サッシおよび引き違い式サッシ
【課題】
樹脂積層ガラス板のこじ開けを防止することができるサッシおよび引き違い式サッシを提供する
【解決手段】
サッシ７Ａに取り付けられた樹脂積層ガラス板８の枠体７０は内部空洞に形成されるとともに、当該枠体の枠内側には前記樹脂積層ガラス板の縁部が挿着されるスリットＳが形成され、前記樹脂積層ガラス板の前記縁部の、少なくとも一部に、樹脂積層ガラス板厚Ｔ１との総厚が前記スリット幅Ｔ３よりも大きくなる厚みＴ１のこじ開け防止体１１が形成されている。
樹脂積層ガラス板のこじ開けを防止することができるサッシおよび引き違い式サッシを提供する
【解決手段】
サッシ７Ａに取り付けられた樹脂積層ガラス板８の枠体７０は内部空洞に形成されるとともに、当該枠体の枠内側には前記樹脂積層ガラス板の縁部が挿着されるスリットＳが形成され、前記樹脂積層ガラス板の前記縁部の、少なくとも一部に、樹脂積層ガラス板厚Ｔ１との総厚が前記スリット幅Ｔ３よりも大きくなる厚みＴ１のこじ開け防止体１１が形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂積層ガラス板のこじ開けを防止することができるサッシおよび引き違い式サッシに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガラス板が取り付けられたドアや窓には、引き違い式のもの、両開きまたは片開き式のもの等、種々のものがあり、これらには、通常、錠が設けられている。
【０００３】
図１４は、クレセント錠２が取り付けられた引き違い式サッシ７Ｆを示しており、空き巣等の侵入を防止するために、ガラス板８として樹脂積層のもの（特許文献１に記載のガラス板参照）が使用される。
【０００４】
図１４及び図１５（Ａ）に示すように、クレセント錠２は、クレセント錠本体２１とクレセント受け２２を有しており、クレセント錠本体２１は室内側サッシ７１（図１４参照）の枠体７１１に取り付けられ、クレセント受け２２は室外側サッシ７２（図１４参照）の枠体７２１に取り付けられている。
【特許文献１】特開２００２−３５２３４２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
樹脂積層ガラス板８は、一般に両面のガラス層ＧＬにより樹脂中間層ＰＬをサンドイッチした構造をなしており、空き巣等がクレセント錠２の周囲の樹脂積層ガラス板８を割って解錠しようとしても、樹脂中間層ＰＬがあるため即座には手が入る程度の孔を開けることができない。
【０００６】
このため、空き巣等にとって簡便な手段は、図１５（Ｂ）に示すようにドライバーKや千枚通し等の先の尖ったもの（図１５（Ｂ）ではドライバーK）で樹脂中間層ＰＬを突き破り、その先端でクレセント錠本体２１のハンドル２１１を回して解錠することである。
【０００７】
空き巣等にとって、次に簡便な手段は、図１６に示すように、樹脂積層ガラス板８を室外側サッシ７２から部分的に引き剥がすことである。図１７に示すように、樹脂積層ガラス板８は枠体７２１のスリットＳに挿着されているだけなので、枠体７２１近辺のガラス層ＧＬを砕けば、樹脂積層ガラス板８の部分的な取り外しが容易である。この取り外した部分から、たとえば手を入れて解錠することで、空き巣等は難なく室内に侵入することができる。
【０００８】
本発明の目的は、樹脂積層ガラス板のこじ開けを防止することができるサッシおよび引き違い式サッシを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載のサッシは、樹脂積層ガラス板が取り付けられたサッシであって、前記サッシの前記樹脂積層ガラス板の枠体は内部空洞に形成されるとともに、当該枠体の枠内側には前記樹脂積層ガラス板の縁部が挿着されるスリットが形成され、前記樹脂積層ガラス板の前記縁部の、少なくとも一部に、樹脂積層ガラス板厚との総厚が前記スリット幅よりも大きくなる厚みのこじ開け防止体が形成されているものである。
【００１０】
請求項２記載のサッシは、請求項１記載のサッシにおいて、前記こじ開け防止体は、前記樹脂積層ガラス板の縁部の一方または双方の面に形成され、または、前記樹脂積層ガラス板の縁部の辺に垂直な方向の断面が、前記樹脂積層ガラス板の端面を含むＬ字形状に形成され、あるいは、前記樹脂積層ガラス板の縁部を包み込むＵ字形状に形成されているものである。
【００１１】
請求項３記載の引き違い式サッシは、樹脂積層ガラス板が取り付けられた、クレセント錠により施錠される引き違い式サッシであって、クレセント錠本体が取り付けられた室内側サッシと、クレセント受けが取り付けられた室外側サッシとを有し、前記室内側サッシおよび前記室外側サッシの前記樹脂積層ガラス板の枠体は内部空洞に形成されるとともに、当該枠体の枠内側には前記樹脂積層ガラス板の縁部が挿着されるスリットが形成され、前記樹脂積層ガラス板の前記クレセント錠本体または前記クレセント受け側の縦辺縁部の、少なくとも前記クレセント錠本体または前記クレセント受けよりも下の領域に、樹脂積層ガラス板厚との総厚が前記スリット幅よりも大きくなる厚みのこじ開け防止体が形成されているものである。
【００１２】
請求項４記載の引き違い式サッシは、請求項３記載の引き違い式サッシにおいて、前記樹脂積層ガラス板の下辺側縁部の、少なくとも前記クレセント錠本体または前記クレセント受け側の辺に近い領域に、前記樹脂積層ガラス板との総厚が前記スリット幅よりも大きくなる厚みのこじ開け防止体が形成されているものである。
【００１３】
請求項５記載の引き違い式サッシは、請求項３または４記載の引き違い式サッシにおいて、前記こじ開け防止体は、前記樹脂積層ガラス板の縁部の一方または双方の面に形成され、または、前記樹脂積層ガラス板の縁部の辺に垂直な方向の断面が、前記樹脂積層ガラス板の端面を含むＬ字形状に形成され、あるいは、前記樹脂積層ガラス板の縁部を包み込むＵ字形状に形成されているものである。
【００１４】
請求項６記載の引き違い式サッシは、樹脂積層ガラス板が取り付けられた、クレセント錠により施錠される引き違い式サッシであって、クレセント錠本体が取り付けらた室内側サッシと、クレセント受けが取り付けられた室外側サッシとを有し、前記室内側サッシおよび前記室外側サッシの前記樹脂積層ガラス板の枠体の枠内側には前記樹脂積層ガラス板の縁部が挿着されるスリットが形成され、前記室外側サッシに取り付けられた樹脂積層ガラス板の前記クレセント受けを外部から遮蔽する領域に、突き破り防止用の金属板が埋設されているものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のサッシでは、樹脂積層ガラス板の端部に、層厚が、枠体に設けられたガラス板挿着用のスリットよりも厚くなるように、こじ開け防止体を形成したので、空き巣等により樹脂積層ガラス板がこじ開けられることを防止することができる。
【００１６】
また、本発明の引き違い式サッシでは、樹脂積層ガラス板の、クレセント錠本体または前記クレセント受け側の縦辺縁部の、少なくとも前記クレセント錠本体またはクレセント受けよりも下の領域に、こじ開け防止体を形成したので、下隅の部分（空き巣等にとっては作業がし易い部分）から樹脂積層ガラス板がこじ開けられることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１から図７により、本発明のサッシの実施形態を説明する。図１（Ａ）のサッシ７Ａには樹脂積層ガラス板８が取り付けられている。このサッシ７Ａは、図示はしないが、両開きや片開き式のもの、スライド式のものであってよい。
【００１８】
図１（Ｂ）に示すように、サッシ７Ａの樹脂積層ガラス板８の枠体７０は内部空洞に形成されるとともに、枠体７０の枠内側には樹脂積層ガラス板８の縁部が挿着されるスリットＳが形成されている。樹脂積層ガラス板８は、例えば、図１（Ｃ）に示すように両面のガラス層ＧＬと、ガラス層ＧＬとガラス層ＧＬとの間に位置する樹脂中間層ＰＬとからなる。
【００１９】
図２（Ａ）に樹脂積層ガラス板８の縁部が、枠体７０のスリットＳ（図２（Ａ）では符号は示していない）に挿着された様子を示す。図２（Ｂ）に、樹脂積層ガラス板８の縁部に樹脂積層ガラス板８の厚Ｔ１との総厚がスリット幅Ｔ３よりも大きくなる厚みＴ２のこじ開け防止体１１が形成されている様子を示す。
【００２０】
図２（Ａ），（Ｂ）では、こじ開け防止体１１が樹脂積層ガラス板８の縁部の一方の面に形成され、樹脂積層ガラス板８の端部が枠体７０のスリットＳに挿着されている。
【００２１】
すなわち、樹脂積層ガラス板８の厚Ｔ１，こじ開け防止体１１の厚みＴ２，スリット幅Ｔ３との間には、
Ｔ１＋Ｔ２＞Ｔ３ （１）
の関係がある。
【００２２】
こじ開け防止体１１は、樹脂積層ガラス板８の少なくとも一部に形成されていればこじ開け防止効果を奏することができるが、図２（Ｃ）に示すように、樹脂積層ガラス板８の全ての辺に形成してもよいし、四辺のうち一部の辺に形成してもよい。例えば、こじ開け防止体１１の優先順位としては、図２（C)で言えば、樹脂積層ガラス板８の右辺、樹脂積層ガラス板８の下辺、樹脂積層ガラス板８の左辺又は樹脂積層ガラス板８の上辺である。 なお、こじ開け防止体１１は、例えば、図示はしないが、サッシ７Ａの施錠部が取り付けられた側の辺（図２（C)で言えば、樹脂積層ガラス板８の右辺）のみに形成しても良い。
【００２３】
図３（Ａ），（Ｂ）に、こじ開け防止体１１とは異なる態様のこじ開け防止体１２が形成された様子を示す。 図３（Ａ），（Ｂ）では、こじ開け防止体１２は、樹脂積層ガラス板８の縁部の辺に垂直な方向の断面が、樹脂積層ガラス板８の端面を含むＬ字形状に形成されている。この場合にも、樹脂積層ガラス板８の厚みＴ１，こじ開け防止体１２の厚みＴ２，スリット幅Ｔ３との間には、（１）式の関係がある。
【００２４】
図４（Ａ），（Ｂ）に、こじ開け防止体１１，１２とは異なる態様のこじ開け防止体１３が形成された様子を示す。図４（Ａ），（Ｂ）では、こじ開け防止体１３は、樹脂積層ガラス板８の縁部の双方の面に形成されている。
この場合には、こじ開け防止体１３の厚みをＴ２１とすると、樹脂積層ガラス板８の厚みＴ１，こじ開け防止体１３の厚みＴ２１，スリット幅Ｔ３との間には、
Ｔ１＋２×Ｔ２１＞Ｔ３ （２）
の関係がある。
【００２５】
図５（Ａ），（Ｂ）に、こじ開け防止体１１，１２，１３とは異なる態様のこじ開け防止体１４が形成された様子を示す。図５（Ａ），（Ｂ）では、こじ開け防止体１４は、樹脂積層ガラス板８の縁部の辺に垂直な方向の断面が、樹脂積層ガラス板８の縁部を包み込むＵ字形状に形成されている。この場合にも、樹脂積層ガラス板８の厚みＴ１，こじ開け防止体１４の厚みＴ２１，スリット幅Ｔ３との間には、（２）式の関係がある。
【００２６】
図６に、隣接する二辺にそれぞれこじ開け防止体１４が形成されている樹脂積層ガラス板８の、枠体７０への取り付け状態を示す。図６では枠体７０として縦枠７０１と横枠７０２が示されており、たとえば樹脂積層ガラス板８の下辺の端部に横枠７０２をスライドさせて挿着し、この後、樹脂積層ガラス板８の縦辺の端部に縦枠７０１をスライドさせて挿着することができる。
【００２７】
本実施形態では、空き巣等が、樹脂積層ガラス板８のガラス層ＧＬを砕き（図７の符号Ｘ参照）、樹脂積層ガラス板８を枠体７０から部分的に外そうとしても、こじ開け防止体（１１，１２，１３，１４の何れか）により、樹脂積層ガラス板８が枠体７０から外れることを防ぐことができる。
【００２８】
図８から図１０により本実施形態の引き違い式サッシの実施形態を説明する。図８（Ａ）に示すように、引き違い式サッシ７Ｂは、通常、図１（Ｃ）に示した樹脂積層ガラス板８が取り付けられ、クレセント錠２により施錠される。
【００２９】
引き違い式サッシ７Ｂは、図９（図８の符号α部の拡大図）に示すようにクレセント錠本体２１が取り付けられた室内側サッシ７１と、クレセント受け２２が取り付けられた室外側サッシ７２とを有する。
【００３０】
室外側サッシ７２の樹脂積層ガラス板８の枠体７２１は、図１（B）に括弧内符号で示すように内部空洞に形成されるとともに、枠体７２１の枠内側には樹脂積層ガラス板８の縁部が挿着されるスリットＳが形成されている。
【００３１】
図８（Ｂ）に領域Ａ１で示すように、樹脂積層ガラス板８のクレセント受け２２側の縦辺縁部の、クレセント受け２２よりも下の領域に樹脂積層ガラス板８の厚みと総厚がスリット幅よりも大きくなる厚みのこじ開け防止体［符号３１（図２参照），３２（図３参照），３３（図４参照）または３４（図５参照））］を形成することができる。図８（Ｂ）で示す領域Ａ１部分にこじ開け防止体［符号３１（図２参照），３２（図３参照），３３（図４参照）または３４（図５参照））］を設けた場合には、空き巣等が樹脂積層ガラス板８をこじ開けることを防止することができる。
【００３２】
また、図８（Ｃ）に領域Ａ２で示すように、樹脂積層ガラス板８の下辺側縁部の、クレセント受け２２側の辺に近い領域に、こじ開け防止体［符号３１（図２参照），３２（図３参照），３３（図４参照）または３４（図５参照））］を形成することができる。空き巣等は、樹脂積層ガラス板８を下辺側縁部からこじ開けることが多い。したがって、図８（C）で示す領域Ａ２部分にこじ開け防止体［符号３１（図２参照），３２（図３参照），３３（図４参照）または３４（図５参照））］を設けた場合にも、空き巣等が樹脂積層ガラス板８をこじ開けることを防止することができる。
【００３３】
さらに、図８（Ｄ）に領域Ａ３で示すように、樹脂積層ガラス板８の下辺側縁部のクレセント受け２２側の辺に近い領域およびクレセント受け２２側の縦辺縁部のクレセント受け２２よりも下の領域に、こじ開け防止体［符号３１（図２参照），３２（図３参照），３３（図４参照）または３４（図５参照））］を形成した場合には、空き巣等が樹脂積層ガラス板８をこじ開けることを防止することができる。
【００３４】
なお、樹脂積層ガラス板８の四辺全部の縁部領域に、こじ開け防止体（後述する符号３１，３２，３３または３４）を形成した場合には、空き巣等が樹脂積層ガラス板８をこじ開けることを防止することができる。
【００３５】
こじ開け防止体は、図２（Ａ），（Ｂ）に符号３１で示すように、樹脂積層ガラス板８の縁部の一方の面に形成することができる。この場合にも、樹脂積層ガラス板８の厚みＴ１，こじ開け防止体３１の厚みＴ２，スリット幅Ｔ３との間には、前記（１）式の関係がある。
【００３６】
また、こじ開け防止体は、図３（Ａ），（Ｂ）に符号３２で示すように、樹脂積層ガラス板８の縁部の辺に垂直な方向の断面が、樹脂積層ガラス板８の端面を含む、Ｌ字形状に形成することができる。この場合にも、樹脂積層ガラス板８の厚みＴ１，こじ開け防止体３２の厚みＴ２，スリット幅Ｔ３との間には、前記（１）式の関係がある。
【００３７】
さらに、こじ開け防止体は、図４（Ａ），（Ｂ）に符号３３で示すように、樹脂積層ガラス板８の縁部の双方の面に形成されている。この場合には、こじ開け防止体３３の厚みはＴ２１であるので、樹脂積層ガラス板８の厚みＴ１，こじ開け防止体３１の厚みＴ２１，スリット幅Ｔ３との間には、前記（２）式の関係がある。
【００３８】
またさらに、こじ開け防止体は、図５（Ａ），（Ｂ）に符号３４で示すようには、樹脂積層ガラス板８の縁部の辺に垂直な方向の断面が、樹脂積層ガラス板８の縁部を包み込むＵ字形状に形成することができる。この場合にも、樹脂積層ガラス板８の厚みＴ１，こじ開け防止体３４の厚みＴ２１，スリット幅Ｔ３との間には、前記（２）式の関係がある。
【００３９】
隣接する二辺にそれぞれこじ開け防止体３４が形成されている樹脂積層ガラス板８の、隣接する二辺の枠体７２１への取り付け状態を図６（括弧内符号参照）に示す。この場合にも既にサッシ７Ａに示したと同様、たとえば樹脂積層ガラス板８の下辺の端部に枠体７２の横枠７２１２をスライドさせて挿着し、この後樹脂積層ガラス板８の縦辺の端部に、枠体７２の縦枠７２１１をスライドさせて挿着することができる。
【００４０】
図１０に示すように、本実施形態では、空き巣等が、樹脂積層ガラス板８のガラス層ＧＬを砕き（図１０のＸ参照）、樹脂積層ガラス板８を枠体７２から部分的に外そうとしても、樹脂積層ガラス板８にはこじ開け防止体３１から３４の何れかが形成されているので、こじ開けることを防止することができる。
【００４１】
なお、上記実施形態では、こじ開け防止体３１を室外側サッシ７２の樹脂積層ガラス板８に形成した場合を示したが、室外側サッシ７１の樹脂積層ガラス板８に形成することもできる。
【００４２】
図１１は、樹脂積層ガラス板８の突き破りを防止できる本発明の引き違い式サッシの実施形態を示している。図１１において引き違い式サッシ７Ｃは、樹脂積層ガラス板８０が取り付けられ、クレセント錠２により施錠される。引き違い式サッシ７Ｃの枠体構造は、図８（Ａ）の引き違い式サッシ７Ｂの枠体構造と同じであり、クレセント錠本体２１が取り付けらた室内側サッシ７１と、クレセント受け２２が取り付けられた室外側サッシ７２とを有する。
【００４３】
クレセント錠本体２１は、ハンドル２１１と、クレセント爪２１２とを備えており、施錠時にはハンドル２１１が上方を向き、クレセント爪２１２がクレセント受け２２に係合される。
【００４４】
室内側サッシ７１および室外側サッシ７２の樹脂積層ガラス板８０の枠体は、図１（Ｂ）に括弧内符号で示したように、内部空洞に形成され、この枠体の枠内側には樹脂積層ガラス板８０の縁部が挿着されるスリットＳが形成されている。
【００４５】
図１１に示すように、室外側サッシ７２に取り付けられた樹脂積層ガラス板８０のクレセント受け２２を外部から遮蔽する領域には、突き破り防止用の金属板４（金属板４は、例えば、樹脂中間層ＰＬより強固なアルミニウム、ステンレス等である。）が埋設されている。図１２に金属板４が埋設された樹脂積層ガラス板８０を示す。
【００４６】
図１３（Ａ）に、室外側サッシ７２に取り付けられた樹脂積層ガラス板８０の、クレセント受け２２部分を示す。図１３（Ｂ）に示すように、空き巣等がたとえばドライバーＫにより樹脂積層ガラス板８０を外部側から突き破ろうとしても、ドライバーＫは金属板４に阻まれるので、ハンドル２１１を回すことはできない。なお、図示はしないが、金属板４を樹脂積層ガラス板８０の上辺から下辺にわたる形状とすることができるし、また金属板４を一方の側辺から他方の側辺にわたる形状とすることができる。
したがって、空き巣等の室内への侵入が防止される。なお、樹脂積層ガラス板８０の端部には、図７から図１０により説明した樹脂積層ガラス板８と同様、端部にこじ開け防止体（３１，３２，３３，３４の何れか）を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】（Ａ）は樹脂積層ガラス板が取り付けられている本発明のサッシを示す図、（Ｂ）は内部が空洞に形成され樹脂積層ガラス板が挿着されるスリットが形成されたサッシの枠体を示す図、（Ｃ）は樹脂積層ガラス板の層構造を示す図である。
【図２】（Ａ）は樹脂積層ガラス板の縁部が枠体のスリットに挿着された一の態様を示す図であり、（Ｂ）は同じく断面図、（Ｃ）は樹脂積層ガラス板に形成されるこじ開け防止体の部位の説明図である。
【図３】（Ａ）は樹脂積層ガラス板の縁部が枠体のスリットに挿着された他の態様を示す図であり、（Ｂ）は同じく断面図である。
【図４】（Ａ）は樹脂積層ガラス板の縁部が枠体のスリットに挿着されたさらに他の態様を示す図であり、（Ｂ）は同じく断面図である。
【図５】（Ａ）は樹脂積層ガラス板の縁部が枠体のスリットに挿着されたさらに他の態様を示す図であり、（Ｂ）は同じく断面図である。
【図６】隣接する二辺にそれぞれこじ開け防止体が形成されている樹脂積層ガラス板の枠体への取り付け状態を示す図である。
【図７】本発明のサッシの効果を説明するための図であり、樹脂積層ガラス板のガラス層を砕いて、樹脂積層ガラス板を枠体から部分的に外そうとしても外れない様子を示す図である。
【図８】（Ａ）は本発明の引き違い式サッシを示す図であり、（Ｂ）から（Ｄ）はこじ開け防止体が形成される樹脂積層ガラス板の端部の部位を示す図である。
【図９】図８の部分の拡大図である。
【図１０】本発明の引き違い式サッシの効果を説明するための図であり、樹脂積層ガラス板のガラス層を砕いて、樹脂積層ガラス板を枠体から部分的に外そうとしても外れない様子を示す図である。
【図１１】突き破り防止ができる本発明の引き違い式サッシの実施形態を示す図である。
【図１２】図１１の室外側サッシに取り付けられた樹脂積層ガラス板を示す図である。
【図１３】（A)は室外側サッシに取り付けられた樹脂積層ガラス板のクレセント受け部分の説明図、（Ｂ）はドライバーにより外部側から突き破ろうとしても、ドライバーは金属板に阻まれる様子を示す説明図である。
【図１４】クレセント錠が取り付けられた従来の引き違い式サッシを示す図である。
【図１５】（Ａ）は図１２のクレセント錠部分の拡大図、（Ｂ）はドライバーにより樹脂積層ガラス板を室外側から突き破る様子を示す図である。
【図１６】樹脂積層ガラス板を室外側サッシから部分的に引き剥がす様子を示す図である。
【図１７】樹脂積層ガラス板が枠体のスリットに挿着されている様子を示す図である。
【符号の説明】
【００４８】
２ クレセント錠
４ 金属板
７Ａ，７Ｂ，７Ｃ 引き違い式サッシ
８，８０ 樹脂積層ガラス板
１１，１２，１３，１４，３１，３２，３３，３４ こじ開け防止体
２１ クレセント錠本体
２２ クレセント受け
７１ 室内側サッシ
７２ 室外側サッシ
７０，７１１，７２１ 枠体
７０１，７２１１ 縦枠
７０２，７２１２ 横枠
２１１ ハンドル
２１２ クレセント爪
ＧＬ ガラス層
Ｋ ドライバ
ＰＬ 樹脂中間層
Ｓ スリット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂積層ガラス板のこじ開けを防止することができるサッシおよび引き違い式サッシに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガラス板が取り付けられたドアや窓には、引き違い式のもの、両開きまたは片開き式のもの等、種々のものがあり、これらには、通常、錠が設けられている。
【０００３】
図１４は、クレセント錠２が取り付けられた引き違い式サッシ７Ｆを示しており、空き巣等の侵入を防止するために、ガラス板８として樹脂積層のもの（特許文献１に記載のガラス板参照）が使用される。
【０００４】
図１４及び図１５（Ａ）に示すように、クレセント錠２は、クレセント錠本体２１とクレセント受け２２を有しており、クレセント錠本体２１は室内側サッシ７１（図１４参照）の枠体７１１に取り付けられ、クレセント受け２２は室外側サッシ７２（図１４参照）の枠体７２１に取り付けられている。
【特許文献１】特開２００２−３５２３４２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
樹脂積層ガラス板８は、一般に両面のガラス層ＧＬにより樹脂中間層ＰＬをサンドイッチした構造をなしており、空き巣等がクレセント錠２の周囲の樹脂積層ガラス板８を割って解錠しようとしても、樹脂中間層ＰＬがあるため即座には手が入る程度の孔を開けることができない。
【０００６】
このため、空き巣等にとって簡便な手段は、図１５（Ｂ）に示すようにドライバーKや千枚通し等の先の尖ったもの（図１５（Ｂ）ではドライバーK）で樹脂中間層ＰＬを突き破り、その先端でクレセント錠本体２１のハンドル２１１を回して解錠することである。
【０００７】
空き巣等にとって、次に簡便な手段は、図１６に示すように、樹脂積層ガラス板８を室外側サッシ７２から部分的に引き剥がすことである。図１７に示すように、樹脂積層ガラス板８は枠体７２１のスリットＳに挿着されているだけなので、枠体７２１近辺のガラス層ＧＬを砕けば、樹脂積層ガラス板８の部分的な取り外しが容易である。この取り外した部分から、たとえば手を入れて解錠することで、空き巣等は難なく室内に侵入することができる。
【０００８】
本発明の目的は、樹脂積層ガラス板のこじ開けを防止することができるサッシおよび引き違い式サッシを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載のサッシは、樹脂積層ガラス板が取り付けられたサッシであって、前記サッシの前記樹脂積層ガラス板の枠体は内部空洞に形成されるとともに、当該枠体の枠内側には前記樹脂積層ガラス板の縁部が挿着されるスリットが形成され、前記樹脂積層ガラス板の前記縁部の、少なくとも一部に、樹脂積層ガラス板厚との総厚が前記スリット幅よりも大きくなる厚みのこじ開け防止体が形成されているものである。
【００１０】
請求項２記載のサッシは、請求項１記載のサッシにおいて、前記こじ開け防止体は、前記樹脂積層ガラス板の縁部の一方または双方の面に形成され、または、前記樹脂積層ガラス板の縁部の辺に垂直な方向の断面が、前記樹脂積層ガラス板の端面を含むＬ字形状に形成され、あるいは、前記樹脂積層ガラス板の縁部を包み込むＵ字形状に形成されているものである。
【００１１】
請求項３記載の引き違い式サッシは、樹脂積層ガラス板が取り付けられた、クレセント錠により施錠される引き違い式サッシであって、クレセント錠本体が取り付けられた室内側サッシと、クレセント受けが取り付けられた室外側サッシとを有し、前記室内側サッシおよび前記室外側サッシの前記樹脂積層ガラス板の枠体は内部空洞に形成されるとともに、当該枠体の枠内側には前記樹脂積層ガラス板の縁部が挿着されるスリットが形成され、前記樹脂積層ガラス板の前記クレセント錠本体または前記クレセント受け側の縦辺縁部の、少なくとも前記クレセント錠本体または前記クレセント受けよりも下の領域に、樹脂積層ガラス板厚との総厚が前記スリット幅よりも大きくなる厚みのこじ開け防止体が形成されているものである。
【００１２】
請求項４記載の引き違い式サッシは、請求項３記載の引き違い式サッシにおいて、前記樹脂積層ガラス板の下辺側縁部の、少なくとも前記クレセント錠本体または前記クレセント受け側の辺に近い領域に、前記樹脂積層ガラス板との総厚が前記スリット幅よりも大きくなる厚みのこじ開け防止体が形成されているものである。
【００１３】
請求項５記載の引き違い式サッシは、請求項３または４記載の引き違い式サッシにおいて、前記こじ開け防止体は、前記樹脂積層ガラス板の縁部の一方または双方の面に形成され、または、前記樹脂積層ガラス板の縁部の辺に垂直な方向の断面が、前記樹脂積層ガラス板の端面を含むＬ字形状に形成され、あるいは、前記樹脂積層ガラス板の縁部を包み込むＵ字形状に形成されているものである。
【００１４】
請求項６記載の引き違い式サッシは、樹脂積層ガラス板が取り付けられた、クレセント錠により施錠される引き違い式サッシであって、クレセント錠本体が取り付けらた室内側サッシと、クレセント受けが取り付けられた室外側サッシとを有し、前記室内側サッシおよび前記室外側サッシの前記樹脂積層ガラス板の枠体の枠内側には前記樹脂積層ガラス板の縁部が挿着されるスリットが形成され、前記室外側サッシに取り付けられた樹脂積層ガラス板の前記クレセント受けを外部から遮蔽する領域に、突き破り防止用の金属板が埋設されているものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のサッシでは、樹脂積層ガラス板の端部に、層厚が、枠体に設けられたガラス板挿着用のスリットよりも厚くなるように、こじ開け防止体を形成したので、空き巣等により樹脂積層ガラス板がこじ開けられることを防止することができる。
【００１６】
また、本発明の引き違い式サッシでは、樹脂積層ガラス板の、クレセント錠本体または前記クレセント受け側の縦辺縁部の、少なくとも前記クレセント錠本体またはクレセント受けよりも下の領域に、こじ開け防止体を形成したので、下隅の部分（空き巣等にとっては作業がし易い部分）から樹脂積層ガラス板がこじ開けられることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１から図７により、本発明のサッシの実施形態を説明する。図１（Ａ）のサッシ７Ａには樹脂積層ガラス板８が取り付けられている。このサッシ７Ａは、図示はしないが、両開きや片開き式のもの、スライド式のものであってよい。
【００１８】
図１（Ｂ）に示すように、サッシ７Ａの樹脂積層ガラス板８の枠体７０は内部空洞に形成されるとともに、枠体７０の枠内側には樹脂積層ガラス板８の縁部が挿着されるスリットＳが形成されている。樹脂積層ガラス板８は、例えば、図１（Ｃ）に示すように両面のガラス層ＧＬと、ガラス層ＧＬとガラス層ＧＬとの間に位置する樹脂中間層ＰＬとからなる。
【００１９】
図２（Ａ）に樹脂積層ガラス板８の縁部が、枠体７０のスリットＳ（図２（Ａ）では符号は示していない）に挿着された様子を示す。図２（Ｂ）に、樹脂積層ガラス板８の縁部に樹脂積層ガラス板８の厚Ｔ１との総厚がスリット幅Ｔ３よりも大きくなる厚みＴ２のこじ開け防止体１１が形成されている様子を示す。
【００２０】
図２（Ａ），（Ｂ）では、こじ開け防止体１１が樹脂積層ガラス板８の縁部の一方の面に形成され、樹脂積層ガラス板８の端部が枠体７０のスリットＳに挿着されている。
【００２１】
すなわち、樹脂積層ガラス板８の厚Ｔ１，こじ開け防止体１１の厚みＴ２，スリット幅Ｔ３との間には、
Ｔ１＋Ｔ２＞Ｔ３ （１）
の関係がある。
【００２２】
こじ開け防止体１１は、樹脂積層ガラス板８の少なくとも一部に形成されていればこじ開け防止効果を奏することができるが、図２（Ｃ）に示すように、樹脂積層ガラス板８の全ての辺に形成してもよいし、四辺のうち一部の辺に形成してもよい。例えば、こじ開け防止体１１の優先順位としては、図２（C)で言えば、樹脂積層ガラス板８の右辺、樹脂積層ガラス板８の下辺、樹脂積層ガラス板８の左辺又は樹脂積層ガラス板８の上辺である。 なお、こじ開け防止体１１は、例えば、図示はしないが、サッシ７Ａの施錠部が取り付けられた側の辺（図２（C)で言えば、樹脂積層ガラス板８の右辺）のみに形成しても良い。
【００２３】
図３（Ａ），（Ｂ）に、こじ開け防止体１１とは異なる態様のこじ開け防止体１２が形成された様子を示す。 図３（Ａ），（Ｂ）では、こじ開け防止体１２は、樹脂積層ガラス板８の縁部の辺に垂直な方向の断面が、樹脂積層ガラス板８の端面を含むＬ字形状に形成されている。この場合にも、樹脂積層ガラス板８の厚みＴ１，こじ開け防止体１２の厚みＴ２，スリット幅Ｔ３との間には、（１）式の関係がある。
【００２４】
図４（Ａ），（Ｂ）に、こじ開け防止体１１，１２とは異なる態様のこじ開け防止体１３が形成された様子を示す。図４（Ａ），（Ｂ）では、こじ開け防止体１３は、樹脂積層ガラス板８の縁部の双方の面に形成されている。
この場合には、こじ開け防止体１３の厚みをＴ２１とすると、樹脂積層ガラス板８の厚みＴ１，こじ開け防止体１３の厚みＴ２１，スリット幅Ｔ３との間には、
Ｔ１＋２×Ｔ２１＞Ｔ３ （２）
の関係がある。
【００２５】
図５（Ａ），（Ｂ）に、こじ開け防止体１１，１２，１３とは異なる態様のこじ開け防止体１４が形成された様子を示す。図５（Ａ），（Ｂ）では、こじ開け防止体１４は、樹脂積層ガラス板８の縁部の辺に垂直な方向の断面が、樹脂積層ガラス板８の縁部を包み込むＵ字形状に形成されている。この場合にも、樹脂積層ガラス板８の厚みＴ１，こじ開け防止体１４の厚みＴ２１，スリット幅Ｔ３との間には、（２）式の関係がある。
【００２６】
図６に、隣接する二辺にそれぞれこじ開け防止体１４が形成されている樹脂積層ガラス板８の、枠体７０への取り付け状態を示す。図６では枠体７０として縦枠７０１と横枠７０２が示されており、たとえば樹脂積層ガラス板８の下辺の端部に横枠７０２をスライドさせて挿着し、この後、樹脂積層ガラス板８の縦辺の端部に縦枠７０１をスライドさせて挿着することができる。
【００２７】
本実施形態では、空き巣等が、樹脂積層ガラス板８のガラス層ＧＬを砕き（図７の符号Ｘ参照）、樹脂積層ガラス板８を枠体７０から部分的に外そうとしても、こじ開け防止体（１１，１２，１３，１４の何れか）により、樹脂積層ガラス板８が枠体７０から外れることを防ぐことができる。
【００２８】
図８から図１０により本実施形態の引き違い式サッシの実施形態を説明する。図８（Ａ）に示すように、引き違い式サッシ７Ｂは、通常、図１（Ｃ）に示した樹脂積層ガラス板８が取り付けられ、クレセント錠２により施錠される。
【００２９】
引き違い式サッシ７Ｂは、図９（図８の符号α部の拡大図）に示すようにクレセント錠本体２１が取り付けられた室内側サッシ７１と、クレセント受け２２が取り付けられた室外側サッシ７２とを有する。
【００３０】
室外側サッシ７２の樹脂積層ガラス板８の枠体７２１は、図１（B）に括弧内符号で示すように内部空洞に形成されるとともに、枠体７２１の枠内側には樹脂積層ガラス板８の縁部が挿着されるスリットＳが形成されている。
【００３１】
図８（Ｂ）に領域Ａ１で示すように、樹脂積層ガラス板８のクレセント受け２２側の縦辺縁部の、クレセント受け２２よりも下の領域に樹脂積層ガラス板８の厚みと総厚がスリット幅よりも大きくなる厚みのこじ開け防止体［符号３１（図２参照），３２（図３参照），３３（図４参照）または３４（図５参照））］を形成することができる。図８（Ｂ）で示す領域Ａ１部分にこじ開け防止体［符号３１（図２参照），３２（図３参照），３３（図４参照）または３４（図５参照））］を設けた場合には、空き巣等が樹脂積層ガラス板８をこじ開けることを防止することができる。
【００３２】
また、図８（Ｃ）に領域Ａ２で示すように、樹脂積層ガラス板８の下辺側縁部の、クレセント受け２２側の辺に近い領域に、こじ開け防止体［符号３１（図２参照），３２（図３参照），３３（図４参照）または３４（図５参照））］を形成することができる。空き巣等は、樹脂積層ガラス板８を下辺側縁部からこじ開けることが多い。したがって、図８（C）で示す領域Ａ２部分にこじ開け防止体［符号３１（図２参照），３２（図３参照），３３（図４参照）または３４（図５参照））］を設けた場合にも、空き巣等が樹脂積層ガラス板８をこじ開けることを防止することができる。
【００３３】
さらに、図８（Ｄ）に領域Ａ３で示すように、樹脂積層ガラス板８の下辺側縁部のクレセント受け２２側の辺に近い領域およびクレセント受け２２側の縦辺縁部のクレセント受け２２よりも下の領域に、こじ開け防止体［符号３１（図２参照），３２（図３参照），３３（図４参照）または３４（図５参照））］を形成した場合には、空き巣等が樹脂積層ガラス板８をこじ開けることを防止することができる。
【００３４】
なお、樹脂積層ガラス板８の四辺全部の縁部領域に、こじ開け防止体（後述する符号３１，３２，３３または３４）を形成した場合には、空き巣等が樹脂積層ガラス板８をこじ開けることを防止することができる。
【００３５】
こじ開け防止体は、図２（Ａ），（Ｂ）に符号３１で示すように、樹脂積層ガラス板８の縁部の一方の面に形成することができる。この場合にも、樹脂積層ガラス板８の厚みＴ１，こじ開け防止体３１の厚みＴ２，スリット幅Ｔ３との間には、前記（１）式の関係がある。
【００３６】
また、こじ開け防止体は、図３（Ａ），（Ｂ）に符号３２で示すように、樹脂積層ガラス板８の縁部の辺に垂直な方向の断面が、樹脂積層ガラス板８の端面を含む、Ｌ字形状に形成することができる。この場合にも、樹脂積層ガラス板８の厚みＴ１，こじ開け防止体３２の厚みＴ２，スリット幅Ｔ３との間には、前記（１）式の関係がある。
【００３７】
さらに、こじ開け防止体は、図４（Ａ），（Ｂ）に符号３３で示すように、樹脂積層ガラス板８の縁部の双方の面に形成されている。この場合には、こじ開け防止体３３の厚みはＴ２１であるので、樹脂積層ガラス板８の厚みＴ１，こじ開け防止体３１の厚みＴ２１，スリット幅Ｔ３との間には、前記（２）式の関係がある。
【００３８】
またさらに、こじ開け防止体は、図５（Ａ），（Ｂ）に符号３４で示すようには、樹脂積層ガラス板８の縁部の辺に垂直な方向の断面が、樹脂積層ガラス板８の縁部を包み込むＵ字形状に形成することができる。この場合にも、樹脂積層ガラス板８の厚みＴ１，こじ開け防止体３４の厚みＴ２１，スリット幅Ｔ３との間には、前記（２）式の関係がある。
【００３９】
隣接する二辺にそれぞれこじ開け防止体３４が形成されている樹脂積層ガラス板８の、隣接する二辺の枠体７２１への取り付け状態を図６（括弧内符号参照）に示す。この場合にも既にサッシ７Ａに示したと同様、たとえば樹脂積層ガラス板８の下辺の端部に枠体７２の横枠７２１２をスライドさせて挿着し、この後樹脂積層ガラス板８の縦辺の端部に、枠体７２の縦枠７２１１をスライドさせて挿着することができる。
【００４０】
図１０に示すように、本実施形態では、空き巣等が、樹脂積層ガラス板８のガラス層ＧＬを砕き（図１０のＸ参照）、樹脂積層ガラス板８を枠体７２から部分的に外そうとしても、樹脂積層ガラス板８にはこじ開け防止体３１から３４の何れかが形成されているので、こじ開けることを防止することができる。
【００４１】
なお、上記実施形態では、こじ開け防止体３１を室外側サッシ７２の樹脂積層ガラス板８に形成した場合を示したが、室外側サッシ７１の樹脂積層ガラス板８に形成することもできる。
【００４２】
図１１は、樹脂積層ガラス板８の突き破りを防止できる本発明の引き違い式サッシの実施形態を示している。図１１において引き違い式サッシ７Ｃは、樹脂積層ガラス板８０が取り付けられ、クレセント錠２により施錠される。引き違い式サッシ７Ｃの枠体構造は、図８（Ａ）の引き違い式サッシ７Ｂの枠体構造と同じであり、クレセント錠本体２１が取り付けらた室内側サッシ７１と、クレセント受け２２が取り付けられた室外側サッシ７２とを有する。
【００４３】
クレセント錠本体２１は、ハンドル２１１と、クレセント爪２１２とを備えており、施錠時にはハンドル２１１が上方を向き、クレセント爪２１２がクレセント受け２２に係合される。
【００４４】
室内側サッシ７１および室外側サッシ７２の樹脂積層ガラス板８０の枠体は、図１（Ｂ）に括弧内符号で示したように、内部空洞に形成され、この枠体の枠内側には樹脂積層ガラス板８０の縁部が挿着されるスリットＳが形成されている。
【００４５】
図１１に示すように、室外側サッシ７２に取り付けられた樹脂積層ガラス板８０のクレセント受け２２を外部から遮蔽する領域には、突き破り防止用の金属板４（金属板４は、例えば、樹脂中間層ＰＬより強固なアルミニウム、ステンレス等である。）が埋設されている。図１２に金属板４が埋設された樹脂積層ガラス板８０を示す。
【００４６】
図１３（Ａ）に、室外側サッシ７２に取り付けられた樹脂積層ガラス板８０の、クレセント受け２２部分を示す。図１３（Ｂ）に示すように、空き巣等がたとえばドライバーＫにより樹脂積層ガラス板８０を外部側から突き破ろうとしても、ドライバーＫは金属板４に阻まれるので、ハンドル２１１を回すことはできない。なお、図示はしないが、金属板４を樹脂積層ガラス板８０の上辺から下辺にわたる形状とすることができるし、また金属板４を一方の側辺から他方の側辺にわたる形状とすることができる。
したがって、空き巣等の室内への侵入が防止される。なお、樹脂積層ガラス板８０の端部には、図７から図１０により説明した樹脂積層ガラス板８と同様、端部にこじ開け防止体（３１，３２，３３，３４の何れか）を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】（Ａ）は樹脂積層ガラス板が取り付けられている本発明のサッシを示す図、（Ｂ）は内部が空洞に形成され樹脂積層ガラス板が挿着されるスリットが形成されたサッシの枠体を示す図、（Ｃ）は樹脂積層ガラス板の層構造を示す図である。
【図２】（Ａ）は樹脂積層ガラス板の縁部が枠体のスリットに挿着された一の態様を示す図であり、（Ｂ）は同じく断面図、（Ｃ）は樹脂積層ガラス板に形成されるこじ開け防止体の部位の説明図である。
【図３】（Ａ）は樹脂積層ガラス板の縁部が枠体のスリットに挿着された他の態様を示す図であり、（Ｂ）は同じく断面図である。
【図４】（Ａ）は樹脂積層ガラス板の縁部が枠体のスリットに挿着されたさらに他の態様を示す図であり、（Ｂ）は同じく断面図である。
【図５】（Ａ）は樹脂積層ガラス板の縁部が枠体のスリットに挿着されたさらに他の態様を示す図であり、（Ｂ）は同じく断面図である。
【図６】隣接する二辺にそれぞれこじ開け防止体が形成されている樹脂積層ガラス板の枠体への取り付け状態を示す図である。
【図７】本発明のサッシの効果を説明するための図であり、樹脂積層ガラス板のガラス層を砕いて、樹脂積層ガラス板を枠体から部分的に外そうとしても外れない様子を示す図である。
【図８】（Ａ）は本発明の引き違い式サッシを示す図であり、（Ｂ）から（Ｄ）はこじ開け防止体が形成される樹脂積層ガラス板の端部の部位を示す図である。
【図９】図８の部分の拡大図である。
【図１０】本発明の引き違い式サッシの効果を説明するための図であり、樹脂積層ガラス板のガラス層を砕いて、樹脂積層ガラス板を枠体から部分的に外そうとしても外れない様子を示す図である。
【図１１】突き破り防止ができる本発明の引き違い式サッシの実施形態を示す図である。
【図１２】図１１の室外側サッシに取り付けられた樹脂積層ガラス板を示す図である。
【図１３】（A)は室外側サッシに取り付けられた樹脂積層ガラス板のクレセント受け部分の説明図、（Ｂ）はドライバーにより外部側から突き破ろうとしても、ドライバーは金属板に阻まれる様子を示す説明図である。
【図１４】クレセント錠が取り付けられた従来の引き違い式サッシを示す図である。
【図１５】（Ａ）は図１２のクレセント錠部分の拡大図、（Ｂ）はドライバーにより樹脂積層ガラス板を室外側から突き破る様子を示す図である。
【図１６】樹脂積層ガラス板を室外側サッシから部分的に引き剥がす様子を示す図である。
【図１７】樹脂積層ガラス板が枠体のスリットに挿着されている様子を示す図である。
【符号の説明】
【００４８】
２ クレセント錠
４ 金属板
７Ａ，７Ｂ，７Ｃ 引き違い式サッシ
８，８０ 樹脂積層ガラス板
１１，１２，１３，１４，３１，３２，３３，３４ こじ開け防止体
２１ クレセント錠本体
２２ クレセント受け
７１ 室内側サッシ
７２ 室外側サッシ
７０，７１１，７２１ 枠体
７０１，７２１１ 縦枠
７０２，７２１２ 横枠
２１１ ハンドル
２１２ クレセント爪
ＧＬ ガラス層
Ｋ ドライバ
ＰＬ 樹脂中間層
Ｓ スリット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂積層ガラス板が取り付けられたサッシであって、
前記サッシの前記樹脂積層ガラス板の枠体は内部空洞に形成されるとともに、当該枠体の枠内側には前記樹脂積層ガラス板の縁部が挿着されるスリットが形成され、
前記樹脂積層ガラス板の前記縁部の、少なくとも一部に、樹脂積層ガラス板厚との総厚が前記スリット幅よりも大きくなる厚みのこじ開け防止体が形成されていることを特徴とするサッシ。
【請求項２】
前記こじ開け防止体は、前記樹脂積層ガラス板の縁部の一方または双方の面に形成され、または、
前記樹脂積層ガラス板の縁部の辺に垂直な方向の断面が、前記樹脂積層ガラス板の端面を含むＬ字形状に形成され、あるいは、前記樹脂積層ガラス板の縁部を包み込むＵ字形状に形成されている
ことを特徴とする請求項１記載のサッシ。
【請求項３】
樹脂積層ガラス板が取り付けられた、クレセント錠により施錠される引き違い式サッシであって、
クレセント錠本体が取り付けられた室内側サッシと、クレセント受けが取り付けられた室外側サッシとを有し、
前記室内側サッシおよび前記室外側サッシの前記樹脂積層ガラス板の枠体は内部空洞に形成されるとともに、当該枠体の枠内側には前記樹脂積層ガラス板の縁部が挿着されるスリットが形成され、
前記樹脂積層ガラス板の前記クレセント錠本体または前記クレセント受け側の縦辺縁部の、少なくとも前記クレセント錠本体または前記クレセント受けよりも下の領域に、樹脂積層ガラス板厚との総厚が前記スリット幅よりも大きくなる厚
みのこじ開け防止体が形成されていることを特徴とする引き違い式サッシ。
【請求項４】
前記樹脂積層ガラス板の下辺側縁部の、少なくとも前記クレセント錠本体または前記クレセント受け側の辺に近い領域に、前記樹脂積層ガラス板との総厚が前記スリット幅よりも大きくなる厚みのこじ開け防止体が形成されていることを特徴とする請求項３記載の引き違い式サッシ。
【請求項５】
前記こじ開け防止体は、前記樹脂積層ガラス板の縁部の一方または双方の面に形成され、または、前記樹脂積層ガラス板の縁部の辺に垂直な方向の断面が、前記樹脂積層ガラス板の端面を含むＬ字形状に形成され、あるいは、前記樹脂積層ガラス板の縁部を包み込むＵ字形状に形成されていることを特徴とする請求項３または４記載の引き違い式サッシ。
【請求項６】
樹脂積層ガラス板が取り付けられた、クレセント錠により施錠される引き違い式サッシであって、
クレセント錠本体が取り付けらた室内側サッシと、クレセント受けが取り付けられた室外側サッシとを有し、
前記室内側サッシおよび前記室外側サッシの前記樹脂積層ガラス板の枠体の枠内側には前記樹脂積層ガラス板の縁部が挿着されるスリットが形成され、
前記室外側サッシに取り付けられた樹脂積層ガラス板の前記クレセント受けを外部から遮蔽する領域に、突き破り防止用の金属板が埋設されていることを特徴とする引き違い式サッシ。
【請求項１】
樹脂積層ガラス板が取り付けられたサッシであって、
前記サッシの前記樹脂積層ガラス板の枠体は内部空洞に形成されるとともに、当該枠体の枠内側には前記樹脂積層ガラス板の縁部が挿着されるスリットが形成され、
前記樹脂積層ガラス板の前記縁部の、少なくとも一部に、樹脂積層ガラス板厚との総厚が前記スリット幅よりも大きくなる厚みのこじ開け防止体が形成されていることを特徴とするサッシ。
【請求項２】
前記こじ開け防止体は、前記樹脂積層ガラス板の縁部の一方または双方の面に形成され、または、
前記樹脂積層ガラス板の縁部の辺に垂直な方向の断面が、前記樹脂積層ガラス板の端面を含むＬ字形状に形成され、あるいは、前記樹脂積層ガラス板の縁部を包み込むＵ字形状に形成されている
ことを特徴とする請求項１記載のサッシ。
【請求項３】
樹脂積層ガラス板が取り付けられた、クレセント錠により施錠される引き違い式サッシであって、
クレセント錠本体が取り付けられた室内側サッシと、クレセント受けが取り付けられた室外側サッシとを有し、
前記室内側サッシおよび前記室外側サッシの前記樹脂積層ガラス板の枠体は内部空洞に形成されるとともに、当該枠体の枠内側には前記樹脂積層ガラス板の縁部が挿着されるスリットが形成され、
前記樹脂積層ガラス板の前記クレセント錠本体または前記クレセント受け側の縦辺縁部の、少なくとも前記クレセント錠本体または前記クレセント受けよりも下の領域に、樹脂積層ガラス板厚との総厚が前記スリット幅よりも大きくなる厚
みのこじ開け防止体が形成されていることを特徴とする引き違い式サッシ。
【請求項４】
前記樹脂積層ガラス板の下辺側縁部の、少なくとも前記クレセント錠本体または前記クレセント受け側の辺に近い領域に、前記樹脂積層ガラス板との総厚が前記スリット幅よりも大きくなる厚みのこじ開け防止体が形成されていることを特徴とする請求項３記載の引き違い式サッシ。
【請求項５】
前記こじ開け防止体は、前記樹脂積層ガラス板の縁部の一方または双方の面に形成され、または、前記樹脂積層ガラス板の縁部の辺に垂直な方向の断面が、前記樹脂積層ガラス板の端面を含むＬ字形状に形成され、あるいは、前記樹脂積層ガラス板の縁部を包み込むＵ字形状に形成されていることを特徴とする請求項３または４記載の引き違い式サッシ。
【請求項６】
樹脂積層ガラス板が取り付けられた、クレセント錠により施錠される引き違い式サッシであって、
クレセント錠本体が取り付けらた室内側サッシと、クレセント受けが取り付けられた室外側サッシとを有し、
前記室内側サッシおよび前記室外側サッシの前記樹脂積層ガラス板の枠体の枠内側には前記樹脂積層ガラス板の縁部が挿着されるスリットが形成され、
前記室外側サッシに取り付けられた樹脂積層ガラス板の前記クレセント受けを外部から遮蔽する領域に、突き破り防止用の金属板が埋設されていることを特徴とする引き違い式サッシ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２００６−７０５９９（Ｐ２００６−７０５９９Ａ）
【公開日】平成１８年３月１６日（２００６．３．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２５６４５８（Ｐ２００４−２５６４５８）
【出願日】平成１６年９月３日（２００４．９．３）
【出願人】（５０１０２１６３４）ソルーシア・ジャパン株式会社 (1)
【出願人】（５９９１３０８０７）日石硝子工業株式会社 (1)
【出願人】（５９７１４４７３８）羽田屋硝子株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月１６日（２００６．３．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年９月３日（２００４．９．３）
【出願人】（５０１０２１６３４）ソルーシア・ジャパン株式会社 (1)
【出願人】（５９９１３０８０７）日石硝子工業株式会社 (1)
【出願人】（５９７１４４７３８）羽田屋硝子株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
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