ラベルの剥離方法、およびラベルの剥離装置
【課題】多種多様なラベルを確実に剥離処理可能なラベルの剥離方法、および剥離装置を提供する。
【解決手段】ケース体５１の内部に、ｄ−リモネンを主成分とする溶媒Ｓを含浸させた吸着材６を敷設し、粘着剤層３を介してラベル２が貼着された被着体１を、ラベル２が吸着材６と接触するようにケース体５１の内部に載置し、蓋体に設けた押え治具７によって、被着体１を吸着材６側に押圧するようにし、吸着材６に含浸した溶媒Ｓが粘着剤層３に浸透して、粘着剤層３が膨潤することにより、粘着力を消失させ、ラベル２を剥離するようにした。
【解決手段】ケース体５１の内部に、ｄ−リモネンを主成分とする溶媒Ｓを含浸させた吸着材６を敷設し、粘着剤層３を介してラベル２が貼着された被着体１を、ラベル２が吸着材６と接触するようにケース体５１の内部に載置し、蓋体に設けた押え治具７によって、被着体１を吸着材６側に押圧するようにし、吸着材６に含浸した溶媒Ｓが粘着剤層３に浸透して、粘着剤層３が膨潤することにより、粘着力を消失させ、ラベル２を剥離するようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、プラスチック容器等に貼着しているラベルを容易に剥離し得るラベルの剥離方法、およびラベルの剥離装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、粘着ラベルが貼着された医薬品、化粧品、洗剤等の容器として使用されるプラスチックボトル、ガラス瓶、アルミ缶、スチール缶等（以下、これらを被着体と総称する）を回収、リサイクルするためには、被着体に貼着したラベルを剥離する必要がある。このため、従来は、水溶性もしくはアルカリ可溶性の粘着剤を用いた粘着ラベルを使用し、リサイクル工程で洗浄液として水、温水、アルカリ溶液等を用いて洗浄剥離するか、あるいは、水、温水やアルカリ溶液中でラベルの粘着力を低下させて剥離する等の方法が採られていた。
【０００３】
しかし、このような方法では、粘着剤層中への洗浄液の浸透にかなりの時間を要し、また、高圧水によるラベルの剥離、ゴムローラーやブラシングによる接着剤の除去工程等を経る必要があるため、完全に除去するまでに長時間を要すると共に、大掛かりな設備等を必要としていた。また、アルカリ溶液を使用した場合には処理後の廃液処理にあたって中和処理が必要となるため、環境への配慮や被着体の回収に高いコストがかかる欠点があった。
【０００４】
また、一般にＬＰＧやＭＤＥ等の高圧ガスと一緒に石油系炭化水素等を、金属缶等の密封容器に封入するものがあり、粘着ラベル表面に直接噴霧してから、３ないし１０分程度経過後、素手または治具を使用して容器から一枚づつ剥がしている。しかも、石油系炭化水素および高圧ガスは、共に可燃性があり危険なため、取り扱いに細心の注意が必要であり、一度に大量の剥離作業をすることはできない。
【０００５】
そこで、粘着ラベルの粘着剤層表面と被着体表面との間に微細な空気を分布・封じ込めて、これを熱水中に浸漬することで粘着ラベルの剥離を容易にしたものが特許文献１により提案されている。
【０００６】
また、粘着性に優れ、且つ容易に水に膨潤し得る粘着剤組成物が、特許文献２によって提案されている。
【０００７】
更に、所定温度以下の冷却によって、接着力を大きく低下させることで、容器から容易に剥離、除去することができる易剥離性ラベルとその剥離方法が、特許文献３によって提案されている。
【０００８】
一方、粘着剤層を介して被着体に接着された接着シートに、温水を高圧で吹き付けることにより、接着剤を被着体に残さずに且つ短時間で労力を要することなく被着体から剥離できる接着シートの剥離方法が、特許文献４によって提案されている。
【０００９】
【特許文献１】特開２００３−２２５９６２号公報
【特許文献２】特開２００３−２０１３０６号公報
【特許文献３】特開平９−２５１２７２号公報
【特許文献４】特開平９−１００４４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、従来の粘着剤の構造や組成物を対象にした提案では、多品種の容器や多種類のラベルを、確実に処理することは不可能であった。その結果、特に、全国の医療機関から廃棄物として大量に排出されている使用済み輸液パック類や、試薬、錠剤等が詰められていたプラスチック容器類は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンとポリアミド系の複合体、エチレン−酢酸ビニール共重合体等、で出来ているため原料組成が非常に優れているのにも拘らず、容器表面に貼着されたラベルを容易に剥がすことができないので、リサイクルに回されることなく、焼却また埋立て処分されているのが現状である。
【００１１】
本発明が解決しようとする課題は、多種多様なラベルを確実に剥離処理可能なラベルの剥離方法、およびラベルの剥離装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に係る発明は、粘着剤層を介してラベルが貼着されている被着体を、ｄ−リモネンを主成分とする溶媒を含浸させた吸着材に接触させて、粘着剤層に溶媒が浸透して粘着剤層が膨潤することにより、粘着力を消失させ、ラベルを剥離するようにしたことを特徴とするラベルの剥離方法である。
【００１３】
請求項２に係る発明は、一面が開口するケース体と、開口する前記一面を閉止可能な蓋体と、を備え、前記ケース体の内部には、ｄ−リモネンを主成分とする溶媒を含浸させた吸着材が敷設してあり、粘着剤層を介してラベルが貼着されている被着体を、ラベルと吸着材とが接触するようにケース体の内部に載置し、吸着材に含浸した溶媒が粘着剤層に浸透して、粘着剤層が膨潤することにより、粘着剤層を消失させ、ラベルを剥離するようにしたことを特徴とするラベルの剥離装置である。
【００１４】
請求項３に係る発明は、蓋体に押え治具を設け、この押え治具によって、被着体を吸着材側に押圧するようにしたことを特徴とする請求項２に記載したラベルの剥離装置である。
【００１５】
請求項４に係る発明は、ケース体の内部に回転自在なブラシを設け、溶媒が浸透しているラベルを前記ブラシに接触させて、ラベルを剥離するようにしたことを特徴とする請求項２または３に記載のラベルの剥離装置である。
【００１６】
請求項５に係る発明は、ケース体の底部に、被着体の形状に対応する形状の受入部を設け、この受入部内に溶媒を含浸させた吸着材を敷設したことを特徴とする請求項２ないし４のいずれかに記載のラベルの剥離装置である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、形状や材質が異なった様々な被着体、種々の原料と組成から作られている様々なラベル、これらのラベルを被着体に貼着するための粘着剤、を区別することなく、少量の溶媒で確実に剥離することができる。しかも、従来の噴霧剥離方法の欠点である被着体表面に糊等の残渣が残ることがない。
また、溶媒として用いるｄ−リモネン、即ちいわゆるオレンジオイルは、繰り返し使用することができ、接触回数を複数回とすることができ、経済的に有利である。
しかも、オレンジオイルは、オレンジ臭の癒し効果が得られるので、職場環境が改善される。
更に、一部をハサミやカッターで切断した輸液パックや、キャップを紛失した容器等、浮力の調整が困難な被着体に対しても容易に適用でき、ラベルを確実に剥離することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明は、ケース体の内部に、ｄ−リモネンを主成分とする溶媒を含浸させた吸着材を敷設し、粘着剤層を介してラベルが貼着されている被着体を、ラベルが吸着材と接触するようにケース体の内部に載置し、蓋体に設けた押え治具によって、被着体を吸着材側に押圧するようにし、吸着材に含浸した溶媒が粘着剤層に浸透して、粘着剤層が膨潤することにより、粘着力を消失させ、ラベルを剥離するようにしたラベルの剥離方法、およびラベルの剥離装置、を実現した。
【実施例】
【００１９】
次に、本発明の一実施例を図面について説明する。図１は、ラベルを粘着させた使い捨て容器を、被着体として例示する斜視図であって、ここでは、輸液パック１Ａ、錠剤ビン１Ｂ、アンプル等のパッケージ１Ｃを示している。例えば、輸液パック１Ａは、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンとポリアミド系の複合体、エチレン−酢酸ビニール共重合体等、からなる円筒状シートの前後端を溶着して袋状に形成したものであって、表面には、後述するラベル２が、粘着剤層３を介して貼着してある。また、錠剤ビン１Ｂは、プラスチック製或いはガラス製のビンであって、表面に粘着剤層３を介してラベル２が貼着してある。更に、パッケージ１Ｃは、プラスチック製であって、表面に粘着剤層３を介してラベル２が貼着してある。そして、図２は、輸液パック１Ａ、錠剤ビン１Ｂ、パッケージ１Ｃの断面図である。
【００２０】
前記したラベル２は、紙製のシート、或はポリエチレン系、ポリスチレン系等のプラスチックフィルムであって、成分、効能、使用法、注意事項等、必要な情報が記載されている。
【００２１】
また、ラベル２を被着体に貼着するための粘着剤は、例えば、アクリル系、ビニル系化合物等、を使用することができる。
【００２２】
一方、溶媒には、ｄ−リモネン、即ち、いわゆるオレンジオイルを用いる。このオレンジオイルは、柑橘類の果皮に含まれる天然成分であるため、安全性がきわめて高い。また、独特の芳香によって、癒し効果も認められている。
【００２３】
そして、この溶媒は、下記のような実験の結果、選択されたものである。即ち、オレンジオイル、ラベンダーオイル、天ぷら油、水道水に、プラスチックフィルムラベルが貼着されたプラスチック板を、室温で３０分間静止状態で浸漬させ、別の容器に移してラベル表面をふき取り、ラベルを手でゆっくりと剥がして、浸漬前のラベル重量と、浸漬後のラベル重量を比較した。
【００２４】
オレンジオイルは、浸漬後１０．２％の重量増加が得られた。一方、ラベンダーオイル、天ぷら油、水道水では、浸漬の前後で、重量の変化はなかった。
【００２５】
また、紙製のラベルについても同様の実験を行なったところ、オレンジオイルは４３．６％、ラベンダーオイルは２３．１％、天ぷら油は２５．６％、水道水は、３１０．３％の重量増加がそれぞれ得られた。但し、水道水の場合は、印刷層から剥離するため、基材層および粘着剤層が、プラスチック板に残った。
【００２６】
従って、ｄ−リモネンを主成分とするいわゆるオレンジオイルが、種々のラベル２に対して有効であり、溶媒として適していることが分った。
【００２７】
図３以下は、ラベルの剥離装置５の基本的な使用法を示す概略断面図である。即ち、ラベルの剥離装置５は、一面が開口するケース体５１と、開口する前記一面を閉止可能な蓋体５２と、を備えている。そして、このケース体５１の内部には、ｄ−リモネンを主成分とする溶媒Ｓを含浸させた吸着材６が敷設してある。
【００２８】
そこで、粘着剤層３を介してラベル２が貼着された被着体１を、ラベル２が吸着材６と接触するようにケース体５１の内部に載置する。すると、吸着材６に含浸した溶媒Ｓが粘着剤層３に浸透して、この粘着剤層３が膨潤することにより、粘着力が消失する。このため、ラベル２と被着体１とを容易に分離することができる。
【００２９】
このようなラベル２の剥離方法、およびラベルの剥離装置５は、浮力の調整が出来ない被着体１、例えば、一部をハサミやカッターで切断した輸液パック１Ａや、キャップを紛失した容器等、密封状態を保てなくなってしまい、溶媒液中に投入した場合には沈んでしまう被着体１に対して、きわめて有効である。
【００３０】
そこで、図３以下に示す実施例においては、ｄ−リモネンを主成分とするいわゆるオレンジオイルを溶媒Ｓとして吸着材６に含浸させ、この吸着材６をラベル２が貼着された被着体１に接触させるようにしている。
【００３１】
吸着材６は、例えば、ポリプロピレン系等の合成高分子繊維からなる不織布、即ち高分子油吸着材として市販されているもの、を利用することができる。そして、この吸着材６の厚さは、４ｍｍ以下で十分である。また、多数の気泡を有するスポンジ材を使用することもできる。更に、溶媒Ｓを吸収し難い吸着材６、例えば綿晒しの布、を使用する場合には、被着体１のラベル２と吸着体６との間で、溶媒Ｓの液膜形成が生じることにより、浸透時間が著しく速くなり、剥離時間を油吸着材を使用した時よりも、５０％短縮させることができる。一方、ガーゼは、糸と糸との隙間が広すぎるため溶媒Ｓの液膜形成ができないので、吸着材６としては適していない。
【００３２】
一方、吸着材６の上面を覆う溶媒Ｓの液量は、吸着材６から１ｍｍ以下にする必要がある。これは、液量が多すぎると、被着体１が溶媒Ｓに浮いた状態になってしまい、ラベル部分を固定できない問題が生じるためである。言い換えると、溶媒Ｓは少量で十分であるといえる。
【００３３】
そして、図３は、溶媒Ｓを含浸させた吸着材６を用いたラベル２の剥離装置５の一例を示す断面図であり、ラベル２が直方体の２表面にＬ字状に貼着された被着体１に適用した場合を示している。
【００３４】
即ち、蓋体５２を備えるケースの内部に吸着材６を敷き、ラベル２が貼着された被着体１の側面１１を、底面６１から立ち上がる吸着材６の側面６２に接触させると共に、ラベル２が貼着された被着体１の面１２を、吸着材６の上面に接触させる。すると、吸着材６に含浸している溶媒Ｓが粘着剤層３に浸透し、この粘着剤層３が膨潤することにより、粘着力を消失させ、ラベル２が剥離する。なお、紙製のラベル２の場合は、表面から溶媒Ｓが浸透して、浸透時間が短縮される。一方、プラスチックフィルムからなるラベル２のように、表面から浸透することが困難なものは、粘着剤層３の端面部分から浸透する。
【００３５】
このように、溶媒Ｓを含浸させた吸着材６を使用する実施例は、被着体１の比重を調整することができずに、溶媒液中に沈んでしまうような場合に有効である。また、被着体１の形状に合わせて吸着材６を密着させることができ、少ない溶媒Ｓの使用で、確実にラベル２を剥離させることができる。
【００３６】
図４は、被着体１を押え治具７により軽く押えるようにした実施例を示す断面図である。即ち、この実施例においては、蓋体５２を備えるケース体５１の内部に、例えばポリプロピレン系高分子の不織布を吸着材６として敷設する。また、この吸着材６には、オレンジオイルを溶媒Ｓとして、例えば１０．６倍量を吸着させておく。そして、被着体１のラベル２が貼着されている面を、吸着材６に接触させるように、ケース内に載置する。次に、蓋体５２に設けた押え治具７によって、被着体１の上面を軽く押圧するように押え治具７を設定する。なお、前記した実施例と同じ機能を有する部位には、同一符号を付して説明を省略する。
【００３７】
この実施例によれば、被着体１が移動することがなく、確実にラベル２の貼着面を吸着材６に接触させることができる。
【００３８】
図５は、輸液パック１Ａ等の軟質系の被着体１に好適な実施例を示す断面図である。即ち、この実施例においては、蓋体５２を備えるケース体５１の内部に、溶媒Ｓとしていわゆるオレンジオイルを吸着させた吸着材６を敷設した浸透室５３と、回転ブラシ８を備え、剥離したラベル２を回収する回収室５４と、が仕切板部５５を区切りとして設けてある。
【００３９】
そこで、先ず、浸透室５３内に、ラベル２が貼着されている面が吸着材６に接触するように、被着体１を載置する。次に、蓋体５２に設けた押え治具７によって、被着体１の上面を軽く押圧する。
【００４０】
そして、吸着材６に吸着させた溶媒Ｓが浸透し、粘着剤層３が膨潤して粘着力が失われたら、被着体１を浸透室５３から引き出し、ラベル２を貼着した面が回転ブラシ８に接触するように回収室５４へ移動させる。次に、被着体１を上から押えながら回転ブラシ８に接触させて、ラベル２を剥離させ、剥離したラベル２をケース体５１内に設けた回収室５４に回収する。なお、前記した実施例と同じ機能を有する部位には、同一符号を付して説明を省略する。
【００４１】
この実施例によれば、切断して穴のあいた輸液パック１Ａ等に適用して、迅速にラベル２を剥離することができる。また。剥離したラベル２の回収も容易である。
【００４２】
図６は、いわゆるポリ缶等の円柱形の被着体１に好適な実施例を示す断面図である。即ち、この実施例においては、蓋体５２を備えるケース体５１の底部の形状を、円筒形の被着体１に対応するように、半円形に形成してある。なお、図示の実施例では、３つの半円形の受入部５６が形成してある。そこで、溶媒Ｓとしていわゆるオレンジオイルを吸着させた吸着材６を、受入部５６の形状に沿って敷設する。
【００４３】
次に、ラベル２が貼着されている面が吸着材６に接触するように、被着体１を受入部５６に載置し、蓋体５２に設けた押え治具７によって、被着体１の上面を軽く押圧する。なお、図６に示す実施例では、３つある受入部５６のうち中央の受入部５６のみを使用しているが、左右の受入部５６も利用して、３本同時に溶媒Ｓを浸透させるようにしてもよいし、サイズの異なる受入部５６を形成して、被着体１の大きさに応じて受入部５６を選択するようにしてもよい。また、受入部５６は、スポンジ状の吸着材６に形成してもよい。なお、前記した実施例と同じ機能を有する部位には、同一符号を付して説明を省略する。
【００４４】
この実施例によれば、蓋や栓を紛失したビンや缶を被着体１とすることができる。即ち、溶媒液中に沈んでしまう円筒形の被着体１のラベル２を剥離する際に、きわめて有効である。
【００４５】
以上、本発明を図示の実施例について説明したが、本発明は前記した各実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限り適宜に実施できる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】ラベルを粘着させた使い捨て容器を例示する斜視図である。
【図２】ラベルを粘着させた使い捨て容器を例示する断面図である。
【図３】溶媒を含浸させた吸着体を敷設したケース内に、Ｌ字形に粘着したラベルを備える被着体を載置した状態の断面図である。
【図４】溶媒を含浸させた吸着体を敷設したケース内に、被着体を載置し、押え治具により軽く押圧した状態の断面図である。
【図５】溶媒を含浸させた吸着体を敷設したケース内に、被着体として軟質系の輸液パックを載置し、回転ブラシによりラベルを剥離する状態の断面図である。
【図６】溶媒を含浸させた吸着体を、半円形の受入部を形成したケース内に敷設し、円筒形の被着体を受入部に載置し、押え治具により軽く押圧した状態の断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１ 被着体
１Ａ 輸液パック
１Ｂ 錠剤ビン
１Ｃ パッケージ
２ ラベル
３ 粘着剤層
５ 剥離装置
６ 吸着材
７ 押え治具
８ 回転ブラシ
１１ 側面
１２ 面
５１ ケース体
５２ 蓋体
５３ 浸透室
５４ 回収室
５５ 仕切板部
５６ 受入部
６１ 底面
６２ 側面
Ｓ 溶媒
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、プラスチック容器等に貼着しているラベルを容易に剥離し得るラベルの剥離方法、およびラベルの剥離装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、粘着ラベルが貼着された医薬品、化粧品、洗剤等の容器として使用されるプラスチックボトル、ガラス瓶、アルミ缶、スチール缶等（以下、これらを被着体と総称する）を回収、リサイクルするためには、被着体に貼着したラベルを剥離する必要がある。このため、従来は、水溶性もしくはアルカリ可溶性の粘着剤を用いた粘着ラベルを使用し、リサイクル工程で洗浄液として水、温水、アルカリ溶液等を用いて洗浄剥離するか、あるいは、水、温水やアルカリ溶液中でラベルの粘着力を低下させて剥離する等の方法が採られていた。
【０００３】
しかし、このような方法では、粘着剤層中への洗浄液の浸透にかなりの時間を要し、また、高圧水によるラベルの剥離、ゴムローラーやブラシングによる接着剤の除去工程等を経る必要があるため、完全に除去するまでに長時間を要すると共に、大掛かりな設備等を必要としていた。また、アルカリ溶液を使用した場合には処理後の廃液処理にあたって中和処理が必要となるため、環境への配慮や被着体の回収に高いコストがかかる欠点があった。
【０００４】
また、一般にＬＰＧやＭＤＥ等の高圧ガスと一緒に石油系炭化水素等を、金属缶等の密封容器に封入するものがあり、粘着ラベル表面に直接噴霧してから、３ないし１０分程度経過後、素手または治具を使用して容器から一枚づつ剥がしている。しかも、石油系炭化水素および高圧ガスは、共に可燃性があり危険なため、取り扱いに細心の注意が必要であり、一度に大量の剥離作業をすることはできない。
【０００５】
そこで、粘着ラベルの粘着剤層表面と被着体表面との間に微細な空気を分布・封じ込めて、これを熱水中に浸漬することで粘着ラベルの剥離を容易にしたものが特許文献１により提案されている。
【０００６】
また、粘着性に優れ、且つ容易に水に膨潤し得る粘着剤組成物が、特許文献２によって提案されている。
【０００７】
更に、所定温度以下の冷却によって、接着力を大きく低下させることで、容器から容易に剥離、除去することができる易剥離性ラベルとその剥離方法が、特許文献３によって提案されている。
【０００８】
一方、粘着剤層を介して被着体に接着された接着シートに、温水を高圧で吹き付けることにより、接着剤を被着体に残さずに且つ短時間で労力を要することなく被着体から剥離できる接着シートの剥離方法が、特許文献４によって提案されている。
【０００９】
【特許文献１】特開２００３−２２５９６２号公報
【特許文献２】特開２００３−２０１３０６号公報
【特許文献３】特開平９−２５１２７２号公報
【特許文献４】特開平９−１００４４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、従来の粘着剤の構造や組成物を対象にした提案では、多品種の容器や多種類のラベルを、確実に処理することは不可能であった。その結果、特に、全国の医療機関から廃棄物として大量に排出されている使用済み輸液パック類や、試薬、錠剤等が詰められていたプラスチック容器類は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンとポリアミド系の複合体、エチレン−酢酸ビニール共重合体等、で出来ているため原料組成が非常に優れているのにも拘らず、容器表面に貼着されたラベルを容易に剥がすことができないので、リサイクルに回されることなく、焼却また埋立て処分されているのが現状である。
【００１１】
本発明が解決しようとする課題は、多種多様なラベルを確実に剥離処理可能なラベルの剥離方法、およびラベルの剥離装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に係る発明は、粘着剤層を介してラベルが貼着されている被着体を、ｄ−リモネンを主成分とする溶媒を含浸させた吸着材に接触させて、粘着剤層に溶媒が浸透して粘着剤層が膨潤することにより、粘着力を消失させ、ラベルを剥離するようにしたことを特徴とするラベルの剥離方法である。
【００１３】
請求項２に係る発明は、一面が開口するケース体と、開口する前記一面を閉止可能な蓋体と、を備え、前記ケース体の内部には、ｄ−リモネンを主成分とする溶媒を含浸させた吸着材が敷設してあり、粘着剤層を介してラベルが貼着されている被着体を、ラベルと吸着材とが接触するようにケース体の内部に載置し、吸着材に含浸した溶媒が粘着剤層に浸透して、粘着剤層が膨潤することにより、粘着剤層を消失させ、ラベルを剥離するようにしたことを特徴とするラベルの剥離装置である。
【００１４】
請求項３に係る発明は、蓋体に押え治具を設け、この押え治具によって、被着体を吸着材側に押圧するようにしたことを特徴とする請求項２に記載したラベルの剥離装置である。
【００１５】
請求項４に係る発明は、ケース体の内部に回転自在なブラシを設け、溶媒が浸透しているラベルを前記ブラシに接触させて、ラベルを剥離するようにしたことを特徴とする請求項２または３に記載のラベルの剥離装置である。
【００１６】
請求項５に係る発明は、ケース体の底部に、被着体の形状に対応する形状の受入部を設け、この受入部内に溶媒を含浸させた吸着材を敷設したことを特徴とする請求項２ないし４のいずれかに記載のラベルの剥離装置である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、形状や材質が異なった様々な被着体、種々の原料と組成から作られている様々なラベル、これらのラベルを被着体に貼着するための粘着剤、を区別することなく、少量の溶媒で確実に剥離することができる。しかも、従来の噴霧剥離方法の欠点である被着体表面に糊等の残渣が残ることがない。
また、溶媒として用いるｄ−リモネン、即ちいわゆるオレンジオイルは、繰り返し使用することができ、接触回数を複数回とすることができ、経済的に有利である。
しかも、オレンジオイルは、オレンジ臭の癒し効果が得られるので、職場環境が改善される。
更に、一部をハサミやカッターで切断した輸液パックや、キャップを紛失した容器等、浮力の調整が困難な被着体に対しても容易に適用でき、ラベルを確実に剥離することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明は、ケース体の内部に、ｄ−リモネンを主成分とする溶媒を含浸させた吸着材を敷設し、粘着剤層を介してラベルが貼着されている被着体を、ラベルが吸着材と接触するようにケース体の内部に載置し、蓋体に設けた押え治具によって、被着体を吸着材側に押圧するようにし、吸着材に含浸した溶媒が粘着剤層に浸透して、粘着剤層が膨潤することにより、粘着力を消失させ、ラベルを剥離するようにしたラベルの剥離方法、およびラベルの剥離装置、を実現した。
【実施例】
【００１９】
次に、本発明の一実施例を図面について説明する。図１は、ラベルを粘着させた使い捨て容器を、被着体として例示する斜視図であって、ここでは、輸液パック１Ａ、錠剤ビン１Ｂ、アンプル等のパッケージ１Ｃを示している。例えば、輸液パック１Ａは、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンとポリアミド系の複合体、エチレン−酢酸ビニール共重合体等、からなる円筒状シートの前後端を溶着して袋状に形成したものであって、表面には、後述するラベル２が、粘着剤層３を介して貼着してある。また、錠剤ビン１Ｂは、プラスチック製或いはガラス製のビンであって、表面に粘着剤層３を介してラベル２が貼着してある。更に、パッケージ１Ｃは、プラスチック製であって、表面に粘着剤層３を介してラベル２が貼着してある。そして、図２は、輸液パック１Ａ、錠剤ビン１Ｂ、パッケージ１Ｃの断面図である。
【００２０】
前記したラベル２は、紙製のシート、或はポリエチレン系、ポリスチレン系等のプラスチックフィルムであって、成分、効能、使用法、注意事項等、必要な情報が記載されている。
【００２１】
また、ラベル２を被着体に貼着するための粘着剤は、例えば、アクリル系、ビニル系化合物等、を使用することができる。
【００２２】
一方、溶媒には、ｄ−リモネン、即ち、いわゆるオレンジオイルを用いる。このオレンジオイルは、柑橘類の果皮に含まれる天然成分であるため、安全性がきわめて高い。また、独特の芳香によって、癒し効果も認められている。
【００２３】
そして、この溶媒は、下記のような実験の結果、選択されたものである。即ち、オレンジオイル、ラベンダーオイル、天ぷら油、水道水に、プラスチックフィルムラベルが貼着されたプラスチック板を、室温で３０分間静止状態で浸漬させ、別の容器に移してラベル表面をふき取り、ラベルを手でゆっくりと剥がして、浸漬前のラベル重量と、浸漬後のラベル重量を比較した。
【００２４】
オレンジオイルは、浸漬後１０．２％の重量増加が得られた。一方、ラベンダーオイル、天ぷら油、水道水では、浸漬の前後で、重量の変化はなかった。
【００２５】
また、紙製のラベルについても同様の実験を行なったところ、オレンジオイルは４３．６％、ラベンダーオイルは２３．１％、天ぷら油は２５．６％、水道水は、３１０．３％の重量増加がそれぞれ得られた。但し、水道水の場合は、印刷層から剥離するため、基材層および粘着剤層が、プラスチック板に残った。
【００２６】
従って、ｄ−リモネンを主成分とするいわゆるオレンジオイルが、種々のラベル２に対して有効であり、溶媒として適していることが分った。
【００２７】
図３以下は、ラベルの剥離装置５の基本的な使用法を示す概略断面図である。即ち、ラベルの剥離装置５は、一面が開口するケース体５１と、開口する前記一面を閉止可能な蓋体５２と、を備えている。そして、このケース体５１の内部には、ｄ−リモネンを主成分とする溶媒Ｓを含浸させた吸着材６が敷設してある。
【００２８】
そこで、粘着剤層３を介してラベル２が貼着された被着体１を、ラベル２が吸着材６と接触するようにケース体５１の内部に載置する。すると、吸着材６に含浸した溶媒Ｓが粘着剤層３に浸透して、この粘着剤層３が膨潤することにより、粘着力が消失する。このため、ラベル２と被着体１とを容易に分離することができる。
【００２９】
このようなラベル２の剥離方法、およびラベルの剥離装置５は、浮力の調整が出来ない被着体１、例えば、一部をハサミやカッターで切断した輸液パック１Ａや、キャップを紛失した容器等、密封状態を保てなくなってしまい、溶媒液中に投入した場合には沈んでしまう被着体１に対して、きわめて有効である。
【００３０】
そこで、図３以下に示す実施例においては、ｄ−リモネンを主成分とするいわゆるオレンジオイルを溶媒Ｓとして吸着材６に含浸させ、この吸着材６をラベル２が貼着された被着体１に接触させるようにしている。
【００３１】
吸着材６は、例えば、ポリプロピレン系等の合成高分子繊維からなる不織布、即ち高分子油吸着材として市販されているもの、を利用することができる。そして、この吸着材６の厚さは、４ｍｍ以下で十分である。また、多数の気泡を有するスポンジ材を使用することもできる。更に、溶媒Ｓを吸収し難い吸着材６、例えば綿晒しの布、を使用する場合には、被着体１のラベル２と吸着体６との間で、溶媒Ｓの液膜形成が生じることにより、浸透時間が著しく速くなり、剥離時間を油吸着材を使用した時よりも、５０％短縮させることができる。一方、ガーゼは、糸と糸との隙間が広すぎるため溶媒Ｓの液膜形成ができないので、吸着材６としては適していない。
【００３２】
一方、吸着材６の上面を覆う溶媒Ｓの液量は、吸着材６から１ｍｍ以下にする必要がある。これは、液量が多すぎると、被着体１が溶媒Ｓに浮いた状態になってしまい、ラベル部分を固定できない問題が生じるためである。言い換えると、溶媒Ｓは少量で十分であるといえる。
【００３３】
そして、図３は、溶媒Ｓを含浸させた吸着材６を用いたラベル２の剥離装置５の一例を示す断面図であり、ラベル２が直方体の２表面にＬ字状に貼着された被着体１に適用した場合を示している。
【００３４】
即ち、蓋体５２を備えるケースの内部に吸着材６を敷き、ラベル２が貼着された被着体１の側面１１を、底面６１から立ち上がる吸着材６の側面６２に接触させると共に、ラベル２が貼着された被着体１の面１２を、吸着材６の上面に接触させる。すると、吸着材６に含浸している溶媒Ｓが粘着剤層３に浸透し、この粘着剤層３が膨潤することにより、粘着力を消失させ、ラベル２が剥離する。なお、紙製のラベル２の場合は、表面から溶媒Ｓが浸透して、浸透時間が短縮される。一方、プラスチックフィルムからなるラベル２のように、表面から浸透することが困難なものは、粘着剤層３の端面部分から浸透する。
【００３５】
このように、溶媒Ｓを含浸させた吸着材６を使用する実施例は、被着体１の比重を調整することができずに、溶媒液中に沈んでしまうような場合に有効である。また、被着体１の形状に合わせて吸着材６を密着させることができ、少ない溶媒Ｓの使用で、確実にラベル２を剥離させることができる。
【００３６】
図４は、被着体１を押え治具７により軽く押えるようにした実施例を示す断面図である。即ち、この実施例においては、蓋体５２を備えるケース体５１の内部に、例えばポリプロピレン系高分子の不織布を吸着材６として敷設する。また、この吸着材６には、オレンジオイルを溶媒Ｓとして、例えば１０．６倍量を吸着させておく。そして、被着体１のラベル２が貼着されている面を、吸着材６に接触させるように、ケース内に載置する。次に、蓋体５２に設けた押え治具７によって、被着体１の上面を軽く押圧するように押え治具７を設定する。なお、前記した実施例と同じ機能を有する部位には、同一符号を付して説明を省略する。
【００３７】
この実施例によれば、被着体１が移動することがなく、確実にラベル２の貼着面を吸着材６に接触させることができる。
【００３８】
図５は、輸液パック１Ａ等の軟質系の被着体１に好適な実施例を示す断面図である。即ち、この実施例においては、蓋体５２を備えるケース体５１の内部に、溶媒Ｓとしていわゆるオレンジオイルを吸着させた吸着材６を敷設した浸透室５３と、回転ブラシ８を備え、剥離したラベル２を回収する回収室５４と、が仕切板部５５を区切りとして設けてある。
【００３９】
そこで、先ず、浸透室５３内に、ラベル２が貼着されている面が吸着材６に接触するように、被着体１を載置する。次に、蓋体５２に設けた押え治具７によって、被着体１の上面を軽く押圧する。
【００４０】
そして、吸着材６に吸着させた溶媒Ｓが浸透し、粘着剤層３が膨潤して粘着力が失われたら、被着体１を浸透室５３から引き出し、ラベル２を貼着した面が回転ブラシ８に接触するように回収室５４へ移動させる。次に、被着体１を上から押えながら回転ブラシ８に接触させて、ラベル２を剥離させ、剥離したラベル２をケース体５１内に設けた回収室５４に回収する。なお、前記した実施例と同じ機能を有する部位には、同一符号を付して説明を省略する。
【００４１】
この実施例によれば、切断して穴のあいた輸液パック１Ａ等に適用して、迅速にラベル２を剥離することができる。また。剥離したラベル２の回収も容易である。
【００４２】
図６は、いわゆるポリ缶等の円柱形の被着体１に好適な実施例を示す断面図である。即ち、この実施例においては、蓋体５２を備えるケース体５１の底部の形状を、円筒形の被着体１に対応するように、半円形に形成してある。なお、図示の実施例では、３つの半円形の受入部５６が形成してある。そこで、溶媒Ｓとしていわゆるオレンジオイルを吸着させた吸着材６を、受入部５６の形状に沿って敷設する。
【００４３】
次に、ラベル２が貼着されている面が吸着材６に接触するように、被着体１を受入部５６に載置し、蓋体５２に設けた押え治具７によって、被着体１の上面を軽く押圧する。なお、図６に示す実施例では、３つある受入部５６のうち中央の受入部５６のみを使用しているが、左右の受入部５６も利用して、３本同時に溶媒Ｓを浸透させるようにしてもよいし、サイズの異なる受入部５６を形成して、被着体１の大きさに応じて受入部５６を選択するようにしてもよい。また、受入部５６は、スポンジ状の吸着材６に形成してもよい。なお、前記した実施例と同じ機能を有する部位には、同一符号を付して説明を省略する。
【００４４】
この実施例によれば、蓋や栓を紛失したビンや缶を被着体１とすることができる。即ち、溶媒液中に沈んでしまう円筒形の被着体１のラベル２を剥離する際に、きわめて有効である。
【００４５】
以上、本発明を図示の実施例について説明したが、本発明は前記した各実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限り適宜に実施できる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】ラベルを粘着させた使い捨て容器を例示する斜視図である。
【図２】ラベルを粘着させた使い捨て容器を例示する断面図である。
【図３】溶媒を含浸させた吸着体を敷設したケース内に、Ｌ字形に粘着したラベルを備える被着体を載置した状態の断面図である。
【図４】溶媒を含浸させた吸着体を敷設したケース内に、被着体を載置し、押え治具により軽く押圧した状態の断面図である。
【図５】溶媒を含浸させた吸着体を敷設したケース内に、被着体として軟質系の輸液パックを載置し、回転ブラシによりラベルを剥離する状態の断面図である。
【図６】溶媒を含浸させた吸着体を、半円形の受入部を形成したケース内に敷設し、円筒形の被着体を受入部に載置し、押え治具により軽く押圧した状態の断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１ 被着体
１Ａ 輸液パック
１Ｂ 錠剤ビン
１Ｃ パッケージ
２ ラベル
３ 粘着剤層
５ 剥離装置
６ 吸着材
７ 押え治具
８ 回転ブラシ
１１ 側面
１２ 面
５１ ケース体
５２ 蓋体
５３ 浸透室
５４ 回収室
５５ 仕切板部
５６ 受入部
６１ 底面
６２ 側面
Ｓ 溶媒
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着剤層を介してラベルが貼着されている被着体を、ｄ−リモネンを主成分とする溶媒を含浸させた吸着材に接触させて、粘着剤層に溶媒が浸透して粘着剤層が膨潤することにより、粘着力を消失させ、ラベルを剥離するようにしたことを特徴とするラベルの剥離方法。
【請求項２】
一面が開口するケース体と、開口する前記一面を閉止可能な蓋体と、を備え、 前記ケース体の内部には、ｄ−リモネンを主成分とする溶媒を含浸させた吸着材が敷設してあり、
粘着剤層を介してラベルが貼着されている被着体を、ラベルと吸着材とが接触するようにケース体の内部に載置し、
吸着材に含浸した溶媒が粘着剤層に浸透して、粘着剤層が膨潤することにより、粘着剤層を消失させ、ラベルを剥離するようにしたことを特徴とするラベルの剥離装置。
【請求項３】
蓋体に押え治具を設け、この押え治具によって、被着体を吸着材側に押圧するようにしたことを特徴とする請求項２に記載したラベルの剥離装置。
【請求項４】
ケース体の内部に回転自在なブラシを設け、溶媒が浸透しているラベルを前記ブラシに接触させて、ラベルを剥離するようにしたことを特徴とする請求項２または３に記載のラベルの剥離装置。
【請求項５】
ケース体の底部に、被着体の形状に対応する形状の受入部を設け、この受入部内に溶媒を含浸させた吸着材を敷設したことを特徴とする請求項２ないし４のいずれかに記載のラベルの剥離装置。
【請求項１】
粘着剤層を介してラベルが貼着されている被着体を、ｄ−リモネンを主成分とする溶媒を含浸させた吸着材に接触させて、粘着剤層に溶媒が浸透して粘着剤層が膨潤することにより、粘着力を消失させ、ラベルを剥離するようにしたことを特徴とするラベルの剥離方法。
【請求項２】
一面が開口するケース体と、開口する前記一面を閉止可能な蓋体と、を備え、 前記ケース体の内部には、ｄ−リモネンを主成分とする溶媒を含浸させた吸着材が敷設してあり、
粘着剤層を介してラベルが貼着されている被着体を、ラベルと吸着材とが接触するようにケース体の内部に載置し、
吸着材に含浸した溶媒が粘着剤層に浸透して、粘着剤層が膨潤することにより、粘着剤層を消失させ、ラベルを剥離するようにしたことを特徴とするラベルの剥離装置。
【請求項３】
蓋体に押え治具を設け、この押え治具によって、被着体を吸着材側に押圧するようにしたことを特徴とする請求項２に記載したラベルの剥離装置。
【請求項４】
ケース体の内部に回転自在なブラシを設け、溶媒が浸透しているラベルを前記ブラシに接触させて、ラベルを剥離するようにしたことを特徴とする請求項２または３に記載のラベルの剥離装置。
【請求項５】
ケース体の底部に、被着体の形状に対応する形状の受入部を設け、この受入部内に溶媒を含浸させた吸着材を敷設したことを特徴とする請求項２ないし４のいずれかに記載のラベルの剥離装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−６９２２２（Ｐ２００８−６９２２２Ａ）
【公開日】平成２０年３月２７日（２００８．３．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２４７８６９（Ｐ２００６−２４７８６９）
【出願日】平成１８年９月１３日（２００６．９．１３）
【出願人】（５０６３１０９９１）株式会社タカヤナギ (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年３月２７日（２００８．３．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月１３日（２００６．９．１３）
【出願人】（５０６３１０９９１）株式会社タカヤナギ (5)
【Ｆターム（参考）】
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