スイッチ

【課題】各種電子機器に用いられるスイッチに関し、小型薄型化を図った場合にも、確実な電気的接離が可能なものを提供することを目的とする。
【解決手段】右側の第一のアーム部がスライド部に当接した場合には、可動接点のスライド部に当接した位置より左側全体が撓み、左側の第一のアーム部がスライド部に当接した場合には、可動接点のスライド部に当接した位置より右側全体が撓む構造とすることで、操作部を中央に復帰させるために十分な復帰力を発揮することが出来るため、スイッチの小型薄型化を図った場合にも、レバーの戻り力を大きくすることが出来、確実に電気的接離を行うことが可能なスイッチを得ることが出来る。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器において、主に記録媒体の有無やメカニズムの動作検出等に用いられるスイッチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種電子機器に使用され、ディスク等の記録媒体の有無、或いは扉の開閉などの様々なメカニズムの動作検出等に用いられる検出用のレバースイッチとしては、弾性金属薄板製の可動接点と固定接点を組合わせた、所謂リーフスイッチが広く知られている。
【０００３】
このような従来のレバースイッチについて、図５〜図７を用いて説明する。
【０００４】
図５は従来のレバースイッチの断面図であり、同図において、１は上開放で前面に開口部１Ａを有する絶縁樹脂製の箱形のケース、２は中間の軸部２Ａがケース１に回動可能に装着されたレバーで、ケース１内に収納されたレバー２の下端には駆動部２Ｂ、２Ｃが設けられ、上端の操作部２Ｄはケース１の開口部１Ａから上方に突出している。
【０００５】
そして、３は弾性金属薄板製の可動接点、４は可動接点３の左右に配置された一対の弾性金属薄板製の固定接点で、各々ケース１の開口部１Ａと対向する底面に植設され、可動接点３の上端がレバー２の駆動部２Ｂ、２Ｃの間に配置されると共に，可動接点３の中間部と対向した固定接点４の上端には内方に湾曲した接点部４Ａが設けられている。
【０００６】
また、これら可動接点３や固定接点４を収納したケース１の前面をカバー（図示せず）が覆い、レバー２の軸部２Ａを左右方向に回動可能に保持してレバースイッチが構成されている。
【０００７】
以上の構成において、レバー２の操作部２Ｄを右方向に回動操作すると、図６の断面図に示すように、軸部２Ａを支点として駆動部２Ｃ下端が左方向に回動するため、駆動部２Ｃによって可動接点３が上端を押されて左方向に撓み、中間部が左側の固定接点４の接点部４Ａに接触する。
【０００８】
そして、レバー２の操作部２Ｄをさらに所定のストロークまで回動すると、図７の断面図に示すように、可動接点３の上端がさらに左方向に移動して中間部が接点部４Ａを押圧するため、これによって固定接点４も左方向に撓み、可動接点３と固定接点４が安定した接触圧力で接触した状態となる。
【０００９】
また、レバー２の操作部２Ｄへの操作力を解除すると、可動接点３や固定接点４の弾性復帰力によって、駆動部２Ｃが右方向に押圧されてレバー２が回動し、操作部２Ｄが図５の中立状態に復帰する。
【００１０】
そして、レバー２の操作部２Ｄを左方向に回動操作した場合には、駆動部２Ｂが可動接点３上端を右方向に押圧し、可動接点３を右方向に撓ませて右側の固定接点４と接触するように構成されているものであった。
【００１１】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開２００２−１５０８８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら上記従来のレバースイッチにおいては、板状の可動接点３を左右方向に撓ませて左右の固定接点４と接触させているため、可動接点３の中立状態への弾性復帰力を充分なものにするためには、可動接点３のたわみを大きくすることが必要で、所定の長さが必要となり、スイッチ全体の小型化を図ることが困難になるという課題があった。
【００１３】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、小型化を図った場合にも安定した接点の接触が得られるレバースイッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。
【００１５】
本発明の請求項１に記載の発明は、少なくともケースの内底面またはカバー裏面のいずれかに突出したスライド部を備え、可動接点は中間部と、中間部の左右端から屈曲部を経て延出した二本の第一のアーム部と、第一のアーム部からさらに折返部を経て延出した二本の第二のアーム部と、第二のアーム部の各々の先端に設けられた接点部から構成され、レバーの操作部を傾倒させた際に、第一のアーム部が上記スライド部に当接し、上記中間部は上記下ケースに植設された上記共通接点に押圧されて当接するものである。
【００１６】
これにより、右側の第一のアーム部がスライド部に当接した場合には、可動接点のスライド部に当接した位置より左側全体が撓み、左側の第一のアーム部がスライド部に当接した場合には、可動接点のスライド部に当接した位置より右側全体が撓むため、操作部を中央に復帰させるために十分な復帰力を発揮することが出来るため、スイッチの小型薄型化を図った場合にも、レバーの戻り力を大きくすることが出来、確実に電気的接離を行うことが可能なスイッチを得ることが出来るという作用を有する。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように本発明によれば、小型化が図れ、安定した接点の接触が得られるスイッチを実現することが出来るという有利な効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図４を用いて説明する。
【００１９】
図１は本発明の一実施の形態によるレバースイッチの断面図、図２は同分解斜視図であり、同図において、１１は上面の一部が開放された、液晶ポリマーやポリフェニレンスルファイドやポリアミド系樹脂などの耐熱性の絶縁樹脂を材料とする箱型のケースで、ケース１１の内底面および内側面下方には略Ｙ字状の導電金属製の共通接点１６Ａが植設され、共通接点１６Ａの左右両端は、ケース１１外方へ露出している。
【００２０】
また、共通接点１６Ａに隣接し対向する左右の内底面および内側壁には同じく導電金属製の一対の略Ｌ字状の固定接点１６Ｂ、１６Ｃが、各々インサート成形等によって植設固定されている。
【００２１】
そして、ケース１１内底面の略中央位置で、共通接点の上部に、１１Ａで示すケース１１と同様の絶縁樹脂製で略直方体の形状で底面から突出したスライド部が形成され、スライド部１１Ａの上方の側壁は中央部が開放され、開放された壁面には窪み部１１Ｂが形成され、窪み部１１Ｂとスライド部１１Ａの間にはさらに窪んだ円弧状の軸受部１１Ｃが形成されている。
【００２２】
また、１２はリン青銅やベリリウム銅等の弾性金属薄板製の可動接点で、中間部１２Ａ下面中央に設けられた略半球状の突起部１２Ｂが、ケース１１の内側面に植設された共通接点１６Ａに弾接すると共に、中間部１２Ａ両端の屈曲部１２Ｃから左右上方に二本の第一のアーム部１２Ｄがやや内側に延出し、第一のアーム部１２Ｄ先端には折返部１２Ｅが設けられ、この折返部１２Ｅからやや外方に延出した第二のアーム部１２Ｆ先端の外方に湾曲した接点部１２Ｇが、ケース１１の左右の内側壁に弾接している。
【００２３】
そして、１３はケース１１と同様に液晶ポリマーやポリフェニレンスルファイドやポリアミド系樹脂などの絶縁樹脂を材料とする摺動体で、上面に略三角形状のカム部１３Ａ、１３Ｂを備え、左右側面には上方がやや広がる斜面となった斜部１３Ｃが構成され、裏面には１３Ｄで示す略コの字形状に窪んだガイド部を備えており、また、ガイド部１３Ｄは、ケース１１のスライド部１１Ａよりやや巾が大きく形成されており、摺動体１３がスライド部１１Ａに沿ってスライド可能となるよう、スライド部１１Ａを挟むように配置されている。
【００２４】
また、１４もケース１１と同様に絶縁樹脂製のレバーで、上端の操作部１４Ａがケース１１から上方に突出し、上側が円筒形状の軸部１４Ｂがケース１１の軸受部１１Ｃに回動可能に配置されると共に、軸部１４Ｂの下端の突起部１４Ｃ、１４Ｄ、１４Ｅのうち若干大きめの突起部１４Ｃが略三角形状のカム部１３Ａ、１３Ｂの間に、突起部１４Ｄはカム部１３Ａの左側に、突起部１４Ｅはカム部１３Ｂの右側に配置されている。
【００２５】
また、１４Ｆは、軸部１４Ｂと突起部１４Ｃ、１４Ｄ、１４Ｅの前面を覆う略円筒形状のカバー部で、上面開放のケース１１の円弧状の窪み部１１Ｂ上に配置され、開放された上方から埃などの進入を防ぐものとなっている。
【００２６】
そして、これらが収納されたケース１１の前面を、ステンレスや銅やスズめっき鋼板などの金属製のカバー１５が覆ってレバースイッチ２０が構成されている。
【００２７】
以上の構成において、図１の中立状態から、レバー１４の操作部１４Ａを右方向に回動操作すると、図３の断面図に示すように、軸部１４Ｂを支点としてレバー１４が回動し、軸部１４Ｂ下端中央の突起部１４Ｃが摺動体１３のカム部１３Ａの右側面を押圧し、その後連続的に下端右側の突起部１４Ｅが摺動体１３のカム部１３Ｂの右側面を押圧するため、摺動体１３のガイド部１３Ｄがガイドされてスライド部１１Ａに沿って左方向に移動する。
【００２８】
そして、可動接点１２において、右側の第一のアーム部１２Ｄが下カバー１１のスライド部１１Ａの左側上端に当接した位置で係止され、左側の第一のアーム部１２Ｄ先端の折返部１２Ｅが、摺動体１３の斜部１３Ｃで押圧されるため、中間部１２Ａが傾き、左側の第一のアーム部１２Ｄと第二のアーム部１２Ｆの間隔が狭くなるように撓みつつ、左右の第一のアーム部１２Ｄ間が広がる。
【００２９】
ここで、摺動体１３の斜部１３Ｃは、斜め下向きに左側の折返部１２Ｅを押圧しているため、中間部１２Ａの中心にある突起部１２Ｂが共通接点１６Ａに押し付けられ、共通接点１６Ａと可動接点１２との間での電気的な導通が安定して行われる。
【００３０】
また、折返部１２Ｅが押圧されて、第一のアーム部１２Ｄと第二のアーム部１２Ｆの間が撓むため、左側の接点部１２Ｇが、ケース１１の左の内側壁に押し付けられて下側に移動し、接点部１２Ｇが固定接点１６Ｃと所定の力で押し付けられた状態で弾接し、可動接点１２を介して略Ｙ字形状の共通接点１６Ａと固定接点１６Ｃとの間の電気的な導通が安定して行われる。
【００３１】
一方、共通接点１６Ａと固定接点１６Ｂの間の電気的な導通については、右側の接点部１２Ｇの位置はレバー１４の操作部１４Ａを右方向に回動操作してもケース１１の内側壁に弾接したまま変化しないため、導通しない状態のまま変化しない。
【００３２】
そして、レバー１４の操作部１４Ａへの操作力を解除すると、第一のアーム部１２Ｄや第二のアーム部１２Ｆが撓められた可動接点１２の弾性復帰力によって、接点部１２Ｇが上方向に弾接摺動して固定接点１６Ｃから離れる。
【００３３】
それと共に、左右の第一のアーム部１２Ｄが若干広がった状態から復帰する力によって、摺動体１３が左から押圧され、ガイド部１３Ｄがスライド部１１Ａ上をスライドして、摺動体１３のカム部１３Ｂがレバー１４の突起部１４Ｅを押圧し、その後に、カム部１３Ａが突起部１４Ｃを押圧してレバー１４を回動させ、操作部１４Ａが図１の中立状態に復帰する。
【００３４】
また、レバー１４の操作部１４Ａを左方向に回動操作した場合には、レバー１４下端中央の突起部１４Ｃが摺動体１３のカム部１３Ｂを左から押圧し、その後連続的に下端左側の突起部１４Ｅが摺動体１３のカム部１３Ａを左から押圧するため、可動接点１２の右側の接点部１２Ｇが下方向に弾接摺動し、固定接点１６Ｂに弾接するので、可動接点１２を介した固定接点１６Ｂと共通接点１６Ａとの電気的接続が行われる。
【００３５】
一方、共通接点１６Ａと固定接点１６Ｃの間の電気的な導通については、左側の接点部１２Ｇの位置はレバー１４の操作部１４Ａを左方向に回動操作してもケース１１の内側壁に弾接したまま変化しないため、電気的に導通しない状態で変化しない。
【００３６】
つまり、レバー１４の操作部１４Ａを右方向に回動操作すると、共通接点１６Ａと固定接点１６Ｃの間で可動接点１２を介して電気的な導通が行われる一方、共通接点１６Ａと固定接点１６Ｂの間では電気的に導通しない状態のまま保たれる。
【００３７】
逆に、レバー１４の操作部１４Ａを左方向に回動操作すると、共通接点１６Ａと固定接点１６Ｂの間で可動接点１２を介して電気的な導通が行われる一方、共通接点１６Ａと固定接点１６Ｃの間では電気的に導通しない状態のまま保たれる。
【００３８】
そして、レバー１４の操作部１４Ａを右方向あるいは左方向に操作した状態で操作部１４Ａから指を離すと、可動接点１２の左右の第一のアーム部１２Ｄがスライド部１１Ａに当接して若干広げられた状態から復帰する力によって、操作部１４Ａが中立状態に復帰するものとなっている。
【００３９】
このように本実施の形態によれば、可動接点１２を中間部１２Ａと、中間部の左右端から屈曲部１２Ｃを経て延出した二本の第一のアーム部１２Ｄと、第一のアーム部１２Ｄからさらに折返部１２Ｅを経て延出した二本の第二のアーム部１２Ｆと、第二のアーム部１２Ｆの各々の先端に設けられた接点部１２Ｇから構成され、レバー１４の操作部１４Ａを左右方向に回動操作した場合には、左側あるいは右側の第一のアーム部１２Ｄがスライド部１１Ａに当接することによって、可動接点１２のうち当接した位置から遠い方向の接点部１２Ｇまでの長さで、左右に広げられた可動接点１２を元の状態に復帰させる力を発揮するため、操作部１４Ａを中央に復帰するための十分な復帰力を発揮することが出来る。
【００４０】
また、摺動体１３はレバー１４の操作部１４Ａを左右いずれかに回動操作した場合において、斜め下方向に折返部１２Ｅを押圧するため、接点部１２Ｇを下ケース内側壁面の固定接点１６Ｂあるいは１６Ｃに押圧することが可能であると共に、突起部１２Ｂを共通接点１６Ａに押圧しうるものであるため、電気的な接触が安定したレバースイッチを得ることが出来る。
【００４１】
そして、可動接点１２は、銅合金等の円形の金属線材等をフォーミング加工して形成しても本発明の実施は可能であるが、弾性金属薄板製とすることによって、金属線材等で形成する場合に比べ、金型によるプレス加工によって、復帰力の高い材料を可動接点１２の材料に用いる事が出来るため、より小型のレバースイッチを提供することが出来る。
【００４２】
なお、以上の説明では、ケース１１の内底面に底面から突出したスライド部１１Ａが形成されるものとして説明したが、本発明はこれに限られるものでなく、図４（ａ）で示すように、カバー１７の略中央に裏面に突出したスライド部１７Ａを形成し、その場合、例えば、図４（ｂ）で示すようにケース１８の内底面にはスライド部を設けないようにして、可動接点１２がスライド部１７Ａに当接可能なように構成することも可能である。
【００４３】
また、以上の説明ではスイッチの構成を、レバー１４の操作部１４Ａが中立状態では、共通接点１６Ａが固定接点１６Ｂ、１６Ｃのいずれとも電気的に導通していないものとして説明したが、レバー１４が中立状態で接点部１２Ｇが少なくとも固定接点１６Ｂ、１６Ｃのいずれかに弾接し、これにより共通接点１６Ａが少なくとも固定接点１６Ｂ、１６Ｃのいずれかと導通し、そして、レバー１４を回動操作すると接点部１２Ｇが弾接していた固定接点１６Ｂ、あるいは固定接点１６Ｃから離れるレバースイッチとしても本発明の実施は可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明によるスイッチは、小型化を図った場合にも安定した接点の接触が得られるレバースイッチを提供することが出来、主に各種電子機器に使用される検出用スイッチとして有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の一実施の形態によるスイッチの断面図
【図２】同分解斜視図
【図３】同操作時の断面図
【図４】カバー及びケースの斜視図
【図５】従来のスイッチの断面図
【図６】同操作時の断面図
【図７】同操作時の断面図
【符号の説明】
【００４６】
１１ケース
１１Ａスライド部
１１Ｂ窪み部
１１Ｃ軸受部
１２可動接点
１２Ａ中間部
１２Ｂ突起部
１２Ｃ屈曲部
１２Ｄ第一のアーム部
１２Ｅ折返部
１２Ｆ第二のアーム部
１２Ｇ接点部
１３摺動体
１３Ａ、１３Ｂカム部
１４レバー
１４Ａ操作部
１４Ｂ軸部
１４Ｃ、１４Ｄ、１４Ｅ突起部
１４Ｆカバー部
１５カバー
１６Ａ共通接点
１６Ｂ、１６Ｃ固定接点
１７カバー
１７Ａスライド部
１８ケース
２０レバースイッチ

【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側面に固定接点および共通接点が植設された略箱形のケースと、このケース内に一端が収納され他端に形成された操作部が上方へ突出したレバーと、上記レバーの上記操作部の傾倒に従い左右に摺動可能な摺動体と、上記摺動体が摺動に従い接点部が移動する可動接点と、上記ケースを覆うカバーからなり、少なくとも上記ケースの内底面または上記カバー裏面のいずれかに突出したスライド部を備え、上記可動接点は中間部と、上記中間部の左右端から屈曲部を経て延出した二本の第一のアーム部と、上記第一のアーム部からさらに折返部を経て延出した二本の第二のアーム部と、上記第二のアーム部の各々の先端に設けられた接点部から構成され、上記レバーの操作部を傾倒させた際に、上記第一のアーム部が上記スライド部に当接し、上記中間部は上記下ケースに植設された上記共通接点に押圧されて当接するスイッチ。

【図１】