建具
【課題】面材と区画部材とを適切に配置して容易に組み立てることが可能な建具を提供する。
【解決手段】上下の横框と左右の縦框とが枠組みされた框体と、前記框体の内側の領域を区画する区画部材と、前記框体及び前記区画部材に保持されて前記区画部材により区画された区画領域をそれぞれ閉塞する面材と、を有し、前記框体と前記区画部材とは、前記面材の周縁部が収容される収容部を有し、前記面材は、前記框体の前記収容部にて接着されており、前記区画部材の前記収容部にて圧入され、前記区画部材は、前記框体に係止されている。
【解決手段】上下の横框と左右の縦框とが枠組みされた框体と、前記框体の内側の領域を区画する区画部材と、前記框体及び前記区画部材に保持されて前記区画部材により区画された区画領域をそれぞれ閉塞する面材と、を有し、前記框体と前記区画部材とは、前記面材の周縁部が収容される収容部を有し、前記面材は、前記框体の前記収容部にて接着されており、前記区画部材の前記収容部にて圧入され、前記区画部材は、前記框体に係止されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の面材と面材間に設けられる区画部材とを有する建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の面材と面材間に設けられる区画部材とを有する建具としては、例えば、左右一対の縦框と、これら縦框を上端部、中間部、及び、下端部で相互に連結する上框、下框と、でなる矩形状の框体、及び、框体の内周側の領域を区画する、例えば中桟、からなるドア框に、上部鏡板と、下部鏡板とが組み付けられた框組み建具が知られている（例えば、特許文献１参照）。この框組み建具は、縦框、上框、中桟、及び、下框に、その内縁側に、上部鏡板及び下部鏡板の周縁部を嵌め込む嵌合溝が形成されたモール部が一体的に形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２６６９２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年においては、框の幅を狭くした建具が求められることがある。ところが、上記従来の框組み建具のように、上部鏡板や下部鏡板等の面材を、それらの周縁部を、縦框、上框、中桟、及び、下框に設けられた嵌合溝に嵌合して組み付ける場合には、上記框組み建具のようなモール部を設けるなどして、嵌合溝に嵌合される周縁部の幅を広くしなければならず、もって框の幅が広くなってしまうという課題がある。
【０００５】
このため、框の幅を狭くするため、面材の周縁部を嵌合ではなく、縦框、上框、中桟、及び、下框に設けられた溝内にて接着することが考えられる。しかしながら、面材の全周を接着すると、組み付け時に面材を溝内にてスライドすることができないため、面材の周縁部が、当該面材を囲む框及び中桟の溝に確実に入り込むように、複数の面材と中桟とを配置することが難しいという課題がある。
【０００６】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、面材と区画部材とを適切に配置して容易に組み立てることが可能な建具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するために本発明の建具は、上下の横框と左右の縦框とが枠組みされた框体と、前記框体の内側の領域を区画する区画部材と、前記框体及び前記区画部材に保持されて前記区画部材により区画された区画領域をそれぞれ閉塞する面材と、を有し、前記框体と前記区画部材とは、前記面材の周縁部が収容される収容部を有し、前記面材は、前記框体の前記収容部にて接着されており、前記区画部材の前記収容部にて圧入され、前記区画部材は、前記框体に係止されていることを特徴とする建具である。
このような建具によれば、面材は、区画部材と接着されていないので、全周が接着された面材より框体への接合が弱く、また、組み立て時に框体が矩形状に形成される前には、周縁部が収容部内に収容された状態で面材をスライドさせることが可能である。このため、面材を適切な位置に配置することが可能である。また、区画部材も框体に係止されているだけなので、面材に対して区画部材を適切な位置に配置することが可能である。このため、面材と区画部材とを適切に配置して容易に組み立てることが可能な建具を提供することが可能である。
【０００８】
かかる建具であって、前記区画部材は前記左右の縦框に係止されていることが望ましい。
このような建具によれば、区画部材として左右の縦框に係止される中桟を設け、中桟により上下に区画された複数の区画領域を面材にて閉塞する障子を備えた建具を提供することが可能である。
【０００９】
かかる建具であって、前記区画部材は前記上下の横框に係止されていることとしてもよい。
このような建具によれば、区画部材として上下の横框に係止される縦桟を設け、縦桟により左右に区画された複数の区画領域を面材にて閉塞する障子を備えた建具を提供することが可能である。
【００１０】
かかる建具であって、前記面材は、前記区画部材の前記収容部内に設けられた面材保持部材を介して保持されていることが望ましい。
このような建具によれば、面材は面材保持部材を介して区画部材の収容部に収容されているので、単に収容部に収容されている場合より面材を強く保持することが可能である。
【００１１】
かかる建具であって、前記面材保持部材は、外部に露出しないように前記収容部に収容されていることが望ましい。
このような建具によれば、面材の周縁部を保持する面材保持部材は、外部に露出しないように収容部に収容されているので、建具の意匠性を損なうことなく面材をより確実に保持することが可能である。
【００１２】
かかる建具であって、前記面材は、前記区画領域に複数設けられており、前記区画領域内にて隣接する前記面材間には、前記隣接する面材を連結する連結部材が設けられており、前記連結部材は、前記隣接する面材の縁部を収容する面材収容部を有していることとしてもよい。
このような建具によれば、框体内を区画する区画部材にて区画された区画領域を連結部材にて、さらに区画し、区画領域内に複数の面材を備えることが可能である。
【００１３】
かかる建具であって、前記面材は、前記連結部材の前記面材収容部内に設けられた面材保持部材を介して保持されていることが望ましい。
このような建具によれば、面材は面材保持部材を介して連結部材の面材収容部に収容されているので、連結部材においても、単に面材収容部に収容されている場合より面材を強く保持することが可能である。
【００１４】
かかる建具であって、前記面材保持部材は、外部に露出しないように前記面材収容部に収容されていることが望ましい。
このような建具によれば、面材の周縁部を保持する面材保持部材は、外部に露出しないように面材収容部に収容されているので、建具の意匠性を損なうことなく面材をより確実に保持することが可能である。
【００１５】
かかる建具であって、前記面材は、前記区画部材の前記収容部内に設けられ、挿入された前記面材を狭持する突起にて保持されていることとしてもよい。
このような建具によれば、面材は区画部材の収容部内に設けられた突起により狭持されているので、単に収容部に収容されている場合より面材の保持力を高めることが可能である。
【００１６】
かかる建具であって、前記面材は、前記連結部材の前記面材収容部内に設けられ、挿入された前記面材を狭持する突起にて保持されていることとしてもよい。
このような建具によれば、面材は連結部材の面材収容部内に設けられた突起により狭持されているので、単に面材収容部に収容されている場合より面材の保持力を高めることが可能である。
【００１７】
また、上下の横框と左右の縦框とが枠組みされた框体と、前記框体の内側の領域を区画する区画部材と、前記框体及び前記区画部材に保持されて前記区画部材により区画された区画領域をそれぞれ閉塞する面材と、を有し、前記框体と前記区画部材とは、前記面材の周縁部が収容される収容部を有し、前記面材は、前記框体及び前記区画部材の収容部にて接着され、前記区画部材は、前記框体に係止されており、前記区画部材の収容部の接着剤は、前記框体の収容部の接着剤より硬化するまでの時間が長く、粘性が低いことを特徴とする建具である。
このような建具によれば、面材の周縁部と中桟とは、硬化するまでの時間が長く、粘性が低い接着剤にて接着されているので、全周が同じ接着剤にて接着された面材より区画部材との接合が弱く、また、組み立て時に框体が矩形状に形成される前には、周縁部が収容部内に収容された状態でスライドさせることが可能である。このため、面材を適切に配置することが可能である。また、区画部材は框体に係止されているだけなので、面材に対して区画部材を適切な位置に配置することが可能である。このため、面材と区画部材とを適切に配置して容易に組み立てることが可能な建具を提供することが可能である。
【００１８】
かかる建具であって、前記区画部材は、中空部を有し、前記框体は、前記区画部材が係止される係止部を有し、前記区画部材は、前記中空部に圧入もしくは係止される区画部材圧入係止部及び前記係止部に係止される被係止部を有する取付部材を介して前記框体に係止されることが望ましい。
このような建具によれば、区画部材の中空部に区画部材圧入係止部が圧入もしくは係止された取付部材の被係止部を框体の係止部に係止することにより、容易に区画部材を取り付けることが可能である。
【００１９】
かかる建具であって、前記框体は、係止された前記区画部材より見込み方向に突出して、前記区画部材の縁を覆う覆い片を有していることが望ましい。
このような建具によれば、框体に係止された区画部材の縁が覆い片にて覆われるので、区画部材の縁が露出されない。また、覆い片により区画部材がガイドされるので、区画部材が框体に対して傾くことなく、適切な姿勢にて取り付けられる。このため美観に優れた建具を実現することが可能である。また、区画部材の縁が覆い片にて覆われるので、区画部材の縁近傍からの光漏れを防止することが可能である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、面材と区画部材とを適切に配置して容易に組み立てることが可能な建具を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本実施形態に係る吊下障子ユニットを示す外観図である。
【図２】吊下障子ユニットを説明するための縦断面図である。
【図３】縦框に設けられた係止部を説明するための図である。
【図４】吊下障子の横断面図である。
【図５】取付部材を説明するための斜視図である。
【図６】吊下障子の組み立て方法を説明するための図である。
【図７】区画領域に複数の面材が設けられている例を示す図である。
【図８】区画部材として縦桟が設けられている例を示す図である。
【図９】区画部材の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の一実施形態に係る建具としての吊下障子ユニットについて図面を参照して説明する。本実施形態の吊下障子ユニットは、リビングルームやホールなどの空間を仕切る際に用いられる。
【００２３】
以下の説明においては、建物等に取り付けられた状態の吊下障子ユニットに向かって、吊下障子の上下となる方向を上下方向、吊下障子が移動する方向であり左右となる方向を左右方向または見付け方向、仕切られる空間が連通する方向である奥行き方向を見込み方向として示す。また、吊下障子ユニットを構成する部材は、単体の状態であっても吊下障子ユニットが建物等に取り付けられた状態で上下方向、見付け方向、見込み方向等となる方向にて方向を特定して説明する。
【００２４】
図１、図２に示すように、本実施形態の吊下障子ユニット１０は、天井２に設けられた上レール部材１１と、上レール部材１１に沿って、滑動する吊下障子１２と、吊下障子１２を閉じた状態にて振れを規制する規制部材４と、を有している。
【００２５】
上レール部材１１は、図２に示すように、吊下障子１２の上端部が収容されつつ吊下障子１２の上部に設けられた、後述する吊り車ユニット２０が収容される中空部１１ａが見付け方向に沿って形成されたアルミニウム製の押出成形材である。
【００２６】
上レール部材１１は、断面がほぼ矩形状をなす中空部１１ａと、中空部１１ａを形成し見込み方向に間隔を隔てて設けられている側壁１１ｂの下縁から下方に延出された延出部１１ｃと、中空部１１ａを形成する下板部１１ｄに、見付け方向に沿って形成されたスリット１１ｅと、を有し、中空部１１ａを形成する上板部１１ｆが天井２にビスにて固定されている。レール部材１１が天井２に固定されると下板部１１ｄ及びスリット１１ｅが床３と対向するように配置される。
【００２７】
規制部材４は、床３に設けられ、上面に突起部５を有する部材であり、突起部５が下框１７に収容されることにより吊下障子１２の振れが規制されるように構成されている。
そして、吊下障子１２の上端部は、中空部１１ａを形成する下板部１１ｄと、側壁１１ｂの下縁から下方に延出された延出部１１ｃと、にて形成される凹部１１ｇに収容される。
【００２８】
吊下障子１２は、上下の横框としての上框１６及び下框１７、左右の縦框１８でなる框体１３と、面材としての複数の樹脂板１４と、内装材でなるパネル１５と、複数の樹脂板１４及びパネル１５の間に介在されて縦框１８に係止される中桟１９と、を有している。上框１６、下框１７、左右の縦框１８、及び、中桟１９は、いずれもアルミニウム製の押出成形材である。ここで、中桟１９は、框体１３の左右の縦框１８に係止されて框体１３の内側の領域を区画する区画部材に相当し、中桟１９により区画された框体１３の内側の各領域が区画領域に相当する。
【００２９】
吊下障子１２の上框１６の見付け方向における両端部近傍には、移動体としての吊り車ユニット２０が設けられている。
吊り車ユニット２０は、上框１６内から上方に突出される軸体２０ａと、軸体２０ａの上端側に回動自在に設けられた回動部２０ｂと、回動部２０ｂを水平方向に貫通する回転軸２０ｃを中心に回転し、回動部２０ｂを挟むように配置された一対のローラ２０ｄと、軸体２０ａの下端側に設けられ上框１６内に収容される被収容部２０ｅを有している。
【００３０】
回動部２０ｂの上部及び一対のローラ２０ｄが中空部１１ａの内部、すなわち、スリット１１ｅにより凹部１１ｇと連通される中空部１１ａに入り、スリット１１ｅから下方に回動部２０ｂの下部及び軸体２０ａが突出されている。このとき、突出された軸体２０ａの下端側には、被収容部２０ｅが設けられており、上框１６の端部から挿入されて係合されている。
【００３１】
上レール部材１１に移動自在に設けられた吊り車ユニット２０の被収容部２０ｅが上框１６に圧入状態で収容されると、吊下障子１２は中空部１１ａに吊り下げられた状態となりスリット１１ｅに沿ってスライド可能となる。詳しくは、吊り車ユニット２０の一対のローラ２０ｄが、スリット１１ｅを形成する中空部１１ａの下板部１１ｄ上を転動することにより、吊下障子１２はスリット１１ｅに沿って滑らかにスライドする。このとき、吊下障子１２は、上レール部材１１から吊り下げられた状態にて、吊下障子１２の下端と床３との間隔が隔てられている。
【００３２】
上框１６と下框１７とは、同一断面形状をなすほぼ長方形状の中空部材であり、框体１３として枠組みされた際に、内周側に位置する面に、見込み方向のほぼ中央に樹脂板１４の周縁部が収容される収容部としての収容溝１６ａ、１７ａが設けられている。
【００３３】
また、左右の縦框１８は、同一断面形状をなし框体１３の外周側に位置する中空部１８ｄと内周側に位置し、樹脂板１４、パネル１５、及び、中桟１９と対向する対向部１８ｅを有している。中空部１８ｄと対向部１８ｅとの間には、見込み方向の両側から吊下障子１２の厚み方向に窪み、使用者が指を掛ける操作凹部１８ｆが設けられている。また、対向部１８ｅには框体１３として枠組みされた際に、内周側に位置する面に、見込み方向のほぼ中央に樹脂板１４及びパネル１５の周縁部が収容される収容部としての収容溝１８ａが設けられている。また、縦框１８には、上下方向に適宜間隔を隔てて中桟１９を取り付けるための取付部材３０が係止される係止部１８ｂが設けられている。本実施形態においては、５枚の樹脂板１４と１枚のパネル１５が設けられるため、５本の中桟１９を係止するために５箇所に係止部１８ｂが設けられている。さらに縦框１８には、係止された中桟１９より見込み方向に突出して、小口が当接された中桟１９の縁、すなわち、縦框１８と中桟１９との境界部を覆う覆い片１８ｃが設けられている。
【００３４】
中桟１９は、図２に示すように、見込み方向における中央にて線対称な断面をなすアルミニウム製の押出成形部材である。線対称をなす中桟１９は、見込み方向における中央の両側が各々中空部１９ａにて形成され、上下方向における中央部が互いに対向する側に突出して繋がった形状をなしている。すなわち、中桟１９の上部には下方に窪む凹部を有し、下部には上方に窪む凹部を有している。これら凹部は、樹脂板１４及びパネル１５の周縁部が収容される収容部１９ｂとなる。中桟１９の収容部１９ｂは、開放されている縁部の間隔が収容部１９ｂの内方より狭くなるように、互いに対向する側に突出する突片１９ｃにより、樹脂板１４及びパネル１５の厚み程度の間隔が隔てられている。そして、中桟１９の収容部１９ｂ内には、樹脂板１４及びパネル１５の周縁部が入り込む面材保持部材としてのガスケット２２が収容されている。ガスケット２２は、収容部１９ｂの開放されている側の縁に設けられた突片１９ｃにより収容部１９ｂ内に保持されて外部に露出しないように構成されている。
【００３５】
中桟１９の取付部材３０は、図４、図５に示すように、中桟１９の２つの中空部１９ａにそれぞれ圧入される中桟圧入部３０ａと、中桟圧入部３０ａの中桟１９への圧入方向と反対側に突出され、縦框１８が有する係止部１８ｂに係止される被係止部３０ｂとを有する樹脂製の部材である。
【００３６】
そして、本吊下障子１２は、上框１６、下框１７、左右の縦框１８が枠組みされた框体１３の左右の縦框１８に５本の中桟１９が取付部材３０にて係止されて架け渡されて形成される６つの領域に、樹脂板１４及びパネル１５が嵌め込まれている。
具体的には、最も上に位置する領域に、上框１６及び左右の縦框１８の収容溝１６ａ、１８ａに樹脂板１４の周縁部が収容されて接着剤にて接着され、最も上に位置する中桟１９の上側の収容部１９ｂに収容されたガスケット２２に保持されている。
【００３７】
上から２番目、４番目、５番目の領域には、各領域の上下に位置する中桟１９の収容部１９ｂに収容されたガスケット２２に樹脂板１４の周縁部が保持されるとともに、縦框１８の収容溝１８ａに周縁部が収容されて接着剤にて接着されている。
【００３８】
上から３番目の領域には、３番目の領域の上下に位置する中桟１９の収容部１９ｂに収容されたガスケット２２にパネル１５の周縁部が保持されるとともに、縦框１８の収容溝１８ａに周縁部が収容されて接着剤にて接着されている。
【００３９】
最も下に位置する領域には、下框１７及び左右の縦框１８の収容溝１７ａ、１８ａに樹脂板１４の周縁部が収容されて接着剤にて接着され、最も下に位置する中桟１９の下側の収容部１９ｂに収容されたガスケット２２に保持されている。
【００４０】
本吊下障子１２の組み立ては、例えば、図６に示すように、まず、左右の縦框１８のいずれか一方の収容溝１８ａに接着剤を注入し、当該縦框１８の上側または下側となる部位に、上側であれば、最も上の領域に嵌め付けられる樹脂板１４の、下側であれば、最も下の領域に嵌め付けられる樹脂板１４の、上下方向の位置を決めるための位置決め治具２５を仮固定する。このとき、位置決め治具２５には、縦框１８の収容溝１８ａに注入された接着剤が付着しないように仮固定する。以下の説明では、樹脂板１４等の面材を上側から順に嵌め付けていく方法について説明するが、下側から嵌め付けていく方法とは、上下の方向が相違するが組み立て方法は同じである。
【００４１】
次に、最も上に配置される樹脂板（以下、第１樹脂板という）１４を、縦框１８の収容溝１８ａに収容しつつ位置決め治具２５に当接させて配置する。このとき、第１樹脂板１４は、位置決め治具２５と反対側、すなわち下方側の角部を先に収容溝１８ａに挿入して傾いた状態とし、傾いた状態から位置決め治具２５側の角部を位置決め治具２５に沿わせるように第１樹脂板１４を回転させつつ、第１樹脂板１４の縦框１８側の辺を収容溝１８ａに挿入する。
【００４２】
次に、第１樹脂板１４の下側の縁を収容する中桟（以下、第１中桟という）１９を縦框１８の、既に取り付けられた第１樹脂板１４の下側の縁部を収容するように取り付ける。このとき、取り付けられる第１中桟１９の上下の収容部１９ｂ内には、ガスケット２２が収容されており、第１中桟１９の長手方向の両端部には、取付部材３０の中桟圧入部３０ａが圧入されて、取付部材３０の被係止部３０ｂが両端に突出している。そして、ガスケット２２と取付部材３０が取り付けられた第１中桟１９は、一方の端部から突出している被係止部３０ｂが、既に取り付けられている第１樹脂板１４の近傍に設けられた係止部１８ｂに係止されるとともに、上側の収容部１９ｂ内のガスケット２２に第１樹脂板１４の下側の縁部が挿入される。
【００４３】
次に、上から２番目に配置される樹脂板（以下、第２樹脂板という）１４を、縦框１８の収容溝１８ａに収容しつつ第１中桟１９に当接させて配置する。このとき、第２樹脂板１４は、第１樹脂板１４と同様に下方側の角部を先に収容溝１８ａに挿入して傾いた状態とし、傾いた状態から第１中桟１９の下側の収容部１９ｂに挿入しつつ第２樹脂板１４を回転させる。そして、第２樹脂板１４の縦框１８側の辺を収容溝１８ａに挿入するとともに、第２樹脂板１４の上側の縁部を第１中桟１９の下側の収容部１９ｂに挿入させてガスケット２２に保持させる。
【００４４】
次に、第２樹脂板１４の下側の縁を収容する中桟（以下、第２中桟という）１９を縦框１８の、既に取り付けられた第２樹脂板１４の下側の縁部を収容するように取り付ける。このとき、第２中桟１９の上下の収容部１９ｂ内には、ガスケット２２が収容され、長手方向の両端部には、取付部材３０が取り付けられて、両端部から取付部材３０の被係止部３０ｂが突出している。そして、ガスケット２２と取付部材３０が取り付けられた第２中桟１９は、一方の端部から突出している被係止部３０ｂが、既に取り付けられている第２樹脂板１４の近傍に設けられた係止部１８ｂに係止されるとともに、上側の収容部１９ｂに第２樹脂板１４の下側の縁部が挿入されてガスケット２２に保持される。
【００４５】
このように、上側から順に、パネル１５、３番目の中桟１９、第３樹脂板１４、４番目の中桟１９、第４樹脂板１４、５番目の中桟１９、５番目の樹脂板（以下、第５樹脂板という）１４を、上記第１、第２樹脂板１４及び第１、第２中桟１９の要領で取り付ける。
【００４６】
そして、５枚の樹脂板１４、１枚のパネル１５、及び、５本の中桟１９を取り付けた後に、位置決め治具２５を取り外し、上框１６の収容溝１６ａに接着剤を注入して第１樹脂板１４の上側の縁部を収容するように取り付け、下框１７の収容溝１７ａに接着剤を注入して第５樹脂板１４の下側の縁部を収容するように取り付け、既に樹脂板１４及びパネル１５が取り付けられた縦框１８と反対側の縦框１８の収容溝１８ａに接着剤を注入して５枚の樹脂板１４とパネル１５の側縁部を収容するように取り付ける。
【００４７】
上框１６、下框１７及び左右の縦框１８が取り付けられた状態にて、上框１６と下框１７とが近づく方向にクランプし、また、左右の縦框１８が互いに近づく方向にクランプして、左右方向から縦框１８を貫通するビスを上框１６及び下框１７に螺合させることにより四方枠状に枠組みして吊下障子１２が完成する。
【００４８】
本実施形態の吊下障子ユニット１０によれば、樹脂板１４及びパネル１５は、中桟１９と接着されていないので、全周が接着された樹脂板１４及びパネル１５より上框１６、下框１７、左右の縦框１８でなる框体１３への接合が弱く、また、組み立て時に上框１６及び下框１７や後から取り付けられる縦框１８が取り付けられる前には、樹脂板１４及びパネル１５の周縁部が先に取り付けられる縦框１８の収容溝１８ａ内に収容された状態でスライドさせることが可能である。このため、樹脂板１４及びパネル１５を適切な位置に配置することが可能である。また、中桟１９も縦框１８に係止されているだけなので、樹脂板１４及びパネル１５に対して中桟１９を適切な位置に配置することが可能である。このため、樹脂板１４及びパネル１５と中桟１９とを適切に配置して容易に組み立てることが可能な吊下障子ユニット１０を提供することが可能である。
【００４９】
また、樹脂板１４及びパネル１５はガスケット２２を介して中桟１９の収容部１９ｂに収容されているので、単に収容部１９ｂに収容されている場合より樹脂板１４及びパネル１５を強く保持することが可能である。
【００５０】
また、樹脂板１４及びパネル１５の周縁部を保持するガスケット２２は、外部に露出しないように収容部１９ｂに収容されているので、吊下障子ユニット１０の意匠性を損なうことなく樹脂板１４及びパネル１５をより確実に保持することが可能である。
【００５１】
また、中桟１９の中空部１９ａに中桟圧入部３０ａが圧入された取付部材３０の被係止部３０ｂを縦框１８の係止部１８ｂに係止することにより、容易に中桟１９を取り付けることが可能である。
【００５２】
また、縦框１８に係止された中桟１９の縁が、縦框１８の覆い片１８ｃにて覆われるので、中桟１９の縁が露出されない。また、覆い片１８ｃにより中桟１９がガイドされるので、中桟１９が框体１３に対して傾くことなく、適切な姿勢にて取り付けられる。このため美観に優れた吊下障子ユニット１０を実現することが可能である。また、中桟１９の縁が覆い片１８ｃにて覆われるので、中桟１９の縁近傍からの光漏れを防止することが可能である。
【００５３】
上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
【００５４】
上記実施形態のおいては、中桟１９の収容部１９ｂにて樹脂板１４及びパネル１５の縁部が接着されない例について説明したが、上框１６，下框１７、縦框１８の収容溝１６ａ、１７ａ、１８ａに注入された接着剤より、硬化するまでの時間が長く、粘性が低い接着剤であれば接着しても構わない。このような場合には、硬化するまでの時間が長く、粘性が低い接着剤にて接着されているので、全周が框体１３の収容部に注入された接着剤と同じ接着剤にて接着された樹脂板１４及びパネル１５より中桟１９との接合が弱く、また、組み立て時に上框１６及び下框１７や一方の縦框１８が取り付けられる前には、樹脂板１４及びパネル１５の周縁部が縦框１８の収容溝１８ａ内に収容された状態でスライドさせることが可能である。このため、樹脂板１４及びパネル１５を適切な位置に配置することが可能である。
【００５５】
また、中桟１９は縦框１８に係止されているだけなので、樹脂板１４及びパネル１５に対して中桟１９を適切な位置に配置することが可能である。このため、樹脂板１４及びパネル１５と中桟１９とを適切な位置に配置して容易に組み立てることが可能な建具を提供することが可能である。
【００５６】
上記実施形態においては、区画部材としの中桟１９を左右の縦框１８に係止して框体１３の内側を区画する例について説明したが、これに限るものではない。例えば、図７に示すように、中桟１９により区画された区画領域を連結部材２３にて区画し、複数枚の樹脂板１４等の面材を用いて区画領域を閉塞してもよい。この場合には、面材と連結部材２３とを一体として予め形成しておくことにより、区画領域を１枚の面材で閉塞する場合と同様に吊下障子１２を組み立てることが可能である。このとき、連結部材２３にも面材の縁部を収容する面材収容部を形成し、面材収容部内にガスケット２２を外部に露出しないように設けたり、硬化するまでの時間が長く、粘性が低い接着剤を注入しておくことが望ましい。
【００５７】
また、図８に示すように、区画部材として中桟１９と同一の部材を縦に用いて縦桟２４とし、縦桟２４を上框１６及び下框１７に縦桟２４を係止して框体１３の内側を区画してもよい。
【００５８】
上記実施形態においては、中桟１９の収容部１９ｂにて樹脂板１４及びパネル１５の縁部がガスケット２２にて保持される例について説明したが、図９に示すように、樹脂板１４及びパネル１５の縁部が、中桟１９の収容部１９ｂ、縦桟２４の収容部（不図示）及び連結部材２３の面材収容部（不図示）内に設けられた突起１９ｄにて狭持される構成であっても構わない。
【００５９】
また、上記実施形態においては、面材を樹脂板１４及びパネル１５としたが、これに限らず、例えばガラス板や金属板など板状の部材であれば構わない。
【００６０】
上記実施形態においては、吊下障子ユニット及び吊下障子を例に挙げて説明したが、これに限らず、例えば、引き戸や開閉障子等、複数の面材と面材間に設けられる中桟とを有する建具であれば構わない。
【符号の説明】
【００６１】
１０ 吊下障子ユニット、１２ 吊下障子、１３ 框体、１４ 樹脂板、
１５ パネル、１６ 上框、１６ａ 収容溝、１７ 下框、１７ａ 収容溝、
１８ 縦框、１８ａ 収容溝、１８ｂ 係止部、１８ｃ 覆い片、１９中桟、
１９ａ 中空部、１９ｂ 収容部、１９ｄ 突起、２２ ガスケット、２３ 連結部材、
３４ 縦桟、３０ 取付部材、３０ａ 中桟圧入部、３０ｂ 被係止部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の面材と面材間に設けられる区画部材とを有する建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の面材と面材間に設けられる区画部材とを有する建具としては、例えば、左右一対の縦框と、これら縦框を上端部、中間部、及び、下端部で相互に連結する上框、下框と、でなる矩形状の框体、及び、框体の内周側の領域を区画する、例えば中桟、からなるドア框に、上部鏡板と、下部鏡板とが組み付けられた框組み建具が知られている（例えば、特許文献１参照）。この框組み建具は、縦框、上框、中桟、及び、下框に、その内縁側に、上部鏡板及び下部鏡板の周縁部を嵌め込む嵌合溝が形成されたモール部が一体的に形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２６６９２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年においては、框の幅を狭くした建具が求められることがある。ところが、上記従来の框組み建具のように、上部鏡板や下部鏡板等の面材を、それらの周縁部を、縦框、上框、中桟、及び、下框に設けられた嵌合溝に嵌合して組み付ける場合には、上記框組み建具のようなモール部を設けるなどして、嵌合溝に嵌合される周縁部の幅を広くしなければならず、もって框の幅が広くなってしまうという課題がある。
【０００５】
このため、框の幅を狭くするため、面材の周縁部を嵌合ではなく、縦框、上框、中桟、及び、下框に設けられた溝内にて接着することが考えられる。しかしながら、面材の全周を接着すると、組み付け時に面材を溝内にてスライドすることができないため、面材の周縁部が、当該面材を囲む框及び中桟の溝に確実に入り込むように、複数の面材と中桟とを配置することが難しいという課題がある。
【０００６】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、面材と区画部材とを適切に配置して容易に組み立てることが可能な建具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するために本発明の建具は、上下の横框と左右の縦框とが枠組みされた框体と、前記框体の内側の領域を区画する区画部材と、前記框体及び前記区画部材に保持されて前記区画部材により区画された区画領域をそれぞれ閉塞する面材と、を有し、前記框体と前記区画部材とは、前記面材の周縁部が収容される収容部を有し、前記面材は、前記框体の前記収容部にて接着されており、前記区画部材の前記収容部にて圧入され、前記区画部材は、前記框体に係止されていることを特徴とする建具である。
このような建具によれば、面材は、区画部材と接着されていないので、全周が接着された面材より框体への接合が弱く、また、組み立て時に框体が矩形状に形成される前には、周縁部が収容部内に収容された状態で面材をスライドさせることが可能である。このため、面材を適切な位置に配置することが可能である。また、区画部材も框体に係止されているだけなので、面材に対して区画部材を適切な位置に配置することが可能である。このため、面材と区画部材とを適切に配置して容易に組み立てることが可能な建具を提供することが可能である。
【０００８】
かかる建具であって、前記区画部材は前記左右の縦框に係止されていることが望ましい。
このような建具によれば、区画部材として左右の縦框に係止される中桟を設け、中桟により上下に区画された複数の区画領域を面材にて閉塞する障子を備えた建具を提供することが可能である。
【０００９】
かかる建具であって、前記区画部材は前記上下の横框に係止されていることとしてもよい。
このような建具によれば、区画部材として上下の横框に係止される縦桟を設け、縦桟により左右に区画された複数の区画領域を面材にて閉塞する障子を備えた建具を提供することが可能である。
【００１０】
かかる建具であって、前記面材は、前記区画部材の前記収容部内に設けられた面材保持部材を介して保持されていることが望ましい。
このような建具によれば、面材は面材保持部材を介して区画部材の収容部に収容されているので、単に収容部に収容されている場合より面材を強く保持することが可能である。
【００１１】
かかる建具であって、前記面材保持部材は、外部に露出しないように前記収容部に収容されていることが望ましい。
このような建具によれば、面材の周縁部を保持する面材保持部材は、外部に露出しないように収容部に収容されているので、建具の意匠性を損なうことなく面材をより確実に保持することが可能である。
【００１２】
かかる建具であって、前記面材は、前記区画領域に複数設けられており、前記区画領域内にて隣接する前記面材間には、前記隣接する面材を連結する連結部材が設けられており、前記連結部材は、前記隣接する面材の縁部を収容する面材収容部を有していることとしてもよい。
このような建具によれば、框体内を区画する区画部材にて区画された区画領域を連結部材にて、さらに区画し、区画領域内に複数の面材を備えることが可能である。
【００１３】
かかる建具であって、前記面材は、前記連結部材の前記面材収容部内に設けられた面材保持部材を介して保持されていることが望ましい。
このような建具によれば、面材は面材保持部材を介して連結部材の面材収容部に収容されているので、連結部材においても、単に面材収容部に収容されている場合より面材を強く保持することが可能である。
【００１４】
かかる建具であって、前記面材保持部材は、外部に露出しないように前記面材収容部に収容されていることが望ましい。
このような建具によれば、面材の周縁部を保持する面材保持部材は、外部に露出しないように面材収容部に収容されているので、建具の意匠性を損なうことなく面材をより確実に保持することが可能である。
【００１５】
かかる建具であって、前記面材は、前記区画部材の前記収容部内に設けられ、挿入された前記面材を狭持する突起にて保持されていることとしてもよい。
このような建具によれば、面材は区画部材の収容部内に設けられた突起により狭持されているので、単に収容部に収容されている場合より面材の保持力を高めることが可能である。
【００１６】
かかる建具であって、前記面材は、前記連結部材の前記面材収容部内に設けられ、挿入された前記面材を狭持する突起にて保持されていることとしてもよい。
このような建具によれば、面材は連結部材の面材収容部内に設けられた突起により狭持されているので、単に面材収容部に収容されている場合より面材の保持力を高めることが可能である。
【００１７】
また、上下の横框と左右の縦框とが枠組みされた框体と、前記框体の内側の領域を区画する区画部材と、前記框体及び前記区画部材に保持されて前記区画部材により区画された区画領域をそれぞれ閉塞する面材と、を有し、前記框体と前記区画部材とは、前記面材の周縁部が収容される収容部を有し、前記面材は、前記框体及び前記区画部材の収容部にて接着され、前記区画部材は、前記框体に係止されており、前記区画部材の収容部の接着剤は、前記框体の収容部の接着剤より硬化するまでの時間が長く、粘性が低いことを特徴とする建具である。
このような建具によれば、面材の周縁部と中桟とは、硬化するまでの時間が長く、粘性が低い接着剤にて接着されているので、全周が同じ接着剤にて接着された面材より区画部材との接合が弱く、また、組み立て時に框体が矩形状に形成される前には、周縁部が収容部内に収容された状態でスライドさせることが可能である。このため、面材を適切に配置することが可能である。また、区画部材は框体に係止されているだけなので、面材に対して区画部材を適切な位置に配置することが可能である。このため、面材と区画部材とを適切に配置して容易に組み立てることが可能な建具を提供することが可能である。
【００１８】
かかる建具であって、前記区画部材は、中空部を有し、前記框体は、前記区画部材が係止される係止部を有し、前記区画部材は、前記中空部に圧入もしくは係止される区画部材圧入係止部及び前記係止部に係止される被係止部を有する取付部材を介して前記框体に係止されることが望ましい。
このような建具によれば、区画部材の中空部に区画部材圧入係止部が圧入もしくは係止された取付部材の被係止部を框体の係止部に係止することにより、容易に区画部材を取り付けることが可能である。
【００１９】
かかる建具であって、前記框体は、係止された前記区画部材より見込み方向に突出して、前記区画部材の縁を覆う覆い片を有していることが望ましい。
このような建具によれば、框体に係止された区画部材の縁が覆い片にて覆われるので、区画部材の縁が露出されない。また、覆い片により区画部材がガイドされるので、区画部材が框体に対して傾くことなく、適切な姿勢にて取り付けられる。このため美観に優れた建具を実現することが可能である。また、区画部材の縁が覆い片にて覆われるので、区画部材の縁近傍からの光漏れを防止することが可能である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、面材と区画部材とを適切に配置して容易に組み立てることが可能な建具を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本実施形態に係る吊下障子ユニットを示す外観図である。
【図２】吊下障子ユニットを説明するための縦断面図である。
【図３】縦框に設けられた係止部を説明するための図である。
【図４】吊下障子の横断面図である。
【図５】取付部材を説明するための斜視図である。
【図６】吊下障子の組み立て方法を説明するための図である。
【図７】区画領域に複数の面材が設けられている例を示す図である。
【図８】区画部材として縦桟が設けられている例を示す図である。
【図９】区画部材の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の一実施形態に係る建具としての吊下障子ユニットについて図面を参照して説明する。本実施形態の吊下障子ユニットは、リビングルームやホールなどの空間を仕切る際に用いられる。
【００２３】
以下の説明においては、建物等に取り付けられた状態の吊下障子ユニットに向かって、吊下障子の上下となる方向を上下方向、吊下障子が移動する方向であり左右となる方向を左右方向または見付け方向、仕切られる空間が連通する方向である奥行き方向を見込み方向として示す。また、吊下障子ユニットを構成する部材は、単体の状態であっても吊下障子ユニットが建物等に取り付けられた状態で上下方向、見付け方向、見込み方向等となる方向にて方向を特定して説明する。
【００２４】
図１、図２に示すように、本実施形態の吊下障子ユニット１０は、天井２に設けられた上レール部材１１と、上レール部材１１に沿って、滑動する吊下障子１２と、吊下障子１２を閉じた状態にて振れを規制する規制部材４と、を有している。
【００２５】
上レール部材１１は、図２に示すように、吊下障子１２の上端部が収容されつつ吊下障子１２の上部に設けられた、後述する吊り車ユニット２０が収容される中空部１１ａが見付け方向に沿って形成されたアルミニウム製の押出成形材である。
【００２６】
上レール部材１１は、断面がほぼ矩形状をなす中空部１１ａと、中空部１１ａを形成し見込み方向に間隔を隔てて設けられている側壁１１ｂの下縁から下方に延出された延出部１１ｃと、中空部１１ａを形成する下板部１１ｄに、見付け方向に沿って形成されたスリット１１ｅと、を有し、中空部１１ａを形成する上板部１１ｆが天井２にビスにて固定されている。レール部材１１が天井２に固定されると下板部１１ｄ及びスリット１１ｅが床３と対向するように配置される。
【００２７】
規制部材４は、床３に設けられ、上面に突起部５を有する部材であり、突起部５が下框１７に収容されることにより吊下障子１２の振れが規制されるように構成されている。
そして、吊下障子１２の上端部は、中空部１１ａを形成する下板部１１ｄと、側壁１１ｂの下縁から下方に延出された延出部１１ｃと、にて形成される凹部１１ｇに収容される。
【００２８】
吊下障子１２は、上下の横框としての上框１６及び下框１７、左右の縦框１８でなる框体１３と、面材としての複数の樹脂板１４と、内装材でなるパネル１５と、複数の樹脂板１４及びパネル１５の間に介在されて縦框１８に係止される中桟１９と、を有している。上框１６、下框１７、左右の縦框１８、及び、中桟１９は、いずれもアルミニウム製の押出成形材である。ここで、中桟１９は、框体１３の左右の縦框１８に係止されて框体１３の内側の領域を区画する区画部材に相当し、中桟１９により区画された框体１３の内側の各領域が区画領域に相当する。
【００２９】
吊下障子１２の上框１６の見付け方向における両端部近傍には、移動体としての吊り車ユニット２０が設けられている。
吊り車ユニット２０は、上框１６内から上方に突出される軸体２０ａと、軸体２０ａの上端側に回動自在に設けられた回動部２０ｂと、回動部２０ｂを水平方向に貫通する回転軸２０ｃを中心に回転し、回動部２０ｂを挟むように配置された一対のローラ２０ｄと、軸体２０ａの下端側に設けられ上框１６内に収容される被収容部２０ｅを有している。
【００３０】
回動部２０ｂの上部及び一対のローラ２０ｄが中空部１１ａの内部、すなわち、スリット１１ｅにより凹部１１ｇと連通される中空部１１ａに入り、スリット１１ｅから下方に回動部２０ｂの下部及び軸体２０ａが突出されている。このとき、突出された軸体２０ａの下端側には、被収容部２０ｅが設けられており、上框１６の端部から挿入されて係合されている。
【００３１】
上レール部材１１に移動自在に設けられた吊り車ユニット２０の被収容部２０ｅが上框１６に圧入状態で収容されると、吊下障子１２は中空部１１ａに吊り下げられた状態となりスリット１１ｅに沿ってスライド可能となる。詳しくは、吊り車ユニット２０の一対のローラ２０ｄが、スリット１１ｅを形成する中空部１１ａの下板部１１ｄ上を転動することにより、吊下障子１２はスリット１１ｅに沿って滑らかにスライドする。このとき、吊下障子１２は、上レール部材１１から吊り下げられた状態にて、吊下障子１２の下端と床３との間隔が隔てられている。
【００３２】
上框１６と下框１７とは、同一断面形状をなすほぼ長方形状の中空部材であり、框体１３として枠組みされた際に、内周側に位置する面に、見込み方向のほぼ中央に樹脂板１４の周縁部が収容される収容部としての収容溝１６ａ、１７ａが設けられている。
【００３３】
また、左右の縦框１８は、同一断面形状をなし框体１３の外周側に位置する中空部１８ｄと内周側に位置し、樹脂板１４、パネル１５、及び、中桟１９と対向する対向部１８ｅを有している。中空部１８ｄと対向部１８ｅとの間には、見込み方向の両側から吊下障子１２の厚み方向に窪み、使用者が指を掛ける操作凹部１８ｆが設けられている。また、対向部１８ｅには框体１３として枠組みされた際に、内周側に位置する面に、見込み方向のほぼ中央に樹脂板１４及びパネル１５の周縁部が収容される収容部としての収容溝１８ａが設けられている。また、縦框１８には、上下方向に適宜間隔を隔てて中桟１９を取り付けるための取付部材３０が係止される係止部１８ｂが設けられている。本実施形態においては、５枚の樹脂板１４と１枚のパネル１５が設けられるため、５本の中桟１９を係止するために５箇所に係止部１８ｂが設けられている。さらに縦框１８には、係止された中桟１９より見込み方向に突出して、小口が当接された中桟１９の縁、すなわち、縦框１８と中桟１９との境界部を覆う覆い片１８ｃが設けられている。
【００３４】
中桟１９は、図２に示すように、見込み方向における中央にて線対称な断面をなすアルミニウム製の押出成形部材である。線対称をなす中桟１９は、見込み方向における中央の両側が各々中空部１９ａにて形成され、上下方向における中央部が互いに対向する側に突出して繋がった形状をなしている。すなわち、中桟１９の上部には下方に窪む凹部を有し、下部には上方に窪む凹部を有している。これら凹部は、樹脂板１４及びパネル１５の周縁部が収容される収容部１９ｂとなる。中桟１９の収容部１９ｂは、開放されている縁部の間隔が収容部１９ｂの内方より狭くなるように、互いに対向する側に突出する突片１９ｃにより、樹脂板１４及びパネル１５の厚み程度の間隔が隔てられている。そして、中桟１９の収容部１９ｂ内には、樹脂板１４及びパネル１５の周縁部が入り込む面材保持部材としてのガスケット２２が収容されている。ガスケット２２は、収容部１９ｂの開放されている側の縁に設けられた突片１９ｃにより収容部１９ｂ内に保持されて外部に露出しないように構成されている。
【００３５】
中桟１９の取付部材３０は、図４、図５に示すように、中桟１９の２つの中空部１９ａにそれぞれ圧入される中桟圧入部３０ａと、中桟圧入部３０ａの中桟１９への圧入方向と反対側に突出され、縦框１８が有する係止部１８ｂに係止される被係止部３０ｂとを有する樹脂製の部材である。
【００３６】
そして、本吊下障子１２は、上框１６、下框１７、左右の縦框１８が枠組みされた框体１３の左右の縦框１８に５本の中桟１９が取付部材３０にて係止されて架け渡されて形成される６つの領域に、樹脂板１４及びパネル１５が嵌め込まれている。
具体的には、最も上に位置する領域に、上框１６及び左右の縦框１８の収容溝１６ａ、１８ａに樹脂板１４の周縁部が収容されて接着剤にて接着され、最も上に位置する中桟１９の上側の収容部１９ｂに収容されたガスケット２２に保持されている。
【００３７】
上から２番目、４番目、５番目の領域には、各領域の上下に位置する中桟１９の収容部１９ｂに収容されたガスケット２２に樹脂板１４の周縁部が保持されるとともに、縦框１８の収容溝１８ａに周縁部が収容されて接着剤にて接着されている。
【００３８】
上から３番目の領域には、３番目の領域の上下に位置する中桟１９の収容部１９ｂに収容されたガスケット２２にパネル１５の周縁部が保持されるとともに、縦框１８の収容溝１８ａに周縁部が収容されて接着剤にて接着されている。
【００３９】
最も下に位置する領域には、下框１７及び左右の縦框１８の収容溝１７ａ、１８ａに樹脂板１４の周縁部が収容されて接着剤にて接着され、最も下に位置する中桟１９の下側の収容部１９ｂに収容されたガスケット２２に保持されている。
【００４０】
本吊下障子１２の組み立ては、例えば、図６に示すように、まず、左右の縦框１８のいずれか一方の収容溝１８ａに接着剤を注入し、当該縦框１８の上側または下側となる部位に、上側であれば、最も上の領域に嵌め付けられる樹脂板１４の、下側であれば、最も下の領域に嵌め付けられる樹脂板１４の、上下方向の位置を決めるための位置決め治具２５を仮固定する。このとき、位置決め治具２５には、縦框１８の収容溝１８ａに注入された接着剤が付着しないように仮固定する。以下の説明では、樹脂板１４等の面材を上側から順に嵌め付けていく方法について説明するが、下側から嵌め付けていく方法とは、上下の方向が相違するが組み立て方法は同じである。
【００４１】
次に、最も上に配置される樹脂板（以下、第１樹脂板という）１４を、縦框１８の収容溝１８ａに収容しつつ位置決め治具２５に当接させて配置する。このとき、第１樹脂板１４は、位置決め治具２５と反対側、すなわち下方側の角部を先に収容溝１８ａに挿入して傾いた状態とし、傾いた状態から位置決め治具２５側の角部を位置決め治具２５に沿わせるように第１樹脂板１４を回転させつつ、第１樹脂板１４の縦框１８側の辺を収容溝１８ａに挿入する。
【００４２】
次に、第１樹脂板１４の下側の縁を収容する中桟（以下、第１中桟という）１９を縦框１８の、既に取り付けられた第１樹脂板１４の下側の縁部を収容するように取り付ける。このとき、取り付けられる第１中桟１９の上下の収容部１９ｂ内には、ガスケット２２が収容されており、第１中桟１９の長手方向の両端部には、取付部材３０の中桟圧入部３０ａが圧入されて、取付部材３０の被係止部３０ｂが両端に突出している。そして、ガスケット２２と取付部材３０が取り付けられた第１中桟１９は、一方の端部から突出している被係止部３０ｂが、既に取り付けられている第１樹脂板１４の近傍に設けられた係止部１８ｂに係止されるとともに、上側の収容部１９ｂ内のガスケット２２に第１樹脂板１４の下側の縁部が挿入される。
【００４３】
次に、上から２番目に配置される樹脂板（以下、第２樹脂板という）１４を、縦框１８の収容溝１８ａに収容しつつ第１中桟１９に当接させて配置する。このとき、第２樹脂板１４は、第１樹脂板１４と同様に下方側の角部を先に収容溝１８ａに挿入して傾いた状態とし、傾いた状態から第１中桟１９の下側の収容部１９ｂに挿入しつつ第２樹脂板１４を回転させる。そして、第２樹脂板１４の縦框１８側の辺を収容溝１８ａに挿入するとともに、第２樹脂板１４の上側の縁部を第１中桟１９の下側の収容部１９ｂに挿入させてガスケット２２に保持させる。
【００４４】
次に、第２樹脂板１４の下側の縁を収容する中桟（以下、第２中桟という）１９を縦框１８の、既に取り付けられた第２樹脂板１４の下側の縁部を収容するように取り付ける。このとき、第２中桟１９の上下の収容部１９ｂ内には、ガスケット２２が収容され、長手方向の両端部には、取付部材３０が取り付けられて、両端部から取付部材３０の被係止部３０ｂが突出している。そして、ガスケット２２と取付部材３０が取り付けられた第２中桟１９は、一方の端部から突出している被係止部３０ｂが、既に取り付けられている第２樹脂板１４の近傍に設けられた係止部１８ｂに係止されるとともに、上側の収容部１９ｂに第２樹脂板１４の下側の縁部が挿入されてガスケット２２に保持される。
【００４５】
このように、上側から順に、パネル１５、３番目の中桟１９、第３樹脂板１４、４番目の中桟１９、第４樹脂板１４、５番目の中桟１９、５番目の樹脂板（以下、第５樹脂板という）１４を、上記第１、第２樹脂板１４及び第１、第２中桟１９の要領で取り付ける。
【００４６】
そして、５枚の樹脂板１４、１枚のパネル１５、及び、５本の中桟１９を取り付けた後に、位置決め治具２５を取り外し、上框１６の収容溝１６ａに接着剤を注入して第１樹脂板１４の上側の縁部を収容するように取り付け、下框１７の収容溝１７ａに接着剤を注入して第５樹脂板１４の下側の縁部を収容するように取り付け、既に樹脂板１４及びパネル１５が取り付けられた縦框１８と反対側の縦框１８の収容溝１８ａに接着剤を注入して５枚の樹脂板１４とパネル１５の側縁部を収容するように取り付ける。
【００４７】
上框１６、下框１７及び左右の縦框１８が取り付けられた状態にて、上框１６と下框１７とが近づく方向にクランプし、また、左右の縦框１８が互いに近づく方向にクランプして、左右方向から縦框１８を貫通するビスを上框１６及び下框１７に螺合させることにより四方枠状に枠組みして吊下障子１２が完成する。
【００４８】
本実施形態の吊下障子ユニット１０によれば、樹脂板１４及びパネル１５は、中桟１９と接着されていないので、全周が接着された樹脂板１４及びパネル１５より上框１６、下框１７、左右の縦框１８でなる框体１３への接合が弱く、また、組み立て時に上框１６及び下框１７や後から取り付けられる縦框１８が取り付けられる前には、樹脂板１４及びパネル１５の周縁部が先に取り付けられる縦框１８の収容溝１８ａ内に収容された状態でスライドさせることが可能である。このため、樹脂板１４及びパネル１５を適切な位置に配置することが可能である。また、中桟１９も縦框１８に係止されているだけなので、樹脂板１４及びパネル１５に対して中桟１９を適切な位置に配置することが可能である。このため、樹脂板１４及びパネル１５と中桟１９とを適切に配置して容易に組み立てることが可能な吊下障子ユニット１０を提供することが可能である。
【００４９】
また、樹脂板１４及びパネル１５はガスケット２２を介して中桟１９の収容部１９ｂに収容されているので、単に収容部１９ｂに収容されている場合より樹脂板１４及びパネル１５を強く保持することが可能である。
【００５０】
また、樹脂板１４及びパネル１５の周縁部を保持するガスケット２２は、外部に露出しないように収容部１９ｂに収容されているので、吊下障子ユニット１０の意匠性を損なうことなく樹脂板１４及びパネル１５をより確実に保持することが可能である。
【００５１】
また、中桟１９の中空部１９ａに中桟圧入部３０ａが圧入された取付部材３０の被係止部３０ｂを縦框１８の係止部１８ｂに係止することにより、容易に中桟１９を取り付けることが可能である。
【００５２】
また、縦框１８に係止された中桟１９の縁が、縦框１８の覆い片１８ｃにて覆われるので、中桟１９の縁が露出されない。また、覆い片１８ｃにより中桟１９がガイドされるので、中桟１９が框体１３に対して傾くことなく、適切な姿勢にて取り付けられる。このため美観に優れた吊下障子ユニット１０を実現することが可能である。また、中桟１９の縁が覆い片１８ｃにて覆われるので、中桟１９の縁近傍からの光漏れを防止することが可能である。
【００５３】
上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
【００５４】
上記実施形態のおいては、中桟１９の収容部１９ｂにて樹脂板１４及びパネル１５の縁部が接着されない例について説明したが、上框１６，下框１７、縦框１８の収容溝１６ａ、１７ａ、１８ａに注入された接着剤より、硬化するまでの時間が長く、粘性が低い接着剤であれば接着しても構わない。このような場合には、硬化するまでの時間が長く、粘性が低い接着剤にて接着されているので、全周が框体１３の収容部に注入された接着剤と同じ接着剤にて接着された樹脂板１４及びパネル１５より中桟１９との接合が弱く、また、組み立て時に上框１６及び下框１７や一方の縦框１８が取り付けられる前には、樹脂板１４及びパネル１５の周縁部が縦框１８の収容溝１８ａ内に収容された状態でスライドさせることが可能である。このため、樹脂板１４及びパネル１５を適切な位置に配置することが可能である。
【００５５】
また、中桟１９は縦框１８に係止されているだけなので、樹脂板１４及びパネル１５に対して中桟１９を適切な位置に配置することが可能である。このため、樹脂板１４及びパネル１５と中桟１９とを適切な位置に配置して容易に組み立てることが可能な建具を提供することが可能である。
【００５６】
上記実施形態においては、区画部材としの中桟１９を左右の縦框１８に係止して框体１３の内側を区画する例について説明したが、これに限るものではない。例えば、図７に示すように、中桟１９により区画された区画領域を連結部材２３にて区画し、複数枚の樹脂板１４等の面材を用いて区画領域を閉塞してもよい。この場合には、面材と連結部材２３とを一体として予め形成しておくことにより、区画領域を１枚の面材で閉塞する場合と同様に吊下障子１２を組み立てることが可能である。このとき、連結部材２３にも面材の縁部を収容する面材収容部を形成し、面材収容部内にガスケット２２を外部に露出しないように設けたり、硬化するまでの時間が長く、粘性が低い接着剤を注入しておくことが望ましい。
【００５７】
また、図８に示すように、区画部材として中桟１９と同一の部材を縦に用いて縦桟２４とし、縦桟２４を上框１６及び下框１７に縦桟２４を係止して框体１３の内側を区画してもよい。
【００５８】
上記実施形態においては、中桟１９の収容部１９ｂにて樹脂板１４及びパネル１５の縁部がガスケット２２にて保持される例について説明したが、図９に示すように、樹脂板１４及びパネル１５の縁部が、中桟１９の収容部１９ｂ、縦桟２４の収容部（不図示）及び連結部材２３の面材収容部（不図示）内に設けられた突起１９ｄにて狭持される構成であっても構わない。
【００５９】
また、上記実施形態においては、面材を樹脂板１４及びパネル１５としたが、これに限らず、例えばガラス板や金属板など板状の部材であれば構わない。
【００６０】
上記実施形態においては、吊下障子ユニット及び吊下障子を例に挙げて説明したが、これに限らず、例えば、引き戸や開閉障子等、複数の面材と面材間に設けられる中桟とを有する建具であれば構わない。
【符号の説明】
【００６１】
１０ 吊下障子ユニット、１２ 吊下障子、１３ 框体、１４ 樹脂板、
１５ パネル、１６ 上框、１６ａ 収容溝、１７ 下框、１７ａ 収容溝、
１８ 縦框、１８ａ 収容溝、１８ｂ 係止部、１８ｃ 覆い片、１９中桟、
１９ａ 中空部、１９ｂ 収容部、１９ｄ 突起、２２ ガスケット、２３ 連結部材、
３４ 縦桟、３０ 取付部材、３０ａ 中桟圧入部、３０ｂ 被係止部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下の横框と左右の縦框とが枠組みされた框体と、
前記框体の内側の領域を区画する区画部材と、
前記框体及び前記区画部材に保持されて前記区画部材により区画された区画領域をそれぞれ閉塞する面材と、
を有し、
前記框体と前記区画部材とは、前記面材の周縁部が収容される収容部を有し、
前記面材は、前記框体の前記収容部にて接着されており、前記区画部材の前記収容部にて圧入され、
前記区画部材は、前記框体に係止されていることを特徴とする建具。
【請求項２】
請求項１に記載の建具であって、
前記区画部材は前記左右の縦框に係止されていることを特徴とする建具。
【請求項３】
請求項１に記載の建具であって、
前記区画部材は前記上下の横框に係止されていることを特徴とする建具。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の建具であって、
前記面材は、前記区画部材の前記収容部内に設けられた面材保持部材を介して保持されていることを特徴とする建具。
【請求項５】
請求項４に記載の建具であって、
前記面材保持部材は、外部に露出しないように前記収容部に収容されていることを特徴とする建具。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の建具であって、
前記面材は、前記区画領域に複数設けられており、前記区画領域内にて隣接する前記面材間には、前記隣接する面材を連結する連結部材が設けられており、
前記連結部材は、前記隣接する面材の縁部を収容する面材収容部を有していることを特徴とする建具。
【請求項７】
請求項６に記載の建具であって、
前記面材は、前記連結部材の前記面材収容部内に設けられた面材保持部材を介して保持されていることを特徴とする建具。
【請求項８】
請求項７に記載の建具であって、
前記面材保持部材は、外部に露出しないように前記面材収容部に収容されていることを特徴とする建具。
【請求項９】
請求項１に記載の建具であって、
前記面材は、前記区画部材の前記収容部内に設けられ、挿入された前記面材を狭持する突起にて保持されていることを特徴とする建具。
【請求項１０】
請求項６に記載の建具であって、
前記面材は、前記連結部材の前記面材収容部内に設けられ、挿入された前記面材を狭持する突起にて保持されていることを特徴とする建具。
【請求項１１】
上下の横框と左右の縦框とが枠組みされた框体と、
前記框体の内側の領域を区画する区画部材と、
前記框体及び前記区画部材に保持されて前記区画部材により区画された区画領域をそれぞれ閉塞する面材と、
を有し、
前記框体と前記区画部材とは、前記面材の周縁部が収容される収容部を有し、
前記面材は、前記框体及び前記区画部材の収容部にて接着され、前記区画部材は、前記框体に係止されており、
前記区画部材の収容部の接着剤は、前記框体の収容部の接着剤より硬化するまでの時間が長く、粘性が低いことを特徴とする建具。
【請求項１２】
請求項１乃至請求項１１のいずれかに記載の建具であって、
前記区画部材は、中空部を有し、
前記框体は、前記区画部材が係止される係止部を有し、
前記区画部材は、前記中空部に圧入もしくは係止される区画部材圧入係止部及び前記係止部に係止される被係止部を有する取付部材を介して前記框体に係止されることを特徴とする建具。
【請求項１３】
請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載の建具であって、
前記框体は、係止された前記区画部材より見込み方向に突出して、前記区画部材の縁を覆う覆い片を有していることを特徴とする建具。
【請求項１】
上下の横框と左右の縦框とが枠組みされた框体と、
前記框体の内側の領域を区画する区画部材と、
前記框体及び前記区画部材に保持されて前記区画部材により区画された区画領域をそれぞれ閉塞する面材と、
を有し、
前記框体と前記区画部材とは、前記面材の周縁部が収容される収容部を有し、
前記面材は、前記框体の前記収容部にて接着されており、前記区画部材の前記収容部にて圧入され、
前記区画部材は、前記框体に係止されていることを特徴とする建具。
【請求項２】
請求項１に記載の建具であって、
前記区画部材は前記左右の縦框に係止されていることを特徴とする建具。
【請求項３】
請求項１に記載の建具であって、
前記区画部材は前記上下の横框に係止されていることを特徴とする建具。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の建具であって、
前記面材は、前記区画部材の前記収容部内に設けられた面材保持部材を介して保持されていることを特徴とする建具。
【請求項５】
請求項４に記載の建具であって、
前記面材保持部材は、外部に露出しないように前記収容部に収容されていることを特徴とする建具。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の建具であって、
前記面材は、前記区画領域に複数設けられており、前記区画領域内にて隣接する前記面材間には、前記隣接する面材を連結する連結部材が設けられており、
前記連結部材は、前記隣接する面材の縁部を収容する面材収容部を有していることを特徴とする建具。
【請求項７】
請求項６に記載の建具であって、
前記面材は、前記連結部材の前記面材収容部内に設けられた面材保持部材を介して保持されていることを特徴とする建具。
【請求項８】
請求項７に記載の建具であって、
前記面材保持部材は、外部に露出しないように前記面材収容部に収容されていることを特徴とする建具。
【請求項９】
請求項１に記載の建具であって、
前記面材は、前記区画部材の前記収容部内に設けられ、挿入された前記面材を狭持する突起にて保持されていることを特徴とする建具。
【請求項１０】
請求項６に記載の建具であって、
前記面材は、前記連結部材の前記面材収容部内に設けられ、挿入された前記面材を狭持する突起にて保持されていることを特徴とする建具。
【請求項１１】
上下の横框と左右の縦框とが枠組みされた框体と、
前記框体の内側の領域を区画する区画部材と、
前記框体及び前記区画部材に保持されて前記区画部材により区画された区画領域をそれぞれ閉塞する面材と、
を有し、
前記框体と前記区画部材とは、前記面材の周縁部が収容される収容部を有し、
前記面材は、前記框体及び前記区画部材の収容部にて接着され、前記区画部材は、前記框体に係止されており、
前記区画部材の収容部の接着剤は、前記框体の収容部の接着剤より硬化するまでの時間が長く、粘性が低いことを特徴とする建具。
【請求項１２】
請求項１乃至請求項１１のいずれかに記載の建具であって、
前記区画部材は、中空部を有し、
前記框体は、前記区画部材が係止される係止部を有し、
前記区画部材は、前記中空部に圧入もしくは係止される区画部材圧入係止部及び前記係止部に係止される被係止部を有する取付部材を介して前記框体に係止されることを特徴とする建具。
【請求項１３】
請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載の建具であって、
前記框体は、係止された前記区画部材より見込み方向に突出して、前記区画部材の縁を覆う覆い片を有していることを特徴とする建具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−１１７３２０（Ｐ２０１２−１１７３２０Ａ）
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２６９５７２（Ｐ２０１０−２６９５７２）
【出願日】平成２２年１２月２日（２０１０．１２．２）
【出願人】（３９０００５２６７）ＹＫＫ ＡＰ株式会社 (776)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２日（２０１０．１２．２）
【出願人】（３９０００５２６７）ＹＫＫ ＡＰ株式会社 (776)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]