光走査装置
【課題】 従来の光走査装置においては、製造段階で光偏向器の軸倒れが確認された際、レンズ、ミラー等の位置調整を行なうための位置調整機構が必要であり、光走査装置のコストアップの原因になっていた。
【解決手段】
光走査装置のハウジングの表面に円環状の突起を形成し、ハウジングの円環状の突起の内側近傍または外側近傍に、少なくとも３つの貫通穴を形成し、円環状の突起により形成される円の中心に、固定軸の中心が位置するように円環状の突起上に基板を置き、雄ねじをハウジングの裏面から貫通穴に挿入し、さらに、雄ねじの先端部が、貫通穴と対応する基板の位置に形成された雌ねじに螺合させて締め付けた。
【解決手段】
光走査装置のハウジングの表面に円環状の突起を形成し、ハウジングの円環状の突起の内側近傍または外側近傍に、少なくとも３つの貫通穴を形成し、円環状の突起により形成される円の中心に、固定軸の中心が位置するように円環状の突起上に基板を置き、雄ねじをハウジングの裏面から貫通穴に挿入し、さらに、雄ねじの先端部が、貫通穴と対応する基板の位置に形成された雌ねじに螺合させて締め付けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザープリンタやデジタル複写機等の画像形成装置、医療機器の露光装置等に用いられる光走査装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
レーザープリンタやデジタル複写機等の画像形成装置に用いられる光走査装置としては、レーザー光を出射する光源と、光源から出射されたレーザー光を偏向反射する光偏向器と、光偏向器により偏向反射されたレーザー光束を感光体ドラム等に導くミラー、各種レンズ等を有する（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。
【０００３】
ここで、光偏向器としては、図１３に示されるものが知られている（例えば、特許文献３参照）。
この光偏向器は、ハウジング１００に固定配設される円柱状の固定軸１０１と、この固定軸１０１に回転自在に支持される回転体１１０とを有している。
この回転体１１０は、固定軸１０１との間にわずかの隙間をもって配設されるスリーブ１１１と、このスリーブ１１１の上部内側に固定配設されるリング状のマグネット１１２と、スリーブ１１１の中央部外側に固定配設されるポリゴンミラー１１３と、スリーブ１１１の下部外側にフランジ１１４を介して固定配設されるリング状の駆動マグネット１１５とを備えている。
尚、符号１１６は、回転体１１０の重量の偏心を修正するためのバランスウェイト（図示せず）が取り付けられる溝である。
【０００４】
また、固定軸１０１の上部外側には、回転体１１０に設けられたリング状マグネット１１２と対向するようにリング状マグネット１０２が固定配設されており、これらリング状マグネット１０２及び１１２によって回転体１１０をスラスト方向に軸受けするスラスト磁気軸受Ｓが構成されている。
【０００５】
更に、ハウジング１００には、回転体１１０に設けられたリング状の駆動マグネット１１５と対向するように鉄心コイル１０３が固定配設されており、これら駆動マグネット１１５及び鉄心コイル１０３によって回転体１１０を回転させるモータＭが構成されている。
【０００６】
また、回転体１１０のスリーブ１１１のうち、固定軸１０１と対向する内周面１１１ａは、軸受面仕上げが施される一方、このスリーブ１１１の内周面１１１ａと対向する固定軸１０１の外周面１０１ａには図中破線で示すようにヘリングボーン状の溝１０４が形成されており、これらスリーブ１１１の内周面１１１ａ及び固定軸１０１の外周面１０１ａに設けられた溝１０４によって、回転体１１０をラジアル方向に支持するラジアル動圧軸受Ｒが構成されている。
【０００７】
この光偏向器では、モータＭにより回転体１１０を回転させると、回転体１１０が、ラジアル動圧軸受Ｒにより固定軸１０１に対して一定距離（隙間）をもって非接触に支持されると共に、スラスト磁気軸受Ｓにより固定軸１０１に対して一定高さに支持されることとなる。これにより、スラスト方向の軸受として動圧軸受を用いるタイプのものより、光偏向器の高さを低くできるという利点がある。
また、回転体１１０の重心の位置を回転体１１０の軸方向の略中心の位置にすることができるので、回転体１１０を安定して回転させることができる。
【０００８】
この光偏向器は、近年の画像形成の高画質カラー化に伴い、各色に対応する４本のビームをそれぞれ別の４個の感光体ドラムの同じ位置に走査する必要があることから、ハウジングへの高精度な固定が要求されている。
【０００９】
【特許文献１】特開２００７−１８３３２７号公報
【特許文献２】特開平１０−２６８２２２号公報
【特許文献３】特開平５−０７１５３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、前記した光偏向器（特許文献３等）は、後述する軸倒れという不具合の発生が少ないが、ハウジング１００の構造が複雑であり、かつ、光偏向器の部品点数が多いので、光走査装置のコストが高額になるという問題がある。
【００１１】
このため、光偏向器の構造を単純にするため光偏向器の固定軸を基板に固定した安価な光走査装置が多用されるようになってきている（特許文献１、特許文献２等）。しかし、かかる従来の光走査装置においては、光偏向器が光偏向器の固定軸から大きく離れた位置を基準面としてハウジングに固定されることになるため、軸倒れが大きく発生するという問題がある。
ここで、軸倒れとは、ハウジングを水平な面に置いたときに、光偏向器の固定軸の軸方向と鉛直方向との角度差があることをいう。この軸倒れは、光走査装置の像面彎曲や、走査線曲がりの主な原因となるものである。
【００１２】
また、従来の光走査装置においては、光走査装置の製造段階で軸倒れが確認された際、レンズ、ミラー等の位置調整を行っていた。しかし、光偏向器の固定軸の倒れをそのままにした上で行う調整であるため、調整作業が困難で時間を要し、光走査装置のコストアップの原因になっていた。また、光走査装置のレンズ、ミラー等の位置調整機構も光走査装置のコストアップの原因になっていた。
【００１３】
本発明は、かかる全ての問題を解決するためになされたものであり、光偏向器の固定構造に、光偏向器の軸倒れの調整機能を付加することにより、安価に光偏向器の軸倒れを無くすことができる光走査装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
（第１発明）
第１発明に係る光走査装置は、基板と、基板に固定された固定軸と、この固定軸に隙間を有して挿入され、ポリゴンミラーを有する回転体とからなる光偏向器が、複数の雄ねじによりハウジングに固定された光走査装置に関するものである。
【００１５】
そして、ハウジングの表面には円環状の突起が形成され、ハウジングの円環状の突起の内側近傍または外側近傍に、少なくとも３つの貫通穴が形成され、円環状の突起により形成される円の中心に、固定軸の中心が位置するように、円環状の突起上に基板が置かれ、雄ねじは、ハウジングの裏面から貫通穴に挿入され、さらに、雄ねじの先端部が貫通穴に対応する基板の位置に形成された雌ねじに螺合されて締め付けられたものである。
ここで、螺合とは、雄ねじと雌ねじのネジ結合であり、雄ねじを回転することにより雄ねじが上下に移動が可能なことを意味する。
【００１６】
かかる構成により、それぞれの貫通穴に挿入され、かつ、それぞれの貫通穴に対応する位置に形成された雌ねじに螺合した雄ねじを締め付ける（雄ねじを雌ねじにねじ込む）ことにより、ハウジングに対して光偏向器を固定することができる。そして、この雄ねじは、ハウジングに形成された円環状の突起の内側近傍または外側近傍にあるので、雄ねじを光偏向器がハウジングに固定し得る程度に締め付けた後、さらに複数の雄ねじのいずれかの締め付け力を上げると、この雄ねじの締め付けにより、基板自体を若干変形させることができる。
【００１７】
このため、基板に固定された固定軸の軸倒れ量を変化させることができ、軸倒れを雄ねじの締め付け力を微調整することにより無くすことができる。したがって、本第１発明に係る光走査装置は、従来の光走査装置で用いられていたレンズ、ミラー等の位置調整機構を無くすことができ、光走査装置を安価に製造することができる。
【００１８】
（第２発明）
第２発明に係る光走査装置は、前記した第１発明に係る光走査装置において、固定軸がシャフトホルダーを介して基板に固定されたものである。
つまり、光偏向器の固定軸はシャフトホルダーという樹脂製または金属製の部品にネジ等により固定され、この固定軸を固定したシャフトホルダーが基板に固定されているのである。かかる構成であっても、前記した第１発明と同じ効果を得ることができる。
【００１９】
（第３発明）
第３発明に係る光走査装置は、基板と、基板に固定された固定軸と、この固定軸に隙間を有して挿入され、ポリゴンミラーを有する回転体とからなる光偏向器が、複数の雄ねじによりハウジングに固定された光走査装置に関するものである。
【００２０】
そして、ハウジングの表面には円環状の突起が形成され、ハウジングの円環状の突起の内側近傍に、少なくとも３つの貫通穴が形成され、円環状の突起により形成される円の中心に、固定軸の中心が位置するように、円環状の突起上に基板が置かれ、雄ねじは、ハウジングの裏面から貫通穴に挿入され、さらに、雄ねじの先端部が貫通穴に対応する固定軸の位置に形成された雌ねじに螺合されて締め付けられたものである。
【００２１】
かかる構成により、それぞれの貫通穴に挿入され、かつ、それぞれの貫通穴に対応する位置に形成された雌ねじに螺合した雄ねじを締め付けることにより、ハウジングに対して光偏向器を固定することができる。そして、この雄ねじは、ハウジングに形成された円環状の突起の内側近傍にあるので、雄ねじを光偏向器がハウジングに固定し得る程度に締め付けた後、さらに複数の雄ねじのいずれかの締め付け力を上げると、この雄ねじの締め付けにより、基板自体を若干変形させることができる。このため、基板に固定された固定軸の軸倒れ量を変化させることができ、雄ねじの締め付け力を微調整することにより軸倒れを無くすことができる。したがって、本第１発明に係る光走査装置は、従来の光走査装置で用いられていたレンズ、ミラー等の位置調整機構を無くすことができ、光走査装置を安価に製造することができる。
【００２２】
（第４発明）
第４発明に係る光走査装置は、前記した第３発明に係る光走査装置において、固定軸がシャフトホルダーを介して基板に固定され、かつ、ハウジングの裏面から貫通穴に挿入された雄ねじの先端部が、貫通穴と対応するシャフトホルダーの位置に形成された雌ねじに螺合されて締め付けられたものである。
かかる構成であっても、前記した第３発明と同じ効果を得ることができる。
【００２３】
（第５発明）
第５発明に係る光走査装置は、前記した第１発明から第４発明のいずれか１つに記載された光走査装置において、貫通穴が、円環状の突起により形成される円の中心を基準として等角度になるようにハウジングに形成されたものである。つまり、貫通穴は、貫通穴の個数をＮとすると、３６０°／Ｎの間隔で形成されている。より具体的には、貫通穴が３つの場合は１２０°間隔、４つの場合は９０°間隔等である。
【００２４】
そして、雌ねじは、この貫通穴に対応する基板の位置に形成されるので、ハウジングに対して光偏向器を固定する雄ねじは、３つの場合は１２０°間隔、４つの場合は９０°間隔となる。このため、前記した構成により、前記した第１発明または第２発明の効果を奏するのみならず、雄ねじの締め付けによる軸倒れ調整は、雄ねじが等間隔の位置にあるので、さらに容易になるという効果がある。
【発明の効果】
【００２５】
本発明により、簡素な調整機構で光偏向器の軸倒れの補正および光偏向器の固定ができるので、安価な光走査装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下に実施例を用いて、本発明を詳細に説明する。
【実施例１】
【００２７】
本発明に係る第１実施例を図１乃至図４を用いて説明する。
図１は本発明に係る光走査装置の平面図、図２はハウジングに光偏向器が固定された状態を示す断面図（図１におけるＡ−Ａ断面図）、図３はハウジングにおける光偏向器の取り付け箇所の部分拡大図（平面図）、図４はハウジングの表面に形成した円環状の突起の斜視図（図３における矢視Ｂ）である。説明を簡単にするため、図２においては、固定軸のみ断面図にしていない。
【００２８】
〔光走査装置〕
まず、本発明に係る光走査装置の基本構成について説明する。
図１に示すように、光走査装置１は、レーザー光３を出射するレーザーダイオード等の光源２と、光源２から出射されたレーザー光３を平行光にするコリメータレンズ４と、コリメータレンズ４を通過したレーザー光３を副走査方向に絞り込むシリンドリカルレンズ５と、シリンドリカルレンズ５を通過したレーザー光３を主走査方向に偏向反射するポリゴンミラー１４を備えた光偏向器６と、ポリゴンミラー１４により偏向反射されたレーザー光３を感光体７に導くＦθレンズ８および反射ミラー９とを有する。
【００２９】
ここで、主走査方向とは、光走査装置１が感光体７の表面にレーザー光３を照射する際のレーザー光３の移動方向をいう。また、副走査方向とは、感光体７の表面の移動方向である。これら主走査方向と副走査方向は、互いに直交する関係にある。
【００３０】
光走査装置１は、その他にもレーザー光３が感光体７の表面を走査するタイミングを検知するための反射ミラー１０および検出センサ１１も有している。
前記した光源２、コリメータレンズ４、シリンドリカルレンズ５、光偏向器６、Ｆθレンズ８、反射ミラー９、１０および検出センサ１１は、ハウジング１２に固定されている。
【００３１】
〔光偏向器〕
次に、光偏向器６の構成について詳細に説明する。
図２に示すように、光偏向器６は、金属製の基板１３と、基板１３に複数のネジ１５によって固定された多段の円柱形状でかつアルミニウム製の固定軸１６と、この固定軸１６に回転自在に支持された回転体１７とから構成されている。
【００３２】
この回転体１７は、アルミニウム製のフランジ１８と、フランジ１８のスカート部１９の内周面に接着剤等により固定された駆動マグネット２０と、フランジ１８の上面に載せられたポリゴンミラー１４と、ポリゴンミラー１４の上面に載せられたバネ２１と、バネ２１を下方に押し付けながらフランジ１８に圧入して固定した押圧部材２２とから構成されている。
【００３３】
ポリゴンミラー１４は、バネ２１が押圧部材２２により下方に押し付けられているので、バネ２１によって生じる弾性力により、フランジ１８に押し付けられて固定されている。また、基板１３には、複数のコイルを備えたリング形状のモータコア２３がネジ１５、接着剤等で固定され、コイルの端子が基板１３に設けられた配線に半田付けされている。
【００３４】
そして、基板１３に実装されたドライバＩＣ２４等から送られてきた電気信号により、基板１３に固定されたモータコア２３のコイルが励磁され、このコイルと周対向した駆動マグネット２０が動くことにより、回転体１７が高速回転する。
【００３５】
〔光偏向器の固定構造〕
次に、光偏向器６の固定構造について、図２乃至図４を用いて詳細に説明する。
光偏向器６の基板１３は、図２に示すように、ハウジング１２の表面に形成された円環状の突起２５の上面２６に載せられている。この円環状の突起２５の、ハウジング１２の上面に対する突出量は、どこでも同じで、突起２５の上面２６は平面になっている。そして、基板１３を突起２５の上面２６に載せるに際し、図示しない位置決め治具を用いて、図３に示す円環状の突起２５が形成する円の中心２７に、基板１３に固定された固定軸１６の中心（中心軸）を位置させている。
【００３６】
また、図３に示すように、ハウジング１２の円環状の突起２５の内側近傍には４個の貫通穴２８があけられている。貫通穴２８は、突起２５の内周面に近い位置に形成されていれば良い。そして、この貫通穴２８と対応する基板１３の位置に雌ねじ３１が形成されている。ここで、貫通穴２８と対応する基板１３の位置とは、前記したように、円環状の突起２５が形成する円の中心２７と固定軸１６の中心軸が一致するように、突起２５の上面２６に基板１３を置いたときに、貫通穴２８の真上の基板１３の位置をいう。つまり、貫通穴２８と雌ねじ３１は鉛直線上に位置している。
【００３７】
図２に示すように、雄ねじ２９をハウジング１２の裏面から貫通穴２８に挿入し、雄ねじ２９の先端部が基板１３に形成された雌ねじ３１に螺合させて締め付ける（ねじ込む）ことにより、基板１３をハウジング１２に固定している。さらに詳述すると、本実施例１においては、ハウジング１２にＡ＝９０°間隔で形成された４個の貫通穴２８のそれぞれに雄ねじ２９を挿入し、４個の貫通穴２８と対応する基板１３の位置に９０°間隔で形成された４個の雌ねじ３１に、雄ねじ２９の先端を螺合させて、雄ねじ２９を締め付けることにより、光偏向器６を光走査装置１のハウジング１２に固定している。
【００３８】
この４個の雄ねじ２９は、ハウジング１２の内側近傍に位置しているので、雄ねじ２９を光偏向器６がハウジング１２に固定し得る程度に締め付けた後、さらに４個の雄ねじ２９の少なくとも１個の締め付け力を上げると、固定軸１６の近傍の基板１３が変形する。そうすると、固定軸１６の鉛直方向に対する角度を変化させることができるので、軸倒れ補正をすることができる。
【００３９】
つまり、従来のようにレンズやミラーの取り付け部にレンズやミラーの角度調整機構を設けることなく、ハウジング１２に光偏向器６を固定している雄ねじ２９の締め付け力を変える（上げる）という簡単な構成で、軸倒れ補正ができるのである。
【００４０】
以上、本実施例１に係る光走査装置の効果をまとめると、ハウジング１２に設けた円環状の突起２５の内側近傍に、光偏向器６を固定するための複数の雄ねじ２９を設けるという簡素な構成により、光走査装置の軸倒れ補正ができるので、光走査装置を安価にすることができる。
【００４１】
尚、本発明においては、従来用いていたレンズやミラーの角度調整機構を完全に排除するものではなく、本発明に係る構成と併用して用いても良い。
【実施例２】
【００４２】
本発明に係る第２実施例を、図５乃至図７を用いて以下に説明する。
図５はハウジングに光偏向器が固定された状態を示す断面図、図６はハウジングにおける光偏向器の取り付け箇所の部分拡大図（平面図）、図７はハウジングの表面に形成した円環状の突起の斜視図（図３における矢視Ｂ）である。説明を簡単にするため、図５においては、固定軸４１以外を断面にしてある。
尚、実施例１との相違点のみを詳細に説明し、実施例１と同一の部分については、説明を省略する。
【００４３】
本実施例２の実施例１との主な相違点は、雄ねじ２９による光偏向器６のハウジング１２への固定を、円環状の突起２５の外側近傍で行った点である。その他の相違点は、固定軸４１の中心軸と、円環状の突起２５が形成する円の中心２７の位置決めを容易するために、固定軸４１の下方に円筒形の凸部３６を設け、円環状の突起２５が形成する円の中心２７に孔３７を設けた点である。尚、固定軸４１の凸部３６が孔３７に位置決め挿入できるように、凸部３６の直径は、孔３７の直径よりも若干小さくしている。
【００４４】
前記した構成をさらに詳細に説明すると、光偏向器６の基板１３は、図５に示すように、ハウジング１２の表面に形成された円環状の突起２５の上面２６に載せられている。そして、基板１３を突起２５の上面に載せるに際し、孔３７に固定軸４１の凸部３６を挿入することにより、図６に示す円環状の突起２５が形成する円の中心２７に、基板１３に固定された固定軸４１の中心（中心軸）を位置させている。
【００４５】
また、図６に示すように、ハウジング１２の円環状の突起２５の外側近傍にはＡ＝９０°間隔で、４個の貫通穴２８があけられている。貫通穴２８は、突起２５の外周面に近い位置に形成されていれば良い。この理由は、突起２５の上面２６を光偏向器６の位置決めの基準面に設定した場合に、かかる基準面近くで光偏向器６を固定するためである。
【００４６】
この貫通穴２８と対応する基板１３の位置に雌ねじ３１が形成されている。ここで、貫通穴２８と対応する基板１３の位置とは、前記したように、円環状の突起２５が形成する円の中心２７と固定軸１６の中心軸が一致するように、突起２５の上面２６に基板１３を置いたときに、貫通穴２８の真上の基板１３の位置をいう。つまり、貫通穴２８と雌ねじ３１は鉛直線上に位置している。
【００４７】
本実施例２においては、この貫通穴２８に対応する基板１３の位置に雌ねじ３１が４個形成されている。そして、図５に示すように、雄ねじ２９をハウジング１２の裏面から貫通穴２８に挿入し、雄ねじ２９の先端部を基板１３に形成された雌ねじ３１に螺合させて締め付けることにより、基板１３がハウジング１２に固定されている。さらに詳述すると、本実施例２においては、ハウジング１２に形成された４個の貫通穴２８のそれぞれに雄ねじ２９を挿入し、４個の貫通穴２８と対応する基板１３の位置に形成された４個の雌ねじ３１のそれぞれに、合計４本の雄ねじ２９の先端を挿入した後、雄ねじ２９を回転させて締め付けている。
【００４８】
かかる構成であっても、実施例１と同様、４本の雄ねじ２９を光偏向器６がハウジング１２に固定し得る程度に締め付けた後、４本の雄ねじ２９の少なくとも１本の締め付け力を上げる（雄ねじ２９を雌ねじ３１にねじ込む）ことにより、基板１３が変形するので、この基板１３の変形に伴って基板１３に取り付けられている固定軸４１の鉛直方向に対する角度を変化させることができる。このため、４本の雄ねじ２９に、ハウジング１２への光偏向器６の固定と、光走査装置の軸倒れ補正機構の２つの機能を持たせることができる。
【実施例３】
【００４９】
本発明に係る第３実施例を、図８を用いて以下に説明する。
図８は本発明に係る光走査装置の光偏向器６の取り付け部におけるハウジング１２の部分拡大図（平面図）である。
尚、実施例２との相違点のみを詳細に説明し、実施例２と同一の部分については、説明を省略する。
【００５０】
本実施例３の実施例２との主な相違点は、実施例１および実施例２は４本の雄ねじ２９を等角度（Ａ＝９０°）で設けたが、３本の雄ねじ２９を等角度では無く（異なる角度で）設けた点である。具体的には、図８に示すように、光偏向器６をハウジング１２へ固定するための雄ねじ２９を挿入する貫通穴２８を、円環状の突起２５が形成する円の中心２７を基準として、例えば、１２５°、１３０°、１０５°という間隔でハウジング１２に設けたものである。
【００５１】
このように複数の貫通穴２８を、円環状の突起２５が形成する円の中心２７を基準として異なる角度で設けても、前記した実施例１および実施例２と同様、雄ねじ２９に対してハウジング１２への光偏向器６の固定と、光偏向器６の軸倒れ補正の２つの機能を持たせることができる。
【００５２】
尚、基板１３にはドライバＩＣ２４等の色々な電子部品が実装されているので、貫通穴２８と対応する基板１３の位置に形成される雌ねじ３１は、これらの電子部品や基板１３に形成される配線パターンを避ける必要がある。このため、実務上は、本実施例３のように異なる角度で貫通穴２８および雌ねじ３１を形成して雄ねじ２９を用いて光偏向器６をハウジング１２に固定する場合が最も多いと考えられる。
【実施例４】
【００５３】
本発明に係る第４実施例を、図９を用いて以下に説明する。
図９はハウジングに光偏向器が固定された状態を示す断面図である。説明を簡単にするため、図９においては、固定軸３４のみ断面にしていない。
尚、実施例２との相違点のみを詳細に説明し、実施例２と同一の部分については、説明を省略する。
【００５４】
本実施例４の実施例２との主な相違点は、実施例２における固定軸４１が、固定軸３４とシャフトホルダー３２の２部品から構成され、固定軸３４がシャフトホルダー３２を介して基板１３に固定されている点のみである。
【００５５】
つまり、図９に示すように、円柱形状の固定軸３４には中心に図示しないネジ孔が形成されており、ネジ３３を、シャフトホルダー３２の略中央にあけられた穴に挿入して、固定軸３４のネジ孔に螺合して締め付けることにより、シャフトホルダー３２に固定軸３４が固定されている。そして、シャフトホルダー３２の周縁部に設けられた貫通穴を用いてネジ１５によりシャフトホルダー３２が基板１３に固定されている。このように、固定軸１６がシャフトホルダー３２を介して基板１３に固定される構成であっても、その他の構成が実施例２と同一であれば、実施例２と同一の作用効果を得ることができる。
【実施例５】
【００５６】
本発明に係る第５実施例を、図１０を用いて以下に説明する。
図１０はハウジングに光偏向器が固定された状態を示す断面図、図１１は固定軸の斜視図である。尚、実施例１との相違点のみを詳細に説明し、実施例１と同一の部分については、説明を省略する。
【００５７】
本実施例５の実施例１との主な相違点は、実施例１において基板に設けた雌ねじ３１を、固定軸４２に設けた点である（雌ねじ３８）。
つまり、図１０および図１１に示すように、円環状の突起２５の内周面が形成する円の直径よりも若干小さい直径のフランジ部４３を固定軸４２の下部に形成し、このフランジ部４３に複数個の雌ねじ３８と、複数個の雌ネジ４４を形成する。そして、複数個の雌ネジ４４を用いてネジ１５により固定軸４２を基板１３に固定するとともに、複数個の雌ねじ３８を用いて雄ねじ２９により光偏向器６を光走査装置のハウジング１２に固定するのである。
【００５８】
かかる構成であっても、実施例１と同様、４本の雄ねじ２９を光偏向器６がハウジング１２に固定し得る程度に締め付けた後、４本の雄ねじ２９の少なくとも１本の締め付け力を上げる（雄ねじ２９を雌ねじ３８にねじ込む）ことにより、基板１３が変形するので、この基板１３の変形に伴って基板１３に取り付けられている固定軸４２の鉛直方向に対する角度を変化させることができる。このため、４本の雄ねじ２９に、ハウジング１２への光偏向器６の固定と、光走査装置の軸倒れ補正機構の２つの機能を持たせることができる。つまり、実施例１と同様、雄ねじ２９に対してハウジング１２への光偏向器６の固定と、光走査装置の軸倒れ補正の２つの機能を持たせることができるので、光走査装置を安価に製造することができる。
【実施例６】
【００５９】
本発明に係る第６実施例を、図１２を用いて以下に説明する。
図１２はハウジングに光偏向器が固定された状態を示す断面図である。尚、実施例５との相違点のみを詳細に説明し、実施例５と同一の部分については、説明を省略する。
【００６０】
本実施例６の実施例５との主な相違点は、実施例５における固定軸４２が、固定軸４５とシャフトホルダー４０の２部品から構成され、固定軸４５がシャフトホルダー４０を介して基板１３に固定されている点のみである。
【００６１】
つまり、図１２に示すように、円柱形状の固定軸４５には中心にネジ孔が形成されており、ネジを、シャフトホルダー４０の略中央にあけられた穴に挿入して固定軸４５のネジ孔に螺合して締め付けることにより、シャフトホルダー４０に固定軸４５が固定されている。そして、図示しないモータコア２３および基板１３の穴にネジ１５を挿入し、このネジ１５の先端部をシャフトホルダー４０に形成された図示しない雌ネジに螺合して締め付けることにより、基板１３にシャフトホルダー４０が固定されている。
【００６２】
また、シャフトホルダー４０の周縁部に形成された雌ネジ３８に、ハウジング１２に形成した貫通穴２８から雄ねじ２９を螺合して締め付けることにより、光偏向器６は光走査装置のハウジング１２に固定されている。
【００６３】
このように、固定軸４５がシャフトホルダー４０を介して基板１３に固定されている構成であっても、その他の構成が実施例５と同一であれば、実施例５と同一の作用効果を得ることができる。
【００６４】
前記した実施例は、説明のために例示したものであって、本発明はこれらに限定されるものではなく、特許請求の範囲、発明の詳細な説明、及び図面の記載から当事者が認識する事ができる本発明の技術的思想に反しない限り、変更、削除および付加が可能である。
【００６５】
例えば、ハウジング１２に設けられる全ての貫通穴２８は、突起２５の外側近傍または内側近傍であれば、図８に示した突起２５が形成する円の中心２７を中心として形成した円３５上に形成されていても良いし、円３５上に形成されていなくても良い。
【００６６】
また、実施例１に示した光走査装置においても、実施例４に示したシャフトホルダー３２を用いた構成を用いても良く、この場合であっても実施例１と同様の作用効果を奏する。
【００６７】
また、ハウジング１２の表面に形成された円環状の突起２５は、ハウジング１２を製造する際に一体的に成形しても良く、ハウジング１２を製造した後、円環状の突起２５を接着剤等を用いてハウジング１２の表面に固定しても良い。
【００６８】
また、前記した実施例は、基板１３として金属製のものを示したが、本発明としてはこれに限るわけではなく、基板１３は金属以外の材質で構成されていても良い。さらに、前記した実施例は、貫通穴２８、雄ねじ２９および雌ねじ３１の数を４個または３個の場合を示したが、４個または３個に限るわけではなく、３個以上であれば５個であっても１０個であっても良い。
【００６９】
さらに、前記した実施例３以外の実施例においては、複数の貫通穴２８を等角度の間隔で設けたものを示したが、実施例３と同様、貫通穴２８は異なる角度で設けられていても良い。そして、言うまでもなく、貫通穴２８に対応する位置に設けられる雌ねじ、およびこの雌ねじに螺合されて締め付けられる雄ねじも異なる角度で設けられることになるが、かかる構成であっても良い。
また、固定軸の表面には、無電解ニッケルメッキ等のコーティングがなされていても良い。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明は、画像形成装置等に使用される光走査装置に適用される。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明に係る光走査装置の平面図である（実施例１）
【図２】ハウジングに光偏向器が固定された状態を示す断面図である（実施例１）
【図３】ハウジングにおける光偏向器の取り付け箇所の部分拡大図（平面図）である（実施例１）
【図４】ハウジングの表面に形成した円環状の突起の斜視図（図３における矢視Ｂ）である（実施例１）
【図５】ハウジングに光偏向器が固定された状態を示す断面図である（実施例２）
【図６】ハウジングにおける光偏向器の取り付け箇所の部分拡大図（平面図）である（実施例２）
【図７】ハウジングの表面に形成した円環状の突起の斜視図（図３における矢視Ｂ）である（実施例２）
【図８】本発明に係る光走査装置の光偏向器６の取り付け部におけるハウジング１２の部分拡大図（平面図）である（実施例３）
【図９】ハウジングに光偏向器が固定された状態を示す断面図である（実施例４）
【図１０】ハウジングに光偏向器が固定された状態を示す断面図である（実施例５）
【図１１】固定軸の斜視図である（実施例５）。
【図１２】ハウジングに光偏向器が固定された状態を示す断面図である（実施例６）
【図１３】従来の光偏向器
【符号の説明】
【００７２】
１ 光走査装置
６ 光偏向器
１２ ハウジング
１３ 基板
１４ ポリゴンミラー
１６ 固定軸
１７ 回転体ー
２５ 突起
２８ 貫通穴
２９ 雄ねじ
３１ 雌ねじ
３２ シャフトホルダー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザープリンタやデジタル複写機等の画像形成装置、医療機器の露光装置等に用いられる光走査装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
レーザープリンタやデジタル複写機等の画像形成装置に用いられる光走査装置としては、レーザー光を出射する光源と、光源から出射されたレーザー光を偏向反射する光偏向器と、光偏向器により偏向反射されたレーザー光束を感光体ドラム等に導くミラー、各種レンズ等を有する（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。
【０００３】
ここで、光偏向器としては、図１３に示されるものが知られている（例えば、特許文献３参照）。
この光偏向器は、ハウジング１００に固定配設される円柱状の固定軸１０１と、この固定軸１０１に回転自在に支持される回転体１１０とを有している。
この回転体１１０は、固定軸１０１との間にわずかの隙間をもって配設されるスリーブ１１１と、このスリーブ１１１の上部内側に固定配設されるリング状のマグネット１１２と、スリーブ１１１の中央部外側に固定配設されるポリゴンミラー１１３と、スリーブ１１１の下部外側にフランジ１１４を介して固定配設されるリング状の駆動マグネット１１５とを備えている。
尚、符号１１６は、回転体１１０の重量の偏心を修正するためのバランスウェイト（図示せず）が取り付けられる溝である。
【０００４】
また、固定軸１０１の上部外側には、回転体１１０に設けられたリング状マグネット１１２と対向するようにリング状マグネット１０２が固定配設されており、これらリング状マグネット１０２及び１１２によって回転体１１０をスラスト方向に軸受けするスラスト磁気軸受Ｓが構成されている。
【０００５】
更に、ハウジング１００には、回転体１１０に設けられたリング状の駆動マグネット１１５と対向するように鉄心コイル１０３が固定配設されており、これら駆動マグネット１１５及び鉄心コイル１０３によって回転体１１０を回転させるモータＭが構成されている。
【０００６】
また、回転体１１０のスリーブ１１１のうち、固定軸１０１と対向する内周面１１１ａは、軸受面仕上げが施される一方、このスリーブ１１１の内周面１１１ａと対向する固定軸１０１の外周面１０１ａには図中破線で示すようにヘリングボーン状の溝１０４が形成されており、これらスリーブ１１１の内周面１１１ａ及び固定軸１０１の外周面１０１ａに設けられた溝１０４によって、回転体１１０をラジアル方向に支持するラジアル動圧軸受Ｒが構成されている。
【０００７】
この光偏向器では、モータＭにより回転体１１０を回転させると、回転体１１０が、ラジアル動圧軸受Ｒにより固定軸１０１に対して一定距離（隙間）をもって非接触に支持されると共に、スラスト磁気軸受Ｓにより固定軸１０１に対して一定高さに支持されることとなる。これにより、スラスト方向の軸受として動圧軸受を用いるタイプのものより、光偏向器の高さを低くできるという利点がある。
また、回転体１１０の重心の位置を回転体１１０の軸方向の略中心の位置にすることができるので、回転体１１０を安定して回転させることができる。
【０００８】
この光偏向器は、近年の画像形成の高画質カラー化に伴い、各色に対応する４本のビームをそれぞれ別の４個の感光体ドラムの同じ位置に走査する必要があることから、ハウジングへの高精度な固定が要求されている。
【０００９】
【特許文献１】特開２００７−１８３３２７号公報
【特許文献２】特開平１０−２６８２２２号公報
【特許文献３】特開平５−０７１５３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、前記した光偏向器（特許文献３等）は、後述する軸倒れという不具合の発生が少ないが、ハウジング１００の構造が複雑であり、かつ、光偏向器の部品点数が多いので、光走査装置のコストが高額になるという問題がある。
【００１１】
このため、光偏向器の構造を単純にするため光偏向器の固定軸を基板に固定した安価な光走査装置が多用されるようになってきている（特許文献１、特許文献２等）。しかし、かかる従来の光走査装置においては、光偏向器が光偏向器の固定軸から大きく離れた位置を基準面としてハウジングに固定されることになるため、軸倒れが大きく発生するという問題がある。
ここで、軸倒れとは、ハウジングを水平な面に置いたときに、光偏向器の固定軸の軸方向と鉛直方向との角度差があることをいう。この軸倒れは、光走査装置の像面彎曲や、走査線曲がりの主な原因となるものである。
【００１２】
また、従来の光走査装置においては、光走査装置の製造段階で軸倒れが確認された際、レンズ、ミラー等の位置調整を行っていた。しかし、光偏向器の固定軸の倒れをそのままにした上で行う調整であるため、調整作業が困難で時間を要し、光走査装置のコストアップの原因になっていた。また、光走査装置のレンズ、ミラー等の位置調整機構も光走査装置のコストアップの原因になっていた。
【００１３】
本発明は、かかる全ての問題を解決するためになされたものであり、光偏向器の固定構造に、光偏向器の軸倒れの調整機能を付加することにより、安価に光偏向器の軸倒れを無くすことができる光走査装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
（第１発明）
第１発明に係る光走査装置は、基板と、基板に固定された固定軸と、この固定軸に隙間を有して挿入され、ポリゴンミラーを有する回転体とからなる光偏向器が、複数の雄ねじによりハウジングに固定された光走査装置に関するものである。
【００１５】
そして、ハウジングの表面には円環状の突起が形成され、ハウジングの円環状の突起の内側近傍または外側近傍に、少なくとも３つの貫通穴が形成され、円環状の突起により形成される円の中心に、固定軸の中心が位置するように、円環状の突起上に基板が置かれ、雄ねじは、ハウジングの裏面から貫通穴に挿入され、さらに、雄ねじの先端部が貫通穴に対応する基板の位置に形成された雌ねじに螺合されて締め付けられたものである。
ここで、螺合とは、雄ねじと雌ねじのネジ結合であり、雄ねじを回転することにより雄ねじが上下に移動が可能なことを意味する。
【００１６】
かかる構成により、それぞれの貫通穴に挿入され、かつ、それぞれの貫通穴に対応する位置に形成された雌ねじに螺合した雄ねじを締め付ける（雄ねじを雌ねじにねじ込む）ことにより、ハウジングに対して光偏向器を固定することができる。そして、この雄ねじは、ハウジングに形成された円環状の突起の内側近傍または外側近傍にあるので、雄ねじを光偏向器がハウジングに固定し得る程度に締め付けた後、さらに複数の雄ねじのいずれかの締め付け力を上げると、この雄ねじの締め付けにより、基板自体を若干変形させることができる。
【００１７】
このため、基板に固定された固定軸の軸倒れ量を変化させることができ、軸倒れを雄ねじの締め付け力を微調整することにより無くすことができる。したがって、本第１発明に係る光走査装置は、従来の光走査装置で用いられていたレンズ、ミラー等の位置調整機構を無くすことができ、光走査装置を安価に製造することができる。
【００１８】
（第２発明）
第２発明に係る光走査装置は、前記した第１発明に係る光走査装置において、固定軸がシャフトホルダーを介して基板に固定されたものである。
つまり、光偏向器の固定軸はシャフトホルダーという樹脂製または金属製の部品にネジ等により固定され、この固定軸を固定したシャフトホルダーが基板に固定されているのである。かかる構成であっても、前記した第１発明と同じ効果を得ることができる。
【００１９】
（第３発明）
第３発明に係る光走査装置は、基板と、基板に固定された固定軸と、この固定軸に隙間を有して挿入され、ポリゴンミラーを有する回転体とからなる光偏向器が、複数の雄ねじによりハウジングに固定された光走査装置に関するものである。
【００２０】
そして、ハウジングの表面には円環状の突起が形成され、ハウジングの円環状の突起の内側近傍に、少なくとも３つの貫通穴が形成され、円環状の突起により形成される円の中心に、固定軸の中心が位置するように、円環状の突起上に基板が置かれ、雄ねじは、ハウジングの裏面から貫通穴に挿入され、さらに、雄ねじの先端部が貫通穴に対応する固定軸の位置に形成された雌ねじに螺合されて締め付けられたものである。
【００２１】
かかる構成により、それぞれの貫通穴に挿入され、かつ、それぞれの貫通穴に対応する位置に形成された雌ねじに螺合した雄ねじを締め付けることにより、ハウジングに対して光偏向器を固定することができる。そして、この雄ねじは、ハウジングに形成された円環状の突起の内側近傍にあるので、雄ねじを光偏向器がハウジングに固定し得る程度に締め付けた後、さらに複数の雄ねじのいずれかの締め付け力を上げると、この雄ねじの締め付けにより、基板自体を若干変形させることができる。このため、基板に固定された固定軸の軸倒れ量を変化させることができ、雄ねじの締め付け力を微調整することにより軸倒れを無くすことができる。したがって、本第１発明に係る光走査装置は、従来の光走査装置で用いられていたレンズ、ミラー等の位置調整機構を無くすことができ、光走査装置を安価に製造することができる。
【００２２】
（第４発明）
第４発明に係る光走査装置は、前記した第３発明に係る光走査装置において、固定軸がシャフトホルダーを介して基板に固定され、かつ、ハウジングの裏面から貫通穴に挿入された雄ねじの先端部が、貫通穴と対応するシャフトホルダーの位置に形成された雌ねじに螺合されて締め付けられたものである。
かかる構成であっても、前記した第３発明と同じ効果を得ることができる。
【００２３】
（第５発明）
第５発明に係る光走査装置は、前記した第１発明から第４発明のいずれか１つに記載された光走査装置において、貫通穴が、円環状の突起により形成される円の中心を基準として等角度になるようにハウジングに形成されたものである。つまり、貫通穴は、貫通穴の個数をＮとすると、３６０°／Ｎの間隔で形成されている。より具体的には、貫通穴が３つの場合は１２０°間隔、４つの場合は９０°間隔等である。
【００２４】
そして、雌ねじは、この貫通穴に対応する基板の位置に形成されるので、ハウジングに対して光偏向器を固定する雄ねじは、３つの場合は１２０°間隔、４つの場合は９０°間隔となる。このため、前記した構成により、前記した第１発明または第２発明の効果を奏するのみならず、雄ねじの締め付けによる軸倒れ調整は、雄ねじが等間隔の位置にあるので、さらに容易になるという効果がある。
【発明の効果】
【００２５】
本発明により、簡素な調整機構で光偏向器の軸倒れの補正および光偏向器の固定ができるので、安価な光走査装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下に実施例を用いて、本発明を詳細に説明する。
【実施例１】
【００２７】
本発明に係る第１実施例を図１乃至図４を用いて説明する。
図１は本発明に係る光走査装置の平面図、図２はハウジングに光偏向器が固定された状態を示す断面図（図１におけるＡ−Ａ断面図）、図３はハウジングにおける光偏向器の取り付け箇所の部分拡大図（平面図）、図４はハウジングの表面に形成した円環状の突起の斜視図（図３における矢視Ｂ）である。説明を簡単にするため、図２においては、固定軸のみ断面図にしていない。
【００２８】
〔光走査装置〕
まず、本発明に係る光走査装置の基本構成について説明する。
図１に示すように、光走査装置１は、レーザー光３を出射するレーザーダイオード等の光源２と、光源２から出射されたレーザー光３を平行光にするコリメータレンズ４と、コリメータレンズ４を通過したレーザー光３を副走査方向に絞り込むシリンドリカルレンズ５と、シリンドリカルレンズ５を通過したレーザー光３を主走査方向に偏向反射するポリゴンミラー１４を備えた光偏向器６と、ポリゴンミラー１４により偏向反射されたレーザー光３を感光体７に導くＦθレンズ８および反射ミラー９とを有する。
【００２９】
ここで、主走査方向とは、光走査装置１が感光体７の表面にレーザー光３を照射する際のレーザー光３の移動方向をいう。また、副走査方向とは、感光体７の表面の移動方向である。これら主走査方向と副走査方向は、互いに直交する関係にある。
【００３０】
光走査装置１は、その他にもレーザー光３が感光体７の表面を走査するタイミングを検知するための反射ミラー１０および検出センサ１１も有している。
前記した光源２、コリメータレンズ４、シリンドリカルレンズ５、光偏向器６、Ｆθレンズ８、反射ミラー９、１０および検出センサ１１は、ハウジング１２に固定されている。
【００３１】
〔光偏向器〕
次に、光偏向器６の構成について詳細に説明する。
図２に示すように、光偏向器６は、金属製の基板１３と、基板１３に複数のネジ１５によって固定された多段の円柱形状でかつアルミニウム製の固定軸１６と、この固定軸１６に回転自在に支持された回転体１７とから構成されている。
【００３２】
この回転体１７は、アルミニウム製のフランジ１８と、フランジ１８のスカート部１９の内周面に接着剤等により固定された駆動マグネット２０と、フランジ１８の上面に載せられたポリゴンミラー１４と、ポリゴンミラー１４の上面に載せられたバネ２１と、バネ２１を下方に押し付けながらフランジ１８に圧入して固定した押圧部材２２とから構成されている。
【００３３】
ポリゴンミラー１４は、バネ２１が押圧部材２２により下方に押し付けられているので、バネ２１によって生じる弾性力により、フランジ１８に押し付けられて固定されている。また、基板１３には、複数のコイルを備えたリング形状のモータコア２３がネジ１５、接着剤等で固定され、コイルの端子が基板１３に設けられた配線に半田付けされている。
【００３４】
そして、基板１３に実装されたドライバＩＣ２４等から送られてきた電気信号により、基板１３に固定されたモータコア２３のコイルが励磁され、このコイルと周対向した駆動マグネット２０が動くことにより、回転体１７が高速回転する。
【００３５】
〔光偏向器の固定構造〕
次に、光偏向器６の固定構造について、図２乃至図４を用いて詳細に説明する。
光偏向器６の基板１３は、図２に示すように、ハウジング１２の表面に形成された円環状の突起２５の上面２６に載せられている。この円環状の突起２５の、ハウジング１２の上面に対する突出量は、どこでも同じで、突起２５の上面２６は平面になっている。そして、基板１３を突起２５の上面２６に載せるに際し、図示しない位置決め治具を用いて、図３に示す円環状の突起２５が形成する円の中心２７に、基板１３に固定された固定軸１６の中心（中心軸）を位置させている。
【００３６】
また、図３に示すように、ハウジング１２の円環状の突起２５の内側近傍には４個の貫通穴２８があけられている。貫通穴２８は、突起２５の内周面に近い位置に形成されていれば良い。そして、この貫通穴２８と対応する基板１３の位置に雌ねじ３１が形成されている。ここで、貫通穴２８と対応する基板１３の位置とは、前記したように、円環状の突起２５が形成する円の中心２７と固定軸１６の中心軸が一致するように、突起２５の上面２６に基板１３を置いたときに、貫通穴２８の真上の基板１３の位置をいう。つまり、貫通穴２８と雌ねじ３１は鉛直線上に位置している。
【００３７】
図２に示すように、雄ねじ２９をハウジング１２の裏面から貫通穴２８に挿入し、雄ねじ２９の先端部が基板１３に形成された雌ねじ３１に螺合させて締め付ける（ねじ込む）ことにより、基板１３をハウジング１２に固定している。さらに詳述すると、本実施例１においては、ハウジング１２にＡ＝９０°間隔で形成された４個の貫通穴２８のそれぞれに雄ねじ２９を挿入し、４個の貫通穴２８と対応する基板１３の位置に９０°間隔で形成された４個の雌ねじ３１に、雄ねじ２９の先端を螺合させて、雄ねじ２９を締め付けることにより、光偏向器６を光走査装置１のハウジング１２に固定している。
【００３８】
この４個の雄ねじ２９は、ハウジング１２の内側近傍に位置しているので、雄ねじ２９を光偏向器６がハウジング１２に固定し得る程度に締め付けた後、さらに４個の雄ねじ２９の少なくとも１個の締め付け力を上げると、固定軸１６の近傍の基板１３が変形する。そうすると、固定軸１６の鉛直方向に対する角度を変化させることができるので、軸倒れ補正をすることができる。
【００３９】
つまり、従来のようにレンズやミラーの取り付け部にレンズやミラーの角度調整機構を設けることなく、ハウジング１２に光偏向器６を固定している雄ねじ２９の締め付け力を変える（上げる）という簡単な構成で、軸倒れ補正ができるのである。
【００４０】
以上、本実施例１に係る光走査装置の効果をまとめると、ハウジング１２に設けた円環状の突起２５の内側近傍に、光偏向器６を固定するための複数の雄ねじ２９を設けるという簡素な構成により、光走査装置の軸倒れ補正ができるので、光走査装置を安価にすることができる。
【００４１】
尚、本発明においては、従来用いていたレンズやミラーの角度調整機構を完全に排除するものではなく、本発明に係る構成と併用して用いても良い。
【実施例２】
【００４２】
本発明に係る第２実施例を、図５乃至図７を用いて以下に説明する。
図５はハウジングに光偏向器が固定された状態を示す断面図、図６はハウジングにおける光偏向器の取り付け箇所の部分拡大図（平面図）、図７はハウジングの表面に形成した円環状の突起の斜視図（図３における矢視Ｂ）である。説明を簡単にするため、図５においては、固定軸４１以外を断面にしてある。
尚、実施例１との相違点のみを詳細に説明し、実施例１と同一の部分については、説明を省略する。
【００４３】
本実施例２の実施例１との主な相違点は、雄ねじ２９による光偏向器６のハウジング１２への固定を、円環状の突起２５の外側近傍で行った点である。その他の相違点は、固定軸４１の中心軸と、円環状の突起２５が形成する円の中心２７の位置決めを容易するために、固定軸４１の下方に円筒形の凸部３６を設け、円環状の突起２５が形成する円の中心２７に孔３７を設けた点である。尚、固定軸４１の凸部３６が孔３７に位置決め挿入できるように、凸部３６の直径は、孔３７の直径よりも若干小さくしている。
【００４４】
前記した構成をさらに詳細に説明すると、光偏向器６の基板１３は、図５に示すように、ハウジング１２の表面に形成された円環状の突起２５の上面２６に載せられている。そして、基板１３を突起２５の上面に載せるに際し、孔３７に固定軸４１の凸部３６を挿入することにより、図６に示す円環状の突起２５が形成する円の中心２７に、基板１３に固定された固定軸４１の中心（中心軸）を位置させている。
【００４５】
また、図６に示すように、ハウジング１２の円環状の突起２５の外側近傍にはＡ＝９０°間隔で、４個の貫通穴２８があけられている。貫通穴２８は、突起２５の外周面に近い位置に形成されていれば良い。この理由は、突起２５の上面２６を光偏向器６の位置決めの基準面に設定した場合に、かかる基準面近くで光偏向器６を固定するためである。
【００４６】
この貫通穴２８と対応する基板１３の位置に雌ねじ３１が形成されている。ここで、貫通穴２８と対応する基板１３の位置とは、前記したように、円環状の突起２５が形成する円の中心２７と固定軸１６の中心軸が一致するように、突起２５の上面２６に基板１３を置いたときに、貫通穴２８の真上の基板１３の位置をいう。つまり、貫通穴２８と雌ねじ３１は鉛直線上に位置している。
【００４７】
本実施例２においては、この貫通穴２８に対応する基板１３の位置に雌ねじ３１が４個形成されている。そして、図５に示すように、雄ねじ２９をハウジング１２の裏面から貫通穴２８に挿入し、雄ねじ２９の先端部を基板１３に形成された雌ねじ３１に螺合させて締め付けることにより、基板１３がハウジング１２に固定されている。さらに詳述すると、本実施例２においては、ハウジング１２に形成された４個の貫通穴２８のそれぞれに雄ねじ２９を挿入し、４個の貫通穴２８と対応する基板１３の位置に形成された４個の雌ねじ３１のそれぞれに、合計４本の雄ねじ２９の先端を挿入した後、雄ねじ２９を回転させて締め付けている。
【００４８】
かかる構成であっても、実施例１と同様、４本の雄ねじ２９を光偏向器６がハウジング１２に固定し得る程度に締め付けた後、４本の雄ねじ２９の少なくとも１本の締め付け力を上げる（雄ねじ２９を雌ねじ３１にねじ込む）ことにより、基板１３が変形するので、この基板１３の変形に伴って基板１３に取り付けられている固定軸４１の鉛直方向に対する角度を変化させることができる。このため、４本の雄ねじ２９に、ハウジング１２への光偏向器６の固定と、光走査装置の軸倒れ補正機構の２つの機能を持たせることができる。
【実施例３】
【００４９】
本発明に係る第３実施例を、図８を用いて以下に説明する。
図８は本発明に係る光走査装置の光偏向器６の取り付け部におけるハウジング１２の部分拡大図（平面図）である。
尚、実施例２との相違点のみを詳細に説明し、実施例２と同一の部分については、説明を省略する。
【００５０】
本実施例３の実施例２との主な相違点は、実施例１および実施例２は４本の雄ねじ２９を等角度（Ａ＝９０°）で設けたが、３本の雄ねじ２９を等角度では無く（異なる角度で）設けた点である。具体的には、図８に示すように、光偏向器６をハウジング１２へ固定するための雄ねじ２９を挿入する貫通穴２８を、円環状の突起２５が形成する円の中心２７を基準として、例えば、１２５°、１３０°、１０５°という間隔でハウジング１２に設けたものである。
【００５１】
このように複数の貫通穴２８を、円環状の突起２５が形成する円の中心２７を基準として異なる角度で設けても、前記した実施例１および実施例２と同様、雄ねじ２９に対してハウジング１２への光偏向器６の固定と、光偏向器６の軸倒れ補正の２つの機能を持たせることができる。
【００５２】
尚、基板１３にはドライバＩＣ２４等の色々な電子部品が実装されているので、貫通穴２８と対応する基板１３の位置に形成される雌ねじ３１は、これらの電子部品や基板１３に形成される配線パターンを避ける必要がある。このため、実務上は、本実施例３のように異なる角度で貫通穴２８および雌ねじ３１を形成して雄ねじ２９を用いて光偏向器６をハウジング１２に固定する場合が最も多いと考えられる。
【実施例４】
【００５３】
本発明に係る第４実施例を、図９を用いて以下に説明する。
図９はハウジングに光偏向器が固定された状態を示す断面図である。説明を簡単にするため、図９においては、固定軸３４のみ断面にしていない。
尚、実施例２との相違点のみを詳細に説明し、実施例２と同一の部分については、説明を省略する。
【００５４】
本実施例４の実施例２との主な相違点は、実施例２における固定軸４１が、固定軸３４とシャフトホルダー３２の２部品から構成され、固定軸３４がシャフトホルダー３２を介して基板１３に固定されている点のみである。
【００５５】
つまり、図９に示すように、円柱形状の固定軸３４には中心に図示しないネジ孔が形成されており、ネジ３３を、シャフトホルダー３２の略中央にあけられた穴に挿入して、固定軸３４のネジ孔に螺合して締め付けることにより、シャフトホルダー３２に固定軸３４が固定されている。そして、シャフトホルダー３２の周縁部に設けられた貫通穴を用いてネジ１５によりシャフトホルダー３２が基板１３に固定されている。このように、固定軸１６がシャフトホルダー３２を介して基板１３に固定される構成であっても、その他の構成が実施例２と同一であれば、実施例２と同一の作用効果を得ることができる。
【実施例５】
【００５６】
本発明に係る第５実施例を、図１０を用いて以下に説明する。
図１０はハウジングに光偏向器が固定された状態を示す断面図、図１１は固定軸の斜視図である。尚、実施例１との相違点のみを詳細に説明し、実施例１と同一の部分については、説明を省略する。
【００５７】
本実施例５の実施例１との主な相違点は、実施例１において基板に設けた雌ねじ３１を、固定軸４２に設けた点である（雌ねじ３８）。
つまり、図１０および図１１に示すように、円環状の突起２５の内周面が形成する円の直径よりも若干小さい直径のフランジ部４３を固定軸４２の下部に形成し、このフランジ部４３に複数個の雌ねじ３８と、複数個の雌ネジ４４を形成する。そして、複数個の雌ネジ４４を用いてネジ１５により固定軸４２を基板１３に固定するとともに、複数個の雌ねじ３８を用いて雄ねじ２９により光偏向器６を光走査装置のハウジング１２に固定するのである。
【００５８】
かかる構成であっても、実施例１と同様、４本の雄ねじ２９を光偏向器６がハウジング１２に固定し得る程度に締め付けた後、４本の雄ねじ２９の少なくとも１本の締め付け力を上げる（雄ねじ２９を雌ねじ３８にねじ込む）ことにより、基板１３が変形するので、この基板１３の変形に伴って基板１３に取り付けられている固定軸４２の鉛直方向に対する角度を変化させることができる。このため、４本の雄ねじ２９に、ハウジング１２への光偏向器６の固定と、光走査装置の軸倒れ補正機構の２つの機能を持たせることができる。つまり、実施例１と同様、雄ねじ２９に対してハウジング１２への光偏向器６の固定と、光走査装置の軸倒れ補正の２つの機能を持たせることができるので、光走査装置を安価に製造することができる。
【実施例６】
【００５９】
本発明に係る第６実施例を、図１２を用いて以下に説明する。
図１２はハウジングに光偏向器が固定された状態を示す断面図である。尚、実施例５との相違点のみを詳細に説明し、実施例５と同一の部分については、説明を省略する。
【００６０】
本実施例６の実施例５との主な相違点は、実施例５における固定軸４２が、固定軸４５とシャフトホルダー４０の２部品から構成され、固定軸４５がシャフトホルダー４０を介して基板１３に固定されている点のみである。
【００６１】
つまり、図１２に示すように、円柱形状の固定軸４５には中心にネジ孔が形成されており、ネジを、シャフトホルダー４０の略中央にあけられた穴に挿入して固定軸４５のネジ孔に螺合して締め付けることにより、シャフトホルダー４０に固定軸４５が固定されている。そして、図示しないモータコア２３および基板１３の穴にネジ１５を挿入し、このネジ１５の先端部をシャフトホルダー４０に形成された図示しない雌ネジに螺合して締め付けることにより、基板１３にシャフトホルダー４０が固定されている。
【００６２】
また、シャフトホルダー４０の周縁部に形成された雌ネジ３８に、ハウジング１２に形成した貫通穴２８から雄ねじ２９を螺合して締め付けることにより、光偏向器６は光走査装置のハウジング１２に固定されている。
【００６３】
このように、固定軸４５がシャフトホルダー４０を介して基板１３に固定されている構成であっても、その他の構成が実施例５と同一であれば、実施例５と同一の作用効果を得ることができる。
【００６４】
前記した実施例は、説明のために例示したものであって、本発明はこれらに限定されるものではなく、特許請求の範囲、発明の詳細な説明、及び図面の記載から当事者が認識する事ができる本発明の技術的思想に反しない限り、変更、削除および付加が可能である。
【００６５】
例えば、ハウジング１２に設けられる全ての貫通穴２８は、突起２５の外側近傍または内側近傍であれば、図８に示した突起２５が形成する円の中心２７を中心として形成した円３５上に形成されていても良いし、円３５上に形成されていなくても良い。
【００６６】
また、実施例１に示した光走査装置においても、実施例４に示したシャフトホルダー３２を用いた構成を用いても良く、この場合であっても実施例１と同様の作用効果を奏する。
【００６７】
また、ハウジング１２の表面に形成された円環状の突起２５は、ハウジング１２を製造する際に一体的に成形しても良く、ハウジング１２を製造した後、円環状の突起２５を接着剤等を用いてハウジング１２の表面に固定しても良い。
【００６８】
また、前記した実施例は、基板１３として金属製のものを示したが、本発明としてはこれに限るわけではなく、基板１３は金属以外の材質で構成されていても良い。さらに、前記した実施例は、貫通穴２８、雄ねじ２９および雌ねじ３１の数を４個または３個の場合を示したが、４個または３個に限るわけではなく、３個以上であれば５個であっても１０個であっても良い。
【００６９】
さらに、前記した実施例３以外の実施例においては、複数の貫通穴２８を等角度の間隔で設けたものを示したが、実施例３と同様、貫通穴２８は異なる角度で設けられていても良い。そして、言うまでもなく、貫通穴２８に対応する位置に設けられる雌ねじ、およびこの雌ねじに螺合されて締め付けられる雄ねじも異なる角度で設けられることになるが、かかる構成であっても良い。
また、固定軸の表面には、無電解ニッケルメッキ等のコーティングがなされていても良い。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明は、画像形成装置等に使用される光走査装置に適用される。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明に係る光走査装置の平面図である（実施例１）
【図２】ハウジングに光偏向器が固定された状態を示す断面図である（実施例１）
【図３】ハウジングにおける光偏向器の取り付け箇所の部分拡大図（平面図）である（実施例１）
【図４】ハウジングの表面に形成した円環状の突起の斜視図（図３における矢視Ｂ）である（実施例１）
【図５】ハウジングに光偏向器が固定された状態を示す断面図である（実施例２）
【図６】ハウジングにおける光偏向器の取り付け箇所の部分拡大図（平面図）である（実施例２）
【図７】ハウジングの表面に形成した円環状の突起の斜視図（図３における矢視Ｂ）である（実施例２）
【図８】本発明に係る光走査装置の光偏向器６の取り付け部におけるハウジング１２の部分拡大図（平面図）である（実施例３）
【図９】ハウジングに光偏向器が固定された状態を示す断面図である（実施例４）
【図１０】ハウジングに光偏向器が固定された状態を示す断面図である（実施例５）
【図１１】固定軸の斜視図である（実施例５）。
【図１２】ハウジングに光偏向器が固定された状態を示す断面図である（実施例６）
【図１３】従来の光偏向器
【符号の説明】
【００７２】
１ 光走査装置
６ 光偏向器
１２ ハウジング
１３ 基板
１４ ポリゴンミラー
１６ 固定軸
１７ 回転体ー
２５ 突起
２８ 貫通穴
２９ 雄ねじ
３１ 雌ねじ
３２ シャフトホルダー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、該基板に固定された固定軸と、該固定軸に隙間を有して挿入され、ポリゴンミラーを有する回転体とからなる光偏向器が、複数の雄ねじによりハウジングに固定された光走査装置において、
該ハウジングの表面には円環状の突起が形成され、
該ハウジングの該円環状の突起の内側近傍または外側近傍に、少なくとも３つの貫通穴が形成され、
該円環状の突起により形成される円の中心に、前記固定軸の中心が位置するように該円環状の突起上に前記基板が置かれ、
前記雄ねじは、前記ハウジングの裏面から前記貫通穴に挿入され、
さらに、前記雄ねじの先端部が、該貫通穴と対応する前記基板の位置に形成された雌ねじに螺合されて締め付けられたことを特徴とする光走査装置
【請求項２】
前記固定軸は、シャフトホルダーを介して前記基板に固定された請求項１に記載の光走査装置
【請求項３】
基板と、該基板に固定された固定軸と、該固定軸に隙間を有して挿入され、ポリゴンミラーを有する回転体とからなる光偏向器が、複数の雄ねじによりハウジングに固定された光走査装置において、
該ハウジングの表面には円環状の突起が形成され、
該ハウジングの該円環状の突起の内側近傍に、少なくとも３つの貫通穴が形成され、
該円環状の突起により形成される円の中心に、前記固定軸の中心が位置するように該円環状の突起上に前記基板が置かれ、
前記雄ねじは、前記ハウジングの裏面から前記貫通穴に挿入され、
さらに、前記雄ねじの先端部が、該貫通穴と対応する前記固定軸の位置に形成された雌ねじに螺合されて締め付けられたことを特徴とする光走査装置
【請求項４】
前記固定軸は、シャフトホルダーを介して前記基板に固定され、
前記雄ねじの先端部が、前記貫通穴と対応する前記シャフトホルダーの位置に形成された雌ねじに螺合されて締め付けられた請求項３に記載の光走査装置
【請求項５】
前記貫通穴は、前記円環状の突起により形成される円の中心を基準として等角度になるように前記ハウジングに形成された請求項１から４のいずれか１つに記載の光走査装置
【請求項１】
基板と、該基板に固定された固定軸と、該固定軸に隙間を有して挿入され、ポリゴンミラーを有する回転体とからなる光偏向器が、複数の雄ねじによりハウジングに固定された光走査装置において、
該ハウジングの表面には円環状の突起が形成され、
該ハウジングの該円環状の突起の内側近傍または外側近傍に、少なくとも３つの貫通穴が形成され、
該円環状の突起により形成される円の中心に、前記固定軸の中心が位置するように該円環状の突起上に前記基板が置かれ、
前記雄ねじは、前記ハウジングの裏面から前記貫通穴に挿入され、
さらに、前記雄ねじの先端部が、該貫通穴と対応する前記基板の位置に形成された雌ねじに螺合されて締め付けられたことを特徴とする光走査装置
【請求項２】
前記固定軸は、シャフトホルダーを介して前記基板に固定された請求項１に記載の光走査装置
【請求項３】
基板と、該基板に固定された固定軸と、該固定軸に隙間を有して挿入され、ポリゴンミラーを有する回転体とからなる光偏向器が、複数の雄ねじによりハウジングに固定された光走査装置において、
該ハウジングの表面には円環状の突起が形成され、
該ハウジングの該円環状の突起の内側近傍に、少なくとも３つの貫通穴が形成され、
該円環状の突起により形成される円の中心に、前記固定軸の中心が位置するように該円環状の突起上に前記基板が置かれ、
前記雄ねじは、前記ハウジングの裏面から前記貫通穴に挿入され、
さらに、前記雄ねじの先端部が、該貫通穴と対応する前記固定軸の位置に形成された雌ねじに螺合されて締め付けられたことを特徴とする光走査装置
【請求項４】
前記固定軸は、シャフトホルダーを介して前記基板に固定され、
前記雄ねじの先端部が、前記貫通穴と対応する前記シャフトホルダーの位置に形成された雌ねじに螺合されて締め付けられた請求項３に記載の光走査装置
【請求項５】
前記貫通穴は、前記円環状の突起により形成される円の中心を基準として等角度になるように前記ハウジングに形成された請求項１から４のいずれか１つに記載の光走査装置
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００９−２７６４０７（Ｐ２００９−２７６４０７Ａ）
【公開日】平成２１年１１月２６日（２００９．１１．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１２５３４７（Ｐ２００８−１２５３４７）
【出願日】平成２０年５月１３日（２００８．５．１３）
【出願人】（０００２５１２８８）鈴鹿富士ゼロックス株式会社 (156)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月２６日（２００９．１１．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月１３日（２００８．５．１３）
【出願人】（０００２５１２８８）鈴鹿富士ゼロックス株式会社 (156)
【Ｆターム（参考）】
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