【課題】 廃品回収された廃棄物をそのまま溶解炉内部に投入して各種金属を分別して回収でき、溶解時に発生する有害ガスを外気に排出しない金属溶解炉を提供する。
【解決手段】 金属溶解炉１０は、密閉形成それる溶融炉１２と、金属分別溶融炉１２を格納する溶解炉本体１４と、金属分別溶解炉１２内部で発生するガスを溶解炉本体１４に放出する導管１６と、溶解炉本体１４に熱風を送風する熱風送風路１８と、熱風送風路１８に取り付けられる第一燃焼装置２０とを備えるものである。溶解炉本体１４は、当該溶解炉本体１４内を循環する熱風及び発生ガスを外部に排出する排出口２２を有する。第一燃焼装置２０により長時間かけて金属分別溶融炉１２を加熱することにより、廃品回収された廃棄物に含まれる各種金属を分別して回収できる。また、金属分別溶融炉１２で発生する有害ガスは導管１６を介して高温の溶解炉本体１４に放出され消滅することから、排出口２２から有害ガスが排出されることを防止できる。 （もっと読む）

【課題】装置内の均熱化を実現し、確実な亜鉛の除去を可能とする脱亜鉛装置を提供する。
【解決手段】 スクラップ鋼板２が投入される誘導加熱容器１０と、容器蓋２０と、誘導加熱容器１０の底部から、上方へ向かうガスを通気させる主通気パイプ１２および副通気パイプ１３と、誘導加熱容器１０の上部から容器内のエアーを吸気する吸排気パイプ２１とを備える。各通気パイプには、カーボン製の多孔質の成形体である充填材１４が充填され、誘導加熱容器１０の底部にはカーボンが敷設されてカーボン層１７が形成され、さらに、スクラップ鋼板２と接するように伝熱板１８が配置されている。また、容器蓋２０の内側には内板２２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 設備改造を行うことなく、かつ、簡易な方法で抽出口付近のビレットの低温化を抑制してビレットの偏熱を防止する方法を提供する。
【解決手段】 継目無鋼管製造用の素材である素管の加熱炉として用いられる回転炉による加熱方法において、回転炉床式加熱炉１の抽出口３から均熱帯側に最も近い箇所に配置したドアバーナー６を用い、さらに回転炉床式加熱炉１の固定炉壁である外側炉壁２ａと内側炉壁２ａに設置したドアバーナー６を用いて抽出口３の付近のビレット９を加熱する方法で、ビレット９を回転炉床式加熱炉１から抽出して温度を実測し、この実測した温度を温度チャートに記録し、この記録した温度チャートからビレット９の温度低下が確認された際に、ドアバーナー６の重油開度を上げて回転炉床式加熱炉１から抽出されたビレット９の温度が所定の温度になるように設定してビレット９を加熱する。 （もっと読む）

【課題】被処理物に対して熱風を噴出させる気体噴出処理装置において、省エネルギーを図る。
【解決手段】ハウジング１０と、通気性を有しハウジング１０内において被処理物Ｗを搬送するコンベア２０と、コンベア２０の上方／下方に位置する上側チャンバ３０ａ／下側チャンバ３０ｂに設けられ各チャンバ３０ａ／３０ｂの内部の気体を下方／上方に噴出する複数の上側ノズル４０ａ／下側ノズル４０ｂとを有する。コンベア２０は、上流側／下流側の幅方向壁部１１ａに形成された往路用入口部１２Ａ／往路用出口部１２Ｂを通ってハウジング１０の内部に流入／外部に流出する。各チャンバ３０ａ／３０ｂのうちの各幅方向壁部１１ａの側の部分に形成された上側ノズル４０ａ／下側ノズル４０ｂの気体噴出方向は、下方／上方に向かうにつれて当該各幅方向壁部１１ａから離隔するように、下方／上方から傾斜している。 （もっと読む）

【課題】炉の形状設計に関する自由度が高く、被加熱物が付着しにくい竪型炉を提供することを課題とする。また、品質がばらつきにくい製造物を提供することを課題とする。
【解決手段】竪型炉１は、粉状の被加熱物９０を加熱する加熱室２００を径方向内側に区画する側周壁２０と、側周壁２０に全体的に配置され、側周壁２０の内周面に被加熱物９０が付着するのを抑制するために、ガス９１を加熱室２００に送風する複数の送風孔２１と、を有する炉体２を備える。 （もっと読む）

【課題】被処理物に対して上下から気体を噴出させる気体噴出処理装置において、処理の効率が減殺されないようにする。
【解決手段】ハウジングと、通気性を有しハウジング内において被処理物Ｗを搬送するコンベア２０と、コンベア２０の上方／下方に位置する上側チャンバ３０ａ／下側チャンバ３０ｂに設けられ、下方／上方に向かう筒状をなし、各チャンバ３０ａ／３０ｂの内部の気体を噴出する複数の上側ノズル４０ａ／下側ノズル４０ｂとを有する。上側ノズル４０ａと下側ノズル４０ｂとは同一鉛直線上にない。上側ノズル４０ａは上側チャンバ３０ａに対して均等な間隔を隔てて設けられ、下側ノズル４０ｂは、隣接する上側ノズル４０ａの中間位置に対応する位置において、下側チャンバ３０ｂに対して均等な間隔を隔てて設けられている。 （もっと読む）

【課題】製錬装置において、各種機能を有する複数の設備を、容器周囲の異なる領域に分離配置し、各種機能間の干渉の可能性を極小化するとともに、製錬作業の安全性を最大限にする有効な設備配列を提供する。
【解決手段】固定製錬容器１１の周囲に配置されるとともにこの固定製錬容器に対して外方へ広がる少なくとも３つの個別領域のうちの第１の領域内で、酸化用ガス配送ダクト手段３１および排ガスダクト手段３２が伸長し、金属排出手段および金属排出用樋手段３４が３つの領域のうちの第２の領域に配置され、スラグ抜き取り手段およびスラグ抜き取り樋手段４６が３つの領域のうちの第３の領域に配置される。 （もっと読む）

【課題】熱効率に優れ、かつヒータの消耗を抑制可能な回転炉を提供する。
【解決手段】回転炉１は、回転可能な中実の回転管３と、回転管３の回転中心軸５３を含むように回転管３の内部に設けられたヒータ設置用空間１５と、回転中心軸５３を含むようにヒータ設置用空間１５内に配置された抵抗加熱型のヒータと、回転中心軸５３に沿うようにヒータ設置用空間１５の周囲に設けられ、原料粒子１６が投入される粒子反応用空間１４を有し、熱処理の際には、ヒータから発生した熱がヒータ設置用空間１５の内壁から回転管３内を伝わり、粒子反応用空間１４の内壁が加熱され、粒子反応用空間１４に投入された原料粒子１６は、粒子反応用空間１４の内壁の熱により、加熱処理される。 （もっと読む）

【課題】工業炉における金属材料または金属ワークピースの熱処理に使用されるプロセスガスの調製方法であって、処理チャンバと調製チャンバ間に導かれたガスの分解反応が生じることなく、出力／入力モニターを介して、調製チャンバ内でこれらガスの最適調製を監視する方法および装置を提供する。
【解決手段】処理チャンバ１．１での熱処理後に、前記熱処理で消費された使用済みプロセスガスを調製チャンバ２．２へ供給するステップと、前記調製チャンバ2.2において、前記処理チャンバ１．１の温度とは独立した最大で約１２５０°Ｃまでの温度で、前記使用済みプロセスガスを再利用してプロセスガス３を調製するステップと、前記調製チャンバ２．２で調製された調製済みプロセスガスを、前記処理チャンバ１．１へ供給するステップと、前記処理チャンバ１．１で熱処理を行う前に、随意的に前記調製チャンバ２．２で反応ガスを生成するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】製鉄所内の熱風炉、コークス炉、加熱炉などのような炉設備の熱効率を大幅に向上させることが可能な操業方法を提供する。
【解決手段】燃料ガスの燃焼熱を熱源に利用する炉設備において、製鉄プロセスで発生する副生ガスを燃料ガスとして用いる際に、燃焼用空気及び／又は燃料ガスを、太陽光を集光して得られた熱で予熱する。燃焼用空気や燃料ガスの予熱に太陽光を用いるので、集光量を増やすことで従来に比べて予熱温度を高めることができ、炉設備の燃料原単位を低減させ、炉設備の熱効率を大幅に高めることができる。 （もっと読む）