引出体を有する装置及び画像形成装置
【課題】 装置本体と、その装置本体に引き出し可能に装着された引出体とを有する装置において、引出体を奥方向に押し込んだとき、容易にその引出体を装置本体に対して位置決めできるようにする。
【解決手段】 引出体１０２に対して回転可能に組み付けられた規制部材１２０の奥側部にローラ１２５を設けると共に、装置本体１０１の奥側板１３１に形成された孔１３２のまわりにカム１５２を設け、引出体１０２を奥方向Ｂに押し込んで、ローラ１２５が孔１３２を通過した後、規制部材１２０を回転させ、ローラ１２５をカム１３２のカム面１３８上を転動させて、規制部材１２０と引出体１０２を奥方向Ｂに移動させる。
【解決手段】 引出体１０２に対して回転可能に組み付けられた規制部材１２０の奥側部にローラ１２５を設けると共に、装置本体１０１の奥側板１３１に形成された孔１３２のまわりにカム１５２を設け、引出体１０２を奥方向Ｂに押し込んで、ローラ１２５が孔１３２を通過した後、規制部材１２０を回転させ、ローラ１２５をカム１３２のカム面１３８上を転動させて、規制部材１２０と引出体１０２を奥方向Ｂに移動させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引出体を有する装置と、引出体を有する画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
装置本体と、その装置本体に引き出し可能に装着される引出体とを有する装置は従来より周知であり、複写機、プリンタ、ファクシミリ又はその複合機などとして構成される画像形成装置がその一例である（例えば、特許文献１参照）。従来のこの種の装置においては、引出体を奥方向に押し込んだとき、装置本体と引出体のうちの一方に形成された位置決め孔に、その他方に設けられた位置決めピンを嵌合させることにより、引出体を装置本体に対して位置決めしていた。ところが、引出体とこれに搭載された装置の総重量が大きくなると、その引出体を画像形成装置本体内に押し込んだとき、位置決めピンと位置決め孔を嵌合させるのに大きな力が必要となり、その操作性が低下する。
【０００３】
【特許文献１】特許第２６９８１３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、上記従来の欠点を除去し、従来よりも小さな力で引出体を画像形成装置本体に対して位置決めすることのできる引出体を有する装置と画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記目的を達成するため、装置本体に対して手前方向に引き出され、又は奥方向に押し込まれて装置本体内に位置決めされる引出体を有する装置において、前記引出体に回転可能に組み付けられた規制部材と、該規制部材の奥側部に設けられた位置決めロック部材と、装置本体の奥側部分に形成された孔のまわりに設けられたカムとを有し、前記引出体を奥方向に押し込んで、前記規制部材に設けられた位置決めロック部材を、前記装置本体の奥側部分に形成された孔を通過させた後、前記規制部材を回転させたとき、前記位置決めロック部材が前記カムのカム面に案内されて、該位置決めロック部材と規制部材が、前記引出体と共に奥方向に移動するように、当該カムのカム面が形成されていることを特徴とする引出体を有する装置を提案する（請求項１）。
【０００６】
また、上記請求項１に記載の引出体を有する装置において、前記位置決めロック部材が複数個設けられ、これらの位置決めロック部材が前記規制部材の中心軸線に対して対称に配置されていると有利である（請求項２）。
【０００７】
さらに、上記請求項１又は２に記載の引出体を有する装置において、前記装置本体の奥側部分に位置決め孔が形成され、前記引出体の奥側部に位置決めピンが設けられ、前記位置決めロック部材が前記カムのカム面に案内されて最も奥方向の位置を占めたとき、前記位置決めピンの段差部が前記装置本体の奥側部分に圧接して、引出体が前後方向に位置決めされるように構成され、前記カムが設けられた装置本体の奥側部分と、前記位置決め孔が形成された装置本体の奥側部分とが同一部材であると有利である（請求項３）。
【０００８】
また、上記請求項１又は２に記載の引出体を有する装置において、前記引出体の奥側部に位置決め孔が形成され、前記装置本体の奥側部分に位置決めピンが設けられ、前記位置決めロック部材が前記カムのカム面に案内されて最も奥方向の位置を占めたとき、前記位置決めピンの段差部が前記引出体の奥側部に圧接して、引出体が前後方向に位置決めされるように構成され、前記カムが設けられた装置本体の奥側部分と、前記位置決めピンが形成された装置本体の奥側部分とが同一部材であると有利である（請求項４）。
【０００９】
さらに、上記請求項１乃至４のいずれかに記載の引出体を有する装置において、前記位置決めロック部材がローラより成ると有利である（請求項５）。
【００１０】
また、上記請求項１乃至５のいずれかに記載の引出体を有する装置において、前記規制部材が前記引出体に対して所定のストロークを移動可能に組み付けられていると共に、前記引出体に倍力装置が設けられ、該倍力装置は、前記引出体を引き出すべく、前記規制部材を引出体に対して手前方向に移動させたとき、該規制部材の加圧部によって加圧され、かつその加圧力よりも大きな力で装置本体の奥側部分を押圧し、その反力によって引出体を手前方向に移動させるように構成されていると有利である（請求項６）。
【００１１】
さらに、上記請求項６に記載の引出体を有する装置において、前記倍力装置は、引出体に回動可能に連結された第１のリンクと、一端側が前記第１のリンクに対して相対的に回動可能に連結された第２のリンクとを有し、前記引出体に対する前記第１のリンクの回動中心から前記規制部材の加圧部によって加圧される第１のリンクの被加圧部までのアーム長が、前記引出体に対する第１のリンクの回動中心から前記第２のリンクが第１のリンクに対して相対的に回動するときの回動中心までのアーム長よりも大きく設定され、前記第１のリンクが前記規制部材の加圧部によって加圧されて回動し、これに伴って前記第２のリンクが前記第１のリンクに対して相対的に回動したとき、該第２のリンクは前記引出体に対して奥方向へ移動して、該第２のリンクの他端が装置本体の奥側部分を押圧するように構成されていると有利である（請求項７）。
【００１２】
また、上記請求項６又は７に記載の引出体を有する装置において、前記装置本体の奥側部分を押圧する倍力装置の部分が、引出体の幅方向におけるほぼ中央部に位置していると有利である（請求項８）。
【００１３】
さらに、上記請求項６乃至８のいずれかに記載の引出体を有する装置において、前記規制部材の加圧部は、その規制部材がいかなる角度位置にあるときも、前記倍力装置を加圧できるように構成されていると有利である（請求項９）。
【００１４】
また、上記請求項６乃至９のいずれかに記載の引出体を有する装置において、前記引出体と装置本体の一方に位置決めピンが設けられ、その他方には位置決め孔が形成され、前記引出体が装置本体内の所定の位置に位置決めされたとき、前記位置決めピンの先細先端部以外の部分が前記位置決め孔に嵌合しており、少なくとも、前記位置決めピンの先細先端部以外の部分と位置決め孔との嵌合が外れるまで、前記倍力装置による引出体の手前方向への移動動作が行われると有利である（請求項１０）。
【００１５】
さらに、本発明は、上記目的を達成するため、請求項１乃至１０のいずれかに記載の引出体を有していることを特徴とする画像形成装置を提案する（請求項１１）。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、従来よりも小さな力で引出体を装置本体に対して位置決めし、かつロックすることができ、その操作性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を画像形成装置に適用した実施形態例を説明する。
【００１８】
図１は、画像形成装置の垂直断面図であり、ここに示した画像形成装置は、給紙テーブル２００と、これに支持された作像部１００と、その上に取り付けられたスキャナ３００と、さらにその上に取り付けられた原稿自動搬送装置４００とを有している。スキャナ３００は、図示していない原稿が載置されるコンタクトガラス３２と、その下方に配置されていて、光源と第１ミラーを有する第１走行体３３と、第２及び第３ミラーを有する第２走行体３４と、結像レンズ３５と、たとえばＣＣＤより成る読み取りセンサ３６とを有している。
【００１９】
図１に示した画像形成装置を用いてコピーを取るときは、原稿自動搬送装置４００の原稿台３０上に原稿をセットするか、又は自動原稿搬送装置４００を開いてスキャナ３００のコンタクトガラス３２上に原稿をセットし、次いで原稿自動搬送装置４００を閉じ、その装置４００によってコンタクトガラス３２上の原稿を押える。そして、図示していないスタートスイッチを押下すると、原稿自動搬送装置４００に原稿をセットした場合には、その原稿がコンタクトガラス３２上へ搬送された後に、コンタクトガラス３２上に原稿をセットした場合には、直ちに、スキャナ３００が作動を開始して、第１及び第２走行体３３，３４が、そのホームポジションから図１における右方に移動する。このとき、第１走行体３３の光源から発射する光によって、コンタクトガラス３２上に載置された原稿が照明され、その反射光が第１走行体３３の第１ミラー、第２走行体の第２及び第３ミラーで反射して結像レンズ３５を通り、読み取りセンサ３６に原稿画像が結像され、原稿画像の内容が読み取られる。
【００２０】
一方、作像部１００において、上述のように読み取られた画像情報に対応する記録画像が次のようにして形成される。
【００２１】
図１に示した作像部１００は、その装置本体１０１内に配置された第１乃至第４の作像手段１８Ｙ，１８Ｃ，１８Ｍ，１８ＢＫと、第１乃至第３の支持ローラ１４，１５，１６に巻き掛けられた無端ベルトより成る中間転写体１０を具備し、その中間転写体１０は矢印方向に回転駆動される。また、各作像手段１８Ｙ乃至１８ＢＫは、ドラム状の感光体より成る像担持体４０Ｙ，４０Ｃ，４０Ｍ，４０ＢＫを有し、かかる像担持体の上方には露光装置２１が配置されている。この露光装置２１からは、前述のようにスキャナ３００によって読み取られた画像情報に対応して変調された書き込み光が出射し、その書き込み光が、帯電された各像担持体４０Ｙ乃至４０ＢＫに照射され、これによって各像担持体に静電潜像が形成される。これらの静電潜像は、それ自体周知のように、現像装置によって現像され、各像担持体４０Ｙ乃至４０ＢＫ上にそれぞれイエロートナー像、シアントナー像、マゼンタトナー像及びブラックトナー像が形成される。これらのトナー像は、矢印方向に回転駆動された中間転写体１０上に、各一次転写装置６２Ｙ，６２Ｃ，６２Ｍ，６２ＢＫの作用により転写され、中間転写体１０上に合成カラー画像が形成される。トナー像転写後の各像担持体上に付着する転写残トナーは、クリーニング装置によって除去される。
【００２２】
一方、中間転写体１０を挟んで各像担持体と反対の側には二次転写装置２２が設けられている。ここに例示した二次転写装置２２は、２つのローラ２３，２３に掛け渡されて矢印方向に回転駆動される無端状の二次転写ベルト２４を有し、この二次転写ベルト２４は、中間転写体１０を介して第３の支持ローラ１６に押し当てられている。
【００２３】
図１に示すように、給紙テーブル２００内には、複数の給紙カセット４４と、その各給紙カセット４４に収容された転写紙又は樹脂シートなどから成る記録媒体（図示せず）を送り出す給紙ローラ４２を有する給紙装置４３が設けられている。スタートスイッチの押下に伴って、選択されたいずれか１つの給紙カセット４４に対応する給紙ローラ４２が回転し、その給紙カセット４４に積載された記録媒体が送り出される。送り出された記録媒体は分離ローラ４５で１枚ずつ分離されて給紙路４６に進入し、次いで搬送ローラ４７によって搬送されつつ、作像部１００の給紙路４８に導かれ、レジストローラ対４９に突き当てられて止められる。
【００２４】
或いは、手差しトレイ５１上に記録媒体をセットし、給紙ローラ５０の回転により、その記録媒体を送り出し、当該記録媒体を分離ローラ５２で１枚ずつ分離し、分離した１枚の記録媒体を手差し給紙路５３に導き、これを同じくレジストローラ対４９に突き当てて止めるようにしてもよい。
【００２５】
いずれの場合も、中間転写体１０上に転写された合成カラー画像が記録媒体に整合するタイミングでレジストローラ４９対が回転を開始し、これにより中間転写体１０と二次転写ベルト２４との間に記録媒体が搬送され、その二次転写装置２２の作用で中間転写体１０上の合成カラー画像が記録媒体に二次転写される。記録媒体に転写されずに中間転写体１０上に付着している転写残トナーは、中間転写体１０を挟んで第２の支持ローラ１５に対向して配置された中間転写体用のクリーニング装置１７によって除去され、その中間転写体１０の表面が清掃される。レジストローラ対４９は一般的には接地されて使用されるが、紙粉除去のために、レジストローラ対４９にバイアスを印加することもできる。
【００２６】
合成トナー像を転写された記録媒体は、引き続き二次転写ベルト２４に担持されて搬送され、次いで定着装置２５を通り、このとき熱と圧力の作用によってその合成カラー画像が記録媒体上に定着される。定着装置２５を通過した記録媒体は、排出ローラ５６によって排紙トレイ５７上に排出される。図１に示した定着装置２５は、無端状の定着ベルト２６と、これに押し当てられた加圧ローラ２７を有し、その定着ベルト２６と加圧ローラ２７の間を記録媒体が搬送されるとき、合成カラー画像が熱と圧力の作用により記録媒体上に定着される。
【００２７】
また、図１に示した画像形成装置においては、二次転写装置２２と定着装置２５の下方に記録媒体の両面に画像を形成すべく記録媒体を反転させるシート反転装置２８が設けられている。記録媒体の両面に画像を形成するときは、定着装置２５を通った記録媒体を、切換爪５５を切り換えることによってシート反転装置２８に送り込み、ここでその記録媒体の表裏を反転して再び中間転写体１０と二次転写装置２２との間に送り込み、その記録媒体の裏面にも中間転写体１０上の合成カラー画像を転写し、その画像を定着装置２５によって定着した後、当該記録媒体を排紙ローラ５６によって排紙トレイ５７上に排出する。
【００２８】
図２は、装置本体１０１の外装カバーを外した状態の作像部１００を示す斜視図である。この図から判るように、作像部１００は、装置本体１０１と、その装置本体１０１に引き出し可能に装着された引出体１０２を有している。
【００２９】
本例の引出体１０２は、図３に示すように前側板１０３と、後側板１０４と、これらの側板１０３，１０４を固定連結するステー１０５，１０６と、両側板１０３，１０４に固定された底板１０７によって構成されている。かかる引出体１０２の左右の部分には、スライドレール１０８，１０９が固定され、これらのスライドレール１０８，１０９が、装置本体１０１に固定された相手スライドレール１１０，１１１に摺動自在に嵌合している。これにより装置本体１０１に対して、引出体１０２を、図２及び図３に矢印Ａで示した手前方向に引き出し、又は矢印Ｂで示した奥方向に押し込んで、これを装置本体内に位置決めすることができる。矢印Ａ，Ｂの方向は、図１の紙面に対して垂直な前後方向である。このように、引出体１０２を、装置本体１０１に対して、その前後方向Ａ，Ｂに脱着することができるのである。
【００３０】
引出体１０２には、図１に示したレジストローラ対４９、二次転写装置２２、定着装置２５、及び切換爪５５などの記録媒体の搬送に関連する装置が搭載されている。これらの装置により構成された記録媒体搬送経路にて記録媒体が詰まった場合には、引出体１０２を手前方向Ａに引き出す。これにより、記録媒体搬送経路が露出するので、ここに詰まった記録媒体を容易に除去することができる。ジャム処理終了後、引出体１０２を奥方向Ｂに押し込んで、その引出体１０２を装置本体１０１内にセットし、画像形成動作を再開することができる。
【００３１】
図４及び図５は、記録媒体の搬送に関連する装置が搭載された引出体１０２を装置本体１０１内に位置決めしてセットしたときの様子を示す斜視図である。この状態では、引出体１０２の前側板１０３に形成された位置決め孔１１２，１１３に、図６の（ａ）にも示すように、装置本体１０１に突設された位置決めピン１１４，１１５がそれぞれ嵌合し、しかも図３に示した引出体１０２の後側板１０４に突設された位置決めピン１１６，１１７が、図６の（ｂ）にも示すように、装置本体１０１の奥側部分、図示した例ではその奥側板１３１（図７及び図８も参照）に形成された各位置決め孔１５１にそれぞれ嵌合し、引出体１０２が装置本体１０１に対して位置決めされる。より具体的に示すと、これらの位置決めピン１１４，１１５，１１６，１１７は、図６の（ａ），（ｂ）に示す如く、先細先端部１１８と、これ以外の円柱状の部分１１９とから成り、その各位置決めピンの先細先端部１１８以外の部分１１９が、各位置決め孔１１２，１１３に嵌合することによって、引出体１０２が装置本体１０１に対して位置決めされる。その際、図６の（ａ），（ｂ）に示すように、各位置決めピン１１４，１１５，１１６，１１７の基端部には、円柱状の部分１１９よりも径が大きくなった段差部１５０が形成され、図６の（ｂ）に示すように、奥側の位置決めピン１１６，１１７の段差部１５０が装置本体１０１の奥側板１３１に圧接することにより、装置本体１０１に対して、引出体１０２の前後方向、すなわち、引出体１０２の引き出し又は押し込み方向における位置決めがなされる。
【００３２】
位置決めピン１１４，１１５，１１６，１１７と、位置決め孔１１２，１１３，１５１は、装置本体１０１と引出体１０２のいずれに設けることもできる。
【００３３】
ところで、引出体１０２に多数の装置が搭載されていると、その全重量が大きくなる。このため、引出体を引き出す際、これを引き出し始めたときに大きな力が必要となり、その操作性が低下するおそれがある。引出体が装置本体内にセットされているとき、位置決めピンと位置決め孔が嵌合して、引出体が位置決めされるように構成されている場合には、引出体を引き出し始めたとき、位置決めピンと位置決め孔との間に大きな摺動抵抗が生じるので、引出体を引き出すのに特に大きな力が必要である。
【００３４】
そこで、本例の引出体１０２には、図３に示す規制部材１２０が、引出体１０２に対して、その前後方向Ａ，Ｂに所定のストロークだけ移動可能に組み付けられている。しかも、この規制部材１２０は、その中心軸線のまわりに回転可能に引出体１０２に組み付けられている。図示した規制部材１２０は、引出体１０２の前側板１０３と後側板１０４を貫通して延びる規制棒１２１と、この規制棒１２１に固定された円板１２２により構成された加圧部１２３を有している。前側板１０３よりも手前側の規制棒端部には操作レバー１２４が固定され、後側板１０４よりも奥側の規制棒端部には、図１１にも示すように、ローラ１２５より成る位置決めロック部材が設けられている。
【００３５】
図７は、図３と同様に引出体１０２が装置本体１０１内の所定の位置に装填されているときの様子を示している。これらの図に示すように、引出体１０２には倍力装置１２６が設けられている。この倍力装置は、引出体１０２を引出し始めるとき、その引出体１０２を小さな力で手前方向に移動させることのできる装置である。図に一例として示した倍力装置１２６は、引出体１０２の底板１０７に第１枢ピン１２７を介して矢印Ｃ，Ｄ方向に回動可能に連結された第１のリンク１２８と、一端側１２９Ａが第２枢ピン１３０を介して第１のリンク１２８に対して相対的に回動可能に連結された第２のリンク１２９とを有し、その第２のリンク１２９は、引出体１０２の後側板１０４に形成された孔を貫通して奥方向に延び、その他端１２９Ｂが、装置本体１０１の奥側部分、図の例では装置本体１０１の奥側板１３１に当っている。
【００３６】
規制部材１２０の奥側部に設けられた位置決めロック部材の一例であるローラ１２５は、装置本体１０１の奥側板１３１に設けられたカムと協働して、引出体１０２を装置本体１０１に対して位置決めさせ、かつロックするものであるが、その具体的構成と作用については後述する。
【００３７】
引出体１０２を手前方向に引き出すには、先ず作業者が、図３に示した操作レバー１２４を掴んで、これをほぼ９０°だけ矢印Ｅ方向に回転させ、ローラ１２５が奥側板１３１に形成された孔１３２を通過できる状態にする（図８参照）。次いで、作業者が操作レバー１２４を手前方向Ａに引き、規制部材１２０を引出体１０２に対して手前方向に移動させる。このとき、図８に示すように、規制部材１２０の加圧部１２３が第１のリンク１２８の被加圧部１３３を加圧するので、第１のリンク１２８は第１枢ピン１２７のまわりに矢印Ｃ方向に回動する。これにより、第２のリンク１２９が、第１のリンク１２８に対して相対的に第２枢ピン１３０のまわりに回動するが、この第２のリンク１２９は、引出体１０２に対しては回動しないように、後側板１０４に形成された孔によって規制されているので、第２のリンク１２９は、奥方向Ｂに移動する。このため、第２のリンク１２９の奥側の他端１２９Ｂが装置本体１０１の奥側板１３１を奥方向Ｂに押圧する。これにより、第２のリンク１２９は奥側板１３１から手前方向の反力を受けるので、引出体１０２が手前方向Ａに移動する。第１のリンク１２８が規制部材１２０の加圧部１２３によって加圧されて矢印Ｃ方向に回動し、これに伴って第２のリンク１２９が第１のリンク１２８に対して相対的に回動したとき、その第２のリンク１２９が引出体１０２に対してその奥方向Ｂへ移動して、第２のリンク１２９の他端１２９Ｂが装置本体１０１の奥側部分の一例である奥側板１３１を押圧し、このときの反作用によって引出体１０２が手前方向Ａに所定の距離移動するのである。この移動によって、前述の各位置決め孔１１２，１１３，１５１が各位置決めピン１１４，１１５，１１６，１１７から外れる。図８は、このときの第１及び第２のリンク１２８，１２９と、引出体１０２と、規制部材１２０の相対位置関係を示している。この状態から、さらに規制部材１２０を手前方向Ａに引いても、規制部材１２０は図示していないストッパにより規制されて、引出体１０２に対して手前方向Ａに移動することはなく、規制部材１２０と引出体１０２が共に手前方向Ａに移動する。
【００３８】
ここで、図７及び図８から明らかなように、引出体１０２に対する第１のリンク１２８の回動中心Ｏ１から規制部材１２０の加圧部１２３によって加圧される第１のリンク１２８の被加圧部１３３までのアーム長をＬ１とし、引出体１０２に対する第１のリンク１２８の回動中心Ｏ１から第２のリンク１２９が第１のリンク１２８に対して相対的に回動するときの回動中心Ｏ２までのアーム長をＬ２としたとき、前者のアーム長Ｌ１が後者のアーム長Ｌ２よりも大きく設定されている。例えばＬ１：Ｌ２＝２：１に設定される。このため、第２のリンク１２９は、規制部材１２０の加圧部１２３が第１のリンク１２８に加える力よりも大きな力で奥側板１３１を加圧することになる。作業者が操作レバー１２４を手前方向Ａに引くときの力よりも大きな力が引出体１０２に加えられて、その引出体１０２が手前方向Ａに移動するのである。このため、作業者は小さな力で楽に各位置決め孔１１２，１１３を各位置決めピン１１４乃至１１７から外すことができる。Ｌ１：Ｌ２＝２：１に設定した場合には、操作レバー１２４を手前方向Ａに引く力は、引出体１０２の引き抜き摺動抵抗の１／２に低減される。仮に、引出体１０２の引き抜き摺動抵抗が１００Ｎ（１０ｋｇｆ）としたとき、操作レバー１２４を引く力はその半分の５０Ｎ（５ｋｇｆ）となる。
【００３９】
上述のように、倍力装置１２６は、引出体１０２を引き出すべく、規制部材１２０を引出体１０２に対して手前方向Ａに移動させたとき、規制部材１２０の加圧部１２３によって加圧され、かつその加圧力よりも大きな力で装置本体１０１の奥側部分を押圧し、その反力によって引出体１０２を手前方向Ａに移動させるように構成されている。
【００４０】
作業者が操作レバー１２４をつかんで、これを手前方向Ａに引き、前述のようにして各位置決め孔１１２，１１３，１５１と各位置決めピン１１４乃至１１７との嵌合が外れると、それ以降、引出体１０２に作用する抵抗は、スライドレール１０８，１０９に作用する抵抗のみとなるので、小さな力で引出体１０２を規制部材１２０と共に手前方向Ａに引き出すことができる。
【００４１】
次に、引出体１０２を装置本体１０１内の所定の位置にセットすべく、作業者が操作レバー１２４を掴んで、これを奥方向Ｂに押圧し、規制部材１２０と共に、引出体１０２を奥方向Ｂに押し込み始めると、第１及び第２のリンク１２８，１２９と、規制部材１２０と、引出体１０２は、図８に示した相対位置関係を保ちながら、奥方向Ｂに移動する。このときの引出体１０２に作用する抵抗は、スライドレール１０８，１０９に作用する抵抗だけであるため、小さな力で引出体１０２を押し込むことができる。
【００４２】
ところが、引出体１０２が最終位置に近づき、各位置決め孔１１２，１１３，１５１と各位置決めピン１１４乃至１１７とが互いに嵌合し始めると、引出体１０２には大きな抵抗が作用するので、この時点で引出体１０２は停止する。この状態で、さらに規制部材１２０を奥方向に押し込むと、規制部材１２０はさらに奥方向Ｂに移動して、規制部材１２０に支持された一対のローラ１２５が装置本体１０１の奥側板１３１に形成された孔１３２を通過して、図８に二点鎖線で示した位置を占める。このとき、規制部材１２０は図示していないストッパにより規制されて、引出体１０２に対して奥方向Ｂに移動することが禁止される。
【００４３】
引出体１０２を装置本体１０１内にセットすべく、作業者が操作レバー１２４を掴んで、これを奥方向Ｂに押圧したとき、先ずその操作レバー１２４と規制部材１２０が、引出体１０２に対して奥方向に移動し、次いで図示していないストッパにより、規制部材１２０が引出体１０２に対して停止し、この状態で操作レバー１２４を更に奥方向Ｂに押し込むことにより、操作レバー１２４、規制部材１２０及び引出体１０２が一体的に奥方向Ｂに移動するように構成してもよい。この場合も、一対のローラ１２５が奥側板１３１に形成された孔１３２を通過して、図８に二点鎖線で示した位置を占めたとき、引出体１０２は最終位置に近づいた位置を占めている。
【００４４】
一方、図８の矢印ＩＸ方向に見た図９に示すように、奥側板１３１に形成された孔１３２は円形孔１３４と、これに連通した一対の切欠部１３５より成り、上述のように一対のローラ１２５を奥側板１３１の孔１３２に通過させるとき、その各ローラ１２５は、孔１３２の各切欠部１３５を通過する。また、孔１３２の円形孔１３４のまわりの奥側板部分には、図１０にも示すように、始点部１３６から終点部１３７へと漸次カム面１３８の高さの高くなったカム１５２が形成されている。
【００４５】
規制部材１２０を奥方向に移動させ、ローラ１２５が図８に二点鎖線で示した位置に至ったとき、作業者は操作レバー１２４を掴んだまま、これを図３における矢印Ｆ方向にほぼ９０°だけ回転させる。操作レバー１２４を図３に示した位置に戻すのである。これにより、規制部材１２０も同じ方向に回転し、各ローラ１２５も、規制部材１２０の中心軸線のまわりを図９に矢印Ｆで示した方向に回転する。このため、各ローラ１２５は、各カム面１３８をその始点部１３６から終点部１３７へと転動し、図９に二点鎖線で示した位置を占め、ストッパ１５３に当って停止する。これにより、カム面１３８の高さＨの分だけ、規制部材１２０が引出体１０２と共に奥方向Ｂに移動する。このとき、各位置決め孔１１２，１１３，１５１と各位置決めピン１１４乃至１１７が互いに嵌合し、各ローラ１２５が各カム面１３８の終点部１３７の部分に達したとき、図６の（ｂ）に示したように、奥側の位置決めピン１１６，１１７の段差部１５０が装置本体１０１の奥側板１３１に圧接し、引出体１０２が装置本体１０１内で前後方向に位置決めされてロックされる。各ローラ１２５が傾斜した各カム面１３８を転動しながら、各位置決め孔１１２，１１３，１５１と各位置決めピン１１４乃至１１７を嵌合させるので、このときも小さな操作力で位置決め孔と位置決めピンを嵌合させることができる。
【００４６】
引出体１０２が上述のように位置決めされるとき、図８に示した第２のリンク１２９の他端１２９Ｂが装置本体１０１の奥側板１３１によって加圧され、その第２のリンク１２９と第１のリンク１２８が図７に示した初期位置に戻される。
【００４７】
引出体１０２を引き出すときは、前述のように、規制部材１２０を矢印Ｅ（図３）方向に回転させ、各ローラ１２５を孔１３２の各切欠部１３５に整合させるので、各ローラ１２５が奥側板１３１に干渉することなく、規制部材１２０を手前方向Ａに移動させることができる。
【００４８】
上述のように、本例の引出体を有する装置は、その装置本体１０１の奥側部分に形成された孔１３２のまわりに設けられたカム１５２を有し、引出体１０２を奥方向に押し込んで、規制部材１２０に設けられた位置決めロック部材を、装置本体１０１の奥側部分に形成された孔１３２を通過させた後、規制部材１２０をその中心軸線まわりに回転させたとき、位置決めロック部材がカム１５２のカム面１３８に案内されて、位置決めロック部材と規制部材１２０が、引出体１０２と共に奥方向に移動するように、当該カム１５２のカム面１３８が形成されている。この構成により、引出体１０２を小さな力で楽に装置本体１０１内の所定の位置に位置決めすることができる。
【００４９】
また、本例の装置においては、ローラ１２５より成る位置決めロック部材が複数個（図の例では２個）設けられ、これらの位置決めロック部材が規制部材１２０の中心軸線に対して対称に配置されているので、規制部材を楽に回転させ、位置決めロック部材をスムーズにカム面１３８に沿って移動させることができる。
【００５０】
さらに、本例の装置においては、図６の（ｂ）に示したように、装置本体１０１の奥側部分に位置決め孔１５１が形成され、引出体１０２の奥側部に位置決めピン１１６，１１７が設けられ、位置決めロック部材が、カム１５２のカム面１３８に案内され、そのカム面１３８の終点部１３７に至って、最も奥方向の位置を占めたとき、該位置決めピン１１６，１１７の段差部１５０が装置本体１０１の奥側部分に圧接して、引出体が前後方向に位置決めされるように構成されている。その際、カム１５２が設けられた装置本体１０１の奥側部分と、位置決め孔１５１が形成された装置本体の奥側部分とが同一部材、図の例では奥側板１３１より成る。この構成により、カム１５２と位置決め孔１５１との間に介在する部品点数を最少にすることができ、装置本体１０１に対する引出体１０２の位置精度を一層高めることができる。
【００５１】
また前述のように、引出体の方に位置決め孔を形成し、装置本体に位置決めピンを設けることもできる。この場合には、引出体の奥側部に位置決め孔が形成され、装置本体の奥側部分に位置決めピンが設けられ、位置決めロック部材がカムのカム面に案内されて最も奥方向の位置を占めたとき、該位置決めピンの段差部が引出体の奥側部に圧接して、引出体が前後方向に位置決めされるように構成される。この場合も、カムが設けられた装置本体の奥側部分と、位置決めピンが形成された装置本体の奥側部分とを同一部材で構成することにより、装置本体に対する引出体の位置精度を高めることができる。
【００５２】
また、本例の引出体を有する装置においては、位置決めロック部材がローラ１２５より成るので、そのローラ１２５がカム面１３８を円滑に転動することができるが、この位置決めロック部材をローラ以外の部材により構成することもできる。例えば、図１２に示すように、規制部材に対して固定された摺動部材１２５Ａによって位置決めロック部材を構成し、その摺動部材１２５Ａがカム面１３８を摺動するように構成することもできる。
【００５３】
また図示した例では、装置本体１０１の奥側部分、すなわち奥側板１３１を押圧する倍力装置１２６の部分は、第２のリンク１２９の他端１２９Ｂであるが、この他端１２９Ｂが引出体１０２の幅方向（図３における左右方向）のほぼ中央部に位置しているので、他端１２９Ｂが奥側板１３１を押圧したとき、その奥側板１３１からの反力が引出体１０２の幅方向におけるほぼ中央部に加えられる。これにより、引出体１０２に対して、反力に起因した回転モーメントが加えられることがないので、引出体１０２は図３に示した姿勢を保ちながら、正しく手前方向Ａに移動することができる。
【００５４】
また、規制部材１２０は、その中心軸線のまわりに回転可能に引出体１０２に組み付けられており、しかも規制部材１２０の加圧部１２３は円板１２２によって構成されているので、規制部材１２０の加圧部１２３は、その規制部材１２０がいかなる角度位置にあるときも、倍力装置１２６の第１のリンク１２８を加圧することが可能である。これにより、操作ミスを防止することができる。
【００５５】
引出体１０２と装置本体１０１の一方に位置決めピンを設け、その他方に位置決め孔を形成し、引出体１０２が装置本体１０１内の所定の位置に位置決めされたとき、図６に示したように、その位置決めピンの先細先端部以外の部分１１９が位置決め孔に嵌合している。その際、引出体１０２を手前方向Ａに引き出すとき、位置決め孔と位置決めピンの嵌合が外れてしまえば、それ以降、小さな力で引出体１０２を手前方向Ａに引き出すことができるので、少なくとも、位置決めピンの先細先端部以外の部分１１９と位置決め孔との嵌合が外れるまで、倍力装置１２６による引出体１０２の手前方向Ａへの移動動作が行われるように構成すれば、引出体１０２を小さな力で引き出すことができる。
【００５６】
図示した例では、第２のリンク１２９を装置本体１０１の奥側板１３１に対して押圧するように構成したが、この第２のリンク１２９を省略し、第１のリンク１２８が直に奥側板１３１を押圧するように構成することもできる。
【００５７】
また、引出体を有する装置として画像形成装置を示したが、本発明は他の適宜な装置に対しても採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】画像形成装置の一例を示す概略垂直断面図である。
【図２】外装カバーを外した状態の画像形成装置の斜視図である。
【図３】引出体の斜視図である。
【図４】引出体が画像形成装置本体内に装填されているときの様子を示す斜視図である。
【図５】引出体が画像形成装置本体内に装填されているときの様子を示す斜視図である。
【図６】位置決めピンと位置決め孔の相対位置関係を示す図である。
【図７】引出体が装置本体内に位置決めされているときの規制部材と倍力装置と引出体の相対位置関係を示す平面図である。
【図８】規制部材を手前方向に引き出したときの規制部材と倍力装置と引出体の相対位置関係を示す平面図である。
【図９】図８の矢印ＩＸ方向に見た拡大図である。
【図１０】奥側板に形成された孔のまわりに設けられたカム面を示す斜視図である。
【図１１】ローラとして構成された位置決めロック部材の斜視図である。
【図１２】摺動部材として構成された位置決めロック部材の斜視図である。
【符号の説明】
【００５９】
１０１ 装置本体
１０２ 引出体
１１２，１１３，１５１ 位置決め孔
１１４，１１５，１１６，１１７ 位置決めピン
１１８ 先細先端部
１１９ 部分
１２０ 規制部材
１２３ 加圧部
１２６ 倍力装置
１２８ 第１のリンク
１２９ 第２のリンク
１３２ 孔
１３３ 被加圧部
１３８ カム面
１５２ カム
Ａ 手前方向
Ｂ 奥方向
Ｏ１，Ｏ２ 回動中心
Ｌ１，Ｌ２ アーム長
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引出体を有する装置と、引出体を有する画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
装置本体と、その装置本体に引き出し可能に装着される引出体とを有する装置は従来より周知であり、複写機、プリンタ、ファクシミリ又はその複合機などとして構成される画像形成装置がその一例である（例えば、特許文献１参照）。従来のこの種の装置においては、引出体を奥方向に押し込んだとき、装置本体と引出体のうちの一方に形成された位置決め孔に、その他方に設けられた位置決めピンを嵌合させることにより、引出体を装置本体に対して位置決めしていた。ところが、引出体とこれに搭載された装置の総重量が大きくなると、その引出体を画像形成装置本体内に押し込んだとき、位置決めピンと位置決め孔を嵌合させるのに大きな力が必要となり、その操作性が低下する。
【０００３】
【特許文献１】特許第２６９８１３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、上記従来の欠点を除去し、従来よりも小さな力で引出体を画像形成装置本体に対して位置決めすることのできる引出体を有する装置と画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記目的を達成するため、装置本体に対して手前方向に引き出され、又は奥方向に押し込まれて装置本体内に位置決めされる引出体を有する装置において、前記引出体に回転可能に組み付けられた規制部材と、該規制部材の奥側部に設けられた位置決めロック部材と、装置本体の奥側部分に形成された孔のまわりに設けられたカムとを有し、前記引出体を奥方向に押し込んで、前記規制部材に設けられた位置決めロック部材を、前記装置本体の奥側部分に形成された孔を通過させた後、前記規制部材を回転させたとき、前記位置決めロック部材が前記カムのカム面に案内されて、該位置決めロック部材と規制部材が、前記引出体と共に奥方向に移動するように、当該カムのカム面が形成されていることを特徴とする引出体を有する装置を提案する（請求項１）。
【０００６】
また、上記請求項１に記載の引出体を有する装置において、前記位置決めロック部材が複数個設けられ、これらの位置決めロック部材が前記規制部材の中心軸線に対して対称に配置されていると有利である（請求項２）。
【０００７】
さらに、上記請求項１又は２に記載の引出体を有する装置において、前記装置本体の奥側部分に位置決め孔が形成され、前記引出体の奥側部に位置決めピンが設けられ、前記位置決めロック部材が前記カムのカム面に案内されて最も奥方向の位置を占めたとき、前記位置決めピンの段差部が前記装置本体の奥側部分に圧接して、引出体が前後方向に位置決めされるように構成され、前記カムが設けられた装置本体の奥側部分と、前記位置決め孔が形成された装置本体の奥側部分とが同一部材であると有利である（請求項３）。
【０００８】
また、上記請求項１又は２に記載の引出体を有する装置において、前記引出体の奥側部に位置決め孔が形成され、前記装置本体の奥側部分に位置決めピンが設けられ、前記位置決めロック部材が前記カムのカム面に案内されて最も奥方向の位置を占めたとき、前記位置決めピンの段差部が前記引出体の奥側部に圧接して、引出体が前後方向に位置決めされるように構成され、前記カムが設けられた装置本体の奥側部分と、前記位置決めピンが形成された装置本体の奥側部分とが同一部材であると有利である（請求項４）。
【０００９】
さらに、上記請求項１乃至４のいずれかに記載の引出体を有する装置において、前記位置決めロック部材がローラより成ると有利である（請求項５）。
【００１０】
また、上記請求項１乃至５のいずれかに記載の引出体を有する装置において、前記規制部材が前記引出体に対して所定のストロークを移動可能に組み付けられていると共に、前記引出体に倍力装置が設けられ、該倍力装置は、前記引出体を引き出すべく、前記規制部材を引出体に対して手前方向に移動させたとき、該規制部材の加圧部によって加圧され、かつその加圧力よりも大きな力で装置本体の奥側部分を押圧し、その反力によって引出体を手前方向に移動させるように構成されていると有利である（請求項６）。
【００１１】
さらに、上記請求項６に記載の引出体を有する装置において、前記倍力装置は、引出体に回動可能に連結された第１のリンクと、一端側が前記第１のリンクに対して相対的に回動可能に連結された第２のリンクとを有し、前記引出体に対する前記第１のリンクの回動中心から前記規制部材の加圧部によって加圧される第１のリンクの被加圧部までのアーム長が、前記引出体に対する第１のリンクの回動中心から前記第２のリンクが第１のリンクに対して相対的に回動するときの回動中心までのアーム長よりも大きく設定され、前記第１のリンクが前記規制部材の加圧部によって加圧されて回動し、これに伴って前記第２のリンクが前記第１のリンクに対して相対的に回動したとき、該第２のリンクは前記引出体に対して奥方向へ移動して、該第２のリンクの他端が装置本体の奥側部分を押圧するように構成されていると有利である（請求項７）。
【００１２】
また、上記請求項６又は７に記載の引出体を有する装置において、前記装置本体の奥側部分を押圧する倍力装置の部分が、引出体の幅方向におけるほぼ中央部に位置していると有利である（請求項８）。
【００１３】
さらに、上記請求項６乃至８のいずれかに記載の引出体を有する装置において、前記規制部材の加圧部は、その規制部材がいかなる角度位置にあるときも、前記倍力装置を加圧できるように構成されていると有利である（請求項９）。
【００１４】
また、上記請求項６乃至９のいずれかに記載の引出体を有する装置において、前記引出体と装置本体の一方に位置決めピンが設けられ、その他方には位置決め孔が形成され、前記引出体が装置本体内の所定の位置に位置決めされたとき、前記位置決めピンの先細先端部以外の部分が前記位置決め孔に嵌合しており、少なくとも、前記位置決めピンの先細先端部以外の部分と位置決め孔との嵌合が外れるまで、前記倍力装置による引出体の手前方向への移動動作が行われると有利である（請求項１０）。
【００１５】
さらに、本発明は、上記目的を達成するため、請求項１乃至１０のいずれかに記載の引出体を有していることを特徴とする画像形成装置を提案する（請求項１１）。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、従来よりも小さな力で引出体を装置本体に対して位置決めし、かつロックすることができ、その操作性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を画像形成装置に適用した実施形態例を説明する。
【００１８】
図１は、画像形成装置の垂直断面図であり、ここに示した画像形成装置は、給紙テーブル２００と、これに支持された作像部１００と、その上に取り付けられたスキャナ３００と、さらにその上に取り付けられた原稿自動搬送装置４００とを有している。スキャナ３００は、図示していない原稿が載置されるコンタクトガラス３２と、その下方に配置されていて、光源と第１ミラーを有する第１走行体３３と、第２及び第３ミラーを有する第２走行体３４と、結像レンズ３５と、たとえばＣＣＤより成る読み取りセンサ３６とを有している。
【００１９】
図１に示した画像形成装置を用いてコピーを取るときは、原稿自動搬送装置４００の原稿台３０上に原稿をセットするか、又は自動原稿搬送装置４００を開いてスキャナ３００のコンタクトガラス３２上に原稿をセットし、次いで原稿自動搬送装置４００を閉じ、その装置４００によってコンタクトガラス３２上の原稿を押える。そして、図示していないスタートスイッチを押下すると、原稿自動搬送装置４００に原稿をセットした場合には、その原稿がコンタクトガラス３２上へ搬送された後に、コンタクトガラス３２上に原稿をセットした場合には、直ちに、スキャナ３００が作動を開始して、第１及び第２走行体３３，３４が、そのホームポジションから図１における右方に移動する。このとき、第１走行体３３の光源から発射する光によって、コンタクトガラス３２上に載置された原稿が照明され、その反射光が第１走行体３３の第１ミラー、第２走行体の第２及び第３ミラーで反射して結像レンズ３５を通り、読み取りセンサ３６に原稿画像が結像され、原稿画像の内容が読み取られる。
【００２０】
一方、作像部１００において、上述のように読み取られた画像情報に対応する記録画像が次のようにして形成される。
【００２１】
図１に示した作像部１００は、その装置本体１０１内に配置された第１乃至第４の作像手段１８Ｙ，１８Ｃ，１８Ｍ，１８ＢＫと、第１乃至第３の支持ローラ１４，１５，１６に巻き掛けられた無端ベルトより成る中間転写体１０を具備し、その中間転写体１０は矢印方向に回転駆動される。また、各作像手段１８Ｙ乃至１８ＢＫは、ドラム状の感光体より成る像担持体４０Ｙ，４０Ｃ，４０Ｍ，４０ＢＫを有し、かかる像担持体の上方には露光装置２１が配置されている。この露光装置２１からは、前述のようにスキャナ３００によって読み取られた画像情報に対応して変調された書き込み光が出射し、その書き込み光が、帯電された各像担持体４０Ｙ乃至４０ＢＫに照射され、これによって各像担持体に静電潜像が形成される。これらの静電潜像は、それ自体周知のように、現像装置によって現像され、各像担持体４０Ｙ乃至４０ＢＫ上にそれぞれイエロートナー像、シアントナー像、マゼンタトナー像及びブラックトナー像が形成される。これらのトナー像は、矢印方向に回転駆動された中間転写体１０上に、各一次転写装置６２Ｙ，６２Ｃ，６２Ｍ，６２ＢＫの作用により転写され、中間転写体１０上に合成カラー画像が形成される。トナー像転写後の各像担持体上に付着する転写残トナーは、クリーニング装置によって除去される。
【００２２】
一方、中間転写体１０を挟んで各像担持体と反対の側には二次転写装置２２が設けられている。ここに例示した二次転写装置２２は、２つのローラ２３，２３に掛け渡されて矢印方向に回転駆動される無端状の二次転写ベルト２４を有し、この二次転写ベルト２４は、中間転写体１０を介して第３の支持ローラ１６に押し当てられている。
【００２３】
図１に示すように、給紙テーブル２００内には、複数の給紙カセット４４と、その各給紙カセット４４に収容された転写紙又は樹脂シートなどから成る記録媒体（図示せず）を送り出す給紙ローラ４２を有する給紙装置４３が設けられている。スタートスイッチの押下に伴って、選択されたいずれか１つの給紙カセット４４に対応する給紙ローラ４２が回転し、その給紙カセット４４に積載された記録媒体が送り出される。送り出された記録媒体は分離ローラ４５で１枚ずつ分離されて給紙路４６に進入し、次いで搬送ローラ４７によって搬送されつつ、作像部１００の給紙路４８に導かれ、レジストローラ対４９に突き当てられて止められる。
【００２４】
或いは、手差しトレイ５１上に記録媒体をセットし、給紙ローラ５０の回転により、その記録媒体を送り出し、当該記録媒体を分離ローラ５２で１枚ずつ分離し、分離した１枚の記録媒体を手差し給紙路５３に導き、これを同じくレジストローラ対４９に突き当てて止めるようにしてもよい。
【００２５】
いずれの場合も、中間転写体１０上に転写された合成カラー画像が記録媒体に整合するタイミングでレジストローラ４９対が回転を開始し、これにより中間転写体１０と二次転写ベルト２４との間に記録媒体が搬送され、その二次転写装置２２の作用で中間転写体１０上の合成カラー画像が記録媒体に二次転写される。記録媒体に転写されずに中間転写体１０上に付着している転写残トナーは、中間転写体１０を挟んで第２の支持ローラ１５に対向して配置された中間転写体用のクリーニング装置１７によって除去され、その中間転写体１０の表面が清掃される。レジストローラ対４９は一般的には接地されて使用されるが、紙粉除去のために、レジストローラ対４９にバイアスを印加することもできる。
【００２６】
合成トナー像を転写された記録媒体は、引き続き二次転写ベルト２４に担持されて搬送され、次いで定着装置２５を通り、このとき熱と圧力の作用によってその合成カラー画像が記録媒体上に定着される。定着装置２５を通過した記録媒体は、排出ローラ５６によって排紙トレイ５７上に排出される。図１に示した定着装置２５は、無端状の定着ベルト２６と、これに押し当てられた加圧ローラ２７を有し、その定着ベルト２６と加圧ローラ２７の間を記録媒体が搬送されるとき、合成カラー画像が熱と圧力の作用により記録媒体上に定着される。
【００２７】
また、図１に示した画像形成装置においては、二次転写装置２２と定着装置２５の下方に記録媒体の両面に画像を形成すべく記録媒体を反転させるシート反転装置２８が設けられている。記録媒体の両面に画像を形成するときは、定着装置２５を通った記録媒体を、切換爪５５を切り換えることによってシート反転装置２８に送り込み、ここでその記録媒体の表裏を反転して再び中間転写体１０と二次転写装置２２との間に送り込み、その記録媒体の裏面にも中間転写体１０上の合成カラー画像を転写し、その画像を定着装置２５によって定着した後、当該記録媒体を排紙ローラ５６によって排紙トレイ５７上に排出する。
【００２８】
図２は、装置本体１０１の外装カバーを外した状態の作像部１００を示す斜視図である。この図から判るように、作像部１００は、装置本体１０１と、その装置本体１０１に引き出し可能に装着された引出体１０２を有している。
【００２９】
本例の引出体１０２は、図３に示すように前側板１０３と、後側板１０４と、これらの側板１０３，１０４を固定連結するステー１０５，１０６と、両側板１０３，１０４に固定された底板１０７によって構成されている。かかる引出体１０２の左右の部分には、スライドレール１０８，１０９が固定され、これらのスライドレール１０８，１０９が、装置本体１０１に固定された相手スライドレール１１０，１１１に摺動自在に嵌合している。これにより装置本体１０１に対して、引出体１０２を、図２及び図３に矢印Ａで示した手前方向に引き出し、又は矢印Ｂで示した奥方向に押し込んで、これを装置本体内に位置決めすることができる。矢印Ａ，Ｂの方向は、図１の紙面に対して垂直な前後方向である。このように、引出体１０２を、装置本体１０１に対して、その前後方向Ａ，Ｂに脱着することができるのである。
【００３０】
引出体１０２には、図１に示したレジストローラ対４９、二次転写装置２２、定着装置２５、及び切換爪５５などの記録媒体の搬送に関連する装置が搭載されている。これらの装置により構成された記録媒体搬送経路にて記録媒体が詰まった場合には、引出体１０２を手前方向Ａに引き出す。これにより、記録媒体搬送経路が露出するので、ここに詰まった記録媒体を容易に除去することができる。ジャム処理終了後、引出体１０２を奥方向Ｂに押し込んで、その引出体１０２を装置本体１０１内にセットし、画像形成動作を再開することができる。
【００３１】
図４及び図５は、記録媒体の搬送に関連する装置が搭載された引出体１０２を装置本体１０１内に位置決めしてセットしたときの様子を示す斜視図である。この状態では、引出体１０２の前側板１０３に形成された位置決め孔１１２，１１３に、図６の（ａ）にも示すように、装置本体１０１に突設された位置決めピン１１４，１１５がそれぞれ嵌合し、しかも図３に示した引出体１０２の後側板１０４に突設された位置決めピン１１６，１１７が、図６の（ｂ）にも示すように、装置本体１０１の奥側部分、図示した例ではその奥側板１３１（図７及び図８も参照）に形成された各位置決め孔１５１にそれぞれ嵌合し、引出体１０２が装置本体１０１に対して位置決めされる。より具体的に示すと、これらの位置決めピン１１４，１１５，１１６，１１７は、図６の（ａ），（ｂ）に示す如く、先細先端部１１８と、これ以外の円柱状の部分１１９とから成り、その各位置決めピンの先細先端部１１８以外の部分１１９が、各位置決め孔１１２，１１３に嵌合することによって、引出体１０２が装置本体１０１に対して位置決めされる。その際、図６の（ａ），（ｂ）に示すように、各位置決めピン１１４，１１５，１１６，１１７の基端部には、円柱状の部分１１９よりも径が大きくなった段差部１５０が形成され、図６の（ｂ）に示すように、奥側の位置決めピン１１６，１１７の段差部１５０が装置本体１０１の奥側板１３１に圧接することにより、装置本体１０１に対して、引出体１０２の前後方向、すなわち、引出体１０２の引き出し又は押し込み方向における位置決めがなされる。
【００３２】
位置決めピン１１４，１１５，１１６，１１７と、位置決め孔１１２，１１３，１５１は、装置本体１０１と引出体１０２のいずれに設けることもできる。
【００３３】
ところで、引出体１０２に多数の装置が搭載されていると、その全重量が大きくなる。このため、引出体を引き出す際、これを引き出し始めたときに大きな力が必要となり、その操作性が低下するおそれがある。引出体が装置本体内にセットされているとき、位置決めピンと位置決め孔が嵌合して、引出体が位置決めされるように構成されている場合には、引出体を引き出し始めたとき、位置決めピンと位置決め孔との間に大きな摺動抵抗が生じるので、引出体を引き出すのに特に大きな力が必要である。
【００３４】
そこで、本例の引出体１０２には、図３に示す規制部材１２０が、引出体１０２に対して、その前後方向Ａ，Ｂに所定のストロークだけ移動可能に組み付けられている。しかも、この規制部材１２０は、その中心軸線のまわりに回転可能に引出体１０２に組み付けられている。図示した規制部材１２０は、引出体１０２の前側板１０３と後側板１０４を貫通して延びる規制棒１２１と、この規制棒１２１に固定された円板１２２により構成された加圧部１２３を有している。前側板１０３よりも手前側の規制棒端部には操作レバー１２４が固定され、後側板１０４よりも奥側の規制棒端部には、図１１にも示すように、ローラ１２５より成る位置決めロック部材が設けられている。
【００３５】
図７は、図３と同様に引出体１０２が装置本体１０１内の所定の位置に装填されているときの様子を示している。これらの図に示すように、引出体１０２には倍力装置１２６が設けられている。この倍力装置は、引出体１０２を引出し始めるとき、その引出体１０２を小さな力で手前方向に移動させることのできる装置である。図に一例として示した倍力装置１２６は、引出体１０２の底板１０７に第１枢ピン１２７を介して矢印Ｃ，Ｄ方向に回動可能に連結された第１のリンク１２８と、一端側１２９Ａが第２枢ピン１３０を介して第１のリンク１２８に対して相対的に回動可能に連結された第２のリンク１２９とを有し、その第２のリンク１２９は、引出体１０２の後側板１０４に形成された孔を貫通して奥方向に延び、その他端１２９Ｂが、装置本体１０１の奥側部分、図の例では装置本体１０１の奥側板１３１に当っている。
【００３６】
規制部材１２０の奥側部に設けられた位置決めロック部材の一例であるローラ１２５は、装置本体１０１の奥側板１３１に設けられたカムと協働して、引出体１０２を装置本体１０１に対して位置決めさせ、かつロックするものであるが、その具体的構成と作用については後述する。
【００３７】
引出体１０２を手前方向に引き出すには、先ず作業者が、図３に示した操作レバー１２４を掴んで、これをほぼ９０°だけ矢印Ｅ方向に回転させ、ローラ１２５が奥側板１３１に形成された孔１３２を通過できる状態にする（図８参照）。次いで、作業者が操作レバー１２４を手前方向Ａに引き、規制部材１２０を引出体１０２に対して手前方向に移動させる。このとき、図８に示すように、規制部材１２０の加圧部１２３が第１のリンク１２８の被加圧部１３３を加圧するので、第１のリンク１２８は第１枢ピン１２７のまわりに矢印Ｃ方向に回動する。これにより、第２のリンク１２９が、第１のリンク１２８に対して相対的に第２枢ピン１３０のまわりに回動するが、この第２のリンク１２９は、引出体１０２に対しては回動しないように、後側板１０４に形成された孔によって規制されているので、第２のリンク１２９は、奥方向Ｂに移動する。このため、第２のリンク１２９の奥側の他端１２９Ｂが装置本体１０１の奥側板１３１を奥方向Ｂに押圧する。これにより、第２のリンク１２９は奥側板１３１から手前方向の反力を受けるので、引出体１０２が手前方向Ａに移動する。第１のリンク１２８が規制部材１２０の加圧部１２３によって加圧されて矢印Ｃ方向に回動し、これに伴って第２のリンク１２９が第１のリンク１２８に対して相対的に回動したとき、その第２のリンク１２９が引出体１０２に対してその奥方向Ｂへ移動して、第２のリンク１２９の他端１２９Ｂが装置本体１０１の奥側部分の一例である奥側板１３１を押圧し、このときの反作用によって引出体１０２が手前方向Ａに所定の距離移動するのである。この移動によって、前述の各位置決め孔１１２，１１３，１５１が各位置決めピン１１４，１１５，１１６，１１７から外れる。図８は、このときの第１及び第２のリンク１２８，１２９と、引出体１０２と、規制部材１２０の相対位置関係を示している。この状態から、さらに規制部材１２０を手前方向Ａに引いても、規制部材１２０は図示していないストッパにより規制されて、引出体１０２に対して手前方向Ａに移動することはなく、規制部材１２０と引出体１０２が共に手前方向Ａに移動する。
【００３８】
ここで、図７及び図８から明らかなように、引出体１０２に対する第１のリンク１２８の回動中心Ｏ１から規制部材１２０の加圧部１２３によって加圧される第１のリンク１２８の被加圧部１３３までのアーム長をＬ１とし、引出体１０２に対する第１のリンク１２８の回動中心Ｏ１から第２のリンク１２９が第１のリンク１２８に対して相対的に回動するときの回動中心Ｏ２までのアーム長をＬ２としたとき、前者のアーム長Ｌ１が後者のアーム長Ｌ２よりも大きく設定されている。例えばＬ１：Ｌ２＝２：１に設定される。このため、第２のリンク１２９は、規制部材１２０の加圧部１２３が第１のリンク１２８に加える力よりも大きな力で奥側板１３１を加圧することになる。作業者が操作レバー１２４を手前方向Ａに引くときの力よりも大きな力が引出体１０２に加えられて、その引出体１０２が手前方向Ａに移動するのである。このため、作業者は小さな力で楽に各位置決め孔１１２，１１３を各位置決めピン１１４乃至１１７から外すことができる。Ｌ１：Ｌ２＝２：１に設定した場合には、操作レバー１２４を手前方向Ａに引く力は、引出体１０２の引き抜き摺動抵抗の１／２に低減される。仮に、引出体１０２の引き抜き摺動抵抗が１００Ｎ（１０ｋｇｆ）としたとき、操作レバー１２４を引く力はその半分の５０Ｎ（５ｋｇｆ）となる。
【００３９】
上述のように、倍力装置１２６は、引出体１０２を引き出すべく、規制部材１２０を引出体１０２に対して手前方向Ａに移動させたとき、規制部材１２０の加圧部１２３によって加圧され、かつその加圧力よりも大きな力で装置本体１０１の奥側部分を押圧し、その反力によって引出体１０２を手前方向Ａに移動させるように構成されている。
【００４０】
作業者が操作レバー１２４をつかんで、これを手前方向Ａに引き、前述のようにして各位置決め孔１１２，１１３，１５１と各位置決めピン１１４乃至１１７との嵌合が外れると、それ以降、引出体１０２に作用する抵抗は、スライドレール１０８，１０９に作用する抵抗のみとなるので、小さな力で引出体１０２を規制部材１２０と共に手前方向Ａに引き出すことができる。
【００４１】
次に、引出体１０２を装置本体１０１内の所定の位置にセットすべく、作業者が操作レバー１２４を掴んで、これを奥方向Ｂに押圧し、規制部材１２０と共に、引出体１０２を奥方向Ｂに押し込み始めると、第１及び第２のリンク１２８，１２９と、規制部材１２０と、引出体１０２は、図８に示した相対位置関係を保ちながら、奥方向Ｂに移動する。このときの引出体１０２に作用する抵抗は、スライドレール１０８，１０９に作用する抵抗だけであるため、小さな力で引出体１０２を押し込むことができる。
【００４２】
ところが、引出体１０２が最終位置に近づき、各位置決め孔１１２，１１３，１５１と各位置決めピン１１４乃至１１７とが互いに嵌合し始めると、引出体１０２には大きな抵抗が作用するので、この時点で引出体１０２は停止する。この状態で、さらに規制部材１２０を奥方向に押し込むと、規制部材１２０はさらに奥方向Ｂに移動して、規制部材１２０に支持された一対のローラ１２５が装置本体１０１の奥側板１３１に形成された孔１３２を通過して、図８に二点鎖線で示した位置を占める。このとき、規制部材１２０は図示していないストッパにより規制されて、引出体１０２に対して奥方向Ｂに移動することが禁止される。
【００４３】
引出体１０２を装置本体１０１内にセットすべく、作業者が操作レバー１２４を掴んで、これを奥方向Ｂに押圧したとき、先ずその操作レバー１２４と規制部材１２０が、引出体１０２に対して奥方向に移動し、次いで図示していないストッパにより、規制部材１２０が引出体１０２に対して停止し、この状態で操作レバー１２４を更に奥方向Ｂに押し込むことにより、操作レバー１２４、規制部材１２０及び引出体１０２が一体的に奥方向Ｂに移動するように構成してもよい。この場合も、一対のローラ１２５が奥側板１３１に形成された孔１３２を通過して、図８に二点鎖線で示した位置を占めたとき、引出体１０２は最終位置に近づいた位置を占めている。
【００４４】
一方、図８の矢印ＩＸ方向に見た図９に示すように、奥側板１３１に形成された孔１３２は円形孔１３４と、これに連通した一対の切欠部１３５より成り、上述のように一対のローラ１２５を奥側板１３１の孔１３２に通過させるとき、その各ローラ１２５は、孔１３２の各切欠部１３５を通過する。また、孔１３２の円形孔１３４のまわりの奥側板部分には、図１０にも示すように、始点部１３６から終点部１３７へと漸次カム面１３８の高さの高くなったカム１５２が形成されている。
【００４５】
規制部材１２０を奥方向に移動させ、ローラ１２５が図８に二点鎖線で示した位置に至ったとき、作業者は操作レバー１２４を掴んだまま、これを図３における矢印Ｆ方向にほぼ９０°だけ回転させる。操作レバー１２４を図３に示した位置に戻すのである。これにより、規制部材１２０も同じ方向に回転し、各ローラ１２５も、規制部材１２０の中心軸線のまわりを図９に矢印Ｆで示した方向に回転する。このため、各ローラ１２５は、各カム面１３８をその始点部１３６から終点部１３７へと転動し、図９に二点鎖線で示した位置を占め、ストッパ１５３に当って停止する。これにより、カム面１３８の高さＨの分だけ、規制部材１２０が引出体１０２と共に奥方向Ｂに移動する。このとき、各位置決め孔１１２，１１３，１５１と各位置決めピン１１４乃至１１７が互いに嵌合し、各ローラ１２５が各カム面１３８の終点部１３７の部分に達したとき、図６の（ｂ）に示したように、奥側の位置決めピン１１６，１１７の段差部１５０が装置本体１０１の奥側板１３１に圧接し、引出体１０２が装置本体１０１内で前後方向に位置決めされてロックされる。各ローラ１２５が傾斜した各カム面１３８を転動しながら、各位置決め孔１１２，１１３，１５１と各位置決めピン１１４乃至１１７を嵌合させるので、このときも小さな操作力で位置決め孔と位置決めピンを嵌合させることができる。
【００４６】
引出体１０２が上述のように位置決めされるとき、図８に示した第２のリンク１２９の他端１２９Ｂが装置本体１０１の奥側板１３１によって加圧され、その第２のリンク１２９と第１のリンク１２８が図７に示した初期位置に戻される。
【００４７】
引出体１０２を引き出すときは、前述のように、規制部材１２０を矢印Ｅ（図３）方向に回転させ、各ローラ１２５を孔１３２の各切欠部１３５に整合させるので、各ローラ１２５が奥側板１３１に干渉することなく、規制部材１２０を手前方向Ａに移動させることができる。
【００４８】
上述のように、本例の引出体を有する装置は、その装置本体１０１の奥側部分に形成された孔１３２のまわりに設けられたカム１５２を有し、引出体１０２を奥方向に押し込んで、規制部材１２０に設けられた位置決めロック部材を、装置本体１０１の奥側部分に形成された孔１３２を通過させた後、規制部材１２０をその中心軸線まわりに回転させたとき、位置決めロック部材がカム１５２のカム面１３８に案内されて、位置決めロック部材と規制部材１２０が、引出体１０２と共に奥方向に移動するように、当該カム１５２のカム面１３８が形成されている。この構成により、引出体１０２を小さな力で楽に装置本体１０１内の所定の位置に位置決めすることができる。
【００４９】
また、本例の装置においては、ローラ１２５より成る位置決めロック部材が複数個（図の例では２個）設けられ、これらの位置決めロック部材が規制部材１２０の中心軸線に対して対称に配置されているので、規制部材を楽に回転させ、位置決めロック部材をスムーズにカム面１３８に沿って移動させることができる。
【００５０】
さらに、本例の装置においては、図６の（ｂ）に示したように、装置本体１０１の奥側部分に位置決め孔１５１が形成され、引出体１０２の奥側部に位置決めピン１１６，１１７が設けられ、位置決めロック部材が、カム１５２のカム面１３８に案内され、そのカム面１３８の終点部１３７に至って、最も奥方向の位置を占めたとき、該位置決めピン１１６，１１７の段差部１５０が装置本体１０１の奥側部分に圧接して、引出体が前後方向に位置決めされるように構成されている。その際、カム１５２が設けられた装置本体１０１の奥側部分と、位置決め孔１５１が形成された装置本体の奥側部分とが同一部材、図の例では奥側板１３１より成る。この構成により、カム１５２と位置決め孔１５１との間に介在する部品点数を最少にすることができ、装置本体１０１に対する引出体１０２の位置精度を一層高めることができる。
【００５１】
また前述のように、引出体の方に位置決め孔を形成し、装置本体に位置決めピンを設けることもできる。この場合には、引出体の奥側部に位置決め孔が形成され、装置本体の奥側部分に位置決めピンが設けられ、位置決めロック部材がカムのカム面に案内されて最も奥方向の位置を占めたとき、該位置決めピンの段差部が引出体の奥側部に圧接して、引出体が前後方向に位置決めされるように構成される。この場合も、カムが設けられた装置本体の奥側部分と、位置決めピンが形成された装置本体の奥側部分とを同一部材で構成することにより、装置本体に対する引出体の位置精度を高めることができる。
【００５２】
また、本例の引出体を有する装置においては、位置決めロック部材がローラ１２５より成るので、そのローラ１２５がカム面１３８を円滑に転動することができるが、この位置決めロック部材をローラ以外の部材により構成することもできる。例えば、図１２に示すように、規制部材に対して固定された摺動部材１２５Ａによって位置決めロック部材を構成し、その摺動部材１２５Ａがカム面１３８を摺動するように構成することもできる。
【００５３】
また図示した例では、装置本体１０１の奥側部分、すなわち奥側板１３１を押圧する倍力装置１２６の部分は、第２のリンク１２９の他端１２９Ｂであるが、この他端１２９Ｂが引出体１０２の幅方向（図３における左右方向）のほぼ中央部に位置しているので、他端１２９Ｂが奥側板１３１を押圧したとき、その奥側板１３１からの反力が引出体１０２の幅方向におけるほぼ中央部に加えられる。これにより、引出体１０２に対して、反力に起因した回転モーメントが加えられることがないので、引出体１０２は図３に示した姿勢を保ちながら、正しく手前方向Ａに移動することができる。
【００５４】
また、規制部材１２０は、その中心軸線のまわりに回転可能に引出体１０２に組み付けられており、しかも規制部材１２０の加圧部１２３は円板１２２によって構成されているので、規制部材１２０の加圧部１２３は、その規制部材１２０がいかなる角度位置にあるときも、倍力装置１２６の第１のリンク１２８を加圧することが可能である。これにより、操作ミスを防止することができる。
【００５５】
引出体１０２と装置本体１０１の一方に位置決めピンを設け、その他方に位置決め孔を形成し、引出体１０２が装置本体１０１内の所定の位置に位置決めされたとき、図６に示したように、その位置決めピンの先細先端部以外の部分１１９が位置決め孔に嵌合している。その際、引出体１０２を手前方向Ａに引き出すとき、位置決め孔と位置決めピンの嵌合が外れてしまえば、それ以降、小さな力で引出体１０２を手前方向Ａに引き出すことができるので、少なくとも、位置決めピンの先細先端部以外の部分１１９と位置決め孔との嵌合が外れるまで、倍力装置１２６による引出体１０２の手前方向Ａへの移動動作が行われるように構成すれば、引出体１０２を小さな力で引き出すことができる。
【００５６】
図示した例では、第２のリンク１２９を装置本体１０１の奥側板１３１に対して押圧するように構成したが、この第２のリンク１２９を省略し、第１のリンク１２８が直に奥側板１３１を押圧するように構成することもできる。
【００５７】
また、引出体を有する装置として画像形成装置を示したが、本発明は他の適宜な装置に対しても採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】画像形成装置の一例を示す概略垂直断面図である。
【図２】外装カバーを外した状態の画像形成装置の斜視図である。
【図３】引出体の斜視図である。
【図４】引出体が画像形成装置本体内に装填されているときの様子を示す斜視図である。
【図５】引出体が画像形成装置本体内に装填されているときの様子を示す斜視図である。
【図６】位置決めピンと位置決め孔の相対位置関係を示す図である。
【図７】引出体が装置本体内に位置決めされているときの規制部材と倍力装置と引出体の相対位置関係を示す平面図である。
【図８】規制部材を手前方向に引き出したときの規制部材と倍力装置と引出体の相対位置関係を示す平面図である。
【図９】図８の矢印ＩＸ方向に見た拡大図である。
【図１０】奥側板に形成された孔のまわりに設けられたカム面を示す斜視図である。
【図１１】ローラとして構成された位置決めロック部材の斜視図である。
【図１２】摺動部材として構成された位置決めロック部材の斜視図である。
【符号の説明】
【００５９】
１０１ 装置本体
１０２ 引出体
１１２，１１３，１５１ 位置決め孔
１１４，１１５，１１６，１１７ 位置決めピン
１１８ 先細先端部
１１９ 部分
１２０ 規制部材
１２３ 加圧部
１２６ 倍力装置
１２８ 第１のリンク
１２９ 第２のリンク
１３２ 孔
１３３ 被加圧部
１３８ カム面
１５２ カム
Ａ 手前方向
Ｂ 奥方向
Ｏ１，Ｏ２ 回動中心
Ｌ１，Ｌ２ アーム長
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に対して手前方向に引き出され、又は奥方向に押し込まれて装置本体内に位置決めされる引出体を有する装置において、前記引出体に回転可能に組み付けられた規制部材と、該規制部材の奥側部に設けられた位置決めロック部材と、装置本体の奥側部分に形成された孔のまわりに設けられたカムとを有し、前記引出体を奥方向に押し込んで、前記規制部材に設けられた位置決めロック部材を、前記装置本体の奥側部分に形成された孔を通過させた後、前記規制部材を回転させたとき、前記位置決めロック部材が前記カムのカム面に案内されて、該位置決めロック部材と規制部材が、前記引出体と共に奥方向に移動するように、当該カムのカム面が形成されていることを特徴とする引出体を有する装置。
【請求項２】
前記位置決めロック部材が複数個設けられ、これらの位置決めロック部材が前記規制部材の中心軸線に対して対称に配置されている請求項１に記載の引出体を有する装置。
【請求項３】
前記装置本体の奥側部分に位置決め孔が形成され、前記引出体の奥側部に位置決めピンが設けられ、前記位置決めロック部材が前記カムのカム面に案内されて最も奥方向の位置を占めたとき、前記位置決めピンの段差部が前記装置本体の奥側部分に圧接して、引出体が前後方向に位置決めされるように構成され、前記カムが設けられた装置本体の奥側部分と、前記位置決め孔が形成された装置本体の奥側部分とが同一部材である請求項１又は２に記載の引出体を有する装置。
【請求項４】
前記引出体の奥側部に位置決め孔が形成され、前記装置本体の奥側部分に位置決めピンが設けられ、前記位置決めロック部材が前記カムのカム面に案内されて最も奥方向の位置を占めたとき、前記位置決めピンの段差部が前記引出体の奥側部に圧接して、引出体が前後方向に位置決めされるように構成され、前記カムが設けられた装置本体の奥側部分と、前記位置決めピンが形成された装置本体の奥側部分とが同一部材である請求項１又は２に記載の引出体を有する装置。
【請求項５】
前記位置決めロック部材がローラより成る請求項１乃至４のいずれかに記載の引出体を有する装置。
【請求項６】
前記規制部材が前記引出体に対して所定のストロークを移動可能に組み付けられていると共に、前記引出体に倍力装置が設けられ、該倍力装置は、前記引出体を引き出すべく、前記規制部材を引出体に対して手前方向に移動させたとき、該規制部材の加圧部によって加圧され、かつその加圧力よりも大きな力で装置本体の奥側部分を押圧し、その反力によって引出体を手前方向に移動させるように構成されている請求項１乃至５のいずれかに記載の引出体を有する装置。
【請求項７】
前記倍力装置は、引出体に回動可能に連結された第１のリンクと、一端側が前記第１のリンクに対して相対的に回動可能に連結された第２のリンクとを有し、前記引出体に対する前記第１のリンクの回動中心から前記規制部材の加圧部によって加圧される第１のリンクの被加圧部までのアーム長が、前記引出体に対する第１のリンクの回動中心から前記第２のリンクが第１のリンクに対して相対的に回動するときの回動中心までのアーム長よりも大きく設定され、前記第１のリンクが前記規制部材の加圧部によって加圧されて回動し、これに伴って前記第２のリンクが前記第１のリンクに対して相対的に回動したとき、該第２のリンクは前記引出体に対して奥方向へ移動して、該第２のリンクの他端が装置本体の奥側部分を押圧するように構成されている請求項６に記載の引出体を有する装置。
【請求項８】
前記装置本体の奥側部分を押圧する倍力装置の部分が、引出体の幅方向におけるほぼ中央部に位置している請求項６又は７に記載の引出体を有する装置。
【請求項９】
前記規制部材の加圧部は、その規制部材がいかなる角度位置にあるときも、前記倍力装置を加圧できるように構成されている請求項６乃至８のいずれかに記載の引出体を有する装置。
【請求項１０】
前記引出体と装置本体の一方に位置決めピンが設けられ、その他方には位置決め孔が形成され、前記引出体が装置本体内の所定の位置に位置決めされたとき、前記位置決めピンの先細先端部以外の部分が前記位置決め孔に嵌合しており、少なくとも、前記位置決めピンの先細先端部以外の部分と位置決め孔との嵌合が外れるまで、前記倍力装置による引出体の手前方向への移動動作が行われる請求項６乃至９のいずれかに記載の引出体を有する装置。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれかに記載の引出体を有していることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
装置本体に対して手前方向に引き出され、又は奥方向に押し込まれて装置本体内に位置決めされる引出体を有する装置において、前記引出体に回転可能に組み付けられた規制部材と、該規制部材の奥側部に設けられた位置決めロック部材と、装置本体の奥側部分に形成された孔のまわりに設けられたカムとを有し、前記引出体を奥方向に押し込んで、前記規制部材に設けられた位置決めロック部材を、前記装置本体の奥側部分に形成された孔を通過させた後、前記規制部材を回転させたとき、前記位置決めロック部材が前記カムのカム面に案内されて、該位置決めロック部材と規制部材が、前記引出体と共に奥方向に移動するように、当該カムのカム面が形成されていることを特徴とする引出体を有する装置。
【請求項２】
前記位置決めロック部材が複数個設けられ、これらの位置決めロック部材が前記規制部材の中心軸線に対して対称に配置されている請求項１に記載の引出体を有する装置。
【請求項３】
前記装置本体の奥側部分に位置決め孔が形成され、前記引出体の奥側部に位置決めピンが設けられ、前記位置決めロック部材が前記カムのカム面に案内されて最も奥方向の位置を占めたとき、前記位置決めピンの段差部が前記装置本体の奥側部分に圧接して、引出体が前後方向に位置決めされるように構成され、前記カムが設けられた装置本体の奥側部分と、前記位置決め孔が形成された装置本体の奥側部分とが同一部材である請求項１又は２に記載の引出体を有する装置。
【請求項４】
前記引出体の奥側部に位置決め孔が形成され、前記装置本体の奥側部分に位置決めピンが設けられ、前記位置決めロック部材が前記カムのカム面に案内されて最も奥方向の位置を占めたとき、前記位置決めピンの段差部が前記引出体の奥側部に圧接して、引出体が前後方向に位置決めされるように構成され、前記カムが設けられた装置本体の奥側部分と、前記位置決めピンが形成された装置本体の奥側部分とが同一部材である請求項１又は２に記載の引出体を有する装置。
【請求項５】
前記位置決めロック部材がローラより成る請求項１乃至４のいずれかに記載の引出体を有する装置。
【請求項６】
前記規制部材が前記引出体に対して所定のストロークを移動可能に組み付けられていると共に、前記引出体に倍力装置が設けられ、該倍力装置は、前記引出体を引き出すべく、前記規制部材を引出体に対して手前方向に移動させたとき、該規制部材の加圧部によって加圧され、かつその加圧力よりも大きな力で装置本体の奥側部分を押圧し、その反力によって引出体を手前方向に移動させるように構成されている請求項１乃至５のいずれかに記載の引出体を有する装置。
【請求項７】
前記倍力装置は、引出体に回動可能に連結された第１のリンクと、一端側が前記第１のリンクに対して相対的に回動可能に連結された第２のリンクとを有し、前記引出体に対する前記第１のリンクの回動中心から前記規制部材の加圧部によって加圧される第１のリンクの被加圧部までのアーム長が、前記引出体に対する第１のリンクの回動中心から前記第２のリンクが第１のリンクに対して相対的に回動するときの回動中心までのアーム長よりも大きく設定され、前記第１のリンクが前記規制部材の加圧部によって加圧されて回動し、これに伴って前記第２のリンクが前記第１のリンクに対して相対的に回動したとき、該第２のリンクは前記引出体に対して奥方向へ移動して、該第２のリンクの他端が装置本体の奥側部分を押圧するように構成されている請求項６に記載の引出体を有する装置。
【請求項８】
前記装置本体の奥側部分を押圧する倍力装置の部分が、引出体の幅方向におけるほぼ中央部に位置している請求項６又は７に記載の引出体を有する装置。
【請求項９】
前記規制部材の加圧部は、その規制部材がいかなる角度位置にあるときも、前記倍力装置を加圧できるように構成されている請求項６乃至８のいずれかに記載の引出体を有する装置。
【請求項１０】
前記引出体と装置本体の一方に位置決めピンが設けられ、その他方には位置決め孔が形成され、前記引出体が装置本体内の所定の位置に位置決めされたとき、前記位置決めピンの先細先端部以外の部分が前記位置決め孔に嵌合しており、少なくとも、前記位置決めピンの先細先端部以外の部分と位置決め孔との嵌合が外れるまで、前記倍力装置による引出体の手前方向への移動動作が行われる請求項６乃至９のいずれかに記載の引出体を有する装置。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれかに記載の引出体を有していることを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００６−３０８１０（Ｐ２００６−３０８１０Ａ）
【公開日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２１２３３１（Ｐ２００４−２１２３３１）
【出願日】平成１６年７月２０日（２００４．７．２０）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月２０日（２００４．７．２０）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
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