ミルクフォーマー
【課題】高品質なミルクフォームを生成するとともに減圧した状態でミルクフォームを吐出することができる攪拌装置を備えたミルクフォーマーを提供することを目的とする。
【解決手段】攪拌装置２０は、円筒形状の周壁３５に鉛直の複数のリブ状突起３６を設けた回転子３４と、上面を開口２２として底面２３を閉塞させた略円筒の形状からなり、この円筒の内壁２４には、リブ状突起３６に相対するように複数のリブ状突起２５と流入部２６の流入口２６ａを、底面２３にはミルクフォームを排出させる排出口２７を設けた本体２１と、本体２１に回転子３４を内設して開口２２に取り付ける蓋体３１と、から構成され、流入部２６にはミルク容器１３に管路１４で連通し、ミルクを負圧吸引するためのミルク吸引口２６ｂが設けられている。
【解決手段】攪拌装置２０は、円筒形状の周壁３５に鉛直の複数のリブ状突起３６を設けた回転子３４と、上面を開口２２として底面２３を閉塞させた略円筒の形状からなり、この円筒の内壁２４には、リブ状突起３６に相対するように複数のリブ状突起２５と流入部２６の流入口２６ａを、底面２３にはミルクフォームを排出させる排出口２７を設けた本体２１と、本体２１に回転子３４を内設して開口２２に取り付ける蓋体３１と、から構成され、流入部２６にはミルク容器１３に管路１４で連通し、ミルクを負圧吸引するためのミルク吸引口２６ｂが設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミルク等の液体を攪拌してミルクフォーム等の発泡物を生成する攪拌装置を備えたミルクフォーマーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からカップ式自動販売機では、コーヒー抽出装置で抽出したコーヒー液にクリームを加えたカプチーノ等のコーヒー飲料を調製して提供している。具体的には、ミキシングボウルに投入した粉末ミルク原料と湯を攪拌して生成したクリームをカップに供給し、これにコーヒー抽出装置で抽出したコーヒー液を注いでカプチーノ等のカップ入りコーヒー飲料を調製して利用者に提供するようにしている。
近年、飲料品質の向上を求める利用者の要望に沿って、ミルク（生乳）を泡立ててミルクフォームを生成するミルクフォーマーが提案されている。ミルクフォーマーは、ミルクを泡立ててミルクフォームを生成するもので、蒸気発生器で発生させた蒸気と冷却装置で冷蔵保存されているミルクをうずミキサで泡立ててミルクフォームを生成するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、湯タンク内の高温（例えば９７℃）の湯を蒸気ボイラに所定時間供給し、蒸気ボイラではさらに加熱してミルクフォームを生成するのに適した温度（例えば１７０℃）の蒸気にしてミルクフォーム生成装置（ミルカー）内に吐出するようにしている。蒸気がミルクフォーム生成装置内に吐出されると吐出部内のミルク吸込ノズル及び空気吸込ノズル近傍の圧力が下がり、ミルク吸込ノズルからはミルクが吐出部内に吸い込まれ、空気吸込ノズルからは外部の空気が吐出部内に吸い込まれる。
そして、吐出部内を通過する蒸気によって吐出部内に吸引されたミルク（吸引ミルク）と空気（吸引空気）は、吐出部の内壁に沿ってミルクフォーム生成装置本体内に吐出され、吐出されたミルクと空気は蒸気の圧力により本体内壁面に沿って旋回する。この旋回により、ミルクと空気とが混合されて泡立てられたミルクフォームとなり、本体の底面に形成された吐出ノズルから吐出され、吐出ノズルの下方に載置されたカップに供給するようにしたものもある（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２２８５６号公報
【特許文献２】特開２００５−７３８６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ミルクフォーム生成装置本体内に吐出されたミルクと空気は蒸気の圧力により本体内壁に沿って旋回して攪拌される、所謂空気攪拌のため、その運動エネルギーが十分有効に使われることなくミルクフォームが吐出ノズルからカップに注がれるため、吐出ノズルから吐出されるときのミルクフォームの飛び散りが多く、カップを汚すという問題があった。また、ミルクと空気の攪拌が不十分な状態で吐出されるため、フォーミングが不十分であり、泡が十分に形成されないことから、ミルクフォームが供給された飲料の品質が低くなるという問題があった。
本発明は、上記実情に鑑みて、簡単な構成により高圧空気のエネルギーをミルクフォーミングのために費やして高品質なミルクフォームを生成するとともに減圧した状態でミルクフォームを吐出することができる攪拌手段を備えたミルクフォーマーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に係るミルクフォーマーは、高圧気体を発生させる高圧気体発生手段に流入部を介して連通し、前記高圧気体を流入させることにより前記流入部で負圧吸引させた液体と前記高圧気体との混合物を攪拌して気泡を有する発泡物を生成する攪拌手段を備えたミルクフォーマーにおいて、
上面を開口として底面を閉塞させた略円筒の形状からなり、この円筒の内壁には固定翼と前記流入部の流入口を、前記底面には前記発泡物を排出させる排出口を、設けた本体と、前記本体に内設された回転翼とにより前記攪拌手段を構成し、
前記流入部を介して前記流入口から前記本体内に流入した前記混合物により前記回転翼を旋回させることにより前記固定翼と前記回転翼との間に絞り部が形成されてなることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の請求項２に係るミルクフォーマーは、上述した請求項１において、前記回転翼は円筒形状の周壁に第１のリブ状突起を設けた回転子からなり、前記固定翼は前記本体の内壁に形成した前記第１のリブ状突起に相対するように設けた第２のリブ状突起からなることを特徴とする。
また、本発明の請求項３に係るミルクフォーマーは、上述した請求項１または請求項２において、前記第２のリブ状突起は前記排出口まで延長して設けられていることを特徴とする。
また、本発明の請求項４に係るミルクフォーマーは、上述した請求項１乃至請求項３の何れかにおいて、前記本体の開口を閉塞するための蓋体が設けられ、
前記本体内底面には、前記回転子を軸着させるための第１の凸部が設けられ、
前記回転子には、前記第１の凸部に軸着させるための第１の凹部と、前記蓋体に軸着させるための第２の凸部が設けられ、
前記蓋体には、前記第２の凸部を軸着させるための第２の凹部が設けられ、
前記本体に前記回転子を内設して前記開口に前記蓋体を取り付けることで、前記回転子が回転自由に軸着されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によれば、高圧気体を発生させる高圧気体発生手段に流入部を介して連通し、高圧気体を流入させることにより流入部で負圧吸引させた液体と高圧気体との混合物を攪拌して気泡を有する発泡物を生成する攪拌手段を備えたミルクフォーマーにおいて、上面を開口として底面を閉塞させた略円筒の形状からなり、この円筒の内壁には固定翼と流入部の流入口を、底面には発泡物を排出させる排出口を、設けた本体と、本体に内設された回転翼とにより攪拌手段を構成し、流入部を介して流入口から本体内に流入した混合物により回転翼を旋回させることにより固定翼と回転翼との間に絞り部が形成されてなることにより、固定翼により混合物のせん断攪拌が効果的に促進され、良質なミルクフォームを生成することができる。さらに、絞り部により高圧気体のエネルギーの減圧が効果的に進むことから、ミルクフォームの飛び散りによるカップ汚れがなくなる。また、外部に駆動装置を必要としない間接駆動になるため、簡単な構成により高圧空気のエネルギーをミルクフォーミングのために費やして高品質なミルクフォームを生成するとともに減圧した状態でミルクフォームを吐出することができる攪拌手段を備えたミルクフォーマーを提供することが可能となる。
【０００９】
また、請求項２の発明によれば、回転翼は円筒形状の周壁に第１のリブ状突起を設けた回転子からなり、固定翼は本体の内壁に形成した第１のリブ状突起に相対するように設けた第２のリブ状突起からなることにより、洗浄を容易に行えるようになり、簡単な構成で清潔にして衛生的な攪拌手段を備えたミルクフォーマーを提供することが可能となる。
また、請求項３の発明によれば、第２のリブ状突起は排出口まで延長して設けられていることにより、ミルクフォームの排出時の乱流による飛び散りがなくなり、ノズル周辺やカップの汚れを防ぐことができる。
また、請求項４の発明によれば、本体の開口を閉塞するための蓋体が設けられ、本体内底面には、回転子を軸着させるための第１の凸部が設けられ、回転子には、第１の凸部に軸着させるための第１の凹部と、蓋体に軸着させるための第２の凸部が設けられ、蓋体には、第２の凸部を軸着させるための第２の凹部が設けられ、本体に回転子を内設して開口に蓋体を取り付けることで、回転子が回転自由に軸着されることにより、高圧気体発生手段が運転され、流入部を介して流入口から本体内に流入した液体と高圧気体との混合物が第１のリブ状突起に衝突して回転子を回転させることにより、外部に駆動装置を必要としない間接駆動になるため、簡単な構成により高圧空気のエネルギーをミルクフォーミングのために費やして高品質なミルクフォームを生成することができるとともに、洗浄を容易に行えることにより、清潔にして衛生的な攪拌手段を備えたミルクフォーマーを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る攪拌手段を備えたミルクフォーマーの概念図である。
【図２】図１に示した攪拌手段の正面図である。
【図３】図１に示した攪拌手段の側面図である。
【図４】図１に示した攪拌手段の平面図である。
【図５】図４に示した攪拌手段の蓋体を取り外した平面図である。
【図６】図１に示した攪拌手段を斜め上から見た鳥瞰図である。
【図７】図６に示した攪拌手段の蓋体を取り外した鳥瞰図である。
【図８】図６に示した攪拌手段の回転子の鳥瞰図である。
【図９】図６に示した攪拌手段の本体の鳥瞰図である。
【図１０】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図１１】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図１２】図３のＣ−Ｃ断面図である。
【図１３】図３のＤ−Ｄ断面図である。
【図１４】図３のＥ−Ｅ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら、本発明のミルクフォーマーの好ましい実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
図１は攪拌装置（攪拌手段）２０を備えたミルクフォーマー１０で生成したミルクフォーム（気泡を有する発泡物）と、コーヒー抽出装置４０で抽出したコーヒー液とでコーヒー飲料を調製して供給する飲料供給装置１を示す概念図である。
ミルクフォーマー１０は、攪拌装置２０に蒸気（高圧気体）を供給するため、温水タンク５０から供給される高温の湯を圧送する加圧ポンプ１１と、加圧ポンプ１１から圧送された高温の湯をさらに加熱して高温高圧の蒸気を発生させる蒸気発生装置（高圧気体発生手段）１２を備えている。また、図示しない冷却装置で庫内が冷やされ、ミルク（液体、例えば生乳）が収容されているミルク容器１３を冷蔵する保冷庫１５を備え、ミルクは常に適切な温度に冷されて保存されている。
【００１２】
温水タンク５０は、例えば水道から供給された飲用水をヒータ（図示せず）で加熱した高温（例えば９７℃）の湯を貯留し、電磁弁５５が開かれ、加圧ポンプ１１が運転されると、管路５６を介して高温の湯が蒸気発生装置１２に供給される。蒸気発生装置１２は供給された高温の湯をヒータ（図示せず）でさらに加熱して高温（例えば１７０℃）、高圧（例えば０．８ＭＰａ）の蒸気を発生させて攪拌装置２０に供給する。
攪拌装置２０は、流入部２６を介して蒸気発生装置１２に連通し、供給された蒸気が流入部２６に流入してその内壁を高速で通過することでミルク容器１３に管路１４で連通しているミルク吸引口２６ｂ近傍の圧力が下がることにより、ミルク吸引口２６ｂからミルクを負圧吸引する。吸引されたミルクと蒸気（空気）との混合物はその本体内部で攪拌されてミルクフォームが生成されて排出口２７から排出され、ノズル１６からカップ６０に注がれる。
【００１３】
コーヒー抽出装置４０は、コーヒー豆を貯蔵しているコーヒー豆キャニスタ４１と、コーヒー豆キャニスタ４１から供給されるコーヒー豆を挽いて挽き豆とするコーヒーミル４２と、コーヒーミル４２から供給される挽き豆と電磁弁５３を開いて温水タンク５０から管路５４を介して供給される高温の湯の混合液からコーヒー液を抽出するコーヒーブリュア４３とを備えている。そして、コーヒーブリュア４３で抽出されたコーヒー液は管路４４を介してミキシングボウル４７に供給される。
ミキシングボウル４７には粉末原料を貯蔵する複数の粉末原料キャニスタ４５が備えられ、例えば、砂糖、ミルク入りコーヒー飲料を調製するときは、粉末砂糖および粉末ミルクがシュート４６を介してミキシングボウル４７に供給されてコーヒー液と混合されると、砂糖、ミルク入りコーヒー飲料となり、ノズル４８からカップ６０に注がれる。また、ココア飲料を調製するときは、粉末原料キャニスタ４５から供給された粉末ココアに電磁弁５１を開いて管路５２を介して供給された湯が混合されるとココア飲料となり、ノズル４８からカップ６０に注がれる。さらに、コーヒー液にミルクフォームを浮かべたカプチーノを調製するには、先ず、ミルクフォーマー１０でミルクフォームを生成してノズル１６からカップ６０に注ぎ込む。そして、コーヒーブリュア４３で抽出したコーヒー液を管路４４、ミキシングボウル４７を介してノズル４８からミルクフォームが注ぎ込まれているカップ６０に注ぎ入れるとミルクフォームがコーヒー液に浮いているカプチーノが出来上がる。
【００１４】
次に図２から図１４を用いて木目細かな気泡を有するミルクフォームを生成する攪拌装置２０を詳細に説明する。図２は攪拌装置２０の正面図、図３は攪拌装置２０の側面図、図４は攪拌装置２０の平面図、図５は図４に示した攪拌装置２０の蓋体３１を取り外した平面図、図６は攪拌装置２０を斜め上から見た鳥瞰図、図７は図６に示した攪拌装置２０の蓋体３１を取り外した鳥瞰図、図８は回転子３４の鳥瞰図、図９は本体２１の鳥瞰図、図１０は図２のＡ−Ａ断面図、図１１は図２のＢ−Ｂ断面図、図１２は図３のＣ−Ｃ断面図、図１３は図３のＤ−Ｄ断面図、図１４は図３のＥ−Ｅ断面図を示している。
図に示しているように、攪拌装置２０は、円筒形状の周壁３５に鉛直の複数のリブ状突起（第１のリブ状突起、回転翼）３６を設けた回転子（回転翼）３４と（主に図８を参照）、上面を開口２２として底面２３を閉塞させた略円筒の形状からなり、この円筒の内壁２４には、リブ状突起３６に相対するように複数のリブ状突起（第２のリブ状突起、固定翼）２５と流入部２６の流入口２６ａを、底面２３にはミルクフォームを排出させる排出口２７を設けた本体２１と（主に図５、図７、図９、図１１、図１２を参照）、本体２１に回転子３４を内設して開口２２に取り付ける蓋体３１と（主に図１２を参照）、から構成され、流入部２６にはミルク容器１３に管路１４で連通し、ミルクを負圧吸引するためのミルク吸引口２６ｂが設けられている。さらに、リブ状突起２５は排出口２７の位置にも設けられ、その下部は排出口２７の出口まで延長した排出口リブ状突起２５ａとして設けられている（主に図１２を参照）。
【００１５】
また、本体２１内底面２３には、回転子３４を軸着させるための凸部（第１の凸部）２８が設けられ、回転子３４には、凸部２８に軸着させるための凹部（第１の凹部）３７と、蓋体３１に軸着させるための凸部（第２の凸部）３８が設けられ、蓋体３１には、凸部３８を軸着させるための凹部（第２の凹部）３２が設けられ、本体２１に回転子３４を内設して開口２２に蓋体３１を取り付けることで、回転子３４が回転自由に軸着される（主に図１２を参照）。
そして、蒸気（高圧気体）を発生させる蒸気発生装置（高圧気体発生手段）１２が運転されると、流入部２６を介して流入口２６ａから本体２１内に蒸気が高速で流入する。このようにして流入した蒸気が流入部２６内壁を高速で通過するとミルク吸引口２６ｂ近傍の圧力が下がり、ミルク容器１３に収容されているミルクがミルク吸引口２６ｂから負圧吸引されて流入部２６内に流入する。このようにして流入口２６ａから本体２１内に流入したミルクと蒸気（空気）の混合物がリブ状突起３６に衝突することにより回転子３４が図中右方向に回転（回転翼が旋回）して混合物は回転子３４とともに旋回流となる。このようにして回転子３４を回転させて旋回流となった混合物がリブ状突起２５に衝突しながら旋回して攪拌が繰り返し行われることにより混合物のせん断攪拌が効果的に促進され、木目細かな気泡を有する良質なミルクフォームとなる。また、回転子３４が回転することにより、リブ状突起２５とリブ状突起３６との間に形成される絞り部３９を混合物が通過することで蒸気のエネルギーが効果的に減圧されて旋回の流れが弱まったミルクフォームは排出口２７から排出口リブ状突起２５ａで排出時の乱流が整流されて排出される（主に図１１、図１２を参照）。
【００１６】
以上、本発明の、蒸気を発生させる蒸気発生装置１２に連通し、蒸気が流入することで負圧吸引されたミルクと蒸気に含まれる空気との混合物を攪拌して気泡を有するミルクフォームを生成する攪拌装置２０を備えたミルクフォーマー１０について説明したが、次にその作用について説明する。
ミルクフォームを使用する飲料、例えばカプチーノの選択ボタン（図示せず）が選択されると、制御装置（図示せず）により、所定時間、例えば１０秒間、電磁弁５５が開かれ、加圧ポンプ１１が運転されると、温水タンク５０に貯留されている高温の湯が加圧ポンプ１１によって加圧されて蒸気発生装置１２に供給される。蒸気発生装置１２では、供給された高温の湯をヒータで加熱して高温（例えば１７０℃）、高圧（例えば０．８ＭＰａ）の蒸気を発生させて攪拌装置２０の流入部２６に供給する。
【００１７】
攪拌装置２０の流入部２６に供給された蒸気がその管内を高速で通過すると、ミルク容器１３で冷されて保存されているミルクがミルク吸引口２６ｂから負圧吸引され、蒸気（空気）とともに本体２１内に噴出される。本体２１内では回転自由に軸着されている回転子３４のリブ状突起３６に噴出されたミルクと蒸気の混合物が衝突して回転子３４を回転させて旋回流となる。回転子３４とともに本体２１内を旋回する旋回流となった混合物は本体２１内壁２４に設けたリブ状突起２５に衝突しながら旋回して攪拌されることで混合物のせん断攪拌が効果的に促進され、木目細かな気泡を有する良質なミルクフォームとなる。また、回転子３４が回転することにより、リブ状突起２５とリブ状突起３６との間に形成される絞り部３９を混合物が通過することで蒸気のエネルギーが効果的に減圧されて旋回の流れが弱まったミルクフォームは排出口２７から排出される。排出口２７から排出されるミルクフォームは旋回流（乱流）となっているが、排出口リブ状突起２５ａで排出時の乱流が整流されるので飛び散りがなくなり、ノズル１６周辺やカップ６０の汚れを防ぐことができる。
【００１８】
このように、蒸気を発生させる蒸気発生装置１２に流入部２６を介して連通し、蒸気を流入させることにより流入部２６で負圧吸引させたミルクと蒸気との混合物を攪拌して気泡を有するミルクフォームを生成する攪拌装置２０を備えたミルクフォーマー１０において、上面を開口２２として底面２３を閉塞させた略円筒の形状からなり、この円筒の内壁２４には固定翼（リブ状突起２５）と流入部２６の流入口２６ａを、底面２３にはミルクフォームを排出させる排出口２７を、設けた本体２１と、本体２１に内設された回転翼（円筒形状の周壁３５にリブ状突起３６を設けた回転子３４）とにより攪拌装置２０を構成し、流入部２６を介して流入口２６ａから本体２１内に流入した混合物により回転子３４を旋回させることによりリブ状突起２５とリブ状突起３６との間に絞り部３９が形成されてなることにより、リブ状突起２５により混合物のせん断攪拌が効果的に促進され、良質なミルクフォームを生成することができる。さらに、絞り部３９により蒸気のエネルギーの減圧も効果的に進むことから、ミルクフォームの飛び散りによるカップ６０の汚れがなくなる。また、外部に駆動装置を必要としない間接駆動になるため、簡単な構成により蒸気のエネルギーをミルクフォーミングのために費やして高品質なミルクフォームを生成するとともに減圧した状態でミルクフォームを吐出することができる攪拌装置２０を備えたミルクフォーマー１０を提供することが可能となる。
【００１９】
また、回転翼は円筒形状の周壁３５にリブ状突起３６を設けた回転子３４からなり、固定翼は本体２１の内壁２４に形成したリブ状突起３６に相対するように設けたリブ状突起２５からなることにより、洗浄を容易に行えるようになり、簡単な構成で清潔にして衛生的な攪拌装置２０を備えたミルクフォーマー１０を提供することが可能となる。
また、リブ状突起２５は排出口２７出口まで延長されて排出口リブ状突起２５ａとして設けられていることにより、ミルクフォームの排出時の乱流による飛び散りがなくなり、ノズル１６周辺やカップ６０の汚れを防ぐことができる。
また、本体２１の開口２２を閉塞するための蓋体３１が設けられ、本体２１内底面２３には、回転子３４を軸着させるための凸部２８が設けられ、回転子３４には、凸部２８に軸着させるための凹部３７と、蓋体３１に軸着させるための凸部３８が設けられ、蓋体３１には、凸部３８を軸着させるための凹部３２が設けられ、本体２１に回転子３４を内設して開口２２に蓋体３１を取り付けることで、回転子３４が回転自由に軸着されることにより、蒸気発生装置１２が運転され、流入部２６を介して流入口２６ａから本体２１内に流入したミルクと蒸気との混合物がリブ状突起３６に衝突して回転子３４を回転させることにより、外部に駆動装置を必要としない間接駆動になるため、簡単な構成により蒸気のエネルギーをミルクフォーミングのために費やして高品質なミルクフォームを生成することができるとともに、洗浄を容易に行えることにより、清潔にして衛生的な攪拌装置２０を備えたミルクフォーマー１０を提供することが可能となる。
【００２０】
尚、上述した攪拌手段はミルクと蒸気（空気）の混合物を攪拌してミルクフォームを生成するミルクフォーマーに限定されることなく、例えば、油や卵等と空気とを攪拌した発泡物を生成する発泡物生成装置に応用することが可能である。
【符号の説明】
【００２１】
１ 飲料供給装置
１０ ミルクフォーマー
１１ 加圧ポンプ
１２ 蒸気発生装置（高圧気体発生手段）
１３ ミルク容器
１５ 保冷庫
１６ ノズル
２０ 攪拌装置（攪拌手段）
２１ 本体
２２ 開口
２３ 底面
２４ 内壁
２５ リブ状突起（第２のリブ状突起、固定翼）
２５ａ 排出口リブ状突起
２６ 流入部
２６ａ 流入口
２６ｂ ミルク吸引口
２７ 排出口
２８ 凸部（第１の凸部）
３１ 蓋体
３２ 凹部（第２の凹部）
３４ 回転子（回転翼）
３５ 周壁
３６ リブ状突起（第１のリブ状突起、回転翼）
３７ 凹部（第１の凹部）
３８ 凸部（第２の凸部）
３９ 絞り部
４０ コーヒー抽出装置
４３ コーヒーブリュア
４７ ミキシングボウル
４８ ノズル
５０ 温水タンク
６０ カップ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミルク等の液体を攪拌してミルクフォーム等の発泡物を生成する攪拌装置を備えたミルクフォーマーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からカップ式自動販売機では、コーヒー抽出装置で抽出したコーヒー液にクリームを加えたカプチーノ等のコーヒー飲料を調製して提供している。具体的には、ミキシングボウルに投入した粉末ミルク原料と湯を攪拌して生成したクリームをカップに供給し、これにコーヒー抽出装置で抽出したコーヒー液を注いでカプチーノ等のカップ入りコーヒー飲料を調製して利用者に提供するようにしている。
近年、飲料品質の向上を求める利用者の要望に沿って、ミルク（生乳）を泡立ててミルクフォームを生成するミルクフォーマーが提案されている。ミルクフォーマーは、ミルクを泡立ててミルクフォームを生成するもので、蒸気発生器で発生させた蒸気と冷却装置で冷蔵保存されているミルクをうずミキサで泡立ててミルクフォームを生成するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、湯タンク内の高温（例えば９７℃）の湯を蒸気ボイラに所定時間供給し、蒸気ボイラではさらに加熱してミルクフォームを生成するのに適した温度（例えば１７０℃）の蒸気にしてミルクフォーム生成装置（ミルカー）内に吐出するようにしている。蒸気がミルクフォーム生成装置内に吐出されると吐出部内のミルク吸込ノズル及び空気吸込ノズル近傍の圧力が下がり、ミルク吸込ノズルからはミルクが吐出部内に吸い込まれ、空気吸込ノズルからは外部の空気が吐出部内に吸い込まれる。
そして、吐出部内を通過する蒸気によって吐出部内に吸引されたミルク（吸引ミルク）と空気（吸引空気）は、吐出部の内壁に沿ってミルクフォーム生成装置本体内に吐出され、吐出されたミルクと空気は蒸気の圧力により本体内壁面に沿って旋回する。この旋回により、ミルクと空気とが混合されて泡立てられたミルクフォームとなり、本体の底面に形成された吐出ノズルから吐出され、吐出ノズルの下方に載置されたカップに供給するようにしたものもある（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２２８５６号公報
【特許文献２】特開２００５−７３８６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ミルクフォーム生成装置本体内に吐出されたミルクと空気は蒸気の圧力により本体内壁に沿って旋回して攪拌される、所謂空気攪拌のため、その運動エネルギーが十分有効に使われることなくミルクフォームが吐出ノズルからカップに注がれるため、吐出ノズルから吐出されるときのミルクフォームの飛び散りが多く、カップを汚すという問題があった。また、ミルクと空気の攪拌が不十分な状態で吐出されるため、フォーミングが不十分であり、泡が十分に形成されないことから、ミルクフォームが供給された飲料の品質が低くなるという問題があった。
本発明は、上記実情に鑑みて、簡単な構成により高圧空気のエネルギーをミルクフォーミングのために費やして高品質なミルクフォームを生成するとともに減圧した状態でミルクフォームを吐出することができる攪拌手段を備えたミルクフォーマーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に係るミルクフォーマーは、高圧気体を発生させる高圧気体発生手段に流入部を介して連通し、前記高圧気体を流入させることにより前記流入部で負圧吸引させた液体と前記高圧気体との混合物を攪拌して気泡を有する発泡物を生成する攪拌手段を備えたミルクフォーマーにおいて、
上面を開口として底面を閉塞させた略円筒の形状からなり、この円筒の内壁には固定翼と前記流入部の流入口を、前記底面には前記発泡物を排出させる排出口を、設けた本体と、前記本体に内設された回転翼とにより前記攪拌手段を構成し、
前記流入部を介して前記流入口から前記本体内に流入した前記混合物により前記回転翼を旋回させることにより前記固定翼と前記回転翼との間に絞り部が形成されてなることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の請求項２に係るミルクフォーマーは、上述した請求項１において、前記回転翼は円筒形状の周壁に第１のリブ状突起を設けた回転子からなり、前記固定翼は前記本体の内壁に形成した前記第１のリブ状突起に相対するように設けた第２のリブ状突起からなることを特徴とする。
また、本発明の請求項３に係るミルクフォーマーは、上述した請求項１または請求項２において、前記第２のリブ状突起は前記排出口まで延長して設けられていることを特徴とする。
また、本発明の請求項４に係るミルクフォーマーは、上述した請求項１乃至請求項３の何れかにおいて、前記本体の開口を閉塞するための蓋体が設けられ、
前記本体内底面には、前記回転子を軸着させるための第１の凸部が設けられ、
前記回転子には、前記第１の凸部に軸着させるための第１の凹部と、前記蓋体に軸着させるための第２の凸部が設けられ、
前記蓋体には、前記第２の凸部を軸着させるための第２の凹部が設けられ、
前記本体に前記回転子を内設して前記開口に前記蓋体を取り付けることで、前記回転子が回転自由に軸着されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によれば、高圧気体を発生させる高圧気体発生手段に流入部を介して連通し、高圧気体を流入させることにより流入部で負圧吸引させた液体と高圧気体との混合物を攪拌して気泡を有する発泡物を生成する攪拌手段を備えたミルクフォーマーにおいて、上面を開口として底面を閉塞させた略円筒の形状からなり、この円筒の内壁には固定翼と流入部の流入口を、底面には発泡物を排出させる排出口を、設けた本体と、本体に内設された回転翼とにより攪拌手段を構成し、流入部を介して流入口から本体内に流入した混合物により回転翼を旋回させることにより固定翼と回転翼との間に絞り部が形成されてなることにより、固定翼により混合物のせん断攪拌が効果的に促進され、良質なミルクフォームを生成することができる。さらに、絞り部により高圧気体のエネルギーの減圧が効果的に進むことから、ミルクフォームの飛び散りによるカップ汚れがなくなる。また、外部に駆動装置を必要としない間接駆動になるため、簡単な構成により高圧空気のエネルギーをミルクフォーミングのために費やして高品質なミルクフォームを生成するとともに減圧した状態でミルクフォームを吐出することができる攪拌手段を備えたミルクフォーマーを提供することが可能となる。
【０００９】
また、請求項２の発明によれば、回転翼は円筒形状の周壁に第１のリブ状突起を設けた回転子からなり、固定翼は本体の内壁に形成した第１のリブ状突起に相対するように設けた第２のリブ状突起からなることにより、洗浄を容易に行えるようになり、簡単な構成で清潔にして衛生的な攪拌手段を備えたミルクフォーマーを提供することが可能となる。
また、請求項３の発明によれば、第２のリブ状突起は排出口まで延長して設けられていることにより、ミルクフォームの排出時の乱流による飛び散りがなくなり、ノズル周辺やカップの汚れを防ぐことができる。
また、請求項４の発明によれば、本体の開口を閉塞するための蓋体が設けられ、本体内底面には、回転子を軸着させるための第１の凸部が設けられ、回転子には、第１の凸部に軸着させるための第１の凹部と、蓋体に軸着させるための第２の凸部が設けられ、蓋体には、第２の凸部を軸着させるための第２の凹部が設けられ、本体に回転子を内設して開口に蓋体を取り付けることで、回転子が回転自由に軸着されることにより、高圧気体発生手段が運転され、流入部を介して流入口から本体内に流入した液体と高圧気体との混合物が第１のリブ状突起に衝突して回転子を回転させることにより、外部に駆動装置を必要としない間接駆動になるため、簡単な構成により高圧空気のエネルギーをミルクフォーミングのために費やして高品質なミルクフォームを生成することができるとともに、洗浄を容易に行えることにより、清潔にして衛生的な攪拌手段を備えたミルクフォーマーを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る攪拌手段を備えたミルクフォーマーの概念図である。
【図２】図１に示した攪拌手段の正面図である。
【図３】図１に示した攪拌手段の側面図である。
【図４】図１に示した攪拌手段の平面図である。
【図５】図４に示した攪拌手段の蓋体を取り外した平面図である。
【図６】図１に示した攪拌手段を斜め上から見た鳥瞰図である。
【図７】図６に示した攪拌手段の蓋体を取り外した鳥瞰図である。
【図８】図６に示した攪拌手段の回転子の鳥瞰図である。
【図９】図６に示した攪拌手段の本体の鳥瞰図である。
【図１０】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図１１】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図１２】図３のＣ−Ｃ断面図である。
【図１３】図３のＤ−Ｄ断面図である。
【図１４】図３のＥ−Ｅ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら、本発明のミルクフォーマーの好ましい実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
図１は攪拌装置（攪拌手段）２０を備えたミルクフォーマー１０で生成したミルクフォーム（気泡を有する発泡物）と、コーヒー抽出装置４０で抽出したコーヒー液とでコーヒー飲料を調製して供給する飲料供給装置１を示す概念図である。
ミルクフォーマー１０は、攪拌装置２０に蒸気（高圧気体）を供給するため、温水タンク５０から供給される高温の湯を圧送する加圧ポンプ１１と、加圧ポンプ１１から圧送された高温の湯をさらに加熱して高温高圧の蒸気を発生させる蒸気発生装置（高圧気体発生手段）１２を備えている。また、図示しない冷却装置で庫内が冷やされ、ミルク（液体、例えば生乳）が収容されているミルク容器１３を冷蔵する保冷庫１５を備え、ミルクは常に適切な温度に冷されて保存されている。
【００１２】
温水タンク５０は、例えば水道から供給された飲用水をヒータ（図示せず）で加熱した高温（例えば９７℃）の湯を貯留し、電磁弁５５が開かれ、加圧ポンプ１１が運転されると、管路５６を介して高温の湯が蒸気発生装置１２に供給される。蒸気発生装置１２は供給された高温の湯をヒータ（図示せず）でさらに加熱して高温（例えば１７０℃）、高圧（例えば０．８ＭＰａ）の蒸気を発生させて攪拌装置２０に供給する。
攪拌装置２０は、流入部２６を介して蒸気発生装置１２に連通し、供給された蒸気が流入部２６に流入してその内壁を高速で通過することでミルク容器１３に管路１４で連通しているミルク吸引口２６ｂ近傍の圧力が下がることにより、ミルク吸引口２６ｂからミルクを負圧吸引する。吸引されたミルクと蒸気（空気）との混合物はその本体内部で攪拌されてミルクフォームが生成されて排出口２７から排出され、ノズル１６からカップ６０に注がれる。
【００１３】
コーヒー抽出装置４０は、コーヒー豆を貯蔵しているコーヒー豆キャニスタ４１と、コーヒー豆キャニスタ４１から供給されるコーヒー豆を挽いて挽き豆とするコーヒーミル４２と、コーヒーミル４２から供給される挽き豆と電磁弁５３を開いて温水タンク５０から管路５４を介して供給される高温の湯の混合液からコーヒー液を抽出するコーヒーブリュア４３とを備えている。そして、コーヒーブリュア４３で抽出されたコーヒー液は管路４４を介してミキシングボウル４７に供給される。
ミキシングボウル４７には粉末原料を貯蔵する複数の粉末原料キャニスタ４５が備えられ、例えば、砂糖、ミルク入りコーヒー飲料を調製するときは、粉末砂糖および粉末ミルクがシュート４６を介してミキシングボウル４７に供給されてコーヒー液と混合されると、砂糖、ミルク入りコーヒー飲料となり、ノズル４８からカップ６０に注がれる。また、ココア飲料を調製するときは、粉末原料キャニスタ４５から供給された粉末ココアに電磁弁５１を開いて管路５２を介して供給された湯が混合されるとココア飲料となり、ノズル４８からカップ６０に注がれる。さらに、コーヒー液にミルクフォームを浮かべたカプチーノを調製するには、先ず、ミルクフォーマー１０でミルクフォームを生成してノズル１６からカップ６０に注ぎ込む。そして、コーヒーブリュア４３で抽出したコーヒー液を管路４４、ミキシングボウル４７を介してノズル４８からミルクフォームが注ぎ込まれているカップ６０に注ぎ入れるとミルクフォームがコーヒー液に浮いているカプチーノが出来上がる。
【００１４】
次に図２から図１４を用いて木目細かな気泡を有するミルクフォームを生成する攪拌装置２０を詳細に説明する。図２は攪拌装置２０の正面図、図３は攪拌装置２０の側面図、図４は攪拌装置２０の平面図、図５は図４に示した攪拌装置２０の蓋体３１を取り外した平面図、図６は攪拌装置２０を斜め上から見た鳥瞰図、図７は図６に示した攪拌装置２０の蓋体３１を取り外した鳥瞰図、図８は回転子３４の鳥瞰図、図９は本体２１の鳥瞰図、図１０は図２のＡ−Ａ断面図、図１１は図２のＢ−Ｂ断面図、図１２は図３のＣ−Ｃ断面図、図１３は図３のＤ−Ｄ断面図、図１４は図３のＥ−Ｅ断面図を示している。
図に示しているように、攪拌装置２０は、円筒形状の周壁３５に鉛直の複数のリブ状突起（第１のリブ状突起、回転翼）３６を設けた回転子（回転翼）３４と（主に図８を参照）、上面を開口２２として底面２３を閉塞させた略円筒の形状からなり、この円筒の内壁２４には、リブ状突起３６に相対するように複数のリブ状突起（第２のリブ状突起、固定翼）２５と流入部２６の流入口２６ａを、底面２３にはミルクフォームを排出させる排出口２７を設けた本体２１と（主に図５、図７、図９、図１１、図１２を参照）、本体２１に回転子３４を内設して開口２２に取り付ける蓋体３１と（主に図１２を参照）、から構成され、流入部２６にはミルク容器１３に管路１４で連通し、ミルクを負圧吸引するためのミルク吸引口２６ｂが設けられている。さらに、リブ状突起２５は排出口２７の位置にも設けられ、その下部は排出口２７の出口まで延長した排出口リブ状突起２５ａとして設けられている（主に図１２を参照）。
【００１５】
また、本体２１内底面２３には、回転子３４を軸着させるための凸部（第１の凸部）２８が設けられ、回転子３４には、凸部２８に軸着させるための凹部（第１の凹部）３７と、蓋体３１に軸着させるための凸部（第２の凸部）３８が設けられ、蓋体３１には、凸部３８を軸着させるための凹部（第２の凹部）３２が設けられ、本体２１に回転子３４を内設して開口２２に蓋体３１を取り付けることで、回転子３４が回転自由に軸着される（主に図１２を参照）。
そして、蒸気（高圧気体）を発生させる蒸気発生装置（高圧気体発生手段）１２が運転されると、流入部２６を介して流入口２６ａから本体２１内に蒸気が高速で流入する。このようにして流入した蒸気が流入部２６内壁を高速で通過するとミルク吸引口２６ｂ近傍の圧力が下がり、ミルク容器１３に収容されているミルクがミルク吸引口２６ｂから負圧吸引されて流入部２６内に流入する。このようにして流入口２６ａから本体２１内に流入したミルクと蒸気（空気）の混合物がリブ状突起３６に衝突することにより回転子３４が図中右方向に回転（回転翼が旋回）して混合物は回転子３４とともに旋回流となる。このようにして回転子３４を回転させて旋回流となった混合物がリブ状突起２５に衝突しながら旋回して攪拌が繰り返し行われることにより混合物のせん断攪拌が効果的に促進され、木目細かな気泡を有する良質なミルクフォームとなる。また、回転子３４が回転することにより、リブ状突起２５とリブ状突起３６との間に形成される絞り部３９を混合物が通過することで蒸気のエネルギーが効果的に減圧されて旋回の流れが弱まったミルクフォームは排出口２７から排出口リブ状突起２５ａで排出時の乱流が整流されて排出される（主に図１１、図１２を参照）。
【００１６】
以上、本発明の、蒸気を発生させる蒸気発生装置１２に連通し、蒸気が流入することで負圧吸引されたミルクと蒸気に含まれる空気との混合物を攪拌して気泡を有するミルクフォームを生成する攪拌装置２０を備えたミルクフォーマー１０について説明したが、次にその作用について説明する。
ミルクフォームを使用する飲料、例えばカプチーノの選択ボタン（図示せず）が選択されると、制御装置（図示せず）により、所定時間、例えば１０秒間、電磁弁５５が開かれ、加圧ポンプ１１が運転されると、温水タンク５０に貯留されている高温の湯が加圧ポンプ１１によって加圧されて蒸気発生装置１２に供給される。蒸気発生装置１２では、供給された高温の湯をヒータで加熱して高温（例えば１７０℃）、高圧（例えば０．８ＭＰａ）の蒸気を発生させて攪拌装置２０の流入部２６に供給する。
【００１７】
攪拌装置２０の流入部２６に供給された蒸気がその管内を高速で通過すると、ミルク容器１３で冷されて保存されているミルクがミルク吸引口２６ｂから負圧吸引され、蒸気（空気）とともに本体２１内に噴出される。本体２１内では回転自由に軸着されている回転子３４のリブ状突起３６に噴出されたミルクと蒸気の混合物が衝突して回転子３４を回転させて旋回流となる。回転子３４とともに本体２１内を旋回する旋回流となった混合物は本体２１内壁２４に設けたリブ状突起２５に衝突しながら旋回して攪拌されることで混合物のせん断攪拌が効果的に促進され、木目細かな気泡を有する良質なミルクフォームとなる。また、回転子３４が回転することにより、リブ状突起２５とリブ状突起３６との間に形成される絞り部３９を混合物が通過することで蒸気のエネルギーが効果的に減圧されて旋回の流れが弱まったミルクフォームは排出口２７から排出される。排出口２７から排出されるミルクフォームは旋回流（乱流）となっているが、排出口リブ状突起２５ａで排出時の乱流が整流されるので飛び散りがなくなり、ノズル１６周辺やカップ６０の汚れを防ぐことができる。
【００１８】
このように、蒸気を発生させる蒸気発生装置１２に流入部２６を介して連通し、蒸気を流入させることにより流入部２６で負圧吸引させたミルクと蒸気との混合物を攪拌して気泡を有するミルクフォームを生成する攪拌装置２０を備えたミルクフォーマー１０において、上面を開口２２として底面２３を閉塞させた略円筒の形状からなり、この円筒の内壁２４には固定翼（リブ状突起２５）と流入部２６の流入口２６ａを、底面２３にはミルクフォームを排出させる排出口２７を、設けた本体２１と、本体２１に内設された回転翼（円筒形状の周壁３５にリブ状突起３６を設けた回転子３４）とにより攪拌装置２０を構成し、流入部２６を介して流入口２６ａから本体２１内に流入した混合物により回転子３４を旋回させることによりリブ状突起２５とリブ状突起３６との間に絞り部３９が形成されてなることにより、リブ状突起２５により混合物のせん断攪拌が効果的に促進され、良質なミルクフォームを生成することができる。さらに、絞り部３９により蒸気のエネルギーの減圧も効果的に進むことから、ミルクフォームの飛び散りによるカップ６０の汚れがなくなる。また、外部に駆動装置を必要としない間接駆動になるため、簡単な構成により蒸気のエネルギーをミルクフォーミングのために費やして高品質なミルクフォームを生成するとともに減圧した状態でミルクフォームを吐出することができる攪拌装置２０を備えたミルクフォーマー１０を提供することが可能となる。
【００１９】
また、回転翼は円筒形状の周壁３５にリブ状突起３６を設けた回転子３４からなり、固定翼は本体２１の内壁２４に形成したリブ状突起３６に相対するように設けたリブ状突起２５からなることにより、洗浄を容易に行えるようになり、簡単な構成で清潔にして衛生的な攪拌装置２０を備えたミルクフォーマー１０を提供することが可能となる。
また、リブ状突起２５は排出口２７出口まで延長されて排出口リブ状突起２５ａとして設けられていることにより、ミルクフォームの排出時の乱流による飛び散りがなくなり、ノズル１６周辺やカップ６０の汚れを防ぐことができる。
また、本体２１の開口２２を閉塞するための蓋体３１が設けられ、本体２１内底面２３には、回転子３４を軸着させるための凸部２８が設けられ、回転子３４には、凸部２８に軸着させるための凹部３７と、蓋体３１に軸着させるための凸部３８が設けられ、蓋体３１には、凸部３８を軸着させるための凹部３２が設けられ、本体２１に回転子３４を内設して開口２２に蓋体３１を取り付けることで、回転子３４が回転自由に軸着されることにより、蒸気発生装置１２が運転され、流入部２６を介して流入口２６ａから本体２１内に流入したミルクと蒸気との混合物がリブ状突起３６に衝突して回転子３４を回転させることにより、外部に駆動装置を必要としない間接駆動になるため、簡単な構成により蒸気のエネルギーをミルクフォーミングのために費やして高品質なミルクフォームを生成することができるとともに、洗浄を容易に行えることにより、清潔にして衛生的な攪拌装置２０を備えたミルクフォーマー１０を提供することが可能となる。
【００２０】
尚、上述した攪拌手段はミルクと蒸気（空気）の混合物を攪拌してミルクフォームを生成するミルクフォーマーに限定されることなく、例えば、油や卵等と空気とを攪拌した発泡物を生成する発泡物生成装置に応用することが可能である。
【符号の説明】
【００２１】
１ 飲料供給装置
１０ ミルクフォーマー
１１ 加圧ポンプ
１２ 蒸気発生装置（高圧気体発生手段）
１３ ミルク容器
１５ 保冷庫
１６ ノズル
２０ 攪拌装置（攪拌手段）
２１ 本体
２２ 開口
２３ 底面
２４ 内壁
２５ リブ状突起（第２のリブ状突起、固定翼）
２５ａ 排出口リブ状突起
２６ 流入部
２６ａ 流入口
２６ｂ ミルク吸引口
２７ 排出口
２８ 凸部（第１の凸部）
３１ 蓋体
３２ 凹部（第２の凹部）
３４ 回転子（回転翼）
３５ 周壁
３６ リブ状突起（第１のリブ状突起、回転翼）
３７ 凹部（第１の凹部）
３８ 凸部（第２の凸部）
３９ 絞り部
４０ コーヒー抽出装置
４３ コーヒーブリュア
４７ ミキシングボウル
４８ ノズル
５０ 温水タンク
６０ カップ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧気体を発生させる高圧気体発生手段に流入部を介して連通し、前記高圧気体を流入させることにより前記流入部で負圧吸引させた液体と前記高圧気体との混合物を攪拌して気泡を有する発泡物を生成する攪拌手段を備えたミルクフォーマーにおいて、
上面を開口として底面を閉塞させた略円筒の形状からなり、この円筒の内壁には固定翼と前記流入部の流入口を、前記底面には前記発泡物を排出させる排出口を、設けた本体と、前記本体に内設された回転翼とにより前記攪拌手段を構成し、
前記流入部を介して前記流入口から前記本体内に流入した前記混合物により前記回転翼を旋回させることにより前記固定翼と前記回転翼との間に絞り部が形成されてなることを特徴とするミルクフォーマー。
【請求項２】
前記回転翼は円筒形状の周壁に第１のリブ状突起を設けた回転子からなり、前記固定翼は前記本体の内壁に形成した前記第１のリブ状突起に相対するように設けた第２のリブ状突起からなることを特徴とする請求項１に記載のミルクフォーマー。
【請求項３】
前記第２のリブ状突起は前記排出口まで延長して設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のミルクフォーマー。
【請求項４】
前記本体の開口を閉塞するための蓋体が設けられ、
前記本体内底面には、前記回転子を軸着させるための第１の凸部が設けられ、
前記回転子には、前記第１の凸部に軸着させるための第１の凹部と、前記蓋体に軸着させるための第２の凸部が設けられ、
前記蓋体には、前記第２の凸部を軸着させるための第２の凹部が設けられ、
前記本体に前記回転子を内設して前記開口に前記蓋体を取り付けることで、前記回転子が回転自由に軸着されることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載のミルクフォーマー。
【請求項１】
高圧気体を発生させる高圧気体発生手段に流入部を介して連通し、前記高圧気体を流入させることにより前記流入部で負圧吸引させた液体と前記高圧気体との混合物を攪拌して気泡を有する発泡物を生成する攪拌手段を備えたミルクフォーマーにおいて、
上面を開口として底面を閉塞させた略円筒の形状からなり、この円筒の内壁には固定翼と前記流入部の流入口を、前記底面には前記発泡物を排出させる排出口を、設けた本体と、前記本体に内設された回転翼とにより前記攪拌手段を構成し、
前記流入部を介して前記流入口から前記本体内に流入した前記混合物により前記回転翼を旋回させることにより前記固定翼と前記回転翼との間に絞り部が形成されてなることを特徴とするミルクフォーマー。
【請求項２】
前記回転翼は円筒形状の周壁に第１のリブ状突起を設けた回転子からなり、前記固定翼は前記本体の内壁に形成した前記第１のリブ状突起に相対するように設けた第２のリブ状突起からなることを特徴とする請求項１に記載のミルクフォーマー。
【請求項３】
前記第２のリブ状突起は前記排出口まで延長して設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のミルクフォーマー。
【請求項４】
前記本体の開口を閉塞するための蓋体が設けられ、
前記本体内底面には、前記回転子を軸着させるための第１の凸部が設けられ、
前記回転子には、前記第１の凸部に軸着させるための第１の凹部と、前記蓋体に軸着させるための第２の凸部が設けられ、
前記蓋体には、前記第２の凸部を軸着させるための第２の凹部が設けられ、
前記本体に前記回転子を内設して前記開口に前記蓋体を取り付けることで、前記回転子が回転自由に軸着されることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載のミルクフォーマー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１０−２７３７４４（Ｐ２０１０−２７３７４４Ａ）
【公開日】平成２２年１２月９日（２０１０．１２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１２７１３１（Ｐ２００９−１２７１３１）
【出願日】平成２１年５月２７日（２００９．５．２７）
【出願人】（０００２３７７１０）富士電機リテイルシステムズ株式会社 (1,851)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月９日（２０１０．１２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月２７日（２００９．５．２７）
【出願人】（０００２３７７１０）富士電機リテイルシステムズ株式会社 (1,851)
【Ｆターム（参考）】
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