圧縮センサガスケットアセンブリおよびその構築の方法が提供される。圧縮センサガスケットアセンブリは、外周と内周との間において延在する対向する封止面を有するガスケット本体を含み、内周は貫通口を境界付ける。ガスケット本体は、外周から内周を通って延在する通路、および通路においてガスケット本体に解放可能に取付けられ、貫通口内の圧力を感知するように構成される圧力センサアセンブリを有する。圧力センサアセンブリは、整備において、ガスケットアセンブリとのクランプ留めされた当接からクランプ留めされた部材を取外すことなく、ガスケット本体から取外すことができる。さらに、圧力センサアセンブリは、ガスケット本体にあってもよい特徴のまわりを進むよう外周と内周との間において延在する湾曲通路上に経路付けることができる。
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本発明は、金属製平形シール、特にシリンダヘッドガスケットに関し、少なくとも１つの貫通孔、機能層（２）、スペーサ層（４）、及び、機能層（２）とスペーサ層（４）との間に配置されたストッパ層（６）、並びに、全ての貫通孔の周囲の、機能層（２）中の、ストッパ層（６）の方向を向いている、閉じたシールビード（１２）を備え、このシールは、加えて、全ての貫通孔の周囲の、少なくともストッパ層（６）、機能層（２）又はスペーサ層（４）中の、固定補助体を形成する、エンボス加工された閉じた輪郭（１６）を備える。
本発明は、さらに、少なくとも１つの貫通孔を有する、金属製平形シール、特にシリンダヘッドガスケットの製造方法に関し、次のステップ：機能層（２）、スペーサ層（４）、及び機能層（２）とスペーサ層（４）との間に配置されたストッパ層（６）を提供するステップ、各貫通孔の周囲の、機能層（２）中に、ストッパ層（６）の方向を向いている、閉じたシールビード（１２）を提供するステップ、及び、各貫通孔の周囲の、少なくともストッパ層（６）、機能層（２）又はスペーサ層（４）中に、固定補助体を形成する、閉じた輪郭（１６）をエンボス加工するステップを含む。
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【課題】シリンダボア等のシール対象穴の周縁部に、シール対象穴の全周にわたり、高低が０μｍより大きく１００μｍ以下の範囲で周方向に変化する抑揚を設けた構造の金属製ガスケットにおいて、製造に際して、加工１回当たりに要する荷重を少なくでき、また、加工精度を向上できる金属製ガスケット及びその製造方法を提供する。
【解決手段】１枚又は２枚以上の金属構成板１０，２０を有し、少なくとも１枚の金属構成板１０において、シール対象穴２の周囲に、環状の圧力調整部１２ａを設け、該圧力調整部１２ａを前記シール対象穴２の周囲方向に凹凸を形成し、該凹凸の高低差を０μｍより大きく１００μｍ以下の範囲とする金属製ガスケット１において、前記環状の圧力調整部１２ａの内周側又は外周側の少なくとも一方に環状の溝部１３を設けて構成する。 （もっと読む）

【課題】ディーゼルエンジンの排気系のような高温環境下で適用可能であって、かつ比較的低い製造コストで製造可能なメタルガスケットを提供する。
メタルガスケットを提供する。
【解決手段】２つの被締結部材の間に挿入されてシールを行なうメタルガスケット２であって、開口部分及びエンボス加工部分を有し、少なくとも一部の領域で互いに接合された２枚以上の金属性薄板４ａ、４ｂ、４ｃと、２枚の金属性薄板４ｂ、４ｃの間に配置され、内部に冷却水が流れる冷却チューブ６と、を備え、金属性薄板４ａ、４ｂ、４ｃの開口部分８の周囲に、エンボス加工により形成された凸部１４を有するシール部１０が設けられ、冷却チューブ６がシール部１０の周囲に配置されているメタルガスケット２を提供する。 （もっと読む）

【課題】シール対象穴の周縁部に全周にわたり、高低が７０μｍ〜１００μｍの範囲で周方向に変化する抑揚を設けた金属製ガスケットにおいて、製造に際して、加工量の自由度が高く、加工時のチューニングが容易で、作業効率を向上できる金属製ガスケット及びその製造方法を提供する。
【解決手段】金属製ガスケットの少なくとも１枚の金属構成板１０において、シール対象穴２の周囲に、環状の圧力調整部１２ａを設け、該圧力調整部１２ａを前記シール対象穴２の周囲方向に凹凸を形成し、該凹凸の高低差を０μｍより大きく１００μｍ以下の範囲とすると共に、前記環状の圧力調整部１２ａを有するリング状部材１２を該リング状部材１２の外側の部材１１と別体で形成し、前記リング状部材１２と前記外側の部材１１と接合して１枚の金属構成板１０として取り扱えるように構成する。 （もっと読む）

【課題】シール装置はシール面を介して高温・高圧の被密封流体を密封可能にすると共に、シール面を取付面間の変位に追随して密接させることにある。
【解決手段】シール装置は、第１湾曲部２Ｂの一方側に第１弾性部２Ｃと、他方側に第２弾性部２Ａを有する第１シール部２と、第２湾曲部１２Ｂの一方側に第１対称弾性部１２Ｃと他方側に第２対称弾性部１２Ａを有する第２シール部１２と、第１シール部２の第２弾性部２Ａと第２シール部１２の第２対称弾性部１２Ａとを繋ぐ結合部３と、第１弾性部２Ｃの第１側面に有する第１シール面２Ｃ１と、第１対称弾性部１２Ｃの第２側面に有する第２シール面１２Ｃ１とを具備し、第１弾性部２Ａの側面２Ａ１と第２対称弾性部１２Ａの側面１２Ａ１とを結合部３と湾曲部２Ｂ，１２Ｂとの間の接合面で接触させている。シール面１２Ｃ１，２Ｃ１の間に力が作用して、位置を変える接合面を支点として湾曲部２Ｂ，１２Ｂが開く。 （もっと読む）

【課題】低締付力を維持しながら、最終組付け状態下での接触面圧を増加させて、密封性能を高める。
【解決手段】第１接触凸部11と中間基部３と第２接触凸部12とを有するブロック状金属シールであって、第１・第２接触凸部11，12が４半円形である。 （もっと読む）

【解決手段】 金属ガスケット１は第１ガスケット基板１１と第２ガスケット基板２１とを備えており、第１ガスケット基板に、円周方向に連続して燃焼室孔３を囲む断面コ字形の段差ストッパー１２と、該段差ストッパーの外周側で円周方向に連続して該段差ストッパーを囲む第１ボアビード１３とを形成している。他方、第２ガスケット基板には、上記段差ストッパーと重合する位置に円周方向に連続するサブビード２３を形成している。
【効果】 安定して優れたシール性を確保し、しかも構成が複雑となるのを可及的に防止すると共に、安価に製造することができる。 （もっと読む）

【課題】二つの要素間に気密性を確保可能な金属リップシールを提供する。
【解決手段】二つの弾性部材１２ａ、１２ｂであって、各々が二つの要素のうちの一方のキャビティ内に収容されることを意図され、前記キャビティは緊密性が要求されて相互に係合する二つの要素の係合ゾーンに整列して配置される、弾性部材；弾性部材１２ａ、１２ｂを受け入れる要素に固定された可撓体１であって、二つの自由端１１ａ、１１ｂを有し、自由端は係合ゾーンに整列して延在するとともに弾性部材１２ａ、１２ｂに接触する、可撓体を含む。弾性部材１２ａ、１２ｂはそれぞれ自由端１１ａ、１１ｂに接触力を及ぼして二つの要素間の緊密性を確保できる。 （もっと読む）

【課題】積層された複数のガスケット板の相対位置が確実に固定され、高い耐久性を有するシリンダヘッドガスケットを提供すること。
【解決手段】シリンダが形成されたシリンダブロックと燃焼室が形成されたシリンダヘッドとの間に介装され、積層されたヘッド側ガスケット板２１、ブロック側ガスケット板２２およびシム板２３からなる積層体１０ｓで構成され、この積層体１０ｓが、シリンダ形成孔１０ａ、１０ｂ、１０ｃと、シリンダ近接側かしめ部１５、１６と、シリンダ離隔側かしめ部１７、１８、１９とを有し、シリンダ近接側かしめ部１５、１６が、四角形で凹状に形成されるとともに、互いに対向する切込みと応力緩和貫通孔とを備え、シリンダ離隔側かしめ部１７、１８、１９も、四角形で凹状に形成されるとともに、互いに対向する切込みと応力緩和貫通孔とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）