【課題】弾性体に生じた割れを検出することができる弾性体外観検査方法を提供する。
【解決手段】弾性体２に生じたひび割れは、弾性体２を変形する際に開口し、この開口状態で各カメラ５２，５３で取得された画像を用いて画像処理装置８１によって割れの検出を行う。このため、通常時に閉鎖するひび割れであっても、その開口部を開口して天面１３及び底面１４に顕在化させることができる。これにより、変形状態で撮像した取得画像１０６では、ひび割れ１０２を目立たせることができるので、取得画像１０６を用いて画像解析する際には、ひび割れ１０２の検出が容易となる。 （もっと読む）

【課題】移動物体を簡易な構成で正確に表面検査する表面検査装置を得ること。
【解決手段】移動物体を相対移動させながら移動物体の各部分を順次撮像し、撮像した各部分の画像を組み合わせることによって得られる移動物体の画像に基づいて、移動物体の表面検査を行う表面検査装置において、移動物体の実寸法および移動物体の画像上での画素数に基づいて、移動物体を撮像した際に移動物体の速度変化に起因して変化する画像上での伸縮率を、移動物体の所定領域毎に算出する伸縮率算出部１２と、伸縮率に基づいて、移動物体の各領域の画像を移動物体の実寸法に応じた比率の画像に修正する画像修正部１３と、修正後の画像を用いて移動物体の表面異常を抽出するとともに、抽出した表面異常部分の画像上での画素数に基づいて、抽出した表面異常部分の実寸法を算出する表面検査部１４と、を備える。 （もっと読む）

本発明は、リング（３０）を部分的にカメラ（５０ａ）とカメラ（５０ａ）に向けられた光源（５１ａ）との間に配置するステップを有しており、この場合、カメラ（５０ａ）の観点から光源（５１ａ）が部分的に見えかつ部分的にリング（３０）によって妨げられ、これにより、リングの軸方向に面した側面（４３）の輪郭の少なくとも部分を見せるようになっており、リング（３０）、すなわち前記輪郭の部分の画像を撮影するためにカメラを使用するステップと、このように撮影された画像を分析することによって、特に理論的に所望の形状からの実際の形状のずれを検出することによって、前記輪郭の部分の形状にリング（３０）の品質を関連づけるステップとを有する、駆動ベルト（３）製造プロセスにおいて又は駆動ベルト（３）製造プロセスのために製造されたリングコンポーネント（３０）の品質を検査するための方法を提供する。
（もっと読む）

【課題】面内位相差をＲｅ、厚さ方向の位相差をＲｔｈとしたとき、Ｒｅ≦２０ｎｍかつ｜Ｒｔｈ｜≧２０ｎｍを満たす液晶フィルムを含む光学フィルムの欠陥の検査を的確に行うことができる光学フィルムの検査方法を提供する。
【解決手段】下記式を満たす第１液晶フィルムを含む光学フィルムの検査方法であって、前記光学フィルムに対し、光源から第１偏光板を通して光を照射し、前記光学フィルムに対して、前記光源と反対側に１軸延伸フィルムからなる第１位相差フィルムと第２偏光板とを積層した欠陥検査用素子を、前記第１位相差フィルムを前記光学フィルム側に隣接するように配置し、前記光学フィルムを検査することを特徴とする光学フィルムの検査方法。
Ｒｅ≦２０［ｎｍ］
｜Ｒｔｈ｜≧２０［ｎｍ］
（ここで、Ｒｅは前記第１液晶フィルムの面内の位相差値、Ｒｔｈは前記第１液晶フィルムの厚さ方向の位相差を意味する。） （もっと読む）

【課題】筒状成形体に生じた傷、歪みその他の異常を、高い精度で、かつ、効率よく検査することのできる検査装置及び検査方法を提供する。
【解決手段】樹脂の成形により成形した筒状成形体に対して検査光を照射する光源と、筒状成形体の内部に配置した第１偏光手段と、筒状成形体の外部であって、検査光の進行方向上に配置した第２偏光手段と、検査光が第１偏光手段及び第２偏光手段を通ることによって生ずる干渉模様を撮像する撮像手段と、干渉模様に基づいて筒状成形体の、歪み、形状及び外観のうち少なくとも一つを解析する解析手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】高性能の装置を用いることなく、搬送路上を搬送されてくる検査基板の精密な画像を得て精度よく検査すること。
【解決手段】基板外観検査装置１は、基板３３を一定方向に沿って移動させる搬送ライン２５と、基板３３に対して照明光を出射する照明部１３と、照明部１３から出射され基板３３において反射した反射光、または、基板３３を透過した透過光を受光する撮像部１５と、照明部１３および撮像部１５を一体的に移動させる駆動部７と、駆動部７の駆動を制御する制御部１１とを有し、制御部１１は、駆動部７による照明部１３および撮像部１５の移動を基板３３の移動方向と同一方向に沿って移動させる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、汎用性のない特殊な装置を用いることなくメタリック塗膜の色ムラを目視評価と極めて相関の高い定量値として得ることができるメタリック塗膜の色ムラ評価方法を提供することにある。
【解決手段】本発明のメタリック塗膜の色ムラ評価方法は、メタリック塗膜上において、複数の測定点を選択する第１ステップと、その測定点の各々において、光を入射しその受光を測定することにより測色または反射強度測定を実施する第２ステップと、該第２ステップで得られた測色または反射強度測定のデータを処理する第３ステップとを含み、該第２ステップは、各測定点に対して入射光軸と受光光軸とを含む測定面が２以上存在するように、２以上の光軸の光を異なったタイミングで入射することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】従来のコイン型電池用ガスケットの人による目視での欠点および外観の全数検査を無くし、特に二次電池用ガスケットの微小欠点を自動で精度良く効率的に検査判定するための欠点検査装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の欠点検査装置は、射出成形品であるコイン型電池用ガスケットの表裏面を反転させることなく、複数のカメラにより表裏両面の撮影が可能な検査部位構造を有する回転テーブルからなることを特徴とし、その撮影画像からガスケットの良否を判定、選別する機構を具備し、自動で精度良く効率的に検査判定することができる。 （もっと読む）

本発明は、広帯域光源と選別デバイスとを備えるシステムに関し、より詳細にはレーザ式選別デバイスに関する。本発明の目的は、選別プロセスに対して全ての波長を提供する光源を有する選別デバイスを備えるシステムを提供することにある。このことは、全ファイバ・スーパコンティニューム光源を使用することにより解決される。
（もっと読む）

【課題】蛍光印刷と通常印刷を同時に検知することにより蛍光印刷の印刷位置ずれを検知することのできる印刷品質検査装置を提供する。
【解決手段】紫外線ランプ１１は、読取面２４に紫外線を照射することによって蛍光印刷されている紙葉類Ｐの蛍光剤Ｐａを励起発光させる。蛍光検知部３０と紫外線検知部２０は、読取面２４の同一検知位置を同一タイミングで検知する。蛍光検知部３０は、励起発行された蛍光を光学フィルタ２２で透過させラインセンサ２３ａで検知し、紫外線検知部２０は、読取面から反射される紫外線を光学フィルタ３２で透過させ、紫外線（可視光）に感度を有するラインセンサ３３ａで検知する。紙葉類が読取面を通過することによって検知データが読み込まれメモリに記憶される。このようにして記憶された蛍光画像データ及び可視光画像データから蛍光印刷の印刷位置ずれを検査する。 （もっと読む）