【課題】強度の低下を抑えながら、車体外観の見栄えを良くする。
【解決手段】内側窓板２１及び外側窓板２３を備えた鉄道車両１の複層窓構造２０において、外板１５ａの一部をなして、外側窓板２３の外面２３ａ側の縁と重なり合う環状の窓保持部１５ｆと、内側窓板２１の内面２１ａ側の縁と重なり合う環状の第１の枠部２５ａと、第１の枠部２５ａの外周端から外板１５ａに向けて延在する第２の枠部２５ｂとからなる断面Ｌ字状の枠材２５と、第１の枠部２５ａを介して内側窓板２１を窓保持部１５ｆ側に押圧すると共に、内側及び外側窓板２１，２３を窓保持部１５ｆとの協働により挟み付ける複数の窓押え金３６と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】玄関ドアや引き違い窓、開閉窓、嵌め殺し窓等のサッシにおいて、框等の枠部材が極力見えないようにフレームレス化を進め、デザインの向上を図る。
【解決手段】上框４、下框５及び左右縦框６，７からなる框枠Ｋと、この框枠Ｋによって支持されたガラスＧとからなり、戸先側にドア用把手８を備えた玄関ドア１において、前記ガラスＧは、室外側ガラスＧ_Ｏと室内側ガラスＧ_Ｉとが周方向に沿って配設されたスペーサ９を介し所定幅の空間Ａが形成された状態で組み合わされた複層ガラスＧとされ、前記框枠Ｋによって前記複層ガラスＧの内、室内側ガラスＧ_Ｉがビード１１，１２による挟持構造によって支持され、少なくとも前記ドア用把手８が設けられた縦框７以外の框４〜６について、その室外側面が前記室外側ガラスＧ_Ｏによって実質的に覆われた構造とする。 （もっと読む）

【課題】万一のシール不良によってもガラス板等の板状部材間の空気層を長期的に良好な乾燥状態に維持する。
【解決手段】本発明の複層板状部材１のシール部構造は、シール材４がスペーサ３の対向する二側面において、外側と内側の２本ラインで塗布され、板状部材２，２に圧着されることによってシール材４が扁平に押し潰されて、外側シール部４１と内側シール部４２とが形成される。シール材４の２本ラインは、それぞれ丸波状に塗布されて、扁平に押し潰された外側シール部４１と内側シール部４２とが、連続する略ドーナツ状のシールパターンとして形成されて、空気層６の気密性を確保している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、火災発生時のガラスパネルのずり下がり量を減少させて防火上の規定を満足するとともに、内部に浸入した水分の排水性にも優れるグレージングチャンネル、及びこれを装着したガラスパネル、並びにこのグレージングチャンネルを介したガラスパネルのサッシへの取付構造を提供することを目的とする。
【解決手段】グレージングチャンネル１０は、ガラス板２０、２０を重ねて形成したガラスパネル１４の周縁に装着され、ガラスパネル１４の底辺に対向する底壁部３２Ａと、底壁部３２Ａの両側に設けられてガラスパネル１４底辺の長手方向に沿ってガラスパネル１４の周縁部を覆う側壁部３２Ｂ、３２Ｂとを備える。底壁部３２Ａには、ガラスパネル１４のガラス板２０の下方位置に耐熱部材３４が設けられる。 （もっと読む）

【課題】複層ガラスのスペーサであって、複層ガラスの内部空気層を乾燥状態に維持する従来の機能を有し、実際の使用環境下における、複層ガラスの加熱・冷却の繰り返し温度変化に伴う複層ガラス空気層の膨張・収縮によって複層ガラス周辺部の１次シールに変形歪みを発生させることなく、機械特性低下や耐水蒸気透過性能低下などの悪影響を引き起こすこともない複層ガラスのスペーサ、複層ガラス、および複層ガラス用スペーサの製造方法を提供する。
【解決手段】複層ガラス用のスペーサ３が、中空間隔保持部材４と、防湿層５とを有し、中空間隔保持部材４の外側に面する部位を覆うように防湿層５が配置されて、前記防湿層５の中空間隔保持部材４の外側に面する部位から中空間隔保持部材４とガラス板２とが対向する部位までの部分をガラスの変形に追従するガラス変形追従部５ａとする。 （もっと読む）

断熱窓は、スペーサ部材によって離して保持され、フレームによって囲まれ、少なくとも１つの光電池を包囲する一対の外側ガラス板を含む。好ましい実施形態では、ガラス板の間の空隙とのガス連通をもたらす導管システムが、乾燥剤を含む。
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【課題】 明り窓において、互いに厚みの異なる２種類のドア間での共用を可能とし、且つ、ドアの運搬時や施工時の破損を防止すること。
【解決手段】 厚みが小の方のドア１１に明り窓を取り付ける場合には、第１の部材３１及び第２の部材３２の両者の凹状領域３１３，３２３及び凸状領域３１４，３２４の各端面同士が合わさるように、第１の部材３１及び第２の部材３２の両者の嵌入部３１２，３２２をドア１１の窓孔１１１内に嵌め込んで結合する。他方、厚みが大の方のドア１２に明り窓を取り付ける場合には、第１の部材３１及び第２の部材３２の両者の凸状領域３１４，３２４の端面同士が合わさるように、第１の部材３１及び第２の部材３２の両者の嵌入部３１２，３２２をドア１２の窓孔１２１内に嵌め込んで結合する。 （もっと読む）

複層ガラスユニット１０と、複層ガラスユニットの外周の少なくとも一部を覆って、複層ガラスユニットの少なくとも１つの構成要素に結合される異形材２とからなるアセンブリ１であって、複層ガラスユニットが、少なくとも２枚のガラス板１１、１２を備え、該少なくとも２枚のガラス板が、ガスすき間１３によって隔てられ、インサート３が介在し一体に連結され、インサートが、ガラス板の端部に留められる少なくとも１つのストリップで少なくとも部分的に構成され、異形材２は、異形材の長さの少なくとも一部で、ガラス板の端部の少なくとも一部に面する、複層ガラスユニットのインサート３に接触していることを特徴とする。
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内側ガラスプライと、外側ガラスプライと、その間に積層したほぼ不透明な中間層とを備える積層板ガラスを開示する。厚さ０．７６ｍｍの中間層を、それぞれ厚さ２．１ｍｍで８８％以上のＬＴ（ＣＩＥ標準光源Ａ）を有する２個のガラスプライの間に積層する場合、生成した板ガラスは４０％未満のＬＴ（ＣＩＥ標準光源Ａ）と、４５％未満のＴＥ（ＩＳＯ９０５０：Ｅ（２００３），気団１．５）と、２１℃で３０００〜４０００Ｈｚの範囲において４０ｄＢ以上の音響伝達損失とを有する。
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【課題】グレージングチャンネルを止着させた複層ガラスを工場出荷等搬送する際に、グレージングチャンネルが潰れることのなく、複層ガラスをサッシ枠に装着する際、嵌合部が緩むことがなく、十分な気密性と水密性が得られるグレージングチャンネルを提供する。
【解決手段】硬質樹脂底壁部と上部に軟質樹脂部を一体成型された硬質樹脂側壁部と形成されたで断面略コ字状のグレージングチャンネルの内側に軟質リップと硬質リップを少なくとも１つずつ備える。 （もっと読む）