建築物の建築工法
【課題】作業性を向上させて工期を短縮し、壁パネルの機械的強度を増強し、雨、風、雪の侵入に伴う悪影響を抑制し、しかも、建築途中の建築物に養生シートを短時間で簡単に被覆できる建築物の建築工法を提供する。
【解決手段】木材２や壁パネル１０等により住宅を建築し、住宅の建築時には建築中の住宅を養生シートにより保護する建築工法であり、壁パネル１０を、乾燥性が要求される壁枠１１と、壁枠１１の外面を被覆する構造用合板１９と、壁枠１１の内面を被覆する石膏ボード２２と、壁枠１１に内蔵される配線パーツ２５と、壁枠１１と石膏ボード２２の間に介在される防湿気密フィルム２９とから構成してユニット化する。また、住宅の建築時に一枚の養生シートをクレーン車で吊り上げ、養生シートを展開しながら降ろして建築中の住宅を被覆保護し、住宅の下部あるいはその近傍の地盤に養生シートの下部を固定する。
【解決手段】木材２や壁パネル１０等により住宅を建築し、住宅の建築時には建築中の住宅を養生シートにより保護する建築工法であり、壁パネル１０を、乾燥性が要求される壁枠１１と、壁枠１１の外面を被覆する構造用合板１９と、壁枠１１の内面を被覆する石膏ボード２２と、壁枠１１に内蔵される配線パーツ２５と、壁枠１１と石膏ボード２２の間に介在される防湿気密フィルム２９とから構成してユニット化する。また、住宅の建築時に一枚の養生シートをクレーン車で吊り上げ、養生シートを展開しながら降ろして建築中の住宅を被覆保護し、住宅の下部あるいはその近傍の地盤に養生シートの下部を固定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、個人住宅に代表される建築物の建築工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、個人の住宅を枠組壁工法（２×４工法ともいう）で建築して優れた耐震性や耐火性等を得たい場合には図２２や図２３に示すように、基礎に土台を敷設して一階用の床面を施工することにより構造体３０を構築し、この構造体３０の床面で複数の壁パネル１０Ａを立てて垂直に接合固定し、この作業要領で住宅の二階部分を構築し、最後に天井と屋根とを順次組めば、住宅を建築することができる（特許文献１、２参照）。
【０００３】
住宅の建築に際しては、複数の木材、断熱材、現場で製作される壁パネル１０Ａ等がそれぞれ使用される。木材としては、特に限定されるものではないが、一般的には乾燥したランバー材が使用されている。
【０００４】
壁パネル１０Ａの製作に際しては、図２３に示すように、現場で組み立てた壁枠１１の上部横桟１３と下部横桟１４との間に複数の桟木１５を間隔をおき並べて架設し、構造体３０の床面に壁枠１１を立ててその下部横桟１４を複数の釘４１Ａより固定し、壁枠１１の開口した外面に複数の構造用合板１９を複数の釘４１Ａを介して貼り付けるとともに、構造体３０を構成する床根太３３の外面に構造用合板１９の下方に伸びた最下部２１を複数の釘４１Ａを介して貼り付け、壁枠１１に複数の発泡体を内蔵して複数の桟木１５間に位置させ、その後、壁枠１１の内面に複数の石膏ボード２２を複数の釘４１Ａを介して貼り付ける。
【０００５】
各石膏ボード２２は、縦長の長方形に形成され、下部と側部とに略半楕円形の大きな窓孔７０がそれぞれ複数並べて穿孔されている。各窓孔７０には、釘打ち機能を発揮するＬ型の釘打機（図示せず）が挿入される。
【０００６】
ところで、住宅の建築工事には日数を要するので、住宅が完成するまでの間に雨、風、雪の影響を受け、住宅の品質低下を招くおそれがある。特に、住宅を枠組壁工法で建築する場合、面構造により他の工法よりも優れた気密性や断熱性が得られるが、雨、風、雪に影響されると、これら気密性や断熱性が低下し、枠組壁工法による長所を喪失するおそれがある。
そこで従来においては、建築途中の住宅の全部又は一部に多数の養生シートが重ねて被覆され、雨、風、雪からの保護が図られる（特許文献３、４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３‐２３９４０４号公報
【特許文献２】特開平１０‐２０５０１５号公報
【特許文献３】特開２００８‐１４４４９７号公報
【特許文献４】特開２００８‐７９４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来における建築物の建築工法は、以上のように時間をかけて現場で壁パネル１０Ａを製作しなければならないので、作業性が非常に悪く、工期の遅延を招くという問題がある。また、石膏ボード２２の下部と側部とに大きな窓孔７０を予め複数穿孔しなければならないし、釘４１Ａを打ち込んだ後には開口した窓孔７０を石膏等により閉じて埋めなければならないので、作業性の悪化に拍車がかかり、しかも、壁パネル１０Ａ自体の機械的強度が低下してしまうおそれが少なくない。
【０００９】
また、悪天候の場合に、建築途中の住宅に多数の養生シートが単に重ねて被覆されるので、隣接する養生シートの間から雨、風、雪が容易に侵入して木材、断熱材、壁パネル１０Ａに悪影響を及ぼし、乾燥性が要求される木材、断熱材、壁パネル１０Ａの性能が低下してしまうという問題がある。具体的には、土台、壁パネル１０Ａ、天井等を構成する木材が水分を吸収して寸法に狂いが生じたり、反りを招いたり、あるいは断熱材の熱伝導率が過剰に大きくなる。さらに、建築途中の住宅に多数の養生シートを被覆する作業は、長時間を要し、しかも、手間がかかり煩雑である。
【００１０】
本発明は上記に鑑みなされたもので、作業性を向上させて工期の短縮を図ることができ、壁パネルの機械的強度を増強し、雨、風、雪の侵入に伴う悪影響を抑制し、しかも、建築途中の建築物に養生シートを短時間で簡単に被覆することのできる建築物の建築工法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明においては上記課題を解決するため、複数の木材と壁パネルとを使用して建築物を枠組壁工法で建築し、この建築物の建築時には建築中の建築物を養生シートにより保護する建築工法であって、
壁パネルを、乾燥性が要求される壁枠と、この壁枠の外面を被覆する外層と、壁枠の内面を被覆する内層と、壁枠に内蔵される配線パーツと、壁枠と内層との間に介在される防湿層とから構成してユニット化し、壁枠の上下部間に第一の仕切り材を、壁枠の両側部間には第二の仕切り材をそれぞれ架設し、これら第一、第二の仕切り材を組み合わせて複数の空間を形成するとともに、空間に少なくとも耐熱性の充填材を充填し、壁枠の下部と内層の下部下面との間にシール用の隙間を形成し、壁枠と内層との間から防湿層の少なくとも下部を露出させて外層方向に伸ばし、かつ防湿層の下部下端を壁枠の下部下面に重ね、
建築物の建築時に一枚の養生シートをクレーンで吊り上げ、この養生シートを展開しながら降ろして建築中の建築物を被覆保護し、この建築物の下部あるいはその近傍の地盤に養生シートの下部を固定することを特徴としている。
【００１２】
なお、養生シートの総重量を２００ｋｇ以上としてその１ｍ２当たりの重量を０．３４ｋｇ〜０．７ｋｇの範囲とし、この養生シートの一部を接続線条体により緊縛して移動式のクレーンで吊り上げるとともに、養生シートの周縁部に複数本の操作線条体を接続し、この複数本の操作線条体の操作により、養生シートを徐々に展開することができる。
また、壁パネルの外層に、防風材、通気層、及び耐火性の外壁材を順次積層することができる。
また、壁枠の下部と内層の下部下面との間の隙間にシーリング材を充填することもできる。
【００１３】
ここで、特許請求の範囲における建築物は、個人の住宅が主ではあるが、事務所、店舗、倉庫、畜舎等でも良い。この建築物の建築に際しては、木材や断熱材、壁パネルの他、鉄筋や断熱材等を使用することができる。また、養生シートは、平面円形、矩形、多角形等の形にすることができる。壁パネルの外層と内層は、単数複数いずれでも良い。内層としては、少なくとも石膏ボード、シージング石膏ボード、化粧石膏ボード等があげられる。
【００１４】
壁パネルの配線パーツとしては、少なくとも単数複数の配線コード、ケーブル、チューブ、コンセント、配線スイッチ、コネクタ、中継ボックス、クランプ、配線金具、部品取付具、光ファイバ等があげられる。防湿層は、単数複数のシートでも良いし、フィルムでも良い。さらに、充填材には、少なくとも単数複数のグラスウール、ロックウール、セルロースファイバー、インシュレーションボード、ポリエチレンフォーム、硬質ウレタンフォーム等が該当する。
【００１５】
本発明によれば、建築現場で壁パネルを、壁枠、構造用合板、発泡体、及び石膏ボードを使用して製作するのではなく、予め壁パネルを、少なくとも壁枠、外層、内層、配線パーツ、及び防湿層により構成してユニット化しておき、現場に運んで固定する。
また、本発明において、木材や壁パネルにより建築中の建築物を養生シートにより被覆保護する場合には、建築中の建築物に対し、吊り上げた養生シートを下降させつつ広げることにより、上方外側から覆えば、建築物が外部から遮断されるので、建築物の建築材料を雨、風、雪、湿気、雹等から有効に保護することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、作業性を向上させて工期の短縮を図ることができ、壁パネルの機械的強度を増強することができるという効果がある。具体的には、工場等で壁パネルを製造してストックしておくので、時間をかけて現場で壁パネルを製作する必要がない。したがって、作業性を向上させて工期を短縮することができる。また、石膏ボードの下部や側部に窓孔をそれぞれ穿孔したり、開口した各窓孔を石膏等により閉じる必要がないので、壁パネル自体の機械的強度が低下するのを抑制することができる。
【００１７】
また、耐熱性の充填材を防湿層により単に被覆するのではなく、壁枠の内面全体に防湿層を積層してその少なくとも下部を壁枠から食み出させるので、気密性の向上を通じて断熱性の向上、使用するエネルギの効率化、結露・カビの防止、建築物の腐食防止を図ることができる。また、壁枠の下部下面に防湿層の下部下端を潜り込ませ、重ねるので、除湿、防水、気密性を向上させることが可能になる。
【００１８】
また、壁枠の下部と内層の下部下面との隙間にシーリング材を充填することができるので、防湿層とシーリング材の多層構造を通じて気密性の十分な確保が期待できる。さらに、雨、風、雪の侵入に伴う悪影響を抑制し、建築途中の建築物に養生シートを短時間で簡単に被覆することができるという効果がある。特に、建築物を枠組壁工法で建築する場合、面構造により他の工法よりも優れた気密性や断熱性を得ることができるが、これらの性能が雨、風、雪に影響され、低下するおそれを有効に排除することができる。
【００１９】
また、請求項２記載の発明によれば、養生シートの総重量を２００ｋｇ以上としてその１ｍ２当たりの重量を０．３４ｋｇ〜０．７ｋｇの範囲とすれば、優れた耐候性や耐水性を得ることができる他、養生シートの下部を特に固定しなくても、養生シートが煽られて建築材料と接触し、建築材料を損傷させたり、騒音を発生させるのを抑制することができる。
【００２０】
また、建築中の建築物の屋根の形態等に応じ、養生シートの略中央部等の一部をクレーンにより吊り上げれば、養生シートの被覆に偏りが少なく、建築中の建築物の略全部を均一に被覆することができる。また、固定式ではなく、移動式のクレーンを使用するので、工事現場の状況に応じてクレーンを設置でき、工事の便宜を図ることが可能になる。さらに、養生シートにより建築中の建築物の略全部を被覆した後、建築中の建築物、あるいはその近傍の地盤に養生シートの下部を固定すれば、強風に伴う養生シートのバタツキ防止が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における基礎に一階用床組を構築した状態を模式的に示す斜視説明図である。
【図２】図１の一階用床組の区画空間に断熱材を敷き詰めた状態を模式的に示す斜視説明図である。
【図３】図２の一階用床組の周囲に一階用壁パネルを施工する状態を模式的に示す斜視説明図である。
【図４】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における壁パネルを模式的に示す説明図である。
【図５】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における壁パネルの一部を石膏ボード側から見た状態を示す正面説明図である。
【図６】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態を模式的に示す部分断面説明図である。
【図７】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態を模式的に示す部分断面説明図である。
【図８】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における第一、第二のビスを示す説明図である。
【図９】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における第一、第二のビスの配列状態を示す説明図である。
【図１０】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における壁枠の製造状態を示す説明図である。
【図１１】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における壁枠に構造用合板を貼着する状態を示す説明図である。
【図１２】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における壁枠に配線パーツを取り付ける状態を示す説明図である。
【図１３】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における壁枠にグラスウールを充填する状態を示す説明図である。
【図１４】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における壁枠に防湿気密フィルムを張る状態を示す説明図である。
【図１５】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における壁枠に石膏ボードを貼着する状態を示す説明図である。
【図１６】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における壁パネルの直列接合状態を示す断面説明図である。
【図１７】一階用壁パネルの上部に天井パネルを架設する状態を模式的に示す斜視説明図である。
【図１８】図１７の一階の建て込みを完了した状態を模式的に示す斜視説明図である。
【図１９】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における建築途中の住宅に養生シートを吊り上げて被覆する状態を模式的に示す斜視説明図である。
【図２０】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における被覆中の養生シートを模式的に示す斜視説明図である。
【図２１】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における二階の建て込みを完了した状態を模式的に示す斜視説明図である。
【図２２】従来の構造体を構成する床根太に壁パネルの構造用合板を固定した状態を示す部分説明図である。
【図２３】従来の壁パネルを模式的に示す斜視説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明すると、本実施形態における建築物の建築工法は、図１ないし図２１に示すように、複数の木材２や壁パネル１０等を使用して住宅１を枠組壁工法（２×４工法）で建築し、この住宅１の建築時に一枚の大型の養生シート６０をクレーン車６１で吊り上げ、この養生シート６０を展開しながら下降させて建築中の住宅１を被覆保護し、この住宅１の下部あるいはその近傍の地盤に養生シート６０の下部を固定する工法である。
【００２３】
住宅１の建築に際しては、図１ないし図３、図１７や図１８等に示すように、複数の木材２、断熱材、天井パネル３、工場で予め製作された壁パネル１０等がそれぞれ使用される。木材２としては、特に限定されるものではないが、一般的には強度や寸法精度等に優れる乾燥した安価なランバー材が使用される。
【００２４】
壁パネル１０は、図４等に示すように、木製の壁枠１１と、この壁枠１１の外面を下地材として被覆する複数の構造用合板１９と、加工性や寸法安定性等に優れ、壁枠１１の内面を被覆する複数の安価な石膏ボード２２と、壁枠１１に内蔵される配線パーツ２５と、壁枠１１に複数内蔵される高性能のグラスウール２８と、壁枠１１と石膏ボード２２との間に介在される防湿気密フィルム２９とを備え、予め工場で製造された後に現場に複数枚輸送され、建築物の構造体３０に締結具４０を介して接合固定される。
【００２５】
壁枠１１は、間隔をおいて相対向する左右一対の縦桟１２と、この一対の縦桟１２の上部間に釘を介し水平に架設される上下一対の上部横桟１３と、一対の縦桟１２の下部間に釘を介し水平に架設される下部横桟１４とから中空の矩形に形成され、一般的な２．３３ｍの高さよりも高い２．７ｍ程度の高さに構成される。この壁枠１１の縦桟１２、上部横桟１３、及び下部横桟１４は、それぞれ乾燥性等に優れる安価な輸入木材、例えばランバー材等により形成される。
【００２６】
一対の上部横桟１３と下部横桟１４との間には、上下方向に指向する複数の桟木１５が間隔をおいて並設され、一対の縦桟１２の中央部間には横桟１６が釘を介し水平に架設される。一対の上部横桟１３は、配線パーツ２５露出用の貫通孔１７が連通して穿孔され、複数の壁パネル１０の接合時に別の長い木材２が上部横桟として上方から積層固定される。複数の桟木１５と横桟１６とは、例えばランバー材により形成され、相互に組み合わされて縦長の空間１８を複数区画形成するとともに、壁パネル１０の剛性を高め、壁パネル１０を補強するよう機能する。
【００２７】
複数の構造用合板１９は、壁枠１１の開口した外面に釘を介し横一列に並べて貼着され、必要に応じて窓用の開口２０等が大きく形成される（図１２、図１３参照）。各構造用合板１９は、例えば針葉樹合板やラワン等を使用して強度に優れる縦長の長方形に形成され、表面に防虫処理や防腐処理等が施されており、最下部２１が壁枠１１の下部横桟１４の下面よりも下方向に長く（例えば６ｃｍ程度）伸ばされて突出する。構造用合板１９の上部は、必要に応じて壁枠１１の上部横桟１３に揃えられたり、上部横桟１３よりも低い位置に位置する。
【００２８】
複数の石膏ボード２２は、壁枠１１の内面に釘を介し横一列に並べて貼着され、開口２０に対向する開口、配線パーツ露出用の露出口２３や孔が必要数穿孔されており、耐熱機能、防火機能、遮音機能等を発揮する。各石膏ボード２２は、必要に応じ、工場で壁枠１１の内面に完全に貼着されたり、簡単に着脱できるよう仮止めされる。
【００２９】
石膏ボード２２は、１２．５ｍｍ以上の厚さを有する縦長の長方形に形成され、下部が壁枠１１の下部横桟１４よりも短縮されており、この下部の下面と下部横桟１４の下面との間にシール用の隙間２４を断面矩形に形成する（図６、図７参照）。石膏ボード２２の下部には、必要に応じて締結具４０用の先孔や目印等が横一列に並べて形成される。また、石膏ボード２２の上部は、必要に応じて壁枠１１の上部横桟１３に揃えられたり、上部横桟１３よりも低く位置する。
【００３０】
配線パーツ２５は、桟木１５の下部に設置されて石膏ボード２２の露出口２３から露出するコンセントボックス２６と、このコンセントボックス２６に接続されて上部横桟１３の貫通孔１７から貫通露出する配線コード２７とから構成される。コンセントボックス２６は、露出口２３に螺着されるコンセントカバー（図示せず）により被覆される。また、配線コード２７は、桟木１５の長手方向に配線金具を介して係止される。
【００３１】
各グラスウール２８は、例えば耐久性や耐水性等に優れる無機質の繊維材料からなる。このグラスウール２８は、壁枠１１の複数の空間１８にそれぞれ充填されて配線パーツ２５を被覆し、断熱材としての断熱機能と高い気密機能を発揮する。
【００３２】
防湿気密フィルム２９は、例えば０．０２ｍｍ以上の厚さを有するアルミ、ＯＰＰ、ＰＥＴ製等のフィルムを使用して矩形に形成され、その上部、下部、及び左右両側部からなる周囲が壁枠１１と石膏ボード２２との間からはみ出て外部に露出し、この露出した部分が壁枠１１と構造体３０との間、壁枠１１と隣接する他の壁枠１１との間に挟持される（図１、図４、図６参照）。
【００３３】
このような壁パネル１０を製造する場合には、先ず、壁枠１１を一対の縦桟１２、一対の上部横桟１３、下部横桟１４、複数の桟木１５、横桟１６を使用して組み立て（図１０参照）、この壁枠１１の開口した外面に複数の構造用合板１９を釘を介し横一列に並べて貼着し（図１１参照）、開口２０付きの壁枠１１を表裏逆にして寝かせる。
【００３４】
こうして壁枠１１に複数の構造用合板１９を貼着したら、壁枠１１内に配線パーツ２５のコンセントボックス２６や配線コード２７を配線して配線コード２７を一対の上部横桟１３の貫通孔１７から外部に引き出し（図１２参照）、壁枠１１の複数の空間１８にグラスウール２８をそれぞれ充填して配線パーツ２５を被覆する（図１３参照）。
【００３５】
そして、壁枠１１の内面に防湿気密フィルム２９を積層して複数のグラスウール２８を被覆し（図１４参照）、防湿気密フィルム２９の周囲を壁枠１１の周囲から食み出させ、壁枠１１の内面に複数の石膏ボード２２を釘を介し横一列に並べて貼着した（図１５参照）後、石膏ボード２２の露出口２３から配線パーツ２５のコンセントボックス２６を露出させれば、ユニット化した壁パネル１０を製造することができる。
【００３６】
建築物の構造体３０は、図６や図７に示すように、転圧された砕石上に防湿シートを介して打設・養生される基礎３１を備え、この基礎３１上に木材２が土台３２や大引きとしてアンカーボルト等により固定され、これら土台３２と大引き上に一階用の床根太３３が組まれており、この床根太３３に、発泡ウレタン等からなる断熱材３４、構造用合板３５、及び床面であるフローリング３６が順次積層して敷設される。
【００３７】
床根太３３の立面である外面には、構造用合板１９の最下部２１が締結具４０を介して水平外方向から固定され、フローリング３６と石膏ボード２２の下部下面との隙間２４には、変性シリコーン等からなる気密・防水用のシーリング材３７がコーキングガンにより施される。
【００３８】
締結具４０は、図７ないし図９に示すように、構造用合板１９の最下部２１と床根太３３の外面とを固定する複数の釘４１と、構造用合板１９の下部を外方向から斜め下方に貫通して壁パネル１０の下部横桟１４と床根太３３とを固定する専用の第一のビス４２と、石膏ボード２２の下部を内方向から斜め下方に貫通して壁パネル１０の下部横桟１４と床根太３３とを固定する専用の第二のビス４２Ａとから形成される。複数の釘４１は、構造用合板１９の最下部左右方向に並べて打ち込まれ、かつ上下方向に間隔をおいて配列される。
【００３９】
第一、第二のビス４２・４２Ａは、例えば、鋳鋼、鍛鋼、鋳鉄、浸炭焼入れされた鋼線等を使用してφ４．２ｍｍの径に形成される胴４３を備え、この胴４３の尖った先端部を含む前部と後部とには、鋭利な螺子山４４がそれぞれ突出形成され、末端部には、略円錐台形で穴付きの頭部４５が一体形成されており、全体として長さ１２ｃｍ、φ６ｍｍの大きさに形成される。これら第一、第二のビス４２・４２Ａは、壁枠１１の左右方向に並べて螺挿され、相互に干渉しないよう千鳥形にずらして配列される。
【００４０】
第一、第二のビス４２・４２Ａの螺挿される際の傾斜角度は、特に限定されるものではないが、作業性向上の観点から水平面に対して４５°〜８５°、好ましくは６０°〜８０°の範囲とされる。このような第一、第二のビス４２・４２Ａとしては、（有）ダンドリ製作所製のビス（商品名ＳＰ‐１２０：胴径４．２ｍｍ、螺子部山径６．０ｍｍ、全長１２０ｍｍ、螺子長４５ｍｍ）が好適に使用される。
なお、第一、第二のビス４２・４２Ａは、図９に示すように、必要に応じ、壁パネル１０の構造用合板１９や石膏ボード２２の固定に適宜使用される。
【００４１】
養生シート６０は、図１９や図２０に示すように、特に限定されるものではないが、例えば可撓性や耐候性に優れる安価なポリエステル樹脂製のシートと、このシートの表裏面にそれぞれコーティングされる耐水性、難燃性の塩化ビニル樹脂とを備え、住宅１の完成時の形態や大きさに応じて平面矩形に形成される。この養生シート６０は、建築途中の住宅１の略全部を被覆可能な大きさ（例えば、２０ｍ×２５ｍ以上、あるいは２５ｍ×２５ｍ以上）とされ、周縁部の少なくとも四隅に、作業の便宜を図る貫通孔がそれぞれ穿孔されており、各貫通孔には操作用のロープの端部が緩みや振動を防止できる南京結び、本結び、もやい結び等で緊縛される。
【００４２】
養生シート６０の厚さは、特に制約されるものではないが、防水の確実化を図る観点から０.３５〜０.６０ｍｍの範囲、好ましくは０.５２〜０.５９ｍｍの範囲、より好ましくは０.５６〜１.００ｍｍの範囲が良い。また、養生シート６０の重量は、特に制限されるものではないが、風等で煽られ、騒音を発生させることがないよう、少なくとも２００ｋｇ以上、好ましくは３００ｋｇ以上、より好ましくは５００ｋｇ以上が良い。この養生シート６０の１ｍ２当たりの重量は、０．３４ｋｇ以上、好ましくは０．４ｋｇ以上、より好ましくは０．５ｋｇ〜０．７ｋｇ未満、さらに好ましくは０．５５ｋｇが良い。
【００４３】
上記構成において、住宅１を枠組壁工法により建築する場合には、先ず、基礎３１上に一階用床組を構築してその多数の区画空間に断熱材３４をそれぞれ敷き詰めること等により構造体３０を構成（図１、図２参照）し、この構造体３０の周囲等に一階用の複数の壁パネル１０を垂直に接合固定（図３参照）し、この複数の壁パネル１０の上部間に天井パネル３を架設して一階の建て込みを完了する（図４、図１７、図１８参照）。
【００４４】
複数の壁パネル１０を接合固定するには、先ず、既に構築された構造体３０のフローリング３６上に、輸送した壁パネル１０を立ててこれらフローリング３６と壁パネル１０の間に防湿気密フィルム２９の露出した下部を折り曲げて介在させ、構造体３０を構成する床根太３３の外面に各構造用合板１９の最下部２１を重ねて位置決めし、釘４１により固定する。
【００４５】
次いで、各構造用合板１９の下部に、複数の第一のビス４２を斜め下方に挿通して壁パネル１０の下部横桟１４、構造体３０の床根太３３、構造用合板３５を固定するとともに、各石膏ボード２２の下部に、複数の第二のビス４２Ａを斜め下方に挿通して壁パネル１０の下部横桟１４、構造体３０の床根太３３、構造用合板３５を固定し、複数の石膏ボード２２の下部下面とフローリング３６との間の隙間２４に、気密・防水用のシーリング材３７をコーキングガンにより施し、壁枠１１、石膏ボード２２、フローリング３６の気密性を確保する。
【００４６】
この際、複数の第一、第二のビス４２・４２Ａは、前部の螺子山４４が構造体３０の床根太３３に螺嵌して強い摩擦力・保持力を発揮するとともに、後部の螺子山４４が壁パネル１０の下部横桟１４に螺嵌して強い摩擦力・保持力を発揮し、螺子山４４の刻まれていない中央部４６が壁パネル１０の下部横桟１４を貫通する。
【００４７】
そして、下地材である複数の構造用合板１９の外面に、シート形の防風材５０、通気層５１、化粧された耐火性の外壁材５２を順次積層して設ければ、構造体３０に壁パネル１０を接合固定することができる。外壁材５２としては、例えば軽量の木質系外壁材、金属系外壁材、石綿系外壁材、軽量気泡コンクリート等が使用される。
【００４８】
上記作業要領で住宅１の二階部分を構築するが、この作業の際の天候が悪化して工事を中断する場合には、建築途中の住宅１に対し、１枚の養生シート６０をクレーン車６１で吊り上げて被覆（図１９参照）し、建築途中の住宅１の木材２、断熱材、壁パネル１０を雨、風、雪、湿気等から効果的に養生保護すれば良い（図２０参照）。
【００４９】
具体的には、予め工場から工事現場に養生シート６０を運搬しておき、この養生シート６０の一部である中央部を丸めてロープ、ゴム紐、ワイヤ等からなる緊縛材（接続線条体）で緊縛するとともに、この緊縛材をクレーン車６１のフック６２に係止して吊り上げ、クレーン車６１の伸縮ブームを伸縮して建築途中の住宅１上方に養生シート６０を配置して徐々に降ろし始める。
【００５０】
養生シート６０の中央部を緊縛材で緊縛する場合には、養生シート６０の中央部を別体のクッションやゴム、ダンボール等からなる芯材を介して略球形に丸め、この養生シート６０の丸まった中央部を緊縛材で南京結び、本結び、もやい結び等にすると、強固に緊縛し、かつ緩みや振動を簡単に防止することができる。また、クレーン車６１は、特に限定されるものではないが、工事現場の道路状況に応じて、例えばカーゴクレーン、トラッククレーン、ラフテレーンクレーン等を適宜使用することができる。
【００５１】
こうして養生シート６０を徐々に降ろし始めたら、この養生シート６０を降下させつつ手作業により前後左右に適宜展開し、この養生シート６０により建築途中の住宅１の略全部を上方外側から被覆するとともに、養生シート６０の中央部とクレーン車６１のフック６２との係止を解除し、その後、養生シート６０の下部のバタツキを確実に防止するため、建築途中の住宅１の下部あるいはその近傍の地盤に養生シート６０の周縁下部を固定すれば良い。
【００５２】
これらの作業の際、養生シート６０の複数の貫通孔に予め挿通しておいた操作用のロープ（操作線条体）等を適宜引張り操作すれば、窄んだ養生シート６０を容易に拡張することができる。また、養生シート６０により建築途中の住宅１の全部を被覆するのが好ましいが、住宅１の木材２や断熱材に悪影響が生じないのであれば、基礎３１の下部等は多少露出しても良い。また、養生シート６０の固定に際しては、専用の固定具を使用しても良いが、既存の建築用の釘、ボルト、フック、ゴム等を選択的に用いることもできる。
【００５３】
天候が回復して工事を再開し、養生シート６０を除去して住宅１の二階部分を構築したら、天井と屋根とを組み、二階の建て込みを完了することにより、住宅１を建築することができる（図２１参照）。養生シート６０の除去に際しては、例えば養生シート６０の周縁下部の固定を解除し、養生シート６０の一部である中央部を緊縛材で再び緊縛し、この緊縛材をクレーン車６１のフック６２に係止して吊り上げた後、クレーン車６１の伸縮ブームを伸縮して建築途中の住宅１から養生シート６０を移動させれば良い。
【００５４】
上記構成によれば、工場で主要部品である壁パネル１０を製造してストックしておくので、時間をかけて現場で壁パネル１０を製作する必要が全くない。したがって、作業性を著しく向上させて工期を短縮することができる。また、石膏ボード２２の下部と側部とに窓孔７０をそれぞれ穿孔したり、開口した各窓孔７０を石膏等により閉じる必要が全くないので、壁パネル１０自体の機械的強度が低下するのを抑制防止することができる。
【００５５】
また、壁枠１１内に複数の桟木１５と横桟１６を配設して組み合わせ、壁パネル１０の撓みを防止するので、壁パネル１０を２．３４ｍ以上の全高にして天井を高くしようとしても、優れた強度と剛性を有効に確保することができる。また、防湿気密フィルム２９に配線パーツ２５の配線コード２７を挿通させて外部に引き出すのではなく、配線パーツ２５の配線コード２７を上部横桟１３の貫通孔１７から外部に引き出すので、防湿気密フィルム２９の挿通部分を補修する必要がなく、優れた気密構造を得ることができる。
【００５６】
また、壁枠１１にグラスウール２８を単に充填するのではなく、区画された複数の空間１８にグラスウール２８をそれぞれ充填するので、グラスウール２８の位置ずれ等を抑制して作業性を向上させることが可能になる。また、複数のグラスウール２８を防湿気密フィルム２９により単に被覆するのではなく、壁枠１１の内面全体に防湿気密フィルム２９を積層してその周囲を壁枠１１の周囲から食み出させるので、気密性の向上を通じて断熱性の向上、使用するエネルギの効率化、結露・カビの防止、建築物の腐食防止を図ることが可能になる。
【００５７】
また、床根太３３の外面に構造用合板１９の伸びた最下部２１を重ねて固定するので、構造用合板１９を容易に仮止めすることが可能になる。また、壁パネル１０の下部横桟１４に防湿気密フィルム２９の下部を単に揃えるのではなく、フローリング３６と壁パネル１０の下部横桟１４間に防湿気密フィルム２９の下部を潜り込ませ、挟持させるので、除湿、防水、気密性を大幅に向上させることが可能になる。
【００５８】
また、壁パネル１０をユニット化しておく関係上、構造体３０の床面に壁枠１１を建ててその下部横桟１４を釘４１Ａにより固定することはできないが、構造用合板１９の下部に第一のビス４２を斜め下方に挿通して壁パネル１０と床根太３３を固定するとともに、石膏ボード２２の下部に、第二のビス４２Ａを斜め下方に挿通して壁パネル１０と床根太３３を固定するので、現場で壁パネル１０を製造するのではなく、予め工場で壁パネル１０を製造してユニット化しても、壁パネル１０を構造体３０に強固かつ容易に固定することが可能になる。
【００５９】
また、保持力の弱い釘を使用したり、第一、第二のビス４２・４２Ａの胴４３の全てに螺子山４４を突出形成するのではなく、胴４３の前部と後部のみに螺子山４４をそれぞれ突出形成し、胴４３の中央部４６に螺子山４４を突出形成せずに強度を高めるので、横方向からの風等に強く、強度、剛性に優れるビスを得ることができ、しかも、この第一、第二のビス４２・４２Ａの使用により、壁パネル１０の接合固定強度の大幅な向上が期待できる。特に、第一、第二のビス４２・４２Ａとして、ＳＰ‐１２０を使用すれば、通常のビスに比べ、３〜４倍の保持力と高い信頼性を得ることができる。
【００６０】
また、石膏ボード２２の下部下面とフローリング３６とを単に接触させるのではなく、石膏ボード２２の下部下面とフローリング３６との隙間２４にシーリング材３７を充填するので、防湿気密フィルム２９とシーリング材３７の多層構造を通じて気密性の十分な確保が期待できる。
【００６１】
また、多数の養生シート６０を使用して被覆するのではなく、大型の養生シート６０を１枚使用して上方外側から被覆するので、隣接する養生シート６０間から雨風が侵入して一階用床組、壁パネル１０、天井パネル３等を構成する木材２や断熱材に悪影響を及ぼすのを抑制防止することができる。したがって、乾燥性が要求される木材２，断熱材，壁パネル１０の性能低下を確実に防止することができる。また、吊り上げた重い養生シート６０を降ろしながら展開被覆するので、養生シート６０の重量を活用して短時間で迅速に被覆でき、被覆作業の著しい円滑化、簡素化、容易化を図ることができる。
【００６２】
また、養生シート６０の重量が２００ｋｇ以上であるから、風等で煽られて木材２と接触し、騒音を発生させて周囲の居住者に迷惑をかけることもない。また、養生シート６０の中央部を吊り上げるので、養生シート６０の被覆量に偏りがなく、建築途中の住宅１の一部が露出してその木材２等が風雨に晒され、悪影響を蒙るのを防止することが可能になる。
【００６３】
また、建築途中の住宅１の屋根が不等辺三角形等のような特殊な形態である場合には、養生シート６０の中央部から外方向にずれた箇所を吊り上げれば、養生シート６０の被覆量に偏りが生じるのを有効に防止することができる。さらに、被覆した養生シート６０の内部で建築作業を行うものではないので、養生シート６０の形態を維持するため、養生シート６０をクレーン車６１により常時吊り上げておく必要もない。
【００６４】
なお、上記実施形態の壁枠１１は長方形や正方形に形成することができるし、桟木１５と横桟１６の数は適宜増減しても良い。また、壁枠１１と構造用合板１９の間、及び又は壁枠１１と石膏ボード２２の間には、他の層を適宜介在させても良い。また、上記実施形態では、石膏ボード２２の下部下面とフローリング３６との隙間２４に液状のシーリング材３７を充填したが、何らこれに限定されるものではない。例えば、定形のシーリング材を使用しても良い。
【００６５】
また、複数の壁パネル１０を横一列に並べて接合する際、隣接する壁パネル１０の間に防湿気密フィルム２９の側部を挟持させ、除湿、防水、気密性を向上させるようにしても良い。また、壁パネル１０を一階の各部のみならず、二階各部の建築に使用することもできる。
【００６６】
さらに、上記実施形態ではポリエステル樹脂製のシートの表裏面に塩化ビニル樹脂をコーティングした養生シート６０を示したが、何らこれに限定されるものではない。例えば、ポリエステル樹脂製のシートの表裏面に、エチレン酢酸ビニル樹脂等をコーティングした養生シート６０を使用しても良いし、ポリエステル樹脂製のシートを一対のエチレン酢酸ビニル樹脂等で挟み持つ養生シート６０を使用しても良く、さらにはポリエステル樹脂製のシートからなる養生シート６０を用いることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明に係る建築物の建築工法は、建築や土木の分野で使用することができる。
【符号の説明】
【００６８】
１ 住宅（建築物）
２ 木材
３ 天井パネル
１０ 壁パネル
１１ 壁枠
１２ 縦桟（側部）
１３ 上部横桟（上部）
１４ 下部横桟（下部）
１５ 桟木（第一の仕切り材）
１６ 横桟（第二の仕切り材）
１７ 貫通孔
１８ 空間
１９ 構造用合板（外層）
２２ 石膏ボード（内層）
２４ 隙間
２５ 配線パーツ
２８ グラスウール（充填材）
２９ 防湿気密フィルム（防湿層）
３０ 構造体
５０ 防風材
５１ 通気層
５２ 外壁材
６０ 養生シート
６１ クレーン車（クレーン）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、個人住宅に代表される建築物の建築工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、個人の住宅を枠組壁工法（２×４工法ともいう）で建築して優れた耐震性や耐火性等を得たい場合には図２２や図２３に示すように、基礎に土台を敷設して一階用の床面を施工することにより構造体３０を構築し、この構造体３０の床面で複数の壁パネル１０Ａを立てて垂直に接合固定し、この作業要領で住宅の二階部分を構築し、最後に天井と屋根とを順次組めば、住宅を建築することができる（特許文献１、２参照）。
【０００３】
住宅の建築に際しては、複数の木材、断熱材、現場で製作される壁パネル１０Ａ等がそれぞれ使用される。木材としては、特に限定されるものではないが、一般的には乾燥したランバー材が使用されている。
【０００４】
壁パネル１０Ａの製作に際しては、図２３に示すように、現場で組み立てた壁枠１１の上部横桟１３と下部横桟１４との間に複数の桟木１５を間隔をおき並べて架設し、構造体３０の床面に壁枠１１を立ててその下部横桟１４を複数の釘４１Ａより固定し、壁枠１１の開口した外面に複数の構造用合板１９を複数の釘４１Ａを介して貼り付けるとともに、構造体３０を構成する床根太３３の外面に構造用合板１９の下方に伸びた最下部２１を複数の釘４１Ａを介して貼り付け、壁枠１１に複数の発泡体を内蔵して複数の桟木１５間に位置させ、その後、壁枠１１の内面に複数の石膏ボード２２を複数の釘４１Ａを介して貼り付ける。
【０００５】
各石膏ボード２２は、縦長の長方形に形成され、下部と側部とに略半楕円形の大きな窓孔７０がそれぞれ複数並べて穿孔されている。各窓孔７０には、釘打ち機能を発揮するＬ型の釘打機（図示せず）が挿入される。
【０００６】
ところで、住宅の建築工事には日数を要するので、住宅が完成するまでの間に雨、風、雪の影響を受け、住宅の品質低下を招くおそれがある。特に、住宅を枠組壁工法で建築する場合、面構造により他の工法よりも優れた気密性や断熱性が得られるが、雨、風、雪に影響されると、これら気密性や断熱性が低下し、枠組壁工法による長所を喪失するおそれがある。
そこで従来においては、建築途中の住宅の全部又は一部に多数の養生シートが重ねて被覆され、雨、風、雪からの保護が図られる（特許文献３、４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３‐２３９４０４号公報
【特許文献２】特開平１０‐２０５０１５号公報
【特許文献３】特開２００８‐１４４４９７号公報
【特許文献４】特開２００８‐７９４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来における建築物の建築工法は、以上のように時間をかけて現場で壁パネル１０Ａを製作しなければならないので、作業性が非常に悪く、工期の遅延を招くという問題がある。また、石膏ボード２２の下部と側部とに大きな窓孔７０を予め複数穿孔しなければならないし、釘４１Ａを打ち込んだ後には開口した窓孔７０を石膏等により閉じて埋めなければならないので、作業性の悪化に拍車がかかり、しかも、壁パネル１０Ａ自体の機械的強度が低下してしまうおそれが少なくない。
【０００９】
また、悪天候の場合に、建築途中の住宅に多数の養生シートが単に重ねて被覆されるので、隣接する養生シートの間から雨、風、雪が容易に侵入して木材、断熱材、壁パネル１０Ａに悪影響を及ぼし、乾燥性が要求される木材、断熱材、壁パネル１０Ａの性能が低下してしまうという問題がある。具体的には、土台、壁パネル１０Ａ、天井等を構成する木材が水分を吸収して寸法に狂いが生じたり、反りを招いたり、あるいは断熱材の熱伝導率が過剰に大きくなる。さらに、建築途中の住宅に多数の養生シートを被覆する作業は、長時間を要し、しかも、手間がかかり煩雑である。
【００１０】
本発明は上記に鑑みなされたもので、作業性を向上させて工期の短縮を図ることができ、壁パネルの機械的強度を増強し、雨、風、雪の侵入に伴う悪影響を抑制し、しかも、建築途中の建築物に養生シートを短時間で簡単に被覆することのできる建築物の建築工法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明においては上記課題を解決するため、複数の木材と壁パネルとを使用して建築物を枠組壁工法で建築し、この建築物の建築時には建築中の建築物を養生シートにより保護する建築工法であって、
壁パネルを、乾燥性が要求される壁枠と、この壁枠の外面を被覆する外層と、壁枠の内面を被覆する内層と、壁枠に内蔵される配線パーツと、壁枠と内層との間に介在される防湿層とから構成してユニット化し、壁枠の上下部間に第一の仕切り材を、壁枠の両側部間には第二の仕切り材をそれぞれ架設し、これら第一、第二の仕切り材を組み合わせて複数の空間を形成するとともに、空間に少なくとも耐熱性の充填材を充填し、壁枠の下部と内層の下部下面との間にシール用の隙間を形成し、壁枠と内層との間から防湿層の少なくとも下部を露出させて外層方向に伸ばし、かつ防湿層の下部下端を壁枠の下部下面に重ね、
建築物の建築時に一枚の養生シートをクレーンで吊り上げ、この養生シートを展開しながら降ろして建築中の建築物を被覆保護し、この建築物の下部あるいはその近傍の地盤に養生シートの下部を固定することを特徴としている。
【００１２】
なお、養生シートの総重量を２００ｋｇ以上としてその１ｍ２当たりの重量を０．３４ｋｇ〜０．７ｋｇの範囲とし、この養生シートの一部を接続線条体により緊縛して移動式のクレーンで吊り上げるとともに、養生シートの周縁部に複数本の操作線条体を接続し、この複数本の操作線条体の操作により、養生シートを徐々に展開することができる。
また、壁パネルの外層に、防風材、通気層、及び耐火性の外壁材を順次積層することができる。
また、壁枠の下部と内層の下部下面との間の隙間にシーリング材を充填することもできる。
【００１３】
ここで、特許請求の範囲における建築物は、個人の住宅が主ではあるが、事務所、店舗、倉庫、畜舎等でも良い。この建築物の建築に際しては、木材や断熱材、壁パネルの他、鉄筋や断熱材等を使用することができる。また、養生シートは、平面円形、矩形、多角形等の形にすることができる。壁パネルの外層と内層は、単数複数いずれでも良い。内層としては、少なくとも石膏ボード、シージング石膏ボード、化粧石膏ボード等があげられる。
【００１４】
壁パネルの配線パーツとしては、少なくとも単数複数の配線コード、ケーブル、チューブ、コンセント、配線スイッチ、コネクタ、中継ボックス、クランプ、配線金具、部品取付具、光ファイバ等があげられる。防湿層は、単数複数のシートでも良いし、フィルムでも良い。さらに、充填材には、少なくとも単数複数のグラスウール、ロックウール、セルロースファイバー、インシュレーションボード、ポリエチレンフォーム、硬質ウレタンフォーム等が該当する。
【００１５】
本発明によれば、建築現場で壁パネルを、壁枠、構造用合板、発泡体、及び石膏ボードを使用して製作するのではなく、予め壁パネルを、少なくとも壁枠、外層、内層、配線パーツ、及び防湿層により構成してユニット化しておき、現場に運んで固定する。
また、本発明において、木材や壁パネルにより建築中の建築物を養生シートにより被覆保護する場合には、建築中の建築物に対し、吊り上げた養生シートを下降させつつ広げることにより、上方外側から覆えば、建築物が外部から遮断されるので、建築物の建築材料を雨、風、雪、湿気、雹等から有効に保護することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、作業性を向上させて工期の短縮を図ることができ、壁パネルの機械的強度を増強することができるという効果がある。具体的には、工場等で壁パネルを製造してストックしておくので、時間をかけて現場で壁パネルを製作する必要がない。したがって、作業性を向上させて工期を短縮することができる。また、石膏ボードの下部や側部に窓孔をそれぞれ穿孔したり、開口した各窓孔を石膏等により閉じる必要がないので、壁パネル自体の機械的強度が低下するのを抑制することができる。
【００１７】
また、耐熱性の充填材を防湿層により単に被覆するのではなく、壁枠の内面全体に防湿層を積層してその少なくとも下部を壁枠から食み出させるので、気密性の向上を通じて断熱性の向上、使用するエネルギの効率化、結露・カビの防止、建築物の腐食防止を図ることができる。また、壁枠の下部下面に防湿層の下部下端を潜り込ませ、重ねるので、除湿、防水、気密性を向上させることが可能になる。
【００１８】
また、壁枠の下部と内層の下部下面との隙間にシーリング材を充填することができるので、防湿層とシーリング材の多層構造を通じて気密性の十分な確保が期待できる。さらに、雨、風、雪の侵入に伴う悪影響を抑制し、建築途中の建築物に養生シートを短時間で簡単に被覆することができるという効果がある。特に、建築物を枠組壁工法で建築する場合、面構造により他の工法よりも優れた気密性や断熱性を得ることができるが、これらの性能が雨、風、雪に影響され、低下するおそれを有効に排除することができる。
【００１９】
また、請求項２記載の発明によれば、養生シートの総重量を２００ｋｇ以上としてその１ｍ２当たりの重量を０．３４ｋｇ〜０．７ｋｇの範囲とすれば、優れた耐候性や耐水性を得ることができる他、養生シートの下部を特に固定しなくても、養生シートが煽られて建築材料と接触し、建築材料を損傷させたり、騒音を発生させるのを抑制することができる。
【００２０】
また、建築中の建築物の屋根の形態等に応じ、養生シートの略中央部等の一部をクレーンにより吊り上げれば、養生シートの被覆に偏りが少なく、建築中の建築物の略全部を均一に被覆することができる。また、固定式ではなく、移動式のクレーンを使用するので、工事現場の状況に応じてクレーンを設置でき、工事の便宜を図ることが可能になる。さらに、養生シートにより建築中の建築物の略全部を被覆した後、建築中の建築物、あるいはその近傍の地盤に養生シートの下部を固定すれば、強風に伴う養生シートのバタツキ防止が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における基礎に一階用床組を構築した状態を模式的に示す斜視説明図である。
【図２】図１の一階用床組の区画空間に断熱材を敷き詰めた状態を模式的に示す斜視説明図である。
【図３】図２の一階用床組の周囲に一階用壁パネルを施工する状態を模式的に示す斜視説明図である。
【図４】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における壁パネルを模式的に示す説明図である。
【図５】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における壁パネルの一部を石膏ボード側から見た状態を示す正面説明図である。
【図６】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態を模式的に示す部分断面説明図である。
【図７】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態を模式的に示す部分断面説明図である。
【図８】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における第一、第二のビスを示す説明図である。
【図９】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における第一、第二のビスの配列状態を示す説明図である。
【図１０】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における壁枠の製造状態を示す説明図である。
【図１１】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における壁枠に構造用合板を貼着する状態を示す説明図である。
【図１２】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における壁枠に配線パーツを取り付ける状態を示す説明図である。
【図１３】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における壁枠にグラスウールを充填する状態を示す説明図である。
【図１４】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における壁枠に防湿気密フィルムを張る状態を示す説明図である。
【図１５】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における壁枠に石膏ボードを貼着する状態を示す説明図である。
【図１６】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における壁パネルの直列接合状態を示す断面説明図である。
【図１７】一階用壁パネルの上部に天井パネルを架設する状態を模式的に示す斜視説明図である。
【図１８】図１７の一階の建て込みを完了した状態を模式的に示す斜視説明図である。
【図１９】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における建築途中の住宅に養生シートを吊り上げて被覆する状態を模式的に示す斜視説明図である。
【図２０】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における被覆中の養生シートを模式的に示す斜視説明図である。
【図２１】本発明に係る建築物の建築工法の実施形態における二階の建て込みを完了した状態を模式的に示す斜視説明図である。
【図２２】従来の構造体を構成する床根太に壁パネルの構造用合板を固定した状態を示す部分説明図である。
【図２３】従来の壁パネルを模式的に示す斜視説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明すると、本実施形態における建築物の建築工法は、図１ないし図２１に示すように、複数の木材２や壁パネル１０等を使用して住宅１を枠組壁工法（２×４工法）で建築し、この住宅１の建築時に一枚の大型の養生シート６０をクレーン車６１で吊り上げ、この養生シート６０を展開しながら下降させて建築中の住宅１を被覆保護し、この住宅１の下部あるいはその近傍の地盤に養生シート６０の下部を固定する工法である。
【００２３】
住宅１の建築に際しては、図１ないし図３、図１７や図１８等に示すように、複数の木材２、断熱材、天井パネル３、工場で予め製作された壁パネル１０等がそれぞれ使用される。木材２としては、特に限定されるものではないが、一般的には強度や寸法精度等に優れる乾燥した安価なランバー材が使用される。
【００２４】
壁パネル１０は、図４等に示すように、木製の壁枠１１と、この壁枠１１の外面を下地材として被覆する複数の構造用合板１９と、加工性や寸法安定性等に優れ、壁枠１１の内面を被覆する複数の安価な石膏ボード２２と、壁枠１１に内蔵される配線パーツ２５と、壁枠１１に複数内蔵される高性能のグラスウール２８と、壁枠１１と石膏ボード２２との間に介在される防湿気密フィルム２９とを備え、予め工場で製造された後に現場に複数枚輸送され、建築物の構造体３０に締結具４０を介して接合固定される。
【００２５】
壁枠１１は、間隔をおいて相対向する左右一対の縦桟１２と、この一対の縦桟１２の上部間に釘を介し水平に架設される上下一対の上部横桟１３と、一対の縦桟１２の下部間に釘を介し水平に架設される下部横桟１４とから中空の矩形に形成され、一般的な２．３３ｍの高さよりも高い２．７ｍ程度の高さに構成される。この壁枠１１の縦桟１２、上部横桟１３、及び下部横桟１４は、それぞれ乾燥性等に優れる安価な輸入木材、例えばランバー材等により形成される。
【００２６】
一対の上部横桟１３と下部横桟１４との間には、上下方向に指向する複数の桟木１５が間隔をおいて並設され、一対の縦桟１２の中央部間には横桟１６が釘を介し水平に架設される。一対の上部横桟１３は、配線パーツ２５露出用の貫通孔１７が連通して穿孔され、複数の壁パネル１０の接合時に別の長い木材２が上部横桟として上方から積層固定される。複数の桟木１５と横桟１６とは、例えばランバー材により形成され、相互に組み合わされて縦長の空間１８を複数区画形成するとともに、壁パネル１０の剛性を高め、壁パネル１０を補強するよう機能する。
【００２７】
複数の構造用合板１９は、壁枠１１の開口した外面に釘を介し横一列に並べて貼着され、必要に応じて窓用の開口２０等が大きく形成される（図１２、図１３参照）。各構造用合板１９は、例えば針葉樹合板やラワン等を使用して強度に優れる縦長の長方形に形成され、表面に防虫処理や防腐処理等が施されており、最下部２１が壁枠１１の下部横桟１４の下面よりも下方向に長く（例えば６ｃｍ程度）伸ばされて突出する。構造用合板１９の上部は、必要に応じて壁枠１１の上部横桟１３に揃えられたり、上部横桟１３よりも低い位置に位置する。
【００２８】
複数の石膏ボード２２は、壁枠１１の内面に釘を介し横一列に並べて貼着され、開口２０に対向する開口、配線パーツ露出用の露出口２３や孔が必要数穿孔されており、耐熱機能、防火機能、遮音機能等を発揮する。各石膏ボード２２は、必要に応じ、工場で壁枠１１の内面に完全に貼着されたり、簡単に着脱できるよう仮止めされる。
【００２９】
石膏ボード２２は、１２．５ｍｍ以上の厚さを有する縦長の長方形に形成され、下部が壁枠１１の下部横桟１４よりも短縮されており、この下部の下面と下部横桟１４の下面との間にシール用の隙間２４を断面矩形に形成する（図６、図７参照）。石膏ボード２２の下部には、必要に応じて締結具４０用の先孔や目印等が横一列に並べて形成される。また、石膏ボード２２の上部は、必要に応じて壁枠１１の上部横桟１３に揃えられたり、上部横桟１３よりも低く位置する。
【００３０】
配線パーツ２５は、桟木１５の下部に設置されて石膏ボード２２の露出口２３から露出するコンセントボックス２６と、このコンセントボックス２６に接続されて上部横桟１３の貫通孔１７から貫通露出する配線コード２７とから構成される。コンセントボックス２６は、露出口２３に螺着されるコンセントカバー（図示せず）により被覆される。また、配線コード２７は、桟木１５の長手方向に配線金具を介して係止される。
【００３１】
各グラスウール２８は、例えば耐久性や耐水性等に優れる無機質の繊維材料からなる。このグラスウール２８は、壁枠１１の複数の空間１８にそれぞれ充填されて配線パーツ２５を被覆し、断熱材としての断熱機能と高い気密機能を発揮する。
【００３２】
防湿気密フィルム２９は、例えば０．０２ｍｍ以上の厚さを有するアルミ、ＯＰＰ、ＰＥＴ製等のフィルムを使用して矩形に形成され、その上部、下部、及び左右両側部からなる周囲が壁枠１１と石膏ボード２２との間からはみ出て外部に露出し、この露出した部分が壁枠１１と構造体３０との間、壁枠１１と隣接する他の壁枠１１との間に挟持される（図１、図４、図６参照）。
【００３３】
このような壁パネル１０を製造する場合には、先ず、壁枠１１を一対の縦桟１２、一対の上部横桟１３、下部横桟１４、複数の桟木１５、横桟１６を使用して組み立て（図１０参照）、この壁枠１１の開口した外面に複数の構造用合板１９を釘を介し横一列に並べて貼着し（図１１参照）、開口２０付きの壁枠１１を表裏逆にして寝かせる。
【００３４】
こうして壁枠１１に複数の構造用合板１９を貼着したら、壁枠１１内に配線パーツ２５のコンセントボックス２６や配線コード２７を配線して配線コード２７を一対の上部横桟１３の貫通孔１７から外部に引き出し（図１２参照）、壁枠１１の複数の空間１８にグラスウール２８をそれぞれ充填して配線パーツ２５を被覆する（図１３参照）。
【００３５】
そして、壁枠１１の内面に防湿気密フィルム２９を積層して複数のグラスウール２８を被覆し（図１４参照）、防湿気密フィルム２９の周囲を壁枠１１の周囲から食み出させ、壁枠１１の内面に複数の石膏ボード２２を釘を介し横一列に並べて貼着した（図１５参照）後、石膏ボード２２の露出口２３から配線パーツ２５のコンセントボックス２６を露出させれば、ユニット化した壁パネル１０を製造することができる。
【００３６】
建築物の構造体３０は、図６や図７に示すように、転圧された砕石上に防湿シートを介して打設・養生される基礎３１を備え、この基礎３１上に木材２が土台３２や大引きとしてアンカーボルト等により固定され、これら土台３２と大引き上に一階用の床根太３３が組まれており、この床根太３３に、発泡ウレタン等からなる断熱材３４、構造用合板３５、及び床面であるフローリング３６が順次積層して敷設される。
【００３７】
床根太３３の立面である外面には、構造用合板１９の最下部２１が締結具４０を介して水平外方向から固定され、フローリング３６と石膏ボード２２の下部下面との隙間２４には、変性シリコーン等からなる気密・防水用のシーリング材３７がコーキングガンにより施される。
【００３８】
締結具４０は、図７ないし図９に示すように、構造用合板１９の最下部２１と床根太３３の外面とを固定する複数の釘４１と、構造用合板１９の下部を外方向から斜め下方に貫通して壁パネル１０の下部横桟１４と床根太３３とを固定する専用の第一のビス４２と、石膏ボード２２の下部を内方向から斜め下方に貫通して壁パネル１０の下部横桟１４と床根太３３とを固定する専用の第二のビス４２Ａとから形成される。複数の釘４１は、構造用合板１９の最下部左右方向に並べて打ち込まれ、かつ上下方向に間隔をおいて配列される。
【００３９】
第一、第二のビス４２・４２Ａは、例えば、鋳鋼、鍛鋼、鋳鉄、浸炭焼入れされた鋼線等を使用してφ４．２ｍｍの径に形成される胴４３を備え、この胴４３の尖った先端部を含む前部と後部とには、鋭利な螺子山４４がそれぞれ突出形成され、末端部には、略円錐台形で穴付きの頭部４５が一体形成されており、全体として長さ１２ｃｍ、φ６ｍｍの大きさに形成される。これら第一、第二のビス４２・４２Ａは、壁枠１１の左右方向に並べて螺挿され、相互に干渉しないよう千鳥形にずらして配列される。
【００４０】
第一、第二のビス４２・４２Ａの螺挿される際の傾斜角度は、特に限定されるものではないが、作業性向上の観点から水平面に対して４５°〜８５°、好ましくは６０°〜８０°の範囲とされる。このような第一、第二のビス４２・４２Ａとしては、（有）ダンドリ製作所製のビス（商品名ＳＰ‐１２０：胴径４．２ｍｍ、螺子部山径６．０ｍｍ、全長１２０ｍｍ、螺子長４５ｍｍ）が好適に使用される。
なお、第一、第二のビス４２・４２Ａは、図９に示すように、必要に応じ、壁パネル１０の構造用合板１９や石膏ボード２２の固定に適宜使用される。
【００４１】
養生シート６０は、図１９や図２０に示すように、特に限定されるものではないが、例えば可撓性や耐候性に優れる安価なポリエステル樹脂製のシートと、このシートの表裏面にそれぞれコーティングされる耐水性、難燃性の塩化ビニル樹脂とを備え、住宅１の完成時の形態や大きさに応じて平面矩形に形成される。この養生シート６０は、建築途中の住宅１の略全部を被覆可能な大きさ（例えば、２０ｍ×２５ｍ以上、あるいは２５ｍ×２５ｍ以上）とされ、周縁部の少なくとも四隅に、作業の便宜を図る貫通孔がそれぞれ穿孔されており、各貫通孔には操作用のロープの端部が緩みや振動を防止できる南京結び、本結び、もやい結び等で緊縛される。
【００４２】
養生シート６０の厚さは、特に制約されるものではないが、防水の確実化を図る観点から０.３５〜０.６０ｍｍの範囲、好ましくは０.５２〜０.５９ｍｍの範囲、より好ましくは０.５６〜１.００ｍｍの範囲が良い。また、養生シート６０の重量は、特に制限されるものではないが、風等で煽られ、騒音を発生させることがないよう、少なくとも２００ｋｇ以上、好ましくは３００ｋｇ以上、より好ましくは５００ｋｇ以上が良い。この養生シート６０の１ｍ２当たりの重量は、０．３４ｋｇ以上、好ましくは０．４ｋｇ以上、より好ましくは０．５ｋｇ〜０．７ｋｇ未満、さらに好ましくは０．５５ｋｇが良い。
【００４３】
上記構成において、住宅１を枠組壁工法により建築する場合には、先ず、基礎３１上に一階用床組を構築してその多数の区画空間に断熱材３４をそれぞれ敷き詰めること等により構造体３０を構成（図１、図２参照）し、この構造体３０の周囲等に一階用の複数の壁パネル１０を垂直に接合固定（図３参照）し、この複数の壁パネル１０の上部間に天井パネル３を架設して一階の建て込みを完了する（図４、図１７、図１８参照）。
【００４４】
複数の壁パネル１０を接合固定するには、先ず、既に構築された構造体３０のフローリング３６上に、輸送した壁パネル１０を立ててこれらフローリング３６と壁パネル１０の間に防湿気密フィルム２９の露出した下部を折り曲げて介在させ、構造体３０を構成する床根太３３の外面に各構造用合板１９の最下部２１を重ねて位置決めし、釘４１により固定する。
【００４５】
次いで、各構造用合板１９の下部に、複数の第一のビス４２を斜め下方に挿通して壁パネル１０の下部横桟１４、構造体３０の床根太３３、構造用合板３５を固定するとともに、各石膏ボード２２の下部に、複数の第二のビス４２Ａを斜め下方に挿通して壁パネル１０の下部横桟１４、構造体３０の床根太３３、構造用合板３５を固定し、複数の石膏ボード２２の下部下面とフローリング３６との間の隙間２４に、気密・防水用のシーリング材３７をコーキングガンにより施し、壁枠１１、石膏ボード２２、フローリング３６の気密性を確保する。
【００４６】
この際、複数の第一、第二のビス４２・４２Ａは、前部の螺子山４４が構造体３０の床根太３３に螺嵌して強い摩擦力・保持力を発揮するとともに、後部の螺子山４４が壁パネル１０の下部横桟１４に螺嵌して強い摩擦力・保持力を発揮し、螺子山４４の刻まれていない中央部４６が壁パネル１０の下部横桟１４を貫通する。
【００４７】
そして、下地材である複数の構造用合板１９の外面に、シート形の防風材５０、通気層５１、化粧された耐火性の外壁材５２を順次積層して設ければ、構造体３０に壁パネル１０を接合固定することができる。外壁材５２としては、例えば軽量の木質系外壁材、金属系外壁材、石綿系外壁材、軽量気泡コンクリート等が使用される。
【００４８】
上記作業要領で住宅１の二階部分を構築するが、この作業の際の天候が悪化して工事を中断する場合には、建築途中の住宅１に対し、１枚の養生シート６０をクレーン車６１で吊り上げて被覆（図１９参照）し、建築途中の住宅１の木材２、断熱材、壁パネル１０を雨、風、雪、湿気等から効果的に養生保護すれば良い（図２０参照）。
【００４９】
具体的には、予め工場から工事現場に養生シート６０を運搬しておき、この養生シート６０の一部である中央部を丸めてロープ、ゴム紐、ワイヤ等からなる緊縛材（接続線条体）で緊縛するとともに、この緊縛材をクレーン車６１のフック６２に係止して吊り上げ、クレーン車６１の伸縮ブームを伸縮して建築途中の住宅１上方に養生シート６０を配置して徐々に降ろし始める。
【００５０】
養生シート６０の中央部を緊縛材で緊縛する場合には、養生シート６０の中央部を別体のクッションやゴム、ダンボール等からなる芯材を介して略球形に丸め、この養生シート６０の丸まった中央部を緊縛材で南京結び、本結び、もやい結び等にすると、強固に緊縛し、かつ緩みや振動を簡単に防止することができる。また、クレーン車６１は、特に限定されるものではないが、工事現場の道路状況に応じて、例えばカーゴクレーン、トラッククレーン、ラフテレーンクレーン等を適宜使用することができる。
【００５１】
こうして養生シート６０を徐々に降ろし始めたら、この養生シート６０を降下させつつ手作業により前後左右に適宜展開し、この養生シート６０により建築途中の住宅１の略全部を上方外側から被覆するとともに、養生シート６０の中央部とクレーン車６１のフック６２との係止を解除し、その後、養生シート６０の下部のバタツキを確実に防止するため、建築途中の住宅１の下部あるいはその近傍の地盤に養生シート６０の周縁下部を固定すれば良い。
【００５２】
これらの作業の際、養生シート６０の複数の貫通孔に予め挿通しておいた操作用のロープ（操作線条体）等を適宜引張り操作すれば、窄んだ養生シート６０を容易に拡張することができる。また、養生シート６０により建築途中の住宅１の全部を被覆するのが好ましいが、住宅１の木材２や断熱材に悪影響が生じないのであれば、基礎３１の下部等は多少露出しても良い。また、養生シート６０の固定に際しては、専用の固定具を使用しても良いが、既存の建築用の釘、ボルト、フック、ゴム等を選択的に用いることもできる。
【００５３】
天候が回復して工事を再開し、養生シート６０を除去して住宅１の二階部分を構築したら、天井と屋根とを組み、二階の建て込みを完了することにより、住宅１を建築することができる（図２１参照）。養生シート６０の除去に際しては、例えば養生シート６０の周縁下部の固定を解除し、養生シート６０の一部である中央部を緊縛材で再び緊縛し、この緊縛材をクレーン車６１のフック６２に係止して吊り上げた後、クレーン車６１の伸縮ブームを伸縮して建築途中の住宅１から養生シート６０を移動させれば良い。
【００５４】
上記構成によれば、工場で主要部品である壁パネル１０を製造してストックしておくので、時間をかけて現場で壁パネル１０を製作する必要が全くない。したがって、作業性を著しく向上させて工期を短縮することができる。また、石膏ボード２２の下部と側部とに窓孔７０をそれぞれ穿孔したり、開口した各窓孔７０を石膏等により閉じる必要が全くないので、壁パネル１０自体の機械的強度が低下するのを抑制防止することができる。
【００５５】
また、壁枠１１内に複数の桟木１５と横桟１６を配設して組み合わせ、壁パネル１０の撓みを防止するので、壁パネル１０を２．３４ｍ以上の全高にして天井を高くしようとしても、優れた強度と剛性を有効に確保することができる。また、防湿気密フィルム２９に配線パーツ２５の配線コード２７を挿通させて外部に引き出すのではなく、配線パーツ２５の配線コード２７を上部横桟１３の貫通孔１７から外部に引き出すので、防湿気密フィルム２９の挿通部分を補修する必要がなく、優れた気密構造を得ることができる。
【００５６】
また、壁枠１１にグラスウール２８を単に充填するのではなく、区画された複数の空間１８にグラスウール２８をそれぞれ充填するので、グラスウール２８の位置ずれ等を抑制して作業性を向上させることが可能になる。また、複数のグラスウール２８を防湿気密フィルム２９により単に被覆するのではなく、壁枠１１の内面全体に防湿気密フィルム２９を積層してその周囲を壁枠１１の周囲から食み出させるので、気密性の向上を通じて断熱性の向上、使用するエネルギの効率化、結露・カビの防止、建築物の腐食防止を図ることが可能になる。
【００５７】
また、床根太３３の外面に構造用合板１９の伸びた最下部２１を重ねて固定するので、構造用合板１９を容易に仮止めすることが可能になる。また、壁パネル１０の下部横桟１４に防湿気密フィルム２９の下部を単に揃えるのではなく、フローリング３６と壁パネル１０の下部横桟１４間に防湿気密フィルム２９の下部を潜り込ませ、挟持させるので、除湿、防水、気密性を大幅に向上させることが可能になる。
【００５８】
また、壁パネル１０をユニット化しておく関係上、構造体３０の床面に壁枠１１を建ててその下部横桟１４を釘４１Ａにより固定することはできないが、構造用合板１９の下部に第一のビス４２を斜め下方に挿通して壁パネル１０と床根太３３を固定するとともに、石膏ボード２２の下部に、第二のビス４２Ａを斜め下方に挿通して壁パネル１０と床根太３３を固定するので、現場で壁パネル１０を製造するのではなく、予め工場で壁パネル１０を製造してユニット化しても、壁パネル１０を構造体３０に強固かつ容易に固定することが可能になる。
【００５９】
また、保持力の弱い釘を使用したり、第一、第二のビス４２・４２Ａの胴４３の全てに螺子山４４を突出形成するのではなく、胴４３の前部と後部のみに螺子山４４をそれぞれ突出形成し、胴４３の中央部４６に螺子山４４を突出形成せずに強度を高めるので、横方向からの風等に強く、強度、剛性に優れるビスを得ることができ、しかも、この第一、第二のビス４２・４２Ａの使用により、壁パネル１０の接合固定強度の大幅な向上が期待できる。特に、第一、第二のビス４２・４２Ａとして、ＳＰ‐１２０を使用すれば、通常のビスに比べ、３〜４倍の保持力と高い信頼性を得ることができる。
【００６０】
また、石膏ボード２２の下部下面とフローリング３６とを単に接触させるのではなく、石膏ボード２２の下部下面とフローリング３６との隙間２４にシーリング材３７を充填するので、防湿気密フィルム２９とシーリング材３７の多層構造を通じて気密性の十分な確保が期待できる。
【００６１】
また、多数の養生シート６０を使用して被覆するのではなく、大型の養生シート６０を１枚使用して上方外側から被覆するので、隣接する養生シート６０間から雨風が侵入して一階用床組、壁パネル１０、天井パネル３等を構成する木材２や断熱材に悪影響を及ぼすのを抑制防止することができる。したがって、乾燥性が要求される木材２，断熱材，壁パネル１０の性能低下を確実に防止することができる。また、吊り上げた重い養生シート６０を降ろしながら展開被覆するので、養生シート６０の重量を活用して短時間で迅速に被覆でき、被覆作業の著しい円滑化、簡素化、容易化を図ることができる。
【００６２】
また、養生シート６０の重量が２００ｋｇ以上であるから、風等で煽られて木材２と接触し、騒音を発生させて周囲の居住者に迷惑をかけることもない。また、養生シート６０の中央部を吊り上げるので、養生シート６０の被覆量に偏りがなく、建築途中の住宅１の一部が露出してその木材２等が風雨に晒され、悪影響を蒙るのを防止することが可能になる。
【００６３】
また、建築途中の住宅１の屋根が不等辺三角形等のような特殊な形態である場合には、養生シート６０の中央部から外方向にずれた箇所を吊り上げれば、養生シート６０の被覆量に偏りが生じるのを有効に防止することができる。さらに、被覆した養生シート６０の内部で建築作業を行うものではないので、養生シート６０の形態を維持するため、養生シート６０をクレーン車６１により常時吊り上げておく必要もない。
【００６４】
なお、上記実施形態の壁枠１１は長方形や正方形に形成することができるし、桟木１５と横桟１６の数は適宜増減しても良い。また、壁枠１１と構造用合板１９の間、及び又は壁枠１１と石膏ボード２２の間には、他の層を適宜介在させても良い。また、上記実施形態では、石膏ボード２２の下部下面とフローリング３６との隙間２４に液状のシーリング材３７を充填したが、何らこれに限定されるものではない。例えば、定形のシーリング材を使用しても良い。
【００６５】
また、複数の壁パネル１０を横一列に並べて接合する際、隣接する壁パネル１０の間に防湿気密フィルム２９の側部を挟持させ、除湿、防水、気密性を向上させるようにしても良い。また、壁パネル１０を一階の各部のみならず、二階各部の建築に使用することもできる。
【００６６】
さらに、上記実施形態ではポリエステル樹脂製のシートの表裏面に塩化ビニル樹脂をコーティングした養生シート６０を示したが、何らこれに限定されるものではない。例えば、ポリエステル樹脂製のシートの表裏面に、エチレン酢酸ビニル樹脂等をコーティングした養生シート６０を使用しても良いし、ポリエステル樹脂製のシートを一対のエチレン酢酸ビニル樹脂等で挟み持つ養生シート６０を使用しても良く、さらにはポリエステル樹脂製のシートからなる養生シート６０を用いることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明に係る建築物の建築工法は、建築や土木の分野で使用することができる。
【符号の説明】
【００６８】
１ 住宅（建築物）
２ 木材
３ 天井パネル
１０ 壁パネル
１１ 壁枠
１２ 縦桟（側部）
１３ 上部横桟（上部）
１４ 下部横桟（下部）
１５ 桟木（第一の仕切り材）
１６ 横桟（第二の仕切り材）
１７ 貫通孔
１８ 空間
１９ 構造用合板（外層）
２２ 石膏ボード（内層）
２４ 隙間
２５ 配線パーツ
２８ グラスウール（充填材）
２９ 防湿気密フィルム（防湿層）
３０ 構造体
５０ 防風材
５１ 通気層
５２ 外壁材
６０ 養生シート
６１ クレーン車（クレーン）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の木材と壁パネルとを使用して建築物を枠組壁工法で建築し、この建築物の建築時には建築中の建築物を養生シートにより保護する建築物の建築工法であって、
壁パネルを、乾燥性が要求される壁枠と、この壁枠の外面を被覆する外層と、壁枠の内面を被覆する内層と、壁枠に内蔵される配線パーツと、壁枠と内層との間に介在される防湿層とから構成してユニット化し、壁枠の上下部間に第一の仕切り材を、壁枠の両側部間には第二の仕切り材をそれぞれ架設し、これら第一、第二の仕切り材を組み合わせて複数の空間を形成するとともに、空間に少なくとも耐熱性の充填材を充填し、壁枠の下部と内層の下部下面との間にシール用の隙間を形成し、壁枠と内層との間から防湿層の少なくとも下部を露出させて外層方向に伸ばし、かつ防湿層の下部下端を壁枠の下部下面に重ね、
建築物の建築時に一枚の養生シートをクレーンで吊り上げ、この養生シートを展開しながら降ろして建築中の建築物を被覆保護し、この建築物の下部あるいはその近傍の地盤に養生シートの下部を固定することを特徴とする建築物の建築工法。
【請求項２】
養生シートの総重量を２００ｋｇ以上としてその１ｍ２当たりの重量を０．３４ｋｇ〜０．７ｋｇの範囲とし、この養生シートの一部を接続線条体により緊縛して移動式のクレーンで吊り上げるとともに、養生シートの周縁部に複数本の操作線条体を接続し、この複数本の操作線条体の操作により、養生シートを徐々に展開する請求項１記載の建築物の建築工法。
【請求項３】
壁パネルの外層に、防風材、通気層、及び耐火性の外壁材を順次積層する請求項１又は２記載の建築物の建築工法。
【請求項１】
複数の木材と壁パネルとを使用して建築物を枠組壁工法で建築し、この建築物の建築時には建築中の建築物を養生シートにより保護する建築物の建築工法であって、
壁パネルを、乾燥性が要求される壁枠と、この壁枠の外面を被覆する外層と、壁枠の内面を被覆する内層と、壁枠に内蔵される配線パーツと、壁枠と内層との間に介在される防湿層とから構成してユニット化し、壁枠の上下部間に第一の仕切り材を、壁枠の両側部間には第二の仕切り材をそれぞれ架設し、これら第一、第二の仕切り材を組み合わせて複数の空間を形成するとともに、空間に少なくとも耐熱性の充填材を充填し、壁枠の下部と内層の下部下面との間にシール用の隙間を形成し、壁枠と内層との間から防湿層の少なくとも下部を露出させて外層方向に伸ばし、かつ防湿層の下部下端を壁枠の下部下面に重ね、
建築物の建築時に一枚の養生シートをクレーンで吊り上げ、この養生シートを展開しながら降ろして建築中の建築物を被覆保護し、この建築物の下部あるいはその近傍の地盤に養生シートの下部を固定することを特徴とする建築物の建築工法。
【請求項２】
養生シートの総重量を２００ｋｇ以上としてその１ｍ２当たりの重量を０．３４ｋｇ〜０．７ｋｇの範囲とし、この養生シートの一部を接続線条体により緊縛して移動式のクレーンで吊り上げるとともに、養生シートの周縁部に複数本の操作線条体を接続し、この複数本の操作線条体の操作により、養生シートを徐々に展開する請求項１記載の建築物の建築工法。
【請求項３】
壁パネルの外層に、防風材、通気層、及び耐火性の外壁材を順次積層する請求項１又は２記載の建築物の建築工法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
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【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【公開番号】特開２０１２−８２６１９（Ｐ２０１２−８２６１９Ａ）
【公開日】平成２４年４月２６日（２０１２．４．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２２９９３１（Ｐ２０１０−２２９９３１）
【出願日】平成２２年１０月１２日（２０１０．１０．１２）
【特許番号】特許第４７０５９９５号（Ｐ４７０５９９５）
【特許公報発行日】平成２３年６月２２日（２０１１．６．２２）
【出願人】（５９５０７４６５７）蹴揚建設株式会社 (11)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月２６日（２０１２．４．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月１２日（２０１０．１０．１２）
【特許番号】特許第４７０５９９５号（Ｐ４７０５９９５）
【特許公報発行日】平成２３年６月２２日（２０１１．６．２２）
【出願人】（５９５０７４６５７）蹴揚建設株式会社 (11)
【Ｆターム（参考）】
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