【課題】筒部材に発熱体を簡便に収めることが可能な非鉄金属溶湯用ヒーターを提供する。
【解決手段】発熱体２とリード線３とセラミックスを主成分とする保護部材４と備え、保護部材４は、発熱体２を収める発熱体収容部１１と、リード線３を収める支持部１３と、発熱体収容部１１と支持部１３とを互いに交わる角度にて繋ぐとともに、発熱体収容部材１１からの延長上の部分に、発熱体２を出し入れ可能に設けられた第一の開口部１７と該第一の開口部１７を閉栓する蓋部材１４とが設けられた屈曲部１２と、を有する非鉄金属溶湯用ヒーター１。 （もっと読む）

【課題】ガラス原料を短時間で均一に効率よくガラス化するガラス製造装置を提供する。
【解決手段】ガラス製造装置１は、粒子状に成形したガラス原料４を、燃焼管３０によって発生させた燃焼炎３の中を通過させることによって均一に加熱昇温させ、更にアーク電極２１，２２に多相交流電圧を印加して発生させたアークプラズマ２で高温加熱してガラス化させる。ここで、ガラス製造装置１は、旋回流発生手段４０によって、ガラス化処理空間１１ａの内壁に沿って回転しながら下降する旋回流を形成している。また、多相交流が印加されるアーク電極２１，２２は、対向する電極間の位相差が最大とならないように配置され、ガラス原料４は、ガラス原料供給手段５０によって、アークプラズマ２の高温領域の変化に同期して間欠的にガラス化処理空間１１ａに投入される。 （もっと読む）

【課題】処理装置内部の特殊な雰囲気を崩すことなく、被処理物の補充を行うことができる被処理物投入装置を提供する。
【解決手段】被処理物Ｓを収容可能な被処理物収容部１１と、前記被処理物収容部１１と処理装置Ｆ１との間を気密に遮断できる閉鎖部３と、前記被処理物Ｓを前記被処理物収容部１１から前記処理装置Ｆ１に搬送する搬送通路部１２２を有し、前記搬送通路部１２２の少なくとも先端１２２ａが、前記閉鎖部３の開放状態で前記閉鎖部３よりも処理装置Ｆ１側に位置する状態と、前記閉鎖部３よりも被処理物収容部１１側に位置する状態とに切り替え可能とされた搬送部１２とを備え、前記搬送部１２は、前記先端１２２ａが処理装置Ｆ１側に位置する場合に被処理物Ｓを前記処理装置Ｆ１に投入でき、前記閉鎖部３は、前記先端１２２ａが被処理物収容部１１側に位置する場合に閉鎖可能である。 （もっと読む）

【課題】 燐を含有する製鋼スラグの製銑工程及び製鋼工程へのリサイクルに当り、該スラグから燐及び鉄を安価に回収するとともに、回収した燐及び鉄を資源として活用する。
【解決手段】 本発明のスラグからの鉄及び燐の回収方法は、燐含有製鋼スラグを、該スラグを含めて還元処理される対象物全体の塩基度（CaO/SiO₂）が１．０〜３．０の範囲になるように調整した上で、１１００〜１３００℃で炭素含有還元剤でスラグ中の鉄酸化物を還元して還元鉄を得る第１の工程と、第１の工程によって鉄酸化物量が低下したスラグを、炭素含有還元剤で還元してスラグ中の燐酸化物を気相へ還元除去する第２の工程と、第２の工程によって得られたスラグを製銑又は製鋼工程でのＣａＯ源として再利用する第３の工程と、第１の工程で得た還元鉄を製銑又は製鋼工程での鉄源として再利用する第４の工程と、第２の工程で気相へ還元除去した燐を、排ガス設備で回収して燐酸資源原料とする第５の工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】スラグ鍋内に残留した鉄鋼スラグをスラグ鍋から排出する際に、スラグ鍋の内面に凸凹や亀裂等の損傷を生じさせず、また、作業時に大きな騒音が発生することもないようにする。
【解決手段】スラグ鍋１の内に残留した鉄鋼スラグ２をスラグ処理場でスラグ鍋１から排出する方法である。スラグ処理場までスラグ鍋１を搬送するスラグ鍋台車を傾動してスラグ鍋１から鉄鋼スラグ２を排出する際に、前記傾動位置でスラグ鍋１を揺動させる。
【効果】重機等で掻き出さなくても、スラグ鍋内に残留した鉄鋼スラグも排出できるので、スラグ鍋の内面に凸凹や亀裂等の損傷が生じず、スラグ鍋の損耗を抑制できる。また、スラグ鍋の内面に破砕具等が接触しないので、作業時の騒音も低減できる。 （もっと読む）

【課題】 アーク溶解炉で冷鉄源を溶解して溶鋼を溶製するにあたり、溶解に伴って発生する排ガスの有する熱エネルギーを安定して冷鉄源に伝達させ、従来よりも更に電力使用量を低減する。
【解決手段】 溶解室２と、該溶解室の上部に直結するシャフト形の予熱室３と、を有する複合アーク溶解炉１を用い、前記予熱室に装入・充填された冷鉄源１３を、該冷鉄源が予熱室内を徐々に降下する間に前記溶解室内で発生した排ガスで予熱するとともに、予熱された冷鉄源を溶解室に導いてアーク熱で溶解する冷鉄源の溶解方法において、前記溶解室内に巻き込まれる空気の量を調整し、これによって前記予熱室を通過する排ガスの流量を制御する。 （もっと読む）

【課題】銅製錬を行う自熔炉の三角天井部を構成する煉瓦を熱損傷から保護し、三角天井部の熱負荷に対する耐久性を向上することのできる三角天井構造を提供すること。
【解決手段】自熔炉の三角天井部を構成する複数の煉瓦の間に、所定の間隔毎に、煉瓦側面に当着して挾持されるように、内部冷水路を有する水冷式の銅製ジャケットを配置する水冷式三角天井構造とする。これにより、最小限の銅製ジャケットで三角天井部を構成する全ての煉瓦を効率よく冷却することができるため、低コストで自溶炉の三角天井部の熱負荷に対する耐久性を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】銅製錬を行う自熔炉等の加熱炉の壁体を構成するＨ型鋼を熱損傷から保護し、自熔炉の壁体の熱負荷に対する耐久性を向上することのできる水冷式Ｈ型鋼を提供すること。
【解決手段】加熱炉の壁体を構成するＨ型鋼を、Ｈ型鋼と、内部冷水路を有する銅製ジャケットと、を含んで構成され、銅製ジャケットが、Ｈ型鋼のウェブと両フランジ下部により形成されるコの字型の三面に当接して配置されている水冷式Ｈ型鋼とする。これにより、既存のＨ型鋼に対する簡易な加工により熱負荷に対して高い耐久性を付与することができる。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム溶湯への加熱及びアルミニウム溶湯の高温状態の維持に適し、更に、炉に収容されているアルミニウム溶湯の酸化防止に適したアルミニウム溶解保持炉を提案する。
【解決手段】上部側が閉鎖されているアルミニウム溶湯室と、前記アルミニウム溶湯室内に保持されているアルミニウム溶湯内に浸漬され、ガス燃焼バーナーからの燃焼炎が吹き込まれる耐熱性チューブからなるガスバーナー式浸漬型ヒーターとを備えていて、前記耐熱性チューブからの排気が、前記アルミニウム溶湯室内に保持されているアルミニウム溶湯の液面に対向する耐熱隔壁を備えている排気通路を介して前記アルミニウム溶湯室の外部へ排気されていくガスバーナー式アルミニウム溶解保持炉。 （もっと読む）

【課題】高炉製銑法に代わり、高エネルギ効率で溶融銑鉄を製造することができ、また所謂都市鉱山から貴金属等を回収することができ、更に、シリコン基板を高効率で製造することができるマイクロ波加熱炉を提供する。
【解決手段】マイクロ波ビームは、円筒状の支持板からこの円筒中心に配置された溶解炉１０の反応容器１１に向けて照射され、この間に、電力密度を増加させる。マイクロ波ビームは、溶解炉１０のマイクロ波窓１４から溶解炉１０内部に導入され、副反射鏡１６で反射して主反射鏡１３に向かい、主反射鏡１３で反射して、反応容器１１の容器空間内の収容物１２に向かう。収容物１２及び反応容器１１からは、赤外線が放射されるが、この赤外線は、主反射鏡１３の一部に設けられた段差反射面１５により反射して、収容物１２に戻る。マイクロ波ビーム及び赤外線が、主反射鏡１３と反応容器１１との間に閉じ込められて、収容物１２が加熱される。 （もっと読む）

【課題】アルカリ金属珪酸塩の原料を溶融するに際し、硫黄酸化物の発生を極力抑えつつ、重油を使用したときと同程度の溶融状態を達成すること。
【解決手段】硫黄成分の濃度が５ｐｐｍ以下の燃料を、加熱された燃焼用エアの一部と接触させてバーナー中心部から火炎を形成すると共に、該バーナー中心部の外周から、該加熱された燃焼用エアの残部を供給し、二酸化珪素及びアルカリ金属炭酸塩を含むアルカリ金属珪酸塩原料混合物を該火炎に向けて供給して加熱溶融する工程を有するアルカリ金属珪酸塩原料の溶融方法である。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で電力変換部の出力電圧と出力電流との位相差を確実に検出することができる誘導溶解炉の制御装置を提供する。
【解決手段】制御回路１０は、出力電圧信号生成部１１によりＩＧＢＴ式逆変換器４２ａの動作信号の立ち上がりとＩＧＢＴ式逆変換器４２ｂの動作信号の立ち上がりとにより規定される時間領域をＯＮ信号とする出力電圧信号を生成すると共に、出力電流信号生成部１２により検出された電力変換装置４の出力電流の立ち上がりから次の立ち下がりまでの間をＯＮ信号とする出力電流信号を生成する。そして、生成した出力電圧信号および出力電流信号とから電力変換装置４の出力電流と出力電圧との位相差を検出する。 （もっと読む）

【課題】二次汚染物質の発生を最小限に抑えながら飛散灰を含む焼却灰を処理することができるプラズマアークを用いた焼却灰の処理装置及び方法を提供することである。
【解決手段】本発明は、二次汚染物質の発生を最小化しながら飛散灰が含まれた焼却灰を処理し、焼却灰の処理中、副産物として発生される塩化カルシウムとガラス質化したスラグとを分離して回収する、焼却灰の処理装置及び方法に関する。本発明による焼却灰の処理方法は、飛散灰と炉底灰とを含む焼却灰をスチームを媒質として発生させたプラズマアークで溶融させて溶融物を生成する段階と、前記溶融物を水で冷却させて前記溶融物に含まれた溶融塩を水に溶解し、前記溶融物に含まれたスラグをガラス質化する段階と、前記溶融塩が溶解した水から塩化カルシウムを回収する段階とを含む。 （もっと読む）

【課題】ＣａＯ等を主成分とする製鋼スラグから高い分離性で燐を分離することができる、製鋼スラグの燐分離方法および製鋼スラグの燐分離装置を提供する。
【解決手段】製鋼スラグを酸化させる第１工程と、その製鋼スラグを粉砕する第２工程と、粉砕された製鋼スラグを、所定のｐＨを有する液体に浸漬させる第３工程と、その後、液体中の固体成分と液体成分とを分離する第４工程とを有する。第１工程は、製鋼スラグに含まれる酸化鉄をＦｅ_２Ｏ_３および／またはＦｅ_３Ｏ_４に変化させることにより、ＦｅＯの濃度が１質量％以下となるよう、製鋼スラグを酸化させる。酸化前の製鋼スラグは、トリカルシウム・フォスフェイト（３ＣａＯ・Ｐ_２Ｏ_５；濃度Ｃ３Ｐ）と、ダイカルシウム・シリケート（２ＣａＯ・ＳｉＯ_２；濃度Ｃ２Ｓ）とを成分とする固溶体相を有している。固溶体相は、Ｃ３Ｐ／（Ｃ２Ｓ＋Ｃ３Ｐ）が、０．２５以上０．９５以下である。 （もっと読む）

【課題】ハースを有する電子ビーム溶解炉に係るものであり、特に鋳肌の優れたチタンインゴットを溶製することができるような金属製造用電子ビーム溶解炉に係る装置構成を提供する。
【解決手段】原料を溶解して生成された溶湯を保持するハースと、溶湯を装入する鋳型と、鋳型下方に設けられ冷却固化したインゴットを下方に引き抜く引き抜き治具とから構成された金属溶製用溶解炉であって、鋳型壁の頂部から底部に向かって単調に減少する温度分布を有し、前記温度分布の中に少なくとも１個以上の変曲点を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】エネルギー利用効率が高くかつ製造コストの低減にも資することができる溶鋼の製造技術を提案することにある。
【解決手段】アーク溶解室と、その上部に立設されていて該アーク溶解室と連通するシャフト形予熱室とからなるアーク溶解炉によって、その予熱室内に装入充填された鉄系スクラップが該予熱室内を順次に降下する間に前記溶解室内で発生した高温排ガスを使って予熱すると共に、引き続き溶解室に導いてアーク溶解する際に、予熱室内に装入される鉄系スクラップの充填状態を、見掛け嵩密度（Ｐ）値で０．７ｔ／ｍ^３以上となるように装入して溶解する。 （もっと読む）

【課題】チャンネル型誘導加熱装置において、保熱操業から加熱操業に移行する際に一時的に発生する湯漏れ誤検知を防止することが可能な溶融金属の誘導加熱昇温方法を提供する。
【解決手段】溶融金属の流路１３を形成する耐火物１８、１９を被覆する外装ケース１７及びブッシング２０に水冷管が付設され、耐火物１８、１９中に湯漏れ検知アンテナ２５が埋設された誘導加熱装置１１を用いた溶融金属の誘導加熱昇温方法であって、誘導加熱装置１１一基当たりについて、誘導加熱装置１１の最大出力の２０％以下の出力を８時間以上継続した後、誘導加熱装置１１の最大出力の７０〜１００％に出力を上昇させる操作を、任意の２０分間における出力の上昇速度の平均値が０．１ＭＷ／分以下となるように実施する。 （もっと読む）

【課題】ハースに金属原料と合金原料の比を精度よく制御しつつ供給することができる金属溶製用溶解炉を提供する。
【解決手段】原料供給装置と、原料の溶湯を保持するハースと、溶湯を装入する鋳型と、鋳型下方からインゴットを引き抜く治具とを備え、ハースは秤量器に載置され、原料供給装置は金属原料フィーダーおよび合金原料フィーダーより構成されている金属溶製用溶解炉。また、この金属溶製用溶解炉を用いた合金インゴットの溶製方法において、金属原料フィーダーのみを連続的に稼動させて所定量の金属原料をハースに供給した後、次いで、合金原料フィーダーを間歇的に稼動させてハースに投入された金属原料の重量に見合った合金原料を供給する合金インゴットの溶製方法。 （もっと読む）