カバー部材のヒンジ構造及びそれを備えた画像形成装置
【課題】簡易な構成でヒンジ部の破損や削れを防止できるとともに、廃棄時のリサイクル性にも優れたカバー部材のヒンジ構造及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】ヒンジ部５３ａは、本体ベース５４に固定される支持側ヒンジ部材５５と、支持側ヒンジ部材５５に回動自在に装着される回動側ヒンジ部材５７とで構成されており、回動側ヒンジ部材５７には開閉カバー５０が装着されている。回動側ヒンジ部材５７の回転軸６０が支持側ヒンジ部材５５の軸孔５８から抜ける方向（図７の左右方向）と、開閉カバー５０から回動側ヒンジ部材５７へのボス６１及びフック６２の差し込み方向（図７の上下方向）とが直交している。
【解決手段】ヒンジ部５３ａは、本体ベース５４に固定される支持側ヒンジ部材５５と、支持側ヒンジ部材５５に回動自在に装着される回動側ヒンジ部材５７とで構成されており、回動側ヒンジ部材５７には開閉カバー５０が装着されている。回動側ヒンジ部材５７の回転軸６０が支持側ヒンジ部材５５の軸孔５８から抜ける方向（図７の左右方向）と、開閉カバー５０から回動側ヒンジ部材５７へのボス６１及びフック６２の差し込み方向（図７の上下方向）とが直交している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装置本体の外装カバーの一部が開閉可能な画像形成装置等の電子機器或いはキャビネット等のカバー部材のヒンジ構造、及びそれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ、ＦＡＸ等の電子写真方式を用いる画像形成装置においては、帯電装置により感光体ドラム等の像担持体表面を一様に帯電させ、露光装置からの露光（光照射）により像担持体上に形成された静電潜像を現像装置によって可視化し、そのトナー像を記録媒体上に転写した後、定着装置により定着処理を行うプロセスが一般的である。
【０００３】
このような電子写真方式の画像形成装置においては、例えばジャム（紙詰まり）処理時にジャムした用紙を除去したり、廃トナー回収タンク等の交換部品を交換したり、帯電ユニットの清掃や装置内部の保守点検を行ったりする必要がある。また、インクジェット式の画像形成装置においても、インクカートリッジの交換や保守点検を行う必要がある。そのため、これら画像形成装置の外装部材の一部を開閉可能なカバー部材としている。
【０００４】
このカバー部材は、ユーザが比較的頻繁に開閉動作を行うため、ヒンジ部を介して装置本体に取り付けられて開閉自在とし、十分な強度を持たせている。例えば特許文献１には、装置本体側に軸孔を有するブラケットを設け、カバー側に軸孔を有するコ字形状の支持枠を一体形成するとともに、曲げ部を有する金属製の支軸をブラケットと支持枠の軸孔に差し込んでヒンジ部とし、支軸の曲げ部をカバーの縦溝に係合させて支軸の抜けを防止したカバーの開閉機構が開示されている。
【０００５】
また、特許文献２には、支持部材と開閉カバー（カバー部材）とを共に樹脂材料を用いて一体形成し、互いのヒンジ部を嵌め合わせて開閉カバーを開閉自在に軸支するとともに、開閉カバーを開放したときに下縁に形成した折り曲げ部が支持部材のヒンジ部に突き当たるようにして支軸に加わる荷重をヒンジ部でも受けるようにした開閉カバーの支持構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−１２５３８４号公報
【特許文献２】特開２００３−１０３８７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の構成では、支軸に大きな荷重が加わるため、強度の高い金属性の支軸を使用しなければならず、コストアップに繋がる。また、支軸とカバー部材とを異なる材質で形成することから、リサイクル時の分別作業が煩雑になるという問題点もあった。
【０００８】
また、特許文献２の構成では、ヒンジ部の嵌め合わせを行う際に樹脂部材の弾性を利用しているため、カバー部材に大きな負荷が掛かると嵌め合わせ部分が撓み、カバー部材が脱落するおそれがあった。また、ヒンジ部の支軸（回動軸）はカバー部材と一体形成されているため、材質は摺動性が良いとはいえず、カバーの開閉を繰り返すことにより支軸の削れが発生する可能性もあった。
【０００９】
なお、ここでは画像形成装置の開閉カバーを例に挙げて説明したが、ヒンジ構造を介して保持される開閉カバーを備えた他の電子機器や、キャビネット等の収納具においても同様の問題があった。
【００１０】
本発明は、上記問題点に鑑み、簡易な構成でヒンジ部の破損や削れを防止できるとともに、廃棄時のリサイクル性にも優れたカバー部材のヒンジ構造及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために本発明は、装置本体に支持される支持側ヒンジ部材と、該支持側ヒンジ部材に回動可能に支持される回動側ヒンジ部材とで構成されるヒンジ部と、前記回動側ヒンジ部材に固定されるカバー部材と、を備え、装置本体に対し前記カバー部材を開閉可能に支持するヒンジ構造であって、前記回動側ヒンジ部材は可撓性材料で形成されるとともに、前記回動側ヒンジ部材または前記支持側ヒンジ部材のいずれか一方には回転軸が突設され、他方には前記回転軸が係合する軸孔が形成されており、前記回動側ヒンジ部材に対する前記カバー部材の取り付け方向が、前記回転軸方向と略直交することを特徴としている。
【００１２】
また本発明は、上記構成のカバー部材のヒンジ構造において、前記回動側ヒンジ部材は、前記支持側ヒンジ部材の両側に隣接して配置され前記回転軸が突設される一対の本体部と、該本体部を連結する連結部とが一体形成されて成ることを特徴としている。
【００１３】
また本発明は、上記構成のカバー部材のヒンジ構造において、前記連結部には、側面視Ｕ字状の湾曲部が形成されることを特徴としている。
【００１４】
また本発明は、上記構成のカバー部材のヒンジ構造において、前記回動側ヒンジ部材は、前記カバー部材よりも表面摩擦係数の低い材料で形成されることを特徴としている。
【００１５】
また本発明は、上記構成のカバー部材のヒンジ構造において、前記回動側ヒンジ部材と前記カバー部材とが嵌合固定されることを特徴としている。
【００１６】
また本発明は、上記構成のカバー部材のヒンジ構造を備えた画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の第１の構成によれば、回動側ヒンジ部材を可撓性材料で形成するとともに、回動側ヒンジ部材または支持側ヒンジ部材のいずれか一方に回転軸を突設し、他方に回転軸が係合する軸孔を形成することにより、回動側ヒンジ部材を撓ませて回転軸を軸孔に嵌合させるだけでヒンジ部を簡単に組み立てることができる。また、回動側ヒンジ部材に対するカバー部材の取り付け方向を、回動側ヒンジ部材の回転軸方向と略直交させることにより、カバー部材の開放方向に荷重が掛かっても回動側ヒンジ部材の回転軸方向に負荷が掛からないため、カバー部材の脱落を防止することができる。
【００１８】
また、本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成のヒンジ構造において、回動側ヒンジ部材は、支持側ヒンジ部材の両側に隣接して配置され回転軸が突設される一対の本体部と、該本体部を連結する連結部とを一体形成した構成とすることにより、回動側ヒンジ部材の連結部を撓ませて回転軸と軸孔とを容易に係合させることができる。従って、ヒンジ構造の組み立て作業性及びリサイクル時の分解作業性が向上する。
【００１９】
また、本発明の第３の構成によれば、上記第２の構成のヒンジ構造において、回動側ヒンジ部材の連結部に側面視Ｕ字状の湾曲部を形成することにより、連結部がより撓みやすくなり、ヒンジ構造の組み立て及び分解作業が一層容易となる。
【００２０】
また、本発明の第４の構成によれば、上記第１乃至第３のいずれかの構成のヒンジ構造において、回動側ヒンジ部材をカバー部材よりも表面摩擦係数の低い材料で形成することにより、回転軸部分の摺動性が高くなり、回転軸の削れを抑制することができる。
【００２１】
また、本発明の第５の構成によれば、上記第１乃至第４のいずれかの構成のヒンジ構造において、回動側ヒンジ部材とカバー部材とが嵌合固定されることにより、締結部材を用いることなく回動側ヒンジ部材に対するカバー部材の取り付け及び取り外しを容易に行うことができる。
【００２２】
また、本発明の第６の構成によれば、上記第１乃至第５のいずれかの構成のヒンジ構造を搭載することにより、カバー部材の脱落を効果的に防止できるとともに、組み立て及び分解作業性にも優れた画像形成装置を簡便且つ低コストで提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明のオプションフィーダが連結される画像形成装置の内部構造を示す側面断面図
【図２】本発明の一実施形態に係るヒンジ構造を備えたオプションフィーダの側面断面図
【図３】オプションフィーダの外観斜視図
【図４】オプションフィーダの開閉カバーを開放した状態を示す外観斜視図
【図５】図４における開閉カバーのヒンジ部の部分拡大図
【図６】ヒンジ部を図５の上方から見た平面図
【図７】図６におけるＡＡ矢視断面図
【図８】ヒンジ部の組み立て手順を示す図であり、オプションフィーダの本体ベースに支持側ヒンジ部材を取り付ける様子を示す斜視図
【図９】ヒンジ部の組み立て手順を示す図であり、支持側ヒンジ部材に回動側ヒンジ部材を取り付ける様子を示す斜視図
【図１０】ヒンジ部の組み立て手順を示す図であり、回動側ヒンジ部材に開閉カバーを取り付ける様子を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。先ず、本発明のヒンジ構造を備えたオプションフィーダが連結される画像形成装置の構成及び動作について説明する。図１は、画像形成装置の内部構造を示す側面断面図である。なお、図１においてはオプションフィーダ３０（図２参照）は記載を省略している。画像形成装置（ここではカラープリンタ）１００では、画像形成動作を行う場合、装置本体内において、図１において反時計回りに回転する感光体ドラム１が帯電ユニット２により一様に帯電され、図示しないパーソナルコンピュータ等から送信された原稿画像データに基づく露光ユニット３からのレーザビームにより感光体ドラム１上に静電潜像が形成される。
【００２５】
現像剤（以下、トナーという）を感光体ドラム１上に供給するロータリー式の現像ユニット４は、現像装置とトナー容器が一体化されたシアン、マゼンタ、イエロー及びブラックの各色の現像カートリッジ４ａ、４ｂ、４ｃ及び４ｄを備えており、現像カートリッジ４ａ〜４ｄを感光体ドラム１に対向する位置に順次回転移動させることにより、感光体ドラム１上の静電潜像にトナーが付着されて各色のトナー像が形成される。現像カートリッジ４ａ〜４ｄへのトナー補給はトナーカートリッジ５から行われる。トナーカートリッジ５は図２の紙面と垂直な方向に各色に対応して４基並べて配置されている。また、トナーカートリッジ５から現像カートリッジ４ａ〜４ｄへのトナー補給装置は図１において図示を省略している。
【００２６】
トナー像が一次転写される中間転写ベルト６は、感光体ドラム１に当接しながら図示しない駆動手段により図中時計回りに回転する。中間転写ベルト６には誘電体樹脂製のシートが用いられ、主に継ぎ目を有しない（シームレス）ベルトが用いられる。
【００２７】
ユーザにより画像形成開始が入力されると、所定のタイミングにより感光体ドラム１上にシアンのトナー像の形成を行う。そして、中間転写ベルト６に所定の転写電圧で電界が付与された後、一次転写ローラ７ａにより感光体ドラム１上のシアンのトナー像が中間転写ベルト６上に転写される。その後、感光体ドラム１の表面に残留したトナーがクリーニングユニット８により除去され、現像ユニット４は所定量回転して、上記と同様に今度はマゼンタのトナー像が感光体ドラム１上に形成され、中間転写ベルト６上に転写される。
【００２８】
以下、上述と同様の方法により、感光体ドラム１によってそれぞれイエロー及びブラックのトナー像が中間転写ベルト６上に転写される。これらの４色の画像は、所定のフルカラー画像形成のために予め定められた所定の位置関係をもって形成される。７ｂは中間転写ベルト６の下部に位置する二次転写ローラである
【００２９】
上記のようにトナー像が形成された中間転写ベルト６に向けて、給紙カセット９ａと、その上方に設けられる手差しトレイ（スタックバイパス）９ｂとから成る給紙機構９より用紙が給紙ローラ１０及びレジストローラ対１１を経由して搬送され、二次転写ローラ７ｂにより中間転写ベルト６の表面に形成されたトナー像が用紙に転写される。また、オプションフィーダ３０（図２参照）から給送される用紙が通過する用紙搬送路２１が給紙カセット９ａの前面部を上下に貫通するように設けられており、オプションフィーダ３０を使用する場合は用紙搬送路２１から給紙ローラ１０及びレジストローラ対１１を経由して二次転写ローラ７ｂに用紙が搬送される。
【００３０】
そして、トナー像が転写された用紙は用紙搬送路１２に沿って定着ローラ対１３ａを有する定着部１３に搬送され、用紙にトナー像が定着される。定着部１３を通過した用紙は、複数方向に分岐した分岐部１４によって搬送方向が振り分けられる。用紙の片面のみに画像を形成する場合は、そのまま用紙搬送路１５及び用紙排出部１６を介して排出トレイ１７上に排出される。
【００３１】
一方、用紙の両面に画像を形成する場合は、定着部１３を通過した用紙は用紙搬送路１５内のフィードローラ１８により搬送方向を下方向に切り換えられた後、分岐部１４において画像面を上向きにして用紙再搬送路１９へ振り分けられ、さらに反転ローラ２０及びレジストローラ対１１を経由して画像面が下向きの状態で二次転写ローラ７ｂに再搬送される。中間転写ベルト６上に形成された次の画像が、二次転写ローラ７ｂにより用紙の画像が形成されていない面に転写され、定着部１３に搬送されてトナー像が用紙に定着された後、用紙排出部１６より排出トレイ１７上に排出される。
【００３２】
次に、本発明のヒンジ構造を備えたオプションフィーダの構成及び動作について説明する。図２は、本発明のヒンジ構造を備えたオプションフィーダの側面断面図であり、図３は、オプションフィーダの外観斜視図である。オプションフィーダ３０は、画像形成装置１００の本体ハウジング内に設けられた給紙カセット９ａ（図１参照）とはサイズの異なる用紙が収納されており、ユーザの使用する用紙サイズに応じて画像形成装置１００に着脱可能に構成されている。
【００３３】
図２及び図３に示すように、本実施形態のオプションフィーダ３０は上下２段構造であり、上半分が画像形成装置１００へ用紙を給送する給紙部３１、下半分が用紙のストックや交換用のトナーコンテナ等を収納する収納部３３となっている。オプションフィーダ３０の上面２箇所には、オプションフィーダ３０と画像形成装置１００（図１参照）の水平方向の位置決めを行う位置決めピン３５が突設されている。
【００３４】
給紙部３１内には用紙を収容する用紙カセット３７が配置されており、用紙カセット３７の前面には樹脂製のカセットカバー３７ａが装着されている。カセットカバー３７ａは、外部に露出してオプションフィーダ３０本体の外装面の一部を構成する。また、用紙カセット３７はオプションフィーダ３０本体に対し引き出し及び挿入可能となっており、カセットカバー３７ａの中央部には引き出し、及び挿入操作時に把持するグリップ３８が形成されている。
【００３５】
用紙カセット３７内には複数枚の用紙が積載される用紙積載板３９、用紙積載板３９を昇降させるリフト板４０、給紙ユニット４１が配置されている。給紙ユニット４１は、ピックアップローラ４３、給紙ローラ対４５を備え、用紙積載板３９上の用紙を分離して給送する。用紙積載板３９に複数枚の用紙をセットした後、パソコン等の上位機器から画像形成装置１００に印字命令が入力されると、リフト板４０が用紙積載板３９及び用紙を介してピックアップローラ４３を押し上げ、ピックアップローラ４３を含む給紙ユニット４１の重さが用紙に加わることにより、用紙の上面が所定の圧力（給紙圧）でピックアップローラ４３に押しつけられる。
【００３６】
次に、ローラ駆動モータ（図示せず）によりピックアップローラ４３及び給紙ローラ対４５が回転駆動される。用紙積載板３９にセットされた用紙は、ピックアップローラ４３によって通常上段の複数枚が給紙ローラ対４５のニップ部に送られる。そして、給紙ローラ対４５により最上の１枚のみが分離されて用紙搬送路２１（図１参照）に向けて搬送される。
【００３７】
収納部３３の前面にはＡＢＳ樹脂やポリカーボネート樹脂製の開閉カバー５０が装着されている。開閉カバー５０は、カセットカバー３７ａと共にオプションフィーダ３０本体の外装面の一部を構成する。また、開閉カバー５０は下端縁を支軸として上下に開閉可能となっており、上端部中央には取っ手５１が形成されている。
【００３８】
図４は、オプションフィーダ３０の開閉カバー５０を開放した状態を示す外観斜視図である。開閉カバー５０は、２箇所のヒンジ部５３ａ、５３ｂによりオプションフィーダ３０の本体ベース５４に回動自在に連結されている。
【００３９】
図５は、図４におけるヒンジ部５３ａの部分拡大図であり、図６は、ヒンジ部を図５の上方から見た平面図、図７は、ヒンジ部の縦断面図（図６のＡＡ矢視断面図）である。以下、ヒンジ部５３ａの構成について説明するが、ヒンジ部５３ｂについても全く同様の構成である。ヒンジ部５３ａは、本体ベース５４に固定される支持側ヒンジ部材５５と、支持側ヒンジ部材５５に回動自在に装着される回動側ヒンジ部材５７とで構成されており、回動側ヒンジ部材５７には開閉カバー５０が装着されている。
【００４０】
支持側ヒンジ部材５５は、板金を折り曲げることにより開閉カバー５０側から見てコ字状に形成されており、コ字状の対向する側面５５ａ、５５ｂには軸孔５８が形成されている。また、側面５５ａ、５５ｂの上端には、本体ベース５４の係合孔５４ａに係合する突起５６が形成されている。側面５５ａ、５５ｂに隣接する底面５５ｃには側面５５ａ、５５ｂと同方向（ここでは上方）に立ち上がる折曲部５５ｄが形成されている。
【００４１】
回動側ヒンジ部材５７は、支持側ヒンジ部材５５の両側に配置される一対の本体部５７ａ、５７ｂと、本体部５７ａ、５７ｂを連結する連結部５７ｃとが可撓性の樹脂材料によって一体形成されている。本体部５７ａ、５７ｂには、支持側ヒンジ部材５５の軸孔５８に係合する回転軸６０が内向きに突設されている。また、本体部５７ａ、５７ｂには開閉カバー５０のボス６１が係合する位置決め穴６３、開閉カバー５０のフック６２が係合するスリット６５が形成されている。
【００４２】
図７に示すように、本体部５７ａ、５７ｂの開閉カバー５０に対向する面には開口６７が形成されており、開閉カバー５０のボス６１及びフック６２は開口６７を介して本体部５７ａ、５７ｂに挿入され、それぞれ位置決め穴６３及びフック６２に係合する。一方、連結部５７ｃの中央部にはＵ字状の湾曲部７０が形成されている。
【００４３】
次に、ヒンジ部の組み立て方法について詳述する。先ず、図８に示すように、本体ベース５４の係合孔５４ａ（図６参照）に支持側ヒンジ部材５５の突起５６を係合させ、折曲部５５ｄの上端に形成されたバーリング（環状の突起）５５１を本体ベース５４の端面の丸孔５９ａに係合させ、さらに貫通孔５５２をビス孔５９ｂに重ねてビス６６により締結する。
【００４４】
そして、図９に示すように、回動側ヒンジ部材５７の本体部５７ａ、５７ｂに突設された回転軸６０を支持側ヒンジ部材５５の軸孔５８に外側から挿入する。ここで、回動側ヒンジ部材５７の連結部５７ｃには湾曲部７０が形成されているため、湾曲部７０を撓ませて本体部５７ａ、５７ｂの間隔を広げることにより、軸孔５８に回転軸６０を容易に挿入することができる。
【００４５】
さらに、図１０に示すように、本体部５７ａ、５７ｂの開口６７（図７参照）から開閉カバー５０のボス６１及びフック６２を挿入し、ボス６１を位置決め穴６３に、フック６２をスリット６５に合わせて押し込むことにより、フック６２がスリット６５に係合して開閉カバー５０が回動側ヒンジ部材５７に固定される。以上のような手順で、図５〜図７に示したヒンジ部５３ａが組み立てられる。
【００４６】
上記の構成によれば、回動側ヒンジ部材５７の回転軸６０が支持側ヒンジ部材５５の軸孔５８から抜ける方向（図７の左右方向）と、開閉カバー５０から回動側ヒンジ部材５７へのボス６１及びフック６２の差し込み方向（図７の上下方向）とが直交している。これにより、開閉カバー５０の開放方向に荷重が掛かっても回動側ヒンジ部材５７は回転軸６０が抜ける方向に動かないため、回転軸６０が軸孔から抜けて開閉カバー５０が脱落するおそれはない。
【００４７】
また、フック６２のスリット６５への係合のみで開閉カバー５０と回動側ヒンジ部材５７とが固定されるため、開閉カバー５０の取り付けにビス等の締結部材を必要とせず、部品点数を削減できるとともに組み立て作業性も向上する。また、フック６２とスリット６５との係合を外すだけで分解可能であるため、リサイクル性も向上する。
【００４８】
さらに、回動側ヒンジ部材５７を開閉カバー５０よりも摺動性の高い（表面摩擦係数の低い）材料で形成することにより、軸孔５８と回転軸６０との摩擦を低減することができ、回転軸６０の削れによる開閉不良の発生を防止することができる。回動側ヒンジ部材５７を形成する樹脂材料としては、摺動性と弾性を兼ね備えたポリアセタール、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、フッ素樹脂等が好ましく、安価な汎用樹脂であるポリアセタールが特に好ましい。
【００４９】
その他、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、支持側ヒンジ部材５５に軸孔５８を設け、回動側ヒンジ部材５７に回転軸６０を形成したが、支持側ヒンジ部材５５に回転軸６０を設け、回動側ヒンジ部材５７に軸孔５８を形成しても良い。
【００５０】
また、ここでは本発明のヒンジ構造をオプションフィーダ３０の開閉カバー５０に適用した例について説明したが、オプションフィーダに限らず、図１に示したようなカラープリンタやモノクロプリンタ、カラー及びモノクロ複写機、ファクシミリ等の、開閉カバーを有する種々の画像形成装置、及び開閉カバーを有する他の電子機器やキャビネット等の収納具にも適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、開閉カバーを備えた画像形成装置等の電子機器や、キャビネット等の収納具に利用可能であり、回動側ヒンジ部材を可撓性材料で形成するとともに、回動側ヒンジ部材または支持側ヒンジ部材のいずれか一方に回転軸を突設し、他方に回転軸が係合する軸孔を形成し、回動側ヒンジ部材に対するカバー部材の取り付け方向を、回動側ヒンジ部材の回転軸方向と略直交させたものである。
【００５２】
これにより、回動側ヒンジ部材を撓ませて回転軸を軸孔に嵌合させるだけでヒンジ部を簡単に組み立てることができ、カバー部材に負荷が掛かってもヒンジ部の回転軸方向に負荷が掛からないため、組み立てが容易でカバー部材の脱落を効果的に防止できるヒンジ構造を提供することができる。
【符号の説明】
【００５３】
３０ オプションフィーダ
５０ 開閉カバー（カバー部材）
５３ａ、５３ｂ ヒンジ部
５４ 本体ベース
５５ 支持側ヒンジ部材
５７ 回動側ヒンジ部材
５７ａ、５７ｂ 本体部
５７ｃ 連結部
５８ 軸孔
６０ 回転軸
６１ ボス
６２ フック
６３ 位置決め穴
６５ スリット
６７ 開口
７０ 湾曲部
１００ 画像形成装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装置本体の外装カバーの一部が開閉可能な画像形成装置等の電子機器或いはキャビネット等のカバー部材のヒンジ構造、及びそれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ、ＦＡＸ等の電子写真方式を用いる画像形成装置においては、帯電装置により感光体ドラム等の像担持体表面を一様に帯電させ、露光装置からの露光（光照射）により像担持体上に形成された静電潜像を現像装置によって可視化し、そのトナー像を記録媒体上に転写した後、定着装置により定着処理を行うプロセスが一般的である。
【０００３】
このような電子写真方式の画像形成装置においては、例えばジャム（紙詰まり）処理時にジャムした用紙を除去したり、廃トナー回収タンク等の交換部品を交換したり、帯電ユニットの清掃や装置内部の保守点検を行ったりする必要がある。また、インクジェット式の画像形成装置においても、インクカートリッジの交換や保守点検を行う必要がある。そのため、これら画像形成装置の外装部材の一部を開閉可能なカバー部材としている。
【０００４】
このカバー部材は、ユーザが比較的頻繁に開閉動作を行うため、ヒンジ部を介して装置本体に取り付けられて開閉自在とし、十分な強度を持たせている。例えば特許文献１には、装置本体側に軸孔を有するブラケットを設け、カバー側に軸孔を有するコ字形状の支持枠を一体形成するとともに、曲げ部を有する金属製の支軸をブラケットと支持枠の軸孔に差し込んでヒンジ部とし、支軸の曲げ部をカバーの縦溝に係合させて支軸の抜けを防止したカバーの開閉機構が開示されている。
【０００５】
また、特許文献２には、支持部材と開閉カバー（カバー部材）とを共に樹脂材料を用いて一体形成し、互いのヒンジ部を嵌め合わせて開閉カバーを開閉自在に軸支するとともに、開閉カバーを開放したときに下縁に形成した折り曲げ部が支持部材のヒンジ部に突き当たるようにして支軸に加わる荷重をヒンジ部でも受けるようにした開閉カバーの支持構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−１２５３８４号公報
【特許文献２】特開２００３−１０３８７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の構成では、支軸に大きな荷重が加わるため、強度の高い金属性の支軸を使用しなければならず、コストアップに繋がる。また、支軸とカバー部材とを異なる材質で形成することから、リサイクル時の分別作業が煩雑になるという問題点もあった。
【０００８】
また、特許文献２の構成では、ヒンジ部の嵌め合わせを行う際に樹脂部材の弾性を利用しているため、カバー部材に大きな負荷が掛かると嵌め合わせ部分が撓み、カバー部材が脱落するおそれがあった。また、ヒンジ部の支軸（回動軸）はカバー部材と一体形成されているため、材質は摺動性が良いとはいえず、カバーの開閉を繰り返すことにより支軸の削れが発生する可能性もあった。
【０００９】
なお、ここでは画像形成装置の開閉カバーを例に挙げて説明したが、ヒンジ構造を介して保持される開閉カバーを備えた他の電子機器や、キャビネット等の収納具においても同様の問題があった。
【００１０】
本発明は、上記問題点に鑑み、簡易な構成でヒンジ部の破損や削れを防止できるとともに、廃棄時のリサイクル性にも優れたカバー部材のヒンジ構造及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために本発明は、装置本体に支持される支持側ヒンジ部材と、該支持側ヒンジ部材に回動可能に支持される回動側ヒンジ部材とで構成されるヒンジ部と、前記回動側ヒンジ部材に固定されるカバー部材と、を備え、装置本体に対し前記カバー部材を開閉可能に支持するヒンジ構造であって、前記回動側ヒンジ部材は可撓性材料で形成されるとともに、前記回動側ヒンジ部材または前記支持側ヒンジ部材のいずれか一方には回転軸が突設され、他方には前記回転軸が係合する軸孔が形成されており、前記回動側ヒンジ部材に対する前記カバー部材の取り付け方向が、前記回転軸方向と略直交することを特徴としている。
【００１２】
また本発明は、上記構成のカバー部材のヒンジ構造において、前記回動側ヒンジ部材は、前記支持側ヒンジ部材の両側に隣接して配置され前記回転軸が突設される一対の本体部と、該本体部を連結する連結部とが一体形成されて成ることを特徴としている。
【００１３】
また本発明は、上記構成のカバー部材のヒンジ構造において、前記連結部には、側面視Ｕ字状の湾曲部が形成されることを特徴としている。
【００１４】
また本発明は、上記構成のカバー部材のヒンジ構造において、前記回動側ヒンジ部材は、前記カバー部材よりも表面摩擦係数の低い材料で形成されることを特徴としている。
【００１５】
また本発明は、上記構成のカバー部材のヒンジ構造において、前記回動側ヒンジ部材と前記カバー部材とが嵌合固定されることを特徴としている。
【００１６】
また本発明は、上記構成のカバー部材のヒンジ構造を備えた画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の第１の構成によれば、回動側ヒンジ部材を可撓性材料で形成するとともに、回動側ヒンジ部材または支持側ヒンジ部材のいずれか一方に回転軸を突設し、他方に回転軸が係合する軸孔を形成することにより、回動側ヒンジ部材を撓ませて回転軸を軸孔に嵌合させるだけでヒンジ部を簡単に組み立てることができる。また、回動側ヒンジ部材に対するカバー部材の取り付け方向を、回動側ヒンジ部材の回転軸方向と略直交させることにより、カバー部材の開放方向に荷重が掛かっても回動側ヒンジ部材の回転軸方向に負荷が掛からないため、カバー部材の脱落を防止することができる。
【００１８】
また、本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成のヒンジ構造において、回動側ヒンジ部材は、支持側ヒンジ部材の両側に隣接して配置され回転軸が突設される一対の本体部と、該本体部を連結する連結部とを一体形成した構成とすることにより、回動側ヒンジ部材の連結部を撓ませて回転軸と軸孔とを容易に係合させることができる。従って、ヒンジ構造の組み立て作業性及びリサイクル時の分解作業性が向上する。
【００１９】
また、本発明の第３の構成によれば、上記第２の構成のヒンジ構造において、回動側ヒンジ部材の連結部に側面視Ｕ字状の湾曲部を形成することにより、連結部がより撓みやすくなり、ヒンジ構造の組み立て及び分解作業が一層容易となる。
【００２０】
また、本発明の第４の構成によれば、上記第１乃至第３のいずれかの構成のヒンジ構造において、回動側ヒンジ部材をカバー部材よりも表面摩擦係数の低い材料で形成することにより、回転軸部分の摺動性が高くなり、回転軸の削れを抑制することができる。
【００２１】
また、本発明の第５の構成によれば、上記第１乃至第４のいずれかの構成のヒンジ構造において、回動側ヒンジ部材とカバー部材とが嵌合固定されることにより、締結部材を用いることなく回動側ヒンジ部材に対するカバー部材の取り付け及び取り外しを容易に行うことができる。
【００２２】
また、本発明の第６の構成によれば、上記第１乃至第５のいずれかの構成のヒンジ構造を搭載することにより、カバー部材の脱落を効果的に防止できるとともに、組み立て及び分解作業性にも優れた画像形成装置を簡便且つ低コストで提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明のオプションフィーダが連結される画像形成装置の内部構造を示す側面断面図
【図２】本発明の一実施形態に係るヒンジ構造を備えたオプションフィーダの側面断面図
【図３】オプションフィーダの外観斜視図
【図４】オプションフィーダの開閉カバーを開放した状態を示す外観斜視図
【図５】図４における開閉カバーのヒンジ部の部分拡大図
【図６】ヒンジ部を図５の上方から見た平面図
【図７】図６におけるＡＡ矢視断面図
【図８】ヒンジ部の組み立て手順を示す図であり、オプションフィーダの本体ベースに支持側ヒンジ部材を取り付ける様子を示す斜視図
【図９】ヒンジ部の組み立て手順を示す図であり、支持側ヒンジ部材に回動側ヒンジ部材を取り付ける様子を示す斜視図
【図１０】ヒンジ部の組み立て手順を示す図であり、回動側ヒンジ部材に開閉カバーを取り付ける様子を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。先ず、本発明のヒンジ構造を備えたオプションフィーダが連結される画像形成装置の構成及び動作について説明する。図１は、画像形成装置の内部構造を示す側面断面図である。なお、図１においてはオプションフィーダ３０（図２参照）は記載を省略している。画像形成装置（ここではカラープリンタ）１００では、画像形成動作を行う場合、装置本体内において、図１において反時計回りに回転する感光体ドラム１が帯電ユニット２により一様に帯電され、図示しないパーソナルコンピュータ等から送信された原稿画像データに基づく露光ユニット３からのレーザビームにより感光体ドラム１上に静電潜像が形成される。
【００２５】
現像剤（以下、トナーという）を感光体ドラム１上に供給するロータリー式の現像ユニット４は、現像装置とトナー容器が一体化されたシアン、マゼンタ、イエロー及びブラックの各色の現像カートリッジ４ａ、４ｂ、４ｃ及び４ｄを備えており、現像カートリッジ４ａ〜４ｄを感光体ドラム１に対向する位置に順次回転移動させることにより、感光体ドラム１上の静電潜像にトナーが付着されて各色のトナー像が形成される。現像カートリッジ４ａ〜４ｄへのトナー補給はトナーカートリッジ５から行われる。トナーカートリッジ５は図２の紙面と垂直な方向に各色に対応して４基並べて配置されている。また、トナーカートリッジ５から現像カートリッジ４ａ〜４ｄへのトナー補給装置は図１において図示を省略している。
【００２６】
トナー像が一次転写される中間転写ベルト６は、感光体ドラム１に当接しながら図示しない駆動手段により図中時計回りに回転する。中間転写ベルト６には誘電体樹脂製のシートが用いられ、主に継ぎ目を有しない（シームレス）ベルトが用いられる。
【００２７】
ユーザにより画像形成開始が入力されると、所定のタイミングにより感光体ドラム１上にシアンのトナー像の形成を行う。そして、中間転写ベルト６に所定の転写電圧で電界が付与された後、一次転写ローラ７ａにより感光体ドラム１上のシアンのトナー像が中間転写ベルト６上に転写される。その後、感光体ドラム１の表面に残留したトナーがクリーニングユニット８により除去され、現像ユニット４は所定量回転して、上記と同様に今度はマゼンタのトナー像が感光体ドラム１上に形成され、中間転写ベルト６上に転写される。
【００２８】
以下、上述と同様の方法により、感光体ドラム１によってそれぞれイエロー及びブラックのトナー像が中間転写ベルト６上に転写される。これらの４色の画像は、所定のフルカラー画像形成のために予め定められた所定の位置関係をもって形成される。７ｂは中間転写ベルト６の下部に位置する二次転写ローラである
【００２９】
上記のようにトナー像が形成された中間転写ベルト６に向けて、給紙カセット９ａと、その上方に設けられる手差しトレイ（スタックバイパス）９ｂとから成る給紙機構９より用紙が給紙ローラ１０及びレジストローラ対１１を経由して搬送され、二次転写ローラ７ｂにより中間転写ベルト６の表面に形成されたトナー像が用紙に転写される。また、オプションフィーダ３０（図２参照）から給送される用紙が通過する用紙搬送路２１が給紙カセット９ａの前面部を上下に貫通するように設けられており、オプションフィーダ３０を使用する場合は用紙搬送路２１から給紙ローラ１０及びレジストローラ対１１を経由して二次転写ローラ７ｂに用紙が搬送される。
【００３０】
そして、トナー像が転写された用紙は用紙搬送路１２に沿って定着ローラ対１３ａを有する定着部１３に搬送され、用紙にトナー像が定着される。定着部１３を通過した用紙は、複数方向に分岐した分岐部１４によって搬送方向が振り分けられる。用紙の片面のみに画像を形成する場合は、そのまま用紙搬送路１５及び用紙排出部１６を介して排出トレイ１７上に排出される。
【００３１】
一方、用紙の両面に画像を形成する場合は、定着部１３を通過した用紙は用紙搬送路１５内のフィードローラ１８により搬送方向を下方向に切り換えられた後、分岐部１４において画像面を上向きにして用紙再搬送路１９へ振り分けられ、さらに反転ローラ２０及びレジストローラ対１１を経由して画像面が下向きの状態で二次転写ローラ７ｂに再搬送される。中間転写ベルト６上に形成された次の画像が、二次転写ローラ７ｂにより用紙の画像が形成されていない面に転写され、定着部１３に搬送されてトナー像が用紙に定着された後、用紙排出部１６より排出トレイ１７上に排出される。
【００３２】
次に、本発明のヒンジ構造を備えたオプションフィーダの構成及び動作について説明する。図２は、本発明のヒンジ構造を備えたオプションフィーダの側面断面図であり、図３は、オプションフィーダの外観斜視図である。オプションフィーダ３０は、画像形成装置１００の本体ハウジング内に設けられた給紙カセット９ａ（図１参照）とはサイズの異なる用紙が収納されており、ユーザの使用する用紙サイズに応じて画像形成装置１００に着脱可能に構成されている。
【００３３】
図２及び図３に示すように、本実施形態のオプションフィーダ３０は上下２段構造であり、上半分が画像形成装置１００へ用紙を給送する給紙部３１、下半分が用紙のストックや交換用のトナーコンテナ等を収納する収納部３３となっている。オプションフィーダ３０の上面２箇所には、オプションフィーダ３０と画像形成装置１００（図１参照）の水平方向の位置決めを行う位置決めピン３５が突設されている。
【００３４】
給紙部３１内には用紙を収容する用紙カセット３７が配置されており、用紙カセット３７の前面には樹脂製のカセットカバー３７ａが装着されている。カセットカバー３７ａは、外部に露出してオプションフィーダ３０本体の外装面の一部を構成する。また、用紙カセット３７はオプションフィーダ３０本体に対し引き出し及び挿入可能となっており、カセットカバー３７ａの中央部には引き出し、及び挿入操作時に把持するグリップ３８が形成されている。
【００３５】
用紙カセット３７内には複数枚の用紙が積載される用紙積載板３９、用紙積載板３９を昇降させるリフト板４０、給紙ユニット４１が配置されている。給紙ユニット４１は、ピックアップローラ４３、給紙ローラ対４５を備え、用紙積載板３９上の用紙を分離して給送する。用紙積載板３９に複数枚の用紙をセットした後、パソコン等の上位機器から画像形成装置１００に印字命令が入力されると、リフト板４０が用紙積載板３９及び用紙を介してピックアップローラ４３を押し上げ、ピックアップローラ４３を含む給紙ユニット４１の重さが用紙に加わることにより、用紙の上面が所定の圧力（給紙圧）でピックアップローラ４３に押しつけられる。
【００３６】
次に、ローラ駆動モータ（図示せず）によりピックアップローラ４３及び給紙ローラ対４５が回転駆動される。用紙積載板３９にセットされた用紙は、ピックアップローラ４３によって通常上段の複数枚が給紙ローラ対４５のニップ部に送られる。そして、給紙ローラ対４５により最上の１枚のみが分離されて用紙搬送路２１（図１参照）に向けて搬送される。
【００３７】
収納部３３の前面にはＡＢＳ樹脂やポリカーボネート樹脂製の開閉カバー５０が装着されている。開閉カバー５０は、カセットカバー３７ａと共にオプションフィーダ３０本体の外装面の一部を構成する。また、開閉カバー５０は下端縁を支軸として上下に開閉可能となっており、上端部中央には取っ手５１が形成されている。
【００３８】
図４は、オプションフィーダ３０の開閉カバー５０を開放した状態を示す外観斜視図である。開閉カバー５０は、２箇所のヒンジ部５３ａ、５３ｂによりオプションフィーダ３０の本体ベース５４に回動自在に連結されている。
【００３９】
図５は、図４におけるヒンジ部５３ａの部分拡大図であり、図６は、ヒンジ部を図５の上方から見た平面図、図７は、ヒンジ部の縦断面図（図６のＡＡ矢視断面図）である。以下、ヒンジ部５３ａの構成について説明するが、ヒンジ部５３ｂについても全く同様の構成である。ヒンジ部５３ａは、本体ベース５４に固定される支持側ヒンジ部材５５と、支持側ヒンジ部材５５に回動自在に装着される回動側ヒンジ部材５７とで構成されており、回動側ヒンジ部材５７には開閉カバー５０が装着されている。
【００４０】
支持側ヒンジ部材５５は、板金を折り曲げることにより開閉カバー５０側から見てコ字状に形成されており、コ字状の対向する側面５５ａ、５５ｂには軸孔５８が形成されている。また、側面５５ａ、５５ｂの上端には、本体ベース５４の係合孔５４ａに係合する突起５６が形成されている。側面５５ａ、５５ｂに隣接する底面５５ｃには側面５５ａ、５５ｂと同方向（ここでは上方）に立ち上がる折曲部５５ｄが形成されている。
【００４１】
回動側ヒンジ部材５７は、支持側ヒンジ部材５５の両側に配置される一対の本体部５７ａ、５７ｂと、本体部５７ａ、５７ｂを連結する連結部５７ｃとが可撓性の樹脂材料によって一体形成されている。本体部５７ａ、５７ｂには、支持側ヒンジ部材５５の軸孔５８に係合する回転軸６０が内向きに突設されている。また、本体部５７ａ、５７ｂには開閉カバー５０のボス６１が係合する位置決め穴６３、開閉カバー５０のフック６２が係合するスリット６５が形成されている。
【００４２】
図７に示すように、本体部５７ａ、５７ｂの開閉カバー５０に対向する面には開口６７が形成されており、開閉カバー５０のボス６１及びフック６２は開口６７を介して本体部５７ａ、５７ｂに挿入され、それぞれ位置決め穴６３及びフック６２に係合する。一方、連結部５７ｃの中央部にはＵ字状の湾曲部７０が形成されている。
【００４３】
次に、ヒンジ部の組み立て方法について詳述する。先ず、図８に示すように、本体ベース５４の係合孔５４ａ（図６参照）に支持側ヒンジ部材５５の突起５６を係合させ、折曲部５５ｄの上端に形成されたバーリング（環状の突起）５５１を本体ベース５４の端面の丸孔５９ａに係合させ、さらに貫通孔５５２をビス孔５９ｂに重ねてビス６６により締結する。
【００４４】
そして、図９に示すように、回動側ヒンジ部材５７の本体部５７ａ、５７ｂに突設された回転軸６０を支持側ヒンジ部材５５の軸孔５８に外側から挿入する。ここで、回動側ヒンジ部材５７の連結部５７ｃには湾曲部７０が形成されているため、湾曲部７０を撓ませて本体部５７ａ、５７ｂの間隔を広げることにより、軸孔５８に回転軸６０を容易に挿入することができる。
【００４５】
さらに、図１０に示すように、本体部５７ａ、５７ｂの開口６７（図７参照）から開閉カバー５０のボス６１及びフック６２を挿入し、ボス６１を位置決め穴６３に、フック６２をスリット６５に合わせて押し込むことにより、フック６２がスリット６５に係合して開閉カバー５０が回動側ヒンジ部材５７に固定される。以上のような手順で、図５〜図７に示したヒンジ部５３ａが組み立てられる。
【００４６】
上記の構成によれば、回動側ヒンジ部材５７の回転軸６０が支持側ヒンジ部材５５の軸孔５８から抜ける方向（図７の左右方向）と、開閉カバー５０から回動側ヒンジ部材５７へのボス６１及びフック６２の差し込み方向（図７の上下方向）とが直交している。これにより、開閉カバー５０の開放方向に荷重が掛かっても回動側ヒンジ部材５７は回転軸６０が抜ける方向に動かないため、回転軸６０が軸孔から抜けて開閉カバー５０が脱落するおそれはない。
【００４７】
また、フック６２のスリット６５への係合のみで開閉カバー５０と回動側ヒンジ部材５７とが固定されるため、開閉カバー５０の取り付けにビス等の締結部材を必要とせず、部品点数を削減できるとともに組み立て作業性も向上する。また、フック６２とスリット６５との係合を外すだけで分解可能であるため、リサイクル性も向上する。
【００４８】
さらに、回動側ヒンジ部材５７を開閉カバー５０よりも摺動性の高い（表面摩擦係数の低い）材料で形成することにより、軸孔５８と回転軸６０との摩擦を低減することができ、回転軸６０の削れによる開閉不良の発生を防止することができる。回動側ヒンジ部材５７を形成する樹脂材料としては、摺動性と弾性を兼ね備えたポリアセタール、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、フッ素樹脂等が好ましく、安価な汎用樹脂であるポリアセタールが特に好ましい。
【００４９】
その他、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、支持側ヒンジ部材５５に軸孔５８を設け、回動側ヒンジ部材５７に回転軸６０を形成したが、支持側ヒンジ部材５５に回転軸６０を設け、回動側ヒンジ部材５７に軸孔５８を形成しても良い。
【００５０】
また、ここでは本発明のヒンジ構造をオプションフィーダ３０の開閉カバー５０に適用した例について説明したが、オプションフィーダに限らず、図１に示したようなカラープリンタやモノクロプリンタ、カラー及びモノクロ複写機、ファクシミリ等の、開閉カバーを有する種々の画像形成装置、及び開閉カバーを有する他の電子機器やキャビネット等の収納具にも適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、開閉カバーを備えた画像形成装置等の電子機器や、キャビネット等の収納具に利用可能であり、回動側ヒンジ部材を可撓性材料で形成するとともに、回動側ヒンジ部材または支持側ヒンジ部材のいずれか一方に回転軸を突設し、他方に回転軸が係合する軸孔を形成し、回動側ヒンジ部材に対するカバー部材の取り付け方向を、回動側ヒンジ部材の回転軸方向と略直交させたものである。
【００５２】
これにより、回動側ヒンジ部材を撓ませて回転軸を軸孔に嵌合させるだけでヒンジ部を簡単に組み立てることができ、カバー部材に負荷が掛かってもヒンジ部の回転軸方向に負荷が掛からないため、組み立てが容易でカバー部材の脱落を効果的に防止できるヒンジ構造を提供することができる。
【符号の説明】
【００５３】
３０ オプションフィーダ
５０ 開閉カバー（カバー部材）
５３ａ、５３ｂ ヒンジ部
５４ 本体ベース
５５ 支持側ヒンジ部材
５７ 回動側ヒンジ部材
５７ａ、５７ｂ 本体部
５７ｃ 連結部
５８ 軸孔
６０ 回転軸
６１ ボス
６２ フック
６３ 位置決め穴
６５ スリット
６７ 開口
７０ 湾曲部
１００ 画像形成装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に支持される支持側ヒンジ部材と、該支持側ヒンジ部材に回動可能に支持される回動側ヒンジ部材とで構成されるヒンジ部と、
前記回動側ヒンジ部材に固定されるカバー部材と、
を備え、装置本体に対し前記カバー部材を開閉可能に支持するヒンジ構造であって、
前記回動側ヒンジ部材は可撓性材料で形成されるとともに、前記回動側ヒンジ部材または前記支持側ヒンジ部材のいずれか一方には回転軸が突設され、他方には前記回転軸が係合する軸孔が形成されており、
前記回動側ヒンジ部材に対する前記カバー部材の取り付け方向が、前記回転軸方向と略直交することを特徴とするカバー部材のヒンジ構造。
【請求項２】
前記回動側ヒンジ部材は、前記支持側ヒンジ部材の両側に隣接して配置され前記回転軸が突設される一対の本体部と、該本体部を連結する連結部とが一体形成されて成ることを特徴とする請求項１に記載のカバー部材のヒンジ構造。
【請求項３】
前記連結部には、側面視Ｕ字状の湾曲部が形成されることを特徴とする請求項２に記載のカバー部材のヒンジ構造。
【請求項４】
前記回動側ヒンジ部材は、前記支持側ヒンジ部材及び前記カバー部材よりも表面摩擦係数の低い材料で形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のカバー部材のヒンジ構造。
【請求項５】
前記回動側ヒンジ部材と前記カバー部材とが嵌合固定されることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のカバー部材のヒンジ構造。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のカバー部材のヒンジ構造を備えた画像形成装置。
【請求項１】
装置本体に支持される支持側ヒンジ部材と、該支持側ヒンジ部材に回動可能に支持される回動側ヒンジ部材とで構成されるヒンジ部と、
前記回動側ヒンジ部材に固定されるカバー部材と、
を備え、装置本体に対し前記カバー部材を開閉可能に支持するヒンジ構造であって、
前記回動側ヒンジ部材は可撓性材料で形成されるとともに、前記回動側ヒンジ部材または前記支持側ヒンジ部材のいずれか一方には回転軸が突設され、他方には前記回転軸が係合する軸孔が形成されており、
前記回動側ヒンジ部材に対する前記カバー部材の取り付け方向が、前記回転軸方向と略直交することを特徴とするカバー部材のヒンジ構造。
【請求項２】
前記回動側ヒンジ部材は、前記支持側ヒンジ部材の両側に隣接して配置され前記回転軸が突設される一対の本体部と、該本体部を連結する連結部とが一体形成されて成ることを特徴とする請求項１に記載のカバー部材のヒンジ構造。
【請求項３】
前記連結部には、側面視Ｕ字状の湾曲部が形成されることを特徴とする請求項２に記載のカバー部材のヒンジ構造。
【請求項４】
前記回動側ヒンジ部材は、前記支持側ヒンジ部材及び前記カバー部材よりも表面摩擦係数の低い材料で形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のカバー部材のヒンジ構造。
【請求項５】
前記回動側ヒンジ部材と前記カバー部材とが嵌合固定されることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のカバー部材のヒンジ構造。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のカバー部材のヒンジ構造を備えた画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１１−１８０１７３（Ｐ２０１１−１８０１７３Ａ）
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−４１３８０（Ｐ２０１０−４１３８０）
【出願日】平成２２年２月２６日（２０１０．２．２６）
【出願人】（０００００６１５０）京セラミタ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月２６日（２０１０．２．２６）
【出願人】（０００００６１５０）京セラミタ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
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