コンクリート製建物の構築方法，コンクリート製建物の構築方法に用いられる外型枠及びコンクリート製建物
【課題】 コンクリートに結露が生じようとしてもこれを速やかに吸収できるようにして、断熱パネルとなる外型枠の損傷を抑制し、耐久性の向上を図る。
【解決手段】 熱交換流体が流される配管Ｈが埋設されたコンクリート製建物Ｂの壁Ｂａを構築する際、内型枠Ｊと外型枠Ｋとの間の空間に配管Ｈを配設し、その後、この空間に流動コンクリートを打設し、コンクリートが固化した後に外型枠Ｋをコンクリートを覆う断熱パネルとして構成する。外型枠Ｋを、コンクリートに密着する通気性の樹脂からなる通気層１と、通気層１の外側に付設される樹脂製の断熱層２と、断熱層２の外側に付設される化粧板３とを備えて構成した。
【解決手段】 熱交換流体が流される配管Ｈが埋設されたコンクリート製建物Ｂの壁Ｂａを構築する際、内型枠Ｊと外型枠Ｋとの間の空間に配管Ｈを配設し、その後、この空間に流動コンクリートを打設し、コンクリートが固化した後に外型枠Ｋをコンクリートを覆う断熱パネルとして構成する。外型枠Ｋを、コンクリートに密着する通気性の樹脂からなる通気層１と、通気層１の外側に付設される樹脂製の断熱層２と、断熱層２の外側に付設される化粧板３とを備えて構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばマンションなどに代表されるコンクリート製建物の壁を加温あるいは冷却可能にして暖冷房を行い室内の温度を快適なものにする技術に係り、特に、熱交換流体が流される配管が埋設されたコンクリート製の壁を有したコンクリート製建物の構築方法，このコンクリート製建物の構築方法に用いられる外型枠及びコンクリート製建物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコンクリート製建物としては、先に、本願出願人が提案した例えば特開２００５−４２５１１号公報（特許文献１）に記載された技術が知られている。
このコンクリート製建物は、図６に示すように、熱交換流体が流される配管１００が埋設された壁１１０を有している。この配管１００には、熱交換流体を循環供給するポンプ１０１が接続されているとともに、熱交換流体の循環過程で熱交換流体と加温用水もしくは冷却用水との間で熱交換する熱交換器１０２が接続されている。熱交換器１０２の熱源供給手段１０３としては、例えば、建物の地下に設けられた地下タンクに貯蔵された水を水源として、これを５０℃程度に加熱して加温用水とする電気給湯器（図示せず）と、５℃程度に冷して冷却用水とする製氷機（図示せず）とが用いられる。
【０００３】
そして、このコンクリート製建物の壁１１０を構築する際は、内型枠（図示せず）と外型枠１１１とを設置し、次に、内型枠と外型枠１１１との間の空間に熱交換流体が流される配管１００を配設し、その後、空間に流動コンクリートを打設し、コンクリートが固化した後に、内型枠は外して内装を施し、外型枠１１１はコンクリートを覆う断熱パネルとしてそのまま残す。外型枠１１１は、断熱パネルとなるように、例えば、図７に示すように、コンクリートに密着する難燃性又は不燃性の断熱樹脂層１０４に、長手方向に延びる複数条のスペーサ１０５を介して、タイルなどの外装材の直張りが可能な耐火性耐力面材１０６を付設したものが用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−４２５１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記従来のコンクリート製建物にあっては、断熱パネルとなる外型枠１１１を、コンクリートに密着する断熱樹脂層１０４に複数条のスペーサ１０５を介して耐火性耐力面材１０６を付設して形成しているので、スぺーサ１０５部分に通気経路が形成されるとはいっても、コンクリートに直接断熱層１０４が密着するので、熱交換流体が流される配管１００の温度変化によって、コンクリートに結露が生じようとすると、これを吸収できずに、断熱樹脂層１０４やこれとコンクリートとの間に損傷が生じやすくなり、耐久性に劣るという問題があった。また、配管１００が折曲する主に建物のコーナ部においては、結露により損傷が生じると、修復や交換が容易ではないという問題もあった。
【０００６】
本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、コンクリートに結露が生じようとしてもこれを速やかに吸収できるようにして、断熱パネルとなる外型枠の損傷を抑制し、耐久性の向上を図ったコンクリート製建物の構築方法，コンクリート製建物の構築方法に用いられる外型枠及びコンクリート製建物を提供することを目的とする。また、必要に応じ、配管が折曲する主に建物のコーナ部において、結露による損傷の発生を防止するようにする点も課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的を達成するための本発明のコンクリート製建物の構築方法は、熱交換流体が流される配管が埋設されたコンクリート製の壁を有したコンクリート製建物を構築するコンクリート製建物の構築方法において、
上記壁を構築する際、内型枠と外型枠とを用い、該外型枠を、コンクリートに密着する通気性の樹脂からなる通気層と、該通気層の外側に付設される樹脂製の断熱層と、該断熱層の外側に付設される化粧板とを備えて構成し、
先ず、上記内型枠と外型枠とを設置し、次に、上記内型枠と外型枠との間の空間に上記熱交換流体が流される配管を配設し、その後、該空間に流動コンクリートを打設し、該コンクリートが固化した後に上記外型枠を該コンクリートを覆う断熱パネルとして構成している。
【０００８】
このようにして構築されたコンクリート製建物において、例えば、冬期においては、熱交換流体を、適宜の加温手段により加温して配管内に流通させ、コンクリートの壁を加温する。これにより、壁が加温されるので、室内が暖房される。この場合、外型枠は断熱パネルとして構成されるので、外部に熱が逃げにくく暖房効率が向上させられる。
一方、夏期においては、熱交換流体を、適宜の冷却手段により冷却して配管内に流通させ、コンクリートの壁を冷却する。これにより、壁が冷却されるので、室内が冷房される。この場合、外型枠は断熱パネルとして構成されるので、外部から熱が伝達されにくく冷房効率が向上させられる。
【０００９】
この暖冷房時においては、熱交換流体が流される配管の温度変化によって、コンクリートに結露が生じようとすることがあるが、断熱パネルを構成する外型枠の通気層がコンクリートに密着しているので、この通気層に介在する空気に水分が吸収され、そのため、通気層やこれとコンクリートとの間に損傷が生じる事態が防止され、外型枠の耐久性が大幅に向上させられる。
【００１０】
そして、必要に応じ、上記外型枠において、通気層を、発泡スチロール樹脂の多数の粒状物を通気通路が形成されるように接合して形成した構成としている。この通気層は板状であり、これを作成するときは、例えば周知の蒸気プレス機を用い、発泡スチロールの粒状物を粒状物間に隙間が生じるように疎の状態にして熱で接合して製造する。そのため、製造が極めて容易になるとともに、比較的安価に作成できる。また、通気経路が通気層全体に満遍なく形成されるので、確実に結露の発生を抑止することができる。
【００１１】
そしてまた、必要に応じ、上記外型枠において、断熱層を、非通気性の発泡スチロール樹脂で形成した構成としている。この断熱層は板状であり、これを作成するときは、例えば周知の蒸気プレス機を用い、発泡スチロールの粒状物を密になるようにして熱で接合して製造する。そのため、一般的な発泡スチロール樹脂板を用いることができ、製造が極めて容易になるとともに、比較的安価に作成できる。
【００１２】
また、必要に応じ、上記配管の折曲する部位の全部もしくは一部を、常温で可撓性を有する樹脂パイプを用いて構成している。樹脂パイプは、例えば、常温で可撓性を有する熱可塑性樹脂からなり、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、熱可塑性樹脂エラストマー等の材質からなる。
これにより、折曲部の配管においては、この樹脂パイプを用いることができるので、曲げの自由度があり、曲げ加工が極めて容易になり、そのため、施工性が大幅に向上させられる。また、樹脂パイプなので、金属パイプに比較して熱伝導率がやや小さくなるが、それだけ、樹脂パイプの配管部においては、結露の発生がより一層確実に防止される。特に、配管が折曲する主に建物のコーナ部においては、結露により損傷が生じると、修復や交換が容易ではないので、極めて有用になる。
【００１３】
更に、必要に応じ、上記樹脂パイプを、保護管で被覆した構成としている。樹脂パイプの強度によっては、流動コンクリートの打設時に、樹脂パイプがコンクリートの圧力により潰されることもあるが、樹脂パイプが保護管で被覆されるので、コンクリートの圧力により樹脂パイプが潰される事態が防止され、熱交換流体の流通が確実に確保される。
【００１４】
また、上記課題を解決するため、本発明は、上記のコンクリート製建物の構築方法に用いられる外型枠にある。上述もしたように、この外型枠によれば、通気層がコンクリートに密着しているので、暖冷房時において、熱交換流体が流される配管の温度変化によって、コンクリートに結露が生じようとしても、この通気層に介在する空気に水分が吸収され、そのため、通気層やこれとコンクリートとの間に損傷が生じる事態が防止され、外型枠の耐久性が大幅に向上させられる。
【００１５】
更にまた、本発明は、上記のコンクリート製建物の構築方法によって構築されたコンクリート製建物にある。上述もしたように、このコンクリート製建物の断熱パネルとして構成される外型枠は、通気層がコンクリートに密着しているので、暖冷房時において、熱交換流体が流される配管の温度変化によって、コンクリートに結露が生じようとしても、この通気層に介在する空気に水分が吸収され、そのため、通気層やこれとコンクリートとの間に損傷が生じる事態が防止され、外型枠の耐久性が大幅に向上させられる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、断熱パネルとして構成される外型枠は、通気層がコンクリートに密着しているので、暖冷房時において、熱交換流体が流される配管の温度変化によって、コンクリートに結露が生じようとしても、この通気層に介在する空気に水分が吸収され、そのため、通気層やこれとコンクリートとの間に損傷が生じる事態が防止され、外型枠の耐久性を大幅に向上させることができる。
また、配管の折曲する部位の全部もしくは一部を、常温で可撓性を有する樹脂パイプを用いて構成した場合には、折曲部の配管において、パイプの曲げ加工が極めて容易になり、そのため、施工性を大幅に向上させることができる。また、樹脂パイプなので、金属パイプに比較して熱伝導率がやや小さくなるが、それだけ、樹脂パイプの配管部においては、結露の発生がより一層確実に防止される。そのため、特に、配管が折曲する主に建物のコーナ部においては、結露により損傷が生じると、修復や交換が容易ではないので、極めて有用になる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態に係るコンクリート製建物の構築方法において、コンクリートの打設前の状態を示す部分断面斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るコンクリート製建物を示す部分断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るコンクリート製建物の構築方法において、配管の折曲部におけるパイプの接続状態を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るコンクリート製建物の構築方法において、保護管の一例を示し、（ａ）は非使用時の状態を示す図、（ｂ）は使用時の状態を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るコンクリート製建物の暖冷房システムの一例を模式的に示す図である。
【図６】従来のコンクリート製建物の暖冷房システムの一例を模式的に示す図である。
【図７】従来のコンクリート製建物の外型枠の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係るコンクリート製建物の構築方法，このコンクリート製建物の構築方法に用いられる外型枠及びコンクリート製建物について詳細に説明する。
図１及び図２に示すように、本発明の実施の形態に係るコンクリート製建物Ｂの構築方法は、熱交換流体が流される配管Ｈが埋設されたコンクリート製の壁Ｂａを有したコンクリート製建物Ｂを構築するもので、壁Ｂａを構築する際、内型枠Ｊと外型枠Ｋとを用いる。内型枠Ｊとしては、例えば、周知の木製パネルが用いられる。
【００１９】
外型枠Ｋは、コンクリートに密着する通気性の樹脂からなる通気層１と、通気層１の外側に付設される樹脂製の断熱層２と、断熱層２の外側に付設される化粧板３とを備えて構成されている。図１及び図２には、コンクリート製建物Ｂのコーナ部に用いられる外型枠Ｋを示しており、断面Ｌ字状に形成されている。コンクリート製建物Ｂの平面部には、平面板状の外型枠Ｋが用いられる。これらの外型枠Ｋは、予め工場において生産され、建物の形状に合わせて適宜接合して設けられる。
【００２０】
この外型枠Ｋにおいて、通気層１は、例えば、ウレタンフォーム，フェノールフォーム、セルロースファイバー，ロックウール，グラスウールや発泡スチロールなど適宜の材料で形成されて良い。実施の形態では、通気層１は、発泡スチロール樹脂の多数の粒状物を通気通路が形成されるように接合して板状に形成されている。粒状物は、数ｍｍの直径を有し、その密度は、例えば、０．５〜０．７に設定される。
この通気層１を作成するときは、例えば周知の蒸気プレス機を用い、発泡スチロールの粒状物を粒状物間に隙間が生じるように疎の状態にして熱で接合して製造する。そのため、製造が極めて容易になるとともに、比較的安価に作成できる。
【００２１】
また、外型枠Ｋにおいて、断熱層２は、例えば、ウレタンフォーム，フェノールフォーム、セルロースファイバー，ロックウール，グラスウールや発泡スチロールなど適宜の材料で形成されて良い。実施の形態では、断熱層２は、非通気性の発泡スチロール樹脂で板状に形成されている。この断熱層２を作成するときは、例えば周知の蒸気プレス機を用い、発泡スチロールの粒状物を密になるようにして熱で接合して製造する。そのため、一般的な発泡スチロール樹脂板を用いることができ、製造が極めて容易になるとともに、比較的安価に作成できる。
【００２２】
化粧板３としては、例えば、金属製や樹脂製のもの、あるいは窯業系材料よりなる周知の材料のものが用いられる。金属製や樹脂製のものは、その加工性や成形性が優れており、またその表面に種々の模様を有するプラスチックフィルムをラッピングしたものなどデザイン性に富んでいる。実施の形態では、例えば、アルミニウム製の板材で形成されている。そして、この化粧板３に、上記の断熱層２及び通気層１が順次接着剤を介して積層形成される。
【００２３】
また、配管Ｈは、一般部は、例えば、直径１６ｍｍの金属パイプ１０が用いられる。実施の形態においては、配管Ｈの折曲する部位の全部もしくは一部を、常温で可撓性を有する樹脂パイプ１１を用いて構成している。折曲部Ｈａは、建物のコーナ部を初め、建物の平板状の部位においても斜めに折曲する部分があり、特に、折曲角度の大きい部分には、この樹脂パイプ１１が用いられる。樹脂パイプ１１は、例えば、常温で可撓性を有する熱可塑性樹脂からなり、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、熱可塑性樹脂エラストマー等の材質からなる。図３に示すように、折曲部Ｈａにおいて、樹脂パイプ１１は、金属パイプ１０と接続されるが、金属パイプ１０には、樹脂パイプ１１が挿入されて固着される樹脂パイプ１１の内径より大径のアダプタ１２が溶接あるいはねじ結合により固定されており、このアダプタ１２に樹脂パイプ１１を挿通させることにより接続される。
【００２４】
更に、樹脂パイプ１１は、その接続時に、保護管２０で被覆される。保護管２０は、例えば、図４に示すように、樹脂パイプ１１が貫通可能な内径を有して塩ビ等の樹脂により一体成型されており、図４（ａ）に示すように、初期状態においては直線状であり、図４（ｂ）に示すように、使用時に折曲可能になっている。保護管２０には、長手方向に沿って、等間隔で、長手方向に沿った一部分で互いに連設された複数個の保持部２１が形成されている。この複数個の保持部２１は、直線状では隣り合う保持部２１とは互いに離間しており、互いに向き合う部分には、折曲状態で、互いに係合する係合凹部２２と係合凸部２３とが夫々形成されている。この係合により、例えば、樹脂パイプ１１を９０度に折曲した状態で保持する。
【００２５】
そして、壁Ｂａを構築する際には、内型枠Ｊと外型枠Ｋとを所定間隔で設置し、次に、内型枠Ｊと外型枠Ｋとの間の空間に熱交換流体が流される配管Ｈを配設する。この配管の際、配管Ｈの折曲部Ｈａにおいては、樹脂パイプ１１を用いることができる。樹脂パイプ１１は、曲げの自由度があり、曲げ加工が極めて容易になり、そのため、施工性が大幅に向上させられる。また、この樹脂パイプ１１の接続の際には、樹脂パイプ１１に保護管２０を被覆する。尚、内型枠Ｊと外型枠Ｋとの間の空間には、適宜鉄筋を配設する。
【００２６】
この状態で、内型枠Ｊと外型枠Ｋとの間の空間に流動コンクリートを打設する。この流動コンクリートの打設時に、樹脂パイプ１１が保護管２０で被覆されるので、コンクリートの圧力により樹脂パイプ１１が潰される事態が防止され、熱交換流体の流通が確実に確保される。そして、コンクリートを養生する。養生が終わってコンクリートが固化したならば、内型枠Ｊは外して内装を施す。例えば、コンクリート面にシーラ処理をし、クロス等の内装材Ｍを貼付する。一方、外型枠Ｋはコンクリートを覆う断熱パネルとしてそのまま残す。
【００２７】
次に、このコンクリート製建物Ｂの暖冷房システムについて説明する。図５に示すように、壁Ｂａに埋設された配管Ｈには、例えば不凍液を混合した水等の熱交換流体が流され、この熱交換流体を循環供給する循環ポンプ３０と、加温用水及び冷却用水の熱で熱交換流体を加温冷却する熱交換器３１，３２とが接続されている。循環ポンプ３０は、熱交換流体をヘッダ３３を介して建物を複数に区分した夫々の区画ごとに分岐して循環させるようになっている。熱交換器３１，３２の熱源供給手段としては、建物の地下に設けられた地下タンク３４に貯蔵された水を水源として、これを電気給湯器３５で５０℃程度に加熱した加温用温水や、製氷機３６で５℃程度に冷した冷却用水を熱交換器３１，３２に循環供給する熱源ポンプ３７を備えて構成されている。製氷機３６は、地下タンク３４から供給された冷却用水の一部が製氷用水として還流され、製造した氷が地下タンク３４に落下されてその水温を下げるようになっている。電気給湯器３５及び製氷機３６の電源としては、屋上に設置した風力発電機やソーラ発電機等によって発電された電力、割安な夜間電力を利用することができる。また、実施の形態では、熱源供給手段の一部として、地下タンク３４に貯蔵された水を水源として、これをポンプ３８で循環させ、太陽集熱装置３９により加熱できるようにもしている。図５中、４０は電気給湯器３５を冬季は導通させ夏季はバイパスさせる流路切換バルブ、４１は夏季に製氷機３６に対して冷却用水の一部を製氷用水として供給する流路切換バルブ、４２は室内温度センサ４３により開閉制御される温度コントロール用の流量制御弁である。
【００２８】
このようにして構築されたコンクリート製建物Ｂにおいて、例えば、冬期においては、循環ポンプ３０，熱交換器３１，３２，電気給湯器３５，熱源ポンプ３７，ポンプ３８，太陽集熱装置３９を適宜作動させて、熱交換流体を加温して配管Ｈ内に流通させ、コンクリートの壁Ｂａを加温する。これにより、壁Ｂａが加温されるので、室内が暖房される。この場合、外型枠Ｋは断熱パネルとして構成されるので、外部に熱が逃げにくく暖房効率が向上させられる。即ち、熱交換流体の温熱がコンクリートから屋外に逃げることなく蓄熱され、コンクリートに蓄熱された温熱は、熱の供給を停止した後でも室内側に放熱されるので、屋内を例えば２０℃前後の快適な温度に維持することができる。
【００２９】
一方、夏期においては、循環ポンプ３０，熱交換器３１，３２，熱源ポンプ３７を適宜作動させて、井戸水又は地下タンクに貯蔵された例えば１５℃前後の水により、熱交換流体を冷却して配管Ｈ内に流通させ、コンクリートの壁Ｂａを冷却する。さらに気温を下げたい場合は、循環ポンプ３０，熱交換器３１，３２，製氷機３６，熱源ポンプ３７を適宜作動させて、熱交換流体を冷却して配管Ｈ内に流通させ、コンクリートの壁Ｂａを冷却する。これにより、壁Ｂａが冷却されるので、室内が冷房される。この場合、外型枠Ｋは断熱パネルとして構成されるので、外部から熱が伝達されにくく冷房効率が向上させられる。即ち、室内の熱がコンクリートの壁Ｂａに吸収されて室内温度が下がり、屋内を例えば２５℃前後の快適な温度に維持することができる。
【００３０】
この暖冷房時においては、熱交換流体が流される配管Ｈの温度変化によって、コンクリートに結露が生じようとすることがあるが、断熱パネルを構成する外型枠Ｋの通気層１は、断熱材として機能するとともに、この通気層１がコンクリートに密着しているので、この通気層１に介在する空気に水分が吸収され、そのため、通気層１やこれとコンクリートとの間に損傷が生じる事態が防止され、外型枠Ｋの耐久性が大幅に向上させられる。また、通気層１においては、通気経路が通気層１全体に満遍なく形成されるので、確実に結露の発生を抑止することができる。
【００３１】
また、建物のコーナ部等、折曲部Ｈａの配管Ｈにおいては樹脂パイプ１１なので、金属パイプ１０に比較して熱伝導率がやや小さくなるが、それだけ、結露の発生がより一層確実に防止される。特に、配管Ｈが折曲する主に建物のコーナ部においては、結露により損傷が生じると、修復や交換が容易ではないので、極めて有用になる。
【００３２】
尚、上記の実施の形態において、配管Ｈの折曲する部位の全部もしくは一部を、常温で可撓性を有する樹脂パイプ１１を用いて構成したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、金属パイプ１０を直接曲げ、あるいは、エルボ管等を用いて接続するなど、適宜変更して差支えない。また、熱源供給手段としては、電気給湯器３５，太陽集熱装置３９や製氷機３６に限定されるものではなく、どのようなものを用いても良いことは勿論である。また、熱交換器３１，３２を用いて、熱交換媒体を間接的に加温若しくは冷却しているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、直接加温若しくは冷却するように構成しても良く、適宜変更して差支えない。
【符号の説明】
【００３３】
Ｂ コンクリート製建物
Ｂａ 壁
Ｈ 配管
Ｈａ 折曲部
Ｊ 内型枠
Ｋ 外型枠
１ 通気層
２ 断熱層
３ 化粧板
１０ 金属パイプ
１１ 樹脂パイプ
１２ アダプタ
２０ 保護管
２１ 保持部
２２ 係合凹部
２３ 係合凸部
３０ 循環ポンプ
３１，３２ 熱交換器
３３ ヘッダ
３４ 地下タンク
３５ 電気給湯器
３６ 製氷機
３７ 熱源ポンプ
３８ ポンプ
３９ 太陽集熱装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばマンションなどに代表されるコンクリート製建物の壁を加温あるいは冷却可能にして暖冷房を行い室内の温度を快適なものにする技術に係り、特に、熱交換流体が流される配管が埋設されたコンクリート製の壁を有したコンクリート製建物の構築方法，このコンクリート製建物の構築方法に用いられる外型枠及びコンクリート製建物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコンクリート製建物としては、先に、本願出願人が提案した例えば特開２００５−４２５１１号公報（特許文献１）に記載された技術が知られている。
このコンクリート製建物は、図６に示すように、熱交換流体が流される配管１００が埋設された壁１１０を有している。この配管１００には、熱交換流体を循環供給するポンプ１０１が接続されているとともに、熱交換流体の循環過程で熱交換流体と加温用水もしくは冷却用水との間で熱交換する熱交換器１０２が接続されている。熱交換器１０２の熱源供給手段１０３としては、例えば、建物の地下に設けられた地下タンクに貯蔵された水を水源として、これを５０℃程度に加熱して加温用水とする電気給湯器（図示せず）と、５℃程度に冷して冷却用水とする製氷機（図示せず）とが用いられる。
【０００３】
そして、このコンクリート製建物の壁１１０を構築する際は、内型枠（図示せず）と外型枠１１１とを設置し、次に、内型枠と外型枠１１１との間の空間に熱交換流体が流される配管１００を配設し、その後、空間に流動コンクリートを打設し、コンクリートが固化した後に、内型枠は外して内装を施し、外型枠１１１はコンクリートを覆う断熱パネルとしてそのまま残す。外型枠１１１は、断熱パネルとなるように、例えば、図７に示すように、コンクリートに密着する難燃性又は不燃性の断熱樹脂層１０４に、長手方向に延びる複数条のスペーサ１０５を介して、タイルなどの外装材の直張りが可能な耐火性耐力面材１０６を付設したものが用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−４２５１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記従来のコンクリート製建物にあっては、断熱パネルとなる外型枠１１１を、コンクリートに密着する断熱樹脂層１０４に複数条のスペーサ１０５を介して耐火性耐力面材１０６を付設して形成しているので、スぺーサ１０５部分に通気経路が形成されるとはいっても、コンクリートに直接断熱層１０４が密着するので、熱交換流体が流される配管１００の温度変化によって、コンクリートに結露が生じようとすると、これを吸収できずに、断熱樹脂層１０４やこれとコンクリートとの間に損傷が生じやすくなり、耐久性に劣るという問題があった。また、配管１００が折曲する主に建物のコーナ部においては、結露により損傷が生じると、修復や交換が容易ではないという問題もあった。
【０００６】
本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、コンクリートに結露が生じようとしてもこれを速やかに吸収できるようにして、断熱パネルとなる外型枠の損傷を抑制し、耐久性の向上を図ったコンクリート製建物の構築方法，コンクリート製建物の構築方法に用いられる外型枠及びコンクリート製建物を提供することを目的とする。また、必要に応じ、配管が折曲する主に建物のコーナ部において、結露による損傷の発生を防止するようにする点も課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的を達成するための本発明のコンクリート製建物の構築方法は、熱交換流体が流される配管が埋設されたコンクリート製の壁を有したコンクリート製建物を構築するコンクリート製建物の構築方法において、
上記壁を構築する際、内型枠と外型枠とを用い、該外型枠を、コンクリートに密着する通気性の樹脂からなる通気層と、該通気層の外側に付設される樹脂製の断熱層と、該断熱層の外側に付設される化粧板とを備えて構成し、
先ず、上記内型枠と外型枠とを設置し、次に、上記内型枠と外型枠との間の空間に上記熱交換流体が流される配管を配設し、その後、該空間に流動コンクリートを打設し、該コンクリートが固化した後に上記外型枠を該コンクリートを覆う断熱パネルとして構成している。
【０００８】
このようにして構築されたコンクリート製建物において、例えば、冬期においては、熱交換流体を、適宜の加温手段により加温して配管内に流通させ、コンクリートの壁を加温する。これにより、壁が加温されるので、室内が暖房される。この場合、外型枠は断熱パネルとして構成されるので、外部に熱が逃げにくく暖房効率が向上させられる。
一方、夏期においては、熱交換流体を、適宜の冷却手段により冷却して配管内に流通させ、コンクリートの壁を冷却する。これにより、壁が冷却されるので、室内が冷房される。この場合、外型枠は断熱パネルとして構成されるので、外部から熱が伝達されにくく冷房効率が向上させられる。
【０００９】
この暖冷房時においては、熱交換流体が流される配管の温度変化によって、コンクリートに結露が生じようとすることがあるが、断熱パネルを構成する外型枠の通気層がコンクリートに密着しているので、この通気層に介在する空気に水分が吸収され、そのため、通気層やこれとコンクリートとの間に損傷が生じる事態が防止され、外型枠の耐久性が大幅に向上させられる。
【００１０】
そして、必要に応じ、上記外型枠において、通気層を、発泡スチロール樹脂の多数の粒状物を通気通路が形成されるように接合して形成した構成としている。この通気層は板状であり、これを作成するときは、例えば周知の蒸気プレス機を用い、発泡スチロールの粒状物を粒状物間に隙間が生じるように疎の状態にして熱で接合して製造する。そのため、製造が極めて容易になるとともに、比較的安価に作成できる。また、通気経路が通気層全体に満遍なく形成されるので、確実に結露の発生を抑止することができる。
【００１１】
そしてまた、必要に応じ、上記外型枠において、断熱層を、非通気性の発泡スチロール樹脂で形成した構成としている。この断熱層は板状であり、これを作成するときは、例えば周知の蒸気プレス機を用い、発泡スチロールの粒状物を密になるようにして熱で接合して製造する。そのため、一般的な発泡スチロール樹脂板を用いることができ、製造が極めて容易になるとともに、比較的安価に作成できる。
【００１２】
また、必要に応じ、上記配管の折曲する部位の全部もしくは一部を、常温で可撓性を有する樹脂パイプを用いて構成している。樹脂パイプは、例えば、常温で可撓性を有する熱可塑性樹脂からなり、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、熱可塑性樹脂エラストマー等の材質からなる。
これにより、折曲部の配管においては、この樹脂パイプを用いることができるので、曲げの自由度があり、曲げ加工が極めて容易になり、そのため、施工性が大幅に向上させられる。また、樹脂パイプなので、金属パイプに比較して熱伝導率がやや小さくなるが、それだけ、樹脂パイプの配管部においては、結露の発生がより一層確実に防止される。特に、配管が折曲する主に建物のコーナ部においては、結露により損傷が生じると、修復や交換が容易ではないので、極めて有用になる。
【００１３】
更に、必要に応じ、上記樹脂パイプを、保護管で被覆した構成としている。樹脂パイプの強度によっては、流動コンクリートの打設時に、樹脂パイプがコンクリートの圧力により潰されることもあるが、樹脂パイプが保護管で被覆されるので、コンクリートの圧力により樹脂パイプが潰される事態が防止され、熱交換流体の流通が確実に確保される。
【００１４】
また、上記課題を解決するため、本発明は、上記のコンクリート製建物の構築方法に用いられる外型枠にある。上述もしたように、この外型枠によれば、通気層がコンクリートに密着しているので、暖冷房時において、熱交換流体が流される配管の温度変化によって、コンクリートに結露が生じようとしても、この通気層に介在する空気に水分が吸収され、そのため、通気層やこれとコンクリートとの間に損傷が生じる事態が防止され、外型枠の耐久性が大幅に向上させられる。
【００１５】
更にまた、本発明は、上記のコンクリート製建物の構築方法によって構築されたコンクリート製建物にある。上述もしたように、このコンクリート製建物の断熱パネルとして構成される外型枠は、通気層がコンクリートに密着しているので、暖冷房時において、熱交換流体が流される配管の温度変化によって、コンクリートに結露が生じようとしても、この通気層に介在する空気に水分が吸収され、そのため、通気層やこれとコンクリートとの間に損傷が生じる事態が防止され、外型枠の耐久性が大幅に向上させられる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、断熱パネルとして構成される外型枠は、通気層がコンクリートに密着しているので、暖冷房時において、熱交換流体が流される配管の温度変化によって、コンクリートに結露が生じようとしても、この通気層に介在する空気に水分が吸収され、そのため、通気層やこれとコンクリートとの間に損傷が生じる事態が防止され、外型枠の耐久性を大幅に向上させることができる。
また、配管の折曲する部位の全部もしくは一部を、常温で可撓性を有する樹脂パイプを用いて構成した場合には、折曲部の配管において、パイプの曲げ加工が極めて容易になり、そのため、施工性を大幅に向上させることができる。また、樹脂パイプなので、金属パイプに比較して熱伝導率がやや小さくなるが、それだけ、樹脂パイプの配管部においては、結露の発生がより一層確実に防止される。そのため、特に、配管が折曲する主に建物のコーナ部においては、結露により損傷が生じると、修復や交換が容易ではないので、極めて有用になる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態に係るコンクリート製建物の構築方法において、コンクリートの打設前の状態を示す部分断面斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るコンクリート製建物を示す部分断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るコンクリート製建物の構築方法において、配管の折曲部におけるパイプの接続状態を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るコンクリート製建物の構築方法において、保護管の一例を示し、（ａ）は非使用時の状態を示す図、（ｂ）は使用時の状態を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るコンクリート製建物の暖冷房システムの一例を模式的に示す図である。
【図６】従来のコンクリート製建物の暖冷房システムの一例を模式的に示す図である。
【図７】従来のコンクリート製建物の外型枠の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係るコンクリート製建物の構築方法，このコンクリート製建物の構築方法に用いられる外型枠及びコンクリート製建物について詳細に説明する。
図１及び図２に示すように、本発明の実施の形態に係るコンクリート製建物Ｂの構築方法は、熱交換流体が流される配管Ｈが埋設されたコンクリート製の壁Ｂａを有したコンクリート製建物Ｂを構築するもので、壁Ｂａを構築する際、内型枠Ｊと外型枠Ｋとを用いる。内型枠Ｊとしては、例えば、周知の木製パネルが用いられる。
【００１９】
外型枠Ｋは、コンクリートに密着する通気性の樹脂からなる通気層１と、通気層１の外側に付設される樹脂製の断熱層２と、断熱層２の外側に付設される化粧板３とを備えて構成されている。図１及び図２には、コンクリート製建物Ｂのコーナ部に用いられる外型枠Ｋを示しており、断面Ｌ字状に形成されている。コンクリート製建物Ｂの平面部には、平面板状の外型枠Ｋが用いられる。これらの外型枠Ｋは、予め工場において生産され、建物の形状に合わせて適宜接合して設けられる。
【００２０】
この外型枠Ｋにおいて、通気層１は、例えば、ウレタンフォーム，フェノールフォーム、セルロースファイバー，ロックウール，グラスウールや発泡スチロールなど適宜の材料で形成されて良い。実施の形態では、通気層１は、発泡スチロール樹脂の多数の粒状物を通気通路が形成されるように接合して板状に形成されている。粒状物は、数ｍｍの直径を有し、その密度は、例えば、０．５〜０．７に設定される。
この通気層１を作成するときは、例えば周知の蒸気プレス機を用い、発泡スチロールの粒状物を粒状物間に隙間が生じるように疎の状態にして熱で接合して製造する。そのため、製造が極めて容易になるとともに、比較的安価に作成できる。
【００２１】
また、外型枠Ｋにおいて、断熱層２は、例えば、ウレタンフォーム，フェノールフォーム、セルロースファイバー，ロックウール，グラスウールや発泡スチロールなど適宜の材料で形成されて良い。実施の形態では、断熱層２は、非通気性の発泡スチロール樹脂で板状に形成されている。この断熱層２を作成するときは、例えば周知の蒸気プレス機を用い、発泡スチロールの粒状物を密になるようにして熱で接合して製造する。そのため、一般的な発泡スチロール樹脂板を用いることができ、製造が極めて容易になるとともに、比較的安価に作成できる。
【００２２】
化粧板３としては、例えば、金属製や樹脂製のもの、あるいは窯業系材料よりなる周知の材料のものが用いられる。金属製や樹脂製のものは、その加工性や成形性が優れており、またその表面に種々の模様を有するプラスチックフィルムをラッピングしたものなどデザイン性に富んでいる。実施の形態では、例えば、アルミニウム製の板材で形成されている。そして、この化粧板３に、上記の断熱層２及び通気層１が順次接着剤を介して積層形成される。
【００２３】
また、配管Ｈは、一般部は、例えば、直径１６ｍｍの金属パイプ１０が用いられる。実施の形態においては、配管Ｈの折曲する部位の全部もしくは一部を、常温で可撓性を有する樹脂パイプ１１を用いて構成している。折曲部Ｈａは、建物のコーナ部を初め、建物の平板状の部位においても斜めに折曲する部分があり、特に、折曲角度の大きい部分には、この樹脂パイプ１１が用いられる。樹脂パイプ１１は、例えば、常温で可撓性を有する熱可塑性樹脂からなり、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、熱可塑性樹脂エラストマー等の材質からなる。図３に示すように、折曲部Ｈａにおいて、樹脂パイプ１１は、金属パイプ１０と接続されるが、金属パイプ１０には、樹脂パイプ１１が挿入されて固着される樹脂パイプ１１の内径より大径のアダプタ１２が溶接あるいはねじ結合により固定されており、このアダプタ１２に樹脂パイプ１１を挿通させることにより接続される。
【００２４】
更に、樹脂パイプ１１は、その接続時に、保護管２０で被覆される。保護管２０は、例えば、図４に示すように、樹脂パイプ１１が貫通可能な内径を有して塩ビ等の樹脂により一体成型されており、図４（ａ）に示すように、初期状態においては直線状であり、図４（ｂ）に示すように、使用時に折曲可能になっている。保護管２０には、長手方向に沿って、等間隔で、長手方向に沿った一部分で互いに連設された複数個の保持部２１が形成されている。この複数個の保持部２１は、直線状では隣り合う保持部２１とは互いに離間しており、互いに向き合う部分には、折曲状態で、互いに係合する係合凹部２２と係合凸部２３とが夫々形成されている。この係合により、例えば、樹脂パイプ１１を９０度に折曲した状態で保持する。
【００２５】
そして、壁Ｂａを構築する際には、内型枠Ｊと外型枠Ｋとを所定間隔で設置し、次に、内型枠Ｊと外型枠Ｋとの間の空間に熱交換流体が流される配管Ｈを配設する。この配管の際、配管Ｈの折曲部Ｈａにおいては、樹脂パイプ１１を用いることができる。樹脂パイプ１１は、曲げの自由度があり、曲げ加工が極めて容易になり、そのため、施工性が大幅に向上させられる。また、この樹脂パイプ１１の接続の際には、樹脂パイプ１１に保護管２０を被覆する。尚、内型枠Ｊと外型枠Ｋとの間の空間には、適宜鉄筋を配設する。
【００２６】
この状態で、内型枠Ｊと外型枠Ｋとの間の空間に流動コンクリートを打設する。この流動コンクリートの打設時に、樹脂パイプ１１が保護管２０で被覆されるので、コンクリートの圧力により樹脂パイプ１１が潰される事態が防止され、熱交換流体の流通が確実に確保される。そして、コンクリートを養生する。養生が終わってコンクリートが固化したならば、内型枠Ｊは外して内装を施す。例えば、コンクリート面にシーラ処理をし、クロス等の内装材Ｍを貼付する。一方、外型枠Ｋはコンクリートを覆う断熱パネルとしてそのまま残す。
【００２７】
次に、このコンクリート製建物Ｂの暖冷房システムについて説明する。図５に示すように、壁Ｂａに埋設された配管Ｈには、例えば不凍液を混合した水等の熱交換流体が流され、この熱交換流体を循環供給する循環ポンプ３０と、加温用水及び冷却用水の熱で熱交換流体を加温冷却する熱交換器３１，３２とが接続されている。循環ポンプ３０は、熱交換流体をヘッダ３３を介して建物を複数に区分した夫々の区画ごとに分岐して循環させるようになっている。熱交換器３１，３２の熱源供給手段としては、建物の地下に設けられた地下タンク３４に貯蔵された水を水源として、これを電気給湯器３５で５０℃程度に加熱した加温用温水や、製氷機３６で５℃程度に冷した冷却用水を熱交換器３１，３２に循環供給する熱源ポンプ３７を備えて構成されている。製氷機３６は、地下タンク３４から供給された冷却用水の一部が製氷用水として還流され、製造した氷が地下タンク３４に落下されてその水温を下げるようになっている。電気給湯器３５及び製氷機３６の電源としては、屋上に設置した風力発電機やソーラ発電機等によって発電された電力、割安な夜間電力を利用することができる。また、実施の形態では、熱源供給手段の一部として、地下タンク３４に貯蔵された水を水源として、これをポンプ３８で循環させ、太陽集熱装置３９により加熱できるようにもしている。図５中、４０は電気給湯器３５を冬季は導通させ夏季はバイパスさせる流路切換バルブ、４１は夏季に製氷機３６に対して冷却用水の一部を製氷用水として供給する流路切換バルブ、４２は室内温度センサ４３により開閉制御される温度コントロール用の流量制御弁である。
【００２８】
このようにして構築されたコンクリート製建物Ｂにおいて、例えば、冬期においては、循環ポンプ３０，熱交換器３１，３２，電気給湯器３５，熱源ポンプ３７，ポンプ３８，太陽集熱装置３９を適宜作動させて、熱交換流体を加温して配管Ｈ内に流通させ、コンクリートの壁Ｂａを加温する。これにより、壁Ｂａが加温されるので、室内が暖房される。この場合、外型枠Ｋは断熱パネルとして構成されるので、外部に熱が逃げにくく暖房効率が向上させられる。即ち、熱交換流体の温熱がコンクリートから屋外に逃げることなく蓄熱され、コンクリートに蓄熱された温熱は、熱の供給を停止した後でも室内側に放熱されるので、屋内を例えば２０℃前後の快適な温度に維持することができる。
【００２９】
一方、夏期においては、循環ポンプ３０，熱交換器３１，３２，熱源ポンプ３７を適宜作動させて、井戸水又は地下タンクに貯蔵された例えば１５℃前後の水により、熱交換流体を冷却して配管Ｈ内に流通させ、コンクリートの壁Ｂａを冷却する。さらに気温を下げたい場合は、循環ポンプ３０，熱交換器３１，３２，製氷機３６，熱源ポンプ３７を適宜作動させて、熱交換流体を冷却して配管Ｈ内に流通させ、コンクリートの壁Ｂａを冷却する。これにより、壁Ｂａが冷却されるので、室内が冷房される。この場合、外型枠Ｋは断熱パネルとして構成されるので、外部から熱が伝達されにくく冷房効率が向上させられる。即ち、室内の熱がコンクリートの壁Ｂａに吸収されて室内温度が下がり、屋内を例えば２５℃前後の快適な温度に維持することができる。
【００３０】
この暖冷房時においては、熱交換流体が流される配管Ｈの温度変化によって、コンクリートに結露が生じようとすることがあるが、断熱パネルを構成する外型枠Ｋの通気層１は、断熱材として機能するとともに、この通気層１がコンクリートに密着しているので、この通気層１に介在する空気に水分が吸収され、そのため、通気層１やこれとコンクリートとの間に損傷が生じる事態が防止され、外型枠Ｋの耐久性が大幅に向上させられる。また、通気層１においては、通気経路が通気層１全体に満遍なく形成されるので、確実に結露の発生を抑止することができる。
【００３１】
また、建物のコーナ部等、折曲部Ｈａの配管Ｈにおいては樹脂パイプ１１なので、金属パイプ１０に比較して熱伝導率がやや小さくなるが、それだけ、結露の発生がより一層確実に防止される。特に、配管Ｈが折曲する主に建物のコーナ部においては、結露により損傷が生じると、修復や交換が容易ではないので、極めて有用になる。
【００３２】
尚、上記の実施の形態において、配管Ｈの折曲する部位の全部もしくは一部を、常温で可撓性を有する樹脂パイプ１１を用いて構成したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、金属パイプ１０を直接曲げ、あるいは、エルボ管等を用いて接続するなど、適宜変更して差支えない。また、熱源供給手段としては、電気給湯器３５，太陽集熱装置３９や製氷機３６に限定されるものではなく、どのようなものを用いても良いことは勿論である。また、熱交換器３１，３２を用いて、熱交換媒体を間接的に加温若しくは冷却しているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、直接加温若しくは冷却するように構成しても良く、適宜変更して差支えない。
【符号の説明】
【００３３】
Ｂ コンクリート製建物
Ｂａ 壁
Ｈ 配管
Ｈａ 折曲部
Ｊ 内型枠
Ｋ 外型枠
１ 通気層
２ 断熱層
３ 化粧板
１０ 金属パイプ
１１ 樹脂パイプ
１２ アダプタ
２０ 保護管
２１ 保持部
２２ 係合凹部
２３ 係合凸部
３０ 循環ポンプ
３１，３２ 熱交換器
３３ ヘッダ
３４ 地下タンク
３５ 電気給湯器
３６ 製氷機
３７ 熱源ポンプ
３８ ポンプ
３９ 太陽集熱装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換流体が流される配管が埋設されたコンクリート製の壁を有したコンクリート製建物を構築するコンクリート製建物の構築方法において、
上記壁を構築する際、内型枠と外型枠とを用い、該外型枠を、コンクリートに密着する通気性の樹脂からなる通気層と、該通気層の外側に付設される樹脂製の断熱層と、該断熱層の外側に付設される化粧板とを備えて構成し、
先ず、上記内型枠と外型枠とを設置し、次に、上記内型枠と外型枠との間の空間に上記熱交換流体が流される配管を配設し、その後、該空間に流動コンクリートを打設し、該コンクリートが固化した後に上記外型枠を該コンクリートを覆う断熱パネルとして構成したことを特徴とするコンクリート製建物の構築方法。
【請求項２】
上記外型枠において、通気層を、発泡スチロール樹脂の多数の粒状物を通気通路が形成されるように接合して形成したことを特徴とする請求項１記載のコンクリート製建物の構築方法。
【請求項３】
上記外型枠において、断熱層を、非通気性の発泡スチロール樹脂で形成したことを特徴とする請求項１または２記載のコンクリート製建物の構築方法。
【請求項４】
上記配管の折曲する部位の全部もしくは一部を、常温で可撓性を有する樹脂パイプを用いて構成したことを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載のコンクリート製建物の構築方法。
【請求項５】
上記樹脂パイプを、保護管で被覆したことを特徴とする請求項４記載のコンクリート製建物の構築方法。
【請求項６】
上記請求項１乃至５記載のコンクリート製建物の構築方法に用いられる外型枠。
【請求項７】
上記請求項１乃至５記載のコンクリート製建物の構築方法によって構築されたコンクリート製建物。
【請求項１】
熱交換流体が流される配管が埋設されたコンクリート製の壁を有したコンクリート製建物を構築するコンクリート製建物の構築方法において、
上記壁を構築する際、内型枠と外型枠とを用い、該外型枠を、コンクリートに密着する通気性の樹脂からなる通気層と、該通気層の外側に付設される樹脂製の断熱層と、該断熱層の外側に付設される化粧板とを備えて構成し、
先ず、上記内型枠と外型枠とを設置し、次に、上記内型枠と外型枠との間の空間に上記熱交換流体が流される配管を配設し、その後、該空間に流動コンクリートを打設し、該コンクリートが固化した後に上記外型枠を該コンクリートを覆う断熱パネルとして構成したことを特徴とするコンクリート製建物の構築方法。
【請求項２】
上記外型枠において、通気層を、発泡スチロール樹脂の多数の粒状物を通気通路が形成されるように接合して形成したことを特徴とする請求項１記載のコンクリート製建物の構築方法。
【請求項３】
上記外型枠において、断熱層を、非通気性の発泡スチロール樹脂で形成したことを特徴とする請求項１または２記載のコンクリート製建物の構築方法。
【請求項４】
上記配管の折曲する部位の全部もしくは一部を、常温で可撓性を有する樹脂パイプを用いて構成したことを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載のコンクリート製建物の構築方法。
【請求項５】
上記樹脂パイプを、保護管で被覆したことを特徴とする請求項４記載のコンクリート製建物の構築方法。
【請求項６】
上記請求項１乃至５記載のコンクリート製建物の構築方法に用いられる外型枠。
【請求項７】
上記請求項１乃至５記載のコンクリート製建物の構築方法によって構築されたコンクリート製建物。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−５８２８９（Ｐ２０１１−５８２８９Ａ）
【公開日】平成２３年３月２４日（２０１１．３．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２１０１９７（Ｐ２００９−２１０１９７）
【出願日】平成２１年９月１１日（２００９．９．１１）
【出願人】（５０３２６８１５４）株式会社菅野工務店 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月２４日（２０１１．３．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月１１日（２００９．９．１１）
【出願人】（５０３２６８１５４）株式会社菅野工務店 (1)
【Ｆターム（参考）】
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