リコール対象製品所在判別システム、画像形成装置、リコール対象製品所在判別プログラム
【課題】リコール対象となる製品の所在を、迅速かつ確実に判別する。
【解決手段】プリンタ１０が、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋの交換の際に、ＣＲＵＭ９２に記憶された情報を、情報読取兼書込部９４によって読み取り、リコール対象製品か否かの判別を行い、リコール対象製品であった場合に、一律に画像形成動作を禁止する。リコール対象である旨の連絡を受けたことを連絡先に連絡することで、画像形成動作禁止の解除の手段（解除コード）を受け取る。
【解決手段】プリンタ１０が、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋの交換の際に、ＣＲＵＭ９２に記憶された情報を、情報読取兼書込部９４によって読み取り、リコール対象製品か否かの判別を行い、リコール対象製品であった場合に、一律に画像形成動作を禁止する。リコール対象である旨の連絡を受けたことを連絡先に連絡することで、画像形成動作禁止の解除の手段（解除コード）を受け取る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リコール対象製品所在判別システム、画像形成装置、リコール対象製品所在判別プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
製品に不具合があり、リコールする場合、新聞への社告記事掲載、テレビやラジオ放送、ホームページへの掲載等、様々な手段を用いて、当該製品を所持、使用等している顧客に告知（報知）するようにしている。
【０００３】
上記告知（報知）では、全ての顧客にリコール情報が伝わるとは限らず、伝わった顧客からの連絡がない場合もあり、製品回収が進まず、リコール期間の長期化を招いている。
【０００４】
特許文献１には、交換部品の情報をワイヤレス監視するシステムが提案されており、交換部品の識別子とリコール情報を含む部品情報データベースを比較し監視することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１２０４８公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、本構成を有しない場合に比べて、リコール対象となる製品の使用者に対して、確実にリコール発信元への連絡を促すことができるリコール対象製品所在判別システム、画像形成装置、リコール対象製品所在判別プログラムを得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、製品本体に対して着脱可能であり、製品本体を使用していく上で消耗して交換を要する消耗品に取り付けられ、少なくとも当該消耗品を使用する製品本体のリコール情報を記憶することが可能とされた記憶媒体と、前記製品本体側に設けられ、前記消耗品が装着されたときに、前記記憶媒体に記憶された情報を読み取る情報読取手段と、前記情報読取手段で読み取った情報から、前記製品本体がリコール対象製品に該当するか否かを判別する判別手段と、前記判別手段でリコール対象製品と判別された場合に、リコール発信元への連絡を促すように報知する報知手段と、を有している。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、画像データに基づいて潜像を形成し、当該潜像に対して現像剤を供給することで現像し、当該現像により形成された現像剤像を記録用紙に転写して出力する画像形成装置であって、置本体に対して着脱可能であり、少なくとも前記現像剤を有するカートリッジに取り付けられ、少なくとも当該カートリッジを使用する装置本体のリコール情報を記憶することが可能とされた記憶媒体と、前記装置本体側に設けられ、前記カートリッジが装着されたときに、前記記憶媒体に記憶された情報を読み取る情報読取手段と、前記情報読取手段で読み取った情報から、前記装置本体がリコール対象製品に該当するか否かを判別する判別手段と、前記判別手段でリコール対象製品と判別された場合に、リコール発信元への連絡を促すように報知する報知手段と、を有している。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記請求項２に記載の発明において、前記報知手段が、前記記録用紙へのリコール情報の印刷、装置本体インターフェイスパネルへのリコール情報の表示、前記画像データの出力元となり得る外部端末へのリコール情報の送信の少なくとも１つを用いて報知する。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、前記報知が、画像形成時のジョブ実行毎に実行される請求項３記載の画像形成装置である。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、前記請求項２〜請求項４の何れか１項記載の発明において、前記判別手段でリコール対象製品と判別された場合に、画像形成動作を禁止する禁止手段と、メーカ側がリコール対象製品であることを認識することを条件に禁止手段による画像形成動作の禁止を解除する解除手段と、をさらに有する。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、前記請求項２〜請求項５の何れか１項記載の発明において、前記判別手段でリコール対象製品と判別された場合に、必要最小限の画像形成処理が実行可能な、予め設定した安全動作モードへ強制移行するモード移行手段をさらに有する。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、前記請求項２〜請求項６の何れか１項記載の発明において、前記記憶媒体には、リコール対象製品を特定する情報に加え、リコール対象製品の不具合内容情報を記憶することが可能とされており、当該不具合内容情報に基づいて、前記装置本体における動作制限をする、或いは動作禁止をする箇所を選択する。
【００１４】
請求項８に記載の発明は、製品本体に対して着脱可能であり、製品本体を使用していく上で消耗して交換を要する消耗品に取り付けられた記憶媒体に、少なくとも当該消耗品を使用する製品本体のリコール情報が記憶され、前記製品本体がリコール対象製品に該当するか否かを判別するリコール対象製品所在判別プログラムであって、前記消耗品が前記製品本体側に装着されたときに、前記記憶媒体に記憶された情報を読み取り、前記読み取った情報から、前記製品本体がリコール対象製品に該当するか否かを判別し、リコール対象製品と判別された場合に、リコール発信元への連絡を促すように報知することをコンピュータに実行させるリコール対象製品所在判別プログラムである。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べて、リコール対象となる製品の使用者に対して、確実にリコール発信元への連絡を促すことができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べて、リコール対象となる製品の使用者に対して、確実にリコール発信元への連絡を促すことができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べて、ユーザーがリコール情報を認識しやすくなる。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べて、ジョブ実行毎に必然的に報知できる。
【００１９】
請求項５に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べて、リコール対象製品であることをメーカ側に連絡して解除する手段を取得するまで、画像形成動作を禁止することができる。
【００２０】
請求項６に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べて、リコール対象製品であっても、予め設定した安全モードの下で、必要最小限の動作を行うことができる。
【００２１】
請求項７に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べて、不具合内容情報に基づいて、画像形成動作禁止箇所を選択することができる。
【００２２】
請求項８に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べて、リコール対象となる製品の所在を、迅速かつ確実に判別することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１の実施の形態に係るプリンタの概略構成図である。
【図２】第１の実施の形態に係るプリンタにおける制御ユニットのハード構成を示すブロック図である。
【図３】第１の実施の形態に係る装填部を図１の右側面から見た断面図である。
【図４】第１の実施の形態に係るリコール対象製品判別、並びにその後の処置のための制御を機能的に示した制御ブロック図である。
【図５】第１の実施の形態に係るＵＩに表示される、リコール対象製品となったときに報知内容を示す表示面の正面図である。
【図６】第１の実施の形態に係るリコール対象製品判別、並びにその後の処置のための制御ルーチンを示すフローチャートである。
【図７】第２の実施の形態に係るリコール対象製品判別、並びにその後の処置のための制御ルーチン（メインルーチン）を示すフローチャートである。
【図８】第２の実施の形態に係る制御コードＮｏ．１制御に係るサブルーチンを示すフローチャートである。
【図９】第２の実施の形態に係る制御コードＮｏ．２制御に係るサブルーチンを示すフローチャートである。
【図１０】第２の実施の形態に係る制御コードＮｏ．３制御に係るサブルーチンを示すフローチャートである。
【図１１】第２の実施の形態に係る制御コードＮｏ．４ｘ制御に係るサブルーチンを示すフローチャートである。
【図１２】第２の実施の形態に係る制御コードＮｏ．５制御に係るサブルーチンを示すフローチャートである。
【図１３】第２の実施の形態に係る制御コードＮｏ．６制御に係るサブルーチンを示すフローチャートである。
【図１４】第２の実施の形態に係る制御コードＮｏ．７制御に係るサブルーチンを示すフローチャートである。
【図１５】第２の実施の形態に係る制御コードＮｏ．８制御に係るサブルーチンを示すフローチャートである。
【図１６】第２の実施の形態に係る制御コードＮｏ．９制御に係るサブルーチンを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
（第１の実施の形態）
図１には、第１の実施の形態に係る画像形成装置としてのプリンタ１０が示されている。プリンタ１０は、フルカラー画像又は白黒画像を形成するデジタルプリンタである。
【００２５】
プリンタ１０内部のプリンタエンジン部１０Ａの上方には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各トナーを収容するトナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋが交換可能に設けられている。
【００２６】
ＹＭＣＫの各色毎のトナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋは、プリンタエンジン部１０Ａに設けられた装填部１０Ｂ（図３参照）に装填されている。このトナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋは、装填部１０Ｂに対して、着脱可能であり（図３の矢印Ａ参照）、内部に充填された二成分現像剤が空になると、ユーザーにより交換されるようになっている。
【００２７】
トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋには、それぞれトナー供給路１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの一端が接続されている。なお、トナー供給路１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋは、円管部材で構成されており、プリンタ１０の側面に沿って下方側へ向けられた配置となっているが、途中経路の図示は省略している。
【００２８】
また、プリンタ１０内部の中央には、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの二成分現像剤に対応する４つの画像形成ユニット１２（１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ）が、図１の正面視にて右斜め下方に向けて互いに一部を重ねた状態で配置されている。
【００２９】
画像形成ユニット１２は、感光体２８を備えている。感光体２８の周囲には、感光体２８の表面に接触して感光体２８を一様に帯電する帯電装置の一例としての帯電ロールと、前述の露光光Ｌにより感光体２８上に形成された静電潜像を各色の二成分現像剤（トナーとキャリア）で現像する現像部３１と、転写後の感光体２８の表面に光を照射して除電を行う除電装置の一例としてのイレーズランプと、除電後の感光体２８の表面を清掃するクリーニングユニットとが設けられている。
【００３０】
二成分現像剤は、非磁性タイプのトナーと、磁性を有するキャリアとが混合されたものである。ここで、トナー供給路１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの他端が、４つの画像形成ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋにそれぞれ接続されており、各色のトナー及び少量のキャリアが各画像形成ユニット１２に供給されるようになっている。なお、トナーとキャリアの配合率は、プリンタ１０の処理仕様によって異なるが、トナー：キャリア＝９：１程度である。一方、もともと、現像部３１内の存在する二成分現像剤のトナーとキャリアの配合率は、プリンタ１０の処理仕様によって異なるが、トナー：キャリア＝１：９程度である。
【００３１】
各画像形成ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋの上方には、転写部１４が設けられている。転写部１４は、中間転写ベルト１６と、中間転写ベルト１６の内側に配置され、各画像形成ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋの各トナー像を中間転写ベルト１６に多重転写させる４つの一次転写部材としての一次転写ロール１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋと、中間転写ベルト１６上で重ねられたトナー像を、記録用紙Ｐに転写させる二次転写ロール２０とを有している。
【００３２】
中間転写ベルト１６は、図示しないモータで駆動される駆動ロール２２と、中間転写ベルト１６の張力を調整するテンションロール２４と、二次転写ロール２０と対向配置されたバックアップロール２６とで構成されるローラ群に、一定の張力で巻き掛けられており、駆動ロール２２により、図１の矢印Ｘ方向（反時計回り方向）に周回駆動されるようになっている。
【００３３】
一次転写ロール１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋは、中間転写ベルト１６を挟んでそれぞれの画像形成ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋの感光体２８（２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｋ）と対向配置されている。また、一次転写ロール１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋは、給電ユニット（図示省略）によって、トナー極性とは逆極性（第１の実施形態では一例として正極性）の転写バイアス電圧が印加されるようになっている。なお、二次転写ロール２０も、給電ユニットによって、トナー極性とは逆極性の転写バイアス電圧が付与されるようになっている。
【００３４】
また、中間転写ベルト１６の駆動ロール２２が設けられている位置の外周面には、クリーニング装置３０が設けられている。クリーニング装置３０は、クリーニングブラシ３２及びクリーニングブレード３４を備えており、クリーニングブラシ３２及びクリーニングブレード３４によって、中間転写ベルト１６上の残留トナーや紙粉等を除去するようになっている。
【００３５】
プリンタ１０の記録用紙Ｐの搬送経路と反対側の側面近傍には、プリンタ１０の各部の駆動制御を行う制御ユニット３６が設けられている。また、画像形成ユニット１２の下側には、帯電された感光体２８の表面に各色に対応した露光光Ｌ（ＬＹ、ＬＭ、ＬＣ、ＬＫ）を照射して静電潜像を形成する露光ユニット４０が設けられている。
【００３６】
露光ユニット４０は、４つの画像形成ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋに共通の１つのユニットで構成されており、４つの半導体レーザ（図示省略）を各色の色材階調データに応じて変調して、これらの半導体レーザから露光光ＬＹ、ＬＭ、ＬＣ、ＬＫを階調データに応じて出射するように構成されている。なお、露光ユニット４０は、各画像形成ユニット１２毎に個別に設けてもよい。
【００３７】
また、露光ユニット４０は、矩形のフレーム３８で密閉されており、内部には、各露光光Ｌを主走査方向に走査するためのｆθレンズ（図示省略）及びポリゴンミラー４２が設けられている。フレーム３８の上面には、４本の露光光ＬＹ、ＬＭ、ＬＣ、ＬＫを、各画像形成ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋの感光体２８に向けて出射するためのガラス窓４４Ｙ、４４Ｍ、４４Ｃ、４４Ｋが設けられている。
【００３８】
ここで、露光ユニット４０の半導体レーザから出射された露光光ＬＹ、ＬＭ、ＬＣ、ＬＫはポリゴンミラー４２に照射され、このポリゴンミラー４２から反射した光がｆθレンズを介して偏向走査される。ポリゴンミラー４２で偏向走査された露光光ＬＹ、ＬＭ、ＬＣ、ＬＫは、結像レンズ及び複数枚のミラーからなる光学系（図示省略）を介して、感光体２８上の露光ポイントに走査露光される。
【００３９】
一方、露光ユニット４０の下側には、記録用紙Ｐが収納された給紙カセット４６が配置されている。また、給紙カセット４６の端部から鉛直方向上方には、記録用紙Ｐを搬送する用紙搬送路５０が設けられている。
【００４０】
用紙搬送路５０には、記録用紙Ｐを給紙カセット４６から送り出す給紙ロール４８と、記録用紙Ｐを１枚ずつ給紙させる用紙分離搬送用のロール対５２と、中間転写ベルト１６上の画像の移動タイミングと記録用紙Ｐの搬送タイミングを合わせる用紙先端位置合わせロール５４とが設けられている。ここで、給紙カセット４６から給紙ロール４８によって順次送出された記録用紙Ｐは、用紙搬送路５０を経由して、間欠的に回転する用紙先端位置合わせロール５４によって中間転写ベルト１６の二次転写位置まで一旦搬送され、停止される。
【００４１】
二次転写ロール２０の上方には、定着装置６０が設けられている。定着装置６０は、加熱された加熱ロール６２と、この加熱ロール６２に圧接された加圧ロール６４とを備えている。ここで、二次転写ロール２０によって各色のトナー像が転写された記録用紙Ｐは、加熱ロール６２と加圧ロール６４との圧接部で熱及び圧力により定着され、記録用紙Ｐの搬送方向下流側に設けられた排出装置の一例としての排紙ロール６６によって、プリンタ１０の上部に設けられた排出部６８に排出されるようになっている。また、トナー像の二次転写工程が終了した中間転写ベルト１６の表面は、クリーニング装置３０によって残留トナーや紙粉等が除去される。
【００４２】
図２に示される如く、制御ユニット３６は、メインコントロール部７０を含んでいる。メインコントロール部７０は、ＣＰＵ７２、ＲＡＭ７４、ＲＯＭ７６、Ｉ／Ｏ（入出力部）７８、及びこれらを接続するデータバスやコントロールバス等のバス８０を有している。
【００４３】
Ｉ／Ｏ７８には、前記プリンタ１０における搬送系や、画像形成のための走査露光系、現像系等の各処理系を制御し、管理するための印刷制御管理部８８が接続されている。
【００４４】
より詳細には、印刷制御管理部８８には、搬送制御部１００、走査露光制御部１０２、現像制御部１０４、転写制御部１０６、定着制御部１０８が接続され、各部の制御を管理している。
【００４５】
印刷制御管理部８８は、Ｉ／Ｏ７８ではなく、直接バス８０に接続された構成であってもよい。また、ここでは、印刷に関する制御を印刷制御管理部８８に集約する構成としたが、当該制御をメインコントロール部７０で実行する構成であってもよい。
【００４６】
また、Ｉ／Ｏ７８には、ＵＩ（ユーザ・インターフェイス）８２が接続されている。ＵＩ８２は、ユーザーからの入力指示を受け付け、かつユーザーへ画像処理に関する情報を報知する役目を有している。さらに、Ｉ／Ｏ７８には、ハードディスク８４が接続されている。また、Ｉ／Ｏ７８は、Ｉ／Ｆ８６を介して通信回線網９０に接続されている。
【００４７】
図３には、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋがプリンタエンジン部１０Ａに設けられた装填部１０Ｂに装填された状態が概念的に示されている。
【００４８】
トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋの筐体は、筒状で内部に二成分現像剤が充填されている。このトナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋは、プリンタエンジン部１０Ａ側に設けられた装填部１０Ｂに装填することで、当該プリンタエンジン部１０Ａ側の駆動系（歯車）と、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ側の被駆動系（歯車）とが連結されるようになっている。
【００４９】
トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋは、プリンタエンジン部１０Ａ側の駆動系から受ける駆動力によって、二成分現像剤をプリンタエンジン部１０Ａ側のトナー供給路１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋへ吐出する。
【００５０】
ここで、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋには、記憶媒体９２（以下「ＣＲＵＭ９２」という）が取り付けられている。
【００５１】
このＣＲＵＭ９２には、各種メンテナンス情報（ＣＲＵＭ情報）が記憶されるようになっている。その一部として、ＣＲＵＭ９２には、リコール対象製品を特定する識別情報（以下、「リコール対象製品識別情報」という）が記憶されている。尚、このリコール対象製品識別情報は、リコールの有無を常にＣＲＵＭ９２に記憶させておいてもよいし、リコールが有る場合に限りリコールが有ることをＣＲＵＭ９２に記憶させておいてもよい。
【００５２】
一方、プリンタエンジン部１０Ａの装填部１０Ｂにおける最深部には、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋが装填されたときに、前記ＣＲＵＭ９２と対向する位置に、情報読取兼書込部９４が配置されている。この情報読取兼書込部９４は、ＣＲＵＭ９２に設けられた端子と接触して情報を読み取るタイプでもよいし、所謂ＲＦＩＣ（無線タグ）のように非接触側の情報読取機能を具備していてもよい。尚、ここでは、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＫにＣＲＵＭ９２が装着された形態で説明するが、交換を要する消耗品であれば、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋに限らず、感光体２８を含む各画像形成ユニットや、現像部３１を含む各画像形成ユニット、中間転写ベルト１６、定着装置６０、露光ユニット４０、等、製品本体の事情で適宜、交換を要する消耗品としてよい。
【００５３】
情報読取兼書込部９４は、前記印刷制御管理部８８に接続されており、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋが装填されたときに、少なくとも、ＣＲＵＭ情報の読取、書込が実行されるようになっている。
【００５４】
ここで、第１の実施の形態では、印刷制御管理部８８では、ＣＲＵＭ９２からリコール対象製品識別情報を読み取り、読み取ったプリンタ１０側において、自己を特定する製品識別情報と照合し、リコール対象製品か否かを判別する。
【００５５】
言い換えれば、プリンタ１０の動作を継続していく上で、定期的に実行される消耗品交換（ここでは、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋの交換）に連動して、リコール対象製品識別情報を読み取ることで、テレビ、ラジオ、インターネット、新聞当のメディアを介して告知するよりも、理論的には確実にリコール対象製品の特定が可能となる。
【００５６】
ここで、ユーザへのリコール情報の報知は、記録用紙Ｐへのリコール情報の印刷、ＵＩ（ユーザ・インターフェイス）８２へのリコール情報の表示、通信回線網９０に接続された画像データの出力元となり得るコンピュータ、携帯電話等の形態端末、などの外部端末へのリコール情報の表示でおこなうことになる。
【００５７】
第１の実施の形態では、プリンタ１０における前記照合の結果、自己製品がリコール対象製品であると認識した場合に、基本動作、すなわち画像形成動作を禁止し、ＵＩ８２（図２参照）にリコール対象製品であるため、所定の連絡先に連絡を促す表示をするようにしている（図５に示す表示内容参照）。
【００５８】
なお、ＵＩ８２の表示面８２Ｍには、図５に示される如く、「この機械はリコール対象機です。印刷することは出来ません。解除するためには下記まで連絡をお願いします。」と表示されると共に、電話番号、ＵＲＬ等が表示されるようになっている。
【００５９】
また、第１の実施の形態では、前記所定の連絡先への連絡があった際に、画像形成動作の禁止状態を解除するための手段（例えば、解除コード）を伝えるようにしている。
【００６０】
図４は、印刷制御管理部８８における前述した「リコール対象製品判別」に関する制御を、機能的示したブロック図である。なお、このブロック図は、あくまでも機能別に分類したものであり、印刷制御管理部８８のハード構成を限定するものではない。
【００６１】
印刷制御管理部８８には、画像形成実行制御部１３２が設けられ、前記搬送制御部１００、走査露光制御部１０２、現像制御部１０４、転写制御部１０６、定着制御部１０８がそれぞれ接続されている。
【００６２】
また、印刷制御管理部８８には、ジョブ実行指示信号が入力されるようになっており、このジョブ実行指示信号の入力に基づいて、前記搬送制御部１００、走査露光制御部１０２、現像制御部１０４、転写制御部１０６、定着制御部１０８のそれぞれを制御して、画像形成処理を実行する。
【００６３】
印刷制御管理部８８には、前記情報読取兼書込部９４が接続されている。このため、印刷制御管理部８８は、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋに取り付けられたＣＲＵＭ９２に記憶された情報を読み取り可能となっている。
【００６４】
前記画像形成実行制御部１３２には、リコール対象製品識別情報抽出部１３４が接続されている。
【００６５】
このリコール対象製品識別情報抽出部１３４には、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋが交換されたときにトナーカートリッジ交換情報が入力するようになっており、これをきっかけとして、前記情報読取兼書込部９４から読み取った情報の中から、リコール対象製品識別情報を抽出する。
【００６６】
抽出したリコール対象製品識別情報は、照合・判別部１３６へ送出されるようになっている。
【００６７】
照合・判別部１３６には、自己製品特定用識別情報メモリ１３８が接続されている。照合・判別部１３６では、前記リコール対象製品識別情報抽出部１３４からリコール対象製品識別情報が入力されると、自己製品特定用識別情報メモリ１３８から当該プリンタ１０の型式番号、製造番号等から生成される、自己を特定する自己製品特定用識別情報が読み出される。
【００６８】
照合・判別部１３６では、リコール対象製品識別情報と、自己製品特定用識別情報とが照合され、合致したか否かが判別される。
【００６９】
照合・判別部１３６は、リコール処理実行指示部１４０に接続されており、リコール確定信号をリコール処理実行指示部１４０へ送出する。
【００７０】
リコール処理実行指示部１４０は、前記リコール確定信号が入力されると、動作禁止指示出力部１４２へ禁止指示信号を送出し、報知制御部１４４へ報知指示信号を送出し、動作解除制御部１４６へ起動指示信号を送出するようになっている。
【００７１】
動作禁止指示出力部１４２では、禁止指示信号が入力されると、前記画像形成実行制御部１３２へ動作禁止信号を出力する。
【００７２】
また、報知制御部１４４では、報知指示信号が入力されると、リコール報知内容情報メモリ１４８からリコール報知内容情報（図５参照）を読み出し、ＵＩ８２を制御して、当該リコール報知内容を表示する。
【００７３】
さらに、動作解除制御部１４６では、起動指示信号が入力されると、解除コード受付部１５０に起動信号を出力する。これにより、解除コード受付部１５０が有効状態となり、ＵＩ８２（図２参照）からの解除コード入力が受け付け可能となる。
【００７４】
解除コード受付部１５０で受け付けた解除コードは、動作解除制御部１４６へ送出され、予め定めておいた真の解除コードと照合され、照合の結果が合致した場合に、動作解除指示出力部１５２を介して、画像形成実行制御部１３２へ動作禁止解除信号を出力する。
【００７５】
以下に第１の実施の形態の作用を説明する。
【００７６】
（画像形成手順）
画像データは、さらにイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色の色材階調データに変換され、露光ユニット４０に順次出力される。露光ユニット４０では、各色の色材階調データに応じて各露光光Ｌを出射して、各感光体２８に走査露光を行い、潜像（静電潜像）が形成される。
【００７７】
感光体２８上に形成された静電潜像は、現像部によって、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー像として顕在化される（現像）。そして、各画像形成ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋの感光体２８上に順次形成された各色のトナー像は、４つの一次転写ロール１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋによって中間転写ベルト１６上に順次多重転写される。
【００７８】
中間転写ベルト１６上に多重転写された各色のトナー像は、二次転写ロール２０によって、搬送されてきた記録用紙Ｐ上に二次転写される。そして、記録用紙Ｐ上の各色のトナー像が定着装置６０で定着され、定着後の記録用紙Ｐは、排出トレイ６８に排出される。
【００７９】
トナー像の転写工程が終了した後の感光体２８の表面は、クリーニングユニット７６によって残留トナーや紙粉等が除去される。また、中間転写ベルト１６上の残留トナーや紙粉等が、クリーニング装置３０で除去される。
【００８０】
（リコール対象製品判別）
図６には、プリンタ１０がリコール対象製品になっているか否かを判別するためのリコール対象製品判別制御ルーチンを示すフローチャートが示されている。
【００８１】
ステップ２００では、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋが交換されたか否かが判断され、否定判定されるとこのルーチンは終了する。
【００８２】
ステップ２００で、肯定判定されると、ステップ２０２へ移行して、情報読取兼書込部９４を用いて、ＣＲＵＭ９２からデータを読み取る。
【００８３】
次のステップ２０４では、ＣＲＵＭ情報にリコール情報が存在するか否かを判断し、存在しない場合には、このルーチンは終了する。また、ステップ２０４で肯定判定、すなわち、リコール情報が存在する場合には、ステップ２０６へ移行する。
【００８４】
ステップ２０６では、読み取ったＣＲＵＭ情報から、リコール対象製品識別情報を抽出し、次いでステップ２０８へ移行して、自己製品特定用識別情報を読み出す。
【００８５】
次のステップ２１０では、リコール対象製品識別情報と自己製品特定用識別情報とが照合され、当該プリンタ１０がリコール対象製品か否かが判別される。
【００８６】
このステップ２１０での判別の結果、リコール対象ではない（否定判定）と判別されると、このルーチンは終了する。
【００８７】
また、ステップ２１０での判別の結果、リコール対象である（肯定判定）と判別されると、ステップ２１２へ移行して、まず、動作禁止指示を出し、次いで、ステップ２１４で報知指示を出し、さらにステップ２１６へ移行して、動作解除制御起動指示を出して、ステップ２１８へ移行する。
【００８８】
前記ステップ２１２の動作禁止指示により、画像形成実行制御部１３２では、全ての画像形成動作を停止することで、画像形成ができなくなる。
【００８９】
前記ステップ２１４の報知指示により、図５に示される如く、ＵＩ８２の表示面８２Ｍには、リコール対象製品である旨、並びに、連絡をしてくれれば、動作禁止を解除する手段を教える（解除コードの発行）旨を表示する。なお、第１の実施の形態では、視覚を通じた報知のみを示したが、聴覚を通じた報知としてもよいし、併用してもよい。
【００９０】
ステップ２１６の動作解除制御起動指示により、解除コードの受付状態となる。
【００９１】
ステップ２１８以降は、ユーザーが連絡先に連絡した後の処理であり、当該ステップ２１８では、解除コードが入力されたか否かが判断され、肯定判定されるまでこのステップ２１８を繰り返す。
【００９２】
このステップ２１８で肯定判定されると、ステップ２２０へ移行して、入力された解除コードが予め設定しておいた真の解除コードと合致したか否かが判断される。
【００９３】
このステップ２２０で否定判定された場合には、ステップ２１８へ戻り、上記工程を繰り返す。
【００９４】
また、ステップ２２０で肯定判定された場合ニハ、ステップ２２２へ移行して、報知を解除（ＵＩ８２の表示面８２Ｍに表示したメッセージを消去）し、次いで、ステップ２２４へ移行して動作禁止解除指示を出し、このルーチンは終了する。
【００９５】
（第２の実施の形態）
以下に第２の実施の形態について説明する。この第２の実施の形態において、前記第１の実施の形態と同一構成部分については、同一の符号を付してその構成の説明を省略する。
【００９６】
第２の実施の形態の特徴は、前記第１の実施の形態が、プリンタ１０がリコール対象製品か否かの判別を行い、リコール対象製品であった場合に、一律に画像形成動作を禁止するものであったのに対し、リコール対象製品であった場合に、画像形成動作を細分化して、当該リコールの詳細情報に基づいて、部分的に動作制限を行うものである（安全モード）。
【００９７】
第２の実施の形態に係るＣＲＵＭ９２に記憶されたリコール情報には、リコール対象製品情報と共に、表１に示される如く、制御コードが設けられている。
【００９８】
【表１】
【００９９】
図７は、第２の実施の形態に係る動作モード設定メインルーチンである。
【０１００】
ステップ２００では、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋが交換されたか否かが判断され、否定判定されるとこのルーチンは終了する。
【０１０１】
ステップ２００で、肯定判定されると、ステップ２０２へ移行して、情報読取兼書込部９４を用いて、ＣＲＵＭ９２からデータを読み取る。
【０１０２】
次のステップ２０４では、ＣＲＵＭ情報にリコール情報が存在するか否かを判断し、存在しない場合には、このルーチンは終了する。また、ステップ２０４で肯定判定、すなわち、リコール情報が存在する場合には、ステップ２０６へ移行する。
【０１０３】
ステップ２０６では、読み取ったＣＲＵＭ情報から、リコール対象製品識別情報を抽出し、次いでステップ２０８へ移行して、自己製品特定用識別情報を読み出す。
【０１０４】
次のステップ２１０では、リコール対象製品識別情報と自己製品特定用識別情報とが照合され、当該プリンタ１０がリコール対象製品か否かが判別される。
【０１０５】
このステップ２１０での判別の結果、リコール対象ではない（否定判定）と判別されると、このルーチンは終了する。
【０１０６】
また、ステップ２１０での判別の結果、リコール対象製品である（肯定判定）と判別されると、ステップ２５０へ移行して制御コードを読み込む。
【０１０７】
次のステップ２５２では、読み込んだ制御コードが「Ｎｏ．１」か否かが判断され、肯定判定されると、ステップ２５４へ移行して制御コードＮｏ．１に基づく動作制御（図８参照）が実行される。また、ステップ２５２で否定判定された場合は、ステップ２５６へ移行する。
【０１０８】
次のステップ２５６では、読み込んだ制御コードが「Ｎｏ．２」か否かが判断され、肯定判定されると、ステップ２５８へ移行して制御コードＮｏ．２に基づく動作制御（図９参照）が実行される。また、ステップ２５６で否定判定された場合は、ステップ２６０へ移行する。
【０１０９】
次のステップ２６０では、読み込んだ制御コードが「Ｎｏ．３」か否かが判断され、肯定判定されると、ステップ２６２へ移行して制御コードＮｏ．３に基づく動作制御（図１０参照）が実行される。また、ステップ２６０で否定判定された場合は、ステップ２６４へ移行する。
【０１１０】
次のステップ２６４では、読み込んだ制御コードが「Ｎｏ．４ｘ」か否かが判断され、肯定判定されると、ステップ２６６へ移行して制御コードＮｏ．４ｘに基づく動作制御（図１１参照）が実行される。また、ステップ２６４で否定判定された場合は、ステップ２６８へ移行する。
【０１１１】
次のステップ２６８では、読み込んだ制御コードが「Ｎｏ．５」か否かが判断され、肯定判定されると、ステップ２７０へ移行して制御コードＮｏ．５に基づく動作制御（図１２参照）が実行される。また、ステップ２６８で否定判定された場合は、ステップ２７２へ移行する。
【０１１２】
次のステップ２７２では、読み込んだ制御コードが「Ｎｏ．６」か否かが判断され、肯定判定されると、ステップ２７４へ移行して制御コードＮｏ．６に基づく動作制御（図１３参照）が実行される。また、ステップ２７２で否定判定された場合は、ステップ２７６へ移行する。
【０１１３】
次のステップ２７６では、読み込んだ制御コードが「Ｎｏ．７」か否かが判断され、肯定判定されると、ステップ２７８へ移行して制御コードＮｏ．７に基づく動作制御（図１４参照）が実行される。また、ステップ２７６で否定判定された場合は、ステップ２８０へ移行する。
【０１１４】
次のステップ２８０では、読み込んだ制御コードが「Ｎｏ．８」か否かが判断され、肯定判定されると、ステップ２８２へ移行して制御コードＮｏ．８に基づく動作制御（図１５参照）が実行される。また、ステップ２８０で否定判定された場合は、読み込んだ制御コードが「Ｎｏ．９」であると判断し、ステップ２８４へ移行して、制御コードＮｏ．９に基づく動作制御（図１６参照）が実行される。
【０１１５】
図８は、図７のステップ２５４における制御コードＮｏ．１の制御サブルーチンである。
【０１１６】
ステップ３００では、リコール対象製品である旨の報知を行い、次いでステップ３０２で省電力モードに移行し、ステップ３０４へ移行する。ステップ３０４では、解除コードが入力されたか否かが判断され、肯定判定されると、ステップ３０５へ移行して通常動作へ戻り、このルーチンは終了する。
【０１１７】
また、ステップ３０４で否定判定されると、ステップ３０６へ移行して印刷指示があるか否かが判断される。このステップ３０６で否定判定された場合には、ステップ３０４へ戻り、上記工程を繰り返す。ステップ３０６で肯定判定された場合には、ステップ３０８へ移行して、印刷処理を実行し、ステップ３１０へ移行する。ステップ３１０では、電源が切れる告知をした後、ステップ３１２へ移行して電源をオフして、終了する。
【０１１８】
図９は、図７のステップ２５８における制御コードＮｏ．２の制御サブルーチンである。
【０１１９】
ステップ３１４では、リコール対象製品である旨の報知を行い、次いでステップ３１６で省電力モードに移行し、ステップ３１８へ移行する。ステップ３１８では、解除コードが入力されたか否かが判断され、肯定判定されると、ステップ３２０へ移行して通常動作へ戻り、このルーチンは終了する。
【０１２０】
また、ステップ３１８で否定判定されると、ステップ３２２へ移行して印刷指示があるか否かが判断される。このステップ３２２で否定判定された場合には、ステップ３１８へ戻り、上記工程を繰り返す。ステップ３２２で肯定判定された場合には、ステップ３２４へ移行して、印刷処理を実行する。
【０１２１】
図１０は、図７のステップ２６２における制御コードＮｏ．３の制御サブルーチンである。
【０１２２】
ステップ３２６では、リコール対象製品である旨の報知を行い、次いでステップ３２８で待機モードに移行し、ステップ３３０へ移行する。ステップ３３０では、解除コードが入力されたか否かが判断され、肯定判定されると、ステップ３３２へ移行して通常動作へ戻り、このルーチンは終了する。
【０１２３】
また、ステップ３３０で否定判定されると、ステップ３３４へ移行して印刷指示があるか否かが判断される。このステップ３３４で否定判定された場合には、ステップ３３０へ戻り、上記工程を繰り返す。ステップ３３４で肯定判定された場合には、ステップ３３６へ移行して、定着温度を下限に固定した状態で印刷処理を実行する。
【０１２４】
図１１は、図７のステップ２６６における制御コードＮｏ．４ｘの制御サブルーチンである。
【０１２５】
ステップ３３８では、リコール対象製品である旨の報知を行い、次いでステップ３４０で待機モードに移行し、ステップ３４２へ移行する。ステップ３４２では、解除コードが入力されたか否かが判断され、肯定判定されると、ステップ３４４へ移行して通常動作へ戻り、このルーチンは終了する。
【０１２６】
また、ステップ３４２で否定判定されると、ステップ３４６へ移行して印刷指示があるか否かが判断される。このステップ３４６で否定判定された場合には、ステップ３４２へ戻り、上記工程を繰り返す。ステップ３４６で肯定判定された場合には、ステップ３４８へ移行して、ユーザー指定トレイが該当トレイか否かが判断される。このステップ３４８で肯定判定されると、ステップ３５０へ移行して、トレイ変更のメッセージを表示し、ステップ３５２へ移行する。また、ステップ３４８で否定判定された場合は、ステップ３５２へ移行する。ステップ３５２では、印刷処理を実行する。
【０１２７】
図１２は、図７のステップ２７０における制御コードＮｏ．５の制御サブルーチンである。
【０１２８】
ステップ３５４では、リコール対象製品である旨の報知を行い、次いでステップ３５６で待機モードに移行し、ステップ３５８へ移行する。ステップ３５８では、解除コードが入力されたか否かが判断され、肯定判定されると、ステップ３６０へ移行して通常動作へ戻り、このルーチンは終了する。
【０１２９】
また、ステップ３５８で否定判定されると、ステップ３６２へ移行して印刷指示があるか否かが判断される。このステップ３６２で否定判定された場合には、ステップ３５８へ戻り、上記工程を繰り返す。ステップ３６２で肯定判定された場合には、ステップ３６４へ移行して、印刷指示枚数が設定枚数を超えているか否かが判断される。このステップ３６４で肯定判定されると、ステップ３６６へ移行して、印刷時に設定枚数毎に一定時間印刷処理を中断する指示を出し、ステップ３６８へ移行する。また、ステップ３６４で否定判定された場合は、ステップ３６８へ移行する。ステップ３６８では、印刷処理を実行する。
【０１３０】
図１３は、図７のステップ２７４における制御コードＮｏ．６の制御サブルーチンである。
【０１３１】
ステップ３７０では、リコール対象製品である旨の報知を行い、次いでステップ３７２で待機モードに移行し、ステップ３７４へ移行する。ステップ３７４では、解除コードが入力されたか否かが判断され、肯定判定されると、ステップ３７６へ移行して通常動作へ戻り、このルーチンは終了する。
【０１３２】
また、ステップ３７４で否定判定されると、ステップ３７８へ移行して印刷指示があるか否かが判断される。このステップ３７８で否定判定された場合には、ステップ３７４へ戻り、上記工程を繰り返す。ステップ３７８で肯定判定された場合には、ステップ３８０へ移行して、印刷速度を下げて印刷処理を実行する。
【０１３３】
図１４は、図７のステップ２７８における制御コードＮｏ．７の制御サブルーチンである。
【０１３４】
ステップ３８２では、リコール対象製品である旨の報知を行い、次いでステップ３８４で待機モードに移行し、ステップ３８６へ移行する。ステップ３８６では、解除コードが入力されたか否かが判断され、肯定判定されると、ステップ３８８へ移行して通常動作へ戻り、このルーチンは終了する。
【０１３５】
また、ステップ３８６で否定判定されると、ステップ３９０へ移行して印刷指示があるか否かが判断される。このステップ３９０で否定判定された場合には、ステップ３８８へ戻り、上記工程を繰り返す。ステップ３９０で肯定判定された場合には、ステップ３９２へ移行して両面印刷指示か否かが判断される。このステップ３９２で肯定判定されると、ステップ３９４へ移行して、片面印刷への変更メッセージを表示し、ステップ３９６へ移行する。また、ステップ３９２で否定判定された場合は、ステップ３９６へ移行する。ステップ３９６では、印刷処理を実行する。
【０１３６】
図１５は、図７のステップ２８２における制御コードＮｏ．８の制御サブルーチンである。
【０１３７】
ステップ４００では、リコール対象製品である旨の報知を行い、次いでステップ４０２で待機モードに移行し、ステップ４０４へ移行する。ステップ４０４では、解除コードが入力されたか否かが判断され、肯定判定されると、ステップ４０６へ移行して通常動作へ戻り、このルーチンは終了する。
【０１３８】
また、ステップ４０４で否定判定されると、ステップ４０８へ移行して印刷指示があるか否かが判断される。このステップ４０８で否定判定された場合には、ステップ４０４へ戻り、上記工程を繰り返す。ステップ４０８で肯定判定された場合には、ステップ４１０へ移行して、内蔵ハードディスクを使用しないで印刷処理を実行する。
【０１３９】
図１６は、図７のステップ２８４における制御コードＮｏ．９の制御サブルーチンである。
【０１４０】
ステップ４１２では、リコール対象製品である旨の報知を行い、次いでステップ４１４で待機モードに移行し、ステップ４１６へ移行する。ステップ４１６では、解除コードが入力されたか否かが判断され、肯定判定されると、ステップ４１８へ移行して通常動作へ戻り、このルーチンは終了する。
【０１４１】
また、ステップ４１６で否定判定されると、ステップ４２０へ移行して印刷指示があるか否かが判断される。このステップ４２０で否定判定された場合には、ステップ４１６へ戻り、上記工程を繰り返す。ステップ４２０で肯定判定された場合には、ステップ４２２へ移行して、転写電圧を下限に固定して印刷処理を実行する。
【０１４２】
なお、第２の実施の形態では、制御コードを１つのみ選択する流れを示したが、複数の制御コードを組み合わせて、実行するようにしてもよい。
【０１４３】
また、第１の実施の形態及び第２の実施の形態では、製品としてプリンタ１０（画像形成装置）、消耗品としてトナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋを適用したが、消耗品は、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋに限らず、定期的に交換が必要な部品であれば別の部品にＣＲＵＭ９２等の記憶媒体を取り付けて行ってもよい。
【０１４４】
また、製品としては、プリンタ（画像形成装置）に限らず、他の製品（特に、電化製品）とその消耗品の関係が成り立てば、同様の効果を得ることができる。例えば、電気掃除機とゴミフィルタパック、空気清浄機とフィルタ、等が挙げられる。
【符号の説明】
【０１４５】
１０ プリンタ
１０Ａ プリンタエンジン部
１０Ｂ 装填部
１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ トナーカートリッジ
１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ 画像形成ユニット
１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋ トナー供給路
３６ 制御ユニット
６０ 定着装置
７０ メインコントロール部
７２ ＣＰＵ
７４ ＲＡＭ
７６ ＲＯＭ
７８ Ｉ／Ｏ
８０ バス
８２ ＵＩ
８２Ｍ 表示面
８８ 印刷制御管理部
９２ ＣＲＵＭ（トナー種判別手段）
９４ 情報読取兼書込部（トナー種判別手段）
１００ 搬送制御部
１０２ 走査露光制御部
１０４ 現像制御部
１０６ 転写制御部
１０８ 定着制御部
１３２ 画像形成実行制御部
１３４ リコール対象製品識別情報抽出部
１３６ 照合・判別部
１３８ 自己製品特定用識別情報メモリ
１４０ リコール処理実行指示部
１４２ 動作禁止指示出力部
１４４ 報知制御部
１４６ 動作解除制御部
１４８ リコール報知内容情報メモリ
１５０ 解除コード受付部
１５２ 動作解除指示出力部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リコール対象製品所在判別システム、画像形成装置、リコール対象製品所在判別プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
製品に不具合があり、リコールする場合、新聞への社告記事掲載、テレビやラジオ放送、ホームページへの掲載等、様々な手段を用いて、当該製品を所持、使用等している顧客に告知（報知）するようにしている。
【０００３】
上記告知（報知）では、全ての顧客にリコール情報が伝わるとは限らず、伝わった顧客からの連絡がない場合もあり、製品回収が進まず、リコール期間の長期化を招いている。
【０００４】
特許文献１には、交換部品の情報をワイヤレス監視するシステムが提案されており、交換部品の識別子とリコール情報を含む部品情報データベースを比較し監視することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１２０４８公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、本構成を有しない場合に比べて、リコール対象となる製品の使用者に対して、確実にリコール発信元への連絡を促すことができるリコール対象製品所在判別システム、画像形成装置、リコール対象製品所在判別プログラムを得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、製品本体に対して着脱可能であり、製品本体を使用していく上で消耗して交換を要する消耗品に取り付けられ、少なくとも当該消耗品を使用する製品本体のリコール情報を記憶することが可能とされた記憶媒体と、前記製品本体側に設けられ、前記消耗品が装着されたときに、前記記憶媒体に記憶された情報を読み取る情報読取手段と、前記情報読取手段で読み取った情報から、前記製品本体がリコール対象製品に該当するか否かを判別する判別手段と、前記判別手段でリコール対象製品と判別された場合に、リコール発信元への連絡を促すように報知する報知手段と、を有している。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、画像データに基づいて潜像を形成し、当該潜像に対して現像剤を供給することで現像し、当該現像により形成された現像剤像を記録用紙に転写して出力する画像形成装置であって、置本体に対して着脱可能であり、少なくとも前記現像剤を有するカートリッジに取り付けられ、少なくとも当該カートリッジを使用する装置本体のリコール情報を記憶することが可能とされた記憶媒体と、前記装置本体側に設けられ、前記カートリッジが装着されたときに、前記記憶媒体に記憶された情報を読み取る情報読取手段と、前記情報読取手段で読み取った情報から、前記装置本体がリコール対象製品に該当するか否かを判別する判別手段と、前記判別手段でリコール対象製品と判別された場合に、リコール発信元への連絡を促すように報知する報知手段と、を有している。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記請求項２に記載の発明において、前記報知手段が、前記記録用紙へのリコール情報の印刷、装置本体インターフェイスパネルへのリコール情報の表示、前記画像データの出力元となり得る外部端末へのリコール情報の送信の少なくとも１つを用いて報知する。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、前記報知が、画像形成時のジョブ実行毎に実行される請求項３記載の画像形成装置である。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、前記請求項２〜請求項４の何れか１項記載の発明において、前記判別手段でリコール対象製品と判別された場合に、画像形成動作を禁止する禁止手段と、メーカ側がリコール対象製品であることを認識することを条件に禁止手段による画像形成動作の禁止を解除する解除手段と、をさらに有する。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、前記請求項２〜請求項５の何れか１項記載の発明において、前記判別手段でリコール対象製品と判別された場合に、必要最小限の画像形成処理が実行可能な、予め設定した安全動作モードへ強制移行するモード移行手段をさらに有する。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、前記請求項２〜請求項６の何れか１項記載の発明において、前記記憶媒体には、リコール対象製品を特定する情報に加え、リコール対象製品の不具合内容情報を記憶することが可能とされており、当該不具合内容情報に基づいて、前記装置本体における動作制限をする、或いは動作禁止をする箇所を選択する。
【００１４】
請求項８に記載の発明は、製品本体に対して着脱可能であり、製品本体を使用していく上で消耗して交換を要する消耗品に取り付けられた記憶媒体に、少なくとも当該消耗品を使用する製品本体のリコール情報が記憶され、前記製品本体がリコール対象製品に該当するか否かを判別するリコール対象製品所在判別プログラムであって、前記消耗品が前記製品本体側に装着されたときに、前記記憶媒体に記憶された情報を読み取り、前記読み取った情報から、前記製品本体がリコール対象製品に該当するか否かを判別し、リコール対象製品と判別された場合に、リコール発信元への連絡を促すように報知することをコンピュータに実行させるリコール対象製品所在判別プログラムである。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べて、リコール対象となる製品の使用者に対して、確実にリコール発信元への連絡を促すことができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べて、リコール対象となる製品の使用者に対して、確実にリコール発信元への連絡を促すことができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べて、ユーザーがリコール情報を認識しやすくなる。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べて、ジョブ実行毎に必然的に報知できる。
【００１９】
請求項５に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べて、リコール対象製品であることをメーカ側に連絡して解除する手段を取得するまで、画像形成動作を禁止することができる。
【００２０】
請求項６に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べて、リコール対象製品であっても、予め設定した安全モードの下で、必要最小限の動作を行うことができる。
【００２１】
請求項７に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べて、不具合内容情報に基づいて、画像形成動作禁止箇所を選択することができる。
【００２２】
請求項８に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べて、リコール対象となる製品の所在を、迅速かつ確実に判別することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１の実施の形態に係るプリンタの概略構成図である。
【図２】第１の実施の形態に係るプリンタにおける制御ユニットのハード構成を示すブロック図である。
【図３】第１の実施の形態に係る装填部を図１の右側面から見た断面図である。
【図４】第１の実施の形態に係るリコール対象製品判別、並びにその後の処置のための制御を機能的に示した制御ブロック図である。
【図５】第１の実施の形態に係るＵＩに表示される、リコール対象製品となったときに報知内容を示す表示面の正面図である。
【図６】第１の実施の形態に係るリコール対象製品判別、並びにその後の処置のための制御ルーチンを示すフローチャートである。
【図７】第２の実施の形態に係るリコール対象製品判別、並びにその後の処置のための制御ルーチン（メインルーチン）を示すフローチャートである。
【図８】第２の実施の形態に係る制御コードＮｏ．１制御に係るサブルーチンを示すフローチャートである。
【図９】第２の実施の形態に係る制御コードＮｏ．２制御に係るサブルーチンを示すフローチャートである。
【図１０】第２の実施の形態に係る制御コードＮｏ．３制御に係るサブルーチンを示すフローチャートである。
【図１１】第２の実施の形態に係る制御コードＮｏ．４ｘ制御に係るサブルーチンを示すフローチャートである。
【図１２】第２の実施の形態に係る制御コードＮｏ．５制御に係るサブルーチンを示すフローチャートである。
【図１３】第２の実施の形態に係る制御コードＮｏ．６制御に係るサブルーチンを示すフローチャートである。
【図１４】第２の実施の形態に係る制御コードＮｏ．７制御に係るサブルーチンを示すフローチャートである。
【図１５】第２の実施の形態に係る制御コードＮｏ．８制御に係るサブルーチンを示すフローチャートである。
【図１６】第２の実施の形態に係る制御コードＮｏ．９制御に係るサブルーチンを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
（第１の実施の形態）
図１には、第１の実施の形態に係る画像形成装置としてのプリンタ１０が示されている。プリンタ１０は、フルカラー画像又は白黒画像を形成するデジタルプリンタである。
【００２５】
プリンタ１０内部のプリンタエンジン部１０Ａの上方には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各トナーを収容するトナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋが交換可能に設けられている。
【００２６】
ＹＭＣＫの各色毎のトナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋは、プリンタエンジン部１０Ａに設けられた装填部１０Ｂ（図３参照）に装填されている。このトナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋは、装填部１０Ｂに対して、着脱可能であり（図３の矢印Ａ参照）、内部に充填された二成分現像剤が空になると、ユーザーにより交換されるようになっている。
【００２７】
トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋには、それぞれトナー供給路１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの一端が接続されている。なお、トナー供給路１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋは、円管部材で構成されており、プリンタ１０の側面に沿って下方側へ向けられた配置となっているが、途中経路の図示は省略している。
【００２８】
また、プリンタ１０内部の中央には、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの二成分現像剤に対応する４つの画像形成ユニット１２（１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ）が、図１の正面視にて右斜め下方に向けて互いに一部を重ねた状態で配置されている。
【００２９】
画像形成ユニット１２は、感光体２８を備えている。感光体２８の周囲には、感光体２８の表面に接触して感光体２８を一様に帯電する帯電装置の一例としての帯電ロールと、前述の露光光Ｌにより感光体２８上に形成された静電潜像を各色の二成分現像剤（トナーとキャリア）で現像する現像部３１と、転写後の感光体２８の表面に光を照射して除電を行う除電装置の一例としてのイレーズランプと、除電後の感光体２８の表面を清掃するクリーニングユニットとが設けられている。
【００３０】
二成分現像剤は、非磁性タイプのトナーと、磁性を有するキャリアとが混合されたものである。ここで、トナー供給路１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの他端が、４つの画像形成ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋにそれぞれ接続されており、各色のトナー及び少量のキャリアが各画像形成ユニット１２に供給されるようになっている。なお、トナーとキャリアの配合率は、プリンタ１０の処理仕様によって異なるが、トナー：キャリア＝９：１程度である。一方、もともと、現像部３１内の存在する二成分現像剤のトナーとキャリアの配合率は、プリンタ１０の処理仕様によって異なるが、トナー：キャリア＝１：９程度である。
【００３１】
各画像形成ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋの上方には、転写部１４が設けられている。転写部１４は、中間転写ベルト１６と、中間転写ベルト１６の内側に配置され、各画像形成ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋの各トナー像を中間転写ベルト１６に多重転写させる４つの一次転写部材としての一次転写ロール１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋと、中間転写ベルト１６上で重ねられたトナー像を、記録用紙Ｐに転写させる二次転写ロール２０とを有している。
【００３２】
中間転写ベルト１６は、図示しないモータで駆動される駆動ロール２２と、中間転写ベルト１６の張力を調整するテンションロール２４と、二次転写ロール２０と対向配置されたバックアップロール２６とで構成されるローラ群に、一定の張力で巻き掛けられており、駆動ロール２２により、図１の矢印Ｘ方向（反時計回り方向）に周回駆動されるようになっている。
【００３３】
一次転写ロール１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋは、中間転写ベルト１６を挟んでそれぞれの画像形成ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋの感光体２８（２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｋ）と対向配置されている。また、一次転写ロール１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋは、給電ユニット（図示省略）によって、トナー極性とは逆極性（第１の実施形態では一例として正極性）の転写バイアス電圧が印加されるようになっている。なお、二次転写ロール２０も、給電ユニットによって、トナー極性とは逆極性の転写バイアス電圧が付与されるようになっている。
【００３４】
また、中間転写ベルト１６の駆動ロール２２が設けられている位置の外周面には、クリーニング装置３０が設けられている。クリーニング装置３０は、クリーニングブラシ３２及びクリーニングブレード３４を備えており、クリーニングブラシ３２及びクリーニングブレード３４によって、中間転写ベルト１６上の残留トナーや紙粉等を除去するようになっている。
【００３５】
プリンタ１０の記録用紙Ｐの搬送経路と反対側の側面近傍には、プリンタ１０の各部の駆動制御を行う制御ユニット３６が設けられている。また、画像形成ユニット１２の下側には、帯電された感光体２８の表面に各色に対応した露光光Ｌ（ＬＹ、ＬＭ、ＬＣ、ＬＫ）を照射して静電潜像を形成する露光ユニット４０が設けられている。
【００３６】
露光ユニット４０は、４つの画像形成ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋに共通の１つのユニットで構成されており、４つの半導体レーザ（図示省略）を各色の色材階調データに応じて変調して、これらの半導体レーザから露光光ＬＹ、ＬＭ、ＬＣ、ＬＫを階調データに応じて出射するように構成されている。なお、露光ユニット４０は、各画像形成ユニット１２毎に個別に設けてもよい。
【００３７】
また、露光ユニット４０は、矩形のフレーム３８で密閉されており、内部には、各露光光Ｌを主走査方向に走査するためのｆθレンズ（図示省略）及びポリゴンミラー４２が設けられている。フレーム３８の上面には、４本の露光光ＬＹ、ＬＭ、ＬＣ、ＬＫを、各画像形成ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋの感光体２８に向けて出射するためのガラス窓４４Ｙ、４４Ｍ、４４Ｃ、４４Ｋが設けられている。
【００３８】
ここで、露光ユニット４０の半導体レーザから出射された露光光ＬＹ、ＬＭ、ＬＣ、ＬＫはポリゴンミラー４２に照射され、このポリゴンミラー４２から反射した光がｆθレンズを介して偏向走査される。ポリゴンミラー４２で偏向走査された露光光ＬＹ、ＬＭ、ＬＣ、ＬＫは、結像レンズ及び複数枚のミラーからなる光学系（図示省略）を介して、感光体２８上の露光ポイントに走査露光される。
【００３９】
一方、露光ユニット４０の下側には、記録用紙Ｐが収納された給紙カセット４６が配置されている。また、給紙カセット４６の端部から鉛直方向上方には、記録用紙Ｐを搬送する用紙搬送路５０が設けられている。
【００４０】
用紙搬送路５０には、記録用紙Ｐを給紙カセット４６から送り出す給紙ロール４８と、記録用紙Ｐを１枚ずつ給紙させる用紙分離搬送用のロール対５２と、中間転写ベルト１６上の画像の移動タイミングと記録用紙Ｐの搬送タイミングを合わせる用紙先端位置合わせロール５４とが設けられている。ここで、給紙カセット４６から給紙ロール４８によって順次送出された記録用紙Ｐは、用紙搬送路５０を経由して、間欠的に回転する用紙先端位置合わせロール５４によって中間転写ベルト１６の二次転写位置まで一旦搬送され、停止される。
【００４１】
二次転写ロール２０の上方には、定着装置６０が設けられている。定着装置６０は、加熱された加熱ロール６２と、この加熱ロール６２に圧接された加圧ロール６４とを備えている。ここで、二次転写ロール２０によって各色のトナー像が転写された記録用紙Ｐは、加熱ロール６２と加圧ロール６４との圧接部で熱及び圧力により定着され、記録用紙Ｐの搬送方向下流側に設けられた排出装置の一例としての排紙ロール６６によって、プリンタ１０の上部に設けられた排出部６８に排出されるようになっている。また、トナー像の二次転写工程が終了した中間転写ベルト１６の表面は、クリーニング装置３０によって残留トナーや紙粉等が除去される。
【００４２】
図２に示される如く、制御ユニット３６は、メインコントロール部７０を含んでいる。メインコントロール部７０は、ＣＰＵ７２、ＲＡＭ７４、ＲＯＭ７６、Ｉ／Ｏ（入出力部）７８、及びこれらを接続するデータバスやコントロールバス等のバス８０を有している。
【００４３】
Ｉ／Ｏ７８には、前記プリンタ１０における搬送系や、画像形成のための走査露光系、現像系等の各処理系を制御し、管理するための印刷制御管理部８８が接続されている。
【００４４】
より詳細には、印刷制御管理部８８には、搬送制御部１００、走査露光制御部１０２、現像制御部１０４、転写制御部１０６、定着制御部１０８が接続され、各部の制御を管理している。
【００４５】
印刷制御管理部８８は、Ｉ／Ｏ７８ではなく、直接バス８０に接続された構成であってもよい。また、ここでは、印刷に関する制御を印刷制御管理部８８に集約する構成としたが、当該制御をメインコントロール部７０で実行する構成であってもよい。
【００４６】
また、Ｉ／Ｏ７８には、ＵＩ（ユーザ・インターフェイス）８２が接続されている。ＵＩ８２は、ユーザーからの入力指示を受け付け、かつユーザーへ画像処理に関する情報を報知する役目を有している。さらに、Ｉ／Ｏ７８には、ハードディスク８４が接続されている。また、Ｉ／Ｏ７８は、Ｉ／Ｆ８６を介して通信回線網９０に接続されている。
【００４７】
図３には、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋがプリンタエンジン部１０Ａに設けられた装填部１０Ｂに装填された状態が概念的に示されている。
【００４８】
トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋの筐体は、筒状で内部に二成分現像剤が充填されている。このトナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋは、プリンタエンジン部１０Ａ側に設けられた装填部１０Ｂに装填することで、当該プリンタエンジン部１０Ａ側の駆動系（歯車）と、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ側の被駆動系（歯車）とが連結されるようになっている。
【００４９】
トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋは、プリンタエンジン部１０Ａ側の駆動系から受ける駆動力によって、二成分現像剤をプリンタエンジン部１０Ａ側のトナー供給路１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋへ吐出する。
【００５０】
ここで、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋには、記憶媒体９２（以下「ＣＲＵＭ９２」という）が取り付けられている。
【００５１】
このＣＲＵＭ９２には、各種メンテナンス情報（ＣＲＵＭ情報）が記憶されるようになっている。その一部として、ＣＲＵＭ９２には、リコール対象製品を特定する識別情報（以下、「リコール対象製品識別情報」という）が記憶されている。尚、このリコール対象製品識別情報は、リコールの有無を常にＣＲＵＭ９２に記憶させておいてもよいし、リコールが有る場合に限りリコールが有ることをＣＲＵＭ９２に記憶させておいてもよい。
【００５２】
一方、プリンタエンジン部１０Ａの装填部１０Ｂにおける最深部には、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋが装填されたときに、前記ＣＲＵＭ９２と対向する位置に、情報読取兼書込部９４が配置されている。この情報読取兼書込部９４は、ＣＲＵＭ９２に設けられた端子と接触して情報を読み取るタイプでもよいし、所謂ＲＦＩＣ（無線タグ）のように非接触側の情報読取機能を具備していてもよい。尚、ここでは、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１ＫにＣＲＵＭ９２が装着された形態で説明するが、交換を要する消耗品であれば、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋに限らず、感光体２８を含む各画像形成ユニットや、現像部３１を含む各画像形成ユニット、中間転写ベルト１６、定着装置６０、露光ユニット４０、等、製品本体の事情で適宜、交換を要する消耗品としてよい。
【００５３】
情報読取兼書込部９４は、前記印刷制御管理部８８に接続されており、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋが装填されたときに、少なくとも、ＣＲＵＭ情報の読取、書込が実行されるようになっている。
【００５４】
ここで、第１の実施の形態では、印刷制御管理部８８では、ＣＲＵＭ９２からリコール対象製品識別情報を読み取り、読み取ったプリンタ１０側において、自己を特定する製品識別情報と照合し、リコール対象製品か否かを判別する。
【００５５】
言い換えれば、プリンタ１０の動作を継続していく上で、定期的に実行される消耗品交換（ここでは、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋの交換）に連動して、リコール対象製品識別情報を読み取ることで、テレビ、ラジオ、インターネット、新聞当のメディアを介して告知するよりも、理論的には確実にリコール対象製品の特定が可能となる。
【００５６】
ここで、ユーザへのリコール情報の報知は、記録用紙Ｐへのリコール情報の印刷、ＵＩ（ユーザ・インターフェイス）８２へのリコール情報の表示、通信回線網９０に接続された画像データの出力元となり得るコンピュータ、携帯電話等の形態端末、などの外部端末へのリコール情報の表示でおこなうことになる。
【００５７】
第１の実施の形態では、プリンタ１０における前記照合の結果、自己製品がリコール対象製品であると認識した場合に、基本動作、すなわち画像形成動作を禁止し、ＵＩ８２（図２参照）にリコール対象製品であるため、所定の連絡先に連絡を促す表示をするようにしている（図５に示す表示内容参照）。
【００５８】
なお、ＵＩ８２の表示面８２Ｍには、図５に示される如く、「この機械はリコール対象機です。印刷することは出来ません。解除するためには下記まで連絡をお願いします。」と表示されると共に、電話番号、ＵＲＬ等が表示されるようになっている。
【００５９】
また、第１の実施の形態では、前記所定の連絡先への連絡があった際に、画像形成動作の禁止状態を解除するための手段（例えば、解除コード）を伝えるようにしている。
【００６０】
図４は、印刷制御管理部８８における前述した「リコール対象製品判別」に関する制御を、機能的示したブロック図である。なお、このブロック図は、あくまでも機能別に分類したものであり、印刷制御管理部８８のハード構成を限定するものではない。
【００６１】
印刷制御管理部８８には、画像形成実行制御部１３２が設けられ、前記搬送制御部１００、走査露光制御部１０２、現像制御部１０４、転写制御部１０６、定着制御部１０８がそれぞれ接続されている。
【００６２】
また、印刷制御管理部８８には、ジョブ実行指示信号が入力されるようになっており、このジョブ実行指示信号の入力に基づいて、前記搬送制御部１００、走査露光制御部１０２、現像制御部１０４、転写制御部１０６、定着制御部１０８のそれぞれを制御して、画像形成処理を実行する。
【００６３】
印刷制御管理部８８には、前記情報読取兼書込部９４が接続されている。このため、印刷制御管理部８８は、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋに取り付けられたＣＲＵＭ９２に記憶された情報を読み取り可能となっている。
【００６４】
前記画像形成実行制御部１３２には、リコール対象製品識別情報抽出部１３４が接続されている。
【００６５】
このリコール対象製品識別情報抽出部１３４には、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋが交換されたときにトナーカートリッジ交換情報が入力するようになっており、これをきっかけとして、前記情報読取兼書込部９４から読み取った情報の中から、リコール対象製品識別情報を抽出する。
【００６６】
抽出したリコール対象製品識別情報は、照合・判別部１３６へ送出されるようになっている。
【００６７】
照合・判別部１３６には、自己製品特定用識別情報メモリ１３８が接続されている。照合・判別部１３６では、前記リコール対象製品識別情報抽出部１３４からリコール対象製品識別情報が入力されると、自己製品特定用識別情報メモリ１３８から当該プリンタ１０の型式番号、製造番号等から生成される、自己を特定する自己製品特定用識別情報が読み出される。
【００６８】
照合・判別部１３６では、リコール対象製品識別情報と、自己製品特定用識別情報とが照合され、合致したか否かが判別される。
【００６９】
照合・判別部１３６は、リコール処理実行指示部１４０に接続されており、リコール確定信号をリコール処理実行指示部１４０へ送出する。
【００７０】
リコール処理実行指示部１４０は、前記リコール確定信号が入力されると、動作禁止指示出力部１４２へ禁止指示信号を送出し、報知制御部１４４へ報知指示信号を送出し、動作解除制御部１４６へ起動指示信号を送出するようになっている。
【００７１】
動作禁止指示出力部１４２では、禁止指示信号が入力されると、前記画像形成実行制御部１３２へ動作禁止信号を出力する。
【００７２】
また、報知制御部１４４では、報知指示信号が入力されると、リコール報知内容情報メモリ１４８からリコール報知内容情報（図５参照）を読み出し、ＵＩ８２を制御して、当該リコール報知内容を表示する。
【００７３】
さらに、動作解除制御部１４６では、起動指示信号が入力されると、解除コード受付部１５０に起動信号を出力する。これにより、解除コード受付部１５０が有効状態となり、ＵＩ８２（図２参照）からの解除コード入力が受け付け可能となる。
【００７４】
解除コード受付部１５０で受け付けた解除コードは、動作解除制御部１４６へ送出され、予め定めておいた真の解除コードと照合され、照合の結果が合致した場合に、動作解除指示出力部１５２を介して、画像形成実行制御部１３２へ動作禁止解除信号を出力する。
【００７５】
以下に第１の実施の形態の作用を説明する。
【００７６】
（画像形成手順）
画像データは、さらにイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色の色材階調データに変換され、露光ユニット４０に順次出力される。露光ユニット４０では、各色の色材階調データに応じて各露光光Ｌを出射して、各感光体２８に走査露光を行い、潜像（静電潜像）が形成される。
【００７７】
感光体２８上に形成された静電潜像は、現像部によって、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー像として顕在化される（現像）。そして、各画像形成ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋの感光体２８上に順次形成された各色のトナー像は、４つの一次転写ロール１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋによって中間転写ベルト１６上に順次多重転写される。
【００７８】
中間転写ベルト１６上に多重転写された各色のトナー像は、二次転写ロール２０によって、搬送されてきた記録用紙Ｐ上に二次転写される。そして、記録用紙Ｐ上の各色のトナー像が定着装置６０で定着され、定着後の記録用紙Ｐは、排出トレイ６８に排出される。
【００７９】
トナー像の転写工程が終了した後の感光体２８の表面は、クリーニングユニット７６によって残留トナーや紙粉等が除去される。また、中間転写ベルト１６上の残留トナーや紙粉等が、クリーニング装置３０で除去される。
【００８０】
（リコール対象製品判別）
図６には、プリンタ１０がリコール対象製品になっているか否かを判別するためのリコール対象製品判別制御ルーチンを示すフローチャートが示されている。
【００８１】
ステップ２００では、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋが交換されたか否かが判断され、否定判定されるとこのルーチンは終了する。
【００８２】
ステップ２００で、肯定判定されると、ステップ２０２へ移行して、情報読取兼書込部９４を用いて、ＣＲＵＭ９２からデータを読み取る。
【００８３】
次のステップ２０４では、ＣＲＵＭ情報にリコール情報が存在するか否かを判断し、存在しない場合には、このルーチンは終了する。また、ステップ２０４で肯定判定、すなわち、リコール情報が存在する場合には、ステップ２０６へ移行する。
【００８４】
ステップ２０６では、読み取ったＣＲＵＭ情報から、リコール対象製品識別情報を抽出し、次いでステップ２０８へ移行して、自己製品特定用識別情報を読み出す。
【００８５】
次のステップ２１０では、リコール対象製品識別情報と自己製品特定用識別情報とが照合され、当該プリンタ１０がリコール対象製品か否かが判別される。
【００８６】
このステップ２１０での判別の結果、リコール対象ではない（否定判定）と判別されると、このルーチンは終了する。
【００８７】
また、ステップ２１０での判別の結果、リコール対象である（肯定判定）と判別されると、ステップ２１２へ移行して、まず、動作禁止指示を出し、次いで、ステップ２１４で報知指示を出し、さらにステップ２１６へ移行して、動作解除制御起動指示を出して、ステップ２１８へ移行する。
【００８８】
前記ステップ２１２の動作禁止指示により、画像形成実行制御部１３２では、全ての画像形成動作を停止することで、画像形成ができなくなる。
【００８９】
前記ステップ２１４の報知指示により、図５に示される如く、ＵＩ８２の表示面８２Ｍには、リコール対象製品である旨、並びに、連絡をしてくれれば、動作禁止を解除する手段を教える（解除コードの発行）旨を表示する。なお、第１の実施の形態では、視覚を通じた報知のみを示したが、聴覚を通じた報知としてもよいし、併用してもよい。
【００９０】
ステップ２１６の動作解除制御起動指示により、解除コードの受付状態となる。
【００９１】
ステップ２１８以降は、ユーザーが連絡先に連絡した後の処理であり、当該ステップ２１８では、解除コードが入力されたか否かが判断され、肯定判定されるまでこのステップ２１８を繰り返す。
【００９２】
このステップ２１８で肯定判定されると、ステップ２２０へ移行して、入力された解除コードが予め設定しておいた真の解除コードと合致したか否かが判断される。
【００９３】
このステップ２２０で否定判定された場合には、ステップ２１８へ戻り、上記工程を繰り返す。
【００９４】
また、ステップ２２０で肯定判定された場合ニハ、ステップ２２２へ移行して、報知を解除（ＵＩ８２の表示面８２Ｍに表示したメッセージを消去）し、次いで、ステップ２２４へ移行して動作禁止解除指示を出し、このルーチンは終了する。
【００９５】
（第２の実施の形態）
以下に第２の実施の形態について説明する。この第２の実施の形態において、前記第１の実施の形態と同一構成部分については、同一の符号を付してその構成の説明を省略する。
【００９６】
第２の実施の形態の特徴は、前記第１の実施の形態が、プリンタ１０がリコール対象製品か否かの判別を行い、リコール対象製品であった場合に、一律に画像形成動作を禁止するものであったのに対し、リコール対象製品であった場合に、画像形成動作を細分化して、当該リコールの詳細情報に基づいて、部分的に動作制限を行うものである（安全モード）。
【００９７】
第２の実施の形態に係るＣＲＵＭ９２に記憶されたリコール情報には、リコール対象製品情報と共に、表１に示される如く、制御コードが設けられている。
【００９８】
【表１】
【００９９】
図７は、第２の実施の形態に係る動作モード設定メインルーチンである。
【０１００】
ステップ２００では、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋが交換されたか否かが判断され、否定判定されるとこのルーチンは終了する。
【０１０１】
ステップ２００で、肯定判定されると、ステップ２０２へ移行して、情報読取兼書込部９４を用いて、ＣＲＵＭ９２からデータを読み取る。
【０１０２】
次のステップ２０４では、ＣＲＵＭ情報にリコール情報が存在するか否かを判断し、存在しない場合には、このルーチンは終了する。また、ステップ２０４で肯定判定、すなわち、リコール情報が存在する場合には、ステップ２０６へ移行する。
【０１０３】
ステップ２０６では、読み取ったＣＲＵＭ情報から、リコール対象製品識別情報を抽出し、次いでステップ２０８へ移行して、自己製品特定用識別情報を読み出す。
【０１０４】
次のステップ２１０では、リコール対象製品識別情報と自己製品特定用識別情報とが照合され、当該プリンタ１０がリコール対象製品か否かが判別される。
【０１０５】
このステップ２１０での判別の結果、リコール対象ではない（否定判定）と判別されると、このルーチンは終了する。
【０１０６】
また、ステップ２１０での判別の結果、リコール対象製品である（肯定判定）と判別されると、ステップ２５０へ移行して制御コードを読み込む。
【０１０７】
次のステップ２５２では、読み込んだ制御コードが「Ｎｏ．１」か否かが判断され、肯定判定されると、ステップ２５４へ移行して制御コードＮｏ．１に基づく動作制御（図８参照）が実行される。また、ステップ２５２で否定判定された場合は、ステップ２５６へ移行する。
【０１０８】
次のステップ２５６では、読み込んだ制御コードが「Ｎｏ．２」か否かが判断され、肯定判定されると、ステップ２５８へ移行して制御コードＮｏ．２に基づく動作制御（図９参照）が実行される。また、ステップ２５６で否定判定された場合は、ステップ２６０へ移行する。
【０１０９】
次のステップ２６０では、読み込んだ制御コードが「Ｎｏ．３」か否かが判断され、肯定判定されると、ステップ２６２へ移行して制御コードＮｏ．３に基づく動作制御（図１０参照）が実行される。また、ステップ２６０で否定判定された場合は、ステップ２６４へ移行する。
【０１１０】
次のステップ２６４では、読み込んだ制御コードが「Ｎｏ．４ｘ」か否かが判断され、肯定判定されると、ステップ２６６へ移行して制御コードＮｏ．４ｘに基づく動作制御（図１１参照）が実行される。また、ステップ２６４で否定判定された場合は、ステップ２６８へ移行する。
【０１１１】
次のステップ２６８では、読み込んだ制御コードが「Ｎｏ．５」か否かが判断され、肯定判定されると、ステップ２７０へ移行して制御コードＮｏ．５に基づく動作制御（図１２参照）が実行される。また、ステップ２６８で否定判定された場合は、ステップ２７２へ移行する。
【０１１２】
次のステップ２７２では、読み込んだ制御コードが「Ｎｏ．６」か否かが判断され、肯定判定されると、ステップ２７４へ移行して制御コードＮｏ．６に基づく動作制御（図１３参照）が実行される。また、ステップ２７２で否定判定された場合は、ステップ２７６へ移行する。
【０１１３】
次のステップ２７６では、読み込んだ制御コードが「Ｎｏ．７」か否かが判断され、肯定判定されると、ステップ２７８へ移行して制御コードＮｏ．７に基づく動作制御（図１４参照）が実行される。また、ステップ２７６で否定判定された場合は、ステップ２８０へ移行する。
【０１１４】
次のステップ２８０では、読み込んだ制御コードが「Ｎｏ．８」か否かが判断され、肯定判定されると、ステップ２８２へ移行して制御コードＮｏ．８に基づく動作制御（図１５参照）が実行される。また、ステップ２８０で否定判定された場合は、読み込んだ制御コードが「Ｎｏ．９」であると判断し、ステップ２８４へ移行して、制御コードＮｏ．９に基づく動作制御（図１６参照）が実行される。
【０１１５】
図８は、図７のステップ２５４における制御コードＮｏ．１の制御サブルーチンである。
【０１１６】
ステップ３００では、リコール対象製品である旨の報知を行い、次いでステップ３０２で省電力モードに移行し、ステップ３０４へ移行する。ステップ３０４では、解除コードが入力されたか否かが判断され、肯定判定されると、ステップ３０５へ移行して通常動作へ戻り、このルーチンは終了する。
【０１１７】
また、ステップ３０４で否定判定されると、ステップ３０６へ移行して印刷指示があるか否かが判断される。このステップ３０６で否定判定された場合には、ステップ３０４へ戻り、上記工程を繰り返す。ステップ３０６で肯定判定された場合には、ステップ３０８へ移行して、印刷処理を実行し、ステップ３１０へ移行する。ステップ３１０では、電源が切れる告知をした後、ステップ３１２へ移行して電源をオフして、終了する。
【０１１８】
図９は、図７のステップ２５８における制御コードＮｏ．２の制御サブルーチンである。
【０１１９】
ステップ３１４では、リコール対象製品である旨の報知を行い、次いでステップ３１６で省電力モードに移行し、ステップ３１８へ移行する。ステップ３１８では、解除コードが入力されたか否かが判断され、肯定判定されると、ステップ３２０へ移行して通常動作へ戻り、このルーチンは終了する。
【０１２０】
また、ステップ３１８で否定判定されると、ステップ３２２へ移行して印刷指示があるか否かが判断される。このステップ３２２で否定判定された場合には、ステップ３１８へ戻り、上記工程を繰り返す。ステップ３２２で肯定判定された場合には、ステップ３２４へ移行して、印刷処理を実行する。
【０１２１】
図１０は、図７のステップ２６２における制御コードＮｏ．３の制御サブルーチンである。
【０１２２】
ステップ３２６では、リコール対象製品である旨の報知を行い、次いでステップ３２８で待機モードに移行し、ステップ３３０へ移行する。ステップ３３０では、解除コードが入力されたか否かが判断され、肯定判定されると、ステップ３３２へ移行して通常動作へ戻り、このルーチンは終了する。
【０１２３】
また、ステップ３３０で否定判定されると、ステップ３３４へ移行して印刷指示があるか否かが判断される。このステップ３３４で否定判定された場合には、ステップ３３０へ戻り、上記工程を繰り返す。ステップ３３４で肯定判定された場合には、ステップ３３６へ移行して、定着温度を下限に固定した状態で印刷処理を実行する。
【０１２４】
図１１は、図７のステップ２６６における制御コードＮｏ．４ｘの制御サブルーチンである。
【０１２５】
ステップ３３８では、リコール対象製品である旨の報知を行い、次いでステップ３４０で待機モードに移行し、ステップ３４２へ移行する。ステップ３４２では、解除コードが入力されたか否かが判断され、肯定判定されると、ステップ３４４へ移行して通常動作へ戻り、このルーチンは終了する。
【０１２６】
また、ステップ３４２で否定判定されると、ステップ３４６へ移行して印刷指示があるか否かが判断される。このステップ３４６で否定判定された場合には、ステップ３４２へ戻り、上記工程を繰り返す。ステップ３４６で肯定判定された場合には、ステップ３４８へ移行して、ユーザー指定トレイが該当トレイか否かが判断される。このステップ３４８で肯定判定されると、ステップ３５０へ移行して、トレイ変更のメッセージを表示し、ステップ３５２へ移行する。また、ステップ３４８で否定判定された場合は、ステップ３５２へ移行する。ステップ３５２では、印刷処理を実行する。
【０１２７】
図１２は、図７のステップ２７０における制御コードＮｏ．５の制御サブルーチンである。
【０１２８】
ステップ３５４では、リコール対象製品である旨の報知を行い、次いでステップ３５６で待機モードに移行し、ステップ３５８へ移行する。ステップ３５８では、解除コードが入力されたか否かが判断され、肯定判定されると、ステップ３６０へ移行して通常動作へ戻り、このルーチンは終了する。
【０１２９】
また、ステップ３５８で否定判定されると、ステップ３６２へ移行して印刷指示があるか否かが判断される。このステップ３６２で否定判定された場合には、ステップ３５８へ戻り、上記工程を繰り返す。ステップ３６２で肯定判定された場合には、ステップ３６４へ移行して、印刷指示枚数が設定枚数を超えているか否かが判断される。このステップ３６４で肯定判定されると、ステップ３６６へ移行して、印刷時に設定枚数毎に一定時間印刷処理を中断する指示を出し、ステップ３６８へ移行する。また、ステップ３６４で否定判定された場合は、ステップ３６８へ移行する。ステップ３６８では、印刷処理を実行する。
【０１３０】
図１３は、図７のステップ２７４における制御コードＮｏ．６の制御サブルーチンである。
【０１３１】
ステップ３７０では、リコール対象製品である旨の報知を行い、次いでステップ３７２で待機モードに移行し、ステップ３７４へ移行する。ステップ３７４では、解除コードが入力されたか否かが判断され、肯定判定されると、ステップ３７６へ移行して通常動作へ戻り、このルーチンは終了する。
【０１３２】
また、ステップ３７４で否定判定されると、ステップ３７８へ移行して印刷指示があるか否かが判断される。このステップ３７８で否定判定された場合には、ステップ３７４へ戻り、上記工程を繰り返す。ステップ３７８で肯定判定された場合には、ステップ３８０へ移行して、印刷速度を下げて印刷処理を実行する。
【０１３３】
図１４は、図７のステップ２７８における制御コードＮｏ．７の制御サブルーチンである。
【０１３４】
ステップ３８２では、リコール対象製品である旨の報知を行い、次いでステップ３８４で待機モードに移行し、ステップ３８６へ移行する。ステップ３８６では、解除コードが入力されたか否かが判断され、肯定判定されると、ステップ３８８へ移行して通常動作へ戻り、このルーチンは終了する。
【０１３５】
また、ステップ３８６で否定判定されると、ステップ３９０へ移行して印刷指示があるか否かが判断される。このステップ３９０で否定判定された場合には、ステップ３８８へ戻り、上記工程を繰り返す。ステップ３９０で肯定判定された場合には、ステップ３９２へ移行して両面印刷指示か否かが判断される。このステップ３９２で肯定判定されると、ステップ３９４へ移行して、片面印刷への変更メッセージを表示し、ステップ３９６へ移行する。また、ステップ３９２で否定判定された場合は、ステップ３９６へ移行する。ステップ３９６では、印刷処理を実行する。
【０１３６】
図１５は、図７のステップ２８２における制御コードＮｏ．８の制御サブルーチンである。
【０１３７】
ステップ４００では、リコール対象製品である旨の報知を行い、次いでステップ４０２で待機モードに移行し、ステップ４０４へ移行する。ステップ４０４では、解除コードが入力されたか否かが判断され、肯定判定されると、ステップ４０６へ移行して通常動作へ戻り、このルーチンは終了する。
【０１３８】
また、ステップ４０４で否定判定されると、ステップ４０８へ移行して印刷指示があるか否かが判断される。このステップ４０８で否定判定された場合には、ステップ４０４へ戻り、上記工程を繰り返す。ステップ４０８で肯定判定された場合には、ステップ４１０へ移行して、内蔵ハードディスクを使用しないで印刷処理を実行する。
【０１３９】
図１６は、図７のステップ２８４における制御コードＮｏ．９の制御サブルーチンである。
【０１４０】
ステップ４１２では、リコール対象製品である旨の報知を行い、次いでステップ４１４で待機モードに移行し、ステップ４１６へ移行する。ステップ４１６では、解除コードが入力されたか否かが判断され、肯定判定されると、ステップ４１８へ移行して通常動作へ戻り、このルーチンは終了する。
【０１４１】
また、ステップ４１６で否定判定されると、ステップ４２０へ移行して印刷指示があるか否かが判断される。このステップ４２０で否定判定された場合には、ステップ４１６へ戻り、上記工程を繰り返す。ステップ４２０で肯定判定された場合には、ステップ４２２へ移行して、転写電圧を下限に固定して印刷処理を実行する。
【０１４２】
なお、第２の実施の形態では、制御コードを１つのみ選択する流れを示したが、複数の制御コードを組み合わせて、実行するようにしてもよい。
【０１４３】
また、第１の実施の形態及び第２の実施の形態では、製品としてプリンタ１０（画像形成装置）、消耗品としてトナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋを適用したが、消耗品は、トナーカートリッジ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋに限らず、定期的に交換が必要な部品であれば別の部品にＣＲＵＭ９２等の記憶媒体を取り付けて行ってもよい。
【０１４４】
また、製品としては、プリンタ（画像形成装置）に限らず、他の製品（特に、電化製品）とその消耗品の関係が成り立てば、同様の効果を得ることができる。例えば、電気掃除機とゴミフィルタパック、空気清浄機とフィルタ、等が挙げられる。
【符号の説明】
【０１４５】
１０ プリンタ
１０Ａ プリンタエンジン部
１０Ｂ 装填部
１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ トナーカートリッジ
１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ 画像形成ユニット
１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋ トナー供給路
３６ 制御ユニット
６０ 定着装置
７０ メインコントロール部
７２ ＣＰＵ
７４ ＲＡＭ
７６ ＲＯＭ
７８ Ｉ／Ｏ
８０ バス
８２ ＵＩ
８２Ｍ 表示面
８８ 印刷制御管理部
９２ ＣＲＵＭ（トナー種判別手段）
９４ 情報読取兼書込部（トナー種判別手段）
１００ 搬送制御部
１０２ 走査露光制御部
１０４ 現像制御部
１０６ 転写制御部
１０８ 定着制御部
１３２ 画像形成実行制御部
１３４ リコール対象製品識別情報抽出部
１３６ 照合・判別部
１３８ 自己製品特定用識別情報メモリ
１４０ リコール処理実行指示部
１４２ 動作禁止指示出力部
１４４ 報知制御部
１４６ 動作解除制御部
１４８ リコール報知内容情報メモリ
１５０ 解除コード受付部
１５２ 動作解除指示出力部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品本体に対して着脱可能であり、製品本体を使用していく上で消耗して交換を要する消耗品に取り付けられ、少なくとも当該消耗品を使用する製品本体のリコール情報を記憶することが可能とされた記憶媒体と、
前記製品本体側に設けられ、前記消耗品が装着されたときに、前記記憶媒体に記憶された情報を読み取る情報読取手段と、
前記情報読取手段で読み取った情報から、前記製品本体がリコール対象製品に該当するか否かを判別する判別手段と、
前記判別手段でリコール対象製品と判別された場合に、リコール発信元への連絡を促すように報知する報知手段と、
を有するリコール対象製品所在判別システム。
【請求項２】
画像データに基づいて潜像を形成し、当該潜像に対して現像剤を供給することで現像し、当該現像により形成された現像剤像を記録用紙に転写して出力する画像形成装置であって、
装置本体に対して着脱可能であり、少なくとも前記現像剤を有するカートリッジに取り付けられ、少なくとも当該カートリッジを使用する装置本体のリコール情報を記憶することが可能とされた記憶媒体と、
前記装置本体側に設けられ、前記カートリッジが装着されたときに、前記記憶媒体に記憶された情報を読み取る情報読取手段と、
前記情報読取手段で読み取った情報から、前記装置本体がリコール対象製品に該当するか否かを判別する判別手段と、
前記判別手段でリコール対象製品と判別された場合に、リコール発信元への連絡を促すように報知する報知手段と、
を有する画像形成装置。
【請求項３】
前記報知手段が、前記記録用紙へのリコール情報の印刷、装置本体インターフェイスパネルへのリコール情報の表示、前記画像データの出力元となり得る外部端末へのリコール情報の送信の少なくとも１つを用いて報知する請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記報知が、画像形成時のジョブ実行毎に実行される請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記判別手段でリコール対象製品と判別された場合に、画像形成動作を禁止する禁止手段と、メーカ側がリコール対象製品であることを認識することを条件に禁止手段による画像形成動作の禁止を解除する解除手段と、をさらに有する請求項２〜請求項４の何れか１項記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記判別手段でリコール対象製品と判別された場合に、必要最小限の画像形成処理が実行可能な、予め設定した安全動作モードへ強制移行するモード移行手段をさらに有する請求項２〜請求項５の何れか１項記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記記憶媒体には、リコール対象製品を特定する情報に加え、リコール対象製品の不具合内容情報を記憶することが可能とされており、当該不具合内容情報に基づいて、前記装置本体における動作制限をする、或いは動作禁止をする箇所を選択する請求項２〜請求項６の何れか１項記載の画像形成装置。
【請求項８】
製品本体に対して着脱可能であり、製品本体を使用していく上で消耗して交換を要する消耗品に取り付けられた記憶媒体に、少なくとも当該消耗品を使用する製品本体のリコール情報が記憶され、前記製品本体がリコール対象製品に該当するか否かを判別するリコール対象製品所在判別プログラムであって、
前記消耗品が前記製品本体側に装着されたときに、前記記憶媒体に記憶された情報を読み取り、
前記読み取った情報から、前記製品本体がリコール対象製品に該当するか否かを判別し、
リコール対象製品と判別された場合に、リコール発信元への連絡を促すように報知することをコンピュータに実行させるリコール対象製品所在判別プログラム。
【請求項１】
製品本体に対して着脱可能であり、製品本体を使用していく上で消耗して交換を要する消耗品に取り付けられ、少なくとも当該消耗品を使用する製品本体のリコール情報を記憶することが可能とされた記憶媒体と、
前記製品本体側に設けられ、前記消耗品が装着されたときに、前記記憶媒体に記憶された情報を読み取る情報読取手段と、
前記情報読取手段で読み取った情報から、前記製品本体がリコール対象製品に該当するか否かを判別する判別手段と、
前記判別手段でリコール対象製品と判別された場合に、リコール発信元への連絡を促すように報知する報知手段と、
を有するリコール対象製品所在判別システム。
【請求項２】
画像データに基づいて潜像を形成し、当該潜像に対して現像剤を供給することで現像し、当該現像により形成された現像剤像を記録用紙に転写して出力する画像形成装置であって、
装置本体に対して着脱可能であり、少なくとも前記現像剤を有するカートリッジに取り付けられ、少なくとも当該カートリッジを使用する装置本体のリコール情報を記憶することが可能とされた記憶媒体と、
前記装置本体側に設けられ、前記カートリッジが装着されたときに、前記記憶媒体に記憶された情報を読み取る情報読取手段と、
前記情報読取手段で読み取った情報から、前記装置本体がリコール対象製品に該当するか否かを判別する判別手段と、
前記判別手段でリコール対象製品と判別された場合に、リコール発信元への連絡を促すように報知する報知手段と、
を有する画像形成装置。
【請求項３】
前記報知手段が、前記記録用紙へのリコール情報の印刷、装置本体インターフェイスパネルへのリコール情報の表示、前記画像データの出力元となり得る外部端末へのリコール情報の送信の少なくとも１つを用いて報知する請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記報知が、画像形成時のジョブ実行毎に実行される請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記判別手段でリコール対象製品と判別された場合に、画像形成動作を禁止する禁止手段と、メーカ側がリコール対象製品であることを認識することを条件に禁止手段による画像形成動作の禁止を解除する解除手段と、をさらに有する請求項２〜請求項４の何れか１項記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記判別手段でリコール対象製品と判別された場合に、必要最小限の画像形成処理が実行可能な、予め設定した安全動作モードへ強制移行するモード移行手段をさらに有する請求項２〜請求項５の何れか１項記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記記憶媒体には、リコール対象製品を特定する情報に加え、リコール対象製品の不具合内容情報を記憶することが可能とされており、当該不具合内容情報に基づいて、前記装置本体における動作制限をする、或いは動作禁止をする箇所を選択する請求項２〜請求項６の何れか１項記載の画像形成装置。
【請求項８】
製品本体に対して着脱可能であり、製品本体を使用していく上で消耗して交換を要する消耗品に取り付けられた記憶媒体に、少なくとも当該消耗品を使用する製品本体のリコール情報が記憶され、前記製品本体がリコール対象製品に該当するか否かを判別するリコール対象製品所在判別プログラムであって、
前記消耗品が前記製品本体側に装着されたときに、前記記憶媒体に記憶された情報を読み取り、
前記読み取った情報から、前記製品本体がリコール対象製品に該当するか否かを判別し、
リコール対象製品と判別された場合に、リコール発信元への連絡を促すように報知することをコンピュータに実行させるリコール対象製品所在判別プログラム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１０−１８４４６８（Ｐ２０１０−１８４４６８Ａ）
【公開日】平成２２年８月２６日（２０１０．８．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−３１３０１（Ｐ２００９−３１３０１）
【出願日】平成２１年２月１３日（２００９．２．１３）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月２６日（２０１０．８．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月１３日（２００９．２．１３）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
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