光学ガラス
【課題】屈折率が１．７０〜１．９０であり、屈伏温度が４６０℃以下と低く、紫外域の透過性が良好であり、且つ、耐失透性が良好な、モールドプレス成形に適した光学ガラスを提供する。
【解決手段】ガラス全体量を１００重量％とし、酸化物組成として、
（１）Ｂ２Ｏ３：７〜２８重量％、Ｂｉ２Ｏ３：３０〜７７重量％及びＧａ２Ｏ３：２１〜３５重量％、
（２）Ｒ２Ｏ（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜２０重量％、並びに
（３）Ｒ２Ｆ２（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜５重量％を含有し、
屈折率が１．７０〜１．９０であり、且つ、屈伏温度が４６０℃以下である、
ことを特徴とする光学ガラス。
【解決手段】ガラス全体量を１００重量％とし、酸化物組成として、
（１）Ｂ２Ｏ３：７〜２８重量％、Ｂｉ２Ｏ３：３０〜７７重量％及びＧａ２Ｏ３：２１〜３５重量％、
（２）Ｒ２Ｏ（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜２０重量％、並びに
（３）Ｒ２Ｆ２（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜５重量％を含有し、
屈折率が１．７０〜１．９０であり、且つ、屈伏温度が４６０℃以下である、
ことを特徴とする光学ガラス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学ガラスに関し、具体的には、モールドプレス成形に適した光学ガラスに関する。
【背景技術】
【０００２】
光ディスクシステム用途の光ピックアップレンズ、カメラ用途の光学レンズとしては、屈折率（ｎｄ）が１．７０〜１．９０程度の光学レンズが使用されている。この光学レンズは、例えば、軟化させた光学レンズ（加工前を特に「プリフォームガラス」とも言う）を、精密加工された金型中で加圧成形することにより金型の表面形状をガラスに転写するモールドプレス成形により作製される。
【０００３】
上記光学レンズ（プリフォームガラス）の作製方法としては、例えば、溶融ガラスをノズルの先端から滴下して一旦液滴状のガラスを作製し、研削、研磨、洗浄して作製する方法や、溶融ガラスを急冷鍛造して一旦ガラスブロックを作製し、研削、研磨、洗浄して作製する方法等が知られている。
【０００４】
モールドプレス成形に供される光学レンズとしては、求められる屈折率を有することに加えて、金型を劣化させないように屈伏温度（Ａｔ）が低いこと、金型との融着が起こり難いこと、耐失透性が高いこと等が求められる。
【０００５】
従来、上記光学レンズとしては、ＳｉＯ２−ＰｂＯ−Ｒ２Ｏ（但し、Ｒ２Ｏはアルカリ金属酸化物）系ガラスが用いられているが、プレス成形時に金型との融着を起こし易い点や環境負荷の大きい鉛成分を含有する点から、使用が抑制されてきている。
【０００６】
非鉛系ガラスとして、例えば、特許文献１及び特許文献２には、ＳｉＯ２−ＴｉＯ２−Ｎｂ２Ｏ５−Ｒ２Ｏ（但し、Ｒ２Ｏはアルカリ金属酸化物）やＳｉＯ２−Ｎｂ２Ｏ５−ＲＯ（但し、ＲＯはアルカリ土類金属酸化物）系ガラスが記載されている。これらの非鉛系ガラスは、転移温度は低いものの、耐失透性が不十分である。
【０００７】
更に、特許文献３及び特許文献４には、上記屈折率を有し、耐失透性が改善された光学ガラスが開示されている。例えば、特許文献３には、質量％で、ＳｉＯ２：２０〜４６％、Ｂ２Ｏ３：０〜７％、Ａｌ２Ｏ３：０〜５％、Ｎｂ２Ｏ５：２０〜５５％、ＴｉＯ２：０〜１４％、ＷＯ３：０〜１５％、Ｂｉ２Ｏ３：０．５〜２０％、ＲＯ（但し、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａを示す）：０〜１０％、Ｒ’２Ｏ（但し、Ｒ’はＬｉ、Ｎａ、Ｋを示す）：１０〜３０％の範囲の各成分を含有する光学ガラスが記載されている。そして、かかる文献に記載の光学ガラスは、転移温度（Ｔｇ）が５５０℃以下であって、モールドプレス成形用として適しているとの記載がある（特許文献３の［００１５］段落）。特許文献４の［００２１］段落も同様である。
【０００８】
しかしながら、特許文献３及び特許文献４に記載の光学ガラスは、屈伏温度が未だ十分に低くない。一般に屈伏温度（Ａｔ）は転移温度（Ｔｇ）＋３０〜５０℃であり、Ｔｇが５５０℃であれば、Ａｔは５８０〜６００℃程度である。そのため、特にモールドプレス成形用に適用する場合には、更に屈伏温度が低いことが望まれる。
【０００９】
更に、特許文献５には、上記同程度の屈折率を有し、モル％で、Ｂｉ２Ｏ３を０．５％以上８０％以下含有し、５４６ｎｍにおける光弾性定数が０〜２．０×１０−５（ｎｍ・ｃｍ−１・Ｐａ−１）である光学ガラスが記載されている。
【００１０】
しかしながら、特許文献５に記載の光学ガラスは、紫外域の透過性（透過波長域）が不十分である。近年では、紫外域などの短波長の光を透過して利用する光学デバイスが増加しており、紫外域の透過性を更に改善の余地がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開昭５２−２５８１２号公報
【特許文献２】特開昭５２−４５６１２号公報
【特許文献３】特開平９−７１４３５号公報
【特許文献４】特開平９−１４２８７２号公報
【特許文献５】特開２００７−１０６６２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、屈折率が１．７０〜１．９０であり、屈伏温度が４６０℃以下と低く、紫外域の透過性が良好であり、且つ、耐失透性が良好な、モールドプレス成形に適した光学ガラスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者は、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、フッ素成分を含む特定組成の光学ガラスが上記目的を達成することを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１４】
即ち、本発明は、下記の光学ガラスに関する。
１．ガラス全体量を１００重量％とし、酸化物組成として、
（１）Ｂ２Ｏ３：７〜２８重量％、Ｂｉ２Ｏ３：３０〜７７重量％及びＧａ２Ｏ３：２１〜３５重量％、
（２）Ｒ２Ｏ（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜２０重量％、並びに
（３）Ｒ２Ｆ２（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜５重量％を含有し、
屈折率が１．７０〜１．９０であり、且つ、屈伏温度が４６０℃以下である、
ことを特徴とする光学ガラス。
２．ガラス全体量を１００重量％とし、酸化物組成として、
（１）Ｂ２Ｏ３：７〜２８重量％、Ｂｉ２Ｏ３：３０〜７７重量％及びＧａ２Ｏ３：２１〜３５重量％、
（２）Ｒ２Ｏ（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜２０重量％、
（３）Ｒ２Ｆ２（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜５重量％、並びに
（４）ＳｉＯ２：０〜１０重量％、Ｐ２Ｏ５：０〜２０重量％、Ａｌ２Ｏ３：０〜１０重量％、Ｒ’Ｏ（但し、Ｒ’はＢｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ又はＺｎ）の少なくとも１種：０〜１０重量％、Ｎｂ２Ｏ５：０〜１０重量％、Ｔａ２Ｏ５：０〜１０重量％、Ｇｄ２Ｏ３：０〜１０重量％、Ｌａ２Ｏ３：０〜１０重量％及びＳｂ２Ｏ３：０〜１重量％、
を含有する、上記項１に記載の光学ガラス。
３．屈折率が１．７０〜１．８５である、上記項１又は２に記載の光学ガラス。
４．屈伏温度が４５０℃以下である、上記項１又は２に記載の光学ガラス。
５．屈折率が１．７０〜１．８５であり、且つ、屈伏温度が４５０℃以下である、上記項１又は２に記載の光学ガラス。
６．厚さ３ｍｍの前記光学ガラスに波長２００〜８００ｎｍの範囲の光を照射して透過率を測定した場合に、透過率が５％となる波長が３８０ｎｍ以下である、上記項１〜５のいずれかに記載の光学ガラス。
７．モールドプレス成形用である、上記項１〜６のいずれかに記載の光学ガラス。
【００１５】
以下、本発明の光学ガラスについて詳細に説明する。
【００１６】
本発明の光学ガラスは、ガラス全体量を１００重量％とし、酸化物組成として、
（１）Ｂ２Ｏ３：７〜２８重量％、Ｂｉ２Ｏ３：３０〜７７重量％及びＧａ２Ｏ３：２１〜３５重量％、
（２）Ｒ２Ｏ（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜２０重量％、並びに
（３）Ｒ２Ｆ２（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜５重量％を含有し、
屈折率が１．７０〜１．９０であり、且つ、屈伏温度が４６０℃以下である、
ことを特徴とする。
【００１７】
上記特徴を有する本発明の光学ガラスは、光学レンズに適した屈折率を有している上、屈伏温度（Ａｔ）が低いためにモールドプレス成形において金型の劣化や金型との融着が生じにくく、紫外域の透過性が良好であり、しかも耐失透性が良好である。よって、本発明の光学ガラスを用いれば、高精度且つ透過波長範囲が広い光学レンズを経済的且つ簡便に製造することができる。
【００１８】
なお、上記組成は本発明の光学ガラスの特徴部分（必須部分）を記載したものであり、詳細には、（１）Ｂ２Ｏ３、Ｂｉ２Ｏ３及びＧａ２Ｏ３、（２）Ｒ２Ｏ（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種、並びに、（３）Ｒ２Ｆ２（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種を必須成分とする他、ＳｉＯ２；Ｐ２Ｏ５；Ａｌ２Ｏ３；Ｒ’Ｏ（但し、Ｒ’はＢｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ又はＺｎ）の少なくとも１種；Ｎｂ２Ｏ５；Ｔａ２Ｏ５；Ｇｄ２Ｏ３；Ｌａ２Ｏ３；Ｓｂ２Ｏ３等を任意成分として含有し得る。
【００１９】
本発明の光学ガラスの好適組成を例示すると、例えば、ガラス全体量を１００重量％とし、酸化物組成として、
（１）Ｂ２Ｏ３：７〜２８重量％、Ｂｉ２Ｏ３：３０〜７７重量％及びＧａ２Ｏ３：２１〜３５重量％、
（２）Ｒ２Ｏ（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜２０重量％、
（３）Ｒ２Ｆ２（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜５重量％、並びに
（４）ＳｉＯ２：０〜１０重量％、Ｐ２Ｏ５：０〜２０重量％、Ａｌ２Ｏ３：０〜１０重量％、Ｒ’Ｏ（但し、Ｒ’はＢｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ又はＺｎ）の少なくとも１種：０〜１０重量％、Ｎｂ２Ｏ５：０〜１０重量％、Ｔａ２Ｏ５：０〜１０重量％、Ｇｄ２Ｏ３：０〜１０重量％、Ｌａ２Ｏ３：０〜１０重量％及びＳｂ２Ｏ３：０〜１重量％、
を含有する組成が挙げられる。
【００２０】
多成分系ガラス材料においては、各成分が相互に影響して、ガラス材料の固有の特性を決定するため、各成分の量的範囲を各成分の特性に応じて論じることは必ずしも妥当ではないが、以下に、上記好適組成において各成分の量的範囲を規定した根拠を述べる。
【００２１】
Ｂ２Ｏ３は、ガラス網目を構成する主成分である。またガラスの溶融性を向上させる成分である。Ｂ２Ｏ３の含有量は、７〜２８重量％であり、９〜２６重量％が好ましい。Ｂ２Ｏ３の含有量が上記範囲を外れると耐失透性及びガラスの溶融性が悪化するおそれがある。
【００２２】
Ｂｉ２Ｏ３は、屈折率を高め、且つ、屈伏温度を低下させる成分である。Ｂｉ２Ｏ３の含有量は３０〜７７重量％であり、３２〜７５重量％が好ましい。Ｂｉ２Ｏ３の含有量が上記範囲を外れると耐失透性が悪化するおそれがある。
【００２３】
Ｇａ２Ｏ３は、屈折率を高める成分である。Ｇａ２Ｏ３の含有量は、２１〜３５重量％であり、２２〜３３重量％が好ましい。Ｇａ２Ｏ３の含有量が上記範囲を外れるとガラスの溶融性、耐失透性が悪化するおそれがある。
【００２４】
Ｒ２Ｏ（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種は、ガラスの溶融性を向上させる成分である。また、屈伏温度を低下させる成分である。Ｒ２Ｏの含有量は、０．１〜２０重量％であり、０．５〜１８重量％が好ましい。なお、Ｒ２Ｏは、単独又は２種以上を混合でき、２種類以上のＲ２Ｏ（即ち、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ又はＫ２Ｏ）が含まれていてもよい。Ｒ２Ｏの含有量が上記範囲を超えるとガラスの耐失透性、化学的耐久性の悪化のおそれがある。
【００２５】
Ｒ２Ｆ２（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種は、ガラスの溶融性を向上させ、且つ、屈伏点を低下させる成分である。また、紫外域の透過性を高める成分である。Ｒ２Ｆ２の含有量は、０．１〜５重量％であり、０．２〜４重量％が好ましい。なお、Ｒ２Ｆ２は、単独又は２種以上を混合でき、２種類以上のＲ２Ｆ２（即ち、Ｌｉ２Ｆ２、Ｎａ２Ｆ２又はＫ２Ｆ２）が含まれていてもよい。Ｒ２Ｆ２の含有量が上記範囲を超えると屈折率が低下したり、結晶が析出してガラスの耐失透性が悪化したりするおそれがある。
【００２６】
ＳｉＯ２は、ガラス網目を構成する成分である。また化学的耐久性を向上させる成分である。ＳｉＯ２の含有量は、０〜１０重量％程度が好ましい。より好ましくは０．１〜９重量％である。ＳｉＯ２の含有量が上記範囲を超えるとガラスの溶融性、耐失透性が悪化するおそれがある。
【００２７】
Ｐ２Ｏ５は、ガラス網目を構成する成分である。また、屈伏温度を低下させる成分である。Ｐ２Ｏ５の含有量は、０〜２０重量％程度が好ましい。より好ましくは０．１〜１８重量％である。Ｐ２Ｏ５の含有量が上記範囲を超えるとガラスの溶融性、化学的耐久性が悪化するおそれがある。
【００２８】
Ａｌ２Ｏ３は、ガラスの失透を抑制し、化学的耐久性を高める成分である。Ａｌ２Ｏ３の含有量は、０〜１０重量％程度が好ましい。より好ましくは０．１〜８重量％である。Ａｌ２Ｏ３の含有量が上記範囲を超えると、ガラスの溶融性の悪化、屈伏温度の上昇のおそれがある。
【００２９】
Ｒ’Ｏ（但し、Ｒ’はＢｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ又はＺｎ）の少なくとも１種は、ガラスの溶融性、ガラスの化学的耐久性を向上させる成分である。Ｒ’Ｏの含有量は、０〜１０重量％程度が好ましい。より好ましくは０．１〜９重量％である。Ｒ’Ｏは、単独又は２種以上を混合でき、２種類以上のＲ’Ｏ（即ち、ＢｅＯ、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ）が含まれていてもよい。Ｒ’Ｏの含有量が上記範囲を超えると、ガラスの溶融性の悪化、屈伏温度の上昇のおそれがある。
【００３０】
Ｎｂ２Ｏ５、Ｔａ２Ｏ５、Ｇｄ２Ｏ３及びＬ２Ｏ３は、ガラスの化学的耐久性の向上及び所定の光学特性を得るのに有効な成分である。これらは、一種又は二種以上で使用できる。Ｎｂ２Ｏ５、Ｔａ２Ｏ５、Ｇｄ２Ｏ３及びＬａ２Ｏ３の含有量は、それぞれ０〜１０重量％程度が好ましい。より好ましくは０．１〜９重量％である。Ｎｂ２Ｏ５、Ｔａ２Ｏ５、Ｇｄ２Ｏ３及びＬａ２Ｏ３の含有量が上記範囲を超えるとガラスの溶融性の悪化、屈伏温度の上昇のおそれがある。
【００３１】
Ｓｂ２Ｏ３は、ガラスの溶融時の脱泡に有効な成分である。その含有量は０〜１重量％程度が好ましい。
【００３２】
その他、本発明の効果を妨げない範囲において、他の成分が含まれていてもよい。
【００３３】
上記組成を有する本発明の光学ガラスは、屈折率（ｎｄ）が１．７０〜１．９０の範囲であり、好ましくは１．７０〜１．８５の範囲である。かかる屈折率の光学ガラスは、光ピックアップレンズ、カメラ用途のレンズ等に好適に適用できる。
【００３４】
また、屈伏温度（Ａｔ）は４６０℃以下であり、好ましくは４５０℃以下である。なお、当該屈伏温度は、ＪＩＳ Ｒ ３１０２に従って、光学ガラスを５℃／ｍｉｎで昇温した条件において、熱膨張計を用いて測定した値である。
【００３５】
更に、上記光学ガラスは紫外域の透過率が良好であり、厚さ３ｍｍに光学研磨したガラス試料に波長２００〜８００ｎｍの範囲の光を照射して透過率を測定した場合に、透過率が５％となる波長が好ましくは３８０ｎｍ以下である。具体的には、透過率曲線において、高い透過率の可視光域から徐々に紫外域にかけて透過率が低下していき、透過率が５％になる波長が好ましくは３８０ｎｍ以下（より好ましくは３７０ｎｍ以下）である。紫外域の透過性が良好であることは、紫外域などの短波長の光を透過して利用する光学デバイスにも適用できる点で優位性が高い。
【００３６】
更に、上記光学ガラスは、耐失透性が良好である。例えば、好適な実施態様では、光学ガラスを電気炉内で１０００〜１２００℃の温度で溶融後、９００℃に降下し、該温度で２時間保持後、顕微鏡観察において失透が認められない程に耐失透性が良好である。
【００３７】
本発明の光学ガラスは、上記所定の組成となるように原料を配合し、公知のガラス製造方法に従って処理すればよい。
【００３８】
ガラス中の各成分の原料（ガラス原料）としては特に限定されないが、各金属の酸化物、炭酸塩、硝酸塩、水酸化物、フッ化物等が挙げられる。
【００３９】
上記光学ガラスの製造に際しては、例えば、最終的に所定の組成となるように上記原料を調合し、１０００〜１２００℃程度の温度で溶融・撹拌・清澄後、型に流し込み、徐冷することにより得られる。
【００４０】
徐冷工程では、ガラスに熱的歪みが生じないように温度条件を管理することが好ましい。冷却速度としては１０〜１００℃／ｈｒ程度が好ましく、３０〜５０℃／ｈｒ程度がより好ましい。
【発明の効果】
【００４１】
本発明の光学ガラスは、光学レンズに適した屈折率を有している上、屈伏温度（Ａｔ）が低いためにモールドプレス成形において金型の劣化や金型との融着が生じにくく、紫外域の透過性が良好であり、しかも耐失透性が良好である。よって、本発明の光学ガラスを用いれば、高精度且つ透過波長範囲が広い光学レンズを経済的且つ簡便に製造することができる。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
以下に実施例及び比較例を示して本発明を具体的に説明する。但し、本発明は実施例に限定されない。
【００４３】
実施例１〜５及び比較例１〜６
下記表１及び表２に示される組成となるようにガラス原料を秤量及び調合した。
【００４４】
原料混合物を、白金坩堝中、１１００℃で溶融、清澄、撹拌した。次に、溶融物を炭素型に流し込み、４０℃／ｈｒの速度で室温まで冷却した。冷却後、ガラスを切断、研磨することにより厚さ５ｍｍのガラス板を得た。
【００４５】
【表１】
【００４６】
【表２】
【００４７】
試験例１
実施例１〜５及び比較例１〜６で得られたガラス板の光学的・熱的特性（屈折率、屈伏温度、吸収端波長及び耐失透性を調べた。
【００４８】
屈折率（ｎｄ）は、ヘリウムランプのｄ線（５８７．６ｎｍ）に対する測定値とした。
【００４９】
屈伏温度（Ａｔ：℃）は、ＪＩＳ Ｒ ３１０２に従って、ガラス板を５℃／ｍｉｎで昇温させた条件において、熱膨張計を用いて測定した。
【００５０】
吸収端波長は、各ガラス板を厚み３ｍｍに光学研磨したものを試料とし、波長２００〜８００ｎｍの範囲の光を照射してダブルビーム分光光度計を用いて透過率を測定することにより求めた。具体的には、透過率曲線を作成し、高い透過率の可視光域から徐々に紫外域にかけて透過率が低下していき、透過率が５％になる波長を吸収端波長とした。
【００５１】
耐失透性は、白金製５０ｃｃポットにガラス板８０ｇを入れ、電気炉で１０００〜１２００℃の温度で溶融後９００℃に降下し、該温度で２時間保持した後、炉外に取り出して失透の有無を顕微鏡により観察することにより調べた。
【００５２】
耐失透性が良好（失透が認められない）であるものを○と評価し、不良（失透が認められる）であるものを×と評価した。
【００５３】
各試験結果を下記表３に示す。なお、比較例４は一部失透が見られたため、比較例４では屈折率、屈伏温度及び吸収端波長を評価しなかった。
【００５４】
【表３】
【００５５】
表３の結果から明らかなように、本願発明とは組成の異なる比較例１〜３では、屈折率及び紫外域の透過性の点で効果が不十分であることが分かる。また、Ｒ２Ｆ２の含有量が過剰な比較例４では、結晶析出により失透が認められたことが分かる。比較例５、６は、それぞれ背景技術欄の特許文献５の実施例３、７に相当する結果であり（なお、モル％を重量％に換算して表示した）、紫外域の透過性が不十分である上、屈折率又は屈服温度の点でも規定値を満たしていないことが分かる。これに対し、実施例１〜５で作製した本発明の光学ガラスは、全ての評価項目において規定値を満たしており、特に紫外域の透過性が従来品に比して向上している点で幅広い光学デバイスへの応用が可能である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学ガラスに関し、具体的には、モールドプレス成形に適した光学ガラスに関する。
【背景技術】
【０００２】
光ディスクシステム用途の光ピックアップレンズ、カメラ用途の光学レンズとしては、屈折率（ｎｄ）が１．７０〜１．９０程度の光学レンズが使用されている。この光学レンズは、例えば、軟化させた光学レンズ（加工前を特に「プリフォームガラス」とも言う）を、精密加工された金型中で加圧成形することにより金型の表面形状をガラスに転写するモールドプレス成形により作製される。
【０００３】
上記光学レンズ（プリフォームガラス）の作製方法としては、例えば、溶融ガラスをノズルの先端から滴下して一旦液滴状のガラスを作製し、研削、研磨、洗浄して作製する方法や、溶融ガラスを急冷鍛造して一旦ガラスブロックを作製し、研削、研磨、洗浄して作製する方法等が知られている。
【０００４】
モールドプレス成形に供される光学レンズとしては、求められる屈折率を有することに加えて、金型を劣化させないように屈伏温度（Ａｔ）が低いこと、金型との融着が起こり難いこと、耐失透性が高いこと等が求められる。
【０００５】
従来、上記光学レンズとしては、ＳｉＯ２−ＰｂＯ−Ｒ２Ｏ（但し、Ｒ２Ｏはアルカリ金属酸化物）系ガラスが用いられているが、プレス成形時に金型との融着を起こし易い点や環境負荷の大きい鉛成分を含有する点から、使用が抑制されてきている。
【０００６】
非鉛系ガラスとして、例えば、特許文献１及び特許文献２には、ＳｉＯ２−ＴｉＯ２−Ｎｂ２Ｏ５−Ｒ２Ｏ（但し、Ｒ２Ｏはアルカリ金属酸化物）やＳｉＯ２−Ｎｂ２Ｏ５−ＲＯ（但し、ＲＯはアルカリ土類金属酸化物）系ガラスが記載されている。これらの非鉛系ガラスは、転移温度は低いものの、耐失透性が不十分である。
【０００７】
更に、特許文献３及び特許文献４には、上記屈折率を有し、耐失透性が改善された光学ガラスが開示されている。例えば、特許文献３には、質量％で、ＳｉＯ２：２０〜４６％、Ｂ２Ｏ３：０〜７％、Ａｌ２Ｏ３：０〜５％、Ｎｂ２Ｏ５：２０〜５５％、ＴｉＯ２：０〜１４％、ＷＯ３：０〜１５％、Ｂｉ２Ｏ３：０．５〜２０％、ＲＯ（但し、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａを示す）：０〜１０％、Ｒ’２Ｏ（但し、Ｒ’はＬｉ、Ｎａ、Ｋを示す）：１０〜３０％の範囲の各成分を含有する光学ガラスが記載されている。そして、かかる文献に記載の光学ガラスは、転移温度（Ｔｇ）が５５０℃以下であって、モールドプレス成形用として適しているとの記載がある（特許文献３の［００１５］段落）。特許文献４の［００２１］段落も同様である。
【０００８】
しかしながら、特許文献３及び特許文献４に記載の光学ガラスは、屈伏温度が未だ十分に低くない。一般に屈伏温度（Ａｔ）は転移温度（Ｔｇ）＋３０〜５０℃であり、Ｔｇが５５０℃であれば、Ａｔは５８０〜６００℃程度である。そのため、特にモールドプレス成形用に適用する場合には、更に屈伏温度が低いことが望まれる。
【０００９】
更に、特許文献５には、上記同程度の屈折率を有し、モル％で、Ｂｉ２Ｏ３を０．５％以上８０％以下含有し、５４６ｎｍにおける光弾性定数が０〜２．０×１０−５（ｎｍ・ｃｍ−１・Ｐａ−１）である光学ガラスが記載されている。
【００１０】
しかしながら、特許文献５に記載の光学ガラスは、紫外域の透過性（透過波長域）が不十分である。近年では、紫外域などの短波長の光を透過して利用する光学デバイスが増加しており、紫外域の透過性を更に改善の余地がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開昭５２−２５８１２号公報
【特許文献２】特開昭５２−４５６１２号公報
【特許文献３】特開平９−７１４３５号公報
【特許文献４】特開平９−１４２８７２号公報
【特許文献５】特開２００７−１０６６２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、屈折率が１．７０〜１．９０であり、屈伏温度が４６０℃以下と低く、紫外域の透過性が良好であり、且つ、耐失透性が良好な、モールドプレス成形に適した光学ガラスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者は、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、フッ素成分を含む特定組成の光学ガラスが上記目的を達成することを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１４】
即ち、本発明は、下記の光学ガラスに関する。
１．ガラス全体量を１００重量％とし、酸化物組成として、
（１）Ｂ２Ｏ３：７〜２８重量％、Ｂｉ２Ｏ３：３０〜７７重量％及びＧａ２Ｏ３：２１〜３５重量％、
（２）Ｒ２Ｏ（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜２０重量％、並びに
（３）Ｒ２Ｆ２（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜５重量％を含有し、
屈折率が１．７０〜１．９０であり、且つ、屈伏温度が４６０℃以下である、
ことを特徴とする光学ガラス。
２．ガラス全体量を１００重量％とし、酸化物組成として、
（１）Ｂ２Ｏ３：７〜２８重量％、Ｂｉ２Ｏ３：３０〜７７重量％及びＧａ２Ｏ３：２１〜３５重量％、
（２）Ｒ２Ｏ（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜２０重量％、
（３）Ｒ２Ｆ２（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜５重量％、並びに
（４）ＳｉＯ２：０〜１０重量％、Ｐ２Ｏ５：０〜２０重量％、Ａｌ２Ｏ３：０〜１０重量％、Ｒ’Ｏ（但し、Ｒ’はＢｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ又はＺｎ）の少なくとも１種：０〜１０重量％、Ｎｂ２Ｏ５：０〜１０重量％、Ｔａ２Ｏ５：０〜１０重量％、Ｇｄ２Ｏ３：０〜１０重量％、Ｌａ２Ｏ３：０〜１０重量％及びＳｂ２Ｏ３：０〜１重量％、
を含有する、上記項１に記載の光学ガラス。
３．屈折率が１．７０〜１．８５である、上記項１又は２に記載の光学ガラス。
４．屈伏温度が４５０℃以下である、上記項１又は２に記載の光学ガラス。
５．屈折率が１．７０〜１．８５であり、且つ、屈伏温度が４５０℃以下である、上記項１又は２に記載の光学ガラス。
６．厚さ３ｍｍの前記光学ガラスに波長２００〜８００ｎｍの範囲の光を照射して透過率を測定した場合に、透過率が５％となる波長が３８０ｎｍ以下である、上記項１〜５のいずれかに記載の光学ガラス。
７．モールドプレス成形用である、上記項１〜６のいずれかに記載の光学ガラス。
【００１５】
以下、本発明の光学ガラスについて詳細に説明する。
【００１６】
本発明の光学ガラスは、ガラス全体量を１００重量％とし、酸化物組成として、
（１）Ｂ２Ｏ３：７〜２８重量％、Ｂｉ２Ｏ３：３０〜７７重量％及びＧａ２Ｏ３：２１〜３５重量％、
（２）Ｒ２Ｏ（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜２０重量％、並びに
（３）Ｒ２Ｆ２（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜５重量％を含有し、
屈折率が１．７０〜１．９０であり、且つ、屈伏温度が４６０℃以下である、
ことを特徴とする。
【００１７】
上記特徴を有する本発明の光学ガラスは、光学レンズに適した屈折率を有している上、屈伏温度（Ａｔ）が低いためにモールドプレス成形において金型の劣化や金型との融着が生じにくく、紫外域の透過性が良好であり、しかも耐失透性が良好である。よって、本発明の光学ガラスを用いれば、高精度且つ透過波長範囲が広い光学レンズを経済的且つ簡便に製造することができる。
【００１８】
なお、上記組成は本発明の光学ガラスの特徴部分（必須部分）を記載したものであり、詳細には、（１）Ｂ２Ｏ３、Ｂｉ２Ｏ３及びＧａ２Ｏ３、（２）Ｒ２Ｏ（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種、並びに、（３）Ｒ２Ｆ２（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種を必須成分とする他、ＳｉＯ２；Ｐ２Ｏ５；Ａｌ２Ｏ３；Ｒ’Ｏ（但し、Ｒ’はＢｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ又はＺｎ）の少なくとも１種；Ｎｂ２Ｏ５；Ｔａ２Ｏ５；Ｇｄ２Ｏ３；Ｌａ２Ｏ３；Ｓｂ２Ｏ３等を任意成分として含有し得る。
【００１９】
本発明の光学ガラスの好適組成を例示すると、例えば、ガラス全体量を１００重量％とし、酸化物組成として、
（１）Ｂ２Ｏ３：７〜２８重量％、Ｂｉ２Ｏ３：３０〜７７重量％及びＧａ２Ｏ３：２１〜３５重量％、
（２）Ｒ２Ｏ（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜２０重量％、
（３）Ｒ２Ｆ２（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜５重量％、並びに
（４）ＳｉＯ２：０〜１０重量％、Ｐ２Ｏ５：０〜２０重量％、Ａｌ２Ｏ３：０〜１０重量％、Ｒ’Ｏ（但し、Ｒ’はＢｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ又はＺｎ）の少なくとも１種：０〜１０重量％、Ｎｂ２Ｏ５：０〜１０重量％、Ｔａ２Ｏ５：０〜１０重量％、Ｇｄ２Ｏ３：０〜１０重量％、Ｌａ２Ｏ３：０〜１０重量％及びＳｂ２Ｏ３：０〜１重量％、
を含有する組成が挙げられる。
【００２０】
多成分系ガラス材料においては、各成分が相互に影響して、ガラス材料の固有の特性を決定するため、各成分の量的範囲を各成分の特性に応じて論じることは必ずしも妥当ではないが、以下に、上記好適組成において各成分の量的範囲を規定した根拠を述べる。
【００２１】
Ｂ２Ｏ３は、ガラス網目を構成する主成分である。またガラスの溶融性を向上させる成分である。Ｂ２Ｏ３の含有量は、７〜２８重量％であり、９〜２６重量％が好ましい。Ｂ２Ｏ３の含有量が上記範囲を外れると耐失透性及びガラスの溶融性が悪化するおそれがある。
【００２２】
Ｂｉ２Ｏ３は、屈折率を高め、且つ、屈伏温度を低下させる成分である。Ｂｉ２Ｏ３の含有量は３０〜７７重量％であり、３２〜７５重量％が好ましい。Ｂｉ２Ｏ３の含有量が上記範囲を外れると耐失透性が悪化するおそれがある。
【００２３】
Ｇａ２Ｏ３は、屈折率を高める成分である。Ｇａ２Ｏ３の含有量は、２１〜３５重量％であり、２２〜３３重量％が好ましい。Ｇａ２Ｏ３の含有量が上記範囲を外れるとガラスの溶融性、耐失透性が悪化するおそれがある。
【００２４】
Ｒ２Ｏ（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種は、ガラスの溶融性を向上させる成分である。また、屈伏温度を低下させる成分である。Ｒ２Ｏの含有量は、０．１〜２０重量％であり、０．５〜１８重量％が好ましい。なお、Ｒ２Ｏは、単独又は２種以上を混合でき、２種類以上のＲ２Ｏ（即ち、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ又はＫ２Ｏ）が含まれていてもよい。Ｒ２Ｏの含有量が上記範囲を超えるとガラスの耐失透性、化学的耐久性の悪化のおそれがある。
【００２５】
Ｒ２Ｆ２（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種は、ガラスの溶融性を向上させ、且つ、屈伏点を低下させる成分である。また、紫外域の透過性を高める成分である。Ｒ２Ｆ２の含有量は、０．１〜５重量％であり、０．２〜４重量％が好ましい。なお、Ｒ２Ｆ２は、単独又は２種以上を混合でき、２種類以上のＲ２Ｆ２（即ち、Ｌｉ２Ｆ２、Ｎａ２Ｆ２又はＫ２Ｆ２）が含まれていてもよい。Ｒ２Ｆ２の含有量が上記範囲を超えると屈折率が低下したり、結晶が析出してガラスの耐失透性が悪化したりするおそれがある。
【００２６】
ＳｉＯ２は、ガラス網目を構成する成分である。また化学的耐久性を向上させる成分である。ＳｉＯ２の含有量は、０〜１０重量％程度が好ましい。より好ましくは０．１〜９重量％である。ＳｉＯ２の含有量が上記範囲を超えるとガラスの溶融性、耐失透性が悪化するおそれがある。
【００２７】
Ｐ２Ｏ５は、ガラス網目を構成する成分である。また、屈伏温度を低下させる成分である。Ｐ２Ｏ５の含有量は、０〜２０重量％程度が好ましい。より好ましくは０．１〜１８重量％である。Ｐ２Ｏ５の含有量が上記範囲を超えるとガラスの溶融性、化学的耐久性が悪化するおそれがある。
【００２８】
Ａｌ２Ｏ３は、ガラスの失透を抑制し、化学的耐久性を高める成分である。Ａｌ２Ｏ３の含有量は、０〜１０重量％程度が好ましい。より好ましくは０．１〜８重量％である。Ａｌ２Ｏ３の含有量が上記範囲を超えると、ガラスの溶融性の悪化、屈伏温度の上昇のおそれがある。
【００２９】
Ｒ’Ｏ（但し、Ｒ’はＢｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ又はＺｎ）の少なくとも１種は、ガラスの溶融性、ガラスの化学的耐久性を向上させる成分である。Ｒ’Ｏの含有量は、０〜１０重量％程度が好ましい。より好ましくは０．１〜９重量％である。Ｒ’Ｏは、単独又は２種以上を混合でき、２種類以上のＲ’Ｏ（即ち、ＢｅＯ、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ）が含まれていてもよい。Ｒ’Ｏの含有量が上記範囲を超えると、ガラスの溶融性の悪化、屈伏温度の上昇のおそれがある。
【００３０】
Ｎｂ２Ｏ５、Ｔａ２Ｏ５、Ｇｄ２Ｏ３及びＬ２Ｏ３は、ガラスの化学的耐久性の向上及び所定の光学特性を得るのに有効な成分である。これらは、一種又は二種以上で使用できる。Ｎｂ２Ｏ５、Ｔａ２Ｏ５、Ｇｄ２Ｏ３及びＬａ２Ｏ３の含有量は、それぞれ０〜１０重量％程度が好ましい。より好ましくは０．１〜９重量％である。Ｎｂ２Ｏ５、Ｔａ２Ｏ５、Ｇｄ２Ｏ３及びＬａ２Ｏ３の含有量が上記範囲を超えるとガラスの溶融性の悪化、屈伏温度の上昇のおそれがある。
【００３１】
Ｓｂ２Ｏ３は、ガラスの溶融時の脱泡に有効な成分である。その含有量は０〜１重量％程度が好ましい。
【００３２】
その他、本発明の効果を妨げない範囲において、他の成分が含まれていてもよい。
【００３３】
上記組成を有する本発明の光学ガラスは、屈折率（ｎｄ）が１．７０〜１．９０の範囲であり、好ましくは１．７０〜１．８５の範囲である。かかる屈折率の光学ガラスは、光ピックアップレンズ、カメラ用途のレンズ等に好適に適用できる。
【００３４】
また、屈伏温度（Ａｔ）は４６０℃以下であり、好ましくは４５０℃以下である。なお、当該屈伏温度は、ＪＩＳ Ｒ ３１０２に従って、光学ガラスを５℃／ｍｉｎで昇温した条件において、熱膨張計を用いて測定した値である。
【００３５】
更に、上記光学ガラスは紫外域の透過率が良好であり、厚さ３ｍｍに光学研磨したガラス試料に波長２００〜８００ｎｍの範囲の光を照射して透過率を測定した場合に、透過率が５％となる波長が好ましくは３８０ｎｍ以下である。具体的には、透過率曲線において、高い透過率の可視光域から徐々に紫外域にかけて透過率が低下していき、透過率が５％になる波長が好ましくは３８０ｎｍ以下（より好ましくは３７０ｎｍ以下）である。紫外域の透過性が良好であることは、紫外域などの短波長の光を透過して利用する光学デバイスにも適用できる点で優位性が高い。
【００３６】
更に、上記光学ガラスは、耐失透性が良好である。例えば、好適な実施態様では、光学ガラスを電気炉内で１０００〜１２００℃の温度で溶融後、９００℃に降下し、該温度で２時間保持後、顕微鏡観察において失透が認められない程に耐失透性が良好である。
【００３７】
本発明の光学ガラスは、上記所定の組成となるように原料を配合し、公知のガラス製造方法に従って処理すればよい。
【００３８】
ガラス中の各成分の原料（ガラス原料）としては特に限定されないが、各金属の酸化物、炭酸塩、硝酸塩、水酸化物、フッ化物等が挙げられる。
【００３９】
上記光学ガラスの製造に際しては、例えば、最終的に所定の組成となるように上記原料を調合し、１０００〜１２００℃程度の温度で溶融・撹拌・清澄後、型に流し込み、徐冷することにより得られる。
【００４０】
徐冷工程では、ガラスに熱的歪みが生じないように温度条件を管理することが好ましい。冷却速度としては１０〜１００℃／ｈｒ程度が好ましく、３０〜５０℃／ｈｒ程度がより好ましい。
【発明の効果】
【００４１】
本発明の光学ガラスは、光学レンズに適した屈折率を有している上、屈伏温度（Ａｔ）が低いためにモールドプレス成形において金型の劣化や金型との融着が生じにくく、紫外域の透過性が良好であり、しかも耐失透性が良好である。よって、本発明の光学ガラスを用いれば、高精度且つ透過波長範囲が広い光学レンズを経済的且つ簡便に製造することができる。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
以下に実施例及び比較例を示して本発明を具体的に説明する。但し、本発明は実施例に限定されない。
【００４３】
実施例１〜５及び比較例１〜６
下記表１及び表２に示される組成となるようにガラス原料を秤量及び調合した。
【００４４】
原料混合物を、白金坩堝中、１１００℃で溶融、清澄、撹拌した。次に、溶融物を炭素型に流し込み、４０℃／ｈｒの速度で室温まで冷却した。冷却後、ガラスを切断、研磨することにより厚さ５ｍｍのガラス板を得た。
【００４５】
【表１】
【００４６】
【表２】
【００４７】
試験例１
実施例１〜５及び比較例１〜６で得られたガラス板の光学的・熱的特性（屈折率、屈伏温度、吸収端波長及び耐失透性を調べた。
【００４８】
屈折率（ｎｄ）は、ヘリウムランプのｄ線（５８７．６ｎｍ）に対する測定値とした。
【００４９】
屈伏温度（Ａｔ：℃）は、ＪＩＳ Ｒ ３１０２に従って、ガラス板を５℃／ｍｉｎで昇温させた条件において、熱膨張計を用いて測定した。
【００５０】
吸収端波長は、各ガラス板を厚み３ｍｍに光学研磨したものを試料とし、波長２００〜８００ｎｍの範囲の光を照射してダブルビーム分光光度計を用いて透過率を測定することにより求めた。具体的には、透過率曲線を作成し、高い透過率の可視光域から徐々に紫外域にかけて透過率が低下していき、透過率が５％になる波長を吸収端波長とした。
【００５１】
耐失透性は、白金製５０ｃｃポットにガラス板８０ｇを入れ、電気炉で１０００〜１２００℃の温度で溶融後９００℃に降下し、該温度で２時間保持した後、炉外に取り出して失透の有無を顕微鏡により観察することにより調べた。
【００５２】
耐失透性が良好（失透が認められない）であるものを○と評価し、不良（失透が認められる）であるものを×と評価した。
【００５３】
各試験結果を下記表３に示す。なお、比較例４は一部失透が見られたため、比較例４では屈折率、屈伏温度及び吸収端波長を評価しなかった。
【００５４】
【表３】
【００５５】
表３の結果から明らかなように、本願発明とは組成の異なる比較例１〜３では、屈折率及び紫外域の透過性の点で効果が不十分であることが分かる。また、Ｒ２Ｆ２の含有量が過剰な比較例４では、結晶析出により失透が認められたことが分かる。比較例５、６は、それぞれ背景技術欄の特許文献５の実施例３、７に相当する結果であり（なお、モル％を重量％に換算して表示した）、紫外域の透過性が不十分である上、屈折率又は屈服温度の点でも規定値を満たしていないことが分かる。これに対し、実施例１〜５で作製した本発明の光学ガラスは、全ての評価項目において規定値を満たしており、特に紫外域の透過性が従来品に比して向上している点で幅広い光学デバイスへの応用が可能である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス全体量を１００重量％とし、酸化物組成として、
（１）Ｂ２Ｏ３：７〜２８重量％、Ｂｉ２Ｏ３：３０〜７７重量％及びＧａ２Ｏ３：２１〜３５重量％、
（２）Ｒ２Ｏ（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜２０重量％、並びに
（３）Ｒ２Ｆ２（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜５重量％を含有し、
屈折率が１．７０〜１．９０であり、且つ、屈伏温度が４６０℃以下である、
ことを特徴とする光学ガラス。
【請求項２】
ガラス全体量を１００重量％とし、酸化物組成として、
（１）Ｂ２Ｏ３：７〜２８重量％、Ｂｉ２Ｏ３：３０〜７７重量％及びＧａ２Ｏ３：２１〜３５重量％、
（２）Ｒ２Ｏ（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜２０重量％、
（３）Ｒ２Ｆ２（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜５重量％、並びに
（４）ＳｉＯ２：０〜１０重量％、Ｐ２Ｏ５：０〜２０重量％、Ａｌ２Ｏ３：０〜１０重量％、Ｒ’Ｏ（但し、Ｒ’はＢｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ又はＺｎ）の少なくとも１種：０〜１０重量％、Ｎｂ２Ｏ５：０〜１０重量％、Ｔａ２Ｏ５：０〜１０重量％、Ｇｄ２Ｏ３：０〜１０重量％、Ｌａ２Ｏ３：０〜１０重量％及びＳｂ２Ｏ３：０〜１重量％、
を含有する、請求項１に記載の光学ガラス。
【請求項３】
屈折率が１．７０〜１．８５である、請求項１又は２に記載の光学ガラス。
【請求項４】
屈伏温度が４５０℃以下である、請求項１又は２に記載の光学ガラス。
【請求項５】
屈折率が１．７０〜１．８５であり、且つ、屈伏温度が４５０℃以下である、請求項１又は２に記載の光学ガラス。
【請求項６】
厚さ３ｍｍの前記光学ガラスに波長２００〜８００ｎｍの範囲の光を照射して透過率を測定した場合に、透過率が５％となる波長が３８０ｎｍ以下である、請求項１〜５のいずれかに記載の光学ガラス。
【請求項７】
モールドプレス成形用である、請求項１〜６のいずれかに記載の光学ガラス。
【請求項１】
ガラス全体量を１００重量％とし、酸化物組成として、
（１）Ｂ２Ｏ３：７〜２８重量％、Ｂｉ２Ｏ３：３０〜７７重量％及びＧａ２Ｏ３：２１〜３５重量％、
（２）Ｒ２Ｏ（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜２０重量％、並びに
（３）Ｒ２Ｆ２（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜５重量％を含有し、
屈折率が１．７０〜１．９０であり、且つ、屈伏温度が４６０℃以下である、
ことを特徴とする光学ガラス。
【請求項２】
ガラス全体量を１００重量％とし、酸化物組成として、
（１）Ｂ２Ｏ３：７〜２８重量％、Ｂｉ２Ｏ３：３０〜７７重量％及びＧａ２Ｏ３：２１〜３５重量％、
（２）Ｒ２Ｏ（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜２０重量％、
（３）Ｒ２Ｆ２（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫ）の少なくとも１種：０．１〜５重量％、並びに
（４）ＳｉＯ２：０〜１０重量％、Ｐ２Ｏ５：０〜２０重量％、Ａｌ２Ｏ３：０〜１０重量％、Ｒ’Ｏ（但し、Ｒ’はＢｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ又はＺｎ）の少なくとも１種：０〜１０重量％、Ｎｂ２Ｏ５：０〜１０重量％、Ｔａ２Ｏ５：０〜１０重量％、Ｇｄ２Ｏ３：０〜１０重量％、Ｌａ２Ｏ３：０〜１０重量％及びＳｂ２Ｏ３：０〜１重量％、
を含有する、請求項１に記載の光学ガラス。
【請求項３】
屈折率が１．７０〜１．８５である、請求項１又は２に記載の光学ガラス。
【請求項４】
屈伏温度が４５０℃以下である、請求項１又は２に記載の光学ガラス。
【請求項５】
屈折率が１．７０〜１．８５であり、且つ、屈伏温度が４５０℃以下である、請求項１又は２に記載の光学ガラス。
【請求項６】
厚さ３ｍｍの前記光学ガラスに波長２００〜８００ｎｍの範囲の光を照射して透過率を測定した場合に、透過率が５％となる波長が３８０ｎｍ以下である、請求項１〜５のいずれかに記載の光学ガラス。
【請求項７】
モールドプレス成形用である、請求項１〜６のいずれかに記載の光学ガラス。
【公開番号】特開２０１１−１１１３６２（Ｐ２０１１−１１１３６２Ａ）
【公開日】平成２３年６月９日（２０１１．６．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２６８８９１（Ｐ２００９−２６８８９１）
【出願日】平成２１年１１月２６日（２００９．１１．２６）
【国等の委託研究の成果に係る記載事項】（出願人による申告）平成２１年度独立行政法人新エネルギー・産業技術総合開発機構 「次世代光波制御材料・素子化技術」委託研究、産業技術力強化法第１９条の適用を受ける特許出願
【出願人】（５９１１１０６５４）五鈴精工硝子株式会社 (19)
【出願人】（３０１０２１５３３）独立行政法人産業技術総合研究所 (6,529)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月９日（２０１１．６．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月２６日（２００９．１１．２６）
【国等の委託研究の成果に係る記載事項】（出願人による申告）平成２１年度独立行政法人新エネルギー・産業技術総合開発機構 「次世代光波制御材料・素子化技術」委託研究、産業技術力強化法第１９条の適用を受ける特許出願
【出願人】（５９１１１０６５４）五鈴精工硝子株式会社 (19)
【出願人】（３０１０２１５３３）独立行政法人産業技術総合研究所 (6,529)
【Ｆターム（参考）】
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