キーシート
【課題】正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力と、明確なクリック感による良好な押圧操作性の押圧操作入力とを可能にするキーシートの提供。
【解決手段】押圧操作部２ｃの下方位置にあたる部分には固着層４が形成され、押圧操作部２ｃの周囲の部分には固着層４がなく隙間１２が形成されているので、押圧入力操作の際には押圧操作荷重を低く抑えることができ、クリック感を有する接点スイッチＳＷを押圧した際にはクリック感を伝わり易くできる。さらに表面シート２は、摺動入力操作の際に隙間１２内に入り込みセンサシート３に対して接触可能に変位する可動接触部２ｄを有するため、センサシート３における摺動操作面の面内位置での静電容量の感知を安定に行うことができる。
【解決手段】押圧操作部２ｃの下方位置にあたる部分には固着層４が形成され、押圧操作部２ｃの周囲の部分には固着層４がなく隙間１２が形成されているので、押圧入力操作の際には押圧操作荷重を低く抑えることができ、クリック感を有する接点スイッチＳＷを押圧した際にはクリック感を伝わり易くできる。さらに表面シート２は、摺動入力操作の際に隙間１２内に入り込みセンサシート３に対して接触可能に変位する可動接触部２ｄを有するため、センサシート３における摺動操作面の面内位置での静電容量の感知を安定に行うことができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話機、パーソナルディジタルアシスタント（ＰＤＡ）、ノートパソコンなど、携帯型の各種電子機器の操作部に使用する押釦スイッチ用のキーシートに関する。特に押圧して入力する押釦（キートップ）とその押釦の表面を指で撫でて入力する際に指の軌道を検出する座標センサとを有するキーシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機、ＰＤＡなどの電子機器における入力操作部では、操作者の指などで押圧操作して入力する複数のキートップと、それらキートップの天面で構成される操作面上を指で撫でて手書き入力する際に指の軌道を検出する座標センサと、を有するキーシートを用いたスイッチが知られている。例えば、特許文献１には、表面側に膨出するキートップを設けたキーマットとそのキーマットの裏面側に座標センサとして静電容量感知プレートを配置したキーパッドが開示されている。このキーパッドは、キートップを押圧すれば押釦スイッチのように押圧操作入力でき、複数のキートップの天面で構成される操作面上を指で撫でればタッチパッドのように摺動操作入力できるものとして使用することができる。
【特許文献１】特開２００２−１９６８５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、特許文献１の座標センサは、指の軌跡を座標位置における静電容量の変化から感知して入力データに変換するもので、直接センサに触れずに薄いカバーや薄いキートップを介して摺動操作入力されても座標位置を検出することができる。しかしながら、押圧操作入力の際に押圧荷重が高いためクリック感が伝わり難く、押圧操作性がわるいという課題がある。
【０００４】
以上のような従来技術を背景になされたのが本発明である。すなわち本発明の目的は、正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力と、明確なクリック感による良好な押圧操作性の押圧操作入力とを可能にするキーシートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成すべく本発明は以下のような構成を提供する。
【０００６】
（１）本発明の第１の構成は、ユーザが摺動入力操作を行う摺動操作面に複数の押圧操作部を有する操作部材と、ユーザの摺動入力操作を静電容量の変化として感知するセンサシートと、を備えるキーシートについて、押圧操作部の下方位置に設けられ、操作部材とセンサシートの間に介在して摺動操作面の面直方向に沿って隙間のない積層構造を形成する固着層をさらに備えており、前記操作部材は、押圧操作部間の隣接位置に、ユーザの摺動入力操作によって固着層のない操作部材とセンサシートとの隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する可動接触部を有することを特徴とするキーシートを提供する。
【０００７】
第１の本発明では、操作部材とセンサシートとを固着する固着層が、各押圧操作部の下方位置に設けられている。従来技術のように、操作部材とセンサシートとの対向面の全面を接着層で固着すると、押圧操作の際に全面にわたって相互に固着する操作部材、接着層、及びセンサシートを積層状態で撓ませる荷重が必要となるため、押圧荷重が高くなり押圧操作をし難くなる。さらにこのように高い押圧荷重を必要とする場合には、クリック感を有する接点スイッチを押圧した際にクリック感が伝わり難くなり押圧操作性が悪くなる。
しかしながら第１の本発明では、操作部材とセンサシートとの間のうち押圧操作部の下方位置にあたる部分については固着層が形成されており、その他の部分については固着層がなく隙間が形成されているので、押圧操作荷重を低く抑えることができる。さらにクリック感を有する接点スイッチを押圧した際にはクリック感を伝わり易くすることができ、明確なクリック感による良好な押圧操作性の押圧操作入力を実現することができる。
【０００８】
ところで、摺動入力操作において静電容量を感知する際には摺動操作面を有する操作部材とセンサシートとの間に隙間（空気層）があると、その部分におけるセンサシートによる静電容量の感知にバラツキを生じることがある。第１の本発明では、操作部材における押圧操作部の下方位置に固着層があり隙間のない積層構造が形成されているので静電容量の感知を感度良く行えるが、押圧操作部間の下方位置には押圧操作した際に押圧荷重を低減するために固着層のない隙間を形成している。しかし操作部材における押圧操作部間の隣接位置には、摺動入力操作の際にその隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する可動接触部を有する。このため、摺動入力操作の際に操作部材とセンサシートとの間の隙間を無くすことができ、センサシートにおける摺動操作面の面内位置での静電容量の感知を安定に行うことができる。よって正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力を実現することができる。
【０００９】
（２）前記第１の構成によるキーシートについては、操作部材が、押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートとを備えており、操作部材の可動接触部を、ベースシートにおけるキートップの非固着部とすることができる。
このようにすれば、押圧操作部が立体形状のキートップとなるため、摺動操作面における各押圧操作部は個別のキートップごとに指の触感で伝わり易くすることができ、押圧操作部が分かり易い摺動操作面とすることができる。よって押圧操作性の良好なキーシートを実現することができる。
【００１０】
前記第１の構成におけるキーシートについては、固着層における操作部材やセンサシートとの固着面積を、押圧操作部の面積に対する２５％〜１００％とすることができる。
このようにすれば、押圧操作の際にセンサシートの撓み部分を増やすことができ、押圧荷重を小さくすることができる。よってクリック感を有する接点スイッチを押圧した場合にはクリック感を伝わり易くすることができ、明確なクリック感による良好な押圧操作性を実現することができる。なお、固着層の操作部材やセンサシートに対する固着面積を押圧操作部に対して２５％未満にすると、操作部材とセンサシートとの固着強度が弱くなり両者が剥離し易くなるおそれがある。１００％を超えると押圧操作部を押圧した際にセンサシートにおける押圧操作部どうしの間の固着層がセンサシートを変形し難く拘束して、押圧荷重が増加するおそれがある。
【００１１】
さらに前記第１の構成によるキーシートについては、具体的には以下のような形態として実施することができる。
（３）第１形態は、操作部材が、隣合わせで狭間配置した押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートとを備えており、操作部材の可動接触部は、ベースシートにおけるキートップの非固着部であり、該非固着部は、ユーザの摺動入力操作に伴うキートップの外周縁部の押圧を受けて前記隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位するキーシートとすることができる。
このようにすれば、キートップを狭間配置したキーシートについて、良好な押圧操作入力と確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００１２】
（４）第２形態は、操作部材が、押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートと、キートップ間を仕切るようにベースシートに固着する装飾部材とを備えており、操作部材の可動接触部が、ベースシートにおける装飾部材の固着面部であり、該固着面部は、ユーザの摺動入力操作に伴う装飾部材の押圧を受けて前記隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位するキーシートとすることができる。
このようにすれば、キートップと同様の加飾を施すことができる装飾部材を備えたキーシートについて、良好な押圧操作入力と確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００１３】
（５）ここで前記第２形態のキーシートについては、装飾部材を、その天面がキートップの天面に対して突出するものとすることができる。
このようにすれば、装飾部材をセンサシートに向かって沈み易くすることができ、摺動入力操作の際に装飾部材の下方位置の隙間内に可動接触部を入り込み易くすることができる。よって摺動入力操作の際に操作部材とセンサシートとの間の隙間を無くすことができ、センサシートにおける静電容量の感知を正確に行うことができる。
【００１４】
（６）第３形態は、操作部材が、押圧操作部として文字、数字等の入力操作用の表示部を有する可撓性のフィルムキーシートを備えており、操作部材の可動接触部が、フィルムキーシートにおける表示部と表示部との隣接部分であり、該隣接部分は、ユーザの摺動入力操作に伴う押圧を受けて前記隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位するキーシートとすることができる。
このようにすれば、フィルムキーシートでなる摺動操作面を有するキーシートについて、良好な押圧操作入力と確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００１５】
（７）本発明の第２の構成は、ユーザが摺動入力操作を行う摺動操作面に複数の押圧操作部を有する操作部材と、ユーザの摺動入力操作を静電容量の変化として感知するセンサシートと、を備えるキーシートについて、隣合う押圧操作部間の下方位置に設けられ、操作部材とセンサシートの間に介在して摺動操作面の面直方向に沿って隙間のない積層構造を形成する固着層をさらに備えており、前記操作部材は、押圧操作部の対応位置に、ユーザの摺動入力操作によって固着層のない操作部材とセンサシートとの隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する可動接触部を有することを特徴とするキーシートを提供する。
【００１６】
第２の本発明では、操作部材とセンサシートとを固着する固着層が、隣合う押圧操作部間の下方位置に設けられている。このように操作部材とセンサシートとの対向面のうち隣合う押圧操作部間の下方位置にあたる部分については固着層が形成されており、押圧操作部の下方については固着層がなく隙間が形成されているので押圧荷重を低く抑えることができる。さらにクリック感を有する接点スイッチを押圧した際にはクリック感を伝わり易くすることができ、明確なクリック感による良好な押圧操作性の押圧操作入力を実現することができる。
【００１７】
そして第２の本発明では、隣合う押圧操作部間の下方位置には固着層があり隙間のない積層構造が形成されているので、静電容量の感知を感度良く行えるが、押圧操作部の下方位置には、押圧操作した際に押圧荷重を低減するために、固着層のない隙間を形成している。しかし操作部材における押圧操作部の対応位置には、摺動入力操作の際にその隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する可動接触部を有する。このため、摺動入力操作の際に操作部材とセンサシートとの間の隙間を無くすことができ、センサシートにおける摺動操作面の面内位置での静電容量の感知を安定に行うことができる。よって正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００１８】
（８）本発明の前記第２の構成におけるキーシートについては、操作部材が、押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートとを備えており、操作部材の可動接触部が、ベースシートにおけるキートップの固着面部とすることができる。
このようにすれば、押圧操作部が立体形状のキートップとなるため、摺動操作面における各押圧操作部は個別のキートップごとに指の触感で伝わり易くすることができ、押圧操作部が分かり易い摺動操作面とすることができる。よって押圧操作性の良好なキーシートを実現することができる。
【００１９】
さらに前記第２の構成によるキーシートについては、具体的には以下のような形態として実施することができる。
（９）第１形態は、操作部材が、隣合わせで狭間配置した押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートとを備えており、操作部材の可動接触部は、ベースシートにおけるキートップの固着面部であり、該固着面部は、ユーザの摺動入力操作によって固着層のない操作部材とセンサシートとの隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位するキーシートとすることができる。
このようにすれば、キートップを狭間配置したキーシートについて、良好な押圧操作入力と確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００２０】
（１０）前記第１形態のキーシートについては、キートップの底面の外周縁部に切欠き状の段部を設け、該段部は、ユーザの摺動入力操作によるベースシートの前記固着面部の変位とともにベースシートにおけるキートップ間の隣接部分に対して接触可能に変位して前記積層構造の一部を形成するものとすることができる。
このようにすれば、可動接触部として固着面部における積層構造の形成のみならず、狭間配置したキートップの外周縁部においても段部がベースシートに対して接触して隙間のない積層構造を形成することができる。このため静電容量を感度良く感知することができる。
【００２１】
（１１）第２形態は、操作部材が、押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートと、キートップ間を仕切るようにベースシートに固着して前記積層構造の一部を形成する装飾部材とを備えており、操作部材の可動接触部が、ベースシートにおけるキートップの固着面部であり、該固着面部は、ユーザの摺動入力操作によって固着層のない操作部材とセンサシートとの隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位するキーシートとすることができる。
このようにすれば、キートップと同様の加飾を施すことができる装飾部材を備えたキーシートについて、良好な押圧操作入力と確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００２２】
（１２）第３形態は、操作部材が、押圧操作部として文字、数字等の入力操作用の表示部を有する可撓性のフィルムキーシートを備えており、操作部材の可動接触部が、フィルムキーシートの表示部であり、該表示部は、ユーザの摺動入力操作に伴う押圧を受けて前記隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位するキーシートとすることができる。
このようにすれば、フィルムキーシートでなる摺動操作面を有するキーシートについて、良好な押圧操作入力と確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００２３】
（１３）以上の本発明のキーシートについては、固着層を、ユーザの摺動入力操作による操作部材の可動接触部の変位に伴って圧縮変形可能な軟質材層とすることができる。
このようにすれば、可動接触部の変位に伴って固着層の層端部分が突っ張らずに柔らかく圧縮変形するため、センサシートに対して可動接触部を変位させて接触させるのに必要なユーザの摺動入力操作の操作力を低減することができる。
【００２４】
（１４）以上の本発明のキーシートについては、操作部材が、内部光源の光が透過する透光性を有する照光式操作部材であり、固着層を、内部光源からの光を導光する導光性を有する接着剤層又は粘着剤層とすることができる。
このようにすれば、固着層が内部光源の光を導光して直接操作部材に伝えることができ、操作部材を明るく照光することができる。特に、第１の構成によるキーシートの場合は、押圧操作部の下方位置に固着層を備えるので、内部光源の光を直接押圧操作部に伝えることができ、押圧操作部を明るく照光することができる。
【００２５】
また、押圧操作部の下方位置に個別の固着層を備える第１構成の場合は、各固着層を繋ぐ連結部を設ける形態とすることができる。このようにすれば連結部を導光路とすることができ、各固着層に連結部を通して内部光源からの光を導くことができる。
さらに、前記固着層については、複数の押圧操作部にわたって備える形態とすることができる。このようにすれば１つの固着層で複数の押圧操作部を照光することができる。
【００２６】
（１５）以上の本発明のキーシートについては、操作部材が、内部光源の光が透過する透光性を有する照光式操作部材であり、センサシートが、内部光源の光が透過する透光性の基材シートと、基材シートに透光性導電塗料にて形成した透光性の回路印刷層とを有するものとすることができる。
このようにすれば、センサシートを内部光源の光が透過して摺動操作面の全面を効果的に照光することができる。
【００２７】
（１６）以上の本発明のキーシートについては、操作部材が、内部光源の光が透過する透光性を有する照光式操作部材であり、センサシートが、内部光源の光を導光する導光性を有する基材シートを備えており、表面が操作部材と対面する基材シートの裏面に、回路印刷層と絶縁層とを交互に積層してなる静電容量の感知回路層を有するものとすることができる。
このようにすれば、基材シートが導光板となるためセンサシートに導光機能を付加することができ、センサシートを内部光源の光が透過して摺動操作面の全面を効果的に照光することができる。また、センサシートの基材シートが内部光源の光を直接固着層に伝えることができ、操作部材を明るく照光することができる。
【００２８】
（１７）以上の本発明のキーシートについては、センサシートの裏面における押圧操作部の対応位置に、型成形により該裏面に一体固着する成形押し子部を備えることができる。
このようにすれば、センサシートの裏面側に接点スイッチを配置した場合に、成形押し子部を有するためその接点スイッチを確実に押圧することができ、正確な押圧操作入力をすることができる。
また、複数の押し子をシートに一体形成した押し子シートを別部材として積層する技術に比べ、薄型化することができ、さらに部品点数を削減することができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明のキーシートによれば、操作部材とセンサシートとの間のうち押圧操作部の下方位置にあたる部分については固着層が形成されており、その他の部分については固着層がなく隙間が形成されているので押圧操作荷重を低く抑えることができる。さらにクリック感を有する接点スイッチを押圧した際にはクリック感を伝わり易くすることができ、明確なクリック感による良好な押圧操作性の押圧操作入力が可能なキーシートを実現することができる。
さらに摺動入力操作の際にその隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する可動接触部を有するため、摺動入力操作の際に操作部材とセンサシートとの間の隙間を無くすことができ、センサシートにおける摺動操作面の面内位置での静電容量の感知を安定に行うことができる。よって正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力が可能なキーシートを実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各実施形態で共通する構成、材質については重複説明を省略する。
【００３１】
第１実施形態〔図１〜図５〕：
第１実施形態のキーシート１は、「操作部材」としての表面シート２と、センサシート３と、固着層４と、を備えている。
【００３２】
部材構成の説明；
表面シート２は透明であり、可撓性のフィルムで形成されている。この表面シート２の表面２ａを摺動操作面としてあり、裏面２ｂには数字、文字、記号、模様など表示部を示す印刷層５が積層してある。そして表面シート２には指などによって押圧操作を受ける複数の押圧操作部２ｃを有しており、印刷層５によって押圧操作部２ｃごとに数字、文字などの機能が表示されている。このような表面シート２の硬度はＪＩＳ Ｋ６２５３に準拠するタイプＡデュロメータで５０〜９９、厚さは０．０１ｍｍ〜０．２ｍｍであることが好ましい。印刷層５は、単層構成又は複層構成とすることができる。例えば、単層構成とする場合は、抜き文字状の層を裏面２ｂに形成しこの層による背景と抜け部分による文字形状によって表示部を表すことができる。複層構成とする場合は、裏面２ｂに抜き文字状の第１層とその裏面側から抜き文字部分に露出する異色の第２層を積層し、第１層による背景と第２層による文字形状によって表示部を表すことができる。他の複層構成では、裏面２ｂに文字状の第１層とその裏面側から全面に露出する異色の第２層を積層し、第１層による文字形状と第２層による背景によって表示部を表すことができる。
【００３３】
センサシート３は透光性の樹脂フィルムでなる基材シート６に、実質上相互に直交する方向に伸びる縞状の電極７，８を透光性の「回路印刷層」として形成してあり、静電容量を感知するものである。このセンサシート３に指を近接させると静電容量値が変化し、指の座標位置を検出することができる。
具体的には２つの構成があり、第１の構成は、基材シート６の表面６ａに縞状の電極７を形成し、裏面６ｂには電極７と実質上直交する縞状の電極８を形成し、各電極７，８の外面をレジスト層９，９で被覆したものである（図３）。第１の構成の場合、後述の固着層４が固着するセンサシート３の表面３ａ側のレジスト層９とは反対の裏面３ｂ側のレジスト層９における外面の固着層４との対応位置に凹凸面を形成することができる。このようにればキーシート１をバックライト照光式とした場合に、センサシート３の内部に入射した光を凹凸面によって反射させて固着層４へ導き易くすることができる。よって表面シート２を明るく照光することができる。
第２の構成は、基材シート６の片面（裏面６ｂ）に縞状の電極７を形成し、そして絶縁層１０を挟んで実質上相互に直交する縞状の電極８を形成し、さらにその外面をレジスト層９で被覆したものである（図４）。第２の構成の場合、後述の固着層４が固着するセンサシート３の表面３ａが基材シート６の表面６ａとなるため、キーシート１をバックライト照光式とした場合に、センサシート３の基材シート６が内部光源の光を直接固着層４に伝えることができ、表面シート２を明るく照光することができる。
このようなセンサシート３の裏面３ｂ（回路基板Ｐとの対向面）側には、表面シート２の押圧操作部２ｃと対応する位置に図外の接点スイッチを押圧できる型形成した成形押し子部１１が設けられている（図２）。
【００３４】
固着層４は透光性の粘着剤でなり、表面シート２の裏面２ｂに設けた印刷層５の裏面に対して各押圧操作部２ｃの下方位置に設けられている。この固着層４は押圧操作部２ｃと同等の大きさで表面シート２とセンサシート３とを固着している。このため押圧操作部２ｃ間の下方位置には固着層４がない隙間１２を形成している。前述した表面シート２には、後述するように摺動入力操作の際にこの隙間１２に入り込みセンサシート３に対して接触可能に変位する可動接触部２ｄが設けられている。
【００３５】
材質の説明；
ここでキーシート１の構成部材の材質について説明する。なお、以下の説明は後述の各実施形態についても共通である。
表面シート２の材質は可撓性を有する軟質の樹脂フィルムやゴム状弾性体が用いられる。軟質の樹脂フィルムでは、具体的にＪＩＳＫ７３１１に基づく１００％モジュラス（伸び１００％時の引張応力）が１００ＭＰａ以下と柔軟な材料であることが好ましい。例えばポリウレタン樹脂の他、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アクリル樹脂などの単一材又は複合材が挙げられる。これらのうち他の材質よりも薄く柔軟で破断し難いポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂などが好適である。ゴム状弾性体では、熱硬化性エラストマー又は熱可塑性エラストマーが好ましい。例えば温度依存性が少ない点を考慮するとシリコーンゴムが好ましく、また耐久性を考慮するとスチレン系熱可塑性エラストマー、エステル系熱可塑性エラストマーが好ましい。
【００３６】
センサシート３を構成している基材シート６の材質は、押圧操作時には変形するだけの可撓性があり、かつ押圧操作を解除すれば復元する復元力（反発力）がある、張りのある樹脂フィルムが用いられる。例えばポリエチレンテレフタレート樹脂の他、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリフェニレンオキサイド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、変性ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリケトン樹脂、液晶ポリマーなどの単一材又はこれらの複合材などが挙げられる。そして本実施形態のように透光性の基材シート３ａを用いれば、所謂バックライト照光式のキーシートとすることができる。
【００３７】
センサシート３を構成している電極７，８の材質は、金属箔、導電塗膜、透明導電塗膜などが用いられる。金属箔では、例えば銅、金、アルミニウムが挙げられる。導電塗料では、例えば銀やカーボンなどの導電粒子を分散した高分子塗膜が挙げられる。透明導電塗膜では、例えばインジウム−錫酸化物（以下、「ＩＴＯ」という。）、ポリアセチレン系導電性高分子、ポリチオフェン系導電性高分子、ポリピロール系導電性高分子、ポリパラフェニレン系導電性高分子などが挙げられる。特に、透明導電塗膜を使用すれば、バックライト照光式のキーシートとした場合に、表面シート２を明るく照光することができる。
【００３８】
センサシート３を構成しているレジスト層９や絶縁層１０の材質は、絶縁性の樹脂が用いられる。例えばポリエステル系樹脂、塩酢ビ系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、エポキシ系樹脂、シリコーン系樹脂などが挙げられる。
【００３９】
固着層４は本実施形態で採用する粘着剤の他、接着剤、或いは粘着剤を用いた両面テープなどを用いることができる。粘着剤では、例えばアクリル系、ウレタン系、シリコーン系などが挙げられる。接着剤では、熱硬化性接着剤、光硬化性接着剤、湿気硬化性接着剤、ホットメルト接着剤などを用いることができる。
【００４０】
成形押し子部１１は型成形したものであり、光硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などを用いることができる。
【００４１】
製造方法の説明；
次に第１実施形態のキーシート１の製造方法の一例を説明する。
先ず表面シート２の裏面２ｂに数字などを示す印刷層５をスクリーン印刷で施した後、押圧操作部２ｃとの対応位置に固着層４をスクリーン印刷で形成する。他方、基材シート６に電極７，８、レジスト層９などをスクリーン印刷で形成してセンサシート３を得る。そして液状の光硬化性樹脂を塗布した透明型をこのセンサシート３の裏面３ｂと重ね合わせて透明型側から光を照射し、光硬化性樹脂の硬化と同時にセンサシート３の裏面３ｂに成形押し子部１１を一体固着する。最後に表面シート２に形成した固着層４とセンサシート３の表面３ａを固着し、キーシート１を得ることができる。
【００４２】
入力操作の説明；
次に、第１実施形態のキーシート１における入力操作について説明する。
キーシート１は、押圧操作部２ｃを押圧する押圧入力操作と、表面シート２の表面２ａを撫でて入力する摺動入力操作との両操作を行うことができる。
このうち押圧入力操作は、表面シート２の押圧操作部２ｃを押圧すると、固着層４とセンサシート３が押圧され、センサシート３の裏面３ｂに設けた成形押し子部１１が接点スイッチＳＷを押圧して入力される。
他方、摺動入力操作は、表面シート２の表面２ａを指で撫でると指の軌跡をセンサシート３が静電容量値の変化から感知し、座標位置として検出して入力される。なお、指が表面シート２の表面２ａ上を通る時にその指の下方位置に隙間１２がある場合は、摺動入力操作時の指の押圧によって表面シート２の可動接触部２ｄがその隙間１２に入り込み、隙間１２は潰される（図５）。
【００４３】
作用・効果の説明；
本実施形態のキーシート１の作用効果について説明する。
（１）キーシート１によれば、押圧操作部２ｃの下方位置にあたる部分については固着層４が形成されており、押圧操作部２ｃの周囲の部分については固着層４がなく隙間１２が形成されているので、押圧入力操作の際には押圧操作荷重を低く抑えることができる。
（２）さらにクリック感を有する接点スイッチＳＷを押圧した際にはクリック感を伝わり易くすることができ、明確なクリック感による良好な押圧操作性の押圧操作入力が可能なキーシート１を実現することができる。
【００４４】
（３）表面シート２は、摺動入力操作の際に隙間１２内に入り込みセンサシート３に対して接触可能に変位する可動接触部２ｄを有するため、摺動入力操作の際に表面シート２とセンサシート３との間の隙間１２を無くすことができ、センサシート３における摺動操作面の面内位置での静電容量の感知を安定に行うことができる。よって正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力が可能なキーシート１を実現することができる。
【００４５】
（４）操作部材が表面シート２でなるため、平坦な摺動操作面を有するキーシート１とすることができ、前記のような良好な押圧操作入力と確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００４６】
（５）固着層４を透光性の粘着剤で形成しているため、照光式キーシート１とした場合には、押圧操作部２ｃの下方位置に固着層４を備えるので、固着層４が内部光源の光を導光して直接押圧操作部２ｃに伝えることができ、押圧操作部２ｃを明るく照光することができる。
【００４７】
（６）センサシート３を透光性の基材シート６や透光性の電極７，８などで形成しているため、センサシート３を内部光源の光が透過して表面シート２における表面２ａの全面を効果的に照光することができる。
【００４８】
（７）センサシート３の裏面３ｂにおける押圧操作部２ｃの対応位置に一体固着する成形押し子部１１を備えるため、センサシート３の裏面３ｂ側に接点スイッチＳＷを配置した場合に、その接点スイッチＳＷを確実に押圧することができ、正確な押圧操作入力をすることができる。
（８）また、複数の押し子をシートに一体形成した押し子シートを別部材として積層する技術に比べ、薄型化することができ、さらに部品点数を削減することができる。
【００４９】
第１実施形態の変形例〔図６，図７〕：
第１実施形態のキーシート１では、固着層４を押圧操作部２ｃの下方位置に設け、表面シート２における押圧操作部２ｃ間の隣接位置に可動接触部２ｄを有する例を示したが、変形例のキーシート１３では、固着層１４を隣合う押圧操作部２ｃ間の下方位置に設け、表面シート２における押圧操作部２ｃの対応位置に可動接触部２ｄを有するものとすることができる。
このようにすれば、隣合う押圧操作部２ｃ間の下方位置にあたる部分については固着層１４が形成されており、押圧操作部２ｃの下方については固着層１４がなく隙間１２が形成されているので押圧荷重を低く抑えることができる。さらにクリック感を有する接点スイッチＳＷを押圧した際にはクリック感を伝わり易くすることができ、明確なクリック感による良好な押圧操作性の押圧操作入力を実現することができる。
さらに表面シート２における押圧操作部２ｃの対応位置に可動接触部２ｄを有するため、摺動入力操作の際に隙間１２を無くすことができ（図７）、センサシート３における摺動操作面の面内位置での静電容量の感知を安定に行うことができる。よって正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００５０】
第２実施形態〔図８〜図１０〕：
第２実施形態のキーシート１５が第１実施形態のキーシート１と異なるのは、「操作部材」としてキートップ１６と装飾部材１７とベースシート１８とを備え、表面シート２を取り除いた点である。それ以外の構成はキーシート１と同じである。
【００５１】
部材構成の説明；
キートップ１６は透明な硬質樹脂でなり、略直方体に形成されている。このキートップ１６が個別の「押圧操作部」を形成しており、複数のキートップ１６の天面１６ａで摺動操作面を構成している。そしてキートップ１６の天面１６ａ又は底面１６ｂには数字などを示す表示部が設けられている。このようなキートップ１６の底面１６ｂが、後述するベースシート１８の表面１８ａに固着してある。
【００５２】
装飾部材１７は硬質樹脂で形成され、キートップ１６間を仕切るように後述するベースシート１８の表面１８ａに対して接着剤１９で固着してある。この装飾部材１７の天面１７ａはキートップ１６の天面１６ａより上方に突出して形成されている。
【００５３】
ベースシート１８は透光性を有する可撓性のシートに形成されている。そして前述のキートップ１６と装飾部材１７を、摺動操作面の面直方向に沿って押圧変位可能に支持している。このようなベースシート１８の硬度はＪＩＳ Ｋ６２５３に準拠するタイプＡデュロメータで５０〜９９、厚さは０．０１ｍｍ〜０．２ｍｍであることが好ましい。
【００５４】
キーシート１５では、固着層４はベースシート１８の裏面１８ｂに対して各キートップ１６の下方位置に設けられている。この固着層４のベースシート１８やセンサシート３との固着面積は、キートップ１６のベースシート１８との固着面積に対して２５％以上１００％未満と小さくしてある。このためキートップ１６間の下方位置には固着層４がない隙間１２を形成され、前述したベースシート１８には、後述するように摺動入力操作の際にこの隙間１２に入り込みセンサシート３に対して接触可能に変位する装飾部材１７の固着面部１８ｃが「可動接触部」として設けられている。
【００５５】
材質の説明；
ここでキーシート１５の構成部材の材質について説明する。なお、以下の説明は後述の各実施形態についても共通である。
キートップ１６及び装飾部材１７の材質は、機械的強度や耐久性、軽量化等の要求により、熱可塑性樹脂又は反応硬化性樹脂が用いられることが好ましい。これらの樹脂には、例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアクリル共重合樹脂、ポリオレフィン樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。さらにこれらの硬質樹脂のうち加工性を考慮すると、ポリカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリル共重合樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂が好ましく、また透明性を考慮すると、ポリカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリル共重合樹脂が好ましい。
【００５６】
ベースシート１８の材質は、軟質樹脂フィルムやゴム状弾性体が用いられる。具体的には、ＪＩＳＫ７３１１に基づく引張伸度が４００％以上と伸び易く、同じくＪＩＳＫ７３１１に基づく１００％モジュラス（伸び１００％時の引張応力）が１００ＭＰａ以下と柔軟な材料であることが好ましい。軟質樹脂フィルムでは、例えば、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アクリル樹脂などの単一材又は複合材が挙げられる。これらのうち他の材質よりも薄く柔軟で破断し難いポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂などの樹脂やシリコーンゴムなどが好適である。ゴム状弾性体では、反撥性のよい熱硬化性エラストマー又は熱可塑性エラストマーが好ましい。特に、温度依存性が少ない点を考慮するとシリコーンゴムが好ましく、また耐久性を考慮するとスチレン系熱可塑性エラストマー、エステル系熱可塑性エラストマーが好ましい。
【００５７】
製造方法の説明；
次に第２実施形態のキーシート１５の製造方法の一例を説明する。
先ず射出成形にてキートップ１６を形成し、天面１６ａ又は底面１６ｂに表示部を施す。このキートップ１６をベースシート１８の成形金型にインサートし、ベースシート１８の成形と同時にキートップ１６を一体に固着する。その後キートップ１６とは別に射出成形した装飾部材１７をキートップ１６間を仕切るようにベースシート１８の表面１８ａに対して接着剤１９で固着し、ベースシート１８の裏面１８ｂにおけるキートップ１６との対応位置に固着層４をスクリーン印刷で形成する。他方、基材シート６に電極７，８、レジスト層９などをスクリーン印刷で形成してセンサシート３を得て、そのセンサシート３の裏面３ｂに成形押し子部１１を一体固着する。最後にベースシート１８に形成した固着層４とセンサシート３の表面３ａを固着し、キーシート１５を得ることができる。なお、キートップ１６をベースシート１８と一体に固着する際に、キートップ１６の底面１６ｂに予めプライマーなどを塗布しておき、固着力を高めることができる。
【００５８】
入力操作の説明；
次に、第２実施形態のキーシート１５における入力操作について説明する。
キーシート１５は、キートップ１６を押圧する押圧入力操作と、キートップ１６の天面１６ａ及び装飾部材１７の天面１７ａを撫でて入力する摺動入力操作との両操作を行うことができる。
このうち押圧入力操作は、キートップ１６を押圧すると、固着層４とセンサシート３が押圧され、センサシート３の裏面３ｂに設けた成形押し子部１１が接点スイッチＳＷを押圧して入力される。
他方、摺動入力操作は、キートップ１６の天面１６ａ及び装飾部材１７の天面１７ａを指で撫でると指の軌跡をセンサシート３が静電容量値の変化から感知し、座標位置として検出して入力される。なお、指が装飾部材１７の天面１７ａを通る時にその指の下方位置に隙間１２があるが、摺動入力操作時の指の押圧によって装飾部材１７が沈んでベースシート１８における「可動接触部」としての固着面部１８ｃがその隙間１２に入り込み、隙間１２は潰される（図１０）。
【００５９】
作用・効果の説明；
第２実施形態のキーシート１５の作用効果について説明する。
（１）キーシート１５によれば、キートップ１６の下方位置にあたる部分については固着層４が形成されており、キートップ１６の周囲の部分については固着層４がなく隙間１２が形成されているので、押圧入力操作の際には押圧操作荷重を低く抑えることができる。
（２）さらにクリック感を有する接点スイッチＳＷを押圧した際にはクリック感を伝わり易くすることができ、明確なクリック感による良好な押圧操作性の押圧操作入力が可能なキーシート１５を実現することができる。
【００６０】
（３）ベースシート１８は、摺動入力操作の際に隙間１２内に入り込みセンサシート３に対して接触可能に変位する固着面部１８ｃを有するため、摺動入力操作の際にベースシート１８とセンサシート３との間の隙間１２を無くすことができ、センサシート３における摺動操作面の面内位置での静電容量の感知を安定に行うことができる。よって正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力が可能なキーシート１５を実現することができる。以上より、キートップ１６と同様の加飾を施すことができる装飾部材１７を備えたキーシート１５についても、良好な押圧操作入力と確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００６１】
（４）押圧操作部を立体形状のキートップ１６としたため、摺動操作面における各押圧操作部は個別のキートップ１６ごとに指の触感で伝わり易くすることができ、押圧操作部が分かり易い摺動操作面とすることができる。よって押圧操作性の良好なキーシート１５を実現することができる。
【００６２】
（５）固着層４におけるベースシート１８やセンサシート３との固着面積を、キートップ１６のベースシート１８に対する固着面積の２５％以上１００％未満としたため、押圧操作の際にセンサシート３の撓み部分を増やすことができ、押圧荷重を小さくすることができる。よってクリック感を有する接点スイッチＳＷを押圧した場合にはクリック感を伝わり易くすることができ、明確なクリック感による良好な押圧操作性を実現することができる。
【００６３】
（６）装飾部材１７の天面１７ａがキートップ１６の天面１６ａに対して突出するため、装飾部材１７をセンサシート３に向かって沈み易くすることができ、摺動入力操作の際に装飾部材１７の下方位置の隙間１２内に固着面部１８ｃを入り込み易くすることができる。よって摺動入力操作の際に操作部材１７とセンサシート３との間の隙間１２を容易に無くすことができ、センサシート３における静電容量の感知を正確に行うことができる。
【００６４】
（７）固着層４を透光性の粘着剤で形成しているため、照光式キーシート１５とした場合には、キートップ１６の下方位置に固着層４を備えるので、固着層４が内部光源の光を導光してキートップ１６に伝えることができ、キートップ１６を明るく照光することができる。
【００６５】
（８）センサシート３を透光性の基材シート６や透光性の電極７，８などで形成しているため、センサシート３を内部光源の光が透過してキートップ１６を効果的に照光することができる。
【００６６】
（９）センサシート３の裏面３ｂにおけるキートップ１６の対応位置に一体固着する成形押し子部１１を備えるため、センサシート３の裏面３ｂ側に接点スイッチＳＷを配置した場合に、その接点スイッチＳＷを確実に押圧することができ、正確な押圧操作入力をすることができる。
（１０）また、複数の押し子をシートに一体形成した押し子シートを別部材として積層する技術に比べ、薄型化することができ、さらに部品点数を削減することができる。
【００６７】
第２実施形態の変形例〔図１１〕：
第２実施形態のキーシート１５では、装飾部材１７の天面１７ａをキートップ１６の天面１６ａより突出させる例を示したが、変形例のキーシート２０では、装飾部材２１の天面２１ａをキートップ１６の天面１６ａよりも凹ませることができる。
このようにしても、隙間１２が形成されているので押圧荷重を低く抑えることができ、クリック感を有する接点スイッチＳＷを押圧した際には明確なクリック感による良好な押圧操作性の押圧操作入力を実現することができる。
さらに隙間１２内に入り込みセンサシート３に対して接触可能に変位する固着面部１８ｃを有するため、センサシート３における摺動操作面の面内位置での静電容量の感知を安定に行うことができる。よって正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００６８】
第３実施形態〔図１２〜図１４〕：
第３実施形態のキーシート２２が第２実施形態のキーシート１５と異なるのは、装飾部材２３の構成と、センサシート３に脚部２４を備える点である。それ以外の構成はキーシート１５と同じである。
【００６９】
部材構成の説明；
装飾部材２３は格子状の一枚物であり、その天面２３ａはキートップ１６の天面１６ａと同等の高さに形成されている。
【００７０】
脚部２４は硬質樹脂でなり、装飾部材２３と略同形状の格子状で一枚物に形成されている。そしてセンサシート３の裏面３ｂに対して図外の接着剤で固着されている。
【００７１】
材質の説明；
ここでキーシート２２の構成部材の材質について説明する。なお、以下の説明は後述の各実施形態についても共通である。
脚部２４の材質は、機械的強度や耐久性、軽量化等の要求により、熱可塑性樹脂又は反応硬化性樹脂が用いられることが好ましい。これらの樹脂には、例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアクリル共重合樹脂、ポリオレフィン樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。さらにこれらの硬質樹脂のうち加工性を考慮すると、ポリカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリル共重合樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂が好ましく、また透明性を考慮すると、ポリカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリル共重合樹脂が好ましい。
【００７２】
製造方法の説明；
次に第３実施形態のキーシート２２の製造方法の一例を説明する。
先ず射出成形にてキートップ１６を形成し、天面１６ａ又は底面１６ｂに表示部を施す。このキートップ１６をベースシート１８の成形金型にインサートし、ベースシート１８の成形と同時にキートップ１６を一体に固着する。その後キートップ１６とは別に射出成形した装飾部材２３をキートップ１６間を仕切るようにベースシート１８の表面１８ａに対して接着剤１９で固着し、ベースシート１８の裏面１８ｂにおけるキートップ１６との対応位置に固着層４をスクリーン印刷で形成する。他方、基材シート６に電極７，８、レジスト層９などをスクリーン印刷で形成してセンサシート３を得る。その後そのセンサシート３の裏面３ｂに成形押し子部１１を一体固着し、さらに別途射出成形した脚部２４を接着剤で固着する。最後にベースシート１８に形成した固着層４とセンサシート３の表面３ａを固着し、キーシート２２を得ることができる。
【００７３】
入力操作の説明；
次に、第３実施形態のキーシート２２における入力操作について説明する。
キーシート２２はキーシート１５と同様に、キートップ１６を押圧する押圧入力操作と、キートップ１６の天面１６ａ及び装飾部材２３の天面２３ａを撫でて入力する摺動入力操作との両操作を行うことができる。
このうち押圧入力操作は、キートップ１６を押圧すると、固着層４とセンサシート３が押圧され、センサシート３の裏面３ｂに設けた成形押し子部１１が接点スイッチＳＷを押圧して入力される。
他方、摺動入力操作は、キートップ１６の天面１６ａ及び装飾部材２３の天面２３ａを指で撫でると指の軌跡をセンサシート３が静電容量値の変化から感知し、座標位置として検出して入力される。なお、指が装飾部材２３の天面２３ａを通る時にその指の下方位置に隙間１２があるが、摺動入力操作時の指の押圧によって装飾部材２３が沈んでベースシート１８における「可動接触部」としての固着面部１８ｃがその隙間１２に入り込み、隙間１２は潰される（図１４）。
【００７４】
作用・効果の説明；
第３実施形態のキーシート２２は、第２実施形態のキーシート１５と同じ作用効果を有するほか、さらに次の作用効果を有する。
（１）キーシート２２によれば、装飾部材２３が一枚物であるため、ベースシート１８への固着を容易にすることができ、さらに部品点数を削減することができる。
【００７５】
（２）センサシート３の裏面３ｂに脚部２４を備えるため、摺動入力操作時に装飾部材２３が沈んでベースシート１８における「可動接触部」としての固着面部１８ｃが隙間１２に入り込みその隙間１２を潰す際に、センサシート３を裏面３ｂ側から支持することができ、センサシート３の揺れや撓みを減少させることができる。よって正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００７６】
第３実施形態の変形例〔図１５，図１６〕：
第３実施形態のキーシート２２では、固着層４をキートップ１６の下方位置に設け、ベースシート１８におけるキートップ１６間の隣接位置に「可動接触部」として装飾部材２３の固着面部１８ｃを有する例を示したが、変形例のキーシート２５では、固着層１４を隣合うキートップ１６間の下方位置に設け、ベースシート１８におけるキートップ１６の固着面部１８ｃを「可動接触部」とすることができる。
このようにすれば、隣合うキートップ１６間の下方位置にあたる部分については固着層１４が形成されており、キートップ１６の下方については固着層１４がなく隙間１２が形成されているので押圧荷重を低く抑えることができる。さらにクリック感を有する接点スイッチＳＷを押圧した際にはクリック感を伝わり易くすることができ、明確なクリック感による良好な押圧操作性の押圧操作入力を実現することができる。
さらにベースシート１８におけるキートップ１６の固着面部１８ｃを「可動接触部」とするため、摺動入力操作の際に隙間１２を無くすことができ（図１６）、センサシート３における摺動操作面の面内位置での静電容量の感知を安定に行うことができる。よって正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００７７】
第４実施形態〔図１７〜図２０〕：
第４実施形態のキーシート２６が第３実施形態のキーシート２２と異なるのは、キートップ２７と装飾部材２８と固着層２９の構成である。それ以外の構成はキーシート２２と同じである。
【００７８】
部材構成の説明；
キートップ２７は樹脂フィルムでなり、１つのキートップ２７に複数の「押圧操作部」を有している。本実施形態では図１７で示すように、例えばキーシート２６の下段側のキートップ２７は、平面視で横方向が長手の矩形状であり３箇所の「押圧操作部」を形成している。そしてキートップ２７の天面２７ａ又は底面２７ｂには数字などを示す表示部が設けられている。このようなキートップ２７の底面２７ｂが、ベースシート１８の表面１８ａに接着剤１９によって固着されている。
【００７９】
装飾部材２８は硬質樹脂で形成され、キートップ２７間を仕切るように分割してベースシート１８の表面１８ａに対して固着してある。この装飾部材２８の天面２８ａはキートップ２７の天面２７ａより上方に突出して形成されている。
【００８０】
固着層２９は、図１９で示すように、ベースシート１８の裏面１８ｂに対してキートップ２７の下方位置に設けられている。つまりキートップ２７と同様に平面視で横方向が長手の矩形状であり、キートップ２７の横方向で隣り合う「押圧操作部」間には固着層２９がない隙間１２は形成されていない。なお、この固着層２９のベースシート１８やセンサシート３との固着面積は、キートップ２７を固着する接着剤１９のベースシート１８との固着面積に対して２５％以上１００％未満と小さくしてある。
【００８１】
製造方法の説明；
次に第４実施形態のキーシート２６の製造方法の一例を説明する。
先ず射出成形にて装飾部材２８を形成し、この装飾部材２８をベースシート１８の成形金型にインサートし、ベースシート１８の成形と同時に装飾部材２８を一体に固着する。その後樹脂フィルムの片面に表示部を施して抜き加工して得たキートップ２７をベースシート１８の表面１８ａに対して接着剤１９で固着し、ベースシート１８の裏面１８ｂにおけるキートップ２７との対応位置に固着層４をスクリーン印刷で形成する。他方、基材シート６に電極７，８、レジスト層９などをスクリーン印刷で形成してセンサシート３を得る。その後そのセンサシート３の裏面３ｂに成形押し子部１１を一体固着し、さらに別途射出成形した脚部２４を固着する。最後にベースシート１８に形成した固着層４とセンサシート３の表面３ａを固着し、キーシート２６を得ることができる。なお、装飾部材２８をベースシート１８と一体に固着する際に、装飾部材２８に予めプライマーなどを塗布しておき、固着力を高めることができる。
【００８２】
入力操作の説明；
次に、第４実施形態のキーシート２６における入力操作について説明する。
キーシート２６は、キートップ２７を押圧する押圧入力操作と、キートップ２７の天面２７ａ及び装飾部材２８の天面２８ａを撫でて入力する摺動入力操作との両操作を行うことができる。
このうち押圧入力操作は、キートップ２７を押圧すると、固着層２９とセンサシート３が押圧され、センサシート３の裏面３ｂに設けた成形押し子部１１が接点スイッチＳＷを押圧して入力される。
他方、摺動入力操作は、キートップ２７の天面２７ａ及び装飾部材２８の天面２８ａを指で撫でると指の軌跡をセンサシート３が静電容量値の変化から感知し、座標位置として検出して入力される。なお、指が装飾部材２８の天面２８ａを通る時にその指の下方位置に隙間１２があるが、摺動入力操作時の指の押圧によって装飾部材２８が沈んでベースシート１８における「可動接触部」としての固着面部１８ｃがその隙間１２に入り込み、隙間１２は潰される（図２０）。
【００８３】
作用・効果の説明；
第４実施形態のキーシート２６は、第３実施形態のキーシート２２と同じ作用効果を有するほか、さらに次の作用効果を有する。
（１）キーシート２６によれば、固着層２９が３つの「押圧操作部」にわたって備える形態のため、１つの固着層２９で３つの「押圧操作部」を照光することができ、固着層２９を導光層とすることができる。
【００８４】
第５実施形態〔図２１〜図２３〕：
第５実施形態のキーシート３０が第３実施形態のキーシート２２と異なるのは、キートップ１６の間隔を狭く配置し装飾部材２３を削除した構成と、固着層３１の性質である。それ以外の構成はキーシート２２と同じである。
【００８５】
部材構成の説明；
本実施形態のベースシート１８では、キートップ１６の非固着部を可動接触部１８ｃとしている。
【００８６】
固着層３１は、圧縮変形可能な軟質材で形成されている「軟質材層」である。
【００８７】
製造方法の説明；
次に第５実施形態のキーシート３０の製造方法の一例を説明する。
先ず射出成形にてキートップ１６を形成し、天面１６ａ又は底面１６ｂに表示部を施す。このキートップ１６をベースシート１８の成形金型にインサートし、ベースシート１８の成形と同時にキートップ１６を一体に固着する。その後ベースシート１８の裏面１８ｂにおけるキートップ１６との対応位置に固着層３１をスクリーン印刷で形成する。他方、基材シート６に電極７，８、レジスト層９などをスクリーン印刷で形成してセンサシート３を得る。その後そのセンサシート３の裏面３ｂに成形押し子部１１を一体固着し、さらに別途射出成形した脚部２４を固着する。最後にベースシート１８に形成した固着層３１とセンサシート３の表面３ａを固着し、キーシート３０を得ることができる。
【００８８】
入力操作の説明；
次に、第５実施形態のキーシート３０における入力操作について説明する。
キーシート３０は、キートップ１６を押圧する押圧入力操作と、キートップ１６の天面１６ａを撫でて入力する摺動入力操作との両操作を行うことができる。
このうち押圧入力操作は、キートップ１６を押圧すると、固着層３１とセンサシート３が押圧され、センサシート３の裏面３ｂに設けた成形押し子部１１が接点スイッチＳＷを押圧して入力される。
他方、摺動入力操作は、キートップ１６の天面１６ａを指で撫でると指の軌跡をセンサシート３が静電容量値の変化から感知し、座標位置として検出して入力される。なお、指がキートップ１６間を通る時にその指の下方位置に隙間１２があるが、摺動入力操作時の指の押圧によってベースシート１８の可動接触部１８ｃの変位に伴って固着層３１が柔らかく圧縮変形し、ベースシート１８の可動接触部１８ｃがその隙間１２に入り込み、隙間１２は潰される（図２３）。
【００８９】
作用・効果の説明；
第５実施形態のキーシート３０は、第３実施形態のキーシート２２と同じ作用効果を有するほか、さらに次の作用効果を有する。
（１）キーシート３０によれば、キートップ１６を狭間配置しても良好な押圧操作入力と確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００９０】
（２）固着層３１が摺動入力操作によるベースシート１８の可動接触部１８ｃの変位に伴って圧縮変形可能な軟質材層であるため、可動接触部１８ｃの変位に伴って固着層３１の層端部分が突っ張らずに柔らかく圧縮変形することができ、センサシート３に対して可動接触部１８ｃを変位させて接触させるのに必要な摺動入力操作の操作力を低減することができる。
【００９１】
第５実施形態の変形例〔図２４，図２５〕：
第５実施形態のキーシート３０では、固着層３１をキートップ１６の下方位置に設け、ベースシート１８におけるキートップ１６間の隣接位置に可動接触部１８ｃを有する例を示したが、変形例のキーシート３２では、キートップ３３について底面３３ｂの外周縁部に切欠き状の段部３３ｃを形成し、固着層１４を隣合うキートップ１６間の下方位置に設け、ベースシート１８におけるキートップ３３の固着面部１８ｃを「可動接触部」とすることができる。
このようにすれば、隣合うキートップ３３間の下方位置にあたる部分については固着層１４が形成されており、キートップ３３の下方については固着層１４がなく隙間１２が形成されているので押圧荷重を低く抑えることができる。さらにクリック感を有する接点スイッチＳＷを押圧した際にはクリック感を伝わり易くすることができ、明確なクリック感による良好な押圧操作性の押圧操作入力を実現することができる。
さらに図２５で示すように、ベースシート１８におけるキートップ１６の固着面部１８ｃを「可動接触部」とするため、摺動入力操作の際に隙間１２を無くすことができ、センサシート３における摺動操作面の面内位置での静電容量の感知を安定に行うことができる。よって正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力を実現することができる。また狭間配置したキートップの外周縁部においても段部３３ｃがベースシート１８に対して接触して隙間１２のない積層構造を形成することができる。このため静電容量を感度良く感知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】第１実施形態のキーシートの平面図。
【図２】図１のＳＡ−ＳＡ線断面図。
【図３】本発明のキーシートに用いるセンサシートの部分拡大断面図。
【図４】本発明のキーシートに用いるセンサシートの部分拡大断面図。
【図５】第１実施形態のキーシートを摺動入力操作した際の説明図。
【図６】第１実施形態のキーシートにおける変形例の図２相当断面図。
【図７】第１実施形態のキーシートにおける変形例を摺動入力操作した際の説明図。
【図８】第２実施形態のキーシートの平面図。
【図９】図８のＳＢ−ＳＢ線断面図。
【図１０】第２実施形態のキーシートを摺動入力操作した際の説明図。
【図１１】第２実施形態のキーシートにおける変形例の図９相当断面図。
【図１２】第３実施形態のキーシートの平面図。
【図１３】図１２のＳＣ−ＳＣ線断面図。
【図１４】第３実施形態のキーシートを摺動入力操作した際の説明図。
【図１５】第３実施形態のキーシートにおける変形例の図１３相当断面図。
【図１６】第３実施形態のキーシートにおける変形例を摺動入力操作した際の説明図。
【図１７】第４実施形態のキーシートの平面図。
【図１８】図１７のＳＤ−ＳＤ線断面図。
【図１９】図１７のＳＥ−ＳＥ線断面図。
【図２０】第４実施形態のキーシートを摺動入力操作した際の説明図。
【図２１】第５実施形態のキーシートの平面図。
【図２２】図２１のＳＦ−ＳＦ線断面図。
【図２３】第５実施形態のキーシートを摺動入力操作した際の説明図。
【図２４】第５実施形態のキーシートにおける変形例の図２２相当断面図。
【図２５】第５実施形態のキーシートにおける変形例を摺動入力操作した際の説明図。
【符号の説明】
【００９３】
１ キーシート（第１実施形態）
２ 表面シート（操作部材）
２ａ 表面（摺動操作面）
２ｂ 裏面
２ｃ 押圧操作部
２ｄ 可動接触部
３ センサシート
３ａ 表面
３ｂ 裏面
４ 固着層
５ 印刷層
６ 基材シート
６ａ 表面
６ｂ 裏面
７ 電極
８ 電極
９ レジスト層
１０ 絶縁層
１１ 成形押し子部
１２ 隙間
１３ キーシート（第１実施形態の変形例）
１４ 固着層
１５ キーシート（第２実施形態）
１６ キートップ
１６ａ 天面
１６ｂ 底面
１７ 装飾部材
１７ａ 天面
１８ ベースシート
１８ａ 表面
１８ｂ 裏面
１８ｃ 固着面部（可動接触部）
１９ 接着剤
２０ キーシート（第２実施形態の変形例）
２１ 装飾部材
２１ａ 天面
２２ キーシート（第３実施形態）
２３ 装飾部材
２３ａ 天面
２４ 脚部
２５ キーシート（第３実施形態の変形例）
２６ キーシート（第４実施形態）
２７ キートップ
２７ａ 天面
２７ｂ 底面
２８ 装飾部材
２８ａ 天面
２９ 固着層
３０ キーシート（第５実施形態）
３１ 固着層
３２ キーシート（第５実施形態の変形例）
３３ キートップ
３３ａ 天面
３３ｂ 底面
３３ｃ 段部
Ｐ 回路基板
ＳＷ 接点スイッチ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話機、パーソナルディジタルアシスタント（ＰＤＡ）、ノートパソコンなど、携帯型の各種電子機器の操作部に使用する押釦スイッチ用のキーシートに関する。特に押圧して入力する押釦（キートップ）とその押釦の表面を指で撫でて入力する際に指の軌道を検出する座標センサとを有するキーシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機、ＰＤＡなどの電子機器における入力操作部では、操作者の指などで押圧操作して入力する複数のキートップと、それらキートップの天面で構成される操作面上を指で撫でて手書き入力する際に指の軌道を検出する座標センサと、を有するキーシートを用いたスイッチが知られている。例えば、特許文献１には、表面側に膨出するキートップを設けたキーマットとそのキーマットの裏面側に座標センサとして静電容量感知プレートを配置したキーパッドが開示されている。このキーパッドは、キートップを押圧すれば押釦スイッチのように押圧操作入力でき、複数のキートップの天面で構成される操作面上を指で撫でればタッチパッドのように摺動操作入力できるものとして使用することができる。
【特許文献１】特開２００２−１９６８５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、特許文献１の座標センサは、指の軌跡を座標位置における静電容量の変化から感知して入力データに変換するもので、直接センサに触れずに薄いカバーや薄いキートップを介して摺動操作入力されても座標位置を検出することができる。しかしながら、押圧操作入力の際に押圧荷重が高いためクリック感が伝わり難く、押圧操作性がわるいという課題がある。
【０００４】
以上のような従来技術を背景になされたのが本発明である。すなわち本発明の目的は、正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力と、明確なクリック感による良好な押圧操作性の押圧操作入力とを可能にするキーシートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成すべく本発明は以下のような構成を提供する。
【０００６】
（１）本発明の第１の構成は、ユーザが摺動入力操作を行う摺動操作面に複数の押圧操作部を有する操作部材と、ユーザの摺動入力操作を静電容量の変化として感知するセンサシートと、を備えるキーシートについて、押圧操作部の下方位置に設けられ、操作部材とセンサシートの間に介在して摺動操作面の面直方向に沿って隙間のない積層構造を形成する固着層をさらに備えており、前記操作部材は、押圧操作部間の隣接位置に、ユーザの摺動入力操作によって固着層のない操作部材とセンサシートとの隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する可動接触部を有することを特徴とするキーシートを提供する。
【０００７】
第１の本発明では、操作部材とセンサシートとを固着する固着層が、各押圧操作部の下方位置に設けられている。従来技術のように、操作部材とセンサシートとの対向面の全面を接着層で固着すると、押圧操作の際に全面にわたって相互に固着する操作部材、接着層、及びセンサシートを積層状態で撓ませる荷重が必要となるため、押圧荷重が高くなり押圧操作をし難くなる。さらにこのように高い押圧荷重を必要とする場合には、クリック感を有する接点スイッチを押圧した際にクリック感が伝わり難くなり押圧操作性が悪くなる。
しかしながら第１の本発明では、操作部材とセンサシートとの間のうち押圧操作部の下方位置にあたる部分については固着層が形成されており、その他の部分については固着層がなく隙間が形成されているので、押圧操作荷重を低く抑えることができる。さらにクリック感を有する接点スイッチを押圧した際にはクリック感を伝わり易くすることができ、明確なクリック感による良好な押圧操作性の押圧操作入力を実現することができる。
【０００８】
ところで、摺動入力操作において静電容量を感知する際には摺動操作面を有する操作部材とセンサシートとの間に隙間（空気層）があると、その部分におけるセンサシートによる静電容量の感知にバラツキを生じることがある。第１の本発明では、操作部材における押圧操作部の下方位置に固着層があり隙間のない積層構造が形成されているので静電容量の感知を感度良く行えるが、押圧操作部間の下方位置には押圧操作した際に押圧荷重を低減するために固着層のない隙間を形成している。しかし操作部材における押圧操作部間の隣接位置には、摺動入力操作の際にその隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する可動接触部を有する。このため、摺動入力操作の際に操作部材とセンサシートとの間の隙間を無くすことができ、センサシートにおける摺動操作面の面内位置での静電容量の感知を安定に行うことができる。よって正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力を実現することができる。
【０００９】
（２）前記第１の構成によるキーシートについては、操作部材が、押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートとを備えており、操作部材の可動接触部を、ベースシートにおけるキートップの非固着部とすることができる。
このようにすれば、押圧操作部が立体形状のキートップとなるため、摺動操作面における各押圧操作部は個別のキートップごとに指の触感で伝わり易くすることができ、押圧操作部が分かり易い摺動操作面とすることができる。よって押圧操作性の良好なキーシートを実現することができる。
【００１０】
前記第１の構成におけるキーシートについては、固着層における操作部材やセンサシートとの固着面積を、押圧操作部の面積に対する２５％〜１００％とすることができる。
このようにすれば、押圧操作の際にセンサシートの撓み部分を増やすことができ、押圧荷重を小さくすることができる。よってクリック感を有する接点スイッチを押圧した場合にはクリック感を伝わり易くすることができ、明確なクリック感による良好な押圧操作性を実現することができる。なお、固着層の操作部材やセンサシートに対する固着面積を押圧操作部に対して２５％未満にすると、操作部材とセンサシートとの固着強度が弱くなり両者が剥離し易くなるおそれがある。１００％を超えると押圧操作部を押圧した際にセンサシートにおける押圧操作部どうしの間の固着層がセンサシートを変形し難く拘束して、押圧荷重が増加するおそれがある。
【００１１】
さらに前記第１の構成によるキーシートについては、具体的には以下のような形態として実施することができる。
（３）第１形態は、操作部材が、隣合わせで狭間配置した押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートとを備えており、操作部材の可動接触部は、ベースシートにおけるキートップの非固着部であり、該非固着部は、ユーザの摺動入力操作に伴うキートップの外周縁部の押圧を受けて前記隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位するキーシートとすることができる。
このようにすれば、キートップを狭間配置したキーシートについて、良好な押圧操作入力と確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００１２】
（４）第２形態は、操作部材が、押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートと、キートップ間を仕切るようにベースシートに固着する装飾部材とを備えており、操作部材の可動接触部が、ベースシートにおける装飾部材の固着面部であり、該固着面部は、ユーザの摺動入力操作に伴う装飾部材の押圧を受けて前記隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位するキーシートとすることができる。
このようにすれば、キートップと同様の加飾を施すことができる装飾部材を備えたキーシートについて、良好な押圧操作入力と確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００１３】
（５）ここで前記第２形態のキーシートについては、装飾部材を、その天面がキートップの天面に対して突出するものとすることができる。
このようにすれば、装飾部材をセンサシートに向かって沈み易くすることができ、摺動入力操作の際に装飾部材の下方位置の隙間内に可動接触部を入り込み易くすることができる。よって摺動入力操作の際に操作部材とセンサシートとの間の隙間を無くすことができ、センサシートにおける静電容量の感知を正確に行うことができる。
【００１４】
（６）第３形態は、操作部材が、押圧操作部として文字、数字等の入力操作用の表示部を有する可撓性のフィルムキーシートを備えており、操作部材の可動接触部が、フィルムキーシートにおける表示部と表示部との隣接部分であり、該隣接部分は、ユーザの摺動入力操作に伴う押圧を受けて前記隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位するキーシートとすることができる。
このようにすれば、フィルムキーシートでなる摺動操作面を有するキーシートについて、良好な押圧操作入力と確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００１５】
（７）本発明の第２の構成は、ユーザが摺動入力操作を行う摺動操作面に複数の押圧操作部を有する操作部材と、ユーザの摺動入力操作を静電容量の変化として感知するセンサシートと、を備えるキーシートについて、隣合う押圧操作部間の下方位置に設けられ、操作部材とセンサシートの間に介在して摺動操作面の面直方向に沿って隙間のない積層構造を形成する固着層をさらに備えており、前記操作部材は、押圧操作部の対応位置に、ユーザの摺動入力操作によって固着層のない操作部材とセンサシートとの隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する可動接触部を有することを特徴とするキーシートを提供する。
【００１６】
第２の本発明では、操作部材とセンサシートとを固着する固着層が、隣合う押圧操作部間の下方位置に設けられている。このように操作部材とセンサシートとの対向面のうち隣合う押圧操作部間の下方位置にあたる部分については固着層が形成されており、押圧操作部の下方については固着層がなく隙間が形成されているので押圧荷重を低く抑えることができる。さらにクリック感を有する接点スイッチを押圧した際にはクリック感を伝わり易くすることができ、明確なクリック感による良好な押圧操作性の押圧操作入力を実現することができる。
【００１７】
そして第２の本発明では、隣合う押圧操作部間の下方位置には固着層があり隙間のない積層構造が形成されているので、静電容量の感知を感度良く行えるが、押圧操作部の下方位置には、押圧操作した際に押圧荷重を低減するために、固着層のない隙間を形成している。しかし操作部材における押圧操作部の対応位置には、摺動入力操作の際にその隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する可動接触部を有する。このため、摺動入力操作の際に操作部材とセンサシートとの間の隙間を無くすことができ、センサシートにおける摺動操作面の面内位置での静電容量の感知を安定に行うことができる。よって正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００１８】
（８）本発明の前記第２の構成におけるキーシートについては、操作部材が、押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートとを備えており、操作部材の可動接触部が、ベースシートにおけるキートップの固着面部とすることができる。
このようにすれば、押圧操作部が立体形状のキートップとなるため、摺動操作面における各押圧操作部は個別のキートップごとに指の触感で伝わり易くすることができ、押圧操作部が分かり易い摺動操作面とすることができる。よって押圧操作性の良好なキーシートを実現することができる。
【００１９】
さらに前記第２の構成によるキーシートについては、具体的には以下のような形態として実施することができる。
（９）第１形態は、操作部材が、隣合わせで狭間配置した押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートとを備えており、操作部材の可動接触部は、ベースシートにおけるキートップの固着面部であり、該固着面部は、ユーザの摺動入力操作によって固着層のない操作部材とセンサシートとの隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位するキーシートとすることができる。
このようにすれば、キートップを狭間配置したキーシートについて、良好な押圧操作入力と確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００２０】
（１０）前記第１形態のキーシートについては、キートップの底面の外周縁部に切欠き状の段部を設け、該段部は、ユーザの摺動入力操作によるベースシートの前記固着面部の変位とともにベースシートにおけるキートップ間の隣接部分に対して接触可能に変位して前記積層構造の一部を形成するものとすることができる。
このようにすれば、可動接触部として固着面部における積層構造の形成のみならず、狭間配置したキートップの外周縁部においても段部がベースシートに対して接触して隙間のない積層構造を形成することができる。このため静電容量を感度良く感知することができる。
【００２１】
（１１）第２形態は、操作部材が、押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートと、キートップ間を仕切るようにベースシートに固着して前記積層構造の一部を形成する装飾部材とを備えており、操作部材の可動接触部が、ベースシートにおけるキートップの固着面部であり、該固着面部は、ユーザの摺動入力操作によって固着層のない操作部材とセンサシートとの隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位するキーシートとすることができる。
このようにすれば、キートップと同様の加飾を施すことができる装飾部材を備えたキーシートについて、良好な押圧操作入力と確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００２２】
（１２）第３形態は、操作部材が、押圧操作部として文字、数字等の入力操作用の表示部を有する可撓性のフィルムキーシートを備えており、操作部材の可動接触部が、フィルムキーシートの表示部であり、該表示部は、ユーザの摺動入力操作に伴う押圧を受けて前記隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位するキーシートとすることができる。
このようにすれば、フィルムキーシートでなる摺動操作面を有するキーシートについて、良好な押圧操作入力と確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００２３】
（１３）以上の本発明のキーシートについては、固着層を、ユーザの摺動入力操作による操作部材の可動接触部の変位に伴って圧縮変形可能な軟質材層とすることができる。
このようにすれば、可動接触部の変位に伴って固着層の層端部分が突っ張らずに柔らかく圧縮変形するため、センサシートに対して可動接触部を変位させて接触させるのに必要なユーザの摺動入力操作の操作力を低減することができる。
【００２４】
（１４）以上の本発明のキーシートについては、操作部材が、内部光源の光が透過する透光性を有する照光式操作部材であり、固着層を、内部光源からの光を導光する導光性を有する接着剤層又は粘着剤層とすることができる。
このようにすれば、固着層が内部光源の光を導光して直接操作部材に伝えることができ、操作部材を明るく照光することができる。特に、第１の構成によるキーシートの場合は、押圧操作部の下方位置に固着層を備えるので、内部光源の光を直接押圧操作部に伝えることができ、押圧操作部を明るく照光することができる。
【００２５】
また、押圧操作部の下方位置に個別の固着層を備える第１構成の場合は、各固着層を繋ぐ連結部を設ける形態とすることができる。このようにすれば連結部を導光路とすることができ、各固着層に連結部を通して内部光源からの光を導くことができる。
さらに、前記固着層については、複数の押圧操作部にわたって備える形態とすることができる。このようにすれば１つの固着層で複数の押圧操作部を照光することができる。
【００２６】
（１５）以上の本発明のキーシートについては、操作部材が、内部光源の光が透過する透光性を有する照光式操作部材であり、センサシートが、内部光源の光が透過する透光性の基材シートと、基材シートに透光性導電塗料にて形成した透光性の回路印刷層とを有するものとすることができる。
このようにすれば、センサシートを内部光源の光が透過して摺動操作面の全面を効果的に照光することができる。
【００２７】
（１６）以上の本発明のキーシートについては、操作部材が、内部光源の光が透過する透光性を有する照光式操作部材であり、センサシートが、内部光源の光を導光する導光性を有する基材シートを備えており、表面が操作部材と対面する基材シートの裏面に、回路印刷層と絶縁層とを交互に積層してなる静電容量の感知回路層を有するものとすることができる。
このようにすれば、基材シートが導光板となるためセンサシートに導光機能を付加することができ、センサシートを内部光源の光が透過して摺動操作面の全面を効果的に照光することができる。また、センサシートの基材シートが内部光源の光を直接固着層に伝えることができ、操作部材を明るく照光することができる。
【００２８】
（１７）以上の本発明のキーシートについては、センサシートの裏面における押圧操作部の対応位置に、型成形により該裏面に一体固着する成形押し子部を備えることができる。
このようにすれば、センサシートの裏面側に接点スイッチを配置した場合に、成形押し子部を有するためその接点スイッチを確実に押圧することができ、正確な押圧操作入力をすることができる。
また、複数の押し子をシートに一体形成した押し子シートを別部材として積層する技術に比べ、薄型化することができ、さらに部品点数を削減することができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明のキーシートによれば、操作部材とセンサシートとの間のうち押圧操作部の下方位置にあたる部分については固着層が形成されており、その他の部分については固着層がなく隙間が形成されているので押圧操作荷重を低く抑えることができる。さらにクリック感を有する接点スイッチを押圧した際にはクリック感を伝わり易くすることができ、明確なクリック感による良好な押圧操作性の押圧操作入力が可能なキーシートを実現することができる。
さらに摺動入力操作の際にその隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する可動接触部を有するため、摺動入力操作の際に操作部材とセンサシートとの間の隙間を無くすことができ、センサシートにおける摺動操作面の面内位置での静電容量の感知を安定に行うことができる。よって正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力が可能なキーシートを実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各実施形態で共通する構成、材質については重複説明を省略する。
【００３１】
第１実施形態〔図１〜図５〕：
第１実施形態のキーシート１は、「操作部材」としての表面シート２と、センサシート３と、固着層４と、を備えている。
【００３２】
部材構成の説明；
表面シート２は透明であり、可撓性のフィルムで形成されている。この表面シート２の表面２ａを摺動操作面としてあり、裏面２ｂには数字、文字、記号、模様など表示部を示す印刷層５が積層してある。そして表面シート２には指などによって押圧操作を受ける複数の押圧操作部２ｃを有しており、印刷層５によって押圧操作部２ｃごとに数字、文字などの機能が表示されている。このような表面シート２の硬度はＪＩＳ Ｋ６２５３に準拠するタイプＡデュロメータで５０〜９９、厚さは０．０１ｍｍ〜０．２ｍｍであることが好ましい。印刷層５は、単層構成又は複層構成とすることができる。例えば、単層構成とする場合は、抜き文字状の層を裏面２ｂに形成しこの層による背景と抜け部分による文字形状によって表示部を表すことができる。複層構成とする場合は、裏面２ｂに抜き文字状の第１層とその裏面側から抜き文字部分に露出する異色の第２層を積層し、第１層による背景と第２層による文字形状によって表示部を表すことができる。他の複層構成では、裏面２ｂに文字状の第１層とその裏面側から全面に露出する異色の第２層を積層し、第１層による文字形状と第２層による背景によって表示部を表すことができる。
【００３３】
センサシート３は透光性の樹脂フィルムでなる基材シート６に、実質上相互に直交する方向に伸びる縞状の電極７，８を透光性の「回路印刷層」として形成してあり、静電容量を感知するものである。このセンサシート３に指を近接させると静電容量値が変化し、指の座標位置を検出することができる。
具体的には２つの構成があり、第１の構成は、基材シート６の表面６ａに縞状の電極７を形成し、裏面６ｂには電極７と実質上直交する縞状の電極８を形成し、各電極７，８の外面をレジスト層９，９で被覆したものである（図３）。第１の構成の場合、後述の固着層４が固着するセンサシート３の表面３ａ側のレジスト層９とは反対の裏面３ｂ側のレジスト層９における外面の固着層４との対応位置に凹凸面を形成することができる。このようにればキーシート１をバックライト照光式とした場合に、センサシート３の内部に入射した光を凹凸面によって反射させて固着層４へ導き易くすることができる。よって表面シート２を明るく照光することができる。
第２の構成は、基材シート６の片面（裏面６ｂ）に縞状の電極７を形成し、そして絶縁層１０を挟んで実質上相互に直交する縞状の電極８を形成し、さらにその外面をレジスト層９で被覆したものである（図４）。第２の構成の場合、後述の固着層４が固着するセンサシート３の表面３ａが基材シート６の表面６ａとなるため、キーシート１をバックライト照光式とした場合に、センサシート３の基材シート６が内部光源の光を直接固着層４に伝えることができ、表面シート２を明るく照光することができる。
このようなセンサシート３の裏面３ｂ（回路基板Ｐとの対向面）側には、表面シート２の押圧操作部２ｃと対応する位置に図外の接点スイッチを押圧できる型形成した成形押し子部１１が設けられている（図２）。
【００３４】
固着層４は透光性の粘着剤でなり、表面シート２の裏面２ｂに設けた印刷層５の裏面に対して各押圧操作部２ｃの下方位置に設けられている。この固着層４は押圧操作部２ｃと同等の大きさで表面シート２とセンサシート３とを固着している。このため押圧操作部２ｃ間の下方位置には固着層４がない隙間１２を形成している。前述した表面シート２には、後述するように摺動入力操作の際にこの隙間１２に入り込みセンサシート３に対して接触可能に変位する可動接触部２ｄが設けられている。
【００３５】
材質の説明；
ここでキーシート１の構成部材の材質について説明する。なお、以下の説明は後述の各実施形態についても共通である。
表面シート２の材質は可撓性を有する軟質の樹脂フィルムやゴム状弾性体が用いられる。軟質の樹脂フィルムでは、具体的にＪＩＳＫ７３１１に基づく１００％モジュラス（伸び１００％時の引張応力）が１００ＭＰａ以下と柔軟な材料であることが好ましい。例えばポリウレタン樹脂の他、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アクリル樹脂などの単一材又は複合材が挙げられる。これらのうち他の材質よりも薄く柔軟で破断し難いポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂などが好適である。ゴム状弾性体では、熱硬化性エラストマー又は熱可塑性エラストマーが好ましい。例えば温度依存性が少ない点を考慮するとシリコーンゴムが好ましく、また耐久性を考慮するとスチレン系熱可塑性エラストマー、エステル系熱可塑性エラストマーが好ましい。
【００３６】
センサシート３を構成している基材シート６の材質は、押圧操作時には変形するだけの可撓性があり、かつ押圧操作を解除すれば復元する復元力（反発力）がある、張りのある樹脂フィルムが用いられる。例えばポリエチレンテレフタレート樹脂の他、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリフェニレンオキサイド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、変性ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリケトン樹脂、液晶ポリマーなどの単一材又はこれらの複合材などが挙げられる。そして本実施形態のように透光性の基材シート３ａを用いれば、所謂バックライト照光式のキーシートとすることができる。
【００３７】
センサシート３を構成している電極７，８の材質は、金属箔、導電塗膜、透明導電塗膜などが用いられる。金属箔では、例えば銅、金、アルミニウムが挙げられる。導電塗料では、例えば銀やカーボンなどの導電粒子を分散した高分子塗膜が挙げられる。透明導電塗膜では、例えばインジウム−錫酸化物（以下、「ＩＴＯ」という。）、ポリアセチレン系導電性高分子、ポリチオフェン系導電性高分子、ポリピロール系導電性高分子、ポリパラフェニレン系導電性高分子などが挙げられる。特に、透明導電塗膜を使用すれば、バックライト照光式のキーシートとした場合に、表面シート２を明るく照光することができる。
【００３８】
センサシート３を構成しているレジスト層９や絶縁層１０の材質は、絶縁性の樹脂が用いられる。例えばポリエステル系樹脂、塩酢ビ系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、エポキシ系樹脂、シリコーン系樹脂などが挙げられる。
【００３９】
固着層４は本実施形態で採用する粘着剤の他、接着剤、或いは粘着剤を用いた両面テープなどを用いることができる。粘着剤では、例えばアクリル系、ウレタン系、シリコーン系などが挙げられる。接着剤では、熱硬化性接着剤、光硬化性接着剤、湿気硬化性接着剤、ホットメルト接着剤などを用いることができる。
【００４０】
成形押し子部１１は型成形したものであり、光硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などを用いることができる。
【００４１】
製造方法の説明；
次に第１実施形態のキーシート１の製造方法の一例を説明する。
先ず表面シート２の裏面２ｂに数字などを示す印刷層５をスクリーン印刷で施した後、押圧操作部２ｃとの対応位置に固着層４をスクリーン印刷で形成する。他方、基材シート６に電極７，８、レジスト層９などをスクリーン印刷で形成してセンサシート３を得る。そして液状の光硬化性樹脂を塗布した透明型をこのセンサシート３の裏面３ｂと重ね合わせて透明型側から光を照射し、光硬化性樹脂の硬化と同時にセンサシート３の裏面３ｂに成形押し子部１１を一体固着する。最後に表面シート２に形成した固着層４とセンサシート３の表面３ａを固着し、キーシート１を得ることができる。
【００４２】
入力操作の説明；
次に、第１実施形態のキーシート１における入力操作について説明する。
キーシート１は、押圧操作部２ｃを押圧する押圧入力操作と、表面シート２の表面２ａを撫でて入力する摺動入力操作との両操作を行うことができる。
このうち押圧入力操作は、表面シート２の押圧操作部２ｃを押圧すると、固着層４とセンサシート３が押圧され、センサシート３の裏面３ｂに設けた成形押し子部１１が接点スイッチＳＷを押圧して入力される。
他方、摺動入力操作は、表面シート２の表面２ａを指で撫でると指の軌跡をセンサシート３が静電容量値の変化から感知し、座標位置として検出して入力される。なお、指が表面シート２の表面２ａ上を通る時にその指の下方位置に隙間１２がある場合は、摺動入力操作時の指の押圧によって表面シート２の可動接触部２ｄがその隙間１２に入り込み、隙間１２は潰される（図５）。
【００４３】
作用・効果の説明；
本実施形態のキーシート１の作用効果について説明する。
（１）キーシート１によれば、押圧操作部２ｃの下方位置にあたる部分については固着層４が形成されており、押圧操作部２ｃの周囲の部分については固着層４がなく隙間１２が形成されているので、押圧入力操作の際には押圧操作荷重を低く抑えることができる。
（２）さらにクリック感を有する接点スイッチＳＷを押圧した際にはクリック感を伝わり易くすることができ、明確なクリック感による良好な押圧操作性の押圧操作入力が可能なキーシート１を実現することができる。
【００４４】
（３）表面シート２は、摺動入力操作の際に隙間１２内に入り込みセンサシート３に対して接触可能に変位する可動接触部２ｄを有するため、摺動入力操作の際に表面シート２とセンサシート３との間の隙間１２を無くすことができ、センサシート３における摺動操作面の面内位置での静電容量の感知を安定に行うことができる。よって正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力が可能なキーシート１を実現することができる。
【００４５】
（４）操作部材が表面シート２でなるため、平坦な摺動操作面を有するキーシート１とすることができ、前記のような良好な押圧操作入力と確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００４６】
（５）固着層４を透光性の粘着剤で形成しているため、照光式キーシート１とした場合には、押圧操作部２ｃの下方位置に固着層４を備えるので、固着層４が内部光源の光を導光して直接押圧操作部２ｃに伝えることができ、押圧操作部２ｃを明るく照光することができる。
【００４７】
（６）センサシート３を透光性の基材シート６や透光性の電極７，８などで形成しているため、センサシート３を内部光源の光が透過して表面シート２における表面２ａの全面を効果的に照光することができる。
【００４８】
（７）センサシート３の裏面３ｂにおける押圧操作部２ｃの対応位置に一体固着する成形押し子部１１を備えるため、センサシート３の裏面３ｂ側に接点スイッチＳＷを配置した場合に、その接点スイッチＳＷを確実に押圧することができ、正確な押圧操作入力をすることができる。
（８）また、複数の押し子をシートに一体形成した押し子シートを別部材として積層する技術に比べ、薄型化することができ、さらに部品点数を削減することができる。
【００４９】
第１実施形態の変形例〔図６，図７〕：
第１実施形態のキーシート１では、固着層４を押圧操作部２ｃの下方位置に設け、表面シート２における押圧操作部２ｃ間の隣接位置に可動接触部２ｄを有する例を示したが、変形例のキーシート１３では、固着層１４を隣合う押圧操作部２ｃ間の下方位置に設け、表面シート２における押圧操作部２ｃの対応位置に可動接触部２ｄを有するものとすることができる。
このようにすれば、隣合う押圧操作部２ｃ間の下方位置にあたる部分については固着層１４が形成されており、押圧操作部２ｃの下方については固着層１４がなく隙間１２が形成されているので押圧荷重を低く抑えることができる。さらにクリック感を有する接点スイッチＳＷを押圧した際にはクリック感を伝わり易くすることができ、明確なクリック感による良好な押圧操作性の押圧操作入力を実現することができる。
さらに表面シート２における押圧操作部２ｃの対応位置に可動接触部２ｄを有するため、摺動入力操作の際に隙間１２を無くすことができ（図７）、センサシート３における摺動操作面の面内位置での静電容量の感知を安定に行うことができる。よって正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００５０】
第２実施形態〔図８〜図１０〕：
第２実施形態のキーシート１５が第１実施形態のキーシート１と異なるのは、「操作部材」としてキートップ１６と装飾部材１７とベースシート１８とを備え、表面シート２を取り除いた点である。それ以外の構成はキーシート１と同じである。
【００５１】
部材構成の説明；
キートップ１６は透明な硬質樹脂でなり、略直方体に形成されている。このキートップ１６が個別の「押圧操作部」を形成しており、複数のキートップ１６の天面１６ａで摺動操作面を構成している。そしてキートップ１６の天面１６ａ又は底面１６ｂには数字などを示す表示部が設けられている。このようなキートップ１６の底面１６ｂが、後述するベースシート１８の表面１８ａに固着してある。
【００５２】
装飾部材１７は硬質樹脂で形成され、キートップ１６間を仕切るように後述するベースシート１８の表面１８ａに対して接着剤１９で固着してある。この装飾部材１７の天面１７ａはキートップ１６の天面１６ａより上方に突出して形成されている。
【００５３】
ベースシート１８は透光性を有する可撓性のシートに形成されている。そして前述のキートップ１６と装飾部材１７を、摺動操作面の面直方向に沿って押圧変位可能に支持している。このようなベースシート１８の硬度はＪＩＳ Ｋ６２５３に準拠するタイプＡデュロメータで５０〜９９、厚さは０．０１ｍｍ〜０．２ｍｍであることが好ましい。
【００５４】
キーシート１５では、固着層４はベースシート１８の裏面１８ｂに対して各キートップ１６の下方位置に設けられている。この固着層４のベースシート１８やセンサシート３との固着面積は、キートップ１６のベースシート１８との固着面積に対して２５％以上１００％未満と小さくしてある。このためキートップ１６間の下方位置には固着層４がない隙間１２を形成され、前述したベースシート１８には、後述するように摺動入力操作の際にこの隙間１２に入り込みセンサシート３に対して接触可能に変位する装飾部材１７の固着面部１８ｃが「可動接触部」として設けられている。
【００５５】
材質の説明；
ここでキーシート１５の構成部材の材質について説明する。なお、以下の説明は後述の各実施形態についても共通である。
キートップ１６及び装飾部材１７の材質は、機械的強度や耐久性、軽量化等の要求により、熱可塑性樹脂又は反応硬化性樹脂が用いられることが好ましい。これらの樹脂には、例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアクリル共重合樹脂、ポリオレフィン樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。さらにこれらの硬質樹脂のうち加工性を考慮すると、ポリカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリル共重合樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂が好ましく、また透明性を考慮すると、ポリカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリル共重合樹脂が好ましい。
【００５６】
ベースシート１８の材質は、軟質樹脂フィルムやゴム状弾性体が用いられる。具体的には、ＪＩＳＫ７３１１に基づく引張伸度が４００％以上と伸び易く、同じくＪＩＳＫ７３１１に基づく１００％モジュラス（伸び１００％時の引張応力）が１００ＭＰａ以下と柔軟な材料であることが好ましい。軟質樹脂フィルムでは、例えば、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アクリル樹脂などの単一材又は複合材が挙げられる。これらのうち他の材質よりも薄く柔軟で破断し難いポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂などの樹脂やシリコーンゴムなどが好適である。ゴム状弾性体では、反撥性のよい熱硬化性エラストマー又は熱可塑性エラストマーが好ましい。特に、温度依存性が少ない点を考慮するとシリコーンゴムが好ましく、また耐久性を考慮するとスチレン系熱可塑性エラストマー、エステル系熱可塑性エラストマーが好ましい。
【００５７】
製造方法の説明；
次に第２実施形態のキーシート１５の製造方法の一例を説明する。
先ず射出成形にてキートップ１６を形成し、天面１６ａ又は底面１６ｂに表示部を施す。このキートップ１６をベースシート１８の成形金型にインサートし、ベースシート１８の成形と同時にキートップ１６を一体に固着する。その後キートップ１６とは別に射出成形した装飾部材１７をキートップ１６間を仕切るようにベースシート１８の表面１８ａに対して接着剤１９で固着し、ベースシート１８の裏面１８ｂにおけるキートップ１６との対応位置に固着層４をスクリーン印刷で形成する。他方、基材シート６に電極７，８、レジスト層９などをスクリーン印刷で形成してセンサシート３を得て、そのセンサシート３の裏面３ｂに成形押し子部１１を一体固着する。最後にベースシート１８に形成した固着層４とセンサシート３の表面３ａを固着し、キーシート１５を得ることができる。なお、キートップ１６をベースシート１８と一体に固着する際に、キートップ１６の底面１６ｂに予めプライマーなどを塗布しておき、固着力を高めることができる。
【００５８】
入力操作の説明；
次に、第２実施形態のキーシート１５における入力操作について説明する。
キーシート１５は、キートップ１６を押圧する押圧入力操作と、キートップ１６の天面１６ａ及び装飾部材１７の天面１７ａを撫でて入力する摺動入力操作との両操作を行うことができる。
このうち押圧入力操作は、キートップ１６を押圧すると、固着層４とセンサシート３が押圧され、センサシート３の裏面３ｂに設けた成形押し子部１１が接点スイッチＳＷを押圧して入力される。
他方、摺動入力操作は、キートップ１６の天面１６ａ及び装飾部材１７の天面１７ａを指で撫でると指の軌跡をセンサシート３が静電容量値の変化から感知し、座標位置として検出して入力される。なお、指が装飾部材１７の天面１７ａを通る時にその指の下方位置に隙間１２があるが、摺動入力操作時の指の押圧によって装飾部材１７が沈んでベースシート１８における「可動接触部」としての固着面部１８ｃがその隙間１２に入り込み、隙間１２は潰される（図１０）。
【００５９】
作用・効果の説明；
第２実施形態のキーシート１５の作用効果について説明する。
（１）キーシート１５によれば、キートップ１６の下方位置にあたる部分については固着層４が形成されており、キートップ１６の周囲の部分については固着層４がなく隙間１２が形成されているので、押圧入力操作の際には押圧操作荷重を低く抑えることができる。
（２）さらにクリック感を有する接点スイッチＳＷを押圧した際にはクリック感を伝わり易くすることができ、明確なクリック感による良好な押圧操作性の押圧操作入力が可能なキーシート１５を実現することができる。
【００６０】
（３）ベースシート１８は、摺動入力操作の際に隙間１２内に入り込みセンサシート３に対して接触可能に変位する固着面部１８ｃを有するため、摺動入力操作の際にベースシート１８とセンサシート３との間の隙間１２を無くすことができ、センサシート３における摺動操作面の面内位置での静電容量の感知を安定に行うことができる。よって正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力が可能なキーシート１５を実現することができる。以上より、キートップ１６と同様の加飾を施すことができる装飾部材１７を備えたキーシート１５についても、良好な押圧操作入力と確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００６１】
（４）押圧操作部を立体形状のキートップ１６としたため、摺動操作面における各押圧操作部は個別のキートップ１６ごとに指の触感で伝わり易くすることができ、押圧操作部が分かり易い摺動操作面とすることができる。よって押圧操作性の良好なキーシート１５を実現することができる。
【００６２】
（５）固着層４におけるベースシート１８やセンサシート３との固着面積を、キートップ１６のベースシート１８に対する固着面積の２５％以上１００％未満としたため、押圧操作の際にセンサシート３の撓み部分を増やすことができ、押圧荷重を小さくすることができる。よってクリック感を有する接点スイッチＳＷを押圧した場合にはクリック感を伝わり易くすることができ、明確なクリック感による良好な押圧操作性を実現することができる。
【００６３】
（６）装飾部材１７の天面１７ａがキートップ１６の天面１６ａに対して突出するため、装飾部材１７をセンサシート３に向かって沈み易くすることができ、摺動入力操作の際に装飾部材１７の下方位置の隙間１２内に固着面部１８ｃを入り込み易くすることができる。よって摺動入力操作の際に操作部材１７とセンサシート３との間の隙間１２を容易に無くすことができ、センサシート３における静電容量の感知を正確に行うことができる。
【００６４】
（７）固着層４を透光性の粘着剤で形成しているため、照光式キーシート１５とした場合には、キートップ１６の下方位置に固着層４を備えるので、固着層４が内部光源の光を導光してキートップ１６に伝えることができ、キートップ１６を明るく照光することができる。
【００６５】
（８）センサシート３を透光性の基材シート６や透光性の電極７，８などで形成しているため、センサシート３を内部光源の光が透過してキートップ１６を効果的に照光することができる。
【００６６】
（９）センサシート３の裏面３ｂにおけるキートップ１６の対応位置に一体固着する成形押し子部１１を備えるため、センサシート３の裏面３ｂ側に接点スイッチＳＷを配置した場合に、その接点スイッチＳＷを確実に押圧することができ、正確な押圧操作入力をすることができる。
（１０）また、複数の押し子をシートに一体形成した押し子シートを別部材として積層する技術に比べ、薄型化することができ、さらに部品点数を削減することができる。
【００６７】
第２実施形態の変形例〔図１１〕：
第２実施形態のキーシート１５では、装飾部材１７の天面１７ａをキートップ１６の天面１６ａより突出させる例を示したが、変形例のキーシート２０では、装飾部材２１の天面２１ａをキートップ１６の天面１６ａよりも凹ませることができる。
このようにしても、隙間１２が形成されているので押圧荷重を低く抑えることができ、クリック感を有する接点スイッチＳＷを押圧した際には明確なクリック感による良好な押圧操作性の押圧操作入力を実現することができる。
さらに隙間１２内に入り込みセンサシート３に対して接触可能に変位する固着面部１８ｃを有するため、センサシート３における摺動操作面の面内位置での静電容量の感知を安定に行うことができる。よって正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００６８】
第３実施形態〔図１２〜図１４〕：
第３実施形態のキーシート２２が第２実施形態のキーシート１５と異なるのは、装飾部材２３の構成と、センサシート３に脚部２４を備える点である。それ以外の構成はキーシート１５と同じである。
【００６９】
部材構成の説明；
装飾部材２３は格子状の一枚物であり、その天面２３ａはキートップ１６の天面１６ａと同等の高さに形成されている。
【００７０】
脚部２４は硬質樹脂でなり、装飾部材２３と略同形状の格子状で一枚物に形成されている。そしてセンサシート３の裏面３ｂに対して図外の接着剤で固着されている。
【００７１】
材質の説明；
ここでキーシート２２の構成部材の材質について説明する。なお、以下の説明は後述の各実施形態についても共通である。
脚部２４の材質は、機械的強度や耐久性、軽量化等の要求により、熱可塑性樹脂又は反応硬化性樹脂が用いられることが好ましい。これらの樹脂には、例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアクリル共重合樹脂、ポリオレフィン樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。さらにこれらの硬質樹脂のうち加工性を考慮すると、ポリカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリル共重合樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂が好ましく、また透明性を考慮すると、ポリカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリル共重合樹脂が好ましい。
【００７２】
製造方法の説明；
次に第３実施形態のキーシート２２の製造方法の一例を説明する。
先ず射出成形にてキートップ１６を形成し、天面１６ａ又は底面１６ｂに表示部を施す。このキートップ１６をベースシート１８の成形金型にインサートし、ベースシート１８の成形と同時にキートップ１６を一体に固着する。その後キートップ１６とは別に射出成形した装飾部材２３をキートップ１６間を仕切るようにベースシート１８の表面１８ａに対して接着剤１９で固着し、ベースシート１８の裏面１８ｂにおけるキートップ１６との対応位置に固着層４をスクリーン印刷で形成する。他方、基材シート６に電極７，８、レジスト層９などをスクリーン印刷で形成してセンサシート３を得る。その後そのセンサシート３の裏面３ｂに成形押し子部１１を一体固着し、さらに別途射出成形した脚部２４を接着剤で固着する。最後にベースシート１８に形成した固着層４とセンサシート３の表面３ａを固着し、キーシート２２を得ることができる。
【００７３】
入力操作の説明；
次に、第３実施形態のキーシート２２における入力操作について説明する。
キーシート２２はキーシート１５と同様に、キートップ１６を押圧する押圧入力操作と、キートップ１６の天面１６ａ及び装飾部材２３の天面２３ａを撫でて入力する摺動入力操作との両操作を行うことができる。
このうち押圧入力操作は、キートップ１６を押圧すると、固着層４とセンサシート３が押圧され、センサシート３の裏面３ｂに設けた成形押し子部１１が接点スイッチＳＷを押圧して入力される。
他方、摺動入力操作は、キートップ１６の天面１６ａ及び装飾部材２３の天面２３ａを指で撫でると指の軌跡をセンサシート３が静電容量値の変化から感知し、座標位置として検出して入力される。なお、指が装飾部材２３の天面２３ａを通る時にその指の下方位置に隙間１２があるが、摺動入力操作時の指の押圧によって装飾部材２３が沈んでベースシート１８における「可動接触部」としての固着面部１８ｃがその隙間１２に入り込み、隙間１２は潰される（図１４）。
【００７４】
作用・効果の説明；
第３実施形態のキーシート２２は、第２実施形態のキーシート１５と同じ作用効果を有するほか、さらに次の作用効果を有する。
（１）キーシート２２によれば、装飾部材２３が一枚物であるため、ベースシート１８への固着を容易にすることができ、さらに部品点数を削減することができる。
【００７５】
（２）センサシート３の裏面３ｂに脚部２４を備えるため、摺動入力操作時に装飾部材２３が沈んでベースシート１８における「可動接触部」としての固着面部１８ｃが隙間１２に入り込みその隙間１２を潰す際に、センサシート３を裏面３ｂ側から支持することができ、センサシート３の揺れや撓みを減少させることができる。よって正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００７６】
第３実施形態の変形例〔図１５，図１６〕：
第３実施形態のキーシート２２では、固着層４をキートップ１６の下方位置に設け、ベースシート１８におけるキートップ１６間の隣接位置に「可動接触部」として装飾部材２３の固着面部１８ｃを有する例を示したが、変形例のキーシート２５では、固着層１４を隣合うキートップ１６間の下方位置に設け、ベースシート１８におけるキートップ１６の固着面部１８ｃを「可動接触部」とすることができる。
このようにすれば、隣合うキートップ１６間の下方位置にあたる部分については固着層１４が形成されており、キートップ１６の下方については固着層１４がなく隙間１２が形成されているので押圧荷重を低く抑えることができる。さらにクリック感を有する接点スイッチＳＷを押圧した際にはクリック感を伝わり易くすることができ、明確なクリック感による良好な押圧操作性の押圧操作入力を実現することができる。
さらにベースシート１８におけるキートップ１６の固着面部１８ｃを「可動接触部」とするため、摺動入力操作の際に隙間１２を無くすことができ（図１６）、センサシート３における摺動操作面の面内位置での静電容量の感知を安定に行うことができる。よって正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００７７】
第４実施形態〔図１７〜図２０〕：
第４実施形態のキーシート２６が第３実施形態のキーシート２２と異なるのは、キートップ２７と装飾部材２８と固着層２９の構成である。それ以外の構成はキーシート２２と同じである。
【００７８】
部材構成の説明；
キートップ２７は樹脂フィルムでなり、１つのキートップ２７に複数の「押圧操作部」を有している。本実施形態では図１７で示すように、例えばキーシート２６の下段側のキートップ２７は、平面視で横方向が長手の矩形状であり３箇所の「押圧操作部」を形成している。そしてキートップ２７の天面２７ａ又は底面２７ｂには数字などを示す表示部が設けられている。このようなキートップ２７の底面２７ｂが、ベースシート１８の表面１８ａに接着剤１９によって固着されている。
【００７９】
装飾部材２８は硬質樹脂で形成され、キートップ２７間を仕切るように分割してベースシート１８の表面１８ａに対して固着してある。この装飾部材２８の天面２８ａはキートップ２７の天面２７ａより上方に突出して形成されている。
【００８０】
固着層２９は、図１９で示すように、ベースシート１８の裏面１８ｂに対してキートップ２７の下方位置に設けられている。つまりキートップ２７と同様に平面視で横方向が長手の矩形状であり、キートップ２７の横方向で隣り合う「押圧操作部」間には固着層２９がない隙間１２は形成されていない。なお、この固着層２９のベースシート１８やセンサシート３との固着面積は、キートップ２７を固着する接着剤１９のベースシート１８との固着面積に対して２５％以上１００％未満と小さくしてある。
【００８１】
製造方法の説明；
次に第４実施形態のキーシート２６の製造方法の一例を説明する。
先ず射出成形にて装飾部材２８を形成し、この装飾部材２８をベースシート１８の成形金型にインサートし、ベースシート１８の成形と同時に装飾部材２８を一体に固着する。その後樹脂フィルムの片面に表示部を施して抜き加工して得たキートップ２７をベースシート１８の表面１８ａに対して接着剤１９で固着し、ベースシート１８の裏面１８ｂにおけるキートップ２７との対応位置に固着層４をスクリーン印刷で形成する。他方、基材シート６に電極７，８、レジスト層９などをスクリーン印刷で形成してセンサシート３を得る。その後そのセンサシート３の裏面３ｂに成形押し子部１１を一体固着し、さらに別途射出成形した脚部２４を固着する。最後にベースシート１８に形成した固着層４とセンサシート３の表面３ａを固着し、キーシート２６を得ることができる。なお、装飾部材２８をベースシート１８と一体に固着する際に、装飾部材２８に予めプライマーなどを塗布しておき、固着力を高めることができる。
【００８２】
入力操作の説明；
次に、第４実施形態のキーシート２６における入力操作について説明する。
キーシート２６は、キートップ２７を押圧する押圧入力操作と、キートップ２７の天面２７ａ及び装飾部材２８の天面２８ａを撫でて入力する摺動入力操作との両操作を行うことができる。
このうち押圧入力操作は、キートップ２７を押圧すると、固着層２９とセンサシート３が押圧され、センサシート３の裏面３ｂに設けた成形押し子部１１が接点スイッチＳＷを押圧して入力される。
他方、摺動入力操作は、キートップ２７の天面２７ａ及び装飾部材２８の天面２８ａを指で撫でると指の軌跡をセンサシート３が静電容量値の変化から感知し、座標位置として検出して入力される。なお、指が装飾部材２８の天面２８ａを通る時にその指の下方位置に隙間１２があるが、摺動入力操作時の指の押圧によって装飾部材２８が沈んでベースシート１８における「可動接触部」としての固着面部１８ｃがその隙間１２に入り込み、隙間１２は潰される（図２０）。
【００８３】
作用・効果の説明；
第４実施形態のキーシート２６は、第３実施形態のキーシート２２と同じ作用効果を有するほか、さらに次の作用効果を有する。
（１）キーシート２６によれば、固着層２９が３つの「押圧操作部」にわたって備える形態のため、１つの固着層２９で３つの「押圧操作部」を照光することができ、固着層２９を導光層とすることができる。
【００８４】
第５実施形態〔図２１〜図２３〕：
第５実施形態のキーシート３０が第３実施形態のキーシート２２と異なるのは、キートップ１６の間隔を狭く配置し装飾部材２３を削除した構成と、固着層３１の性質である。それ以外の構成はキーシート２２と同じである。
【００８５】
部材構成の説明；
本実施形態のベースシート１８では、キートップ１６の非固着部を可動接触部１８ｃとしている。
【００８６】
固着層３１は、圧縮変形可能な軟質材で形成されている「軟質材層」である。
【００８７】
製造方法の説明；
次に第５実施形態のキーシート３０の製造方法の一例を説明する。
先ず射出成形にてキートップ１６を形成し、天面１６ａ又は底面１６ｂに表示部を施す。このキートップ１６をベースシート１８の成形金型にインサートし、ベースシート１８の成形と同時にキートップ１６を一体に固着する。その後ベースシート１８の裏面１８ｂにおけるキートップ１６との対応位置に固着層３１をスクリーン印刷で形成する。他方、基材シート６に電極７，８、レジスト層９などをスクリーン印刷で形成してセンサシート３を得る。その後そのセンサシート３の裏面３ｂに成形押し子部１１を一体固着し、さらに別途射出成形した脚部２４を固着する。最後にベースシート１８に形成した固着層３１とセンサシート３の表面３ａを固着し、キーシート３０を得ることができる。
【００８８】
入力操作の説明；
次に、第５実施形態のキーシート３０における入力操作について説明する。
キーシート３０は、キートップ１６を押圧する押圧入力操作と、キートップ１６の天面１６ａを撫でて入力する摺動入力操作との両操作を行うことができる。
このうち押圧入力操作は、キートップ１６を押圧すると、固着層３１とセンサシート３が押圧され、センサシート３の裏面３ｂに設けた成形押し子部１１が接点スイッチＳＷを押圧して入力される。
他方、摺動入力操作は、キートップ１６の天面１６ａを指で撫でると指の軌跡をセンサシート３が静電容量値の変化から感知し、座標位置として検出して入力される。なお、指がキートップ１６間を通る時にその指の下方位置に隙間１２があるが、摺動入力操作時の指の押圧によってベースシート１８の可動接触部１８ｃの変位に伴って固着層３１が柔らかく圧縮変形し、ベースシート１８の可動接触部１８ｃがその隙間１２に入り込み、隙間１２は潰される（図２３）。
【００８９】
作用・効果の説明；
第５実施形態のキーシート３０は、第３実施形態のキーシート２２と同じ作用効果を有するほか、さらに次の作用効果を有する。
（１）キーシート３０によれば、キートップ１６を狭間配置しても良好な押圧操作入力と確実な摺動操作入力を実現することができる。
【００９０】
（２）固着層３１が摺動入力操作によるベースシート１８の可動接触部１８ｃの変位に伴って圧縮変形可能な軟質材層であるため、可動接触部１８ｃの変位に伴って固着層３１の層端部分が突っ張らずに柔らかく圧縮変形することができ、センサシート３に対して可動接触部１８ｃを変位させて接触させるのに必要な摺動入力操作の操作力を低減することができる。
【００９１】
第５実施形態の変形例〔図２４，図２５〕：
第５実施形態のキーシート３０では、固着層３１をキートップ１６の下方位置に設け、ベースシート１８におけるキートップ１６間の隣接位置に可動接触部１８ｃを有する例を示したが、変形例のキーシート３２では、キートップ３３について底面３３ｂの外周縁部に切欠き状の段部３３ｃを形成し、固着層１４を隣合うキートップ１６間の下方位置に設け、ベースシート１８におけるキートップ３３の固着面部１８ｃを「可動接触部」とすることができる。
このようにすれば、隣合うキートップ３３間の下方位置にあたる部分については固着層１４が形成されており、キートップ３３の下方については固着層１４がなく隙間１２が形成されているので押圧荷重を低く抑えることができる。さらにクリック感を有する接点スイッチＳＷを押圧した際にはクリック感を伝わり易くすることができ、明確なクリック感による良好な押圧操作性の押圧操作入力を実現することができる。
さらに図２５で示すように、ベースシート１８におけるキートップ１６の固着面部１８ｃを「可動接触部」とするため、摺動入力操作の際に隙間１２を無くすことができ、センサシート３における摺動操作面の面内位置での静電容量の感知を安定に行うことができる。よって正確な座標位置検出による確実な摺動操作入力を実現することができる。また狭間配置したキートップの外周縁部においても段部３３ｃがベースシート１８に対して接触して隙間１２のない積層構造を形成することができる。このため静電容量を感度良く感知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】第１実施形態のキーシートの平面図。
【図２】図１のＳＡ−ＳＡ線断面図。
【図３】本発明のキーシートに用いるセンサシートの部分拡大断面図。
【図４】本発明のキーシートに用いるセンサシートの部分拡大断面図。
【図５】第１実施形態のキーシートを摺動入力操作した際の説明図。
【図６】第１実施形態のキーシートにおける変形例の図２相当断面図。
【図７】第１実施形態のキーシートにおける変形例を摺動入力操作した際の説明図。
【図８】第２実施形態のキーシートの平面図。
【図９】図８のＳＢ−ＳＢ線断面図。
【図１０】第２実施形態のキーシートを摺動入力操作した際の説明図。
【図１１】第２実施形態のキーシートにおける変形例の図９相当断面図。
【図１２】第３実施形態のキーシートの平面図。
【図１３】図１２のＳＣ−ＳＣ線断面図。
【図１４】第３実施形態のキーシートを摺動入力操作した際の説明図。
【図１５】第３実施形態のキーシートにおける変形例の図１３相当断面図。
【図１６】第３実施形態のキーシートにおける変形例を摺動入力操作した際の説明図。
【図１７】第４実施形態のキーシートの平面図。
【図１８】図１７のＳＤ−ＳＤ線断面図。
【図１９】図１７のＳＥ−ＳＥ線断面図。
【図２０】第４実施形態のキーシートを摺動入力操作した際の説明図。
【図２１】第５実施形態のキーシートの平面図。
【図２２】図２１のＳＦ−ＳＦ線断面図。
【図２３】第５実施形態のキーシートを摺動入力操作した際の説明図。
【図２４】第５実施形態のキーシートにおける変形例の図２２相当断面図。
【図２５】第５実施形態のキーシートにおける変形例を摺動入力操作した際の説明図。
【符号の説明】
【００９３】
１ キーシート（第１実施形態）
２ 表面シート（操作部材）
２ａ 表面（摺動操作面）
２ｂ 裏面
２ｃ 押圧操作部
２ｄ 可動接触部
３ センサシート
３ａ 表面
３ｂ 裏面
４ 固着層
５ 印刷層
６ 基材シート
６ａ 表面
６ｂ 裏面
７ 電極
８ 電極
９ レジスト層
１０ 絶縁層
１１ 成形押し子部
１２ 隙間
１３ キーシート（第１実施形態の変形例）
１４ 固着層
１５ キーシート（第２実施形態）
１６ キートップ
１６ａ 天面
１６ｂ 底面
１７ 装飾部材
１７ａ 天面
１８ ベースシート
１８ａ 表面
１８ｂ 裏面
１８ｃ 固着面部（可動接触部）
１９ 接着剤
２０ キーシート（第２実施形態の変形例）
２１ 装飾部材
２１ａ 天面
２２ キーシート（第３実施形態）
２３ 装飾部材
２３ａ 天面
２４ 脚部
２５ キーシート（第３実施形態の変形例）
２６ キーシート（第４実施形態）
２７ キートップ
２７ａ 天面
２７ｂ 底面
２８ 装飾部材
２８ａ 天面
２９ 固着層
３０ キーシート（第５実施形態）
３１ 固着層
３２ キーシート（第５実施形態の変形例）
３３ キートップ
３３ａ 天面
３３ｂ 底面
３３ｃ 段部
Ｐ 回路基板
ＳＷ 接点スイッチ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ユーザが摺動入力操作を行う摺動操作面に複数の押圧操作部を有する操作部材と、
ユーザの摺動入力操作を静電容量の変化として感知するセンサシートと、を備えるキーシートにおいて、
押圧操作部の下方位置に設けられ、操作部材とセンサシートの間に介在して摺動操作面の面直方向に沿って隙間のない積層構造を形成する固着層をさらに備えており、
前記操作部材は、押圧操作部間の隣接位置に、ユーザの摺動入力操作によって固着層のない操作部材とセンサシートとの隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する可動接触部を有することを特徴とするキーシート。
【請求項２】
操作部材が、押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートとを備えており、
操作部材の可動接触部が、ベースシートにおけるキートップの非固着部である請求項１記載のキーシート。
【請求項３】
操作部材が、隣合わせで狭間配置した押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートとを備えており、
操作部材の可動接触部は、ベースシートにおけるキートップの非固着部であり、
該非固着部は、ユーザの摺動入力操作に伴うキートップの外周縁部の押圧を受けて前記隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する請求項１又は請求項２記載のキーシート。
【請求項４】
操作部材が、押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートと、キートップ間を仕切るようにベースシートに固着する装飾部材とを備えており、
操作部材の可動接触部が、ベースシートにおける装飾部材の固着面部であり、
該固着面部は、ユーザの摺動入力操作に伴う装飾部材の押圧を受けて前記隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する請求項１又は請求項２記載のキーシート。
【請求項５】
装飾部材は、その天面がキートップの天面に対して突出する請求項４記載のキーシート。
【請求項６】
操作部材が、押圧操作部として文字、数字等の入力操作用の表示部を有する可撓性のフィルムキーシートを備えており、
操作部材の可動接触部が、フィルムキーシートにおける表示部と表示部との隣接部分であり、
該隣接部分は、ユーザの摺動入力操作に伴う押圧を受けて前記隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する請求項１又は請求項２記載のキーシート。
【請求項７】
ユーザが摺動入力操作を行う摺動操作面に複数の押圧操作部を有する操作部材と、
ユーザの摺動入力操作を静電容量の変化として感知するセンサシートと、を備えるキーシートにおいて、
隣合う押圧操作部間の下方位置に設けられ、操作部材とセンサシートの間に介在して摺動操作面の面直方向に沿って隙間のない積層構造を形成する固着層をさらに備えており、
前記操作部材は、押圧操作部の対応位置に、ユーザの摺動入力操作によって固着層のない操作部材とセンサシートとの隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する可動接触部を有することを特徴とするキーシート。
【請求項８】
操作部材が、押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートとを備えており、
操作部材の可動接触部が、ベースシートにおけるキートップの固着面部である請求項７記載のキーシート。
【請求項９】
操作部材が、隣合わせで狭間配置した押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートとを備えており、
操作部材の可動接触部は、ベースシートにおけるキートップの固着面部であり、
該固着面部は、ユーザの摺動入力操作によって固着層のない操作部材とセンサシートとの隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する請求項７又は請求項８記載のキーシート。
【請求項１０】
キートップの底面の外周縁部に切欠き状の段部を設け、
該段部は、ユーザの摺動入力操作によるベースシートの前記固着面部の変位とともにベースシートにおけるキートップ間の隣接部分に対して接触可能に変位して前記積層構造の一部を形成する請求項９記載のキーシート。
【請求項１１】
操作部材が、押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートと、キートップ間を仕切るようにベースシートに固着して前記積層構造の一部を形成する装飾部材とを備えており、
操作部材の可動接触部が、ベースシートにおけるキートップの固着面部であり、
該固着面部は、ユーザの摺動入力操作によって固着層のない操作部材とセンサシートとの隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する請求項７又は請求項８記載のキーシート。
【請求項１２】
操作部材が、押圧操作部として文字、数字等の入力操作用の表示部を有する可撓性のフィルムキーシートを備えており、
操作部材の可動接触部が、フィルムキーシートの表示部であり、
該表示部は、ユーザの摺動入力操作に伴う押圧を受けて前記隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する請求項７又は請求項８記載のキーシート。
【請求項１３】
固着層が、ユーザの摺動入力操作による操作部材の可動接触部の変位に伴って圧縮変形可能な軟質材層である請求項１〜請求項１２何れか１項記載のキーシート。
【請求項１４】
操作部材が、内部光源の光が透過する透光性を有する照光式操作部材であり、
固着層が、内部光源からの光を導光する導光性を有する接着剤層又は粘着剤層である請求項１〜請求項１３何れか１項記載のキーシート。
【請求項１５】
操作部材が、内部光源の光が透過する透光性を有する照光式操作部材であり、
センサシートが、内部光源の光が透過する透光性の基材シートと、基材シートに透光性導電塗料にて形成した透光性の回路印刷層とを有する請求項１〜請求項１４何れか１項記載のキーシート。
【請求項１６】
操作部材が、内部光源の光が透過する透光性を有する照光式操作部材であり、
センサシートが、内部光源の光を導光する導光性を有する基材シートを備えており、
表面が操作部材と対面する基材シートの裏面に、回路印刷層と絶縁層とを交互に積層してなる静電容量の感知回路層を有する請求項１〜請求項１４何れか１項記載のキーシート。
【請求項１７】
センサシートの裏面における押圧操作部の対応位置に、型成形により該裏面に一体固着する成形押し子部を備える請求項１〜請求項１６何れか１項記載のキーシート。
【請求項１】
ユーザが摺動入力操作を行う摺動操作面に複数の押圧操作部を有する操作部材と、
ユーザの摺動入力操作を静電容量の変化として感知するセンサシートと、を備えるキーシートにおいて、
押圧操作部の下方位置に設けられ、操作部材とセンサシートの間に介在して摺動操作面の面直方向に沿って隙間のない積層構造を形成する固着層をさらに備えており、
前記操作部材は、押圧操作部間の隣接位置に、ユーザの摺動入力操作によって固着層のない操作部材とセンサシートとの隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する可動接触部を有することを特徴とするキーシート。
【請求項２】
操作部材が、押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートとを備えており、
操作部材の可動接触部が、ベースシートにおけるキートップの非固着部である請求項１記載のキーシート。
【請求項３】
操作部材が、隣合わせで狭間配置した押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートとを備えており、
操作部材の可動接触部は、ベースシートにおけるキートップの非固着部であり、
該非固着部は、ユーザの摺動入力操作に伴うキートップの外周縁部の押圧を受けて前記隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する請求項１又は請求項２記載のキーシート。
【請求項４】
操作部材が、押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートと、キートップ間を仕切るようにベースシートに固着する装飾部材とを備えており、
操作部材の可動接触部が、ベースシートにおける装飾部材の固着面部であり、
該固着面部は、ユーザの摺動入力操作に伴う装飾部材の押圧を受けて前記隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する請求項１又は請求項２記載のキーシート。
【請求項５】
装飾部材は、その天面がキートップの天面に対して突出する請求項４記載のキーシート。
【請求項６】
操作部材が、押圧操作部として文字、数字等の入力操作用の表示部を有する可撓性のフィルムキーシートを備えており、
操作部材の可動接触部が、フィルムキーシートにおける表示部と表示部との隣接部分であり、
該隣接部分は、ユーザの摺動入力操作に伴う押圧を受けて前記隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する請求項１又は請求項２記載のキーシート。
【請求項７】
ユーザが摺動入力操作を行う摺動操作面に複数の押圧操作部を有する操作部材と、
ユーザの摺動入力操作を静電容量の変化として感知するセンサシートと、を備えるキーシートにおいて、
隣合う押圧操作部間の下方位置に設けられ、操作部材とセンサシートの間に介在して摺動操作面の面直方向に沿って隙間のない積層構造を形成する固着層をさらに備えており、
前記操作部材は、押圧操作部の対応位置に、ユーザの摺動入力操作によって固着層のない操作部材とセンサシートとの隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する可動接触部を有することを特徴とするキーシート。
【請求項８】
操作部材が、押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートとを備えており、
操作部材の可動接触部が、ベースシートにおけるキートップの固着面部である請求項７記載のキーシート。
【請求項９】
操作部材が、隣合わせで狭間配置した押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートとを備えており、
操作部材の可動接触部は、ベースシートにおけるキートップの固着面部であり、
該固着面部は、ユーザの摺動入力操作によって固着層のない操作部材とセンサシートとの隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する請求項７又は請求項８記載のキーシート。
【請求項１０】
キートップの底面の外周縁部に切欠き状の段部を設け、
該段部は、ユーザの摺動入力操作によるベースシートの前記固着面部の変位とともにベースシートにおけるキートップ間の隣接部分に対して接触可能に変位して前記積層構造の一部を形成する請求項９記載のキーシート。
【請求項１１】
操作部材が、押圧操作部としてのキートップと、キートップを前記面直方向に沿って押圧変位可能に支持する可撓性のベースシートと、キートップ間を仕切るようにベースシートに固着して前記積層構造の一部を形成する装飾部材とを備えており、
操作部材の可動接触部が、ベースシートにおけるキートップの固着面部であり、
該固着面部は、ユーザの摺動入力操作によって固着層のない操作部材とセンサシートとの隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する請求項７又は請求項８記載のキーシート。
【請求項１２】
操作部材が、押圧操作部として文字、数字等の入力操作用の表示部を有する可撓性のフィルムキーシートを備えており、
操作部材の可動接触部が、フィルムキーシートの表示部であり、
該表示部は、ユーザの摺動入力操作に伴う押圧を受けて前記隙間内に入り込みセンサシートに対して接触可能に変位する請求項７又は請求項８記載のキーシート。
【請求項１３】
固着層が、ユーザの摺動入力操作による操作部材の可動接触部の変位に伴って圧縮変形可能な軟質材層である請求項１〜請求項１２何れか１項記載のキーシート。
【請求項１４】
操作部材が、内部光源の光が透過する透光性を有する照光式操作部材であり、
固着層が、内部光源からの光を導光する導光性を有する接着剤層又は粘着剤層である請求項１〜請求項１３何れか１項記載のキーシート。
【請求項１５】
操作部材が、内部光源の光が透過する透光性を有する照光式操作部材であり、
センサシートが、内部光源の光が透過する透光性の基材シートと、基材シートに透光性導電塗料にて形成した透光性の回路印刷層とを有する請求項１〜請求項１４何れか１項記載のキーシート。
【請求項１６】
操作部材が、内部光源の光が透過する透光性を有する照光式操作部材であり、
センサシートが、内部光源の光を導光する導光性を有する基材シートを備えており、
表面が操作部材と対面する基材シートの裏面に、回路印刷層と絶縁層とを交互に積層してなる静電容量の感知回路層を有する請求項１〜請求項１４何れか１項記載のキーシート。
【請求項１７】
センサシートの裏面における押圧操作部の対応位置に、型成形により該裏面に一体固着する成形押し子部を備える請求項１〜請求項１６何れか１項記載のキーシート。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【公開番号】特開２００９−１８７８５４（Ｐ２００９−１８７８５４Ａ）
【公開日】平成２１年８月２０日（２００９．８．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２８３９２（Ｐ２００８−２８３９２）
【出願日】平成２０年２月８日（２００８．２．８）
【出願人】（０００２３７０２０）ポリマテック株式会社 (234)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年８月２０日（２００９．８．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年２月８日（２００８．２．８）
【出願人】（０００２３７０２０）ポリマテック株式会社 (234)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]