コンクリート型枠締付金具
【課題】簡単な構造で、締付ナットの脱落を防止することができるコンクリート型枠締付金具を提供する。
【解決手段】フォームタイ１０、ピーコン２０及びセパレータ２を備えている。型枠用の堰板９に穿設された孔にピーコン２０のボルト２２を内側から差し込み貫通させる。堰板９の外側からフォームタイ１０の結合部をボルト２２の先端に螺合させる。堰板９に対しパイプ８を押し付けた状態で、フォームタイ１０のフォームタイ本体１１に外嵌させた押え座１６をパイプ８に当て、フォームタイ本体１１に形成されたおねじ部１３に締付ナット１７を螺合させる。押え座１６を介してパイプ８を堰板９に対し締め付ける。フォームタイ本体１１のおねじ部１３の先端に小径丸棒部１４が形成され、小径丸棒部１４の先端部に大径フランジ１５が形成される。
【解決手段】フォームタイ１０、ピーコン２０及びセパレータ２を備えている。型枠用の堰板９に穿設された孔にピーコン２０のボルト２２を内側から差し込み貫通させる。堰板９の外側からフォームタイ１０の結合部をボルト２２の先端に螺合させる。堰板９に対しパイプ８を押し付けた状態で、フォームタイ１０のフォームタイ本体１１に外嵌させた押え座１６をパイプ８に当て、フォームタイ本体１１に形成されたおねじ部１３に締付ナット１７を螺合させる。押え座１６を介してパイプ８を堰板９に対し締め付ける。フォームタイ本体１１のおねじ部１３の先端に小径丸棒部１４が形成され、小径丸棒部１４の先端部に大径フランジ１５が形成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート壁などを打設形成する際に使用するコンクリート型枠用の締付金具に関し、特に締付ナットの脱落を防止可能なコンクリート型枠締付金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート型枠を組み立てて、コンクリート壁などを打設形成する際、型枠用の堰板を挟み付けて固定するために、下記特許文献１に記載される構造のコンクリート型枠締付金具が使用されている。
【特許文献１】特開平６−３４４３２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のこの種のコンクリート型枠締付金具は、合板などからなる堰板を挟持用パイプと共に、ピーコンとフォームタイとの間に挟み、押え座を介して、締付ナットによりピーコンと押え座間を締め付けて、挟持用パイプと堰板を締付固定する構造である。そして、締め付ける際には、フォームタイ本体の端部に形成されたおねじに螺合する締付ナットを、挟持用パイプの押え座に対し締め付け、締め付けを解除して型枠を取り外す際には、締付ナットを緩め、締付金具を取り外すことになる。
【０００４】
フォームタイ本体の端部に形成されたおねじ部の先端部には、上記特許文献１に記載されるように、おねじ部をかしめて潰した潰し部分が形成され、締付ナットの緩め回転時に、この潰し部分によって、締付ナットの先端部からの脱落を防止するようにしている。
【０００５】
しかしながら、この種の型枠締付金具の締付ナットは、通常、インパクトドライバなどの電動工具により回転駆動され、締付作業と緩め作業が行なわれる。このため、締付ナットを緩める際、インパクトドライバなどの電動工具で緩めた場合、強力な回転トルクが締付ナットに印加され、緩められることとなる。
【０００６】
このため、緩められて押え座から離れた後の締付ナットは、非常に高速で先端部に向かって回転移動しやすく、特に、インパクトドライバのスイッチオフの操作が少し遅れた場合などに、締付ナットがおねじ部先端の潰し部分に到達してしまう。
【０００７】
締付ナットにかかる緩めトルクが通常のトルクであれば、締付ナットは潰し部分で停止するが、インパクトドライバのように、強力なトルクで締付ナットを緩め方向に回転させた場合、締付ナットのめねじ部が、おねじ形成用ダイスの如く作用し、おねじ部先端の潰し部分におねじが形成され、これにより、締付ナットがフォームタイ本体のおねじ部から脱落するという課題があった。
【０００８】
本発明は、上述の課題を解決するものであり、簡単な構造で締付ナットの脱落を防止することができるコンクリート型枠締付金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るコンクリート型枠締付金具は、フォームタイ、ピーコン及びセパレータを備え、型枠用の堰板に穿設された孔に該ピーコンのボルトを内側から差し込み貫通させ、該堰板の外側から該フォームタイのフォームタイ本体の末端に設けた結合部を該ボルトの先端に螺合させ、該堰板を挟持する挟持枠部材に、該フォームタイ本体のおねじ部に外嵌させた押え座を当接させ、該おねじ部に螺合した締付ナットにより該押え座を介して該挟持枠部材を該堰板に対し締め付けるコンクリート型枠締付金具において、該フォームタイ本体のおねじ部の先端部に小径丸棒部が形成され、該小径丸棒部の先端に大径フランジが形成され、該おねじ部に螺合した該締付ナットが該小径丸棒部に移動したとき、該締付ナットが空回り可能な形態に該小径丸棒部が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
ここで、上記大径フランジの外径は、締付ナットの孔の内径より大きく、且つ該締付ナットの外径より小さく形成することができる。
【００１１】
また、上記フォームタイ本体のおねじ部先端に設けた小径丸棒部は設けずにそのままおねじ部とし、おねじ部の先端に大径フランジを形成することもできる。この場合、おねじ部に螺合した締付ナットがおねじ部先端の大径フランジに到達したとき、締付ナットの回転が摩擦抵抗により停止するように、大径フランジの外径は、締付ナットの孔の内径より大きく、且つ締付ナットの外径より小さく形成することができる。
【発明の効果】
【００１２】
上記構成のコンクリート型枠締付金具は、フォームタイ本体のおねじ部に螺合した締付ナットを電動ドライバにより回して締め付け、押え座を介してパイプなどの挟持枠部材を堰板に対し押し付けるようにして挟持させ、型枠を組み付け固定する。
【００１３】
コンクリートを型枠内に打設し、固化した後、型枠を分解する際には、電動ドライバを締付時とは逆方向に回転させ、締付ナットを緩む方向に回転させる。このとき、電動ドライバが、インパクトドライバのように、強力なトルクで締付ナットを緩め方向に回転させた場合、締付ナットは高速でおねじ部上を移動して、その端部に到達するが、おねじ部の先端部に小径丸棒部が形成され、且つその先端に大径フランジがあるため、小径丸棒部に達した締付ナットはそこで空回りして停止し、締付ナットがフォームタイ本体のおねじ部から脱落することは防止される。
【００１４】
また、大径フランジの外径を、締付ナットの孔の内径より大きく、且つ締付ナットの外径より小さく形成すれば、電動ドライバのソケットレンチを使用可能としつつ、締付ナットの脱落を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１はコンクリート型枠締付金具の斜視図を示し、図２はその分解平面図を示している。このコンクリート型枠締付金具１は、フォームタイ１０、ピーコン２０及びセパレータ２から構成され、コンクリート型枠を組み立てる際、型枠用の堰板９に孔を穿設し、堰板９の内側からその孔にピーコン２０のボルト２２を差し込み貫通させ、堰板９の外側からフォームタイ１０をそのボルト２２の先端に螺合させ、堰板９に対し挟持枠部材となるパイプ８を押し付けた状態で、フォームタイ１０のおねじ部１３に外嵌させた押え座１６をパイプ８に当接され、おねじ部１３に螺合させた締付ナット１７により、押え座１６を介してパイプ８を堰板９に対し締め付け、挟持するように構成される。
【００１６】
フォームタイ１０は、図３に示すように、ボルト状のフォームタイ本体１１の末端に大径筒状の結合部１２を形成し、結合部１２には、ピーコン２０のボルト２２をねじ込むためのねじ孔１２ａが形成され、結合部１２の末端にフランジが形成されている。さらに、フォームタイ本体１１の先端側外周部に、おねじ部１３が形成され、おねじ部１３には、挟持枠部材としての２本のパイプ８を押えるための押え座１６が移動可能に外嵌され、更にその外側に締付ナット１７が螺合している。押え座１６は、おねじ部１３を挿通させる中央孔の両側に、翼状のパイプ押え部を設けて形成されている。
【００１７】
さらに、フォームタイ本体１１の先端つまりおねじ部１３の先端に、小径丸棒部１４がおねじ部１３より小さい外径に形成され、その小径丸棒部１４の先端には、おねじ部１３より大きい外径の大径フランジ１５が形成されている。この大径フランジ１５の外径は、おねじ部１３より大径であるが、締付ナット１７の外径より小径つまり小さい外径に形成され、施行時にソケットレンチをフォームタイ本体１１のおねじ部１３に被せて締付ナット１７を回る際、ソケットレンチの内側に大径フランジ１５が干渉せずに挿入されるようになっている。
【００１８】
また、おねじ部１３より小径に形成された小径丸棒部１４は、締付ナット１７を緩める際、そこまで移動してきた締付ナット１７をその小径丸棒部１４で空回り可能な形状となっている。
【００１９】
ピーコン２０は、プラスチックで円錐台形状に形成された円錐台部２１の軸心位置に、ボルト２２を固定して構成される。ボルト２２は、その頭部の軸心位置に、先端側からねじ孔２３を穿設した形状に形成され、ボルト２２の頭部は円錐台部２１の内部に埋設されて固定される。ボルト２２の頭部のねじ孔２３は、セパレータ２の先端のおねじ部がねじ込み可能となっており、内側にめねじが形成されている。セパレータ２は、丸棒の両側端部に、おねじ部を設けて棒状に形成され、そのセパレータ２の長さは、両側の堰板９の略間隔程度になるように形成されている。
【００２０】
次に、上記構成のコンクリート型枠締付金具の使用形態を説明する。型枠を形成する堰板９は、合板などの周囲表面に、桟９ａを固定し補強して形成されている。通常、堰板９は型枠の両側に対向して配置され、内側にコンクリートを打設するための空間が形成されるように配設される。また、その両側の堰板９の外側に、各々挟持枠部材となる２本のパイプ８が、桟９ａに当接して堰板９を挟むように配設され、このパイプ８により堰板９がコンクリート型枠締付金具１によって後述の如く締付固定される。堰板９の所定の箇所には、ピーコン２０のボルト２２を挿入するための挿入孔が形成され、これらの挿入孔は、両側の堰板９に対し、対応した同じ位置に形成される。
【００２１】
上記コンクリート型枠締付金具１を使用して締め付け、型枠を組み立てる場合、先ず、ピーコン２０にセパレータ２をねじ込んでおく。つまり、セパレータ２の両端部のおねじ部を、ピーコン２０のボルト２２のねじ孔２３にねじ込むように結合させる。
【００２２】
次に、両側の堰板９を所定の型枠位置に立てたとし、内側からセパレータ付ピーコン２０のボルト２２の先端部（ピーコン２０の内側から突き出したおねじの部分）を、堰板９に設けた挿入孔に差し込む。このとき、ボルト２２のおねじ部は、堰板９の外側に若干突出する。
【００２３】
次に、堰板９の外側に突き出したボルト２２の先端に、フォームタイ１０の結合部１２をねじ込むようにし、フォームタイ１０のフォームタイ本体１１とピーコン２０を結合部１２において結合させ、ピーコン２０とフォームタイ１０との間で堰板９を挟むように装着する。つまり、堰板９がピーコン２０の円錐台部２１とフォームタイ１０の結合部１２のフランジとの間で挟持される状態とする。
【００２４】
そして、図５に示すように、フォームタイ本体１１の上側と下側にパイプ８，８を配置し、それらのパイプ８，８の間からフォームタイ本体１１のおねじ部１３を外側に突き出すようにする。２本のパイプ８，８は堰板９の桟９ａに当接し、それを押圧する形態となる。
【００２５】
この状態で、フォームタイ１０の押え座１６を２本のパイプ８，８の外側に押し当て、インパクトドライバなどの電動ドライバを用いて、締付ナット１７を締め付ける。つまり、図５に示すように、電動ドライバＤの回転ビットの先端にソケットレンチＳを装着し、ソケットレンチＳをフォームタイ１０のおねじ部１３と締付ナット１７に被せる。ソケットレンチＳは、おねじ部１３の突き出し部分と締付ナット１７を、内側に収納させる程度の長さに形成され、このとき、おねじ部１３の先端の大径フランジ１５もソケットレンチＳ内に挿入され、締付ナット１７はソケットレンチＳの口部内に嵌合する。
【００２６】
この状態で、電動ドライバＤを動作させ、ソケットレンチＳを回転させて、締付ナット１７を締付方向に回転させ、締付ナット１７により押え座１６を介してパイプ８，８を堰板９に対し押し付け、固定する。
【００２７】
このようなフォームタイ１０によるパイプ８，８の締付は、図５に示すように、両側の堰板９における複数の所定箇所において行なわれ、各箇所のパイプ８，８が堰板９を挟み付ける状態に保持され、型枠が組み立てられる。
【００２８】
一方、型枠内にコンクリートを打設し、コンクリートが固化した後、型枠を分解する際、フォームタイ１０のおねじ部１３の締付ナット１７を緩めて、パイプ８，８を堰板９から取り外すが、この際、上記と同様に、電動ドライバＤとソケットレンチＳを用いて締付ナット１７を緩める。
【００２９】
つまり、電動ドライバＤの回転ビットの先端にソケットレンチＳを装着し、ソケットレンチＳをフォームタイ１０のおねじ部１３と締付ナット１７に被せる。おねじ部１３の先端の大径フランジ１５は、ソケットレンチＳ内に挿入され、締付ナット１７はソケットレンチＳの口部内に嵌め込まれる。
【００３０】
この状態で、電動ドライバＤを締付時とは逆方向に回転させ、ソケットレンチＳを逆回転させて、締付ナット１７を緩む方向に回転させる。これにより、締付ナット１７は、フォームタイ本体１１のおねじ部１３上を図５の右方向に移動し、締付固定状態が緩められる。
【００３１】
このとき、電動ドライバＤが、インパクトドライバのように、強力なトルクで締付ナット１７を緩め方向に回転させた場合、締付ナット１７は高速でおねじ部１３上を移動して、その端部に到達するが、おねじ部１３の先端部に、小径丸棒部１４が形成されているため、小径丸棒部１４に達した締付ナット１７はそこで空回りすることとなる。さらに、小径丸棒部１４の先端には、締付ナット１７のねじ孔内径より大径の大径フランジ１５が形成されているため、締付ナット１７がフォームタイ本体１１のおねじ部１３から脱落することは防止される。
【００３２】
図６は、他の実施形態のコンクリート型枠締付金具３１を示している。上記のコンクリート型枠締付金具１と同じ構造の部分は、上記と同じ符合を図に付してその説明は省略する。
【００３３】
このコンクリート型枠締付金具３１におけるフォームタイ１０のおねじ部３３は、図６のように、そのフォームタイ本体１１の先端までおねじ部３３が形成されており、上記小径丸棒部は設けられてなく、その先端部には上記と同様の大径フランジ１５が形成されている。
【００３４】
このコンクリート型枠締付金具３１は、型枠にセットして締付ナット１７を締め付ける際の動作を上記と同様に行なって、型枠を組み立て、型枠の分解時に締付ナット１７を緩める際は、締付ナット１７がおねじ部３３の端部に到達して大径フランジ１５に当たり、停止する。
【００３５】
すなわち、電動ドライバＤのソケットレンチＳをフォームタイ１０のおねじ部３３と締付ナット１７に被せ、電動ドライバＤを締付時とは逆方向に回転させると、ソケットレンチＳが逆回転し、締付ナット１７を緩む方向に回転させる。これにより、締付ナット１７は、フォームタイ本体１１のおねじ部１３上を移動し、おねじ部１３の先端部まで到達したとき、大径フランジ１５に当たり、大径フランジ１５との間で大きな摩擦抵抗が生じ、停止する。
【００３６】
しかし、大径フランジ１５は、従来の潰し部分とは異なり、締付ナット１７の前面がそのまま当接し大きな摩擦抵抗が生じるため、おねじが形成されてしまうということはない。また、締付ナット１７が大径フランジ１５に当接した時点で、電動ドライバＤには非常に大きな回転負荷抵抗が生じるため、電動ドライバＤがインパクトドライバのように駆動トルクの大きいものであっても、内部のクラッチ機構が作用して、ソケットレンチＳは回転を停止する。これにより、締付ナット１７がフォームタイ本体１１のおねじ部１３上から脱落することは防止される。
【００３７】
なお、上記実施形態では、堰板９をパイプ８，８により挟むように固定したが、パイプに代えてアングル材などの挟持枠部材を使用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施形態を示す型枠締付金具の斜視図である。
【図２】同型枠締付金具の分解平面図である。
【図３】フォームタイの部分断面付き平面図である。
【図４】ピーコンの部分断面付き平面図である。
【図５】施行時の断面説明図である。
【図６】他の実施形態の型枠締付金具の斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１ コンクリート型枠締付金具
２ セパレータ
９ 堰板
１０ フォームタイ
１１ フォームタイ本体
１２ 結合部
１３ おねじ部
１４ 小径丸棒部
１５ 大径フランジ
１６ 押え座
１７ 締付ナット
２０ ピーコン
２２ ボルト
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート壁などを打設形成する際に使用するコンクリート型枠用の締付金具に関し、特に締付ナットの脱落を防止可能なコンクリート型枠締付金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート型枠を組み立てて、コンクリート壁などを打設形成する際、型枠用の堰板を挟み付けて固定するために、下記特許文献１に記載される構造のコンクリート型枠締付金具が使用されている。
【特許文献１】特開平６−３４４３２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のこの種のコンクリート型枠締付金具は、合板などからなる堰板を挟持用パイプと共に、ピーコンとフォームタイとの間に挟み、押え座を介して、締付ナットによりピーコンと押え座間を締め付けて、挟持用パイプと堰板を締付固定する構造である。そして、締め付ける際には、フォームタイ本体の端部に形成されたおねじに螺合する締付ナットを、挟持用パイプの押え座に対し締め付け、締め付けを解除して型枠を取り外す際には、締付ナットを緩め、締付金具を取り外すことになる。
【０００４】
フォームタイ本体の端部に形成されたおねじ部の先端部には、上記特許文献１に記載されるように、おねじ部をかしめて潰した潰し部分が形成され、締付ナットの緩め回転時に、この潰し部分によって、締付ナットの先端部からの脱落を防止するようにしている。
【０００５】
しかしながら、この種の型枠締付金具の締付ナットは、通常、インパクトドライバなどの電動工具により回転駆動され、締付作業と緩め作業が行なわれる。このため、締付ナットを緩める際、インパクトドライバなどの電動工具で緩めた場合、強力な回転トルクが締付ナットに印加され、緩められることとなる。
【０００６】
このため、緩められて押え座から離れた後の締付ナットは、非常に高速で先端部に向かって回転移動しやすく、特に、インパクトドライバのスイッチオフの操作が少し遅れた場合などに、締付ナットがおねじ部先端の潰し部分に到達してしまう。
【０００７】
締付ナットにかかる緩めトルクが通常のトルクであれば、締付ナットは潰し部分で停止するが、インパクトドライバのように、強力なトルクで締付ナットを緩め方向に回転させた場合、締付ナットのめねじ部が、おねじ形成用ダイスの如く作用し、おねじ部先端の潰し部分におねじが形成され、これにより、締付ナットがフォームタイ本体のおねじ部から脱落するという課題があった。
【０００８】
本発明は、上述の課題を解決するものであり、簡単な構造で締付ナットの脱落を防止することができるコンクリート型枠締付金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るコンクリート型枠締付金具は、フォームタイ、ピーコン及びセパレータを備え、型枠用の堰板に穿設された孔に該ピーコンのボルトを内側から差し込み貫通させ、該堰板の外側から該フォームタイのフォームタイ本体の末端に設けた結合部を該ボルトの先端に螺合させ、該堰板を挟持する挟持枠部材に、該フォームタイ本体のおねじ部に外嵌させた押え座を当接させ、該おねじ部に螺合した締付ナットにより該押え座を介して該挟持枠部材を該堰板に対し締め付けるコンクリート型枠締付金具において、該フォームタイ本体のおねじ部の先端部に小径丸棒部が形成され、該小径丸棒部の先端に大径フランジが形成され、該おねじ部に螺合した該締付ナットが該小径丸棒部に移動したとき、該締付ナットが空回り可能な形態に該小径丸棒部が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
ここで、上記大径フランジの外径は、締付ナットの孔の内径より大きく、且つ該締付ナットの外径より小さく形成することができる。
【００１１】
また、上記フォームタイ本体のおねじ部先端に設けた小径丸棒部は設けずにそのままおねじ部とし、おねじ部の先端に大径フランジを形成することもできる。この場合、おねじ部に螺合した締付ナットがおねじ部先端の大径フランジに到達したとき、締付ナットの回転が摩擦抵抗により停止するように、大径フランジの外径は、締付ナットの孔の内径より大きく、且つ締付ナットの外径より小さく形成することができる。
【発明の効果】
【００１２】
上記構成のコンクリート型枠締付金具は、フォームタイ本体のおねじ部に螺合した締付ナットを電動ドライバにより回して締め付け、押え座を介してパイプなどの挟持枠部材を堰板に対し押し付けるようにして挟持させ、型枠を組み付け固定する。
【００１３】
コンクリートを型枠内に打設し、固化した後、型枠を分解する際には、電動ドライバを締付時とは逆方向に回転させ、締付ナットを緩む方向に回転させる。このとき、電動ドライバが、インパクトドライバのように、強力なトルクで締付ナットを緩め方向に回転させた場合、締付ナットは高速でおねじ部上を移動して、その端部に到達するが、おねじ部の先端部に小径丸棒部が形成され、且つその先端に大径フランジがあるため、小径丸棒部に達した締付ナットはそこで空回りして停止し、締付ナットがフォームタイ本体のおねじ部から脱落することは防止される。
【００１４】
また、大径フランジの外径を、締付ナットの孔の内径より大きく、且つ締付ナットの外径より小さく形成すれば、電動ドライバのソケットレンチを使用可能としつつ、締付ナットの脱落を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１はコンクリート型枠締付金具の斜視図を示し、図２はその分解平面図を示している。このコンクリート型枠締付金具１は、フォームタイ１０、ピーコン２０及びセパレータ２から構成され、コンクリート型枠を組み立てる際、型枠用の堰板９に孔を穿設し、堰板９の内側からその孔にピーコン２０のボルト２２を差し込み貫通させ、堰板９の外側からフォームタイ１０をそのボルト２２の先端に螺合させ、堰板９に対し挟持枠部材となるパイプ８を押し付けた状態で、フォームタイ１０のおねじ部１３に外嵌させた押え座１６をパイプ８に当接され、おねじ部１３に螺合させた締付ナット１７により、押え座１６を介してパイプ８を堰板９に対し締め付け、挟持するように構成される。
【００１６】
フォームタイ１０は、図３に示すように、ボルト状のフォームタイ本体１１の末端に大径筒状の結合部１２を形成し、結合部１２には、ピーコン２０のボルト２２をねじ込むためのねじ孔１２ａが形成され、結合部１２の末端にフランジが形成されている。さらに、フォームタイ本体１１の先端側外周部に、おねじ部１３が形成され、おねじ部１３には、挟持枠部材としての２本のパイプ８を押えるための押え座１６が移動可能に外嵌され、更にその外側に締付ナット１７が螺合している。押え座１６は、おねじ部１３を挿通させる中央孔の両側に、翼状のパイプ押え部を設けて形成されている。
【００１７】
さらに、フォームタイ本体１１の先端つまりおねじ部１３の先端に、小径丸棒部１４がおねじ部１３より小さい外径に形成され、その小径丸棒部１４の先端には、おねじ部１３より大きい外径の大径フランジ１５が形成されている。この大径フランジ１５の外径は、おねじ部１３より大径であるが、締付ナット１７の外径より小径つまり小さい外径に形成され、施行時にソケットレンチをフォームタイ本体１１のおねじ部１３に被せて締付ナット１７を回る際、ソケットレンチの内側に大径フランジ１５が干渉せずに挿入されるようになっている。
【００１８】
また、おねじ部１３より小径に形成された小径丸棒部１４は、締付ナット１７を緩める際、そこまで移動してきた締付ナット１７をその小径丸棒部１４で空回り可能な形状となっている。
【００１９】
ピーコン２０は、プラスチックで円錐台形状に形成された円錐台部２１の軸心位置に、ボルト２２を固定して構成される。ボルト２２は、その頭部の軸心位置に、先端側からねじ孔２３を穿設した形状に形成され、ボルト２２の頭部は円錐台部２１の内部に埋設されて固定される。ボルト２２の頭部のねじ孔２３は、セパレータ２の先端のおねじ部がねじ込み可能となっており、内側にめねじが形成されている。セパレータ２は、丸棒の両側端部に、おねじ部を設けて棒状に形成され、そのセパレータ２の長さは、両側の堰板９の略間隔程度になるように形成されている。
【００２０】
次に、上記構成のコンクリート型枠締付金具の使用形態を説明する。型枠を形成する堰板９は、合板などの周囲表面に、桟９ａを固定し補強して形成されている。通常、堰板９は型枠の両側に対向して配置され、内側にコンクリートを打設するための空間が形成されるように配設される。また、その両側の堰板９の外側に、各々挟持枠部材となる２本のパイプ８が、桟９ａに当接して堰板９を挟むように配設され、このパイプ８により堰板９がコンクリート型枠締付金具１によって後述の如く締付固定される。堰板９の所定の箇所には、ピーコン２０のボルト２２を挿入するための挿入孔が形成され、これらの挿入孔は、両側の堰板９に対し、対応した同じ位置に形成される。
【００２１】
上記コンクリート型枠締付金具１を使用して締め付け、型枠を組み立てる場合、先ず、ピーコン２０にセパレータ２をねじ込んでおく。つまり、セパレータ２の両端部のおねじ部を、ピーコン２０のボルト２２のねじ孔２３にねじ込むように結合させる。
【００２２】
次に、両側の堰板９を所定の型枠位置に立てたとし、内側からセパレータ付ピーコン２０のボルト２２の先端部（ピーコン２０の内側から突き出したおねじの部分）を、堰板９に設けた挿入孔に差し込む。このとき、ボルト２２のおねじ部は、堰板９の外側に若干突出する。
【００２３】
次に、堰板９の外側に突き出したボルト２２の先端に、フォームタイ１０の結合部１２をねじ込むようにし、フォームタイ１０のフォームタイ本体１１とピーコン２０を結合部１２において結合させ、ピーコン２０とフォームタイ１０との間で堰板９を挟むように装着する。つまり、堰板９がピーコン２０の円錐台部２１とフォームタイ１０の結合部１２のフランジとの間で挟持される状態とする。
【００２４】
そして、図５に示すように、フォームタイ本体１１の上側と下側にパイプ８，８を配置し、それらのパイプ８，８の間からフォームタイ本体１１のおねじ部１３を外側に突き出すようにする。２本のパイプ８，８は堰板９の桟９ａに当接し、それを押圧する形態となる。
【００２５】
この状態で、フォームタイ１０の押え座１６を２本のパイプ８，８の外側に押し当て、インパクトドライバなどの電動ドライバを用いて、締付ナット１７を締め付ける。つまり、図５に示すように、電動ドライバＤの回転ビットの先端にソケットレンチＳを装着し、ソケットレンチＳをフォームタイ１０のおねじ部１３と締付ナット１７に被せる。ソケットレンチＳは、おねじ部１３の突き出し部分と締付ナット１７を、内側に収納させる程度の長さに形成され、このとき、おねじ部１３の先端の大径フランジ１５もソケットレンチＳ内に挿入され、締付ナット１７はソケットレンチＳの口部内に嵌合する。
【００２６】
この状態で、電動ドライバＤを動作させ、ソケットレンチＳを回転させて、締付ナット１７を締付方向に回転させ、締付ナット１７により押え座１６を介してパイプ８，８を堰板９に対し押し付け、固定する。
【００２７】
このようなフォームタイ１０によるパイプ８，８の締付は、図５に示すように、両側の堰板９における複数の所定箇所において行なわれ、各箇所のパイプ８，８が堰板９を挟み付ける状態に保持され、型枠が組み立てられる。
【００２８】
一方、型枠内にコンクリートを打設し、コンクリートが固化した後、型枠を分解する際、フォームタイ１０のおねじ部１３の締付ナット１７を緩めて、パイプ８，８を堰板９から取り外すが、この際、上記と同様に、電動ドライバＤとソケットレンチＳを用いて締付ナット１７を緩める。
【００２９】
つまり、電動ドライバＤの回転ビットの先端にソケットレンチＳを装着し、ソケットレンチＳをフォームタイ１０のおねじ部１３と締付ナット１７に被せる。おねじ部１３の先端の大径フランジ１５は、ソケットレンチＳ内に挿入され、締付ナット１７はソケットレンチＳの口部内に嵌め込まれる。
【００３０】
この状態で、電動ドライバＤを締付時とは逆方向に回転させ、ソケットレンチＳを逆回転させて、締付ナット１７を緩む方向に回転させる。これにより、締付ナット１７は、フォームタイ本体１１のおねじ部１３上を図５の右方向に移動し、締付固定状態が緩められる。
【００３１】
このとき、電動ドライバＤが、インパクトドライバのように、強力なトルクで締付ナット１７を緩め方向に回転させた場合、締付ナット１７は高速でおねじ部１３上を移動して、その端部に到達するが、おねじ部１３の先端部に、小径丸棒部１４が形成されているため、小径丸棒部１４に達した締付ナット１７はそこで空回りすることとなる。さらに、小径丸棒部１４の先端には、締付ナット１７のねじ孔内径より大径の大径フランジ１５が形成されているため、締付ナット１７がフォームタイ本体１１のおねじ部１３から脱落することは防止される。
【００３２】
図６は、他の実施形態のコンクリート型枠締付金具３１を示している。上記のコンクリート型枠締付金具１と同じ構造の部分は、上記と同じ符合を図に付してその説明は省略する。
【００３３】
このコンクリート型枠締付金具３１におけるフォームタイ１０のおねじ部３３は、図６のように、そのフォームタイ本体１１の先端までおねじ部３３が形成されており、上記小径丸棒部は設けられてなく、その先端部には上記と同様の大径フランジ１５が形成されている。
【００３４】
このコンクリート型枠締付金具３１は、型枠にセットして締付ナット１７を締め付ける際の動作を上記と同様に行なって、型枠を組み立て、型枠の分解時に締付ナット１７を緩める際は、締付ナット１７がおねじ部３３の端部に到達して大径フランジ１５に当たり、停止する。
【００３５】
すなわち、電動ドライバＤのソケットレンチＳをフォームタイ１０のおねじ部３３と締付ナット１７に被せ、電動ドライバＤを締付時とは逆方向に回転させると、ソケットレンチＳが逆回転し、締付ナット１７を緩む方向に回転させる。これにより、締付ナット１７は、フォームタイ本体１１のおねじ部１３上を移動し、おねじ部１３の先端部まで到達したとき、大径フランジ１５に当たり、大径フランジ１５との間で大きな摩擦抵抗が生じ、停止する。
【００３６】
しかし、大径フランジ１５は、従来の潰し部分とは異なり、締付ナット１７の前面がそのまま当接し大きな摩擦抵抗が生じるため、おねじが形成されてしまうということはない。また、締付ナット１７が大径フランジ１５に当接した時点で、電動ドライバＤには非常に大きな回転負荷抵抗が生じるため、電動ドライバＤがインパクトドライバのように駆動トルクの大きいものであっても、内部のクラッチ機構が作用して、ソケットレンチＳは回転を停止する。これにより、締付ナット１７がフォームタイ本体１１のおねじ部１３上から脱落することは防止される。
【００３７】
なお、上記実施形態では、堰板９をパイプ８，８により挟むように固定したが、パイプに代えてアングル材などの挟持枠部材を使用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施形態を示す型枠締付金具の斜視図である。
【図２】同型枠締付金具の分解平面図である。
【図３】フォームタイの部分断面付き平面図である。
【図４】ピーコンの部分断面付き平面図である。
【図５】施行時の断面説明図である。
【図６】他の実施形態の型枠締付金具の斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１ コンクリート型枠締付金具
２ セパレータ
９ 堰板
１０ フォームタイ
１１ フォームタイ本体
１２ 結合部
１３ おねじ部
１４ 小径丸棒部
１５ 大径フランジ
１６ 押え座
１７ 締付ナット
２０ ピーコン
２２ ボルト
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フォームタイ、ピーコン及びセパレータを備え、型枠用の堰板に穿設された孔に該ピーコンのボルトを内側から差し込み貫通させ、該堰板の外側から該フォームタイのフォームタイ本体の末端に設けた結合部を該ボルトの先端に螺合させ、該堰板を挟持する挟持枠部材に、該フォームタイ本体のおねじ部に外嵌させた押え座を当接させ、該おねじ部に螺合した締付ナットにより該押え座を介して該挟持枠部材を該堰板に対し締め付けるコンクリート型枠締付金具において、
該フォームタイ本体のおねじ部の先端部に小径丸棒部が形成され、該小径丸棒部の先端に大径フランジが形成され、該おねじ部に螺合した該締付ナットが該小径丸棒部に移動したとき、該締付ナットが空回り可能な形態に該小径丸棒部が形成されていることを特徴とするコンクリート型枠締付金具。
【請求項２】
前記大径フランジの外径は、前記締付ナットの孔の内径より大きく、且つ該締付ナットの外径より小さく形成されたことを特徴とする請求項１記載のコンクリート型枠締付金具。
【請求項３】
フォームタイ、ピーコン及びセパレータを備え、型枠用の堰板に穿設された孔に該ピーコンのボルトを内側から差し込み貫通させ、該堰板の外側から該フォームタイのフォームタイ本体の末端に設けた結合部を該ボルトの先端に螺合させ、該堰板を挟持する挟持枠部材に、該フォームタイ本体のおねじ部に外嵌させた押え座を当接させ、該おねじ部に螺合した締付ナットにより該押え座を介して該挟持枠部材を該堰板に対し締め付けるコンクリート型枠締付金具において、
該フォームタイ本体のおねじ部の先端に大径フランジが形成され、該おねじ部に螺合した該締付ナットが該おねじ部先端の該大径フランジに到達したとき、該締付ナットの回転が摩擦抵抗により停止するように、大径フランジの外径が、該締付ナットの孔の内径より大きく、且つ該締付ナットの外径より小さく形成されたことを特徴とするコンクリート型枠締付金具。
【請求項１】
フォームタイ、ピーコン及びセパレータを備え、型枠用の堰板に穿設された孔に該ピーコンのボルトを内側から差し込み貫通させ、該堰板の外側から該フォームタイのフォームタイ本体の末端に設けた結合部を該ボルトの先端に螺合させ、該堰板を挟持する挟持枠部材に、該フォームタイ本体のおねじ部に外嵌させた押え座を当接させ、該おねじ部に螺合した締付ナットにより該押え座を介して該挟持枠部材を該堰板に対し締め付けるコンクリート型枠締付金具において、
該フォームタイ本体のおねじ部の先端部に小径丸棒部が形成され、該小径丸棒部の先端に大径フランジが形成され、該おねじ部に螺合した該締付ナットが該小径丸棒部に移動したとき、該締付ナットが空回り可能な形態に該小径丸棒部が形成されていることを特徴とするコンクリート型枠締付金具。
【請求項２】
前記大径フランジの外径は、前記締付ナットの孔の内径より大きく、且つ該締付ナットの外径より小さく形成されたことを特徴とする請求項１記載のコンクリート型枠締付金具。
【請求項３】
フォームタイ、ピーコン及びセパレータを備え、型枠用の堰板に穿設された孔に該ピーコンのボルトを内側から差し込み貫通させ、該堰板の外側から該フォームタイのフォームタイ本体の末端に設けた結合部を該ボルトの先端に螺合させ、該堰板を挟持する挟持枠部材に、該フォームタイ本体のおねじ部に外嵌させた押え座を当接させ、該おねじ部に螺合した締付ナットにより該押え座を介して該挟持枠部材を該堰板に対し締め付けるコンクリート型枠締付金具において、
該フォームタイ本体のおねじ部の先端に大径フランジが形成され、該おねじ部に螺合した該締付ナットが該おねじ部先端の該大径フランジに到達したとき、該締付ナットの回転が摩擦抵抗により停止するように、大径フランジの外径が、該締付ナットの孔の内径より大きく、且つ該締付ナットの外径より小さく形成されたことを特徴とするコンクリート型枠締付金具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−１１４８１８（Ｐ２００９−１１４８１８Ａ）
【公開日】平成２１年５月２８日（２００９．５．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２９２２８７（Ｐ２００７−２９２２８７）
【出願日】平成１９年１１月９日（２００７．１１．９）
【出願人】（５９１０２７３３０）株式会社荒井製作所 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年５月２８日（２００９．５．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月９日（２００７．１１．９）
【出願人】（５９１０２７３３０）株式会社荒井製作所 (3)
【Ｆターム（参考）】
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