廃アスベスト処理用の溶融炉及びこの溶融炉を用いた廃アスベストの処理方法
【課題】廃アスベストを、平面方向において均一的に加熱することができ、全ての廃アスベストを完全に無害化することができる溶融炉及びこの溶融炉を用いた廃アスベストの処理方法を提供する。
【解決手段】内部に被溶融物として廃アスベストｗが供給されるとともに、周囲が外壁部材１３によって覆われた溶融炉本体１と、溶融炉本体内を加熱する加熱手段４、５とを備え、溶融炉本体の底部に加熱時に金属浴２を形成し、金属浴上に廃アスベストを供給し、加熱手段が少なくとも廃アスベストを１５００℃以上に加熱可能である廃アスベスト処理用の溶融炉とする。さらに、加熱手段を作動させ、金属浴を形成するとともに、金属浴上に供給した廃アスベストを１５００℃以上に加熱し、無害化させる廃アスベストの処理方法とする。
【解決手段】内部に被溶融物として廃アスベストｗが供給されるとともに、周囲が外壁部材１３によって覆われた溶融炉本体１と、溶融炉本体内を加熱する加熱手段４、５とを備え、溶融炉本体の底部に加熱時に金属浴２を形成し、金属浴上に廃アスベストを供給し、加熱手段が少なくとも廃アスベストを１５００℃以上に加熱可能である廃アスベスト処理用の溶融炉とする。さらに、加熱手段を作動させ、金属浴を形成するとともに、金属浴上に供給した廃アスベストを１５００℃以上に加熱し、無害化させる廃アスベストの処理方法とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アスベストを含む廃アスベスト材等を処理するための溶融炉及びこの溶融炉を用いた廃アスベストの処理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アスベスト（石綿）は、天然に生成された鉱物繊維であり、化学的安定性を有するとともに、耐熱性や強度に優れることから、その特性を利用して、これまで耐火被覆材、断熱材、吸音材等として、建築物の壁、天井、床等に広く使用されていた。
ところが、近年、このアスベストは、化学的な毒性はないものの、その結晶構造が針状であるために、人が吸い込んだ場合に、肺の組織に刺さって排出されずに蓄積し、長期間の潜伏を経て重大な疾病を招来することが問題視されている。
【０００３】
そこで、現在では、多くの建築物等において、飛散の恐れがある壁や天井等に吹き付けられたアスベストや保温材として使用されていたアスベストを除去又は撤去する対策が採られており、この結果、多量のアスベストが廃棄物（以下、廃アスベストとする。）として発生している。
【０００４】
ちなみに、この種の飛散のおそれがある廃アスベストについては、「廃棄物の処理及び清掃に関する法律」において特別管理産業廃棄物に指定されており、その排出から収集・運搬・処分までの処理基準が定められている。
【０００５】
そして、上記収集・運搬に係る処理基準においては、廃アスベスト等をプラスチック等の容器に収容するとともに、破損などにより飛散させないように慎重に取り扱うことや、運搬車両の荷台に覆いを掛けるなどの飛散防止対策を講じることが義務づけられている。また、上記処分の処理基準には、中間処理として排アスベスト等を無害化する場合に、例えば、プラスチック袋や容器等の耐水性の材料で二重に梱包して、搬送し、溶融炉を用いて概ね１５００℃以上で溶融処理することが定められている。
【０００６】
ところが、溶融炉として、図３に示すように、スラグ浴８内に２本の電極９が挿入された既存の溶融炉を用いた場合（例えば、特許文献１）、スラグ浴８の温度が１３００℃〜１４００℃と低い上に、さらに電極９から離間した外周部等においてスラグ浴８の温度が低くなってしまう。このため、この溶融炉内に廃アスベストｗを投入した場合には、スラグ浴８を構成する廃アスベストｗの平面方向における温度分布が不均一になり、その結果、廃アスベストｗは、その平面方向において加熱溶融の程度に差が生じ、局部的に充分に加熱溶融されず、完全に無害化することができないといった問題があった。
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−２４１２００
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、廃アスベストｗを、平面方向において均一的に加熱することができ、全ての廃アスベストを完全に無害化することができる溶融炉及びこの溶融炉を用いた廃アスベストの処理方法を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の本発明に係る廃アスベスト処理用の溶融炉は、内部に被溶融物として廃アスベストが供給されるとともに、周囲が外壁部材によって覆われた溶融炉本体と、この溶融炉本体内を加熱する加熱手段とを備えた廃アスベスト処理用の溶融炉において、上記溶融炉本体は、その底部に上記加熱手段による加熱時に金属浴が形成されるとともに、この金属浴上に上記廃アスベストが供給され、かつ上記加熱手段は、少なくとも上記廃アスベストを１５００℃以上に加熱可能であることを特徴としている。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の廃アスベスト処理用の溶融炉において、上記加熱手段が上記金属浴上に供給された上記廃アスベスト内に挿入された電極であり、当該電極に通電させることによって上記金属浴の上に上記廃アスベストの溶融物からなるスラグ浴が形成されることを特徴としている。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の廃アスベスト処理用の溶融炉において、上記金属浴上の廃アスベストの供給部に臨む位置に、バーナが設置されていることを特徴としている。
【００１２】
請求項４に記載の発明に係る廃アスベストの処理方法は、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の廃アスベスト処理用の溶融炉を用いて、上記加熱手段を作動させ、上記金属浴を形成するとともに、この金属浴上に供給した上記廃アスベストを１５００℃以上に加熱することにより、無害化させることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１〜３のいずれかに記載の溶融炉によれば、溶融炉本体に形成された金属浴が熱容量の大きい熱伝導体であることから、この金属浴によって炉内に供給された廃アスベストを効率的に、かつ平面方向において均一的に加熱することができ、全て完全に無害化させることができる。
【００１４】
その際、請求項２に記載の発明によれば、電極に通電させることによって、ジュール熱により、廃アスベストを直接的に加熱溶融させるとともに、金属浴を形成し、この金属浴の熱によっても廃アスベストを間接的に加熱溶融させることができ、効率的に廃アスベストの溶融物からなるスラグ浴を形成し、廃アスベストを無害化させることができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、バーナによって、金属浴上の廃アスベストを供給部において直接的に加熱することができるため、廃アスベストを溶融炉内において効率的に加熱溶融させ、無害化させることができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、金属浴上に供給した廃アスベストを１５００℃以上に加熱することによって、金属浴が熱伝導体であることから、廃アスベストを平面方向において均一的に加熱溶融させることができ、全て完全に無害化させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明に係る廃アスベスト処理用の溶融炉の一実施形態について、図１及び図２を用いて説明する。
本実施形態の溶融炉は、伝熱部材（外壁部材）１３によって構成された平面視円形状の缶体からなる溶融炉本体１と、この溶融炉本体１内の底部に全面に渡って形成される鉄浴（金属浴）２とによって概略構成されており、外周部が図示されない断熱材によって覆われている。そして、鉄浴２上に廃アスベストｗが投入（供給）される。
【００１８】
この溶融炉本体１は、その天井部に、複数（本実施形態においては３本）の電極棒４がそれぞれ非電気伝導性の固定具４０を介して係止されるとともに、天井面において略均等に配設されている。そして、これらの電極棒４が溶融炉本体１内に垂直に配設されるとともに、電極棒４の下部が鉄浴２上の廃アスベストｗ内に挿入されている。
また、天井の外周部に開口１０が形成され、この開口１０に円筒状の投入管１１の下端部が一体に形成されている。この投入管１１は、垂直に配設されるとともに、廃アスベストｗを収容したプラスチック袋が通過可能な内径を具備して形成されている。
【００１９】
さらに、溶融炉本体１は、側壁部において、開口１０直下に噴出口が配設されるようにガスバーナ５が設置されるとともに、このガスバーナ５の設置位置に対して溶融炉本体１の直径方向の他端部に排出口１２が形成されている。
このガスバーナ５は、鉄浴２上の廃アスベストｗの表面近傍に設置されており、基端部から先端部に向けて下方に傾斜して設置されることにより、投入管１１の開口の垂直線上に位置する鉄浴２上の廃アスベストｗの表面（金属浴上の廃アスベストの供給部）に臨むように配設されている。
これに加え、溶融炉本体１の底部外周には、鉄浴２加熱用のコイル６が巻かれている。
【００２０】
そして、廃アスベストｗは、ガスバーナ５からの燃焼熱と電極棒４間の通電により発生するジュール熱とによって直接的に加熱され、これらの熱量によって全面的に鉄浴２を加熱する。さらに、鉄浴２は、コイル６によって加熱される。その結果、廃アスベストｗは、鉄浴２の熱によって平面方向において均一的に１５００℃以上に加熱溶融され、スラグ浴３を形成し、無害化される。
【００２１】
次に、上記溶融炉を用いた廃アスベストの処理方法について説明する。
先ず、電極４に通電（作動）させるとともに、ガスバーナ５を点火（作動）させる。
そして、投入管１１から廃アスベストｗを搬送用のプラスチック袋に入れたまま間欠的に投入（供給）する。
【００２２】
すると、廃アスベストｗは、鉄浴２上に落下し、プラスチック袋とともに、ガスバーナ５のフレームによって直接的に加熱される。次いで、廃アスベストｗが溶融炉本体１の底部に充填されるに連れ、漸次、電極棒４のジュール熱によって加熱溶融され、スラグ浴３と鉄浴２とが形成される。これにより、スラグ浴３は、排出口１２に向けて流動する。そして、鉄浴２によって平面方向において均一的に加熱されることにより、全て完全に無害化され、排出口１２から排出される。
【００２３】
上述の実施の形態における廃アスベスト処理用の溶融炉によれば、ガスバーナ５を投入管１１が形成された角部に設置し、投入管１１の開口の垂直線上に位置するスラグ浴３の表面に臨むように配設したため、投入管１１から投入された廃アスベストｗを直接的に加熱することができる。さらに、３本の電極棒４を略均等に配設し、電極棒４の下部をスラグ浴３内に挿入したため、廃アスベストｗを直接的に溶融させることができる。また、同電極４によって、鉄を直接的に加熱溶融させ、溶融炉本体１内の底部に全面に渡って熱伝導率の高い鉄浴２を形成したため、この鉄浴２の熱によって、廃アスベストｗを平面方向において均一的に加熱し、全て確実に無害化させることができる。さらにまた、溶融炉本体１が伝熱部材１３によって構成された缶体からなるため、溶融炉本体１内の温度を著しく効率的に上昇させることでき、投入された全ての廃アスベストｗをより確実に無害化させることができる。
【００２４】
そして、排出口１２をガスバーナ５の設置位置に対して、溶融炉本体１の直径方向の他端部に形成したため、平面視略長方形状の溶融炉本体１において投入管１１から落下した廃アスベストｗを投入管１１から最も離間した位置の排出口１２に至るまで、長時間加熱させることができ、完全かつ確実に無害化させることができる。
【００２５】
上述の実施の形態における廃アスベストの処理方法によれば、廃アスベストｗを、投入時にバーナ５によって直接的に加熱し、次いで、溶融炉本体１の底部において、略均等に配設された複数の電極４及び溶融炉本体１の底部に全面に渡って形成されている鉄浴２によって平面方向において均一的に長時間１５００℃以上に加熱することができるため、漸次、廃アスベストｗを加熱溶融し、スラグ浴３を形成し、完全かつ確実に無害化させることができる。その結果、人体に悪影響を及ぼす恐れが全くなく、処理された廃アスベストｗの取扱性を向上させることができる。
【００２６】
なお、本発明は、上述の実施の形態に何ら限定されるものでなく、例えば、金属浴は鉄浴２に限定されるものでなく、バーナ５は設置されていなくてもよいものである。また、廃アスベストｗの処理方法は、バッチ処理であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の廃アスベスト処理用の溶融炉の一実施形態を示す概略構成図であって、図２のＩ−Ｉ線縦断面矢示図である。
【図２】本発明の廃アスベスト処理用の溶融炉の一実施形態を示す平面図である。
【図３】従来の廃アスベスト処理用の溶融炉の一実施形態を示す縦断面概略構成図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 溶融炉本体
２ 鉄浴（金属浴）
３ スラグ浴
４ 電極
５ ガスバーナ
１０ 開口
１１ 投入管
１２ 排出口
１３ 伝熱部材（外壁部材）
４０ 固定具
ｗ 廃アスベスト
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アスベストを含む廃アスベスト材等を処理するための溶融炉及びこの溶融炉を用いた廃アスベストの処理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アスベスト（石綿）は、天然に生成された鉱物繊維であり、化学的安定性を有するとともに、耐熱性や強度に優れることから、その特性を利用して、これまで耐火被覆材、断熱材、吸音材等として、建築物の壁、天井、床等に広く使用されていた。
ところが、近年、このアスベストは、化学的な毒性はないものの、その結晶構造が針状であるために、人が吸い込んだ場合に、肺の組織に刺さって排出されずに蓄積し、長期間の潜伏を経て重大な疾病を招来することが問題視されている。
【０００３】
そこで、現在では、多くの建築物等において、飛散の恐れがある壁や天井等に吹き付けられたアスベストや保温材として使用されていたアスベストを除去又は撤去する対策が採られており、この結果、多量のアスベストが廃棄物（以下、廃アスベストとする。）として発生している。
【０００４】
ちなみに、この種の飛散のおそれがある廃アスベストについては、「廃棄物の処理及び清掃に関する法律」において特別管理産業廃棄物に指定されており、その排出から収集・運搬・処分までの処理基準が定められている。
【０００５】
そして、上記収集・運搬に係る処理基準においては、廃アスベスト等をプラスチック等の容器に収容するとともに、破損などにより飛散させないように慎重に取り扱うことや、運搬車両の荷台に覆いを掛けるなどの飛散防止対策を講じることが義務づけられている。また、上記処分の処理基準には、中間処理として排アスベスト等を無害化する場合に、例えば、プラスチック袋や容器等の耐水性の材料で二重に梱包して、搬送し、溶融炉を用いて概ね１５００℃以上で溶融処理することが定められている。
【０００６】
ところが、溶融炉として、図３に示すように、スラグ浴８内に２本の電極９が挿入された既存の溶融炉を用いた場合（例えば、特許文献１）、スラグ浴８の温度が１３００℃〜１４００℃と低い上に、さらに電極９から離間した外周部等においてスラグ浴８の温度が低くなってしまう。このため、この溶融炉内に廃アスベストｗを投入した場合には、スラグ浴８を構成する廃アスベストｗの平面方向における温度分布が不均一になり、その結果、廃アスベストｗは、その平面方向において加熱溶融の程度に差が生じ、局部的に充分に加熱溶融されず、完全に無害化することができないといった問題があった。
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−２４１２００
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、廃アスベストｗを、平面方向において均一的に加熱することができ、全ての廃アスベストを完全に無害化することができる溶融炉及びこの溶融炉を用いた廃アスベストの処理方法を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の本発明に係る廃アスベスト処理用の溶融炉は、内部に被溶融物として廃アスベストが供給されるとともに、周囲が外壁部材によって覆われた溶融炉本体と、この溶融炉本体内を加熱する加熱手段とを備えた廃アスベスト処理用の溶融炉において、上記溶融炉本体は、その底部に上記加熱手段による加熱時に金属浴が形成されるとともに、この金属浴上に上記廃アスベストが供給され、かつ上記加熱手段は、少なくとも上記廃アスベストを１５００℃以上に加熱可能であることを特徴としている。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の廃アスベスト処理用の溶融炉において、上記加熱手段が上記金属浴上に供給された上記廃アスベスト内に挿入された電極であり、当該電極に通電させることによって上記金属浴の上に上記廃アスベストの溶融物からなるスラグ浴が形成されることを特徴としている。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の廃アスベスト処理用の溶融炉において、上記金属浴上の廃アスベストの供給部に臨む位置に、バーナが設置されていることを特徴としている。
【００１２】
請求項４に記載の発明に係る廃アスベストの処理方法は、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の廃アスベスト処理用の溶融炉を用いて、上記加熱手段を作動させ、上記金属浴を形成するとともに、この金属浴上に供給した上記廃アスベストを１５００℃以上に加熱することにより、無害化させることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１〜３のいずれかに記載の溶融炉によれば、溶融炉本体に形成された金属浴が熱容量の大きい熱伝導体であることから、この金属浴によって炉内に供給された廃アスベストを効率的に、かつ平面方向において均一的に加熱することができ、全て完全に無害化させることができる。
【００１４】
その際、請求項２に記載の発明によれば、電極に通電させることによって、ジュール熱により、廃アスベストを直接的に加熱溶融させるとともに、金属浴を形成し、この金属浴の熱によっても廃アスベストを間接的に加熱溶融させることができ、効率的に廃アスベストの溶融物からなるスラグ浴を形成し、廃アスベストを無害化させることができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、バーナによって、金属浴上の廃アスベストを供給部において直接的に加熱することができるため、廃アスベストを溶融炉内において効率的に加熱溶融させ、無害化させることができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、金属浴上に供給した廃アスベストを１５００℃以上に加熱することによって、金属浴が熱伝導体であることから、廃アスベストを平面方向において均一的に加熱溶融させることができ、全て完全に無害化させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明に係る廃アスベスト処理用の溶融炉の一実施形態について、図１及び図２を用いて説明する。
本実施形態の溶融炉は、伝熱部材（外壁部材）１３によって構成された平面視円形状の缶体からなる溶融炉本体１と、この溶融炉本体１内の底部に全面に渡って形成される鉄浴（金属浴）２とによって概略構成されており、外周部が図示されない断熱材によって覆われている。そして、鉄浴２上に廃アスベストｗが投入（供給）される。
【００１８】
この溶融炉本体１は、その天井部に、複数（本実施形態においては３本）の電極棒４がそれぞれ非電気伝導性の固定具４０を介して係止されるとともに、天井面において略均等に配設されている。そして、これらの電極棒４が溶融炉本体１内に垂直に配設されるとともに、電極棒４の下部が鉄浴２上の廃アスベストｗ内に挿入されている。
また、天井の外周部に開口１０が形成され、この開口１０に円筒状の投入管１１の下端部が一体に形成されている。この投入管１１は、垂直に配設されるとともに、廃アスベストｗを収容したプラスチック袋が通過可能な内径を具備して形成されている。
【００１９】
さらに、溶融炉本体１は、側壁部において、開口１０直下に噴出口が配設されるようにガスバーナ５が設置されるとともに、このガスバーナ５の設置位置に対して溶融炉本体１の直径方向の他端部に排出口１２が形成されている。
このガスバーナ５は、鉄浴２上の廃アスベストｗの表面近傍に設置されており、基端部から先端部に向けて下方に傾斜して設置されることにより、投入管１１の開口の垂直線上に位置する鉄浴２上の廃アスベストｗの表面（金属浴上の廃アスベストの供給部）に臨むように配設されている。
これに加え、溶融炉本体１の底部外周には、鉄浴２加熱用のコイル６が巻かれている。
【００２０】
そして、廃アスベストｗは、ガスバーナ５からの燃焼熱と電極棒４間の通電により発生するジュール熱とによって直接的に加熱され、これらの熱量によって全面的に鉄浴２を加熱する。さらに、鉄浴２は、コイル６によって加熱される。その結果、廃アスベストｗは、鉄浴２の熱によって平面方向において均一的に１５００℃以上に加熱溶融され、スラグ浴３を形成し、無害化される。
【００２１】
次に、上記溶融炉を用いた廃アスベストの処理方法について説明する。
先ず、電極４に通電（作動）させるとともに、ガスバーナ５を点火（作動）させる。
そして、投入管１１から廃アスベストｗを搬送用のプラスチック袋に入れたまま間欠的に投入（供給）する。
【００２２】
すると、廃アスベストｗは、鉄浴２上に落下し、プラスチック袋とともに、ガスバーナ５のフレームによって直接的に加熱される。次いで、廃アスベストｗが溶融炉本体１の底部に充填されるに連れ、漸次、電極棒４のジュール熱によって加熱溶融され、スラグ浴３と鉄浴２とが形成される。これにより、スラグ浴３は、排出口１２に向けて流動する。そして、鉄浴２によって平面方向において均一的に加熱されることにより、全て完全に無害化され、排出口１２から排出される。
【００２３】
上述の実施の形態における廃アスベスト処理用の溶融炉によれば、ガスバーナ５を投入管１１が形成された角部に設置し、投入管１１の開口の垂直線上に位置するスラグ浴３の表面に臨むように配設したため、投入管１１から投入された廃アスベストｗを直接的に加熱することができる。さらに、３本の電極棒４を略均等に配設し、電極棒４の下部をスラグ浴３内に挿入したため、廃アスベストｗを直接的に溶融させることができる。また、同電極４によって、鉄を直接的に加熱溶融させ、溶融炉本体１内の底部に全面に渡って熱伝導率の高い鉄浴２を形成したため、この鉄浴２の熱によって、廃アスベストｗを平面方向において均一的に加熱し、全て確実に無害化させることができる。さらにまた、溶融炉本体１が伝熱部材１３によって構成された缶体からなるため、溶融炉本体１内の温度を著しく効率的に上昇させることでき、投入された全ての廃アスベストｗをより確実に無害化させることができる。
【００２４】
そして、排出口１２をガスバーナ５の設置位置に対して、溶融炉本体１の直径方向の他端部に形成したため、平面視略長方形状の溶融炉本体１において投入管１１から落下した廃アスベストｗを投入管１１から最も離間した位置の排出口１２に至るまで、長時間加熱させることができ、完全かつ確実に無害化させることができる。
【００２５】
上述の実施の形態における廃アスベストの処理方法によれば、廃アスベストｗを、投入時にバーナ５によって直接的に加熱し、次いで、溶融炉本体１の底部において、略均等に配設された複数の電極４及び溶融炉本体１の底部に全面に渡って形成されている鉄浴２によって平面方向において均一的に長時間１５００℃以上に加熱することができるため、漸次、廃アスベストｗを加熱溶融し、スラグ浴３を形成し、完全かつ確実に無害化させることができる。その結果、人体に悪影響を及ぼす恐れが全くなく、処理された廃アスベストｗの取扱性を向上させることができる。
【００２６】
なお、本発明は、上述の実施の形態に何ら限定されるものでなく、例えば、金属浴は鉄浴２に限定されるものでなく、バーナ５は設置されていなくてもよいものである。また、廃アスベストｗの処理方法は、バッチ処理であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の廃アスベスト処理用の溶融炉の一実施形態を示す概略構成図であって、図２のＩ−Ｉ線縦断面矢示図である。
【図２】本発明の廃アスベスト処理用の溶融炉の一実施形態を示す平面図である。
【図３】従来の廃アスベスト処理用の溶融炉の一実施形態を示す縦断面概略構成図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 溶融炉本体
２ 鉄浴（金属浴）
３ スラグ浴
４ 電極
５ ガスバーナ
１０ 開口
１１ 投入管
１２ 排出口
１３ 伝熱部材（外壁部材）
４０ 固定具
ｗ 廃アスベスト
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に被溶融物として廃アスベストが供給されるとともに、周囲が外壁部材によって覆われた溶融炉本体と、この溶融炉本体内を加熱する加熱手段とを備えた廃アスベスト処理用の溶融炉において、
上記溶融炉本体は、その底部に上記加熱手段による加熱時に金属浴が形成されるとともに、この金属浴上に上記廃アスベストが供給され、かつ
上記加熱手段は、少なくとも上記廃アスベストを１５００℃以上に加熱可能であることを特徴とする廃アスベスト処理用の溶融炉。
【請求項２】
上記加熱手段は、上記金属浴上に供給された上記廃アスベスト内に一部挿入された電極であり、当該電極に通電させることによって上記金属浴の上に上記廃アスベストの溶融物からなるスラグ浴が形成されることを特徴とする請求項１に記載の廃アスベスト処理用の溶融炉。
【請求項３】
上記金属浴上の廃アスベストの供給部に臨む位置に、バーナが設置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の廃アスベスト処理用の溶融炉。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか一項に記載の廃アスベスト処理用の溶融炉を用いて、上記加熱手段を作動させ、上記金属浴を形成するとともに、この金属浴上に供給した上記廃アスベストを１５００℃以上に加熱することにより、無害化させることを特徴とする廃アスベストの処理方法。
【請求項１】
内部に被溶融物として廃アスベストが供給されるとともに、周囲が外壁部材によって覆われた溶融炉本体と、この溶融炉本体内を加熱する加熱手段とを備えた廃アスベスト処理用の溶融炉において、
上記溶融炉本体は、その底部に上記加熱手段による加熱時に金属浴が形成されるとともに、この金属浴上に上記廃アスベストが供給され、かつ
上記加熱手段は、少なくとも上記廃アスベストを１５００℃以上に加熱可能であることを特徴とする廃アスベスト処理用の溶融炉。
【請求項２】
上記加熱手段は、上記金属浴上に供給された上記廃アスベスト内に一部挿入された電極であり、当該電極に通電させることによって上記金属浴の上に上記廃アスベストの溶融物からなるスラグ浴が形成されることを特徴とする請求項１に記載の廃アスベスト処理用の溶融炉。
【請求項３】
上記金属浴上の廃アスベストの供給部に臨む位置に、バーナが設置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の廃アスベスト処理用の溶融炉。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか一項に記載の廃アスベスト処理用の溶融炉を用いて、上記加熱手段を作動させ、上記金属浴を形成するとともに、この金属浴上に供給した上記廃アスベストを１５００℃以上に加熱することにより、無害化させることを特徴とする廃アスベストの処理方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００８−２４６２７０（Ｐ２００８−２４６２７０Ａ）
【公開日】平成２０年１０月１６日（２００８．１０．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２１５７０２（Ｐ２００６−２１５７０２）
【出願日】平成１８年８月８日（２００６．８．８）
【出願人】（３９０００４８７９）三菱マテリアルテクノ株式会社 (201)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月１６日（２００８．１０．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年８月８日（２００６．８．８）
【出願人】（３９０００４８７９）三菱マテリアルテクノ株式会社 (201)
【Ｆターム（参考）】
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