説明

β−ラクタマーゼ阻害剤中間体を合成するための方法

本発明は、式(II)および(III)


[式中、X、YおよびRは明細書中に定義されたとおりである]
で示される位置異性体の加水分解可能なエステルの混合物の選択的酵素加水分解によるβ−ラクタマーゼ阻害剤の調製に有用な式(I)


[式中、XおよびYは明細書中に定義されたとおりである]
で示される中間体、二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸の酵素的製法に関する。


【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【0001】
発明の分野
本発明は、ベータ−ラクタマーゼ阻害剤の調製において有用な中間体二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸の、位置異性体の加水分解可能なエステルの混合物の選択的酵素加水分解による酵素的製造方法に関する。
【0002】
発明の背景
ヒトの疾患治療のために、新たに改良された抗生物質が継続的に求められている。抗生物質耐性生物は、引き続いて問題であり、特に院内における最後の防御物質であるバンコマイシンでは、バンコマイシン耐性株が院内で単離された病原体のなかで増えてきている。近年の調査では、現在、合衆国の病院において腸球菌の7.9%がバンコマイシン耐性である("Nosocomial Enterococci Resistant to Vancomycin" Morbidity and Mortality Weekly Report 42(30): 597-598 (1993))。バンコマイシンおよびエンテロコッカス・フェシウム(Enterococcus faecium)に対する他の抗生物質のさらなる耐性が報告されている(Handwergersら、Clin. Infect. Dis. 1993(16), 750-755)。耐性生物は、また、ペニシリンを包含する他の重要な抗生物質についても問題である。耐性生物を克服する目的、および特定の酵素ベータ−ラクタマーゼ(これは、細菌のある特定の薬物耐性株によって生産される)の活性を阻害することによって抗生物質の効力を増強する目的で、ベータ−ラクタマーゼ阻害剤が抗生物質と併用または同時投与されている。
【0003】
明らかに、抗生物質耐性は、公衆衛生において益々大きな問題となってきており、新規な抗生物質を利用可能とすることが、治療計画において、内科医に付加的な選択肢を提供するであろう。さらに、医学界では、継続してさらなる抗生物質に対する要望があることが認められており、同時に、耐性が発現している現在利用可能な抗生物質を増強するために、ベータ−ラクタマーゼ阻害剤が有用であることが認められている。
新規なベータ−ラクタマーゼ阻害剤の調製には、最終的なベータ−ラクタマーゼ産物の調製に必要な中間体を効率良く製造することができる方法が必要とされる。多くの合成法の場合と同様に、化合物の混合物が製造され、それは、精製のためにクロマトグラフィー分離を必要とする。
【0004】
本発明は、位置異性体エステル混合物中における1のエステル異性体の選択的酵素加水分解によって、単一のカルボン酸中間体を調製する別法を提供することによって、混合物の精製および分離の問題を克服する。速度論的分割によるキラル分子の分離のためのリパーゼ、エステラーゼまたはプロテアーゼなどの加水分解酵素の使用は、文献において非常によく確立されている(Zaks, A,. Curr. Opinion in Chem Biol. 2001, 5, 130-136.; Wang, C-H and Whitesides G.M. In Enzymes in synthetic organic chemistry: Tetrahedron organic chemistry series vol. 12: pp. 41-130, Pergamon press; Berglund P, and Hult, K. Biocatalytic synthesis of enantiopure compounds using lipases, pp 633-657, In "Stereoselective biocatalysis", ed. Patel, R.N. Marcel Dekker Inc., 2000)。同一分子上に存在するエステル基のうちの1つの酵素による選択的切断(位置選択性ともいう)もまた、既知である(Keller, J.W, Hamilton, B.J., Tetrahedron Letts.1986, 27, 1249.; Pirrung M.C., and Krishnamurthy N., J. Org. Chem. 1993, 58, 954)。
【0005】
しかしながら、本発明において記載される酵素加水分解による位置異性体エステルの選択的加水分解および所望の得られるカルボン酸中間体化合物の分離は、知られていない。
【0006】
発明の概要
本発明は、式
【化1】

[式中:Yは(CHであり;nは1または2であり;Xは−NR、O、Sまたは−CH−であり;Rは、1〜6個の炭素原子からなるアルキル、またはアリールアルキル(C〜C)であり;但し、XがNRまたはOである場合、nは2である]
で示される二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7の製法であって、二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6(式中、X、YおよびRは上記のとおりである)の酵素加水分解、または式
【化2】

[式中、X、YおよびRは上記のとおりである]
で示される二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6および二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5の混合物中における二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6の選択的酵素加水分解により、式
【化3】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示される二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7を製造し、次いで、該二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7を単離することを特徴とする製法に関する。
【0007】
アルキルは、1〜6個の炭素原子からなる直鎖または分枝鎖アルキル基である。
【0008】
アリールアルキル(C〜C)は、アリール基で置換された1〜6個の炭素原子からなるアルキル基を意味し、ここに、アリール基は、6〜12個の炭素原子からなる芳香族炭化水素基として定義され、フェニル、α−ナフチル、β−ナフチル、ビフェニル、アントリル、テトラヒドロナフチル、フルオレニル、インダニル、ビフェニレニルおよびアセナフテニルからなる群から選択される。アリールアルキル(C〜C)基は、ベンジル、1−フェニルエチル、2−フェニルエチル、3−フェニルエチル、2−フェニルプロピル、4−ニトロベンジル等を包含する。
【0009】
初期の特許出願では、位置異性体エステル混合物からの、エステルのクロマトグラフィー分離、適当なエステルのアルコールへの還元、およびアルコールのアルデヒドへの酸化による二環式ヘテロアリール−2−カルバルデヒドの製法が開示されている(2002年5月1日に出願された米国特許出願番号第60/377052号、Wyeth Case AM100862L1を参照のこと)。本明細書に記載の合成は、クロマトグラフィーの必要性を省く。
【0010】
本発明では、専ら、1のエステル異性体を酵素的に切断し、それにより、効果的に、ベーターラクタマーゼ阻害剤の調製に有用な所望の中間体カルボン酸の第2のエステル異性体からの分離を容易にする。
【0011】
5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−2−カルボン酸は、ベータ−ラクタマーゼ阻害剤、(5R,6Z)−6−(5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ[1,2−b]ピラゾール−2−イル−メチレン)−7−オキソ−4−チア−1−アザビシクロ[3.2.0]ヘプタ−2−エン−2−カルボン酸の調製における重要な中間体であり、該重要な中間体は、位置異性体混合物の化学的加水分解または個々の位置異性体のクロマトグラフィー分離、次いで、化学的加水分解によって生成されうる。しかしながら、異性体混合物の化学的加水分解後、5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−2−カルボン酸を単離するために、別途、困難なクロマトグラフィー分離が必要となる。
【0012】
本明細書中に記載されるように、5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−2−カルボン酸は、水性溶媒中における所望のエステルの酵素加水分解によって、エステル異性体混合物から選択的に合成される。化学的方法によるエステルの分離は、望ましくないエステルの非選択的加水分解を導き、その結果、低異性体純度の酸をもたらすであろう。さらに、酵素加水分解は、結晶化工程を省くことができる。5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−2−カルボン酸の単離酸純度は、99%より高く、記載の酵素的方法による収率は、少なくとも82%であり、水性溶媒の有機溶媒抽出による望ましくないエステルの分離、水性溶媒の酸性化およびろ過による不溶性酸の単離という非常に単純な製造工程を含む。この単純な製造条件および安価な酵素は、5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−2−カルボン酸の調製のためのプロセス効率を向上する。
【0013】
特に、本発明は、式
【化4】

[式中、XおよびYは下記のとおりである]
で示される二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7を選択的に製造するための式
【化5】

[式中:Yは(CHであり;nは1または2であり;Xは−NR、O、Sまたは−CH−であり;Rは、1〜6個の炭素原子からなるアルキル、またはアリールアルキル(C〜C)であり;但し、XがNRまたはOである場合、nは2である]
で示される二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6および二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5の混合物の酵素加水分解法であって、
a)二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6および二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5の混合物(ここに、X、YおよびRは上記のとおりである)を水性溶媒中、有効なpH範囲にて、有効な時間、任意でバッファー中、および任意で共溶媒の存在下、有効量の加水分解酵素と接触させ;
b)塩基の添加によって、pHを約6.5〜約7.8に維持し;
c)有機溶媒抽出によって、二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5を除去し;
d)水性溶媒を分離し、任意でpHを約2.0〜約3.0に調整し;
e)式
【化6】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示される二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7を遊離酸として、または医薬上許容される塩として単離することを特徴とする方法である。
【0014】
特に、リパーゼ、アシラーゼおよびプロテアーゼ酵素が5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−3−カルボン酸エチルエステルよりも、5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−2−カルボン酸エチルエステルに対して選択性を示す。
【0015】
本発明は、さらに、式
【化7】

[式中:
Yは(CHであり;
nは1または2であり;
XはNR、O、SまたはCHであり;
Rは、1〜6個の炭素原子からなるアルキル、またはアリールアルキル(C〜C)であり;
但し、XがNRまたはOである場合、nは2である]
で示される二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒド11の製法であって、
【0016】
a.式
【化8】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示されるアミノ酸1をニトロソ化試薬でニトロソ化して式2
【化9】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示されるニトロソ化合物を形成させ;
【0017】
b.ニトロソ化合物2と脱水剤とを反応させ、無機塩基で中和して式3
【化10】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示されるイリドを形成させ;
【0018】
c.式3のイリドと式4
【化11】

[式中、Rは、1〜6個の炭素原子からなるアルキルである]
で示されるプロピオール酸エステルとを非プロトン性溶媒中で反応させて、二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5および二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6の混合物
【化12】

[式中、R、XおよびYは上記のとおりである]
を形成させ;
【0019】
d.二環式−ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5および二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6の混合物を水性溶媒中、有効なpH範囲にて、有効な時間、任意でバッファー中、および任意で共溶媒の存在下、有効量の加水分解酵素と接触させ;
e.塩基の添加によって、pHを約6.5〜約7.8に維持し;
f.有機溶媒抽出によって、二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5を除去し;
g.水性溶媒を分離し、任意で、無機酸によってpHを約2.0〜約3.0に調整し;
【0020】
h.式
【化13】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示される二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7を単離し;
【0021】
i.二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7またはその医薬上許容される塩を酸ハロゲン化物試薬またはカップリング試薬と反応させて、活性化中間体8
【化14】

[式中、Qはカップリング試薬または酸ハロゲン化物試薬から形成された脱離基であり、XおよびYは上記のとおりである]
を形成させ;
【0022】
j.活性化中間体8または二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7を式RNHOR 9(式中、RおよびRは、独立して、1〜6個の炭素原子からなるアルキルである)で示される置換ヒドロキシルアミンと、有機塩基の存在下で反応させて、式10
【化15】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示されるアミドを提供し;
【0023】
k.式10のアミドを還元剤で還元して、二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒド11
【化16】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
を提供し、次いで、二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒド11を単離する工程を含む製法を提供する。
【0024】
本発明のさらなる具体例は、二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒド11
【化17】

[式中、
Yは(CHであり;
nは1または2であり;
XはNR、O、SまたはCHであり;
Rは、1〜6個の炭素原子からなるアルキル、またはアリールアルキル(C〜C)であり;
但し、XがNRまたはOである場合、nは2である]
の製法であって、
【0025】
a.二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5および二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6の混合物
【化18】

[式中、XおよびYは上記のとおりであり、Rは、1〜6個の炭素原子からなるアルキルである]
を水性溶媒中、有効なpH範囲にて、有効な時間、任意でバッファー中、および任意で共溶媒の存在下、有効量の加水分解酵素と接触させ;
【0026】
b.塩基の添加によって、pHを約6.5〜約7.8に維持し;
c.有機溶媒抽出によって、二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5を除去し;
d.水性溶媒を分離し、任意でpHを約2.0〜約3.0に調整し;
【0027】
e.式
【化19】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示される二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7またはその医薬上許容される塩を単離し;
【0028】
f.二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7またはその塩を酸ハロゲン化物試薬またはカップリング試薬と反応させて、活性化中間体8
【化20】

[式中、Qはカップリング試薬または酸ハロゲン化物試薬から形成された脱離基であり、XおよびYは上記のとおりである]
を形成させ;
【0029】
g.活性化中間体8または二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7を式RNHOR 9(式中、RおよびRは、独立して、1〜6個の炭素原子からなるアルキルである)で示される置換ヒドロキシルアミンと、有機塩基の存在下で反応させて、式10
【化21】

[式中、X、Y、RおよびRは上記のとおりである]
で示されるアミドを提供し;
【0030】
h.式10のアミドを還元剤で還元して、式11
【化22】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示される二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒドを提供し、次いで、式11の二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒドを単離する工程を含む製法を提供する。
【0031】
本発明は、さらに、式
【化23】

[式中、
AおよびBのうち1つは水素を示し、他方は、基
【化24】

を示し;
Yは(CHであり;
nは1または2であり;
XはNR、O、SまたはCHであり;
Rは、1〜6個の炭素原子からなるアルキル、またはアリールアルキル(C〜C)であり;
但し、XがNRまたはOである場合、nは2であり;
は、1〜6個の炭素原子からなるアルキルであり;
は、H、C−Cアルキル、C−Cシクロアルキル、−CHROCOC−Cからなる群から選択されるイン・ビボで加水分解可能なエステル、または医薬上許容される塩、好ましくはアルカリ金属塩である]
で示される二環式ヘテロアリールペネム−2−カルボン酸16保護酸、医薬上許容される塩または好ましくは、アルカリ金属塩の製法であって、
【0032】
a.式
【化25】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示されるアミノ酸1をニトロソ化試薬でニトロソ化して、式2
【化26】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示されるニトロソ化合物を形成させ;
【0033】
b.ニトロソ化合物2を脱水剤と反応させ、無機塩基で中和して、式3
【化27】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示されるイリドを形成させ;
【0034】
c.式3のイリドと式4
【化28】

[式中、Rは、1〜6個の炭素原子からなるアルキルである]
で示されるプロピオール酸エステルとを非プロトン性溶媒中で反応させて、二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5および二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6の混合物
【化29】


[式中、R、XおよびYは上記のとおりである]
を形成させ;
【0035】
d.二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5および二環式−ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6の混合物(ここに、X、YおよびRは上記のとおりである)を水性溶媒中、有効なpH範囲にて、有効な時間、任意でバッファー中、および任意で共溶媒の存在下、有効量の加水分解酵素と接触させ;
e.塩基の添加によって、pHを約6.5〜約7.8に維持し;
f.有機溶媒抽出によって、二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル5を除去し;
g.水性溶媒を分離し、任意でpHを約2.0〜約3.0に調整し;
【0036】
h.式
【化30】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示される二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7を単離し;
【0037】
i.二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7またはその医薬上許容される塩を酸ハロゲン化物試薬またはカップリング試薬と反応させて、活性化中間体8
【化31】

[式中、Qはカップリング試薬または酸ハロゲン化物試薬から形成された脱離基であり、XおよびYは上記のとおりである]
を形成させ;
【0038】
j.活性化中間体8または二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7を式RNHOR 9(式中、RおよびRは、独立して、1〜6個の炭素原子からなるアルキルである)で示される置換ヒドロキシルアミンと、有機塩基の存在下で反応させて、式10
【化32】

[式中、X、Y、RおよびRは上記のとおりである]
で示されるアミドを提供し;
【0039】
k.式10のアミドを還元剤で還元して、式11
【化33】

[式中、X、Y、RおよびRは上記のとおりである]
で示される二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒドを提供し;
【0040】
l.二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒド11を式
【化34】

[式中、Rは、C−Cアルキル、C−Cシクロアルキルおよび−CHROCOC−Cからなる群から選択されるイン・ビボで加水分解可能なエステルまたはさらにベンジルもしくはp−ニトロベンジル保護基である]
で示されるブロモ−ペネム13と、ルイス酸、エーテル化合物および弱塩基の存在下で縮合して、式
【化35】

[式中、X、YおよびRは上記のとおりである]
で示されるアルドール14を形成させ;
【0041】
m.アルドール14を酸塩化物または無水物、(R)Clまたは(ROあるいはテトラハロメタン、C(X、およびトリフェニルホスフィンと反応させて、中間体化合物15
【化36】

[式中、Rは、アルキルSO、アリールSO、アルキルCO、またはアリールCOであり;Xは、Br、IまたはClであり;X、YおよびRは、上記のとおりであり;Rは、XまたはORである]
を形成させ;
【0042】
n.中間体化合物15を還元的脱離過程によって、式
【化37】

[式中、RはHである]
で示される二環式−ヘテロアリール−ペネム−2−カルボン酸16に変換し、また、所望により、その医薬上許容される塩、好ましくはアルカリ金属塩、または式中、RがC−Cアルキル、C−Cシクロアルキルまたは−CHROCOC−Cであるエステルに変換してもよく、次いで、二環式ヘテロアリール−ペネム−2−カルボン酸16を単離する工程を含む製法を提供する。
【0043】
本発明は、また、式6の二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステルの酵素加水分解、または二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6および二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5の混合物における選択的な式6の二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステルの酵素加水分解により、式7の二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸を製造することを特徴とする式7の二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸の製法を包含する。得られる式7の二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸は、例えば、二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7またはその反応性誘導体を式RNHOR 9(ここに、RおよびRは独立して、1〜6個の炭素原子からなるアルキルである)で示されるアミンまたはその反応性誘導体と反応させて式10のアミドを得、次いで、式10のアミドを還元剤で還元することによって、式11の二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒドに変換してもよい。式11の二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒドは、式16の化合物に変換してもよい。式16の化合物は、WO03/093279に記載の方法において、式11の二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒドから調製してもよい。
【0044】
好ましい具体例の記載
スキームIに記載のように、アミノ酸1(L、Dまたはラセミ体)(式中、X、Y、Rおよびnは上記のとおりである)を、亜硝酸ナトリウムを包含するニトロソ化試薬および塩酸の存在下でニトロソ化して、1−ニトロソ−アミノ酸2を得、それをさらに、重炭酸カリウムまたは炭酸カリウム等の無機塩基の水性溶液あるいは炭酸カリウム粉末等の無水無機塩基との反応混合物中に形成されたトリフルオロ酢酸の中和、およびクロマトグラフィーの必要のないジクロロメタン等の溶媒を用いる所望の生産物の抽出を包含する改良した後処理と共に、記載の方法(Ranganathan, D.; Shakti, B. "A Novel Proline Derived Meso-Ionic Synthon" Tetrahedron Letts. 1983: 24 (10); 1067-1070)を用いることによって、限定するものではないが無水トリフルオロ酢酸を包含する脱水剤と反応させて、イリド3を調製する。置換芳香族炭化水素(例えば、クロロベンゼン、メシチレンなど)、置換アミド(例えば、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミドなど)、スルホキシド(例えば、ジメチルスルホキシドなど)およびエーテル(例えば、1,2−ジエチル、1,2−ジメチルなどのエチレングリコールのエーテルなど)を包含する非プロトン性溶媒中、イリド3とプロピオール酸エステル4(式中、Rは、1〜6個の炭素原子からなるアルキル、好ましくは、メチルまたはエチルである)、例えば、プロピオール酸エチルとの、方法(Ranganathan, D.; Shakti, B. "A Novel Proline Derived Meso-Ionic Synthon" Tetrahedron Letts. 1983: 24 (10); 1067-1070)を用いる反応により、二環式−ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5および二環式−ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6(式中、R、XおよびYは上記のとおりである)の混合物を提供する。好ましい反応温度は、約100−165℃である。好ましい溶媒は、エチレングリコールのエーテル(ジエチル、ジメチルなど)、置換アミド(N,N−ジメチルホルムアミド)および置換芳香族炭化水素、例えば、クロロベンゼンであり、ここに、所望の二環式−ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6に有利な比率のエステル混合物が、約1.5:1〜約3:1の比率で形成される。特に好ましい溶媒は、ジエチルエチレングリコール(1,2−ジエトキシエタン,DEE)またはクロロベンゼンを包含し、ここに、該反応は、約120−125℃にて約8−12時間で完了し、ポリマー原料由来の混入もほとんどなく、二環式−ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6および二環式−ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5の混合物を所望の二環式−ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6に有利な約1.5:1〜約2.5:1の比率で提供する。
【0045】
二環式−ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6および二環式−ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5の混合物を加水分解酵素と接触させ、二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5よりも二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6を選択的に加水分解して、二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7(式中、XおよびYは上記のとおりである)を提供する。加水分解酵素は、リパーゼ、アシラーゼ、プロテアーゼおよびエステラーゼを包含する。加水分解酵素は、まず、好ましいpH範囲6.5〜7.8内で緩衝化させてもよい水性溶媒中に溶解させる。酵素活性のために、好ましいpHは、エステル加水分解能を有する使用されている特定の酵素の活性状態を促進する有効なpH範囲内にある。加水分解酵素は、リパーゼ、エステラーゼ、アシラーゼおよびプロテアーゼを包含する。好ましいバッファーは、Tris−HClバッファー、リン酸カリウムバッファーまたは約pH7.25の他のバッファーを包含する。水性溶媒中における酵素の濃度は、3mg〜10mg/mlのような範囲で変化してもよく、約6mg/mlが典型的である。共溶媒を任意で加えてもよい。共溶媒は、アセトニトリルおよびN,N−ジメチルホルムアミド、好ましくは、10%アセトニトリルを包含する。共溶媒としてのアセトニトリルは、その効果について、酵素反応混合物中0〜30%で試験される。アセトニトリルは、エステル混合物の水性反応系中でのより良好な分布を助ける。結果は、アセトニトリルは酵素選択性に影響を及ぼさないが、10%を超える濃度では、ほんのわずかに酵素反応速度を遅くすることを示した。化学合成後、さらに精製することなく、粗エステル混合物を酵素反応に用いる場合、10%(最終濃度)のアセトニトリルの反応への添加により、酵素活性および選択性に負の影響を及ぼすことなく、エステル基質の均一な分布を助ける。固定化酵素調製を用いるので、反応の最後に、酵素の分離が容易である。有効なpH範囲は、約4.0〜約10.0である。しかしながら、酵素加水分解のpHが5.0以下に達すると、酵素活性が阻害され、不完全な基質加水分解をもたらすかもしれない。反応の進行に伴い、塩基、特に、水酸化ナトリウム、または任意で、水酸化アンモニウム等の添加によって、pHを約7.0、好ましくは、約6.5〜約7.8の範囲に維持する。酵素反応時間は、加水分解酵素の種類および反応混合物中で使用される基質濃度により、9〜72時間の範囲で変更する。基質加水分解の程度は、HPLCによって、または反応のpHを約7.0に維持するためのアルカリの消費をモニターすることによって、モニターされる。所望のエステル加水分解の程度は、所望の酸生成物の異性体純度に影響を及ぼさないが、基質エステル加水分解が不完全な場合、酸生成物の収率が低くなるであろう。非加水分解エステル二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5からの二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7の精製は、非加水分解エステルの有機溶媒抽出によって容易に達成される。適当な有機溶媒は、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、酢酸t−ブチル、ジエチルエーテル、イソプロピルエーテル、または非加水分解エステルが溶解できるいずれか他の水と不混和性の有機溶媒、好ましくは、酢酸エチルを包含する。二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7は、分離した水相の凍結乾燥または蒸発によって単離してもよい。二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7は、任意で、分離した水相のpHを無機酸、好ましくは、塩酸で約2.0〜約3.0に調整後に、単離してもよい。
【0046】
【化38】

【0047】
【化39】

【0048】
スキームIにさらに記載されるように、二環式−ヘテロアリール−2−カルボン酸7、任意で、そのアルカリ金属塩(ナトリウム、カリウム、リチウムなど)の活性化中間体8への変換は、いくつかの方法によって達成される。好ましくは、適当な非プロトン性溶媒(例えば、ジクロロメタン、1,2−ジクロロエタン、トルエン、ジメトキシエタン等)中、好ましくはN,N−ジアルキルアミド触媒、例えば、N,N−ジメチルホルムアミドの存在下、適当な温度(−10−30℃)での二環式−ヘテロアリール−2−カルボン酸7と、塩化オキサリル、塩化チオニルおよび臭化チオニル等の酸ハロゲン化物試薬SOまたはQCOCOQ(ここに、Qは、クロロまたはブロモである)との反応により、活性化中間体8(ここに、Qはクロロまたはブロモである)が提供される。かくして生成した活性化中間体8をジクロロメタン、トルエン、ジメトキシエタン等の適当な溶媒中、トリエチルアミン、N,N−ジイソプロピルエチルアミン、ピリジン等の有機塩基の存在下、約−10−50℃にて、置換ヒドロキシルアミンRNHOR 9(ここに、RおよびRは独立して、1〜6個の炭素原子からなるアルキルである)[すなわち、R、R=MeであるRNHOR、すなわち、O,N−ジメチルヒドロキシルアミン等]と反応させて、アミド10(ここに、X、Y、RおよびRは上記のとおりである)を提供する。好ましい方法は、ジクロロメタン中、約0−25℃にて、触媒量のN,N−ジメチルホルムアミドの存在下で塩化オキサリルを用いて、QがClである活性化中間体8を生成し、次いで、QがClである該活性化中間体8をピリジンまたはN,N−ジイソプロピルエチルアミンの存在下、約0−25℃にて、置換ヒドロキシルアミン塩酸塩9と反応させて、アミド10(ここに、X、Y、RおよびRは上記のとおりである)を得ることを含む。
【0049】
別法では、QがClまたはBrである活性化中間体8は、ジクロロメタン、トルエン、酢酸エチル等と水のような2相系において、無機塩基、例えば、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウムまたは水酸化カリウム、炭酸カリウム、重炭酸カリウムなどの存在下、置換ヒドロキシルアミン塩酸塩9と反応させてもよい。アミド10(ここに、X、Y、RおよびRは上記のとおりである)を形成するための特に好ましい方法は、ショッテン−バウマン(Schotten−Baumen)条件を用いることであり、ここに、2−カルボン酸の活性化中間体8(ここに、QはClである)のジクロロメタン中溶液(塩化チオニル/N,N−ジメチルホルムアミドから生成する)を無機塩基、好ましくは、炭酸カリウムの存在下、約10−20℃にて、置換ヒドロキシルアミン9の水溶液と反応させる。特に、N−メトキシ−N−メチル−5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ[1,2−b]ピラゾール−2−カルボキサミドが単離後のさらなる精製を必要とすることなく、ショッテン−バウマン条件によって調製される。
【0050】
アミド10(ここに、X、Y、RおよびRは上記のとおりである)を合成するために、二環式−ヘテロアリール−2−カルボン酸7(5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ[1,2−b]ピラゾール−2−カルボン酸を包含する)と置換ヒドロキシルアミン9とのカップリング(スキームI)は、いくつかの手法を用いて達成することができる。
【0051】
典型的なカップリング手法において、二環式−ヘテロアリール−2−カルボン酸7および置換ヒドロキシルアミン9を適当なカップリング試薬と反応させる。適当なカップリング試薬は、カルボン酸基を活性な中間体8(ここに、Qは、カップリング試薬から形成される脱離基である)に変換し、その結果、カルボン酸と置換ヒドロキシルアミンとの間にアミド結合が形成される。
【0052】
適当なカップリング試薬の例は、1−(3−ジメチルアミノプロピル)−3−エチルカルボジイミド塩酸塩−ヒドロキシベンゾトリアゾール(DEC/HBT)、カルボニルジイミダゾール、カルボニルジイミダゾール/ヒドロキシベンゾトリアゾール ジシクロヘキシルカルボジイミド/HBT、ジシクロヘキシルカルボジイミド/N−ヒドロキシスクシンイミド、2−エトキシ−1−エトキシカルボニル−1,2−ジヒドロキノリン(EEDQ)、2−クロロ−1−メチルピリジニウムヨウ化物、塩化ジフェニルホスフィニル(DPPCl)、無水プロパンホスホン酸(プロパンホスホン酸無水物,PAA)、シアン化ジエチルホスホリル、フェニルジクロロホスフェートおよびイミダゾール、ベンゾトリアゾール−1−イルオキシトリス(ジメチルアミノ)ホスホニウムヘキサフルオロホスフェート(BOP−試薬)、N,N’ビス[2−オキソ−3−オキサゾリジニル]ホスホロジアミド酸塩化物(N,N' bis[2-oxo-3-oxazolidinyl]phosphorodiamidic chloride)(BOB Cl)、2−(1H−ベンゾトリアゾール−1−イル)−1,1,3,3−テトラメチルウロニウムテトラフルオロボレート、2−(1H−ベンゾトリアゾール−1−イル)−1,1,3,3−テトラメチルウロニウムヘキサフルオロホスフェート、ブロモ−トリス−ピロリジノ−ホスホニウムヘキサフルオロホスフェートおよびベンゾトリアゾール−1−イル−オキシ−トリス−ピロリジノ−ホスホニウムヘキサフルオロホスフェートを包含する。カップリング反応は、所望により、数段階または短縮した工程であってもよい。
【0053】
典型的なカップリング反応は、一般に、不活性溶媒、好ましくは、非プロトン性溶媒中、約−20℃〜約50℃で約1〜約48時間、任意で第3級アミン、例えば、N,N−ジイソプロピルエチルアミン、N−メチルモルホリン、N−メチルピロリジン、トリエチルアミン、4−ジメチルアミノピリジン、2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルピリジン、ピリジン等の存在下で行われる。適当な溶媒は、アセトニトリル、ジクロロメタン、酢酸エチル、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、ジオキサンまたはクロロホルムまたはその混合物を包含する。
【0054】
多段カップリング過程の一例において、二環式−ヘテロアリール−2−カルボン酸7をカップリング試薬と反応させて活性化中間体8(ここに、Qは脱離基である)を形成させ、任意でそれを単離してもよい。第2工程において、活性化中間体8を次いで、置換ヒドロキシルアミン9と反応させてアミド10を形成させる。酸を活性化中間体に変換するカップリング試薬のさらなる例は、塩化チオニル、臭化チオニル、塩化オキサリル、酸フッ化物(QはFである)を形成するシアヌル酸フッ化物、または(第3級アミン塩基の存在下で)カルボン酸の混合無水物を形成するクロロギ酸アルキル、例えば、クロロギ酸イソブチルもしくはイソプロペニルを包含する。混合無水物を調製するためのカップリング試薬の付加的な例は、塩化2,4,6−トリクロロベンゾイルである[Inanaga et al. Bull. Chem. Soc. Jpn. 52, 1989 (1979)]。カップリング反応は、一般に、不活性溶媒、好ましくは、非プロトン性溶媒中、約−20℃〜30℃にて、約1〜約24時間、任意で第3級アミン、例えば、N,N−ジイソプロピルエチルアミン、N−メチルモルホリン、N−メチルピロリジン、トリエチルアミン、4−ジメチルアミノピリジン、2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルピリジン、ピリジン等の存在下で行われる。適当な溶媒は、アセトニトリル、ジクロロメタン、酢酸エチル、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、ジオキサンまたはクロロホルムまたはその混合物を包含する。活性化中間体8のカップリングのための第2工程は、上記のとおりであり、ここに、活性化中間体は、カルボン酸の塩から調製される。第2工程において、活性化中間体が混合無水物である場合、上記の適当な溶媒中におけるアミンを、上記の適当な塩基の存在下、活性化に用いられる温度にて、該混合無水物溶液に加え、温度をゆっくりと約30℃に調整する。活性化に用いられる温度でアミンを該溶液に加え、温度をゆっくりと約30℃に調整する。反応時間は、約1−48時間である。
【0055】
カルボン酸を活性化中間体(任意で単離されてもよい)、例えば、活性化エステルに変換するカップリング試薬の他の例は、活性化フェノール性エステルを提供するトリフルオロ酢酸ペンタフルオロフェニルを包含する。特に、常法を用いて5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ[1,2−b]ピラゾール−2−カルボン酸と対応するアルコールとの反応によって調製されるメチル、エチルおよびプロピルなどの単純なエステルもまた、活性化中間体として作用しうる。活性化中間体を提供するカップリング試薬、例えば、アジ化アシルは、さらに、アジ化ジフェニルホスホリルを包含する。活性化中間体を提供するカップリング試薬、例えば、シアン化アシルは、シアン化ジエチルホスホリルを包含する。
【0056】
カップリング反応は、一般に、約−30℃〜60℃、好都合には、0℃以下で行われる。第2工程において、活性化に用いられた温度で、置換ヒドロキシルアミンを活性化中間体の溶液に加え、温度をゆっくりと約30℃に調整する。反応時間は、約1−96時間である。さらなるカップリング試薬は、上記のとおりである。
【0057】
二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒド11を製造するためのアミド10(ここに、X、Y、RおよびRは上記のとおりである)の還元は、テトラヒドロフラン、エーテルおよびトルエンなどの溶媒中、約−10〜25℃にて、水素化アルミニウムリチウムおよび水素化ジイソブチルアルミニウム[DIBAL(H)]などの過剰量の水素化試薬を包含する還元剤を用いて行ってもよい。約0−25℃にて、テトラヒドロフラン中における水素化アルミニウムリチウムの使用が好ましい。特に好ましい方法は、還元剤が水素化アルミニウムリチウム[アミド1モルにつき0.5モル]であり、反応溶媒がテトラヒドロフランであると記載される。反応温度は、約18時間、約0−5℃に維持される。反応混合物の水でのクエンチングで生じる副産物、アルコール12の量を減少させるために、反応混合物をテトラヒドロフランおよび水の溶液に加えることによって、反応混合物を優先的にクエンチする。ジクロロメタンを用いる酸抽出が好ましい。特に好ましくは、水溶性重亜硫酸ナトリウム複合体を介する二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒド11の精製であり、それは、特に、残留アルコール12を効果的に除去する。
【0058】
スキームIIにさらに記載されるように、二環式ヘテロアリールペネム−2−カルボン酸16保護酸またはその医薬上許容される塩、好ましくはアルカリ金属塩[式中、AおよびBのうち一方は水素を示し、他方は基
【化40】

(式中、XおよびYは上記のとおりである)
を示す]は、スキームIに記載のように調製された二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒド11をルイス酸、好ましくは、無水ハロゲン化(BrまたはCl)マグネシウム、より好ましくは、無水MgBrまたはMgBr:エーテル化合物および弱塩基、例えば、トリエチルアミン、ジメチルアミノピリジン(DMAP)、またはジイソプロピルエチルアミンの存在下、低温、好ましくは、約−20℃〜−40℃にて、保護酸を有する6−ブロモ−ペネム13(式中、Rは、C−Cアルキル、C−Cシクロアルキルおよび−CHROCOC−Cからなる群から選択されるイン・ビボで加水分解可能なエステル、または付加的に、ベンジルもしくはp−ニトロベンジル保護基である)と縮合して、アルドール14を得、それを酸塩化物または無水物を用いて、好ましくは、アセタート、トリフラートまたはトシラートに官能基化するか、または任意で、適当な有機溶媒、好ましくは、CHCl中、室温にて、テトラハロメタンおよびトリフェニルホスフィンとの反応によってハロゲン誘導体に変換することができ、それにより、中間体15を得ることによって調製できる。アルドール14と酸塩化物または無水物(R)Clまたは(R)O、あるいはテトラハロメタンC(Xおよびトリフェニルホスフィンとの反応により、中間体化合物15(ここに、RはアルキルSO、アルキルCOまたはアリールCOであり;XはBr、IまたはClであり;AおよびRは上記のとおりであり;RはXまたはORである)が形成される。中間体15は、活性化亜鉛などの金属および穏やかな温度、好ましくは約20℃〜35℃にて約pH6.5〜8.0のリン酸バッファーを用いる還元的脱離過程によって、または触媒、好ましくは、炭上のパラジウムによる水素化によって、所望の二環式−ヘテロアリール−ペネム−2−カルボン酸16保護酸、またはその医薬上許容される塩、好ましくはアルカリ金属塩に変換することができる。還元的脱離工程は、カルボキシル基の脱保護が起こるように行うことができることに注目すべきである。カルボン酸酸素上の保護基がパラ−ニトロベンジル置換基である場合、還元的脱離および脱保護は、一段階で達成できる。しかしながら、保護基がパラ−ニトロベンジル置換基以外である場合、保護基の性質にもよるが、2段階手法を行うことができる。生成物は、遊離酸または医薬上許容される塩として、好ましくは、アルカリ金属塩として単離できる。上記の2段階手法は、中間体15を単離することなく全過程を実施することによって、一段階で行うことができる。さらに、遊離酸またはアルカリ金属塩は、RがC−Cアルキル、C−Cシクロアルキルまたは−CHROCOC−Cであるエステルに変換してもよい。
【0059】
【化41】

【0060】
該開示において、多くの用語を使用し、下記の定義を提供する。
【0061】
本明細書中で使用する場合、アリールは、6−12個の炭素原子からなる芳香族炭化水素基をいう。
本明細書中で使用する場合、C−Cシクロアルキルなる語は、5〜6個の炭素原子を有する単環式飽和環をいう。例示的なシクロアルキル環は、シクロペンチルまたはシクロヘキシルを包含する。
【0062】
本明細書中で使用する場合、「水性溶媒」なる語は、水を意味する。
【0063】
本明細書中で使用する場合、「反応させる」なる語は、実施したい化学反応を引き起こすような条件下に、化学反応体を一緒に付すことを示すことが意図される。
【0064】
「脱離基」なる語は、一般に、アミンなどの求核分子によって容易に置き換わることのできる基をいう。かかる脱離基は、当該分野で周知である。かかる脱離基の例は、限定するものではないが、N−ヒドロキシスクシンイミド、N−ヒドロキシベンゾトリアゾール、フッ素、塩素、臭素、1,1’−カルボニルジイミダゾールなどを包含する。
【0065】
本明細書中で使用する場合、「接触させる」なる語は、酵素反応を起こさせるように、加水分解酵素の存在下、水性媒体中にエステル反応体を共存させることを意図する。
【0066】
本明細書中で使用する場合、「加水分解可能なエステル」なる語は、本明細書中に記載される加水分解酵素で加水分解することのできるカルボン酸を保護するために慣用的に使用されるいずれかのエステルを示す。
【0067】
本明細書中で使用する場合、有効な加水分解酵素なる語は、エステル反応体またはエステル反応体の混合物から検出可能な量のカルボン酸生成物を生成することのできる酵素を意味する。有効な加水分解酵素は、リパーゼ、エステラーゼ、アシラーゼまたはプロテアーゼからなる群から選択される。特定の例は、カンジダ・アンタークティカ(C. antarctica)リパーゼB、アスペルギルス アシラーゼ、アスペルギルス・オリゼ(Aspergillus oryzae)プロテアーゼM、カンジダ・ルゴサ(C.rugosa)リパーゼ、およびシュードモナス(Pseudomonas)属由来のリパーゼを包含する。
【0068】
本明細書中で使用する場合、有効量の有効な加水分解酵素なる語は、エステル基質から検出可能な量の酸生成物を生じることのできる酵素の量を意味する。一般に、有効量とは、約3mg〜10mg/mlであり、好ましくは、約6mg/mlである。
【0069】
本明細書中で使用する場合、酵素反応に有効なpH範囲は、所定の酵素がエステル基質に対して触媒活性を示すpHである。pH範囲は、使用される特定の酵素によって変化し、使用される特定の酵素に依存する。例えば、リパーゼの場合、有効なpH範囲は、約5.0〜10.0である。同様に、プロテアーゼの場合、有効なpH範囲は、約pH4.0〜10.0であり、アシラーゼの場合、有効なpH範囲は、約pH5.0〜10.0である。好ましいpH範囲は、約6.5〜約7.8である。また、約7.2〜約7.5のpH範囲も好ましい。より好ましくは、約pH7.0である。
【0070】
本明細書中で使用する場合、酵素反応の有効温度は、所定の酵素が所定の基質に対して活性を示す温度である。例えば、該温度は一般に、使用される酵素にもよるが、約20℃〜約65℃である。好ましくは、有効温度は、約37℃である。
【0071】
本明細書中で使用する場合、酵素選択的なる語は、1の官能基(例えば、エステル基)が分子上の異なる位置を置換することができ(位置異性体)、該位置のうち1つのみにおいて反応が選択的におこる反応をいう。
【0072】
本明細書中で使用する場合、酵素加水分解に有効な時間は、約9〜72時間である。
【0073】
本明細書中で使用する場合、本発明の製法によって調製される基本的な化合物の医薬上許容される塩は、乳酸、クエン酸、酢酸、酒石酸、フマル酸、コハク酸、マレイン酸、マロン酸、塩酸、臭化水素酸、リン酸、硝酸、硫酸、メタンスルホン酸および同様に既知の許容される酸などの有機および無機酸から誘導される塩である。カルボキシル基が存在する場合、本発明の製法によって調製される化合物の塩は、アルカリ金属(Na、K、Li)またはアルカリ土類金属(CaまたはMg)などの塩基と形成されてもよい。
【0074】
本明細書中で使用する場合、無機酸は、硫酸、塩酸などを意味する。
【0075】
本発明は、ここに、例示として提供され、本発明を限定するものではない下記の実施例において、より詳細に記載される。
【0076】
実験方法:
一般的な酵素条件
エステル、5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−2−カルボン酸エチルエステルおよび5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−3−カルボン酸エチルエステルの混合物を酵素活性をスクリーニングするために、1ml反応器中で試験し、高圧液体クロマトグラフィー(HPLC)によって反応を分析する。典型的には、基質濃度は、5〜10mgの酵素、または液体ならば、10μlの酵素を含有する0.1Mリン酸カリウムバッファーpH7.25中、1mg〜20mg/mlの範囲であった。反応物は、37℃で一晩インキュベートする。エステルが加水分解されると、反応液の開始pHが約6.0に低下することによって示される。HPLC条件:試料は、WatersTM(登録商標)SymmetryTMC18カラム3.5m(4.6x75mm)を用い、下記の溶媒勾配を用いるWaters HPLC(Alliance HT:2795)で分析する。溶媒A:5%アセトニトリル、水中における10mM酢酸アンモニウム;溶媒B:80%アセトニトリル、水中における10mM酢酸アンモニウム。勾配条件は、90%A:10%B〜60%A:40%Bを10分;100%Bを15分;100%Bで20分まで続け、90%A:10%Bに切り替える。化合物は、215または226nmで検出した。流速は、1mL/分であった。試験された種々の酵素を表1に挙げる。試験した酵素のうち、アスペルギルス属由来のアシラーゼならびにシュードモナス属およびカンジダ・アンタークティカ(Candida. antarctica)由来のリパーゼは、所望のエステルの選択的加水分解を示し、所望の酸異性体を生成した。ブタカンゾウ由来のエステラーゼは、両異性体の非選択的加水分解を示した。
【0077】
【表1−1】

【0078】
【表1−2】

【0079】
実施例1
真菌アシラーゼを用いるエステル加水分解
N−アセチルアミノ酸誘導体を対応するアミノ酸に加水分解するアシラーゼを、エステル基質混合物に対して試験する。反応混合物は、約8.5mgアシラーゼ(約255アシラーゼ単位)、1mlリン酸カリウムバッファーpH7.0中における0.15mM塩化コバルトを含有する。これに、約10mgの基質エステル混合物を加え、37℃でインキュベートする。酵素反応の進行は、HPLCで少量の試料を分析することによってモニターする。所望のエステル異性体5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−2−カルボン酸エチルエステルが酵素により加水分解され、5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−3−カルボン酸エチルエステルは、加水分解されない。
【0080】
実施例2
シュードモナス属由来のリパーゼを用いる加水分解
上記の一般的な酵素条件に基づいて、1.50gの混合エステル、5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−2−カルボン酸エチルエステルおよび5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−3−カルボン酸エチルエステルを、バッファー中における基質の一様な分布のために0.5mlアセトニトリルを加えた50mlの0.1Mリン酸カリウムバッファーpH7.25中、約100mgのシュードモナス属リパーゼ(L−6)で加水分解する。反応は、37℃で混合する。酵素加水分解後に放出される酸は、反応pHを低下させる。定期的に反応物のpHをチェックし、もし、それが7.0以下ならば、1N水酸化ナトリウムを加えてpHを約7.30にする。かくして、pHは、7.0より高く維持される。72時間インキュベーション後、HPLC分析に基づき、所望のエステル加水分解が約70%に達した。酵素反応物を0.2μ膜でろ過して、不溶物質を粗酵素調製物から除去する。透明の酵素反応混合物をpH7.0にて、酢酸エチル(1:1)で2回抽出し、それにより、全ての残留エステルを除去し、5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−2−カルボン酸のみが水相に残留する。酸生成物を含有する水相を凍結乾燥し、回収した固体をメタノール中に溶解する。メタノール中に溶解しなかった塩を分離し、廃棄する。5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ[1,2−b]ピラゾール−2−カルボン酸を含有するメタノール(薄黄色)を蒸発させ、約0.5gの5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−2−カルボン酸を回収する。LC−MSおよびNMRデータは一致し、所望の酸のみが異性体純度100%で存在することを示した。HPLCによる酸純度は、97%を越える。HPLC条件は、Prodigy ODS3カラム4.6x450mmである。溶媒A:水中における0.02%トリフルオロ酢酸(TFA)。溶媒B:アセトニトリル中における0.02%TFA。使用される勾配は、0時間で90%Aおよび10%B、20分で、5%Aおよび95%Bに達する勾配であり、25分まで持続する。
【0081】
実施例3
リパーゼによるエステル異性体の非選択的加水分解
過剰量の加水分解酵素および低濃度の基質などのある特定の条件下、反応物の長期間のインキュベーションは、他の状態では所望のエステル異性体の非常の良好な選択的加水分解を示す同じリパーゼによって、非選択的な両エステル異性体の加水分解を導くであろう。固定化形態のカンジダ・アンタークティカ リパーゼBの場合、かかる非選択的基質加水分解条件の例は、1LのバッファーpH7.25中における37℃で66時間の23g(10000U/g)の酵素と2.5gのエステル混合物とのインキュベーションである。固定化酵素調製物について、活性単位は、エステル合成単位として下記のように定義付けられる。1単位は、1分間でプロパノールおよびラウリン酸から1マイクロモルのラウリン酸プロピルエステルを合成できる酵素量である。同様に、可溶性形態のカンジダ・アンタークティカ リパーゼBの場合、非選択的エステル基質加水分解のための条件は、1Lのリン酸バッファーpH7.25中における37℃で18時間の5g酵素(〜120000U/g)と2.5gのエステル混合物とのインキュベーションである。可溶性形態の酵素について、活性単位は、25℃で1分間でトリブチリンから1マイクロモルの酪酸を遊離することのできる酵素量として定義付けられる。
上記の条件下、カンジダ・アンタークティカ リパーゼBの2つの調製物が、両エステル異性体5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−2−カルボン酸エチルエステルおよび5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−3−カルボン酸エチルエステルの非選択的加水分解を示す。
【0082】
実施例4
カンジダ・アンタークティカ リパーゼBを用いるプロセス開発
pH7.25のバッファー中において固定化カンジダ・アンタークティカ リパーゼBおよびエステル混合物5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−2−カルボン酸エチルエステルおよび5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−3−カルボン酸エチルエステルを用いる実験は、該リパーゼが所望のエステル異性体を選択的に加水分解することができることを示した。典型的な酵素加水分解反応は、6g/L酵素を含有し、pHスタットおよび3N水酸化アンモニウムを用いるpH調節下、基質エステル混合物は、10〜133g/Lの範囲であった。pHが制御されない場合、酵素反応物から放出される酸がpHを低下させ、pH収率低下をもたらしたであろう。所望のエステル異性体の完全な加水分解を得るために、pHを約7.0に維持する。
【0083】
実施例5
カンジダ・アンタークティカ リパーゼBと133g/Lの混合物5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−2−カルボン酸エチルエステルおよび5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−3−カルボン酸エチルエステルの反応
大規模変換のためのプロセス条件を試験するために、エステル基質混合物をその合成反応物からさらに精製することなく用いる。10%アセトニトリルを含有する最終容量30mlの0.1M Tris−HClバッファー中、4.05gの混合物5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−2−カルボン酸エチルエステルおよび5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ(1,2−b)ピラゾール−3−カルボン酸エチルエステル、および0.2gのリパーゼ ノボザイム(Novozym)435を37℃にて、pHを7.20−7.50に調節しながらインキュベートする。水酸化アンモニウム(3N)を用い、pHを維持するためにアルカリ添加を自動調節するpH−スタットを用いて、pHを調節する。反応は、pH滴定装置(Brinkmann、モデル718 Titrino)中において、ジャケット付きガラス容器中で準備する。水酸化アンモニウム消費が止み、もはやエステル加水分解由来の酸が形成されないことが示された後、溶媒抽出によって反応を停止する。反応混合物は、水相が透明になるまで、ほぼ中性のpHにて、等量(〜30ml)の酢酸エチルで3回抽出する。酢酸エチル抽出は、残留している望ましくないエステルを他の着色物質と一緒に反応液から除去した。濃HClを用いて、水相のpHを〜3.0に下げ、カルボン酸生成物が沈殿し始める。pHが〜2.0に達するまで、さらにHClを添加し、攪拌を継続した。ガラス容器は、4℃で1時間インキュベートする。酸沈殿物を中サイズのろ紙(ブフナー漏斗)でろ過し、風乾する。上記の条件を用いる特定の実施例を表2に示す。
【0084】
【表2】

1.N,N−ジメチルホルムアミド(DMF)
2.1,2−ジエトキシエタン(DEE)
【0085】
化学的分析は、酸(表1のエントリー2)が99.8%純粋(HPLC法)であることを示し、それは、11%水分および0.387%灰分を含有した。プロトンNMR、LC−MSおよびIRデータにより、得られた物質が酵素反応から予想された所望の酸であることを確認した。
【0086】
実施例6
5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ[1,2−b]ピラゾール−2−カルボン酸からのN−メトキシ−N−メチル−5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ[1,2−b]−ピラゾール−2−カルボキサミドの合成
【化42】

5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ[1,2−b]ピラゾール−2−カルボン酸(3.8g,25ミリモル)を40mlのジクロロメタン中における2M塩化オキサリル中でスラリー化し、該スラリーに2、3滴のジメチルホルムアミドを加える。得られた混合物を窒素雰囲気下、15−22℃で10−12時間攪拌する。得られた酸塩化物を暗色溶液として蒸発させて、乾燥残渣を得る。該残渣をトルエン(50ml)中に溶解し、もう1回蒸発させて、粗酸塩化物を得る。ジクロロメタン(100ml)中における該粗酸塩化物およびN,O−ジメチルヒドロキシルアミン塩酸塩(2.7g、27.5ミリモル)の攪拌混合物に、0−5℃にて、窒素雰囲気下、温度を約0−5℃に維持しながら、ピリジン(4.7g、3.2ml、60ミリモル)を滴下する。得られた攪拌混合物を4時間かけて15−20℃に温め、反応完了について、HPLCによってモニターする(Prodigy ODS3 4.6x150mmカラム、0.02%トリフルオロ酢酸を含有する90:10〜10:90水/アセトニトリルの10分勾配を用い、254nmでのUV検出を用いる。アミドの保持時間は1.1分であった)。混合物を水(50ml)で洗浄し、濃縮し、クロロホルムでの溶出を用いるシリカゲルの短いカラムで精製し、揮発性物質を蒸発させて、N−メトキシ−N−メチル−5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ[1,2−b]−ピラゾール−2−カルボキサミド(4.1g、86%)を薄茶色結晶性固体として得(m.p.45−50℃)、それをNMR、質量スペクトルおよび元素分析によって特徴付ける。
【0087】
実施例7
5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ[1,2−b]ピラゾール−2−カルバルデヒド
【化43】

氷/水浴中における0−5℃に冷却したN−メトキシ−N−メチル−5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ[1,2−b]ピラゾール−2−カルボキサミド(2.5g,12.8ミリモル)のテトラヒドロフラン(35mL)中溶液に、数回にわけて、水素化アルミニウムリチウムペレット(0.211g,5.53ミリモル)を7時間かけて加える。反応混合物を一晩(16時間)で室温に温める。薄層クロマトグラフィー[TLC:溶媒(20:1)CHCl:CHOHを用いるEM Scienceシリカゲル60F−254プレート;Rf0.66(5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ[1,2−b]ピラゾール−2−カルバルデヒド)、0.38(N−メトキシ−N−メチル−5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ[1,2−b]ピラゾール−2−カルボキサミド)]は、少量のN−メトキシ−N−メチル−5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ[1,2−b]ピラゾール−2−カルボキサミドを示した。
反応混合物を氷/水浴中で0−5℃に冷却し、新たに水素化アルミニウムリチウム(64mg,1.68ミリモル)を加える。0−5℃でさらに3時間後、硫酸ナトリウム(1.0mL)の飽和溶液を滴下して反応をクエンチする。15分後、灰色がかったゲルが形成され、テトラヒドロフラン(50mL)および硫酸マグネシウム(2g)を加える。混合物を10分間攪拌し、次いで、ろ過する。ろ液を減圧下で濃縮して、1.6gの透明の無色油状物を得る。該無色油状物に、ジクロロメタン(25mL)および1.5N塩酸(5mL)を加える。有機層を減圧下で濃縮し、オイルポンプ真空下で乾燥させて、1.31g(77%収率)の5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ[1,2−b]ピラゾール−2−カルバルデヒドを白色固体として得、それは、H NMR(CDCl3)2.67−2.75(m,2H),2.95(t,2H,J=7.3Hz),4.22(t,2H,J=7.3Hz),6.52(s,1H),9.89(s,1H)を有する。


【特許請求の範囲】
【請求項1】

【化1】

[式中:Yは(CHであり;nは1または2であり;Xは−NR、O、Sまたは−CH−であり;Rは、1〜6個の炭素原子からなるアルキル、またはアリールアルキル(C〜C)であり;但し、XがNRまたはOである場合、nは2である]
で示される二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7の製法であって、二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6
【化2】

[式中、X、YおよびRは上記のとおりである]
を酵素的加水分解して式
【化3】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示される二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7を製造し、次いで、該二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7を単離することを特徴とする製法。
【請求項2】

【化4】

[式中:Yは(CHであり;nは1または2であり;Xは−NR、O、Sまたは−CH−であり;Rは、1〜6個の炭素原子からなるアルキル、またはアリールアルキル(C〜C)であり;但し、XがNRまたはOである場合、nは2である]
で示される二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6および二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5の混合物中において二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6を酵素的加水分解して、選択的に、式
【化5】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示される二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7を製造することを特徴とする二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7
【化6】

[式中:Yは(CHであり;nは1または2であり;Xは−NR、O、Sまたは−CH−であり;Rは、1〜6個の炭素原子からなるアルキル、またはアリールアルキル(C〜C)であり;但し、XがNRまたはOである場合、nは2である]
の製法であって、
a)二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6および二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5の混合物(ここに、X、YおよびRは上記のとおりである)を水性溶媒中、有効なpH範囲にて、有効な時間、任意でバッファー中、および任意で共溶媒の存在下、有効量の有効な加水分解酵素と接触させ;
b)塩基の添加によって、pHを約6.5〜約7.8に維持し;
c)有機溶媒抽出によって、二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5を除去し;
d)水性溶媒を分離し、任意でpHを約2.0〜約3.0に調整し;
e)式
【化7】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示される二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7をカルボン酸として、またはその医薬上許容される塩として単離する工程を含む製法。
【請求項3】
有効な加水分解酵素が、リパーゼ、アシラーゼおよびプロテアーゼからなる群から選択される請求項2記載の製法。
【請求項4】
有効な加水分解酵素がカンジダ・アンタークティカ リパーゼB、アスペルギルス アシラーゼ、アスペルギルス・オリゼ プロテアーゼM、カンジダ・ルゴサ リパーゼ、およびシュードモナス属由来のリパーゼから選択される請求項3記載の製法。
【請求項5】
有効な加水分解酵素の有効量が約3mg〜10mg/mlの範囲である請求項2記載の製法。
【請求項6】
有効な加水分解酵素の有効量が約6mg/mlである請求項5記載の製法。
【請求項7】
さらに、約20〜65℃の有効温度を特徴とする請求項2記載の製法。
【請求項8】
有効温度が約37℃である請求項7記載の製法。
【請求項9】
有効なpH範囲が約4.0〜約10.0である請求項2記載の製法。
【請求項10】
塩基の添加によって、反応の有効pHを約6.5〜7.8に維持する請求項9記載の製法。
【請求項11】
塩基の添加によって、反応の有効pHを約7.0に維持する請求項10記載の製法。
【請求項12】
任意のバッファーがリン酸塩またはTris−HClバッファーから選択される請求項2記載の製法。
【請求項13】
バッファーがTris−HClである請求項12記載の製法。
【請求項14】
任意の共溶媒がアセトニトリルまたはN,N−ジメチルホルムアミドから選択される請求項2記載の製法。
【請求項15】
共溶媒がアセトニトリルである請求項14記載の製法。
【請求項16】
共溶媒アセトニトリルが約10%濃度で存在する請求項15記載の製法。
【請求項17】
塩基が水酸化ナトリウムまたは水酸化アンモニウムから選択される請求項11記載の製法。
【請求項18】
塩酸を用いてpHを約2.0〜約3.0に調整する請求項2記載の製法。
【請求項19】
有効時間が約9〜72時間である請求項2記載の製法。
【請求項20】

【化8】

[式中、
Yは(CHであり;
nは1または2であり;
XはNR、O、SまたはCHであり;
Rは、1〜6個の炭素原子からなるアルキル、またはアリールアルキル(C〜C)であり;
但し、XがNRまたはOである場合、nは2である]
で示される二環式ヘテロアリールカボキサルデヒド11の製法であって、
a.式
【化9】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示されるアミノ酸1をニトロソ化試薬でニトロソ化して式2
【化10】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示されるニトロソ化合物を形成させ;
b.ニトロソ化合物2と脱水剤とを反応させ、無機塩基で中和して式3
【化11】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示されるイリドを形成させ;
c.式3のイリドと式4
【化12】

[式中、Rは、1〜6個の炭素原子からなるアルキルである]
で示されるプロピオール酸エステルとを非プロトン性溶媒中で反応させて、二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5および二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6の混合物
【化13】

[式中、X、YおよびRは上記のとおりである]
を形成させ;
d.二環式−ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5および二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6の混合物(ここに、X、YおよびRは上記のとおりである)を水性溶媒中、有効なpH範囲にて、有効な時間、任意でバッファー中、および任意で共溶媒の存在下、有効量の加水分解酵素と接触させ;
e.塩基の添加によって、pHを約6.5〜約7.8に維持し;
f.有機溶媒抽出によって、二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5を除去し;
g.水性溶媒を分離し、任意で、無機酸によってpHを少なくとも約2.0〜約3.0に調整し;
h.式
【化14】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示される二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7を単離し;
i.該二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7(ここに、XおよびYは上記のとおりである)またはその塩を酸ハロゲン化物試薬またはカップリング試薬と反応させて、活性化中間体8
【化15】

[式中、Qはカップリング試薬または酸ハロゲン化物試薬から形成された脱離基であり、X、YおよびQは上記のとおりである]
を形成させ;
j.活性化中間体8または二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7を式RNHOR 9(式中、RおよびRは、独立して、1〜6個の炭素原子からなるアルキルである)で示される置換ヒドロキシルアミンと、有機塩基の存在下で反応させて、式10
【化16】

[式中、X、Y、RおよびRは上記のとおりである]
で示されるアミドを提供し;
k.式10のアミドを還元剤で還元して、二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒド11
【化17】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
を提供し、次いで、二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒド11を単離する工程を含む製法。
【請求項21】
ニトロソ化試薬が塩酸中の亜硝酸ナトリウムである請求項20記載の製法。
【請求項22】
がメチルまたはエチルである請求項20記載の製法。
【請求項23】
脱水剤が無水トリフルオロ酢酸である請求項20記載の製法。
【請求項24】
非プロトン性溶媒が約100−165℃でのN,N−ジメチルホルムアミド、クロロベンゼンまたは1,2−ジエトキシエタンである請求項20記載の製法。
【請求項25】
非プロトン性溶媒が約120−125℃の1,2−ジエトキシエタンまたはクロロベンゼンであり、二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5および二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6の混合物を約1:1.5〜約1:2.5の比率で形成する請求項24記載の製法。
【請求項26】
酸ハロゲン化物試薬がSOまたはQCOCOQであり、ここに、Qがクロロまたはブロモである請求項20記載の製法。
【請求項27】
酸ハロゲン化物試薬が臭化チオニル、塩化チオニルおよび塩化オキサリルから選択される請求項26記載の製法。
【請求項28】
酸ハロゲン化物試薬が塩化オキサリルである請求項27記載の製法。
【請求項29】
カップリング試薬が1−(3−ジメチルアミノプロピル)−3−エチルカルボジイミド塩酸塩−ヒドロキシベンゾトリアゾール(DEC/HBT)、カルボニルジイミダゾール、カルボニルジイミダゾール/ヒドロキシベンゾトリアゾール ジシクロヘキシルカルボジイミド/HBT、ジシクロヘキシルカルボジイミド/N−ヒドロキシスクシンイミド、2−エトキシ−1−エトキシカルボニル−1,2−ジヒドロキノリン(EEDQ)、2−クロロ−1−メチルピリジニウムヨウ化物、塩化ジフェニルホスフィニル(DPPCl)、無水プロパンホスホン酸(プロパンホスホン酸無水物,PAA)、シアン化ジエチルホスホリル、フェニルジクロロホスフェートおよびイミダゾール、ベンゾトリアゾール−1−イルオキシトリス(ジメチルアミノ)ホスホニウムヘキサフルオロホスフェート(BOP−試薬)、N,N’ビス[2−オキソ−3−オキサゾリジニル]ホスホロジアミド酸塩化物(BOB Cl)、2−(1H−ベンゾトリアゾール−1−イル)−1,1,3,3−テトラメチルウロニウムテトラフルオロボレート、2−(1H−ベンゾトリアゾール−1−イル)−1,1,3,3−テトラメチルウロニウムヘキサフルオロホスフェート、ブロモ−トリス−ピロリジノ−ホスホニウムヘキサフルオロホスフェート、ベンゾトリアゾール−1−イル−オキシ−トリス−ピロリジノ−ホスホニウムヘキサフルオロホスフェート、塩化チオニル、臭化チオニル、塩化オキサリル、シアヌル酸フッ化物、クロロギ酸イソブチル、クロロギ酸イソプロペニル、トリフルオロ酢酸ペンタフルオロフェニル、アジ化ジフェニルホスホリル、およびシアン化ジエチルホスホリルから選択される請求項20記載の製法。
【請求項30】
有機塩基がトリエチルアミン、N,N−ジイソプロピルエチルアミンおよびピリジンから選択される請求項20記載の製法。
【請求項31】
置換ヒドロキシルアミンをショッテン−バウマン条件下で反応させる請求項20記載の製法。
【請求項32】
還元剤が水素化物試薬である請求項20記載の製法。
【請求項33】
水素化物試薬が水素化アルミニウムリチウムおよび水素化ジイソブチルアルミニウム [DIBAL(H)]から選択される請求項32記載の製法。
【請求項34】
Xが−CH−である請求項20記載の製法。
【請求項35】
請求項20記載の製法によって調製された化合物5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ[1,2−b]ピラゾール−2−カルバルデヒド。
【請求項36】
有効時間が約9−72時間である請求項20記載の製法。
【請求項37】
二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒド11
【化18】

[式中、
Yは(CHであり;
nは1または2であり;
XはNR、O、SまたはCHであり;
Rは、1〜6個の炭素原子からなるアルキル、またはアリールアルキル(C〜C)であり;
但し、XがNRまたはOである場合、nは2である]
の製法であって、
a.二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5および二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6の混合物
【化19】

[式中、X、YおよびRは上記のとおりである]
を水性溶媒中、有効なpH範囲にて、有効な時間、任意でバッファー中、および任意で共溶媒の存在下、有効量の加水分解酵素と反応させ;
b.塩基の添加によって、pHを約6.5〜約7.8に維持し;
c.有機溶媒抽出によって、二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5を除去し;
d.水性溶媒を分離し、任意でpHを約2.0〜約3.0に調整し;
e.式
【化20】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示される二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7を単離し;
f.二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7またはその塩を酸ハロゲン化物試薬またはカップリング試薬と反応させて、活性化中間体8
【化21】

[式中、Qはカップリング試薬または酸ハロゲン化物試薬から形成された脱離基であり、XおよびYは上記のとおりである]
を形成させ;
g.活性化中間体8または二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7を式RNHOR 9(式中、RおよびRは、独立して、1〜6個の炭素原子からなるアルキルである)で示される置換ヒドロキシルアミンと、有機塩基の存在下で反応させて、式10
【化22】

[式中、X、Y、RおよびRは上記のとおりである]
で示されるアミドを提供し;
h.式10のアミドを還元剤で還元して、式11
【化23】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示される二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒドを提供し、次いで、式11の二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒドを単離する工程を含む製法。
【請求項38】
酸ハロゲン化物試薬がSOまたはQCOCOQであり、ここに、Qがクロロまたはブロモである請求項37記載の製法。
【請求項39】
酸ハロゲン化物試薬が臭化チオニル、塩化チオニル、および塩化オキサリルから選択される請求項38記載の製法。
【請求項40】
酸ハロゲン化物試薬が塩化オキサリルである請求項39記載の製法。
【請求項41】
カップリング試薬が1−(3−ジメチルアミノプロピル)−3−エチルカルボジイミド塩酸塩−ヒドロキシベンゾトリアゾール(DEC/HBT)、カルボニルジイミダゾール、カルボニルジイミダゾール/ヒドロキシベンゾトリアゾール ジシクロヘキシルカルボジイミド/HBT、ジシクロヘキシルカルボジイミド/N−ヒドロキシスクシンイミド、2−エトキシ−1−エトキシカルボニル−1,2−ジヒドロキノリン(EEDQ)、2−クロロ−1−メチルピリジニウムヨウ化物、塩化ジフェニルホスフィニル(DPPCl)、無水プロパンホスホン酸(プロパンホスホン酸無水物,PAA)、シアン化ジエチルホスホリル、フェニルジクロロホスフェートおよびイミダゾール、ベンゾトリアゾール−1−イルオキシトリス(ジメチルアミノ)ホスホニウムヘキサフルオロホスフェート(BOP−試薬)、N,N’ビス[2−オキソ−3−オキサゾリジニル]ホスホロジアミド酸塩化物(BOB Cl)、2−(1H−ベンゾトリアゾール−1−イル)−1,1,3,3−テトラメチルウロニウムテトラフルオロボレート、2−(1H−ベンゾトリアゾール−1−イル)−1,1,3,3−テトラメチルウロニウムヘキサフルオロホスフェート、ブロモ−トリス−ピロリジノ−ホスホニウムヘキサフルオロホスフェート、ベンゾトリアゾール−1−イル−オキシ−トリス−ピロリジノ−ホスホニウムヘキサフルオロホスフェート、塩化チオニル、臭化チオニル、塩化オキサリル、シアヌル酸フッ化物、クロロギ酸イソブチル、クロロギ酸イソプロペニル、トリフルオロ酢酸ペンタフルオロフェニル、アジ化ジフェニルホスホリル、およびシアン化ジエチルホスホリルから選択される請求項37記載の製法。
【請求項42】
有機塩基がトリエチルアミン、N,N−ジイソプロピルエチルアミンおよびピリジンから選択される請求項37記載の製法。
【請求項43】
置換ヒドロキシルアミンをショッテン−バウマン条件下で反応させる請求項37記載の製法。
【請求項44】
還元剤が水素化物試薬である請求項37記載の製法。
【請求項45】
水素化物試薬が水素化アルミニウムリチウムおよび水素化ジイソブチルアルミニウム[DIBAL(H)]から選択される請求項44記載の製法。
【請求項46】
Xが−CH−である請求項37記載の製法。
【請求項47】
請求項37記載の製法によって調製された化合物5,6−ジヒドロ−4H−ピロロ[1,2−b]ピラゾール−2−カルバルデヒド。
【請求項48】
有効時間が約9〜72時間である請求項37記載の製法。
【請求項49】

【化24】

[式中、
AおよびBのうち1つは水素を示し、他方は、基
【化25】

を示し;
Yは(CHであり;
nは1または2であり;
XはNR、O、SまたはCHであり;
Rは、1〜6個の炭素原子からなるアルキル、またはアリールアルキル(C〜C)であり;
但し、XがNRまたはOである場合、nは2であり;
は、1〜6個の炭素原子からなるアルキルであり;
は、H、C−Cアルキル、C−Cシクロアルキル、−CHROCOC−Cからなる群から選択されるイン・ビボで加水分解可能なエステル、または医薬上許容される塩、好ましくはアルカリ金属塩である]
で示される二環式ヘテロアリールペネム−2−カルボン酸16保護酸、医薬上許容される塩、または好ましくはアルカリ金属塩の製法であって、
a.式
【化26】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示されるアミノ酸1をニトロソ化試薬でニトロソ化して、式2
【化27】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示されるニトロソ化合物を形成させ;
b.ニトロソ化合物2を脱水剤と反応させ、無機塩基で中和して、式3
【化28】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示されるイリドを形成させ;
c.式3のイリドと式4
【化29】

[式中、Rは、1〜6個の炭素原子からなるアルキルである]
で示されるプロピオール酸エステルとを非プロトン性溶媒中で反応させて、二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5および二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6の混合物
【化30】

[式中、X、YおよびRは上記のとおりである]
を形成させ;
d.二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5および二環式−ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6の混合物を水性溶媒中、有効なpH範囲にて、有効な時間、任意でバッファー中、および任意で共溶媒の存在下、有効量の加水分解酵素と接触させ;
e.塩基の添加によって、pHを約6.5〜約7.8に維持し;
f.有機溶媒抽出によって、二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5を除去し;
g.水性溶媒を分離し、任意でpHを約2.0〜約3.0に調整し;
h.式
【化31】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示される二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7を単離し;
i.該二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7またはその塩を酸ハロゲン化物試薬またはカップリング試薬と反応させて、活性化中間体8
【化32】

[式中、XおよびYは上記のとおりであり、Qはカップリング試薬または酸ハロゲン化物試薬から形成された脱離基である]
を形成させ;
活性化中間体8または二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7を式RNHOR 9(式中、RおよびRは、独立して、1〜6個の炭素原子からなるアルキルである)で示される置換ヒドロキシルアミンと、有機塩基の存在下で反応させて、式10
【化33】

[式中、X、Y、RおよびRは上記のとおりである]
で示されるアミドを提供し;
j.式10のアミドを還元剤で還元して、式11
【化34】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示される二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒドを提供し;
k.二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒド11を式
【化35】

[式中、Rは保護酸を有し、ここに、Rは、C−Cアルキル、C−Cシクロアルキルおよび−CHROCOC−Cからなる群から選択されるイン・ビボで加水分解可能なエステルまたはさらにベンジルもしくはp−ニトロベンジル保護基である]
で示されるブロモ−ペネム13と、ルイス酸、エーテル化合物および弱塩基の存在下で縮合して、式
【化36】

[式中、X、YおよびRは上記のとおりである]
で示されるアルドール14を形成させ;
l.アルドール14を酸塩化物または無水物、(R)Clまたは(ROあるいはテトラハロメタン、C(X、およびトリフェニルホスフィンと反応させて、中間体化合物15
【化37】

[式中、Rは、アルキルSO、アリールSO、アルキルCO、またはアリールCOであり;Xは、Br、IまたはClであり;X、YおよびRは、上記のとおりであり;Rは、XまたはORである]
を形成させ;
m.中間体化合物15を還元的脱離過程によって、二環式−ヘテロアリール−ペネム−2−カルボン酸16
【化38】

[式中、RはHであり、AおよびBは上記のとおりである]
に変換し、また、式中、RがC−Cアルキル、C−Cシクロアルキルまたは−CHROCOC−Cであるエステル、医薬上許容される塩、好ましくはアルカリ金属塩に変換してもよく、次いで、該二環式ヘテロアリール−ペネム−2−カルボン酸16を単離する工程を含む製法。
【請求項50】
ルイス酸が無水ハロゲン化マグネシウムである請求項49記載の製法。
【請求項51】
ルイス酸が無水MgBrである請求項50記載の製法。
【請求項52】
弱塩基がトリエチルアミン、DMAPまたはジイソプロピルエチルアミンである請求項49記載の製法。
【請求項53】
低温が約−20℃〜約−40℃である請求項49記載の製法。
【請求項54】
中間体化合物15がアセタート、トリフラートまたはトシラートである請求項49記載の製法。
【請求項55】
中間体化合物15が単離されない請求項49記載の製法。
【請求項56】
還元的脱離過程が活性化亜鉛および約pH6.5〜8.0のリン酸バッファーを用いて行われるか、または触媒で水素化して行われる請求項49記載の製法。
【請求項57】
触媒が炭上のパラジウムである請求項56記載の製法。
【請求項58】
還元的脱離過程が約20℃〜35℃である請求項49記載の製法。
【請求項59】
式11の二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒドが水溶性重亜硫酸ナトリウム複合体として精製される請求項49記載の製法。
【請求項60】
式7
【化39】

[式中:Yは(CHであり;nは1または2であり;Xは−NR、O、Sまたは−CH−であり;Rは、1〜6個の炭素原子からなるアルキル、またはアリールアルキル(C〜C)であり;但し、XがNRまたはOである場合、nは2である]
で示される二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸の製法であって、二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6(ここに、X、YおよびRは上記のとおりである)の酵素加水分解、または式
【化40】

[式中、X、YおよびRは上記のとおりである]
で示される二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6および二環式ヘテロアリール−3−カルボン酸エステル5の混合物中における二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸エステル6の選択的酵素加水分解により、式7
【化41】

[式中、XおよびYは上記のとおりである]
で示される二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7を製造することを特徴とする製法。
【請求項61】
式11
【化42】

[式中:Yは(CHであり;nは1または2であり;XはNR、O、SまたはCHであり;Rは、1〜6個の炭素原子からなるアルキル、またはアリールアルキル(C〜C)であり;但し、XがNRまたはOである場合、nは2である]
で示される二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒドの製法であって、請求項60記載の製法にしたがって式7の化合物を調製し、次いで、式7の二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸を式11の二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒドに変換することを特徴とする製法。
【請求項62】
式11の二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒドが、二環式ヘテロアリール−2−カルボン酸7またはその反応性誘導体を式RNHOR 9(式中、RおよびRは独立して、1〜6個の炭素原子からなるアルキルである)で示されるアミンまたはその反応性誘導体と反応させて式10
【化43】

[式中、X、Y、RおよびRは上記のとおりである]
で示されるアミドを提供し、次いで、式10のアミドを還元剤で還元することによって調製される請求項61記載の製法。
【請求項63】

【化44】

[式中、AおよびBのうち1つは水素を示し、他方は、基
【化45】

(式中、XおよびYは、請求項61に記載のとおりである)
を示し;
は、H、C−Cアルキル、C−Cシクロアルキル、−CHROCOC−Cからなる群から選択されるイン・ビボで加水分解可能なエステル、ベンジルまたはp−ニトロベンジル保護基、または医薬上許容される塩、好ましくはアルカリ金属塩である]
で示される二環式ヘテロアリールペネム−2−カルボン酸16保護酸、医薬上許容される塩または好ましくは、アルカリ金属塩の製法であって、式11の二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒドを請求項61または62に記載の製法によって調製し、次いで、式11の二環式ヘテロアリールカルボキサルデヒドを式16の化合物に変換することを特徴とする製法。


【公表番号】特表2007−501635(P2007−501635A)
【公表日】平成19年2月1日(2007.2.1)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2006−532980(P2006−532980)
【出願日】平成16年5月12日(2004.5.12)
【国際出願番号】PCT/US2004/014833
【国際公開番号】WO2004/104008
【国際公開日】平成16年12月2日(2004.12.2)
【出願人】(591000791)ワイス・ホールディングズ・コーポレイション (43)
【氏名又は名称原語表記】Wyeth Holdings Corporation
【Fターム(参考)】