景観塗装
【課題】 コスト高を招来することなく十分に発光させることのできるようにした景観舗装を提供する。
【解決手段】 液状のバインダー樹脂(22)に１０重量％〜１５重量％の蓄光顔料(23)を混合し、このバインダー樹脂と１ｍｍ〜４ｍｍの範囲内の大きさの平均粒径を有する粒状主骨材が５０容量％以上を占める骨材(21)とを混合し、舗装面(10)上に敷設する。バインダー樹脂、蓄光顔料及び骨材を混合した蓄光性の混合物を屋外装備品(30,40)の外表面の一部に付着させてもよい。主骨材には自然石、ゴムチップ、ガラスチップ、プラスチックチップから選ばれる１又は複数のものを用いることができる。
【解決手段】 液状のバインダー樹脂(22)に１０重量％〜１５重量％の蓄光顔料(23)を混合し、このバインダー樹脂と１ｍｍ〜４ｍｍの範囲内の大きさの平均粒径を有する粒状主骨材が５０容量％以上を占める骨材(21)とを混合し、舗装面(10)上に敷設する。バインダー樹脂、蓄光顔料及び骨材を混合した蓄光性の混合物を屋外装備品(30,40)の外表面の一部に付着させてもよい。主骨材には自然石、ゴムチップ、ガラスチップ、プラスチックチップから選ばれる１又は複数のものを用いることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は景観舗装に関し、特にコスト高を招来することなく十分に発光させることのできるようにした景観舗装に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、歩道、公園の遊歩道、駐車場等ではコンクリート舗装、アスファルト舗装あるいは自然石舗装等が行われることが多いが、夜間において照明が十分でない場所では通行人が転倒するおそれがあるばかりでなく、防犯上も問題である。
【０００３】
そこで、砕石等の通常の骨材に蓄光性の骨材を混合したものを主骨材とし、これをコンクリート、アスファルト、バインダー樹脂で固め、夜間に発光させるようにした景観舗装が提案されている（特許文献１、特許文献２、特許文献３）。
【特許文献１】特開平１１−１３１４０８号公報
【特許文献２】特開平１０−１４０５１５号公報
【特許文献３】特開平０２−１０４８０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、蓄光性の骨材を用いる場合、舗装面を十分に光らせるためには主骨材の全体に対して１０％程度の蓄光性の骨材を必要とし、コスト高になっていた。
【０００５】
本発明はかかる問題点に鑑み、コスト高を招来することなく十分に発光させることのできるようにした景観舗装を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、本発明に係る景観塗装は、液状のバインダー樹脂に１０重量％〜１５重量％の蓄光顔料が混合され、このバインダー樹脂と１ｍｍ〜４ｍｍの範囲内の大きさの平均粒径を有する粒状主骨材が５０容量％以上を占める骨材とが混合され、舗装面に敷設されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明の特徴の１つはバインダー樹脂に蓄光顔料を添加混合するようにした点にある。これにより、少ない蓄光顔料によって全体を発光させることができ、従来の蓄光性の骨材を用いる場合のようにコスト高を招来することはない。
【０００８】
例えば、舗装材が全体で２０ｋｇとすると、蓄光性の骨材を用いる場合には２ｋｇの蓄光性の骨材を必要とする。これに対し、本発明ではバインダー樹脂は２０ｋｇの舗装材に対して１．１ｋｇ〜１．２ｋｇとなり、蓄光顔料は１６０ｇ程度で済むことになる。
【０００９】
上述のようにバインダー樹脂に蓄光顔料を添加すると、骨材の間にどの程度のバインダー樹脂が残存するかによって発光時間が異なってくる。本件発明者らの実験によれば、１ｍｍ〜４ｍｍの範囲内の大きさの平均粒径を有する粒状主骨材が５０容量％以上を占める骨材を用いると、骨材と骨材との間の隙間が小さくなり、十分な量のバインダー樹脂が残存することが確認された。即ち、バインダー樹脂に対して１０重量％の蓄光顔料で約５時間、１５重量％の蓄光顔料で約８時間、発光することが分かった。
【００１０】
粒状主骨材には自然石、ゴムチップ、ガラスチップ、プラスチックチップから選択される１つの又は複数を混合した骨材を用いることができる。ガラスチップはガラス瓶や窓ガラス等の廃ガラスを破砕した、いわゆるリサイクルガラスチップを用いることができる。プラスチックチップにはプラスチックの廃製品を破砕し、あるいは溶融して破砕したチップを用いることができる。
【００１１】
また、自然石を用いた景観舗装の場合、自然石の風合いが極力損なわれないのが好ましい。そこで、バインダー樹脂を透明又は半透明とするのがよい。しかも、明るい時間帯には自然な風合いとなり、暗くなって初めて発光が分かるのが理想的であり、そのため蓄光顔料は１０〜１５重量％が望ましい。
【００１２】
バインダー樹脂は舗装の分野で用いられている合成樹脂、例えばウレタン系樹脂やエポキシ系樹脂を用いることができる。
【００１３】
また、本発明の考え方はボラードや車止め等、あるいは表札や門柱等の屋外装備品にも適用できる。即ち、本発明に係る屋外装備品は、液状のバインダー樹脂に１０重量％〜１５重量％の蓄光顔料が混合され、このバインダー樹脂と１ｍｍ〜４ｍｍの範囲内の大きさの平均粒径を有する自然石が５０容量％以上を占める骨材とが混合され、この蓄光性の混合物が外表面の一部に付着されていることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１及び図２は本発明に係る景観舗装の好ましい実施形態を示す。図において、舗装下地（舗装面）１０上には下地プライマー１１が塗布され、その上に本例の景観舗装２０が敷設されている。下地舗装１０にはアスファルト舗装、コンクリート舗装あるいは自然石舗装等が採用されることができる。
【００１５】
この景観舗装２０は蓄光顔料を添加したバインダー樹脂と骨材２１とを混合して下地プライマー１１上にこてを用いて敷設して構成されている。バインダー樹脂２２には液状の透明ウレタン系樹脂をバインダー樹脂を用い、このバインター樹脂２２に１０重量％〜１５重量％の蓄光顔料２３が混合されている。
【００１６】
骨材２１は粒状主骨材である自然石が５０容量％以上、残りがガラスチップやゴムチップ等からなり、自然石には１ｍｍ〜４ｍｍの範囲内の大きさの平均粒径を有する石が用いられている。
【００１７】
以上のように、バインダー樹脂２２に蓄光顔料２３を添加するようにしたので、少ない蓄光顔料２３によって景観舗装２０の全体を発光させることができ、従来の蓄光性の骨材を用いる場合のようにコスト高を招来することはない。
【００１８】
図３は第２の実施形態を示し、これは屋外装備品であるボラードに適用した例である。図において、ボラード３０はコンクリートその他の材料を用いてほぼ円柱状に製作され、その外表面には凹部３１が例えば図３の(a)〜(c)に示されるように任意の形状に形成され、その凹部３１には接着剤が塗布されて蓄光性の混合物が付着されている。
【００１９】
この蓄光性の混合物は蓄光顔料を添加したバインダー樹脂と骨材とを混合して凹部内の接着剤上にこてを用いて付着させて構成されている。バインダー樹脂には液状の透明ウレタン系樹脂をバインダー樹脂を用い、このバインター樹脂に１０重量％〜１５重量％の蓄光顔料が混合されている。
【００２０】
また、骨材は１ｍｍ〜４ｍｍの範囲内の大きさの平均粒径を有する自然石が用いられている。
【００２１】
図４は第３の実施形態を示し、これは奥外装備品である車止めに適用した例である。図において、車止め４０はコンクリートを用いて横長四角形状にその外表面には円形凹部４１が左右に形成され、その凹部４１には接着剤が塗布されて蓄光性の混合物が付着されている。
【００２２】
この蓄光性の混合物は蓄光顔料を添加したバインダー樹脂と骨材とを混合して凹部４１内の接着剤上にこてを用いて付着させて構成されている。バインダー樹脂には液状の透明ウレタン系樹脂をバインダー樹脂を用い、このバインター樹脂に１０重量％〜１５重量％の蓄光顔料が混合されている。
【００２３】
また、骨材は１ｍｍ〜４ｍｍの範囲内の大きさの平均粒径を有する自然石が用いられている。
【００２４】
なお、上記の実施の形態では主骨材として自然石を用いた場合を例に説明したが、ゴムチップ、ガラスチップ、プラスチックチップを主骨材として用いるようにしてもよい。また、屋外装備品としてボラード及び車止めに適用した例を示したが、他の屋外装備品、例えば表札の名前の部分や門柱の模様に適用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る景観舗装の好ましい実施形態を示す図である。
【図２】上記実施形態における製造方法を模式的に示す図である。
【図３】第２の実施形態を示す図である。
【図４】第３の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０ 舗装下地（舗装面）
２０ 景観舗装
２１ 骨材
２２ ウレタン系樹脂
２３ 蓄光顔料
３０ ボラード（屋外装備品）
３１ 凹部
４０ 車止め
４１ 凹部
【技術分野】
【０００１】
本発明は景観舗装に関し、特にコスト高を招来することなく十分に発光させることのできるようにした景観舗装に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、歩道、公園の遊歩道、駐車場等ではコンクリート舗装、アスファルト舗装あるいは自然石舗装等が行われることが多いが、夜間において照明が十分でない場所では通行人が転倒するおそれがあるばかりでなく、防犯上も問題である。
【０００３】
そこで、砕石等の通常の骨材に蓄光性の骨材を混合したものを主骨材とし、これをコンクリート、アスファルト、バインダー樹脂で固め、夜間に発光させるようにした景観舗装が提案されている（特許文献１、特許文献２、特許文献３）。
【特許文献１】特開平１１−１３１４０８号公報
【特許文献２】特開平１０−１４０５１５号公報
【特許文献３】特開平０２−１０４８０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、蓄光性の骨材を用いる場合、舗装面を十分に光らせるためには主骨材の全体に対して１０％程度の蓄光性の骨材を必要とし、コスト高になっていた。
【０００５】
本発明はかかる問題点に鑑み、コスト高を招来することなく十分に発光させることのできるようにした景観舗装を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、本発明に係る景観塗装は、液状のバインダー樹脂に１０重量％〜１５重量％の蓄光顔料が混合され、このバインダー樹脂と１ｍｍ〜４ｍｍの範囲内の大きさの平均粒径を有する粒状主骨材が５０容量％以上を占める骨材とが混合され、舗装面に敷設されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明の特徴の１つはバインダー樹脂に蓄光顔料を添加混合するようにした点にある。これにより、少ない蓄光顔料によって全体を発光させることができ、従来の蓄光性の骨材を用いる場合のようにコスト高を招来することはない。
【０００８】
例えば、舗装材が全体で２０ｋｇとすると、蓄光性の骨材を用いる場合には２ｋｇの蓄光性の骨材を必要とする。これに対し、本発明ではバインダー樹脂は２０ｋｇの舗装材に対して１．１ｋｇ〜１．２ｋｇとなり、蓄光顔料は１６０ｇ程度で済むことになる。
【０００９】
上述のようにバインダー樹脂に蓄光顔料を添加すると、骨材の間にどの程度のバインダー樹脂が残存するかによって発光時間が異なってくる。本件発明者らの実験によれば、１ｍｍ〜４ｍｍの範囲内の大きさの平均粒径を有する粒状主骨材が５０容量％以上を占める骨材を用いると、骨材と骨材との間の隙間が小さくなり、十分な量のバインダー樹脂が残存することが確認された。即ち、バインダー樹脂に対して１０重量％の蓄光顔料で約５時間、１５重量％の蓄光顔料で約８時間、発光することが分かった。
【００１０】
粒状主骨材には自然石、ゴムチップ、ガラスチップ、プラスチックチップから選択される１つの又は複数を混合した骨材を用いることができる。ガラスチップはガラス瓶や窓ガラス等の廃ガラスを破砕した、いわゆるリサイクルガラスチップを用いることができる。プラスチックチップにはプラスチックの廃製品を破砕し、あるいは溶融して破砕したチップを用いることができる。
【００１１】
また、自然石を用いた景観舗装の場合、自然石の風合いが極力損なわれないのが好ましい。そこで、バインダー樹脂を透明又は半透明とするのがよい。しかも、明るい時間帯には自然な風合いとなり、暗くなって初めて発光が分かるのが理想的であり、そのため蓄光顔料は１０〜１５重量％が望ましい。
【００１２】
バインダー樹脂は舗装の分野で用いられている合成樹脂、例えばウレタン系樹脂やエポキシ系樹脂を用いることができる。
【００１３】
また、本発明の考え方はボラードや車止め等、あるいは表札や門柱等の屋外装備品にも適用できる。即ち、本発明に係る屋外装備品は、液状のバインダー樹脂に１０重量％〜１５重量％の蓄光顔料が混合され、このバインダー樹脂と１ｍｍ〜４ｍｍの範囲内の大きさの平均粒径を有する自然石が５０容量％以上を占める骨材とが混合され、この蓄光性の混合物が外表面の一部に付着されていることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１及び図２は本発明に係る景観舗装の好ましい実施形態を示す。図において、舗装下地（舗装面）１０上には下地プライマー１１が塗布され、その上に本例の景観舗装２０が敷設されている。下地舗装１０にはアスファルト舗装、コンクリート舗装あるいは自然石舗装等が採用されることができる。
【００１５】
この景観舗装２０は蓄光顔料を添加したバインダー樹脂と骨材２１とを混合して下地プライマー１１上にこてを用いて敷設して構成されている。バインダー樹脂２２には液状の透明ウレタン系樹脂をバインダー樹脂を用い、このバインター樹脂２２に１０重量％〜１５重量％の蓄光顔料２３が混合されている。
【００１６】
骨材２１は粒状主骨材である自然石が５０容量％以上、残りがガラスチップやゴムチップ等からなり、自然石には１ｍｍ〜４ｍｍの範囲内の大きさの平均粒径を有する石が用いられている。
【００１７】
以上のように、バインダー樹脂２２に蓄光顔料２３を添加するようにしたので、少ない蓄光顔料２３によって景観舗装２０の全体を発光させることができ、従来の蓄光性の骨材を用いる場合のようにコスト高を招来することはない。
【００１８】
図３は第２の実施形態を示し、これは屋外装備品であるボラードに適用した例である。図において、ボラード３０はコンクリートその他の材料を用いてほぼ円柱状に製作され、その外表面には凹部３１が例えば図３の(a)〜(c)に示されるように任意の形状に形成され、その凹部３１には接着剤が塗布されて蓄光性の混合物が付着されている。
【００１９】
この蓄光性の混合物は蓄光顔料を添加したバインダー樹脂と骨材とを混合して凹部内の接着剤上にこてを用いて付着させて構成されている。バインダー樹脂には液状の透明ウレタン系樹脂をバインダー樹脂を用い、このバインター樹脂に１０重量％〜１５重量％の蓄光顔料が混合されている。
【００２０】
また、骨材は１ｍｍ〜４ｍｍの範囲内の大きさの平均粒径を有する自然石が用いられている。
【００２１】
図４は第３の実施形態を示し、これは奥外装備品である車止めに適用した例である。図において、車止め４０はコンクリートを用いて横長四角形状にその外表面には円形凹部４１が左右に形成され、その凹部４１には接着剤が塗布されて蓄光性の混合物が付着されている。
【００２２】
この蓄光性の混合物は蓄光顔料を添加したバインダー樹脂と骨材とを混合して凹部４１内の接着剤上にこてを用いて付着させて構成されている。バインダー樹脂には液状の透明ウレタン系樹脂をバインダー樹脂を用い、このバインター樹脂に１０重量％〜１５重量％の蓄光顔料が混合されている。
【００２３】
また、骨材は１ｍｍ〜４ｍｍの範囲内の大きさの平均粒径を有する自然石が用いられている。
【００２４】
なお、上記の実施の形態では主骨材として自然石を用いた場合を例に説明したが、ゴムチップ、ガラスチップ、プラスチックチップを主骨材として用いるようにしてもよい。また、屋外装備品としてボラード及び車止めに適用した例を示したが、他の屋外装備品、例えば表札の名前の部分や門柱の模様に適用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る景観舗装の好ましい実施形態を示す図である。
【図２】上記実施形態における製造方法を模式的に示す図である。
【図３】第２の実施形態を示す図である。
【図４】第３の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０ 舗装下地（舗装面）
２０ 景観舗装
２１ 骨材
２２ ウレタン系樹脂
２３ 蓄光顔料
３０ ボラード（屋外装備品）
３１ 凹部
４０ 車止め
４１ 凹部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液状のバインダー樹脂に１０重量％〜１５重量％の蓄光顔料が混合され、このバインダー樹脂と１ｍｍ〜４ｍｍの範囲内の大きさの平均粒径を有する粒状主骨材が５０容量％以上を占める骨材とが混合され、舗装面に敷設されていることを特徴とする景観舗装。
【請求項２】
上記バインダー樹脂が透明又は半透明である請求項１記載の景観舗装。
【請求項３】
上記バインダー樹脂がウレタン系樹脂である請求項１又は２記載の景観舗装。
【請求項４】
上記粒状主骨材が自然石、ゴムチップ、ガラスチップ、プラスチックチップから選択される１つの又は複数を混合した骨材である請求項１記載の景観舗装。
【請求項５】
液状のバインダー樹脂に１０重量％〜１５重量％の蓄光顔料が混合され、このバインダー樹脂と１ｍｍ〜４ｍｍの範囲内の大きさの平均粒径を有する粒状主骨材が５０容量％以上を占める骨材とが混合され、この蓄光性の混合物が外表面の一部に付着されていることを特徴とする屋外装備品。
【請求項１】
液状のバインダー樹脂に１０重量％〜１５重量％の蓄光顔料が混合され、このバインダー樹脂と１ｍｍ〜４ｍｍの範囲内の大きさの平均粒径を有する粒状主骨材が５０容量％以上を占める骨材とが混合され、舗装面に敷設されていることを特徴とする景観舗装。
【請求項２】
上記バインダー樹脂が透明又は半透明である請求項１記載の景観舗装。
【請求項３】
上記バインダー樹脂がウレタン系樹脂である請求項１又は２記載の景観舗装。
【請求項４】
上記粒状主骨材が自然石、ゴムチップ、ガラスチップ、プラスチックチップから選択される１つの又は複数を混合した骨材である請求項１記載の景観舗装。
【請求項５】
液状のバインダー樹脂に１０重量％〜１５重量％の蓄光顔料が混合され、このバインダー樹脂と１ｍｍ〜４ｍｍの範囲内の大きさの平均粒径を有する粒状主骨材が５０容量％以上を占める骨材とが混合され、この蓄光性の混合物が外表面の一部に付着されていることを特徴とする屋外装備品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００６−８３６８０（Ｐ２００６−８３６８０Ａ）
【公開日】平成１８年３月３０日（２００６．３．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３３３８３４（Ｐ２００４−３３３８３４）
【出願日】平成１６年１１月１８日（２００４．１１．１８）
【出願人】（５０４３１８２７８）
【出願人】（５０４３１８３１５）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月３０日（２００６．３．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月１８日（２００４．１１．１８）
【出願人】（５０４３１８２７８）
【出願人】（５０４３１８３１５）
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]