建物の施工方法
【課題】鉄骨基礎のメリットはそのままに、より必要作業を減らし工期を短縮しつつ、施工精度を向上させる。
【解決手段】（１）基礎スラブ１０が形成される領域内の所定位置にアンカーフレーム１１を設置する工程と、（２）基礎スラブ１０の鉄筋を配置する工程と、（３）束２０の下端レベルが基礎スラブ１０の上端面の高さになるように、アンカーフレーム１１の上端付近で束２０を固定して当該束２０を支持する工程と、（４）束２０の上に梁３０を載置して固定する工程と、（５）少なくとも束２０の下端レベルまでコンクリート１３を打設する工程と、を有する。
【解決手段】（１）基礎スラブ１０が形成される領域内の所定位置にアンカーフレーム１１を設置する工程と、（２）基礎スラブ１０の鉄筋を配置する工程と、（３）束２０の下端レベルが基礎スラブ１０の上端面の高さになるように、アンカーフレーム１１の上端付近で束２０を固定して当該束２０を支持する工程と、（４）束２０の上に梁３０を載置して固定する工程と、（５）少なくとも束２０の下端レベルまでコンクリート１３を打設する工程と、を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の施工方法に関する。さらに詳述すると、本発明は、鉄骨梁を用いた基礎の工法の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅の基礎構造の代表的な例として、建築現場でコンクリートを打設して基礎梁とフーチングを構築した凸字状の布基礎がある。この基礎構造では、住宅が木造建築の場合、基礎梁の上部に木製の土台を水平に取り付けると共に該土台に住宅の柱や根太等を取り付け、また住宅が鉄骨造の場合、基礎梁の上部に柱を取り付けると共に床パネルを載置するのが一般的である。
【０００３】
上記布基礎は住宅では一般的に利用されており、極めて便利な基礎構造となっている。しかし、現場打ちコンクリートによって断面が凸字状の形状を実現するための型枠作成や施工順序を守る必要がある等の煩雑さの問題や、木製の土台や鋼製の柱を取り付ける部位となる打設されたコンクリートの天端のレベルが出し難く、脱型後、改めて天端レベル出しの作業を行なうことが必須となり、作業が煩雑となるという問題がある。
【０００４】
上記問題を解決し得る住宅の基礎構造として、布基礎における立ち上がり部分（基礎梁部分）をＨ形鋼からなる鋼製基礎梁に代替させ、フーチングの部分はそのままコンクリートを用いた基礎が提案されている。この基礎構造は、目的の住宅の基礎伏図に従って複数の鋼製基礎梁を格子状に配置すると共に各鋼製基礎梁の端部であるいは途中で当接する接続部位をボルト等によって接合し、さらに、配置された複数の鋼製基礎梁によって区画された平面内に鉄筋を配筋した後、コンクリートを打設して鋼製基礎梁の下部部分を埋設すると共に全ての鋼製基礎梁を一体化させたベタ基礎を構成している。
【０００５】
上記の如く構成された基礎構造では、鋼製基礎梁の天端が連続しており、該天端を同レベルに設定することに大きな困難はない。このため、施工後のレベル出しが不要であり且つ鋼製基礎梁の耐久性が良好であるという優れた面がある。また鋼製基礎梁の天端レベルの精度が保証されると共に連続しているため、建物の躯体を構成する柱が如何なる位置に設置される場合であっても対応することができ、且つ該柱に作用する引抜き力や圧縮力に対し充分に対抗することが出来るという優れた面もある。
【０００６】
さらに、ベタ基礎とすることによって、布基礎の場合と比較して基礎の深さを浅くすることができ、土壌の掘削量を減少させて排土処理を軽減することも可能である。
【０００７】
一般に、上記のごとき鉄骨基礎の利点には、天端精度調整のしやすさ、柱等の設置位置の自由度が高い、根入れが浅くできる等の点がある。また、上記のような背景の下、鉄の使用量を減らすようにした基礎構造として、例えば、コンクリート基礎梁の少なくとも端部に建物の柱を支持する支柱を取り付けるための脚部を形成し、この脚部に支柱を該支柱に作用する力に対抗し得るように一体的に取り付けた基礎構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−２６２５８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、コンクリートを打設して鋼製基礎梁を一体化させたベタ基礎の場合、凸型の基礎を形成するための型枠作成が労力と手数を要する大変なものとなる。また、基礎天のレベラー打ちが必要となり、作業が煩雑となりやすい。
【００１０】
さらに、鉄骨埋め込みのベタ基礎の場合には、以下のような問題がある。すなわち、・スタッドなどを固定する作業が必要になり施工性が低下する。・鋼とコンクリートの接触面積が大きくなるため、耐久性確保のための処理が大面積で必要となる。・比較的大型の梁を使うことになるため、部材のコストが高いうえ重機が必要になる。・鋼製基礎梁によって床下が分断され、点検などの工夫が必要になる。・床下の有効深さが浅くなり、床下部材の納まりが困難になる。・玄関など天端を下げる必要のある部位では性能が低下する。といった問題である。
【００１１】
本発明は、鉄骨基礎のメリット（天端精度調整のしやすさ、柱等の設置位置の自由度が高い、根入れが浅くできる等）はそのままに、より必要作業を減らし工期を短縮しつつ、施工精度を向上させることができる建物の施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
かかる課題を解決するべく本発明者は種々の検討を行った。例えば、特許文献１においては、アンカーを設置してコンクリートを打設した後に支柱をレベル出しし、隙間を非収縮性モルタルで充填するようにしており、鉄の使用量を減らすことが可能ではあるが、コンクリートの養生期間の後に非収縮性モルタル用の型枠設置作業や同モルタルの養生期間も必要となり、工期が長くなる傾向がある。また、コンクリートを打設する際、一般的に作業者は打設エリア内部に入って打設・仕上げ作業を行わなければならないため、コンクリート打設の際に他の部材を汚す可能性があり、仕上げの際に足跡を消すという余計な作業が必要になるという面もある。さらに、基礎外断熱する場合、コンクリート打設時から硬化までの間に当該断熱材が移動・変形しないよう拘束するために、大掛かりな固定具が必要になる。
【００１３】
さらに、本発明者は基礎の施工手順についても検討した。受け梁（鋼製基礎梁など）の下フランジに予め梁支持部材（鋼製束など）を固着すると、以下のような問題が発生する虞がある。すなわち、コンクリート打設から硬化までの期間に、作業者等が受け梁の上に乗って作業をしたり、重量物を載置したりすることがあり、このような場合、受け梁に生ずる撓みや振動によって受け梁に固着された梁支持部材も上下に変位して未硬化のコンクリートが押圧されコンクリート基礎梁に凹みが生じる。そして、この凹みが残ったままコンクリートが硬化すると、梁支持部材とコンクリート基礎梁との間に空隙が生じてしまい、コンクリート基礎梁で受け梁からの荷重をコンクリート基礎梁に伝達するという梁支持部材の機能が果たせなくなる。
【００１４】
以上のごとき検討を行い、基礎の精度を上げることに着目しつつさらに検討を重ねた本発明者は、かかる課題の解決に結び付く新たな知見を得るに至った。本発明はかかる知見に基づくもので、鉄筋コンクリート造の基礎スラブと、該基礎スラブの上端面から突設された鋼製の束と、該束に支持された鋼製の梁とを備えた建物の施工方法であって、（１）基礎スラブが形成される領域内の所定位置にアンカーフレームを設置する工程と、（２）基礎スラブの鉄筋を配置する工程と、（３）束の下端レベルが基礎スラブの上端面の高さになるように、アンカーフレームの上端付近で束を固定して当該束を支持する工程と、（４）束の上に梁を載置して固定する工程と、（５）少なくとも束の下端レベルまでコンクリートを打設する工程と、を有する。
【００１５】
本発明にかかる施工方法によれば、予め束（つか）の位置決めをし、これら束の上に梁を載置して固定することで、これら梁を簡単かつ正確に固定することができ、コンクリート打設・養生時における変形を抑えることができる。すなわち、本発明では、束がアンカーフレームにて支持、固定された構造の基礎を形成することができるので、梁の撓み等の影響を受けにくい構造とし、基礎を高い精度で施工することができる。
【００１６】
しかも、本発明にかかる施工方法によれば、基礎スラブと梁との間に空間が形成され小さな区画に分断されないので、コンクリート打設作業、（流し込み、均し、押さえ）が行いやすい。以上について、例えば鉄骨梁をコンクリートに埋め込む場合との比較でいえば以下のとおりである。すなわち、このように鉄骨梁をコンクリートに埋め込むと、ウェブ（後述する発明を実施するための形態の欄参照）の略中間位置より上がコンクリート天面から突出し、当該ウェブによってコンクリート打設エリアが分断されることがあるが、梁が完全にコンクリート天面の上にあれば、下フランジの下に空間ができる状態となり、基礎スラブと梁との間が小さな区画に分断されるようなことがない。
【００１７】
上記のごとき建物の施工方法においては、（４）と（５）の工程の間に、梁によって形成された構面の平面的な変形を矯正するための補剛材（水平ブレース等）を取り付ける工程を有することが好ましい。補剛材を取り付けることにより、打設作業時の梁等の変形を抑制することができる。
【００１８】
また、補剛材は梁の上端付近に取り付けられることが好ましい。これによれば梁等の変形抑止効果をさらに高めることができる。また、当該補剛材が梁の中間付近あるいは下端付近に取り付けられている場合よりも、基礎形成時の作業性・床下利用性がさらに向上する。
【００１９】
かかる施工方法において、（５）の工程の前に、外周部に基礎スラブ外周の型枠機能を兼ねたカバー材を起立させ、該カバー材の上端を梁に係止された保持具にて保持させる工程を有することも好ましい。自由端となっているカバー材の上端部を保持具で保持させることによって、コンクリート打設の際のコンクリートによる側圧に対し梁に反力を持たせて対抗させることができ、カバー材の倒れを効果的に抑制することができる。
【００２０】
また、上記（５）の工程の前に、梁を利用して作業床を掛止することも好ましい。梁を利用して作業床を掛け渡すことで打設・仕上げ時にコンクリート中に足を入れる必要がなくなり、現場を汚さない上に仕上げ時に足跡を消すという作業が不要になる。
【００２１】
梁はＨ形鋼からなることが好ましい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明にかかる建具枠調整具及び建具枠調整構造によれば、鉄骨基礎のメリット（天端精度調整のしやすさ、柱等の設置位置の自由度が高い、根入れが浅くできる等）はそのままに、より必要作業を減らし工期を短縮しつつ、施工精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明にかかる建物の施工方法における最初の工程例（根切り、ＰＣ板設置、アンカーボルト設置）を示す斜視図である。
【図２】基礎スラブの配筋工程を示す斜視図である。
【図３】束をアンカーボルトに設置する工程を示す斜視図である。
【図４】鉄骨梁を設置する工程を示す斜視図である。
【図５】水平ブレースを設置する工程を示す斜視図である。
【図６】基礎スラブの外周部に板状断熱材等を設置する工程を示す斜視図である。
【図７】コンクリートを打設する工程を示す斜視図である。
【図８】梁上部躯体を設置する工程を示す斜視図である。
【図９】本発明にかかる施工方法により施工された建物の基礎の一例を示す断面図である。
【図１０】水平ブレースが設置された状態の基礎の一例を示す断面図である。
【図１１】火打を介して水平ブレースが設置された部分の鉄骨梁の構造例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の構成を図面に示す実施の形態の一例に基づいて詳細に説明する。
【００２５】
図１〜図１１に本発明の一実施形態を示す。本発明にかかる建物の施工方法は、鉄筋コンクリート造の基礎スラブ１０と、該基礎スラブ１０の上端面から突設された鋼製の束２０と、該束２０に支持された鋼製の梁３０とを備えた工法である。本実施形態では、基礎スラブ１０が形成される領域内の所定位置にアンカーフレーム１１を設置し、基礎スラブ１０の鉄筋１２を配置し、束２０の下端レベルが基礎スラブ１０の上端面の高さになるように、アンカーフレーム１１の上端付近で束２０を固定して当該束２０を支持し、束２０の上に梁３０を載置して固定し、少なくとも束２０の下端レベルまでコンクリートを打設する。
【００２６】
本実施形態において例示する建物Ａは、３０５ｍｍの平面モジュールを有する梁勝ち工法による２階建ての鉄骨造の工業化住宅である。ただし、これはあくまで好適な適用例であって、本発明の適用範囲がこれに限定されるものではない。
【００２７】
建物Ａにおいては、基礎スラブ１０、基礎スラブ１０の上面に載置されて固定された束２０（図３等参照）、束２０で支持された梁（以下、１階大梁ともいう）３０（図４等参照）、１階大梁３０上に載置されて固定された柱（以下、１階柱ともいう）４０（図８参照）、１階柱４０の上端を連結するように配置された２階梁（図示省略）、２階梁上に配置された２階柱（図示省略）、Ｒ階大梁（図示省略）、隣接する２本の柱間に設置された耐力要素等の部材が、直交する基準線（Ｘ方向基準線、Ｙ方向基準線）の中からそれぞれ複数選択された（モジュールの整数倍の間隔となるように設定された）通りに対応して配置されて基本架構が構成されている。さらに、建物Ａにおいては、小梁が適宜架け渡され、各階梁で支持されるＡＬＣ（Autoclaved Light-weight Concrete；軽量気泡コンクリート）からなる床パネルにより各階床が構成され、外周部梁を利用してＡＬＣ等からなる外壁パネルや開口パネルが取り付けられて外壁が構成されている。
【００２８】
本実施形態において基礎スラブ１０は全面的にベタ基礎形式となっている。該基礎スラブ１０においては、通りに沿った所定の幅の範囲（束２０からの荷重が分散する範囲であり、例えば、束２０の下フランジの端縁から４５度の角度で引いた斜線（図９中の破線参照）と基礎スラブ１０の底面との交点の範囲）について地反力に対抗する基礎梁とみなして配筋量が算定されている（図９、図１０参照）。これ以外の領域については、地反力を受ける４辺固定のスラブとみなして配筋量が決定されている。なお、本実施形態ではベタ基礎形式の基礎スラブ１０を例示しているが、このようなベタ基礎形式に限定されることはなく、例えば、通りに沿って地耐力に応じた所望の幅を有するフーチング形式とすることもできる。本実施形態の基礎スラブ１０の上端のレベルは、地盤面よりも高く設定されている（図９、図１０参照）。
【００２９】
束２０は基礎スラブ１０の上面に載置されて、該基礎スラブ１０の上端面から突設され、上述の１階大梁３０を支持する（図４等参照）。本実施形態では、基礎スラブ１０に予めアンカーボルト（アンカーフレーム）１１を埋設しておき（図１等参照）、このアンカーボルト１１の上端部に束２０を例えばナットによって接合し、固定する（図３等参照）。束２０は、柱（１階柱４０）から伝達される荷重を基礎スラブ１０に効率よく伝達する役割を有し、少なくとも大梁３０上（通り上）に立設される１階柱４０の直下に設置され、ジョイントボックス２１または１階大梁３０の中間部の下フランジのボルト穴を用いて接合され、１階大梁３０を支持する。
【００３０】
束２０は、アンカーボルト１１の上端部に接合される下フランジ２０ｂと、例えばジョイントボックス２１が接合される上フランジ２０ａと、これら両フランジ２０ａ，２０ｂを結合する横断面が例えば十字ないしクロス形状のウェブ２０ｃとで構成されている。このような束２０は、建物Ａの外周部（すなわち外壁寄りの部分）と内周部（すなわち建物Ａの内部寄りの部分）とに適宜配置される。これらのうち、外周部（外通り）に配置される束２０は、建物外側においては上フランジ２０ａと下フランジ２０ｂの端縁位置が一致し、建物内側においては下フランジ２０ｂが上フランジ２０ａよりも建物内側に向け延伸しており、延伸側のウェブ２０ｃが上フランジ２０ａの端縁から下フランジ２０ｂの端縁にかけて末広がり状に形成された形状（オフセット形状）となっている（図９等参照）。また、建物Ａの入隅部および出隅部においては、外壁に沿った２方向について、下フランジ２０ｂが上フランジ２０ａよりも延伸し、延伸側のウェブ２０ｃが上フランジ２０ａの端縁から下フランジ２０ｂの端縁にかけて末広がり状に形成されている束２０を採用している（図３等参照）。
【００３１】
このようなオフセット形状の束２０を用いることにより、基礎スラブ１０のより広い範囲に荷重が分散して伝達され、１階床梁３０とみなせる範囲を外周束２０のオフセット方向に対応して建物内側方向にオフセットさせることができる。すなわち、上述したように、本実施形態では、束２０の下フランジ２０ｂの端縁から４５度の角度で引いた斜線と基礎スラブ１０の底面との交点の範囲を地反力に対抗する基礎梁とみなして配筋量を算定している。したがって、下フランジ２０ｂが上フランジ２０ａよりも延伸したオフセット形状の束２０を用いた場合、当該下フランジ２０ｂが延伸した長さＬの分（図９参照）、基礎スラブ１０の底面との交点の範囲が拡大している（図１０等参照）。これによれば、１階柱４０から伝達される建物荷重を建物内側方向に流すことによって建物外側方向への基礎スラブの延出寸法を小さく抑えながらも建物荷重を分散して伝達させることができ、地反力に対抗する梁とみなせる幅を狭く見積もり鉄筋の過密な配置を防ぐことができる。このように、構造計画上不利となることなく建物外周部における基礎スラブ１０の延出寸法を小さく抑えることが可能となるから、例えば隣地境界との間に十分な離間寸法が確保されない場合であっても、排水管等の配設に支障を来たさず施工することができるようになる。さらに、このような構造は、内部の鉄骨部材の防錆のために止水処理を施す場合にも好適である。具体例を挙げれば、コンクリート打設前に予めカバー材（一例として、板状断熱材）を型枠（堰板）代わりに起立させておき、基礎スラブ１０との密着度を向上させることにより、特段の止水処理を施さなくても、完全ではないにしろある程度の止水効果が期待できる状態とすることが可能である。さらには、ＲＣ部分や止水処理部分を地盤面から露出させないようにすることで、建物Ａの外観が好ましくなくなるのを回避することが可能である。例えば、基礎スラブ１０の下端まで覆うようカバー材（一例として、板状断熱材）を配置することで、外観上単一の材料で段差などもない、意匠的にも好ましい構成とすることが可能となる。
【００３２】
梁３０は例えばＨ形鋼（Ｉ形鋼と呼ばれるような形鋼を含む）からなり、その両端には先端部がＬ字に屈曲しボルト穴が形成されたガセットプレート３４が例えば溶接により接合されている（図４等参照）。梁３０には、通り上に配置される大梁（１階大梁）のみならず、床パネルを支持するために対向する大梁間に架け渡される小梁も含まれる。なお、小梁は大梁と他の小梁との間に架け渡される場合もある。
【００３３】
また、梁３０の上フランジ３０ａおよび下フランジ３０ｂにはモジュール柱を接合するためのボルトを挿通するボルト穴３０ｄがモジュールに基づくピッチで等間隔に穿設されている（図４等参照）。ボルト穴３０ｄは、平面視基準線の交点上に位置するよう穿設されている。また、ウェブ３０ｃにも他の梁３０を接合するためのボルトを挿通するボルト穴３０ｄがモジュールに基づくピッチで等間隔に穿設されている。さらに、梁３０のウェブ３０ｃには所定の間隔で大径の穴（一例として、直径１２５ｍｍ）３０ｅが穿設されている（図４等参照）。
【００３４】
梁（１階大梁）３０の端部どうしを接合する場合、本実施形態ではジョイントボックス２１を用いている（図４等参照）。ジョイントボックス２１は、平面視十字状のウェブ２１ｃの上下端に正方形の上フランジ２１ａおよび下フランジ２１ｂが溶接され構成されている。このジョイントボックス２１に梁３０を接合する場合は、梁３０のガセットプレート３４の２面を直交するウェブ２１ｃの２面に当接し、ガセットプレート３４の屈曲部のボルト穴及びこれに対応するジョイントボックス２１のボルト穴にボルトを挿通してボルト接合する。ひとつのジョイントボックスに対し、４方向から大梁３０を接合することが可能である。
【００３５】
また、小梁（図４中において符号３０’で示す）を他の梁３０の中間部に接合する際には、ガセットプレート３４の屈曲部を当該中間部のウェブ３０ｃの面に当接させ、ボルト接合する。なお、上記構成は、上階における梁３０の構成と共通するものである。
【００３６】
柱４０は、通りと通りに直交する基準線との交点に配置され、上下端部がジョイントボックス２１または大梁３０の中間部の上下フランジ３０ａ，３０ｂのボルト穴３０ｄを用いて接合される（図８参照）。
【００３７】
耐力要素４１は、所定の間隔（例示すれば、６１０ｍｍ、９１５ｍｍなど）で配置された２本の柱４０の内側面にボルト接合される。耐力要素４１は例えば筋交い（クロスフレーム）等で構成される（図８参照）。
【００３８】
水平ブレース（補剛材）３１は、１階の床構面に設置されて、コンクリート打設作業時等における梁３０等の変形を抑制する（図５等参照）。床構面に設置された水平ブレース３１は、そのまま建物完成後の１階床の面内剛性を確保する部材となる。このような水平ブレース３１を梁３０の上端付近に直接または火打３５を介して取り付けることとすれば、梁３０等の変形抑止効果と、基礎形成時の作業性・床下利用性とをさらに向上させることが可能である（図１０、図１１参照）。なお、ここで例示する水平ブレース３１の他、火打梁（火打土台、火打金物）等を補剛材として用いることも可能である。
【００３９】
建物Ａの外周部には、基礎スラブ１０の端縁および外周部の梁３０に沿ってカバー材が取り付けられている。本実施形態の場合、カバー材は、合成樹脂発泡体からなる板状断熱材（発泡ポリスチレンフォーム等）１４、板状断熱材１４の表面に塗布された樹脂モルタル等からなる。本実施形態では、板状断熱材１４の上端を、梁３０に係止された保持具（図示省略）にて保持し、コンクリート打設の際のコンクリートによる側圧に対し梁３０に反力を持たせて対抗させるようにしている（図９、図１０参照）。板状断熱材（カバー材）１４は、基礎スラブ１０の外周における型枠（堰板）機能を兼ねることができる。保持具は、コンクリート打設の際の仮の部材でも、恒久的な部材でもよい。なお、符号３２は外壁パネルの受け金物である（図９参照）。本実施形態の受け金物３２は断面が逆Ｔ字形状であり、先端が斜め下方に屈曲してシーリング材が充填できるようになっている。
【００４０】
板状断熱材１４は、基礎スラブ１０のコンクリートの型枠（堰板）を兼ねたものであり、コンクリート打設前に予め設置される（図６参照）。したがってこの板状断熱材１４の下端のレベルは基礎スラブ１０の下端のレベルと同一となっている（図９等参照）。板状断熱材１４を予め設置することによってコンクリートとの密着度が高まり更に基礎スラブ１０の上端レベルが地盤面より高く設定されているので、建物Ａの内部への水の浸入を抑制することができる。また基礎スラブ１０の端縁部が露出しないので意匠的に好ましい。さらには、設備配管等を貫通させる場合、容易に加工ができるといった利点もある。
【００４１】
なお、板状断熱材１４と梁３０との間には、板状断熱材１４の上端部の建物内部側への倒れを防止する間隔保持具１５が介在している。間隔保持具１５としては、板状断熱材１４と同じ材質の部材を採用することができる。
【００４２】
続いて、建物Ａの基礎の施工手順について一例を挙げつつ以下に説明する。
【００４３】
まず、地盤を根伐り（根切り）し、砕石１７を敷きつめ転圧する（図１参照）。根伐り底における束位置（束２０が設置される位置）にＰＣ（プレキャストコンクリート）板１６を設置する（図１参照）。ＰＣ板１６にアンカーボルト１１の定着板１８を固定したら、該定着板１８にアンカーボルト１１を固定する（図１参照）。
【００４４】
続いて、鉄筋１２を配筋する（図２参照）。本実施形態において基礎梁とみなしている部分（通りに沿った所定の幅の範囲）には、算定された配筋量に応じて鉄筋１２が密に配筋される。
【００４５】
その後、束２０をアンカーボルト１１に設置する（図３参照）。まず、アンカーボルト１１に、束２０を仮支持するための下部ナットをねじ入れ、束２０のレベル（高さ）等を調整する。続いて、束２０の下フランジ２０ｂのボルト穴にアンカーボルト１１を挿通し、更に上部ナットをねじ入れ、束２０を固定する（図９等参照）。なお、図９と図１０とでは、アンカーボルト１１と下フランジ２０ｂとの接合が異なっている。すなわち、図９では、外周束２０に対するアンカーボルト１１の位置が図１０の場合よりもオフセットしているため、アンカーボルト１１が外周束２０のウェブ２０ｃ（末広がり状のウェブ２０ｃと直交しているウェブ）と干渉してしまい、図１０のように下フランジ２０ｂの下ボルト穴２０ｅにアンカーボルト１１を挿通して下フランジ２０ｂの上からナットで締結するという方法をとることができない。そこで、このような場合には、下フランジ２０ｂに貫通しないタップ穴を設けてこれにアンカーボルト１１をねじ込んで固定するようにしている（図９参照）。
【００４６】
続いて、束２０の上に梁３０を載置し、ボルトおよびナットを用いて固定する（図４参照）。
【００４７】
次に、基礎の外周部に板状断熱材１４を起立させる。さらに、板状断熱材１４の外面に沿って間隔保持具１５を設ける（図６参照）。
【００４８】
さらに、１階床構面に水平ブレース３１等の補剛材を取り付け、梁３０の対角寸法を確認するなどして梁位置の調整（ゆがみの補正）を行う（図５参照）。上述したように、構面の高い位置に水平ブレース（補剛材）３１を設置することが好ましいが、梁３０の上フランジ３０ａのレベルを越えると床パネルの敷設の邪魔となるので工夫が必要である。例えば、仮の水平ブレースで梁位置を調整した後に火打ち梁等で固定する等の手順を採用してもよい。
【００４９】
その後、コンクリートを打設する（図７参照）。本実施形態では、束２０の下端レベルに合わせてコンクリートを打設する（図９等参照）。コンクリートの養生後、梁上部躯体（１階柱４０等）を設置することができる（図８参照）。
【００５０】
なお、コンクリートの打設工程の前に、梁３０を利用して作業床（道板）３３を掛止してもよい（図７参照）。梁３０を利用して作業床３３を掛け渡すことで打設・仕上げ時に作業者がコンクリート中に足を踏み入れなくて済み、現場を汚さない上に仕上げ時に足跡を消すという作業が不要になる。なお、当該作業床３３を梁３０の下フランジ３０ｂに掛け渡すとウェブ３０ｃで長手方向の移動が拘束され、ずれ落ちないように、より確実に掛止することができる。
【００５１】
本実施形態にかかる建物Ａの施工方法によれば、アンカーボルト（アンカーフレーム）１１によって束２０を支持し、予め位置決めされた状態の該束２０で基礎を形成することができるので、梁３０の撓み等の影響を受けにくい構造とし、基礎を高い精度で施工することができる。このような施工方法によれば、鉄骨基礎のメリット（天端精度調整のしやすさ、柱４０等の設置位置の自由度が高い、根入れが浅くできる等）はそのままに、必要作業を減らし工期を短縮しつつ、施工精度を向上させることができる。
【００５２】
なお、上述の実施形態は本発明の好適な実施の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば上述した実施形態では、束２０を基礎スラブ１０に固定する方法としてアンカーボルト１１を利用したが、これに替え、埋め込み式のナットとボルトによって該束２０を固定するように構成することもできる。このように構成した場合、ボルトを取りはずすことで束２０の横方向の拘束をするものがなくなり、例えば増改築に伴って柱を移動、追加する際に、束２０についても容易に撤去することができる。
【００５３】
さらには、基礎スラブ１０と束２０との接合が、基礎スラブ１０に埋設され突設したアンカーボルト１１とナットによるものである場合にも、例えば束２０の下フランジ２０ｂに略Ｕ字状の半閉塞ボルト穴を形成し、ナットを緩めることにより束２０を横方向に移動しうるように構成することもできる。こうした場合、当該束２０を容易に撤去することができるから、束２０の移動（または新設）が予定される所定の位置に予めアンカーボルト１１を埋設しておくか、あるいは後施工することによって当該２０の移動（または新設）を可能とすることができる。
【００５４】
また、この場合における移動先（または新設部分）での束２０の基礎スラブ１０への固定は、移動（または新設）が想定される位置に予め埋め込み式ナットを埋設しておくか、あるいは後施工してこれらを利用するようにしてもよい。例えば凸形フーチング基礎の天端にアンカーを後設置する場合と比較すると、凸形フーチング基礎の立ち上がり幅は１５ｃｍ程度となっているのが一般的であるが、このような場合と比べ、上述した実施形態の施工方法によれば、埋め込み式ナットを後施工した場合であっても、基礎立ち上り部に比べて広い面に施工できるので、穿孔作業時に基礎の縁が欠け落ちたりすることが少ないため施工がしやすく、引き抜き強度も大きくすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明は、鉄筋コンクリート造の基礎スラブと、該基礎スラブの上端面から突設された鋼製の束と、該束に支持された鋼製の梁とを備えた建物の施工に適用して好適である。
【符号の説明】
【００５６】
１０…基礎スラブ、１１…アンカーボルト（アンカーフレーム）、１２…鉄筋、１３…コンクリート、１４…板状断熱材（カバー材）、２０…束、３０…１階大梁（梁）、３１…水平ブレース（補剛材）、３２…保持具、３３…作業床、Ａ…建物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の施工方法に関する。さらに詳述すると、本発明は、鉄骨梁を用いた基礎の工法の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅の基礎構造の代表的な例として、建築現場でコンクリートを打設して基礎梁とフーチングを構築した凸字状の布基礎がある。この基礎構造では、住宅が木造建築の場合、基礎梁の上部に木製の土台を水平に取り付けると共に該土台に住宅の柱や根太等を取り付け、また住宅が鉄骨造の場合、基礎梁の上部に柱を取り付けると共に床パネルを載置するのが一般的である。
【０００３】
上記布基礎は住宅では一般的に利用されており、極めて便利な基礎構造となっている。しかし、現場打ちコンクリートによって断面が凸字状の形状を実現するための型枠作成や施工順序を守る必要がある等の煩雑さの問題や、木製の土台や鋼製の柱を取り付ける部位となる打設されたコンクリートの天端のレベルが出し難く、脱型後、改めて天端レベル出しの作業を行なうことが必須となり、作業が煩雑となるという問題がある。
【０００４】
上記問題を解決し得る住宅の基礎構造として、布基礎における立ち上がり部分（基礎梁部分）をＨ形鋼からなる鋼製基礎梁に代替させ、フーチングの部分はそのままコンクリートを用いた基礎が提案されている。この基礎構造は、目的の住宅の基礎伏図に従って複数の鋼製基礎梁を格子状に配置すると共に各鋼製基礎梁の端部であるいは途中で当接する接続部位をボルト等によって接合し、さらに、配置された複数の鋼製基礎梁によって区画された平面内に鉄筋を配筋した後、コンクリートを打設して鋼製基礎梁の下部部分を埋設すると共に全ての鋼製基礎梁を一体化させたベタ基礎を構成している。
【０００５】
上記の如く構成された基礎構造では、鋼製基礎梁の天端が連続しており、該天端を同レベルに設定することに大きな困難はない。このため、施工後のレベル出しが不要であり且つ鋼製基礎梁の耐久性が良好であるという優れた面がある。また鋼製基礎梁の天端レベルの精度が保証されると共に連続しているため、建物の躯体を構成する柱が如何なる位置に設置される場合であっても対応することができ、且つ該柱に作用する引抜き力や圧縮力に対し充分に対抗することが出来るという優れた面もある。
【０００６】
さらに、ベタ基礎とすることによって、布基礎の場合と比較して基礎の深さを浅くすることができ、土壌の掘削量を減少させて排土処理を軽減することも可能である。
【０００７】
一般に、上記のごとき鉄骨基礎の利点には、天端精度調整のしやすさ、柱等の設置位置の自由度が高い、根入れが浅くできる等の点がある。また、上記のような背景の下、鉄の使用量を減らすようにした基礎構造として、例えば、コンクリート基礎梁の少なくとも端部に建物の柱を支持する支柱を取り付けるための脚部を形成し、この脚部に支柱を該支柱に作用する力に対抗し得るように一体的に取り付けた基礎構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−２６２５８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、コンクリートを打設して鋼製基礎梁を一体化させたベタ基礎の場合、凸型の基礎を形成するための型枠作成が労力と手数を要する大変なものとなる。また、基礎天のレベラー打ちが必要となり、作業が煩雑となりやすい。
【００１０】
さらに、鉄骨埋め込みのベタ基礎の場合には、以下のような問題がある。すなわち、・スタッドなどを固定する作業が必要になり施工性が低下する。・鋼とコンクリートの接触面積が大きくなるため、耐久性確保のための処理が大面積で必要となる。・比較的大型の梁を使うことになるため、部材のコストが高いうえ重機が必要になる。・鋼製基礎梁によって床下が分断され、点検などの工夫が必要になる。・床下の有効深さが浅くなり、床下部材の納まりが困難になる。・玄関など天端を下げる必要のある部位では性能が低下する。といった問題である。
【００１１】
本発明は、鉄骨基礎のメリット（天端精度調整のしやすさ、柱等の設置位置の自由度が高い、根入れが浅くできる等）はそのままに、より必要作業を減らし工期を短縮しつつ、施工精度を向上させることができる建物の施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
かかる課題を解決するべく本発明者は種々の検討を行った。例えば、特許文献１においては、アンカーを設置してコンクリートを打設した後に支柱をレベル出しし、隙間を非収縮性モルタルで充填するようにしており、鉄の使用量を減らすことが可能ではあるが、コンクリートの養生期間の後に非収縮性モルタル用の型枠設置作業や同モルタルの養生期間も必要となり、工期が長くなる傾向がある。また、コンクリートを打設する際、一般的に作業者は打設エリア内部に入って打設・仕上げ作業を行わなければならないため、コンクリート打設の際に他の部材を汚す可能性があり、仕上げの際に足跡を消すという余計な作業が必要になるという面もある。さらに、基礎外断熱する場合、コンクリート打設時から硬化までの間に当該断熱材が移動・変形しないよう拘束するために、大掛かりな固定具が必要になる。
【００１３】
さらに、本発明者は基礎の施工手順についても検討した。受け梁（鋼製基礎梁など）の下フランジに予め梁支持部材（鋼製束など）を固着すると、以下のような問題が発生する虞がある。すなわち、コンクリート打設から硬化までの期間に、作業者等が受け梁の上に乗って作業をしたり、重量物を載置したりすることがあり、このような場合、受け梁に生ずる撓みや振動によって受け梁に固着された梁支持部材も上下に変位して未硬化のコンクリートが押圧されコンクリート基礎梁に凹みが生じる。そして、この凹みが残ったままコンクリートが硬化すると、梁支持部材とコンクリート基礎梁との間に空隙が生じてしまい、コンクリート基礎梁で受け梁からの荷重をコンクリート基礎梁に伝達するという梁支持部材の機能が果たせなくなる。
【００１４】
以上のごとき検討を行い、基礎の精度を上げることに着目しつつさらに検討を重ねた本発明者は、かかる課題の解決に結び付く新たな知見を得るに至った。本発明はかかる知見に基づくもので、鉄筋コンクリート造の基礎スラブと、該基礎スラブの上端面から突設された鋼製の束と、該束に支持された鋼製の梁とを備えた建物の施工方法であって、（１）基礎スラブが形成される領域内の所定位置にアンカーフレームを設置する工程と、（２）基礎スラブの鉄筋を配置する工程と、（３）束の下端レベルが基礎スラブの上端面の高さになるように、アンカーフレームの上端付近で束を固定して当該束を支持する工程と、（４）束の上に梁を載置して固定する工程と、（５）少なくとも束の下端レベルまでコンクリートを打設する工程と、を有する。
【００１５】
本発明にかかる施工方法によれば、予め束（つか）の位置決めをし、これら束の上に梁を載置して固定することで、これら梁を簡単かつ正確に固定することができ、コンクリート打設・養生時における変形を抑えることができる。すなわち、本発明では、束がアンカーフレームにて支持、固定された構造の基礎を形成することができるので、梁の撓み等の影響を受けにくい構造とし、基礎を高い精度で施工することができる。
【００１６】
しかも、本発明にかかる施工方法によれば、基礎スラブと梁との間に空間が形成され小さな区画に分断されないので、コンクリート打設作業、（流し込み、均し、押さえ）が行いやすい。以上について、例えば鉄骨梁をコンクリートに埋め込む場合との比較でいえば以下のとおりである。すなわち、このように鉄骨梁をコンクリートに埋め込むと、ウェブ（後述する発明を実施するための形態の欄参照）の略中間位置より上がコンクリート天面から突出し、当該ウェブによってコンクリート打設エリアが分断されることがあるが、梁が完全にコンクリート天面の上にあれば、下フランジの下に空間ができる状態となり、基礎スラブと梁との間が小さな区画に分断されるようなことがない。
【００１７】
上記のごとき建物の施工方法においては、（４）と（５）の工程の間に、梁によって形成された構面の平面的な変形を矯正するための補剛材（水平ブレース等）を取り付ける工程を有することが好ましい。補剛材を取り付けることにより、打設作業時の梁等の変形を抑制することができる。
【００１８】
また、補剛材は梁の上端付近に取り付けられることが好ましい。これによれば梁等の変形抑止効果をさらに高めることができる。また、当該補剛材が梁の中間付近あるいは下端付近に取り付けられている場合よりも、基礎形成時の作業性・床下利用性がさらに向上する。
【００１９】
かかる施工方法において、（５）の工程の前に、外周部に基礎スラブ外周の型枠機能を兼ねたカバー材を起立させ、該カバー材の上端を梁に係止された保持具にて保持させる工程を有することも好ましい。自由端となっているカバー材の上端部を保持具で保持させることによって、コンクリート打設の際のコンクリートによる側圧に対し梁に反力を持たせて対抗させることができ、カバー材の倒れを効果的に抑制することができる。
【００２０】
また、上記（５）の工程の前に、梁を利用して作業床を掛止することも好ましい。梁を利用して作業床を掛け渡すことで打設・仕上げ時にコンクリート中に足を入れる必要がなくなり、現場を汚さない上に仕上げ時に足跡を消すという作業が不要になる。
【００２１】
梁はＨ形鋼からなることが好ましい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明にかかる建具枠調整具及び建具枠調整構造によれば、鉄骨基礎のメリット（天端精度調整のしやすさ、柱等の設置位置の自由度が高い、根入れが浅くできる等）はそのままに、より必要作業を減らし工期を短縮しつつ、施工精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明にかかる建物の施工方法における最初の工程例（根切り、ＰＣ板設置、アンカーボルト設置）を示す斜視図である。
【図２】基礎スラブの配筋工程を示す斜視図である。
【図３】束をアンカーボルトに設置する工程を示す斜視図である。
【図４】鉄骨梁を設置する工程を示す斜視図である。
【図５】水平ブレースを設置する工程を示す斜視図である。
【図６】基礎スラブの外周部に板状断熱材等を設置する工程を示す斜視図である。
【図７】コンクリートを打設する工程を示す斜視図である。
【図８】梁上部躯体を設置する工程を示す斜視図である。
【図９】本発明にかかる施工方法により施工された建物の基礎の一例を示す断面図である。
【図１０】水平ブレースが設置された状態の基礎の一例を示す断面図である。
【図１１】火打を介して水平ブレースが設置された部分の鉄骨梁の構造例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の構成を図面に示す実施の形態の一例に基づいて詳細に説明する。
【００２５】
図１〜図１１に本発明の一実施形態を示す。本発明にかかる建物の施工方法は、鉄筋コンクリート造の基礎スラブ１０と、該基礎スラブ１０の上端面から突設された鋼製の束２０と、該束２０に支持された鋼製の梁３０とを備えた工法である。本実施形態では、基礎スラブ１０が形成される領域内の所定位置にアンカーフレーム１１を設置し、基礎スラブ１０の鉄筋１２を配置し、束２０の下端レベルが基礎スラブ１０の上端面の高さになるように、アンカーフレーム１１の上端付近で束２０を固定して当該束２０を支持し、束２０の上に梁３０を載置して固定し、少なくとも束２０の下端レベルまでコンクリートを打設する。
【００２６】
本実施形態において例示する建物Ａは、３０５ｍｍの平面モジュールを有する梁勝ち工法による２階建ての鉄骨造の工業化住宅である。ただし、これはあくまで好適な適用例であって、本発明の適用範囲がこれに限定されるものではない。
【００２７】
建物Ａにおいては、基礎スラブ１０、基礎スラブ１０の上面に載置されて固定された束２０（図３等参照）、束２０で支持された梁（以下、１階大梁ともいう）３０（図４等参照）、１階大梁３０上に載置されて固定された柱（以下、１階柱ともいう）４０（図８参照）、１階柱４０の上端を連結するように配置された２階梁（図示省略）、２階梁上に配置された２階柱（図示省略）、Ｒ階大梁（図示省略）、隣接する２本の柱間に設置された耐力要素等の部材が、直交する基準線（Ｘ方向基準線、Ｙ方向基準線）の中からそれぞれ複数選択された（モジュールの整数倍の間隔となるように設定された）通りに対応して配置されて基本架構が構成されている。さらに、建物Ａにおいては、小梁が適宜架け渡され、各階梁で支持されるＡＬＣ（Autoclaved Light-weight Concrete；軽量気泡コンクリート）からなる床パネルにより各階床が構成され、外周部梁を利用してＡＬＣ等からなる外壁パネルや開口パネルが取り付けられて外壁が構成されている。
【００２８】
本実施形態において基礎スラブ１０は全面的にベタ基礎形式となっている。該基礎スラブ１０においては、通りに沿った所定の幅の範囲（束２０からの荷重が分散する範囲であり、例えば、束２０の下フランジの端縁から４５度の角度で引いた斜線（図９中の破線参照）と基礎スラブ１０の底面との交点の範囲）について地反力に対抗する基礎梁とみなして配筋量が算定されている（図９、図１０参照）。これ以外の領域については、地反力を受ける４辺固定のスラブとみなして配筋量が決定されている。なお、本実施形態ではベタ基礎形式の基礎スラブ１０を例示しているが、このようなベタ基礎形式に限定されることはなく、例えば、通りに沿って地耐力に応じた所望の幅を有するフーチング形式とすることもできる。本実施形態の基礎スラブ１０の上端のレベルは、地盤面よりも高く設定されている（図９、図１０参照）。
【００２９】
束２０は基礎スラブ１０の上面に載置されて、該基礎スラブ１０の上端面から突設され、上述の１階大梁３０を支持する（図４等参照）。本実施形態では、基礎スラブ１０に予めアンカーボルト（アンカーフレーム）１１を埋設しておき（図１等参照）、このアンカーボルト１１の上端部に束２０を例えばナットによって接合し、固定する（図３等参照）。束２０は、柱（１階柱４０）から伝達される荷重を基礎スラブ１０に効率よく伝達する役割を有し、少なくとも大梁３０上（通り上）に立設される１階柱４０の直下に設置され、ジョイントボックス２１または１階大梁３０の中間部の下フランジのボルト穴を用いて接合され、１階大梁３０を支持する。
【００３０】
束２０は、アンカーボルト１１の上端部に接合される下フランジ２０ｂと、例えばジョイントボックス２１が接合される上フランジ２０ａと、これら両フランジ２０ａ，２０ｂを結合する横断面が例えば十字ないしクロス形状のウェブ２０ｃとで構成されている。このような束２０は、建物Ａの外周部（すなわち外壁寄りの部分）と内周部（すなわち建物Ａの内部寄りの部分）とに適宜配置される。これらのうち、外周部（外通り）に配置される束２０は、建物外側においては上フランジ２０ａと下フランジ２０ｂの端縁位置が一致し、建物内側においては下フランジ２０ｂが上フランジ２０ａよりも建物内側に向け延伸しており、延伸側のウェブ２０ｃが上フランジ２０ａの端縁から下フランジ２０ｂの端縁にかけて末広がり状に形成された形状（オフセット形状）となっている（図９等参照）。また、建物Ａの入隅部および出隅部においては、外壁に沿った２方向について、下フランジ２０ｂが上フランジ２０ａよりも延伸し、延伸側のウェブ２０ｃが上フランジ２０ａの端縁から下フランジ２０ｂの端縁にかけて末広がり状に形成されている束２０を採用している（図３等参照）。
【００３１】
このようなオフセット形状の束２０を用いることにより、基礎スラブ１０のより広い範囲に荷重が分散して伝達され、１階床梁３０とみなせる範囲を外周束２０のオフセット方向に対応して建物内側方向にオフセットさせることができる。すなわち、上述したように、本実施形態では、束２０の下フランジ２０ｂの端縁から４５度の角度で引いた斜線と基礎スラブ１０の底面との交点の範囲を地反力に対抗する基礎梁とみなして配筋量を算定している。したがって、下フランジ２０ｂが上フランジ２０ａよりも延伸したオフセット形状の束２０を用いた場合、当該下フランジ２０ｂが延伸した長さＬの分（図９参照）、基礎スラブ１０の底面との交点の範囲が拡大している（図１０等参照）。これによれば、１階柱４０から伝達される建物荷重を建物内側方向に流すことによって建物外側方向への基礎スラブの延出寸法を小さく抑えながらも建物荷重を分散して伝達させることができ、地反力に対抗する梁とみなせる幅を狭く見積もり鉄筋の過密な配置を防ぐことができる。このように、構造計画上不利となることなく建物外周部における基礎スラブ１０の延出寸法を小さく抑えることが可能となるから、例えば隣地境界との間に十分な離間寸法が確保されない場合であっても、排水管等の配設に支障を来たさず施工することができるようになる。さらに、このような構造は、内部の鉄骨部材の防錆のために止水処理を施す場合にも好適である。具体例を挙げれば、コンクリート打設前に予めカバー材（一例として、板状断熱材）を型枠（堰板）代わりに起立させておき、基礎スラブ１０との密着度を向上させることにより、特段の止水処理を施さなくても、完全ではないにしろある程度の止水効果が期待できる状態とすることが可能である。さらには、ＲＣ部分や止水処理部分を地盤面から露出させないようにすることで、建物Ａの外観が好ましくなくなるのを回避することが可能である。例えば、基礎スラブ１０の下端まで覆うようカバー材（一例として、板状断熱材）を配置することで、外観上単一の材料で段差などもない、意匠的にも好ましい構成とすることが可能となる。
【００３２】
梁３０は例えばＨ形鋼（Ｉ形鋼と呼ばれるような形鋼を含む）からなり、その両端には先端部がＬ字に屈曲しボルト穴が形成されたガセットプレート３４が例えば溶接により接合されている（図４等参照）。梁３０には、通り上に配置される大梁（１階大梁）のみならず、床パネルを支持するために対向する大梁間に架け渡される小梁も含まれる。なお、小梁は大梁と他の小梁との間に架け渡される場合もある。
【００３３】
また、梁３０の上フランジ３０ａおよび下フランジ３０ｂにはモジュール柱を接合するためのボルトを挿通するボルト穴３０ｄがモジュールに基づくピッチで等間隔に穿設されている（図４等参照）。ボルト穴３０ｄは、平面視基準線の交点上に位置するよう穿設されている。また、ウェブ３０ｃにも他の梁３０を接合するためのボルトを挿通するボルト穴３０ｄがモジュールに基づくピッチで等間隔に穿設されている。さらに、梁３０のウェブ３０ｃには所定の間隔で大径の穴（一例として、直径１２５ｍｍ）３０ｅが穿設されている（図４等参照）。
【００３４】
梁（１階大梁）３０の端部どうしを接合する場合、本実施形態ではジョイントボックス２１を用いている（図４等参照）。ジョイントボックス２１は、平面視十字状のウェブ２１ｃの上下端に正方形の上フランジ２１ａおよび下フランジ２１ｂが溶接され構成されている。このジョイントボックス２１に梁３０を接合する場合は、梁３０のガセットプレート３４の２面を直交するウェブ２１ｃの２面に当接し、ガセットプレート３４の屈曲部のボルト穴及びこれに対応するジョイントボックス２１のボルト穴にボルトを挿通してボルト接合する。ひとつのジョイントボックスに対し、４方向から大梁３０を接合することが可能である。
【００３５】
また、小梁（図４中において符号３０’で示す）を他の梁３０の中間部に接合する際には、ガセットプレート３４の屈曲部を当該中間部のウェブ３０ｃの面に当接させ、ボルト接合する。なお、上記構成は、上階における梁３０の構成と共通するものである。
【００３６】
柱４０は、通りと通りに直交する基準線との交点に配置され、上下端部がジョイントボックス２１または大梁３０の中間部の上下フランジ３０ａ，３０ｂのボルト穴３０ｄを用いて接合される（図８参照）。
【００３７】
耐力要素４１は、所定の間隔（例示すれば、６１０ｍｍ、９１５ｍｍなど）で配置された２本の柱４０の内側面にボルト接合される。耐力要素４１は例えば筋交い（クロスフレーム）等で構成される（図８参照）。
【００３８】
水平ブレース（補剛材）３１は、１階の床構面に設置されて、コンクリート打設作業時等における梁３０等の変形を抑制する（図５等参照）。床構面に設置された水平ブレース３１は、そのまま建物完成後の１階床の面内剛性を確保する部材となる。このような水平ブレース３１を梁３０の上端付近に直接または火打３５を介して取り付けることとすれば、梁３０等の変形抑止効果と、基礎形成時の作業性・床下利用性とをさらに向上させることが可能である（図１０、図１１参照）。なお、ここで例示する水平ブレース３１の他、火打梁（火打土台、火打金物）等を補剛材として用いることも可能である。
【００３９】
建物Ａの外周部には、基礎スラブ１０の端縁および外周部の梁３０に沿ってカバー材が取り付けられている。本実施形態の場合、カバー材は、合成樹脂発泡体からなる板状断熱材（発泡ポリスチレンフォーム等）１４、板状断熱材１４の表面に塗布された樹脂モルタル等からなる。本実施形態では、板状断熱材１４の上端を、梁３０に係止された保持具（図示省略）にて保持し、コンクリート打設の際のコンクリートによる側圧に対し梁３０に反力を持たせて対抗させるようにしている（図９、図１０参照）。板状断熱材（カバー材）１４は、基礎スラブ１０の外周における型枠（堰板）機能を兼ねることができる。保持具は、コンクリート打設の際の仮の部材でも、恒久的な部材でもよい。なお、符号３２は外壁パネルの受け金物である（図９参照）。本実施形態の受け金物３２は断面が逆Ｔ字形状であり、先端が斜め下方に屈曲してシーリング材が充填できるようになっている。
【００４０】
板状断熱材１４は、基礎スラブ１０のコンクリートの型枠（堰板）を兼ねたものであり、コンクリート打設前に予め設置される（図６参照）。したがってこの板状断熱材１４の下端のレベルは基礎スラブ１０の下端のレベルと同一となっている（図９等参照）。板状断熱材１４を予め設置することによってコンクリートとの密着度が高まり更に基礎スラブ１０の上端レベルが地盤面より高く設定されているので、建物Ａの内部への水の浸入を抑制することができる。また基礎スラブ１０の端縁部が露出しないので意匠的に好ましい。さらには、設備配管等を貫通させる場合、容易に加工ができるといった利点もある。
【００４１】
なお、板状断熱材１４と梁３０との間には、板状断熱材１４の上端部の建物内部側への倒れを防止する間隔保持具１５が介在している。間隔保持具１５としては、板状断熱材１４と同じ材質の部材を採用することができる。
【００４２】
続いて、建物Ａの基礎の施工手順について一例を挙げつつ以下に説明する。
【００４３】
まず、地盤を根伐り（根切り）し、砕石１７を敷きつめ転圧する（図１参照）。根伐り底における束位置（束２０が設置される位置）にＰＣ（プレキャストコンクリート）板１６を設置する（図１参照）。ＰＣ板１６にアンカーボルト１１の定着板１８を固定したら、該定着板１８にアンカーボルト１１を固定する（図１参照）。
【００４４】
続いて、鉄筋１２を配筋する（図２参照）。本実施形態において基礎梁とみなしている部分（通りに沿った所定の幅の範囲）には、算定された配筋量に応じて鉄筋１２が密に配筋される。
【００４５】
その後、束２０をアンカーボルト１１に設置する（図３参照）。まず、アンカーボルト１１に、束２０を仮支持するための下部ナットをねじ入れ、束２０のレベル（高さ）等を調整する。続いて、束２０の下フランジ２０ｂのボルト穴にアンカーボルト１１を挿通し、更に上部ナットをねじ入れ、束２０を固定する（図９等参照）。なお、図９と図１０とでは、アンカーボルト１１と下フランジ２０ｂとの接合が異なっている。すなわち、図９では、外周束２０に対するアンカーボルト１１の位置が図１０の場合よりもオフセットしているため、アンカーボルト１１が外周束２０のウェブ２０ｃ（末広がり状のウェブ２０ｃと直交しているウェブ）と干渉してしまい、図１０のように下フランジ２０ｂの下ボルト穴２０ｅにアンカーボルト１１を挿通して下フランジ２０ｂの上からナットで締結するという方法をとることができない。そこで、このような場合には、下フランジ２０ｂに貫通しないタップ穴を設けてこれにアンカーボルト１１をねじ込んで固定するようにしている（図９参照）。
【００４６】
続いて、束２０の上に梁３０を載置し、ボルトおよびナットを用いて固定する（図４参照）。
【００４７】
次に、基礎の外周部に板状断熱材１４を起立させる。さらに、板状断熱材１４の外面に沿って間隔保持具１５を設ける（図６参照）。
【００４８】
さらに、１階床構面に水平ブレース３１等の補剛材を取り付け、梁３０の対角寸法を確認するなどして梁位置の調整（ゆがみの補正）を行う（図５参照）。上述したように、構面の高い位置に水平ブレース（補剛材）３１を設置することが好ましいが、梁３０の上フランジ３０ａのレベルを越えると床パネルの敷設の邪魔となるので工夫が必要である。例えば、仮の水平ブレースで梁位置を調整した後に火打ち梁等で固定する等の手順を採用してもよい。
【００４９】
その後、コンクリートを打設する（図７参照）。本実施形態では、束２０の下端レベルに合わせてコンクリートを打設する（図９等参照）。コンクリートの養生後、梁上部躯体（１階柱４０等）を設置することができる（図８参照）。
【００５０】
なお、コンクリートの打設工程の前に、梁３０を利用して作業床（道板）３３を掛止してもよい（図７参照）。梁３０を利用して作業床３３を掛け渡すことで打設・仕上げ時に作業者がコンクリート中に足を踏み入れなくて済み、現場を汚さない上に仕上げ時に足跡を消すという作業が不要になる。なお、当該作業床３３を梁３０の下フランジ３０ｂに掛け渡すとウェブ３０ｃで長手方向の移動が拘束され、ずれ落ちないように、より確実に掛止することができる。
【００５１】
本実施形態にかかる建物Ａの施工方法によれば、アンカーボルト（アンカーフレーム）１１によって束２０を支持し、予め位置決めされた状態の該束２０で基礎を形成することができるので、梁３０の撓み等の影響を受けにくい構造とし、基礎を高い精度で施工することができる。このような施工方法によれば、鉄骨基礎のメリット（天端精度調整のしやすさ、柱４０等の設置位置の自由度が高い、根入れが浅くできる等）はそのままに、必要作業を減らし工期を短縮しつつ、施工精度を向上させることができる。
【００５２】
なお、上述の実施形態は本発明の好適な実施の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば上述した実施形態では、束２０を基礎スラブ１０に固定する方法としてアンカーボルト１１を利用したが、これに替え、埋め込み式のナットとボルトによって該束２０を固定するように構成することもできる。このように構成した場合、ボルトを取りはずすことで束２０の横方向の拘束をするものがなくなり、例えば増改築に伴って柱を移動、追加する際に、束２０についても容易に撤去することができる。
【００５３】
さらには、基礎スラブ１０と束２０との接合が、基礎スラブ１０に埋設され突設したアンカーボルト１１とナットによるものである場合にも、例えば束２０の下フランジ２０ｂに略Ｕ字状の半閉塞ボルト穴を形成し、ナットを緩めることにより束２０を横方向に移動しうるように構成することもできる。こうした場合、当該束２０を容易に撤去することができるから、束２０の移動（または新設）が予定される所定の位置に予めアンカーボルト１１を埋設しておくか、あるいは後施工することによって当該２０の移動（または新設）を可能とすることができる。
【００５４】
また、この場合における移動先（または新設部分）での束２０の基礎スラブ１０への固定は、移動（または新設）が想定される位置に予め埋め込み式ナットを埋設しておくか、あるいは後施工してこれらを利用するようにしてもよい。例えば凸形フーチング基礎の天端にアンカーを後設置する場合と比較すると、凸形フーチング基礎の立ち上がり幅は１５ｃｍ程度となっているのが一般的であるが、このような場合と比べ、上述した実施形態の施工方法によれば、埋め込み式ナットを後施工した場合であっても、基礎立ち上り部に比べて広い面に施工できるので、穿孔作業時に基礎の縁が欠け落ちたりすることが少ないため施工がしやすく、引き抜き強度も大きくすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明は、鉄筋コンクリート造の基礎スラブと、該基礎スラブの上端面から突設された鋼製の束と、該束に支持された鋼製の梁とを備えた建物の施工に適用して好適である。
【符号の説明】
【００５６】
１０…基礎スラブ、１１…アンカーボルト（アンカーフレーム）、１２…鉄筋、１３…コンクリート、１４…板状断熱材（カバー材）、２０…束、３０…１階大梁（梁）、３１…水平ブレース（補剛材）、３２…保持具、３３…作業床、Ａ…建物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリート造の基礎スラブと、該基礎スラブの上端面から突設された鋼製の束と、該束に支持された鋼製の梁とを備えた建物の施工方法であって、
（１）前記基礎スラブが形成される領域内の所定位置にアンカーフレームを設置する工程と、
（２）前記基礎スラブの鉄筋を配置する工程と、
（３）前記束の下端レベルが前記基礎スラブの上端面の高さになるように、前記アンカーフレームの上端付近で前記束を固定して当該束を支持する工程と、
（４）前記束の上に前記梁を載置して固定する工程と、
（５）少なくとも前記束の下端レベルまでコンクリートを打設する工程と、
を有することを特徴とする、建物の施工方法。
【請求項２】
前記（４）と（５）の工程の間に、前記梁によって形成された構面の平面的な変形を矯正するための補剛材を取り付ける工程を有することを特徴とする、請求項１に記載の建物の施工方法。
【請求項３】
前記補剛材は前記梁の上端付近に取り付けられることを特徴とする、請求項２に記載の建物の施工方法。
【請求項４】
前記（５）の工程の前に、外周部に前記基礎スラブ外周の型枠機能を兼ねたカバー材を起立させ、該カバー材の上端を前記梁に係止された保持具にて保持させる工程を有することを特徴とする、請求項１に記載の建物の施工方法。
【請求項５】
前記（５）の工程の前に、前記梁を利用して作業床を掛止することを特徴とする、請求項１に記載の建物の施工方法。
【請求項６】
前記梁はＨ形鋼からなることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の建物の施工方法。
【請求項１】
鉄筋コンクリート造の基礎スラブと、該基礎スラブの上端面から突設された鋼製の束と、該束に支持された鋼製の梁とを備えた建物の施工方法であって、
（１）前記基礎スラブが形成される領域内の所定位置にアンカーフレームを設置する工程と、
（２）前記基礎スラブの鉄筋を配置する工程と、
（３）前記束の下端レベルが前記基礎スラブの上端面の高さになるように、前記アンカーフレームの上端付近で前記束を固定して当該束を支持する工程と、
（４）前記束の上に前記梁を載置して固定する工程と、
（５）少なくとも前記束の下端レベルまでコンクリートを打設する工程と、
を有することを特徴とする、建物の施工方法。
【請求項２】
前記（４）と（５）の工程の間に、前記梁によって形成された構面の平面的な変形を矯正するための補剛材を取り付ける工程を有することを特徴とする、請求項１に記載の建物の施工方法。
【請求項３】
前記補剛材は前記梁の上端付近に取り付けられることを特徴とする、請求項２に記載の建物の施工方法。
【請求項４】
前記（５）の工程の前に、外周部に前記基礎スラブ外周の型枠機能を兼ねたカバー材を起立させ、該カバー材の上端を前記梁に係止された保持具にて保持させる工程を有することを特徴とする、請求項１に記載の建物の施工方法。
【請求項５】
前記（５）の工程の前に、前記梁を利用して作業床を掛止することを特徴とする、請求項１に記載の建物の施工方法。
【請求項６】
前記梁はＨ形鋼からなることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の建物の施工方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−２４１５４４（Ｐ２０１１−２４１５４４Ａ）
【公開日】平成２３年１２月１日（２０１１．１２．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１２３３６（Ｐ２０１０−１１２３３６）
【出願日】平成２２年５月１４日（２０１０．５．１４）
【出願人】（３０３０４６２４４）旭化成ホームズ株式会社 (703)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月１日（２０１１．１２．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月１４日（２０１０．５．１４）
【出願人】（３０３０４６２４４）旭化成ホームズ株式会社 (703)
【Ｆターム（参考）】
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