【課題】 第１及び第２のバネ受け間の軸芯が変形したり折れたりすることを防止できる液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 密閉容器２に作動流体導入口１１と作動流体排出口１３と液体流入口１６及び液体排出口１７が設けられる。密閉容器２内にフロート３と切替え弁４及びスナップ機構５が内蔵される。スナップ機構５のコイルバネ３８が第１及び第２のバネ受け４０，４２間の連続する軸芯に外装され、コイルバネ３８の一端が軸芯をスライドする第１バネ受け４０に結合される。第１及び第２のバネ受け４０，４２間の連続する軸芯が第１バネ受け４０に設けられた凹部４６と、第２バネ受け４２に設けられ第１バネ受け４０の凹部４６に挿入された軸部４８と、凹部４６と軸部４８の外周との間に配された弾性部材４９とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 第１及び第２のバネ受け間の軸芯が変形したり折れたりすることを防止できる液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 密閉容器２に作動流体導入口１１と作動流体排出口１３と液体流入口１６及び液体排出口１７が設けられる。密閉容器２内にフロート３と切替え弁４及びスナップ機構５が内蔵される。スナップ機構５のコイルバネ３８が第１及び第２のバネ受け４０，４２間の連続する軸芯に外装され、コイルバネ３８の一端が軸芯をスライドする第１バネ受け４０に結合される。第１及び第２のバネ受け４０，４２間の連続する軸芯が第１及び第２のバネ受け４０，４２に設けられた凹部４６，４７と、第１及び第２のバネ受け４０，４２の凹部４６，４７間に挿入された軸部材４８と、第１及び第２のバネ受け４０，４２の凹部４６，４７と軸部材４８の外周との間に配された弾性部材４９，５０とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 排気弁を開き給気弁を閉じたときに、液体圧送先側でハンマを起こすことのない液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 作動蒸気導入口１１に給気弁２０が設けられ、作動蒸気排出口１３に排気弁２１が設けられ、液体流入口１６に液体流入口開閉弁５０が設けられ、液体排出口１７に液体排出口開閉弁６が設けられる。密閉容器２内にフロート３とスナップ機構５が内蔵される。スナップ５機構は、フロートアーム３４と副アーム３７とコイルバネ３８を有する。給気弁２０と排気弁２１が動力伝達軸４６を介して副アーム３７に連結され、液体流入口開閉弁５０と液体排出口開閉弁６が動力伝達軸４６に連結される。排気弁２１を開き給気弁２０を閉じ液体流入口開閉弁５０を開いたときに液体排出口開閉弁６を閉じ、排気弁２１を閉じ給気弁２０を開き液体流入口開閉弁５０を閉じたときに液体排出口開閉弁６を開く。 （もっと読む）

【課題】液体収納容器の形状、大きさに関らず取り付けることができ、液体の移送を簡単に行うことができる液移送用治具、及び該液移送用治具を用いた液移送方法を提供すること。
【解決手段】密封性を有する容器２０の蓋部２２の上面部２２ｂに予め形成した孔部２４に密封装着可能な栓体１２と、該栓体１２に密閉状態で挿通された前記容器２０内への加圧空気注入用の空気注入管１４と、前記栓体１２に同じく密閉状態で挿通された前記容器２０の底部まで伸長した容器内端部１６ａと液体の移送先まで伸長した容器外端部１８ａとを有する液移送管１６と、を有することを特徴とする液移送用治具１０を用いることで、液体収納容器の形状、大きさに関らず取り付けることができるという汎用性のある液移送用治具、及び該液移送用治具を用いた液移送方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】復水圧送装置の寿命を正確に予測できる復水圧送装置のモニタリングシステムを提供する。
【解決手段】復水圧送装置２４は本体１と蓋２からなる密閉容器に作動流体の給気口６と排気口７及び圧送復水の流入口８と圧送口９が設けられ、給気口６が高圧の作動流体源から蒸気使用装置としての熱交換器２５に蒸気が供給される蒸気配管３１に連通する給気管３２に接続され、所定時間における作動回数（Ｎ）あるいは１回の作動に要する時間（Ｔ）を検出する作動検出器３３と、蒸気使用装置に供給される蒸気量あるいは復水圧送装置２４に流入する復水量としての流入流量（Ｑ）を検出する流量計３４と、所定時間における作動回数（Ｎ）と流入流量（Ｑ）との比（Ｎ／Ｑ）あるいは１回の作動に要する時間（Ｔ）と流入流量（Ｑ）との比（Ｔ／Ｑ）を演算する寿命推定器３５とを具備する。 （もっと読む）

【課題】ポンプ機構と、バルブ機構とを有するマイクロ流体デバイスの小型化及び製造容易化を図る。
【解決手段】マイクロ流体デバイス１は、基板１０の第１の主面１０ａ上に、第１のマイクロ流路１１の端部１１ａを覆うように粘着している第１のガス発生フィルム１７ｅと、第１のマイクロ流路１１の端部１１ｂと、第２のマイクロ流路１５の端部１５ａとを覆うように粘着している第２のガス発生フィルムと、第１のガス発生フィルムに外部刺激を付与する第１の外部刺激付与機構２０ａと、第２のガス発生フィルムに外部刺激を付与する第２の外部刺激付与機構２０ｂとを備えている。 （もっと読む）

【課題】 圧送動作の回数を長期に渡って正確に計数できる液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 密閉容器２に作動流体導入口１１と作動流体排出口１３と液体流入口１６及び液体排出口１７が設けられる。作動流体導入口１１に給気弁２０が設けられ、作動流体排出口１３に排気弁２１が設けられる。密閉容器２内の液位が低い状態において排気弁２１を開き給気弁２０を閉じることにより液体を液体流入口１６から密閉容器２内に流入させ、密閉容器２内の液位が高い状態において排気弁２１を閉じ給気弁２０を開くことにより密閉容器２内に溜った液体を液体排出口１７から液体圧送先へ圧送する。作動流体導入口１１が接続される作動流体導入管５５にフロースイッチ５６を設け、フロースイッチ５６に接続されフロースイッチ５６のオン・オフの回数を計数して表示する計数器５７を設け、計数器５７の表示値から液体圧送装置１の圧送回数を確認する。 （もっと読む）

【課題】 冬場の一般家庭で手軽さから多く利用されている灯油ポンプは安価で且つ非常に便利であるが、実際では注油ポンプを数回押さなければならないことや、注油側（補給側）タンクが満タンになるまでじっと待たなければならない事や、うっかりするとあふれ出すなどの失敗があり、特に灯油は火災などの危険性を伴うので手数が懸からない方が望ましい。
【解決手段】 本発明は、以上の課題に対し何度もポンプを握る必要が無く主体のエアーポンプの握り部分を一度引くのみで、給油が始まり満タンになると自動的に注油が停止する事により、従来のようにうっかりしてあふれ出す失敗や、満タンまでその位置にじっと我慢する必要も無く、満タンセンサーにより機械的且つ自動的に、注油を停止する装置がついており火災などの危険性が高い液体だけに安心安全面を気配りした製品とし、今後の高齢者社会を迎えるに当り、出来るだけ自動化し不自由度の軽減並びに安全性を重視した装置を提供する （もっと読む）

【課題】 排気弁を閉じ給気弁を開いたときに、流入側逆止弁が閉弁する前に流入側逆止弁の上流側に回り込む作動蒸気量を低減できる、液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 作動蒸気導入口１１に給気弁２０が設けられ、作動蒸気排出口１３に排気弁２１から設けられ、液体流入口１６に密閉容器２への液体の流れだけを許容する流入側逆止弁６２が設けられ、液体排出口１７に液体圧送先への流体の流れだけを許容する圧送側逆止弁６３が設けられる。密閉容器２内に配置されたフロート３の昇降に応じてスナップ機構５を動作させることにより、給気弁２０と排気弁２１の開閉を切り換える。密閉容器２内を作動蒸気導入口１１側と液体流入口１６側とに隔て上部に通気小孔６６を有し下端が排気弁２１を閉じ給気弁２０を開くときの密閉容器２内の水位よりも下方に伸びる仕切筒６５を設ける。 （もっと読む）

【課題】光や熱を必要とすることなくマイクロ流体を送液するためのガスを発生させることを可能とするマイクロポンプ装置を提供する。
【解決手段】基板２内にマイクロ流路３が形成されているマイクロ流体デバイス１に用いられるマイクロポンプ装置４であって、第１の物質と、第１の物質と接触された際にガスを発生させる第２の物質９とのうち少なくとも一方の物質が、基板２内または基板２の表面に設けられたガス発生部に配置されている、マイクロポンプ装置４。 （もっと読む）