外張り断熱用木ねじ
【課題】 木造住宅における外張り断熱構造用の木ねじにおいて、電動ドライバーでそれを螺着締結するとき、木ねじ１１の頭部５が保持材１６内部に異常に深く埋設しないようにすること。
【解決手段】 全長１１０ｍｍ以上の木ねじにおいて、ネジ部４の長さＬを２５ｍｍ〜３５ｍｍとする。
【解決手段】 全長１１０ｍｍ以上の木ねじにおいて、ネジ部４の長さＬを２５ｍｍ〜３５ｍｍとする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は木造家屋における外張り断熱用木ねじに関し、特に電動ドライバー等の動力駆動ドライバー等の動力駆動ドライバーでそれを柱等に螺着するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
木造家屋における外側断熱工法は図２に示す如く、断熱材１３を柱１（または間柱、以下同じ）と通気胴縁２との間に介挿させ、通気胴縁２の端面側から木ねじ１１を電動ドライバー、エアードライバ等の動力駆動ドライバーにより回転して、そのネジ部４を柱１に螺着締結するものである。そして、通気胴縁２に外壁１２が固定されることにより、通気胴縁２のスペース分だけ断熱材１３と外壁１２との間に通気部１４が形成され、それが上下方向に配置される。なお、多数の通気胴縁が上下に離間して、それらが水平方向に且つ互いに千鳥状に形成され、通気路が千鳥状に形成されたものも存在する。
その結果、図３に示す如く、空気流１５が通気部１４の下側から外壁１２内に流入し、それが天井部から外部に流出するものである。あるいは、天井部から屋根の内側をとおり、外部に流出する。そのため、冬期に構造体表面に結露が付着することなく、木材の耐久性を向上させるものである。また、夏期には、外壁と断熱材との間に熱気がこもらず、冷房効果が向上する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
外側断熱工法における断熱材１３の厚みは、一例として、２０ｍｍ、４０ｍｍ、５０ｍｍ、５５ｍｍ、７０ｍｍ、７５ｍｍ、９０ｍｍ、１１０ｍｍが存在する。この断熱材の厚さに応じて、木ねじ長さは８０〜２００ｍｍのものが存在する。そして、その木ねじの全長が長くなるにつれ、ネジ部長さが長くなる。たとえば、木ねじの全長が８０ｍｍ、１００ｍｍの場合には、ネジ部長さが３０ｍｍ程度である。木ねじの全長が１１０ｍｍの場合には、ネジ部長さは４０ｍｍ〜５０ｍｍとなる。また全長１２０ｍｍでは４０〜７０ｍｍとなり、全長１３０では４５〜８０ｍｍとなる。さらに全長１５０ｍｍの場合には、５０〜９０ｍｍとなり、全長２００ｍｍでは６０〜１１０ｍｍとなる。また一般の木ねじでは、そのネジ部４の長さは、全長の３分の２程度である。
【０００４】
ところが本発明者の実験によれば、木ねじの全長が１１０ｍｍを超えると、それを電動ドライバー等の動力駆動ドライバーで柱等に脱着したとき、その螺着力が強すぎて、図６に示す如く、木ねじ１１の頭部５が通気胴縁２に異常に深く埋設されたり、それを貫通したりすることがある。通常、その埋設を防ぐのために、適宜位置で電動ドライバー等の動力駆動ドライバーのスイッチを切っていた。しかし、うっかりすると、頭部の埋設が起る。すると、通気胴縁２と柱１との止着力が弱くなり、外壁１２を通気胴縁２に保持させる保持力が低下する。
また、ネジ部４の長さを極端に短くすると、図７に示す如く、木ねじ１１は途中で空回りし、その頭部５の端面が通気胴縁２表面から突出する。すると、通気胴縁２表面に外壁１２を取り付ける際、外壁１２表面に凹凸が生じる。
そこで本発明はこれらの問題点を解決することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の本発明は、それぞれ木製の柱(1)または間柱と通気用胴縁(2)との間に断熱材(13)が介装された状態で、その通気用胴縁(2)と柱(1)または間柱との間を連結するものであって、その軸部(3)のネジ部(4)の外直径Ｄ１が5.5〜6.5ｍｍで、その頭部(5)は略円錐台形状（皿頭）に形成され、その頭部端の直径Ｄ２が10〜12ｍｍであり且つ、全長が110ｍｍ以上の外張り断熱用木ねじであって、電動ドライバー等の動力駆動ドライバーで前記柱等に螺着されるものにおいて、
その軸部(3)の先端部に形成されたネジ部(4)の長さＬを25〜35ｍｍとすることにより、木ねじを螺着する際、頭部(5)が通気用胴縁(2) を貫通し、またはそれが通気胴縁(2) の平面より2ｍｍを超えて埋没することを防止すると共に、その頭部(5)の端面が通気胴縁(2) の平面から突出しないように構成したことを特徴とする外張り断熱用木ねじである。
請求項２に記載の本発明は、請求項１において、
前記頭部(5)の前記円錐台形部の斜面(5a)に複数のフレキ刃(6)が放射状に形成された外張り断熱用木ねじである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の外張り断熱用木ねじは、全長が110ｍｍ以上の外断熱用のものにおいて、ネジ部４の長さＬを２５〜３５ｍｍとしたので、電動ドライバー等の動力駆動ドライバーで柱等に螺着したとき、その頭部５が通気胴縁２を貫通したり、通気胴縁２の平面より２ｍｍを超えて埋設することを防止できる。それとともに、その頭部の端面が通気胴縁２の平面から突出しないように形成することができる。それにより、通気胴縁２と柱１との接続を確実にするとともに、通気胴縁２の支持強度を高めることができる。
また、通気胴縁２表面に頭部５が突出しないので、そこに外壁１２を精度よく取り付けることができる。これはネジ部４の長さＬを２５ｍｍ〜３５ｍｍとすることにより、そのネジ部４の締付け強さを異常に大きくせず、且つ頭部５が通気胴縁２表面から突出しない程度のものとしたことに基づく。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の外断熱用木ねじの一例を示す正面図および各断面図。
【図２】同木ねじの取付状態を示す断面説明図であって、図３におけるIII−III矢視断面図。
【図３】本発明の木ねじが使用される外側断熱構造の説明図。
【図４】木ねじ１１の頭部５が通気胴縁２に埋設される様子を実験的に確認する説明図。
【図５】木ねじ１１の通気部１４による引抜力を実験的に測定する説明図。
【図６】従来の外張り断熱用木ねじの問題点を示す説明図。
【図７】木ねじ１１のネジ部４長さを極端に短くした場合の問題点を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の外断熱用木ねじは、一例として図１に示す如く、軸部３の一端に略円錐台形状（皿頭）の頭部５が設けられ、その頭部５の円錐台形部の斜面５ａに複数のフレキ刃６が放射状に（この例では６つ）形成されている。このフレキ刃６の突出量は極めて僅かであり、頭部５が通気胴縁２に回転しながら進入するとき、通気胴縁２を僅かに削りとる機能を有する。軸部３の頭部５側端部には小ネジ部１０が設けられている。この小ネジ部１０のねじ山は通常のねじに比べて極めて僅かである。この小ネジ部１０は木ねじ１１を柱１以外の場所に誤って取付けた場合、逆回転により木ねじ１１を引き抜きやすくするためである。
【０００９】
木ねじ１１の先端部には、ドリル刃先端部８が設けられており、そのドリル刃先端部８を除いて軸部３の先端部には、ネジ部４が長さＬ設けられている。この長さＬは、全長が110mm以上の木ねじ１１において、２５ｍｍ〜３５ｍｍである。この例ではネジ部４には部分的にノッチ７が形成されている。このノッチ７はネジ部４の一部に凹みを設けたものであり、その回転時に柱１を切削しやすくしたものである。
【００１０】
図１において（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）はそのｃ−ｃ断面図、（ｄ）はｄ−ｄ断面図、（ｅ）はｅ−ｅ断面図である。この例では、頭部５の端面には正方形の工具嵌着凹部９が形成されている。それが十字溝等であってもよい。また、ネジ部４の外直径Ｄ１は、５．５〜６．５ｍｍであり、頭部５の端面の直径Ｄ２は１０〜１２ｍｍである。
【００１１】
次に、本発明の木ねじ１１のネジ部４の長さＬを２５ｍｍ〜３５ｍｍとした根拠につき説明する。図４は通気胴縁２に木ねじ１１を挿通し、その木ねじ１１を軸方向下方に外力を加えて引張ったとき、木ねじ１１の頭部５の端面が通気胴縁２表面からの埋設距離が0.5ｍｍ〜２ｍｍ以内である引張り力を求めるものである。実験によれば、その引張力は３０００Ｎであることが確認された。この例において通気胴縁２の材質は一般的に使用される杉材であり、それを頭部５により支持する。そして、木ねじ１１のネジ部４を把持材１７で把持し、万能試験機にかけて矢印方向下方に引張ったものである。
【００１２】
このとき頭部５が２ｍｍ以内の埋設力である３０００Ｎの引張り力は、電動ドライバー等の動力駆動ドライバーの螺着作業において、次のことを意味する。図２で、木ねじ１１を電動ドライバー等の動力駆動ドライバーで同図の如く柱１に螺着締結したとき、その螺着締結力が３０００Ｎを超えると頭部５が通気胴縁２内に２ｍｍ以上埋設され、通気胴縁２と柱１との締結力が弱くなる。このネジ部４の螺着締結力はその長さＬに比例する。
そこでネジ部４が３０００Ｎの螺着締結力となる、ねじ部の長さＬを次のようにして求めた。図５において木ねじ１１の頭部５を保持材１６で支持するとともに木ねじ１１のネジ部４を柱１に螺着した。そして、その保持材１６を、図において上方に万能試験機により引き上げたとき、木ねじ１１が柱１から抜け出るネジ部４の長さＬは平均的に３０ｍｍであった。このネジ部の長さを３０ｍｍ以上とすれば、木ねじ１１を柱１に電動ドライバー等の動力駆動ドライバーで螺着締結したとき、３０００Ｎ以上の引張り力が木ねじ１１に生じ、その頭部５は通気胴縁２に異常に埋設される。
【００１３】
ところが、実験によれば柱１の材質および乾燥状態、その他により、その引張り力の力は＋（−）１５％程度異なる。そこで、本発明ではネジ部４の長さＬを３０ｍｍの１５％前後とし、それを２５ｍｍ〜３５ｍｍとする。
次に、木ねじ１１の長さＬを上記範囲とし、その木ねじ１１の全長を１１０ｍｍ〜２００ｍｍの各種のものを用意し、図２のように断熱材１３を介して柱１と通気胴縁２との間を木ねじ１１により電動ドライバー等の動力駆動ドライバーを介して螺着締結した。すると、木ねじ１１は頭部５が通気胴縁２の表面から極めて僅か（１ｍｍ程度）埋設されたとき、木ねじ１１が回転しつつもそれ以上頭部５が通気胴縁２に埋設されることはなかった。なお、外側断熱工法において木ねじ１１には主として剪断力が加わり引抜力はほとんど加わらないので、ネジ部４が柱１内で空回りしても強度上の問題は生じない。
また、図１においては頭部５の斜面５ａにフレキ刃６を設けたが、それがないものであっても同様の結果がでた。さらには小ネジ部１０、ノッチ７が存在しないものにおいても同様の結果がでた。なお、この実施例において図１のＤ１は５．５〜６．５ｍｍとし、Ｄ２は１０ｍｍ〜１２ｍｍとして行った。それらの範囲では略同様の結果が現れた。
【符号の説明】
【００１４】
１ 柱
２ 通気胴縁
３ 軸部
４ ネジ部
５ 頭部
5a 斜面
６ フレキ刃
７ ノッチ
８ ドリル刃先端部
９ 工具嵌着凹部
10 小ネジ部
【００１５】
11 木ねじ
12 外壁
13 断熱材
14 通気部
15 空気流
16 保持材
17 把持材
【技術分野】
【０００１】
本発明は木造家屋における外張り断熱用木ねじに関し、特に電動ドライバー等の動力駆動ドライバー等の動力駆動ドライバーでそれを柱等に螺着するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
木造家屋における外側断熱工法は図２に示す如く、断熱材１３を柱１（または間柱、以下同じ）と通気胴縁２との間に介挿させ、通気胴縁２の端面側から木ねじ１１を電動ドライバー、エアードライバ等の動力駆動ドライバーにより回転して、そのネジ部４を柱１に螺着締結するものである。そして、通気胴縁２に外壁１２が固定されることにより、通気胴縁２のスペース分だけ断熱材１３と外壁１２との間に通気部１４が形成され、それが上下方向に配置される。なお、多数の通気胴縁が上下に離間して、それらが水平方向に且つ互いに千鳥状に形成され、通気路が千鳥状に形成されたものも存在する。
その結果、図３に示す如く、空気流１５が通気部１４の下側から外壁１２内に流入し、それが天井部から外部に流出するものである。あるいは、天井部から屋根の内側をとおり、外部に流出する。そのため、冬期に構造体表面に結露が付着することなく、木材の耐久性を向上させるものである。また、夏期には、外壁と断熱材との間に熱気がこもらず、冷房効果が向上する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
外側断熱工法における断熱材１３の厚みは、一例として、２０ｍｍ、４０ｍｍ、５０ｍｍ、５５ｍｍ、７０ｍｍ、７５ｍｍ、９０ｍｍ、１１０ｍｍが存在する。この断熱材の厚さに応じて、木ねじ長さは８０〜２００ｍｍのものが存在する。そして、その木ねじの全長が長くなるにつれ、ネジ部長さが長くなる。たとえば、木ねじの全長が８０ｍｍ、１００ｍｍの場合には、ネジ部長さが３０ｍｍ程度である。木ねじの全長が１１０ｍｍの場合には、ネジ部長さは４０ｍｍ〜５０ｍｍとなる。また全長１２０ｍｍでは４０〜７０ｍｍとなり、全長１３０では４５〜８０ｍｍとなる。さらに全長１５０ｍｍの場合には、５０〜９０ｍｍとなり、全長２００ｍｍでは６０〜１１０ｍｍとなる。また一般の木ねじでは、そのネジ部４の長さは、全長の３分の２程度である。
【０００４】
ところが本発明者の実験によれば、木ねじの全長が１１０ｍｍを超えると、それを電動ドライバー等の動力駆動ドライバーで柱等に脱着したとき、その螺着力が強すぎて、図６に示す如く、木ねじ１１の頭部５が通気胴縁２に異常に深く埋設されたり、それを貫通したりすることがある。通常、その埋設を防ぐのために、適宜位置で電動ドライバー等の動力駆動ドライバーのスイッチを切っていた。しかし、うっかりすると、頭部の埋設が起る。すると、通気胴縁２と柱１との止着力が弱くなり、外壁１２を通気胴縁２に保持させる保持力が低下する。
また、ネジ部４の長さを極端に短くすると、図７に示す如く、木ねじ１１は途中で空回りし、その頭部５の端面が通気胴縁２表面から突出する。すると、通気胴縁２表面に外壁１２を取り付ける際、外壁１２表面に凹凸が生じる。
そこで本発明はこれらの問題点を解決することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の本発明は、それぞれ木製の柱(1)または間柱と通気用胴縁(2)との間に断熱材(13)が介装された状態で、その通気用胴縁(2)と柱(1)または間柱との間を連結するものであって、その軸部(3)のネジ部(4)の外直径Ｄ１が5.5〜6.5ｍｍで、その頭部(5)は略円錐台形状（皿頭）に形成され、その頭部端の直径Ｄ２が10〜12ｍｍであり且つ、全長が110ｍｍ以上の外張り断熱用木ねじであって、電動ドライバー等の動力駆動ドライバーで前記柱等に螺着されるものにおいて、
その軸部(3)の先端部に形成されたネジ部(4)の長さＬを25〜35ｍｍとすることにより、木ねじを螺着する際、頭部(5)が通気用胴縁(2) を貫通し、またはそれが通気胴縁(2) の平面より2ｍｍを超えて埋没することを防止すると共に、その頭部(5)の端面が通気胴縁(2) の平面から突出しないように構成したことを特徴とする外張り断熱用木ねじである。
請求項２に記載の本発明は、請求項１において、
前記頭部(5)の前記円錐台形部の斜面(5a)に複数のフレキ刃(6)が放射状に形成された外張り断熱用木ねじである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の外張り断熱用木ねじは、全長が110ｍｍ以上の外断熱用のものにおいて、ネジ部４の長さＬを２５〜３５ｍｍとしたので、電動ドライバー等の動力駆動ドライバーで柱等に螺着したとき、その頭部５が通気胴縁２を貫通したり、通気胴縁２の平面より２ｍｍを超えて埋設することを防止できる。それとともに、その頭部の端面が通気胴縁２の平面から突出しないように形成することができる。それにより、通気胴縁２と柱１との接続を確実にするとともに、通気胴縁２の支持強度を高めることができる。
また、通気胴縁２表面に頭部５が突出しないので、そこに外壁１２を精度よく取り付けることができる。これはネジ部４の長さＬを２５ｍｍ〜３５ｍｍとすることにより、そのネジ部４の締付け強さを異常に大きくせず、且つ頭部５が通気胴縁２表面から突出しない程度のものとしたことに基づく。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の外断熱用木ねじの一例を示す正面図および各断面図。
【図２】同木ねじの取付状態を示す断面説明図であって、図３におけるIII−III矢視断面図。
【図３】本発明の木ねじが使用される外側断熱構造の説明図。
【図４】木ねじ１１の頭部５が通気胴縁２に埋設される様子を実験的に確認する説明図。
【図５】木ねじ１１の通気部１４による引抜力を実験的に測定する説明図。
【図６】従来の外張り断熱用木ねじの問題点を示す説明図。
【図７】木ねじ１１のネジ部４長さを極端に短くした場合の問題点を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の外断熱用木ねじは、一例として図１に示す如く、軸部３の一端に略円錐台形状（皿頭）の頭部５が設けられ、その頭部５の円錐台形部の斜面５ａに複数のフレキ刃６が放射状に（この例では６つ）形成されている。このフレキ刃６の突出量は極めて僅かであり、頭部５が通気胴縁２に回転しながら進入するとき、通気胴縁２を僅かに削りとる機能を有する。軸部３の頭部５側端部には小ネジ部１０が設けられている。この小ネジ部１０のねじ山は通常のねじに比べて極めて僅かである。この小ネジ部１０は木ねじ１１を柱１以外の場所に誤って取付けた場合、逆回転により木ねじ１１を引き抜きやすくするためである。
【０００９】
木ねじ１１の先端部には、ドリル刃先端部８が設けられており、そのドリル刃先端部８を除いて軸部３の先端部には、ネジ部４が長さＬ設けられている。この長さＬは、全長が110mm以上の木ねじ１１において、２５ｍｍ〜３５ｍｍである。この例ではネジ部４には部分的にノッチ７が形成されている。このノッチ７はネジ部４の一部に凹みを設けたものであり、その回転時に柱１を切削しやすくしたものである。
【００１０】
図１において（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）はそのｃ−ｃ断面図、（ｄ）はｄ−ｄ断面図、（ｅ）はｅ−ｅ断面図である。この例では、頭部５の端面には正方形の工具嵌着凹部９が形成されている。それが十字溝等であってもよい。また、ネジ部４の外直径Ｄ１は、５．５〜６．５ｍｍであり、頭部５の端面の直径Ｄ２は１０〜１２ｍｍである。
【００１１】
次に、本発明の木ねじ１１のネジ部４の長さＬを２５ｍｍ〜３５ｍｍとした根拠につき説明する。図４は通気胴縁２に木ねじ１１を挿通し、その木ねじ１１を軸方向下方に外力を加えて引張ったとき、木ねじ１１の頭部５の端面が通気胴縁２表面からの埋設距離が0.5ｍｍ〜２ｍｍ以内である引張り力を求めるものである。実験によれば、その引張力は３０００Ｎであることが確認された。この例において通気胴縁２の材質は一般的に使用される杉材であり、それを頭部５により支持する。そして、木ねじ１１のネジ部４を把持材１７で把持し、万能試験機にかけて矢印方向下方に引張ったものである。
【００１２】
このとき頭部５が２ｍｍ以内の埋設力である３０００Ｎの引張り力は、電動ドライバー等の動力駆動ドライバーの螺着作業において、次のことを意味する。図２で、木ねじ１１を電動ドライバー等の動力駆動ドライバーで同図の如く柱１に螺着締結したとき、その螺着締結力が３０００Ｎを超えると頭部５が通気胴縁２内に２ｍｍ以上埋設され、通気胴縁２と柱１との締結力が弱くなる。このネジ部４の螺着締結力はその長さＬに比例する。
そこでネジ部４が３０００Ｎの螺着締結力となる、ねじ部の長さＬを次のようにして求めた。図５において木ねじ１１の頭部５を保持材１６で支持するとともに木ねじ１１のネジ部４を柱１に螺着した。そして、その保持材１６を、図において上方に万能試験機により引き上げたとき、木ねじ１１が柱１から抜け出るネジ部４の長さＬは平均的に３０ｍｍであった。このネジ部の長さを３０ｍｍ以上とすれば、木ねじ１１を柱１に電動ドライバー等の動力駆動ドライバーで螺着締結したとき、３０００Ｎ以上の引張り力が木ねじ１１に生じ、その頭部５は通気胴縁２に異常に埋設される。
【００１３】
ところが、実験によれば柱１の材質および乾燥状態、その他により、その引張り力の力は＋（−）１５％程度異なる。そこで、本発明ではネジ部４の長さＬを３０ｍｍの１５％前後とし、それを２５ｍｍ〜３５ｍｍとする。
次に、木ねじ１１の長さＬを上記範囲とし、その木ねじ１１の全長を１１０ｍｍ〜２００ｍｍの各種のものを用意し、図２のように断熱材１３を介して柱１と通気胴縁２との間を木ねじ１１により電動ドライバー等の動力駆動ドライバーを介して螺着締結した。すると、木ねじ１１は頭部５が通気胴縁２の表面から極めて僅か（１ｍｍ程度）埋設されたとき、木ねじ１１が回転しつつもそれ以上頭部５が通気胴縁２に埋設されることはなかった。なお、外側断熱工法において木ねじ１１には主として剪断力が加わり引抜力はほとんど加わらないので、ネジ部４が柱１内で空回りしても強度上の問題は生じない。
また、図１においては頭部５の斜面５ａにフレキ刃６を設けたが、それがないものであっても同様の結果がでた。さらには小ネジ部１０、ノッチ７が存在しないものにおいても同様の結果がでた。なお、この実施例において図１のＤ１は５．５〜６．５ｍｍとし、Ｄ２は１０ｍｍ〜１２ｍｍとして行った。それらの範囲では略同様の結果が現れた。
【符号の説明】
【００１４】
１ 柱
２ 通気胴縁
３ 軸部
４ ネジ部
５ 頭部
5a 斜面
６ フレキ刃
７ ノッチ
８ ドリル刃先端部
９ 工具嵌着凹部
10 小ネジ部
【００１５】
11 木ねじ
12 外壁
13 断熱材
14 通気部
15 空気流
16 保持材
17 把持材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ木製の柱(1)または間柱と、通気用胴縁(2)との間に断熱材(13)が介装された状態で、その通気用胴縁(2)と柱(1)または間柱との間を連結するものであって、その軸部(3) のネジ部(4)の外直径Ｄ１が5.5〜6.5ｍｍで、その頭部(5)は略円錐台形状（皿頭）に形成され、その頭部端の直径Ｄ２が10〜12ｍｍであり且つ、全長が110ｍｍ以上の外張り断熱用木ねじであって、電動ドライバ等の動力駆動ドライバで前記柱等に螺着されるものにおいて、
その軸部(3)の先端部に形成されたネジ部(4)の長さＬを25〜35ｍｍとすることにより、木ねじを螺着する際、頭部(5)が通気用胴縁(2)を貫通し、またはそれが通気胴縁(2)の平面より2ｍｍを超えて埋没することを防止すると共に、その頭部(5)の端面が通気胴縁(2) の平面から突出しないように構成したことを特徴とする外張り断熱用木ねじ。
【請求項２】
請求項１において、
前記頭部(5)の前記円錐台形部の斜面(5a)に複数のフレキ刃(6)が放射状に形成された外張り断熱用木ねじ。
【請求項１】
それぞれ木製の柱(1)または間柱と、通気用胴縁(2)との間に断熱材(13)が介装された状態で、その通気用胴縁(2)と柱(1)または間柱との間を連結するものであって、その軸部(3) のネジ部(4)の外直径Ｄ１が5.5〜6.5ｍｍで、その頭部(5)は略円錐台形状（皿頭）に形成され、その頭部端の直径Ｄ２が10〜12ｍｍであり且つ、全長が110ｍｍ以上の外張り断熱用木ねじであって、電動ドライバ等の動力駆動ドライバで前記柱等に螺着されるものにおいて、
その軸部(3)の先端部に形成されたネジ部(4)の長さＬを25〜35ｍｍとすることにより、木ねじを螺着する際、頭部(5)が通気用胴縁(2)を貫通し、またはそれが通気胴縁(2)の平面より2ｍｍを超えて埋没することを防止すると共に、その頭部(5)の端面が通気胴縁(2) の平面から突出しないように構成したことを特徴とする外張り断熱用木ねじ。
【請求項２】
請求項１において、
前記頭部(5)の前記円錐台形部の斜面(5a)に複数のフレキ刃(6)が放射状に形成された外張り断熱用木ねじ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−８４９４１（Ｐ２０１０−８４９４１Ａ）
【公開日】平成２２年４月１５日（２０１０．４．１５）
【国際特許分類】
【公開請求】
【出願番号】特願２００９−１２５９９０（Ｐ２００９−１２５９９０）
【出願日】平成２１年５月２６日（２００９．５．２６）
【出願人】（５００１６７９２８）東日本パワーファスニング株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月１５日（２０１０．４．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１２５９９０（Ｐ２００９−１２５９９０）
【出願日】平成２１年５月２６日（２００９．５．２６）
【出願人】（５００１６７９２８）東日本パワーファスニング株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
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