建物の外壁構造

【課題】建物の外壁に外装材と共に筒状物を設置するにあたり、簡便な構成で筒状物を遮蔽して外観のミスマッチを防止すると共に筒状物の破損を防止することができる建物の外壁構造を提供する。
【解決手段】建物の外壁構造は、建物の外壁の下地材１に外装材２と筒状物３とを設置して構成される。前記筒状物３の両側に設置される外装材２が、固定片５と遮蔽片６とを有する断面Ｌ字状の遮蔽材４である。前記遮蔽材４は、固定片５が下地材１に固定されると共に遮蔽片６が下地材１から突出するように設置される。各遮蔽材４の遮蔽片６同士が筒状物３を挟んで間隔をあけて対向している。このため、筒状物３が遮蔽片６で遮蔽されて外部から目立たなくなり、また筒状物３が遮蔽片６によって保護される。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の外壁の下地材に外装材と筒状物とを設置した建物の外壁構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の外壁には、図５に示すように下地材１に外装材２を設置した後、縦樋等の筒状物３を適宜の支持具１４を介して設置することがある。このような筒状物３は、外壁から突出した状態で設置されるため、外壁の外観悪化の原因となる。特に近年、表面に種々の化粧加工が施された外装材２が多用され、このような美麗な外装材２と筒状物３とのミスマッチによる外観の悪化が問題となってきている。また、筒状物３が露出するため、この筒状物３が破損しやすいという問題もある。更に、図示のように外壁に幕板９等を設置する場合には、この幕板９等を避けるために筒状物３を屈曲させる必要が生じ、外観の悪化が更に著しくなる。
【０００３】
そこで従来、例えば特許文献１〜３に開示されているように、隣り合う外装材２同士を間隔をあけて設置することで外装材２同士の間に溝状の隙間を形成し、この隙間に支持材や係止具を介して筒状物３を設置することが行われている。
【０００４】
しかし、このような従来技術では、筒状物３が設置される溝状の隙間の深さは外装材２の厚みに依存し、前記溝状の隙間の深さを充分に大きくするためには、外装材２の厚みが過大となってしまうという問題がある。また、特許文献１，２では垂木等を介して外装材２を下地材１に設置したり、筒状物３を支持する支持具を使用して外装材２を下地材１から離間した状態で支持したりすることで、前記溝状の隙間の深さを大きくしている。しかし、これらの場合は垂木等を設置したり外装材２を下地材１から離間させて設置したりするために煩雑な手間がかかってしまい、また筒状物３を設置するだけのために垂木等を設置する必要が生じてしまって省資源化の潮流にも反するものであった。また、特許文献３では筒状物３を覆うカバーを設けて筒状物３を遮蔽しているが、この場合は前記カバーが必要になって部材点数が増大し、また外壁からカバーが突出することで、やはり外観の悪化が生じるものであった。
【特許文献１】実開平５−８３１４２号公報
【特許文献２】特開平１０−１５９２８３号公報
【特許文献３】実公平８−５２２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みて為されたものであり、建物の外壁に外装材と共に筒状物を設置するにあたり、簡便な構成で筒状物を遮蔽して外観のミスマッチを防止すると共に筒状物の破損を防止することができる建物の外壁構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る建物の外壁構造は、建物の外壁の下地材１に外装材２と筒状物３とを設置した建物の外壁構造であって、前記筒状物３の両側に設置される外装材２が、固定片５と遮蔽片６とを有する断面Ｌ字状の遮蔽材４であり、前記遮蔽材４は、固定片５が下地材１に固定されると共に遮蔽片６が下地材１から突出するように設置され、各遮蔽材４の遮蔽片６同士が筒状物３を挟んで間隔をあけて対向していることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１において、上記遮蔽材４の固定片５及び遮蔽片６の入隅側の面７に他の外装材２と同じ化粧加工が施されていると共に、前記遮蔽片６の下地材１から突出する側の端面８にも前記と同じ化粧加工が施されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２において、筒状物３と、この筒状物３の両側に設置されている遮蔽材４における遮蔽片６の下地材１から突出する側の端面８とが、面一となっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、筒状物３が遮蔽材４の遮蔽片６で遮蔽されて外部から目立たなくなり、また筒状物３を遮蔽片６で保護することでこの筒状物３の破損も防止することができる。また、外装材２の一つである遮蔽材４で筒状物３を遮蔽するため、筒状物３を簡便な構造で遮蔽することが可能になり、且つ筒状物３を遮蔽するための部材点数の増加を抑制することができ、更に遮蔽材４の遮蔽片６が突出しても外壁の装飾の一つと認識され、外壁を観察する者に不自然な印象を与えないようにすることができるものである。
【００１０】
請求項２に係る発明によれば、外壁から突出する遮蔽片６と他の外装材２との一体感を更に向上し、外観を更に向上することができる。
【００１１】
請求項３に係る発明によれば、遮蔽材４と筒状物３との間の一体感が更に向上し、外観を更に向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１３】
本発明の実施の形態の一例を図１〜３に示す。本発明に係る建物の外壁構造は、建物の外壁の下地材１に外装材２及び筒状物３を設置したものである。
【００１４】
外装材２としては、適宜の材質で形成されたものが使用可能である。例えばセメント系成形材料を成形し、養生硬化して得られる窯業系の外装材２を使用することができる。
【００１５】
この外装材２のうち、筒状物３の両側に設置される外装材２として、固定片５と遮蔽片６とを有する断面Ｌ字状の遮蔽材４を使用する。他の外装材２としては、通常の平板状の外装材２（平板材１２）を使用することができる。また建物の出隅部分や入隅部分に設置される外装材２としては、断面Ｌ字状の外装材２（コーナー材１３）を用いることができる。
【００１６】
平板材１２及びコーナー材１３としては、その外面（外装材２を設置した場合に屋外に露出される面）に適宜の化粧加工が施されたものを使用することができる。前記化粧加工としては、例えば凹凸加工や塗装加工等が挙げられる。
【００１７】
また、上記遮蔽材４としては、固定片５及び遮蔽片６の入隅側の面７に化粧加工が施されたものを用いることが好ましく、更に遮蔽片６の固定片５側とは反対側の端面８にも同じ化粧加工が施されたものを用いることが好ましい。これらの化粧加工は、遮蔽材４以外の外装材２（平板材１２及びコーナー材１３）の外面に施された化粧加工と同じ化粧加工であることが好ましい。
【００１８】
これらの外装材２は、全て同じ材質のもので形成することが好ましいが、異なる材質のもので形成しても良い。
【００１９】
上記外装材２は建物の外壁の下地材１に設置される。その際、外装材２と下地材１との間に防水シート等を介在させても良い。また、外装材２を設置する際は、複数の外装材２を横方向に並べて設置することができる。また、更に必要に応じて上下方向にも複数の外装材２を並べて設置することができる。このとき、下地材１の平面状の部分には平板材１２を設置し、出隅部分にはコーナー材１３を設置する。外装材２の設置は適宜の手法で行うことができるが、例えば取付金具等の適宜の支持具（図示省略）を下地材１に固定し、この支持具を介して外装材２を下地材１に設置することができる。また、隣り合う外装材２同士の間（遮蔽材４同士の間は除く）には断面ハット型のバックアップ材１０を介在させることで一定の幅の目地を形成し、この目地にコーキング材１１を充填するなどしてシーリングを施すことができる。
【００２０】
このように外装材２を設置する際、筒状物３の設置位置の両側にはそれぞれ上記遮蔽材４を設置する。ここでは筒状物３はその長手方向を上下方向と一致させた状態で外壁に設置されるものとする。遮蔽材４はその長手方向を上下方向と一致させると共に固定片５を下地材１側に沿って配置し、この状態で固定片５を下地材１に対して固定する。このとき遮蔽片６は下地材１から屋外側に突出するように配置される。二つの遮蔽材４は遮蔽片６が間隔をあけて対向するように横方向に並んで配置され、各遮蔽材４の固定片５は向かい合う他の遮蔽材４とは反対側の方向に延出する状態となる。これにより、遮蔽片６の間には、筒状物３が設置されるべき上下方向の溝状の設置空間１５が形成される。
【００２１】
この設置空間１５の内側には、筒状物３の設置に先立って、下地材１に対して防火性や不燃性を有する保護材１６を設置しても良い。この保護材１６としては、例えばケイ酸カルシウム製の板材を用いることができる。この保護材１６は、前記設置空間１５の内側で下地材１を保護する。
【００２２】
そして、上記設置空間１５の内側で、下地材１に対して筒状物３を設置する。筒状物３の形状は、円筒状、角筒状等の適宜の形状のものであって良い。この筒状物３としては縦樋を挙げることができるが、それ以外にも空調機用のホースカバー、屋内に引き込まれる電線のカバー等、建物の外壁に設置される適宜の筒状物３が含まれる。下地材１への筒状物３の設置方法は特に制限されないが、例えばこのような筒状物３の設置に通常用いられる適宜の支持具（図示省略）を下地材１に固定し、この支持具に筒状物３を固定することができる。
【００２３】
また、外装材２の外面に幕板９等を設置する場合には、幕板９を遮蔽片６の配置位置で分断することで、筒状物３が設置されている箇所には幕板９が設置されないようにすることができる。
【００２４】
このように構成される建物の外壁構造では、筒状物３が遮蔽材４の遮蔽片６で遮蔽されて外部から目立たなくなり、また筒状物３の破損も防止することができる。また、外装材２の一つである遮蔽材４に設けられた遮蔽片６で筒状物３を遮蔽するため、筒状物３を簡便な構造で遮蔽することが可能になり、且つ筒状物３を遮蔽するための部材点数の増加を抑制することができる。
【００２５】
また、遮蔽材４はコーナー材１３と同様の断面Ｌ字状に形成されるため、コーナー材１３を遮蔽材４に転用することもできる。このとき外装材２に化粧加工を施す場合には、建物の入隅部分に設置されるコーナー材１３の場合については化粧加工を入隅側の面に施すものであるが、遮蔽材４の場合には入隅側の面７のほか、好ましくは更に遮蔽片６の固定片５側とは反対側の端面８に化粧加工を施すものである。このため建物の入隅部分に設置されるコーナー材１３を形成するための断面Ｌ字状の部材を用い、化粧加工を施す箇所を追加することで、遮蔽材４を得ることができる。この場合、遮蔽材４を作製するための新たな設備を導入することなく、遮蔽材４を得ることもできる。
【００２６】
また、遮蔽材４は外装材２の一つであるため、この遮蔽材４の遮蔽片６が突出しても外壁の装飾の一つと認識され、外壁を観察する者に不自然な印象を与えないようにすることができる。特に上記のように遮蔽材４に他の外装材２と同じ化粧加工を施すようにし、このとき遮蔽材４の固定片５及び遮蔽片６の入隅側の面７と、この遮蔽片６の下地材１から突出する側の端面８とに、同じ化粧加工を施すようにすると、外観的な一体感が更に向上する。
【００２７】
また、下地材１に設置された筒状物３における最も屋外側に位置する部位と、この筒状物３の両側に設置されている遮蔽材４における遮蔽片６の下地材１から突出する側の端面８とが、面一となっていることが好ましい。この場合、筒状物３と遮蔽片６とをあわせた外観の一体感が向上し、筒状物３を設置した箇所における外壁の外観の一体感が更に向上する。
【００２８】
また、筒状物３を角筒状にする等の適宜の手法を採用することで、図４に示すように筒状物３における屋外側に露出する面が平坦面になるようにすることも好ましい。この場合、筒状物３と遮蔽片６とをあわせた外観の一体感が更に向上し、筒状物３を設置した箇所における外壁の外観の一体感が更に向上する。このとき筒状物３の前記平坦面と、筒状物３の両側に設置されている遮蔽材４における遮蔽片６の下地材１から突出する側の端面８とが、面一となっていると、筒状物３と遮蔽片６とをあわせた外観の一体感が更に向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す一部破断した概略の斜視図である
【図２】同上の分解斜視図である。
【図３】同上の断面図である。
【図４】本発明の実施の形態の他例を示す断面図である。
【図５】従来技術の一例を示す一部破断した斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１下地材
２外装材
３筒状物
４遮蔽材
５固定片
６遮蔽片
７入隅側の面
８端面

【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の外壁の下地材に外装材と筒状物とを設置して構成される建物の外壁構造であって、前記筒状物の両側に設置される外装材が、固定片と遮蔽片とを有する断面Ｌ字状の遮蔽材であり、前記遮蔽材は、固定片が下地材に固定されると共に遮蔽片が下地材から突出するように設置され、各遮蔽材の遮蔽片同士が筒状物を挟んで間隔をあけて対向していることを特徴とする建物の外壁構造。
【請求項２】
上記遮蔽材の固定片及び遮蔽片の入隅側の面に他の外装材と同じ化粧加工が施されていると共に、前記遮蔽片の下地材から突出する側の端面にも前記と同じ化粧加工が施されていることを特徴とする請求項１に記載の建物の外壁構造。
【請求項３】
筒状物と、この筒状物の両側に設置されている遮蔽材における遮蔽片の下地材から突出する側の端面とが、面一となっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の建物の外壁構造。

【図１】