ワイヤハーネス、電線保護チューブ及びワイヤハーネスのシールド構造
【課題】電装機器に接続されるワイヤハーネスにおいて、配線経路の自由度を犠牲にすることなく、電磁シールド及び電線の保護を実現するための部材を装着する作業を簡素化できること。
【解決手段】ワイヤハーネス１における電線保護チューブ３０は、内側シールド部５０と外装部４０とを備える。内側シールド部５０は、蛇腹式の筒状に形成された導電体からなり、内側に電線が通された部材である。外装部４０は、内側シールド部５０の外周面に密着した筒状に形成された部材である。例えば、内側シールド部５０は、蛇腹式の筒状に形成された金属の部材である。また、外装部４０は、内側シールド部５０における蛇腹構造が形成する凸凹な外側面と嵌り合う凸凹な内側面が形成された筒状の弾性部材である。
【解決手段】ワイヤハーネス１における電線保護チューブ３０は、内側シールド部５０と外装部４０とを備える。内側シールド部５０は、蛇腹式の筒状に形成された導電体からなり、内側に電線が通された部材である。外装部４０は、内側シールド部５０の外周面に密着した筒状に形成された部材である。例えば、内側シールド部５０は、蛇腹式の筒状に形成された金属の部材である。また、外装部４０は、内側シールド部５０における蛇腹構造が形成する凸凹な外側面と嵌り合う凸凹な内側面が形成された筒状の弾性部材である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線とその電線の周囲を覆う電線保護チューブとを備えるワイヤハーネス、電線保護チューブ及びワイヤハーネスのシールド構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車などの車両に搭載されるワイヤハーネスは、電線の電磁シールドのため、電線と、電線の周囲を覆うシールド部材と電線の末端に設けられた端子とを有することが多い。一般的なシールド部材は、編組線である。そのようなワイヤハーネスは、その端部が電装機器の筐体内へ開口を通じて挿入され、末端の端子が、電装機器の筐体内に収容された端子台に接続される。また、電線の端部において、シールド部材は、電装機器における導電性の筐体と電気的に接続される。
【０００３】
例えば、特許文献１に示されるワイヤハーネスは、編組線と接触する状態で電線に取り付けられた金属製のシールドケースを備える。そのシールドケースが、金属製の筐体に対してネジ止めされることにより、編組線と筐体とが電気的に接続される。シールドケースは、編組線に覆われた電線の端部に対し、かしめ金具により取り付けられる。
【０００４】
また、従来のワイヤハーネスにおいて、フレキシブルな電線保護具としてコルゲートチューブが採用されることが多い。コルゲートチューブは、蛇腹式の筒状に形成された電線保護具であるため、長手方向におけるフレキシブル性を有している。従って、コルゲートチューブは、配線経路の自由度を犠牲にすることなく、電線を保護できる。
【０００５】
従来、電線の保護と、電線の電磁シールドとの両方が要求されるワイヤハーネスは、特許文献１に示されるような編組線と、コルゲートチューブとを備えることが多い。また、金属製のパイプが、電磁シールドの機能を兼ねる電線保護チューブとして利用されることもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１３４９５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の一般的なワイヤハーネスは、電線の保護と、電線の電磁シールドとの両方が要求される場合、電線に対して編組線とコルゲートチューブとを取り付け、さらに、編組線を電装機器の筐体にネジ留めするという煩雑な作業を必要とする。また、金属製のパイプが、電線保護チューブとして利用される場合、配線経路の自由度が犠牲になる。即ち、従来のワイヤハーネスは、電磁シールドと電線の保護とを実現するために、煩雑な作業が必要になる、又は配線経路の自由度が犠牲になるという問題点を有している。
【０００８】
本発明は、電装機器に接続されるワイヤハーネスにおいて、配線経路の自由度を犠牲にすることなく、電磁シールド及び電線の保護を実現するための部材を装着する作業を簡素化できることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るワイヤハーネスは、電線と、その電線の周囲を覆う電線保護チューブとを備え、さらに、電線保護チューブは、以下に示す各構成要素を備える。
（１−１）第１の構成要素は、蛇腹式の筒状に形成された導電体からなり、内側に電線が通された内側シールド部である。
（１−２）第２の構成要素は、内側シールド部の外周面に密着した筒状に形成された外装部である。
【００１０】
また、本発明に係るワイヤハーネスにおいて、内側シールド部及び外装部が、以下の構成を備えることが考えられる。即ち、内側シールド部が、蛇腹式の筒状に形成された金属の部材である。また、外装部が、内側シールド部における蛇腹構造が形成する凸凹な外側面と嵌り合う凸凹な内側面が形成された筒状の弾性部材である。
【００１１】
また、本発明に係るワイヤハーネスにおいて、外装部が筒状の弾性部材である場合に、外装部の端部に、電装機器の筐体における電線導入口の縁部に被せられる接続部が形成されていることが考えられる。
【００１２】
また、本発明に係るワイヤハーネスにおいて、内側シールド部及び外装部が、以下の構成を備えることが考えられる。即ち、内側シールド部が、蛇腹式の筒状に形成された金属の部材である。また、外装部が、内側シールド部の外側面に沿って形成された樹脂の被覆である。
【００１３】
また、本発明に係るワイヤハーネスにおいて、内側シールド部及び外装部が、以下の構成を備えることが考えられる。即ち、外装部は、蛇腹式の筒状に形成された金属の部材である。また、内側シールド部は、外装部の内側面に沿って蛇腹式の筒状に形成され、外装部よりも導電率の高い金属の部材である。
【００１４】
また、本発明は、本発明に係るワイヤハーネスが備える電線保護チューブの発明として捉えられることもできる。即ち、本発明に係る電線保護チューブは、電線の周囲を覆うチューブであり、以下に示す各構成要素を備える。
（２−１）第１の構成要素は、蛇腹式の筒状に形成された導電体からなる内側シールド部である。
（２−２）第２の構成要素は、内側シールド部の外周面に密着した筒状に形成された外装部である。
【００１５】
また、本発明は、本発明に係るワイヤハーネスのシールド構造の発明として捉えられることもできる。即ち、本発明に関わるワイヤハーネスのシールド構造は、以下の各構成要素を備える。
（３−１）第１の構成要素は、電線保護チューブの一部を構成し、蛇腹式の筒状に形成された導電体からなり、内側に前記電線が通された内側シールド部である。
（３−２）第２の構成要素は、電線保護チューブの一部を構成し、内側シールド部の外周面に密着した筒状に形成された外装部である。
（３−３）第３の構成要素は、電装機器の導電性の筐体における電線の導入口の縁部から内側シールド部の内側へ突出し、内側シールド部における蛇腹構造が形成する凸凹な内側面の凹部もしくは凸部と嵌り合う凸部もしくは凹部が形成された導電体からなるシールド接続部である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るワイヤハーネスにおいて、電線保護チューブは、主として電磁シールドの機能を果たす内側シールド部と、主として電線保護の機能を果たす外装部とが、相互に密着して一体に保持された構造を有している。そのため、電磁シールド及び電線の保護の両方に関する部材は、電線を電線保護チューブに通すという簡易な操作により、一括して電線に対して取り付けられる。
【００１７】
また、本発明において、電線保護チューブは、蛇腹構造を有するため、比較的強度の高い材料で構成された場合でも、長手方向におけるフレキシブル性を有している。そのため、本発明によれば、配線経路の自由度は犠牲にならない。
【００１８】
また、電線保護チューブの内側面は、内側シールド部の蛇腹構造が形成する凸凹な面である。従って、本発明によれば、電線保護チューブの内側シールド部を、電装機器の筐体に対して電気的に接続する機構として、電線保護チューブの内側の凸凹な面と、電装機器の筐体の突出部に形成された凹部もしくは凸部との嵌め合い機構を採用することができる。これにより、内側シールド部を電装機器の筐体に対して電気的に接続する作業の簡素化が可能となる。
【００１９】
また、本発明において、内側シールド部が金属の部材であり、外装部が、内側シールド部の凸凹な外側面と嵌り合う凸凹な内側面が形成された筒状の弾性部材であれば、以下の効果が得られる。この場合、外装部が緩衝機能を有するため、電線保護チューブが周囲の物と接触して異音が生じることが防止される。さらに、ゴムなどの弾性部材からなる外装部の端部に、電装機器の筐体における電線導入口の縁部に被せられる接続部が形成されていれば、電線保護チューブは、電線及び電装機器内への浸水を防ぐ防水機能を発揮する。
【００２０】
また、本発明において、内側シールド部が金属の部材であり、外装部が、樹脂の被覆であれば、外装部がゴムなどの弾性部材である場合よりも、電線保護の性能が高まる。
【００２１】
ところで、比較的導電率の低い鉄などの金属は、導電率の高い銅などの金属に比べ安価である。本発明において、外装部が、比較的導電率の低い金属の部材であり、内側シールド部が、外装部よりも導電率の高い金属の部材であれば、安価で、電線保護の性能の高い電線保護チューブを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１実施形態に係るワイヤハーネス１の斜視図である。
【図２】ワイヤハーネス１の縦断面図である。
【図３】ワイヤハーネス１が備える電線保護チューブ３０の分解断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係るワイヤハーネス１Ａの斜視図である。
【図５】ワイヤハーネス１の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。
【００２４】
＜第１実施形態＞
まず、図１から図３を参照しつつ、本発明の第１実施形態に係るワイヤハーネス１、及び本発明の第１実施形態に係る電線保護チューブについて説明する。図１に示されるように、ワイヤハーネス１は、心線の周囲に絶縁被覆が形成され、末端に端子２０が設けられた複数の電線１０と、それら電線１０の周囲を覆う電線保護チューブ３０とを備えている。
【００２５】
電線１０は、長尺な導電体である芯線と、その芯線の周囲を覆う絶縁体である絶縁被覆とを有する。端子２０が取り付けられる電線１０の端部は、予め一定の長さの分の芯線の周囲から絶縁被覆が剥がれた状態、即ち、一定の長さ分の芯線が絶縁被覆から伸び出た状態に加工されている。そして、その芯線が、端子２０と電気的に接続されている。電線１０の芯線は、例えば、銅又はアルミニウムを主成分とする金属の線材である。
【００２６】
ワイヤハーネス１における電線１０の末端の端子２０は、電装機器における導電性の筐体７０に形成された電線導入口７４から挿入され、筐体７０の中に配置された端子台８０に接続される。筐体７０は、例えばアルミニウム、ステンレス又は銅などの金属（導電体）からなり、端子台８０は、電線１０と不図示の電子部品との電気的な接続を中継する。なお、図２において、電装機器の筐体７０及びその筐体７０の中に配置された端子台８０が、仮想線（二点鎖線）により示されている。図２に示される例では、電線１０の端子２０は、端子台８０に対してネジで固定されている。
【００２７】
＜電線保護チューブ＞
電線保護チューブ３０は、外側の面を形成する外装部４０と、内側の面を形成する内側シールド部５０とからなる二重構造を有している。
【００２８】
＜電線保護チューブ：内側シールド部＞
内側シールド部５０は、蛇腹式の筒状に形成された導電体からなる部材である。また、ワイヤハーネス１において、電線１０は、内側シールド５０の内側に通されている。本実施形態において、内側シールド部５０は、蛇腹式の筒状に形成された金属の部材である。即ち、内側シールド部５０は、その長手方向に沿って表面に出っ張り部とへこみ部とが交互に連続して形成された蛇腹構造を有している。内側シールド部５０は、例えば、銅、銅の合金又はアルミニウムなどの導電率の高い金属の部材である。
【００２９】
なお、図２及び図３に示されるように、内側シールド部５０において、内側面における凹部５１は、その裏側に位置の外側面における凸部５２を形成する。同様に、内側シールド部５０において、内側面における凸部は、その裏側に位置の外側面における凹部を形成する。
【００３０】
内側シールド部５０は、電線１０の周囲を覆う導電体であるため、電装機器における導電性の筐体７０と電気的に接続されることにより、電線１０と外部との間の電磁ノイズの伝播を遮蔽する。
【００３１】
内側シールド部５０は、蛇腹構造を有することにより、その長手方向において湾曲しやすいフレキシブル性を有している。但し、内側シールド部５０がフレキシブル性を有するためには、内側シールド部５０の厚みに制限がある。また、金属製の内側シールド部５０は、絶縁性及び緩衝性を備えていない。そのため、電線保護チューブ３０は、その外側面における絶縁性及び緩衝性を実現するため、外装部４０を備えている。
【００３２】
＜電線保護チューブ：外装部＞
外装部４０は、内側シールド部５０の外周面に密着した筒状に形成された部材である。本実施形態においては、外装部４０は、相対的に外径の小さな本体部４１と、相対的に外径の大きな接続部４２とを有している。本体部４１は、内側シールド部５０の周囲に形成された部分である。即ち、外装部４０は、いわゆるゴムブーツと同様の構成を有している。
【００３３】
本実施形態において、外装部４０は、内側シールド部５０における蛇腹構造が形成する凸凹な外側面と嵌り合う凸凹な内側面が形成された筒状の弾性部材である。図２には、内側シールド部５０の外側面における複数の凸部５２が、外装部４０における本体部４１の内側面に形成された複数の凹部４３に嵌り合っている状態が示されている。外装部４０は、弾性変形可能な絶縁性の部材、例えば、フッ素ゴム、シリコーンゴム又はアクリルゴムなどのゴムからなる部材であることが好ましい。なお、本実施形態において、外装部４０の外側面の形状はどのような形状であってもよい。
【００３４】
また、電線保護チューブ３０において、外装部４０の端部、即ち、電線保護チューブ３０における電線１０の出口の部分には、電装機器の筐体７０における電線導入口７４の縁部に形成された筒状部７１に被せられる接続部７２が形成されている。
【００３５】
以下、図３を参照しつつ、電線保護チューブ３０の組み立て方法について説明する。図３に示されるように、電線保護チューブ３０の組み立て工程において、まず、弾性体からなる外装部４０が、その径が拡大するよう引き伸ばされる。次に、内側シールド部５０が、引き伸ばされた外装部４０の内側に挿入される。そして、引き伸ばされた外装部４０を元の状態へ収縮させる。これにより、内側シールド部５０の外側面における複数の凸部５２が、外装部４０における本体部４１の内側面に形成された複数の凹部４３に嵌り合い、内側シールド部５０と外装部４０とが合体する。また、凸部５２と凹部４３との嵌め合い機構は、内側シールド部５０に対する外装部４０の位置ずれを防ぐ。
【００３６】
＜ワイヤハーネスのシールド機構＞
次に、図２を参照しつつ、ワイヤハーネス１のシールド機構について説明する。ワイヤハーネス１のシールド機構は、電線保護チューブ３０における内側シールド部５０及び外装部４０と、電装機器における導電性の筐体７０に形成されたシールド接続部７２とを含む。なお、電装機器の筐体７０は導電体であるため、その一部を構成するシールド接続部７２も同じ導電体である。
【００３７】
シールド接続部７２は、電装機器の筐体７０における電線導入口７４の縁部から、電線保護チューブ３０における内側シールド部５０の内側へ突出して形成されている。図２に示される例では、シールド接続部７２は、筐体７０における電線導入口７４の縁部から筒状部７１を介して突出し、筒状に形成されている。
【００３８】
また、筒状のシールド接続部７２の外側の面には、内側シールド部５０における蛇腹構造が形成する凸凹な内側面の凹部５１と嵌り合う環状の凸部７３が形成されている。内側シールド部５０とシールド接続部７２との嵌め合い機構により、内側シールド部５０と電装機器の筐体７０とが電気的に接続されるとともに、電線保護チューブ３０の端部が、電装機器の筐体７０に保持される。
【００３９】
＜効果＞
ワイヤハーネス１において、電線保護チューブ３０は、主として電磁シールドの機能を果たす内側シールド部５０と、主として電線保護の機能を果たす外装部４０とが、相互に密着して一体に保持された構造を有している。そのため、電磁シールド及び電線の保護の両方に関する部材は、電線１０を電線保護チューブ３０に通すという簡易な操作により、一括して電線１０に対して取り付けられる。
【００４０】
ワイヤハーネス１において、電線保護チューブ３０の内側シールド部５０は、蛇腹構造を有するため、比較的強度の高い材料で構成された場合でも、長手方向におけるフレキシブル性を有している。そのため、ワイヤハーネス１が採用された場合、金属パイプが採用される場合のように、配線経路の自由度が犠牲になることはない。
【００４１】
また、電線保護チューブ３０の内側面は、内側シールド部５０の蛇腹構造が形成する凸凹な面である。電線保護チューブ３０の内側シールド部５０を、電装機器の筐体７０に対して電気的に接続する機構として、電線保護チューブ３０の内側の凸凹な面と、電装機器の筐体７０のシールド接続部７２に形成された凸部７３との嵌め合い機構を採用することができる。これにより、内側シールド部５０を電装機器の筐体７０に対して電気的に接続する作業の簡素化が可能となる。
【００４２】
また、弾性部材である外装部４０は、緩衝機能を有するため、電線保護チューブ３０が周囲の物と接触して異音が生じることが防止される。さらに、外装部４０の端部に接続部４２が形成されているため、電線保護チューブ３０は、電線１０及び電装機器内への浸水を防ぐ防水機能を発揮する。
【００４３】
＜第２実施形態＞
次に、図４及び図５を参照しつつ、本発明の第２実施形態に係るワイヤハーネス１Ａ及び本発明の第２実施形態に係る電線保護チューブ３０Ａについて説明する。このワイヤハーネス１Ａは、図１から図３に示されたワイヤハーネス１と比較して、電線保護チューブ３０の変形例である電線保護チューブ３０Ａを備える点においてのみ異なる。図４及び図５において、図１から図３に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、ワイヤハーネス１Ａにおけるワイヤハーネス１と異なる点についてのみ説明する。
【００４４】
＜電線保護チューブ＞
ワイヤハーネス１Ａが備える電線保護チューブ３０Ａも、電線保護チューブ３０と同様に、外側の面を形成する外装部４０Ａと、内側の面を形成する内側シールド部５０とからなる二重構造を有している。
【００４５】
＜電線保護チューブ：内側シールド部＞
内側シールド部５０は、蛇腹式の筒状に形成された導電体からなる部材である。本実施形態においても、内側シールド部５０は、蛇腹式の筒状に形成された金属の部材である。内側シールド部５０は、例えば、銅、銅の合金又はアルミニウムなどの導電率の高い金属の部材である。この蛇腹構造により、内側シールド部５０は、その長手方向において湾曲しやすいフレキシブル性を有している。
【００４６】
＜電線保護チューブ：外装部＞
外装部４０Ａは、内側シールド部５０の外周面に密着した筒状に形成された部材である。本実施形態において、外装部４０Ａは、内側シールド部５０の外側面に沿って形成された樹脂の被覆である。そのため、外装部４０Ａは、内側シールド部５０における蛇腹構造が形成する凸凹な外側面と嵌り合う凸凹な内側面を有する蛇腹式の筒状に形成されている。外装部４０Ａは、ある程度の可撓性を有する樹脂、例えば、ポリアミド（ＰＡ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）又はＡＢＳ樹脂などからなる被覆である。外装部４０Ａは、例えば、内側シールド部５０に対する樹脂の２色成形などによって形成される。
【００４７】
＜ワイヤハーネスのシールド機構＞
次に、図５を参照しつつ、ワイヤハーネス１Ａのシールド機構について説明する。ワイヤハーネス１Ａのシールド機構は、ワイヤハーネス１のシールド機構と同様である。即ち、ワイヤハーネス１Ａのシールド機構は、電線保護チューブ３０Ａにおける内側シールド部５０及び外装部４０Ａと、電装機器における導電性の筐体７０に形成されたシールド接続部７２とを含む。
【００４８】
また、シールド接続部７２には、内側シールド部５０における蛇腹構造が形成する凸凹な内側面の凹部５１と嵌り合う環状の凸部７３が形成されている。内側シールド部５０とシールド接続部７２との嵌め合い機構により、内側シールド部５０と電装機器の筐体７０とが電気的に接続されるとともに、電線保護チューブ３０Ａの端部が、電装機器の筐体７０に保持される。
【００４９】
＜効果＞
ワイヤハーネス１Ａが採用されることにより、ワイヤハーネス１が採用される場合と同様に、配線経路の自由度を犠牲にすることなく、電磁シールド及び電線の保護を実現するための部材を装着する作業を簡素化できるという効果が得られる。また、外装部４０Ａは、樹脂の被覆であるため、弾性部材である外装部４０よりも、電線保護の性能が高まる。
【００５０】
＜第３実施形態＞
また、本発明の第３実施形態として、ワイヤハーネス１Ａが備える電線保護チューブ３０Ａが、金属の内側シールド部５０と、金属の外装部４０Ａとを備えることも考えられる。この場合、外装部４０Ａは、蛇腹式の筒状に形成された金属の部材である。また、内側シールド部５０は、外装部４０Ａの内側面に沿って蛇腹式の筒状に形成され、外装部４０Ａよりも導電率の高い金属の部材である。
【００５１】
本実施形態では、例えば、外装部４０Ａは、比較的導電率の低い鉄などの金属の部材である。一方、内側シールド部５０は、導電率の高い銅又は銅の合金などの金属で構成されている。本実施形態では、金属製の外装部４０Ａが、電線保護チューブ３０Ａの形状を保持する構造体として機能する。そのため、内側シールド部５０は、外装部４０Ａよりも厚みの薄い筒状であってもよい。例えば、内側シールド部５０は、外装部４０Ａの内側面に溶着された金属の膜、又は外装部４０Ａの内側面に沿って形成れた編組線などであってもよい。
【００５２】
導電率の低い鉄などの金属は、導電率の高い銅などの金属に比べ安価である。そのため、本実施形態によれば、安価で、電線保護の性能の高い電線保護チューブを実現することができる。
【００５３】
＜その他＞
図２及び図５に示された実施形態においては、内側シールド部５０とシールド接続部７２との嵌め合い機構は、内側シールド部５０の内側面の凹部５１と、環状の凸部７３とにより構成されている。しかしながら、内側シールド部５０とシールド接続部７２との嵌め合い機構は、内側シールド部５０の内側面の凸部と、シールド接続部７２に形成された凹部とにより構成されてもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１，１Ａ ワイヤハーネス
１０ 電線
２０ 端子
３０，３０Ａ 電線保護チューブ
４０，４０Ａ 外装部
４１ 外装部の本体部
４２ 外装部の接続部
４３ 外装部の内側面の凹部
５０ 内側シールド部
５１ 内側シールド部の内側面の凹部
５２ 内側シールド部の内側面の凸部
７０ 電装機器の筐体
７１ 筐体の筒状部
７２ 筐体のシールド接続部
７３ シールド接続部の凸部
７４ 電線導入口
８０ 端子台
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線とその電線の周囲を覆う電線保護チューブとを備えるワイヤハーネス、電線保護チューブ及びワイヤハーネスのシールド構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車などの車両に搭載されるワイヤハーネスは、電線の電磁シールドのため、電線と、電線の周囲を覆うシールド部材と電線の末端に設けられた端子とを有することが多い。一般的なシールド部材は、編組線である。そのようなワイヤハーネスは、その端部が電装機器の筐体内へ開口を通じて挿入され、末端の端子が、電装機器の筐体内に収容された端子台に接続される。また、電線の端部において、シールド部材は、電装機器における導電性の筐体と電気的に接続される。
【０００３】
例えば、特許文献１に示されるワイヤハーネスは、編組線と接触する状態で電線に取り付けられた金属製のシールドケースを備える。そのシールドケースが、金属製の筐体に対してネジ止めされることにより、編組線と筐体とが電気的に接続される。シールドケースは、編組線に覆われた電線の端部に対し、かしめ金具により取り付けられる。
【０００４】
また、従来のワイヤハーネスにおいて、フレキシブルな電線保護具としてコルゲートチューブが採用されることが多い。コルゲートチューブは、蛇腹式の筒状に形成された電線保護具であるため、長手方向におけるフレキシブル性を有している。従って、コルゲートチューブは、配線経路の自由度を犠牲にすることなく、電線を保護できる。
【０００５】
従来、電線の保護と、電線の電磁シールドとの両方が要求されるワイヤハーネスは、特許文献１に示されるような編組線と、コルゲートチューブとを備えることが多い。また、金属製のパイプが、電磁シールドの機能を兼ねる電線保護チューブとして利用されることもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１３４９５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の一般的なワイヤハーネスは、電線の保護と、電線の電磁シールドとの両方が要求される場合、電線に対して編組線とコルゲートチューブとを取り付け、さらに、編組線を電装機器の筐体にネジ留めするという煩雑な作業を必要とする。また、金属製のパイプが、電線保護チューブとして利用される場合、配線経路の自由度が犠牲になる。即ち、従来のワイヤハーネスは、電磁シールドと電線の保護とを実現するために、煩雑な作業が必要になる、又は配線経路の自由度が犠牲になるという問題点を有している。
【０００８】
本発明は、電装機器に接続されるワイヤハーネスにおいて、配線経路の自由度を犠牲にすることなく、電磁シールド及び電線の保護を実現するための部材を装着する作業を簡素化できることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るワイヤハーネスは、電線と、その電線の周囲を覆う電線保護チューブとを備え、さらに、電線保護チューブは、以下に示す各構成要素を備える。
（１−１）第１の構成要素は、蛇腹式の筒状に形成された導電体からなり、内側に電線が通された内側シールド部である。
（１−２）第２の構成要素は、内側シールド部の外周面に密着した筒状に形成された外装部である。
【００１０】
また、本発明に係るワイヤハーネスにおいて、内側シールド部及び外装部が、以下の構成を備えることが考えられる。即ち、内側シールド部が、蛇腹式の筒状に形成された金属の部材である。また、外装部が、内側シールド部における蛇腹構造が形成する凸凹な外側面と嵌り合う凸凹な内側面が形成された筒状の弾性部材である。
【００１１】
また、本発明に係るワイヤハーネスにおいて、外装部が筒状の弾性部材である場合に、外装部の端部に、電装機器の筐体における電線導入口の縁部に被せられる接続部が形成されていることが考えられる。
【００１２】
また、本発明に係るワイヤハーネスにおいて、内側シールド部及び外装部が、以下の構成を備えることが考えられる。即ち、内側シールド部が、蛇腹式の筒状に形成された金属の部材である。また、外装部が、内側シールド部の外側面に沿って形成された樹脂の被覆である。
【００１３】
また、本発明に係るワイヤハーネスにおいて、内側シールド部及び外装部が、以下の構成を備えることが考えられる。即ち、外装部は、蛇腹式の筒状に形成された金属の部材である。また、内側シールド部は、外装部の内側面に沿って蛇腹式の筒状に形成され、外装部よりも導電率の高い金属の部材である。
【００１４】
また、本発明は、本発明に係るワイヤハーネスが備える電線保護チューブの発明として捉えられることもできる。即ち、本発明に係る電線保護チューブは、電線の周囲を覆うチューブであり、以下に示す各構成要素を備える。
（２−１）第１の構成要素は、蛇腹式の筒状に形成された導電体からなる内側シールド部である。
（２−２）第２の構成要素は、内側シールド部の外周面に密着した筒状に形成された外装部である。
【００１５】
また、本発明は、本発明に係るワイヤハーネスのシールド構造の発明として捉えられることもできる。即ち、本発明に関わるワイヤハーネスのシールド構造は、以下の各構成要素を備える。
（３−１）第１の構成要素は、電線保護チューブの一部を構成し、蛇腹式の筒状に形成された導電体からなり、内側に前記電線が通された内側シールド部である。
（３−２）第２の構成要素は、電線保護チューブの一部を構成し、内側シールド部の外周面に密着した筒状に形成された外装部である。
（３−３）第３の構成要素は、電装機器の導電性の筐体における電線の導入口の縁部から内側シールド部の内側へ突出し、内側シールド部における蛇腹構造が形成する凸凹な内側面の凹部もしくは凸部と嵌り合う凸部もしくは凹部が形成された導電体からなるシールド接続部である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るワイヤハーネスにおいて、電線保護チューブは、主として電磁シールドの機能を果たす内側シールド部と、主として電線保護の機能を果たす外装部とが、相互に密着して一体に保持された構造を有している。そのため、電磁シールド及び電線の保護の両方に関する部材は、電線を電線保護チューブに通すという簡易な操作により、一括して電線に対して取り付けられる。
【００１７】
また、本発明において、電線保護チューブは、蛇腹構造を有するため、比較的強度の高い材料で構成された場合でも、長手方向におけるフレキシブル性を有している。そのため、本発明によれば、配線経路の自由度は犠牲にならない。
【００１８】
また、電線保護チューブの内側面は、内側シールド部の蛇腹構造が形成する凸凹な面である。従って、本発明によれば、電線保護チューブの内側シールド部を、電装機器の筐体に対して電気的に接続する機構として、電線保護チューブの内側の凸凹な面と、電装機器の筐体の突出部に形成された凹部もしくは凸部との嵌め合い機構を採用することができる。これにより、内側シールド部を電装機器の筐体に対して電気的に接続する作業の簡素化が可能となる。
【００１９】
また、本発明において、内側シールド部が金属の部材であり、外装部が、内側シールド部の凸凹な外側面と嵌り合う凸凹な内側面が形成された筒状の弾性部材であれば、以下の効果が得られる。この場合、外装部が緩衝機能を有するため、電線保護チューブが周囲の物と接触して異音が生じることが防止される。さらに、ゴムなどの弾性部材からなる外装部の端部に、電装機器の筐体における電線導入口の縁部に被せられる接続部が形成されていれば、電線保護チューブは、電線及び電装機器内への浸水を防ぐ防水機能を発揮する。
【００２０】
また、本発明において、内側シールド部が金属の部材であり、外装部が、樹脂の被覆であれば、外装部がゴムなどの弾性部材である場合よりも、電線保護の性能が高まる。
【００２１】
ところで、比較的導電率の低い鉄などの金属は、導電率の高い銅などの金属に比べ安価である。本発明において、外装部が、比較的導電率の低い金属の部材であり、内側シールド部が、外装部よりも導電率の高い金属の部材であれば、安価で、電線保護の性能の高い電線保護チューブを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１実施形態に係るワイヤハーネス１の斜視図である。
【図２】ワイヤハーネス１の縦断面図である。
【図３】ワイヤハーネス１が備える電線保護チューブ３０の分解断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係るワイヤハーネス１Ａの斜視図である。
【図５】ワイヤハーネス１の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。
【００２４】
＜第１実施形態＞
まず、図１から図３を参照しつつ、本発明の第１実施形態に係るワイヤハーネス１、及び本発明の第１実施形態に係る電線保護チューブについて説明する。図１に示されるように、ワイヤハーネス１は、心線の周囲に絶縁被覆が形成され、末端に端子２０が設けられた複数の電線１０と、それら電線１０の周囲を覆う電線保護チューブ３０とを備えている。
【００２５】
電線１０は、長尺な導電体である芯線と、その芯線の周囲を覆う絶縁体である絶縁被覆とを有する。端子２０が取り付けられる電線１０の端部は、予め一定の長さの分の芯線の周囲から絶縁被覆が剥がれた状態、即ち、一定の長さ分の芯線が絶縁被覆から伸び出た状態に加工されている。そして、その芯線が、端子２０と電気的に接続されている。電線１０の芯線は、例えば、銅又はアルミニウムを主成分とする金属の線材である。
【００２６】
ワイヤハーネス１における電線１０の末端の端子２０は、電装機器における導電性の筐体７０に形成された電線導入口７４から挿入され、筐体７０の中に配置された端子台８０に接続される。筐体７０は、例えばアルミニウム、ステンレス又は銅などの金属（導電体）からなり、端子台８０は、電線１０と不図示の電子部品との電気的な接続を中継する。なお、図２において、電装機器の筐体７０及びその筐体７０の中に配置された端子台８０が、仮想線（二点鎖線）により示されている。図２に示される例では、電線１０の端子２０は、端子台８０に対してネジで固定されている。
【００２７】
＜電線保護チューブ＞
電線保護チューブ３０は、外側の面を形成する外装部４０と、内側の面を形成する内側シールド部５０とからなる二重構造を有している。
【００２８】
＜電線保護チューブ：内側シールド部＞
内側シールド部５０は、蛇腹式の筒状に形成された導電体からなる部材である。また、ワイヤハーネス１において、電線１０は、内側シールド５０の内側に通されている。本実施形態において、内側シールド部５０は、蛇腹式の筒状に形成された金属の部材である。即ち、内側シールド部５０は、その長手方向に沿って表面に出っ張り部とへこみ部とが交互に連続して形成された蛇腹構造を有している。内側シールド部５０は、例えば、銅、銅の合金又はアルミニウムなどの導電率の高い金属の部材である。
【００２９】
なお、図２及び図３に示されるように、内側シールド部５０において、内側面における凹部５１は、その裏側に位置の外側面における凸部５２を形成する。同様に、内側シールド部５０において、内側面における凸部は、その裏側に位置の外側面における凹部を形成する。
【００３０】
内側シールド部５０は、電線１０の周囲を覆う導電体であるため、電装機器における導電性の筐体７０と電気的に接続されることにより、電線１０と外部との間の電磁ノイズの伝播を遮蔽する。
【００３１】
内側シールド部５０は、蛇腹構造を有することにより、その長手方向において湾曲しやすいフレキシブル性を有している。但し、内側シールド部５０がフレキシブル性を有するためには、内側シールド部５０の厚みに制限がある。また、金属製の内側シールド部５０は、絶縁性及び緩衝性を備えていない。そのため、電線保護チューブ３０は、その外側面における絶縁性及び緩衝性を実現するため、外装部４０を備えている。
【００３２】
＜電線保護チューブ：外装部＞
外装部４０は、内側シールド部５０の外周面に密着した筒状に形成された部材である。本実施形態においては、外装部４０は、相対的に外径の小さな本体部４１と、相対的に外径の大きな接続部４２とを有している。本体部４１は、内側シールド部５０の周囲に形成された部分である。即ち、外装部４０は、いわゆるゴムブーツと同様の構成を有している。
【００３３】
本実施形態において、外装部４０は、内側シールド部５０における蛇腹構造が形成する凸凹な外側面と嵌り合う凸凹な内側面が形成された筒状の弾性部材である。図２には、内側シールド部５０の外側面における複数の凸部５２が、外装部４０における本体部４１の内側面に形成された複数の凹部４３に嵌り合っている状態が示されている。外装部４０は、弾性変形可能な絶縁性の部材、例えば、フッ素ゴム、シリコーンゴム又はアクリルゴムなどのゴムからなる部材であることが好ましい。なお、本実施形態において、外装部４０の外側面の形状はどのような形状であってもよい。
【００３４】
また、電線保護チューブ３０において、外装部４０の端部、即ち、電線保護チューブ３０における電線１０の出口の部分には、電装機器の筐体７０における電線導入口７４の縁部に形成された筒状部７１に被せられる接続部７２が形成されている。
【００３５】
以下、図３を参照しつつ、電線保護チューブ３０の組み立て方法について説明する。図３に示されるように、電線保護チューブ３０の組み立て工程において、まず、弾性体からなる外装部４０が、その径が拡大するよう引き伸ばされる。次に、内側シールド部５０が、引き伸ばされた外装部４０の内側に挿入される。そして、引き伸ばされた外装部４０を元の状態へ収縮させる。これにより、内側シールド部５０の外側面における複数の凸部５２が、外装部４０における本体部４１の内側面に形成された複数の凹部４３に嵌り合い、内側シールド部５０と外装部４０とが合体する。また、凸部５２と凹部４３との嵌め合い機構は、内側シールド部５０に対する外装部４０の位置ずれを防ぐ。
【００３６】
＜ワイヤハーネスのシールド機構＞
次に、図２を参照しつつ、ワイヤハーネス１のシールド機構について説明する。ワイヤハーネス１のシールド機構は、電線保護チューブ３０における内側シールド部５０及び外装部４０と、電装機器における導電性の筐体７０に形成されたシールド接続部７２とを含む。なお、電装機器の筐体７０は導電体であるため、その一部を構成するシールド接続部７２も同じ導電体である。
【００３７】
シールド接続部７２は、電装機器の筐体７０における電線導入口７４の縁部から、電線保護チューブ３０における内側シールド部５０の内側へ突出して形成されている。図２に示される例では、シールド接続部７２は、筐体７０における電線導入口７４の縁部から筒状部７１を介して突出し、筒状に形成されている。
【００３８】
また、筒状のシールド接続部７２の外側の面には、内側シールド部５０における蛇腹構造が形成する凸凹な内側面の凹部５１と嵌り合う環状の凸部７３が形成されている。内側シールド部５０とシールド接続部７２との嵌め合い機構により、内側シールド部５０と電装機器の筐体７０とが電気的に接続されるとともに、電線保護チューブ３０の端部が、電装機器の筐体７０に保持される。
【００３９】
＜効果＞
ワイヤハーネス１において、電線保護チューブ３０は、主として電磁シールドの機能を果たす内側シールド部５０と、主として電線保護の機能を果たす外装部４０とが、相互に密着して一体に保持された構造を有している。そのため、電磁シールド及び電線の保護の両方に関する部材は、電線１０を電線保護チューブ３０に通すという簡易な操作により、一括して電線１０に対して取り付けられる。
【００４０】
ワイヤハーネス１において、電線保護チューブ３０の内側シールド部５０は、蛇腹構造を有するため、比較的強度の高い材料で構成された場合でも、長手方向におけるフレキシブル性を有している。そのため、ワイヤハーネス１が採用された場合、金属パイプが採用される場合のように、配線経路の自由度が犠牲になることはない。
【００４１】
また、電線保護チューブ３０の内側面は、内側シールド部５０の蛇腹構造が形成する凸凹な面である。電線保護チューブ３０の内側シールド部５０を、電装機器の筐体７０に対して電気的に接続する機構として、電線保護チューブ３０の内側の凸凹な面と、電装機器の筐体７０のシールド接続部７２に形成された凸部７３との嵌め合い機構を採用することができる。これにより、内側シールド部５０を電装機器の筐体７０に対して電気的に接続する作業の簡素化が可能となる。
【００４２】
また、弾性部材である外装部４０は、緩衝機能を有するため、電線保護チューブ３０が周囲の物と接触して異音が生じることが防止される。さらに、外装部４０の端部に接続部４２が形成されているため、電線保護チューブ３０は、電線１０及び電装機器内への浸水を防ぐ防水機能を発揮する。
【００４３】
＜第２実施形態＞
次に、図４及び図５を参照しつつ、本発明の第２実施形態に係るワイヤハーネス１Ａ及び本発明の第２実施形態に係る電線保護チューブ３０Ａについて説明する。このワイヤハーネス１Ａは、図１から図３に示されたワイヤハーネス１と比較して、電線保護チューブ３０の変形例である電線保護チューブ３０Ａを備える点においてのみ異なる。図４及び図５において、図１から図３に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、ワイヤハーネス１Ａにおけるワイヤハーネス１と異なる点についてのみ説明する。
【００４４】
＜電線保護チューブ＞
ワイヤハーネス１Ａが備える電線保護チューブ３０Ａも、電線保護チューブ３０と同様に、外側の面を形成する外装部４０Ａと、内側の面を形成する内側シールド部５０とからなる二重構造を有している。
【００４５】
＜電線保護チューブ：内側シールド部＞
内側シールド部５０は、蛇腹式の筒状に形成された導電体からなる部材である。本実施形態においても、内側シールド部５０は、蛇腹式の筒状に形成された金属の部材である。内側シールド部５０は、例えば、銅、銅の合金又はアルミニウムなどの導電率の高い金属の部材である。この蛇腹構造により、内側シールド部５０は、その長手方向において湾曲しやすいフレキシブル性を有している。
【００４６】
＜電線保護チューブ：外装部＞
外装部４０Ａは、内側シールド部５０の外周面に密着した筒状に形成された部材である。本実施形態において、外装部４０Ａは、内側シールド部５０の外側面に沿って形成された樹脂の被覆である。そのため、外装部４０Ａは、内側シールド部５０における蛇腹構造が形成する凸凹な外側面と嵌り合う凸凹な内側面を有する蛇腹式の筒状に形成されている。外装部４０Ａは、ある程度の可撓性を有する樹脂、例えば、ポリアミド（ＰＡ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）又はＡＢＳ樹脂などからなる被覆である。外装部４０Ａは、例えば、内側シールド部５０に対する樹脂の２色成形などによって形成される。
【００４７】
＜ワイヤハーネスのシールド機構＞
次に、図５を参照しつつ、ワイヤハーネス１Ａのシールド機構について説明する。ワイヤハーネス１Ａのシールド機構は、ワイヤハーネス１のシールド機構と同様である。即ち、ワイヤハーネス１Ａのシールド機構は、電線保護チューブ３０Ａにおける内側シールド部５０及び外装部４０Ａと、電装機器における導電性の筐体７０に形成されたシールド接続部７２とを含む。
【００４８】
また、シールド接続部７２には、内側シールド部５０における蛇腹構造が形成する凸凹な内側面の凹部５１と嵌り合う環状の凸部７３が形成されている。内側シールド部５０とシールド接続部７２との嵌め合い機構により、内側シールド部５０と電装機器の筐体７０とが電気的に接続されるとともに、電線保護チューブ３０Ａの端部が、電装機器の筐体７０に保持される。
【００４９】
＜効果＞
ワイヤハーネス１Ａが採用されることにより、ワイヤハーネス１が採用される場合と同様に、配線経路の自由度を犠牲にすることなく、電磁シールド及び電線の保護を実現するための部材を装着する作業を簡素化できるという効果が得られる。また、外装部４０Ａは、樹脂の被覆であるため、弾性部材である外装部４０よりも、電線保護の性能が高まる。
【００５０】
＜第３実施形態＞
また、本発明の第３実施形態として、ワイヤハーネス１Ａが備える電線保護チューブ３０Ａが、金属の内側シールド部５０と、金属の外装部４０Ａとを備えることも考えられる。この場合、外装部４０Ａは、蛇腹式の筒状に形成された金属の部材である。また、内側シールド部５０は、外装部４０Ａの内側面に沿って蛇腹式の筒状に形成され、外装部４０Ａよりも導電率の高い金属の部材である。
【００５１】
本実施形態では、例えば、外装部４０Ａは、比較的導電率の低い鉄などの金属の部材である。一方、内側シールド部５０は、導電率の高い銅又は銅の合金などの金属で構成されている。本実施形態では、金属製の外装部４０Ａが、電線保護チューブ３０Ａの形状を保持する構造体として機能する。そのため、内側シールド部５０は、外装部４０Ａよりも厚みの薄い筒状であってもよい。例えば、内側シールド部５０は、外装部４０Ａの内側面に溶着された金属の膜、又は外装部４０Ａの内側面に沿って形成れた編組線などであってもよい。
【００５２】
導電率の低い鉄などの金属は、導電率の高い銅などの金属に比べ安価である。そのため、本実施形態によれば、安価で、電線保護の性能の高い電線保護チューブを実現することができる。
【００５３】
＜その他＞
図２及び図５に示された実施形態においては、内側シールド部５０とシールド接続部７２との嵌め合い機構は、内側シールド部５０の内側面の凹部５１と、環状の凸部７３とにより構成されている。しかしながら、内側シールド部５０とシールド接続部７２との嵌め合い機構は、内側シールド部５０の内側面の凸部と、シールド接続部７２に形成された凹部とにより構成されてもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１，１Ａ ワイヤハーネス
１０ 電線
２０ 端子
３０，３０Ａ 電線保護チューブ
４０，４０Ａ 外装部
４１ 外装部の本体部
４２ 外装部の接続部
４３ 外装部の内側面の凹部
５０ 内側シールド部
５１ 内側シールド部の内側面の凹部
５２ 内側シールド部の内側面の凸部
７０ 電装機器の筐体
７１ 筐体の筒状部
７２ 筐体のシールド接続部
７３ シールド接続部の凸部
７４ 電線導入口
８０ 端子台
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線と該電線の周囲を覆う電線保護チューブとを備えたワイヤハーネスであって、
前記電線保護チューブは、
蛇腹式の筒状に形成された導電体からなり、内側に前記電線が通された内側シールド部と、
前記内側シールド部の外周面に密着した筒状に形成された外装部と、を備えることを特徴とするワイヤハーネス。
【請求項２】
前記内側シールド部は、蛇腹式の筒状に形成された金属の部材であり、
前記外装部は、前記内側シールド部における蛇腹構造が形成する凸凹な外側面と嵌り合う凸凹な内側面が形成された筒状の弾性部材である、請求項１に記載のワイヤハーネス。
【請求項３】
前記外装部の端部に、電装機器の導電性の筐体における電線導入口の縁部に被せられる接続部が形成されている、請求項２に記載のワイヤハーネス。
【請求項４】
前記内側シールド部は、蛇腹式の筒状に形成された金属の部材であり、
前記外装部は、前記内側シールド部の外側面に沿って形成された樹脂の被覆である、請求項１に記載のワイヤハーネス。
【請求項５】
前記外装部は、蛇腹式の筒状に形成された金属の部材であり、
前記内側シールド部は、前記外装部の内側面に沿って蛇腹式の筒状に形成され、前記外装部よりも導電率の高い金属の部材である、請求項１に記載のワイヤハーネス。
【請求項６】
電線の周囲を覆う電線保護チューブであって、
蛇腹式の筒状に形成された導電体からなる内側シールド部と、
前記内側シールド部の外周面に密着した筒状に形成された外装部と、を備えることを特徴とする電線保護チューブ。
【請求項７】
電線及び該電線の周囲を覆う電線保護チューブを備えたワイヤハーネスのシールド構造であって、
前記電線保護チューブの一部を構成し、蛇腹式の筒状に形成された導電体からなり、内側に前記電線が通された内側シールド部と、
前記電線保護チューブの一部を構成し、前記内側シールド部の外周面に密着した筒状に形成された外装部と、
電装機器の導電性の筐体における前記電線の導入口の縁部から前記内側シールド部の内側へ突出し、前記内側シールド部における蛇腹構造が形成する凸凹な内側面の凹部もしくは凸部と嵌り合う凸部もしくは凹部が形成された導電体からなるシールド接続部と、を備えることを特徴とするワイヤハーネスのシールド構造。
【請求項１】
電線と該電線の周囲を覆う電線保護チューブとを備えたワイヤハーネスであって、
前記電線保護チューブは、
蛇腹式の筒状に形成された導電体からなり、内側に前記電線が通された内側シールド部と、
前記内側シールド部の外周面に密着した筒状に形成された外装部と、を備えることを特徴とするワイヤハーネス。
【請求項２】
前記内側シールド部は、蛇腹式の筒状に形成された金属の部材であり、
前記外装部は、前記内側シールド部における蛇腹構造が形成する凸凹な外側面と嵌り合う凸凹な内側面が形成された筒状の弾性部材である、請求項１に記載のワイヤハーネス。
【請求項３】
前記外装部の端部に、電装機器の導電性の筐体における電線導入口の縁部に被せられる接続部が形成されている、請求項２に記載のワイヤハーネス。
【請求項４】
前記内側シールド部は、蛇腹式の筒状に形成された金属の部材であり、
前記外装部は、前記内側シールド部の外側面に沿って形成された樹脂の被覆である、請求項１に記載のワイヤハーネス。
【請求項５】
前記外装部は、蛇腹式の筒状に形成された金属の部材であり、
前記内側シールド部は、前記外装部の内側面に沿って蛇腹式の筒状に形成され、前記外装部よりも導電率の高い金属の部材である、請求項１に記載のワイヤハーネス。
【請求項６】
電線の周囲を覆う電線保護チューブであって、
蛇腹式の筒状に形成された導電体からなる内側シールド部と、
前記内側シールド部の外周面に密着した筒状に形成された外装部と、を備えることを特徴とする電線保護チューブ。
【請求項７】
電線及び該電線の周囲を覆う電線保護チューブを備えたワイヤハーネスのシールド構造であって、
前記電線保護チューブの一部を構成し、蛇腹式の筒状に形成された導電体からなり、内側に前記電線が通された内側シールド部と、
前記電線保護チューブの一部を構成し、前記内側シールド部の外周面に密着した筒状に形成された外装部と、
電装機器の導電性の筐体における前記電線の導入口の縁部から前記内側シールド部の内側へ突出し、前記内側シールド部における蛇腹構造が形成する凸凹な内側面の凹部もしくは凸部と嵌り合う凸部もしくは凹部が形成された導電体からなるシールド接続部と、を備えることを特徴とするワイヤハーネスのシールド構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−１７５８７９（Ｐ２０１２−１７５８７９Ａ）
【公開日】平成２４年９月１０日（２０１２．９．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−３８００１（Ｐ２０１１−３８００１）
【出願日】平成２３年２月２４日（２０１１．２．２４）
【出願人】（３９５０１１６６５）株式会社オートネットワーク技術研究所 (2,668)
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【出願人】（０００００２１３０）住友電気工業株式会社 (12,747)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月１０日（２０１２．９．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月２４日（２０１１．２．２４）
【出願人】（３９５０１１６６５）株式会社オートネットワーク技術研究所 (2,668)
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【出願人】（０００００２１３０）住友電気工業株式会社 (12,747)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]