ディスク装置のスロットローディング機構
【課題】ディスクを検出するためのレバー５を有し、しかも振動によりディスク読取り性能が悪化することが防止されるディスク装置のスロットローディング機構を提供する。
【解決手段】ディスク１４挿入路に延びる軸５ａが立設されディスク挿入・排出時に回動する１対のレバー５が再生部シャーシ２に回動自在に支持され、前記１対のレバー５と前記ディスク挿入路の間に配置されディスクと接触する位置とディスクから離れる位置との間で位置を変えると共にディスク挿入・排出時に回転駆動される送りローラ１０を備えたスロットローディング機構において、ディスク挿入が終了したディスククランプ時に前記送りローラ１０がディスクから離れ前記１対のレバー５に圧接されるように構成した。
【解決手段】ディスク１４挿入路に延びる軸５ａが立設されディスク挿入・排出時に回動する１対のレバー５が再生部シャーシ２に回動自在に支持され、前記１対のレバー５と前記ディスク挿入路の間に配置されディスクと接触する位置とディスクから離れる位置との間で位置を変えると共にディスク挿入・排出時に回転駆動される送りローラ１０を備えたスロットローディング機構において、ディスク挿入が終了したディスククランプ時に前記送りローラ１０がディスクから離れ前記１対のレバー５に圧接されるように構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はディスク装置のスロットローディング機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開平１０−１１６４５９号公報に開示された車載用ディスクプレーヤのスロットローディング機構を図３〜図１２により説明する。図３は同スロットローディング機構を示す平面図であり、図４は同スロットローディング機構を示す正面図である。図に示す１は本体シャーシであり装置全体を支持する。再生部シャーシ２はダンパー１１、１１…を介して本体シャーシ１に浮動状態に支持されており、ディスクを再生するためのディスクモータやターンテーブルさらに光ピックアップを支持している。再生部シャーシ２はこの機構のディスク位置検出手段であるレバー４、５、連結部材６、６およびマイクロスイッチ作動部材１２を支持している。
【０００３】
送りローラ１０はディスクに圧接され、図示していない駆動機構により回転駆動されディスクをローディングおよびイジェクトする。送りローラ１０はディスク再生時にはディスクから離れた位置に退避される。
【０００４】
レバー４は再生部シャーシ２に回動自在に支持されており、ディスク移動路に延びる軸４ａが立設されている。レバー４には連結部材６の一端が回動自在に連結されている。レバー５は再生部シャーシ２に回動自在に支持されており、ディスク移動路に延びる軸５ａが立設されている。レバー５には連結部材６の一端が回動自在に連結されている。
【０００５】
図６および図７にも詳しく示すように、連結部材６、６の他端はマイクロスイッチ作動部材１２の軸１２ａにより互いに回動自在に連結されている。マイクロスイッチ作動部材１２の軸１２ａおよび軸１２ｂは再生部シャーシ２のガイド溝２ａを挿通している。ガイド溝２ａの両縁には凹み２ｂ、２ｂが形成されている。マイクロスイッチ作動部材１２の軸１２ａがガイド溝２ａに案内されるのでレバー４および５は同期して回動する。
【０００６】
装置の動作を制御するプリント基板３にはマイクロスイッチ７および８が固定されている。マイクロスイッチ７はこの機構の第１の検出手段を構成し、マイクロスイッチ８はこの機構の第２の検出手段を構成する。再生部シャーシ２とマイクロスイッチ作動部材１２との間に掛けられた引張りコイルばね９はマイクロスイッチ作動部材１２を図３に示す矢印方向（ディスクローディング方向）に付勢する。そしてディスクがないときは、マイクロスイッチ作動部材１２はマイクロスイッチ７を作動させる位置にある。
【０００７】
図５に示すように、８ｃｍＣＤ１３または１２ｃｍＣＤ１４がローディング開始位置まで挿入されると、レバー４および５が夫々時計方向および反時計方向に回動され、図６に詳しく示すように、マイクロスイッチ作動部材１２がディスクイジェクト方向に動きマイクロスイッチ７がオフとなることによりディスクのローディング開始位置が検出される。そして、送りローラが駆動されてディスクをローディング方向に送る。
【０００８】
８ｃｍＣＤを送る場合は図８に示すようにレバー４の最大回動位置においてもマイクロスイッチ８は作動されない。８ｃｍＣＤを片側に片寄せて挿入した場合、図９に示すように、軸１２ａがガイド溝２ａに設けた凹み２ｂに入りこむためレバー４および５が回動されなくなり、８ｃｍＣＤはレバー４および５により中央に案内される。８ｃｍＣＤが中央位置に移動すると、送りローラにより再生位置まで送られる。
【０００９】
１２ｃｍＣＤを送る場合は図１０に示すようにレバー４の最大回動位置においてマイクロスイッチ８が作動される。マイクロスイッチ８の作動により、８ｃｍＣＤと１２ＣＤが識別され、夫々のディスクを再生位置に送るために必要なだけ送りローラが駆動される。なお、先に説明したように、レバー４または５が８ｃｍＣＤにより片押しされた場合凹み２ｂの作用により、８ｃｍＣＤがレバー４および５により中央に案内されるので、８ｃｍＣＤがレバーを大きく回動させて１２ｃｍＣＤと誤認識されることはない。
【００１０】
８ｃｍＣＤをイジェクトする場合、レバー４および５が一旦回動され、さらに、元に戻されマイクロスイッチ７がオンとなることによりイジェクストップ位置が検出される。１２ｃｍＣＤをイジェクトする場合、レバー４および５が回動され、マイクロスイッチ８が作動され、さらに、元に戻され図１１に示すようにマイクロスイッチ８がオフとなることによりイジェクストップ位置が検出される。このように、誤動作がなく、製造コストの安いディスク位置検出手段を提供することができる。
【特許文献１】特開平１０−１１６４５９号公報、段落００１２〜段落００２１、図１〜図１０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記した特開平１０−１１６４５９号公報に開示された車載用ディスクプレーヤのスロットローディング機構によれば、製造コストが安く、８ｃｍＣＤと１２ｃｍＣＤを識別できるディスク位置検出手段を提供できる。
【００１２】
しかしながら、送りローラ１０やレバー４、５を回転自在に支持する軸と軸受の間には温度変化による膨脹・収縮を許容するためやクリアランスや製造における寸法公差を許容するクリアランスが必要であり、さらには、連結部材６、６を回動自在に連結する軸とそのガイド溝との間にクリアランスが必要である。また、レバー４、５の回動をスームズに案内するための軸やガイド溝が設けられた場合にもそれらの間にクリアランスが必要となる。
【００１３】
車載用機器等のように機器が振動する場合や、ディスクが高速で回転し、装置が僅かに振動する場合には、上記のクリランスのため上記軸と軸受または軸とガイド溝とが衝突すると、衝突音や衝撃が発生する。この衝撃が再生部シャーシ２を介して光ピックアップに伝わり音飛びが発生したりして、ディスク読取り性能に悪影響を及ぼすという問題があった。
【００１４】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、ディスクを検出するためのレバーを有し、しかも振動によりディスク読取り性能が悪化することが防止されるディスク装置のスロットローディング機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
この発明のディスク装置のスロットローディング機構は、ディスク挿入路に延びる軸が立設されディスク挿入・排出時に回動する１対のレバーが再生部シャーシに回動自在に支持され、前記１対のレバーと前記ディスク挿入路の間に配置されディスクと接触する位置とディスクから離れる位置との間で位置を変えると共にディスク挿入・排出時に回転駆動される送りローラを備えたスロットローディング機構において、ディスク挿入が終了したディスククランプ時に前記送りローラがディスクから離れ前記１対のレバーに圧接されるものである。
【００１６】
また、この発明のディスク装置のスロットローディング機構は、ディスク挿入路に延びる軸が立設されディスク挿入・排出時に回動する１対のレバーが再生部シャーシに回動自在に支持され、前記１対のレバーに夫々連結部材が回動自在に連結されており、前記連結部材同士が軸により回動自在に連結され前記軸が前記再生部シャーシに設けられたガイド溝に案内されて移動し、前記１対のレバーと前記ディスク挿入路の間に配置されディスクと接触する位置とディスクから離れる位置との間で位置を変えると共にディスク挿入・排出時に回転駆動される送りローラを備え、前記１対のレバーのディスク挿入時の最大回動角の差により挿入されるディスクのサイズを認識するディスク装置のスロットローディング機構において、ディスク挿入が終了したディスククランプ時に前記送りローラがディスクから離れ前記１対のレバーまたは前記連結部材の少なくとも一方に圧接されるように構成したものである。
【００１７】
また、前記各ディスク装置のスロットローディング機構において、前記１対のレバーに前記送りローラに圧接されるリブが設けられたものである。
【００１８】
また、前記同ディスク装置のスロットローディング機構において、前記１対のレバーが上方向凸に曲げられており、前記送りローラにより前記１対のレバーの上方向凸の頂上部近傍が前記送りローラに圧接され請求項１または２のスロットローディング機構。
【００１９】
また、本体シャーシに弾性体を介して浮動状態に支持された再生部シャーシに前記１対のレバーまたは前記連結部材および送りローラが支持された車載用ディスク装置に前記各ディスク装置のスロットローディング機構が適用されたものである。
【発明の効果】
【００２０】
この発明のディスク装置のスロットローディング機構によれば、ディスク再生時において、ディスクの送りローラやディスクを検出するレバーのガタツキが抑えられ、振動ノイズの軽減、振動音飛び性能の向上および振動による部品同士の摩耗の軽減が図られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下この発明の実施例を図面により説明する。
【実施例１】
【００２２】
図１（ａ）はこの発明の実施例１である車載用ディスク装置のスロットローディング機構の要部を一部部材を透視して示す側面図、図１（ｂ）は同要部の他の状態を一部部材を透視して示す側面図である。
【００２３】
図１（ａ）および図１（ｂ）に示す送りローラ支持レバー２０は再生部シャーシ２に軸２ｄ回りに回動自在に支持されており、図示していない駆動機構により図１（ａ）に示す位置と図１（ｂ）に示す位置との間で回動される。また、レバー５は再生部シャーシ２に立設された軸２ｃに回動自在に支持されている。
【００２４】
図１（ａ）はディスクローディング状態またはディスクアンローディング状態を示しており、このときローラ支持レバー２０に支持された送りローラ１０と再生部シャーシ２に支持されたディスクガイド２１はディスク１４を挾持しており、送りローラ１０の回転によりディスク１４は挿入方向または排出方向に送られる。
【００２５】
図１（ｂ）はディスクローディングが終了したディスククランプ状態すなわちディスクが再生部シャーシ２に支持されたターンテーブルとクランパにより挾持された状態を示しており、この状態でディスクが回転されて再生部シャーシ２に支持された光ピックアップにより再生される。
【００２６】
この状態ではディスク１４は僅かに下動してディスクガイド２１から離れ、また、送りローラ１０は下動して送りローラ１０がレバー５に設けられたリブ５ｂおよびレバー４に設けられた同様のリブ圧接される。なお、このディスククランプ状態ではローラ支持レバー２０に設けられたディスク挿入口開閉ドア２０ａがディスク挿入口を閉じている。
【００２７】
この実施例は図３〜図１２に示した車載用ディスクプレーヤと、レバー４および５に送りローラ１０と圧接するリブが設けられている点のみ異なり、他の構成は図３〜図１２に示した従来の車載用ディスクプレーヤと同じである。そして、従来の車載用ディスクプレーヤではディスククランプ状態で送りローラ１０とレバー４、５は離れていた。
【００２８】
このように実施例のスロットローディング機構では、ディスクが再生されるディスククランプ状態において、ゴム等の弾性を有する送りローラの弾力により回動軸以外の位置で送りローラ１０およびレバー４、５に力が加えられるため、送りローラ１０およびレバー４、５にガタが発生せず、振動により衝撃が発生することが防止される。
【００２９】
再生部シャーシが弾性部材を介して本体シャーシに浮動状態に支持された車載用ディスク装置では、送りローラ１０やレバー４、５に振動が印加されやすく、また、その衝撃が再生部シャーシにより光ピックアップやターンテーブルに伝わりやすいため、送りローラの弾力によりレバー４、５のガタツキを抑える効果が特に大きくなる。なお、送りローラをレバー４、５と連結部材６、６とに圧接するようにしてもよく、連結部材６、６のみに圧接するようにしてもよい。
【００３０】
この実施例１では、送りローラ１０がレバー４、５に設けたリブに圧接されるため、リブの形状や寸法を任意に設定することにより送りローラ１０とレバー４、５との接触圧力を容易に最適に設定することができる。
【００３１】
実施例１は以上のように構成されているが発明はこれに限られず、例えば、レバーにリブを設けることなく、送りローラをレバーの上面に圧接してもよい。また、ディスクを検出するためのレバーに連結部材が設けられていないものにもこの発明を適用することが可能である。
【実施例２】
【００３２】
図２（ａ）この発明の実施例２である車載用ディスク装置のスロットローディング機構の要部を一部部材を透視して示す側面図、図２（ｂ）同要部の他の状態を一部部材を透視して示す側面図である。
【００３３】
この例では１対のレバー５が上方向凸に曲げられており、送りローラ１０によりディスククランプ状態でレバー５の上方向凸の頂上部近傍が送りローラ１０に圧接される。他の構成は実施例１と同様である。
【００３４】
図２（ａ）はディスクローディング状態またはディスクアンローディング状態を示しており、このときローラ支持レバー２０に支持された送りローラ１０と再生部シャーシ２に支持されたディスクガイド２１はディスク１４を挾持しており、送りローラ１０の回転によりディスク１４は挿入方向または排出方向に送られる。
【００３５】
図２（ｂ）はディスクローディングが終了したディスククランプ状態すなわちディスクが再生部シャーシ２に支持されたターンテーブルとクランパにより挾持された状態を示しており、この状態でディスクが回転されて再生部シャーシ２に支持された光ピックアップにより再生される。この状態でレバー５の上方向凸の頂上部近傍が送りローラ１０に圧接されれる。
【００３６】
この例では、レバー５が送りローラ１０に圧接されて撓むため、レバー５の先端部が再生部シャーシに強く圧接され、レバー５が再生部シャーシに強固に固定される。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】図１（ａ）この発明の実施例１である車載用ディスク装置のスロットローディング機構の要部を一部部材を透視して示す側面図、図１（ｂ）同要部の他の状態を一部部材を透視して示す側面図である。
【図２】図２（ａ）この発明の実施例２である車載用ディスク装置のスロットローディング機構の要部を一部部材を透視して示す側面図、図２（ｂ）同要部の他の状態を一部部材を透視して示す側面図である。
【図３】従来の車載用ディスクプレーヤのスロットローディング機構の例を示す平面図である。
【図４】同スロットローディング機構を示す正面図である。
【図５】同スロットローディング機構の作用を説明するための平面図である。
【図６】図５の一部拡大図である。
【図７】図６に示す部分の正面図である。
【図８】同スロットローディング機構の作用を説明するための平面図である。
【図９】図８の一部拡大図である。
【図１０】同スロットローディング機構の作用を説明するための平面図である。
【図１１】同スロットローディング機構の作用を説明するための平面図である。
【図１２】図１１の一部拡大図である。
【符号の説明】
【００３８】
１ 本体シャーシ
２ 再生部シャーシ、２ａ ガイド溝、２ｂ 凹み、２ｃ、２ｄ 軸
３ プリント基板
４ レバー
５ レバー、５ｂ リブ
６ 連結部材
７ マイクロスイッチ
８ マイクロスイッチ
９ 引張りコイルばね
１０ 送りローラ
１１ ダンパー
１２ マイクロスイッチ作動部材、１２ａ 軸、１２ｂ 軸
１３ ８ｃｍＣＤ
１４ １２ｃｍＣＤ
２０ 送りローラ支持レバー、２０ａ ディスク挿入口開閉ドア
２１ ディスクガイド
【技術分野】
【０００１】
この発明はディスク装置のスロットローディング機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開平１０−１１６４５９号公報に開示された車載用ディスクプレーヤのスロットローディング機構を図３〜図１２により説明する。図３は同スロットローディング機構を示す平面図であり、図４は同スロットローディング機構を示す正面図である。図に示す１は本体シャーシであり装置全体を支持する。再生部シャーシ２はダンパー１１、１１…を介して本体シャーシ１に浮動状態に支持されており、ディスクを再生するためのディスクモータやターンテーブルさらに光ピックアップを支持している。再生部シャーシ２はこの機構のディスク位置検出手段であるレバー４、５、連結部材６、６およびマイクロスイッチ作動部材１２を支持している。
【０００３】
送りローラ１０はディスクに圧接され、図示していない駆動機構により回転駆動されディスクをローディングおよびイジェクトする。送りローラ１０はディスク再生時にはディスクから離れた位置に退避される。
【０００４】
レバー４は再生部シャーシ２に回動自在に支持されており、ディスク移動路に延びる軸４ａが立設されている。レバー４には連結部材６の一端が回動自在に連結されている。レバー５は再生部シャーシ２に回動自在に支持されており、ディスク移動路に延びる軸５ａが立設されている。レバー５には連結部材６の一端が回動自在に連結されている。
【０００５】
図６および図７にも詳しく示すように、連結部材６、６の他端はマイクロスイッチ作動部材１２の軸１２ａにより互いに回動自在に連結されている。マイクロスイッチ作動部材１２の軸１２ａおよび軸１２ｂは再生部シャーシ２のガイド溝２ａを挿通している。ガイド溝２ａの両縁には凹み２ｂ、２ｂが形成されている。マイクロスイッチ作動部材１２の軸１２ａがガイド溝２ａに案内されるのでレバー４および５は同期して回動する。
【０００６】
装置の動作を制御するプリント基板３にはマイクロスイッチ７および８が固定されている。マイクロスイッチ７はこの機構の第１の検出手段を構成し、マイクロスイッチ８はこの機構の第２の検出手段を構成する。再生部シャーシ２とマイクロスイッチ作動部材１２との間に掛けられた引張りコイルばね９はマイクロスイッチ作動部材１２を図３に示す矢印方向（ディスクローディング方向）に付勢する。そしてディスクがないときは、マイクロスイッチ作動部材１２はマイクロスイッチ７を作動させる位置にある。
【０００７】
図５に示すように、８ｃｍＣＤ１３または１２ｃｍＣＤ１４がローディング開始位置まで挿入されると、レバー４および５が夫々時計方向および反時計方向に回動され、図６に詳しく示すように、マイクロスイッチ作動部材１２がディスクイジェクト方向に動きマイクロスイッチ７がオフとなることによりディスクのローディング開始位置が検出される。そして、送りローラが駆動されてディスクをローディング方向に送る。
【０００８】
８ｃｍＣＤを送る場合は図８に示すようにレバー４の最大回動位置においてもマイクロスイッチ８は作動されない。８ｃｍＣＤを片側に片寄せて挿入した場合、図９に示すように、軸１２ａがガイド溝２ａに設けた凹み２ｂに入りこむためレバー４および５が回動されなくなり、８ｃｍＣＤはレバー４および５により中央に案内される。８ｃｍＣＤが中央位置に移動すると、送りローラにより再生位置まで送られる。
【０００９】
１２ｃｍＣＤを送る場合は図１０に示すようにレバー４の最大回動位置においてマイクロスイッチ８が作動される。マイクロスイッチ８の作動により、８ｃｍＣＤと１２ＣＤが識別され、夫々のディスクを再生位置に送るために必要なだけ送りローラが駆動される。なお、先に説明したように、レバー４または５が８ｃｍＣＤにより片押しされた場合凹み２ｂの作用により、８ｃｍＣＤがレバー４および５により中央に案内されるので、８ｃｍＣＤがレバーを大きく回動させて１２ｃｍＣＤと誤認識されることはない。
【００１０】
８ｃｍＣＤをイジェクトする場合、レバー４および５が一旦回動され、さらに、元に戻されマイクロスイッチ７がオンとなることによりイジェクストップ位置が検出される。１２ｃｍＣＤをイジェクトする場合、レバー４および５が回動され、マイクロスイッチ８が作動され、さらに、元に戻され図１１に示すようにマイクロスイッチ８がオフとなることによりイジェクストップ位置が検出される。このように、誤動作がなく、製造コストの安いディスク位置検出手段を提供することができる。
【特許文献１】特開平１０−１１６４５９号公報、段落００１２〜段落００２１、図１〜図１０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記した特開平１０−１１６４５９号公報に開示された車載用ディスクプレーヤのスロットローディング機構によれば、製造コストが安く、８ｃｍＣＤと１２ｃｍＣＤを識別できるディスク位置検出手段を提供できる。
【００１２】
しかしながら、送りローラ１０やレバー４、５を回転自在に支持する軸と軸受の間には温度変化による膨脹・収縮を許容するためやクリアランスや製造における寸法公差を許容するクリアランスが必要であり、さらには、連結部材６、６を回動自在に連結する軸とそのガイド溝との間にクリアランスが必要である。また、レバー４、５の回動をスームズに案内するための軸やガイド溝が設けられた場合にもそれらの間にクリアランスが必要となる。
【００１３】
車載用機器等のように機器が振動する場合や、ディスクが高速で回転し、装置が僅かに振動する場合には、上記のクリランスのため上記軸と軸受または軸とガイド溝とが衝突すると、衝突音や衝撃が発生する。この衝撃が再生部シャーシ２を介して光ピックアップに伝わり音飛びが発生したりして、ディスク読取り性能に悪影響を及ぼすという問題があった。
【００１４】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、ディスクを検出するためのレバーを有し、しかも振動によりディスク読取り性能が悪化することが防止されるディスク装置のスロットローディング機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
この発明のディスク装置のスロットローディング機構は、ディスク挿入路に延びる軸が立設されディスク挿入・排出時に回動する１対のレバーが再生部シャーシに回動自在に支持され、前記１対のレバーと前記ディスク挿入路の間に配置されディスクと接触する位置とディスクから離れる位置との間で位置を変えると共にディスク挿入・排出時に回転駆動される送りローラを備えたスロットローディング機構において、ディスク挿入が終了したディスククランプ時に前記送りローラがディスクから離れ前記１対のレバーに圧接されるものである。
【００１６】
また、この発明のディスク装置のスロットローディング機構は、ディスク挿入路に延びる軸が立設されディスク挿入・排出時に回動する１対のレバーが再生部シャーシに回動自在に支持され、前記１対のレバーに夫々連結部材が回動自在に連結されており、前記連結部材同士が軸により回動自在に連結され前記軸が前記再生部シャーシに設けられたガイド溝に案内されて移動し、前記１対のレバーと前記ディスク挿入路の間に配置されディスクと接触する位置とディスクから離れる位置との間で位置を変えると共にディスク挿入・排出時に回転駆動される送りローラを備え、前記１対のレバーのディスク挿入時の最大回動角の差により挿入されるディスクのサイズを認識するディスク装置のスロットローディング機構において、ディスク挿入が終了したディスククランプ時に前記送りローラがディスクから離れ前記１対のレバーまたは前記連結部材の少なくとも一方に圧接されるように構成したものである。
【００１７】
また、前記各ディスク装置のスロットローディング機構において、前記１対のレバーに前記送りローラに圧接されるリブが設けられたものである。
【００１８】
また、前記同ディスク装置のスロットローディング機構において、前記１対のレバーが上方向凸に曲げられており、前記送りローラにより前記１対のレバーの上方向凸の頂上部近傍が前記送りローラに圧接され請求項１または２のスロットローディング機構。
【００１９】
また、本体シャーシに弾性体を介して浮動状態に支持された再生部シャーシに前記１対のレバーまたは前記連結部材および送りローラが支持された車載用ディスク装置に前記各ディスク装置のスロットローディング機構が適用されたものである。
【発明の効果】
【００２０】
この発明のディスク装置のスロットローディング機構によれば、ディスク再生時において、ディスクの送りローラやディスクを検出するレバーのガタツキが抑えられ、振動ノイズの軽減、振動音飛び性能の向上および振動による部品同士の摩耗の軽減が図られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下この発明の実施例を図面により説明する。
【実施例１】
【００２２】
図１（ａ）はこの発明の実施例１である車載用ディスク装置のスロットローディング機構の要部を一部部材を透視して示す側面図、図１（ｂ）は同要部の他の状態を一部部材を透視して示す側面図である。
【００２３】
図１（ａ）および図１（ｂ）に示す送りローラ支持レバー２０は再生部シャーシ２に軸２ｄ回りに回動自在に支持されており、図示していない駆動機構により図１（ａ）に示す位置と図１（ｂ）に示す位置との間で回動される。また、レバー５は再生部シャーシ２に立設された軸２ｃに回動自在に支持されている。
【００２４】
図１（ａ）はディスクローディング状態またはディスクアンローディング状態を示しており、このときローラ支持レバー２０に支持された送りローラ１０と再生部シャーシ２に支持されたディスクガイド２１はディスク１４を挾持しており、送りローラ１０の回転によりディスク１４は挿入方向または排出方向に送られる。
【００２５】
図１（ｂ）はディスクローディングが終了したディスククランプ状態すなわちディスクが再生部シャーシ２に支持されたターンテーブルとクランパにより挾持された状態を示しており、この状態でディスクが回転されて再生部シャーシ２に支持された光ピックアップにより再生される。
【００２６】
この状態ではディスク１４は僅かに下動してディスクガイド２１から離れ、また、送りローラ１０は下動して送りローラ１０がレバー５に設けられたリブ５ｂおよびレバー４に設けられた同様のリブ圧接される。なお、このディスククランプ状態ではローラ支持レバー２０に設けられたディスク挿入口開閉ドア２０ａがディスク挿入口を閉じている。
【００２７】
この実施例は図３〜図１２に示した車載用ディスクプレーヤと、レバー４および５に送りローラ１０と圧接するリブが設けられている点のみ異なり、他の構成は図３〜図１２に示した従来の車載用ディスクプレーヤと同じである。そして、従来の車載用ディスクプレーヤではディスククランプ状態で送りローラ１０とレバー４、５は離れていた。
【００２８】
このように実施例のスロットローディング機構では、ディスクが再生されるディスククランプ状態において、ゴム等の弾性を有する送りローラの弾力により回動軸以外の位置で送りローラ１０およびレバー４、５に力が加えられるため、送りローラ１０およびレバー４、５にガタが発生せず、振動により衝撃が発生することが防止される。
【００２９】
再生部シャーシが弾性部材を介して本体シャーシに浮動状態に支持された車載用ディスク装置では、送りローラ１０やレバー４、５に振動が印加されやすく、また、その衝撃が再生部シャーシにより光ピックアップやターンテーブルに伝わりやすいため、送りローラの弾力によりレバー４、５のガタツキを抑える効果が特に大きくなる。なお、送りローラをレバー４、５と連結部材６、６とに圧接するようにしてもよく、連結部材６、６のみに圧接するようにしてもよい。
【００３０】
この実施例１では、送りローラ１０がレバー４、５に設けたリブに圧接されるため、リブの形状や寸法を任意に設定することにより送りローラ１０とレバー４、５との接触圧力を容易に最適に設定することができる。
【００３１】
実施例１は以上のように構成されているが発明はこれに限られず、例えば、レバーにリブを設けることなく、送りローラをレバーの上面に圧接してもよい。また、ディスクを検出するためのレバーに連結部材が設けられていないものにもこの発明を適用することが可能である。
【実施例２】
【００３２】
図２（ａ）この発明の実施例２である車載用ディスク装置のスロットローディング機構の要部を一部部材を透視して示す側面図、図２（ｂ）同要部の他の状態を一部部材を透視して示す側面図である。
【００３３】
この例では１対のレバー５が上方向凸に曲げられており、送りローラ１０によりディスククランプ状態でレバー５の上方向凸の頂上部近傍が送りローラ１０に圧接される。他の構成は実施例１と同様である。
【００３４】
図２（ａ）はディスクローディング状態またはディスクアンローディング状態を示しており、このときローラ支持レバー２０に支持された送りローラ１０と再生部シャーシ２に支持されたディスクガイド２１はディスク１４を挾持しており、送りローラ１０の回転によりディスク１４は挿入方向または排出方向に送られる。
【００３５】
図２（ｂ）はディスクローディングが終了したディスククランプ状態すなわちディスクが再生部シャーシ２に支持されたターンテーブルとクランパにより挾持された状態を示しており、この状態でディスクが回転されて再生部シャーシ２に支持された光ピックアップにより再生される。この状態でレバー５の上方向凸の頂上部近傍が送りローラ１０に圧接されれる。
【００３６】
この例では、レバー５が送りローラ１０に圧接されて撓むため、レバー５の先端部が再生部シャーシに強く圧接され、レバー５が再生部シャーシに強固に固定される。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】図１（ａ）この発明の実施例１である車載用ディスク装置のスロットローディング機構の要部を一部部材を透視して示す側面図、図１（ｂ）同要部の他の状態を一部部材を透視して示す側面図である。
【図２】図２（ａ）この発明の実施例２である車載用ディスク装置のスロットローディング機構の要部を一部部材を透視して示す側面図、図２（ｂ）同要部の他の状態を一部部材を透視して示す側面図である。
【図３】従来の車載用ディスクプレーヤのスロットローディング機構の例を示す平面図である。
【図４】同スロットローディング機構を示す正面図である。
【図５】同スロットローディング機構の作用を説明するための平面図である。
【図６】図５の一部拡大図である。
【図７】図６に示す部分の正面図である。
【図８】同スロットローディング機構の作用を説明するための平面図である。
【図９】図８の一部拡大図である。
【図１０】同スロットローディング機構の作用を説明するための平面図である。
【図１１】同スロットローディング機構の作用を説明するための平面図である。
【図１２】図１１の一部拡大図である。
【符号の説明】
【００３８】
１ 本体シャーシ
２ 再生部シャーシ、２ａ ガイド溝、２ｂ 凹み、２ｃ、２ｄ 軸
３ プリント基板
４ レバー
５ レバー、５ｂ リブ
６ 連結部材
７ マイクロスイッチ
８ マイクロスイッチ
９ 引張りコイルばね
１０ 送りローラ
１１ ダンパー
１２ マイクロスイッチ作動部材、１２ａ 軸、１２ｂ 軸
１３ ８ｃｍＣＤ
１４ １２ｃｍＣＤ
２０ 送りローラ支持レバー、２０ａ ディスク挿入口開閉ドア
２１ ディスクガイド
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスク挿入路に延びる軸が立設されディスク挿入・排出時に回動する１対のレバーが再生部シャーシに回動自在に支持され、前記１対のレバーと前記ディスク挿入路の間に配置されディスクと接触する位置とディスクから離れる位置との間で位置を変えると共にディスク挿入・排出時に回転駆動される送りローラを備えたスロットローディング機構において、ディスク挿入が終了したディスククランプ時に前記送りローラがディスクから離れ前記１対のレバーに圧接されるように構成したディスク装置のスロットローディング機構。
【請求項２】
ディスク挿入路に延びる軸が立設されディスク挿入・排出時に回動する１対のレバーが再生部シャーシに回動自在に支持され、前記１対のレバーに夫々連結部材が回動自在に連結されており、前記連結部材同士が軸により回動自在に連結され前記軸が前記再生部シャーシに設けられたガイド溝に案内されて移動し、前記１対のレバーと前記ディスク挿入路の間に配置されディスクと接触する位置とディスクから離れる位置との間で位置を変えると共にディスク挿入・排出時に回転駆動される送りローラを備え、前記１対のレバーのディスク挿入時の最大回動角の差により挿入されるディスクのサイズを認識するディスク装置のスロットローディング機構において、ディスク挿入が終了したディスククランプ時に前記送りローラがディスクから離れ前記１対のレバーまたは前記連結部材の少なくとも一方に圧接されるように構成したディスク装置のスロットローディング機構。
【請求項３】
前記１対のレバーに前記送りローラに圧接されるリブが設けられている請求項１または２のスロットローディング機構。
【請求項４】
前記１対のレバーが上方向凸に曲げられており、前記送りローラにより前記１対のレバーの上方向凸の頂上部近傍が前記送りローラに圧接される請求項１または２のスロットローディング機構。
【請求項５】
本体シャーシに弾性体を介して浮動状態に支持された再生部シャーシに前記１対のレバーまたは前記連結部材および送りローラが支持された車載用ディスク装置に適用される請求項１から４のいずれかに記載されたスロットローディング機構。
【請求項１】
ディスク挿入路に延びる軸が立設されディスク挿入・排出時に回動する１対のレバーが再生部シャーシに回動自在に支持され、前記１対のレバーと前記ディスク挿入路の間に配置されディスクと接触する位置とディスクから離れる位置との間で位置を変えると共にディスク挿入・排出時に回転駆動される送りローラを備えたスロットローディング機構において、ディスク挿入が終了したディスククランプ時に前記送りローラがディスクから離れ前記１対のレバーに圧接されるように構成したディスク装置のスロットローディング機構。
【請求項２】
ディスク挿入路に延びる軸が立設されディスク挿入・排出時に回動する１対のレバーが再生部シャーシに回動自在に支持され、前記１対のレバーに夫々連結部材が回動自在に連結されており、前記連結部材同士が軸により回動自在に連結され前記軸が前記再生部シャーシに設けられたガイド溝に案内されて移動し、前記１対のレバーと前記ディスク挿入路の間に配置されディスクと接触する位置とディスクから離れる位置との間で位置を変えると共にディスク挿入・排出時に回転駆動される送りローラを備え、前記１対のレバーのディスク挿入時の最大回動角の差により挿入されるディスクのサイズを認識するディスク装置のスロットローディング機構において、ディスク挿入が終了したディスククランプ時に前記送りローラがディスクから離れ前記１対のレバーまたは前記連結部材の少なくとも一方に圧接されるように構成したディスク装置のスロットローディング機構。
【請求項３】
前記１対のレバーに前記送りローラに圧接されるリブが設けられている請求項１または２のスロットローディング機構。
【請求項４】
前記１対のレバーが上方向凸に曲げられており、前記送りローラにより前記１対のレバーの上方向凸の頂上部近傍が前記送りローラに圧接される請求項１または２のスロットローディング機構。
【請求項５】
本体シャーシに弾性体を介して浮動状態に支持された再生部シャーシに前記１対のレバーまたは前記連結部材および送りローラが支持された車載用ディスク装置に適用される請求項１から４のいずれかに記載されたスロットローディング機構。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００７−２４２１０２（Ｐ２００７−２４２１０２Ａ）
【公開日】平成１９年９月２０日（２００７．９．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−６０５５９（Ｐ２００６−６０５５９）
【出願日】平成１８年３月７日（２００６．３．７）
【出願人】（０００００３５９５）株式会社ケンウッド (1,981)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年９月２０日（２００７．９．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月７日（２００６．３．７）
【出願人】（０００００３５９５）株式会社ケンウッド (1,981)
【Ｆターム（参考）】
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