床下断熱構造
【課題】 床下という狭い空間であっても、床材の下面に断熱材を簡単かつ適切に敷設でき、しかも適切かつ確実な断熱効果を得ることができる床下断熱構造を得る。
【解決手段】 基礎１とこの基礎上に配設される床部２とからなる床下空間３に断熱材１０を敷設するにあたって、断熱材は、所定の大きさをもつ薄板パネル状に形成され、床部下面に沿って貼着されるとともに、該床部下面から下方に垂下される立ち下がり部（１，４等）に対応する側縁部分は、その縁部から所定間隔おいた位置にＶ溝１２を形成することにより、折り曲げ部１４とされ、立ち下がり部の側壁部分に沿って敷設されるように構成されている。
【解決手段】 基礎１とこの基礎上に配設される床部２とからなる床下空間３に断熱材１０を敷設するにあたって、断熱材は、所定の大きさをもつ薄板パネル状に形成され、床部下面に沿って貼着されるとともに、該床部下面から下方に垂下される立ち下がり部（１，４等）に対応する側縁部分は、その縁部から所定間隔おいた位置にＶ溝１２を形成することにより、折り曲げ部１４とされ、立ち下がり部の側壁部分に沿って敷設されるように構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新築住宅、既設住宅の如何を問わず採用可能であり、床下空間、特に床部下面に断熱材を敷設する場合に採用して好適な床下断熱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、省エネルギー化の観点から、高気密性且つ高断熱性を備えた住宅が推奨されており、新築住宅は勿論のこと、既設住宅においても、壁材、床材、天井等に断熱施工が行われるようになった。
【０００３】
ところで、床部下面への断熱施工にあっては、床下空間という狭い空間から施工を行わなければならないという制約があり、壁材や天井の断熱施工に比して、十分な作業空間の確保が困難であるため、断熱材としては、施工が簡単な発泡スチロール材やグラスウール材が一般的に用いられている。
【０００４】
図５は従来の床下部の概略構成を示すものであり、同図において、符号１は建物の布基礎、２は布基礎１上に支架された床材、床パネル等による床部（この例では床パネルである場合を示す）であり、この床部２の下方に床下空間３が形成されている。なお、４は床部２を支える大引き、５は布基礎１上に設置された台輪、６は壁部である。
【０００５】
このような構造において、図５のような床パネル内には断熱材８が装填されているため、断熱性能は確保されている。
上述したような従来の床下部において、さらに断熱性能を高めようとする場合には、例えば床部（床パネル）２の下面に、吹きつけ等により発泡ウレタン層などのような断熱材を形成し、床下空間からの冷気の影響を防ぐ等、床下断熱として機能させている。このような断熱材は、発泡ウレタン材などをポンプ、コンプレッサ等による吹きつけ装置を用い、ホース等を介して吹き付けることにより形成される（例えば、特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−３４７９０号公報
【特許文献２】特許第３８７２２７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したような従来の断熱材の吹きつけ施工による床下断熱では、作業が経験や熟練の度合いによるところが多く、床部２の下面に全面にわたって均一に、しかも確実に断熱材を形成することが難しい。そして、このような断熱材を適切かつ確実に敷設するためには充分な注意が必要であり、煩雑さが避けられないものであった。
【０００８】
また、上述したような床下断熱は、新築住宅に限らず、既設住宅に対してのリフォーム時等にも行われるものであり、断熱材を床下空間内において床部下面に簡単に、しかも適切かつ確実に敷設できるような何らの対策を講じることが望まれている。
【０００９】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、床下という狭い空間であっても、床材の下面に断熱材を簡単かつ適切に敷設でき、しかも適切かつ確実な断熱効果を得ることができる床下断熱構造を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような目的に応えるために本発明（請求項１記載の発明）に係る床下断熱構造は、基礎とこの基礎上に配設される床部とからなる床下空間に断熱材を敷設する床下断熱構造であって、断熱材は、所定の大きさをもつ薄板パネル状で形成され、床部下面に沿って敷設されるとともに、下面に表面シートが貼着されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明（請求項２記載の発明）に係る床下断熱構造は、請求項１において、床部下面から下方に垂下されている立ち下がり部近くに敷設される断熱材の側縁部分には、その縁部から所定間隔をおいた位置にＶ溝を形成することにより折り曲げ部とされ、立ち下がり部の側壁部分に沿って敷設されるように構成されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明（請求項３記載の発明）に係る床下断熱構造は、請求項１または請求項２において、断熱材はグラスウールボードからなることを特徴とする。
【００１３】
本発明（請求項４記載の発明）に係る床下断熱構造は、請求項１、請求項２または請求項３において、表面シートは、透湿防水・防風シートであることを特徴とする。
【００１４】
本発明（請求項５記載の発明）に係る床下断熱構造は、請求項１、請求項２または請求項３において、表面シートは、防蟻シートであることを特徴とする。
【００１５】
本発明（請求項６記載の発明）に係る床下断熱構造は、請求項２ないし請求項５のいずれか１項において、断熱材に形成されるＶ溝は、当該Ｖ溝に対応する部分の表面シートを切り取り、この切り取り部に対応する断熱材部分をＶカット治具でＶ溝を形成することにより、側縁寄りの折り曲げ部をＬ字状に折り曲げ可能に構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように本発明に係る床下断熱構造によれば、狭い床下空間において、床部下面に断熱材としてのグラスウールボードを敷設するにあたって、作業者の手間を必要最小限にし、簡単かつ適切に敷設できるとともに、床部下面に全面にわたって確実にしかも均一的に敷設することができる等の種々優れた効果がある。
【００１７】
また、この種のグラスウールボード等を床部の下面全面にわたって敷設するにあたっては、該床部を支持する基礎の側部や、該床部を支える梁、大引き等の側部にかけても付着させて設けることが望まれるが、本発明によれば、適切かつ確実に行え、しかもその敷設作業が簡単に行える。
【００１８】
さらに、本発明によれば、新築住宅には限定されず、既設住宅においてのリフォーム時などのように施工済みの床部下面に断熱材を敷設するにあたって採用して好適なものであり、狭い床下空間内において、グラスウールボード等の断熱材を、簡単な敷設作業により、適切かつ確実に敷設することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る床下断熱構造の一実施形態を示す要部断面図である。
【図２】（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）は本発明に係る床下断熱構造の一実施形態を示し、断熱材としてのグラスウールボードの加工を説明するための図である。
【図３】本発明に係る床下断熱構造において、床下のコーナ部に敷設する断熱材としてのグラスウールボードの加工を説明するための図である。
【図４】（ａ），（ｂ），（ｃ）は本発明に係る床下断熱構造において断熱材の別の実施形態を示す説明図である。
【図５】従来の床下部における断熱を説明するための概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１および図２は本発明に係る床下断熱構造の一実施形態を示し、これらの図において前述した図５と同一または相当する部分には同一番号を付して詳細な説明は省略する。
【００２１】
本発明によれば、床下空間３に断熱材１０を敷設するにあたって、断熱材１０としてグラスウールボードを用いている。この断熱材１０は、図１、図２等から明らかなように、所定の大きさをもつ薄板パネル状で形成され、床部２下面に沿って敷設されるとともに、下面に表面シート１１が貼着されている。
【００２２】
ここで、断熱材１０であるグラスウールボードとしては、図２に示すように、透湿防水・防風シート等の表面シート１１がホットメルト等の接着剤で貼着されたものが用いられている。
【００２３】
また、前記床部２の下面から下方に垂下されている布基礎１や大引き４等の立ち下がり部近くに敷設される断熱材１０としてのグラスウールボードの側縁部分には、図２（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）に示すように、その縁部から所定間隔をおいた位置にＶ溝１２を形成することにより折り曲げ部１４とされ、前記立ち下がり部（１，４等）の側壁部分に沿ってビス止め等で固定することで敷設されるように構成されている。
【００２４】
このような断熱材１０であるグラスウールボードに形成されるＶ溝１２は、図２（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）から明らかなように、当該Ｖ溝１２に対応する部分の表面シート１１を切り取り、この切り取り部１１ａに対応する断熱材部分をＶカット治具（図示せず）でＶ溝１２を形成することにより、側縁寄りの折り曲げ部１４をほぼＬ字状に折り曲げ可能に構成されている。
【００２５】
ここで、Ｖ溝１２の角度は９０°よりも小さく設定され、直角に折り曲げた状態で反発するように形成される。すなわち、図１、図２（ｅ）に示すようにほぼ直角に折り曲げた敷設時の折り曲げ部１４での反発力を得るためには、同図（ｄ）に示すように、Ｖ溝１２を利用して該Ｖ溝１２の内側方向に単純に折り曲げた敷設前の状態において、断熱材１０と折り曲げ部１４とのなす角度が１００°〜１１０°であることが望ましい。例えば、この実施形態では、断熱材１０、折り曲げ部１４による角度を１００°とするために、Ｖ溝１２の角度を８０°としている。
【００２６】
したがって、このようなグラスウールボードによる断熱材１０では、床下空間３内において、床部２の下面においての敷設形状に応じて適宜の形状に切断し、適宜取付け固定することで敷設すればよい。
【００２７】
このような敷設は、床部２の下面に断熱材１０であるグラスウールボードを押し当て、ビス（図示せず）をボードの下方から床パネルの心材等といった床部２側にねじ込むことによって行われる。ここで、ボード下面の表面シート１１は、ビスの頭部が下方から当接されて、断熱材１０を床パネル等の床部２の下面側に接触した状態に保持する。
【００２８】
また、床部２の下面において、布基礎１や大引き４のような立ち下がり部が存在する部分では、その側壁部分にかけても、当該グラスウールボード等の断熱材１０を敷設できるように、側縁部分を折り曲げ部１４として形成し、これをビス止め等で固定することで、Ｌ字状に折り曲げた部分を、床部２の下面や立ち下がり部の側壁部分等の形状に合わせて敷設するようにしている。
【００２９】
そして、このような構成によれば、断熱材１０としてのグラスウールボードを適宜の形状で切断して床部２の下面側に固定して敷設することが可能であり、立ち下がり部の側壁部分にかけての敷設も可能であり、また床部２の下面におけるコーナ部への敷設も適切に行える。
【００３０】
ここで、床下でのコーナ部に敷設するグラスウールボードによる断熱材１０では、図３に示すように、隣接する側縁部分のそれぞれにＶ溝１２を形成し、その交差する部分よりも角部に相当する部分（図中１８で示す）は切り落とし、それぞれをＬ字状に折り曲げることで、コーナ部へのボードの敷設が可能となる。
【００３１】
なお、本発明は上述した実施の形態で説明した構造には限定されず、床下断熱構造を構成する各部の形状、構造等を適宜変形、変更し得ることはいうまでもない。
たとえば床部２としては、床材を大引き４上に支持させたものや、床パネルを大引き４に支持させたもの等、種々の構造のものが考えられる。
【００３２】
また、グラスウールボード１０の表面に貼着された表面シートとしては、透湿防水・防風シートに限らず、防蟻シート２０であってもよい。ここで、このような防蟻シート２０は、グラスウールボード１０の側端部に回り込ませた状態で設ける必要があり、図４（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すようにしてグラスウールボード１０の側端部に貼着される。
【００３３】
なお、図中１０ａはグラスウールボード１０の切り落とし部、２０ａはこのボード切り落としの際に残った防蟻シート２０の側縁部分であり、この側縁部分２０ａを、ボード側端部から上面側にまで回り込ませて貼着することで、防蟻シート２０を、該グラスウールボード１０に貼着している。
【符号の説明】
【００３４】
１ 布基礎
２ 床部（床材、床パネル等による）
３ 床下空間
４ 大引き
５ 台輪
６ 壁部
１０ 断熱材（グラスウールボード）
１１ 表面シート（透湿防水・防風シート）
１２ Ｖ溝
１４ 折り曲げ部
２０ 表面シート（防蟻シート）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新築住宅、既設住宅の如何を問わず採用可能であり、床下空間、特に床部下面に断熱材を敷設する場合に採用して好適な床下断熱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、省エネルギー化の観点から、高気密性且つ高断熱性を備えた住宅が推奨されており、新築住宅は勿論のこと、既設住宅においても、壁材、床材、天井等に断熱施工が行われるようになった。
【０００３】
ところで、床部下面への断熱施工にあっては、床下空間という狭い空間から施工を行わなければならないという制約があり、壁材や天井の断熱施工に比して、十分な作業空間の確保が困難であるため、断熱材としては、施工が簡単な発泡スチロール材やグラスウール材が一般的に用いられている。
【０００４】
図５は従来の床下部の概略構成を示すものであり、同図において、符号１は建物の布基礎、２は布基礎１上に支架された床材、床パネル等による床部（この例では床パネルである場合を示す）であり、この床部２の下方に床下空間３が形成されている。なお、４は床部２を支える大引き、５は布基礎１上に設置された台輪、６は壁部である。
【０００５】
このような構造において、図５のような床パネル内には断熱材８が装填されているため、断熱性能は確保されている。
上述したような従来の床下部において、さらに断熱性能を高めようとする場合には、例えば床部（床パネル）２の下面に、吹きつけ等により発泡ウレタン層などのような断熱材を形成し、床下空間からの冷気の影響を防ぐ等、床下断熱として機能させている。このような断熱材は、発泡ウレタン材などをポンプ、コンプレッサ等による吹きつけ装置を用い、ホース等を介して吹き付けることにより形成される（例えば、特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−３４７９０号公報
【特許文献２】特許第３８７２２７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したような従来の断熱材の吹きつけ施工による床下断熱では、作業が経験や熟練の度合いによるところが多く、床部２の下面に全面にわたって均一に、しかも確実に断熱材を形成することが難しい。そして、このような断熱材を適切かつ確実に敷設するためには充分な注意が必要であり、煩雑さが避けられないものであった。
【０００８】
また、上述したような床下断熱は、新築住宅に限らず、既設住宅に対してのリフォーム時等にも行われるものであり、断熱材を床下空間内において床部下面に簡単に、しかも適切かつ確実に敷設できるような何らの対策を講じることが望まれている。
【０００９】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、床下という狭い空間であっても、床材の下面に断熱材を簡単かつ適切に敷設でき、しかも適切かつ確実な断熱効果を得ることができる床下断熱構造を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような目的に応えるために本発明（請求項１記載の発明）に係る床下断熱構造は、基礎とこの基礎上に配設される床部とからなる床下空間に断熱材を敷設する床下断熱構造であって、断熱材は、所定の大きさをもつ薄板パネル状で形成され、床部下面に沿って敷設されるとともに、下面に表面シートが貼着されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明（請求項２記載の発明）に係る床下断熱構造は、請求項１において、床部下面から下方に垂下されている立ち下がり部近くに敷設される断熱材の側縁部分には、その縁部から所定間隔をおいた位置にＶ溝を形成することにより折り曲げ部とされ、立ち下がり部の側壁部分に沿って敷設されるように構成されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明（請求項３記載の発明）に係る床下断熱構造は、請求項１または請求項２において、断熱材はグラスウールボードからなることを特徴とする。
【００１３】
本発明（請求項４記載の発明）に係る床下断熱構造は、請求項１、請求項２または請求項３において、表面シートは、透湿防水・防風シートであることを特徴とする。
【００１４】
本発明（請求項５記載の発明）に係る床下断熱構造は、請求項１、請求項２または請求項３において、表面シートは、防蟻シートであることを特徴とする。
【００１５】
本発明（請求項６記載の発明）に係る床下断熱構造は、請求項２ないし請求項５のいずれか１項において、断熱材に形成されるＶ溝は、当該Ｖ溝に対応する部分の表面シートを切り取り、この切り取り部に対応する断熱材部分をＶカット治具でＶ溝を形成することにより、側縁寄りの折り曲げ部をＬ字状に折り曲げ可能に構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように本発明に係る床下断熱構造によれば、狭い床下空間において、床部下面に断熱材としてのグラスウールボードを敷設するにあたって、作業者の手間を必要最小限にし、簡単かつ適切に敷設できるとともに、床部下面に全面にわたって確実にしかも均一的に敷設することができる等の種々優れた効果がある。
【００１７】
また、この種のグラスウールボード等を床部の下面全面にわたって敷設するにあたっては、該床部を支持する基礎の側部や、該床部を支える梁、大引き等の側部にかけても付着させて設けることが望まれるが、本発明によれば、適切かつ確実に行え、しかもその敷設作業が簡単に行える。
【００１８】
さらに、本発明によれば、新築住宅には限定されず、既設住宅においてのリフォーム時などのように施工済みの床部下面に断熱材を敷設するにあたって採用して好適なものであり、狭い床下空間内において、グラスウールボード等の断熱材を、簡単な敷設作業により、適切かつ確実に敷設することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る床下断熱構造の一実施形態を示す要部断面図である。
【図２】（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）は本発明に係る床下断熱構造の一実施形態を示し、断熱材としてのグラスウールボードの加工を説明するための図である。
【図３】本発明に係る床下断熱構造において、床下のコーナ部に敷設する断熱材としてのグラスウールボードの加工を説明するための図である。
【図４】（ａ），（ｂ），（ｃ）は本発明に係る床下断熱構造において断熱材の別の実施形態を示す説明図である。
【図５】従来の床下部における断熱を説明するための概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１および図２は本発明に係る床下断熱構造の一実施形態を示し、これらの図において前述した図５と同一または相当する部分には同一番号を付して詳細な説明は省略する。
【００２１】
本発明によれば、床下空間３に断熱材１０を敷設するにあたって、断熱材１０としてグラスウールボードを用いている。この断熱材１０は、図１、図２等から明らかなように、所定の大きさをもつ薄板パネル状で形成され、床部２下面に沿って敷設されるとともに、下面に表面シート１１が貼着されている。
【００２２】
ここで、断熱材１０であるグラスウールボードとしては、図２に示すように、透湿防水・防風シート等の表面シート１１がホットメルト等の接着剤で貼着されたものが用いられている。
【００２３】
また、前記床部２の下面から下方に垂下されている布基礎１や大引き４等の立ち下がり部近くに敷設される断熱材１０としてのグラスウールボードの側縁部分には、図２（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）に示すように、その縁部から所定間隔をおいた位置にＶ溝１２を形成することにより折り曲げ部１４とされ、前記立ち下がり部（１，４等）の側壁部分に沿ってビス止め等で固定することで敷設されるように構成されている。
【００２４】
このような断熱材１０であるグラスウールボードに形成されるＶ溝１２は、図２（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）から明らかなように、当該Ｖ溝１２に対応する部分の表面シート１１を切り取り、この切り取り部１１ａに対応する断熱材部分をＶカット治具（図示せず）でＶ溝１２を形成することにより、側縁寄りの折り曲げ部１４をほぼＬ字状に折り曲げ可能に構成されている。
【００２５】
ここで、Ｖ溝１２の角度は９０°よりも小さく設定され、直角に折り曲げた状態で反発するように形成される。すなわち、図１、図２（ｅ）に示すようにほぼ直角に折り曲げた敷設時の折り曲げ部１４での反発力を得るためには、同図（ｄ）に示すように、Ｖ溝１２を利用して該Ｖ溝１２の内側方向に単純に折り曲げた敷設前の状態において、断熱材１０と折り曲げ部１４とのなす角度が１００°〜１１０°であることが望ましい。例えば、この実施形態では、断熱材１０、折り曲げ部１４による角度を１００°とするために、Ｖ溝１２の角度を８０°としている。
【００２６】
したがって、このようなグラスウールボードによる断熱材１０では、床下空間３内において、床部２の下面においての敷設形状に応じて適宜の形状に切断し、適宜取付け固定することで敷設すればよい。
【００２７】
このような敷設は、床部２の下面に断熱材１０であるグラスウールボードを押し当て、ビス（図示せず）をボードの下方から床パネルの心材等といった床部２側にねじ込むことによって行われる。ここで、ボード下面の表面シート１１は、ビスの頭部が下方から当接されて、断熱材１０を床パネル等の床部２の下面側に接触した状態に保持する。
【００２８】
また、床部２の下面において、布基礎１や大引き４のような立ち下がり部が存在する部分では、その側壁部分にかけても、当該グラスウールボード等の断熱材１０を敷設できるように、側縁部分を折り曲げ部１４として形成し、これをビス止め等で固定することで、Ｌ字状に折り曲げた部分を、床部２の下面や立ち下がり部の側壁部分等の形状に合わせて敷設するようにしている。
【００２９】
そして、このような構成によれば、断熱材１０としてのグラスウールボードを適宜の形状で切断して床部２の下面側に固定して敷設することが可能であり、立ち下がり部の側壁部分にかけての敷設も可能であり、また床部２の下面におけるコーナ部への敷設も適切に行える。
【００３０】
ここで、床下でのコーナ部に敷設するグラスウールボードによる断熱材１０では、図３に示すように、隣接する側縁部分のそれぞれにＶ溝１２を形成し、その交差する部分よりも角部に相当する部分（図中１８で示す）は切り落とし、それぞれをＬ字状に折り曲げることで、コーナ部へのボードの敷設が可能となる。
【００３１】
なお、本発明は上述した実施の形態で説明した構造には限定されず、床下断熱構造を構成する各部の形状、構造等を適宜変形、変更し得ることはいうまでもない。
たとえば床部２としては、床材を大引き４上に支持させたものや、床パネルを大引き４に支持させたもの等、種々の構造のものが考えられる。
【００３２】
また、グラスウールボード１０の表面に貼着された表面シートとしては、透湿防水・防風シートに限らず、防蟻シート２０であってもよい。ここで、このような防蟻シート２０は、グラスウールボード１０の側端部に回り込ませた状態で設ける必要があり、図４（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すようにしてグラスウールボード１０の側端部に貼着される。
【００３３】
なお、図中１０ａはグラスウールボード１０の切り落とし部、２０ａはこのボード切り落としの際に残った防蟻シート２０の側縁部分であり、この側縁部分２０ａを、ボード側端部から上面側にまで回り込ませて貼着することで、防蟻シート２０を、該グラスウールボード１０に貼着している。
【符号の説明】
【００３４】
１ 布基礎
２ 床部（床材、床パネル等による）
３ 床下空間
４ 大引き
５ 台輪
６ 壁部
１０ 断熱材（グラスウールボード）
１１ 表面シート（透湿防水・防風シート）
１２ Ｖ溝
１４ 折り曲げ部
２０ 表面シート（防蟻シート）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎とこの基礎上に配設される床部とからなる床下空間に断熱材を敷設する床下断熱構造であって、
断熱材は、所定の大きさをもつ薄板パネル状で形成され、床部下面に沿って敷設されるとともに、下面に表面シートが貼着されていることを特徴とする床下断熱構造。
【請求項２】
請求項１記載の床下断熱構造において、
前記床部下面から下方に垂下されている立ち下がり部近くに敷設される断熱材の側縁部分には、その縁部から所定間隔をおいた位置にＶ溝を形成することにより折り曲げ部とされ、前記立ち下がり部の側壁部分に沿って敷設されるように構成されていることを特徴とする床下断熱構造。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の床下断熱構造において、
前記断熱材はグラスウールボードからなることを特徴とする床下断熱構造。
【請求項４】
請求項１、請求項２または請求項３記載の床下断熱構造において、
前記表面シートは、透湿防水・防風シートであることを特徴とする床下断熱構造。
【請求項５】
請求項１、請求項２または請求項３記載の床下断熱構造において、
前記表面シートは、防蟻シートであることを特徴とする床下断熱構造。
【請求項６】
請求項２ないし請求項５のいずれか１項に記載の床下断熱構造において、
前記断熱材に形成されるＶ溝は、当該Ｖ溝に対応する部分の表面シートを切り取り、この切り取り部に対応する断熱材部分をＶカット治具でＶ溝を形成することにより、側縁寄りの折り曲げ部をＬ字状に折り曲げ可能に構成されていることを特徴とする床下断熱構造。
【請求項１】
基礎とこの基礎上に配設される床部とからなる床下空間に断熱材を敷設する床下断熱構造であって、
断熱材は、所定の大きさをもつ薄板パネル状で形成され、床部下面に沿って敷設されるとともに、下面に表面シートが貼着されていることを特徴とする床下断熱構造。
【請求項２】
請求項１記載の床下断熱構造において、
前記床部下面から下方に垂下されている立ち下がり部近くに敷設される断熱材の側縁部分には、その縁部から所定間隔をおいた位置にＶ溝を形成することにより折り曲げ部とされ、前記立ち下がり部の側壁部分に沿って敷設されるように構成されていることを特徴とする床下断熱構造。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の床下断熱構造において、
前記断熱材はグラスウールボードからなることを特徴とする床下断熱構造。
【請求項４】
請求項１、請求項２または請求項３記載の床下断熱構造において、
前記表面シートは、透湿防水・防風シートであることを特徴とする床下断熱構造。
【請求項５】
請求項１、請求項２または請求項３記載の床下断熱構造において、
前記表面シートは、防蟻シートであることを特徴とする床下断熱構造。
【請求項６】
請求項２ないし請求項５のいずれか１項に記載の床下断熱構造において、
前記断熱材に形成されるＶ溝は、当該Ｖ溝に対応する部分の表面シートを切り取り、この切り取り部に対応する断熱材部分をＶカット治具でＶ溝を形成することにより、側縁寄りの折り曲げ部をＬ字状に折り曲げ可能に構成されていることを特徴とする床下断熱構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−１２７６７（Ｐ２０１２−１２７６７Ａ）
【公開日】平成２４年１月１９日（２０１２．１．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１４７２３６（Ｐ２０１０−１４７２３６）
【出願日】平成２２年６月２９日（２０１０．６．２９）
【出願人】（３０７０４２３８５）ミサワホーム株式会社 (569)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１９日（２０１２．１．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月２９日（２０１０．６．２９）
【出願人】（３０７０４２３８５）ミサワホーム株式会社 (569)
【Ｆターム（参考）】
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