【課題】通過する漏れ流を制限すると共に熱負荷を低減するようにバケット先端で使用される摩耗性バケットシュラウドを提供する。
【解決手段】通過する漏れ流２４０を制限すると共に熱負荷を低減するようにバケット先端７５で使用される摩耗性バケットシュラウド１００を提供する。摩耗性バケットシュラウド１００は、ベース１２０と、その上に位置する複数のリッジ１１０とを含む。リッジ１１０は、摩耗性材料１３０から製造される。リッジ１１０は、パターンを形成する。リッジ１１０は、少なくとも第１曲面及び第２曲面を有し、第２曲面は逆反り形状を有している、複数の曲面を有する。 （もっと読む）

【課題】回転部品（１２０）のためのシールアセンブリ（１５０）を開示する。
【解決手段】本シールアセンブリ（１５０）は、回転部品（１２０）を近接して囲むアニュラスを形成するように構成された複数の弧状パッキンリング（１５２）と、複数の弧状パッキンリング（１５２）の各々に結合された複数の半径方向にかつ円周方向に延在するシール歯（１５４）とを含み、複数のシール歯（１５４）の少なくとも１つ（１５５）は、複数の軸方向に延在する突出部（１５６）を含む。 （もっと読む）

【課題】ガスタービンエンジンに用いられ、フック部における強度が高いシュラウドセグメントを容易に製造可能とする。
【解決手段】円筒形の繊維織物１０の周面を押圧してシュラウドセグメント形状に成形する成形工程と、シュラウドセグメント形状に成形された繊維織物にマトリックスを含浸形成するマトリックス形成工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】動翼におけるＴｉｐクリアランスを流れるバイパス流れの乱れを抑制し、軸流タービンの性能向上を図ることができる軸流タービンを提供する。
【解決手段】ケーシング３の主流流路２内を回転軸線Ｃ回りに回転する動翼４と、ケーシング３における動翼４と対向する位置に、凹状に形成されたキャビティ部１０と、動翼４の端部から、キャビティ部１０に向かって径方向外側に延びるシールフィン１６と、キャビティ部１０の壁面から、キャビティ部１０とシールフィン１６との間隔を狭める方向に突出する仕切り部１３とを備え、シールフィン１６は、径方向外側に向かって、回転軸線Ｃにおける一方の端部または他方の端部に向かって傾斜するリング板状の部材であって、仕切り部１３は、キャビティ部１０における径方向に延びる側壁面１１のうち、シールフィン１６とキャビティ部１０との間隔が広い領域に対向する部分からシールフィン１６に向かって突出している。 （もっと読む）

【課題】ハニカム部材へ加わる衝撃を許容し、かつ、短時間運転や比較的に温度が低い場合であっても正確に温度を推定する。
【解決手段】第一の合金で形成されたハニカム部材本体に、前記第一の合金に比べて加熱によって金属状態が変化する第二の合金で形成された被測定部材を組み込んでハニカム部材を製作する製作工程Ｓ１１と、前記ハニカム部材を使用環境下に設けて加熱させる被加熱工程Ｓ１２と、加熱後の前記ハニカム部材のうち前記被測定部材の金属状態を測定して前記金属状態の変化を指し示す金属状態パラメータを求める金属状態パラメータ取得工程Ｓ１３と、予め求められた前記第二の合金に対する加熱温度と加熱時間と前記金属状態パラメータとの関係式に、前記金属状態パラメータ取得工程Ｓ１３において求めた金属状態パラメータと被加熱工程Ｓ１２における既知の加熱時間とを代入して使用環境温度を推定する温度推定工程Ｓ１４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ガスタービンエンジン用のタービンシュラウド装置を提供する。
【解決手段】ガスタービンエンジン用のタービンシュラウド装置は、複数のアーチ形のシュラウドセグメント２４から成り、各シュラウドセグメントは低延性材料から成り、対向する前壁及び後壁３８、４０と対向する内壁及び外壁３４、３６とによって画定された断面形状を有し、これらの壁は、対向する第１及び第２端面との間に延在する。前壁及び後壁の各々の少なくとも一部は、外壁３６に対して鋭角に配向され、前壁及び後壁の半径方向内側の端部同士は、前壁及び後壁の半径方向外側の端部同士よりも大幅に近接する。環状の定置構造は、シュラウドセグメントの前壁及び後壁にそれぞれ当接する、剛性の前方及び後方の環状支承面を含み、定置構造に対するシュラウドセグメントの軸方向移動及び半径方向内側の移動を抑止する。 （もっと読む）

【課題】タービンにおけるシール歯のための噛合い表面内にプラトー及び凹面形部分を備えたシール組立体を提供する。
【解決手段】タービン（３００）は、静止部品（６０８）及び回転部品（６０９）をシールするシール組立体（３２３）を含み、シール組立体（３２３）は、シール歯（３１６）と噛合うシール歯噛合い表面（３２２）を含み、シール歯噛合い表面（３２２）は、シール組立体（３２３）の定常状態作動時にシール状態でシール歯（３１６）を受けるプラトー部分（３２８）と、プラトー部分（３２８）に隣接して配置されかつシール組立体（３２３）の第１の非定常状態作動時に間隙を有する状態でシール歯（３１６）を受ける第１の凹面形部分（３２４）とを含み、シール歯（３１６）は、静止部品（６０８）及び回転部品（６０９）の一方に結合され、またシール歯噛合い表面（３２２）は、静止部品（６０８）及び回転部品（６０９）の他方に結合される。 （もっと読む）

【課題】タービンの構成部品を整列させる。
【解決手段】タービン（１０）が、ロータ（１２）、内側タービン・ケーシング（１４）、外側タービン・ケーシング（１６）、並びに前記の内側及び外側のケーシングの間の滑り係合手段（３８）を含む。内側タービン・ケーシングは、ロータの少なくとも一部分を完全に取り囲む一体構造とすることができ、また外側タービン・ケーシングは内側タービン・ケーシングを取り囲む。タービンの構成部品を整列させる方法は、一体の内側タービン・ケーシングをロータと実質的に同心に整列させ、次いで一体の内側タービン・ケーシングを外側タービン・ケーシングで取り囲む段階を含み、更に、一体の内側タービン・ケーシングと外側タービン・ケーシングとの間に軸受組立体（３８）を使用して、一体の内側タービン・ケーシングを外側タービン・ケーシングに対して支持する段階を含む。 （もっと読む）

【課題】良好な被切削性を確保した被切削性ハニカムシール材を提供する。
【解決手段】複数枚の波形薄板２１を重ね合わせて空所２２及び隔壁２３よりなる蜂の巣状の小室区画構造を持った六角形ハニカム構造体２４をなし、基材Ｂａ側に対してろう付けにより固定されることで該基材Ｂａ及び回転体間の隙間をシールするとともに、回転体が接触した場合に自ら削られるようにした被切削性ハニカムシール材２０において、波形薄板２１を重ね合わせる接合面間に、六角形ハニカム構造体２４の高さＨより低い仕切板２５を基材側Ｂａに設けて挟持した。 （もっと読む）

【課題】シュラウド温度を下げ、バケット寿命を高める。
【解決手段】機械ロータ上に支持されたバケット列１１２と、周囲の固定ケーシング又はステータとの間のシールシステムは、各々のバケットの半径方向外側先端に固定され、半径方向突出レール１１６が形成された先端シュラウド１１４を含む。セル状シール構造体１２０は、先端シュラウド及びレールと半径方向反対に固定ステータ内に支持される。シール構造体１２０は、その実質的に全軸方向長さ寸法に沿っていかなる半径方向障害もない連続的な略水平方向流路を提供して、先端シュラウドの周囲の流れが半径方向内方に向きを変えるのが妨げられるように形成された個別セルの環状配列を有する。 （もっと読む）