【課題】軸受装置においてアキシアル方向の振動を効率良く低減させて、前記装置の動作性能を向上させることができる制振装置を得る。
【解決手段】回転軸３を支持した転がり軸受７の外輪７ｂの側面に当接するように、転がり軸受７の外輪７ｂを支持するハウジング９に荷重付与手段２３を配置し、前記荷重付与手段２３がアキシアル方向の振動荷重として予圧をかけて前記転がり軸受７の制振を行う。 （もっと読む）

【課題】燃料タンク本体の開口部とこの開口部に取り付けられる被取付部材の間からの燃料透過を抑制できる燃料タンク構造を得る。
【解決手段】燃料タンク本体１４の挿入孔３６の環状部４０と、挿入孔３６に挿入されるポンプモジュール３０のフランジ部３４の双方の外周面４０Ｇ、３４Ｇに接触するように、環状のシール部材４６が配置される。シール部材４６は燃料タンク本体１４の樹脂層２２Ａ、２２Ｃよりも燃料透過性の低い弾性材料で構成されており、環状部４０とフランジ部３４との間を透過した燃料が、さらに外部に透過することが抑制される。 （もっと読む）

【課題】ハウジング部材を含む装置全体を小型化可能なシール構造を提供すること。
【解決手段】シール溝Gの内壁部５２ｅを、収容空間に収容される収容体５２または蓋部材に設けた。 （もっと読む）

螺旋状に巻かれた帯状片（３００）は中央部において、より厚く、かつ両側部において湾曲している。短い平坦部（３０６）は、互いに集合する２つの表面によって、各側部に形成される。軟質シーラント材料（３１６）が平坦部（３０６）の上に伸びている。
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【課題】極薄フィルムの押出成形において剛性の主ロールと対接させるタッチロールとして極めて高いフィルム品位を達成できるものを提供する。
【解決手段】ロール芯軸１の本体部１０の外周面全体に、一端側から他端側へ連続する複数本の溝状流路５が形成され、ロール芯軸１の各隣接する溝状流路５，５間を区切る隔壁部１３の頂端と、薄肉金属パイプ２の内周面との間隙の範囲で、薄肉金属パイプ２が撓んで弾性変形可能である。熱媒液供給手段４より導入口６０に供給される熱媒液Ｌが、ロール芯軸１の一端側の導入流路６を通して溝状流路５に流入し、薄肉金属パイプ２の内周面と金属製ロール芯軸１の外周側との間の空間全体に充満した状態で、導出流路７を通して導出口７０から排出される。 （もっと読む）

【課題】パイプの亀裂を防止できる金属ガスケットを提供すること。
【解決手段】本金属ガスケット１０は、パイプ１２の端部に一体とされたフランジ１４をボルトで相手部材１６に固定する際に使用され、中央部に流路孔３０を有するとともに、流路孔３０の外周縁に流路孔３０と同心の環状のシール用ハーフビード３６が相手部材１６に向かって膨出されたものであって、シール用ハーフビード３６の外側領域で且つボルトの非締結領域に、フランジ反らし用フルビード４２，４４が相手部材１６に向かって膨出されている。 （もっと読む）

【課題】低面圧におけるシール性が極めて良好なカンプロファイルガスケット及びこれに用いる金属製のこ歯形ガスケットを提供すること。
【解決手段】（Ａ）歯の先端の幅ｗ（ｍｍ）が、０．２〜０．９０、（Ｂ）歯の先端の幅ｗ（ｍｍ）を歯間に形成される溝のピッチｐ（ｍｍ）で割った値ｗ/ｐが、０．１５〜０．４５、及び（Ｃ）ｗ/ｐ＜ｄｐ/２（式中、ｗ及びｐは前記と同じ、ｄは溝の深さ（ｍｍ）を示す。）を満たす金属製のこ歯形ガスケット及び金属製のこ歯形ガスケットの両面に弾性シート体を貼り合せた組み合わせガスケット。 （もっと読む）

【課題】 硬度７５゜以下となる弾性の大きいゴムリングを使用する場合であっても、十分なシール性（密閉性）を確保するとともに、耐薬品性のより優れた素材の選定を可能にして耐久性（メンテナンス性）及び信頼性の向上を図る。
【解決手段】 弾性リング７として硬度７５゜以下のゴムリング７ｒを使用するとともに、ジャケット６における一対の平行片部６ａ…の先端縁部６ａｓ…と対向するシール溝４の壁面４ｗ間のクリアランスＣが第一部材２と第二部材３を組付けた際に所定の大きさＬｃ以下となるように平行片部６ａ…の幅方向長さＬｗを選定し、かつ平行片部６ａ…の表面に形成する複数のリング凸条８ａａ，８ａｂ…における先端縁部６ａｓ…に最も近いリング凸条８ａａ…と当該先端縁部６ａｓ…間の距離を所定の長さＬｒ以下となるように選定する。 （もっと読む）

【課題】気タービンを含む熱機関の流体シール構造におおいて、環状のリング溝にシール部材の挿入を確実におこない、且つ運転時のシール性を高精度に維持するとともに、片当たり等の発生のない熱機関の流体シール構造及びその製作方法を提供する。
【解決手段】熱機関の流体シール構造において、シール部材は第１のケース部材よりも線膨張率の大きい材料からなるとともに、前記リング溝内の内周面入口側に突起部を形成し、該突起部は常温時にはシール部材をリング溝内に保持し温度上昇にともない該シール部材の該突起部による係止を解除可能にして該シール部材を前記第２のケース部材のシール部に摺接するように構成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複合材の組み付け作業を簡略化することができるとともに、ボルトによる固定部を適切にシールすることができる複合部材の固定構造を提供する。
【解決手段】ＯＣＶホルダ１４とシリンダヘッドカバー１３とを接合してなる複合部材１２と、カムキャップ１５とを、複合部材１２の挿通孔１６を通るボルト２０により固定する。ボルト２０の頭部２０ａとネジ部２０ｂとの間の軸部２０ｃに段差部２０ｄを形成するとともに、その段差部２０ｄと頭部２０ａとの間の軸部２０ｃに環状溝２１を形成する。その環状溝２１には環状の封止材２２を嵌合する。ボルト２０のネジ部２０ｂを他部材１５の雌ネジ１９に螺合した状態で、ボルト２０の段差部２０ｄをＯＣＶホルダ１４の挿通孔１６内の段差部１６ｃに当接させるとともに、封止材２２をシリンダヘッドカバー１３の挿通孔１６の内周面に当接させる。 （もっと読む）