変性ＰＶＡの製造方法
【課題】逆波長分散特性を示すフィルムを形成できる変性ＰＶＡを、安価に製造することができる製法を提供する。
【解決手段】溶剤に溶解させたビニルエステル系ポリマーを、この溶媒中において、加水分解及びアセタール化を行うことにより、下記一般式（Ｉ）で表される繰り返し単位を少なくとも有する変性ＰＶＡを製造する。
【解決手段】溶剤に溶解させたビニルエステル系ポリマーを、この溶媒中において、加水分解及びアセタール化を行うことにより、下記一般式（Ｉ）で表される繰り返し単位を少なくとも有する変性ＰＶＡを製造する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アセタール結合を有する変性ＰＶＡの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、携帯電話やノートパソコン、液晶テレビ等に広く普及している。かかる液晶表示装置には、液晶表示装置の視野角等の改善のため、位相差フィルムが用いられている。
従来、該位相差フィルムとして、アセタール結合を有する変性ＰＶＡ（本発明において、「ＰＶＡ」とは、「ポリビニルアルコール」の略称である）を含む位相差フィルムが知られている（特許文献１）。
かかる変性ＰＶＡを含むポリマーを製膜した位相差フィルムは、位相差が短波長側ほど小さく且つ長波長側ほど大きい波長分散（以下、「逆波長分散特性」という）を示し、光学的に好ましいものである。
【０００３】
上記変性ＰＶＡは、ＰＶＡをＤＭＳＯに溶解させ、更に、メシトアルデヒドやプロピオンアルデヒドなどを溶解させ、ＰＶＡをアセタール化することにより製造することができる（特許文献１の［実施例］欄など）。
【特許文献１】特許第３８０２５４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ＤＭＳＯ（ジメチルスルホキシド）は、汎用的な溶剤ではないので、上記製造方法は、変性ＰＶＡを安価に製造できない。なお、ＰＶＡは、ジメチルアセトアミドのような高極性溶媒にも溶解し得るが、かかる溶媒も同様に汎用的な溶媒ではない。
また、ＰＶＡは、水に溶解するが、溶媒として水を用いると、反応中間体が反応途中で析出する虞があり、目的とする変性ＰＶＡを収率良く得ることができない。
【０００５】
本発明の目的は、逆波長分散特性を示すフィルムを形成できる変性ＰＶＡを、安価に且つ効率的に製造することができる方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の変性ＰＶＡの製造方法は、溶剤に溶解させたビニルエステル系ポリマーを、この溶媒中において、加水分解及びアセタール化を行うことにより、下記一般式（Ｉ）または一般式（ＩＩ）で表される繰り返し単位の少なくとも何れか一方を有する変性ＰＶＡを製造することを特徴とする。
【０００７】
【化１】
【０００８】
一般式（Ｉ）中、Ｒ３は、水素原子又は炭素数１〜８のアルキル基を示す。Ｒ４及びＲ８はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜４の直鎖状若しくは分枝状のアルキル基、炭素数１〜４の直鎖状若しくは分枝状のアルコキシル基、炭素数１〜４の直鎖状若しくは分枝状のチオアルコキシル基、ハロゲン、ニトロ基、アミノ基、水酸基又はチオール基を示す（但し、Ｒ４及びＲ８は同時に水素原子ではない）。Ｒ５〜Ｒ７はそれぞれ独立に、水素原子又は置換基を示す。
一般式（ＩＩ）中、Ｒ３は、水素原子又は炭素数１〜８のアルキル基を示す。Ａは、置換基を有していてもよいナフチル基、置換基を有していてもよいアントラニル基、又は置換基を有していてもよいフェナントレニル基を示す。ナフチル基、アントラニル基、又はフェナントレニル基を構成する炭素原子のうち１以上の炭素原子は窒素原子で置換されていてもよい。
【０００９】
好ましい変性ＰＶＡの製造方法では、上記ビニルエステル系ポリマーが、ポリ酢酸ビニルまたはポリプロピオン酸ビニルの何れかを含む。
【００１０】
他の好ましい変性ＰＶＡの製造方法では、上記溶剤が、トルエン、ベンゼン、クロロホルム、ジメチルホルムアミド、メタノール、エタノールから選ばれる少なくとも１種を含む。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の変性ＰＶＡの製造方法は、ビニルエステル系ポリマーから直接的に、一般式（Ｉ）または（ＩＩ）の繰り返し単位を少なくとも有する変性ＰＶＡを得ることができる。本発明の変性ＰＶＡの製造方法は、例えば、トルエンなどの汎用溶媒中に於いて反応を完了させて変性ＰＶＡを得ることができる。従って、本発明によれば、工程数が少なく且つ汎用溶媒を用いることができので、安価に変性ＰＶＡを製造することができ、更に、該変性ＰＶＡを収率良く得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明は、ビニルエステル系ポリマーから、（ＰＶＡを経ることなく）式（Ｉ）又は式（ＩＩ）で表される繰り返し単位の少なくとも何れかを有する変性ＰＶＡを製造するものであって、ビニルエステル系ポリマーを特定の溶媒に溶解させ、該ポリ酢酸ビニルの加水分解とアセタール化を逐次的または同時並行的に行うことにより、上記変性ＰＶＡを得ることができる。
【００１３】
ビニルエステル系ポリマーは、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ギ酸ビニルなどを含む重合体を用いることができる。好ましくは、酢酸ビニルまたはプロピオン酸ビニルの重合体であるポリ酢酸ビニルまたはポリプロピオン酸ビニルが用いられる。なお、部分的にＯＨ基に置換されているビニルエステル系ポリマーを用いてもよい。かかるビニルエステル系ポリマーをケン化率で表すと、そのケン化率は、１％〜１０％程度のものが該当する。ただし、ケン化率は、式：｛（ＯＨ基の数）／（ＯＨ基の数＋酢酸基等のエステル結合基の数）｝×１００、で求めることができる。
【００１４】
ポリ酢酸ビニルは、酢酸ビニルをラジカル重合して得られるものを用いることができ、ポリプロピオン酸ビニルも同様に、プロピオン酸ビニルのラジカル重合体を用いることができる。該酢酸ビニル等のラジカル重合は、塊状重合、溶液重合、乳化重合、粒状重合のいずれでもよい。上記重合法のうち、比較的高い重合度のものが得られるなどの点から、溶液重合が好適である。溶液重合で使用される溶媒は、メタノール、エタノール、ベンゾール、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸、アセトン、ベンゼン等が挙げられ、好ましくはメタノールである。
ポリ酢酸ビニル、ポリプロピオン酸ビニルなどのビニルエステル系ポリマーの重合度は、特に制限されるものではないが、例えば１００〜２００００程度、好ましくは５００〜１００００程度の重合度のものである。
【００１５】
上記ビニルエステル系ポリマーを溶解させる溶媒は、これを溶解させることができるのであれば特に限定されない。例えば、上記ポリ酢酸ビニルやポリプロピオン酸ビニルを溶解させる溶媒としては、例えば、ベンゼン、トルエン、クロロホルム、四塩化炭素とエタノールの混合溶媒、ジクロロエチレンとエタノールの混合溶媒（２０：８０）、クロロベンゼン、メタノール、エタノール水溶液、２，４−ジメチル−３−ペンタノール、ベンジルアルコール、テトラヒドロフルフリルアルコール、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、ジオキサン、グリコールエーテル、グリコールエーテルエステル、アセトン、酢酸、低級脂肪族エステル、アセトニトリル、ニトロメタン、ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）などが挙げられる。これらは、１種単独で、又は２種以上を混合して使用することができる。
本発明では、酸性条件下で水酸基と反応しない溶媒が好ましく、このような溶媒としては、トルエン、ベンゼン、クロロホルム、ＤＭＦ、メタノール、エタノールなどから選ばれる１種または２種以上の混合溶媒が挙げられる。
【００１６】
上記ビニルエステル系ポリマーの溶媒に対する濃度は、特に限定されず、好ましくは２．５質量％〜３０質量％の溶液に調製される。
【００１７】
上記溶媒にビニルエステル系ポリマーを溶解させた溶液に、酸触媒存在下で、前記ポリマーのエステル部位を加水分解する化合物、及び、アルデヒド（またはアセタール）を有する芳香族化合物を添加する。これにより、ビニルエステル系ポリマーのエステル部位が加水分解され、該部位がＯＨ基に変換されていくと共に、逐次生じるＯＨ基とアルデヒドがアセタール化反応を起こし、側鎖にアセタール結合した芳香族基を導入できる。
【００１８】
上記ポリマーのエステル部位を加水分解する化合物（以下、便宜上「加水分解化合物」という）は、ビニルエステル系ポリマーがポリ酢酸ビニルの場合、酢酸基を加水分解し、ＯＨ基に変換する（ケン化とも呼ばれる）化合物である。
上記アルデヒドを有する芳香族化合物（以下、「芳香族アルデヒド」という）は、上記加水分解により生じたＯＨ基をアセタール化し、上記ポリマーの側鎖に芳香族基を導入し、一般式（Ｉ）または一般式（ＩＩ）で表される繰り返し単位を有する変性ＰＶＡを生じさせる化合物である。
加水分解反応及びアセタール化反応は、加温下で進行する。
【００１９】
上記酸触媒としては、例えば、ｐ−トルエンスルホン酸、硫酸、塩酸、硝酸、カンファ−スルホン酸などを使用することができる。該酸触媒の添加量は、ビニルエステル系ポリマー１００質量部に対し、０．１質量部〜２０質量部程度である。
【００２０】
上記加水分解化合物としては、水、アルコール、又はこれらの混合物が挙げられる。加水分解化合物としてアルコールを用いる場合には、反応性の点から、好ましくは炭素数１〜４の低級アルコールであり、より好ましくはメタノール又は／及びエタノールである。
該加水分解化合物の添加量は、ビニルエステル系ポリマーのモノマー単位１モルに対し、２モル以上とすることが好ましい。ビニルエステル系ポリマーの酢酸基などの多くをＯＨ基に変換して、ケン化率を高めるためである。
得られるビニルエステル系ポリマーのケン化率（式：｛（ＯＨ基の数）／（ＯＨ基の数＋酢酸基等のエステル結合基の数）｝×１００）は、９０％以上、好ましくは９５％以上である。ただし、本発明では、ビニルエステル系ポリマーに生じたＯＨ基の一部を、同一溶剤中において、アセタール化して変性ＰＶＡを製造する。このため、上記ケン化度を求める式中のＯＨ基とは、ビニルエステル系ポリマーのアセタール化に供されるＯＨ基も含めた意味である。
【００２１】
次に、上記芳香族アルデヒドは、上記ビニルエステル系ポリマーの加水分解により生じるＯＨ基をアセタール化して、該ポリマーの側鎖に芳香族化合物を導入するためのものである。
ただし、本発明において、アセタール化（ＲＣＨ（ＯＲ）（ＯＲ）構造の導入）とは、ケタール化（ＲＲＣ（ＯＲ）（ＯＲ）構造の導入）を含む意味である。
このようにアセタール化することにより、下記一般式（Ｉ）または（ＩＩ）で表される繰り返し単位を有する変性ＰＶＡを得ることができる。
【００２２】
【化２】
【００２３】
一般式（Ｉ）中、Ｒ３は、水素原子又は炭素数１〜８のアルキル基を示す。Ｒ４及びＲ８はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜４の直鎖状若しくは分枝状のアルキル基、炭素数１〜４の直鎖状若しくは分枝状のアルコキシル基、炭素数１〜４の直鎖状若しくは分枝状のチオアルコキシル基、ハロゲン、ニトロ基、アミノ基、水酸基又はチオール基を示す（但し、Ｒ４及びＲ８は同時に水素原子ではない）。Ｒ５〜Ｒ７はそれぞれ独立に、水素原子又は置換基を示す。
一般式（ＩＩ）中、Ｒ３は、水素原子又は炭素数１〜８のアルキル基を示す。Ａは、置換基を有していてもよいナフチル基、置換基を有していてもよいアントラニル基、又は置換基を有していてもよいフェナントレニル基を示す。ナフチル基、アントラニル基、又はフェナントレニル基を構成する炭素原子のうち１以上の炭素原子は窒素原子で置換されていてもよい。
【００２４】
上記芳香族アルデヒドとして、オルト位の少なくとも一方に置換基を有するベンズアルデヒド、同アセトフェノンなどを用いることにより、一般式（Ｉ）で表される繰り返し単位を有する変性ＰＶＡを得ることができる。オルト位の一方に少なくとも置換基を有するベンズアルデヒド又は同アセトフェノンの具体例としては、２，４，６−トリメチルベンズアルデヒド（メシトアルデヒド）、２，４，６−トリエチルベンズアルデヒド、２，６−ジメチルベンズアルデヒド、２−メチルベンズアルデヒド、２−メチルアセトフェノン、２，４−ジメチルアセトフェノンなどが例示される。
【００２５】
また、上記芳香族アルデヒドとして、縮合形芳香族アルデヒド、縮合形芳香族ケトンを用いることにより、一般式（ＩＩ）で表される繰り返し単位を有する変性ＰＶＡを得ることができる。該縮合形芳香族アルデヒド又はケトンの具体例としては、２−メトキシ−１−ナフトアルデヒド、２−エトキシ−１−ナフトアルデヒド、２−プロポキシ−１−ナフトアルデヒド、２−メチル−１−ナフトアルデヒド、２−ヒドロキシ−１−ナフトアルデヒド、その他置換基を有する１−ナフトアルデヒド、置換基を有する２−ナフトアルデヒド、２−ヒドロキシ−１−アセトナフトン、８’−ヒドロキシ−１’−ベンゾナフトン等のナフトン類、９−アントラアルデヒド、置換基を有する９−アントラアルデヒド、アセトナフトンなどが例示される。
これら芳香族アルデヒドは、１種単独で、又は２種以上を添加してもよい。
【００２６】
上記芳香族アルデヒドの添加量は、目的とする変性ＰＶＡに於ける式（Ｉ）や式（ＩＩ）の繰り返し単位量に応じて適宜設定される。上記芳香族アルデヒドの添加量は、通常、ビニルエステル系ポリマーのモノマー単位１モルに対し、０．０５モル〜０．５モルが好ましい。かかる添加量により、加水分解によって生じたビニルエステル系ポリマーのＯＨ基の全てが上記芳香族アルデヒドによってアセタール化されず、ＯＨ基の一部が残存した変性ＰＶＡを得ることができる。
【００２７】
上記加水分解化合物と芳香族アルデヒドは、ビニルエステル系ポリマーが溶解された溶液に、同時に溶解させてもよい。また、当初、ビニルエステル系ポリマーが溶解された溶液に、加水分解化合物を溶解させておき、加水分解によって該ポリマーにＯＨ基がある程度生じた後、芳香族アルデヒドを添加してもよい。なお、加水分解反応が進行し過ぎると（つまり、ケン化率が高くなっていくと）、ポリマーの析出が生じ始めるので、該析出よりも前に芳香族アルデヒドを添加することが好ましい。
【００２８】
また、上記芳香族アルデヒド以外に、他のアルデヒド類やケトン類を添加してもよい。
例えば、炭素数１〜１２の飽和脂肪族アルデヒド、脂環族アルデヒドなどを、芳香族アルデヒドと同時に又は前後して、上記溶液に添加してもよい。飽和脂肪族アルデヒドとしては、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、１，１−ジエトキシエタン（アセタール）、プロピオンアルデヒド、ｎ−ブチルアルデヒド、イソブチルアルデヒドなどが挙げられる。脂環族アルデヒドとしては、シクロヘキサンカルボキシアルデヒド、５−ノルボルネン−２−カルボキシアルデヒド、３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒド、ジメチル−３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒドなどが挙げられる。
このように脂肪族アルデヒドなどを加えることにより、ビニルエステル系ポリマーをアセタール化して、下記一般式（ＩＩＩ）で表される繰り返し単位を導入することができる。
【００２９】
【化３】
【００３０】
上記一般式（ＩＩＩ）中、Ｒ９は、水素原子、又は直鎖状、分枝状若しくは環状のアルキル基を示し、アルキル基の炭素原子は隣接しない酸素原子によって置換されていてもよい。
【００３１】
なお、芳香族アルデヒドを複数種使用する場合、或いは、芳香族アルデヒドと脂肪族アルデヒドなどを添加する場合には、各アルデヒドは、同時に添加してもよいし、逐次添加してもよい。
【００３２】
上記加水分解化合物及び芳香族アルデヒドなどを加えた溶液は、攪拌することによって反応が進行する。
反応温度は、好ましくは４０℃〜１００℃である。反応温度が、４０℃未満であると、ビニルエステル系ポリマーの加水分解やアセタール化反応が十分に進行しないからである。一方、反応温度が１００℃を超えると副反応が生じ、目的とする変性ＰＶＡを収率良く得ることができないからである。
反応時間は、通常、１時間〜１０時間程度である。
反応終了後、貧溶媒に再沈殿することにより、目的とする変性ＰＶＡを得ることができる。
【００３３】
本発明の変性ＰＶＡの製造方法によれば、ポリ酢酸ビニルなどのビニルエステル系ポリマーから直接的に変性ＰＶＡを作製できるので、従来法（ポリ酢酸ビニルからＰＶＡを作製する工程と、該ＰＶＡをアセタール化して変性ＰＶＡを作製する工程との、２工程からなる製造方法）に比して、少ない工程で変性ＰＶＡを得ることができる。また、ポリ酢酸ビニルは、汎用溶媒を含めた多くの溶媒に溶解させることができ、該溶媒中における反応（加水分解及びアセタール化）途中で、中間体や変性ＰＶＡが析出することがない。従って、変性ＰＶＡを収率良く得ることができる。
上記製造方法によって、例えば、下記一般式（ａ）〜（ｅ）で表される変性ＰＶＡを得ることができる。
【００３４】
【化４】
一般式（ａ）中、ｌは、５〜３０モル％、ｍは、２０〜８０モル％、ｎは、１〜７０モル％を示す（ｌ＋ｍ＋ｎ≦１００モル％）。
【００３５】
【化５】
一般式（ｂ）中、ｌは、５〜３０モル％、ｍは、２０〜８０モル％、ｎは、１〜７０モル％を示す（ｌ＋ｍ＋ｎ≦１００モル％）。
【００３６】
【化６】
一般式（ｃ）中、ｌは、５〜３０モル％、ｍは、２０〜８０モル％、ｎは、１〜７０モル％を示す（ｌ＋ｍ＋ｎ≦１００モル％）。
【００３７】
【化７】
一般式（ｄ）中、ｌは、５〜３０モル％、ｍは、２０〜６０モル％、ｎは、２０〜６０モル％、ｏは、１〜５５モル％を示す（ｌ＋ｍ＋ｎ＋ｏ≦１００モル％）。
【００３８】
【化８】
【００３９】
一般式（ｅ）中、Ｒ２は、ハロゲン原子、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のアルキル基、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のハロゲン化アルキル基、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のアルコキシ基、アルコキシカルボニル基、アシルオキシ基、アミノ基、アジド基、ニトロ基、シアノ基または水酸基を示し、Ｒ４は、水素原子、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝アルキル基、炭素数５〜１０の置換若しくは非置換のシクロアルキル基、置換若しくは非置換のフェニル基、置換若しくは非置換のナフチル基、または、置換若しくは非置換のヘテロ環基を示し、Ｒ５は、水素原子、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のアルキル基、ベンジル基、シリル基、リン酸基、アシル基、ベンゾイル基、またはスルホニル基を示す。また、式（ｅ）中、Ｒ６は、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のアルキル基、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のハロゲン化アルキル基、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のアルコキシ基、アルコキシカルボニル基、アシルオキシ基、アミノ基、ニトロ基、シアノ基または水酸基を示し、該Ｒ６は、ベンゼン環のオルト位、メタ位またはパラ位に置換した置換基である。
【００４０】
上記式（ｅ）中、基本単位ｌ、ｍ、ｎおよびｏの比率は、適宜、適切な値が選択され得る。上記基本単位；ｌの比率は、好ましくは１モル％〜２０モル％であり、さらに好ましくは５モル％〜１５モル％である。上記基本単位；ｍの比率は、好ましくは２５モル％〜５０モル％であり、さらに好ましくは３０モル％〜５０モル％である。上記基本単位；ｎの比率は、好ましくは１０モル％〜５５モル％であり、さらに好ましくは１５モル％〜５０モル％である。上記基本単位；ｏの比率は、好ましくは１モル％〜２０モル％であり、さらに好ましくは５モル％〜１５モル％である。ただし、ｌ＋ｍ＋ｎ＋ｏ≦１００モル％。
【００４１】
さらに、式（ｅ）において、構成単位ｌと、構成単位ｍ及びｏの合計との比率〔ｌ／（ｍ＋ｏ）〕（モル／モル）は、好ましくは０．１０〜０．５０であり、さらに好ましくは０．１２〜０．４０であり、特に好ましくは０．１５〜０．３０である。
かかる比率の変性ＰＶＡを製膜することにより得られる位相差フィルムは、透明性、耐熱性、位相差の発現性、逆波長分散特性を兼ね備えている。
【００４２】
上記式（ｅ）で表される変性ＰＶＡにおいて、Ｒ２は、好ましくは炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のアルキル基、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のハロゲン化アルキル基、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のアルコキシ基であり、より好ましくは、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のアルコキシ基であり、特に好ましくはメトキシ基である。該Ｒ２は、これが結合するナフチル環の立体配座を制御し、該ナフチル環を２つの酸素原子の間に配座しやすくする作用を有すると推定される。このように配座するナフチル環を有する変性ＰＶＡは、これを製膜することにより、逆波長分散特性を示す位相差フィルムを形成できる。
【００４３】
また、上記式（ｅ）で表される変性ＰＶＡにおいて、Ｒ４は、好ましくは炭素数１〜４の直鎖または分枝のアルキル基である。また、上記式（ｅ）で表される変性ＰＶＡにおいて、Ｒ５は、好ましくは水素原子である。上記式（ｅ）で表される変性ＰＶＡにおいて、Ｒ６は、好ましくは水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のアルキル基、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のハロゲン化アルキル基、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のアルコキシ基であり、より好ましくは水素原子、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のアルキル基である。
【００４４】
上記式（ｅ）で表される変性ＰＶＡは、例えば、置換または無置換のベンズアルデヒドと、２−メトキシ−１−ナフトアルデヒド等の置換基を有する１−ナフトアルデヒドと、１，１−ジエトキシエタン（アセタール）等とを、加水分解化合物と共にビニルエステル系ポリマーが溶解した溶液に添加することにより、得ることができる。
【００４５】
本発明の製造方法によって得られた変性ＰＶＡの用途は、特に限定されず、様々な用途に使用することができる。
好ましくは、本製造方法で得られる変性ＰＶＡは、フィルム状に製膜され、位相差フィルムとして使用される。上記変性ＰＶＡを含む位相差フィルムは、逆波長分散特性を示し、液晶表示装置などの画像表示装置の光学部材として好適に用いることができる。
なお、上記変性ＰＶＡを含む位相差フィルムの製法、用途などについては、特許第３８０２５４４号公報に記載されているので、それを参照されたい。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アセタール結合を有する変性ＰＶＡの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、携帯電話やノートパソコン、液晶テレビ等に広く普及している。かかる液晶表示装置には、液晶表示装置の視野角等の改善のため、位相差フィルムが用いられている。
従来、該位相差フィルムとして、アセタール結合を有する変性ＰＶＡ（本発明において、「ＰＶＡ」とは、「ポリビニルアルコール」の略称である）を含む位相差フィルムが知られている（特許文献１）。
かかる変性ＰＶＡを含むポリマーを製膜した位相差フィルムは、位相差が短波長側ほど小さく且つ長波長側ほど大きい波長分散（以下、「逆波長分散特性」という）を示し、光学的に好ましいものである。
【０００３】
上記変性ＰＶＡは、ＰＶＡをＤＭＳＯに溶解させ、更に、メシトアルデヒドやプロピオンアルデヒドなどを溶解させ、ＰＶＡをアセタール化することにより製造することができる（特許文献１の［実施例］欄など）。
【特許文献１】特許第３８０２５４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ＤＭＳＯ（ジメチルスルホキシド）は、汎用的な溶剤ではないので、上記製造方法は、変性ＰＶＡを安価に製造できない。なお、ＰＶＡは、ジメチルアセトアミドのような高極性溶媒にも溶解し得るが、かかる溶媒も同様に汎用的な溶媒ではない。
また、ＰＶＡは、水に溶解するが、溶媒として水を用いると、反応中間体が反応途中で析出する虞があり、目的とする変性ＰＶＡを収率良く得ることができない。
【０００５】
本発明の目的は、逆波長分散特性を示すフィルムを形成できる変性ＰＶＡを、安価に且つ効率的に製造することができる方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の変性ＰＶＡの製造方法は、溶剤に溶解させたビニルエステル系ポリマーを、この溶媒中において、加水分解及びアセタール化を行うことにより、下記一般式（Ｉ）または一般式（ＩＩ）で表される繰り返し単位の少なくとも何れか一方を有する変性ＰＶＡを製造することを特徴とする。
【０００７】
【化１】
【０００８】
一般式（Ｉ）中、Ｒ３は、水素原子又は炭素数１〜８のアルキル基を示す。Ｒ４及びＲ８はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜４の直鎖状若しくは分枝状のアルキル基、炭素数１〜４の直鎖状若しくは分枝状のアルコキシル基、炭素数１〜４の直鎖状若しくは分枝状のチオアルコキシル基、ハロゲン、ニトロ基、アミノ基、水酸基又はチオール基を示す（但し、Ｒ４及びＲ８は同時に水素原子ではない）。Ｒ５〜Ｒ７はそれぞれ独立に、水素原子又は置換基を示す。
一般式（ＩＩ）中、Ｒ３は、水素原子又は炭素数１〜８のアルキル基を示す。Ａは、置換基を有していてもよいナフチル基、置換基を有していてもよいアントラニル基、又は置換基を有していてもよいフェナントレニル基を示す。ナフチル基、アントラニル基、又はフェナントレニル基を構成する炭素原子のうち１以上の炭素原子は窒素原子で置換されていてもよい。
【０００９】
好ましい変性ＰＶＡの製造方法では、上記ビニルエステル系ポリマーが、ポリ酢酸ビニルまたはポリプロピオン酸ビニルの何れかを含む。
【００１０】
他の好ましい変性ＰＶＡの製造方法では、上記溶剤が、トルエン、ベンゼン、クロロホルム、ジメチルホルムアミド、メタノール、エタノールから選ばれる少なくとも１種を含む。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の変性ＰＶＡの製造方法は、ビニルエステル系ポリマーから直接的に、一般式（Ｉ）または（ＩＩ）の繰り返し単位を少なくとも有する変性ＰＶＡを得ることができる。本発明の変性ＰＶＡの製造方法は、例えば、トルエンなどの汎用溶媒中に於いて反応を完了させて変性ＰＶＡを得ることができる。従って、本発明によれば、工程数が少なく且つ汎用溶媒を用いることができので、安価に変性ＰＶＡを製造することができ、更に、該変性ＰＶＡを収率良く得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明は、ビニルエステル系ポリマーから、（ＰＶＡを経ることなく）式（Ｉ）又は式（ＩＩ）で表される繰り返し単位の少なくとも何れかを有する変性ＰＶＡを製造するものであって、ビニルエステル系ポリマーを特定の溶媒に溶解させ、該ポリ酢酸ビニルの加水分解とアセタール化を逐次的または同時並行的に行うことにより、上記変性ＰＶＡを得ることができる。
【００１３】
ビニルエステル系ポリマーは、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ギ酸ビニルなどを含む重合体を用いることができる。好ましくは、酢酸ビニルまたはプロピオン酸ビニルの重合体であるポリ酢酸ビニルまたはポリプロピオン酸ビニルが用いられる。なお、部分的にＯＨ基に置換されているビニルエステル系ポリマーを用いてもよい。かかるビニルエステル系ポリマーをケン化率で表すと、そのケン化率は、１％〜１０％程度のものが該当する。ただし、ケン化率は、式：｛（ＯＨ基の数）／（ＯＨ基の数＋酢酸基等のエステル結合基の数）｝×１００、で求めることができる。
【００１４】
ポリ酢酸ビニルは、酢酸ビニルをラジカル重合して得られるものを用いることができ、ポリプロピオン酸ビニルも同様に、プロピオン酸ビニルのラジカル重合体を用いることができる。該酢酸ビニル等のラジカル重合は、塊状重合、溶液重合、乳化重合、粒状重合のいずれでもよい。上記重合法のうち、比較的高い重合度のものが得られるなどの点から、溶液重合が好適である。溶液重合で使用される溶媒は、メタノール、エタノール、ベンゾール、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸、アセトン、ベンゼン等が挙げられ、好ましくはメタノールである。
ポリ酢酸ビニル、ポリプロピオン酸ビニルなどのビニルエステル系ポリマーの重合度は、特に制限されるものではないが、例えば１００〜２００００程度、好ましくは５００〜１００００程度の重合度のものである。
【００１５】
上記ビニルエステル系ポリマーを溶解させる溶媒は、これを溶解させることができるのであれば特に限定されない。例えば、上記ポリ酢酸ビニルやポリプロピオン酸ビニルを溶解させる溶媒としては、例えば、ベンゼン、トルエン、クロロホルム、四塩化炭素とエタノールの混合溶媒、ジクロロエチレンとエタノールの混合溶媒（２０：８０）、クロロベンゼン、メタノール、エタノール水溶液、２，４−ジメチル−３−ペンタノール、ベンジルアルコール、テトラヒドロフルフリルアルコール、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、ジオキサン、グリコールエーテル、グリコールエーテルエステル、アセトン、酢酸、低級脂肪族エステル、アセトニトリル、ニトロメタン、ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）などが挙げられる。これらは、１種単独で、又は２種以上を混合して使用することができる。
本発明では、酸性条件下で水酸基と反応しない溶媒が好ましく、このような溶媒としては、トルエン、ベンゼン、クロロホルム、ＤＭＦ、メタノール、エタノールなどから選ばれる１種または２種以上の混合溶媒が挙げられる。
【００１６】
上記ビニルエステル系ポリマーの溶媒に対する濃度は、特に限定されず、好ましくは２．５質量％〜３０質量％の溶液に調製される。
【００１７】
上記溶媒にビニルエステル系ポリマーを溶解させた溶液に、酸触媒存在下で、前記ポリマーのエステル部位を加水分解する化合物、及び、アルデヒド（またはアセタール）を有する芳香族化合物を添加する。これにより、ビニルエステル系ポリマーのエステル部位が加水分解され、該部位がＯＨ基に変換されていくと共に、逐次生じるＯＨ基とアルデヒドがアセタール化反応を起こし、側鎖にアセタール結合した芳香族基を導入できる。
【００１８】
上記ポリマーのエステル部位を加水分解する化合物（以下、便宜上「加水分解化合物」という）は、ビニルエステル系ポリマーがポリ酢酸ビニルの場合、酢酸基を加水分解し、ＯＨ基に変換する（ケン化とも呼ばれる）化合物である。
上記アルデヒドを有する芳香族化合物（以下、「芳香族アルデヒド」という）は、上記加水分解により生じたＯＨ基をアセタール化し、上記ポリマーの側鎖に芳香族基を導入し、一般式（Ｉ）または一般式（ＩＩ）で表される繰り返し単位を有する変性ＰＶＡを生じさせる化合物である。
加水分解反応及びアセタール化反応は、加温下で進行する。
【００１９】
上記酸触媒としては、例えば、ｐ−トルエンスルホン酸、硫酸、塩酸、硝酸、カンファ−スルホン酸などを使用することができる。該酸触媒の添加量は、ビニルエステル系ポリマー１００質量部に対し、０．１質量部〜２０質量部程度である。
【００２０】
上記加水分解化合物としては、水、アルコール、又はこれらの混合物が挙げられる。加水分解化合物としてアルコールを用いる場合には、反応性の点から、好ましくは炭素数１〜４の低級アルコールであり、より好ましくはメタノール又は／及びエタノールである。
該加水分解化合物の添加量は、ビニルエステル系ポリマーのモノマー単位１モルに対し、２モル以上とすることが好ましい。ビニルエステル系ポリマーの酢酸基などの多くをＯＨ基に変換して、ケン化率を高めるためである。
得られるビニルエステル系ポリマーのケン化率（式：｛（ＯＨ基の数）／（ＯＨ基の数＋酢酸基等のエステル結合基の数）｝×１００）は、９０％以上、好ましくは９５％以上である。ただし、本発明では、ビニルエステル系ポリマーに生じたＯＨ基の一部を、同一溶剤中において、アセタール化して変性ＰＶＡを製造する。このため、上記ケン化度を求める式中のＯＨ基とは、ビニルエステル系ポリマーのアセタール化に供されるＯＨ基も含めた意味である。
【００２１】
次に、上記芳香族アルデヒドは、上記ビニルエステル系ポリマーの加水分解により生じるＯＨ基をアセタール化して、該ポリマーの側鎖に芳香族化合物を導入するためのものである。
ただし、本発明において、アセタール化（ＲＣＨ（ＯＲ）（ＯＲ）構造の導入）とは、ケタール化（ＲＲＣ（ＯＲ）（ＯＲ）構造の導入）を含む意味である。
このようにアセタール化することにより、下記一般式（Ｉ）または（ＩＩ）で表される繰り返し単位を有する変性ＰＶＡを得ることができる。
【００２２】
【化２】
【００２３】
一般式（Ｉ）中、Ｒ３は、水素原子又は炭素数１〜８のアルキル基を示す。Ｒ４及びＲ８はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜４の直鎖状若しくは分枝状のアルキル基、炭素数１〜４の直鎖状若しくは分枝状のアルコキシル基、炭素数１〜４の直鎖状若しくは分枝状のチオアルコキシル基、ハロゲン、ニトロ基、アミノ基、水酸基又はチオール基を示す（但し、Ｒ４及びＲ８は同時に水素原子ではない）。Ｒ５〜Ｒ７はそれぞれ独立に、水素原子又は置換基を示す。
一般式（ＩＩ）中、Ｒ３は、水素原子又は炭素数１〜８のアルキル基を示す。Ａは、置換基を有していてもよいナフチル基、置換基を有していてもよいアントラニル基、又は置換基を有していてもよいフェナントレニル基を示す。ナフチル基、アントラニル基、又はフェナントレニル基を構成する炭素原子のうち１以上の炭素原子は窒素原子で置換されていてもよい。
【００２４】
上記芳香族アルデヒドとして、オルト位の少なくとも一方に置換基を有するベンズアルデヒド、同アセトフェノンなどを用いることにより、一般式（Ｉ）で表される繰り返し単位を有する変性ＰＶＡを得ることができる。オルト位の一方に少なくとも置換基を有するベンズアルデヒド又は同アセトフェノンの具体例としては、２，４，６−トリメチルベンズアルデヒド（メシトアルデヒド）、２，４，６−トリエチルベンズアルデヒド、２，６−ジメチルベンズアルデヒド、２−メチルベンズアルデヒド、２−メチルアセトフェノン、２，４−ジメチルアセトフェノンなどが例示される。
【００２５】
また、上記芳香族アルデヒドとして、縮合形芳香族アルデヒド、縮合形芳香族ケトンを用いることにより、一般式（ＩＩ）で表される繰り返し単位を有する変性ＰＶＡを得ることができる。該縮合形芳香族アルデヒド又はケトンの具体例としては、２−メトキシ−１−ナフトアルデヒド、２−エトキシ−１−ナフトアルデヒド、２−プロポキシ−１−ナフトアルデヒド、２−メチル−１−ナフトアルデヒド、２−ヒドロキシ−１−ナフトアルデヒド、その他置換基を有する１−ナフトアルデヒド、置換基を有する２−ナフトアルデヒド、２−ヒドロキシ−１−アセトナフトン、８’−ヒドロキシ−１’−ベンゾナフトン等のナフトン類、９−アントラアルデヒド、置換基を有する９−アントラアルデヒド、アセトナフトンなどが例示される。
これら芳香族アルデヒドは、１種単独で、又は２種以上を添加してもよい。
【００２６】
上記芳香族アルデヒドの添加量は、目的とする変性ＰＶＡに於ける式（Ｉ）や式（ＩＩ）の繰り返し単位量に応じて適宜設定される。上記芳香族アルデヒドの添加量は、通常、ビニルエステル系ポリマーのモノマー単位１モルに対し、０．０５モル〜０．５モルが好ましい。かかる添加量により、加水分解によって生じたビニルエステル系ポリマーのＯＨ基の全てが上記芳香族アルデヒドによってアセタール化されず、ＯＨ基の一部が残存した変性ＰＶＡを得ることができる。
【００２７】
上記加水分解化合物と芳香族アルデヒドは、ビニルエステル系ポリマーが溶解された溶液に、同時に溶解させてもよい。また、当初、ビニルエステル系ポリマーが溶解された溶液に、加水分解化合物を溶解させておき、加水分解によって該ポリマーにＯＨ基がある程度生じた後、芳香族アルデヒドを添加してもよい。なお、加水分解反応が進行し過ぎると（つまり、ケン化率が高くなっていくと）、ポリマーの析出が生じ始めるので、該析出よりも前に芳香族アルデヒドを添加することが好ましい。
【００２８】
また、上記芳香族アルデヒド以外に、他のアルデヒド類やケトン類を添加してもよい。
例えば、炭素数１〜１２の飽和脂肪族アルデヒド、脂環族アルデヒドなどを、芳香族アルデヒドと同時に又は前後して、上記溶液に添加してもよい。飽和脂肪族アルデヒドとしては、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、１，１−ジエトキシエタン（アセタール）、プロピオンアルデヒド、ｎ−ブチルアルデヒド、イソブチルアルデヒドなどが挙げられる。脂環族アルデヒドとしては、シクロヘキサンカルボキシアルデヒド、５−ノルボルネン−２−カルボキシアルデヒド、３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒド、ジメチル−３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒドなどが挙げられる。
このように脂肪族アルデヒドなどを加えることにより、ビニルエステル系ポリマーをアセタール化して、下記一般式（ＩＩＩ）で表される繰り返し単位を導入することができる。
【００２９】
【化３】
【００３０】
上記一般式（ＩＩＩ）中、Ｒ９は、水素原子、又は直鎖状、分枝状若しくは環状のアルキル基を示し、アルキル基の炭素原子は隣接しない酸素原子によって置換されていてもよい。
【００３１】
なお、芳香族アルデヒドを複数種使用する場合、或いは、芳香族アルデヒドと脂肪族アルデヒドなどを添加する場合には、各アルデヒドは、同時に添加してもよいし、逐次添加してもよい。
【００３２】
上記加水分解化合物及び芳香族アルデヒドなどを加えた溶液は、攪拌することによって反応が進行する。
反応温度は、好ましくは４０℃〜１００℃である。反応温度が、４０℃未満であると、ビニルエステル系ポリマーの加水分解やアセタール化反応が十分に進行しないからである。一方、反応温度が１００℃を超えると副反応が生じ、目的とする変性ＰＶＡを収率良く得ることができないからである。
反応時間は、通常、１時間〜１０時間程度である。
反応終了後、貧溶媒に再沈殿することにより、目的とする変性ＰＶＡを得ることができる。
【００３３】
本発明の変性ＰＶＡの製造方法によれば、ポリ酢酸ビニルなどのビニルエステル系ポリマーから直接的に変性ＰＶＡを作製できるので、従来法（ポリ酢酸ビニルからＰＶＡを作製する工程と、該ＰＶＡをアセタール化して変性ＰＶＡを作製する工程との、２工程からなる製造方法）に比して、少ない工程で変性ＰＶＡを得ることができる。また、ポリ酢酸ビニルは、汎用溶媒を含めた多くの溶媒に溶解させることができ、該溶媒中における反応（加水分解及びアセタール化）途中で、中間体や変性ＰＶＡが析出することがない。従って、変性ＰＶＡを収率良く得ることができる。
上記製造方法によって、例えば、下記一般式（ａ）〜（ｅ）で表される変性ＰＶＡを得ることができる。
【００３４】
【化４】
一般式（ａ）中、ｌは、５〜３０モル％、ｍは、２０〜８０モル％、ｎは、１〜７０モル％を示す（ｌ＋ｍ＋ｎ≦１００モル％）。
【００３５】
【化５】
一般式（ｂ）中、ｌは、５〜３０モル％、ｍは、２０〜８０モル％、ｎは、１〜７０モル％を示す（ｌ＋ｍ＋ｎ≦１００モル％）。
【００３６】
【化６】
一般式（ｃ）中、ｌは、５〜３０モル％、ｍは、２０〜８０モル％、ｎは、１〜７０モル％を示す（ｌ＋ｍ＋ｎ≦１００モル％）。
【００３７】
【化７】
一般式（ｄ）中、ｌは、５〜３０モル％、ｍは、２０〜６０モル％、ｎは、２０〜６０モル％、ｏは、１〜５５モル％を示す（ｌ＋ｍ＋ｎ＋ｏ≦１００モル％）。
【００３８】
【化８】
【００３９】
一般式（ｅ）中、Ｒ２は、ハロゲン原子、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のアルキル基、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のハロゲン化アルキル基、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のアルコキシ基、アルコキシカルボニル基、アシルオキシ基、アミノ基、アジド基、ニトロ基、シアノ基または水酸基を示し、Ｒ４は、水素原子、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝アルキル基、炭素数５〜１０の置換若しくは非置換のシクロアルキル基、置換若しくは非置換のフェニル基、置換若しくは非置換のナフチル基、または、置換若しくは非置換のヘテロ環基を示し、Ｒ５は、水素原子、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のアルキル基、ベンジル基、シリル基、リン酸基、アシル基、ベンゾイル基、またはスルホニル基を示す。また、式（ｅ）中、Ｒ６は、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のアルキル基、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のハロゲン化アルキル基、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のアルコキシ基、アルコキシカルボニル基、アシルオキシ基、アミノ基、ニトロ基、シアノ基または水酸基を示し、該Ｒ６は、ベンゼン環のオルト位、メタ位またはパラ位に置換した置換基である。
【００４０】
上記式（ｅ）中、基本単位ｌ、ｍ、ｎおよびｏの比率は、適宜、適切な値が選択され得る。上記基本単位；ｌの比率は、好ましくは１モル％〜２０モル％であり、さらに好ましくは５モル％〜１５モル％である。上記基本単位；ｍの比率は、好ましくは２５モル％〜５０モル％であり、さらに好ましくは３０モル％〜５０モル％である。上記基本単位；ｎの比率は、好ましくは１０モル％〜５５モル％であり、さらに好ましくは１５モル％〜５０モル％である。上記基本単位；ｏの比率は、好ましくは１モル％〜２０モル％であり、さらに好ましくは５モル％〜１５モル％である。ただし、ｌ＋ｍ＋ｎ＋ｏ≦１００モル％。
【００４１】
さらに、式（ｅ）において、構成単位ｌと、構成単位ｍ及びｏの合計との比率〔ｌ／（ｍ＋ｏ）〕（モル／モル）は、好ましくは０．１０〜０．５０であり、さらに好ましくは０．１２〜０．４０であり、特に好ましくは０．１５〜０．３０である。
かかる比率の変性ＰＶＡを製膜することにより得られる位相差フィルムは、透明性、耐熱性、位相差の発現性、逆波長分散特性を兼ね備えている。
【００４２】
上記式（ｅ）で表される変性ＰＶＡにおいて、Ｒ２は、好ましくは炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のアルキル基、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のハロゲン化アルキル基、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のアルコキシ基であり、より好ましくは、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のアルコキシ基であり、特に好ましくはメトキシ基である。該Ｒ２は、これが結合するナフチル環の立体配座を制御し、該ナフチル環を２つの酸素原子の間に配座しやすくする作用を有すると推定される。このように配座するナフチル環を有する変性ＰＶＡは、これを製膜することにより、逆波長分散特性を示す位相差フィルムを形成できる。
【００４３】
また、上記式（ｅ）で表される変性ＰＶＡにおいて、Ｒ４は、好ましくは炭素数１〜４の直鎖または分枝のアルキル基である。また、上記式（ｅ）で表される変性ＰＶＡにおいて、Ｒ５は、好ましくは水素原子である。上記式（ｅ）で表される変性ＰＶＡにおいて、Ｒ６は、好ましくは水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のアルキル基、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のハロゲン化アルキル基、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のアルコキシ基であり、より好ましくは水素原子、炭素数１〜４の直鎖若しくは分枝のアルキル基である。
【００４４】
上記式（ｅ）で表される変性ＰＶＡは、例えば、置換または無置換のベンズアルデヒドと、２−メトキシ−１−ナフトアルデヒド等の置換基を有する１−ナフトアルデヒドと、１，１−ジエトキシエタン（アセタール）等とを、加水分解化合物と共にビニルエステル系ポリマーが溶解した溶液に添加することにより、得ることができる。
【００４５】
本発明の製造方法によって得られた変性ＰＶＡの用途は、特に限定されず、様々な用途に使用することができる。
好ましくは、本製造方法で得られる変性ＰＶＡは、フィルム状に製膜され、位相差フィルムとして使用される。上記変性ＰＶＡを含む位相差フィルムは、逆波長分散特性を示し、液晶表示装置などの画像表示装置の光学部材として好適に用いることができる。
なお、上記変性ＰＶＡを含む位相差フィルムの製法、用途などについては、特許第３８０２５４４号公報に記載されているので、それを参照されたい。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶剤に溶解させたビニルエステル系ポリマーを、前記溶媒中において、加水分解及びアセタール化を行うことにより、下記一般式（Ｉ）または下記一般式（ＩＩ）で表される繰り返し単位の少なくとも何れか一方を有する変性ＰＶＡを製造することを特徴とする変性ＰＶＡの製造方法。
【化１】
一般式（Ｉ）中、Ｒ３は、水素原子又は炭素数１〜８のアルキル基を示す。Ｒ４及びＲ８はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜４の直鎖状若しくは分枝状のアルキル基、炭素数１〜４の直鎖状若しくは分枝状のアルコキシル基、炭素数１〜４の直鎖状若しくは分枝状のチオアルコキシル基、ハロゲン、ニトロ基、アミノ基、水酸基又はチオール基を示す（但し、Ｒ４及びＲ８は同時に水素原子ではない）。Ｒ５〜Ｒ７はそれぞれ独立に、水素原子又は置換基を示す。
一般式（ＩＩ）中、Ｒ３は、水素原子又は炭素数１〜８のアルキル基を示す。Ａは、置換基を有していてもよいナフチル基、置換基を有していてもよいアントラニル基、又は置換基を有していてもよいフェナントレニル基を示す。ナフチル基、アントラニル基、又はフェナントレニル基を構成する炭素原子のうち１以上の炭素原子は窒素原子で置換されていてもよい。
【請求項２】
前記ビニルエステル系ポリマーが、ポリ酢酸ビニルまたはポリプロピオン酸ビニルの何れかを含む請求項１に記載の変性ＰＶＡの製造方法。
【請求項３】
前記溶媒が、トルエン、ベンゼン、クロロホルム、ジメチルホルムアミド、メタノール、エタノールから選ばれる少なくとも１種を含む、請求項１または２に記載の変性ＰＶＡの製造方法。
【請求項１】
溶剤に溶解させたビニルエステル系ポリマーを、前記溶媒中において、加水分解及びアセタール化を行うことにより、下記一般式（Ｉ）または下記一般式（ＩＩ）で表される繰り返し単位の少なくとも何れか一方を有する変性ＰＶＡを製造することを特徴とする変性ＰＶＡの製造方法。
【化１】
一般式（Ｉ）中、Ｒ３は、水素原子又は炭素数１〜８のアルキル基を示す。Ｒ４及びＲ８はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜４の直鎖状若しくは分枝状のアルキル基、炭素数１〜４の直鎖状若しくは分枝状のアルコキシル基、炭素数１〜４の直鎖状若しくは分枝状のチオアルコキシル基、ハロゲン、ニトロ基、アミノ基、水酸基又はチオール基を示す（但し、Ｒ４及びＲ８は同時に水素原子ではない）。Ｒ５〜Ｒ７はそれぞれ独立に、水素原子又は置換基を示す。
一般式（ＩＩ）中、Ｒ３は、水素原子又は炭素数１〜８のアルキル基を示す。Ａは、置換基を有していてもよいナフチル基、置換基を有していてもよいアントラニル基、又は置換基を有していてもよいフェナントレニル基を示す。ナフチル基、アントラニル基、又はフェナントレニル基を構成する炭素原子のうち１以上の炭素原子は窒素原子で置換されていてもよい。
【請求項２】
前記ビニルエステル系ポリマーが、ポリ酢酸ビニルまたはポリプロピオン酸ビニルの何れかを含む請求項１に記載の変性ＰＶＡの製造方法。
【請求項３】
前記溶媒が、トルエン、ベンゼン、クロロホルム、ジメチルホルムアミド、メタノール、エタノールから選ばれる少なくとも１種を含む、請求項１または２に記載の変性ＰＶＡの製造方法。
【公開番号】特開２００８−２８０３６４（Ｐ２００８−２８０３６４Ａ）
【公開日】平成２０年１１月２０日（２００８．１１．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１２３１０４（Ｐ２００７−１２３１０４）
【出願日】平成１９年５月８日（２００７．５．８）
【出願人】（０００００３９６４）日東電工株式会社 (5,557)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１１月２０日（２００８．１１．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年５月８日（２００７．５．８）
【出願人】（０００００３９６４）日東電工株式会社 (5,557)
【Ｆターム（参考）】
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