可変バッフルトレイ
【課題】発酵残渣、繊維状の物質などの固形の夾雑物が混入しているスラリーを、蒸留などの精製処理に供する場合であっても、効率よく処理することができ、安定して装置を運転し得るバッフルトレイを提供すること。
【解決手段】本発明のバッフルトレイは、棚段塔の内部に配置された第１の無孔板および第２の無孔板でなり、該第１の無孔板および該第２の無孔板が、いずれも該棚段塔の内壁面に配置され、かつ交互に段構造を構成するように配置されているか、あるいは該第１の無孔板が該棚段塔の内壁面に配置され、該第２の無孔板が該棚段塔の中心部に配置されており、そして該第１の無孔板および該第２の無孔板の少なくとも一方が、該棚段塔の上下方向に昇降し得るように構成されている。
【解決手段】本発明のバッフルトレイは、棚段塔の内部に配置された第１の無孔板および第２の無孔板でなり、該第１の無孔板および該第２の無孔板が、いずれも該棚段塔の内壁面に配置され、かつ交互に段構造を構成するように配置されているか、あるいは該第１の無孔板が該棚段塔の内壁面に配置され、該第２の無孔板が該棚段塔の中心部に配置されており、そして該第１の無孔板および該第２の無孔板の少なくとも一方が、該棚段塔の上下方向に昇降し得るように構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸留塔、モロミ塔、吸収塔などの棚段塔に用いられるバッフルトレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
蒸留塔、モロミ塔、吸収塔などの棚段塔の各段に備えられるトレイとして、シーブトレイ、リフトトレイ、バッフルトレイなどが挙げられる。
【０００３】
シーブトレイは、複数の孔が形成された多孔板からなり、形状がシンプルであるため、工業的に広く使われている。このシーブトレイは、様々な改良がなされている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、シーブトレイに衝撃または振動を与えて蒸留効率を改良することが記載されている。特許文献２には、固定多孔板と外力によって移動し得る可動多孔板とから構成されるシーブトレイが記載されている。特許文献２のシーブトレイは、多孔板の孔の面積（開孔比）を調整して溶媒の蒸気および液体の還流量、圧力などを適宜調整することができ、高いエネルギー効率で蒸留が行われ、省エネが可能となる。
【０００５】
一方、リフトトレイは、各トレイが固定多孔板と可動多孔板との２枚の多孔板からなり、可動多孔板が、基本的に棚段塔内部の蒸気あるいは液体の流れに依存して、固定多孔板の上を浮遊するように構成されている。例えば、特許文献３に記載のリフトトレイは、蒸気あるいは液体の流れだけに依存して、可動多孔板が浮遊するのではなく、可動多孔板が外力によって可動し得るように構成されている。
【０００６】
特許文献２および３に記載されるように、可動式のトレイは、一般的にチェンジトレイと称され、開孔比を調整し得るので、高いエネルギー効率で蒸留が行われ、省エネが可能となる。
【０００７】
ところで、多孔板で構成されるシーブトレイおよびリフトトレイは、液体のみの原料を蒸留する場合には、上述のように高いエネルギー効率で蒸留が行われるなどの効果を発揮することができる。しかし、固形物、繊維状の物質などが混入しているスラリーなどを蒸留する場合、多孔板で構成されるシーブトレイおよびリフトトレイを用いた場合、以下のような問題を生じるおそれがある。
【０００８】
近年、トウモロコシ、稲わらなどを粉砕して発酵させた発酵物からエタノール（バイオエタノール）を回収する研究が進められている。このような発酵物には、原料の皮、未発酵のトウモロコシ、未発酵の稲わら、繊維状の物質などの発酵残渣、酵母などの固形の夾雑物が含まれている。このような発酵物を、多孔板で構成されるシーブトレイ、リフトトレイなどを備える蒸留塔を用いて、加熱してエタノールを回収する場合、夾雑物の飛散あるいは加熱による発酵物中の夾雑物の固形化などによりトレイに付着し、トレイに形成された孔を被覆するあるいは目詰まりを生じるおそれがある。一旦、孔への夾雑物もしくは固形物の付着または目詰まりが生じると、さらに夾雑物が付着して、付着物を成長させ、付着物がトレイ上に堆積、あるいは固定多孔板と可動多孔板との隙間を閉塞することになる（すなわち、蒸留塔内に詰まりが生じる）。
【０００９】
このように、蒸留塔内に詰まりが生じると蒸留塔が運転不能となり、運転を停止して洗浄しなければならない。したがって、固形物、繊維状の物質などの夾雑物が混入しているスラリーを蒸留する場合、多孔板で構成されるシーブトレイおよびリフトトレイを用いると、これらのトレイの効果を発揮するどころか、かえって効率が悪くなる。
【００１０】
そこで、蒸留塔などの棚段塔に詰まりを生じさせにくいトレイとして、バッフルトレイが挙げられる。バッフルトレイは、図１（a）に示すように、例えば、円筒状の棚段塔１１の内壁面および棚段塔１１の中心部に、無孔質の板（無孔板１２ａおよび１２ｂ）が交互に段状に構成されたトレイである。棚段塔１１の中心部に配置される無孔板１２ｂは、支柱１３などによって固定されている。また、図１（ｂ）に示すように、例えば、半円形の無孔板１２ａが、棚段塔１１の内壁面に、交互に段状に構成されたバッフルトレイもある。
【００１１】
バッフルトレイは、シーブトレイなどのように多孔板が用いられているわけではなく、無孔板が用いられているため、例えば、固形物、繊維状の物質などの夾雑物が混入しているスラリーなどの蒸留に用いたとしても、蒸留塔に詰まりを生じさせにくい。しかし、バッフルトレイは、シーブトレイおよびリフトトレイと比べて蒸留あるいは分留効率が悪く、さらにトレイの段数もシーブトレイなどと比べて多段にする必要があり、棚段塔を非常に高くしなければならないという問題がある。
【００１２】
そこで、固形物、繊維状の物質などの固形の夾雑物が混入しているスラリーであっても、効率よく蒸留あるいは分留処理し得るトレイが望まれている。
【特許文献１】特開平５−１１５７０１号公報
【特許文献２】特開２００５−１３１５８６号公報
【特許文献３】特開平５−１１５７０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、固形物、繊維状の物質などの固形の夾雑物が混入しているスラリーを、蒸留に供する場合であっても、効率よく処理することができ、安定して装置を運転し得るバッフルトレイを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、バッフルトレイを提供し、該バッフルトレイは、棚段塔の内部に配置された第１の無孔板および第２の無孔板でなり、該第１の無孔板および該第２の無孔板は、いずれも該棚段塔の内壁面に配置され、かつ交互に段構造を構成するように配置されているか、あるいは該第１の無孔板は該棚段塔の内壁面に配置され、該第２の無孔板が該棚段塔の中心部に配置されており、そして該第１の無孔板および該第２の無孔板の少なくとも一方は、該棚段塔の上下方向に昇降し得るように構成されている。すなわち、本発明のバッフルトレイは、可変バッフルトレイである。
【００１５】
１つの実施態様では、上記第１の無孔板または上記第２の無孔板は、該無孔板がそれぞれ独立して昇降し得るように構成されている。
【００１６】
１つの実施態様では、上記第１の無孔板は固定され、そして上記第２の無孔板は昇降し得るように構成されている。
【００１７】
さらに、本発明は、上記バッフルトレイを備える棚段塔を提供する。
【００１８】
１つの実施態様では、上記棚段塔は、蒸留塔、モロミ塔、または吸収塔である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、固形物、繊維状の物質などの固形の夾雑物が混入しているスラリーを、蒸留などの精製処理に供する場合であっても、効率よく処理することができ、安定して装置を運転し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明のバッフルトレイを、添付の図面を参照して説明する。
【００２１】
図２に、本発明のバッフルトレイの一実施態様を示す。図２に記載のバッフルトレイは、棚段塔２１の内壁面に配置された第１の無孔板２２ａおよび棚段塔２１の中心部に配置された第２の無孔板２２ｂからなる。
【００２２】
第１の無孔板２２ａの形状は、設置される棚段塔の形状、大きさなどに合わせて適宜設定され得、第１の無孔板２２ａの中心部は、刳り貫かれた形状を有している。刳り貫かれた形状は、円形、多角形（例えば、三角形、四角形など）など特に限定されない。第２の無孔板２２ｂの形状もまた、特に限定されず、第１の無孔板２２ａの中心部を刳り貫いた形状と同一でもよく、異なっていてもよく、好ましくは同一である。第１の無孔板２２ａと第２の無孔板２２ｂとは嵌合するように、あるいは第２の無孔板２２ｂが第１の無孔板２２ａの刳り貫かれた形状を覆うか、または刳り貫かれた形状より少し小さく隙間ができるように構成される。
【００２３】
図２（ａ）は、第２の無孔板２２ｂを第１の無孔板２２ａと同一平面状に配置した状態を示す概略図であり、そして図２（ｂ）は、第２の無孔板２２ｂを上昇させた状態を示す概略図である。
【００２４】
第１の無孔板２２ａは、棚段塔２１の内壁面に固定されている。一方、第２の無孔板２２ｂは、棚段塔２１の中心部で支柱２３に連結している。支柱２３の先端は、梃子棒２４の一端と連結している。梃子棒２４の他端は、棚段塔２１の外部に突出している。この梃子棒２４を操作することによって、第２の無孔板２２ｂは、昇降され得る。
【００２５】
第１の無孔板２２ａと第２の無孔板２２ｂとの段差（ΔＨ）の最大値は、棚段塔２１の内径、棚段塔２１の高さ、設置されているバッフルトレイの枚数、第２の無孔板２２ｂの大きさなどによって適宜設定され得る。好ましくは、段差（ΔＨ）は、最大で棚間隔の半分であり得、より好ましくは最大で約２０ｃｍであり得る。
【００２６】
図２のバッフルトレイは、梃子棒２４の操作によって第２の無孔板２２ｂを昇降し得るが、第２の無孔板２２ｂの昇降手段は、この手段に限定されない。例えば、アクチュエーターなどを搭載し、電気的制御によって昇降させ得る手段であってもよく、センサーなどを搭載し、棚段塔２１内の圧力、温度などのデータを予めプログラミングしておき、自動的に昇降させ得る手段であってもよい。
【００２７】
上記のように、図２のバッフルトレイは、第１の無孔板２２ａが棚段塔２１の内壁面に固定され、棚段塔２１の中心部に配置された第２の無孔板２２ｂを昇降し得る構造を有する。しかし、本発明のバッフルトレイは、第２の無孔板２２ｂが固定され、棚段塔２１の内壁面に配置された第１の無孔板２２ａが昇降し得る構造であってもよく、第１の無孔板２２ａおよび第２の無孔板２２ｂの両方を昇降し得る構造であってもよい。
【００２８】
棚段塔２１の内壁面に配置された第１の無孔板２２ａを昇降し得る構成とする場合、昇降機構が複雑になる。したがって、簡単な機構で昇降可能な点で、第１の無孔板２２ａを棚段塔２１の内壁面に固定し、棚段塔２１の中心部に配置された第２の無孔板２２ｂを昇降し得る構造を有することが好ましい。
【００２９】
さらに、第２の無孔板の形状は平板ではなくてもよい。例えば、図３に示すバッフルトレイを構成する第２の無孔板３２ｂのように、湾曲した無孔板でもよい。図３のバッフルトレイのように、湾曲した第２の無孔板３２ｂを使用すると、平板の場合よりもバッフルトレイの強度が増す。したがって、大型の棚段塔であっても、安定した強度を確保し得る。
【００３０】
図４に、本発明のバッフルトレイの別の実施態様を示す。図４のバッフルトレイは、第１の無孔板４２ａおよび第２の無孔板４２ｂが、いずれも棚段塔４１の内壁面に配置され、かつ交互に段構造を構成するように配置されている。
【００３１】
第１の無孔板４２ａは、棚段塔４１の内壁面に固定されている。一方、第２の無孔板４２ｂは、棚段塔４１の内壁面に固定されておらず支柱４３に連結しており、棚段塔４１の内壁面に沿って上下方向に沿って摺動可能に配置されている。支柱４３の先端は、梃子棒４４の一端と連結している。梃子棒４４の他端は、棚段塔４１の外部に突出している。この梃子棒４４を操作することによって、第２の無孔板４２ｂは、昇降され得る。
【００３２】
図５に、本発明のバッフルトレイのさらに別の実施態様を示す。図２のバッフルトレイは、１本の支柱２３に全ての第２の無孔板２２ｂを連結させた構造を有する実施態様であるのに対し、図５のバッフルトレイは、複数の支柱５３を有し、各支柱５３に１枚の第２の無孔板５２ｂを連結させた構造を有する。すなわち、図５に示すバッフルトレイは、第２の無孔板５２ｂがそれぞれ独立して（すなわち、１枚の第２の無孔板５２ｂごとに）、昇降可能な構造を有している。
【００３３】
このような構造を有することによって、より緻密な圧力調整が可能となる。例えば、図５（ａ）に示すように、棚段塔５１の最上部のバッフルトレイで仕切られた上下の空間において、圧力差ΔＰ１が異常に大きくなった場合、棚段塔５１の最上部のバッフルトレイを構成する第２の無孔板５２ｂのみを上昇させることによって、圧力差ΔＰ１が異常に大きくなった部分のみの蒸気または液体の流量を調整して圧力を調整し得る（図５（ｂ））。そのため、棚段塔５１の底部などその他の部分の蒸気または液体の流量は、ほとんど変化しないので、より効率よく蒸留、分留などの精製処理を行い得る。
【００３４】
図５に示すバッフルトレイは、それぞれの第２の無孔板５２ｂが梃子棒５４ａ〜５４ｃの操作によって昇降され得る構造を有するが、上記のように、それぞれの第２の無孔板５２ｂの昇降を、電気的制御で行ってもよく、プログラミング制御で自動的に行ってもよい。
【００３５】
さらに、第２の無孔板５２ｂを固定し、棚段塔５１の内壁面に配置された第１の無孔板５２ａを、各第１の無孔板５２ａが棚段塔５１の内壁面に沿って昇降し得る構造を有していてもよく、あるいは各第１の無孔板５２ａおよび各第２の無孔板５２ｂが昇降し得る構造を有していてもよい。
【００３６】
図５のバッフルトレイは、各第２の無孔板５２ｂが、それぞれ独立して昇降可能な構造を有しているが、例えば、所望の枚数（例えば、２枚〜４枚）の第２の無孔板５２ｂを、一緒に昇降し得る構造であってもよい。
【００３７】
次いで、本発明のバッフルトレイを内部熱交換型蒸留塔（ＨＩＤｉＣ）に用いた場合の一実施態様を説明する。
【００３８】
図６に示す内部熱交換型蒸留塔６１は、２重円筒型構造を有し、外筒６６のトレイとして、本発明のバッフルトレイを使用している。すなわち、外筒６６の内壁面に第１の無孔板６２ａが固定され、第２の無孔板６２ｂは、支柱６３に連結しており、外筒６６の中心部（内筒６７の外壁面）に、内筒６７の外壁面に沿って上下方向に摺動可能に配置されている。支柱６３の先端は、梃子棒６４の一端と連結している。梃子棒６４の他端は、棚段塔６１の外部に突出している。この梃子棒６４を操作することによって、第２の無孔板６２ｂは、内筒６７の外壁面に沿って昇降され得る。
【００３９】
図６に示すような内部熱交換型蒸留塔６１に、本発明のバッフルトレイを用いると、第２の無孔板６２ｂが、内筒６７の外壁面を上下方向に摺動するため、内筒６７の外壁面に付着している固形物などを除去することも可能であり、熱効率が低下することなく蒸留し得る。
【００４０】
このように、本発明のバッフルトレイは、可変型のバッフルトレイであり、第１の無孔板と第２の無孔板との段差（隙間）を調節することによって、蒸気または液体の流量を調整して圧力調整が可能となる。したがって、本発明のバッフルトレイは、バッフルトレイが本来有する詰まりを生じさせにくいという特徴を生かしながら、効率よく蒸留などの精製処理を行うことを可能とする。本発明の可変バッフルトレイは、蒸留塔、モロミ塔、吸収塔などの棚段塔に備えられる。
【実施例】
【００４１】
（実施例１）
図７に示す圧力損失を測定し得る実験装置を用いて、本発明の可変バッフルトレイを用いた棚段塔の水−空気の系における運転状況を確認した。
【００４２】
まず、棚段塔１１１に、ガス送風機１１５、液循環ポンプ１１６、圧力損失測定マノメーター１１７、液流量計１１８、およびガス速度計１１９を、図７に示すように接続した。棚段塔１１１は、内径２００ｍｍの円筒形であり、内部に第１の無孔板１１２ａおよび第２の無孔板１１２ｂでなる本発明のバッフルトレイを１段備えた。第２の無孔板１１２ｂは、直径１００ｍｍの円形であり（すなわち、第１の無孔板１１２ａは、中心部が直径１００ｍｍの円形に刳り貫かれている）、支柱１１３に連結され梃子棒１１４で昇降し得るように構成されている。
【００４３】
次いで、棚段塔１１１にガス送風機１１５を用いて空気を送り込み、液循環ポンプ１１６を用いて、図７中の矢印の方向に水を循環させた。水は、２００Ｌ／分／ｍ２の割合で循環させた。
【００４４】
第１の無孔板１１２ａおよび第２の無孔板１１２ｂの間隔を４ｍｍ〜１０ｍｍの間で一定の間隔とした場合において、空気量（風速）を変化させたときの圧力損失を図８に示す。さらに、空気量を一定（０．７ｍ／秒）にした場合の第１の無孔板１１２ａおよび第２の無孔板１１２ｂの間隔を変化させたときの圧力損失を図９に示す。
【００４５】
図８および図９に示すように、棚段塔１１１は、バッフルトレイの間隔を数ミリ単位で制御して、圧力損失を棚段塔の外部から細かく制御し得る。したがって、詰まりなどにより棚段塔の内部の圧力が上昇しても、棚段塔の外部からバッフルトレイの間隔を調整する（トレイ間の間隔を広げる）ことで、一定の圧力損失を維持し得、蒸留などの精製処理を継続して行い得る。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明によれば、発酵残渣、繊維状の物質などの固形の夾雑物が混入しているスラリーを、蒸留などの精製処理に供する場合であっても、効率よく処理することができ、安定して装置を運転し得る。したがって、発酵残渣、繊維状の物質などの固形の夾雑物が混入しているスラリー、例えば、バイオエタノールの蒸留などに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】一般的なバッフルトレイを示す概略図である。
【図２】本発明のバッフルトレイの一実施態様を示す概略図である。
【図３】本発明のバッフルトレイの他の実施態様を示す概略図である。
【図４】本発明のバッフルトレイの別の実施態様を示す概略図である。
【図５】本発明のバッフルトレイのさらに別の実施態様を示す概略図であり、図５（ｂ）は、第２の無孔板を上昇させて最上部のバッフルトレイの第１の無孔板と第２の無孔板との段差（隙間）を広げた場合を示す概略図である。
【図６】本発明のバッフルトレイを内部熱交換型蒸留塔に用いた場合の一実施態様を示す概略図である。
【図７】実施例１で用いたバッフルトレイの構造を示す模式図である。
【図８】第１の無孔板および第２の無孔板の間隔を４ｍｍ〜１０ｍｍの間で一定の間隔とした場合において、空気量（風速）を変化させたときの圧力損失を示すグラフである。
【図９】空気量（風速）が一定の場合（０．７ｍ／秒）における、第１の無孔板および第２の無孔板の間隔を変化させた場合の圧力損失を示すグラフである。
【符号の説明】
【００４８】
１１、２１、３１、４１、５１ 棚段塔
１２ａ、１２ｂ 無孔板
１３、２３、３３、４３、５３、６３ 支柱
２２ａ、３２ａ、４２ａ、５２ａ、６２ａ 第１の無孔板
２２ｂ、３２ｂ、４２ｂ、５２ｂ、６２ｂ 第２の無孔板
２４、３４、４４、５４、６４ 梃子棒
６１ 内部熱交換型蒸留塔
６５ 内筒のトレイ
６６ 外筒
６７ 内筒
１１１ 棚段塔
１１２ａ 第１の無孔板
１１２ｂ 第２の無孔板
１１３ 支柱
１１４ 梃子棒
１１５ ガス送風機
１１６ 液循環ポンプ
１１７ 圧力損失測定マノメーター
１１８ 液流量計
１１９ ガス速度計
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸留塔、モロミ塔、吸収塔などの棚段塔に用いられるバッフルトレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
蒸留塔、モロミ塔、吸収塔などの棚段塔の各段に備えられるトレイとして、シーブトレイ、リフトトレイ、バッフルトレイなどが挙げられる。
【０００３】
シーブトレイは、複数の孔が形成された多孔板からなり、形状がシンプルであるため、工業的に広く使われている。このシーブトレイは、様々な改良がなされている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、シーブトレイに衝撃または振動を与えて蒸留効率を改良することが記載されている。特許文献２には、固定多孔板と外力によって移動し得る可動多孔板とから構成されるシーブトレイが記載されている。特許文献２のシーブトレイは、多孔板の孔の面積（開孔比）を調整して溶媒の蒸気および液体の還流量、圧力などを適宜調整することができ、高いエネルギー効率で蒸留が行われ、省エネが可能となる。
【０００５】
一方、リフトトレイは、各トレイが固定多孔板と可動多孔板との２枚の多孔板からなり、可動多孔板が、基本的に棚段塔内部の蒸気あるいは液体の流れに依存して、固定多孔板の上を浮遊するように構成されている。例えば、特許文献３に記載のリフトトレイは、蒸気あるいは液体の流れだけに依存して、可動多孔板が浮遊するのではなく、可動多孔板が外力によって可動し得るように構成されている。
【０００６】
特許文献２および３に記載されるように、可動式のトレイは、一般的にチェンジトレイと称され、開孔比を調整し得るので、高いエネルギー効率で蒸留が行われ、省エネが可能となる。
【０００７】
ところで、多孔板で構成されるシーブトレイおよびリフトトレイは、液体のみの原料を蒸留する場合には、上述のように高いエネルギー効率で蒸留が行われるなどの効果を発揮することができる。しかし、固形物、繊維状の物質などが混入しているスラリーなどを蒸留する場合、多孔板で構成されるシーブトレイおよびリフトトレイを用いた場合、以下のような問題を生じるおそれがある。
【０００８】
近年、トウモロコシ、稲わらなどを粉砕して発酵させた発酵物からエタノール（バイオエタノール）を回収する研究が進められている。このような発酵物には、原料の皮、未発酵のトウモロコシ、未発酵の稲わら、繊維状の物質などの発酵残渣、酵母などの固形の夾雑物が含まれている。このような発酵物を、多孔板で構成されるシーブトレイ、リフトトレイなどを備える蒸留塔を用いて、加熱してエタノールを回収する場合、夾雑物の飛散あるいは加熱による発酵物中の夾雑物の固形化などによりトレイに付着し、トレイに形成された孔を被覆するあるいは目詰まりを生じるおそれがある。一旦、孔への夾雑物もしくは固形物の付着または目詰まりが生じると、さらに夾雑物が付着して、付着物を成長させ、付着物がトレイ上に堆積、あるいは固定多孔板と可動多孔板との隙間を閉塞することになる（すなわち、蒸留塔内に詰まりが生じる）。
【０００９】
このように、蒸留塔内に詰まりが生じると蒸留塔が運転不能となり、運転を停止して洗浄しなければならない。したがって、固形物、繊維状の物質などの夾雑物が混入しているスラリーを蒸留する場合、多孔板で構成されるシーブトレイおよびリフトトレイを用いると、これらのトレイの効果を発揮するどころか、かえって効率が悪くなる。
【００１０】
そこで、蒸留塔などの棚段塔に詰まりを生じさせにくいトレイとして、バッフルトレイが挙げられる。バッフルトレイは、図１（a）に示すように、例えば、円筒状の棚段塔１１の内壁面および棚段塔１１の中心部に、無孔質の板（無孔板１２ａおよび１２ｂ）が交互に段状に構成されたトレイである。棚段塔１１の中心部に配置される無孔板１２ｂは、支柱１３などによって固定されている。また、図１（ｂ）に示すように、例えば、半円形の無孔板１２ａが、棚段塔１１の内壁面に、交互に段状に構成されたバッフルトレイもある。
【００１１】
バッフルトレイは、シーブトレイなどのように多孔板が用いられているわけではなく、無孔板が用いられているため、例えば、固形物、繊維状の物質などの夾雑物が混入しているスラリーなどの蒸留に用いたとしても、蒸留塔に詰まりを生じさせにくい。しかし、バッフルトレイは、シーブトレイおよびリフトトレイと比べて蒸留あるいは分留効率が悪く、さらにトレイの段数もシーブトレイなどと比べて多段にする必要があり、棚段塔を非常に高くしなければならないという問題がある。
【００１２】
そこで、固形物、繊維状の物質などの固形の夾雑物が混入しているスラリーであっても、効率よく蒸留あるいは分留処理し得るトレイが望まれている。
【特許文献１】特開平５−１１５７０１号公報
【特許文献２】特開２００５−１３１５８６号公報
【特許文献３】特開平５−１１５７０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、固形物、繊維状の物質などの固形の夾雑物が混入しているスラリーを、蒸留に供する場合であっても、効率よく処理することができ、安定して装置を運転し得るバッフルトレイを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、バッフルトレイを提供し、該バッフルトレイは、棚段塔の内部に配置された第１の無孔板および第２の無孔板でなり、該第１の無孔板および該第２の無孔板は、いずれも該棚段塔の内壁面に配置され、かつ交互に段構造を構成するように配置されているか、あるいは該第１の無孔板は該棚段塔の内壁面に配置され、該第２の無孔板が該棚段塔の中心部に配置されており、そして該第１の無孔板および該第２の無孔板の少なくとも一方は、該棚段塔の上下方向に昇降し得るように構成されている。すなわち、本発明のバッフルトレイは、可変バッフルトレイである。
【００１５】
１つの実施態様では、上記第１の無孔板または上記第２の無孔板は、該無孔板がそれぞれ独立して昇降し得るように構成されている。
【００１６】
１つの実施態様では、上記第１の無孔板は固定され、そして上記第２の無孔板は昇降し得るように構成されている。
【００１７】
さらに、本発明は、上記バッフルトレイを備える棚段塔を提供する。
【００１８】
１つの実施態様では、上記棚段塔は、蒸留塔、モロミ塔、または吸収塔である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、固形物、繊維状の物質などの固形の夾雑物が混入しているスラリーを、蒸留などの精製処理に供する場合であっても、効率よく処理することができ、安定して装置を運転し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明のバッフルトレイを、添付の図面を参照して説明する。
【００２１】
図２に、本発明のバッフルトレイの一実施態様を示す。図２に記載のバッフルトレイは、棚段塔２１の内壁面に配置された第１の無孔板２２ａおよび棚段塔２１の中心部に配置された第２の無孔板２２ｂからなる。
【００２２】
第１の無孔板２２ａの形状は、設置される棚段塔の形状、大きさなどに合わせて適宜設定され得、第１の無孔板２２ａの中心部は、刳り貫かれた形状を有している。刳り貫かれた形状は、円形、多角形（例えば、三角形、四角形など）など特に限定されない。第２の無孔板２２ｂの形状もまた、特に限定されず、第１の無孔板２２ａの中心部を刳り貫いた形状と同一でもよく、異なっていてもよく、好ましくは同一である。第１の無孔板２２ａと第２の無孔板２２ｂとは嵌合するように、あるいは第２の無孔板２２ｂが第１の無孔板２２ａの刳り貫かれた形状を覆うか、または刳り貫かれた形状より少し小さく隙間ができるように構成される。
【００２３】
図２（ａ）は、第２の無孔板２２ｂを第１の無孔板２２ａと同一平面状に配置した状態を示す概略図であり、そして図２（ｂ）は、第２の無孔板２２ｂを上昇させた状態を示す概略図である。
【００２４】
第１の無孔板２２ａは、棚段塔２１の内壁面に固定されている。一方、第２の無孔板２２ｂは、棚段塔２１の中心部で支柱２３に連結している。支柱２３の先端は、梃子棒２４の一端と連結している。梃子棒２４の他端は、棚段塔２１の外部に突出している。この梃子棒２４を操作することによって、第２の無孔板２２ｂは、昇降され得る。
【００２５】
第１の無孔板２２ａと第２の無孔板２２ｂとの段差（ΔＨ）の最大値は、棚段塔２１の内径、棚段塔２１の高さ、設置されているバッフルトレイの枚数、第２の無孔板２２ｂの大きさなどによって適宜設定され得る。好ましくは、段差（ΔＨ）は、最大で棚間隔の半分であり得、より好ましくは最大で約２０ｃｍであり得る。
【００２６】
図２のバッフルトレイは、梃子棒２４の操作によって第２の無孔板２２ｂを昇降し得るが、第２の無孔板２２ｂの昇降手段は、この手段に限定されない。例えば、アクチュエーターなどを搭載し、電気的制御によって昇降させ得る手段であってもよく、センサーなどを搭載し、棚段塔２１内の圧力、温度などのデータを予めプログラミングしておき、自動的に昇降させ得る手段であってもよい。
【００２７】
上記のように、図２のバッフルトレイは、第１の無孔板２２ａが棚段塔２１の内壁面に固定され、棚段塔２１の中心部に配置された第２の無孔板２２ｂを昇降し得る構造を有する。しかし、本発明のバッフルトレイは、第２の無孔板２２ｂが固定され、棚段塔２１の内壁面に配置された第１の無孔板２２ａが昇降し得る構造であってもよく、第１の無孔板２２ａおよび第２の無孔板２２ｂの両方を昇降し得る構造であってもよい。
【００２８】
棚段塔２１の内壁面に配置された第１の無孔板２２ａを昇降し得る構成とする場合、昇降機構が複雑になる。したがって、簡単な機構で昇降可能な点で、第１の無孔板２２ａを棚段塔２１の内壁面に固定し、棚段塔２１の中心部に配置された第２の無孔板２２ｂを昇降し得る構造を有することが好ましい。
【００２９】
さらに、第２の無孔板の形状は平板ではなくてもよい。例えば、図３に示すバッフルトレイを構成する第２の無孔板３２ｂのように、湾曲した無孔板でもよい。図３のバッフルトレイのように、湾曲した第２の無孔板３２ｂを使用すると、平板の場合よりもバッフルトレイの強度が増す。したがって、大型の棚段塔であっても、安定した強度を確保し得る。
【００３０】
図４に、本発明のバッフルトレイの別の実施態様を示す。図４のバッフルトレイは、第１の無孔板４２ａおよび第２の無孔板４２ｂが、いずれも棚段塔４１の内壁面に配置され、かつ交互に段構造を構成するように配置されている。
【００３１】
第１の無孔板４２ａは、棚段塔４１の内壁面に固定されている。一方、第２の無孔板４２ｂは、棚段塔４１の内壁面に固定されておらず支柱４３に連結しており、棚段塔４１の内壁面に沿って上下方向に沿って摺動可能に配置されている。支柱４３の先端は、梃子棒４４の一端と連結している。梃子棒４４の他端は、棚段塔４１の外部に突出している。この梃子棒４４を操作することによって、第２の無孔板４２ｂは、昇降され得る。
【００３２】
図５に、本発明のバッフルトレイのさらに別の実施態様を示す。図２のバッフルトレイは、１本の支柱２３に全ての第２の無孔板２２ｂを連結させた構造を有する実施態様であるのに対し、図５のバッフルトレイは、複数の支柱５３を有し、各支柱５３に１枚の第２の無孔板５２ｂを連結させた構造を有する。すなわち、図５に示すバッフルトレイは、第２の無孔板５２ｂがそれぞれ独立して（すなわち、１枚の第２の無孔板５２ｂごとに）、昇降可能な構造を有している。
【００３３】
このような構造を有することによって、より緻密な圧力調整が可能となる。例えば、図５（ａ）に示すように、棚段塔５１の最上部のバッフルトレイで仕切られた上下の空間において、圧力差ΔＰ１が異常に大きくなった場合、棚段塔５１の最上部のバッフルトレイを構成する第２の無孔板５２ｂのみを上昇させることによって、圧力差ΔＰ１が異常に大きくなった部分のみの蒸気または液体の流量を調整して圧力を調整し得る（図５（ｂ））。そのため、棚段塔５１の底部などその他の部分の蒸気または液体の流量は、ほとんど変化しないので、より効率よく蒸留、分留などの精製処理を行い得る。
【００３４】
図５に示すバッフルトレイは、それぞれの第２の無孔板５２ｂが梃子棒５４ａ〜５４ｃの操作によって昇降され得る構造を有するが、上記のように、それぞれの第２の無孔板５２ｂの昇降を、電気的制御で行ってもよく、プログラミング制御で自動的に行ってもよい。
【００３５】
さらに、第２の無孔板５２ｂを固定し、棚段塔５１の内壁面に配置された第１の無孔板５２ａを、各第１の無孔板５２ａが棚段塔５１の内壁面に沿って昇降し得る構造を有していてもよく、あるいは各第１の無孔板５２ａおよび各第２の無孔板５２ｂが昇降し得る構造を有していてもよい。
【００３６】
図５のバッフルトレイは、各第２の無孔板５２ｂが、それぞれ独立して昇降可能な構造を有しているが、例えば、所望の枚数（例えば、２枚〜４枚）の第２の無孔板５２ｂを、一緒に昇降し得る構造であってもよい。
【００３７】
次いで、本発明のバッフルトレイを内部熱交換型蒸留塔（ＨＩＤｉＣ）に用いた場合の一実施態様を説明する。
【００３８】
図６に示す内部熱交換型蒸留塔６１は、２重円筒型構造を有し、外筒６６のトレイとして、本発明のバッフルトレイを使用している。すなわち、外筒６６の内壁面に第１の無孔板６２ａが固定され、第２の無孔板６２ｂは、支柱６３に連結しており、外筒６６の中心部（内筒６７の外壁面）に、内筒６７の外壁面に沿って上下方向に摺動可能に配置されている。支柱６３の先端は、梃子棒６４の一端と連結している。梃子棒６４の他端は、棚段塔６１の外部に突出している。この梃子棒６４を操作することによって、第２の無孔板６２ｂは、内筒６７の外壁面に沿って昇降され得る。
【００３９】
図６に示すような内部熱交換型蒸留塔６１に、本発明のバッフルトレイを用いると、第２の無孔板６２ｂが、内筒６７の外壁面を上下方向に摺動するため、内筒６７の外壁面に付着している固形物などを除去することも可能であり、熱効率が低下することなく蒸留し得る。
【００４０】
このように、本発明のバッフルトレイは、可変型のバッフルトレイであり、第１の無孔板と第２の無孔板との段差（隙間）を調節することによって、蒸気または液体の流量を調整して圧力調整が可能となる。したがって、本発明のバッフルトレイは、バッフルトレイが本来有する詰まりを生じさせにくいという特徴を生かしながら、効率よく蒸留などの精製処理を行うことを可能とする。本発明の可変バッフルトレイは、蒸留塔、モロミ塔、吸収塔などの棚段塔に備えられる。
【実施例】
【００４１】
（実施例１）
図７に示す圧力損失を測定し得る実験装置を用いて、本発明の可変バッフルトレイを用いた棚段塔の水−空気の系における運転状況を確認した。
【００４２】
まず、棚段塔１１１に、ガス送風機１１５、液循環ポンプ１１６、圧力損失測定マノメーター１１７、液流量計１１８、およびガス速度計１１９を、図７に示すように接続した。棚段塔１１１は、内径２００ｍｍの円筒形であり、内部に第１の無孔板１１２ａおよび第２の無孔板１１２ｂでなる本発明のバッフルトレイを１段備えた。第２の無孔板１１２ｂは、直径１００ｍｍの円形であり（すなわち、第１の無孔板１１２ａは、中心部が直径１００ｍｍの円形に刳り貫かれている）、支柱１１３に連結され梃子棒１１４で昇降し得るように構成されている。
【００４３】
次いで、棚段塔１１１にガス送風機１１５を用いて空気を送り込み、液循環ポンプ１１６を用いて、図７中の矢印の方向に水を循環させた。水は、２００Ｌ／分／ｍ２の割合で循環させた。
【００４４】
第１の無孔板１１２ａおよび第２の無孔板１１２ｂの間隔を４ｍｍ〜１０ｍｍの間で一定の間隔とした場合において、空気量（風速）を変化させたときの圧力損失を図８に示す。さらに、空気量を一定（０．７ｍ／秒）にした場合の第１の無孔板１１２ａおよび第２の無孔板１１２ｂの間隔を変化させたときの圧力損失を図９に示す。
【００４５】
図８および図９に示すように、棚段塔１１１は、バッフルトレイの間隔を数ミリ単位で制御して、圧力損失を棚段塔の外部から細かく制御し得る。したがって、詰まりなどにより棚段塔の内部の圧力が上昇しても、棚段塔の外部からバッフルトレイの間隔を調整する（トレイ間の間隔を広げる）ことで、一定の圧力損失を維持し得、蒸留などの精製処理を継続して行い得る。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明によれば、発酵残渣、繊維状の物質などの固形の夾雑物が混入しているスラリーを、蒸留などの精製処理に供する場合であっても、効率よく処理することができ、安定して装置を運転し得る。したがって、発酵残渣、繊維状の物質などの固形の夾雑物が混入しているスラリー、例えば、バイオエタノールの蒸留などに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】一般的なバッフルトレイを示す概略図である。
【図２】本発明のバッフルトレイの一実施態様を示す概略図である。
【図３】本発明のバッフルトレイの他の実施態様を示す概略図である。
【図４】本発明のバッフルトレイの別の実施態様を示す概略図である。
【図５】本発明のバッフルトレイのさらに別の実施態様を示す概略図であり、図５（ｂ）は、第２の無孔板を上昇させて最上部のバッフルトレイの第１の無孔板と第２の無孔板との段差（隙間）を広げた場合を示す概略図である。
【図６】本発明のバッフルトレイを内部熱交換型蒸留塔に用いた場合の一実施態様を示す概略図である。
【図７】実施例１で用いたバッフルトレイの構造を示す模式図である。
【図８】第１の無孔板および第２の無孔板の間隔を４ｍｍ〜１０ｍｍの間で一定の間隔とした場合において、空気量（風速）を変化させたときの圧力損失を示すグラフである。
【図９】空気量（風速）が一定の場合（０．７ｍ／秒）における、第１の無孔板および第２の無孔板の間隔を変化させた場合の圧力損失を示すグラフである。
【符号の説明】
【００４８】
１１、２１、３１、４１、５１ 棚段塔
１２ａ、１２ｂ 無孔板
１３、２３、３３、４３、５３、６３ 支柱
２２ａ、３２ａ、４２ａ、５２ａ、６２ａ 第１の無孔板
２２ｂ、３２ｂ、４２ｂ、５２ｂ、６２ｂ 第２の無孔板
２４、３４、４４、５４、６４ 梃子棒
６１ 内部熱交換型蒸留塔
６５ 内筒のトレイ
６６ 外筒
６７ 内筒
１１１ 棚段塔
１１２ａ 第１の無孔板
１１２ｂ 第２の無孔板
１１３ 支柱
１１４ 梃子棒
１１５ ガス送風機
１１６ 液循環ポンプ
１１７ 圧力損失測定マノメーター
１１８ 液流量計
１１９ ガス速度計
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バッフルトレイであって、
棚段塔の内部に配置された第１の無孔板および第２の無孔板でなり、
該第１の無孔板および該第２の無孔板が、いずれも該棚段塔の内壁面に配置され、かつ交互に段構造を構成するように配置されているか、あるいは該第１の無孔板が該棚段塔の内壁面に配置され、該第２の無孔板が該棚段塔の中心部に配置されており、そして
該第１の無孔板および該第２の無孔板の少なくとも一方が、該棚段塔の上下方向に昇降し得るように構成されている、バッフルトレイ。
【請求項２】
前記第１の無孔板または前記第２の無孔板が、該無孔板がそれぞれ独立して昇降し得るように構成されている、請求項１に記載のバッフルトレイ。
【請求項３】
前記第１の無孔板が固定され、そして前記第２の無孔板が昇降し得るように構成されている、請求項１または２に記載のバッフルトレイ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかの項に記載のバッフルトレイを備える、棚段塔。
【請求項５】
蒸留塔、モロミ塔、または吸収塔である、請求項４に記載の棚段塔。
【請求項１】
バッフルトレイであって、
棚段塔の内部に配置された第１の無孔板および第２の無孔板でなり、
該第１の無孔板および該第２の無孔板が、いずれも該棚段塔の内壁面に配置され、かつ交互に段構造を構成するように配置されているか、あるいは該第１の無孔板が該棚段塔の内壁面に配置され、該第２の無孔板が該棚段塔の中心部に配置されており、そして
該第１の無孔板および該第２の無孔板の少なくとも一方が、該棚段塔の上下方向に昇降し得るように構成されている、バッフルトレイ。
【請求項２】
前記第１の無孔板または前記第２の無孔板が、該無孔板がそれぞれ独立して昇降し得るように構成されている、請求項１に記載のバッフルトレイ。
【請求項３】
前記第１の無孔板が固定され、そして前記第２の無孔板が昇降し得るように構成されている、請求項１または２に記載のバッフルトレイ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかの項に記載のバッフルトレイを備える、棚段塔。
【請求項５】
蒸留塔、モロミ塔、または吸収塔である、請求項４に記載の棚段塔。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１０−５１９１７（Ｐ２０１０−５１９１７Ａ）
【公開日】平成２２年３月１１日（２０１０．３．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２２１４９３（Ｐ２００８−２２１４９３）
【出願日】平成２０年８月２９日（２００８．８．２９）
【出願人】（３９０００６２６４）関西化学機械製作株式会社 (20)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年３月１１日（２０１０．３．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月２９日（２００８．８．２９）
【出願人】（３９０００６２６４）関西化学機械製作株式会社 (20)
【Ｆターム（参考）】
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