前成形体冷却装置
【課題】 前成形体を充分効果的に冷却することができ、そしてまた未だ充分に冷却されていない状態で隣接して搬送されている前成形体が相互に接触して局部的に損傷せしめられることが充分に抑制乃至防止される前成形体冷却装置を提供する。
【解決手段】 所定搬送径路（４２、１４２）を通して搬送されている前成形体（３４、１３４）に、霧を吹き付け、次いで冷却液流を吹き付け、そして更に気体流を吹き付けるように構成する。
【解決手段】 所定搬送径路（４２、１４２）を通して搬送されている前成形体（３４、１３４）に、霧を吹き付け、次いで冷却液流を吹き付け、そして更に気体流を吹き付けるように構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、後にブロー成形を加えて容器にせしめられる前成形体を冷却するための前成形体冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料用容器として合成樹脂製容器が広く実用に供されているが、かような合成樹脂製容器は、当業者には周知の如く、適宜の合成樹脂から圧縮成形或いは射出成形によって前成形体（一般に「プリフォーム」とも称されている）を形成し、次いで前成形体にブロー成形を加えることによって形成されている。前成形体は、通常、円筒形状の口頸部とこの口頸部に続く有底円筒乃至円錐台筒形状のブロー成形部とを有し、口頸部の下端には環状フランジが形成されている。
【０００３】
圧縮成形或いは射出成形され成形型から、相当高温（例えば１００℃程度）の前成形体を取り出す場合がある。この場合には、前成形体同士の溶着或いは相互接触による損傷等を防止するために、例えば６０℃程度まで冷却することが必要である。下記特許文献１及び２には、成形型から取り出された前成形体を所定搬送径路を通して搬送する間に、前成形体に空気流を吹き付けることによって前成形体を冷却する前成形体冷却装置が開示されている。
【特許文献１】特開平７−１７１８８８号公報
【特許文献２】特開平８−１０３９４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
而して、前成形体に空気流を吹き付けて前成形体を冷却する従来の前成形体冷却装置には、前成形体を充分効果的に冷却することができず、例えば前成形体を１００℃程度から６０℃程度まで冷却するのに１．５乃至２分を要する、という問題がある。冷却に要する時間が長いと、前成形体の冷却のための必要搬送長さが必然的に長くなり、冷却装置が大型になるという問題も付随する。
【０００５】
更に、従来の前成形体冷却装置には、未だ充分に冷却されていない状態で隣接して搬送されている前成形体が相互に接触して前成形体が局部的に損傷せしめられてしまう、という問題もある。
【０００６】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その第一の技術的課題は、前成形体を充分効果的に冷却することができる、新規且つ改良された前成形体冷却装置を提供することである。
【０００７】
本発明の第二の技術的課題は、未だ充分に冷却されていない状態で隣接して搬送されている前成形体が相互に接触して局部的に損傷せしめられることが充分に抑制乃至防止される、新規且つ改良された前成形体冷却装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第一の局面によれば、所定搬送径路を通して搬送されている前成形体に冷却液流を吹き付けるように構成することによって上記第一の技術的課題が達成される。
【０００９】
即ち、本発明の第一の局面によれば、上記第一の技術的課題を達成する前成形体冷却装置として、冷却域を含む搬送径路を通して前成形体を搬送するための搬送手段と、該冷却域を通して搬送される前成形体に冷却液流を吹き付ける冷却液流吹き付け手段と、を具備することを特徴とする前成形体冷却装置が提供される。
【００１０】
好ましくは、該搬送径路は該冷却域の下流に配置された乾燥域を含み、該乾燥域を通して搬送される前成形体に気体流を吹き付ける気体流吹き付け手段が配設されている。好適実施形態においては、前成形体は口頸部とブロー成形部とを含んでおり、口頸部は筒形状で且つ下端には環状フランジが形成されており、ブロー成形部は口頸部の下端に続く有底筒形状であり、該搬送手段は横方向に間隔をおいて配設された一対のコンベヤ手段から構成されており、該一対のコンベヤ手段の各々は無端チェーンを有し、該無端チェーンの搬送走行部の上面上に前成形体の環状フランジを懸架して前成形体を搬送する。該冷却液流吹き付け手段は前成形体のブロー成形部に横方向両側から冷却液流を吹き付ける。好ましくは、該冷却液流吹き付け手段は横方向両側において搬送方向に配列された複数個の冷却液流吹き付けノズルから構成されている。該冷却液流吹き付けノズルの各々は前成形体のブロー成形部の上端部に冷却液流を指向せしめるのが好適である。冷却液流は水流でよい。該気体流吹き付け手段は前成形体のブロー成形部に横方向両側から気体流を吹き付けるのが好都合である。該気体流吹き付け手段は横方向両側において搬送方向に配列された複数個の気体流吹き付けノズルから構成されているのが好適である。該気体流吹き付けノズルの各々は前成形体のブロー成形部に気体流を指向せしめるが、搬送方向下流側に位置する該気体流吹き付けノズルの気体流指向高さは搬送方向上流側に位置する気体流吹き付けノズルの気体流指向高さより低くせしめられているのが好適である。気体流は空気流でよい。
【００１１】
本発明の第二の局面によれば、前成形体を冷却するに先立って前成形体に霧を吹き付けることによって上記第二の技術的課題が達成される。
【００１２】
即ち、本発明の第二の局面によれば、上記第二の技術的課題を達成する前成形体冷却装置として、上流端に配置された噴霧域を含む搬送径路を通して前成形体を搬送するための搬送手段と、該噴霧域を通して搬送される前成形体に霧を吹き付ける霧吹き付け手段とを具備し、前成形体は口頸部とブロー成形部とを含んでおり、口頸部は筒形状で且つ下端には環状フランジが形成されており、ブロー成形部は口頸部の下端に続く有底筒形状であり、該搬送手段は横方向に間隔をおいて配設された一対のコンベヤ手段から構成されており、該一対のコンベヤ手段の各々は無端チェーンを有し、該無端チェーンの搬送走行部の上面上に前成形体の環状フランジを懸架して前成形体を搬送し、該霧吹き付け手段は前成形体のブロー成形部に霧を吹き付ける、ことを特徴とする前成形体冷却装置が提供される。
【００１３】
霧は水を霧化したものでよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の第一の局面によって提供される前成形体冷却装置においては、冷却域を通して搬送される前成形体に冷却液流が吹き付けられ、これによって前成形体が効果的に冷却される。
【００１５】
本発明の第二の局面によって提供される前成形体冷却装置においては、前成形体の冷却に先立って前成形体に霧が吹き付けられ、その理由は必ずしも明らかではないが、未だ充分に冷却されていない状態で隣接して搬送されている前成形体が相互に接触して局部的に損傷せしめられることが充分に抑制乃至防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された前成形体冷却装置の好適実施形態について、更に詳細に説明する。
【００１７】
図１乃至図３を参照して説明すると、本発明に従って構成された図示の前成形体冷却装置は搬送手段２を具備しており、この搬送手段２は横方向（図１において上下方向、図３において左右方向）に間隔をおいて配設された一対のコンベヤ手段４ａ及び４ｂから構成されている。一対のコンベヤ手段４ａ及び４ｂの各々は、搬送方向（図１及び図１において左右方向、図３において紙面に垂直な方向）に離隔して配設された駆動ホイール６ａ及び６ｂ並びに従動ホイール８ａ及び８ｂを含んでいる。駆動ホイール６ａ及び６ｂ並びに従動ホイール８ａ及び８ｂは実質上鉛直（図１において紙面に垂直な方向、図３において上下方向）に延びる中心軸線を中心として回転自在に装着されており、駆動ホイール６ａ及び６ｂは電動モータ１０ａ及び１０ｂに駆動連結されている。駆動ホイール６ａ及び６ｂと従動ホイール８ａ及び８ｂとには無端チェーン１２ａ及び１２ｂが巻き掛けられている。無端チェーン１２ａ及び１２ｂの各々は、走行方向に配列され且つ相互に旋回自在に連結された多数のチェーン部材１４ａ及び１４ｂ（図３）から構成されている。図３に図示する如く、駆動ホイール６ａ及び６ｂと従動ホイール８ａ及び８ｂとの間には、搬送方向に平行に延在せしめられている一対の静止部材１６ａ及び１６ｂが固定されている。そして、かかる一対の静止部材１６ａ及び１６ｂには上側案内部材１８ａ及び１８ｂと下側案内部材２０ａ及び２０ｂとが固定されている。一対の静止部材１６ａ及び１６ｂを超えて横方向に突出せしめられている上側案内部材１８ａ及び１８ｂの両側縁には下方に突出する案内レール部２２ａ及び２２ｂが形成されている。一対の静止部材１６ａ及び１６ｂを超えて横方向に突出せしめられている下側案内部材２０ａ及び２０ｂの両側縁には上方に突出する案内レール部２４ａ及び２４ｂが形成されている。上記チェーン部材１４ａ及び１４ｂの各々は被案内部２６ａ及び２６ｂと懸架部２８ａ及び２８ｂとを有する。被案内部２６ａ及び２６ｂには、上側案内部材１６ａ及び１６ｂの案内レール部２２ａ及び２２ｂに係合せしめられる上側被案内溝３０ａ及び３０ｂと下側案内部材２０ａ及び２０ｂの案内レール部２４ａ及び２４ｂに係合せしめられる下側被案内溝３２ａ及び３２ｂが形成されている。懸架部２８ａ及び２８ｂは被案内部２６ａ及び２６ｂの内側縁下端から下方に延び、次いで横方向内側に延びている。
【００１８】
図３には冷却すべき前成形体３４も図示されている。ポリエチレンテレフタレートの如き適宜の合成樹脂から圧縮成形或いは射出成形によって形成することができる前成形体３４は、口頸部３６とこの口頸部３６の下端に続く有底ブロー成形部３８とを有する。図示の前成形体３４における口頸部３６は円筒形状であり、その下端には円環形状のフランジ４０が形成されている。ブロー成形部３８の主部は下方に向かって外径が若干減少する逆円錐台筒形状である。
【００１９】
図１乃至図３を参照して説明を続けると、電動モータ１０ａ及び１０ｂが付勢されると、無端チェーン１２ａ及び１２ｂは図１に矢印４０ａ及び４０ｂで示す方向に回転駆動される。無端チェーン１２ａ及び１２ｂにおける横方向内側走行部が搬送走行部として機能し、横方向外側走行部は戻り走行部である。図３に明確に図示するとおり、前成形体３４は、その円環状フランジ４０が無端チェーン１２ａ及び１２ｂの搬送走行部に懸架され、更に詳しくはチェーン部材１４ａ及び１４ｂの懸架部２８ａ及び２８ｂ上に懸架され、無端チェーン１２ａ及び１２ｂの移動に付随して矢印４０ａ及び４０ｂで示す方向に搬送される。図１から明確に理解されるとおり、図示の実施形態においては、搬送手段２を構成するコンベヤ手段４ａとコンベヤ手段４ｂとは搬送方向に幾分変位せしめられており、コンベヤ手段４ａの上流端部はコンベヤ手段４ｂと協働せず、コンベヤ手段４ｂの下流端部はコンベヤ手段４ａと協働しない。図１に二点鎖線で簡略に図示する如く、コンベヤ手段４ａの上流端部は、その上流側に配設されている搬送手段の一対のコンベヤ手段の一方の下流端部と協働し、コンベヤ手段４ｂの下流端部は、その下流側に配設されている搬送手段の一対のコンベヤ手段の一方の上流端部と協働し、かくして上流側に配設されている搬送手段から搬送手段２に冷却すべき前成形体３４が搬入され、搬送手段２によって搬送され、そして下流側に配設されている搬送手段に搬出される。後の説明から明確に理解される如く、前成形体３４は搬送手段２によって搬送される間に効果的に冷却される。
【００２０】
図１から明確に理解されるとおり、一対のコンベヤ手段４ａ及び４ｂ間には前成形体３４の搬送径路４２が規定される。そして、図示の実施形態においては、前成形体３４の搬送径路４２は、搬送方向に順次に配列された噴霧域４４、冷却域４６及び乾燥域４８を含んでいる。噴霧域４４には霧吹き付け手段５０が配設され、冷却域４６には冷却液流吹き付け手段５２が配設され、乾燥域４８には気体流吹き付け手段５４が配設されている。
【００２１】
図１、図２及び図４に図示する如く、霧吹き付け手段５０は、前成形体３４の搬送径路４２の片側に配列された複数個、図示の場合は５個、の霧吹き付けノズル５６から構成されている。霧吹き付けノズル５６の各々は、図１から明確に理解される如く、搬送径路４２に向かって若干上流側に傾斜せしめて配置されている。霧吹き付けノズル５６の各々には上水でよい水の供給源（図示していない）が接続されており、霧吹き付けノズル５６の各々は供給される水を霧化して、先端に形成されている単一の噴射孔５８から霧を噴出して搬送径路４２を通して搬送される前成形体３４のブロー成形部３８に吹き付ける。前成形体３４のブロー成形部３８に付着した粒子が集合して滴状になるのを回避し、そしてまた前成形体３４のブロー成形部３８が点在領域で冷却されてその表面が斑点状に或いは凹凸状になってしまうのを回避するために、霧を構成する粒子の径は１乃至５μｍ、特に１乃至３μｍ、であるのが好適である。
【００２２】
図１乃至図３と共に図５を参照することによって明確に理解される如く、図示の実施形態においては、冷却液流吹き付け手段５２は、前成形体３４の搬送径路４２の両側に配列された複数個、図示の場合は各側に夫々２４個、の冷却液流吹き付けノズル６０から構成されている。冷却液流吹き付けノズル６０の各々も、図１から理解される如く、搬送径路４２に向かって若干上流側に向かって傾斜せしめて配置されている。図５に明確に図示する如く、冷却液流吹き付けノズル６０の各々は、搬送方向に配列された複数個の噴射孔６２を有する。冷却液流吹き付けノズル６０の各々には冷却液供給源（図示していない）が接続されており、冷却液流吹き付けノズル６０は供給された冷却液をその複数個の噴出孔６２ら冷却液流として噴出して、搬送径路４２を通して搬送される前成形体３４のブロー成形部３８に吹き付ける。冷却液は２５℃程度の上水でよい。冷却液流の吹き付け部位は、前成形体３４のブロー成形部３８の上端部であるのが好適である。
【００２３】
図１乃至図３と共に図６を参照して説明を続けると、図示の実施形態における気体流吹き付け手段５４は、前成形体３４の搬送径路４２の両側に配列された複数個、図示の場合は各側に４個、の気体流吹き付けノズル６４から構成されている。気体流吹き付けノズル部材の各々も、図１から理解される如く、搬送径路４２に向かって若干上流側に傾斜せしめて配置されている。図２を参照することによって理解される如く、気体流吹き付けノズル６４の配設高さは、前成形体３４のブロー成形部３８に付着している冷却液は下方に流動する等に鑑み、下流に向かって漸次低くせしめられている。更に詳述すれば、最上流の気体流吹き付けノズル６４は前成形体３４のブロー成形部３８の上端部に対向せしめて配置されており、その下流側に位置する気体流吹き付けノズル６４は前成形体３４のブロー成形部３８の上下方向中間より幾分の上方の部位に対向せしめて配置されており、その更に下流に位置する気体流吹き付けノズル６４は前成形体３４のブロー成形部３８の上下方向中間より幾分下方に対向せしめて配置されており、最下流の気体流吹き付けノズル６４は前成形体３４のブロー成形部３８の下端部に対向して配置されている。図６から明確に理解される如く、気体流吹き付けノズル６４の各々は搬送方向に細長く延在する１個の噴射孔６６を有する。気体流吹き付けノズル６４の各々には気体供給源（図示していない）が接続されており、気体流吹き付けノズル６４は供給された気体をその噴射孔６６から気体流として噴出して、搬送径路４２を通して搬送される前成形体３４のブロー成形部３８に吹き付ける。気体は常温の不活性ガス或いは空気でよい。
【００２４】
上述したとおりの前成形体冷却装置の作用を要約して説明すると、次のとおりである。
一対のコンベヤ手段４ａ及び４ｂによって前成形体３４が搬送される際に、噴霧域４４においては、霧吹き付け手段５０よって前成形体３４のブロー成形部３８に霧が吹き付けられる。本発明者等の経験によれば、前成形体３４のブロー成形部３８に霧を吹き付けると、引き続いて搬送される前成形体３４の間隔を比較的小さく設定し、そしてまた前成形体３４の搬送速度を比較的高速にせしめても、隣接する前成形体３４のブロー成形部３８が接触して損傷せしめられることが効果的に抑制乃至防止される。その理由は必ずしも明確ではないが、ブロー成形部３８が霧に覆われることによって隣接する前成形体３４のブロー成形部３８同士の過剰な接触が抑制される故である、と本発明者等は推定している。
【００２５】
前成形体３４が冷却域４６を通って搬送される際には、冷却液流吹き付け手段５２によって前成形体３４のブロー成形部３８の上端部に冷却液流が吹き付けられ、かかる冷却液流がブロー成形部３８上を流下し、かくして前成形体３４が充分効果的に冷却される。次いで、前成形体３４が乾燥域４８を通して搬送される際には、気体流吹き付け手段５４によって前成形体３４のブロー成形部３８の上端部から下端部に向けて漸次気体流が吹き付けられ、これによってブロー成形部３８に付着していた冷却液体が効果的に吹き飛ばされ、ブロー成形部３８が乾燥される。
【００２６】
図７乃至図１０は、本発明に従って構成された前成形体冷却装置の変形実施形態を図示している。図７及び図８に図示する如く、この変形実施形態も一対のコンベヤ手段１０４ａ及び１０４ｂから構成された搬送手段１０２を具備している。かかる搬送手段１０２は図１及び図２に図示する搬送手段２と実質上同一でよく、一対のコンベヤ手段１０４ａ及び１０４ｂ間には前成形体１３４の搬送径路１４２が規定されている。前成形体１３４は図３に図示する前成形体３４と実質上同一である。かかる搬送径路１４２は冷却域１４６とこの冷却域１４６の下流に配置された乾燥域１４８を含んでいるが、噴霧域を含んでいない（従って、図７乃至図１０に図示する実施形態においては霧吹き付け手段が配設されていない）。冷却域１４６には冷却液流吹き付け手段１５２が配設され、乾燥域１４８には気体流吹き付け手段１５４が配設されている。
【００２７】
図７乃至図９を参照することによって明確に理解される如く、冷却液流吹き付け手段１５２は、前成形体１３４の搬送径路１４２の両側に配列された複数個、図示の場合は各側に夫々４個、の冷却液流吹き付けノズル１６０から構成されている。冷却液流吹き付けノズル１６０の各々は搬送径路１４２に平行に延在する前面を有し、この前面には搬送径路１４２に沿って細長く延びる１個の噴射孔１６２が形成されている。冷却液流吹き付けノズル１６０の各々には冷却液供給源（図示していない）が接続されており、冷却液流吹き付けノズル１６０は供給された冷却液をその複数個の噴出孔１６２から冷却液流として噴出して、搬送径路１４２を通して搬送される前成形体１３４のブロー成形部に吹き付ける。冷却液は２５℃程度の上水でよい。冷却液流の吹き付け部位は、前成形体１３４のブロー成形部の上端部であるのが好適である。
【００２８】
図７及び図８と共に図１０を参照して説明を続けると、気体流吹き付け手段１５４は、前成形体１３４の搬送径路１４２の両側に配列された複数個、図示の場合は各側に６個、の気体流吹き付けノズル１６４−１乃至１６４−６から構成されている。気体流吹き付けノズル１６４−１、１６４−２、１６４−４及び１６４−５の各々は実質上水平に配設されている。一方、気体流吹き付けノズル１６４−３及び１６４−６の各々は、搬送方向に比較的長く延在せしめられていると共に、搬送方向下流に向かって下方に傾斜せしめられている。更に詳述すると、図１０を参照することによって明確に理解される如く、気体流吹き付けノズル１６４−３は、気体流吹き付けノズル１６４−２に隣接して且つこれと実質上同高に位置する上流端から気体流吹き付けノズル１６４−４の下方に位置する下流端まで搬送方向下流に向かって下方に傾斜して延びている。気体流吹き付けノズル１６４−６は、気体流吹き付けノズル１６４−５に隣接して且つこれと実質上同高に位置する上流端から搬送方向下流に向かって下方に傾斜して延びている。気体流吹き付けノズル１６４−１乃至１６４−６の各々は搬送径路１４２に平行に延在する前面を有し、この前面には搬送径路１４２に沿って細長く延びる１個の噴出孔１６６が形成されている。気体流吹き付けノズル１６４−１、１６４−２、１６４−４及び１６４−５の噴射孔１６６は前成形体１３４のブロー成形部の上流端に対向せしめて配置されており、気体流吹き付けノズル１６４−３及び１６４−６の噴射孔１６６は、前成形体１３４のブロー成形部の上端部に対抗する上流端から前成形体１３４のブロー成形部の下端部に対向する下流端まで搬送方向に向かって下方に傾斜せしめられている。気体流吹き付けノズル１６４−１乃至１６４−６の各々には気体供給源（図示していない）が接続されており、気体流吹き付けノズル１６４−１乃至１６４−６は供給された気体をその噴射孔１６６から気体流として噴出して、搬送径路１４２を通して搬送される前成形体１３４のブロー成形部に吹き付ける。気体は常温の空気でよい。
【００２９】
図７乃至図１０に図示する前成形体冷却装置においては、一対のベルトコンベヤ手段１０４ａ及び１０４ｂの搬送走行部によって前成形体１３４が矢印１４０ａ及び１４０ｂで示す方向に搬送される。そして、前成形体１３４が冷却域１４６を通って搬送される際には、冷却液流吹き付け手段１５２によって前成形体１３４のブロー成形部の上端部に冷却液流が吹き付けられ、かかる冷却液流がブロー成形部上を流下し、かくして前成形体１３４が充分効果的に冷却される。次いで、前成形体１３４が乾燥域１４８を通して搬送される際には、気体流吹き付け手段１５４によって前成形体１３４のブロー成形部の上端部から下端部に向けて漸次気体流が吹き付けられ、これによってブロー成形部に付着していた冷却液体が効果的に吹き飛ばされ、ブロー成形部が乾燥される。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に従って構成された前成形体冷却装置の好適実施形態を示す簡略平面図。
【図２】図１の前成形体冷却装置の簡略正面図。
【図３】図１の前成形体冷却装置の横断面図。
【図４】図１の前成形体冷却装置における霧吹き付けノズル部材を示す部分斜面部。
【図５】図１の前成形体冷却装置における冷却液流吹き付けノズル部材を示す部分斜面図。
【図６】図１の前成形体冷却装置における気体流吹き付けノズル部材を示す部分斜面図。
【図７】本発明に従って構成された前成形体冷却装置の変形実施形態を示す簡略平面図。
【図８】図７の前成形体冷却装置の簡略正面図。
【図９】図７の前成形体冷却装置における冷却液流吹き付けノズル部材を示す部分斜面図。
【図１０】図７の前成形体冷却装置における気体流吹き付けノズル部材を示す部分斜面図。
【符号の説明】
【００３１】
２：搬送手段
４ａ：コンベヤ手段
４ｂ：コンベヤ手段
３４：前成形体
３６：前成形体の口頸部
３８：前成形体のブロー成形部
４０：前成形体の環状フランジ
４２：搬送径路
４４：噴霧域
４６：冷却域
４８：乾燥域
５０：霧吹き付け手段
５２：冷却液流吹き付け手段
５４：気体流吹き付け手段
５６：霧吹き付けノズル
６０：冷却液流吹き付けノズル
６４：気体流吹き付けノズル
１０２：搬送手段
１０４ａ：コンベヤ手段
１０４ｂ：コンベヤ手段
１３４：前成形体
１４２：搬送径路
１４６：冷却域
１４８：乾燥域
１５２：冷却液吹き付け手段
１５４：気体流吹き付け手段
１６０：冷却液吹き付けノズル
１６４−１乃至１６４−６：気体流吹き付けノズル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、後にブロー成形を加えて容器にせしめられる前成形体を冷却するための前成形体冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料用容器として合成樹脂製容器が広く実用に供されているが、かような合成樹脂製容器は、当業者には周知の如く、適宜の合成樹脂から圧縮成形或いは射出成形によって前成形体（一般に「プリフォーム」とも称されている）を形成し、次いで前成形体にブロー成形を加えることによって形成されている。前成形体は、通常、円筒形状の口頸部とこの口頸部に続く有底円筒乃至円錐台筒形状のブロー成形部とを有し、口頸部の下端には環状フランジが形成されている。
【０００３】
圧縮成形或いは射出成形され成形型から、相当高温（例えば１００℃程度）の前成形体を取り出す場合がある。この場合には、前成形体同士の溶着或いは相互接触による損傷等を防止するために、例えば６０℃程度まで冷却することが必要である。下記特許文献１及び２には、成形型から取り出された前成形体を所定搬送径路を通して搬送する間に、前成形体に空気流を吹き付けることによって前成形体を冷却する前成形体冷却装置が開示されている。
【特許文献１】特開平７−１７１８８８号公報
【特許文献２】特開平８−１０３９４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
而して、前成形体に空気流を吹き付けて前成形体を冷却する従来の前成形体冷却装置には、前成形体を充分効果的に冷却することができず、例えば前成形体を１００℃程度から６０℃程度まで冷却するのに１．５乃至２分を要する、という問題がある。冷却に要する時間が長いと、前成形体の冷却のための必要搬送長さが必然的に長くなり、冷却装置が大型になるという問題も付随する。
【０００５】
更に、従来の前成形体冷却装置には、未だ充分に冷却されていない状態で隣接して搬送されている前成形体が相互に接触して前成形体が局部的に損傷せしめられてしまう、という問題もある。
【０００６】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その第一の技術的課題は、前成形体を充分効果的に冷却することができる、新規且つ改良された前成形体冷却装置を提供することである。
【０００７】
本発明の第二の技術的課題は、未だ充分に冷却されていない状態で隣接して搬送されている前成形体が相互に接触して局部的に損傷せしめられることが充分に抑制乃至防止される、新規且つ改良された前成形体冷却装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第一の局面によれば、所定搬送径路を通して搬送されている前成形体に冷却液流を吹き付けるように構成することによって上記第一の技術的課題が達成される。
【０００９】
即ち、本発明の第一の局面によれば、上記第一の技術的課題を達成する前成形体冷却装置として、冷却域を含む搬送径路を通して前成形体を搬送するための搬送手段と、該冷却域を通して搬送される前成形体に冷却液流を吹き付ける冷却液流吹き付け手段と、を具備することを特徴とする前成形体冷却装置が提供される。
【００１０】
好ましくは、該搬送径路は該冷却域の下流に配置された乾燥域を含み、該乾燥域を通して搬送される前成形体に気体流を吹き付ける気体流吹き付け手段が配設されている。好適実施形態においては、前成形体は口頸部とブロー成形部とを含んでおり、口頸部は筒形状で且つ下端には環状フランジが形成されており、ブロー成形部は口頸部の下端に続く有底筒形状であり、該搬送手段は横方向に間隔をおいて配設された一対のコンベヤ手段から構成されており、該一対のコンベヤ手段の各々は無端チェーンを有し、該無端チェーンの搬送走行部の上面上に前成形体の環状フランジを懸架して前成形体を搬送する。該冷却液流吹き付け手段は前成形体のブロー成形部に横方向両側から冷却液流を吹き付ける。好ましくは、該冷却液流吹き付け手段は横方向両側において搬送方向に配列された複数個の冷却液流吹き付けノズルから構成されている。該冷却液流吹き付けノズルの各々は前成形体のブロー成形部の上端部に冷却液流を指向せしめるのが好適である。冷却液流は水流でよい。該気体流吹き付け手段は前成形体のブロー成形部に横方向両側から気体流を吹き付けるのが好都合である。該気体流吹き付け手段は横方向両側において搬送方向に配列された複数個の気体流吹き付けノズルから構成されているのが好適である。該気体流吹き付けノズルの各々は前成形体のブロー成形部に気体流を指向せしめるが、搬送方向下流側に位置する該気体流吹き付けノズルの気体流指向高さは搬送方向上流側に位置する気体流吹き付けノズルの気体流指向高さより低くせしめられているのが好適である。気体流は空気流でよい。
【００１１】
本発明の第二の局面によれば、前成形体を冷却するに先立って前成形体に霧を吹き付けることによって上記第二の技術的課題が達成される。
【００１２】
即ち、本発明の第二の局面によれば、上記第二の技術的課題を達成する前成形体冷却装置として、上流端に配置された噴霧域を含む搬送径路を通して前成形体を搬送するための搬送手段と、該噴霧域を通して搬送される前成形体に霧を吹き付ける霧吹き付け手段とを具備し、前成形体は口頸部とブロー成形部とを含んでおり、口頸部は筒形状で且つ下端には環状フランジが形成されており、ブロー成形部は口頸部の下端に続く有底筒形状であり、該搬送手段は横方向に間隔をおいて配設された一対のコンベヤ手段から構成されており、該一対のコンベヤ手段の各々は無端チェーンを有し、該無端チェーンの搬送走行部の上面上に前成形体の環状フランジを懸架して前成形体を搬送し、該霧吹き付け手段は前成形体のブロー成形部に霧を吹き付ける、ことを特徴とする前成形体冷却装置が提供される。
【００１３】
霧は水を霧化したものでよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の第一の局面によって提供される前成形体冷却装置においては、冷却域を通して搬送される前成形体に冷却液流が吹き付けられ、これによって前成形体が効果的に冷却される。
【００１５】
本発明の第二の局面によって提供される前成形体冷却装置においては、前成形体の冷却に先立って前成形体に霧が吹き付けられ、その理由は必ずしも明らかではないが、未だ充分に冷却されていない状態で隣接して搬送されている前成形体が相互に接触して局部的に損傷せしめられることが充分に抑制乃至防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された前成形体冷却装置の好適実施形態について、更に詳細に説明する。
【００１７】
図１乃至図３を参照して説明すると、本発明に従って構成された図示の前成形体冷却装置は搬送手段２を具備しており、この搬送手段２は横方向（図１において上下方向、図３において左右方向）に間隔をおいて配設された一対のコンベヤ手段４ａ及び４ｂから構成されている。一対のコンベヤ手段４ａ及び４ｂの各々は、搬送方向（図１及び図１において左右方向、図３において紙面に垂直な方向）に離隔して配設された駆動ホイール６ａ及び６ｂ並びに従動ホイール８ａ及び８ｂを含んでいる。駆動ホイール６ａ及び６ｂ並びに従動ホイール８ａ及び８ｂは実質上鉛直（図１において紙面に垂直な方向、図３において上下方向）に延びる中心軸線を中心として回転自在に装着されており、駆動ホイール６ａ及び６ｂは電動モータ１０ａ及び１０ｂに駆動連結されている。駆動ホイール６ａ及び６ｂと従動ホイール８ａ及び８ｂとには無端チェーン１２ａ及び１２ｂが巻き掛けられている。無端チェーン１２ａ及び１２ｂの各々は、走行方向に配列され且つ相互に旋回自在に連結された多数のチェーン部材１４ａ及び１４ｂ（図３）から構成されている。図３に図示する如く、駆動ホイール６ａ及び６ｂと従動ホイール８ａ及び８ｂとの間には、搬送方向に平行に延在せしめられている一対の静止部材１６ａ及び１６ｂが固定されている。そして、かかる一対の静止部材１６ａ及び１６ｂには上側案内部材１８ａ及び１８ｂと下側案内部材２０ａ及び２０ｂとが固定されている。一対の静止部材１６ａ及び１６ｂを超えて横方向に突出せしめられている上側案内部材１８ａ及び１８ｂの両側縁には下方に突出する案内レール部２２ａ及び２２ｂが形成されている。一対の静止部材１６ａ及び１６ｂを超えて横方向に突出せしめられている下側案内部材２０ａ及び２０ｂの両側縁には上方に突出する案内レール部２４ａ及び２４ｂが形成されている。上記チェーン部材１４ａ及び１４ｂの各々は被案内部２６ａ及び２６ｂと懸架部２８ａ及び２８ｂとを有する。被案内部２６ａ及び２６ｂには、上側案内部材１６ａ及び１６ｂの案内レール部２２ａ及び２２ｂに係合せしめられる上側被案内溝３０ａ及び３０ｂと下側案内部材２０ａ及び２０ｂの案内レール部２４ａ及び２４ｂに係合せしめられる下側被案内溝３２ａ及び３２ｂが形成されている。懸架部２８ａ及び２８ｂは被案内部２６ａ及び２６ｂの内側縁下端から下方に延び、次いで横方向内側に延びている。
【００１８】
図３には冷却すべき前成形体３４も図示されている。ポリエチレンテレフタレートの如き適宜の合成樹脂から圧縮成形或いは射出成形によって形成することができる前成形体３４は、口頸部３６とこの口頸部３６の下端に続く有底ブロー成形部３８とを有する。図示の前成形体３４における口頸部３６は円筒形状であり、その下端には円環形状のフランジ４０が形成されている。ブロー成形部３８の主部は下方に向かって外径が若干減少する逆円錐台筒形状である。
【００１９】
図１乃至図３を参照して説明を続けると、電動モータ１０ａ及び１０ｂが付勢されると、無端チェーン１２ａ及び１２ｂは図１に矢印４０ａ及び４０ｂで示す方向に回転駆動される。無端チェーン１２ａ及び１２ｂにおける横方向内側走行部が搬送走行部として機能し、横方向外側走行部は戻り走行部である。図３に明確に図示するとおり、前成形体３４は、その円環状フランジ４０が無端チェーン１２ａ及び１２ｂの搬送走行部に懸架され、更に詳しくはチェーン部材１４ａ及び１４ｂの懸架部２８ａ及び２８ｂ上に懸架され、無端チェーン１２ａ及び１２ｂの移動に付随して矢印４０ａ及び４０ｂで示す方向に搬送される。図１から明確に理解されるとおり、図示の実施形態においては、搬送手段２を構成するコンベヤ手段４ａとコンベヤ手段４ｂとは搬送方向に幾分変位せしめられており、コンベヤ手段４ａの上流端部はコンベヤ手段４ｂと協働せず、コンベヤ手段４ｂの下流端部はコンベヤ手段４ａと協働しない。図１に二点鎖線で簡略に図示する如く、コンベヤ手段４ａの上流端部は、その上流側に配設されている搬送手段の一対のコンベヤ手段の一方の下流端部と協働し、コンベヤ手段４ｂの下流端部は、その下流側に配設されている搬送手段の一対のコンベヤ手段の一方の上流端部と協働し、かくして上流側に配設されている搬送手段から搬送手段２に冷却すべき前成形体３４が搬入され、搬送手段２によって搬送され、そして下流側に配設されている搬送手段に搬出される。後の説明から明確に理解される如く、前成形体３４は搬送手段２によって搬送される間に効果的に冷却される。
【００２０】
図１から明確に理解されるとおり、一対のコンベヤ手段４ａ及び４ｂ間には前成形体３４の搬送径路４２が規定される。そして、図示の実施形態においては、前成形体３４の搬送径路４２は、搬送方向に順次に配列された噴霧域４４、冷却域４６及び乾燥域４８を含んでいる。噴霧域４４には霧吹き付け手段５０が配設され、冷却域４６には冷却液流吹き付け手段５２が配設され、乾燥域４８には気体流吹き付け手段５４が配設されている。
【００２１】
図１、図２及び図４に図示する如く、霧吹き付け手段５０は、前成形体３４の搬送径路４２の片側に配列された複数個、図示の場合は５個、の霧吹き付けノズル５６から構成されている。霧吹き付けノズル５６の各々は、図１から明確に理解される如く、搬送径路４２に向かって若干上流側に傾斜せしめて配置されている。霧吹き付けノズル５６の各々には上水でよい水の供給源（図示していない）が接続されており、霧吹き付けノズル５６の各々は供給される水を霧化して、先端に形成されている単一の噴射孔５８から霧を噴出して搬送径路４２を通して搬送される前成形体３４のブロー成形部３８に吹き付ける。前成形体３４のブロー成形部３８に付着した粒子が集合して滴状になるのを回避し、そしてまた前成形体３４のブロー成形部３８が点在領域で冷却されてその表面が斑点状に或いは凹凸状になってしまうのを回避するために、霧を構成する粒子の径は１乃至５μｍ、特に１乃至３μｍ、であるのが好適である。
【００２２】
図１乃至図３と共に図５を参照することによって明確に理解される如く、図示の実施形態においては、冷却液流吹き付け手段５２は、前成形体３４の搬送径路４２の両側に配列された複数個、図示の場合は各側に夫々２４個、の冷却液流吹き付けノズル６０から構成されている。冷却液流吹き付けノズル６０の各々も、図１から理解される如く、搬送径路４２に向かって若干上流側に向かって傾斜せしめて配置されている。図５に明確に図示する如く、冷却液流吹き付けノズル６０の各々は、搬送方向に配列された複数個の噴射孔６２を有する。冷却液流吹き付けノズル６０の各々には冷却液供給源（図示していない）が接続されており、冷却液流吹き付けノズル６０は供給された冷却液をその複数個の噴出孔６２ら冷却液流として噴出して、搬送径路４２を通して搬送される前成形体３４のブロー成形部３８に吹き付ける。冷却液は２５℃程度の上水でよい。冷却液流の吹き付け部位は、前成形体３４のブロー成形部３８の上端部であるのが好適である。
【００２３】
図１乃至図３と共に図６を参照して説明を続けると、図示の実施形態における気体流吹き付け手段５４は、前成形体３４の搬送径路４２の両側に配列された複数個、図示の場合は各側に４個、の気体流吹き付けノズル６４から構成されている。気体流吹き付けノズル部材の各々も、図１から理解される如く、搬送径路４２に向かって若干上流側に傾斜せしめて配置されている。図２を参照することによって理解される如く、気体流吹き付けノズル６４の配設高さは、前成形体３４のブロー成形部３８に付着している冷却液は下方に流動する等に鑑み、下流に向かって漸次低くせしめられている。更に詳述すれば、最上流の気体流吹き付けノズル６４は前成形体３４のブロー成形部３８の上端部に対向せしめて配置されており、その下流側に位置する気体流吹き付けノズル６４は前成形体３４のブロー成形部３８の上下方向中間より幾分の上方の部位に対向せしめて配置されており、その更に下流に位置する気体流吹き付けノズル６４は前成形体３４のブロー成形部３８の上下方向中間より幾分下方に対向せしめて配置されており、最下流の気体流吹き付けノズル６４は前成形体３４のブロー成形部３８の下端部に対向して配置されている。図６から明確に理解される如く、気体流吹き付けノズル６４の各々は搬送方向に細長く延在する１個の噴射孔６６を有する。気体流吹き付けノズル６４の各々には気体供給源（図示していない）が接続されており、気体流吹き付けノズル６４は供給された気体をその噴射孔６６から気体流として噴出して、搬送径路４２を通して搬送される前成形体３４のブロー成形部３８に吹き付ける。気体は常温の不活性ガス或いは空気でよい。
【００２４】
上述したとおりの前成形体冷却装置の作用を要約して説明すると、次のとおりである。
一対のコンベヤ手段４ａ及び４ｂによって前成形体３４が搬送される際に、噴霧域４４においては、霧吹き付け手段５０よって前成形体３４のブロー成形部３８に霧が吹き付けられる。本発明者等の経験によれば、前成形体３４のブロー成形部３８に霧を吹き付けると、引き続いて搬送される前成形体３４の間隔を比較的小さく設定し、そしてまた前成形体３４の搬送速度を比較的高速にせしめても、隣接する前成形体３４のブロー成形部３８が接触して損傷せしめられることが効果的に抑制乃至防止される。その理由は必ずしも明確ではないが、ブロー成形部３８が霧に覆われることによって隣接する前成形体３４のブロー成形部３８同士の過剰な接触が抑制される故である、と本発明者等は推定している。
【００２５】
前成形体３４が冷却域４６を通って搬送される際には、冷却液流吹き付け手段５２によって前成形体３４のブロー成形部３８の上端部に冷却液流が吹き付けられ、かかる冷却液流がブロー成形部３８上を流下し、かくして前成形体３４が充分効果的に冷却される。次いで、前成形体３４が乾燥域４８を通して搬送される際には、気体流吹き付け手段５４によって前成形体３４のブロー成形部３８の上端部から下端部に向けて漸次気体流が吹き付けられ、これによってブロー成形部３８に付着していた冷却液体が効果的に吹き飛ばされ、ブロー成形部３８が乾燥される。
【００２６】
図７乃至図１０は、本発明に従って構成された前成形体冷却装置の変形実施形態を図示している。図７及び図８に図示する如く、この変形実施形態も一対のコンベヤ手段１０４ａ及び１０４ｂから構成された搬送手段１０２を具備している。かかる搬送手段１０２は図１及び図２に図示する搬送手段２と実質上同一でよく、一対のコンベヤ手段１０４ａ及び１０４ｂ間には前成形体１３４の搬送径路１４２が規定されている。前成形体１３４は図３に図示する前成形体３４と実質上同一である。かかる搬送径路１４２は冷却域１４６とこの冷却域１４６の下流に配置された乾燥域１４８を含んでいるが、噴霧域を含んでいない（従って、図７乃至図１０に図示する実施形態においては霧吹き付け手段が配設されていない）。冷却域１４６には冷却液流吹き付け手段１５２が配設され、乾燥域１４８には気体流吹き付け手段１５４が配設されている。
【００２７】
図７乃至図９を参照することによって明確に理解される如く、冷却液流吹き付け手段１５２は、前成形体１３４の搬送径路１４２の両側に配列された複数個、図示の場合は各側に夫々４個、の冷却液流吹き付けノズル１６０から構成されている。冷却液流吹き付けノズル１６０の各々は搬送径路１４２に平行に延在する前面を有し、この前面には搬送径路１４２に沿って細長く延びる１個の噴射孔１６２が形成されている。冷却液流吹き付けノズル１６０の各々には冷却液供給源（図示していない）が接続されており、冷却液流吹き付けノズル１６０は供給された冷却液をその複数個の噴出孔１６２から冷却液流として噴出して、搬送径路１４２を通して搬送される前成形体１３４のブロー成形部に吹き付ける。冷却液は２５℃程度の上水でよい。冷却液流の吹き付け部位は、前成形体１３４のブロー成形部の上端部であるのが好適である。
【００２８】
図７及び図８と共に図１０を参照して説明を続けると、気体流吹き付け手段１５４は、前成形体１３４の搬送径路１４２の両側に配列された複数個、図示の場合は各側に６個、の気体流吹き付けノズル１６４−１乃至１６４−６から構成されている。気体流吹き付けノズル１６４−１、１６４−２、１６４−４及び１６４−５の各々は実質上水平に配設されている。一方、気体流吹き付けノズル１６４−３及び１６４−６の各々は、搬送方向に比較的長く延在せしめられていると共に、搬送方向下流に向かって下方に傾斜せしめられている。更に詳述すると、図１０を参照することによって明確に理解される如く、気体流吹き付けノズル１６４−３は、気体流吹き付けノズル１６４−２に隣接して且つこれと実質上同高に位置する上流端から気体流吹き付けノズル１６４−４の下方に位置する下流端まで搬送方向下流に向かって下方に傾斜して延びている。気体流吹き付けノズル１６４−６は、気体流吹き付けノズル１６４−５に隣接して且つこれと実質上同高に位置する上流端から搬送方向下流に向かって下方に傾斜して延びている。気体流吹き付けノズル１６４−１乃至１６４−６の各々は搬送径路１４２に平行に延在する前面を有し、この前面には搬送径路１４２に沿って細長く延びる１個の噴出孔１６６が形成されている。気体流吹き付けノズル１６４−１、１６４−２、１６４−４及び１６４−５の噴射孔１６６は前成形体１３４のブロー成形部の上流端に対向せしめて配置されており、気体流吹き付けノズル１６４−３及び１６４−６の噴射孔１６６は、前成形体１３４のブロー成形部の上端部に対抗する上流端から前成形体１３４のブロー成形部の下端部に対向する下流端まで搬送方向に向かって下方に傾斜せしめられている。気体流吹き付けノズル１６４−１乃至１６４−６の各々には気体供給源（図示していない）が接続されており、気体流吹き付けノズル１６４−１乃至１６４−６は供給された気体をその噴射孔１６６から気体流として噴出して、搬送径路１４２を通して搬送される前成形体１３４のブロー成形部に吹き付ける。気体は常温の空気でよい。
【００２９】
図７乃至図１０に図示する前成形体冷却装置においては、一対のベルトコンベヤ手段１０４ａ及び１０４ｂの搬送走行部によって前成形体１３４が矢印１４０ａ及び１４０ｂで示す方向に搬送される。そして、前成形体１３４が冷却域１４６を通って搬送される際には、冷却液流吹き付け手段１５２によって前成形体１３４のブロー成形部の上端部に冷却液流が吹き付けられ、かかる冷却液流がブロー成形部上を流下し、かくして前成形体１３４が充分効果的に冷却される。次いで、前成形体１３４が乾燥域１４８を通して搬送される際には、気体流吹き付け手段１５４によって前成形体１３４のブロー成形部の上端部から下端部に向けて漸次気体流が吹き付けられ、これによってブロー成形部に付着していた冷却液体が効果的に吹き飛ばされ、ブロー成形部が乾燥される。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に従って構成された前成形体冷却装置の好適実施形態を示す簡略平面図。
【図２】図１の前成形体冷却装置の簡略正面図。
【図３】図１の前成形体冷却装置の横断面図。
【図４】図１の前成形体冷却装置における霧吹き付けノズル部材を示す部分斜面部。
【図５】図１の前成形体冷却装置における冷却液流吹き付けノズル部材を示す部分斜面図。
【図６】図１の前成形体冷却装置における気体流吹き付けノズル部材を示す部分斜面図。
【図７】本発明に従って構成された前成形体冷却装置の変形実施形態を示す簡略平面図。
【図８】図７の前成形体冷却装置の簡略正面図。
【図９】図７の前成形体冷却装置における冷却液流吹き付けノズル部材を示す部分斜面図。
【図１０】図７の前成形体冷却装置における気体流吹き付けノズル部材を示す部分斜面図。
【符号の説明】
【００３１】
２：搬送手段
４ａ：コンベヤ手段
４ｂ：コンベヤ手段
３４：前成形体
３６：前成形体の口頸部
３８：前成形体のブロー成形部
４０：前成形体の環状フランジ
４２：搬送径路
４４：噴霧域
４６：冷却域
４８：乾燥域
５０：霧吹き付け手段
５２：冷却液流吹き付け手段
５４：気体流吹き付け手段
５６：霧吹き付けノズル
６０：冷却液流吹き付けノズル
６４：気体流吹き付けノズル
１０２：搬送手段
１０４ａ：コンベヤ手段
１０４ｂ：コンベヤ手段
１３４：前成形体
１４２：搬送径路
１４６：冷却域
１４８：乾燥域
１５２：冷却液吹き付け手段
１５４：気体流吹き付け手段
１６０：冷却液吹き付けノズル
１６４−１乃至１６４−６：気体流吹き付けノズル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却域を含む搬送径路を通して前成形体を搬送するための搬送手段と、該冷却域を通して搬送される前成形体に冷却液流を吹き付ける冷却液流吹き付け手段と、を具備することを特徴とする前成形体冷却装置。
【請求項２】
該搬送径路は該冷却域の下流に配置された乾燥域を含み、該乾燥域を通して搬送される前成形体に気体流を吹き付ける気体流吹き付け手段が配設されている、請求項１記載の前成形体冷却装置。
【請求項３】
前成形体は口頸部とブロー成形部とを含んでおり、口頸部は筒形状で且つ下端には環状フランジが形成されており、ブロー成形部は口頸部の下端に続く有底筒形状であり、
該搬送手段は横方向に間隔をおいて配設された一対のコンベヤ手段から構成されており、該一対のコンベヤ手段の各々は無端チェーンを有し、該無端チェーンの搬送走行部の上面上に前成形体の環状フランジを懸架して前成形体を搬送し、
該冷却液流吹き付け手段は前成形体のブロー成形部に横方向両側から冷却液流を吹き付ける、
請求項１又は２記載の前成形体冷却装置。
【請求項４】
該冷却液流吹き付け手段は横方向両側において搬送方向に配列された複数個の冷却液流吹き付けノズルから構成されている、請求項３記載の前成形体冷却装置。
【請求項５】
該冷却液流吹き付けノズルの各々は前成形体のブロー成形部の上端部に冷却液流を指向せしめる、請求項３又は４記載の前成形体冷却装置。
【請求項６】
冷却液流は水流である、請求項１から４までのいずれかに記載の前成形体冷却装置。
【請求項７】
前成形体は口頸部とブロー成形部とを含んでおり、口頸部は筒形状で且つ下端には環状フランジが形成されており、ブロー成形部は口頸部の下端に続く有底筒形状であり、
該搬送手段は横方向に間隔をおいて配設された一対のコンベヤ手段から構成されており、該一対のコンベヤ手段の各々は無端チェーンを有し、該無端チェーンの搬送走行部の上面上に前成形体の環状フランジを懸架して前成形体を搬送し、
該気体流吹き付け手段は前成形体のブロー成形部に横方向両側から気体流を吹き付ける、請求項１又は２記載の前成形体冷却装置。
【請求項８】
該気体流吹き付け手段は横方向両側において搬送方向に配列された複数個の気体流吹き付けノズルから構成されている、請求項７記載の前成形体冷却装置。
【請求項９】
該気体流吹き付けノズルの各々は前成形体のブロー成形部に気体流を指向せしめるが、搬送方向下流側に位置する該気体流吹き付けノズルの気体流指向高さは搬送方向上流側に位置する気体流吹き付けノズルの気体流指向高さより低くせしめられている、請求項８記載の前成形体冷却装置。
【請求項１０】
気体流は空気流である、請求項１又は７乃至９のいずれかに記載の前成形体冷却装置。
【請求項１１】
該搬送手段は該冷却域の上流に配置された噴霧域を含み、該噴霧域を通して搬送される前成形体のブロー成形部に霧を吹き付ける霧吹き付け手段が配設されている、請求項２から１０までのいずれかに記載の前成形体冷却装置。
【請求項１２】
霧は水を霧化したものである、請求項１１記載の前成形体冷却装置。
【請求項１３】
上流端に配置された噴霧域を含む搬送径路を通して前成形体を搬送するための搬送手段と、該噴霧域を通して搬送される前成形体に霧を吹き付ける霧吹き付け手段とを具備し、
前成形体は口頸部とブロー成形部とを含んでおり、口頸部は筒形状で且つ下端には環状フランジが形成されており、ブロー成形部は口頸部の下端に続く有底筒形状であり、
該搬送手段は横方向に間隔をおいて配設された一対のコンベヤ手段から構成されており、該一対のコンベヤ手段の各々は無端チェーンを有し、該無端チェーンの搬送走行部の上面上に前成形体の環状フランジを懸架して前成形体を搬送し、
該霧吹き付け手段は前成形体のブロー成形部に霧を吹き付ける、
ことを特徴とする前成形体冷却装置。
【請求項１４】
霧は水を霧化したものである、請求項１３記載の前成形体冷却装置。
【請求項１】
冷却域を含む搬送径路を通して前成形体を搬送するための搬送手段と、該冷却域を通して搬送される前成形体に冷却液流を吹き付ける冷却液流吹き付け手段と、を具備することを特徴とする前成形体冷却装置。
【請求項２】
該搬送径路は該冷却域の下流に配置された乾燥域を含み、該乾燥域を通して搬送される前成形体に気体流を吹き付ける気体流吹き付け手段が配設されている、請求項１記載の前成形体冷却装置。
【請求項３】
前成形体は口頸部とブロー成形部とを含んでおり、口頸部は筒形状で且つ下端には環状フランジが形成されており、ブロー成形部は口頸部の下端に続く有底筒形状であり、
該搬送手段は横方向に間隔をおいて配設された一対のコンベヤ手段から構成されており、該一対のコンベヤ手段の各々は無端チェーンを有し、該無端チェーンの搬送走行部の上面上に前成形体の環状フランジを懸架して前成形体を搬送し、
該冷却液流吹き付け手段は前成形体のブロー成形部に横方向両側から冷却液流を吹き付ける、
請求項１又は２記載の前成形体冷却装置。
【請求項４】
該冷却液流吹き付け手段は横方向両側において搬送方向に配列された複数個の冷却液流吹き付けノズルから構成されている、請求項３記載の前成形体冷却装置。
【請求項５】
該冷却液流吹き付けノズルの各々は前成形体のブロー成形部の上端部に冷却液流を指向せしめる、請求項３又は４記載の前成形体冷却装置。
【請求項６】
冷却液流は水流である、請求項１から４までのいずれかに記載の前成形体冷却装置。
【請求項７】
前成形体は口頸部とブロー成形部とを含んでおり、口頸部は筒形状で且つ下端には環状フランジが形成されており、ブロー成形部は口頸部の下端に続く有底筒形状であり、
該搬送手段は横方向に間隔をおいて配設された一対のコンベヤ手段から構成されており、該一対のコンベヤ手段の各々は無端チェーンを有し、該無端チェーンの搬送走行部の上面上に前成形体の環状フランジを懸架して前成形体を搬送し、
該気体流吹き付け手段は前成形体のブロー成形部に横方向両側から気体流を吹き付ける、請求項１又は２記載の前成形体冷却装置。
【請求項８】
該気体流吹き付け手段は横方向両側において搬送方向に配列された複数個の気体流吹き付けノズルから構成されている、請求項７記載の前成形体冷却装置。
【請求項９】
該気体流吹き付けノズルの各々は前成形体のブロー成形部に気体流を指向せしめるが、搬送方向下流側に位置する該気体流吹き付けノズルの気体流指向高さは搬送方向上流側に位置する気体流吹き付けノズルの気体流指向高さより低くせしめられている、請求項８記載の前成形体冷却装置。
【請求項１０】
気体流は空気流である、請求項１又は７乃至９のいずれかに記載の前成形体冷却装置。
【請求項１１】
該搬送手段は該冷却域の上流に配置された噴霧域を含み、該噴霧域を通して搬送される前成形体のブロー成形部に霧を吹き付ける霧吹き付け手段が配設されている、請求項２から１０までのいずれかに記載の前成形体冷却装置。
【請求項１２】
霧は水を霧化したものである、請求項１１記載の前成形体冷却装置。
【請求項１３】
上流端に配置された噴霧域を含む搬送径路を通して前成形体を搬送するための搬送手段と、該噴霧域を通して搬送される前成形体に霧を吹き付ける霧吹き付け手段とを具備し、
前成形体は口頸部とブロー成形部とを含んでおり、口頸部は筒形状で且つ下端には環状フランジが形成されており、ブロー成形部は口頸部の下端に続く有底筒形状であり、
該搬送手段は横方向に間隔をおいて配設された一対のコンベヤ手段から構成されており、該一対のコンベヤ手段の各々は無端チェーンを有し、該無端チェーンの搬送走行部の上面上に前成形体の環状フランジを懸架して前成形体を搬送し、
該霧吹き付け手段は前成形体のブロー成形部に霧を吹き付ける、
ことを特徴とする前成形体冷却装置。
【請求項１４】
霧は水を霧化したものである、請求項１３記載の前成形体冷却装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００６−２４８０１０（Ｐ２００６−２４８０１０Ａ）
【公開日】平成１８年９月２１日（２００６．９．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−６６９１８（Ｐ２００５−６６９１８）
【出願日】平成１７年３月１０日（２００５．３．１０）
【出願人】（０００００３７６８）東洋製罐株式会社 (1,150)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年９月２１日（２００６．９．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月１０日（２００５．３．１０）
【出願人】（０００００３７６８）東洋製罐株式会社 (1,150)
【Ｆターム（参考）】
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