【課題】 環状弁座を開放した球状弁体の揺動を防止できる逆止弁を提供する。
【解決手段】 本体１とプラグ２から成る弁ケーシングで入口４と弁室３と出口５を形成する。入口４と弁室３の間に環状弁座７を設ける。環状弁座７を開閉する弁体８を弁室３内に配置する。弁体８を環状弁座７へ付勢するコイル状ばね９を設ける。弁室３の内径を弁体８の外径よりも少し大径に形成して弁室３の内壁で弁体８の外周を環状弁座７の軸方向に案内する。出口５は本体１の弁体８の側部に位置する。一端１０ａが弁体８の背部に開口し他端１０ｂが出口５に対面する弁体８の側部に開口した背圧逃がし通路１０を弁体８に形成する。弁体８は弁室３の内壁により環状弁座７の軸方向に案内され、出口５へ流下する流体によって揺動することを防止できる。 （もっと読む）

【課題】逆止弁において銅管１と弁座部材２のかしめ構造を改良し、二酸化炭素などの超高圧冷媒を用いる冷凍サイクルでも裏漏れ、弁座部材のガタツキ等を防止する。
【解決手段】銅管１内に、弁座部材２、弁体３及びホルダ部材を配設する。ホルダ部材の脚部４２で弁体３をガイドして冷媒の逆方向の流れ時に弁座部材２に着座させる。弁座部材２の外周に断面形状が四角形状となる角溝２ａを形成する。銅管１の外周からロールかしめにより、断面形状が四角形状となるかしめ溝１ａを形成してかしめる。かしめ溝１ａの幅Ｗ１を角溝２ａの幅Ｗ２以上の寸法とし、かしめ溝１ａの深さＤ１を角溝２ａの深さＤ２以上とし、角溝２ａ内に銅管１のかしめ部１Ａを充分埋めて空間をほとんど無くす。さらに、弁座部材の弁体と反対側の端面を受ける大かしめ部を銅管に形成する。また、角溝、かしめ溝の対を複数対設ける。角溝の周囲に複数の細溝を設けてかしめる。 （もっと読む）

【課題】従来、逆流防止止水栓における逆止弁の逆流防止性能についてのチェックは、給水を停止しなければできなかったうえ、逆止弁の交換及びストレーナの清掃時には弁箱を分解しなければならないので、栓本体を構成する弁箱の分解と再組立に多大な時間と労力が必要であるという問題があった。
【解決手段】主弁の弁室から逆止弁の２次側後方に連通するバイパス流路４を設定し、逆止弁を通過する水路とバイパス流路とを切替え可能にすると共に、逆止弁の１次側に先端に濾過スクリーンを着脱可能に装着するストレーナ装着体３を形成し、止水栓本体に対して挿脱可能なユニットに構成した。 （もっと読む）

【課題】開弁時に所要圧の流体を瞬時に流通可能とするチェックバルブを提供する。
【解決手段】中空部を流体流路とするスリーブの内周面から突設した弁座部で流入側流路と流出側流路とを区画し、前記流出側流路にスプリングで前記弁座部に向けて付勢される止水弁を配置し、前記止水弁と前記弁座部との間に流入側の第１シール部と、流出側の第２シール部を設け、前記第１シール部は前記流入側流路に連通する弁座部の中央穴の周縁と前記止水弁の先端側外面に設ける一方、前記第２シール部は前記止水弁の外周面と前記弁座部の外周側内面との間に設けており、前記流体流入時には前記第１シール部が開いた後に前記第２シール部が開く一方、止水時には前記第１シール部が閉じた後に第２シール部が閉じる２段階の開閉機構を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】微差圧作動型の逆止弁において、樹脂等による軽量な弁体３でもその動きをスムースにして、異音の発生等を防止する。
【解決手段】本体継手１内に弁座部材２、弁体３及びホルダ部材４を配設する。ホルダ部材４の脚部４２の先端の折曲部４２ａを弁座部材２に固定し、脚部４２の間で弁体３を昇降自在に保持する。導入口１１からの冷媒の流れが無いときに、弁体３の自重により弁体３を弁座部材２に着座させる。導入口１１からの冷媒の圧力により弁体３を上昇させる。弁体３に凹部３３を形成し、弁体３の重心Ｇを移動方向の中心軸Ｌから偏芯させ、弁体３と脚部４２との安定した摩擦を付与する。ホルダ部材４に弾性片４３ａを有するストッパ部４３を設ける。 （もっと読む）

【課題】水の自由な流通を確保しつつ、０に近い流量を検知することができる流量検出器の機能を備えた逆止弁および該逆止弁を備えたポンプ装置を提供する。
【解決手段】液体の通路１１内に設けられた弁座１０に当接する弁体１と、弁体１と一体に移動する弁棒２と、弁棒２がスライド可能に挿入される孔を有するガイド部材３と、弁棒２内に埋設された磁石６と、磁界の作用により開閉するリードスイッチ７とを備える。リードスイッチ７は、弁棒２の移動方向に対して磁石６の側方に配置される。 （もっと読む）

【課題】 ディスク状弁体が小刻みに開閉弁を繰り返すチャタリング現象を生じない安価な逆止弁を提供すると共に、ディスク状弁体の凸部を短くできる逆止弁を提供する。
【解決手段】 本体１と蓋部材２から成る弁ケーシングで入口４と弁室３と出口５を形成する。入口４と弁室３の間に環状弁座８を設ける。環状弁座８を開閉するディスク状弁体６を弁室３内に配置する。ディスク状弁体６の下端面に凸部９を設ける。ディスク状弁体６を環状弁座８側へ付勢する不均等ピッチのコイルバネ７を設ける。不均等ピッチのコイルバネ７は、そのピッチをディスク状弁体６に近い側は小さくし、ディスク状弁体６に遠い側は大きくする。ディスク状弁体６の凸部９の外周にコイルバネ７のピッチの小さな部分を位置させてコイルバネ７のディスク状弁体６に近い側を保持する。 （もっと読む）

【課題】複雑な構造を必要とせず且つ反応速度が速い逆止弁を提供する。
【解決手段】逆止弁１は、弁体１０と、流入口１１と流出口１２とをもちそれらの間に弁体１０を収納する弁室とを備える。この弁室は、弁体１０を収納する収納部と、正方向に流れ込む流体のみを流出させる迂回流路１４とを有する。弁体１０は、底部１０ｂ及び湾曲部１０ａのように、少なくとも中央部分で湾曲した板状の形状をもつ。上述の収納部は、弁体１０を正方向（ここでは下方向）に流れ込む流体の流入側を凸側にした状態で、流れの正逆方向に、上側移動制限部１５と下側移動制限部１３の双方の内壁によって所定範囲（所定の上下可動距離）だけ移動可能に、弁体１０を収納する。 （もっと読む）

【課題】従来より低コストで製造可能なチェックバルブを提供する。
【解決手段】本発明のチェックバルブ２０は、弁体３０を直動可能に収容した筒壁２５の一端部に弁座壁２２を備え、その弁座壁２２に弁孔２６を貫通形成すると共に、筒壁２５に周面排出孔２９を貫通形成した。これにより、弁体３０が弁座壁２２から離れたときに弁孔２６と周面排出孔２９との間が開通する。そして、本発明のチェックバルブ２０では、周面排出孔２９を円形にしたことで、周面排出孔が三角形であった従来のチェックバルブより低コストで製造することが可能になった。 （もっと読む）

マイクロ流体及び生物医学的適用で流体の流れを制御するための自由な浮動部材を有するマイクロチェックバルブ及びその製造方法。マイクロチェックバルブが、バルブシートと、バルブシート及びバルブシートとバルブキャップとの間を移動可能な固定されていない浮動部材に接触するバルブキャップと、を有している。特定のマイクロチェックバルブは、ゼロクラッキング圧及び逆流ゼロを有している。特定の他のバルブは、流体の流れが圧力の範囲内となるよう構成されている。浮動部材は、中実又はオリフィスを規定することができ、バルブシートは１又は２つのレベルを有し得る。バルブは、浮動部材が流体によりバルブキャップ又はバルブシートに押し付けられたときに、流体が流れるよう構成できる。バルブシートは、マイクロマシニングプロセスに適合するシリコン又は他の材質で、バルブキャップ及び浮動部材はパリレンといったポリマーである。 （もっと読む）