本発明は、細長い基部（２）を有する金属部品に関する。基部（２）は、互いに平行に延在するとともに、複数の連結点において長手方向部分（８）と一体に形成された連結要素（１２）によって互いに連結された少なくとも２つの長手方向部分（８）を有する。長手方向部分（８）の間には、所定の離間距離（１９）が設けられており、この離間距離は長手方向部分（８）を連結する連結要素（１２）によって部分的に架橋されている。基部（２）には、一方の長手方向部分（８）から離間距離（１９）を横切って他方の長手方向部分（８）まで延びる少なくとも１つの貫通孔（２３）が設けられている。離間距離（１９）にわたって延びる貫通孔（２３）の２分割された端部（２４）の少なくとも１つは、独立したカバー要素（２７，３１）によって覆われており、このカバー要素は、端部（２４）に沿って、基部の一方の長手方向部分（８）から離間距離（１９）を横切って他方の長手方向部分（８）まで延在している。
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【課題】ピン部材等の他の部材を使用することなく圧入するのみで、抜けを防止できる抜け防止構造及びこの構造を用いた等速自在継手を提供する。
【解決手段】孔部１１を有する第１部材１２と、第１部材１２の孔部１１に圧入する第２部材１４との抜け防止構造である。圧入完了状態での圧入力を圧入工程における圧入力よりも低くした。第２部材１４の圧入終端部側に、第１部材１２の内径面１９との間に隙間２０を形成するための溝１８と、圧入量を規制する鍔部１５とを設けた。 （もっと読む）

【課題】圧電アクチュエータの本体にスリーブを固定する折りたたみ式管状クリップを提供する。
【解決手段】圧電アクチュエータ５の本体にスリーブ３を連続的にかつ均一な半径方向の封止力で固定する管状クリップ１。使用時には、クリップ１の壁は複数の襞７を有する。襞のピッチは、クリップ１の縦軸の方向に可変である。クリップ１は、非嵌合構成および嵌合構成へと構成可能であり、嵌合構成においては、クリップの壁の横方向内側の最小間隔は、非嵌合構成におけるよりも小さい。 （もっと読む）

【課題】組立性、経済性等を維持しながら高精度な軸体の止着可能な軸の取着構造を提供すること。
【解決手段】所要径の取着穴１ａが設けると共に、取着穴１ａの入り口周囲に第一凹部１ｃを周設して環状の第一凸部１ｄを表面１ｂに形成した被取着体１と、歯車やプーリー等の機械要素を支持する支軸部２ａの一端側に中径部２ｅと大径部２ｆとを設けると共に中径部２ｅの端面に第二凸部２ｈを設けた軸体とを備え、大径部２ｆを取着穴１ａに挿入し、第一凸部１ｄを圧潰し、第二凸部２ｈを圧潰して、大径部２ｆの内側端面２ｎと、圧潰した第二凸部２ｈとで、圧潰した第一凸部１ｄを挟持して、被取着体１に軸体２を取着する。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、作業工程を増やすことなく、挿入部材に対するパイプ部材の回転を防止することができるパイプ固定装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 この発明のパイプ固定装置は、パイプ部材２０ａの端部に挿入される円柱状の挿入部材３４と、この挿入部材３４に設けられたナット部と、板部材１に挿通され、挿入部材３４のナット部と螺合されるボルト６と、を備え、挿入部材３４の一方の端面の外径は、パイプ部材２０ａの内径より大きく形成され、他方の端面の外径は前記パイプ部材２０ａの内径以下の大きさに形成される。挿入部材３４は、円柱の円周部の少なくとも一部が切り欠いた平坦部４２が設けられ、平坦部の両端部とパイプ部材の内周面に当接した状態で挿入部材３４がパイプ部材２０ａに固定される。 （もっと読む）

【課題】環状部材が薄肉化しても併用接着剤がはみ出さず高強度で被圧入部材に圧入固定できる環状部材の圧入固定方法を提供する。
【解決手段】環状部材（１０）は、被圧入部材（８）の熱膨張率よりも大きい熱膨張率の材料で形成され、被圧入部材は、圧入する穴の内周面（８ｄ１）に、開口側から順に圧入部（ＡＮＢ）及び環状部材の外周面（８ｄ１）と間隙をもって対向する対向部（ＫＴＢ）を有すると共に、対向部はそこで最小径なる頂部（ＴＢ）を有して圧入部からその頂部までの第１対向部（ＫＴ１）と、頂部に対して圧入部と反対側の第２対向部（ＫＴ２）とを備え、圧入固定工程は、第１対向部に加熱硬化型接着剤（１７）を塗布する接着剤塗布工程と、環状部材をその外周面（１０ｄ）が第２対向部と対向するように穴に圧入する圧入工程と、接着剤を硬化させる加熱工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】回転軸２２に一体回転可能に連結されるものでかつ一側面の所定領域に回転軸２２が挿入固定される別体の円筒ボス部材２５を結合してなる板状レバー２１において、比較的安価に達成できる簡素な加締め加工により円筒ボス部材を結合する形態としながら、その結合強度を高める。
【解決手段】板状レバー２１の所定領域に設けられる貫通孔２１ｄに、一端側に段差２５ｂを有する円筒ボス部材２５が、その一端側を板状レバー２１の他側面側へ突出させるよう嵌入された状態で、当該突出部分が加締め加工で塑性変形されることにより当該塑性変形部分２５ｃが前記他側面に圧接されるとともに、前記一側面が前記段差２５ｂの奥に存在する径方向に沿う段壁面２５ｄに押し付けられている。そして、前記他側面において貫通孔２１ｄの周囲に、凹部２１ｅが設けられ、円筒ボス部材２５における前記塑性変形部分２５ｃが、凹部２１ｅに食い込まされている。 （もっと読む）

【課題】軸部を挿入した筒部を塑性変形させることにより軸部と筒部とを接続した複合部材において、筒部における塑性変形させた部分が緩んだ場合であっても筒部と軸部との軸線方向の結合強度を維持することができる部材の接続方法を提供する。
【解決手段】アーム部材１０の開口部１１ａ，１１ｂから所定の位置の内周面に雌ネジ１２ａ，１２ｂを形成しておく。また、アーム部材１０内に挿入されるボールジョイント２０の軸部２２ｃ上であって雌ネジ１２ａ，１２ｂに対応した位置に雄ネジ２２ｄを形成しておく。このボールジョイント２０の軸部２２ｃをアーム部材１０の開口部１１ａから挿入するとともに、同ボールジョイント２０を軸部２２ｃの軸線周りに回転させて雄ネジ２２ｄと雌ネジ１２ａとを噛み合わせる。そして、アーム部材１０の筒部をプレス加工することにより、同筒部を塑性変形させてボールジョイント２０をアーム部材１０に定着させる。 （もっと読む）

【課題】セレーションによる回転規制に加えて、かしめによる回転規制を有効に行えるボルト状の固定部材を提案し、圧縮機を底板に適切に固定することのできる室外機を提供することを目的とする。
【解決手段】圧縮機固定ボルトは、頭部２と、頭部２の一面側に配設された、圧縮機が締結される軸部３と、頭部２の他面側に配設された、軸方向に延びるセレーションが外周面に形成された、リング状の嵌入部４と、を備える。この嵌入部４は、底板５に形成された嵌入孔に嵌入され、かつその先端が筐体の外部に突出される。このとき、頭部２は、底板５の上面に接触するように配置される。筐体の外部に突出された嵌入部４から派生したかしめ部４ｂと頭部２が底板５を挟持する。 （もっと読む）

荷重に耐え得る構造的な鋼の接続を生成するための方法であって、クリンチング接続部（１３）が雄のダイ（２０）および雌のダイ（３０）によって局所的な変形を使用して形成され、この接続部が第１の金属被加工物（６．１、６．２）を第２の金属被加工物（６．３、６．４）へと接続している方法に関する。この目的のために、まずは、第１の金属被加工物および第２の金属被加工物が、雌のダイの加工面上に互いに重ねて配置され、整列させられる。次いで、雄の金型のダイが適用され、互いに重ねて配置された２つの金属被加工物（６．１、６．２、６．３、６．４）へと塑性変形によってクリンチング接続部（１３）が形成されるまで下げられる。第１の金属被加工物が、第１の被加工物厚さ（ｔ１）を有し、第２の金属被加工物が、第２の被加工物厚さ（ｔ２）を有し、これらが共に、８ミリメートルよりも大きい全体としての被加工物の厚さ（ｔｔ）をもたらす。
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