【課題】 交流損失を低減することができ、かつ容易に巻き線することのできるフラットケーブル、超電導機器、およびフラットケーブルの製造方法を提供する。
【解決手段】 フラットケーブル１０は、ビスマスを含む酸化物超電導体フィラメント２を金属シース部３で被覆した形態を有する素線１ａ〜１ｄと、素線１ａ〜１ｄの各々を互いに電気的に絶縁するための絶縁層４とを備えている。素線１ａ〜１ｄの各々は、素線１ａ〜１ｄの各々の幅方向が一致するように並んでいることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 生成熱処理における酸化等により変質したり、空間電流密度が小さくなることのない、実用的な形状を有する超電導コイルを得ること。
【解決手段】 金属シース２に被覆された生成熱処理前の超電導となるべきコアを有する金属シース超電導線材２’の表面に電気絶縁材層３を形成し、該電気絶縁材層３が形成された金属シース超電導線材４をコイル状に成形した後、該成形後の金属シース超電導線材を前記超電導コアの熱処理条件にて熱処理して超電導コイルとする超電導コイルの製造方法であって、前記電気絶縁材層３を形成する工程が、前記超電導コアの熱処理温度に対する耐熱性を有するとともにその酸化物が絶縁性を有する耐熱性金属から成る金属フィラメント３を前記金属シース超電導線材２’に被覆する工程と、前記金属フィラメント３を酸化雰囲気中にて熱処理することで該金属フィラメントの表面に酸化絶縁皮膜を形成する酸化絶縁皮膜形成工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】臨界温度、上部臨界磁場強度が高く、十分な機械的安定性を有する超伝導素子の製造方法。
【解決手段】Ｃｕ及びスズＳｎを含有するブロンズマトリックスと、Ｎｂ又はＮｂ合金を含有する１つの細長構造体が埋設された複合体の、押出し成形ステップ、伸長ステップ、アニールステップ及び束化ステップを１回以上繰り返し、後続の、中間アニールプロセスを含む最終伸長プロセスであって、固体拡散反応を含む熱処理によって超伝導相が得られる最終伸長プロセスにおいて、複合体をその最終長さにまで伸長する製造方法は、前記伸長ステップの少なくとも一部分及びアニールステップを、前記ブロンズマトリックスの再結晶温度以上である４５０℃〜７５０℃の温度域における定温熱間圧延により実行することを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、交流損失を抑制することができ、且つ所定の形状に加工することができる高温超電導線材の製造方法を提供することを目的として成されたものである。このような目的は、次のようにして達成される。銀合金から成る第１酸素透過金属層１１とマグネシウム等から成る被酸化金属層１２を含むチューブ１０（（ａ））に高温超電導体の原料の粉末を充填して高温超電導フィラメント１４を作製する（（ｂ））。このチューブ１０を束ね（（ｄ））、圧延・成形（（ｅ））した後、酸素雰囲気下で４００〜８００℃に加熱する。これにより第１酸素透過金属層１１から被酸化金属層１２に酸素が供給され、被酸化金属層１２は酸化してバリア層１７となる（（ｆ））そして、酸素分圧を５％〜３０％とした、酸素と窒素又はアルゴンの混合ガス雰囲気下で７８０℃〜８４０℃の温度範囲で加熱することにより、高温超電導フィラメント１４内の原料が反応してＢｉ２２２３高温超電導体１４１となる（（ｇ））。こうして製造された高温超電導線材１８は、高温超電導フィラメント１４間の電流を抑制し、交流損失の一種である結合損失を抑制することができる。また、（ｃ）の圧延の際にはバリア層１７（被酸化金属層１２）は未だ酸化されず塑性を有するため、所定の形状に加工することができる。
（もっと読む）

【課題】 超電導特性を向上することのできる酸化物超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の酸化物超電導線材の製造方法は、以下の工程を備えている。酸化物超電導体の原材料粉末を金属で被覆した形態を有する線材を作製する（ステップＳ１〜４）。線材を圧延する圧延する（ステップＳ５）。圧延（ステップＳ５）後に、線材を加圧雰囲気で熱処理する（ステップＳ６）。圧延の際の線材の圧下率は５０％以上８０％以下である。 （もっと読む）

【課題】超伝導フィラメントの体積分率が高い場合における超伝導に優れ、特に臨界温度Ｔc及び上部臨海磁場強度Ｂｃ2が高く、電磁コイルなどの商業的用途に対して十分な機械的安定性をを有する超伝導素子の製造方法を提供する。
【解決手段】この、製造方法は、標準的なＣｕ−Ｓｎ合金の再結晶温度以上である５２０℃〜７５０℃の温度で実行される中間アニール処理と、３０秒未満内に１００℃以下へ冷却する急冷処理とにより先行される冷間加工により冷間加工ステップ又は高温加工ステップの少なくとも一部分及びアニールステップを実行する。 （もっと読む）

【課題】 臨界電流密度を向上することのできる焼結体、焼結体の製造方法、超電導線材、超電導機器、および超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の焼結体の製造方法は、ＭｇとＢとを含む焼結体の製造方法であって、Ｍｇ粉末３ａ，３ｂとＢ粉末２とを互いに混合せずに配置する配置工程と、配置工程の後、Ｍｇ粉末３ａ，３ｂおよびＢ粉末２を熱処理する熱処理工程とを備えている。また、熱処理工程の温度は６５１℃以上１１０７℃以下である。 （もっと読む）

【課題】 導体層などの超電導層とその外側に位置する外周層が長手方向に相対的にずれた際に生じやすい超電導層の座屈を抑制できる超電導ケーブルを提供する。
【解決手段】 超電導層を有する超電導ケーブルであって、超電導層（導体層30、シールド層70）の直上に、その座屈を防止する補強層（導体補強層41、シールド補強層42）を具える。補強層により超電導層は、その直下の内周層側に押し付けられている。そのため、超電導層が径方向に挙動するスペースが小さく、超電導層が内周層から浮き上がったり、内周層の上でしわが寄ったりして、座屈することを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】断面矩形状のケーブルスペース部を有するコンジットを用いても導体内の素線に偏流が生じにくく、高い安定性を有するＣＩＣ型超電導導体を提供する。
【解決手段】アルミニウム被覆超電導線材９をＳＵＳ線１０の周りに６本撚合わせて１次撚線１１とし、１次撚線１１をアルミニウム撚線１５又はスパイラル管の周りに６本撚合わせ、ＳＵＳテープ１７を巻付けて２次撚線２１とし、２次撚線２１を、ＳＵＳコンジット２３内に２次撚線２１の圧縮率Ｃが０％＜Ｃ≦５％の範囲となるように内挿した。 （もっと読む）

【課題】 実用線材とするために必要な、高臨界電流密度化、長尺線材化、高安定化を同時に達成することのできるＭｇＢ₂超電導線材とその製造方法を提供すること。
【解決手段】 少なくとも２種の異なる種類の金属管を組み合わせた複合金属管から形成される複合シース中にニホウ化マグネシウムが内包された複合シースニホウ化マグネシウム超電導線材であって、加工度９９％以上になるまで減面加工されたものである。 （もっと読む）