【課題】トンネル覆工において、地山の変位による覆工コンクリートのひび割れを抑制する技術を提供する。
【解決手段】地山の掘削面に吹付けられるコンクリートからなる吹付けコンクリート部と、前記吹付けコンクリート部の内側から前記地山に向けて挿入され、該地山と該吹付けコンクリート部とを一体化する固定部と、前記吹付けコンクリート部の内側に該コンクリート部を覆うように設けられる弾性部材からなる緩衝部であって、前記地山の変位を許容する厚さを有する緩衝部と、前記緩衝部の内側を覆うように設けられる覆工コンクリート部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】コンクリートの投射拡散角を従来に比べ小さくできるとともに吹付けコンクリートの投射距離を増大でき、併せて粉塵の発生を低減できるエアレス方式の吹付け装置を提供する。
【解決手段】インペラ本体、ケーシング、駆動機構、コンクリート圧送手段、急結剤供給手段、打撃ブレードを備え、打撃ブレード１６の吹付けコンクリート受部１６５は、コンクリート投入開口１６５Ａから投入されたコンクリートを受け取る底面１６５Ｃと、この底面１６５Ｃで受け取ったコンクリートをコンクリート投射開口１６５Ｂから投射する打撃面１６５Ｄとを有し、打撃面１６５Ｄは、インペラ本体１１の回転中心軸と平行する方向に沿った幅ｄを有し、打撃面１６５Ｄとコンクリート投射開口１６５Ｂとの距離ｐは、打撃面１６５Ｄの幅ｄ方向の中央の箇所が最も大きい値で、幅ｄ方向の両端の箇所が最も小さい値で形成した。 （もっと読む）

【課題】コンクリートの締固めを自動化ないし機械化するとともに、鉄筋を障害とせず、かつ狭空間であっても均一な締固めを可能としたコンクリート用締固め装置を提供する。
【解決手段】筒体状ケーシング２に棒状又は板状のバイブレータ装置４を垂設するとともに、推進手段３Ａ、３Ｂを取付け、前記筒体状ケーシング２内部に前記バイブレータ装置４及び推進手段３Ａ、３Ｂの電源部を内設するとともに、推進制御装置１５を設け、かつ前記筒体状ケーシング２内部に自己位置検出装置１４を設けるとともに、前記推進制御装置１５及び／又は自己位置検出装置１４の情報を無線伝送する無線通信装置１７を内設し、装置全体として打設したコンクリートに浮かぶ浮力を有するようにし、外部に前記無線通信装置１７との間で相互通信可能とされるリモートコントローラ又は制御管理用コンピュータ２１を備える。 （もっと読む）

【課題】トンネル湾曲部での覆工コンクリートの打設を効率的に行うことができる覆工コンクリート打設用セントルを提供する。
【解決手段】直線部と湾曲部を有するトンネルＴ内の長手方向へ配設されたガイド体１と、ガイド体１にこれに沿って移動可能に設置された移動体２と、当該移動体２に支持されその外周に覆工コンクリート注入空間Ｓを形成する型枠４と、湾曲部に位置する移動体２の移動方向端からトンネルＴの直線部Ｔ３に臨む位置に延出して、移動体２を移動させるための駆動ワイヤ５４が係止されるワイヤ係止体とを備える。ワイヤ係止体はリンクアーム５１、フレーム５２およびワイヤ係止用プーリ５３で構成されている。 （もっと読む）

【課題】粉塵低減効果が向上した急結性コンクリートの吹付け方法の提供。
【解決手段】粉体急結剤をエア圧送する供給管、添加水をミストにしてエア圧送する供給管、及び粉体急結剤とミストが混合された急結剤スラリーの吐出管からなる急結剤スラリー化装置において、２つの供給管と吐出管が接続され、間隙よりミストを圧入して急結剤スラリーを連続製造する構造体からなり、構造体の後方１ｍ〜２０ｍの位置から供給管Ｃまで、添加水のミストをエア圧送するミスト圧送管からなる急結剤スラリー化装置、さらに、（粉体急結剤の供給管の内径）／（急結剤スラリーの吐出管の内径）が０．３〜０．９５である急結剤スラリー化装置。該急結剤スラリー化装置で製造した急結剤スラリーをコンクリートに添加して急結性コンクリートとし、急結性コンクリートをノズルから吹き付ける吹付け方法を構成とする。 （もっと読む）

【課題】 低コストで作業性の良好なトンネル工事のコンクリート壁面養生方法を提供する。
【解決手段】 トンネルＴの略中央部の所定高さ位置に２体の噴霧ノズル５を左右に対して斜め後方へ向けて設置し、噴霧すべき区間の覆工コンクリートＣから型枠を取り外し、各噴霧ノズル５に水を圧送して所定角度に拡散するように水圧で噴霧し、その細霧Ｗを覆工コンクリートＣの表面に直接吹き付ける。掘削が進捗すると、この区間の覆工コンクリートＣの噴霧処理を終了し、次の前方の区間の覆工コンクリートＣを噴霧する。このようにして、掘削と並行しながら一区間づつ順に噴霧して養生していく。したがって、風管１からの風で乾燥することなく十分に保湿されて養生を良好にでき、しかも設備が従来技術と比較して簡素で作業性にも優れ、低コストで実施できる。 （もっと読む）

【課題】１回の吹付けで厚付けが可能な引張強度や曲げ強度等の機械的特性に優れた材料を施工することができ、施工スピードの短縮化を図ることが可能となる吹付け材料及びそれを用いた吹付け補修工法を提供する。
【解決手段】材齢２８日の硬化体の引張試験において引張ひずみが１．０％以上を示す短繊維補強セメント複合材料用吹付け材料であって、ＰＶＡ短繊維（繊維径：０．０５ｍｍ以下、繊維長：５〜２０ｍｍ、繊維引張強度：１５００ＭＰａ〜２４００ＭＰａ）を、調合マトリックス（水セメント比：２５％〜６０％、細骨材とセメントの質量比：１．５未満、細骨材の最大粒径：０．８ｍｍ、高性能ＡＥ減水剤量：セメント１００質量部に対して０〜５質量部）に１〜３体積％配合した吹付け材料に、硫酸アルミニウムを主成分とする可塑剤をセメント１００質量部に対して固形分として０．０５〜５質量部添加したことを特徴とする吹付け材料である。また、該吹付け材料を使用する吹付け補修工法であって、前記硫酸アルミニウムを主成分とする可塑剤を添加する前の水を加えて練り混ぜた吹付け材料をポンプ圧送し、前記硫酸アルミニウムを主成分とする可塑剤を合流混合させて吹き付けることを特徴とする吹付け補修工法である。 （もっと読む）

【課題】 掘削したトンネルに吹付けコンクリート坑壁を設けた後に、不織布等の緩衝層または透水層を内周面に有する防水シートを該コンクリート坑壁の内周面に布設し展張させ、その間隙を充てんするのに使用するグラウト材であって、該グラウト材硬化後に防水シートの展張をはずしても、防水シートの緩みや剥がれが発生しない、良好な付着強度を有し、かつ短時間で該付着強度を発現することができ、また良好な流動性を有するとともに、ブリーディングが発生しない、グラウト材を提供すること及び当該グラウト材を用いて、特にウォータータイト型トンネル等の止水構造の施工方法を提供することである。
【解決手段】 グラウト材は、掘削したトンネルに吹付けコンクリート坑壁を設けた後に、不織布等の緩衝層または透水層を内周面に有する防水シートを該コンクリート坑壁の内周面に布設し展張させ、その間隙を充てんするグラウト材であって、ブレーン比表面積４５００ｃｍ^２／ｇ以上のセメント系水硬性組成物とブレーン比表面積１００００ｃｍ^２／ｇ以上の粘土鉱物とを含有し、フロー値が１００ｍｍ〜１４０ｍｍ、ブリーディング率が０％、材齢１４時間の付着強度が１０ＫＮ／ｍ^２以上でかつ圧縮強度が２Ｎ／ｍｍ^２以上であるグラウト材である。 （もっと読む）

【課題】妻型枠のリングの周方向で互いに隣り合うコンクリート打設孔とコンクリート打設孔との間の中間位置となる妻型枠の型枠面の近傍位置での変色コンクリートの発生を防止する。
【解決手段】妻型枠７の型枠面７ａと受圧面７ｂとに貫通して設けられたコンクリート打設孔９を介して内型枠３０の型枠面３４と妻型枠７の型枠面７ａとトンネル空洞部２１の内周面３３とで囲まれた覆工部形成空間１００にコンクリートを打設するトンネル施工におけるコンクリート打設方法において、妻型枠７の型枠面７ａに剥離材（グリス５２）を供給した後に、コンクリート打設孔９を介して覆工部形成空間１００にコンクリートを打設した。 （もっと読む）

【課題】妻型枠のリングの周方向で互いに隣り合うコンクリート打設孔とコンクリート打設孔との間の中間位置となる妻型枠の型枠面の近傍位置での変色コンクリートの発生を防止する。
【解決手段】妻型枠７に設けられた複数の貫通孔のうちの幾つかを複数のコンクリート打設孔９として使用し、ポンプ５２の吸込口５３とコンクリート打設孔以外の貫通孔のうちの少なくとも１つ（ポンプ接続孔５１）とを連結管５４で繋ぐとともにポンプ５２の吐出口５３とコンクリート打設孔以外の貫通孔のうちの少なくとも１つ（ポンプ接続孔５１）とを連結管５４で繋ぎ、複数のコンクリート打設孔を介して覆工部形成空間に未固結状態のコンクリートを打設するとともにポンプ５２を駆動することによって、妻型枠のリングの周方向で互いに隣り合うコンクリート打設孔とコンクリート打設孔との間の中間位置となる妻型枠の型枠面近傍に位置される未固結状態のコンクリートを流動させる。 （もっと読む）