プラットホーム用エキスパンションジョイントカバー
【課題】 各躯体および各表層体などの相対変位を許容できるものでありながら、部分的な突没やスリップなどによる通行者の危険を回避して安全性を高め、かつ外因による劣化損傷を抑制して耐久性を向上させることにより信頼性を高めるとともに、着脱作業が容易でシール性にすぐれ、しかも外観を整えて見栄えをよくしたプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーを提供する。
【解決手段】 プラットホーム２０のクリアランス１０内でプラットホーム２０の幅方向に延在して長手方向で互いに対向する垂直部２ａ，３ａ、２ｈ，３ｈを有する一対のＬ字状アルミ型材製の縁材２、３のカバー体係止溝２ｃ，３ｃ、２ｊ，３ｊに、複数条の中空部４ｂを備えて熱可塑性エラストマーによって構成された高弾性材製のカバー体４の両端係止部部４ａを係合跨架して前記クリアランス１０を隠蔽して覆蓋する。
【解決手段】 プラットホーム２０のクリアランス１０内でプラットホーム２０の幅方向に延在して長手方向で互いに対向する垂直部２ａ，３ａ、２ｈ，３ｈを有する一対のＬ字状アルミ型材製の縁材２、３のカバー体係止溝２ｃ，３ｃ、２ｊ，３ｊに、複数条の中空部４ｂを備えて熱可塑性エラストマーによって構成された高弾性材製のカバー体４の両端係止部部４ａを係合跨架して前記クリアランス１０を隠蔽して覆蓋する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラットホームに発生する熱伸縮，自重による撓み，地震による変位，あるいは基礎の不同沈下などを吸収するためのエキスパンション部として設けたクリアランスを隠蔽して覆蓋するプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
長手方向の寸法が１５０Ｍにもおよぶ一般的な長さのプラットホームでは、熱伸縮，自重による撓み，地震による変位，あるいは基礎の不同沈下などを吸収するために、長手方向に１０Ｍ程度の間隔を隔てて幅方向に横切るクリアランスが設けられ、これらクリアランスは、通行者の安全を考慮してプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーによって隠蔽して覆蓋される。
【０００３】
従来、図７（ａ），（ｂ）に示すプラットホーム５０では、タイルなどの一方の表層体５１で表面が覆われたコンクリート製の一方の躯体５２と、タイルなどの他方の表層体５３で表面が覆われたコンクリート製の他方の躯体５４とを、プラットホーム５０の幅方向｛図７（ａ）の矢印Ｙ方向｝に横切るクリアランス５５を介して長手方向｛図７（ａ）の矢印Ｘ方向｝に隣接して配置することで、熱伸縮，自重による撓み，地震による変位あるいは基礎の不同沈下などによって各躯体５２，５４および各表層体５１，５３が相互に近接および離反する方向｛図７（ａ）の矢印Ｘ方向｝、該近接および離反する方向に水平面上で直交する方向｛図７（ａ）の矢印Ｙ方向｝、ならびに前記水平面に垂直な方向｛図７（ｂ）の矢印Ｚ方向｝の直交３軸方向の各変位成分が合成された方向への動作として生じる相対変位を許容できるように構成され、前記クリアランス５５をプラットホーム用エキスパンションジョイントカバー５６により隠蔽して覆蓋することで通行者の安全を確保している。
【０００４】
エキスパンションジョイントカバー５６は、クリアランス５５を隠蔽して覆蓋する金属製の踏板５６ａと、踏板５６ａと各躯体５２，５４および各表層体５１，５３相互間のシール性を確保してクリアランス５５への塵芥や水の侵入を防ぐシーリング材５７とから構成されている。
【０００５】
ところが、この種のエキスパンションジョイントカバー５６では、踏板５６ａに経時的な変形による反りが発生して、各表層体５１，５３の表面よりも上方に浮き上がったり凹んだりする突没が生じるで通行者にとって危険である。また踏板５６ａの面幅、つまり矢印Ｘ方向の寸法がクリアランス５５の面幅（矢印Ｘ方向の寸法）よりもよりも相当に大きくなる上、降雨時には風雨にさらされる環境に構築されているプラットホームは勿論のこと、地下駅などのように風雨にさらされない環境に構築されているプラットホームであっても、前記面幅の大きい踏板５６ａの表面に水膜が形成されて通行者のスリップを誘発するおそれを有し、通行者にとっての危険を増大させているので安全性が低く信頼性に劣る。
【０００６】
前記通行者のスリップは、踏板５６ａの表面に滑りどめシートを貼着することによって防止できる。しかし、滑りどめシートを貼着する追加加工を行っても、紫外線による劣化やタバコの火による焼損などで滑りどめシートが損傷し、短期間で滑りどめ機能が低下するので、滑りどめシートの張り替えを高頻度で実行しなければならず耐久性が低く信頼性に劣る。
【０００７】
前記シーリング材５７は、夏期の熱膨張により表層体５１，５３よりも上に盛り上がる現象を生じ、盛り上がり部を切除する修復作業が必要になる。また、冬季の熱収縮により隙間を生じてシール性が低下する現象を生じ、隙間を埋める修復作業が必要になる。しかも、シーリング材５７は、一般に、硬度の低いポリサルファイド系のシーリング材５７によって構成されているので、傘の先端やピンヒールの先端によって簡単に破損してシール破壊されやすく耐久性に劣る。
【０００８】
すなわち、図７（ａ），（ｂ）に示すエキスパンションジョイントカバー５６は、煩雑な追加加工や修復作業を必要とするにもかかわらず、安全性および耐久性が低く信頼性に劣る欠点を有している。
【０００９】
一方、図８，図９に示すプラットホーム用エキスパンションジョイントカバー１００がある。このエキスパンションジョイントカバー１００は、特許文献１に記載されている。すなわち、エキスパンションジョイントカバー１００は、踏板１０１の下面両側に踏板長手方向の切欠部１０２ａを有する係止片１０２を垂下して設けるとともに、クリアランス１０３上縁部の対向面には、踏板１０１から垂下する前記係止片１０２の切欠部１０２ａと係止可能な係合ピン１０４を突設したものであり、踏板１０１の適所に踏板１０１の着脱時に使用される工具差し込み用の着脱用の孔１０１ａを設けてある。
【００１０】
【特許文献１】実公平４−１３２８６号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前記特許文献１に記載されているエキスパンションジョイントカバー１００では、踏板１０１が前記図７（ａ），（ｂ）に示した踏板５６ａと同様に金属製のものであっても、係止片１０２の切欠部１０２ａと係合ピン１０４との係合によって踏板１０１の経時変形による反りを抑制できるので、踏板１０１の部分的な突没が抑えられる。そのため、踏板１０１の部分的な突没に起因する通行者の危険は回避できる。しかし、踏板１０１の表面に水膜が形成されることによる歩行者のスリップや、踏板１０１の表面に滑りどめシートを貼着する煩雑な追加加工が必要な点および追加加工を行っても紫外線による劣化やタバコの火による焼損などにより滑りどめシートの張り替えを高頻度で実行しなければならない前述の欠点は依然として残存する。つまり、特許文献１に記載されているエキスパンションジョイントカバー１００も安全性および耐久性が低く信頼性に劣る欠点を有している。
【００１２】
一方、踏板１０１の交換必要時における既設踏板１０１の取り外し時には、工具着脱用の孔１０１ａに工具を引っ掛けて、まず踏板１０１を切欠部１０２ａと係合ピン１０４との係合を解く方向にスライドさせなければならない。そのため、交換が必要な踏板１０１のみならず該踏板１０１に隣接して配置されている交換不要な踏板１０１までも一旦取り外さなければならず、踏板１０１の交換作業が煩雑である。しかも、工具着脱用の孔１０１ａからクリアランス１０３に塵芥が侵入したり雨水などが滴下するのでシール性に劣るなどの欠点を有している。さらに、プラットホーム１０５における線路側の端面は、クリアランス１０３がむき出しのままで開口しているので見栄えがよくないなどの問題点もある。
【００１３】
本発明は、このような問題を解決するものであって、その目的とするところは、各躯体および各表層体などの相対変位を許容できるものでありながら、部分的な突没やスリップなどによる通行者の危険を回避して安全性を高め、かつ外因による劣化損傷を抑制して耐久性を向上させることにより信頼性を高めるとともに、着脱作業が容易でシール性にすぐれ、しかも外観を整えて見栄えをよくしたプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、一方の表層体で表面が覆われた一方の躯体と、他方の表層体で表面が覆われた他方の躯体とが、幅方向に横切るクリアランスを介して長手方向に隣接して、各躯体および各表層体は相互に近接および離反する方向、該近接および離反する方向に水平面上で直交する方向、ならびに前記水平面に垂直な方向の直交３軸方向の各変位成分が合成された方向への動作として生じる相対変位を許容するプラットホームの、前記クリアランスを隠蔽して覆蓋するプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーであって、
前記クリアランス内で前記幅方向に延在して前記長手方向で互いに対向する垂直部を有する一対のＬ字状アルミ型材製の縁材と、これら縁材の垂直部の上縁部に前記長手方向の両端部が係合跨架されてクリアランスを隠蔽して覆蓋する高弾性材製のカバー体と、このカバー体の下側で各垂直部に跨架されてカバー体を支持する受材とを備え、
前記一対の縁材の水平部は、前記クリアランスから離間する方向にのびてアンカー部材を介して各別に前記各躯体に固定され、
前記各垂直部の上縁部は、前記各表層体の位置まで延出しているとともに、上縁部には相手側の垂直部に向かって互いに対向してのびるカバー体係止溝が形成され、カバー体係止溝の下側にはカバー体係止溝ののび量よりも大きいのび量で、かつ前記各躯体と各表層が相互に近接する方向へ相対変位するのを許容する間隔を有して相手側の垂直部に向かって互いに対向してのびる受材支持片が形成されており、
前記受材の前記長手方向の両端部が前記受材支持片の上面に摺動自在に支持され、
前記カバー体の前記長手方向の両端部は前記カバー体係止溝に係合支持されているとともに、その中央部が前記受材の上面に載置されて該カバー体により前記クリアランスを隠蔽して覆蓋してなることを特徴とするプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーである。
【００１５】
また本発明は、前記カバー体の上端面は、前記各縁材の垂直部の上端面と面一であることを特徴とする。
【００１６】
さらに本発明は、前記カバー体の線路側の端面は、前記各縁材の垂直部の線路側コーナ部間に配置される高弾性材製の楔状方向転換カバー体を介して、各縁材の垂直部の線路側端縁部間に配置される高弾性材製の垂直カバー体の上端部に連続しており、カバー体と楔状方向転換カバー体および垂直カバー体の３部材は熱溶着によって互いに結合されていることを特徴とする。
【００１７】
また本発明は、前記楔状方向転換カバー体の表面は、前記カバー体の線路側の端面から前記垂直カバー体の上端面に向かって下がる傾斜面で形成され、前記各縁材の垂直部上縁部の線路側コーナ部は楔状方向転換カバー体の前記表面と面一に形成されているとともに、前記垂直カバー体の線路側端面は各縁材の垂直部の線路側端面と面一または略面一であることを特徴とする。
【００１８】
さらに本発明は、前記垂直カバー体の前記長手方向の両端部は、前記各縁材の垂直部の線路側端部に互いに対向して締結された保持体に嵌合されていることを特徴とする。
【００１９】
さらに本発明は、前記高弾性材は、長手方向に貫通する複数条の中空部を備えた熱可塑性エラストマーによって構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、各躯体および各表層体の直交３軸方向の各変位成分が合成された方向への動作として生じる相対変位が設計値の範囲内であれば、この相対変位に追従して高弾性材製のカバー体が弾性変形するので、高弾性材製のカバー体は損傷することなくクリアランスを隠蔽して覆蓋する基本形態を保持することができる。
また、高弾性材製のカバー体は、プラットホームの長手方向の両端部、つまりカバー体自体の幅方向の両端部が一対のＬ字状アルミ型材製の縁材の垂直部の上縁部に係合跨架され、かつ下側は前記一対の縁材に跨架された受材により支持されているので、高弾性材製のカバー体が各表層体の表面から突没するのを抑制して通行の安全を確保でき、前述の金属製の踏板よりも高弾性材製のカバー体の方が高い摩擦係数を有していることおよびすぐれた撥水性を有していることによって高いスリップ防止機能を発揮できるので安全性が高められて信頼性が向上する。
さらに、高弾性材製のカバー体は、その幅方向の両端部を上側から一対のＬ字状アルミ型材製の縁材の垂直部の上縁部に押し込んで係合する簡単な作業により、カバー体を垂直部の上縁部間に跨架して容易に取付けることができ、前記幅方向の両端部を上方へ引っ張って垂直部の上縁部から抜き取る簡単な作業により、カバー体を垂直部の上縁部から簡単に取り外すことができるので着脱作が容易になる。
【００２１】
また、本発明によれば、高弾性材製のカバー体の上端面を各縁材の垂直部の上端面と面一にすることで、カバー体の上端面と各縁材の垂直部の上端面との段差を無くして、通行者の安全性をより一層高めることができる。
【００２２】
さらに、本発明によれば、高弾性材製の楔状方向転換カバー体を介して、前記高弾性材製のカバー体の線路側の端面と、各縁材の垂直部の線路側端縁部間に配置される高弾性材製の垂直カバー体の上端部とを連続させ、これら３部材を熱溶着によって互いに結合しているので、プラットホームにおける線路側端面のクリアランスは、楔状方向転換カバー体と垂直カバー体とで隠蔽して覆蓋されることになる。そのため、外観が整えられて見栄えがよくなる。また、高弾性材製のカバー体のプラットホームの幅方向への熱伸縮、つまりカバー体自体の長手方向への熱伸縮は、楔状方向転換カバー体を介して垂直カバー体の上端部に作用させて、楔状方向転換カバーおよび垂直カバー体の上端部を弾性変形させることで吸収できるので、楔状方向転換カバー体と垂直カバー体とでプラットホームにおける線路側端面のクリアランスを隠蔽して覆蓋する形態が損なわれることはない。
【００２３】
また、本発明によれば、楔状方向転換カバー体の表面をカバー体の線路側の端面から前記垂直カバー体の上端面に向かって下がる傾斜面で形成し、この傾斜面を各縁材の垂直部の線路側コーナ部の傾斜面と面一に形成するとともに、垂直カバー体の線路側端面を各縁材の垂直部の線路側端面と面一または略面一にしていることで、プラットホームにおける線路側端部の外観がより一層整えられて見栄えがさらによくなる。
【００２４】
さらに、本発明によれば、前記垂直カバー体の前記長手方向の両端部を、前記各縁材の垂直部の線路側端部に互いに対向して締結された保持体に嵌合していることで、各縁材の垂直部に対する垂直カバー体の変位、延いては各縁材の垂直部に対する垂直カバー体と該垂直カバー体に熱溶着によって結合されている楔状方向転換カバー体との両者の変位が確実に防止されるので、垂直カバー体と楔状方向転換カバー体とでプラットホームにおける線路側端面のクリアランスを隠蔽して覆蓋する見栄えのよい形態を長期間維持することができる。
【００２５】
また、本発明によれば、前記高弾性材を、長手方向に貫通する複数条の中空部を備えた熱可塑性エラストマーによって構成しているので、押し出し成形によって製造された長寸の素材を前記カバー体，楔状方向転換カバー体および垂直カバー体それぞれの長さに応じて切断する簡単な作業により、これらのカバー体を容易に製造できる。また、各カバー体は現場での熱溶着によって容易に結合して互いに連続させることができるので、現場の施工性を向上させることができる。さらに、長手方向に貫通する複数条の中空部を備えていることで、各カバー体の変形量が大きくなって前記相対変位に対する各カバー体の弾性変形追従性を高めることができるとともに、オレフィン系のエラストマーは機械的強度が高く耐久性にすぐれているので信頼性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明に係るプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーの好ましい一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係るエキスパンションジョイントカバー１が適用されたプラットホーム２０の部分斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線断面図である。これらの図において、プラットホーム２０は、線路側の端部を除いてアスファルトや上面を粗面としたタイルからなる一方の表層体２１で表面が覆われたコンクリート製の一方の躯体２２と、アスファルトや上面を粗面としたタイルからなる他方の表層体２３で表面が覆われたコンクリート製の他方の躯体２４とを、プラットホーム２０の幅方向 （図１の矢印Ｙ方向）に横切るクリアランス１０を介して長手方向（図１の矢印Ｘ方向）に隣接して配置されているとともに、一方の躯体２２の線路側の端部はプレキャストコンクリート製のいわゆる笠石ブロックからなる一方の表層体２１ａで表面が覆われ、他方の躯体２４の線路側の端部はプレキャストコンクリート製のいわゆる笠石ブロックからなる他方の表層体２３ａで表面が覆われている。
【００２７】
このように、クリアランス１０を介して各躯体２２，２４および各表層体２１，２１ａ、２３，２３ａが長手方向（図１の矢印Ｘ方向）に隣接して配置されることにより、プラットホーム２０は、熱伸縮，自重による撓み，地震による変位，あるいは基礎の不同沈下などによって、各躯体２２，２４および各表層体２１，２１ａ、２３，２３ａが相互に近接および離反する方向（図１の矢印Ｘ方向）、該近接および離反する方向に水平面上で直交する方向（図１の矢印Ｙ方向）ならびに前記水平面に垂直な方向（図１の矢印Ｚ方向）の直交３軸方向の各変位成分が合成された方向への動作として生じる相対変位を許容できる。また、前記クリアランス１０をプラットホーム用エキスパンションジョイントカバー１により隠蔽して覆蓋することで通行者の安全を確保している。
【００２８】
前記エキスパンションジョイントカバー１は、一対のＬ字状アルミ型材製の縁材２，３と、高弾性材製のカバー体４と、アルミ製の受材５とを備えている。
【００２９】
一対のＬ字状アルミ型材製の縁材２，３は、プラットホーム２０の線路側端部に適用される役物縁材２Ａ，３Ａと、それ以外の部分に適用される中間縁材２Ｂ，３Ｂとからなり、一方のＬ字状アルミ型材製の縁材２と他方のＬ字状アルミ型材製の縁材３の断面形状および断面の大きさは同一に設定されている。そして、一方の役物縁材２Ａの垂直部２ａの上端面２ｅを一方の表層体２１ａの表面と面一なレベルに設定し、他方の役物縁材３Ａの垂直部３ａの上端面３ｅを他方の表層体２３ａの表面と面一なレベルに設定して、クリアランス１０内でプラットホーム２０の幅方向（図１の矢印Ｙ方向）に延在して長手方向（図１の矢印Ｘ方向）で互いに対向させるとともに、一方の役物縁材２Ａに連続して配置される一方の中間縁材２Ｂの垂直部２ｈの上端面２ｌを一方の表層体２１の表面と面一なレベルに設定し、他方の役物縁材２Ａに連続して配置される他方の中間縁材３Ｂの垂直部３ｈの上端面３ｌを他方の表層体２３の表面と面一なレベルに設定して、クリアランス１０内でプラットホーム２０の幅方向（図１の矢印Ｙ方向）に延在して長手方向（図１の矢印Ｘ方向）で互いに対向させている。
【００３０】
一方の役物縁材２Ａの水平部２ｂと他方の役物縁材３Ａの水平部３ｂおよび一方の中間縁材２Ｂの水平部２ｉと他方の中間縁材３Ｂの水平部３ｉは、それぞれクリアランス１０から離間する方向にのびており、水平部２ｂ，２ｉはアンカー部材１１を介して一方の躯体２２に固定され、水平部３ｂ，３ｉはアンカー部材１１を介して他方の躯体２４に固定される。すなわち、アンカー部材１１はアンカープレート１１Ａと、上端部を残して躯体２２，２４に埋め込まれたアンカー１１Ｂとからなり、アンカー１１Ｂは溶接１２によりアンカープレート１１Ａに結合されているとともに、アンカープレート１１Ａの上面に設けた一対の上向きの係止片１１ａに、各水平部２ｂ，２ｉ、３ｂ，３ｉのそれぞれに設けた一対の下向きの係止片１３を係合させることで、水平部２ｂ，２ｉはアンカー部材１１を介して一方の躯体２２に固定し、水平３ｂ，３ｉはアンカー部材１１を介して他方の躯体２４に固定してある。
【００３１】
図１、図４（ｂ）に示すように、一方の役物縁材２Ａにおける垂直部２ａの上端面２ｅと垂直部２ａの先端面２ｆとの交叉部を切欠して、上端面２ｅから先端面２ｆに向けて下がり勾配で傾斜する傾斜面２ｇが形成され、図１，図３に示すように、他方の役物縁材３Ａにおける垂直部３ａの上端面３ｅと垂直部３ａの先端面３ｆとの交叉部を切欠して、上端面３ｅから先端面３ｆに向けて下がり勾配で傾斜する傾斜面３ｇが形成されている。
【００３２】
図３、図４（ａ），（ｂ）に示すように、一方のＬ字状アルミ型材製の縁材２における役物縁材２Ａの垂直部２ａの上縁部には、他方のＬ字状アルミ型材製の縁材３における役物縁材３Ａの垂直部３ａに向かって水平にのびるカバー体係止溝２ｃが上向きに形成され、カバー体係止溝２ｃの下側には、該カバー体係止溝２ｃののび量よりも大きいのび量で垂直部３ａに向かって水平にのびる受材支持片２ｄがカバー体係止溝２ｃに平行に形成されている。また、図３に示すように、他方のＬ字状アルミ型材製の縁材３における役物縁材３Ａの垂直部３ａの上縁部には、一方のＬ字状アルミ型材製の縁材２における役物縁材２Ａの垂直部２ａに向かって水平にのびるカバー体係止溝３ｃが上向きに形成され、カバー体係止溝３ｃの下側には、該カバー体係止溝３ｃののび量よりも大きいのび量で垂直部２ａに向かって水平にのびる受材支持片３ｄがカバー体係止溝３ｃに平行に形成されている。したがって、一方の役物縁材２Ａの垂直部２ａに形成したカバー体係止溝２ｃと他方の役物縁材３Ａの垂直部３ａに形成したカバー体係止溝３ｃとが互いに対向するとともに、一方の役物縁材２Ａの垂直部２ａに形成した受材支持片２ｄと他方の役物縁材３Ａの垂直部３ａに形成した受材支持片３ｄとが、各躯体２２，２４および各表層体２１，２１ａ、２３，２３ａが相互に近接する方向へ相対変位するのを許容する間隔ｗを隔てて互いに対向する。
【００３３】
図２、図４（ｃ），（ｄ）に示すように、一方のＬ字状アルミ型材製の縁材２における中間縁材２Ｂの垂直部２ｈの上縁部には、他方のＬ字状アルミ型材製の縁材３における中間縁材３Ｂの垂直部３ｈに向かって水平にのびるカバー体係止溝２ｊが上向きに形成され、カバー体係止溝２ｊの下側には、該カバー体係止溝２ｊののび量よりも大きいのび量で垂直部３ｈに向かって水平にのびる受材支持片２ｋがカバー体係止溝２ｊに平行に形成されている。また、図２に示すように、他方のＬ字状アルミ型材製の縁材３における中間縁材３Ｂの垂直部３ｈの上縁部には、一方のＬ字状アルミ型材製の縁材２における中間縁材２Ｂの垂直部２ｈに向かって水平にのびるカバー体係止溝３ｊが上向きに形成され、カバー体係止溝３ｊの下側には、該カバー体係止溝３ｊののび量よりも大きいのび量で垂直部２ｈに向かって水平にのびる受材支持片３ｋがカバー体係止溝３ｊに平行に形成されている。したがって、一方の中間縁材２Ｂの垂直部２ｈに形成したカバー体係止溝２ｊと他方の中間縁材３Ｂの垂直部３ｈに形成したカバー体係止溝３ｊとが互いに対向するとともに、一方の中間縁材２Ｂの垂直部２ｈに形成した受材支持片２ｋと他方の中間縁材３Ｂの垂直部３ｈに形成した受材支持片３ｋとが、各躯体２２，２４および各表層体２１，２１ａ、２３，２３ａが相互に近接する方向へ相対変位するのを許容する間隔ｗを隔てて互いに対向する。
【００３４】
図１，図２および図３に示す高弾性材製のカバー体４は、プラットホーム２０の長手方向（図１の矢印Ｘ方向）に相当するカバー体４自体の幅方向の両端部に下向きに形成された一対の係止部４ａが前記カバー体係止溝２ｃ，３ｃ、２ｊ，３ｊに係合跨架されて、クリアランス１０を上側から隠蔽して覆蓋するためのもので、オレフィン系の熱可塑性エラストマーによって構成されている。
【００３５】
カバー体４自体の幅方向の中央部と一対の係止部４ａには、プラットホーム２０の幅方向（図１の矢印Ｙ方向）に相当するカバー体４自体の長手方向に貫通する複数条の中空部４ｂを備えており、中央部の上面は鋸歯状に形成されてその上端面およびカバー体４自体の幅方向両端部の平坦な上端面は、各縁材２Ａ，２Ｂ、３Ａ，３Ｂの垂直部２ａ，２ｈ、３ａ，３ｈの上端面２ｅ，２ｌ、３ｅ，３ｌと面一に設定され、中央部の下面は略鋸歯状に形成されてその下端面はカバー体係止溝２ｃ，３ｃ、２ｊ，３ｊの下面よりも下側に僅かにのびてアルミ製の受材５の上面に載置され、プラットホーム２０の長手方向（図１の矢印Ｘ方向）に相当するアルミ製の受材５自体の幅方向の両端部に下向きに形成された一対のリブが前記受材支持片２ｄ，３ｄ、２ｋ，３ｋの上面に摺動自在に支持されている。
【００３６】
図１および図５に示すように、オレフィン系の熱可塑性エラストマーからなるカバー体４の線路側の端面は、楔状方向転換カバー体６を介して垂直カバー体７の上端部に連続しており、楔状方向転換カバー体６および垂直カバー体７は、それぞれ前記カバー体４と同様のオレフィン系の熱可塑性エラストマーによって構成され、これらの断面形状および断面の大きさはカバー体４と同一に設定されているとともに、カバー体４と楔状方向転換カバー体６および垂直カバー体７の３部材は熱溶着によって互いに結合されている。これにより、楔状方向転換カバー体６は役物縁材２Ａ，２Ｂそれぞれの垂直部２ａ，３ａの線路側コーナ部間に配置されて、その表面６ａは垂直部２ａ，３ａの傾斜面２ｇ，３ｇと面一に設定される。
【００３７】
図１，図６に示すように、垂直カバー体７は、一対の係止部４ａと幅方向両端部の平坦な上端面とを含む幅方向の両端部を、役物縁材２Ａ，３Ａの垂直部２ａ，３ａの先端部に垂直姿勢で互いに対向してビス８Ａにより締結した一対のステンレス製チャネルからなる保持体８に嵌合して、保持体８の線路側端面（表面）８ａを垂直部２ａ，３ａの先端面２ｆ，３ｆ、つまり線路側端面２ｆ，３ｆと面一に設定してある。
なお、図２，図３において、９はモルタル層、１４はポリサルファイド系又はシリコン系からなるシーリング材を示し、１５はＥＰＤＭ系の合成樹脂からなるエキスパンションジョイントで、クリアランス１０の幅広部１０Ａと幅狭部１０Ｂとの境界段部によって支持され、ポリサルファイド系からなるシーリング材１６によって水密に保持されている。これにより、幅狭部１０Ｂへの漏水を確実に防止することができる。
【００３８】
前記構成のエキスパンションジョイントカバー１によれば、各躯体２２，２４および各表層体２１，２１ａ、２３，２３ａの直交３軸方向の各変位成分の合成された方向への動作として生じる相対変位が設計値の範囲内であれば、この相対変位に追従して高弾性材製のカバー体４，楔状方向転換カバー体６および垂直カバー体７が弾性変形するので、これらは損傷することなくクリアランス１０を隠蔽して覆蓋する基本形態を保持することができる。また、高弾性材製のカバー体４は、プラットホーム２０の長手方向の両端部、つまりカバー体４自体の幅方向の両端部の一対の係止部４ａが一対のＬ字状アルミ型材製の縁材２，３の垂直部２ａ，３ａ、２ｈ，３ｈ上縁部のカバ−体係止溝２ｃ，３ｃ、２ｊ，３ｊに係合跨架され、かつ下側は一対の縁材２，３の受材支持片２ｄ，３ｄ、２ｋ，３ｋに跨架されたアルミ製の受材５により支持されているので、高弾性材製のカバー体４が各表層体２１，２１ａ、２３，２３ａの表面から突没するのを抑制して通行の安全を確保でき、図７（ａ），（ｂ）で説明した金属製の踏板５６ａおよび図８，図９で説明した金属製の踏板１０１よりも高弾性材製のカバー体４の方が高い摩擦係数を有していることおよびすぐれた撥水性を有していることによって、高いスリップ防止機能を発揮できるので安全性が高められて信頼性が向上する。さらに、図７（ａ），（ｂ）で説明したシーリング材５７の硬度よりも高弾性材製のカバー体４の硬度の方が高い上に高い弾性を有しているので、傘の先端やピンヒールの先端などの外因による劣化損傷を抑制できるから耐久性が高くなって信頼性が向上し、シール性も向上する。しかも、高弾性材製のカバー体４は、その幅方向の両端部の一対の係止部４ａを上側から一対のＬ字状アルミ型材製の縁材２，３のカバ−体係止溝２ｃ，３ｃ、２ｊ，３ｊに押し込んで係合する簡単な作業により、カバー体４を垂直部２ａ，２ｈ、３ａ，３ｈの上縁部間に跨架して容易に取付けることができ、カバー体４の幅方向の両端部を上方へ引っ張ってカバ−体係止溝２ｃ，３ｃ、２ｊ，３ｊから一対の係止部４ａを抜き取る簡単な作業により、カバー体４を垂直部２ａ，２ｈ、３ａ，３ｈの上縁部から簡単に取り外すことができるので着脱作業が容易になる。
【００３９】
高弾性材製のカバー体４における鋸歯状に形成された中央部の上端面およびカバー体４自体の幅方向両端部の平坦な上端面は、各縁材２Ａ，２Ｂ、３Ａ，３Ｂの垂直部２ａ，３ａ、２ｈ，３ｈの上端面２ｅ，３ｅ、２ｌ，３ｌと面一に設定されているので、カバー体４の上端面と各縁材２Ａ，２Ｂ、３Ａ，３Ｂの垂直部２ａ，２ｈ、３ａ，３ｈの上端面２ｅ，３ｅ、２ｌ，３ｌとの段差を無くして、通行者の安全性をより一層高めることができる。
【００４０】
高弾性材製の楔状方向転換カバー体６を介して、高弾性材製のカバー体６の線路側の端面と、高弾性材製の垂直カバー体７の上端部とを連続させ、これら３部材４，６，７を熱溶着によって互いに結合しているので、プラットホーム２０における線路側端面のクリアランス１０は、楔状方向転換カバー体６と垂直カバー体７とで隠蔽して覆蓋されることになる。そのため、外観が整えられて見栄えがよくなる。また、高弾性材製のカバー体４のプラットホーム２０の幅方向（図１の矢印Ｙ方向）への熱伸縮、つまりカバー体４自体の長手方向への熱伸縮は、楔状方向転換カバー体６を介して垂直カバー体７の上端部に作用させて、楔状方向転換カバー体６および垂直カバー体７の上端部を弾性変形させることによって吸収できる。すなわち、図５の二点鎖線で示すカバー体４の熱膨張は、楔状方向転換カバー体６と垂直カバー体７の上端部が二点鎖線で示すように弾性変形することによって吸収され、破線で示すカバー体４の熱収縮は、楔状方向転換カバー体６と垂直カバー体７の上端部が破線で示すように弾性変形することによって吸収される。そのため、高弾性材製のカバー体４の熱伸縮により楔状方向転換カバー体６と垂直カバー体７によるプラットホームにおける線路側端面のクリアランスを隠蔽して覆蓋する形態が損なわれることはない。
【００４１】
楔状方向転換カバー体６の表面６ａをカバー体４の線路側の端面から垂直カバー体７の上端面に向かって下がる傾斜面で形成し、この傾斜面を役物縁材２Ａ，２Ｂの垂直部２ａ，３ａにおける線路側コーナ部の傾斜面２ｇ，３ｇと面一に形成するとともに、垂直カバー体７の線路側端面を役物縁材２Ａ，２Ｂの垂直部２ａ，３ａの先端面２ｆ，３ｆと略面一にしていることで、プラットホーム２０における線路側端部の外観がより一層整えられて見栄えがさらによくなる。
【００４２】
垂直カバー体７は、一対の係止部４ａと幅方向両端部の平坦な上端面とを含む幅方向の両端部を、役物縁材２Ａ，３Ａの垂直部２ａ，３ａの先端部に垂直姿勢で互いに対向してビス８Ａにより締結した一対のステンレス製チャネルからなる保持体８に嵌合していることにより、一対の係止部４ａが役物縁材２Ａ，３Ａの垂直部２ａ，３ａに係合されていなくても、役物縁材２Ａ，３Ａの垂直部２ａ，３ａに対する垂直カバー体７の変位、延いては役物縁材２Ａ，３Ａの垂直部２ａ，３ａに対する垂直カバー体７と該垂直カバー体７に熱溶着によって結合されている楔状方向転換カバー体６との両者の変位が確実に防止される。そのため、垂直カバー体７と楔状方向転換カバー体６とでプラットホーム２０における線路側端面のクリアランスを隠蔽して覆蓋する見栄えのよい形態を長期間維持することができる。
【００４３】
さらに、高弾性材製のカバー体４，高弾性材製の楔状方向転換カバー体６およびタ高弾性材製の垂直カバー体７のそれぞれを、長手方向に貫通する複数条の中空部４ｂを備えた熱可塑性エラストマーによって構成しているので、押し出し成形によって製造された長寸の素材を前記カバー体４，楔状方向転換カバー体６および垂直カバー体７それぞれの長さに応じて切断する簡単な作業により、これらのカバー体４，６，７を容易に製造できる。また、各カバー体４，６，７は現場での熱溶着によって容易に結合して互いに連続させることができるので、現場の施工性を向上させることができ、長手方向に貫通する複数条の中空部４ｂを備えていることで、各カバー体４，６，７の変形量が大きくなって前記相対変位に対する各カバー体４，６，７の弾性変形追従性を高めることができるとともに、オレフィン系のエラストマーは機械的強度が高く耐久性にすぐれているので信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係るエキスパンションジョイントカバーの一実施形態が適用されたプラットホームの部分斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】Ｌ字状アルミ型材製の縁材の説明図であり、図４（ａ）は一方の役物縁材の断面図、図４（ｂ）は一方の役物縁材の側面図を示し、図４（ｃ）は一方の中間縁材の断面図、図４（ｄ）は一方の中間縁材の側面図を示す。
【図５】高弾性材製のカバー体の熱伸縮に伴う楔状方向転換カバー体および垂直カバー体の挙動を示す説明図である。
【図６】図１のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】第１従来例の説明図であり、図７（ａ）はエキスパンションジョイントカバーが適用されたプラットホームの部分平面図を示し、図７（ｂ）は図７（ａ）のＤ−Ｄ線拡大断面図である。
【図８】第２従来例の説明図であり、エキスパンションジョイントカバーが適用されたプラットホームを部分的に拡大して示す正面断面図である。
【図９】第２従来例の説明図であり、係止片の切欠部と係合ピンとの係合状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１ エキスパンションジョイントカバー
２ 一方のＬ字状アルミ型材製の縁材
２Ａ 一方の役物縁材
２Ｂ 一方の中間縁材
２ａ 垂直部
２ｂ 水平部
２ｃ カバー体係止溝
２ｄ 受材支持片
２ｅ 垂直部の上端面
２Ｂ 一方の中間縁材
２ｈ 垂直部
２ｉ 水平部
２ｊ カバー体係止溝
２ｋ 受材支持片
２ｌ 垂直部の上端面
３ 他方のＬ字状アルミ型材製の縁材
３Ａ 他方の役物縁材
３Ｂ 他方の中間縁材
３ａ 垂直部
３ｂ 水平部
３ｃ カバー体係止溝
３ｄ 受材支持片
３ｅ 垂直部の上端面
３Ｂ 一方の中間縁材
３ｈ 垂直部
３ｉ 水平部
３ｊ カバー体係止溝
３ｋ 受材支持片
３ｌ 垂直部の上端面
４ 高弾性材製のカバー体
４ｂ 中空部
５ アルミ製の受材（受材）
６ 楔状方向転換カバー体
７ 垂直カバー体
８ 保持体
１０ クリアランス
１１ アンカー部材
２０ プラットホーム
２１ タイル（一方の表層体）
２１ａ 笠石ブロック（一方の表層体）
２２ 一方の躯体
２３ タイル（他方の表層体）
２３ａ 笠石ブロック（他方の表層体）
２４ 他方の躯体
Ｙ 相互に接近および離反する方向
Ｘ Ｙに水平面で直交する方向
Ｚ 水平面に垂直な方向
ｗ 受材支持片の間隔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラットホームに発生する熱伸縮，自重による撓み，地震による変位，あるいは基礎の不同沈下などを吸収するためのエキスパンション部として設けたクリアランスを隠蔽して覆蓋するプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
長手方向の寸法が１５０Ｍにもおよぶ一般的な長さのプラットホームでは、熱伸縮，自重による撓み，地震による変位，あるいは基礎の不同沈下などを吸収するために、長手方向に１０Ｍ程度の間隔を隔てて幅方向に横切るクリアランスが設けられ、これらクリアランスは、通行者の安全を考慮してプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーによって隠蔽して覆蓋される。
【０００３】
従来、図７（ａ），（ｂ）に示すプラットホーム５０では、タイルなどの一方の表層体５１で表面が覆われたコンクリート製の一方の躯体５２と、タイルなどの他方の表層体５３で表面が覆われたコンクリート製の他方の躯体５４とを、プラットホーム５０の幅方向｛図７（ａ）の矢印Ｙ方向｝に横切るクリアランス５５を介して長手方向｛図７（ａ）の矢印Ｘ方向｝に隣接して配置することで、熱伸縮，自重による撓み，地震による変位あるいは基礎の不同沈下などによって各躯体５２，５４および各表層体５１，５３が相互に近接および離反する方向｛図７（ａ）の矢印Ｘ方向｝、該近接および離反する方向に水平面上で直交する方向｛図７（ａ）の矢印Ｙ方向｝、ならびに前記水平面に垂直な方向｛図７（ｂ）の矢印Ｚ方向｝の直交３軸方向の各変位成分が合成された方向への動作として生じる相対変位を許容できるように構成され、前記クリアランス５５をプラットホーム用エキスパンションジョイントカバー５６により隠蔽して覆蓋することで通行者の安全を確保している。
【０００４】
エキスパンションジョイントカバー５６は、クリアランス５５を隠蔽して覆蓋する金属製の踏板５６ａと、踏板５６ａと各躯体５２，５４および各表層体５１，５３相互間のシール性を確保してクリアランス５５への塵芥や水の侵入を防ぐシーリング材５７とから構成されている。
【０００５】
ところが、この種のエキスパンションジョイントカバー５６では、踏板５６ａに経時的な変形による反りが発生して、各表層体５１，５３の表面よりも上方に浮き上がったり凹んだりする突没が生じるで通行者にとって危険である。また踏板５６ａの面幅、つまり矢印Ｘ方向の寸法がクリアランス５５の面幅（矢印Ｘ方向の寸法）よりもよりも相当に大きくなる上、降雨時には風雨にさらされる環境に構築されているプラットホームは勿論のこと、地下駅などのように風雨にさらされない環境に構築されているプラットホームであっても、前記面幅の大きい踏板５６ａの表面に水膜が形成されて通行者のスリップを誘発するおそれを有し、通行者にとっての危険を増大させているので安全性が低く信頼性に劣る。
【０００６】
前記通行者のスリップは、踏板５６ａの表面に滑りどめシートを貼着することによって防止できる。しかし、滑りどめシートを貼着する追加加工を行っても、紫外線による劣化やタバコの火による焼損などで滑りどめシートが損傷し、短期間で滑りどめ機能が低下するので、滑りどめシートの張り替えを高頻度で実行しなければならず耐久性が低く信頼性に劣る。
【０００７】
前記シーリング材５７は、夏期の熱膨張により表層体５１，５３よりも上に盛り上がる現象を生じ、盛り上がり部を切除する修復作業が必要になる。また、冬季の熱収縮により隙間を生じてシール性が低下する現象を生じ、隙間を埋める修復作業が必要になる。しかも、シーリング材５７は、一般に、硬度の低いポリサルファイド系のシーリング材５７によって構成されているので、傘の先端やピンヒールの先端によって簡単に破損してシール破壊されやすく耐久性に劣る。
【０００８】
すなわち、図７（ａ），（ｂ）に示すエキスパンションジョイントカバー５６は、煩雑な追加加工や修復作業を必要とするにもかかわらず、安全性および耐久性が低く信頼性に劣る欠点を有している。
【０００９】
一方、図８，図９に示すプラットホーム用エキスパンションジョイントカバー１００がある。このエキスパンションジョイントカバー１００は、特許文献１に記載されている。すなわち、エキスパンションジョイントカバー１００は、踏板１０１の下面両側に踏板長手方向の切欠部１０２ａを有する係止片１０２を垂下して設けるとともに、クリアランス１０３上縁部の対向面には、踏板１０１から垂下する前記係止片１０２の切欠部１０２ａと係止可能な係合ピン１０４を突設したものであり、踏板１０１の適所に踏板１０１の着脱時に使用される工具差し込み用の着脱用の孔１０１ａを設けてある。
【００１０】
【特許文献１】実公平４−１３２８６号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前記特許文献１に記載されているエキスパンションジョイントカバー１００では、踏板１０１が前記図７（ａ），（ｂ）に示した踏板５６ａと同様に金属製のものであっても、係止片１０２の切欠部１０２ａと係合ピン１０４との係合によって踏板１０１の経時変形による反りを抑制できるので、踏板１０１の部分的な突没が抑えられる。そのため、踏板１０１の部分的な突没に起因する通行者の危険は回避できる。しかし、踏板１０１の表面に水膜が形成されることによる歩行者のスリップや、踏板１０１の表面に滑りどめシートを貼着する煩雑な追加加工が必要な点および追加加工を行っても紫外線による劣化やタバコの火による焼損などにより滑りどめシートの張り替えを高頻度で実行しなければならない前述の欠点は依然として残存する。つまり、特許文献１に記載されているエキスパンションジョイントカバー１００も安全性および耐久性が低く信頼性に劣る欠点を有している。
【００１２】
一方、踏板１０１の交換必要時における既設踏板１０１の取り外し時には、工具着脱用の孔１０１ａに工具を引っ掛けて、まず踏板１０１を切欠部１０２ａと係合ピン１０４との係合を解く方向にスライドさせなければならない。そのため、交換が必要な踏板１０１のみならず該踏板１０１に隣接して配置されている交換不要な踏板１０１までも一旦取り外さなければならず、踏板１０１の交換作業が煩雑である。しかも、工具着脱用の孔１０１ａからクリアランス１０３に塵芥が侵入したり雨水などが滴下するのでシール性に劣るなどの欠点を有している。さらに、プラットホーム１０５における線路側の端面は、クリアランス１０３がむき出しのままで開口しているので見栄えがよくないなどの問題点もある。
【００１３】
本発明は、このような問題を解決するものであって、その目的とするところは、各躯体および各表層体などの相対変位を許容できるものでありながら、部分的な突没やスリップなどによる通行者の危険を回避して安全性を高め、かつ外因による劣化損傷を抑制して耐久性を向上させることにより信頼性を高めるとともに、着脱作業が容易でシール性にすぐれ、しかも外観を整えて見栄えをよくしたプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、一方の表層体で表面が覆われた一方の躯体と、他方の表層体で表面が覆われた他方の躯体とが、幅方向に横切るクリアランスを介して長手方向に隣接して、各躯体および各表層体は相互に近接および離反する方向、該近接および離反する方向に水平面上で直交する方向、ならびに前記水平面に垂直な方向の直交３軸方向の各変位成分が合成された方向への動作として生じる相対変位を許容するプラットホームの、前記クリアランスを隠蔽して覆蓋するプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーであって、
前記クリアランス内で前記幅方向に延在して前記長手方向で互いに対向する垂直部を有する一対のＬ字状アルミ型材製の縁材と、これら縁材の垂直部の上縁部に前記長手方向の両端部が係合跨架されてクリアランスを隠蔽して覆蓋する高弾性材製のカバー体と、このカバー体の下側で各垂直部に跨架されてカバー体を支持する受材とを備え、
前記一対の縁材の水平部は、前記クリアランスから離間する方向にのびてアンカー部材を介して各別に前記各躯体に固定され、
前記各垂直部の上縁部は、前記各表層体の位置まで延出しているとともに、上縁部には相手側の垂直部に向かって互いに対向してのびるカバー体係止溝が形成され、カバー体係止溝の下側にはカバー体係止溝ののび量よりも大きいのび量で、かつ前記各躯体と各表層が相互に近接する方向へ相対変位するのを許容する間隔を有して相手側の垂直部に向かって互いに対向してのびる受材支持片が形成されており、
前記受材の前記長手方向の両端部が前記受材支持片の上面に摺動自在に支持され、
前記カバー体の前記長手方向の両端部は前記カバー体係止溝に係合支持されているとともに、その中央部が前記受材の上面に載置されて該カバー体により前記クリアランスを隠蔽して覆蓋してなることを特徴とするプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーである。
【００１５】
また本発明は、前記カバー体の上端面は、前記各縁材の垂直部の上端面と面一であることを特徴とする。
【００１６】
さらに本発明は、前記カバー体の線路側の端面は、前記各縁材の垂直部の線路側コーナ部間に配置される高弾性材製の楔状方向転換カバー体を介して、各縁材の垂直部の線路側端縁部間に配置される高弾性材製の垂直カバー体の上端部に連続しており、カバー体と楔状方向転換カバー体および垂直カバー体の３部材は熱溶着によって互いに結合されていることを特徴とする。
【００１７】
また本発明は、前記楔状方向転換カバー体の表面は、前記カバー体の線路側の端面から前記垂直カバー体の上端面に向かって下がる傾斜面で形成され、前記各縁材の垂直部上縁部の線路側コーナ部は楔状方向転換カバー体の前記表面と面一に形成されているとともに、前記垂直カバー体の線路側端面は各縁材の垂直部の線路側端面と面一または略面一であることを特徴とする。
【００１８】
さらに本発明は、前記垂直カバー体の前記長手方向の両端部は、前記各縁材の垂直部の線路側端部に互いに対向して締結された保持体に嵌合されていることを特徴とする。
【００１９】
さらに本発明は、前記高弾性材は、長手方向に貫通する複数条の中空部を備えた熱可塑性エラストマーによって構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、各躯体および各表層体の直交３軸方向の各変位成分が合成された方向への動作として生じる相対変位が設計値の範囲内であれば、この相対変位に追従して高弾性材製のカバー体が弾性変形するので、高弾性材製のカバー体は損傷することなくクリアランスを隠蔽して覆蓋する基本形態を保持することができる。
また、高弾性材製のカバー体は、プラットホームの長手方向の両端部、つまりカバー体自体の幅方向の両端部が一対のＬ字状アルミ型材製の縁材の垂直部の上縁部に係合跨架され、かつ下側は前記一対の縁材に跨架された受材により支持されているので、高弾性材製のカバー体が各表層体の表面から突没するのを抑制して通行の安全を確保でき、前述の金属製の踏板よりも高弾性材製のカバー体の方が高い摩擦係数を有していることおよびすぐれた撥水性を有していることによって高いスリップ防止機能を発揮できるので安全性が高められて信頼性が向上する。
さらに、高弾性材製のカバー体は、その幅方向の両端部を上側から一対のＬ字状アルミ型材製の縁材の垂直部の上縁部に押し込んで係合する簡単な作業により、カバー体を垂直部の上縁部間に跨架して容易に取付けることができ、前記幅方向の両端部を上方へ引っ張って垂直部の上縁部から抜き取る簡単な作業により、カバー体を垂直部の上縁部から簡単に取り外すことができるので着脱作が容易になる。
【００２１】
また、本発明によれば、高弾性材製のカバー体の上端面を各縁材の垂直部の上端面と面一にすることで、カバー体の上端面と各縁材の垂直部の上端面との段差を無くして、通行者の安全性をより一層高めることができる。
【００２２】
さらに、本発明によれば、高弾性材製の楔状方向転換カバー体を介して、前記高弾性材製のカバー体の線路側の端面と、各縁材の垂直部の線路側端縁部間に配置される高弾性材製の垂直カバー体の上端部とを連続させ、これら３部材を熱溶着によって互いに結合しているので、プラットホームにおける線路側端面のクリアランスは、楔状方向転換カバー体と垂直カバー体とで隠蔽して覆蓋されることになる。そのため、外観が整えられて見栄えがよくなる。また、高弾性材製のカバー体のプラットホームの幅方向への熱伸縮、つまりカバー体自体の長手方向への熱伸縮は、楔状方向転換カバー体を介して垂直カバー体の上端部に作用させて、楔状方向転換カバーおよび垂直カバー体の上端部を弾性変形させることで吸収できるので、楔状方向転換カバー体と垂直カバー体とでプラットホームにおける線路側端面のクリアランスを隠蔽して覆蓋する形態が損なわれることはない。
【００２３】
また、本発明によれば、楔状方向転換カバー体の表面をカバー体の線路側の端面から前記垂直カバー体の上端面に向かって下がる傾斜面で形成し、この傾斜面を各縁材の垂直部の線路側コーナ部の傾斜面と面一に形成するとともに、垂直カバー体の線路側端面を各縁材の垂直部の線路側端面と面一または略面一にしていることで、プラットホームにおける線路側端部の外観がより一層整えられて見栄えがさらによくなる。
【００２４】
さらに、本発明によれば、前記垂直カバー体の前記長手方向の両端部を、前記各縁材の垂直部の線路側端部に互いに対向して締結された保持体に嵌合していることで、各縁材の垂直部に対する垂直カバー体の変位、延いては各縁材の垂直部に対する垂直カバー体と該垂直カバー体に熱溶着によって結合されている楔状方向転換カバー体との両者の変位が確実に防止されるので、垂直カバー体と楔状方向転換カバー体とでプラットホームにおける線路側端面のクリアランスを隠蔽して覆蓋する見栄えのよい形態を長期間維持することができる。
【００２５】
また、本発明によれば、前記高弾性材を、長手方向に貫通する複数条の中空部を備えた熱可塑性エラストマーによって構成しているので、押し出し成形によって製造された長寸の素材を前記カバー体，楔状方向転換カバー体および垂直カバー体それぞれの長さに応じて切断する簡単な作業により、これらのカバー体を容易に製造できる。また、各カバー体は現場での熱溶着によって容易に結合して互いに連続させることができるので、現場の施工性を向上させることができる。さらに、長手方向に貫通する複数条の中空部を備えていることで、各カバー体の変形量が大きくなって前記相対変位に対する各カバー体の弾性変形追従性を高めることができるとともに、オレフィン系のエラストマーは機械的強度が高く耐久性にすぐれているので信頼性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明に係るプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーの好ましい一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係るエキスパンションジョイントカバー１が適用されたプラットホーム２０の部分斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線断面図である。これらの図において、プラットホーム２０は、線路側の端部を除いてアスファルトや上面を粗面としたタイルからなる一方の表層体２１で表面が覆われたコンクリート製の一方の躯体２２と、アスファルトや上面を粗面としたタイルからなる他方の表層体２３で表面が覆われたコンクリート製の他方の躯体２４とを、プラットホーム２０の幅方向 （図１の矢印Ｙ方向）に横切るクリアランス１０を介して長手方向（図１の矢印Ｘ方向）に隣接して配置されているとともに、一方の躯体２２の線路側の端部はプレキャストコンクリート製のいわゆる笠石ブロックからなる一方の表層体２１ａで表面が覆われ、他方の躯体２４の線路側の端部はプレキャストコンクリート製のいわゆる笠石ブロックからなる他方の表層体２３ａで表面が覆われている。
【００２７】
このように、クリアランス１０を介して各躯体２２，２４および各表層体２１，２１ａ、２３，２３ａが長手方向（図１の矢印Ｘ方向）に隣接して配置されることにより、プラットホーム２０は、熱伸縮，自重による撓み，地震による変位，あるいは基礎の不同沈下などによって、各躯体２２，２４および各表層体２１，２１ａ、２３，２３ａが相互に近接および離反する方向（図１の矢印Ｘ方向）、該近接および離反する方向に水平面上で直交する方向（図１の矢印Ｙ方向）ならびに前記水平面に垂直な方向（図１の矢印Ｚ方向）の直交３軸方向の各変位成分が合成された方向への動作として生じる相対変位を許容できる。また、前記クリアランス１０をプラットホーム用エキスパンションジョイントカバー１により隠蔽して覆蓋することで通行者の安全を確保している。
【００２８】
前記エキスパンションジョイントカバー１は、一対のＬ字状アルミ型材製の縁材２，３と、高弾性材製のカバー体４と、アルミ製の受材５とを備えている。
【００２９】
一対のＬ字状アルミ型材製の縁材２，３は、プラットホーム２０の線路側端部に適用される役物縁材２Ａ，３Ａと、それ以外の部分に適用される中間縁材２Ｂ，３Ｂとからなり、一方のＬ字状アルミ型材製の縁材２と他方のＬ字状アルミ型材製の縁材３の断面形状および断面の大きさは同一に設定されている。そして、一方の役物縁材２Ａの垂直部２ａの上端面２ｅを一方の表層体２１ａの表面と面一なレベルに設定し、他方の役物縁材３Ａの垂直部３ａの上端面３ｅを他方の表層体２３ａの表面と面一なレベルに設定して、クリアランス１０内でプラットホーム２０の幅方向（図１の矢印Ｙ方向）に延在して長手方向（図１の矢印Ｘ方向）で互いに対向させるとともに、一方の役物縁材２Ａに連続して配置される一方の中間縁材２Ｂの垂直部２ｈの上端面２ｌを一方の表層体２１の表面と面一なレベルに設定し、他方の役物縁材２Ａに連続して配置される他方の中間縁材３Ｂの垂直部３ｈの上端面３ｌを他方の表層体２３の表面と面一なレベルに設定して、クリアランス１０内でプラットホーム２０の幅方向（図１の矢印Ｙ方向）に延在して長手方向（図１の矢印Ｘ方向）で互いに対向させている。
【００３０】
一方の役物縁材２Ａの水平部２ｂと他方の役物縁材３Ａの水平部３ｂおよび一方の中間縁材２Ｂの水平部２ｉと他方の中間縁材３Ｂの水平部３ｉは、それぞれクリアランス１０から離間する方向にのびており、水平部２ｂ，２ｉはアンカー部材１１を介して一方の躯体２２に固定され、水平部３ｂ，３ｉはアンカー部材１１を介して他方の躯体２４に固定される。すなわち、アンカー部材１１はアンカープレート１１Ａと、上端部を残して躯体２２，２４に埋め込まれたアンカー１１Ｂとからなり、アンカー１１Ｂは溶接１２によりアンカープレート１１Ａに結合されているとともに、アンカープレート１１Ａの上面に設けた一対の上向きの係止片１１ａに、各水平部２ｂ，２ｉ、３ｂ，３ｉのそれぞれに設けた一対の下向きの係止片１３を係合させることで、水平部２ｂ，２ｉはアンカー部材１１を介して一方の躯体２２に固定し、水平３ｂ，３ｉはアンカー部材１１を介して他方の躯体２４に固定してある。
【００３１】
図１、図４（ｂ）に示すように、一方の役物縁材２Ａにおける垂直部２ａの上端面２ｅと垂直部２ａの先端面２ｆとの交叉部を切欠して、上端面２ｅから先端面２ｆに向けて下がり勾配で傾斜する傾斜面２ｇが形成され、図１，図３に示すように、他方の役物縁材３Ａにおける垂直部３ａの上端面３ｅと垂直部３ａの先端面３ｆとの交叉部を切欠して、上端面３ｅから先端面３ｆに向けて下がり勾配で傾斜する傾斜面３ｇが形成されている。
【００３２】
図３、図４（ａ），（ｂ）に示すように、一方のＬ字状アルミ型材製の縁材２における役物縁材２Ａの垂直部２ａの上縁部には、他方のＬ字状アルミ型材製の縁材３における役物縁材３Ａの垂直部３ａに向かって水平にのびるカバー体係止溝２ｃが上向きに形成され、カバー体係止溝２ｃの下側には、該カバー体係止溝２ｃののび量よりも大きいのび量で垂直部３ａに向かって水平にのびる受材支持片２ｄがカバー体係止溝２ｃに平行に形成されている。また、図３に示すように、他方のＬ字状アルミ型材製の縁材３における役物縁材３Ａの垂直部３ａの上縁部には、一方のＬ字状アルミ型材製の縁材２における役物縁材２Ａの垂直部２ａに向かって水平にのびるカバー体係止溝３ｃが上向きに形成され、カバー体係止溝３ｃの下側には、該カバー体係止溝３ｃののび量よりも大きいのび量で垂直部２ａに向かって水平にのびる受材支持片３ｄがカバー体係止溝３ｃに平行に形成されている。したがって、一方の役物縁材２Ａの垂直部２ａに形成したカバー体係止溝２ｃと他方の役物縁材３Ａの垂直部３ａに形成したカバー体係止溝３ｃとが互いに対向するとともに、一方の役物縁材２Ａの垂直部２ａに形成した受材支持片２ｄと他方の役物縁材３Ａの垂直部３ａに形成した受材支持片３ｄとが、各躯体２２，２４および各表層体２１，２１ａ、２３，２３ａが相互に近接する方向へ相対変位するのを許容する間隔ｗを隔てて互いに対向する。
【００３３】
図２、図４（ｃ），（ｄ）に示すように、一方のＬ字状アルミ型材製の縁材２における中間縁材２Ｂの垂直部２ｈの上縁部には、他方のＬ字状アルミ型材製の縁材３における中間縁材３Ｂの垂直部３ｈに向かって水平にのびるカバー体係止溝２ｊが上向きに形成され、カバー体係止溝２ｊの下側には、該カバー体係止溝２ｊののび量よりも大きいのび量で垂直部３ｈに向かって水平にのびる受材支持片２ｋがカバー体係止溝２ｊに平行に形成されている。また、図２に示すように、他方のＬ字状アルミ型材製の縁材３における中間縁材３Ｂの垂直部３ｈの上縁部には、一方のＬ字状アルミ型材製の縁材２における中間縁材２Ｂの垂直部２ｈに向かって水平にのびるカバー体係止溝３ｊが上向きに形成され、カバー体係止溝３ｊの下側には、該カバー体係止溝３ｊののび量よりも大きいのび量で垂直部２ｈに向かって水平にのびる受材支持片３ｋがカバー体係止溝３ｊに平行に形成されている。したがって、一方の中間縁材２Ｂの垂直部２ｈに形成したカバー体係止溝２ｊと他方の中間縁材３Ｂの垂直部３ｈに形成したカバー体係止溝３ｊとが互いに対向するとともに、一方の中間縁材２Ｂの垂直部２ｈに形成した受材支持片２ｋと他方の中間縁材３Ｂの垂直部３ｈに形成した受材支持片３ｋとが、各躯体２２，２４および各表層体２１，２１ａ、２３，２３ａが相互に近接する方向へ相対変位するのを許容する間隔ｗを隔てて互いに対向する。
【００３４】
図１，図２および図３に示す高弾性材製のカバー体４は、プラットホーム２０の長手方向（図１の矢印Ｘ方向）に相当するカバー体４自体の幅方向の両端部に下向きに形成された一対の係止部４ａが前記カバー体係止溝２ｃ，３ｃ、２ｊ，３ｊに係合跨架されて、クリアランス１０を上側から隠蔽して覆蓋するためのもので、オレフィン系の熱可塑性エラストマーによって構成されている。
【００３５】
カバー体４自体の幅方向の中央部と一対の係止部４ａには、プラットホーム２０の幅方向（図１の矢印Ｙ方向）に相当するカバー体４自体の長手方向に貫通する複数条の中空部４ｂを備えており、中央部の上面は鋸歯状に形成されてその上端面およびカバー体４自体の幅方向両端部の平坦な上端面は、各縁材２Ａ，２Ｂ、３Ａ，３Ｂの垂直部２ａ，２ｈ、３ａ，３ｈの上端面２ｅ，２ｌ、３ｅ，３ｌと面一に設定され、中央部の下面は略鋸歯状に形成されてその下端面はカバー体係止溝２ｃ，３ｃ、２ｊ，３ｊの下面よりも下側に僅かにのびてアルミ製の受材５の上面に載置され、プラットホーム２０の長手方向（図１の矢印Ｘ方向）に相当するアルミ製の受材５自体の幅方向の両端部に下向きに形成された一対のリブが前記受材支持片２ｄ，３ｄ、２ｋ，３ｋの上面に摺動自在に支持されている。
【００３６】
図１および図５に示すように、オレフィン系の熱可塑性エラストマーからなるカバー体４の線路側の端面は、楔状方向転換カバー体６を介して垂直カバー体７の上端部に連続しており、楔状方向転換カバー体６および垂直カバー体７は、それぞれ前記カバー体４と同様のオレフィン系の熱可塑性エラストマーによって構成され、これらの断面形状および断面の大きさはカバー体４と同一に設定されているとともに、カバー体４と楔状方向転換カバー体６および垂直カバー体７の３部材は熱溶着によって互いに結合されている。これにより、楔状方向転換カバー体６は役物縁材２Ａ，２Ｂそれぞれの垂直部２ａ，３ａの線路側コーナ部間に配置されて、その表面６ａは垂直部２ａ，３ａの傾斜面２ｇ，３ｇと面一に設定される。
【００３７】
図１，図６に示すように、垂直カバー体７は、一対の係止部４ａと幅方向両端部の平坦な上端面とを含む幅方向の両端部を、役物縁材２Ａ，３Ａの垂直部２ａ，３ａの先端部に垂直姿勢で互いに対向してビス８Ａにより締結した一対のステンレス製チャネルからなる保持体８に嵌合して、保持体８の線路側端面（表面）８ａを垂直部２ａ，３ａの先端面２ｆ，３ｆ、つまり線路側端面２ｆ，３ｆと面一に設定してある。
なお、図２，図３において、９はモルタル層、１４はポリサルファイド系又はシリコン系からなるシーリング材を示し、１５はＥＰＤＭ系の合成樹脂からなるエキスパンションジョイントで、クリアランス１０の幅広部１０Ａと幅狭部１０Ｂとの境界段部によって支持され、ポリサルファイド系からなるシーリング材１６によって水密に保持されている。これにより、幅狭部１０Ｂへの漏水を確実に防止することができる。
【００３８】
前記構成のエキスパンションジョイントカバー１によれば、各躯体２２，２４および各表層体２１，２１ａ、２３，２３ａの直交３軸方向の各変位成分の合成された方向への動作として生じる相対変位が設計値の範囲内であれば、この相対変位に追従して高弾性材製のカバー体４，楔状方向転換カバー体６および垂直カバー体７が弾性変形するので、これらは損傷することなくクリアランス１０を隠蔽して覆蓋する基本形態を保持することができる。また、高弾性材製のカバー体４は、プラットホーム２０の長手方向の両端部、つまりカバー体４自体の幅方向の両端部の一対の係止部４ａが一対のＬ字状アルミ型材製の縁材２，３の垂直部２ａ，３ａ、２ｈ，３ｈ上縁部のカバ−体係止溝２ｃ，３ｃ、２ｊ，３ｊに係合跨架され、かつ下側は一対の縁材２，３の受材支持片２ｄ，３ｄ、２ｋ，３ｋに跨架されたアルミ製の受材５により支持されているので、高弾性材製のカバー体４が各表層体２１，２１ａ、２３，２３ａの表面から突没するのを抑制して通行の安全を確保でき、図７（ａ），（ｂ）で説明した金属製の踏板５６ａおよび図８，図９で説明した金属製の踏板１０１よりも高弾性材製のカバー体４の方が高い摩擦係数を有していることおよびすぐれた撥水性を有していることによって、高いスリップ防止機能を発揮できるので安全性が高められて信頼性が向上する。さらに、図７（ａ），（ｂ）で説明したシーリング材５７の硬度よりも高弾性材製のカバー体４の硬度の方が高い上に高い弾性を有しているので、傘の先端やピンヒールの先端などの外因による劣化損傷を抑制できるから耐久性が高くなって信頼性が向上し、シール性も向上する。しかも、高弾性材製のカバー体４は、その幅方向の両端部の一対の係止部４ａを上側から一対のＬ字状アルミ型材製の縁材２，３のカバ−体係止溝２ｃ，３ｃ、２ｊ，３ｊに押し込んで係合する簡単な作業により、カバー体４を垂直部２ａ，２ｈ、３ａ，３ｈの上縁部間に跨架して容易に取付けることができ、カバー体４の幅方向の両端部を上方へ引っ張ってカバ−体係止溝２ｃ，３ｃ、２ｊ，３ｊから一対の係止部４ａを抜き取る簡単な作業により、カバー体４を垂直部２ａ，２ｈ、３ａ，３ｈの上縁部から簡単に取り外すことができるので着脱作業が容易になる。
【００３９】
高弾性材製のカバー体４における鋸歯状に形成された中央部の上端面およびカバー体４自体の幅方向両端部の平坦な上端面は、各縁材２Ａ，２Ｂ、３Ａ，３Ｂの垂直部２ａ，３ａ、２ｈ，３ｈの上端面２ｅ，３ｅ、２ｌ，３ｌと面一に設定されているので、カバー体４の上端面と各縁材２Ａ，２Ｂ、３Ａ，３Ｂの垂直部２ａ，２ｈ、３ａ，３ｈの上端面２ｅ，３ｅ、２ｌ，３ｌとの段差を無くして、通行者の安全性をより一層高めることができる。
【００４０】
高弾性材製の楔状方向転換カバー体６を介して、高弾性材製のカバー体６の線路側の端面と、高弾性材製の垂直カバー体７の上端部とを連続させ、これら３部材４，６，７を熱溶着によって互いに結合しているので、プラットホーム２０における線路側端面のクリアランス１０は、楔状方向転換カバー体６と垂直カバー体７とで隠蔽して覆蓋されることになる。そのため、外観が整えられて見栄えがよくなる。また、高弾性材製のカバー体４のプラットホーム２０の幅方向（図１の矢印Ｙ方向）への熱伸縮、つまりカバー体４自体の長手方向への熱伸縮は、楔状方向転換カバー体６を介して垂直カバー体７の上端部に作用させて、楔状方向転換カバー体６および垂直カバー体７の上端部を弾性変形させることによって吸収できる。すなわち、図５の二点鎖線で示すカバー体４の熱膨張は、楔状方向転換カバー体６と垂直カバー体７の上端部が二点鎖線で示すように弾性変形することによって吸収され、破線で示すカバー体４の熱収縮は、楔状方向転換カバー体６と垂直カバー体７の上端部が破線で示すように弾性変形することによって吸収される。そのため、高弾性材製のカバー体４の熱伸縮により楔状方向転換カバー体６と垂直カバー体７によるプラットホームにおける線路側端面のクリアランスを隠蔽して覆蓋する形態が損なわれることはない。
【００４１】
楔状方向転換カバー体６の表面６ａをカバー体４の線路側の端面から垂直カバー体７の上端面に向かって下がる傾斜面で形成し、この傾斜面を役物縁材２Ａ，２Ｂの垂直部２ａ，３ａにおける線路側コーナ部の傾斜面２ｇ，３ｇと面一に形成するとともに、垂直カバー体７の線路側端面を役物縁材２Ａ，２Ｂの垂直部２ａ，３ａの先端面２ｆ，３ｆと略面一にしていることで、プラットホーム２０における線路側端部の外観がより一層整えられて見栄えがさらによくなる。
【００４２】
垂直カバー体７は、一対の係止部４ａと幅方向両端部の平坦な上端面とを含む幅方向の両端部を、役物縁材２Ａ，３Ａの垂直部２ａ，３ａの先端部に垂直姿勢で互いに対向してビス８Ａにより締結した一対のステンレス製チャネルからなる保持体８に嵌合していることにより、一対の係止部４ａが役物縁材２Ａ，３Ａの垂直部２ａ，３ａに係合されていなくても、役物縁材２Ａ，３Ａの垂直部２ａ，３ａに対する垂直カバー体７の変位、延いては役物縁材２Ａ，３Ａの垂直部２ａ，３ａに対する垂直カバー体７と該垂直カバー体７に熱溶着によって結合されている楔状方向転換カバー体６との両者の変位が確実に防止される。そのため、垂直カバー体７と楔状方向転換カバー体６とでプラットホーム２０における線路側端面のクリアランスを隠蔽して覆蓋する見栄えのよい形態を長期間維持することができる。
【００４３】
さらに、高弾性材製のカバー体４，高弾性材製の楔状方向転換カバー体６およびタ高弾性材製の垂直カバー体７のそれぞれを、長手方向に貫通する複数条の中空部４ｂを備えた熱可塑性エラストマーによって構成しているので、押し出し成形によって製造された長寸の素材を前記カバー体４，楔状方向転換カバー体６および垂直カバー体７それぞれの長さに応じて切断する簡単な作業により、これらのカバー体４，６，７を容易に製造できる。また、各カバー体４，６，７は現場での熱溶着によって容易に結合して互いに連続させることができるので、現場の施工性を向上させることができ、長手方向に貫通する複数条の中空部４ｂを備えていることで、各カバー体４，６，７の変形量が大きくなって前記相対変位に対する各カバー体４，６，７の弾性変形追従性を高めることができるとともに、オレフィン系のエラストマーは機械的強度が高く耐久性にすぐれているので信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係るエキスパンションジョイントカバーの一実施形態が適用されたプラットホームの部分斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】Ｌ字状アルミ型材製の縁材の説明図であり、図４（ａ）は一方の役物縁材の断面図、図４（ｂ）は一方の役物縁材の側面図を示し、図４（ｃ）は一方の中間縁材の断面図、図４（ｄ）は一方の中間縁材の側面図を示す。
【図５】高弾性材製のカバー体の熱伸縮に伴う楔状方向転換カバー体および垂直カバー体の挙動を示す説明図である。
【図６】図１のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】第１従来例の説明図であり、図７（ａ）はエキスパンションジョイントカバーが適用されたプラットホームの部分平面図を示し、図７（ｂ）は図７（ａ）のＤ−Ｄ線拡大断面図である。
【図８】第２従来例の説明図であり、エキスパンションジョイントカバーが適用されたプラットホームを部分的に拡大して示す正面断面図である。
【図９】第２従来例の説明図であり、係止片の切欠部と係合ピンとの係合状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１ エキスパンションジョイントカバー
２ 一方のＬ字状アルミ型材製の縁材
２Ａ 一方の役物縁材
２Ｂ 一方の中間縁材
２ａ 垂直部
２ｂ 水平部
２ｃ カバー体係止溝
２ｄ 受材支持片
２ｅ 垂直部の上端面
２Ｂ 一方の中間縁材
２ｈ 垂直部
２ｉ 水平部
２ｊ カバー体係止溝
２ｋ 受材支持片
２ｌ 垂直部の上端面
３ 他方のＬ字状アルミ型材製の縁材
３Ａ 他方の役物縁材
３Ｂ 他方の中間縁材
３ａ 垂直部
３ｂ 水平部
３ｃ カバー体係止溝
３ｄ 受材支持片
３ｅ 垂直部の上端面
３Ｂ 一方の中間縁材
３ｈ 垂直部
３ｉ 水平部
３ｊ カバー体係止溝
３ｋ 受材支持片
３ｌ 垂直部の上端面
４ 高弾性材製のカバー体
４ｂ 中空部
５ アルミ製の受材（受材）
６ 楔状方向転換カバー体
７ 垂直カバー体
８ 保持体
１０ クリアランス
１１ アンカー部材
２０ プラットホーム
２１ タイル（一方の表層体）
２１ａ 笠石ブロック（一方の表層体）
２２ 一方の躯体
２３ タイル（他方の表層体）
２３ａ 笠石ブロック（他方の表層体）
２４ 他方の躯体
Ｙ 相互に接近および離反する方向
Ｘ Ｙに水平面で直交する方向
Ｚ 水平面に垂直な方向
ｗ 受材支持片の間隔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の表層体で表面が覆われた一方の躯体と、他方の表層体で表面が覆われた他方の躯体とが、幅方向に横切るクリアランスを介して長手方向に隣接して、各躯体および各表層体は相互に近接および離反する方向、該近接および離反する方向に水平面上で直交する方向、ならびに前記水平面に垂直な方向の直交３軸方向の各変位成分が合成された方向への動作として生じる相対変位を許容するプラットホームの前記クリアランスを隠蔽して覆蓋するプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーであって、
前記クリアランス内で前記幅方向に延在して前記長手方向で互いに対向する垂直部を有する一対のＬ字状アルミ型材製の縁材と、これら縁材の垂直部の上縁部に前記長手方向の両端部が係合跨架されてクリアランスを隠蔽して覆蓋する高弾性材製のカバー体と、このカバー体の下側で各垂直部に跨架されてカバー体を支持する受材とを備え、
前記一対の縁材の水平部は、前記クリアランスから離間する方向にのびてアンカー部材を介して各別に前記各躯体に固定され、
前記各垂直部の上縁部は、前記各表層体の位置まで延出しているとともに、上縁部には相手側の垂直部に向かって互いに対向してのびるカバー体係止溝が形成され、カバー体係止溝の下側にはカバー体係止溝ののび量よりも大きいのび量で、かつ前記各躯体と各表層が相互に近接する方向へ相対変位するのを許容する間隔を有して相手側の垂直部に向かって互いに対向してのびる受材支持片が形成されており、
前記受材の前記長手方向の両端部が前記受材支持片の上面に摺動自在に支持され、
前記カバー体の前記長手方向の両端部は前記カバー体係止溝に係合支持されているとともに、その中央部が前記受材の上面に載置されて該カバー体により前記クリアランスを隠蔽して覆蓋してなることを特徴とするプラットホーム用エキスパンションジョイントカバー。
【請求項２】
請求項１に記載のプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーにおいて、
前記カバー体の上端面は、前記各縁材の垂直部の上端面と面一であることを特徴とするプラットホーム用エキスパンションジョイントカバー。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーにおいて、
前記カバー体の線路側の端面は、前記各縁材の垂直部の線路側コーナ部間に配置される高弾性材製の楔状方向転換カバー体を介して、各縁材の垂直部の線路側端縁部間に配置される高弾性材製の垂直カバー体の上端部に連続しており、カバー体と楔状方向転換カバー体および垂直カバー体の３部材は熱溶着によって互いに結合されていることを特徴とするプラットホーム用エキスパンションジョイントカバー。
【請求項４】
請求項３に記載のプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーにおいて、
前記楔状方向転換カバー体の表面は、前記カバー体の線路側の端面から前記垂直カバー体の上端面に向かって下がる傾斜面で形成され、前記各縁材の垂直部上縁部の線路側コーナ部は楔状方向転換カバー体の前記表面と面一に形成されているとともに、前記垂直カバー体の線路側端面は各縁材の垂直部の線路側端面と面一または略面一であることを特徴とするプラットホーム用エキスパンションジョイントカバー。
【請求項５】
請求項３に記載のプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーにおいて、
前記垂直カバー体の前記長手方向の両端部は、前記各縁材の垂直部の線路側端部に互いに対向して締結された保持体に嵌合されていることを特徴とするプラットホーム用エキスパンションジョイントカバー。
【請求項６】
請求項１，請求項２，請求項３，請求項４または請求項５に記載のプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーにおいて、
前記高弾性材は、長手方向に貫通する複数条の中空部を備えた熱可塑性エラストマーによって構成されていることを特徴とするプラットホーム用エキスパンションジョイントカバー。
【請求項１】
一方の表層体で表面が覆われた一方の躯体と、他方の表層体で表面が覆われた他方の躯体とが、幅方向に横切るクリアランスを介して長手方向に隣接して、各躯体および各表層体は相互に近接および離反する方向、該近接および離反する方向に水平面上で直交する方向、ならびに前記水平面に垂直な方向の直交３軸方向の各変位成分が合成された方向への動作として生じる相対変位を許容するプラットホームの前記クリアランスを隠蔽して覆蓋するプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーであって、
前記クリアランス内で前記幅方向に延在して前記長手方向で互いに対向する垂直部を有する一対のＬ字状アルミ型材製の縁材と、これら縁材の垂直部の上縁部に前記長手方向の両端部が係合跨架されてクリアランスを隠蔽して覆蓋する高弾性材製のカバー体と、このカバー体の下側で各垂直部に跨架されてカバー体を支持する受材とを備え、
前記一対の縁材の水平部は、前記クリアランスから離間する方向にのびてアンカー部材を介して各別に前記各躯体に固定され、
前記各垂直部の上縁部は、前記各表層体の位置まで延出しているとともに、上縁部には相手側の垂直部に向かって互いに対向してのびるカバー体係止溝が形成され、カバー体係止溝の下側にはカバー体係止溝ののび量よりも大きいのび量で、かつ前記各躯体と各表層が相互に近接する方向へ相対変位するのを許容する間隔を有して相手側の垂直部に向かって互いに対向してのびる受材支持片が形成されており、
前記受材の前記長手方向の両端部が前記受材支持片の上面に摺動自在に支持され、
前記カバー体の前記長手方向の両端部は前記カバー体係止溝に係合支持されているとともに、その中央部が前記受材の上面に載置されて該カバー体により前記クリアランスを隠蔽して覆蓋してなることを特徴とするプラットホーム用エキスパンションジョイントカバー。
【請求項２】
請求項１に記載のプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーにおいて、
前記カバー体の上端面は、前記各縁材の垂直部の上端面と面一であることを特徴とするプラットホーム用エキスパンションジョイントカバー。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーにおいて、
前記カバー体の線路側の端面は、前記各縁材の垂直部の線路側コーナ部間に配置される高弾性材製の楔状方向転換カバー体を介して、各縁材の垂直部の線路側端縁部間に配置される高弾性材製の垂直カバー体の上端部に連続しており、カバー体と楔状方向転換カバー体および垂直カバー体の３部材は熱溶着によって互いに結合されていることを特徴とするプラットホーム用エキスパンションジョイントカバー。
【請求項４】
請求項３に記載のプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーにおいて、
前記楔状方向転換カバー体の表面は、前記カバー体の線路側の端面から前記垂直カバー体の上端面に向かって下がる傾斜面で形成され、前記各縁材の垂直部上縁部の線路側コーナ部は楔状方向転換カバー体の前記表面と面一に形成されているとともに、前記垂直カバー体の線路側端面は各縁材の垂直部の線路側端面と面一または略面一であることを特徴とするプラットホーム用エキスパンションジョイントカバー。
【請求項５】
請求項３に記載のプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーにおいて、
前記垂直カバー体の前記長手方向の両端部は、前記各縁材の垂直部の線路側端部に互いに対向して締結された保持体に嵌合されていることを特徴とするプラットホーム用エキスパンションジョイントカバー。
【請求項６】
請求項１，請求項２，請求項３，請求項４または請求項５に記載のプラットホーム用エキスパンションジョイントカバーにおいて、
前記高弾性材は、長手方向に貫通する複数条の中空部を備えた熱可塑性エラストマーによって構成されていることを特徴とするプラットホーム用エキスパンションジョイントカバー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００８−３８４７９（Ｐ２００８−３８４７９Ａ）
【公開日】平成２０年２月２１日（２００８．２．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２１４５７４（Ｐ２００６−２１４５７４）
【出願日】平成１８年８月７日（２００６．８．７）
【出願人】（０００００４７３２）株式会社日本アルミ (64)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年２月２１日（２００８．２．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年８月７日（２００６．８．７）
【出願人】（０００００４７３２）株式会社日本アルミ (64)
【Ｆターム（参考）】
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