板状体の梱包材及びそれを用いた梱包体
【課題】板状体のエッジ部が受ける衝撃をできるだけ小さくして板状体の変形や破損を防止する板状体の梱包材及びそれを用いた梱包体を提供する。
【解決手段】梱包材１は、矩形状の底板２と、底板２の対向する二辺に連続する第１折り返し片４ａ、４ｂと、底板２の他の二辺に連続する第２折り返し片５ａ、５ｂとで構成されており、第１折り返し片４ａ、４ｂ及び第２折り返し片５ａ、５ｂの折り返し部６ａ〜６ｄにより内装される板状体１１の端部を支持する。折り返し部６ａ〜６ｄには切り込み７ａ、７ｂが設けられており、第１折り返し片４ａ、４ｂ及び第２折り返し片５ａ、５ｂを折り曲げたときに折り返し部６ａ〜６ｄから外向きに突出する切り起こし部１３ａ、１３ｂを形成する。
【解決手段】梱包材１は、矩形状の底板２と、底板２の対向する二辺に連続する第１折り返し片４ａ、４ｂと、底板２の他の二辺に連続する第２折り返し片５ａ、５ｂとで構成されており、第１折り返し片４ａ、４ｂ及び第２折り返し片５ａ、５ｂの折り返し部６ａ〜６ｄにより内装される板状体１１の端部を支持する。折り返し部６ａ〜６ｄには切り込み７ａ、７ｂが設けられており、第１折り返し片４ａ、４ｂ及び第２折り返し片５ａ、５ｂを折り曲げたときに折り返し部６ａ〜６ｄから外向きに突出する切り起こし部１３ａ、１３ｂを形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばガラス板、鏡板、液晶パネル等の脆性を有する板状体を梱包する梱包材及びそれを用いた梱包体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガラス板や鏡板、液晶パネル等の脆性板状体を梱包する場合、輸送中に外部から受ける衝撃を吸収して板状体の破損を防止する必要がある。従来、段ボールや発泡スチロール製の梱包材料を用いて緩衝構造を設けた梱包方法が種々提案されており、例えば特許文献１には、箱体の底面の中央内側を略コ字状またはＵ字状に切り起こして折り曲げ部を設け、この折り曲げ部に板状体を支持させる梱包構造が開示されている。
【０００３】
しかしながら、特許文献１の方法では、例えば梱包状態の板状体が縦方向に落下した時に、梱包材のエッジ部全体に衝撃が加わる。そのため、板状体を受けている折り曲げ部分に大きな荷重が掛かり、受け部分が脆弱である場合は板状体が変形、破損してしまうおそれがあった。
【０００４】
また、梱包材が２枚の平板と波板とで構成される段ボールシート製の場合、段ボールシートの目方向によって荷重に対する強度が異なる。具体的には、段ボールシートには平板と波板とで形成された細管の長手方向（以下、縦目方向という）に平行に荷重を受ける場合と、細管の長手方向に直角（以下、横目方向という）に荷重を受ける場合があり、横目方向に荷重を受けた場合は段ボールが潰れ易い。そのため、梱包体の何れか二辺は段ボールが潰れやすい方向となり、その方向に落下した場合は内装された板状体が底突きして破損するという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−９１８４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑み、落下時等に板状体のエッジ部が受ける衝撃をできるだけ小さくして板状体の変形や破損を防止する板状体の梱包材及びそれを用いた梱包体を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、矩形状の底板と、該底板の対向する二辺に折り線を介して連続する一対の第１折り返し片と、前記底板の他の二辺に折り線を介して連続する一対の第２折り返し片と、を有し、前記第１及び第２折り返し片の折り返し部に板状体を支持する梱包材であって、前記各折り返し部に、少なくとも前記底板の４つの角部から前記底板と平行に突出する切り起こし部を形成したことを特徴としている。
【０００８】
また本発明は、上記構成の板状体の梱包材において、前記折り返し部と板状体の端部との隙間に緩衝材が配置されており、前記緩衝材は、前記折り返し部に対向する一つ以上の突起部を有し、前記切り起こし部が形成された後の開口のうち少なくとも一つに前記突起部が嵌合することを特徴としている。
【０００９】
また本発明は、上記構成の板状体の梱包材において、前記緩衝材は、前記第１折り返し片または前記第２折り返し片から切り取られたシート片を折り曲げて形成されることを特徴としている。
【００１０】
また本発明は、上記構成の板状体の梱包材を用いて梱包された梱包体である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の第１の構成によれば、板状体を梱包した時、板状体を支持する第１及び第２折り返し片の折り返し部に、少なくとも底板の４つの角部から底板と平行に突出する切り起こし部が形成されるため、梱包材のエッジ部全体に衝撃が加わるのを防止し、且つ切り起こし部の緩衝効果により板状体の端部を衝撃から効果的に保護可能となる。特に、衝撃により破損し易い板状体の角部を切り起こし部の緩衝効果により保護するとともに、切り起こし部を形成した後の開口を利用して角部の受けを回避することができる。
【００１２】
また、本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成の梱包材において、折り返し部と板状体の端部との隙間に緩衝材を配置することにより、板状体の端部をより効果的に保護可能となる。また、緩衝材は、折り返し部に対向する一つ以上の突起部を有し、切り起こし部が形成された後の開口のうち少なくとも一つに突起部が嵌合することにより、緩衝材の横方向へのずれを防止することができる。
【００１３】
また、本発明の第３の構成によれば、上記第２の構成の梱包材において、緩衝材は、第１折り返し片または第２折り返し片から切り取られたシート片を折り曲げて形成されるため、緩衝材を別途用意する必要がなくなる。
【００１４】
また、本発明の第４の構成によれば、上記第１乃至第３のいずれかの構成の梱包材を用いて板状体を梱包することにより、ガラス、鏡板、液晶パネル等の脆弱な板状体の角部を輸送時の衝撃等から効果的に保護できる梱包体となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る梱包材の展開図
【図２】第１実施形態の梱包材の底板に板状体を載置して第１折り返し片を折り返した状態を示す平面図
【図３】図２の状態から第２折り返し片５ｂを折り返した状態を示す平面図
【図４】第１実施形態の梱包材に板状体を梱包した状態を示す平面図
【図５】第１実施形態の梱包材に板状体を梱包した状態を示す断面図
【図６】本発明の第２実施形態に係る梱包材の展開図
【図７】第２実施形態の梱包材の底板に板状体を載置して第１折り返し片を折り返した状態を示す平面図
【図８】図７の状態から第２折り返し片を折り返した状態を示す平面図
【図９】図７の状態から第２折り返し片を折り返した状態を示す背面図
【図１０】第２実施形態の梱包材に板状体を梱包した状態を示す平面図
【図１１】第２実施形態の梱包材に板状体を梱包した状態を示す断面図
【図１２】切り起こし部の突出方向と段ボールシートの目方向との関係を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る梱包材の展開図である。図１に示すように、梱包材１は一枚のシート材を所定の形状に打ち抜いて形成されており、矩形状の底板２と、折り線３ａ、３ｂを介して底板２の対向する二辺に連続する一対の第１折り返し片４ａ、４ｂと、折り線３ｃ、３ｄを介して底板２の他の二辺に連続する一対の第２折り返し片５ａ、５ｂとで構成されている。第１折り返し片４ａ、４ｂは左右対称に形成されており、第２折り返し片５ａは第２折り返し片５ｂよりも大きく形成されている。
【００１７】
折り線３ａと３ｂ、及び３ｃと３ｄの間は、それぞれ内装される板状体１１（図２参照）の端部を支持する折り返し部６ａ〜６ｄとなる。折り返し部６ａ〜６ｄには切り込み７ａ、７ｂが設けられており、切り込み７ａは第１折り返し片４ａ、４ｂ及び第２折り返し片５ａ、５ｂを折り曲げたときに折り返し部６ａ〜６ｄの中央付近から外向きに突出する切り起こし部１３ａ（図４参照）を形成する。一方、切り込み７ｂは折り返し部６ａ〜６ｄの端部から外向きに突出する切り起こし部１３ｂ（図４参照）を形成する。また、第２折り返し片５ａの略中央部には切り込み７ｃが設けられており、板状体１１の端部と折り返し部６ｄとの隙間に配置される緩衝材２０（図２参照）が切り込み７ｃに沿って切り取られる。
【００１８】
図２は、本実施形態の梱包材の底板上に板状体を載置して第１折り返し片４ａ、４ｂを折り返した状態を示す平面図、図３は、図２の状態から第２折り返し片５ａを折り返した状態を示す平面図、図４及び図５は、本実施形態の梱包材に板状体を梱包した状態を示す平面図及び側面断面図（図４のＡＡ′断面）である。図１〜図５を用いて本実施形態の梱包材１の組み立て手順について説明する。なお、ここでは板状体１１の端部のうち、折り返し部６ｄに接する部分（図２の上端）が最も強度が弱いものとする。
【００１９】
先ず、図１の状態から底板２上に板状体１１を載置した後、折り線３ａ、３ｂを垂直（図１の紙面表側）に谷折りすることにより、図２に示すように、折り返し部６ａ、６ｂを断面コ字状に折り曲げて第１折り返し片４ａ、４ｂを板状体１１上に重ね合わせる。このとき、折り返し部６ａ、６ｂに形成された切り込み７ａ、７ｂにより、切り起こし部１３ａ、１３ｂが折り返し部６ａ、６ｂよりも外側に突出する。また、折り返し部６ｄと板状体１１の端部との隙間には、切り込み７ｃに沿って切り取られた段ボール片を折り曲げて形成した緩衝材２０を配置する。
【００２０】
次に、折り線３ｃ、３ｄを同様に谷折りすることにより、図３に示すように、折り返し部６ｃを断面コ字状に折り曲げて第２折り返し片５ａを第１折り返し片４ａ、４ｂ上に重ね合わせる。このとき、折り返し部６ｃに形成された切り込み７ａにより、切り起こし部１３ａが折り返し部６ｃよりも外側に突出する。また、第１折り返し片４ａ、４ｂの折り曲げにより形成された切り起こし部１３ｂは、折り返し部６ｃに形成された切り込み７ｂにより折り返し部６ｃ側にも突出する。
【００２１】
次いで、図４に示すように、折り返し部６ｄを断面コ字状に折り曲げて第２折り返し片５ｂを第２折り返し片５ａ上に重ね合わせる。折り返し部６ｄに形成された切り込み７ａ、７ｂにより、折り返し部６ｃ側と同様に切り起こし部１３ａ、１３ｂが折り返し部６ｄよりも外側に突出する。なお、切り起こし部１３ａが形成された後の開口に緩衝材２０の突起部が嵌合するため、緩衝材２０の横方向へのずれが防止される。最後に、第２折り返し片５ａ、５ｂの重なり部分を粘着テープ等で固定することにより梱包材１が組み立てられる。
【００２２】
この構成により、梱包材１の側面を構成する折り返し部６ａ〜６ｄには切り起こし部１３ａ、１３ｂが外向き、即ち底板２に対し平行に突出するため、板状体１１を梱包した状態で縦方向に衝撃が加えられた場合に切り起こし部１３ａ、１３ｂが緩衝材として機能する。従って、板状体１１の端部に直接衝撃が伝達されず、強度の低い板状体１１の端部を効果的に保護することができる。
【００２３】
なお、ここでは切り起こし部１３ａ、１３ｂが折り返し部６ａ〜６ｄの中央及び両端部に形成される構成としたが、切り起こし部の配置は任意に設定可能である。また、切り起こし部が形成された後は必然的に開口となるため、例えば、板状体１１の端部の所定箇所に脆弱な部品等が付設されている場合は、その部品の位置に合わせて切り起こし部を形成することにより、開口を利用して部品と折り返し部６ａ〜６ｄとの干渉を回避することができる。
【００２４】
ガラス等の板状体においては、通常は角部が最も衝撃に対し破損し易いため、少なくとも折り返し部６ａ〜６ｄの両端の切り起こし部１３ｂを形成しておくことが好ましい。これにより、切り起こし部１３ｂを形成した後の開口が板状体１１の角部に位置するため、折り返し部６ａ〜６ｄが板状体１１の角部を直接支持せず、且つ切り起こし部１３ｂの緩衝効果も期待できるので、角部を効果的に保護可能となる。
【００２５】
また、折り返し部６ｄと板状体１１の端部との隙間に緩衝材２０を配置したので、切り起こし部１３ａ、１３ｂ及び緩衝材２０の両方の緩衝効果により、特に強度の弱い板状体１１の折り返し部６ｄ側の端部が確実に保護される。なお、ここでは第２折り返し片５ａから切り取られた段ボール製の緩衝材２０を用いたが、発泡スチロールや弾性材料等で形成された他の緩衝材を用いても良い。また、折り返し部６ｄのみでなく、他の折り返し部６ａ〜６ｃに緩衝材２０を配置しても良い。
【００２６】
図６は、本発明の第２実施形態に係る梱包材の展開図である。第１実施形態の図１と共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。本実施形態においては、第２折り返し片５ａ、５ｂは同一形状（矩形状）に形成されており、各第２折り返し片５ａ、５ｂの底板２が連続する辺に対し垂直な二辺には、折り線３ｅ、３ｆを介して連続する一対の第３折り返し片９ａ、９ｂが連設されている。また、底板２の四隅には切り欠き２ａが形成されている。
【００２７】
図７は、本実施形態の梱包材の底板に板状体を載置して第１折り返し片４ａ、４ｂを折り返した状態を示す平面図、図８及び図９は、図７の状態から第２折り返し片５ａ、５ｂを折り返した状態を示す平面図及び背面図、図１０及び図１１は、本実施形態の梱包材に板状体を梱包した状態を示す平面図及び側面断面図（図１０のＢＢ′断面）である。図６〜図１０を用いて本実施形態の梱包材１の組み立て手順について説明する。
【００２８】
底板２上に板状体１１を載置した後、図７、図８に示すように第１折り返し片４ａ、４ｂ、及び第２折り返し片５ａ、５ｂを順次折り曲げて板状体１１上に重ね合わせ、各折り返し部６ａ〜６ｄに切り起こし部１３ａ、１３ｂを形成するまでの手順は第１実施形態と同様である。図８の状態から梱包材１を矢印Ｘ方向に反転させて背面側から見ると、図９に示すように板状体１１の四隅は切り欠き２ａから露出しており、折り返し部６ａ〜６ｄが板状体１１の角部を直接支持しない構成となっている。
【００２９】
次に、図９の状態から折り線３ｅ、３ｆを垂直（図９の紙面表側）に谷折りすることにより、図１０に示すように、第３折り返し片９ａ、９ｂを底板２の外面側（板状体１１の内装されていない側）に重ね合わせる。このとき、折り返し部６ａ、６ｂから突出する切り起こし部１３ａ、１３ｂがコ字状の折り返し部６ｅにより覆われる。最後に、第３折り返し片９ａ、９ｂの当接する端部を粘着テープ等で固定することにより梱包材１が組み立てられる。
【００３０】
本実施形態の構成によれば、図１１に示すように板状体１１の表裏方向の一面が底板２及び第３折り返し片９ａ、９ｂで、他面が第１折り返し片４ａ、４ｂ及び第２折り返し片５ａ、５ｂで覆われるため、板状体１１の表裏方向をそれぞれ２枚のシート材で保護することができる。また、第３折り返し片９ａ、９ｂの折り返し部６ｅが折り返し部６ａ、６ｂから突出する切り起こし部１３ａ、１３ｂを覆うとともに、折り返し部６ｃ、６ｄから突出する切り起こし部１３ａ、１３ｂには第３折り返し片９ａ、９ｂのエッジ部が重なるため、衝撃による切り起こし部１３ａ、１３ｂの潰れを防止することができる。
【００３１】
特に、梱包材１が２枚の平板間に波板が挟まれた段ボールシート製の場合、シートの目方向によって荷重に対する強度が異なる。図１２（ａ）のように、切り起こし部１３ａ（又は１３ｂ）の突出方向が、平板と波板とで形成された細管１５の長手方向に平行である場合は、細管１５の長手方向（縦目方向）に荷重を受けるため切り起こし部１３ａ（又は１３ｂ）の潰れは生じにくい。一方、図１２（ｂ）のように、切り起こし部１３ａ（又は１３ｂ）の突出方向が細管１５の長手方向に垂直である場合は、細管１５の長手方向と垂直な方向（横目方向）に荷重を受けるため切り起こし部１３ａ（又は１３ｂ）が潰れ易くなる。
【００３２】
本実施形態の梱包材１では、折り返し部６ａ及び６ｂ、若しくは折り返し部６ｃ及び６ｄから突出する切り起こし部１３ａ、１３ｂのうちいずれか一方が横目方向に荷重を受けることとなる。ここで、第１折り返し片４ａ、４ｂの折り曲げにより折り返し部６ａ及び６ｂに形成される切り起こし部１３ａ、１３ｂは、断面コ字状の折り返し部６ｅによって覆われており、折り返し部６ｃ及び６ｄに形成される切り起こし部１３ａ、１３ｂに比べてより強固に保護される。従って、折り返し部６ａ及び６ｂに形成される切り起こし部１３ａ、１３ｂが横目方向に荷重を受けるように、予め段ボールシートの目方向を設定しておくことが好ましい。
【００３３】
上記各実施形態の梱包材１を用いて得られた梱包体は、そのまま、或いはさらに段ボール製の外箱に入れた状態で保管、輸送される。このような梱包体は、ガラス、鏡板、液晶パネル等の脆弱な板状体１１の端部、特に角部を輸送時の衝撃等から効果的に保護することができる。
【００３４】
その他本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、第１実施形態の梱包材を構成する緩衝材２０を、第２実施形態の梱包材に用いても良い。また、第２実施形態では、底板２に形成された切り欠き２ａにより板状体１１の角部を直接支持しない構成としたが、第１実施形態と同様に、切り起こし部１３ｂの形成によって生じる開口を利用して板状体１１の角部を逃がす構成としても良い。
【００３５】
また、ここでは折り返し部６ａ〜６ｅを断面コ字状に形成しているが、例えば包装される板状体１１が薄い場合は、底板２、第１折り返し片４ａ、４ｂ、第２折り返し片５ａ、５ｂ、及び第３折り返し片９ａ、９ｂをそれぞれ１本の折り線を介して連結させ、折り返し部６ａ〜６ｅを断面くさび形に形成しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、矩形状の底板と、該底板の対向する二辺に折り線を介して連続する一対の第１折り返し片と、底板の他の二辺に折り線を介して連続する一対の第２折り返し片と、を有し、第１及び第２折り返し片の折り返し部に板状体を支持する梱包材であって、各折り返し部に、少なくとも底板の４つの角部から底板と平行に突出する切り起こし部を形成したものである。
【００３７】
これにより、底板と平行に突出する切り起こし部の緩衝効果により板状体の端部を衝撃から効果的に保護可能な簡易な構成の梱包材を提供することができる。また、切り起こし部を底板の４つの角部に形成することにより、衝撃により破損し易い板状体の角部を効果的に保護可能な梱包材となる。
【００３８】
また、折り返し部と板状体の端部との隙間に緩衝材を配置したので、切り起こし部と緩衝材の両方の緩衝作用により板状体の端部をより効果的に保護可能となる。
【００３９】
また、本発明の梱包材を用いて板状体を梱包すれば、ガラス、鏡板、液晶パネル等の脆弱な板状体の端部を輸送時の衝撃等から効果的に保護できる梱包体となる。
【符号の説明】
【００４０】
１ 梱包材
２ 底板
２ａ 切り欠き
３ａ〜３ｆ 折り線
４ａ、４ｂ 第１折り返し片
５ａ、５ｂ 第２折り返し片
６ａ〜６ｅ 折り返し部
７ａ〜７ｃ 切り込み
９ａ、９ｂ 第３折り返し片
１１ 板状体
１３ａ、１３ｂ 切り起こし部
１５ 細管
２０ 緩衝材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばガラス板、鏡板、液晶パネル等の脆性を有する板状体を梱包する梱包材及びそれを用いた梱包体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガラス板や鏡板、液晶パネル等の脆性板状体を梱包する場合、輸送中に外部から受ける衝撃を吸収して板状体の破損を防止する必要がある。従来、段ボールや発泡スチロール製の梱包材料を用いて緩衝構造を設けた梱包方法が種々提案されており、例えば特許文献１には、箱体の底面の中央内側を略コ字状またはＵ字状に切り起こして折り曲げ部を設け、この折り曲げ部に板状体を支持させる梱包構造が開示されている。
【０００３】
しかしながら、特許文献１の方法では、例えば梱包状態の板状体が縦方向に落下した時に、梱包材のエッジ部全体に衝撃が加わる。そのため、板状体を受けている折り曲げ部分に大きな荷重が掛かり、受け部分が脆弱である場合は板状体が変形、破損してしまうおそれがあった。
【０００４】
また、梱包材が２枚の平板と波板とで構成される段ボールシート製の場合、段ボールシートの目方向によって荷重に対する強度が異なる。具体的には、段ボールシートには平板と波板とで形成された細管の長手方向（以下、縦目方向という）に平行に荷重を受ける場合と、細管の長手方向に直角（以下、横目方向という）に荷重を受ける場合があり、横目方向に荷重を受けた場合は段ボールが潰れ易い。そのため、梱包体の何れか二辺は段ボールが潰れやすい方向となり、その方向に落下した場合は内装された板状体が底突きして破損するという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−９１８４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑み、落下時等に板状体のエッジ部が受ける衝撃をできるだけ小さくして板状体の変形や破損を防止する板状体の梱包材及びそれを用いた梱包体を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、矩形状の底板と、該底板の対向する二辺に折り線を介して連続する一対の第１折り返し片と、前記底板の他の二辺に折り線を介して連続する一対の第２折り返し片と、を有し、前記第１及び第２折り返し片の折り返し部に板状体を支持する梱包材であって、前記各折り返し部に、少なくとも前記底板の４つの角部から前記底板と平行に突出する切り起こし部を形成したことを特徴としている。
【０００８】
また本発明は、上記構成の板状体の梱包材において、前記折り返し部と板状体の端部との隙間に緩衝材が配置されており、前記緩衝材は、前記折り返し部に対向する一つ以上の突起部を有し、前記切り起こし部が形成された後の開口のうち少なくとも一つに前記突起部が嵌合することを特徴としている。
【０００９】
また本発明は、上記構成の板状体の梱包材において、前記緩衝材は、前記第１折り返し片または前記第２折り返し片から切り取られたシート片を折り曲げて形成されることを特徴としている。
【００１０】
また本発明は、上記構成の板状体の梱包材を用いて梱包された梱包体である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の第１の構成によれば、板状体を梱包した時、板状体を支持する第１及び第２折り返し片の折り返し部に、少なくとも底板の４つの角部から底板と平行に突出する切り起こし部が形成されるため、梱包材のエッジ部全体に衝撃が加わるのを防止し、且つ切り起こし部の緩衝効果により板状体の端部を衝撃から効果的に保護可能となる。特に、衝撃により破損し易い板状体の角部を切り起こし部の緩衝効果により保護するとともに、切り起こし部を形成した後の開口を利用して角部の受けを回避することができる。
【００１２】
また、本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成の梱包材において、折り返し部と板状体の端部との隙間に緩衝材を配置することにより、板状体の端部をより効果的に保護可能となる。また、緩衝材は、折り返し部に対向する一つ以上の突起部を有し、切り起こし部が形成された後の開口のうち少なくとも一つに突起部が嵌合することにより、緩衝材の横方向へのずれを防止することができる。
【００１３】
また、本発明の第３の構成によれば、上記第２の構成の梱包材において、緩衝材は、第１折り返し片または第２折り返し片から切り取られたシート片を折り曲げて形成されるため、緩衝材を別途用意する必要がなくなる。
【００１４】
また、本発明の第４の構成によれば、上記第１乃至第３のいずれかの構成の梱包材を用いて板状体を梱包することにより、ガラス、鏡板、液晶パネル等の脆弱な板状体の角部を輸送時の衝撃等から効果的に保護できる梱包体となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る梱包材の展開図
【図２】第１実施形態の梱包材の底板に板状体を載置して第１折り返し片を折り返した状態を示す平面図
【図３】図２の状態から第２折り返し片５ｂを折り返した状態を示す平面図
【図４】第１実施形態の梱包材に板状体を梱包した状態を示す平面図
【図５】第１実施形態の梱包材に板状体を梱包した状態を示す断面図
【図６】本発明の第２実施形態に係る梱包材の展開図
【図７】第２実施形態の梱包材の底板に板状体を載置して第１折り返し片を折り返した状態を示す平面図
【図８】図７の状態から第２折り返し片を折り返した状態を示す平面図
【図９】図７の状態から第２折り返し片を折り返した状態を示す背面図
【図１０】第２実施形態の梱包材に板状体を梱包した状態を示す平面図
【図１１】第２実施形態の梱包材に板状体を梱包した状態を示す断面図
【図１２】切り起こし部の突出方向と段ボールシートの目方向との関係を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る梱包材の展開図である。図１に示すように、梱包材１は一枚のシート材を所定の形状に打ち抜いて形成されており、矩形状の底板２と、折り線３ａ、３ｂを介して底板２の対向する二辺に連続する一対の第１折り返し片４ａ、４ｂと、折り線３ｃ、３ｄを介して底板２の他の二辺に連続する一対の第２折り返し片５ａ、５ｂとで構成されている。第１折り返し片４ａ、４ｂは左右対称に形成されており、第２折り返し片５ａは第２折り返し片５ｂよりも大きく形成されている。
【００１７】
折り線３ａと３ｂ、及び３ｃと３ｄの間は、それぞれ内装される板状体１１（図２参照）の端部を支持する折り返し部６ａ〜６ｄとなる。折り返し部６ａ〜６ｄには切り込み７ａ、７ｂが設けられており、切り込み７ａは第１折り返し片４ａ、４ｂ及び第２折り返し片５ａ、５ｂを折り曲げたときに折り返し部６ａ〜６ｄの中央付近から外向きに突出する切り起こし部１３ａ（図４参照）を形成する。一方、切り込み７ｂは折り返し部６ａ〜６ｄの端部から外向きに突出する切り起こし部１３ｂ（図４参照）を形成する。また、第２折り返し片５ａの略中央部には切り込み７ｃが設けられており、板状体１１の端部と折り返し部６ｄとの隙間に配置される緩衝材２０（図２参照）が切り込み７ｃに沿って切り取られる。
【００１８】
図２は、本実施形態の梱包材の底板上に板状体を載置して第１折り返し片４ａ、４ｂを折り返した状態を示す平面図、図３は、図２の状態から第２折り返し片５ａを折り返した状態を示す平面図、図４及び図５は、本実施形態の梱包材に板状体を梱包した状態を示す平面図及び側面断面図（図４のＡＡ′断面）である。図１〜図５を用いて本実施形態の梱包材１の組み立て手順について説明する。なお、ここでは板状体１１の端部のうち、折り返し部６ｄに接する部分（図２の上端）が最も強度が弱いものとする。
【００１９】
先ず、図１の状態から底板２上に板状体１１を載置した後、折り線３ａ、３ｂを垂直（図１の紙面表側）に谷折りすることにより、図２に示すように、折り返し部６ａ、６ｂを断面コ字状に折り曲げて第１折り返し片４ａ、４ｂを板状体１１上に重ね合わせる。このとき、折り返し部６ａ、６ｂに形成された切り込み７ａ、７ｂにより、切り起こし部１３ａ、１３ｂが折り返し部６ａ、６ｂよりも外側に突出する。また、折り返し部６ｄと板状体１１の端部との隙間には、切り込み７ｃに沿って切り取られた段ボール片を折り曲げて形成した緩衝材２０を配置する。
【００２０】
次に、折り線３ｃ、３ｄを同様に谷折りすることにより、図３に示すように、折り返し部６ｃを断面コ字状に折り曲げて第２折り返し片５ａを第１折り返し片４ａ、４ｂ上に重ね合わせる。このとき、折り返し部６ｃに形成された切り込み７ａにより、切り起こし部１３ａが折り返し部６ｃよりも外側に突出する。また、第１折り返し片４ａ、４ｂの折り曲げにより形成された切り起こし部１３ｂは、折り返し部６ｃに形成された切り込み７ｂにより折り返し部６ｃ側にも突出する。
【００２１】
次いで、図４に示すように、折り返し部６ｄを断面コ字状に折り曲げて第２折り返し片５ｂを第２折り返し片５ａ上に重ね合わせる。折り返し部６ｄに形成された切り込み７ａ、７ｂにより、折り返し部６ｃ側と同様に切り起こし部１３ａ、１３ｂが折り返し部６ｄよりも外側に突出する。なお、切り起こし部１３ａが形成された後の開口に緩衝材２０の突起部が嵌合するため、緩衝材２０の横方向へのずれが防止される。最後に、第２折り返し片５ａ、５ｂの重なり部分を粘着テープ等で固定することにより梱包材１が組み立てられる。
【００２２】
この構成により、梱包材１の側面を構成する折り返し部６ａ〜６ｄには切り起こし部１３ａ、１３ｂが外向き、即ち底板２に対し平行に突出するため、板状体１１を梱包した状態で縦方向に衝撃が加えられた場合に切り起こし部１３ａ、１３ｂが緩衝材として機能する。従って、板状体１１の端部に直接衝撃が伝達されず、強度の低い板状体１１の端部を効果的に保護することができる。
【００２３】
なお、ここでは切り起こし部１３ａ、１３ｂが折り返し部６ａ〜６ｄの中央及び両端部に形成される構成としたが、切り起こし部の配置は任意に設定可能である。また、切り起こし部が形成された後は必然的に開口となるため、例えば、板状体１１の端部の所定箇所に脆弱な部品等が付設されている場合は、その部品の位置に合わせて切り起こし部を形成することにより、開口を利用して部品と折り返し部６ａ〜６ｄとの干渉を回避することができる。
【００２４】
ガラス等の板状体においては、通常は角部が最も衝撃に対し破損し易いため、少なくとも折り返し部６ａ〜６ｄの両端の切り起こし部１３ｂを形成しておくことが好ましい。これにより、切り起こし部１３ｂを形成した後の開口が板状体１１の角部に位置するため、折り返し部６ａ〜６ｄが板状体１１の角部を直接支持せず、且つ切り起こし部１３ｂの緩衝効果も期待できるので、角部を効果的に保護可能となる。
【００２５】
また、折り返し部６ｄと板状体１１の端部との隙間に緩衝材２０を配置したので、切り起こし部１３ａ、１３ｂ及び緩衝材２０の両方の緩衝効果により、特に強度の弱い板状体１１の折り返し部６ｄ側の端部が確実に保護される。なお、ここでは第２折り返し片５ａから切り取られた段ボール製の緩衝材２０を用いたが、発泡スチロールや弾性材料等で形成された他の緩衝材を用いても良い。また、折り返し部６ｄのみでなく、他の折り返し部６ａ〜６ｃに緩衝材２０を配置しても良い。
【００２６】
図６は、本発明の第２実施形態に係る梱包材の展開図である。第１実施形態の図１と共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。本実施形態においては、第２折り返し片５ａ、５ｂは同一形状（矩形状）に形成されており、各第２折り返し片５ａ、５ｂの底板２が連続する辺に対し垂直な二辺には、折り線３ｅ、３ｆを介して連続する一対の第３折り返し片９ａ、９ｂが連設されている。また、底板２の四隅には切り欠き２ａが形成されている。
【００２７】
図７は、本実施形態の梱包材の底板に板状体を載置して第１折り返し片４ａ、４ｂを折り返した状態を示す平面図、図８及び図９は、図７の状態から第２折り返し片５ａ、５ｂを折り返した状態を示す平面図及び背面図、図１０及び図１１は、本実施形態の梱包材に板状体を梱包した状態を示す平面図及び側面断面図（図１０のＢＢ′断面）である。図６〜図１０を用いて本実施形態の梱包材１の組み立て手順について説明する。
【００２８】
底板２上に板状体１１を載置した後、図７、図８に示すように第１折り返し片４ａ、４ｂ、及び第２折り返し片５ａ、５ｂを順次折り曲げて板状体１１上に重ね合わせ、各折り返し部６ａ〜６ｄに切り起こし部１３ａ、１３ｂを形成するまでの手順は第１実施形態と同様である。図８の状態から梱包材１を矢印Ｘ方向に反転させて背面側から見ると、図９に示すように板状体１１の四隅は切り欠き２ａから露出しており、折り返し部６ａ〜６ｄが板状体１１の角部を直接支持しない構成となっている。
【００２９】
次に、図９の状態から折り線３ｅ、３ｆを垂直（図９の紙面表側）に谷折りすることにより、図１０に示すように、第３折り返し片９ａ、９ｂを底板２の外面側（板状体１１の内装されていない側）に重ね合わせる。このとき、折り返し部６ａ、６ｂから突出する切り起こし部１３ａ、１３ｂがコ字状の折り返し部６ｅにより覆われる。最後に、第３折り返し片９ａ、９ｂの当接する端部を粘着テープ等で固定することにより梱包材１が組み立てられる。
【００３０】
本実施形態の構成によれば、図１１に示すように板状体１１の表裏方向の一面が底板２及び第３折り返し片９ａ、９ｂで、他面が第１折り返し片４ａ、４ｂ及び第２折り返し片５ａ、５ｂで覆われるため、板状体１１の表裏方向をそれぞれ２枚のシート材で保護することができる。また、第３折り返し片９ａ、９ｂの折り返し部６ｅが折り返し部６ａ、６ｂから突出する切り起こし部１３ａ、１３ｂを覆うとともに、折り返し部６ｃ、６ｄから突出する切り起こし部１３ａ、１３ｂには第３折り返し片９ａ、９ｂのエッジ部が重なるため、衝撃による切り起こし部１３ａ、１３ｂの潰れを防止することができる。
【００３１】
特に、梱包材１が２枚の平板間に波板が挟まれた段ボールシート製の場合、シートの目方向によって荷重に対する強度が異なる。図１２（ａ）のように、切り起こし部１３ａ（又は１３ｂ）の突出方向が、平板と波板とで形成された細管１５の長手方向に平行である場合は、細管１５の長手方向（縦目方向）に荷重を受けるため切り起こし部１３ａ（又は１３ｂ）の潰れは生じにくい。一方、図１２（ｂ）のように、切り起こし部１３ａ（又は１３ｂ）の突出方向が細管１５の長手方向に垂直である場合は、細管１５の長手方向と垂直な方向（横目方向）に荷重を受けるため切り起こし部１３ａ（又は１３ｂ）が潰れ易くなる。
【００３２】
本実施形態の梱包材１では、折り返し部６ａ及び６ｂ、若しくは折り返し部６ｃ及び６ｄから突出する切り起こし部１３ａ、１３ｂのうちいずれか一方が横目方向に荷重を受けることとなる。ここで、第１折り返し片４ａ、４ｂの折り曲げにより折り返し部６ａ及び６ｂに形成される切り起こし部１３ａ、１３ｂは、断面コ字状の折り返し部６ｅによって覆われており、折り返し部６ｃ及び６ｄに形成される切り起こし部１３ａ、１３ｂに比べてより強固に保護される。従って、折り返し部６ａ及び６ｂに形成される切り起こし部１３ａ、１３ｂが横目方向に荷重を受けるように、予め段ボールシートの目方向を設定しておくことが好ましい。
【００３３】
上記各実施形態の梱包材１を用いて得られた梱包体は、そのまま、或いはさらに段ボール製の外箱に入れた状態で保管、輸送される。このような梱包体は、ガラス、鏡板、液晶パネル等の脆弱な板状体１１の端部、特に角部を輸送時の衝撃等から効果的に保護することができる。
【００３４】
その他本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、第１実施形態の梱包材を構成する緩衝材２０を、第２実施形態の梱包材に用いても良い。また、第２実施形態では、底板２に形成された切り欠き２ａにより板状体１１の角部を直接支持しない構成としたが、第１実施形態と同様に、切り起こし部１３ｂの形成によって生じる開口を利用して板状体１１の角部を逃がす構成としても良い。
【００３５】
また、ここでは折り返し部６ａ〜６ｅを断面コ字状に形成しているが、例えば包装される板状体１１が薄い場合は、底板２、第１折り返し片４ａ、４ｂ、第２折り返し片５ａ、５ｂ、及び第３折り返し片９ａ、９ｂをそれぞれ１本の折り線を介して連結させ、折り返し部６ａ〜６ｅを断面くさび形に形成しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、矩形状の底板と、該底板の対向する二辺に折り線を介して連続する一対の第１折り返し片と、底板の他の二辺に折り線を介して連続する一対の第２折り返し片と、を有し、第１及び第２折り返し片の折り返し部に板状体を支持する梱包材であって、各折り返し部に、少なくとも底板の４つの角部から底板と平行に突出する切り起こし部を形成したものである。
【００３７】
これにより、底板と平行に突出する切り起こし部の緩衝効果により板状体の端部を衝撃から効果的に保護可能な簡易な構成の梱包材を提供することができる。また、切り起こし部を底板の４つの角部に形成することにより、衝撃により破損し易い板状体の角部を効果的に保護可能な梱包材となる。
【００３８】
また、折り返し部と板状体の端部との隙間に緩衝材を配置したので、切り起こし部と緩衝材の両方の緩衝作用により板状体の端部をより効果的に保護可能となる。
【００３９】
また、本発明の梱包材を用いて板状体を梱包すれば、ガラス、鏡板、液晶パネル等の脆弱な板状体の端部を輸送時の衝撃等から効果的に保護できる梱包体となる。
【符号の説明】
【００４０】
１ 梱包材
２ 底板
２ａ 切り欠き
３ａ〜３ｆ 折り線
４ａ、４ｂ 第１折り返し片
５ａ、５ｂ 第２折り返し片
６ａ〜６ｅ 折り返し部
７ａ〜７ｃ 切り込み
９ａ、９ｂ 第３折り返し片
１１ 板状体
１３ａ、１３ｂ 切り起こし部
１５ 細管
２０ 緩衝材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の底板と、該底板の対向する二辺に折り線を介して連続する一対の第１折り返し片と、前記底板の他の二辺に折り線を介して連続する一対の第２折り返し片と、を有し、前記第１及び第２折り返し片の折り返し部に板状体を支持する梱包材であって、
前記各折り返し部に、少なくとも前記底板の４つの角部から前記底板と平行に突出する切り起こし部を形成したことを特徴とする板状体の梱包材。
【請求項２】
前記折り返し部と板状体の端部との隙間に緩衝材が配置されており、
前記緩衝材は、前記折り返し部に対向する一つ以上の突起部を有し、前記切り起こし部が形成された後の開口のうち少なくとも一つに前記突起部が嵌合することを特徴とする請求項１に記載の板状体の梱包材。
【請求項３】
前記緩衝材は、前記第１折り返し片または前記第２折り返し片から切り取られたシート片を折り曲げて形成されることを特徴とする請求項２に記載の板状体の梱包材。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の梱包材を用いて梱包された梱包体。
【請求項１】
矩形状の底板と、該底板の対向する二辺に折り線を介して連続する一対の第１折り返し片と、前記底板の他の二辺に折り線を介して連続する一対の第２折り返し片と、を有し、前記第１及び第２折り返し片の折り返し部に板状体を支持する梱包材であって、
前記各折り返し部に、少なくとも前記底板の４つの角部から前記底板と平行に突出する切り起こし部を形成したことを特徴とする板状体の梱包材。
【請求項２】
前記折り返し部と板状体の端部との隙間に緩衝材が配置されており、
前記緩衝材は、前記折り返し部に対向する一つ以上の突起部を有し、前記切り起こし部が形成された後の開口のうち少なくとも一つに前記突起部が嵌合することを特徴とする請求項１に記載の板状体の梱包材。
【請求項３】
前記緩衝材は、前記第１折り返し片または前記第２折り返し片から切り取られたシート片を折り曲げて形成されることを特徴とする請求項２に記載の板状体の梱包材。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の梱包材を用いて梱包された梱包体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１２−１５８３９３（Ｐ２０１２−１５８３９３Ａ）
【公開日】平成２４年８月２３日（２０１２．８．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−１２１７９０（Ｐ２０１２−１２１７９０）
【出願日】平成２４年５月２９日（２０１２．５．２９）
【分割の表示】特願２００７−４０１９２（Ｐ２００７−４０１９２）の分割
【原出願日】平成１９年２月２１日（２００７．２．２１）
【出願人】（０００００６１５０）京セラドキュメントソリューションズ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月２３日（２０１２．８．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年５月２９日（２０１２．５．２９）
【分割の表示】特願２００７−４０１９２（Ｐ２００７−４０１９２）の分割
【原出願日】平成１９年２月２１日（２００７．２．２１）
【出願人】（０００００６１５０）京セラドキュメントソリューションズ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
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