ブロッキング防止プリフォーム
【課題】口部の内径より胴部の外径を細く形成したプリフォームにおいて、プリフォームのブロッキングを防止し、スタッキングしても容易に引き離すことができる樹脂容器形成用のプリフォームを提供すること。
【解決手段】胴部外径を口部内径より細く形成した、樹脂容器形成用のプリフォームにおいて、他のプリフォームの口部内に入った場合に、他のプリフォームの口部内面に接触する突起を底部に形成した。これにより突起は、その頂部が口部内面に接触し、他のプリフォームとの間に空間を形成して口部内面と底部が密着しないように保持して、プリフォームのブロッキングを防止できる。
【解決手段】胴部外径を口部内径より細く形成した、樹脂容器形成用のプリフォームにおいて、他のプリフォームの口部内に入った場合に、他のプリフォームの口部内面に接触する突起を底部に形成した。これにより突起は、その頂部が口部内面に接触し、他のプリフォームとの間に空間を形成して口部内面と底部が密着しないように保持して、プリフォームのブロッキングを防止できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂製容器を形成するためのプリフォームに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常ＰＥＴボトルなどの樹脂製容器は、予めプリフォームを形成し、そのプリフォームを成形機で二軸延伸ブローして形成されている。プリフォームは、口部と有底の胴部からなる円筒体で、従来多くのプリフォームは、口部と胴部をほぼ同一の太さに形成してある。
【０００３】
ところが近年、容器形状が多様化し、所望の形状にプリフォームを延伸形成するにあたり、予めプリフォーム自体を所定の形状に形成しておく必要性が生じてきている。
【０００４】
また皿状容器を形成するにあたり、胴部を円錐状にしたプリフォームを形成することがある。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２１１０１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、プリフォームの胴部を口部の径より細く形成した場合には、図５に示すようにプリフォーム２２の口部２４内に他のプリフォーム２２の胴部２６が入ってスタッキングすることがある。更にプリフォーム２２の表面は平滑に形成してあるので、口部２４の内面と底部２８の外面がわずかな角度差で接して、互いに密着して離れなくなったり、あるいは底部２８が口部２４の開口部を密閉して空気が流入しなくなり、いわゆるブロッキング現象を起こしてプリフォーム２２が容易に引き抜けなくなる現象を発生させることがある。
【０００７】
プリフォームは、射出成形などにより同時に多数形成され、整列機などにおいて整列させて順次延伸機に搬送し、容器に延伸形成されている。そのため、プリフォームどうしがブロッキングしてしまうと、整列機における整列がなされず、延伸機での容器形成の障害となることがある。
【０００８】
本発明は、口部の内径より胴部の外径を細く形成したプリフォームにおいて、プリフォームのブロッキングを防止し、スタッキングしても容易に引き離すことができる樹脂容器形成用のプリフォームを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するため、次のようにプリフォームを構成した。
【００１０】
胴部外径を口部内径より細く形成した、樹脂容器形成用のプリフォームにおいて、他のプリフォームの口部内に入った場合に、他のプリフォームの口部内面に接触する突起をプリフォームの底部に形成した。突起は、その頂部が口部内面に接触し、口部内面と底部が直接密着しないように設ける。
【００１１】
突起は、例えば底部の湾曲中心を中心点とし、底部の最下点から上方に角度β（βは、口部内部の垂直からの傾斜角度αに対して、β＝９０−αの関係である。）の位置、すなわち角度βである円周に沿ったいずれかの位置に形成する。かかる位置に突起を形成すると、突起は他のプリフォームの内面に確実に接触する。
【００１２】
突起は、金型に加工を施し、かかるプリフォームの射出成形と同時に底部に形成する。形成された突起は、頂点で他のプリフォームの内面と接して他のプリフォームと底部との接触面積を小さくするとともに底部と他のプリフォームの内面の間に間隙を形成し、他のプリフォームの内部を外部に連通させる空気通路を形成させる。突起は、底部に少なくとも一つ設ければよい。尚、二箇所設置すれば、二箇所の突起と一箇所に面接触となりプリフォームの固着を十分に防止し、３箇所以上にほぼ均等に設置すれば、各突起の頂点のみで他のプリフォームの内面に接する点からより好ましい。
【００１３】
突起は、胴部側壁で、同一径に形成された側壁の延長面より外方に、その先端が突出しない高さとする。また、容器底部に、下方に突出した脚部を複数形成する場合は、突起を容器外観から目立たない脚部の裏に設けるとか、脚部の間などに均等に配置されるようにすることが好ましい。
【００１４】
尚、突起は、点状に突出した突起に限らず、周方向に幅が広くても、あるいはプリフォームの長手方向に長く形成してもよい。
【００１５】
更に、底部に溝を設け、溝の間を突起として形成してもよい。更にプリフォームの内面であって、他のプリフォームが入って接する位置に突起や溝を設けてもよい。
【００１６】
突起や溝はいずれも、プリフォームを延伸し容器に形成したときは自然に消滅する程度の大きさ、形状、あるいは底部の目立たない位置とする。また、底部と内面の双方に突起等を設けてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
プリフォームの胴部が他のプリフォームの口部内に入っても、底部に設けられた突起が他のプリフォームの内面に点、あるいは狭い面積で接触し、かつ胴部とプリフォーム内面との間に間隙を形成するので、底部と他のプリフォームの口部内面とが固着されない。そのため、ブロッキングを防止し、スタッキングしたプリフォームを容易に抜き出すことができる。
【００１８】
プリフォームどうしが固着して抜き出しにくくなることがないので、プリフォームのブロッキングを考慮することなく、所望の形状にプリフォームを形成し、所望の形状の樹脂製容器を、従来と同様の装置を用いて円滑に製造できる。
【００１９】
突起は、プリフォームと同時に形成されるので、コストを上昇させることはない。プリフォームを容器に延伸すると容器には突起の痕跡があまり残ることがないので、良好な容器を形成できる。万一容器に残る痕跡があっても、痕跡は容器の底部に位置することからあまり問題が生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明にかかるブロッキング防止プリフォームの一実施形態を図１に示す。
【００２１】
プリフォーム２は、樹脂製で、口部４と、口部４に続く胴部６から形成してある。
【００２２】
口部４は、円筒状で、外周面に螺条８とネックリング１０が形成してある。口部４は、プリフォーム２を容器（図示せず。）に形成したときの容器口部となる部分である。
【００２３】
胴部６は、口部４と同様円筒状で、底部１２が半球状に形成してある。胴部６は、ネックリング１０の下部から外径がなだらかに狭めてあり、その後外径がほぼ均一なストレート部７となり、底部１２に連続している。ストレート部７の外径ａは、口部４の内径ｂより細く形成してある。ストレート部７の外径ａと、口部４の内径ｂ、更にその間の勾配αなどの数値は、プリフォーム２で形成する容器（図示せず。）が有する要件に従って定められている。
【００２４】
底部１２の外周面には、図２にも示すように突起３が４箇所に設けてある。突起３は、プリフォーム２と一体に形成してあり、プリフォーム２が他のプリフォーム２の口部４に進入したとき、他のプリフォーム２の内面に当接する位置に形成してある。
【００２５】
具体的には、突起３は、図３に示すように底部１２の湾曲中心Ｐを中心点として、底部１２の最下点Ｑから上方に角度β、すなわち口部４の内面の傾斜角度α（鉛直線からの傾斜角）に対して、β＝９０−αの関係にある角度βに形成する。かかる角度βの同一円周上に突起３を形成すると、突起３は他のプリフォーム２の内面に確実に接触する
突起３は、突起３の頂点と他のプリフォーム２の内面が接触すると、底部１２と口部４の内面との間に若干の間隙を形成する高さを有している。また突起３は、ストレート部７の延長面より外方には突出しない高さである。
【００２６】
突起３は、プリフォーム２を延伸して容器に形成した後、容器側壁、もしくは底壁と一体となって見えなくなるか、目立たない位置に配置される。
【００２７】
プリフォーム２をこのように構成したので、プリフォーム２の底部１２が他のプリフォーム２の口部４内に進入しても、突起３が口部４の内面と確実に当接し両者の接触面積を小さくするとともに両者間に間隙を形成し、底部１２を口部４に固着させない。したがって、プリフォーム２どうしのブロッキングが防止でき、整列機（図示せず。）などにおいてプリフォーム２を円滑に自動整列させて容器を形成できる。
【００２８】
他の例を図４に示す
これは、突起３に代えて、底部１２の中心から放射状に沿って突条５を設けた例である。このように突条５を形成しても、プリフォーム２が他のプリフォーム２内に進入した場合に、プリフォーム２どうしの固着を防止し、抜けなくなることを防ぐことができる。
【００２９】
次に、突起３の位置の計算例について説明する。
【００３０】
突起３と底部１２の最下点Ｑとの距離ｄは、次の式で求められる。
【００３１】
ｄ＝Ｒ−Ｒｃｏｓβ＝Ｒ（１−ｃｏｓβ）＝Ｒ（１−ｃｏｓ（９０−α））＝Ｒ（１−ｓｉｎα）
尚、Ｒは底部１２の曲率半径、αはプリフォーム２の口部４の内面角度である。
【００３２】
したがって、例えば底部１２の曲率半径Ｒが１０ｍｍ、プリフォーム２の内面の傾斜角度αが２０度であると、βは７０度であり、距離ｄは、ｄ＝１０（１−ｓｉｎ２０）＝１０（１−０．３４）＝６．５８ｍｍとなる。
【００３３】
かかる位置に突起３を形成すれば、プリフォーム２が他のプリフォーム２の口部４に入っても、突起３が他のプリフォーム２の内面に確実に接触するので、プリフォーム２どうしのブロッキングを生じさせない。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明にかかるブロッキング防止プリフォームを示す断面図である。
【図２】図１のプリフォームの底面を示す図である。
【図３】他のプリフォームを示す図である。
【図４】突起位置を示す図である。
【図５】従来のプリフォームを示す図である。
【符号の説明】
【００３５】
２ プリフォーム
３ 突起
４ 口部
５ 突条
６ 胴部
７ ストレート部
８ 螺条
１０ ネックリング
１２ 底部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂製容器を形成するためのプリフォームに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常ＰＥＴボトルなどの樹脂製容器は、予めプリフォームを形成し、そのプリフォームを成形機で二軸延伸ブローして形成されている。プリフォームは、口部と有底の胴部からなる円筒体で、従来多くのプリフォームは、口部と胴部をほぼ同一の太さに形成してある。
【０００３】
ところが近年、容器形状が多様化し、所望の形状にプリフォームを延伸形成するにあたり、予めプリフォーム自体を所定の形状に形成しておく必要性が生じてきている。
【０００４】
また皿状容器を形成するにあたり、胴部を円錐状にしたプリフォームを形成することがある。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２１１０１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、プリフォームの胴部を口部の径より細く形成した場合には、図５に示すようにプリフォーム２２の口部２４内に他のプリフォーム２２の胴部２６が入ってスタッキングすることがある。更にプリフォーム２２の表面は平滑に形成してあるので、口部２４の内面と底部２８の外面がわずかな角度差で接して、互いに密着して離れなくなったり、あるいは底部２８が口部２４の開口部を密閉して空気が流入しなくなり、いわゆるブロッキング現象を起こしてプリフォーム２２が容易に引き抜けなくなる現象を発生させることがある。
【０００７】
プリフォームは、射出成形などにより同時に多数形成され、整列機などにおいて整列させて順次延伸機に搬送し、容器に延伸形成されている。そのため、プリフォームどうしがブロッキングしてしまうと、整列機における整列がなされず、延伸機での容器形成の障害となることがある。
【０００８】
本発明は、口部の内径より胴部の外径を細く形成したプリフォームにおいて、プリフォームのブロッキングを防止し、スタッキングしても容易に引き離すことができる樹脂容器形成用のプリフォームを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するため、次のようにプリフォームを構成した。
【００１０】
胴部外径を口部内径より細く形成した、樹脂容器形成用のプリフォームにおいて、他のプリフォームの口部内に入った場合に、他のプリフォームの口部内面に接触する突起をプリフォームの底部に形成した。突起は、その頂部が口部内面に接触し、口部内面と底部が直接密着しないように設ける。
【００１１】
突起は、例えば底部の湾曲中心を中心点とし、底部の最下点から上方に角度β（βは、口部内部の垂直からの傾斜角度αに対して、β＝９０−αの関係である。）の位置、すなわち角度βである円周に沿ったいずれかの位置に形成する。かかる位置に突起を形成すると、突起は他のプリフォームの内面に確実に接触する。
【００１２】
突起は、金型に加工を施し、かかるプリフォームの射出成形と同時に底部に形成する。形成された突起は、頂点で他のプリフォームの内面と接して他のプリフォームと底部との接触面積を小さくするとともに底部と他のプリフォームの内面の間に間隙を形成し、他のプリフォームの内部を外部に連通させる空気通路を形成させる。突起は、底部に少なくとも一つ設ければよい。尚、二箇所設置すれば、二箇所の突起と一箇所に面接触となりプリフォームの固着を十分に防止し、３箇所以上にほぼ均等に設置すれば、各突起の頂点のみで他のプリフォームの内面に接する点からより好ましい。
【００１３】
突起は、胴部側壁で、同一径に形成された側壁の延長面より外方に、その先端が突出しない高さとする。また、容器底部に、下方に突出した脚部を複数形成する場合は、突起を容器外観から目立たない脚部の裏に設けるとか、脚部の間などに均等に配置されるようにすることが好ましい。
【００１４】
尚、突起は、点状に突出した突起に限らず、周方向に幅が広くても、あるいはプリフォームの長手方向に長く形成してもよい。
【００１５】
更に、底部に溝を設け、溝の間を突起として形成してもよい。更にプリフォームの内面であって、他のプリフォームが入って接する位置に突起や溝を設けてもよい。
【００１６】
突起や溝はいずれも、プリフォームを延伸し容器に形成したときは自然に消滅する程度の大きさ、形状、あるいは底部の目立たない位置とする。また、底部と内面の双方に突起等を設けてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
プリフォームの胴部が他のプリフォームの口部内に入っても、底部に設けられた突起が他のプリフォームの内面に点、あるいは狭い面積で接触し、かつ胴部とプリフォーム内面との間に間隙を形成するので、底部と他のプリフォームの口部内面とが固着されない。そのため、ブロッキングを防止し、スタッキングしたプリフォームを容易に抜き出すことができる。
【００１８】
プリフォームどうしが固着して抜き出しにくくなることがないので、プリフォームのブロッキングを考慮することなく、所望の形状にプリフォームを形成し、所望の形状の樹脂製容器を、従来と同様の装置を用いて円滑に製造できる。
【００１９】
突起は、プリフォームと同時に形成されるので、コストを上昇させることはない。プリフォームを容器に延伸すると容器には突起の痕跡があまり残ることがないので、良好な容器を形成できる。万一容器に残る痕跡があっても、痕跡は容器の底部に位置することからあまり問題が生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明にかかるブロッキング防止プリフォームの一実施形態を図１に示す。
【００２１】
プリフォーム２は、樹脂製で、口部４と、口部４に続く胴部６から形成してある。
【００２２】
口部４は、円筒状で、外周面に螺条８とネックリング１０が形成してある。口部４は、プリフォーム２を容器（図示せず。）に形成したときの容器口部となる部分である。
【００２３】
胴部６は、口部４と同様円筒状で、底部１２が半球状に形成してある。胴部６は、ネックリング１０の下部から外径がなだらかに狭めてあり、その後外径がほぼ均一なストレート部７となり、底部１２に連続している。ストレート部７の外径ａは、口部４の内径ｂより細く形成してある。ストレート部７の外径ａと、口部４の内径ｂ、更にその間の勾配αなどの数値は、プリフォーム２で形成する容器（図示せず。）が有する要件に従って定められている。
【００２４】
底部１２の外周面には、図２にも示すように突起３が４箇所に設けてある。突起３は、プリフォーム２と一体に形成してあり、プリフォーム２が他のプリフォーム２の口部４に進入したとき、他のプリフォーム２の内面に当接する位置に形成してある。
【００２５】
具体的には、突起３は、図３に示すように底部１２の湾曲中心Ｐを中心点として、底部１２の最下点Ｑから上方に角度β、すなわち口部４の内面の傾斜角度α（鉛直線からの傾斜角）に対して、β＝９０−αの関係にある角度βに形成する。かかる角度βの同一円周上に突起３を形成すると、突起３は他のプリフォーム２の内面に確実に接触する
突起３は、突起３の頂点と他のプリフォーム２の内面が接触すると、底部１２と口部４の内面との間に若干の間隙を形成する高さを有している。また突起３は、ストレート部７の延長面より外方には突出しない高さである。
【００２６】
突起３は、プリフォーム２を延伸して容器に形成した後、容器側壁、もしくは底壁と一体となって見えなくなるか、目立たない位置に配置される。
【００２７】
プリフォーム２をこのように構成したので、プリフォーム２の底部１２が他のプリフォーム２の口部４内に進入しても、突起３が口部４の内面と確実に当接し両者の接触面積を小さくするとともに両者間に間隙を形成し、底部１２を口部４に固着させない。したがって、プリフォーム２どうしのブロッキングが防止でき、整列機（図示せず。）などにおいてプリフォーム２を円滑に自動整列させて容器を形成できる。
【００２８】
他の例を図４に示す
これは、突起３に代えて、底部１２の中心から放射状に沿って突条５を設けた例である。このように突条５を形成しても、プリフォーム２が他のプリフォーム２内に進入した場合に、プリフォーム２どうしの固着を防止し、抜けなくなることを防ぐことができる。
【００２９】
次に、突起３の位置の計算例について説明する。
【００３０】
突起３と底部１２の最下点Ｑとの距離ｄは、次の式で求められる。
【００３１】
ｄ＝Ｒ−Ｒｃｏｓβ＝Ｒ（１−ｃｏｓβ）＝Ｒ（１−ｃｏｓ（９０−α））＝Ｒ（１−ｓｉｎα）
尚、Ｒは底部１２の曲率半径、αはプリフォーム２の口部４の内面角度である。
【００３２】
したがって、例えば底部１２の曲率半径Ｒが１０ｍｍ、プリフォーム２の内面の傾斜角度αが２０度であると、βは７０度であり、距離ｄは、ｄ＝１０（１−ｓｉｎ２０）＝１０（１−０．３４）＝６．５８ｍｍとなる。
【００３３】
かかる位置に突起３を形成すれば、プリフォーム２が他のプリフォーム２の口部４に入っても、突起３が他のプリフォーム２の内面に確実に接触するので、プリフォーム２どうしのブロッキングを生じさせない。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明にかかるブロッキング防止プリフォームを示す断面図である。
【図２】図１のプリフォームの底面を示す図である。
【図３】他のプリフォームを示す図である。
【図４】突起位置を示す図である。
【図５】従来のプリフォームを示す図である。
【符号の説明】
【００３５】
２ プリフォーム
３ 突起
４ 口部
５ 突条
６ 胴部
７ ストレート部
８ 螺条
１０ ネックリング
１２ 底部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製容器を形成するためのプリフォームであり、
該プリフォームは、口部と該口部に連続した有底の円筒状胴部を具え、
該胴部は、底部から所定の位置まで、前記口部の内径より細い外径であり、前記底部に、該プリフォームと同形の他のプリフォームの口部内部に前記胴部が進入した際、該他のプリフォームの内面奥部に接する突起を具えたことを特徴とするブロッキング防止プリフォーム。
【請求項２】
突起は、底部の湾曲中心を中心に、該底部の最下点から上方に角度β(β＝９０−α)の位置に形成した(αは、口部内部の鉛直に対する傾斜角度)請求項１に記載のブロッキング防止プリフォーム。
【請求項３】
口部は、該口部外周にキャップが螺合する雄ねじ部と、該雄ねじ部の下部に外方向に突出したネックリングを具え、胴部は、該ネックリングの下部から縮径して、前記口部内径より細く形成した請求項１または２に記載のブロッキング防止プリフォーム。
【請求項１】
樹脂製容器を形成するためのプリフォームであり、
該プリフォームは、口部と該口部に連続した有底の円筒状胴部を具え、
該胴部は、底部から所定の位置まで、前記口部の内径より細い外径であり、前記底部に、該プリフォームと同形の他のプリフォームの口部内部に前記胴部が進入した際、該他のプリフォームの内面奥部に接する突起を具えたことを特徴とするブロッキング防止プリフォーム。
【請求項２】
突起は、底部の湾曲中心を中心に、該底部の最下点から上方に角度β(β＝９０−α)の位置に形成した(αは、口部内部の鉛直に対する傾斜角度)請求項１に記載のブロッキング防止プリフォーム。
【請求項３】
口部は、該口部外周にキャップが螺合する雄ねじ部と、該雄ねじ部の下部に外方向に突出したネックリングを具え、胴部は、該ネックリングの下部から縮径して、前記口部内径より細く形成した請求項１または２に記載のブロッキング防止プリフォーム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−２９６７２０（Ｐ２００７−２９６７２０Ａ）
【公開日】平成１９年１１月１５日（２００７．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１２５９６１（Ｐ２００６−１２５９６１）
【出願日】平成１８年４月２８日（２００６．４．２８）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１１月１５日（２００７．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年４月２８日（２００６．４．２８）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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