【課題】被覆材の接合操作が容易であり、狭い場所でも接合操作を行うことができると共に、被覆材間の接合を容易に確認することができる被覆材接合体の製造方法を提供する。
【解決手段】被覆材接合体は、配管３０を被覆する被覆材３１の端面３１ｃを融着板５によって加熱溶融し、両端面３１ｃを融着して製造される。すなわち、融着板５を被覆材３１が溶融する温度に加熱した後、当該温度で着色する示温材料を融着板５の側面２１に付着させて着色層２９を形成する。その状態で、被覆材３１の端面３１ｃを融着板５に押し当てて示温材料を被覆材３１の端面３１ｃに転写して転写着色層３３を形成する。次いで、融着板５を被覆材３１の端面３１ｃから離間させて被覆材３１の端面３１ｃ間を圧着し、被覆材３１の端面３１ｃ間を接合して被覆材接合体を形成すると同時に、被覆材３１の接合部に転写着色層３３が形成されるようにする。 （もっと読む）

【課題】被覆材の圧縮部分を最小限に抑えることができ、防音材の防音性能の低下を最小限に抑えることができるとともに、支持金具により被覆材を固定しても外観上も大きく圧縮して潰れず、外観のよい支持金具を提供すること。
【解決手段】配管の周囲に所定の厚みを有し、圧縮する防音性シートからなる被覆材を巻いた管を支持するための支持金具であって、環状に形成されたリング状部と、該リング状部に内向きに形成された複数の凸部とを備え、支持金具を樹脂管に固定した場合に、凸部は樹脂管の外径より内側に位置するように形成されるとともに、リング状部の内径が被覆材の外径に対して、−１０から＋１０ｍｍの内径を有するものとした。 （もっと読む）

【課題】 排ガスのような搬送中の流体が漏洩しても、漏洩した流体による影響を最小限にすることを可能にする流体道構造を提供する。
【解決手段】 流体を密閉状態で搬送する煙道１０の煙道部１１と、煙道部１１の外側を覆う外装部１２とを具備する流体道構造において、煙道部１１と外装部１２との間に形成される空間を区切る遮断部５０を備える。 （もっと読む）

【課題】狭い場所でも施工が容易で、被覆材間の接合強度が高く、さらに熱損失を抑制して結露の発生を防止することができる被覆材の熱融着具及びそれを用いた被覆材の熱融着方法を提供する。
【解決手段】熱融着具１０は、配管１１を被覆する被覆材１２の端部間を熱融着して接合するものである。該熱融着具１０は、被覆材１２に対応するように環状に形成された熱融着性のシート状基材１３上に、孔部１４を有する電熱用の加熱部材１５を設けたシート状のものである。そして、被覆材１２の端部間に介在させた状態で加熱部材１５に通電し、シート状基材１３及び被覆材１２の端部を溶融させることにより、加熱部材１５の孔部１４を介して被覆材１２の端部間が熱融着される。 （もっと読む）

【課題】断熱効果の高いペアチューブ等用の保護管を提供する。
【解決手段】架橋低密度ポリエチレン等から成る樹脂管７の外側に空気断熱空間９を形成した空気断熱空間層８を形成し、更にこの空気断熱空間層８の外側に発泡断熱材層１０を形成し、更に発泡断熱材層１０の外に外皮層１１を形成する。このように空気断熱空間９を形成すると共に発泡断熱材を使用ことで、従来より薄い断熱層を用いても高い断熱効果を有する保護管２を提供できる。 （もっと読む）

【課題】径方向の締結力が周方向にばらつきにくい管体カバーを提供することを課題とする。
【解決手段】管体カバー１は、音および熱の少なくとも一方の径方向の伝達を抑制可能な伝達抑制層２１ａ、２１ｂを有する複数の分割体２ａ、２ｂを備える。管体カバー１は、管体９０を径方向外側から被覆している。管体カバー１は、さらに、締結部材３ａを備えている。締結部材３ａは、周方向一端３２ａが分割体２ａに固定され、周方向他端３３ａが合体後の複数の分割体２ａ、２ｂの外周面に周方向に一周以上巻回されて止着されることにより、複数の分割体２ａ、２ｂに径方向外側から締結力を加えている。 （もっと読む）

【課題】 内層にシワが発生することを抑制できる保温筒を提供する。
【解決手段】 管路１の外面１１を被覆するように取り付けられて管路１の温度を保持する保温筒２である。
そして、管路１の外面１１に接する円筒状の内層２１と、内層２１より径が大きい円筒状の外層２５と、内層２１と外層２５との間に充填される発泡樹脂層２６と、を備えるとともに、内層２１は、紙層２２と、紙層２２の発泡樹脂層２６に接する側に積層される不透水層２３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 配管材そのもので防火措置が可能な施工性に優れた給排水用配管材を提供することを目的としている。
【解決手段】 ポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、鱗片状の熱膨張性黒鉛を１〜１０重量部の割合で含む樹脂組成物が管状に押出成形されて形成される。鱗片状の熱膨張性黒鉛が配管材の長手方向断面(A)における長手方向軸(B)に対してなす角度と横断面(C)における中心(D)を通る線(E)に垂直な軸(F)に対してなす角度とが両方ともに、長手方向軸(B)と垂直な軸(F)とを９０度としたときに８０〜１００度の範囲内で配向するものの比率が７０％以上であることにより、鱗片状の熱膨張性黒鉛が、配管材の円周方向及び長手方向に沿って設けられている。 （もっと読む）

【課題】パイプ製作物の補修を容易にし、直管のみではなく、曲りベンドを含むときであっても、パイプ製作物の上に容易に配置できる施工性に優れ、出発材料として同じ圧縮強さと柔軟性を有する既製品の要素を打ち抜いて被覆圧縮パイプ部品を製造する方法および装置を提供する。
【解決手段】押圧板２４による突出物を用いた管状のパンチナイフ２１５、２１６が、ウェブ２２の厚みの８０〜３５０％、好ましくは２００〜３００％の長さXのものであり、孔２８を任意に設けた背圧板２１０に向けて打ち抜きが行われ、その打ち抜きは、最初はちょうど打ち出される要素が一時的にパンチナイフにおいて保持されるように行われるが、後にはミネラルウールのような繊維質材料のウェブ２２を段々に前進させて、管状パンチナイフの内方に再び押圧して行われ、まさに打ち出された要素により前記パンチナイフを通って前記要素が後方に押圧されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】生産性を低下させることなく、保温材による保温性能を向上させる。
【解決手段】保温材付きパイプ１０は、樹脂製のパイプ１２の外周面１２Ａに積層された第一発泡材１４、第二発泡材１６、第三発泡材１８で被覆された構成とされている。よって、第一発泡材１４、第二発泡材１６、第三発泡材１８の三層分の層厚となる（全体（合計）の層厚が厚くなる）。一方、各第一発泡材１４、第二発泡材１６、第三発泡材１８の単体の層厚自体は薄くできるので（厚くならないので）、各第一発泡材１４、第二発泡材１６、第三発泡材１８単体の反発力を小さくできる（大きくならない）。よって、第一発泡材１４、第二発泡材１６、第三発泡材１８の端部１４Ａ，１６Ａ，１８Ａ同士の接合強度を高くする必要がない。したがって、生産性を低下させることなく、保温性能が向上される。 （もっと読む）