ホース抜け止め機構付き管継手
【課題】所定のホース若しくは配管に他のホースを抜け止め状態で迅速に接続できる、ホース抜け止め機構付き管継手を提供する。
【解決手段】この管継手１０は、雄部材２０及び雌部材５０を有し、両部材を係合させる係合手段を備える。雄部材２０の一端はホースＨが外挿されるニップル２１をなし、その基部側からニップル２１の外周に向けて軸方向に延出された一対の押え片２７，２７が設けられ、この押え片２７の外周にスライドリング７０が装着されている。雌部材５０には、両部材２０，５０の接続時に、スライドリング７０を押圧して押え片２７のニップル外周に位置する部分まで移動させる押圧部５８が設けられている。また、スライドリング７０の内径は、ニップル２１にホースＨが接続された状態で押え片２７のニップル外周に位置する部分に移動したとき、押え片２７をホース外周に押圧させることができる径とされている。
【解決手段】この管継手１０は、雄部材２０及び雌部材５０を有し、両部材を係合させる係合手段を備える。雄部材２０の一端はホースＨが外挿されるニップル２１をなし、その基部側からニップル２１の外周に向けて軸方向に延出された一対の押え片２７，２７が設けられ、この押え片２７の外周にスライドリング７０が装着されている。雌部材５０には、両部材２０，５０の接続時に、スライドリング７０を押圧して押え片２７のニップル外周に位置する部分まで移動させる押圧部５８が設けられている。また、スライドリング７０の内径は、ニップル２１にホースＨが接続された状態で押え片２７のニップル外周に位置する部分に移動したとき、押え片２７をホース外周に押圧させることができる径とされている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、ホースどうしや、ホースと配管とを接続する際に、ホースバンドを用いることなくホースの抜け止めを図ることができる、ホース抜け止め機構付き管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、自動車のラジエータや、ヒーターユニット、燃料供給系には、複数のホースが用いられている。これらのホースどうしや、ホースと配管とを接続するために、パイプ状の継手が用いられている。この継手には、ホースの端部内周に挿入されるニップルが設けられており、このニップルにホースを外挿して、ホース外周を別体のホースバンドで締め付け固定することにより、ホースを抜け止めしている。
【０００３】
上記のように、従来は、ホースバンドを用いてホースを締め付け固定することが一般的である。例えば、下記特許文献１には、一端がホースの開口端に挿入されるホース挿入部となる管状体と、該ホース挿入部が挿入される一端部分で該ホース挿入部を同軸的に覆うホースと、該ホース挿入部を覆う該ホースの外周面に取付けられ該ホースを該ホース挿入部に対して軸心方向に付勢するクランプ（ホースバンド）とからなるホース締結構造が開示されている。また、特許文献１におけるホースバンドは、その端部にネジによる締付手段が設けられており、ネジを緩めたり締付けたりすることにより、ホースバンドが拡径・縮径するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６３−１５８６８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のように、従来のホースの接続では、ホースバンドが必要であると共に、ホースバンドを拡径させてホース外周にセットした後、ホースバンド自身の弾性力、或いは、ネジによる締付手段によりホースバンドを縮径させて、ホースを締め付け固定するという作業が必要となり、ホースの接続作業が煩雑であった。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、ホースバンドを装着して締め付け固定する作業を省略できるようにしたホース抜け止め機構付き管継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明は、一端がホース又は配管に対する接続部をなし他端が差込部をなす筒状の雄部材と、一端が前記雄部材の受入れ部をなし他端がホース又は配管に対する接続部をなす雌部材と、前記雄部材の差込部を前記雌部材の受入れ部に挿入したとき、両者を抜け止めさせる係合手段とを備えた管継手において、
前記雄部材及び前記雌部材の少なくとも一方の接続部は、ホースが外挿されるニップルからなっており、
前記ニップルを有する雄部材又は雌部材には、前記ニップルの基部側から前記ニップルの外周に向けて軸方向に延出された少なくとも一対の押え片が設けられ、この押え片の外周にはスライドリングが装着されており、
該ニップルを有する雄部材又は雌部材に接続される相手方の雌部材又は雄部材には、接続の際に前記スライドリングを押圧して前記押え片のニップル外周に位置する部分まで移動させる押圧部が設けられており、
前記スライドリングの内径は、前記ニップルにホースが接続された状態で前記押え片のニップル外周に位置する部分に移動したとき、前記押え片を該ホース外周に押圧させることができる径とされていることを特徴とするホース抜け止め機構付き管継手を提供する。
【０００８】
本発明の好ましい態様としては、前記ニップルを有する雄部材又は雌部材に接続される相手方の雌部材又は雄部材には、前記ニップルを有する雄部材又は雌部材方向に向けて突出された突起が設けられ、この突起が前記スライドリングの押圧部をなしている。
【０００９】
本発明の好ましい別の態様としては、前記スライドリングには、前記ニップルを有する雄部材又は雌部材に接続される相手方の雌部材又は雄部材に向けて突出された突起が設けられ、この突起が前記相手方の雌部材又は雄部材の前記押圧部に当接するように構成されている。
【００１０】
本発明の更に好ましい態様としては、前記ニップルを有する雄部材又は雌部材にはフランジ部が形成され、該フランジ部から前記押え片が延出されており、前記ニップルを有する雄部材又は雌部材に接続される相手方の雌部材又は雄部材の前記突起は、前記フランジ部に形成された切欠き部を通して突出されている。
【００１１】
本発明の更に好ましい態様においては、前記スライドリングのそれ以上の移動を規制するストッパ突部が設けられ、このストッパ突部に対して前記スライドリングの幅がほぼ適合する距離だけ手前の部分には、前記スライドリングの戻りを規制する戻り規制突起が形成されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ニップルを有する雄部材又は雌部材のニップルにホースを外挿し、この雄部材又は雌部材に、相手方の雌部材又は雄部材を接続すると、該相手方の雌部材又は雄部材の押圧部が、ニップルを有する雄部材又は雌部材に装着されたスライドリングを押圧して、押え片のニップル外周に位置する部分に移動して、押え片をホース外周に押圧させる。その結果、管継手の接続と同時に、スライドリングを移動させて、押え片でホース外周を押圧することが可能となる。このため、ホースバンドでホース外周を締め付ける作業が必要なくなり、作業性が改善されると共に、押え片の外周に装着されたホースバンドに相当するスライドリングと、雌部材や雄部材とを一体化できるので、部品管理を容易にし、コスト低減を図ることができる。
【００１３】
また、相手方の雌部材又は雄部材の押圧部が、ニップルを有する雄部材又は雌部材に装着されたスライドリングを押圧して、押え片のニップル外周に位置する部分に移動させるので、スライドリングの移動量を常に一定にして、スライドリングを適正な位置に配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るホース抜け止め機構付き管継手の、第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】同管継手を構成する雌部材を示し、（ａ）は図１のＩＩａ−ＩＩａ矢示線における断面図、（ｂ）は図１のＩＩｂ−ＩＩｂ矢示線における断面図である。
【図３】同管継手を構成する雄部材を示し、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢示線における断面図である。
【図４】同管継手において、雄部材と雌部材とを接続する前の断面図である。
【図５】同管継手において、雄部材と雌部材とを接続した後の断面図である。
【図６】同管継手において、フランジ部に設けた切欠き部の一例を示す部分拡大斜視図である。
【図７】本発明に係るホース抜け止め機構付き管継手の、第２実施形態を示す要部拡大斜視図である。
【図８】同管継手において、雄部材と雌部材とを接続した後の断面図である。
【図９】本発明に係るホース抜け止め機構付き管継手の、第３実施形態を示す斜視図である。
【図１０】同管継手において、雄部材と雌部材とを接続した後の断面図である。
【図１１】本発明に係るホース抜け止め機構付き管継手の、第４実施形態を示す斜視図である。
【図１２】同管継手において、雄部材と雌部材とを接続した後を示しており、図１１のＸII−ＸII矢示線で切断した場合の断面図である。
【図１３】同管継手において、雄部材と雌部材とを接続した後を示しており、図１１のＸIII−ＸIII矢示線で切断した場合の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図１〜６を参照して、本発明のホース抜け止め機構付き管継手の第１実施形態について説明する。
【００１６】
本発明のホース抜け止め機構付き管継手１０（以下、「管継手１０」という）は、例えば、自動車のラジエータ、ヒーターユニット、燃料供給系等において用いられる、ホースどうし、或いは、ホースとラジエータ等の装置に設けられた配管とを接続するために用いられるもので、図１に示すように、雄部材２０と雌部材５０とを有している。この実施形態における管継手１０は、図５に示すように、雄部材２０の一端の接続部及び雌部材５０の他端の接続部に、それぞれホースＨが接続されるようになっているが、ラジエータ等の装置に設けられた配管の一端部に、雄部材２０の一端又は雌部材５０の他端を、直接接続させるようにしてもよい。また、雄部材２０及び雌部材５０は、ナイロン等のポリアミド系や、ポリアセタール等の樹脂などにより形成される。なお、ホースＨとしては、ゴム、ポリウレタン等の弾性樹脂材料や、軟質塩化ビニル樹脂等の可撓性樹脂材料が好ましく使用される。
【００１７】
まず、図１，２，４，５を参照して雄部材２０について説明する。この雄部材２０は、所定長さで伸びると共に軸方向両端が開口した略円筒状をなし、その一端のホースＨに対する接続部は、ホースＨが外挿されるニップル２１をなしている。ニップル２１は、ホースＨへの挿入方向に沿って次第に拡径する複数の環状突部２１ａを有している。一方、雄部材２０のニップル２１とは反対側の他端は、雌部材５０の受入れ部５１（後述）に差込まれる差込部２３をなしている。この差込部２３の軸方向途中の外周には、リング装着溝２３ａが形成され、シールリング７５が装着されるようになっている。
【００１８】
前記ニップル２１の基部側外周からは、環状のフランジ部２５が突設されている。このフランジ部２５の周方向に対向する２箇所からは、板状をなすと共に撓み可能とされた一対の押え片２７，２７が、前記ニップル２１の先端部外周に向けて軸方向に延出されている。また、一対の押え片２７，２７の先端部内側からは、ニップル２１の内径方向に向けて、抜け止め突部２８，２８が対向してそれぞれ突設されている。この抜け止め突部２８は、図５に示すように、後述するスライドリング７０が押え片２７の先端外周にスライドして、同押え片２７が押圧されたときに、弾性のホースＨの外周に食い込むように強く圧接して、抜け止めを図る部分となっている。
【００１９】
また、抜け止め突部２８は、押え片２７先端部から基端部に向かって次第に高くなるテーパ面２８ａと、最も高く突出した頂部２８ｂとを有し、頂部２８ｂがニップル２１の２つの環状突部２１ａ，２１ａの間に配置されている。その結果、ホースＨの内周に、２つの環状突部２１ａ，２１ａが食い込むと共に、ホースＨの外周に抜け止め突部２８が食い込んで、ホースＨの内外周に複数の突部が交互に食い込むように圧接して、抜け止め効果の向上が図られている（図５参照）。
【００２０】
なお、押え片２７に抜け止め突部２８を設ける代わりに、あるいは抜け止め突部２８を設けると共に、押え片２７を先端に向かって次第に厚くなるように形成してもよい。この場合には、スライドリング７０を押え片２７の先端部側にスライドさせることにより、押え片２７の外周がスライドリング７０によって押圧されて、押え片２７の内側がホースＨの外周に圧接されるようにすることができる。
【００２１】
更に、一対の抜け止め突部２８，２８の内面どうしの間隔Ｓ１（図２（ａ）参照）は、ニップル２１に外挿されたホースＨの上記抜け止め突部２８，２８に対応する位置の外径Ｄ１（図４参照）よりも小さくなるように設定されている。したがって、ニップル２１にホースＨが外挿されると、抜け止め突部２８，２８がホースＨにより押圧されて、一対の押え片２７，２７が押し広げられるようになっている。
【００２２】
また、図１及び図２（ｂ）に示すように、上記フランジ部２５の外周には、一対の押え片２７，２７の間であって、同一対の押え片２７，２７に直交した位置に、一対の切欠き部２５ａ，２５ａが対向して設けられている。これらの切欠き部２５ａ，２５ａを、後述する雌部材５０の突起５６が通って、同突起５６が後述するスライドリング７０を押圧すると共に、同突起５６が切欠き部２５ａに入り込むことにより、雄部材２０に対する雌部材５０の相対回動が防止されて、雌部材５０の回り止めがなされるようになっている。
【００２３】
上記押え片２７に関連して説明すると、一対の押え片２７，２７の外周には、スライドリング７０が装着されている。このスライドリング７０は、ナイロン等のポリアミド系やポリアセタール等の樹脂又は金属で形成され、円環状をなしており、その内径Ｄ２（図５参照）が次のように設定されている。すなわち、スライドリング７０の内径Ｄ２は、ニップル２１にホースＨが接続された状態で、押え片２７のニップル２１外周に位置する部分に移動したとき、押え片２７を該ホース外周に押圧させることができる径とされている。
【００２４】
また、各押え片２７の先端部外側からは、上記スライドリング７０のそれ以上の移動を規制するストッパ突部３０が突設されている。同押え片２７の先端部外側であって、前記ストッパ突部３０に対して、スライドリング７０の幅がほぼ適合する距離だけ手前の部分には、同スライドリング７０の押え片２７基部側への戻りを規制する戻り規制突起３２が突設されている。戻り規制突起３２は、その先端が押え片２７の外面に対して垂直な面をなすと共に、その頂部から押え片２７の基部側に向かって次第に低くなるテーパ面３２ａが形成され、スライドリング７０を押え片２７の基部側へ戻りにくく、かつ、押え片２７の先端部側へスライドさせやすくなっている。
【００２５】
一方、フランジ部２５の各押え片２７が突設された部分と反対側には、一対の支持片３４，３４が差込部２３側へ向けて延出されている。各支持片３４は、押え片２７と同じ外径でやや伸びた後、外方に折曲されて拡径した形状をなしている。一対の支持片３４,３４の先端部には、差込部２３に対して所定の間隙を設けて撓み可能とされた、長径及び短径を有する楕円状の係合リング３６が連結されている（図１,２参照）。
【００２６】
楕円状の係合リング３６は、その短径部分に前記一対の支持片３４,３４が連結され、この短径部分の内周に、後述する雌部材５０の係合突部５４に係合する係合爪部３８,３８が対向して設けられている（図１及び図２（ａ）参照）。この実施形態では、係合突部５４及び係合爪部３８が本発明における係合手段をなしている。なお、各係合爪部３８の内側面は、差込部先端に向けて次第に高さが低くなるテーパ面をなしている。
【００２７】
また、係合リング３６の長径部分の外周には、凹凸状をなす把持部３６ａ,３６ａが対向して設けられ、この把持部３６ａ,３６ａを把持して互いに近接する方向に押し付けることにより、差込部２３外周と係合爪部３８内周との隙間が広がるように、係合リング３６が弾性変形して、環状の係合突部５４と各係合爪部３８との係合が解除されるようになっている。
【００２８】
次に、図１，３，４，５を参照して雌部材５０について説明する。この雌部材５０は、前記雄部材２０と同様に、所定長さで伸びると共に軸方向両端が開口した略円筒状をなし、その一端が、雄部材２０の差込部２３が挿入される受入れ部５１となっている。一方、雌部材５０の受入れ部５１とは反対側の端部は、ホースＨが外挿されるニップル５３をなし、ホースＨへの挿入方向に沿って次第に拡径する複数の環状突部５３ａを有している。
【００２９】
筒状の受入れ部５１の軸方向途中には、前記雄部材２０の係合リング３６に設けられた各係合爪部３８に係合する、環状の係合突部５４が突設されている。この係合突部５４の外側面は、受入れ部５１先端に向けて次第に高さが低くなるテーパ面をなしている。
【００３０】
そして、受入れ部５１の先端面の対向する位置から、板状をなした一対の突起５６，５６が、雄部材２０に向けて所定長さで突出されている。各突起５６の先端は、略Ｌ字状をなすように外方に向けて直角に折曲されていて、押圧部５８をなしている。この押圧部５８は、雄部材２０と雌部材５０との接続の際に、スライドリング７０を押圧して、押え片２７における、ニップル２１の先端部外周に位置する部分まで移動させる役割をなす（図５参照）。
【００３１】
なお、突起５６の長さは、雌部材５０の係合突部５４に雄部材２０の係合爪部３８が係合して、雄部材２０と雌部材５０とが接続されたときに、スライドリング７０を押え片２７におけるニップル２１の先端部外周に位置する部分まで移動させることができる長さとされている。この実施形態では、突起５６は、押え片２７に突設された戻り規制突起３２の先端垂直面をやや超えた位置まで延出されている（図５参照）。
【００３２】
次に上記構成からなる管継手１０の使用方法について説明する。
【００３３】
まず、雄部材２０の一対の押え片２７，２７の基部外周（戻り規制突起３２よりも基部側の外周）にスライドリング７０を装着しておく（図１参照）。そして、雌部材５０のニップル５３にホースＨを外挿して、ホースＨの内周に環状突部５３ａを食い込むように圧接させて、ホースＨをニップル５３に接続する。
【００３４】
同様に、雄部材２０のニップル２１にもホースＨを外挿し、ホースＨの内周に環状突部２１ａを食い込むように圧接させて、ホースＨをニップル２１に接続する。その結果、押え片２７，２７の抜け止め突部２８，２８が、ホースＨの外周に押圧されてやや押し広げられた状態になる。
【００３５】
上記状態で、雄部材２０と雌部材５０とを接続する。まず、図１に示すように、雄部材２０の一対の切欠き部２５ａ，２５ａに、雌部材５０の一対の突起５６，５６を整合させる。この実施形態の場合、雄部材２０の一対の押え片２７，２７に対して、雌部材５０の一対の突起５６，５６が直交した位置に配置されている。
【００３６】
上記状態で、雌部材５０の受入れ部５１内周に雄部材２０の差込部２３を挿入していくと共に、雌部材５０の受入れ部５１を雄部材２０の差込部２３と係合リング３６との間隙に挿入していく。すると、雄部材２０の係合リング３６内周の係合爪部３８に、雌部材５０の係合突部５４が当接し、同係合突部５４により係合リング３６が押圧されて押し広げられていく。それと共に、雌部材５０の一対の突起５６，５６が、雄部材２０の一対の切欠き部２５ａ，２５ａを通ってニップル２１の先端側へ移動し、その先端の押圧部５８がスライドリング７０の基端面に当接して、同スライドリング７０が押され、ニップル２１の先端部側へ徐々にスライドする。
【００３７】
そして、雌部材５０に対して雄部材２０を完全に押し込むと、係合リング３６の係合爪部３８が雌部材５０の係合突部５４を乗り越え、係合リング３６が弾性復帰して係合爪部３８と係合突部５４とが互いに係合し、雌部材５０と雄部材２０とが抜け止め状態で接続される（図５参照）。また、差込部２３外周のシールリング７５が受入れ部５１内周に当接して、差込部２３外周と受入れ部５１内周との隙間が気密的にシールされる。こうして、管継手１０を介して一対のホースＨ、Ｈを連結することができる。
【００３８】
また、上記の雌部材５０と雄部材２０との接続の際に、突起５６により押されたスライドリング７０が押え片２７，２７の戻り規制突起３２のテーパ面３２ａ上に乗り上がり、戻り規制突起３２を押圧して一対の押え片２７，２７を内方に撓ませつつ、ニップル２１先端側へスライドしていく。そして、スライドリング７０が戻り規制突起３２を乗り越えると、ストッパ突部３０に当接してスライドリング７０のそれ以上の移動が規制され、押え片２７の、ニップル２１の先端部外周に位置する部分に、スライドリング７０が保持される。
【００３９】
このとき、図５に示すように、スライドリング７０の内径Ｄ２は、押え片２７をホースＨ外周に押圧させることができる径とされているので、押え片２７がスライドリング７０によって外周を押圧されて、押え片２７の先端部内側の抜け止め突部２８が、ホースＨの外周に食い込むように圧接されて、ニップル２１に外挿されたホースＨをしっかりと抜け止めして保持することができる。
【００４０】
以上説明したように、この管継手１０においては、雄部材２０又は雌部材５０に、相手方の雌部材５０又は雄部材２０を接続すると、押圧部５８がスライドリング７０を押圧して、押え片２７のニップル２１外周に位置する部分に移動して、押え片２７をホースＨ外周に押圧させるように構成されている。
【００４１】
その結果、雌部材５０と雄部材２０との接続と同時に、スライドリング７０を自動的に移動させて、押え片２７でホース外周を押圧して、しっかりと抜け止め保持することができるので、ホースバンドが不要となると共に、ホースバンドでホースＨの外周を締め付ける作業が必要なくなり、ホースＨの接続作業性を大幅に改善することができる。
【００４２】
また、ホースバンドに相当するスライドリング７０は、押え片２７の外周に予め装着されていて、スライドリング７０と、雌部材５０や雄部材２０とを一体化できるので、部品管理を容易にし、コスト低減を図ることができる。
【００４３】
更に、スライドリング７０は、該スライドリング７０が設けられた部材の相手方（この実施形態の場合は雌部材５０）に押圧部５８によって押し込むようにしているので、スライドリング７０の移動量を常に一定にして、スライドリング７０を適正な位置に配置することができる。
【００４４】
また、この実施形態の場合、上記押圧部５８を、スライドリング７０が設けられた部材の相手方（この実施形態の場合は雌部材５０）から延出された突起５６の先端に設けたことにより、スライドリング７０をニップル２１の先端部まで移動させやすくすることができる。
【００４５】
また、この実施形態においては、スライドリング７０が設けられた部材の相手方（この実施形態の場合は雌部材５０）の突起５６が、スライドリング７０が設けられた部材（この実施形態の場合は雄部材２０）に形成されたフランジ部２５の切欠き部２５ａを通して挿入されるようになっているので、雄部材２０と雌部材５０との間で回り止めがなされ、接続後の回転を規制してシールリング７５の摩耗を防止できる。
【００４６】
更に、この実施形態においては、スライドリング７０のそれ以上の移動を規制するストッパ突部３０と、スライドリング７０の戻りを規制する戻り規制突起３２とを設けたことにより、スライドリング７０がストッパ突部３０と戻り規制突起３２との間に保持されるので、スライドリング７０を適正な位置に配置することができる。
【００４７】
なお、図６に示すように、雄部材２０のフランジ部２５に設けた各切欠き部２５ａの両側面２５ｂ，２５ｂは、雌部材５０側に向かって次第に幅広となるテーパ状をなしていてもよい。これに対応して、雌部材５０の各突起５６の突出方向先端部分及び押圧部５８の両側面は、雄部材２０側に向かって次第に幅狭となるテーパ面５７，５７をなしていることが好ましい。これによれば、雌部材５０と雄部材２０とを接続させて、スライドリング７０を押し込むべく、突起５６をスライドリング７０側へ向けて押し込んでいくとき、切欠き部２５ａにスムーズに挿入させることができ、両部材５０，２０の接続作業性を向上させることができる。
【００４８】
図７，８には、本発明のホース抜け止め機構付き管継手の第２実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。
【００４９】
この実施形態におけるホース抜け止め機構付き管継手１０ａ（以下、「管継手１０ａ」という）は、図７に示すように、スライドリング７０の基端側端面の対向した位置から、一対の突起７１，７１が雌部材５０側へ向けて所定長さで突出している。各突起７１の先端は、内方に向けて略Ｌ字状に折曲されて、当接部７３をなしている。なお、この実施形態では、雌部材５０の受入れ部５１の先端面５１ａ（図８参照）が、本発明における押圧部をなしている。
【００５０】
そして、両部材５０，２０を接続すべく、雌部材５０の受入れ部５１に、雄部材２０の差込部２３を挿入していくと、受入れ部５１の先端面５１ａが、スライドリング７０の当接部７３に当接して、スライドリング７０がニップル２１の先端側へとスライドし、押え片２７の戻り規制突起３２を乗り越えてストッパ突部３０の位置で停止し、押え片２７の先端部外周に配置される。その結果、押え片２７が内方に押圧されて、抜け止め突部２８がホースＨの外周に食い込むように圧接されて、ホースＨがニップル２１に対して抜け止め保持される（図８参照）。
【００５１】
このように、この実施形態においては、スライドリング７０に設けた突起７１が、相手方の部材（この実施形態では雌部材５０）の押圧部に当接するようにしたので、スライドリング７０をニップルの外周まで移動させやすくなる。
【００５２】
また、スライドリング７０に、相手方の部材（この実施例では雌部材５０）に向けて伸びる突起７１を設けたことにより、相手方の部材にスライドリング７０を押圧する突起を設ける必要がなくなり、相手方の部材として汎用品を用いることができるので、利便性が向上する。
【００５３】
更に、スライドリング７０側に突起７１を設けたことにより、相手方の部材（この実施例では雌部材５０）に突起を設ける必要がなく、フランジ部２５等に該突起を挿通させるための切欠きを設ける必要もなくなるので、両部材の組付け角度に規制がなくなり、組付け作業が容易になると共に、両部材を相対回転可能に接続することができる。
【００５４】
図９，１０には、本発明のホース抜け止め機構付き管継手の第３実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。
【００５５】
この実施形態におけるホース抜け止め機構付き管継手１０ｂ（以下、「管継手１０ｂ」という）は、図１〜６の第１実施形態、図７，８の第２実施形態と異なり、雌部材５０ａ側にスライドリング７０が装着されている。
【００５６】
これに対応して、雌部材５０ａのニップル５３の基部側外周縁の対向した位置から、一対の押え片６０，６０がニップル５３の先端部外周に向けて軸方向に延出されている。各押え片６０は、前記実施形態の押え片２７と同様の構造をなし、その先端部内側に抜け止め突部６１が突設され、先端部外側にストッパ突部６２が突設し、更に押え片６０の外側であって、前記ストッパ突部６２からスライドリング７０の板幅分の手前側の位置から戻り規制突起６３が突設されている。
【００５７】
スライドリング７０には、外周面の対向する位置から、一対の突起７１，７１が雄部材２０側へ向けて所定長さで突出し、その先端が外方に略Ｌ字状に折曲されて当接部７３をなしている。また、相手方の雄部材２０ａの、差込部２３外周に配設された楕円状の係合リング３６の先端面３６ｂが、本発明における押圧部をなしている。なお、この実施形態では、各突起７１の先端の当接部７３，７３は、楕円状の係合リング３６の短径側の先端面３６ｂに当接する大きさで折曲されている。
【００５８】
そして、両部材５０ａ，２０ａを接続すべく、雌部材５０ａの受入れ部５１に、雄部材２０ａの差込部２３を挿入していくと、雄部材２０ａの係合リング３６の先端面３６ｂが、スライドリング７０の当接部７３に当接して、スライドリング７０をニップル５３の先端側へ移動させる。そして、スライドリング７０は、押え片６０の戻り規制突起６３を乗り越えてストッパ突部６２の位置で停止し、押え片２７の先端部外周に配置される。その結果、押え片６０が内方に押圧されて、抜け止め突部６１がホース外周に食い込むように圧接されて、ホースＨが抜け止め保持される（図１０参照）。
【００５９】
図１１〜１３には、本発明のホース抜け止め機構付き管継手の第４実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。
【００６０】
この実施形態におけるホース抜け止め機構付き管継手１０ｃ（以下、「管継手１０ｃ」という）は、雄部材２０ｂ及び雌部材５０ｂの双方に、スライドリング７０，７０がそれぞれ装着されていて、両スライドリング７０，７０によって、雄部材２０ｂのニップル２１に外挿されたホースＨ、及び、雌部材５０ｂのニップル５３に外挿されたホースＨの両方を、抜け止め保持することができる構造となっている。
【００６１】
雄部材２０ｂは、基本的には図１〜６に示す第１実施形態と同様の構造をなしているが相違点として、楕円状をなした係合リング３６の短径側の先端面の対向した位置から、一対の突起３７，３７が雌部材５０ｂ側へ向けて所定長さで突出している。そして、各突起３７の先端面が、雌部材５０ｂに装着されたスライドリング７０をニップル５３側へ押し込む押圧部３７ａをなしている。
【００６２】
一方、雌部材５０ｂは、図１〜６に示した雌部材５０と、図９，１０に示した雌部材５０ａとを合わせたような形状をなしている。すなわち、受入れ部５１の先端面から一対の突起５６，５６が突出し、この突起５６の先端部が外方に向けて折曲されて、雄部材２０ｂに装着されたスライドリング７０を押圧する押圧部５８をなしている。また、ニップル５３の基部近傍である受入れ部５１外周から、一対の押え片６０，６０がニップル５３の先端部外周に向けて軸方向に延出され、その先端部内側に抜け止め突部６１が形成され、先端部外側には、ストッパ突部６２と戻り規制突起６３が形成されている。更に、この押え片６０、６０の外周にスライドリング７０が装着されている。
【００６３】
この実施形態では、雌部材５０ｂの受入れ部５１に、雄部材２０ｂの差込部２３を挿入していくと、雌部材５０ｂの押圧部５８により、雄部材２０ｂに装着されたスライドリング７０がニップル２１先端部側へ押されると共に、雄部材２０ｂの突起３７の押圧部３７ａにより、雌部材５０ｂに装着されたスライドリング７０がニップル５３先端部側へ押される。
【００６４】
そして、受入れ部５１に差込部２３が完全に挿入されると、ニップル２１，５３の先端部外周に移動した両スライドリング７０，７０により、押え片２７，６０が内方に押圧されて、それらの抜け止め突部２８，６１が、ニップル２１，５３に外挿された両ホースＨ，Ｈの外周に食い込むように圧接して、両ホースＨ，Ｈを抜け止め保持することができる。このように、この実施形態では、雄部材２０ｂ及び雌部材５０ｂの各ニップル２１，５３にそれぞれ外挿された両ホースＨ，Ｈを、雄部材２０ｂと雌部材５０ｂとの接続作業で、両者一度に抜け止め保持することができ、接続作業性をより向上させることができる。
【符号の説明】
【００６５】
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ ホース抜け止め機構付き管継手（管継手）
２０，２０ａ，２０ｂ 雄部材
２１，５３ ニップル
２３ 差込部
２５ フランジ部
２５ａ 切欠き部
２７ 押え片
３０，６２ ストッパ突部
３２，６３ 戻り規制突起
３７，５６，７１ 突起
５０，５０ａ，５０ｂ 雌部材
５１ 受入れ部
５８，３７ａ 押圧部
７０ スライドリング
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、ホースどうしや、ホースと配管とを接続する際に、ホースバンドを用いることなくホースの抜け止めを図ることができる、ホース抜け止め機構付き管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、自動車のラジエータや、ヒーターユニット、燃料供給系には、複数のホースが用いられている。これらのホースどうしや、ホースと配管とを接続するために、パイプ状の継手が用いられている。この継手には、ホースの端部内周に挿入されるニップルが設けられており、このニップルにホースを外挿して、ホース外周を別体のホースバンドで締め付け固定することにより、ホースを抜け止めしている。
【０００３】
上記のように、従来は、ホースバンドを用いてホースを締め付け固定することが一般的である。例えば、下記特許文献１には、一端がホースの開口端に挿入されるホース挿入部となる管状体と、該ホース挿入部が挿入される一端部分で該ホース挿入部を同軸的に覆うホースと、該ホース挿入部を覆う該ホースの外周面に取付けられ該ホースを該ホース挿入部に対して軸心方向に付勢するクランプ（ホースバンド）とからなるホース締結構造が開示されている。また、特許文献１におけるホースバンドは、その端部にネジによる締付手段が設けられており、ネジを緩めたり締付けたりすることにより、ホースバンドが拡径・縮径するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６３−１５８６８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のように、従来のホースの接続では、ホースバンドが必要であると共に、ホースバンドを拡径させてホース外周にセットした後、ホースバンド自身の弾性力、或いは、ネジによる締付手段によりホースバンドを縮径させて、ホースを締め付け固定するという作業が必要となり、ホースの接続作業が煩雑であった。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、ホースバンドを装着して締め付け固定する作業を省略できるようにしたホース抜け止め機構付き管継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明は、一端がホース又は配管に対する接続部をなし他端が差込部をなす筒状の雄部材と、一端が前記雄部材の受入れ部をなし他端がホース又は配管に対する接続部をなす雌部材と、前記雄部材の差込部を前記雌部材の受入れ部に挿入したとき、両者を抜け止めさせる係合手段とを備えた管継手において、
前記雄部材及び前記雌部材の少なくとも一方の接続部は、ホースが外挿されるニップルからなっており、
前記ニップルを有する雄部材又は雌部材には、前記ニップルの基部側から前記ニップルの外周に向けて軸方向に延出された少なくとも一対の押え片が設けられ、この押え片の外周にはスライドリングが装着されており、
該ニップルを有する雄部材又は雌部材に接続される相手方の雌部材又は雄部材には、接続の際に前記スライドリングを押圧して前記押え片のニップル外周に位置する部分まで移動させる押圧部が設けられており、
前記スライドリングの内径は、前記ニップルにホースが接続された状態で前記押え片のニップル外周に位置する部分に移動したとき、前記押え片を該ホース外周に押圧させることができる径とされていることを特徴とするホース抜け止め機構付き管継手を提供する。
【０００８】
本発明の好ましい態様としては、前記ニップルを有する雄部材又は雌部材に接続される相手方の雌部材又は雄部材には、前記ニップルを有する雄部材又は雌部材方向に向けて突出された突起が設けられ、この突起が前記スライドリングの押圧部をなしている。
【０００９】
本発明の好ましい別の態様としては、前記スライドリングには、前記ニップルを有する雄部材又は雌部材に接続される相手方の雌部材又は雄部材に向けて突出された突起が設けられ、この突起が前記相手方の雌部材又は雄部材の前記押圧部に当接するように構成されている。
【００１０】
本発明の更に好ましい態様としては、前記ニップルを有する雄部材又は雌部材にはフランジ部が形成され、該フランジ部から前記押え片が延出されており、前記ニップルを有する雄部材又は雌部材に接続される相手方の雌部材又は雄部材の前記突起は、前記フランジ部に形成された切欠き部を通して突出されている。
【００１１】
本発明の更に好ましい態様においては、前記スライドリングのそれ以上の移動を規制するストッパ突部が設けられ、このストッパ突部に対して前記スライドリングの幅がほぼ適合する距離だけ手前の部分には、前記スライドリングの戻りを規制する戻り規制突起が形成されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ニップルを有する雄部材又は雌部材のニップルにホースを外挿し、この雄部材又は雌部材に、相手方の雌部材又は雄部材を接続すると、該相手方の雌部材又は雄部材の押圧部が、ニップルを有する雄部材又は雌部材に装着されたスライドリングを押圧して、押え片のニップル外周に位置する部分に移動して、押え片をホース外周に押圧させる。その結果、管継手の接続と同時に、スライドリングを移動させて、押え片でホース外周を押圧することが可能となる。このため、ホースバンドでホース外周を締め付ける作業が必要なくなり、作業性が改善されると共に、押え片の外周に装着されたホースバンドに相当するスライドリングと、雌部材や雄部材とを一体化できるので、部品管理を容易にし、コスト低減を図ることができる。
【００１３】
また、相手方の雌部材又は雄部材の押圧部が、ニップルを有する雄部材又は雌部材に装着されたスライドリングを押圧して、押え片のニップル外周に位置する部分に移動させるので、スライドリングの移動量を常に一定にして、スライドリングを適正な位置に配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るホース抜け止め機構付き管継手の、第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】同管継手を構成する雌部材を示し、（ａ）は図１のＩＩａ−ＩＩａ矢示線における断面図、（ｂ）は図１のＩＩｂ−ＩＩｂ矢示線における断面図である。
【図３】同管継手を構成する雄部材を示し、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢示線における断面図である。
【図４】同管継手において、雄部材と雌部材とを接続する前の断面図である。
【図５】同管継手において、雄部材と雌部材とを接続した後の断面図である。
【図６】同管継手において、フランジ部に設けた切欠き部の一例を示す部分拡大斜視図である。
【図７】本発明に係るホース抜け止め機構付き管継手の、第２実施形態を示す要部拡大斜視図である。
【図８】同管継手において、雄部材と雌部材とを接続した後の断面図である。
【図９】本発明に係るホース抜け止め機構付き管継手の、第３実施形態を示す斜視図である。
【図１０】同管継手において、雄部材と雌部材とを接続した後の断面図である。
【図１１】本発明に係るホース抜け止め機構付き管継手の、第４実施形態を示す斜視図である。
【図１２】同管継手において、雄部材と雌部材とを接続した後を示しており、図１１のＸII−ＸII矢示線で切断した場合の断面図である。
【図１３】同管継手において、雄部材と雌部材とを接続した後を示しており、図１１のＸIII−ＸIII矢示線で切断した場合の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図１〜６を参照して、本発明のホース抜け止め機構付き管継手の第１実施形態について説明する。
【００１６】
本発明のホース抜け止め機構付き管継手１０（以下、「管継手１０」という）は、例えば、自動車のラジエータ、ヒーターユニット、燃料供給系等において用いられる、ホースどうし、或いは、ホースとラジエータ等の装置に設けられた配管とを接続するために用いられるもので、図１に示すように、雄部材２０と雌部材５０とを有している。この実施形態における管継手１０は、図５に示すように、雄部材２０の一端の接続部及び雌部材５０の他端の接続部に、それぞれホースＨが接続されるようになっているが、ラジエータ等の装置に設けられた配管の一端部に、雄部材２０の一端又は雌部材５０の他端を、直接接続させるようにしてもよい。また、雄部材２０及び雌部材５０は、ナイロン等のポリアミド系や、ポリアセタール等の樹脂などにより形成される。なお、ホースＨとしては、ゴム、ポリウレタン等の弾性樹脂材料や、軟質塩化ビニル樹脂等の可撓性樹脂材料が好ましく使用される。
【００１７】
まず、図１，２，４，５を参照して雄部材２０について説明する。この雄部材２０は、所定長さで伸びると共に軸方向両端が開口した略円筒状をなし、その一端のホースＨに対する接続部は、ホースＨが外挿されるニップル２１をなしている。ニップル２１は、ホースＨへの挿入方向に沿って次第に拡径する複数の環状突部２１ａを有している。一方、雄部材２０のニップル２１とは反対側の他端は、雌部材５０の受入れ部５１（後述）に差込まれる差込部２３をなしている。この差込部２３の軸方向途中の外周には、リング装着溝２３ａが形成され、シールリング７５が装着されるようになっている。
【００１８】
前記ニップル２１の基部側外周からは、環状のフランジ部２５が突設されている。このフランジ部２５の周方向に対向する２箇所からは、板状をなすと共に撓み可能とされた一対の押え片２７，２７が、前記ニップル２１の先端部外周に向けて軸方向に延出されている。また、一対の押え片２７，２７の先端部内側からは、ニップル２１の内径方向に向けて、抜け止め突部２８，２８が対向してそれぞれ突設されている。この抜け止め突部２８は、図５に示すように、後述するスライドリング７０が押え片２７の先端外周にスライドして、同押え片２７が押圧されたときに、弾性のホースＨの外周に食い込むように強く圧接して、抜け止めを図る部分となっている。
【００１９】
また、抜け止め突部２８は、押え片２７先端部から基端部に向かって次第に高くなるテーパ面２８ａと、最も高く突出した頂部２８ｂとを有し、頂部２８ｂがニップル２１の２つの環状突部２１ａ，２１ａの間に配置されている。その結果、ホースＨの内周に、２つの環状突部２１ａ，２１ａが食い込むと共に、ホースＨの外周に抜け止め突部２８が食い込んで、ホースＨの内外周に複数の突部が交互に食い込むように圧接して、抜け止め効果の向上が図られている（図５参照）。
【００２０】
なお、押え片２７に抜け止め突部２８を設ける代わりに、あるいは抜け止め突部２８を設けると共に、押え片２７を先端に向かって次第に厚くなるように形成してもよい。この場合には、スライドリング７０を押え片２７の先端部側にスライドさせることにより、押え片２７の外周がスライドリング７０によって押圧されて、押え片２７の内側がホースＨの外周に圧接されるようにすることができる。
【００２１】
更に、一対の抜け止め突部２８，２８の内面どうしの間隔Ｓ１（図２（ａ）参照）は、ニップル２１に外挿されたホースＨの上記抜け止め突部２８，２８に対応する位置の外径Ｄ１（図４参照）よりも小さくなるように設定されている。したがって、ニップル２１にホースＨが外挿されると、抜け止め突部２８，２８がホースＨにより押圧されて、一対の押え片２７，２７が押し広げられるようになっている。
【００２２】
また、図１及び図２（ｂ）に示すように、上記フランジ部２５の外周には、一対の押え片２７，２７の間であって、同一対の押え片２７，２７に直交した位置に、一対の切欠き部２５ａ，２５ａが対向して設けられている。これらの切欠き部２５ａ，２５ａを、後述する雌部材５０の突起５６が通って、同突起５６が後述するスライドリング７０を押圧すると共に、同突起５６が切欠き部２５ａに入り込むことにより、雄部材２０に対する雌部材５０の相対回動が防止されて、雌部材５０の回り止めがなされるようになっている。
【００２３】
上記押え片２７に関連して説明すると、一対の押え片２７，２７の外周には、スライドリング７０が装着されている。このスライドリング７０は、ナイロン等のポリアミド系やポリアセタール等の樹脂又は金属で形成され、円環状をなしており、その内径Ｄ２（図５参照）が次のように設定されている。すなわち、スライドリング７０の内径Ｄ２は、ニップル２１にホースＨが接続された状態で、押え片２７のニップル２１外周に位置する部分に移動したとき、押え片２７を該ホース外周に押圧させることができる径とされている。
【００２４】
また、各押え片２７の先端部外側からは、上記スライドリング７０のそれ以上の移動を規制するストッパ突部３０が突設されている。同押え片２７の先端部外側であって、前記ストッパ突部３０に対して、スライドリング７０の幅がほぼ適合する距離だけ手前の部分には、同スライドリング７０の押え片２７基部側への戻りを規制する戻り規制突起３２が突設されている。戻り規制突起３２は、その先端が押え片２７の外面に対して垂直な面をなすと共に、その頂部から押え片２７の基部側に向かって次第に低くなるテーパ面３２ａが形成され、スライドリング７０を押え片２７の基部側へ戻りにくく、かつ、押え片２７の先端部側へスライドさせやすくなっている。
【００２５】
一方、フランジ部２５の各押え片２７が突設された部分と反対側には、一対の支持片３４，３４が差込部２３側へ向けて延出されている。各支持片３４は、押え片２７と同じ外径でやや伸びた後、外方に折曲されて拡径した形状をなしている。一対の支持片３４,３４の先端部には、差込部２３に対して所定の間隙を設けて撓み可能とされた、長径及び短径を有する楕円状の係合リング３６が連結されている（図１,２参照）。
【００２６】
楕円状の係合リング３６は、その短径部分に前記一対の支持片３４,３４が連結され、この短径部分の内周に、後述する雌部材５０の係合突部５４に係合する係合爪部３８,３８が対向して設けられている（図１及び図２（ａ）参照）。この実施形態では、係合突部５４及び係合爪部３８が本発明における係合手段をなしている。なお、各係合爪部３８の内側面は、差込部先端に向けて次第に高さが低くなるテーパ面をなしている。
【００２７】
また、係合リング３６の長径部分の外周には、凹凸状をなす把持部３６ａ,３６ａが対向して設けられ、この把持部３６ａ,３６ａを把持して互いに近接する方向に押し付けることにより、差込部２３外周と係合爪部３８内周との隙間が広がるように、係合リング３６が弾性変形して、環状の係合突部５４と各係合爪部３８との係合が解除されるようになっている。
【００２８】
次に、図１，３，４，５を参照して雌部材５０について説明する。この雌部材５０は、前記雄部材２０と同様に、所定長さで伸びると共に軸方向両端が開口した略円筒状をなし、その一端が、雄部材２０の差込部２３が挿入される受入れ部５１となっている。一方、雌部材５０の受入れ部５１とは反対側の端部は、ホースＨが外挿されるニップル５３をなし、ホースＨへの挿入方向に沿って次第に拡径する複数の環状突部５３ａを有している。
【００２９】
筒状の受入れ部５１の軸方向途中には、前記雄部材２０の係合リング３６に設けられた各係合爪部３８に係合する、環状の係合突部５４が突設されている。この係合突部５４の外側面は、受入れ部５１先端に向けて次第に高さが低くなるテーパ面をなしている。
【００３０】
そして、受入れ部５１の先端面の対向する位置から、板状をなした一対の突起５６，５６が、雄部材２０に向けて所定長さで突出されている。各突起５６の先端は、略Ｌ字状をなすように外方に向けて直角に折曲されていて、押圧部５８をなしている。この押圧部５８は、雄部材２０と雌部材５０との接続の際に、スライドリング７０を押圧して、押え片２７における、ニップル２１の先端部外周に位置する部分まで移動させる役割をなす（図５参照）。
【００３１】
なお、突起５６の長さは、雌部材５０の係合突部５４に雄部材２０の係合爪部３８が係合して、雄部材２０と雌部材５０とが接続されたときに、スライドリング７０を押え片２７におけるニップル２１の先端部外周に位置する部分まで移動させることができる長さとされている。この実施形態では、突起５６は、押え片２７に突設された戻り規制突起３２の先端垂直面をやや超えた位置まで延出されている（図５参照）。
【００３２】
次に上記構成からなる管継手１０の使用方法について説明する。
【００３３】
まず、雄部材２０の一対の押え片２７，２７の基部外周（戻り規制突起３２よりも基部側の外周）にスライドリング７０を装着しておく（図１参照）。そして、雌部材５０のニップル５３にホースＨを外挿して、ホースＨの内周に環状突部５３ａを食い込むように圧接させて、ホースＨをニップル５３に接続する。
【００３４】
同様に、雄部材２０のニップル２１にもホースＨを外挿し、ホースＨの内周に環状突部２１ａを食い込むように圧接させて、ホースＨをニップル２１に接続する。その結果、押え片２７，２７の抜け止め突部２８，２８が、ホースＨの外周に押圧されてやや押し広げられた状態になる。
【００３５】
上記状態で、雄部材２０と雌部材５０とを接続する。まず、図１に示すように、雄部材２０の一対の切欠き部２５ａ，２５ａに、雌部材５０の一対の突起５６，５６を整合させる。この実施形態の場合、雄部材２０の一対の押え片２７，２７に対して、雌部材５０の一対の突起５６，５６が直交した位置に配置されている。
【００３６】
上記状態で、雌部材５０の受入れ部５１内周に雄部材２０の差込部２３を挿入していくと共に、雌部材５０の受入れ部５１を雄部材２０の差込部２３と係合リング３６との間隙に挿入していく。すると、雄部材２０の係合リング３６内周の係合爪部３８に、雌部材５０の係合突部５４が当接し、同係合突部５４により係合リング３６が押圧されて押し広げられていく。それと共に、雌部材５０の一対の突起５６，５６が、雄部材２０の一対の切欠き部２５ａ，２５ａを通ってニップル２１の先端側へ移動し、その先端の押圧部５８がスライドリング７０の基端面に当接して、同スライドリング７０が押され、ニップル２１の先端部側へ徐々にスライドする。
【００３７】
そして、雌部材５０に対して雄部材２０を完全に押し込むと、係合リング３６の係合爪部３８が雌部材５０の係合突部５４を乗り越え、係合リング３６が弾性復帰して係合爪部３８と係合突部５４とが互いに係合し、雌部材５０と雄部材２０とが抜け止め状態で接続される（図５参照）。また、差込部２３外周のシールリング７５が受入れ部５１内周に当接して、差込部２３外周と受入れ部５１内周との隙間が気密的にシールされる。こうして、管継手１０を介して一対のホースＨ、Ｈを連結することができる。
【００３８】
また、上記の雌部材５０と雄部材２０との接続の際に、突起５６により押されたスライドリング７０が押え片２７，２７の戻り規制突起３２のテーパ面３２ａ上に乗り上がり、戻り規制突起３２を押圧して一対の押え片２７，２７を内方に撓ませつつ、ニップル２１先端側へスライドしていく。そして、スライドリング７０が戻り規制突起３２を乗り越えると、ストッパ突部３０に当接してスライドリング７０のそれ以上の移動が規制され、押え片２７の、ニップル２１の先端部外周に位置する部分に、スライドリング７０が保持される。
【００３９】
このとき、図５に示すように、スライドリング７０の内径Ｄ２は、押え片２７をホースＨ外周に押圧させることができる径とされているので、押え片２７がスライドリング７０によって外周を押圧されて、押え片２７の先端部内側の抜け止め突部２８が、ホースＨの外周に食い込むように圧接されて、ニップル２１に外挿されたホースＨをしっかりと抜け止めして保持することができる。
【００４０】
以上説明したように、この管継手１０においては、雄部材２０又は雌部材５０に、相手方の雌部材５０又は雄部材２０を接続すると、押圧部５８がスライドリング７０を押圧して、押え片２７のニップル２１外周に位置する部分に移動して、押え片２７をホースＨ外周に押圧させるように構成されている。
【００４１】
その結果、雌部材５０と雄部材２０との接続と同時に、スライドリング７０を自動的に移動させて、押え片２７でホース外周を押圧して、しっかりと抜け止め保持することができるので、ホースバンドが不要となると共に、ホースバンドでホースＨの外周を締め付ける作業が必要なくなり、ホースＨの接続作業性を大幅に改善することができる。
【００４２】
また、ホースバンドに相当するスライドリング７０は、押え片２７の外周に予め装着されていて、スライドリング７０と、雌部材５０や雄部材２０とを一体化できるので、部品管理を容易にし、コスト低減を図ることができる。
【００４３】
更に、スライドリング７０は、該スライドリング７０が設けられた部材の相手方（この実施形態の場合は雌部材５０）に押圧部５８によって押し込むようにしているので、スライドリング７０の移動量を常に一定にして、スライドリング７０を適正な位置に配置することができる。
【００４４】
また、この実施形態の場合、上記押圧部５８を、スライドリング７０が設けられた部材の相手方（この実施形態の場合は雌部材５０）から延出された突起５６の先端に設けたことにより、スライドリング７０をニップル２１の先端部まで移動させやすくすることができる。
【００４５】
また、この実施形態においては、スライドリング７０が設けられた部材の相手方（この実施形態の場合は雌部材５０）の突起５６が、スライドリング７０が設けられた部材（この実施形態の場合は雄部材２０）に形成されたフランジ部２５の切欠き部２５ａを通して挿入されるようになっているので、雄部材２０と雌部材５０との間で回り止めがなされ、接続後の回転を規制してシールリング７５の摩耗を防止できる。
【００４６】
更に、この実施形態においては、スライドリング７０のそれ以上の移動を規制するストッパ突部３０と、スライドリング７０の戻りを規制する戻り規制突起３２とを設けたことにより、スライドリング７０がストッパ突部３０と戻り規制突起３２との間に保持されるので、スライドリング７０を適正な位置に配置することができる。
【００４７】
なお、図６に示すように、雄部材２０のフランジ部２５に設けた各切欠き部２５ａの両側面２５ｂ，２５ｂは、雌部材５０側に向かって次第に幅広となるテーパ状をなしていてもよい。これに対応して、雌部材５０の各突起５６の突出方向先端部分及び押圧部５８の両側面は、雄部材２０側に向かって次第に幅狭となるテーパ面５７，５７をなしていることが好ましい。これによれば、雌部材５０と雄部材２０とを接続させて、スライドリング７０を押し込むべく、突起５６をスライドリング７０側へ向けて押し込んでいくとき、切欠き部２５ａにスムーズに挿入させることができ、両部材５０，２０の接続作業性を向上させることができる。
【００４８】
図７，８には、本発明のホース抜け止め機構付き管継手の第２実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。
【００４９】
この実施形態におけるホース抜け止め機構付き管継手１０ａ（以下、「管継手１０ａ」という）は、図７に示すように、スライドリング７０の基端側端面の対向した位置から、一対の突起７１，７１が雌部材５０側へ向けて所定長さで突出している。各突起７１の先端は、内方に向けて略Ｌ字状に折曲されて、当接部７３をなしている。なお、この実施形態では、雌部材５０の受入れ部５１の先端面５１ａ（図８参照）が、本発明における押圧部をなしている。
【００５０】
そして、両部材５０，２０を接続すべく、雌部材５０の受入れ部５１に、雄部材２０の差込部２３を挿入していくと、受入れ部５１の先端面５１ａが、スライドリング７０の当接部７３に当接して、スライドリング７０がニップル２１の先端側へとスライドし、押え片２７の戻り規制突起３２を乗り越えてストッパ突部３０の位置で停止し、押え片２７の先端部外周に配置される。その結果、押え片２７が内方に押圧されて、抜け止め突部２８がホースＨの外周に食い込むように圧接されて、ホースＨがニップル２１に対して抜け止め保持される（図８参照）。
【００５１】
このように、この実施形態においては、スライドリング７０に設けた突起７１が、相手方の部材（この実施形態では雌部材５０）の押圧部に当接するようにしたので、スライドリング７０をニップルの外周まで移動させやすくなる。
【００５２】
また、スライドリング７０に、相手方の部材（この実施例では雌部材５０）に向けて伸びる突起７１を設けたことにより、相手方の部材にスライドリング７０を押圧する突起を設ける必要がなくなり、相手方の部材として汎用品を用いることができるので、利便性が向上する。
【００５３】
更に、スライドリング７０側に突起７１を設けたことにより、相手方の部材（この実施例では雌部材５０）に突起を設ける必要がなく、フランジ部２５等に該突起を挿通させるための切欠きを設ける必要もなくなるので、両部材の組付け角度に規制がなくなり、組付け作業が容易になると共に、両部材を相対回転可能に接続することができる。
【００５４】
図９，１０には、本発明のホース抜け止め機構付き管継手の第３実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。
【００５５】
この実施形態におけるホース抜け止め機構付き管継手１０ｂ（以下、「管継手１０ｂ」という）は、図１〜６の第１実施形態、図７，８の第２実施形態と異なり、雌部材５０ａ側にスライドリング７０が装着されている。
【００５６】
これに対応して、雌部材５０ａのニップル５３の基部側外周縁の対向した位置から、一対の押え片６０，６０がニップル５３の先端部外周に向けて軸方向に延出されている。各押え片６０は、前記実施形態の押え片２７と同様の構造をなし、その先端部内側に抜け止め突部６１が突設され、先端部外側にストッパ突部６２が突設し、更に押え片６０の外側であって、前記ストッパ突部６２からスライドリング７０の板幅分の手前側の位置から戻り規制突起６３が突設されている。
【００５７】
スライドリング７０には、外周面の対向する位置から、一対の突起７１，７１が雄部材２０側へ向けて所定長さで突出し、その先端が外方に略Ｌ字状に折曲されて当接部７３をなしている。また、相手方の雄部材２０ａの、差込部２３外周に配設された楕円状の係合リング３６の先端面３６ｂが、本発明における押圧部をなしている。なお、この実施形態では、各突起７１の先端の当接部７３，７３は、楕円状の係合リング３６の短径側の先端面３６ｂに当接する大きさで折曲されている。
【００５８】
そして、両部材５０ａ，２０ａを接続すべく、雌部材５０ａの受入れ部５１に、雄部材２０ａの差込部２３を挿入していくと、雄部材２０ａの係合リング３６の先端面３６ｂが、スライドリング７０の当接部７３に当接して、スライドリング７０をニップル５３の先端側へ移動させる。そして、スライドリング７０は、押え片６０の戻り規制突起６３を乗り越えてストッパ突部６２の位置で停止し、押え片２７の先端部外周に配置される。その結果、押え片６０が内方に押圧されて、抜け止め突部６１がホース外周に食い込むように圧接されて、ホースＨが抜け止め保持される（図１０参照）。
【００５９】
図１１〜１３には、本発明のホース抜け止め機構付き管継手の第４実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。
【００６０】
この実施形態におけるホース抜け止め機構付き管継手１０ｃ（以下、「管継手１０ｃ」という）は、雄部材２０ｂ及び雌部材５０ｂの双方に、スライドリング７０，７０がそれぞれ装着されていて、両スライドリング７０，７０によって、雄部材２０ｂのニップル２１に外挿されたホースＨ、及び、雌部材５０ｂのニップル５３に外挿されたホースＨの両方を、抜け止め保持することができる構造となっている。
【００６１】
雄部材２０ｂは、基本的には図１〜６に示す第１実施形態と同様の構造をなしているが相違点として、楕円状をなした係合リング３６の短径側の先端面の対向した位置から、一対の突起３７，３７が雌部材５０ｂ側へ向けて所定長さで突出している。そして、各突起３７の先端面が、雌部材５０ｂに装着されたスライドリング７０をニップル５３側へ押し込む押圧部３７ａをなしている。
【００６２】
一方、雌部材５０ｂは、図１〜６に示した雌部材５０と、図９，１０に示した雌部材５０ａとを合わせたような形状をなしている。すなわち、受入れ部５１の先端面から一対の突起５６，５６が突出し、この突起５６の先端部が外方に向けて折曲されて、雄部材２０ｂに装着されたスライドリング７０を押圧する押圧部５８をなしている。また、ニップル５３の基部近傍である受入れ部５１外周から、一対の押え片６０，６０がニップル５３の先端部外周に向けて軸方向に延出され、その先端部内側に抜け止め突部６１が形成され、先端部外側には、ストッパ突部６２と戻り規制突起６３が形成されている。更に、この押え片６０、６０の外周にスライドリング７０が装着されている。
【００６３】
この実施形態では、雌部材５０ｂの受入れ部５１に、雄部材２０ｂの差込部２３を挿入していくと、雌部材５０ｂの押圧部５８により、雄部材２０ｂに装着されたスライドリング７０がニップル２１先端部側へ押されると共に、雄部材２０ｂの突起３７の押圧部３７ａにより、雌部材５０ｂに装着されたスライドリング７０がニップル５３先端部側へ押される。
【００６４】
そして、受入れ部５１に差込部２３が完全に挿入されると、ニップル２１，５３の先端部外周に移動した両スライドリング７０，７０により、押え片２７，６０が内方に押圧されて、それらの抜け止め突部２８，６１が、ニップル２１，５３に外挿された両ホースＨ，Ｈの外周に食い込むように圧接して、両ホースＨ，Ｈを抜け止め保持することができる。このように、この実施形態では、雄部材２０ｂ及び雌部材５０ｂの各ニップル２１，５３にそれぞれ外挿された両ホースＨ，Ｈを、雄部材２０ｂと雌部材５０ｂとの接続作業で、両者一度に抜け止め保持することができ、接続作業性をより向上させることができる。
【符号の説明】
【００６５】
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ ホース抜け止め機構付き管継手（管継手）
２０，２０ａ，２０ｂ 雄部材
２１，５３ ニップル
２３ 差込部
２５ フランジ部
２５ａ 切欠き部
２７ 押え片
３０，６２ ストッパ突部
３２，６３ 戻り規制突起
３７，５６，７１ 突起
５０，５０ａ，５０ｂ 雌部材
５１ 受入れ部
５８，３７ａ 押圧部
７０ スライドリング
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端がホース又は配管に対する接続部をなし他端が差込部をなす筒状の雄部材と、一端が前記雄部材の受入れ部をなし他端がホース又は配管に対する接続部をなす雌部材と、前記雄部材の差込部を前記雌部材の受入れ部に挿入したとき、両者を抜け止めさせる係合手段とを備えた管継手において、
前記雄部材及び前記雌部材の少なくとも一方の接続部は、ホースが外挿されるニップルからなっており、
前記ニップルを有する雄部材又は雌部材には、前記ニップルの基部側から前記ニップルの外周に向けて軸方向に延出された少なくとも一対の押え片が設けられ、この押え片の外周にはスライドリングが装着されており、
該ニップルを有する雄部材又は雌部材に接続される相手方の雌部材又は雄部材には、接続の際に前記スライドリングを押圧して前記押え片のニップル外周に位置する部分まで移動させる押圧部が設けられており、
前記スライドリングの内径は、前記ニップルにホースが接続された状態で前記押え片のニップル外周に位置する部分に移動したとき、前記押え片を該ホース外周に押圧させることができる径とされていることを特徴とするホース抜け止め機構付き管継手。
【請求項２】
前記ニップルを有する雄部材又は雌部材に接続される相手方の雌部材又は雄部材には、前記ニップルを有する雄部材又は雌部材方向に向けて突出された突起が設けられ、
この突起の先端が前記スライドリングの押圧部をなしている請求項１記載のホース抜け止め機構付き管継手。
【請求項３】
前記スライドリングには、前記ニップルを有する雄部材又は雌部材に接続される相手方の雌部材又は雄部材に向けて突出された突起が設けられ、
この突起が前記相手方の雌部材又は雄部材の前記押圧部に当接するように構成されている請求項１記載のホース抜け止め機構付き管継手。
【請求項４】
前記ニップルを有する雄部材又は雌部材にはフランジ部が形成され、該フランジ部から前記押え片が延出されており、
前記ニップルを有する雄部材又は雌部材に接続される相手方の雌部材又は雄部材の前記突起は、前記フランジ部に形成された切欠き部を通して突出されている請求項２又は３記載のホース抜け止め機構付き管継手。
【請求項５】
前記押え部材の先端には、前記スライドリングのそれ以上の移動を規制するストッパ突部が設けられ、
このストッパ突部に対して前記スライドリングの幅がほぼ適合する距離だけ手前の部分には、前記スライドリングの戻りを規制する戻り規制突起が形成されている請求項１〜４のいずれか１つに記載のホース抜け止め機構付き管継手。
【請求項１】
一端がホース又は配管に対する接続部をなし他端が差込部をなす筒状の雄部材と、一端が前記雄部材の受入れ部をなし他端がホース又は配管に対する接続部をなす雌部材と、前記雄部材の差込部を前記雌部材の受入れ部に挿入したとき、両者を抜け止めさせる係合手段とを備えた管継手において、
前記雄部材及び前記雌部材の少なくとも一方の接続部は、ホースが外挿されるニップルからなっており、
前記ニップルを有する雄部材又は雌部材には、前記ニップルの基部側から前記ニップルの外周に向けて軸方向に延出された少なくとも一対の押え片が設けられ、この押え片の外周にはスライドリングが装着されており、
該ニップルを有する雄部材又は雌部材に接続される相手方の雌部材又は雄部材には、接続の際に前記スライドリングを押圧して前記押え片のニップル外周に位置する部分まで移動させる押圧部が設けられており、
前記スライドリングの内径は、前記ニップルにホースが接続された状態で前記押え片のニップル外周に位置する部分に移動したとき、前記押え片を該ホース外周に押圧させることができる径とされていることを特徴とするホース抜け止め機構付き管継手。
【請求項２】
前記ニップルを有する雄部材又は雌部材に接続される相手方の雌部材又は雄部材には、前記ニップルを有する雄部材又は雌部材方向に向けて突出された突起が設けられ、
この突起の先端が前記スライドリングの押圧部をなしている請求項１記載のホース抜け止め機構付き管継手。
【請求項３】
前記スライドリングには、前記ニップルを有する雄部材又は雌部材に接続される相手方の雌部材又は雄部材に向けて突出された突起が設けられ、
この突起が前記相手方の雌部材又は雄部材の前記押圧部に当接するように構成されている請求項１記載のホース抜け止め機構付き管継手。
【請求項４】
前記ニップルを有する雄部材又は雌部材にはフランジ部が形成され、該フランジ部から前記押え片が延出されており、
前記ニップルを有する雄部材又は雌部材に接続される相手方の雌部材又は雄部材の前記突起は、前記フランジ部に形成された切欠き部を通して突出されている請求項２又は３記載のホース抜け止め機構付き管継手。
【請求項５】
前記押え部材の先端には、前記スライドリングのそれ以上の移動を規制するストッパ突部が設けられ、
このストッパ突部に対して前記スライドリングの幅がほぼ適合する距離だけ手前の部分には、前記スライドリングの戻りを規制する戻り規制突起が形成されている請求項１〜４のいずれか１つに記載のホース抜け止め機構付き管継手。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１１−７２６７（Ｐ２０１１−７２６７Ａ）
【公開日】平成２３年１月１３日（２０１１．１．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１５１４３５（Ｐ２００９−１５１４３５）
【出願日】平成２１年６月２５日（２００９．６．２５）
【出願人】（０００１２４０９６）株式会社パイオラックス (331)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月１３日（２０１１．１．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月２５日（２００９．６．２５）
【出願人】（０００１２４０９６）株式会社パイオラックス (331)
【Ｆターム（参考）】
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