光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの製造方法

【課題】光ファイバのＰＭＤを低減できるとともに、曲げによる伝送損失の増加も抑制できる光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの製造方法を提供すること。
【解決手段】外周に長手方向に沿って螺旋方向が１８０°以上の反転角で周期的に反転するＳＺ螺旋状の収納溝が形成されたスロットと、前記スロットの収納溝内に積層して収納された光ファイバテープ心線と、を備え、前記スロットにおいて前記収納溝の螺旋方向が反転する部分を反転部とし、隣接する前記反転部間の中点を中間部とすると、前記積層した光ファイバテープ心線は、前記各反転部において積層方向が前記スロットの周方向の一方を向き、隣接する前記中間部において前記積層方向が前記スロットの径方向の互いに反対を向くように収納されている。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の光ファイバテープ心線を収納する光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバケーブルは、外周に長手方向に沿って螺旋状の収納溝が形成されたスロットと、このスロットの収納溝内に積層して収納された光ファイバテープ心線と、このスロットの外周に形成された押巻と、この押巻の外周に形成されたプラスチック製のシースとを備えた構造をしている。この収納溝の形状としては、たとえば螺旋方向が一方向である一方向螺旋状と、螺旋方向が周期的に反転するＳＺ螺旋状とがある。なお、収納溝がＳＺ螺旋状の光ファイバケーブルは、ＳＺ光ファイバケーブルと呼ばれる。
【０００３】
一方、光ファイバは、伝播する光の速度が、直交する２つの偏波状態の光において互いに異なるという特性を有する。この特性は、偏波モード分散（ＰｏｌａｒｉｚａｔｉｏｎＭｏｄｅＤｉｓｐｅｒｓｉｏｎ，ＰＭＤ）と呼ばれる。このＰＭＤは、光ファイバが楕円化したり非対称な応力が印加したりすることによって、光ファイバに複屈折が生じることによって発生する。このＰＭＤは、光ファイバ中を伝送する光信号の品質の劣化や伝送速度の制限の原因となるので、できるだけ低減することが好ましい。
【０００４】
そこで、光ファイバケーブルに光ファイバテープ心線を収納する際に、光ファイバが元々有するＰＭＤを低減する技術が開示されている。たとえば、特許文献１では、ＰＭＤの低減のために、光ファイバテープ心線に所定の捻回角の捻りが加わるようにして、スロットの収納溝に光ファイバテープ心線を収納する技術が開示されている（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２５４００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示される光ファイバケーブルにおいては、収納溝に積層して収納された光ファイバテープ心線のうち、積層の最上層に位置するものと、最下層に位置するものとでは、スロットの中心軸からの距離が異なるように収納される。たとえば、最上層に位置する光ファイバテープ心線は、長手方向のほとんどの部分において、最下層に位置するものよりも、スロットの中心軸から径方向の遠距離に位置するように収納されている。その結果、収納されている光ファイバテープ心線の長さが互いに異なるようになる。このような光ファイバケーブルは、曲げを加えた場合に、光ファイバテープ心線に過剰な引っ張り、たわみなどが生じ、その伝送損失が増加するという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、光ファイバのＰＭＤを低減できるとともに、曲げによる伝送損失の増加も抑制できる光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る光ファイバケーブルは、外周に長手方向に沿って螺旋方向が１８０°以上の反転角で周期的に反転するＳＺ螺旋状の収納溝が形成されたスロットと、前記スロットの収納溝内に積層して収納された光ファイバテープ心線と、を備え、前記スロットにおいて前記収納溝の螺旋方向が反転する部分を反転部とし、隣接する前記反転部間の中点を中間部とすると、前記積層した光ファイバテープ心線は、前記各反転部において積層方向が前記スロットの周方向の一方を向き、隣接する前記中間部において前記積層方向が前記スロットの径方向の互いに反対を向くように収納されていることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る光ファイバケーブルの製造方法は、外周に長手方向に沿って螺旋方向が１８０°以上の反転角で周期的に反転するＳＺ螺旋状の収納溝が形成されたスロットと、前記スロットの収納溝内に積層して収納された光ファイバテープ心線とを備えた光ファイバケーブルの製造方法であって、光ファイバテープ心線を整線して積層した状態にする整線工程と、前記積層した光ファイバテープ心線の積層方向を前記スロットの周方向の一方に向けた状態で、前記収納溝に該積層した光ファイバテープ心線を収納する収納工程と、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、スロットの収納溝内に積層した光ファイバテープ心線は、各反転部において積層方向がスロットの周方向の一方を向き、隣接する中間部において積層方向がスロットの径方向の互いに反対を向くように収納されていることによって、光ファイバテープ心線は、十分に捻回した状態で、積層の位置にかかわらず同じ長さで収納されているため、ＰＭＤを低減できるとともに、曲げによる伝送損失の増加も抑制できる光ファイバケーブルが実現できるという効果を奏する。
【００１１】
また、本発明によれば、積層した光ファイバテープ心線の積層方向をスロットの周方向の一方に向けた状態で、収納溝に該積層した光ファイバテープ心線を収納することによって、光ファイバテープ心線を、捻回した状態で、積層の位置にかかわらず同じ長さで収納できるため、ＰＭＤを低減できるとともに、曲げによる伝送損失の増加も抑制できる光ファイバケーブルを製造できるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、図面を参照して本発明に係る光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの製造方法の実施の形態を詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１３】
（実施の形態）
はじめに、本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルについて説明する。図１は、本実施の形態に係る光ファイバケーブル１０の模式的な断面図である。図１に示すように、この光ファイバケーブル１０は、外周に８つの収納溝１２ａが形成され、中心に抗張力体１１が配置されたスロット１２と、各収納溝１２ａ内に収納された積層した光ファイバテープ心線１３と、スロット１２の外周に形成した押巻１４と、押巻１４の外周に形成したプラスチックシース１５とを備える。
【００１４】
抗張力体１１は、たとえば、鋼線、鋼撚線、または高張力繊維やガラス繊維を熱硬化性の樹脂で一体化したＦＲＰロッドである。また、スロット１２は、たとえばポリエチレンからなるものである。スロット１２には、長手方向に沿ってスロット１２の周方向の位置を識別するために黒色のマーカ１２ｂが形成されている。また、押巻１４は、たとえば不織布テープをスロット１２の外周に巻いて形成される。また、プラスチックシース１５は、たとえば黒色に着色されたポリエチレンからなる。
【００１５】
図２は、図１に示す積層した光ファイバテープ心線１３の模式的な断面図である。図２に示すように、積層した光ファイバテープ心線１３は、１０枚の光ファイバテープ心線が積層したものである。ここで、符号１３１は最上層の光ファイバテープ心線を示し、符号１３２は最下層の光ファイバテープ心線を示し、符号１３３は中間層の光ファイバテープ心線を示している。また、矢印Ａは積層方向を示している。また、本明細書および図面では、図面上で積層方向が判別しやすいように、積層した光ファイバテープ心線１３に、マークＭ１、Ｍ２を付すこととする。
【００１６】
また、図２に示すように、最上層の光ファイバテープ心線１３１は、平面的に配列した８本の光ファイバ心線１３１ａの外周に樹脂からなるテープ被覆１３１ｂを形成してテープ状にしたものである。光ファイバ心線１３１ａは、ガラス光ファイバの外周に軟質層と硬質層の少なくとも２層からなる被覆が施され、さらにその外周に着色樹脂等からなる被覆を被覆されている。これらの被覆およびテープ被覆１３１ｂは、たとえば紫外線硬化型樹脂からなる。他の光ファイバテープ心線１３２、１３３も最上層の光ファイバテープ心線１３１と同様の構造を有している。
【００１７】
つぎに、スロット１２についてさらに説明する。図３は、図１に示すスロット１２の側面、および等間隔に配置したＢ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線、Ｅ−Ｅ線における矢印方向から見た断面を模式的に示す図である。図３に示すように、各収納溝１２ａは、スロット１２の外周に、長手方向に沿って螺旋方向が周期的に反転するＳＺ螺旋状に形成されている。
【００１８】
また、特定の収納溝１２ａに着目すると、収納溝１２ａは、紙面左側から、長手方向に沿って、Ｂ−Ｂ線までは反時計回りに螺旋回転し、Ｂ−Ｂ線からＤ−Ｄ線までは時計回りに螺旋回転し、Ｄ−Ｄ線から紙面右側へは反時計回りの螺旋方向となるように形成されている。すなわち、Ｂ−Ｂ線、Ｄ−Ｄ線の位置が収納溝１２ａの螺旋方向が反転する部分である反転部であり、Ｂ−Ｂ線、Ｄ−Ｄ線の位置の中点に対応するＣ−Ｃ線、およびＥ−Ｅ線の位置が中間部となる。なお、スロット１２の外周上で収納溝１２ａが回転する角度の最大値として定義される反転角θは、本実施形態においては２７５°である。また、隣接する反転部間の長手方向に沿った距離として定義されるピッチＰは４００ｍｍである。したがって、長手方向に沿った単位長さにおける収納溝１２ａの回転角度として定義される捻率は、約０．６９°／ｍｍである。なお、ＳＺ螺旋状に収納溝が形成されたスロットにおいて、捻率は一般的に０．５〜２．０°／mm程度である。
【００１９】
なお、この収納溝１２ａの幅、深さ、断面形状、およびピッチは、光ファイバケーブル１０に求められる特性やスロット１２の外径などに応じて、収納溝１２ａに収納される積層した光ファイバテープ心線１３に、圧力または歪みが加わらないように適宜設計されるものである。
【００２０】
つぎに、スロット１２の収納溝１２ａ内での積層した光ファイバテープ心線１３の収納状態について説明する。図４は、特定の積層した光ファイバテープ心線１３の収納状態を、スロット１２の長手方向に沿って２ピッチ分を１／１２毎、すなわち１／６ピッチ毎に示した図である。なお、図４においては、中間層の光ファイバテープ心線の幾つかを略記している。また、図４は、特定の積層した光ファイバテープ心線１３の収納状態を示すものであり、実際には全ての収納溝１２ａに同様な状態で積層した光ファイバテープ心線１３が収納されている。
【００２１】
はじめに、図の左上に示した反転部であるＢ−Ｂ線の位置においては、スロット１２の収納溝１２ａに収納された積層した光ファイバテープ心線１３は、その積層方向が、矢印Ａ１が示すようにスロット１２の周方向の時計回りの方向を向いている。
【００２２】
収納溝１２ａの底部からスロット１２の外周に向かう方向を収納溝方向とした場合、積層した光ファイバテープ心線１３は、スロット１２の長手方向に沿って、時計方向に螺旋回転する収納溝１２ａ内で、収納溝方向に対して反時計回りに捻れるように収納されている。そして、中間部であるＣ−Ｃ線の位置においては、積層した光ファイバテープ心線１３の積層方向は、矢印Ａ２が示すようにスロット１２の径方向の外周側を向いている。つぎに、積層した光ファイバテープ心線１３は、スロット１２の長手方向に沿って、時計回りに螺旋回転する収納溝１２ａ内で、今度は時計回りに捻れるように収納されている。そして、反転部であるＤ−Ｄ線の位置においては、積層した光ファイバテープ心線１３の積層方向は、矢印Ａ３が示すようにスロット１２の周方向の時計回りの向きを向いている。
【００２３】
ここで、Ｄ−Ｄ線の位置において、収納溝１２ａの回転方向は反転し、反時計回りになる。そして、その後の積層した光ファイバテープ心線１３は、スロット１２の長手方向に沿って、反時計回りに螺旋回転する収納溝１２ａ内で、収納溝方向に対して時計回りに捻れるように収納されている。そして、中間部であるＥ−Ｅ線の位置においては、積層した光ファイバテープ心線１３の積層方向は、矢印Ａ４が示すようにスロット１２の径方向の中心側を向いている。そして、積層した光ファイバテープ心線１３は、スロット１２の長手方向に沿って、反時計方向に螺旋回転する収納溝１２ａ内で、今度は反時計方向に捻れるように収納されており、つぎの反転部において、Ｂ−Ｂ線の位置と同じ収納状態に戻る。
【００２４】
図４に示す収納状態の場合、隣接する中間部であるＣ−Ｃ線、Ｅ−Ｅ線の位置において、積層した光ファイバテープ心線１３は、その積層方向が、矢印Ａ２、Ａ４が示すようにスロット１２の径方向の互いに反対を向くように収納されている。
【００２５】
すなわち、隣接する中間部において、積層した光ファイバテープ心線１３の最上層と最下層が入れ替わるように収納されている。その結果、積層した光ファイバテープ心線１３の各光ファイバテープ心線１３１〜１３３は、捻回した状態で、積層の位置にかかわらず同じ長さで収納されていることとなる。したがって、光ファイバケーブル１０は、曲げを加えた場合にも、積層した光ファイバテープ心線１３に対する過剰な引っ張り、たわみの発生が発生せず、伝送損失の増加が抑制される。
【００２６】
さらに、図５は、図４に示した反転部であるＢ−Ｂ線、Ｄ−Ｄ線の位置における積層した光ファイバテープ心線１３の収納溝方向は無視した絶対位置の積層方向の関係を示す図である。なお、基準方向としてＣ−Ｃ線の位置における積層方向を示す矢印Ａ２の方向を０°としている。図５に示すように、Ｂ−Ｂ線の位置において、積層した光ファイバテープ心線１３の積層方向は、矢印Ａ１が示すように矢印Ａ２に対して反時計回りに角度αだけ回転した方向を向いている。一方、Ｄ−Ｄ線の位置において、積層した光ファイバテープ心線１３の積層方向は、矢印Ａ３が示すように矢印Ａ１に対して時計回りに角度（１８０＋α＋β）、すなわち角度γだけ回転している。すなわち、積層した光ファイバテープ心線１３は、１８０°以上の角度γだけ捻回して収納されていることとなる。その結果、積層した光ファイバテープ心線１３に十分な捻りが加わり、ＰＭＤは低減される。なお、角度γは、矢印Ａ１、Ａ３の方向がスロット１２の周方向と完全に一致していれば反転角θと同じ値である。したがって、角度γを１８０°以上とするためには、スロット１２に形成される収納溝の反転角を１８０°以上とする必要がある。
【００２７】
以上説明したように、本実施の形態に係る光ファイバケーブル１０は、ＰＭＤを低減できるとともに、曲げによる伝送損失の増加も抑制できる。
【００２８】
つぎに、本実施の形態に係る光ファイバケーブル１０の製造方法の一例について説明する。図６は、光ファイバケーブル１０の製造装置の構成の一例を模式的に示す図である。
【００２９】
この製造装置２０は、スロット供給装置２１と、光ファイバテープ心線供給装置２２と、収納装置２３と、押巻形成装置２４と、巻取り装置２５とを備える。
【００３０】
スロット供給装置２１は、スロット１２を走行させて供給する。また、光ファイバテープ心線供給装置２２は、スロット１２に形成された収納溝１２ａに収納する光ファイバテープ心線の数に対応して、ボビン２２１、２２２、２２３、・・・を備えている。
【００３１】
収納装置２３は、スロット１２に形成された収納溝１２ａのそれぞれに対応する数だけ、整線治具２３１を備えている。この整線治具２３１は、走行するスロット１２を中心軸として回転するように設けられており、光ファイバテープ心線供給装置２２から供給された光ファイバテープ心線１３１、１３２、１３３、・・・を収束、整線し、積層した状態にするように構成されている。そして、収納装置２３は、走行するスロット１２を中心軸として、スロット１２の収納溝の軌跡に合わせるように整線治具２３１を回転させながら、光ファイバテープ心線１３１、１３２、１３３、・・・を整線し、積層した状態でスロット１２の収納溝に収納する。
【００３２】
また、押巻形成装置２４は、光ファイバテープ心線１３１、１３２、１３３、・・・を収納したスロット１２に、図１に示す押巻１４を形成する。巻取り装置２５に巻取られた光ファイバテープ心線１３１、１３２、１３３、・・・を収納したスロット１２に、図示しないシース形成装置によりさらに図１に示すプラスチックシース１５を形成し、光ファイバケーブル１０とする。
【００３３】
図７は、整線治具２３１の模式的な斜視図である。この整線治具２３１は、金属やプラスチックなどからなる直方体の外形状をしており、断面が長方形の整線孔２３１ａが側面を貫通するように形成されている。なお、本明細書および図面では、図面上で方向が判別しやすいように、整線治具２３１には、光ファイバテープ心線１３１、１３２、１３３、・・・の積層方向に対応する方向にマークＭ３を付すこととする。そして、この整線治具２３１は、図８に示すように、整線孔２３１ａの一方から入射した光ファイバテープ心線１３１、１３２、１３３、・・・を、積層した光ファイバテープ心線１３として整線孔２３１ａの他方から出射する。
【００３４】
ここで、収納装置２３は、積層した光ファイバテープ心線１３の積層方向を、スロット１２の周方向の一方に向けた状態で、収納溝１２ａに積層した光ファイバテープ心線１３を収納する。これによって、積層した光ファイバテープ心線１３は、図４に示すような状態に収納される。
【００３５】
以下、具体的に説明する。図９は、収納装置２３が収納溝１２ａに積層した光ファイバテープ心線１３を収納する際の整線治具２３１および積層した光ファイバテープ心線１３の方向を、図４に対応させてスロット１２の長手方向に沿って２ピッチ分を１／６ピッチ毎に示した図である。
【００３６】
図９に示すように、整線治具２３１は、長手方向のいずれの位置においても、積層させる方向が、たとえば矢印Ａ５〜Ａ８が示すようにスロット１２の周方向の時計回りの向きを向いている。これによって、積層した光ファイバテープ心線１３の積層方向を、スロット１２の周方向の一方に向けた状態で、収納溝１２ａに積層した光ファイバテープ心線１３を収納する。その結果、整線治具２３１を通過する時点においては、積層した光ファイバテープ心線１３の積層方向も、いずれの位置においても周方向の時計回りの向きを向いている。この場合、積層した光ファイバテープ心線１３の各光ファイバテープ心線１３１〜１３３は、積層の位置にかかわらず同じ長さで収納される。
【００３７】
そして、図９のように積層した光ファイバテープ心線１３を収納した後、反転部であるＢ−Ｂ線、Ｄ−Ｄ線の位置では、収納溝１２ａの螺旋方向が反転していることによって、積層した光ファイバテープ心線１３は収納溝１２ａの内壁に引っ掛かり、収納直後の状態と同様に周方向の時計回りの向きを向いたまま固定される。しかし、反転部の間の位置では、反転部のように引っ掛かりがないので、積層した光ファイバテープ心線１３は光ファイバテープ心線の剛性によって収納溝１２ａ内で回転する。たとえは、図１０に示すように、中間部であるＣ−Ｃ線の位置では、積層した光ファイバテープ心線１３は、その積層方向が、矢印Ａ６が示す周方向から矢印Ａ２が示す径方向の外周側を向くように回転する。一方で、Ｅ−Ｅ線の位置では、積層した光ファイバテープ心線１３は、その積層方向が周方向から径方向の中心側を向くように回転する。なお、この回転方向の違いは、収納溝１２ａの螺旋形状と積層した光ファイバテープ心線１３の関係から生じる光ファイバテープ心線に与えられる力の違いによって生じている。
【００３８】
以上のようにして、積層した光ファイバテープ心線１３は、その積層方向が図４に示した状態になるように収納溝１２ａ内に収納される。その後、押巻１４とプラスチックシース１５とを形成することによって、光ファイバケーブル１０が製造される。
【００３９】
ここで、上記の製造方法にしたがって、平均のＰＭＤが１ｐｓ／√ｋｍの光ファイバテープ心線を用いて、実施の形態と同様の光ファイバケーブルを製造したところ、平均のＰＭＤは０．５ｐｓ／√ｋｍまで低減されていた。また、光ファイバケーブルを直線状とした場合と光ファイバケーブルに光ファイバケーブルの外径の１０倍の直径で曲げを加えた場合とで光ファイバの伝送損失を測定したところ、伝送損失にほとんど差異がなく、曲げによる伝送損失の増加も抑制されていることが確認された。
【００４０】
なお、上記の製造方法では、走行するスロット１２を中心軸として整線治具２３１を回転させながら、光ファイバテープ心線１３１、１３２、１３３、・・・をスロット１２の収納溝１２ａに収納している。しかしながら、整線治具２３１を回転させずに、スロット１２を軸回りに回転させながら、光ファイバテープ心線１３１、１３２、１３３、・・・を収納溝１２ａに収納してもよい。
【００４１】
図１１は、光ファイバケーブル１０の製造装置の構成の別の一例を模式的に示す図である。この製造装置３０は、製造装置２０と同様のスロット供給装置２１と、光ファイバテープ心線供給装置２２と、収納装置２３と、押巻形成装置２４と、巻取り装置２５とを備え、さらにスロット回転機構３６を備える。
【００４２】
この製造装置３０においては、整線治具２３１を回転させずに、スロット回転機構３６がスロット１２を収納溝の軌跡に合わせるように軸回りに回転させることによって、積層した光ファイバテープ心線１３をスロット１２の収納溝に収納する。このとき、整線治具２３１および積層した光ファイバテープ心線１３とスロット１２との位置関係を、相対的に図９に示すものと同様にすることによって、実施の形態に係る光ファイバケーブル１０を製造できる。
【００４３】
なお、積層した光ファイバテープ心線の収納状態は、図４に示すものに限られない。たとえば、図１２は、スロット１２の収納溝１２ａに別の積層した光ファイバテープ心線３３を収納した状態を示す図である。なお、積層した光ファイバテープ心線３３は、積層した光ファイバテープ心線１３とは、光ファイバテープ心線の積層数が異なっている。これにより、図４に示すものとは光ファイバテープ心線に与えられる力が異なり、この違いによって収納状態の違いが生じている。なお、積層した光ファイバテープ心線の収納状態は、光ファイバテープ心線に与えられる力とそれに対する光ファイバ心線の剛性により決定される。また、光ファイバテープ心線に与えられる力は、光ファイバ収納溝の螺旋形状（ピッチ、収納溝の深さ等）と積層した光ファイバテープ心線（枚数、光ファイバ心線数等）の関係により決まる。図１２に示す場合は、中間部または反転部であるＢ−Ｂ線〜Ｅ−Ｅ線の位置における積層した光ファイバテープ心線３３の積層方向が、それぞれ図４に示す場合と同様の方向Ａ１〜Ａ４になっており、それ以外の位置における積層方向は図４の場合と異なっている。しかしながら、このような収納状態であっても、積層した光ファイバテープ心線３３は、実施の形態の場合と同様に１８０°以上捻回して収納されており、さらに、積層した各光ファイバテープ心線が積層の位置にかかわらず同じ長さで収納されている。その結果、ＰＭＤの低減と曲げによる伝送損失の増大の抑制とが実現される。
【００４４】
また、収納溝の反転角については、上記実施の形態の値に限られず、１８０°以上であればＰＭＤの低減効果を実現することができる。特に、ＳＺ光ファイバケーブルの場合は、敷設時に光ファイバケーブルから光ファイバテープ心線を取り出して使用することがあるが、反転角が２５０〜３００°であれば、光ファイバテープ心線の取出しが容易であり、光ファイバケーブルの製造性も高いので好ましい。また、ピッチについても、上記実施の形態の値に限られず、たとえば１５０〜５００ｍｍとできる。
【００４５】
また、上記実施形態では、積層した光ファイバテープ心線１３は、各反転部において、その積層方向がいずれもスロット１２の周方向の時計回りの方向を向いている状態で収納されていたが、いずれも反時計回りの方向を向いている状態で収納されてもよい。また、中間部あるいは反転部における積層方向の向きは、周方向あるいは径方向に正確に一致している必要はなく、多少のずれがあってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルの模式的な断面図である。
【図２】積層した光ファイバテープ心線の模式的な断面図である。
【図３】図１に示すスロットの側面、および等間隔に配置したＢ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線、Ｅ−Ｅ線における矢印方向から見た断面を模式的に示す図である。
【図４】特定の積層した光ファイバテープ心線の収納状態を、スロットの長手方向に沿って２ピッチ分を１／６ピッチ毎に示した図である。
【図５】図４に示した反転部であるＢ−Ｂ線、Ｄ−Ｄ線の位置における積層した光ファイバテープ心線の積層方向の関係を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルの製造装置の構成の一例を模式的に示す図である。
【図７】整線治具の模式的な斜視図である。
【図８】整線治具が光ファイバテープ心線を整線する様子を示した図である。
【図９】収納装置が収納溝に積層した光ファイバテープ心線を収納する際の整線治具および積層した光ファイバテープ心線の方向を、図４に対応させてスロットの長手方向に沿って２ピッチ分を１／６ピッチ毎に示した図である。
【図１０】積層した光ファイバテープ心線が収納溝内において回転する様子を示した図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルの製造装置の構成の別の一例を模式的に示す図である。
【図１２】実施の形態に係るスロットの収納溝に別の積層した光ファイバテープ心線を収納した状態を示す図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０光ファイバケーブル
１１抗張力体
１２スロット
１２ａ収納溝
１２ｂマーカ
１３、３３積層した光ファイバテープ心線
１４押巻
１５プラスチックシース
２０、３０製造装置
２１スロット供給装置
２２光ファイバテープ心線供給装置
２３収納装置
２４押巻形成装置
２５巻取り装置
３６スロット回転機構
１３１最上層の光ファイバテープ心線
１３１ａ光ファイバ心線
１３１ｂテープ被覆
１３２最下層の光ファイバテープ心線
１３３中間層の光ファイバテープ心線
２２１〜２２３ボビン
２３１整線治具
２３１ａ整線孔
Ａ、Ａ１〜Ａ８矢印
Ｍ１〜Ｍ３マーク
α〜γ 角度
θ 反転角
Ｐピッチ

【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周に長手方向に沿って螺旋方向が１８０°以上の反転角で周期的に反転するＳＺ螺旋状の収納溝が形成されたスロットと、
前記スロットの収納溝内に積層して収納された光ファイバテープ心線と、
を備え、前記スロットにおいて前記収納溝の螺旋方向が反転する部分を反転部とし、隣接する前記反転部間の中点を中間部とすると、前記積層した光ファイバテープ心線は、前記各反転部において積層方向が前記スロットの周方向の一方を向き、隣接する前記中間部において前記積層方向が前記スロットの径方向の互いに反対を向くように収納されていることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
外周に長手方向に沿って螺旋方向が１８０°以上の反転角で周期的に反転するＳＺ螺旋状の収納溝が形成されたスロットと、前記スロットの収納溝内に積層して収納された光ファイバテープ心線とを備えた光ファイバケーブルの製造方法であって、
光ファイバテープ心線を整線して積層した状態にする整線工程と、
前記積層した光ファイバテープ心線の積層方向を前記スロットの周方向の一方に向けた状態で、前記収納溝に該積層した光ファイバテープ心線を収納する収納工程と、
を含むことを特徴とする光ファイバケーブルの製造方法。

【図１】