【課題】 小型化且つ伝熱性能に優れる熱交換器を提供する。
【解決手段】 第１の流体が流れる流路１がプレートで挟まれており、第２の流体が流れる流路２を有し、流路１が蛇行している熱交換器。第１の流体が流通するプレートで挟まれた流路１の内部に、第２の流体が流通する管が配置されている熱交換器。第２の流体が流れる流路２の管が漏洩検知管である熱交換器。漏洩検知管の外面にローレット又はフィンが付加された漏洩検知管を使用する熱交換器。第１の流体が流通するプレートの外側に、第２の流体が流通する管が配置され、管の形状に沿ってプレートの内側に凹凸を有する熱交換器。流路２を流れる流体が、二酸化炭素冷媒である熱交換器。 （もっと読む）

【課題】品質安定性と量産性を向上させた、伝熱管に網目状フィンが接合された構成の熱交換器とその製造方法及びその熱交換器を用いた冷凍サイクル装置を提供すること。
【解決手段】熱交換器１０は、複数の伝熱管１２が平面１上に、その長手方向２に平行に配列され、平面１に対して上側４および下側５を有する伝熱管群２７伝熱管群２７の上側４に、伝熱管１２に接触して配置され、長手方向２の垂直方向３に伸びている第１の細線１４と、伝熱管群２７の下側５に、伝熱管１２に接触して配置され、長手方向２の垂直方向３に伸びている第２の細線１５と、伝熱管１２の長手方向２に、隣り合った２つの伝熱管１２の間に配置され、第１の細線１４および第２の細線１５と交差している第３の細線１６を備えている。 （もっと読む）

【課題】 薄肉化および軽量化が可能な熱交換器に用いられるフィンを提供することを目的とする。また、このフィンを用いた熱交換器を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のフィン材は、例えば一対のヘッダータンクと、該ヘッダータンクの間に設けられた複数のチューブと、該複数のチューブの間に設けられたフィンと、が具備されてなる熱交換器に使用される前記フィンであって、該フィンがアルミニウムまたはアルミニウム合金からなる芯材と、該芯材の一方の面のみに形成されたろう材とからなる。 （もっと読む）

【課題】 内部流体と外部流体とが対向流となるように外部流体流れ方向に複数のコアが配設された熱交換器において熱交換性能を一層向上すること。
【解決手段】 放熱器２０は、冷却風下流側の第１コア２１終端側の第２ヘッダタンク２４２内と冷却風上流側の第２コア２２始端側の第３ヘッダタンク２３３内とを連通する連通路２５Ａを備えている。そして、第１コア２１における冷媒流通方向と第２コア２２における冷媒流通方向とを同一方向としている。 （もっと読む）

【課題】 熱交換効率が良好で、安価な熱交換器を提供するものである。
【解決手段】 本発明に係る熱交換器１０は、温度差のある流体同士の間で、高温の流体の熱を低温の流体に伝熱させて熱回収し、熱交換を行うものであり、一方の流体Ｆ１の雰囲気内に、他方の流体Ｆ２がその内部に導入される伝熱管１１を設け、その伝熱管１１の周りに、表層部が３次元的なポーラス構造を有する多孔質体１５を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】 簡単かつ低コストで熱交換器を製造することができる製造方法を提供する。
【解決手段】 第１工程では、良熱伝導性の板状体１にスリット加工を施して特定方向に並ぶ複数の帯状部２を形成するとともに、これらの帯状部２を隣り合う帯状部２のうち一方の帯状部２の各山部２ａが他方の帯状部２の各谷部２ｂに対応した位置に来るように波状に形成する。第２工程では、前記帯状部２の並ぶ方向から見たときに各帯状部２の山部２ａと谷部２ｂとで囲まれる領域３のそれぞれに伝熱管４を挿入する。第３工程では、前記各帯状部２の山部２ａ及び谷部２ｂと前記各伝熱管４とを接着する。 （もっと読む）

【課題】偏平チューブの通路を複雑な形状で定型的に構成し、複数枚を段積み状に並べてその空隙に送風するファンとの併用することより冷却性能の向上と放熱器の小型化、及び放熱スペースの有効活用できる冷却装置を提供する。
【解決手段】冷媒の入口である流入口５を設けた中空形状の流入側ヘッダー４ａと、一方端を流入側ヘッダー４ａと接続した複数の扁平チューブ２と、扁平チューブ２の他方端に接続し冷媒の出口である流出口６を設けた中空形状の流出側ヘッダー４ｂとを備え、扁平チューブ２に冷媒の通路３を形成し流入側ヘッダー４ａと流出側ヘッダー４ｂとを連通した。 （もっと読む）

【課題】管内流体温度と管外蒸発温度の差が小さい低温度差域で且つ冷媒散布量が多い場合においても伝熱性能が高い流下液膜式蒸発器用伝熱管及びその使用方法を提供する。
【解決手段】伝熱管１の外面において、突起３の配列方向に延びる線６と管周方向に延びる線７とがなす角度θ_１を０乃至７°とし、突起３の高さｈ_１を０．１５乃至０．５０ｍｍとし、管軸平行断面において、突起３の配列周期を１．１５ｍｍより大きく２．５４ｍｍ以下とし、突起３の先端の幅を０．２０乃至０．９０ｍｍとし、突起３の側面と管半径方向とのなす角度を０乃至１５°とする。また、管軸直交断面において、溝部４ｂの両側面のなす角度を１８乃至７０°とし、溝部４ｂの底部の幅を０．１０乃至０．２５ｍｍとし、突起３の配列周期を０．９０乃至１．３０ｍｍとする。 （もっと読む）

液体を含む媒体とガスとの間の熱を交換する熱交換器は、媒体入口と、媒体出口と、平坦な面熱交換器マットとを含む。上記マットは、幾つかの平行で等距離の熱伝導材製細管８と、上記細管８に熱伝導接触して取付けられた熱伝導材製ワイヤー１０とを備える。上記ワイヤーは、上記細管を横切る方向に延在し、上記ワイヤーの直径程度の相互距離を有する。ガスはマットに沿って流れる。ガスの少なくとも主要部分は、マットを貫いて流れることが阻止される。ガスはワイヤー１０の長手方向に沿って流れる。
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【課題】伝熱面積を大きくすることによって冷却効率が向上し、また、フィンにより冷却媒体の流れの状態を乱流にすることによってガス流通管の外周面にスケールが付着することを軽減することができるガスクーラを提供すること。
【解決手段】高温ガスを流通させるガス流通管２を外筒３内に配備し、前記高温ガスを冷却する冷却媒体をガス流通管２と外筒３との空間に流通させるようにしたガスクーラ１において、ガス流通管２の外周面に多数のフィン２ａを配設する。 （もっと読む）