コネクタ
【課題】 コンタクトの破損の虞が少ないコネクタを提供する。
【解決手段】 第１プリント配線板８側へ開口する第１収容部３１７と、第２プリント配線板９側へ開口する第２収容部３１８とをハウジング３１に設ける。第１、第２収容部３１７，３１８を貫いて２つのプリント配線板８，９の対向方向Ｄへ延びる第１信号コンタクト３２をハウジング３１に設ける。プリント配線板８，９によってそれらの対向方向Ｄへ圧縮される第１、第２弾性部材３３，３４を一部が突出するように第１、第２収容部３１７，３１８に収容する。第１プリント配線板８に接触するとともに、第１弾性部材３３が圧縮されたときに第１信号コンタクト３２に接触する第２信号コンタクト３４を第１弾性部材３３に設ける。第２プリント配線板９に接触するとともに、第２弾性部材３４が圧縮されたときに第１信号コンタクト３２に接触する第３信号コンタクト３６を第２弾性部材３４に設ける。
【解決手段】 第１プリント配線板８側へ開口する第１収容部３１７と、第２プリント配線板９側へ開口する第２収容部３１８とをハウジング３１に設ける。第１、第２収容部３１７，３１８を貫いて２つのプリント配線板８，９の対向方向Ｄへ延びる第１信号コンタクト３２をハウジング３１に設ける。プリント配線板８，９によってそれらの対向方向Ｄへ圧縮される第１、第２弾性部材３３，３４を一部が突出するように第１、第２収容部３１７，３１８に収容する。第１プリント配線板８に接触するとともに、第１弾性部材３３が圧縮されたときに第１信号コンタクト３２に接触する第２信号コンタクト３４を第１弾性部材３３に設ける。第２プリント配線板９に接触するとともに、第２弾性部材３４が圧縮されたときに第１信号コンタクト３２に接触する第３信号コンタクト３６を第２弾性部材３４に設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はコネクタに関し、特に相対する２つの接続対象物の間に配置され、それらを接続するコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、相対する２つの接続対象物の間に配置され、それらを接続するコネクタとして、エラストマー本体とフィルムコンタクタ基体とからなるエラストマー電気コネクタが知られている（下記特許文献１参照）。
【０００３】
エラストマー本体はシリコンゴム等のエラストマで形成され、円筒状中央部分とベース部分とを有する。円筒状中央部分の断面形状はほぼ菱形である。ベース部分は円筒状であり、円筒状中央部分の両端にそれぞれ形成されている。ベース部分の軸方向は円筒状中央部分の断面形状の長い方の対角線と平行である。ベース部分には支持スリーブが挿入される。支持スリーブはエラストマよりも固い材料で形成されている。円筒状中央部分の寸法（２つの接続対象物の対向方向の寸法）はベース部分の寸法（２つの接続対象物の対向方向の寸法）よりも大きい。
【０００４】
フィルムコンタクタ基体は、誘電ポリマーフィルムと、この誘電ポリマーフィルムの一面に互いに平行に複数配置された導電線とを有する。フィルムコンタクタ基体はエラストマー本体の円筒状中央部分に巻き付けられる。フィルムコンタクタ基体を円筒状中央部分に巻き付けた状態のとき、導電線は誘電ポリマーフィルムの外側面上にあり、円筒状中央部分の周方向に沿って延びている。
【０００５】
このエラストマー電気コネクタを用いて２つの印刷回路板を接続するには、まず、相対向する２つの印刷回路板の間にエラストマー電気コネクタを配置するとともに、２つの印刷回路板にそれぞれ形成されたボルト挿通孔に支持スリーブを対向させる。
【０００６】
次に、この状態でボルト挿通孔及び支持スリーブにボルトを挿入すると、エラストマー本体の円筒状中央部分が２つの印刷回路板によって挟まれる。
【０００７】
最後に、ボルトの先端にナットを嵌め、このナットをねじ込むと、円筒状中央部分の両端部が圧縮され、２つの印刷回路板の間隔が狭まり、２つの印刷回路板が支持スリーブに突き当たる。これにより、２つの印刷回路板とエラストマー電気コネクタとが結合されるとともに、圧縮された円筒状中央部分の弾力によって導電線が印刷回路板のパッドに押し付けられる。この結果、導電線によって２つの印刷回路板が電気的に接続される。
【特許文献１】特開昭６１−２８４０７８号公報（第４頁左下欄第１０行〜１６行、第４頁右下欄第１８行〜第５頁左上欄第３行、第５頁左上欄第１６行〜１９行、図１、図１１参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このように上述のコネクタでは、円筒状中央部分の両端部を圧縮して導電線を印刷回路板のパッドに接触させるので、導電線の一部（円筒状中央部分の両端部に位置する部分）に集中的に荷重が加わり、強いストレスが生じる。
【０００９】
このため、コンタクトとして機能する導電線が断線する虞があった。
【００１０】
この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題はコンタクトの破損の虞が少ないコネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前述の課題を解決するため請求項１の発明のコネクタは、相対する２つの接続対象物の間に配置され、それらを接続するコネクタにおいて、前記２つの接続対象物のうちの一方の接続対象物側へ開口する第１収容部と、前記２つの接続対象物のうちの他方の接続対象物側へ開口する第２収容部とを有するハウジングと、前記ハウジングに設けられ、前記第１、第２収容部を貫いて前記２つの接続対象物の対向方向へ延びる第１コンタクトと、一部が前記開口から突出するように前記第１、第２収容部に収容され、前記２つの接続対象物によってそれらの対向方向へ圧縮される第１、第２弾性部材と、前記第１弾性部材に設けられ、前記２つの接続対象物のうちの一方の接続対象物に接触するとともに、前記第１弾性部材が圧縮されたときに前記第１コンタクトに接触する第２コンタクトと、前記第２弾性部材に設けられ、前記２つの接続対象物のうちの他方の接続対象物に接触するとともに、前記第２弾性部材が圧縮されたときに前記第１コンタクトに接触する第３コンタクトとを備えている。
【００１２】
上述のようにハウジングに第１コンタクトが設けられ、第１収容部に収容された第１弾性部材に第２コンタクトが設けられ、第２第収容部に収容された第２弾性部材に第３コンタクトが設けられているので、第１、第２弾性部材が圧縮されると、それに伴って第２、第３コンタクトは移動する。このため、第１、第２弾性部材を圧縮する圧縮力が第２コンタクト、第３コンタクトに殆ど作用しない。したがって、従来のコネクタのように導電線の一部に圧縮荷重が集中することが無くなり、破損しにくくなる。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１記載のコネクタにおいて、前記ハウジングに設けられた前記一方の接続対象物側へ開口する第１受容部と前記他方の接続対象物側へ開口する第２受容部とにそれぞれ嵌合する第１、第２の嵌合ハウジングと、前記第１、第２の嵌合ハウジングにそれぞれ保持される第４、第５のコンタクトと、前記ハウジングに保持され、前記第４、第５のコンタクトに連結可能な第６のコンタクトとを備えていることを特徴とする。
【００１４】
第１、第２の嵌合ハウジングと第１、第２凹部とをそれぞれ嵌合させると、第４、第５のコンタクトと第６のコンタクトとが連結される。その結果、２つの接続対象物同士を機械的にも接続することができる。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項２記載のコネクタにおいて、前記第４、第５、第６のコンタクトがそれぞれほぼプレート状であることを特徴とする。
【００１６】
上述のように第４、第５、第６のコンタクトがそれぞれほぼプレート状であるので、コネクタの嵌合方向の寸法を調節しやすい。
【００１７】
請求項４の発明は、請求項２又は３記載のコネクタにおいて、前記第６のコンタクトが一対のほぼプレート状の導電性ばね材で構成され、この第６のコンタクトによって前記第４、第５のコンタクトの接触部が挟持されることを特徴とする。
【００１８】
上述のように第６のコンタクトが一対のほぼプレート状の導電性ばね材で構成され、この第６のコンタクトによって第４、第５のコンタクトの接触部が挟持されるので、第４、第５のコンタクトと第６のコンタクトとの間に結合力がより一層強くなる。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように請求項１の発明のコネクタによれば、コンタクトが破損する虞を少なくすることができる。
【００２０】
請求項２の発明のコネクタによれば、接続対象物同士を機械的に接続する専用の接続手段が不要となる。
【００２１】
請求項３の発明のコネクタによれば、コネクタの嵌合方向の寸法を調節しやすい。
【００２２】
請求項４の発明のコネクタにれば、より一層強く接続対象物同士を結合することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２４】
図１はこの発明の第１実施形態に係るコネクタの使用状態の斜視図、図２はレセプタクルコネクタの分解斜視図、図３は図２に示すレセプタクルコネクタの組立途中の斜視図、図４は図２に示すレセプタクルコネクタの完成状態の斜視図、図５は第１プラグコネクタの分解斜視図、図６は第１プラグコネクタの完成状態の斜視図、図７は第２プラグコネクタの分解斜視図、図８は第２プラグコネクタの完成状態の斜視図、図９は図１のIX−IX線に沿う断面図である。
【００２５】
図１に示すように、このコネクタはレセプタクルコネクタ３と第１プラグコネクタ５と第２プラグコネクタ６とで構成される。このコネクタは相対する第１プリント配線板（接続対象物）８と第２プリント配線板（プリント配線板）９との間に配置され、それらを電気的、機械的に接続する。
【００２６】
図２に示すように、レセプタクルコネクタ３は、１つのレセプタクル側ハウジング（ハウジング）３１と複数の第１信号コンタクト（第１コンタクト）３２と１対の第１弾性部材３３と１対の第２弾性部材３４と複数の第２信号コンタクト（第２コンタクト）３５と複数の第３信号コンタクト（第３コンタクト）３６と２つのレセプタクル側グランドプレート（第６コンタクト）３７とを有する。
【００２７】
レセプタクル側ハウジング３１は角筒部３１０と第１隔壁３１１と第２隔壁３１２と第３隔壁３１３（図９参照）とを有する。角筒部３１０は４つの側壁３１０ａ，３１０ｂ，３１０ｃ，３１０ｄで構成されている。側壁３１０ａ，３１０ｃの上部及び下部にはそれぞれ切欠き３１０ｅ，３１０ｆが形成されている。切欠き３１０ｅ，３１０ｆは第１隔壁３１１と第２隔壁３１２との間に位置する。レセプタクル側ハウジング３１の材料としては、ＬＣＰ（液晶ポリマー）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等が適する。
【００２８】
図９に示すように、第１及び第２隔壁３１１，３１２は角筒部３１の内部を仕切る。第１隔壁３１１と第２隔壁３１２との間には第１受容部３１５及び第２受容部３１６が形成されている。第１受容部３１５の開口とプリント配線板８とは対向している。第２受容部３１６の開口とプリント配線板９とは相対している。第１及び第２受容部３１５，３１６はプリント配線板８，９の対向方向Ｄに沿って並んでいる。第１隔壁３１１と側壁３１０ｂとの間、第２隔壁３１２と側壁３１０ｄとの間には、それぞれ第１収容部３１７及び第２収容部３１８が形成されている。第１収容部３１７の開口とプリント配線板８とは相対している。第２収容部３１８の開口とプリント配線板９とは相対している。第１及び第２収容部３１７，３１８は対向方向Ｄに沿って並んでいる。
【００２９】
第３隔壁３１３は角筒部３１０の対向方向Ｄの中間に位置し、第１及び第２隔壁３１１，３１２と直交する。第３隔壁３１３によって第１及び第２受容部３１５，３１６並びに第１及び第２収容部３１７，３１８がそれぞれ２つに仕切られている。
【００３０】
第１隔壁３１１の側壁３１０ｂと対向する面には複数のコンタクト保持溝３１１ａ（図２参照）が形成され、同様に第２隔壁３１２の側壁３１０ｄと対向する面にも複数のコンタクト保持溝３１２ａ（図２参照）が形成されている。
【００３１】
第１信号コンタクト３２は直線的に延び、ほぼ帯状であり、導電性を有する金属板を打ち抜いて形成されている。第１信号コンタクト３２はコンタクト保持溝３１１ａ，３１２ａに圧入されている。
【００３２】
図２に示すように、第１弾性部材３３はほぼブロック状であり、例えばシリコンゴム等のエラストマで形成されている。第１弾性部材３３の上部には複数の凹部３３ａが等間隔で形成されている。１対の第１弾性部材３３，３３はそれぞれ第１収容部３１７，３１７に収容される。第１弾性部材３３の高さ寸法（対向方向Ｄの長さ）は第１収容部３１７の深さ寸法（対向方向Ｄの寸法）よりも大きい。したがって、第１収容部３１７に収容された第１弾性部材３３の上部は第１収容部３１７から突出する（図４参照）。
【００３３】
第２弾性部材３４はほぼブロック状であり、例えばシリコンゴム等のエラストマで形成されている。第２弾性部材３４の下部には複数の凹部３４ａが等間隔で形成されている。１対の第２弾性部材３４，３４はそれぞれ第２収容部３１８，３１８に収容される。第２弾性部材３４の高さ寸法（対向方向Ｄの長さ）は第２収容部３１８の深さ寸法（対向方向Ｄの長さ）よりも大きい。したがって、第２収容部３１８に収容された第２弾性部材３４の下部は第２収容部３１８から突出する。
【００３４】
第２信号コンタクト３５は導電性を有する金属で形成され、ブロック状である。第２信号コンタクト３５は接着剤によって、図３に示すように、凹部３３ａに固定されている。
【００３５】
第３信号コンタクト３６は導電性を有する金属で形成され、ブロック状である。第３信号コンタクト３６は接着剤によって、図３に示すように、凹部３４ａに固定されている。
【００３６】
図９に示すように、１対のレセプタクル側グランドプレート３７の中間部はモールドイン成形によってレセプタクル側ハウジングの第３隔壁３１３の中央部に固定されている。レセプタクル側グランドプレート３７は導電性及び弾性を有する金属板で形成されている。レセプタクル側グランドプレート３７の上端部及び下端部は少しだけ反り返り、それ以外の部分はわずかに湾曲している。これにより１対のレセプタクル側グランドプレート３７は後述する第１及び第２プラグ側グランドプレート５２，６２を挟持できるようになっている。
【００３７】
図５、６に示すように、第１プラグコネクタ５は第１プラグ側ハウジング（第１嵌合ハウジング）５１と第１プラグ側グランドプレート（第４コンタクト）５２とを備える。
【００３８】
第１プラグ側ハウジング５１はほぼ筐体状であり、側壁５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄと底板５１ｅとを有する。第１プラグ側ハウジング５１の材料としては、ＬＣＰ（液晶ポリマー）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等が適する。
【００３９】
側壁５１ａ，５１ｃには凸部５１ｆが形成されている。凸部５１ｆはレセプタクル側ハウジング３１の切欠き３１０ｅ（図４参照）に嵌合する。
【００４０】
底板５１ｅには溝５１ｇが形成されている。溝５１ｇは底板５１ｅの長手方向に沿って延びている。また、底板５１ｅには凹部５１ｈが形成されている。凹部５１ｈは底板５１ｅの長手方向に沿って延び、溝５１ｇに通じている。
【００４１】
第１プラグ側グランドプレート５２は導電性を有する金属板で形成され、プレート本体５２ａと半田付け部５２ｂとを有する。プレート本体５２ａは溝５１ｇに圧入される。半田付け部５２ｂはプレート本体５２ａの一辺に等間隔で形成されている。半田付け部５２ｂは交互に反対方向へ折り曲げられている。半田付け部５２ｂは第１プラグ側ハウジング５１の凹部５１ｈに収容される。
【００４２】
第１プラグコネクタ５は半田付け部５２ｂを第１プリント配線板８のグランドパターン（図示せず）に半田付けすることによって第１プリント配線板８に実装される。
【００４３】
図７、８に示すように、第２プラグコネクタ６は第２プラグ側ハウジング（第２嵌合ハウジング）６１と第２プラグ側グランドプレート（第５コンタクト）６２とを備える。第２プラグコネクタ６は第１プラグコネクタ５と同様の構成である。
【００４４】
第２プラグ側ハウジング６１はほぼ筐体状であり、側壁６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄと底板６１ｅ（図９参照）とを有する。第２プラグ側ハウジング５１の材料としては、ＬＣＰ（液晶ポリマー）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等が適する。
【００４５】
側壁６１ａ，６１ｃには凸部６１ｆが形成されている。凸部６１ｆはレセプタクル側ハウジング３１の切欠き３１０ｆ（図４参照）に嵌合する。
【００４６】
底板６１ｅには溝６１ｇ（図９参照）が形成されている。溝６１ｇは底板６１ｅの長手方向に沿って延びている。また、底板６１ｅには凹部６１ｈ（図９参照）が形成されている。凹部５１ｈは底板６１ｅの長手方向に沿って延び、溝６１ｇに通じている。
【００４７】
第２プラグ側グランドプレート６２は導電性を有する金属板で形成され、プレート本体６２ａと半田付け部６２ｂとを有する。プレート本体６２ａは溝６１ｇに圧入される。半田付け部６２ｂはプレート本体６２ａの一辺に等間隔で形成されている。半田付け部６２ｂは交互に反対方向へ折り曲げられている。半田付け部６２ｂは第２プラグ側ハウジング６１の凹部６１ｈに収容される。
【００４８】
第２プラグコネクタ６は半田付け部６２ｂを第２プリント配線板９のグランドパターン（図示せず）に半田付けすることによって第２プリント配線板９に実装される。
【００４９】
次に、このコネクタの接続作業について説明する。
【００５０】
まず、第１プリント配線板８と第２プリント配線板９との間にレセプタクルコネクタ３を配置する。
【００５１】
次に、第１及び第２プラグコネクタ５，６の第１及び第２プラグ側グランドプレート５２，６２をそれぞれ１対のレセプタクル側グランドプレート３７の間に挿入するとともに第１及び第２プラグコネクタ５，６の凸部５１ｆ，６１ｆをそれぞれレセプタクルコネクタ３の切欠き３１０ｅ，３１０ｆに嵌合させる。
【００５２】
この状態で、第１及び第２プリント配線板８，９の導体パターン（図示せず）がそれぞれレセプタクルコネクタ３の第２及び第３の信号コンタクト３５，３６に接触するまで第１及び第２プラグコネクタ５，６をレセプタクルコネクタ３に対して押し込む。
【００５３】
第１及び第２プリント配線板８，９の導体パターンがそれぞれレセプタクルコネクタ３の第２及び第３の信号コンタクト３５，３６に接触したら、次はレセプタクルコネクタ３の第１及び第２弾性部材３３，３４の弾性力に抗して第１及び第２プラグコネクタ５，５´をレセプタクルコネクタ３に対して更に押し込む。
【００５４】
その結果、第１及び第２弾性部材３３，３４が対向方向Ｄで圧縮され、それに伴い第１及び第２弾性部材３３，３４が対向方向Ｄと直交する方向へ広がり、第２及び第３信号コンタクト３５，３６がそれぞれ第１信号コンタクト３３に接触し、第１、第２及び第３信号コンタクト３２，３４，３５を通じて第１プリント配線板８と第２プリント配線板９とが電気的に接続される。
【００５５】
第１及び第２弾性部材３３，３４が対向方向Ｄで圧縮されるとき、第２及び第３信号コンタクト３５，３６は対向方向Ｄへ移動できるので、第１及び第２弾性部材３３，３４に加わる圧縮力は第２及び第３信号コンタクト３５，３６に殆ど作用しない。
【００５６】
第１プリント配線板８と第２プリント配線板９とが電気的に接続された状態は、レセプタクル側グランドプレート３７と第１及び第２プラグ側グランドプレート５２，６２との間の摩擦力によって維持される。
【００５７】
第１プリント配線板８と第２プリント配線板９との電気的な接続を解くには、レセプタクル側グランドプレート３７と第１及び第２プラグ側グランドプレート５２，６２との間の摩擦力に抗して第１及び第２プラグコネクタ５，６をレセプタクルコネクタ３から離脱させればよい。
【００５８】
この実施形態によれば、第１及び第２弾性部材３３，３４に加わる圧縮力は第２及び第３信号コンタクト３５，３６に殆ど作用しないので、第１及び第２プリント配線板８，９の接続作業によって導電線等を含むコンタクトが破損する虞が極めて少ない。
【００５９】
また、第１及び第２プラグコネクタ５，６をレセプタクルコネクタ３に嵌合させるだけで第１及び第２プリント配線板８，９の接続状態を維持することができるので、専用の機械的接続手段が不要になる。
【００６０】
更に、レセプタクル側グランドプレート３７、第１プラグ側グランドプレート５２及び第２プラグ側グランドプレート６２がそれぞれほぼプレート状であるので、コネクタの嵌合方向の寸法を調節しやすい。
【００６１】
また、レセプタクル側グランドプレート３７、第１プラグ側グランドプレート５２及び第２プラグ側グランドプレート６２を採用したので、これらのプレート３７，５２，６２の両側に位置する第１、第２及び第３信号コンタクト３２，３５，３６間のクロストークを低減でき、かつ、コンタクトの形状が単純であるので、インピーダンスの調整が容易であり、高周波用コネクタとして有効である。
【００６２】
なお、第１実施形態では、第１収容部３１７と第２収容部３１８とが第３隔壁３１３によって仕切られているが、必ずしもこのようにする必要は無く、第１収容部３１７と第２収容部３１８とが繋がっていても構わない。
【００６３】
また、第１実施形態では、第１受容部３１５と第２受容部３１６とが第３隔壁３１３によって仕切られているが、必ずしもこのようにする必要は無く、第１受容部３１５と第２受容部３１６とが繋がっていても構わない。
【００６４】
なお、第１実施形態では、第１弾性部材３３と第２弾性部材３４とが別体であるが、第１弾性部材３３と第２弾性部材３４とが繋がっていても構わない。
【００６５】
また、第１実施形態では、第１信号コンタクト３２を導電性を有する金属板から形成し、レセプタクル側ハウジング３１のコンタクト保持溝３１１ａ，３１２ａに圧入しているが、これに限られず、スパッタリング、蒸着、メッキ等により、レセプタクル側ハウジング３１に直接第１信号コンタクトを形成してもよい。
【００６６】
第１弾性部材３３の角部にそれぞれ導電膜からなる第２信号コンタクトを形成してもよい。第１信号コンタクト３２はコンタクト保持溝３１１ａ，３１２ａに圧入されている。
【００６７】
なお、第１実施形態では、第１及び第２弾性部材３３，３４の凹部３３ａ，３４ａにブロック状の第２、第３信号コンタクト３５，３６を固定したが、第２、第３信号コンタクト３５，３６はこれに限られず、スパッタリング、蒸着、メッキ等により、第１弾性部材３３の角部にそれぞれ導電膜からなる第２信号コンタクトを形成してもよい（第３信号コンタクトも同様）。
【００６８】
また、第１実施形態では第１、第２及び第３コンタクトは第１、第２及び第３信号コンタクト３２，３５，３６であるが、第１、第２及び第３コンタクトは信号コンタクトに限られず、グランドコンタクト等であってもよい。
【００６９】
なお、第１実施形態では、第１及び第２プリント配線板８，９の接続状態を維持する結合手段として１対のレセプタクル側グランドプレートと２つのプラグ側グランドプレート５２，５２とで構成したが、結合手段はこれに限られず、例えば、第１及び第２プラグコネクタにそれぞれ１対のプラグ側グランドプレートを設け、この１対のプラグ側グランドプレートによって挟まれる１つのレセプタクル側グランドプレートをレセプタクルコネクタに設けてもよいし、また、十分な摩擦力を得られるのであれば、レセプタクルコネクタに設けられた１つのレセプタクル側グランドプレートに第１及び第２プラグコネクタにそれぞれ設けられた１つのプラグ側グコネクタを接触させるようにしてもよい。更に、結合手段として、ボルト、ナットを用いてもよい。また、レセプタクル側ハウジング３１と第１及び第２プラグ側ハウジング５１，６１とにそれぞれ互いに係合する係合部（例えば、凸部と凹部）を設け、これを結合手段としてもよい。更に、レセプタクル側グランドプレート３７と第１及第２プラグ側グランドプレート５２，６２とにそれぞれ互いに係合する係合部を設け、これを結合手段としてもよい。
【００７０】
また、第１実施形態のコネクタはレセプタクルコネクタ３と第１プラグコネクタ５と第２プラグコネクタ６とで構成されているが、この発明のコネクタは必ずしも複数のコネクタで構成する必要は無く、２つの接続対象物の間に挟まれる１つのコネクタ（例えばレセプタクルコネクタ３だけ）で構成してもよい。
【００７１】
なお、第１実施形態のコネクタは２つのプリント配線板８，９の接続用コネクタであるが、この発明のコネクタを例えば、半導体装置とプリント配線板とを接続するためのコネクタとしても、半導体装置同士の接続用コネクタとしても用いることができ、接続対象物はプリント配線板に限られない。
【００７２】
図１０はこの発明の変形例に係る第１プラグコネクタの分解斜視図、図１１は図１０に示す第１プラグコネクタの完成状態の斜視図、図１２はこの発明の変形例に係る第２プラグコネクタの分解斜視図、図１３は図１２に示す第２プラグコネクタの完成状態の斜視図である。
【００７３】
上述の実施形態の第１及び第２プラグコネクタ５，６に代えて、図１１，１３の変形例の第１及び第２プラグコネクタ２０５，２０６を用いてもよい。
【００７４】
上述の実施形態の第１及び第２プラグコネクタ５，６と共通する部分については同一符号を付してその説明を省略する。以下、相違部分についてだけ説明する。
【００７５】
図１０，１１に示すように、第１プラグコネクタ２０５では、１つの第１プラグ側グランドプレート５２に代えて複数の第１プラグ側グランドピン（第４コンタクト）２５２が第１プラグ側ハウジング２５１に設けられている。このため、第１プラグ側ハウジング２５１の底板２５１ｅには複数のプラグ側グランドピン２５２を保持する複数の孔２５１ｇが形成されている。第１プラグ側グランドピン２５２はピン本体２５２ａと半田付け部２５２ｂとを有する。
【００７６】
図１２，１３に示すように、第２プラグコネクタ２０６では、１つの第２プラグ側グランドプレート６２に代えて複数の第２プラグ側グランドピン（第５コンタクト）２６２が第２プラグ側ハウジング２６１に設けられている。このため、第２プラグ側ハウジング２６１の底板２６１ｅには複数のプラグ側グランドピン２６２を保持する複数の孔２６１ｇが形成されている。第２プラグ側グランドピン２６２はピン本体２６２ａと半田付け部２６２ｂとを有する。
【００７７】
この変形例のコネクタは第１実施形態と同様の作用効果を奏する。
【００７８】
他の変形例としては、１つのレセプタクル側グランドプレート３７の代わりに複数のレセプタクル側グランドピンをレセプタクル側ハウジング３１に設け、第１及び第２プラグ側ハウジングにそれぞれ１対のプラグ側グランドプレートを設けたもの等が考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】図１はこの発明の第１実施形態に係るコネクタの使用状態の斜視図である。
【図２】図２はレセプタクルコネクタの分解斜視図である。
【図３】図３は図２に示すレセプタクルコネクタの組立途中の斜視図である。
【図４】図４は図２に示すレセプタクルコネクタの完成状態の斜視図である。
【図５】図５は第１プラグコネクタの分解斜視図である。
【図６】図６は第１プラグコネクタの完成状態の斜視図である。
【図７】図７は第２プラグコネクタの分解斜視図である。
【図８】図８は第２プラグコネクタの完成状態の斜視図である。
【図９】図９は図１のIX−IX線に沿う断面図である。
【図１０】図１０はこの発明の変形例に係る第１プラグコネクタの分解斜視図である。
【図１１】図１１は図１０に示す第１プラグコネクタの完成状態の斜視図である。
【図１２】図１２はこの発明の変形例に係る第２プラグコネクタの分解斜視図である。
【図１３】図１３は図１２に示す第２プラグコネクタの完成状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００８０】
３ レセプタクルコネクタ
３１ レセプタクル側ハウジング（ハウジング）
３１５ 第１受容部
３１６ 第２受容部
３２ 第１信号コンタクト（第１コンタクト）
３３ 第１弾性部材
３４ 第２弾性部材
３５ 第２信号コンタクト（第２コンタクト）
３６ 第３信号コンタクト（第３コンタクト）
３７ レセプタクル側グランドプレート（第６コンタクト）
５，２０５ 第１プラグコネクタ
５１，２５１ 第１プラグ側ハウジング（第１嵌合ハウジング）
５２ 第１プラグ側グランドプレート（第４コンタクト）
２５２ 第１プラグ側グランドピン（第４コンタクト）
６，２６１ 第２プラグコネクタ
６１，２６１ 第２プラグ側ハウジング（第２嵌合ハウジング）
６２ 第２プラグ側グランドプレート（第５コンタクト）
２６２ 第２プラグ側グランドピン（第５コンタクト）
８ 第１プリント配線板（接続対象物）
９ 第２プリント配線板（接続対象物）
【技術分野】
【０００１】
この発明はコネクタに関し、特に相対する２つの接続対象物の間に配置され、それらを接続するコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、相対する２つの接続対象物の間に配置され、それらを接続するコネクタとして、エラストマー本体とフィルムコンタクタ基体とからなるエラストマー電気コネクタが知られている（下記特許文献１参照）。
【０００３】
エラストマー本体はシリコンゴム等のエラストマで形成され、円筒状中央部分とベース部分とを有する。円筒状中央部分の断面形状はほぼ菱形である。ベース部分は円筒状であり、円筒状中央部分の両端にそれぞれ形成されている。ベース部分の軸方向は円筒状中央部分の断面形状の長い方の対角線と平行である。ベース部分には支持スリーブが挿入される。支持スリーブはエラストマよりも固い材料で形成されている。円筒状中央部分の寸法（２つの接続対象物の対向方向の寸法）はベース部分の寸法（２つの接続対象物の対向方向の寸法）よりも大きい。
【０００４】
フィルムコンタクタ基体は、誘電ポリマーフィルムと、この誘電ポリマーフィルムの一面に互いに平行に複数配置された導電線とを有する。フィルムコンタクタ基体はエラストマー本体の円筒状中央部分に巻き付けられる。フィルムコンタクタ基体を円筒状中央部分に巻き付けた状態のとき、導電線は誘電ポリマーフィルムの外側面上にあり、円筒状中央部分の周方向に沿って延びている。
【０００５】
このエラストマー電気コネクタを用いて２つの印刷回路板を接続するには、まず、相対向する２つの印刷回路板の間にエラストマー電気コネクタを配置するとともに、２つの印刷回路板にそれぞれ形成されたボルト挿通孔に支持スリーブを対向させる。
【０００６】
次に、この状態でボルト挿通孔及び支持スリーブにボルトを挿入すると、エラストマー本体の円筒状中央部分が２つの印刷回路板によって挟まれる。
【０００７】
最後に、ボルトの先端にナットを嵌め、このナットをねじ込むと、円筒状中央部分の両端部が圧縮され、２つの印刷回路板の間隔が狭まり、２つの印刷回路板が支持スリーブに突き当たる。これにより、２つの印刷回路板とエラストマー電気コネクタとが結合されるとともに、圧縮された円筒状中央部分の弾力によって導電線が印刷回路板のパッドに押し付けられる。この結果、導電線によって２つの印刷回路板が電気的に接続される。
【特許文献１】特開昭６１−２８４０７８号公報（第４頁左下欄第１０行〜１６行、第４頁右下欄第１８行〜第５頁左上欄第３行、第５頁左上欄第１６行〜１９行、図１、図１１参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このように上述のコネクタでは、円筒状中央部分の両端部を圧縮して導電線を印刷回路板のパッドに接触させるので、導電線の一部（円筒状中央部分の両端部に位置する部分）に集中的に荷重が加わり、強いストレスが生じる。
【０００９】
このため、コンタクトとして機能する導電線が断線する虞があった。
【００１０】
この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題はコンタクトの破損の虞が少ないコネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前述の課題を解決するため請求項１の発明のコネクタは、相対する２つの接続対象物の間に配置され、それらを接続するコネクタにおいて、前記２つの接続対象物のうちの一方の接続対象物側へ開口する第１収容部と、前記２つの接続対象物のうちの他方の接続対象物側へ開口する第２収容部とを有するハウジングと、前記ハウジングに設けられ、前記第１、第２収容部を貫いて前記２つの接続対象物の対向方向へ延びる第１コンタクトと、一部が前記開口から突出するように前記第１、第２収容部に収容され、前記２つの接続対象物によってそれらの対向方向へ圧縮される第１、第２弾性部材と、前記第１弾性部材に設けられ、前記２つの接続対象物のうちの一方の接続対象物に接触するとともに、前記第１弾性部材が圧縮されたときに前記第１コンタクトに接触する第２コンタクトと、前記第２弾性部材に設けられ、前記２つの接続対象物のうちの他方の接続対象物に接触するとともに、前記第２弾性部材が圧縮されたときに前記第１コンタクトに接触する第３コンタクトとを備えている。
【００１２】
上述のようにハウジングに第１コンタクトが設けられ、第１収容部に収容された第１弾性部材に第２コンタクトが設けられ、第２第収容部に収容された第２弾性部材に第３コンタクトが設けられているので、第１、第２弾性部材が圧縮されると、それに伴って第２、第３コンタクトは移動する。このため、第１、第２弾性部材を圧縮する圧縮力が第２コンタクト、第３コンタクトに殆ど作用しない。したがって、従来のコネクタのように導電線の一部に圧縮荷重が集中することが無くなり、破損しにくくなる。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１記載のコネクタにおいて、前記ハウジングに設けられた前記一方の接続対象物側へ開口する第１受容部と前記他方の接続対象物側へ開口する第２受容部とにそれぞれ嵌合する第１、第２の嵌合ハウジングと、前記第１、第２の嵌合ハウジングにそれぞれ保持される第４、第５のコンタクトと、前記ハウジングに保持され、前記第４、第５のコンタクトに連結可能な第６のコンタクトとを備えていることを特徴とする。
【００１４】
第１、第２の嵌合ハウジングと第１、第２凹部とをそれぞれ嵌合させると、第４、第５のコンタクトと第６のコンタクトとが連結される。その結果、２つの接続対象物同士を機械的にも接続することができる。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項２記載のコネクタにおいて、前記第４、第５、第６のコンタクトがそれぞれほぼプレート状であることを特徴とする。
【００１６】
上述のように第４、第５、第６のコンタクトがそれぞれほぼプレート状であるので、コネクタの嵌合方向の寸法を調節しやすい。
【００１７】
請求項４の発明は、請求項２又は３記載のコネクタにおいて、前記第６のコンタクトが一対のほぼプレート状の導電性ばね材で構成され、この第６のコンタクトによって前記第４、第５のコンタクトの接触部が挟持されることを特徴とする。
【００１８】
上述のように第６のコンタクトが一対のほぼプレート状の導電性ばね材で構成され、この第６のコンタクトによって第４、第５のコンタクトの接触部が挟持されるので、第４、第５のコンタクトと第６のコンタクトとの間に結合力がより一層強くなる。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように請求項１の発明のコネクタによれば、コンタクトが破損する虞を少なくすることができる。
【００２０】
請求項２の発明のコネクタによれば、接続対象物同士を機械的に接続する専用の接続手段が不要となる。
【００２１】
請求項３の発明のコネクタによれば、コネクタの嵌合方向の寸法を調節しやすい。
【００２２】
請求項４の発明のコネクタにれば、より一層強く接続対象物同士を結合することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２４】
図１はこの発明の第１実施形態に係るコネクタの使用状態の斜視図、図２はレセプタクルコネクタの分解斜視図、図３は図２に示すレセプタクルコネクタの組立途中の斜視図、図４は図２に示すレセプタクルコネクタの完成状態の斜視図、図５は第１プラグコネクタの分解斜視図、図６は第１プラグコネクタの完成状態の斜視図、図７は第２プラグコネクタの分解斜視図、図８は第２プラグコネクタの完成状態の斜視図、図９は図１のIX−IX線に沿う断面図である。
【００２５】
図１に示すように、このコネクタはレセプタクルコネクタ３と第１プラグコネクタ５と第２プラグコネクタ６とで構成される。このコネクタは相対する第１プリント配線板（接続対象物）８と第２プリント配線板（プリント配線板）９との間に配置され、それらを電気的、機械的に接続する。
【００２６】
図２に示すように、レセプタクルコネクタ３は、１つのレセプタクル側ハウジング（ハウジング）３１と複数の第１信号コンタクト（第１コンタクト）３２と１対の第１弾性部材３３と１対の第２弾性部材３４と複数の第２信号コンタクト（第２コンタクト）３５と複数の第３信号コンタクト（第３コンタクト）３６と２つのレセプタクル側グランドプレート（第６コンタクト）３７とを有する。
【００２７】
レセプタクル側ハウジング３１は角筒部３１０と第１隔壁３１１と第２隔壁３１２と第３隔壁３１３（図９参照）とを有する。角筒部３１０は４つの側壁３１０ａ，３１０ｂ，３１０ｃ，３１０ｄで構成されている。側壁３１０ａ，３１０ｃの上部及び下部にはそれぞれ切欠き３１０ｅ，３１０ｆが形成されている。切欠き３１０ｅ，３１０ｆは第１隔壁３１１と第２隔壁３１２との間に位置する。レセプタクル側ハウジング３１の材料としては、ＬＣＰ（液晶ポリマー）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等が適する。
【００２８】
図９に示すように、第１及び第２隔壁３１１，３１２は角筒部３１の内部を仕切る。第１隔壁３１１と第２隔壁３１２との間には第１受容部３１５及び第２受容部３１６が形成されている。第１受容部３１５の開口とプリント配線板８とは対向している。第２受容部３１６の開口とプリント配線板９とは相対している。第１及び第２受容部３１５，３１６はプリント配線板８，９の対向方向Ｄに沿って並んでいる。第１隔壁３１１と側壁３１０ｂとの間、第２隔壁３１２と側壁３１０ｄとの間には、それぞれ第１収容部３１７及び第２収容部３１８が形成されている。第１収容部３１７の開口とプリント配線板８とは相対している。第２収容部３１８の開口とプリント配線板９とは相対している。第１及び第２収容部３１７，３１８は対向方向Ｄに沿って並んでいる。
【００２９】
第３隔壁３１３は角筒部３１０の対向方向Ｄの中間に位置し、第１及び第２隔壁３１１，３１２と直交する。第３隔壁３１３によって第１及び第２受容部３１５，３１６並びに第１及び第２収容部３１７，３１８がそれぞれ２つに仕切られている。
【００３０】
第１隔壁３１１の側壁３１０ｂと対向する面には複数のコンタクト保持溝３１１ａ（図２参照）が形成され、同様に第２隔壁３１２の側壁３１０ｄと対向する面にも複数のコンタクト保持溝３１２ａ（図２参照）が形成されている。
【００３１】
第１信号コンタクト３２は直線的に延び、ほぼ帯状であり、導電性を有する金属板を打ち抜いて形成されている。第１信号コンタクト３２はコンタクト保持溝３１１ａ，３１２ａに圧入されている。
【００３２】
図２に示すように、第１弾性部材３３はほぼブロック状であり、例えばシリコンゴム等のエラストマで形成されている。第１弾性部材３３の上部には複数の凹部３３ａが等間隔で形成されている。１対の第１弾性部材３３，３３はそれぞれ第１収容部３１７，３１７に収容される。第１弾性部材３３の高さ寸法（対向方向Ｄの長さ）は第１収容部３１７の深さ寸法（対向方向Ｄの寸法）よりも大きい。したがって、第１収容部３１７に収容された第１弾性部材３３の上部は第１収容部３１７から突出する（図４参照）。
【００３３】
第２弾性部材３４はほぼブロック状であり、例えばシリコンゴム等のエラストマで形成されている。第２弾性部材３４の下部には複数の凹部３４ａが等間隔で形成されている。１対の第２弾性部材３４，３４はそれぞれ第２収容部３１８，３１８に収容される。第２弾性部材３４の高さ寸法（対向方向Ｄの長さ）は第２収容部３１８の深さ寸法（対向方向Ｄの長さ）よりも大きい。したがって、第２収容部３１８に収容された第２弾性部材３４の下部は第２収容部３１８から突出する。
【００３４】
第２信号コンタクト３５は導電性を有する金属で形成され、ブロック状である。第２信号コンタクト３５は接着剤によって、図３に示すように、凹部３３ａに固定されている。
【００３５】
第３信号コンタクト３６は導電性を有する金属で形成され、ブロック状である。第３信号コンタクト３６は接着剤によって、図３に示すように、凹部３４ａに固定されている。
【００３６】
図９に示すように、１対のレセプタクル側グランドプレート３７の中間部はモールドイン成形によってレセプタクル側ハウジングの第３隔壁３１３の中央部に固定されている。レセプタクル側グランドプレート３７は導電性及び弾性を有する金属板で形成されている。レセプタクル側グランドプレート３７の上端部及び下端部は少しだけ反り返り、それ以外の部分はわずかに湾曲している。これにより１対のレセプタクル側グランドプレート３７は後述する第１及び第２プラグ側グランドプレート５２，６２を挟持できるようになっている。
【００３７】
図５、６に示すように、第１プラグコネクタ５は第１プラグ側ハウジング（第１嵌合ハウジング）５１と第１プラグ側グランドプレート（第４コンタクト）５２とを備える。
【００３８】
第１プラグ側ハウジング５１はほぼ筐体状であり、側壁５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄと底板５１ｅとを有する。第１プラグ側ハウジング５１の材料としては、ＬＣＰ（液晶ポリマー）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等が適する。
【００３９】
側壁５１ａ，５１ｃには凸部５１ｆが形成されている。凸部５１ｆはレセプタクル側ハウジング３１の切欠き３１０ｅ（図４参照）に嵌合する。
【００４０】
底板５１ｅには溝５１ｇが形成されている。溝５１ｇは底板５１ｅの長手方向に沿って延びている。また、底板５１ｅには凹部５１ｈが形成されている。凹部５１ｈは底板５１ｅの長手方向に沿って延び、溝５１ｇに通じている。
【００４１】
第１プラグ側グランドプレート５２は導電性を有する金属板で形成され、プレート本体５２ａと半田付け部５２ｂとを有する。プレート本体５２ａは溝５１ｇに圧入される。半田付け部５２ｂはプレート本体５２ａの一辺に等間隔で形成されている。半田付け部５２ｂは交互に反対方向へ折り曲げられている。半田付け部５２ｂは第１プラグ側ハウジング５１の凹部５１ｈに収容される。
【００４２】
第１プラグコネクタ５は半田付け部５２ｂを第１プリント配線板８のグランドパターン（図示せず）に半田付けすることによって第１プリント配線板８に実装される。
【００４３】
図７、８に示すように、第２プラグコネクタ６は第２プラグ側ハウジング（第２嵌合ハウジング）６１と第２プラグ側グランドプレート（第５コンタクト）６２とを備える。第２プラグコネクタ６は第１プラグコネクタ５と同様の構成である。
【００４４】
第２プラグ側ハウジング６１はほぼ筐体状であり、側壁６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄと底板６１ｅ（図９参照）とを有する。第２プラグ側ハウジング５１の材料としては、ＬＣＰ（液晶ポリマー）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等が適する。
【００４５】
側壁６１ａ，６１ｃには凸部６１ｆが形成されている。凸部６１ｆはレセプタクル側ハウジング３１の切欠き３１０ｆ（図４参照）に嵌合する。
【００４６】
底板６１ｅには溝６１ｇ（図９参照）が形成されている。溝６１ｇは底板６１ｅの長手方向に沿って延びている。また、底板６１ｅには凹部６１ｈ（図９参照）が形成されている。凹部５１ｈは底板６１ｅの長手方向に沿って延び、溝６１ｇに通じている。
【００４７】
第２プラグ側グランドプレート６２は導電性を有する金属板で形成され、プレート本体６２ａと半田付け部６２ｂとを有する。プレート本体６２ａは溝６１ｇに圧入される。半田付け部６２ｂはプレート本体６２ａの一辺に等間隔で形成されている。半田付け部６２ｂは交互に反対方向へ折り曲げられている。半田付け部６２ｂは第２プラグ側ハウジング６１の凹部６１ｈに収容される。
【００４８】
第２プラグコネクタ６は半田付け部６２ｂを第２プリント配線板９のグランドパターン（図示せず）に半田付けすることによって第２プリント配線板９に実装される。
【００４９】
次に、このコネクタの接続作業について説明する。
【００５０】
まず、第１プリント配線板８と第２プリント配線板９との間にレセプタクルコネクタ３を配置する。
【００５１】
次に、第１及び第２プラグコネクタ５，６の第１及び第２プラグ側グランドプレート５２，６２をそれぞれ１対のレセプタクル側グランドプレート３７の間に挿入するとともに第１及び第２プラグコネクタ５，６の凸部５１ｆ，６１ｆをそれぞれレセプタクルコネクタ３の切欠き３１０ｅ，３１０ｆに嵌合させる。
【００５２】
この状態で、第１及び第２プリント配線板８，９の導体パターン（図示せず）がそれぞれレセプタクルコネクタ３の第２及び第３の信号コンタクト３５，３６に接触するまで第１及び第２プラグコネクタ５，６をレセプタクルコネクタ３に対して押し込む。
【００５３】
第１及び第２プリント配線板８，９の導体パターンがそれぞれレセプタクルコネクタ３の第２及び第３の信号コンタクト３５，３６に接触したら、次はレセプタクルコネクタ３の第１及び第２弾性部材３３，３４の弾性力に抗して第１及び第２プラグコネクタ５，５´をレセプタクルコネクタ３に対して更に押し込む。
【００５４】
その結果、第１及び第２弾性部材３３，３４が対向方向Ｄで圧縮され、それに伴い第１及び第２弾性部材３３，３４が対向方向Ｄと直交する方向へ広がり、第２及び第３信号コンタクト３５，３６がそれぞれ第１信号コンタクト３３に接触し、第１、第２及び第３信号コンタクト３２，３４，３５を通じて第１プリント配線板８と第２プリント配線板９とが電気的に接続される。
【００５５】
第１及び第２弾性部材３３，３４が対向方向Ｄで圧縮されるとき、第２及び第３信号コンタクト３５，３６は対向方向Ｄへ移動できるので、第１及び第２弾性部材３３，３４に加わる圧縮力は第２及び第３信号コンタクト３５，３６に殆ど作用しない。
【００５６】
第１プリント配線板８と第２プリント配線板９とが電気的に接続された状態は、レセプタクル側グランドプレート３７と第１及び第２プラグ側グランドプレート５２，６２との間の摩擦力によって維持される。
【００５７】
第１プリント配線板８と第２プリント配線板９との電気的な接続を解くには、レセプタクル側グランドプレート３７と第１及び第２プラグ側グランドプレート５２，６２との間の摩擦力に抗して第１及び第２プラグコネクタ５，６をレセプタクルコネクタ３から離脱させればよい。
【００５８】
この実施形態によれば、第１及び第２弾性部材３３，３４に加わる圧縮力は第２及び第３信号コンタクト３５，３６に殆ど作用しないので、第１及び第２プリント配線板８，９の接続作業によって導電線等を含むコンタクトが破損する虞が極めて少ない。
【００５９】
また、第１及び第２プラグコネクタ５，６をレセプタクルコネクタ３に嵌合させるだけで第１及び第２プリント配線板８，９の接続状態を維持することができるので、専用の機械的接続手段が不要になる。
【００６０】
更に、レセプタクル側グランドプレート３７、第１プラグ側グランドプレート５２及び第２プラグ側グランドプレート６２がそれぞれほぼプレート状であるので、コネクタの嵌合方向の寸法を調節しやすい。
【００６１】
また、レセプタクル側グランドプレート３７、第１プラグ側グランドプレート５２及び第２プラグ側グランドプレート６２を採用したので、これらのプレート３７，５２，６２の両側に位置する第１、第２及び第３信号コンタクト３２，３５，３６間のクロストークを低減でき、かつ、コンタクトの形状が単純であるので、インピーダンスの調整が容易であり、高周波用コネクタとして有効である。
【００６２】
なお、第１実施形態では、第１収容部３１７と第２収容部３１８とが第３隔壁３１３によって仕切られているが、必ずしもこのようにする必要は無く、第１収容部３１７と第２収容部３１８とが繋がっていても構わない。
【００６３】
また、第１実施形態では、第１受容部３１５と第２受容部３１６とが第３隔壁３１３によって仕切られているが、必ずしもこのようにする必要は無く、第１受容部３１５と第２受容部３１６とが繋がっていても構わない。
【００６４】
なお、第１実施形態では、第１弾性部材３３と第２弾性部材３４とが別体であるが、第１弾性部材３３と第２弾性部材３４とが繋がっていても構わない。
【００６５】
また、第１実施形態では、第１信号コンタクト３２を導電性を有する金属板から形成し、レセプタクル側ハウジング３１のコンタクト保持溝３１１ａ，３１２ａに圧入しているが、これに限られず、スパッタリング、蒸着、メッキ等により、レセプタクル側ハウジング３１に直接第１信号コンタクトを形成してもよい。
【００６６】
第１弾性部材３３の角部にそれぞれ導電膜からなる第２信号コンタクトを形成してもよい。第１信号コンタクト３２はコンタクト保持溝３１１ａ，３１２ａに圧入されている。
【００６７】
なお、第１実施形態では、第１及び第２弾性部材３３，３４の凹部３３ａ，３４ａにブロック状の第２、第３信号コンタクト３５，３６を固定したが、第２、第３信号コンタクト３５，３６はこれに限られず、スパッタリング、蒸着、メッキ等により、第１弾性部材３３の角部にそれぞれ導電膜からなる第２信号コンタクトを形成してもよい（第３信号コンタクトも同様）。
【００６８】
また、第１実施形態では第１、第２及び第３コンタクトは第１、第２及び第３信号コンタクト３２，３５，３６であるが、第１、第２及び第３コンタクトは信号コンタクトに限られず、グランドコンタクト等であってもよい。
【００６９】
なお、第１実施形態では、第１及び第２プリント配線板８，９の接続状態を維持する結合手段として１対のレセプタクル側グランドプレートと２つのプラグ側グランドプレート５２，５２とで構成したが、結合手段はこれに限られず、例えば、第１及び第２プラグコネクタにそれぞれ１対のプラグ側グランドプレートを設け、この１対のプラグ側グランドプレートによって挟まれる１つのレセプタクル側グランドプレートをレセプタクルコネクタに設けてもよいし、また、十分な摩擦力を得られるのであれば、レセプタクルコネクタに設けられた１つのレセプタクル側グランドプレートに第１及び第２プラグコネクタにそれぞれ設けられた１つのプラグ側グコネクタを接触させるようにしてもよい。更に、結合手段として、ボルト、ナットを用いてもよい。また、レセプタクル側ハウジング３１と第１及び第２プラグ側ハウジング５１，６１とにそれぞれ互いに係合する係合部（例えば、凸部と凹部）を設け、これを結合手段としてもよい。更に、レセプタクル側グランドプレート３７と第１及第２プラグ側グランドプレート５２，６２とにそれぞれ互いに係合する係合部を設け、これを結合手段としてもよい。
【００７０】
また、第１実施形態のコネクタはレセプタクルコネクタ３と第１プラグコネクタ５と第２プラグコネクタ６とで構成されているが、この発明のコネクタは必ずしも複数のコネクタで構成する必要は無く、２つの接続対象物の間に挟まれる１つのコネクタ（例えばレセプタクルコネクタ３だけ）で構成してもよい。
【００７１】
なお、第１実施形態のコネクタは２つのプリント配線板８，９の接続用コネクタであるが、この発明のコネクタを例えば、半導体装置とプリント配線板とを接続するためのコネクタとしても、半導体装置同士の接続用コネクタとしても用いることができ、接続対象物はプリント配線板に限られない。
【００７２】
図１０はこの発明の変形例に係る第１プラグコネクタの分解斜視図、図１１は図１０に示す第１プラグコネクタの完成状態の斜視図、図１２はこの発明の変形例に係る第２プラグコネクタの分解斜視図、図１３は図１２に示す第２プラグコネクタの完成状態の斜視図である。
【００７３】
上述の実施形態の第１及び第２プラグコネクタ５，６に代えて、図１１，１３の変形例の第１及び第２プラグコネクタ２０５，２０６を用いてもよい。
【００７４】
上述の実施形態の第１及び第２プラグコネクタ５，６と共通する部分については同一符号を付してその説明を省略する。以下、相違部分についてだけ説明する。
【００７５】
図１０，１１に示すように、第１プラグコネクタ２０５では、１つの第１プラグ側グランドプレート５２に代えて複数の第１プラグ側グランドピン（第４コンタクト）２５２が第１プラグ側ハウジング２５１に設けられている。このため、第１プラグ側ハウジング２５１の底板２５１ｅには複数のプラグ側グランドピン２５２を保持する複数の孔２５１ｇが形成されている。第１プラグ側グランドピン２５２はピン本体２５２ａと半田付け部２５２ｂとを有する。
【００７６】
図１２，１３に示すように、第２プラグコネクタ２０６では、１つの第２プラグ側グランドプレート６２に代えて複数の第２プラグ側グランドピン（第５コンタクト）２６２が第２プラグ側ハウジング２６１に設けられている。このため、第２プラグ側ハウジング２６１の底板２６１ｅには複数のプラグ側グランドピン２６２を保持する複数の孔２６１ｇが形成されている。第２プラグ側グランドピン２６２はピン本体２６２ａと半田付け部２６２ｂとを有する。
【００７７】
この変形例のコネクタは第１実施形態と同様の作用効果を奏する。
【００７８】
他の変形例としては、１つのレセプタクル側グランドプレート３７の代わりに複数のレセプタクル側グランドピンをレセプタクル側ハウジング３１に設け、第１及び第２プラグ側ハウジングにそれぞれ１対のプラグ側グランドプレートを設けたもの等が考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】図１はこの発明の第１実施形態に係るコネクタの使用状態の斜視図である。
【図２】図２はレセプタクルコネクタの分解斜視図である。
【図３】図３は図２に示すレセプタクルコネクタの組立途中の斜視図である。
【図４】図４は図２に示すレセプタクルコネクタの完成状態の斜視図である。
【図５】図５は第１プラグコネクタの分解斜視図である。
【図６】図６は第１プラグコネクタの完成状態の斜視図である。
【図７】図７は第２プラグコネクタの分解斜視図である。
【図８】図８は第２プラグコネクタの完成状態の斜視図である。
【図９】図９は図１のIX−IX線に沿う断面図である。
【図１０】図１０はこの発明の変形例に係る第１プラグコネクタの分解斜視図である。
【図１１】図１１は図１０に示す第１プラグコネクタの完成状態の斜視図である。
【図１２】図１２はこの発明の変形例に係る第２プラグコネクタの分解斜視図である。
【図１３】図１３は図１２に示す第２プラグコネクタの完成状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００８０】
３ レセプタクルコネクタ
３１ レセプタクル側ハウジング（ハウジング）
３１５ 第１受容部
３１６ 第２受容部
３２ 第１信号コンタクト（第１コンタクト）
３３ 第１弾性部材
３４ 第２弾性部材
３５ 第２信号コンタクト（第２コンタクト）
３６ 第３信号コンタクト（第３コンタクト）
３７ レセプタクル側グランドプレート（第６コンタクト）
５，２０５ 第１プラグコネクタ
５１，２５１ 第１プラグ側ハウジング（第１嵌合ハウジング）
５２ 第１プラグ側グランドプレート（第４コンタクト）
２５２ 第１プラグ側グランドピン（第４コンタクト）
６，２６１ 第２プラグコネクタ
６１，２６１ 第２プラグ側ハウジング（第２嵌合ハウジング）
６２ 第２プラグ側グランドプレート（第５コンタクト）
２６２ 第２プラグ側グランドピン（第５コンタクト）
８ 第１プリント配線板（接続対象物）
９ 第２プリント配線板（接続対象物）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対する２つの接続対象物の間に配置され、それらを接続するコネクタにおいて、
前記２つの接続対象物のうちの一方の接続対象物側へ開口する第１収容部と、前記２つの接続対象物のうちの他方の接続対象物側へ開口する第２収容部とを有するハウジングと、
前記ハウジングに設けられ、前記第１、第２収容部を貫いて前記２つの接続対象物の対向方向へ延びる第１コンタクトと、
一部が前記開口から突出するように前記第１、第２収容部に収容され、前記２つの接続対象物によってそれらの対向方向へ圧縮される第１、第２弾性部材と、
前記第１弾性部材に設けられ、前記２つの接続対象物のうちの一方の接続対象物に接触するとともに、前記第１弾性部材が圧縮されたときに前記第１コンタクトに接触する第２コンタクトと、
前記第２弾性部材に設けられ、前記２つの接続対象物のうちの他方の接続対象物に接触するとともに、前記第２弾性部材が圧縮されたときに前記第１コンタクトに接触する第３コンタクトと
を備えていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記ハウジングに設けられた前記一方の接続対象物側へ開口する第１受容部と前記他方の接続対象物側へ開口する第２受容部とにそれぞれ嵌合する第１、第２の嵌合ハウジングと、
前記第１、第２の嵌合ハウジングにそれぞれ保持される第４、第５のコンタクトと、
前記ハウジングに保持され、前記第４、第５のコンタクトに連結可能な第６のコンタクトと
を備えていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記第４、第５、第６のコンタクトがそれぞれほぼプレート状であることを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記第６のコンタクトが一対のほぼプレート状の導電性ばね材で構成され、この第６のコンタクトによって前記第４、第５のコンタクトの接触部が挟持されることを特徴とする請求項２又は３記載のコネクタ。
【請求項１】
相対する２つの接続対象物の間に配置され、それらを接続するコネクタにおいて、
前記２つの接続対象物のうちの一方の接続対象物側へ開口する第１収容部と、前記２つの接続対象物のうちの他方の接続対象物側へ開口する第２収容部とを有するハウジングと、
前記ハウジングに設けられ、前記第１、第２収容部を貫いて前記２つの接続対象物の対向方向へ延びる第１コンタクトと、
一部が前記開口から突出するように前記第１、第２収容部に収容され、前記２つの接続対象物によってそれらの対向方向へ圧縮される第１、第２弾性部材と、
前記第１弾性部材に設けられ、前記２つの接続対象物のうちの一方の接続対象物に接触するとともに、前記第１弾性部材が圧縮されたときに前記第１コンタクトに接触する第２コンタクトと、
前記第２弾性部材に設けられ、前記２つの接続対象物のうちの他方の接続対象物に接触するとともに、前記第２弾性部材が圧縮されたときに前記第１コンタクトに接触する第３コンタクトと
を備えていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記ハウジングに設けられた前記一方の接続対象物側へ開口する第１受容部と前記他方の接続対象物側へ開口する第２受容部とにそれぞれ嵌合する第１、第２の嵌合ハウジングと、
前記第１、第２の嵌合ハウジングにそれぞれ保持される第４、第５のコンタクトと、
前記ハウジングに保持され、前記第４、第５のコンタクトに連結可能な第６のコンタクトと
を備えていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記第４、第５、第６のコンタクトがそれぞれほぼプレート状であることを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記第６のコンタクトが一対のほぼプレート状の導電性ばね材で構成され、この第６のコンタクトによって前記第４、第５のコンタクトの接触部が挟持されることを特徴とする請求項２又は３記載のコネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００６−４０６８６（Ｐ２００６−４０６８６Ａ）
【公開日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２１８３９５（Ｐ２００４−２１８３９５）
【出願日】平成１６年７月２７日（２００４．７．２７）
【出願人】（０００２３１０７３）日本航空電子工業株式会社 (1,081)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月２７日（２００４．７．２７）
【出願人】（０００２３１０７３）日本航空電子工業株式会社 (1,081)
【Ｆターム（参考）】
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