パネルケーシング及びパネル

【課題】運搬に際して、重量が嵩むことなく、特に、気密性が要求される場合の構築作業が容易になるパネルケーシングおよびパネルを提供する。
【解決手段】矩形状平面部の４辺を、該平面部に対して垂直方向に屈曲させてフランジ部を形成して成るパネルを、前記フランジ部が接面するようにして互いに接合させて、ケーシングの壁面を形成した。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネルケーシング及びパネルに係り、特に給気・排気及び換気処理装置の建物のケーシングとして使用するパネルケーシング及びパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
給気・排気及び換気処理装置を順に説明すると、図７に示すように、建物１０内に外気１１をファン１２で取り入れる際に粉塵や塩分を取り除くフィルタ１３、空気を適切な温度に調整する冷水又は温水コイル１４を内部に設けた機器が給気処理装置１５である。また、建物１０内に空気を取り入れ、粉塵等を取り除き、再度適切な温度で建物１０内に戻す機器が換気処理装置１６である。更に、建物１０内の空気をスタック（煙突）１７を介して外へ放出１８する前に粉塵を取り除く排気フィルタ１９を内部に設けた機器が排気処理装置２０である。
【０００３】
この給気・排気及び換気処理装置に使用されるパネルケーシングは、ケーシングを構成する鋼板パネルとフランジ及び補強材としての山形鋼をリベットで固定し、パネルケーシングを形成するものが良く知られている。
【０００４】
また、実験建物や生産建物等のケーシングとして、鋼板パネルを壁面として使用したパネルケーシングが採用される場合がある。パネルケーシングは、鋼板パネルをアングル材を介して互いに連結することによって構築される（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開２００４−２８３０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の給気・排気及び換気処理装置に使用されるパネルケーシングは、鋼板パネルに山形鋼を複数本のリベットを使用して締結しているため、加工に時間がかかるだけでなく、パネル一枚当たりの重量が重くなるので、組立・搬入・搬出性が悪くなる。また、リベット接合のために、接合部が弱く、また接合部が直接風圧を受ける面であることから、機密性が悪くなるという欠点がある。この欠点を解消するには、パネルケーシングのフランジ部を形成している山形鋼についてリベット以外の接合や、軽量化するための部品の検討をする必要があるが、山形鋼を使用しての検討には限界がある。
【０００６】
また、特許文献１の場合、このようなパネルケーシングでは、鋼板パネルと鋼板パネルとの間にアングル材が介在されるため、大型のパネルケーシングを構築する場合には、相当数のアングル材が必要になり、運搬に際して、重量が嵩んでしまう。また、鋼板パネルは、アングル材にボルトによって締結されることから、ネジ挿通孔の密封性が害われる虞がある。特に、気密性が要求される上記した給気・排気及び換気処理装置等のケーシングとして採用する場合には、ネジ挿通孔毎にシール剤を塗布して気密を図る必要があり、ケーシングの構築作業が煩雑になる。
【０００７】
本発明はこのような事情に鑑みてなされもので、運搬に際して、重量が嵩むことなく、特に、気密性が要求される場合の構築作業が容易になるパネルケーシングおよびパネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１のパネルケーシングは、矩形状平面部の４辺に該平面部に対して垂直方向に屈曲させてフランジ部を形成して成るパネルを、前記フランジ部が接面するようにして互いに接合させて、ケーシングの壁面を形成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項１の発明によれば、フランジ部を互いに接合させてパネルを互いに接合させるので、パネル間にアングル材を介在させる必要がなく、資材の軽量化が図れ、運搬に有利であり、さらには、室内外に亘るネジ挿通孔が形成されないので、密封性が保持される。
【００１０】
請求項２のパネルケーシングは、請求項１に記載の発明において、前記パネルケーシングの稜部に、前記パネルのフランジ部に接面させてアングル材を配設し、該アングル材と前記パネルのフランジ部とを互いに接合させたことを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明によれば、稜部において、該稜部に沿ってアングル材が配設され、該アングル材にパネルのフランジ部が結合されるので、室内外に亘るネジ挿通孔が形成されることなく、したがって、密封性が保持される。
【００１２】
請求項３のパネルケーシングは、請求項１または２に記載の発明において、前記パネルのフランジ部が互いに接合された部位にシール剤を塗布したことを特徴とする。
【００１３】
請求項３の発明によれば、パネル間にシール剤が塗布されるので、より確実に気密性が保持される。
【００１４】
請求項４のパネルケーシングは、請求項２または３に記載の発明において、前記パネルのフランジ部と前記アングル材とが接合された部位にシール剤を塗布したことを特徴とする。
【００１５】
請求項４の発明によれば、ケーシングの稜部において、パネルとアングル材との間にシール剤が塗布されるので、より確実に気密性が保持される。
【００１６】
請求項５のパネルケーシングは、給気・排気及び換気処理装置のケーシングであることを特徴とする。
【００１７】
本発明のパネルケーシングは、給気・排気及び換気処理装置のケーシングのパネルケーシングとして特に有効だからである。
【００１８】
請求項６のパネルは、パネルを並置させ、相対向する辺を互いに接合してパネルケーシングの壁面を構成するパネルにおいて、矩形状平面部の４辺に、該平面部に対して垂直方向に屈曲させて、接合させるためのフランジ部を形成したことを特徴とする。
【００１９】
請求項６の発明によれば、フランジ部が形成されているので、軽量で、かつ強度の高いパネルが得られる。
【００２０】
請求項７のパネルは、請求項６に記載の発明において、前記フランジ部の自由端を、前記フランジ部に対して垂直で、かつ内方に屈曲させた第１の補助フランジ部を形成したことを特徴とする。
【００２１】
請求項７の発明によれば、フランジ部の自由端を、前記フランジ部に対して垂直で、かつ内方に屈曲させた第１の補助フランジ部を形成したので、更に強度の高いパネルを得ることができる。
【００２２】
請求項８のパネルは、請求項７に記載の発明において、前記第１の補助フランジ部の自由端を、前記第１の補助フランジ部に対して垂直で、かつ前記平面部に向けて屈曲させた第２の補助フランジ部を形成したことを特徴とする。
【００２３】
請求項８の発明によれば、第１の補助フランジから垂直方向に展設される第２の補助フランジが形成されるので、さらに強度の高いパネルが得られる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、運搬に際して、重量が嵩むことなく、特に、気密性が要求される場合の構築作業が容易になるパネルケーシングおよびパネルを提供することができる。従って、給気・排気及び換気処理装置のケーシングのパネルケーシングとして特に有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下に、本発明に係るパネルケーシングおよびパネルを、図面を参照しながら説明する。
【００２６】
図１は本発明に係るパネルケーシングの概念的な斜視図、図２は本発明に係るパネルを示した斜視図、図３は図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図、図４は図３におけるＡ部の拡大図、図５は図４におけるＶ−Ｖ線断面図、図６は本発明に係るパネルの変形例を示した要部断面図である。
【００２７】
図１に示すパネルケーシング（以下、ケーシングと言う）１は、鋼板製パネル（以下、パネルと言う）２を互いに結合して組み立てたもので、このケーシング１のパネル２は、図２に示すように、矩形を成す平面部２ａを有し、その縁部に、図３に示すように、平面部２ａに対して垂直に屈曲されたフランジ部２ｂと、該フランジ部の自由端縁から該フランジ部に対して垂直で、内方に屈曲された第１の補助フランジ部２ｃとが形成されている。そして、このパネル２では、フランジ部２ｂに、所定の間隔で、複数個のネジ挿通孔２ｄが形成されている。
【００２８】
ケーシング１は、図１に示すように、各側稜部にＬ形鋼等のアングル材の支柱３が立設され、各上稜部にＬ形鋼等のアングル材の梁４が装架され、支柱３と梁４とによって画成される空間にパネル２が嵌め込まれている。
【００２９】
そして、隣り合うパネル２，２のフランジ部２ｂ，２ｂは、図５に示すように、それらのネジ挿通孔２ｄ，２ｄにボルト５の軸部を挿通し、その先端にナット６を螺合させることによって互いに締結される。また、支柱３に接するパネル２のフランジ部２ｂは、そのネジ挿通孔２ｄにボルト５の軸部を挿通し、その先端を支柱３に形成されたネジ孔３ａに螺合させることによって支柱３に締結される。また、同様に、梁４に接するパネル２のフランジ部２ｂは、そのネジ挿通孔２ｄにボルト５の軸部を挿通し、その先端を梁４に形成したネジ孔４ａに螺合させることによって梁４に締結される。
【００３０】
次いで、このように組み付けられたケーシング１のパネル２のフランジ部２ｂ，２ｂ間、それらのフランジ部２ｂと支柱３および梁４間には、シール剤７がそれぞれ塗布されて、それらの隙間のシールが図られる。
【００３１】
なお、上記したケーシング１のパネル２は、第１の補助フランジ部２ｃを設けることによって、強度を高めているが、図６に示すように、フランジ部２ｃの自由端を平板部２ａに向けて屈曲させて第２の補助フランジ部２ｅをさらに形成すれば、重量をあまり増加させることなく強度をより高めることができる。
【００３２】
また、上記実施の形態では、ボルト５によらず、隣り合うパネル２のフランジ部２ｃ同士およびパネル２のフランジ部２ｃと支柱３または梁４とを接着剤によって互いに結合させてパネル２を結合させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係るパネルケーシングの概念図な斜視図である。
【図２】本発明に係るパネルを示した斜視図である。
【図３】図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】図３におけるＡ部の拡大図である。
【図５】図４におけるＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】本発明に係るパネルの変形例を示した要部断面図である。
【図７】本発明に係るパネルケーシングを適用する給気・排気及び換気処理装置の説明図である。
【符号の説明】
【００３４】
１…パネルケーシング、２…パネル、２ａ…平面部、２ｂ…フランジ部、２ｃ…第１の補助フランジ部、２ｄ…ネジ挿通孔、２ｅ…第２の補助フランジ部、３…支柱、３ａ…ネジ孔、４…梁、４ａ…ネジ孔、５…ボルト、６…ナット

【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状平面部の４辺に該平面部に対して垂直方向に屈曲させてフランジ部を形成して成るパネルを、前記フランジ部が接面するようにして互いに接合させて、ケーシングの壁面を形成したことを特徴とするパネルケーシング。
【請求項２】
前記パネルケーシングの稜部に、前記パネルのフランジ部に接面させてアングル材を配設し、該アングル材と前記パネルのフランジ部とを互いに接合させたことを特徴とする請求項１に記載のパネルケーシング。
【請求項３】
前記パネルの前記フランジ部が互いに接合された部位にシール剤を塗布したことを特徴とする請求項１または２に記載のパネルケーシング。
【請求項４】
前記パネルの前記フランジ部と前記アングル材とが接合された部位にシール剤を塗布したことを特徴とする請求項２または３に記載のパネルケーシング。
【請求項５】
前記パネルケーシングは、給気・排気及び換気処理装置のケーシングであることを特徴とする請求項１〜４の何れか１のパネルケーシング。
【請求項６】
パネルを並置させ、相対向する辺を互いに接合してパネルケーシングの壁面を構成するパネルにおいて、矩形状平面部の４辺に、該平面部に対して垂直方向に屈曲させて、接合させるためのフランジ部を形成したことを特徴とするパネル。
【請求項７】
前記フランジ部の自由端を、前記フランジ部に対して垂直で、かつ内方に屈曲させた第１の補助フランジ部を形成したことを特徴とする請求項６に記載のパネル。
【請求項８】
前記第１の補助フランジ部の自由端を、前記第１の補助フランジ部に対して垂直で、かつ前記平面部に向けて屈曲させた第２の補助フランジ部を形成したことを特徴とする請求項７に記載のパネル。

【図１】