ケーシング用成型部品及びその金型
【課題】型による成形が容易なケーシング用成型部品および成形に使用する成形型を提供する。
【解決手段】筒１１０１の少なくとも一方の端部の周縁部に、筒の軸方向に伸びる複数の突起部１１０３を備えており、複数の突起部が筒の内側に折り曲げられた状態で、他の部品１００１を筒の内側に嵌め合せるように構成されたケーシング用成型部品１１００とすることで、成形される際に型を引き抜くことができないアンダーカットを有しないため、型を使用した成形によって簡単に製造できる。
【解決手段】筒１１０１の少なくとも一方の端部の周縁部に、筒の軸方向に伸びる複数の突起部１１０３を備えており、複数の突起部が筒の内側に折り曲げられた状態で、他の部品１００１を筒の内側に嵌め合せるように構成されたケーシング用成型部品１１００とすることで、成形される際に型を引き抜くことができないアンダーカットを有しないため、型を使用した成形によって簡単に製造できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーシング用成型部品及びその金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、一つの面に開口部を備え、その開口部に他の部品を嵌め合せることによって、該他の部品のケーシングとして使用される部品が使用されている (たとえば、特許文献１) 。
【０００３】
図１３は、他の部品４００１のケーシングとして使用される、ケーシング用部品４１００の構成の一例を示す図である。図１３に示すように、他の部品４００１と係合するようにケーシング用部品４１００の開口部の周囲の少なくとも一部には、ケーシング用部品４１００の内側に突出した部分４１０３が備わる。
【０００４】
このような形状のケーシング用部品４１００を、型を使用した成型によって製造する場合に、ケーシング用部品４１００の内部の空洞部は、型を引き抜くことができないアンダーカット部と呼ばれる部分である。したがって、このような形状のケーシング用部品４１００を、型を使用した成型によって簡単に製造することはできなかった。すなわち、他の部品と係合するようにケーシング用部品の開口部の周囲の少なくとも一部に、ケーシング用部品の内側に突出した部分を備えたケーシング用部品であって、型を使用した成型によって簡単に製造することのできるケーシング用成型部品は開発されていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１２３８７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、他の部品と係合するようにケーシング用部品の開口部の周囲の少なくとも一部に、ケーシング用部品の内側に突出した部分を備えたケーシング用部品であって、型を使用した成型によって簡単に製造することのできるケーシング用成型部品に対するニーズがある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の態様による筒状のケーシング用成型部品は、筒の少なくとも一方の端部の周縁部に、該筒の軸方向に伸びる複数の突起部を備えており、該複数の突起部が該筒の内側に折り曲げられた状態で、他の部品を該筒の内側に嵌め合せるように構成されている。
【０００８】
本態様による筒状のケーシング用成型部品は、筒の少なくとも一方の端部の周縁部に、該筒の軸方向に伸びる複数の突起部を備えている。本発明による筒状のケーシング用成型部品は、成型される際には、アンダーカット部を有しないので、型を使用した成型によって簡単に製造することができる。
【０００９】
本発明の一実施形態によるケーシング用成型部品は、前記複数の突起部の折り曲げられる部分の肉厚が、他の部分の肉厚よりも薄くなるように構成されている。
【００１０】
本実施形態によれば、前記複数の突起部の折り曲げられる部分の肉厚が、他の部分の肉厚よりも薄くなるように構成されているので、前記複数の突起部を前記筒の内側に容易に折り曲げることができる。
【００１１】
本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品においては、複数の突起部の折り曲げられる部分の肉厚が、０．０５ｍｍから０．５ｍｍの範囲である。
【００１２】
折り曲げられる部分の肉厚が、０．０５ｍｍより小さいと、部品の強度が不足し、また、成型の際に材料が充填しにくいという問題が生じる。折り曲げられる部分の肉厚が、０．５ｍｍより大きいと、突起部を折り曲げる際に大きな形状歪みが生じ、また、複数の突起部を筒の内側に曲げる際の作業性が低下する。複数の突起部の折り曲げられる部分の肉厚が、０．０５ｍｍから０．５ｍｍの範囲であれば、部本の強度が十分であり、かつ、複数の突起部を筒の内側に曲げる際の作業性も維持される。
【００１３】
本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品においては、前記複数の突起部の肉厚が、折り曲げられる部分からの距離にしたがって増加する。
【００１４】
本実施形態によれば、突起部の肉厚が、折り曲げられる部分からの距離にしたがって増加するように構成されているので、筒部の軸方向に垂直な断面において、筒部の内側へ折り曲げられた突起部に内接する円の径は、折り曲げられた部分である筒部の端部からの距離にしたがって、すなわち、筒部の奥へ進むにしたがって小さくなる。このような構成により、ケーシング用成型部品の、筒部の内側へ折り曲げられた突起部に他の部品を嵌め合せるのが容易になる。
【００１５】
本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品においては、前記筒の軸方向に垂直な断面において、前記筒の内側へ折り曲げられた前記複数の突起部の少なくとも２個に内接する円の径は、前記一方の端部からの距離にしたがって減少する。
【００１６】
本実施形態によれば、筒部の軸方向に垂直な断面において、筒部の内側へ折り曲げられた突起部に内接する円の径は、折り曲げられた部分である筒部の端部からの距離にしたがって、すなわち、筒部の奥へ進むにしたがって小さくなる。このような構成により、ケーシング用成型部品の、筒部の内側へ折り曲げられた突起部に他の部品を嵌め合せるのが容易になる。
【００１７】
本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品は、前記筒の内側に折り曲げられた突起部と係合する、切り欠き部を備えている。
【００１８】
本実施形態によれば、筒の内側に折り曲げられた突起部が切り欠き部と係合し固定されるので、突起部に他の部品を嵌め合せるのが容易になる。
【００１９】
本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品においては、前記筒の軸方向に垂直な断面が長方形であり、前記複数の突起部が、該長方形の各辺に一つずつ配置されている。
【００２０】
本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品においては、前記筒の軸方向に垂直な断面が円形であり、前記複数の突起部が、円周の３箇所以上に配置されている。
【００２１】
本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品においては、前記複数の突起部が、円周上に置いて、円の中心に対して回転非対称に配置されている。
【００２２】
本実施形態によれば、筒部の内側へ折り曲げられた突起部に他の部品を嵌め合せる際に、正しい向きに（正しい位置関係で）嵌め合せることができる。
【００２３】
本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品においては、前記複数の突起部が、前記筒の径方向に凸または凹の形状を備えている。
【００２４】
本実施形態によれば、ケーシング用成型部品と嵌め合せる他の部品に凹または凸の形状を設け、突起部の凸または凹の形状と噛み合わせれば、他の部品のケーシング用成型部品へのより安定した嵌め合せを実現することができる。
【００２５】
本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品は、プラスチックからなる。
【００２６】
本実施形態によれば、プラスチックの射出成形によって簡単に製造することのできるケーシング用成型部品が得られる。
【００２７】
本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品においては、前記プラスチックがポリエチレンまたはポリプロピレンのいずれかである。
【００２８】
本実施形態によれば、プラスチックがポリエチレンまたはポリプロピレンのいずれかであり柔らかいので、複数の突起部を筒の内側に曲げるのが容易である。
【００２９】
本発明の他の実施形態において、前記筒の他方の端部にレンズが成型され、外部からの光が該レンズを通して前記他の部品に到達するように構成されている。
【００３０】
本実施形態によれば、レンズ及びセンサの位置調整が容易なレンズ及びセンサの組み立て部品が得られる。
【００３１】
本発明の第２の態様によるケーシング用成型部品の金型は、筒状のケーシング用成型部品であって、筒の少なくとも一方の端部の周縁部に、該筒の軸方向に伸びる複数の突起部を備えており、該複数の突起部が該筒の内側に折り曲げられた状態で、他の部品を該筒の内側に嵌め合せるように構成され、該複数の突起部の折り曲げられる部分の肉厚が、他の部分の肉厚よりも薄くなるように構成されたケーシング用成型部品の金型である。本態様による金型は、該筒の内側に対応する第１の金型部分と、該筒の該一方の端部と反対側の端部側部分の外側に対応する第２の金型部分と、該筒の該一方の端部側部分の外側に対応する第３の金型部分とを含み、第２の金型部分と第３の金型部分との境界が、該折り曲げられる部分よりも該一方の端部側に位置するように構成されている。
【００３２】
本態様によれば、金型からケーシング用成型部品を取り出す際に、第１の金型部分を筒の開放された端部側に引き出してから、第２の金型部分と第３の金型部分を分離して、ケーシング用成型部品を取り出すと、ケーシング用成型部品の突起部は、筒の内側に折り曲げられる。したがって、突起部を筒の内側に折り曲げる手間が省ける。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施形態によるケーシング用成型部品の構成を示す図である。
【図２】本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品の構成を示す図である。
【図３】本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品の構成を示す図である。
【図４】本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品の構成を示す図である。
【図５】本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品の構成を示す図である。
【図６】本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品の構成を示す図である。
【図７】本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品の構成を示す図である。
【図８】本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品の構成を示す図である。
【図９】本発明の一実施形態によるケーシング用成型部品とセンサとを嵌め合せて基板上に配置した状態を示す図である。
【図１０】本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品とセンサとを嵌め合せて基板上に配置した状態を示す図である。
【図１１】本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品とセンサとを嵌め合せて基板上に配置した状態を示す図である。
【図１２】本発明の一実施形態によるケーシング用成型部品を成形するための金型の構造を示す図である。
【図１３】他の部品のケーシングとして使用される、ケーシング用部品の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
図１は、本発明の一実施形態によるケーシング用成型部品１１００の構成を示す図である。ここで、成型部品とは、型を使用した成型によって形成される部品をいう。本実施形態及び以下に記載される実施形態のケーシング用成形部品はプラスチックから形成され、特に、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどの柔らかい材料から形成されるのが好ましい。ケーシング用成型部品１１００は、筒部１１０１と突起部１１０３とを含む。図１（ａ）は、突起部１１０３を折り曲げていない状態のケーシング用成型部品１１００を示す図である。図１（ｂ）は、突起部１１０３を筒部１１０１の内側へ折り曲げた状態のケーシング用成型部品１１００を示す図である。図１（ｃ）は、突起部１１０３を筒部１１０１の内側へ折り曲げた状態で、他の部品１００１を内側へ折り曲げた突起部１１０３に嵌め合せたケーシング用成型部品１１００を示す図である。図１（ａ）に示すように、ケーシング用成型部品１１００の、筒部１１０１と突起部１１０３との間の折り曲げられる部分１１０５は、折り曲げやすいように他の部分よりも肉厚が薄くなっている。突起部１１０３は、筒部１１０１の一方の端部の周上に複数個設置される。
【００３５】
図１（ａ）に示したケーシング用成型部品１１００は、アンダーカット部を含まないので、型を使用した成型によって製造することができる。図１（ａ）に示したケーシング用成型部品１１００は、図１（ｃ）に示すように、突起部１１０３を筒部１１０１の内側へ折り曲げた状態で、他の部品１００１を内側へ折り曲げた突起部１１０３に嵌め合せて、該他の部品１００１のケーシングとして機能することができる。
【００３６】
図２（ａ）は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品１２００の構成を示す図である。ケーシング用成型部品１２００は、筒部１２０１と突起部１２０３とを含む。ケーシング用成型部品１２００の、筒部１２０１と突起部１２０３との間の折り曲げられる部分１２０５は、折り曲げやすいように他の部分よりも肉厚が薄くなっている。また、突起部１２０３の肉厚は、折り曲げられる部分１２０５からの距離にしたがって増加するように構成されている。突起部１２０３は、筒部１２０１の一方の端部の周上に複数個設置される。図２（ａ）に、突起部１２０３が筒部１２０１の内側へ折り曲げた状態を二点鎖線で示す。上述のように、突起部１２０３の肉厚は、折り曲げられる部分１２０５からの距離にしたがって増加するように構成されているので、筒部１２０１の軸方向に垂直な断面において、筒部１２０１の内側へ折り曲げられた突起部１２０３に内接する円の径は、折り曲げられた部分である筒部１２０１の端部からの距離にしたがって、すなわち、筒部１２０１の奥へ進むにしたがって小さくなる。このような構成により、ケーシング用成型部品１２００の、筒部１２０１の内側へ折り曲げられた突起部１２０３に他の部品を嵌め合せるのが容易になる。
【００３７】
図２（ｂ）は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品１３００の構成を示す図である。ケーシング用成型部品１３００は、筒部１３０１と突起部１３０３とを含む。ケーシング用成型部品１３００の、筒部１３０１と突起部１３０３との間の折り曲げられる部分１３０５は、折り曲げやすいように他の部分よりも肉厚が薄くなっている。また、突起部１３０３の肉厚は、折り曲げられる部分１３０５からの距離にしたがって増加するように構成されている。突起部１３０３は、筒部１３０１の一方の端部の周上に複数個設置される。図２（ｂ）に、突起部１３０３が筒部１３０１の内側へ折り曲げられた状態を二点鎖線で示す。上述のように、突起部１３０３の肉厚は、折り曲げられる部分１３０５からの距離にしたがって増加するように構成されているので、筒部１３０１の軸方向に垂直な断面において、筒部１３０１の内側へ折り曲げられた突起部１３０３に内接する円の径は、折り曲げられた部分である筒部１３０１の端部からの距離にしたがって、すなわち、筒部１３０１の奥へ進むにしたがって小さくなる。このような構成により、ケーシング用成型部品１３００の、筒部１３０１の内側へ折り曲げられた突起部１３０３に他の部品を嵌め合せるのが容易になる。本実施形態によるケーシング用成型部品１３００は、筒部１３０１の外周の、折り曲げられる部分１３０５の近傍にリブを備えている。
【００３８】
図３（ａ）は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品１４００の構成を示す図である。ケーシング用成型部品１４００は、筒部１４０１と突起部１４０３とを含む。ケーシング用成型部品１４００の、筒部１４０１と突起部１４０３との間の折り曲げられる部分１４０５は、折り曲げやすいように他の部分よりも肉厚が薄くなっている。突起部１４０３は、筒部１４０１の一方の端部の周上に複数個設置される。図３（ａ）に、突起部１４０３が筒部１４０１の内側へ折り曲げた状態を二点鎖線で示す。筒部１４０１及び突起部１４０３は、突起部１４０３が筒部１４０１の内側へ折り曲げられた状態で筒部１４０１の軸方向に垂直な断面において、筒部１４０１の内側へ折り曲げられた突起部１４０３に内接する円の径が、折り曲げられた部分である筒部１４０１の端部からの距離にしたがって、すなわち、筒部１４０１の奥へ進むにしたがって小さくなるように形成されている。このような構成により、ケーシング用成型部品１４００の、筒部１４０１の内側へ折り曲げられた突起部１４０３に他の部品を嵌め合せるのが容易になる。
【００３９】
図３（ｂ）は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品１５００の構成を示す図である。ケーシング用成型部品１５００は、筒部１５０１と突起部１５０３とを含む。ケーシング用成型部品１５００の、筒部１５０１と突起部１５０３との間の折り曲げられる部分１５０５は、折り曲げやすいように他の部分よりも肉厚が薄くなっている。突起部１５０３は、筒部１５０１の一方の端部の周上に複数個設置される。図３（ｂ）に、突起部１５０３が筒部１５０１の内側へ折り曲げた状態を二点鎖線で示す。筒部１５０１及び突起部１５０３は、突起部１５０３が筒部１５０１の内側へ折り曲げられた状態で筒部１５０１の軸方向に垂直な断面において、筒部１５０１の内側へ折り曲げられた突起部１５０３に内接する円の径が、折り曲げられた部分である筒部１５０１の端部からの距離にしたがって、すなわち、筒部１５０１の奥へ進むにしたがって小さくなるように形成されている。このような構成により、ケーシング用成型部品１５００の、筒部１５０１の内側へ折り曲げられた突起部１５０３に他の部品を嵌め合せるのが容易になる。本実施形態によるケーシング用成型部品１５００は、筒部１５０１の外周の、折り曲げられる部分１５０５の近傍にリブ１５０７を備えている。
【００４０】
図４（ａ）は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品１６００の構成を示す図である。ケーシング用成型部品１６００は、筒部１６０１と突起部１６０３とを含む。ケーシング用成型部品１６００の、筒部１６０１と突起部１６０３との間の折り曲げられる部分１６０５は、折り曲げやすいように他の部分よりも肉厚が薄くなっている。突起部１６０３は、筒部１６０１の一方の端部の周上に複数個設置される。図４（ａ）に、突起部１６０３が筒部１６０１の内側へ折り曲げた状態を二点鎖線で示す。筒部１６０１及び突起部１６０３は、突起部１６０３が筒部１６０１の内側へ折り曲げられた状態で、筒部１６０１の内側に形成された切り欠き部１６０９で固定されている。このような構成により、ケーシング用成型部品１６００の、筒部１６０１の内側へ折り曲げられた突起部１６０３に他の部品を嵌め合せるのが容易になる。
【００４１】
図４（ｂ）は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品１７００の構成を示す図である。ケーシング用成型部品１７００は、筒部１７０１と突起部１７０３とを含む。ケーシング用成型部品１７００の、筒部１７０１と突起部１７０３との間の折り曲げられる部分１７０５は、折り曲げやすいように他の部分よりも肉厚が薄くなっている。突起部１７０３は、筒部１７０１の一方の端部の周上に複数個設置される。図４（ｂ）に、突起部１７０３が筒部１７０１の内側へ折り曲げた状態を二点鎖線で示す。筒部１７０１及び突起部１７０３は、突起部１７０３が筒部１７０１の内側へ折り曲げられた状態で、筒部１７０１の内側に形成された切り欠き部１７０９で固定されている。このような構成により、ケーシング用成型部品１７００の、筒部１７０１の内側へ折り曲げられた突起部１７０３に他の部品を嵌め合せるのが容易になる。本実施形態によるケーシング用成型部品１７００は、筒部１７０１の外周の、折り曲げられる部分１７０５の近傍にリブ１７０７を備えている。
【００４２】
図５は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品１８００の構成を示す図である。ケーシング用成型部品１８００は、筒部１８０１と突起部１８０３Ａ、１８０３Ｂ、１８０３Ｃ及び１８０３Ｄとを含む。本実施形態によるケーシング用成型部品１８００の筒部１８０１の軸方向に垂直な断面は、長方形であり、筒部１８０１の端部の該長方形の各辺に相当する部分に突起部１８０３Ａ、１８０３Ｂ、１８０３Ｃ及び１８０３Ｄが設けられている。
【００４３】
図６は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品１９００の構成を示す図である。ケーシング用成型部品１９００は、筒部１９０１と突起部１９０３Ａ、１９０３Ｂ、及び１９０３Ｃとを含む。本実施形態によるケーシング用成型部品１９００の筒部１９０１の軸方向に垂直な断面は、円形であり、筒部１９０１の端部の該円形の円周上の等間隔、すなわち、１２０°の角度で隔てられた３箇所に突起部１９０３Ａ、１９０３Ｂ、及び１９０３Ｃが設けられている。
【００４４】
本実施形態において、突起部１９０３Ａ、１９０３Ｂ、及び１９０３Ｃは、筒部１９０１の端部において、筒部１９０１の軸に対して回転対称に配置されている。本実施形態の変形形態として、複数個の突起部を、筒部の端部において、筒部の軸に対して回転非対称に配置してもよい。このような変形形態においては、筒部の内側へ折り曲げられた突起部に他の部品を嵌め合せる際に、正しい向きに（正しい位置関係で）嵌め合せることができる。
【００４５】
図７は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品２０００の構成を示す図である。ケーシング用成型部品２０００は、筒部２００１と突起部２００３Ａ及び２００３Ｂとを含む。本実施形態によるケーシング用成型部品２０００の筒部２００１の軸方向に垂直な断面は、長方形であり、筒部２００１の端部の該長方形の対向する一組の２辺に相当する位置に突起部２００３Ａ及び２００３Ｂが設けられている。突起部２００３Ａ及び２００３Ｂは、それぞれ筒部２００１の該長方形の辺に垂直な方向に凹の形状２００３１Ａ及び２００３１Ｂを備えている。ケーシング用成型部品２０００と嵌め合せる他の部品に２個の凸の形状を設け、突起部２００３Ａ及び２００３Ｂの凹の形状２００３１Ａ及び２００３１Ｂと噛み合わせれば、当該他の部品のケーシング用成型部品２０００へのより安定した嵌め合せを実現することができる。代替的に、突起部２００３Ａ及び２００３Ｂにおいて、筒部２００１の該長方形の辺に垂直な方向に凸の形状を設け、ケーシング用成型部品と嵌め合せる他の部品に凹の形状を設けて嵌め合せるようにしてもよい。
【００４６】
図８は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品２１００の構成を示す図である。ケーシング用成型部品２１００は、筒部２１０１と突起部２１０３Ａ、２１０３Ｂ、及び２１０３Ｃとを含む。本実施形態によるケーシング用成型部品２１００の筒部２１０１の軸方向に垂直な断面は、円形であり、筒部２１０１の端部の該円形の円周上の等間隔、すなわち、１２０°の角度で隔てられた３箇所に突起部２１０３Ａ、２１０３Ｂ、及び２１０３Ｃが設けられている。突起部２１０３Ａ、２１０３Ｂ、及び２１０３Ｃは、それぞれ筒部２１０１の径方向に凹の形状２１０３１Ａ、２１０３１Ｂ、及び２１０３１Ｃを備えている。ケーシング用成型部品２１００と嵌め合せる他の部品に３個の凸の形状を設け、突起部２１０３Ａ、２１０３Ｂ、及び２１０３Ｃの凹の形状２１０３１Ａ、２１０３１Ｂ、及び２１０３１Ｃと噛み合わせれば、当該他の部品のケーシング用成型部品２１００へのより安定した嵌め合せを実現することができる。代替的に、突起部２１０３Ａ、２１０３Ｂ、及び２１０３Ｃにおいて、筒部２１０１の径方向に凸の形状を設け、ケーシング用成型部品と嵌め合せる他の部品に凹の形状を設けて嵌め合せるようにしてもよい。
【００４７】
図９は、本発明の一実施形態によるケーシング用成型部品２２００とセンサ２００１とを嵌め合せて基板２００３上に配置した状態を示す図である。ケーシング用成型部品２２００の上部は、レンズ２２１１からなり、レンズ２２１１を通った光がセンサ２００１に集光されるように構成されている。本実施形態において、レンズ２２１１とセンサ２００１との間の距離は、筒部２２０１の端部及びセンサ２００１の底面が基板２００３の面に接するように配置することによって定められる。本実施形態によれば、レンズ及びセンサの位置調整が容易なレンズ及びセンサの組み立て部品が得られる。
【００４８】
図１０は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品３１００とセンサ２００１とを嵌め合せて基板２００３上に配置した状態を示す図である。ケーシング用成型部品３１００の上部は、レンズ３１１１からなり、レンズ３１１１を通った光がセンサ２００１に集光されるように構成されている。本実施形態において、レンズ３１１１とセンサ２００１との間の距離は、センサ２００１の底面が基板２００３の面に接し、筒部３１０１の内側に折り曲げられた状態の突起部３１０３の切欠き部がセンサの上部の面に接するように配置することによって定められる。本実施形態によれば、レンズ及びセンサの位置調整が容易なレンズ及びセンサの組み立て部品が得られる。
【００４９】
図１１は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品２２００とセンサ３００１とを嵌め合せて基板２００３上に配置した状態を示す図である。ケーシング用成型部品２２００の上部は、レンズ２２１１からなり、レンズ２２１１を通った光がセンサ３００１に集光されるように構成されている。本実施形態において、センサ３００１にフック３００１１を設け、フック３００１１が筒部２２０１の内側に折り曲げられた状態の突起部２２０３に係合するように構成されている。本実施形態において、レンズ２２１１とセンサ３００１との間の距離は、センサ３００１のフック３００１１の位置によって定められる。本実施形態によれば、レンズ及びセンサの位置調整が容易なレンズ及びセンサの組み立て部品が得られる。
【００５０】
図１２は、本発明の一実施形態によるケーシング用成型部品９００を成形するための金型の構造を示す図である。ケーシング用成型部品９００の金型部分は、筒の内側に対応する金型部分８０１と、筒のふさがれた端部側部分の外側に対応する金型部分８０３と、筒の開放された端部側部分の外側に対応する金型部分８０５とから構成される。図１２において、金型部分８０３と金型部分８０５との境界をパーティングライン８５０によって示した。パーティングライン８５０は、ケーシング用成型部品９００の折り曲げられる部分９０５よりも、筒のふさがれた端部の側に位置する。上記のように構成されているので、金型からケーシング用成型部品を取り出す際に、金型部分８０１を筒の開放された端部側に引き出してから、金型部分８０３と金型部分８０５を分離して、ケーシング用成型部品９００を取り出すと、ケーシング用成型部品９００の突起部９０３は、筒の内側に折り曲げられる。
【符号の説明】
【００５１】
１１００，１２００，１３００，１４００，１５００，１６００，１７００，１８００，１９００，２１００，２２００，３１００・・・ケーシング用成型部品
１１０１，１２０１，１３０１，１４０１，１５０１，１６０１，１７０１，１８０１，１９０１，２１０１，２２０１，３１０１・・・筒部
１１０３，１２０３，１３０３，１４０３，１５０３，１６０３Ａ，１６０３Ｂ，１６０３Ｃ，１６０３Ｄ，１７０３Ａ，１７０３Ｂ，１７０３Ｃ，１８０３Ａ，１８０３Ｂ，１８０３Ｃ，１９０３Ａ，１９０３Ｂ，２１０３，２２０３，３１０３・・・突起部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーシング用成型部品及びその金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、一つの面に開口部を備え、その開口部に他の部品を嵌め合せることによって、該他の部品のケーシングとして使用される部品が使用されている (たとえば、特許文献１) 。
【０００３】
図１３は、他の部品４００１のケーシングとして使用される、ケーシング用部品４１００の構成の一例を示す図である。図１３に示すように、他の部品４００１と係合するようにケーシング用部品４１００の開口部の周囲の少なくとも一部には、ケーシング用部品４１００の内側に突出した部分４１０３が備わる。
【０００４】
このような形状のケーシング用部品４１００を、型を使用した成型によって製造する場合に、ケーシング用部品４１００の内部の空洞部は、型を引き抜くことができないアンダーカット部と呼ばれる部分である。したがって、このような形状のケーシング用部品４１００を、型を使用した成型によって簡単に製造することはできなかった。すなわち、他の部品と係合するようにケーシング用部品の開口部の周囲の少なくとも一部に、ケーシング用部品の内側に突出した部分を備えたケーシング用部品であって、型を使用した成型によって簡単に製造することのできるケーシング用成型部品は開発されていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１２３８７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、他の部品と係合するようにケーシング用部品の開口部の周囲の少なくとも一部に、ケーシング用部品の内側に突出した部分を備えたケーシング用部品であって、型を使用した成型によって簡単に製造することのできるケーシング用成型部品に対するニーズがある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の態様による筒状のケーシング用成型部品は、筒の少なくとも一方の端部の周縁部に、該筒の軸方向に伸びる複数の突起部を備えており、該複数の突起部が該筒の内側に折り曲げられた状態で、他の部品を該筒の内側に嵌め合せるように構成されている。
【０００８】
本態様による筒状のケーシング用成型部品は、筒の少なくとも一方の端部の周縁部に、該筒の軸方向に伸びる複数の突起部を備えている。本発明による筒状のケーシング用成型部品は、成型される際には、アンダーカット部を有しないので、型を使用した成型によって簡単に製造することができる。
【０００９】
本発明の一実施形態によるケーシング用成型部品は、前記複数の突起部の折り曲げられる部分の肉厚が、他の部分の肉厚よりも薄くなるように構成されている。
【００１０】
本実施形態によれば、前記複数の突起部の折り曲げられる部分の肉厚が、他の部分の肉厚よりも薄くなるように構成されているので、前記複数の突起部を前記筒の内側に容易に折り曲げることができる。
【００１１】
本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品においては、複数の突起部の折り曲げられる部分の肉厚が、０．０５ｍｍから０．５ｍｍの範囲である。
【００１２】
折り曲げられる部分の肉厚が、０．０５ｍｍより小さいと、部品の強度が不足し、また、成型の際に材料が充填しにくいという問題が生じる。折り曲げられる部分の肉厚が、０．５ｍｍより大きいと、突起部を折り曲げる際に大きな形状歪みが生じ、また、複数の突起部を筒の内側に曲げる際の作業性が低下する。複数の突起部の折り曲げられる部分の肉厚が、０．０５ｍｍから０．５ｍｍの範囲であれば、部本の強度が十分であり、かつ、複数の突起部を筒の内側に曲げる際の作業性も維持される。
【００１３】
本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品においては、前記複数の突起部の肉厚が、折り曲げられる部分からの距離にしたがって増加する。
【００１４】
本実施形態によれば、突起部の肉厚が、折り曲げられる部分からの距離にしたがって増加するように構成されているので、筒部の軸方向に垂直な断面において、筒部の内側へ折り曲げられた突起部に内接する円の径は、折り曲げられた部分である筒部の端部からの距離にしたがって、すなわち、筒部の奥へ進むにしたがって小さくなる。このような構成により、ケーシング用成型部品の、筒部の内側へ折り曲げられた突起部に他の部品を嵌め合せるのが容易になる。
【００１５】
本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品においては、前記筒の軸方向に垂直な断面において、前記筒の内側へ折り曲げられた前記複数の突起部の少なくとも２個に内接する円の径は、前記一方の端部からの距離にしたがって減少する。
【００１６】
本実施形態によれば、筒部の軸方向に垂直な断面において、筒部の内側へ折り曲げられた突起部に内接する円の径は、折り曲げられた部分である筒部の端部からの距離にしたがって、すなわち、筒部の奥へ進むにしたがって小さくなる。このような構成により、ケーシング用成型部品の、筒部の内側へ折り曲げられた突起部に他の部品を嵌め合せるのが容易になる。
【００１７】
本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品は、前記筒の内側に折り曲げられた突起部と係合する、切り欠き部を備えている。
【００１８】
本実施形態によれば、筒の内側に折り曲げられた突起部が切り欠き部と係合し固定されるので、突起部に他の部品を嵌め合せるのが容易になる。
【００１９】
本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品においては、前記筒の軸方向に垂直な断面が長方形であり、前記複数の突起部が、該長方形の各辺に一つずつ配置されている。
【００２０】
本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品においては、前記筒の軸方向に垂直な断面が円形であり、前記複数の突起部が、円周の３箇所以上に配置されている。
【００２１】
本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品においては、前記複数の突起部が、円周上に置いて、円の中心に対して回転非対称に配置されている。
【００２２】
本実施形態によれば、筒部の内側へ折り曲げられた突起部に他の部品を嵌め合せる際に、正しい向きに（正しい位置関係で）嵌め合せることができる。
【００２３】
本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品においては、前記複数の突起部が、前記筒の径方向に凸または凹の形状を備えている。
【００２４】
本実施形態によれば、ケーシング用成型部品と嵌め合せる他の部品に凹または凸の形状を設け、突起部の凸または凹の形状と噛み合わせれば、他の部品のケーシング用成型部品へのより安定した嵌め合せを実現することができる。
【００２５】
本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品は、プラスチックからなる。
【００２６】
本実施形態によれば、プラスチックの射出成形によって簡単に製造することのできるケーシング用成型部品が得られる。
【００２７】
本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品においては、前記プラスチックがポリエチレンまたはポリプロピレンのいずれかである。
【００２８】
本実施形態によれば、プラスチックがポリエチレンまたはポリプロピレンのいずれかであり柔らかいので、複数の突起部を筒の内側に曲げるのが容易である。
【００２９】
本発明の他の実施形態において、前記筒の他方の端部にレンズが成型され、外部からの光が該レンズを通して前記他の部品に到達するように構成されている。
【００３０】
本実施形態によれば、レンズ及びセンサの位置調整が容易なレンズ及びセンサの組み立て部品が得られる。
【００３１】
本発明の第２の態様によるケーシング用成型部品の金型は、筒状のケーシング用成型部品であって、筒の少なくとも一方の端部の周縁部に、該筒の軸方向に伸びる複数の突起部を備えており、該複数の突起部が該筒の内側に折り曲げられた状態で、他の部品を該筒の内側に嵌め合せるように構成され、該複数の突起部の折り曲げられる部分の肉厚が、他の部分の肉厚よりも薄くなるように構成されたケーシング用成型部品の金型である。本態様による金型は、該筒の内側に対応する第１の金型部分と、該筒の該一方の端部と反対側の端部側部分の外側に対応する第２の金型部分と、該筒の該一方の端部側部分の外側に対応する第３の金型部分とを含み、第２の金型部分と第３の金型部分との境界が、該折り曲げられる部分よりも該一方の端部側に位置するように構成されている。
【００３２】
本態様によれば、金型からケーシング用成型部品を取り出す際に、第１の金型部分を筒の開放された端部側に引き出してから、第２の金型部分と第３の金型部分を分離して、ケーシング用成型部品を取り出すと、ケーシング用成型部品の突起部は、筒の内側に折り曲げられる。したがって、突起部を筒の内側に折り曲げる手間が省ける。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施形態によるケーシング用成型部品の構成を示す図である。
【図２】本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品の構成を示す図である。
【図３】本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品の構成を示す図である。
【図４】本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品の構成を示す図である。
【図５】本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品の構成を示す図である。
【図６】本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品の構成を示す図である。
【図７】本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品の構成を示す図である。
【図８】本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品の構成を示す図である。
【図９】本発明の一実施形態によるケーシング用成型部品とセンサとを嵌め合せて基板上に配置した状態を示す図である。
【図１０】本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品とセンサとを嵌め合せて基板上に配置した状態を示す図である。
【図１１】本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品とセンサとを嵌め合せて基板上に配置した状態を示す図である。
【図１２】本発明の一実施形態によるケーシング用成型部品を成形するための金型の構造を示す図である。
【図１３】他の部品のケーシングとして使用される、ケーシング用部品の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
図１は、本発明の一実施形態によるケーシング用成型部品１１００の構成を示す図である。ここで、成型部品とは、型を使用した成型によって形成される部品をいう。本実施形態及び以下に記載される実施形態のケーシング用成形部品はプラスチックから形成され、特に、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどの柔らかい材料から形成されるのが好ましい。ケーシング用成型部品１１００は、筒部１１０１と突起部１１０３とを含む。図１（ａ）は、突起部１１０３を折り曲げていない状態のケーシング用成型部品１１００を示す図である。図１（ｂ）は、突起部１１０３を筒部１１０１の内側へ折り曲げた状態のケーシング用成型部品１１００を示す図である。図１（ｃ）は、突起部１１０３を筒部１１０１の内側へ折り曲げた状態で、他の部品１００１を内側へ折り曲げた突起部１１０３に嵌め合せたケーシング用成型部品１１００を示す図である。図１（ａ）に示すように、ケーシング用成型部品１１００の、筒部１１０１と突起部１１０３との間の折り曲げられる部分１１０５は、折り曲げやすいように他の部分よりも肉厚が薄くなっている。突起部１１０３は、筒部１１０１の一方の端部の周上に複数個設置される。
【００３５】
図１（ａ）に示したケーシング用成型部品１１００は、アンダーカット部を含まないので、型を使用した成型によって製造することができる。図１（ａ）に示したケーシング用成型部品１１００は、図１（ｃ）に示すように、突起部１１０３を筒部１１０１の内側へ折り曲げた状態で、他の部品１００１を内側へ折り曲げた突起部１１０３に嵌め合せて、該他の部品１００１のケーシングとして機能することができる。
【００３６】
図２（ａ）は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品１２００の構成を示す図である。ケーシング用成型部品１２００は、筒部１２０１と突起部１２０３とを含む。ケーシング用成型部品１２００の、筒部１２０１と突起部１２０３との間の折り曲げられる部分１２０５は、折り曲げやすいように他の部分よりも肉厚が薄くなっている。また、突起部１２０３の肉厚は、折り曲げられる部分１２０５からの距離にしたがって増加するように構成されている。突起部１２０３は、筒部１２０１の一方の端部の周上に複数個設置される。図２（ａ）に、突起部１２０３が筒部１２０１の内側へ折り曲げた状態を二点鎖線で示す。上述のように、突起部１２０３の肉厚は、折り曲げられる部分１２０５からの距離にしたがって増加するように構成されているので、筒部１２０１の軸方向に垂直な断面において、筒部１２０１の内側へ折り曲げられた突起部１２０３に内接する円の径は、折り曲げられた部分である筒部１２０１の端部からの距離にしたがって、すなわち、筒部１２０１の奥へ進むにしたがって小さくなる。このような構成により、ケーシング用成型部品１２００の、筒部１２０１の内側へ折り曲げられた突起部１２０３に他の部品を嵌め合せるのが容易になる。
【００３７】
図２（ｂ）は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品１３００の構成を示す図である。ケーシング用成型部品１３００は、筒部１３０１と突起部１３０３とを含む。ケーシング用成型部品１３００の、筒部１３０１と突起部１３０３との間の折り曲げられる部分１３０５は、折り曲げやすいように他の部分よりも肉厚が薄くなっている。また、突起部１３０３の肉厚は、折り曲げられる部分１３０５からの距離にしたがって増加するように構成されている。突起部１３０３は、筒部１３０１の一方の端部の周上に複数個設置される。図２（ｂ）に、突起部１３０３が筒部１３０１の内側へ折り曲げられた状態を二点鎖線で示す。上述のように、突起部１３０３の肉厚は、折り曲げられる部分１３０５からの距離にしたがって増加するように構成されているので、筒部１３０１の軸方向に垂直な断面において、筒部１３０１の内側へ折り曲げられた突起部１３０３に内接する円の径は、折り曲げられた部分である筒部１３０１の端部からの距離にしたがって、すなわち、筒部１３０１の奥へ進むにしたがって小さくなる。このような構成により、ケーシング用成型部品１３００の、筒部１３０１の内側へ折り曲げられた突起部１３０３に他の部品を嵌め合せるのが容易になる。本実施形態によるケーシング用成型部品１３００は、筒部１３０１の外周の、折り曲げられる部分１３０５の近傍にリブを備えている。
【００３８】
図３（ａ）は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品１４００の構成を示す図である。ケーシング用成型部品１４００は、筒部１４０１と突起部１４０３とを含む。ケーシング用成型部品１４００の、筒部１４０１と突起部１４０３との間の折り曲げられる部分１４０５は、折り曲げやすいように他の部分よりも肉厚が薄くなっている。突起部１４０３は、筒部１４０１の一方の端部の周上に複数個設置される。図３（ａ）に、突起部１４０３が筒部１４０１の内側へ折り曲げた状態を二点鎖線で示す。筒部１４０１及び突起部１４０３は、突起部１４０３が筒部１４０１の内側へ折り曲げられた状態で筒部１４０１の軸方向に垂直な断面において、筒部１４０１の内側へ折り曲げられた突起部１４０３に内接する円の径が、折り曲げられた部分である筒部１４０１の端部からの距離にしたがって、すなわち、筒部１４０１の奥へ進むにしたがって小さくなるように形成されている。このような構成により、ケーシング用成型部品１４００の、筒部１４０１の内側へ折り曲げられた突起部１４０３に他の部品を嵌め合せるのが容易になる。
【００３９】
図３（ｂ）は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品１５００の構成を示す図である。ケーシング用成型部品１５００は、筒部１５０１と突起部１５０３とを含む。ケーシング用成型部品１５００の、筒部１５０１と突起部１５０３との間の折り曲げられる部分１５０５は、折り曲げやすいように他の部分よりも肉厚が薄くなっている。突起部１５０３は、筒部１５０１の一方の端部の周上に複数個設置される。図３（ｂ）に、突起部１５０３が筒部１５０１の内側へ折り曲げた状態を二点鎖線で示す。筒部１５０１及び突起部１５０３は、突起部１５０３が筒部１５０１の内側へ折り曲げられた状態で筒部１５０１の軸方向に垂直な断面において、筒部１５０１の内側へ折り曲げられた突起部１５０３に内接する円の径が、折り曲げられた部分である筒部１５０１の端部からの距離にしたがって、すなわち、筒部１５０１の奥へ進むにしたがって小さくなるように形成されている。このような構成により、ケーシング用成型部品１５００の、筒部１５０１の内側へ折り曲げられた突起部１５０３に他の部品を嵌め合せるのが容易になる。本実施形態によるケーシング用成型部品１５００は、筒部１５０１の外周の、折り曲げられる部分１５０５の近傍にリブ１５０７を備えている。
【００４０】
図４（ａ）は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品１６００の構成を示す図である。ケーシング用成型部品１６００は、筒部１６０１と突起部１６０３とを含む。ケーシング用成型部品１６００の、筒部１６０１と突起部１６０３との間の折り曲げられる部分１６０５は、折り曲げやすいように他の部分よりも肉厚が薄くなっている。突起部１６０３は、筒部１６０１の一方の端部の周上に複数個設置される。図４（ａ）に、突起部１６０３が筒部１６０１の内側へ折り曲げた状態を二点鎖線で示す。筒部１６０１及び突起部１６０３は、突起部１６０３が筒部１６０１の内側へ折り曲げられた状態で、筒部１６０１の内側に形成された切り欠き部１６０９で固定されている。このような構成により、ケーシング用成型部品１６００の、筒部１６０１の内側へ折り曲げられた突起部１６０３に他の部品を嵌め合せるのが容易になる。
【００４１】
図４（ｂ）は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品１７００の構成を示す図である。ケーシング用成型部品１７００は、筒部１７０１と突起部１７０３とを含む。ケーシング用成型部品１７００の、筒部１７０１と突起部１７０３との間の折り曲げられる部分１７０５は、折り曲げやすいように他の部分よりも肉厚が薄くなっている。突起部１７０３は、筒部１７０１の一方の端部の周上に複数個設置される。図４（ｂ）に、突起部１７０３が筒部１７０１の内側へ折り曲げた状態を二点鎖線で示す。筒部１７０１及び突起部１７０３は、突起部１７０３が筒部１７０１の内側へ折り曲げられた状態で、筒部１７０１の内側に形成された切り欠き部１７０９で固定されている。このような構成により、ケーシング用成型部品１７００の、筒部１７０１の内側へ折り曲げられた突起部１７０３に他の部品を嵌め合せるのが容易になる。本実施形態によるケーシング用成型部品１７００は、筒部１７０１の外周の、折り曲げられる部分１７０５の近傍にリブ１７０７を備えている。
【００４２】
図５は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品１８００の構成を示す図である。ケーシング用成型部品１８００は、筒部１８０１と突起部１８０３Ａ、１８０３Ｂ、１８０３Ｃ及び１８０３Ｄとを含む。本実施形態によるケーシング用成型部品１８００の筒部１８０１の軸方向に垂直な断面は、長方形であり、筒部１８０１の端部の該長方形の各辺に相当する部分に突起部１８０３Ａ、１８０３Ｂ、１８０３Ｃ及び１８０３Ｄが設けられている。
【００４３】
図６は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品１９００の構成を示す図である。ケーシング用成型部品１９００は、筒部１９０１と突起部１９０３Ａ、１９０３Ｂ、及び１９０３Ｃとを含む。本実施形態によるケーシング用成型部品１９００の筒部１９０１の軸方向に垂直な断面は、円形であり、筒部１９０１の端部の該円形の円周上の等間隔、すなわち、１２０°の角度で隔てられた３箇所に突起部１９０３Ａ、１９０３Ｂ、及び１９０３Ｃが設けられている。
【００４４】
本実施形態において、突起部１９０３Ａ、１９０３Ｂ、及び１９０３Ｃは、筒部１９０１の端部において、筒部１９０１の軸に対して回転対称に配置されている。本実施形態の変形形態として、複数個の突起部を、筒部の端部において、筒部の軸に対して回転非対称に配置してもよい。このような変形形態においては、筒部の内側へ折り曲げられた突起部に他の部品を嵌め合せる際に、正しい向きに（正しい位置関係で）嵌め合せることができる。
【００４５】
図７は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品２０００の構成を示す図である。ケーシング用成型部品２０００は、筒部２００１と突起部２００３Ａ及び２００３Ｂとを含む。本実施形態によるケーシング用成型部品２０００の筒部２００１の軸方向に垂直な断面は、長方形であり、筒部２００１の端部の該長方形の対向する一組の２辺に相当する位置に突起部２００３Ａ及び２００３Ｂが設けられている。突起部２００３Ａ及び２００３Ｂは、それぞれ筒部２００１の該長方形の辺に垂直な方向に凹の形状２００３１Ａ及び２００３１Ｂを備えている。ケーシング用成型部品２０００と嵌め合せる他の部品に２個の凸の形状を設け、突起部２００３Ａ及び２００３Ｂの凹の形状２００３１Ａ及び２００３１Ｂと噛み合わせれば、当該他の部品のケーシング用成型部品２０００へのより安定した嵌め合せを実現することができる。代替的に、突起部２００３Ａ及び２００３Ｂにおいて、筒部２００１の該長方形の辺に垂直な方向に凸の形状を設け、ケーシング用成型部品と嵌め合せる他の部品に凹の形状を設けて嵌め合せるようにしてもよい。
【００４６】
図８は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品２１００の構成を示す図である。ケーシング用成型部品２１００は、筒部２１０１と突起部２１０３Ａ、２１０３Ｂ、及び２１０３Ｃとを含む。本実施形態によるケーシング用成型部品２１００の筒部２１０１の軸方向に垂直な断面は、円形であり、筒部２１０１の端部の該円形の円周上の等間隔、すなわち、１２０°の角度で隔てられた３箇所に突起部２１０３Ａ、２１０３Ｂ、及び２１０３Ｃが設けられている。突起部２１０３Ａ、２１０３Ｂ、及び２１０３Ｃは、それぞれ筒部２１０１の径方向に凹の形状２１０３１Ａ、２１０３１Ｂ、及び２１０３１Ｃを備えている。ケーシング用成型部品２１００と嵌め合せる他の部品に３個の凸の形状を設け、突起部２１０３Ａ、２１０３Ｂ、及び２１０３Ｃの凹の形状２１０３１Ａ、２１０３１Ｂ、及び２１０３１Ｃと噛み合わせれば、当該他の部品のケーシング用成型部品２１００へのより安定した嵌め合せを実現することができる。代替的に、突起部２１０３Ａ、２１０３Ｂ、及び２１０３Ｃにおいて、筒部２１０１の径方向に凸の形状を設け、ケーシング用成型部品と嵌め合せる他の部品に凹の形状を設けて嵌め合せるようにしてもよい。
【００４７】
図９は、本発明の一実施形態によるケーシング用成型部品２２００とセンサ２００１とを嵌め合せて基板２００３上に配置した状態を示す図である。ケーシング用成型部品２２００の上部は、レンズ２２１１からなり、レンズ２２１１を通った光がセンサ２００１に集光されるように構成されている。本実施形態において、レンズ２２１１とセンサ２００１との間の距離は、筒部２２０１の端部及びセンサ２００１の底面が基板２００３の面に接するように配置することによって定められる。本実施形態によれば、レンズ及びセンサの位置調整が容易なレンズ及びセンサの組み立て部品が得られる。
【００４８】
図１０は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品３１００とセンサ２００１とを嵌め合せて基板２００３上に配置した状態を示す図である。ケーシング用成型部品３１００の上部は、レンズ３１１１からなり、レンズ３１１１を通った光がセンサ２００１に集光されるように構成されている。本実施形態において、レンズ３１１１とセンサ２００１との間の距離は、センサ２００１の底面が基板２００３の面に接し、筒部３１０１の内側に折り曲げられた状態の突起部３１０３の切欠き部がセンサの上部の面に接するように配置することによって定められる。本実施形態によれば、レンズ及びセンサの位置調整が容易なレンズ及びセンサの組み立て部品が得られる。
【００４９】
図１１は、本発明の他の実施形態によるケーシング用成型部品２２００とセンサ３００１とを嵌め合せて基板２００３上に配置した状態を示す図である。ケーシング用成型部品２２００の上部は、レンズ２２１１からなり、レンズ２２１１を通った光がセンサ３００１に集光されるように構成されている。本実施形態において、センサ３００１にフック３００１１を設け、フック３００１１が筒部２２０１の内側に折り曲げられた状態の突起部２２０３に係合するように構成されている。本実施形態において、レンズ２２１１とセンサ３００１との間の距離は、センサ３００１のフック３００１１の位置によって定められる。本実施形態によれば、レンズ及びセンサの位置調整が容易なレンズ及びセンサの組み立て部品が得られる。
【００５０】
図１２は、本発明の一実施形態によるケーシング用成型部品９００を成形するための金型の構造を示す図である。ケーシング用成型部品９００の金型部分は、筒の内側に対応する金型部分８０１と、筒のふさがれた端部側部分の外側に対応する金型部分８０３と、筒の開放された端部側部分の外側に対応する金型部分８０５とから構成される。図１２において、金型部分８０３と金型部分８０５との境界をパーティングライン８５０によって示した。パーティングライン８５０は、ケーシング用成型部品９００の折り曲げられる部分９０５よりも、筒のふさがれた端部の側に位置する。上記のように構成されているので、金型からケーシング用成型部品を取り出す際に、金型部分８０１を筒の開放された端部側に引き出してから、金型部分８０３と金型部分８０５を分離して、ケーシング用成型部品９００を取り出すと、ケーシング用成型部品９００の突起部９０３は、筒の内側に折り曲げられる。
【符号の説明】
【００５１】
１１００，１２００，１３００，１４００，１５００，１６００，１７００，１８００，１９００，２１００，２２００，３１００・・・ケーシング用成型部品
１１０１，１２０１，１３０１，１４０１，１５０１，１６０１，１７０１，１８０１，１９０１，２１０１，２２０１，３１０１・・・筒部
１１０３，１２０３，１３０３，１４０３，１５０３，１６０３Ａ，１６０３Ｂ，１６０３Ｃ，１６０３Ｄ，１７０３Ａ，１７０３Ｂ，１７０３Ｃ，１８０３Ａ，１８０３Ｂ，１８０３Ｃ，１９０３Ａ，１９０３Ｂ，２１０３，２２０３，３１０３・・・突起部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のケーシング用成型部品であって、筒の少なくとも一方の端部の周縁部に、該筒の軸方向に伸びる複数の突起部を備えており、該複数の突起部が該筒の内側に折り曲げられた状態で、他の部品を該筒の内側に嵌め合せるように構成されたケーシング用成型部品。
【請求項２】
前記複数の突起部の折り曲げられる部分の肉厚が、他の部分の肉厚よりも薄くなるように構成された請求項１に記載のケーシング用成型部品。
【請求項３】
前記複数の突起部の折り曲げられる部分の肉厚が、０．０５ｍｍから０．５ｍｍの範囲である請求項１または２に記載のケーシング用成型部品。
【請求項４】
前記複数の突起部の肉厚が、折り曲げられる部分からの距離にしたがって増加する請求項１から３のいずれかに記載のケーシング用成型部品。
【請求項５】
前記筒の軸方向に垂直な断面において、前記筒の内側へ折り曲げられた前記複数の突起部の少なくとも２個に内接する円の径は、前記一方の端部からの距離にしたがって減少する請求項１から４のいずれかに記載のケーシング用成型部品。
【請求項６】
前記筒の内側に折り曲げられた突起部と係合する、切り欠き部を備えた請求項１から５のいずれかに記載のケーシング用成型部品。
【請求項７】
前記筒の軸方向に垂直な断面が長方形であり、前記複数の突起部が、該長方形の各辺に一つずつ配置された請求項１から６のいずれかに記載のケーシング用成型部品。
【請求項８】
前記筒の軸方向に垂直な断面が円形であり、前記複数の突起部が、円周の３箇所以上に配置された請求項１から６のいずれかに記載のケーシング用成型部品。
【請求項９】
前記複数の突起部が、円周上に置いて、円の中心に対して回転非対称に配置された請求項８に記載のケーシング用成型部品。
【請求項１０】
前記複数の突起部が、前記筒の径方向に凸または凹の形状を備えた請求項１から９のいずれかに記載のケーシング用成型部品。
【請求項１１】
プラスチックからなる請求項１から１０のいずれかに記載のケーシング用成型部品。
【請求項１２】
前記プラスチックがポリエチレンまたはポリプロピレンのいずれかである請求項１１に記載のケーシング用成型部品。
【請求項１３】
前記筒の他方の端部にレンズが成型され、外部からの光が該レンズを通して前記他の部品に到達するように構成された請求項１から１２のいずれかに記載のケーシング用成型部品。
【請求項１４】
筒状のケーシング用成型部品であって、筒の少なくとも一方の端部の周縁部に、該筒の軸方向に伸びる複数の突起部を備えており、該複数の突起部が該筒の内側に折り曲げられた状態で、他の部品を該筒の内側に嵌め合せるように構成され、該複数の突起部の折り曲げられる部分の肉厚が、他の部分の肉厚よりも薄くなるように構成されたケーシング用成型部品の金型であって、
該筒の内側に対応する第１の金型部分と、該筒の該一方の端部と反対側の端部側部分の外側に対応する第２の金型部分と、該筒の該一方の端部側部分の外側に対応する第３の金型部分とを含み、第２の金型部分と第３の金型部分との境界が、該折り曲げられる部分よりも該一方の端部側に位置するように構成されたケーシング用成型部品の金型。
【請求項１】
筒状のケーシング用成型部品であって、筒の少なくとも一方の端部の周縁部に、該筒の軸方向に伸びる複数の突起部を備えており、該複数の突起部が該筒の内側に折り曲げられた状態で、他の部品を該筒の内側に嵌め合せるように構成されたケーシング用成型部品。
【請求項２】
前記複数の突起部の折り曲げられる部分の肉厚が、他の部分の肉厚よりも薄くなるように構成された請求項１に記載のケーシング用成型部品。
【請求項３】
前記複数の突起部の折り曲げられる部分の肉厚が、０．０５ｍｍから０．５ｍｍの範囲である請求項１または２に記載のケーシング用成型部品。
【請求項４】
前記複数の突起部の肉厚が、折り曲げられる部分からの距離にしたがって増加する請求項１から３のいずれかに記載のケーシング用成型部品。
【請求項５】
前記筒の軸方向に垂直な断面において、前記筒の内側へ折り曲げられた前記複数の突起部の少なくとも２個に内接する円の径は、前記一方の端部からの距離にしたがって減少する請求項１から４のいずれかに記載のケーシング用成型部品。
【請求項６】
前記筒の内側に折り曲げられた突起部と係合する、切り欠き部を備えた請求項１から５のいずれかに記載のケーシング用成型部品。
【請求項７】
前記筒の軸方向に垂直な断面が長方形であり、前記複数の突起部が、該長方形の各辺に一つずつ配置された請求項１から６のいずれかに記載のケーシング用成型部品。
【請求項８】
前記筒の軸方向に垂直な断面が円形であり、前記複数の突起部が、円周の３箇所以上に配置された請求項１から６のいずれかに記載のケーシング用成型部品。
【請求項９】
前記複数の突起部が、円周上に置いて、円の中心に対して回転非対称に配置された請求項８に記載のケーシング用成型部品。
【請求項１０】
前記複数の突起部が、前記筒の径方向に凸または凹の形状を備えた請求項１から９のいずれかに記載のケーシング用成型部品。
【請求項１１】
プラスチックからなる請求項１から１０のいずれかに記載のケーシング用成型部品。
【請求項１２】
前記プラスチックがポリエチレンまたはポリプロピレンのいずれかである請求項１１に記載のケーシング用成型部品。
【請求項１３】
前記筒の他方の端部にレンズが成型され、外部からの光が該レンズを通して前記他の部品に到達するように構成された請求項１から１２のいずれかに記載のケーシング用成型部品。
【請求項１４】
筒状のケーシング用成型部品であって、筒の少なくとも一方の端部の周縁部に、該筒の軸方向に伸びる複数の突起部を備えており、該複数の突起部が該筒の内側に折り曲げられた状態で、他の部品を該筒の内側に嵌め合せるように構成され、該複数の突起部の折り曲げられる部分の肉厚が、他の部分の肉厚よりも薄くなるように構成されたケーシング用成型部品の金型であって、
該筒の内側に対応する第１の金型部分と、該筒の該一方の端部と反対側の端部側部分の外側に対応する第２の金型部分と、該筒の該一方の端部側部分の外側に対応する第３の金型部分とを含み、第２の金型部分と第３の金型部分との境界が、該折り曲げられる部分よりも該一方の端部側に位置するように構成されたケーシング用成型部品の金型。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１２−１２９３７２（Ｐ２０１２−１２９３７２Ａ）
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７９９４０（Ｐ２０１０−２７９９４０）
【出願日】平成２２年１２月１５日（２０１０．１２．１５）
【特許番号】特許第４７４２３３２号（Ｐ４７４２３３２）
【特許公報発行日】平成２３年８月１０日（２０１１．８．１０）
【出願人】（５９７０７３６４５）ナルックス株式会社 (38)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１５日（２０１０．１２．１５）
【特許番号】特許第４７４２３３２号（Ｐ４７４２３３２）
【特許公報発行日】平成２３年８月１０日（２０１１．８．１０）
【出願人】（５９７０７３６４５）ナルックス株式会社 (38)
【Ｆターム（参考）】
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