極性官能基を含有する樹脂で作製された摩擦材料
潤滑剤中の添加剤と相互作用する少なくとも１種類の官能基を有する少なくとも１つの樹脂で含浸されたベース材料を有する摩擦材料。好ましい実施形態において、樹脂は、ヒドロキシルまたはアルデヒド変性フェノールである。変性樹脂の摩擦調整添加剤に対する吸収熱または相互作用エネルギーは、同じ摩擦調整添加剤または同様の擬似化合物に対して比較された場合、非変性フェノール樹脂の吸収熱より大きい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、潤滑剤と相互作用可能な少なくとも１つの官能基を有する樹脂で作製された摩擦材料に関する。このような基は、自動変速機油の極性または芳香族成分と親和性があり、これらの成分と相互作用して、潤滑膜の組成および構造に影響を及ぼす。相互作用の程度は、油成分の代表であるプローブ分子と樹脂の吸着熱の測定により定量化することができる。
【背景技術】
【０００２】
連続スリップトルクコンバータ及びシフティングクラッチを有する新しい最新の自動車トランスミッションシステムが、自動車業界により開発されている。これらの新しいシステムの開発は、燃料効率を改善する必要性によって推進されている。従って、これらの最新システムの高まる要件に適合する摩擦材料技術も開発されなければならない。
【０００３】
特に、重量を減じるために、クラッチインタフェースのサイズは縮小されるので、摩擦材料は、現在のトランスミッションよりも厳しい環境で機能するものでなければならない。この環境においては、通常、印加される圧力を増大させて、トルク容量を維持しなければならず、摩擦インタフェース内のエネルギー密度及びそれに付随してインタフェース温度が増加する。従って、新たなトランスミッションはまた、温度がより高くなる運転のためにも設計されているが、摩擦要素と変速機油の両方にストレスがかかる。インタフェース環境におけるこの変化は、潤滑油に含まれる摩擦調整系の早期の劣化に結びつき、摩擦表面への吸着のために利用できる濃度が低下する。さらに、トランスミッション設計の変化は、結果として、減速で、摩擦の増大を受けやすい（μ−ｖの負勾配）系をもたらした。
【０００４】
フェノール樹脂は、クラッチおよびブレーキ用途の摩擦材料における経済的な含浸剤として用いられている。フェノールは、摩擦材料に強度と剛性を付与し、ウェットシステムにおいては、潤滑環境に対して不活性である。しかしながら、これらの樹脂には様々な制約があり、最も顕著なのは、材料に強度を付与するのに十分な濃度で用いると、その用途にとっては、剛性過ぎるかまたは脆性過ぎることである。高エネルギー摩擦材料の中で、フェノールは、少なくとも熱安定性のある成分でもある。何年にもわたって、多くの修正がフェノール樹脂には行われ、キリ油、亜麻仁油、カシューナッツ殻油、メラミン、エポキシ、様々なゴム、金属、ホウ素、耐火性酸化物および最近のナノ粒子１等の部分によるフェノール樹脂の変性をはじめとするこれらの制約に対処されてきた。場合によっては、フェノールは、他の熱硬化性含浸樹脂と交換されている。これら全ての特許およびその他文献に記載されている利点は、樹脂の機械的特性やその熱耐久性の改善に取り組むものである。
【０００５】
しかしながら、フェノール樹脂には、広く認識されているが、従来技術では取り組まれていない他の制約がある。フェノール樹脂は、表面活性がほとんどないことである。フェノール樹脂を摩擦複合体に組み込むと、必要なことではあるが、潤滑剤と摩擦材料の樹脂以外の成分の間の相互作用が減少する。樹脂レベルが増えるにつれて、摩擦特性、特に、μ−ｖの負勾配が悪化する。この制約を回避するために、本発明者らは、少なくとも１つの官能基を組み込んで、フェノール樹脂の表面活性を増大し、摩擦性能を向上する樹脂を発明した。現在、少なくとも１つの官能基を有するフェノール樹脂を用いて、改善された製品を提供することは従来技術には示唆されていない。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、少なくとも１つの官能基を有する樹脂で作製された摩擦材料に関する。官能基は、極性、イオン、電子リッチまたは電子不足部分であってよいが、潤滑剤中の添加剤に対して親和性を有していなければならない。このような現在利用可能な新しい、または変性樹脂は、潤滑剤摩擦調整剤の吸着のための活性部位を提供する。この吸着は、摩擦調整剤表面と溶液の平衡、さらに、μ−ｖ勾配および摩擦係数に影響を与える。摩擦調整剤の吸着は、相互作用エネルギーまたは吸着熱と呼ばれるエネルギーの放出によりなされ、吸着の程度を定量化することにより直接測定することができる。吸着の程度は、潤滑剤中の添加剤への樹脂の親和性に直接関係している。このような吸着熱は、フローマイクロ熱量計（ＦＭＣ）２等の装置を用いて測定される。この技術は定着している。３
【０００７】
本発明により変性された樹脂で作製された摩擦材料は、潤滑剤添加剤と強い相互作用、又は高い吸着熱を示す。樹脂を同様に変性すると、金属表面との相互作用によって、性能にも影響し得る。
【０００８】
フェノール樹脂は、その高熱安定性と低コストのために、摩擦材料として用いられている。しかしながら、樹脂表面は、潤滑剤添加剤を吸着せず、いくつかの摩擦材料成分にはよく結合しない。フェノール樹脂は化学的に不活性で、他の材料や極性化合物と相互作用しないために、これらの問題が生じる。極性、イオン、電子リッチまたは電子不足部分で変性したフェノール樹脂等より極性の樹脂を用いると、結合および添加剤吸着にとってより有益な表面を与える。さらに、表面極性の増大によって、金属表面と強く相互作用する材料となって、動的および静的摩擦係数の両方が増大する。樹脂は、変性度を最大にするために、飽和前か、摩擦材料の表面での変性を集中させるために、飽和後のいずれかに化学的に変性される。
【０００９】
本発明により包含される摩擦材料の一例としては、アルデヒド変性フェノール樹脂がある。ここでは、樹脂を摩擦材料複合体に組み込んだ後、フェノール環の未反応オルトおよびパラ部位を介して、アルデヒド基を硬化樹脂に直接結合した。アルデヒド基の密度は、６つの炭素−炭素結合の鎖長で、材料重量の２．５％〜３％である。このような変性により、摩擦調整剤を吸着する材料の能力が向上する。この場合、最終摩擦材料複合体への親和性は１０倍増加した。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明は、樹脂の極性および化学構造が、どのように、μ−ｖ形状および静的係数に影響するかを教示している。潤滑剤添加剤に対して親和性を有する官能基を含む樹脂または変性樹脂は、従来の摩擦樹脂に比べて、摩擦材料表面との添加剤の相互作用を向上させる。樹脂のこの設計は、摩擦界面での添加剤吸着平衡に影響するため、摩擦パラメータを最適なものとする。増大した添加剤親和性を測定する簡便な方法は、ＦＭＣ３を用いるものである。ＦＭＣ技術の作用を図１に示す。硬化樹脂を試料チャンバに導入する。潤滑剤中の添加剤を代表するプローブ分子の溶液を樹脂に流す。樹脂が、プローブ分子に対して親和性を有する場合には、プローブ分子が樹脂表面に吸着されると、熱が発生する。吸着熱の量は、樹脂の潤滑剤添加剤への親和性に直接関係する。ＦＭＣの理論および操作の詳細は文献３にある。この作業では大抵、へプタン等の非極性溶剤中アミノデカンの０．２％溶液を用いた。しかしながら、他の濃度、プローブ分子および溶剤でも構わず、用いられている。
【００１１】
フェノール樹脂は、摩擦係数特性にマイナスの影響があることが分かっている。不飽和摩擦材料は、潤滑剤添加剤に対して高い親和性を有する。しかしながら、フェノール樹脂で含浸すると、この親和性が大幅に減少する。これを図２に示す。ＦＭＣ測定によれば、純粋なフェノール樹脂は、潤滑剤添加剤に対して全く親和性を有していない（ゼロ吸着熱）ことが分かる。
【００１２】
本発明者らの考えは、添加剤吸着を促進し、その結果、μ−ｖ特性を改善するフェノール樹脂に活性樹脂を添加することにより、活性基を含むようにフェノールを変性するものである。図３では、従来のフェノール樹脂の吸着熱を、本発明者らにより設計された極性基を含む樹脂の吸着熱と比較している。かかる樹脂を摩擦材料に組み込むと、得られる複合体は、従来のフェノールで作製した対応の複合体よりも潤滑剤添加剤に対して大きな親和性を有する。代表例を図４に示す。
【００１３】
本発明者らによる修正では、処理のレベル（必要な活性部位の数）、活性基の構造（界面への接近し易さ）および各部位の化学活性を考慮に入れている。前述したように、アルデヒド変性樹脂を用いると、材料の潤滑剤に対する親和性が１０倍増加する。このデータを図５に示す。
【００１４】
一態様において、本発明は、少なくとも１種類の官能基を有する樹脂で含浸されたベース材料を含む摩擦材料に関する。好ましい実施形態において、樹脂は、少なくとも１つの官能極性基を有するフェノールモノマー、例えば、炭化水素鎖を介してフェノール環に直接結合した多数の表面ヒドロキシル基を有するフェノール樹脂を含む。鎖の長さおよび構造ならびに基の密度を変えて、変性樹脂が、極性分子と相互作用する、十分な反応部位をその表面に有するようにすることができる。本特許に包含される変性基としては、アルデヒド、アミン、アルコール、エステル、ケトン、ハロゲン化、酸、酸無水物および金属塩が例示される。アルカン、アルケン、芳香族および分岐および架橋構造もまた、変性基に含まれる。
【００１５】
上述した要件を達成するために、多くの変性樹脂を調製し、潤滑剤添加剤に対する親和性を測定した。さらに、これらの樹脂で作製した摩擦材料を、動作中に生じるのと同様の条件下の摩擦に対して評価した。市販の摩擦材料は対照として用いた。
【００１６】
変性樹脂は、１つ以上の高極性官能基を組み込んだ有機化合物を含む。極性官能基としては、酸官能基、アルコール官能基、ケトン官能基、アルデヒド官能基またはエステル結合が挙げられる。
【００１７】
材料の部類の具体例は以下のとおりである。
【００１８】
酸は、酸官能基を含むポリマーである。カルボン酸、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、シトラコンおよびフマル酸で構築されたものが挙げられる。
【００１９】
アルコールは、ポリビニルアルコール等の材料である。
【００２０】
ケトンは、ビニルピロリドンポリマー等の材料に水溶性を与えるケトン基を含む。
【００２１】
アルデヒドは、ケトンと化学的に非常に似ており、二重結合酸素が、鎖中よりも、鎖の端部に位置している。側鎖に位置するアルデヒド官能基は、水溶性媒体中のポリマーの溶解度を高める。
【００２２】
エステルは、例えば、酢酸ポリビニルのようなエステル官能基を有する。
【００２３】
酸官能基は、酸含有モノマーを組み込むことにより、樹脂に組み込んでもよい。有用なモノマー含有酸としては、カルボン酸官能基を有するモノマー、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、フマル酸、シトラコン酸、ホスポエチルメタクリレート等が挙げられる。様々なモノマーまたはモノマー混合物を用いて、変性樹脂を作製することができる。例えば、メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、第２級ブチルアクリレート等のアクリルエステルモノマー等。
【００２４】
本発明は、さらに、樹脂含浸摩擦材料の表面が、二次化学変性に利用できる摩擦材料を提供する。
【００２５】
樹脂ブレンドの調製と、繊維状ベース材料の調製の両方に有用であることが分かっているその他成分および処理助剤を含めることができ、これも本発明で予測された範囲内である。
【００２６】
図１。潤滑剤成分への樹脂親和性（吸着熱）を測定するフローマイクロ熱量計技術の図。
【００２７】
図２。従来のフェノール樹脂で含浸した潤滑剤成分への摩擦材料親和性の減少。
【００２８】
図３。従来のフェノール樹脂の潤滑剤成分の親和性と、極性官能基を備えた樹脂の親和性の比較。
【００２９】
図４。従来のフェノール樹脂を、極性官能基を有する代表的な樹脂と交換したときの、摩擦材料の潤滑剤成分の親和性の改善の比較。
【００３０】
図６。樹脂Ａ（表面親和性が１００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した低エネルギー摩擦材料の動的中点摩擦係数の、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料との比較。
【００３１】
図７。樹脂Ａ（表面親和性が１００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した低エネルギー摩擦材料のシフティング連結中の経時による摩擦係数の変化を示すトルクトレースの、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料との比較。
【００３２】
図８。樹脂Ａ（表面親和性が１００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した中エネルギー摩擦材料の動的中点摩擦係数の、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料との比較。
【００３３】
図９。樹脂Ａ（表面親和性が１００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した中エネルギー摩擦材料のシフティング連結中の経時による摩擦係数の変化を示すトルクトレースの、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料との比較。
【００３４】
図１０。樹脂Ｂ（表面親和性が２００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した低エネルギー摩擦材料の動的中点摩擦係数の、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料との比較。
【００３５】
図１１。樹脂Ｂ（表面親和性が２００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した低エネルギー摩擦材料のシフティング連結中の経時による摩擦係数の変化を示すトルクトレースの、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料との比較。
【００３６】
図１２。樹脂Ｃ（表面親和性が１１０ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した中エネルギー摩擦材料の動的中点摩擦係数の、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料との比較。
【００３７】
図１３。樹脂Ｃ（表面親和性が１１０ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した中エネルギー摩擦材料のシフティング連結中の経時による摩擦係数の変化を示すトルクトレースの、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料との比較。
【００３８】
ベース材料
様々なベース材料が、本発明の摩擦材料に有用であり、例えば、布帛材料、織、編および／または不織材料を含む非アスベスト繊維状ベース材料が挙げられる。好適な繊維状ベース材料は、例えば、繊維とフィラーとを含む。繊維は、有機繊維、無機繊維およびカーボン繊維とすることができる。有機繊維は、フィブリル化および／または非フィブリル化アラミド繊維等のアラミド繊維、アクリル繊維、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、ポリアミド繊維、綿／セルロース繊維等とすることができる。フィラーは、例えば、シリカ、珪藻土、グラファイト、アルミナ、カシューダスト等とすることができる。特に、珪藻土等のシリカフィラーが有用である。しかしながら、その他の種類のフィラーも本発明において用いるのに好適であり、フィラーの選択は、摩擦材料の特定の要件に応じて異なるものと考えられる。
【００３９】
他の実施形態において、ベース材料は、繊維状織又は編材料、繊維状不織材料および複合体材料を含むことができる。さらに、本発明に有用な繊維状ベース材料の様々なタイプの例は、多くのボルグワーナー（ＢｏｒｇＷａｒｎｅｒ）の米国特許に開示されている。しかしながら、本発明のその他の実施形態は、さらに他の繊維状ベース材料を含むことができるものと考えられる。
【実施例】
【００４０】
以下の実施例は、本発明の摩擦材料が、従来の摩擦材料に勝る改善を与えることをさらに証明するものである。試験結果によれば、変性樹脂が、摩擦係数に対して望ましい影響を与えることが分かる。変性樹脂の吸収熱は、非変性樹脂よりも大幅に高い。本発明の様々な好ましい実施形態を以下の実施例に記載する。ただし、これらは、本発明の範囲を限定するものではない。
【００４１】
非変性フェノール樹脂を含浸剤として用いる代わりに、本発明は、摩擦材料処方に官能極性基を有するフェノール樹脂で含浸した摩擦材料を提供するものである。
【００４２】
実施例１
樹脂Ａで飽和した低エネルギー摩擦材料：表面親和性（０．２％アミノデカンに対する吸着熱）が１００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するよう変性されたフェノール樹脂。この樹脂を、摩擦複合体に組み込み、摩擦レベルと摩擦μ−ｖ特性の両方を試験した。摩擦特性を、従来のフェノールで飽和した同じ摩擦材料のものと対比した。樹脂Ａと従来のフェノールで作製した両材料についての中点動的摩擦係数チャートを図６に示す。樹脂Ａと従来のフェノールで作製した材料の両方について改善されたμ−ｖ特性を示すブレークインサイクルからとったトルクトレースのチャートを図７に示す。両方の場合について、従来の樹脂系よりも改善があった。
【００４３】
実施例２
樹脂Ａで飽和した中エネルギー摩擦材料：表面親和性（０．２％アミノデカンに対する吸着熱）が１００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するよう変性されたフェノール樹脂。この樹脂を、摩擦複合体に組み込み、摩擦レベルと摩擦μ−ｖ特性の両方を試験した。摩擦特性を、従来のフェノールで飽和した同じ摩擦材料のものと対比した。樹脂Ａと従来のフェノールで作製した両材料についての中点動的摩擦係数チャートを図８に示す。樹脂Ａと従来のフェノールで作製した材料の両方について改善されたμ−ｖ特性を示すブレークインサイクルからとったトルクトレースのチャートを図９に示す。両方の場合について、従来の樹脂系よりも改善があった。
【００４４】
実施例３
樹脂Ｂで飽和した低エネルギー摩擦材料：表面親和性（０．２％アミノデカンに対する吸着熱）が２００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するよう変性されたフェノール樹脂。この樹脂を、摩擦複合体に組み込み、摩擦レベルと摩擦μ−ｖ特性の両方を試験した。摩擦特性を、従来のフェノールで飽和した同じ摩擦材料のものと対比した。樹脂Ａと従来のフェノールで作製した両材料についての中点動的摩擦係数チャートを図１０に示す。樹脂Ａと従来のフェノールで作製した材料の両方について改善されたμ−ｖ特性を示すブレークインサイクルからとったトルクトレースのチャートを図１１に示す。両方の場合について、従来の樹脂系よりも改善があった。
【００４５】
実施例４
樹脂Ｃで飽和した中エネルギー摩擦材料：表面親和性（０．２％アミノデカンに対する吸着熱）が１１０ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するよう変性されたフェノール樹脂。この樹脂を、摩擦複合体に組み込み、摩擦レベルと摩擦μ−ｖ特性の両方を試験した。摩擦特性を、従来のフェノールで飽和した同じ摩擦材料のものと対比した。樹脂Ａと従来のフェノールで作製した両材料についての中点動的摩擦係数チャートを図１２に示す。樹脂Ａと従来のフェノールで作製した材料の両方について改善されたμ−ｖ特性を示すブレークインサイクルからとったトルクトレースのチャートを図１３に示す。両方の場合について、従来の樹脂系よりも改善があった。
【００４６】
実施例５
樹脂Ｄ。極性基を含有するように変性されたフェノール樹脂で、極性基が、フェノール骨格ポリマーに接続されていて、炭素鎖が１０炭素−炭素単位を超え、表面親和性（０．２％アミノデカンに対する吸着熱）が２４０ｍＪ／ｇ。低エネルギー摩擦材料に組み込むと、最終複合体は、従来のフェノールで作製した材料に比べて、潤滑剤添加剤に対する親和性がほぼ２倍増加している（１２６ｍＪ／ｇから２２０ｍＪ／ｇ）。
【００４７】
実施例６
樹脂Ｅ。極性基を含有するように変性されたフェノール樹脂で、極性基が、フェノール骨格ポリマーに接続されていて、炭素鎖が１０炭素−炭素単位を超え、表面親和性（０．２％アミノデカンに対する吸着熱）が２００ｍＪ／ｇ。
【００４８】
実施例７
樹脂Ｆ。アルデヒド基を含有するように変性されたフェノール樹脂で、表面親和性（０．２％アミノデカンに対する吸着熱）が３４００ｍＪ／ｇ。ここでは、樹脂を摩擦材料複合体に組み込んだ後、フェノール環の未反応オルトおよびパラ部位を介して、アルデヒド基が、硬化樹脂に直接結合されていた。アルデヒド基の密度は、６つの炭素−炭素結合の鎖長で、材料重量の２．５％〜３％である。
【００４９】
実施例８
フェノールでない市販の樹脂。ただし、いくつかのフェノール基は含有しており、３８００ｍＪ／ｇの表面親和性（０．２％アミノデカンに対する吸着熱）を有している。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明は、クラッチプレート、トランスミッションバンド、ブレーキシュー、シンクロナイザーリング、摩擦ディスクまたはシステムプレートで用いる高エネルギー摩擦材料として有用である。本発明の好ましい、および変形実施形態の上記の説明は、例示のためであって、請求項の範囲および内容を限定するためのものではない。
【参考文献】
【００５１】
１．摩擦材料に用いるフェノール樹脂の変性に関する特許およびその他文献
Ｌｉ，Ｙｉ；Ｚｈｏｕ，Ｙｕａｎｋａｎｇ；Ｙａｏ，Ｊｉｎ；Ｗａｎｇ，Ｍａｎｌｉ．Ｓｔｕｄｙｏｎ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｗｉｔｈ ｂｏｒｏｎ ａｎｄ ｔｕｎｇ ｏｉｌ ｕｓｅｄ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｒｕｎｈｕａ Ｙｕ Ｍｉｆｅｎｇ（２００６），（１），８６−８７，９０．ＣＯＤＥＮ：ＲＹＭＩＤ２ ＩＳＳＮ：０２５４−０１５０．ＡＮ ２００７：２３４１８８
Ｙｕａｎ，Ｘｉｎ−ｈｕａ；Ｃｈｅｎ，Ｍｉｎ；Ｓｈａｏ，Ｍｅｉ−ｘｉｕ；Ｗａｎｇ，Ｊｉａｎ−ｍｉｎ；Ｃｈｅｎ，Ｚｈｅｎｇ−ｎａｎ．Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｔｈｅ ｌｉｎｓｅｅｄ ｏｉｌ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｃｉ ｒｅｓｉｎ ｕｓｅｄ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ．Ｇａｏｆｅｎｚｉ Ｃａｉｌｉａｏ Ｋｅｘｕｅ Ｙｕ Ｇｏｎｇｃｈｅｎｇ（２００６），２２（６），１８１−１８３，１８７．ＣＯＤＥＮ：ＧＣＫＧＥＩ ＩＳＳＮ：１０００−７５５５．ＡＮ ２００７：５２６２４
Ｎｉｄｈｉ；Ｓａｔａｐａｔｈｙ，Ｂ．Ｋ．；Ｂｉｊｗｅ，Ｊ．；Ｍａｊｕｍｄａｒ，Ｎ．Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ｏｎ ｔｈｅ ｆａｄｅ ａｎｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ：ｓｕｐｐｏｒｔｉｖｅ ｅｖｉｄｅｎｃｅ ｍｕｌｔｉｐｌｅ ｃｒｉｔｅｒｉａ ｄｅｃｉｓｉｏｎ−ｍａｋｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ （ＭＣＤＭ）．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉｃｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ（２００６），２５（１３），１３３３−１３４０．ＣＯＤＥＮ：ＪＲＰＣＤＷ ＩＳＳＮ：０７３１−６８４４．ＡＮ ２００６：１０１４６２４
Ｑｉｕ，Ｊｕｎ；Ｗａｎｇ，Ｇｕｏｊｉａｎ．Ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｏｒ ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｂｏｒｏｎ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｗｉｔｈ ｈｉｇｈ ｂｏｒｏｎ ｃｏｎｔｅｎｔ．Ｆａｍｉｎｇ Ｚｈｕａｎｌｉ Ｓｈｅｎｑｉｎｇ Ｇｏｎｇｋａｉ Ｓｈｕｏｍｉｎｇｓｈｕ（２００６），７ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＣＮＸＸＥＶ ＣＮ １８１７９２８ Ａ ２００６０８１６ ＣＡＮ １４５：２７２１６９ ＡＮ ２００６：８４４０４６
Ｌｉ，Ｙｉ；Ｙａｏ，Ｊｉｎ；Ｚｈｏｕ，Ｙｕａｎｋａｎｇ；Ｗａｎｇ，Ｍａｎｌｉ．Ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｌｙ ａｎｄ ｉｔｓ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｉｎ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｆｅｉｊｉｎｓｈｕｋｕａｎｇ（２００５），２８（４），５７−５８，６２．ＣＯＤＥＮ：ＦＥＩＪＤＪ ＩＳＳＮ：０２５３−２２９８．ＡＮ ２００６：７３７７６５
Ｙｕ，Ｚｈｏｎｇｘｉｎ；Ｈｕ，Ｐｉｎｇ；Ｚｈａｎｇ，Ｔａｏ；Ｃｈｅｎｇ，Ｈａｏ；Ｇｏｎｇ，Ｚｈｉｈａｉ．Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｏｆ ａｕｔｏｍｏｂｉｌｅ ｓｙｎｃｈｒｏｎｉｚｉｎｇ ｒｉｎｇ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｒｕｎｈｕａ Ｙｕ Ｍｉｆｅｎｇ（２００５），（２），８６−８８．ＣＯＤＥＮ：ＲＹＭＩＤ２ ＩＳＳＮ：０２５４−０１５０．ＡＮ ２００６：４５７６５８
Ｌｉ，Ｑｉｎｇｓｈａｎ；Ｗａｎｇ，Ｘｉｎｗｅｉ；Ｙｅ，Ｄａｋｅｎｇ．Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｈｅａｔ−ｒｅｓｉｓｔａｎｔ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｂｙ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｗｉｔｈ ｉｎｏｒｇａｎｉｃ ｍｉｎｅｒａｌ ａｎｄ ｂｏｒｏｎ ｃｏｍｐｏｕｎｄ．Ｆａｍｉｎｇ Ｚｈｕａｎｌｉ Ｓｈｅｎｑｉｎｇ Ｇｏｎｇｋａｉ Ｓｈｕｏｍｉｎｇｓｈｕ（２００６），４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＣＮＸＸＥＶ ＣＮ １７６０２２９ Ａ ２００６０４１９ ＣＡＮ １４５：２８６６５ ＡＮ ２００６：４０２８７０
Ｙｕａｎ，Ｘｉｎｈｕａ；Ｃｈｅｎｇ，Ｘｉａｏｎｏｎｇ；Ｃｈｅｎ，Ｍｉｎ；Ｓｈａｏ，Ｍｅｉｘｉｕ；Ｗａｎｇ，Ｊｉａｎｍｉｎ；Ｃｈｅｎ，Ｚｈｅｎｇｎａｎ．Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ ｐｒｅｐａｒｉｎｇ ｌｉｎｓｅｅｄ ｏｉｌ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｆａｍｉｎｇ Ｚｈｕａｎｌｉ Ｓｈｅｎｑｉｎｇ Ｇｏｎｇｋａｉ Ｓｈｕｏｍｉｎｇｓｈｕ（２００６），８ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＣＮＸＸＥＶ ＣＮ １７５２１２２ Ａ ２００６０３２９ ＣＡＮ １４５：４６３９９ ＡＮ ２００６：３１８７５７
Ｚｈａｎｇ，Ｙｕ−ｊｕｎ；Ｈｕ，Ｙｉ−ｑｉａｎｇ．Ｃｌｕｔｃｈ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｗｉｔｈ ｔｈｒｅｅ−ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ ｒｅｓｉｎ ｂｙ ｃｏｌｄ−ｐｒｅｓｓ ｐｒｏｃｅｓｓ．Ｇｏｎｇｎｅｎｇ Ｇａｏｆｅｎｚｉ Ｘｕｅｂａｏ（２００５），１８（３），５０９−５１３．ＣＯＤＥＮ：ＧＧＸＵＥＨ ＩＳＳＮ：１００８−９３５７．ＣＡＮ １４５：２８６３３ ＡＮ ２００５：１１５２７１２
Ｌｉ，Ｙｉ；Ｙａｏ，Ｊｉｎ；Ｚｈｏｕ，Ｙｕａｎｋａｎｇ．Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｍａｄｅ ｆｒｏｍ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ．Ｈｕａｇｏｎｇ Ｘｉｎｘｉｎｇ Ｃａｉｌｉａｏ（２００５），３３（６），４２−４３．ＣＯＤＥＮ：ＨＸＣＵＡ４ ＩＳＳＮ：１００６−３５３６．ＣＡＮ １４４：４６９１００ ＡＮ ２００５：９９５１８３
Ｂｉｊｗｅ，Ｊ．；Ｎｉｄｈｉ；Ｍａｊｕｍｄａｒ，Ｎ．；Ｓａｔａｐａｔｈｙ，Ｂ．Ｋ．Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ｏｎ ｔｈｅ ｆａｄｅ ａｎｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｂｅｈａｖｉｏｒ ｏｆ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｗｅａｒ（２００５），２５９（Ｐｔ．２），１０６８−１０７８．ＣＯＤＥＮ：ＷＥＡＲＡＨ ＩＳＳＮ：００４３−１６４８．ＣＡＮ １４４：１９３２０９ ＡＮ ２００５：５１８３８５
Ｚｈｕａｎｇ，Ｇｕａｎｇｓｈａｎ；Ｗａｎｇ，Ｃｈｅｎｇｇｕｏ；Ｗａｎｇ，Ｈａｉｑｉｎｇ；Ｓｕｎ，Ｙｉ；Ｙａｏ，Ｙｏｎｇｑｉａｎｇ．Ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ ｏｆ ｒｕｂｂｅｒ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ．Ｘｉａｎｇｊｉａｏ Ｇｏｎｇｙｅ（２００３），５０（７），４０７−４１０．ＣＯＤＥＮ：ＸＩＧＯＥＤ ＩＳＳＮ：１０００−８９０Ｘ．ＣＡＮ １４４：８８９４３ ＡＮ ２００５：２９４０９９
Ｚｅｎｇ，Ｘｉａｎ−ｙｏｕ；Ｈｕａｎｇ，Ｃｈｏｕ；Ｈｕａｎｇ，Ｈｏｎｇ−ｍｉｎｇ；Ｇｕｏ，Ｈｕｉ−ｌｉｎｇ．Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｐｒｅｐａｒｅｄ ｂｙ ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ ｂｕｔａｄｉｅｎｅ ｒｕｂｂｅｒ ｐｏｗｄｅｒ ａｎｄ ｃａｓｈｅｗ ｎｕｔ ｏｉｌ．Ｈｕａｘｕｅ Ｙｕ Ｓｈｅｎｇｗｕ Ｇｏｎｇｃｈｅｎｇ（２００５），２２（２），２１−２３．ＣＯＤＥＮ：ＨＹＳＧＡＦ ＩＳＳＮ：１６７２−５４２５．ＣＡＮ １４４：２３５０１ ＡＮ ２００５：２７４６０８
Ｃａｏ，Ｘｉａｎ−ｋｕｎ；Ｙａｎｇ，Ｘｉａｏ−ｙａｎ．Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｔｈｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｈｉｇｈ−ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ．Ｗｕｈａｎ Ｈｕａｇｏｎｇ Ｘｕｅｙｕａｎ Ｘｕｅｂａｏ（２００４），２６（４），５９−６１，９２．ＣＯＤＥＮ：ＷＸＵＸＥＹ ＩＳＳＮ：１００４−４７３６．ＣＡＮ １４３：２８７０６４ ＡＮ ２００５：６５０６２
Ｍａｔｓｕｏ，Ｙｏｓｈｉｈｉｒｏ．Ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｗｉｔｈ ｈｉｇｈ ｓｔｒｅｎｇｔｈ，ｈａｒｄｎｅｓｓ，ａｎｄ ｇｏｏｄ ｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２００４），９ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２００４２６９６１３ Ａ ２００４０９３０ ＣＡＮ １４１：２９６９６８ ＡＮ ２００４：７９８６４６
Ｉｋｅｇｕｃｈｉ，Ｊｕｎｉｃｈｉ；Ｋａｓａｉ，Ａｋｉｈｉｋｏ；Ｋａｔｏ，Ｔａｋａｓｈｉ．Ｗｅｔ−ｔｙｐｅ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｗｉｔｈ ｈｉｇｈ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ａｎｄ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｔｏ ｗｅａｒ ａｎｄ ｈｅａｔ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２００４），８ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２００４２５６５６０ Ａ ２００４０９１６ ＣＡＮ １４１：２４４７３４ ＡＮ ２００４：７５８８４１
Ｗａｎｇ，Ｍａｎ−ｌｉ；Ｚｈｏｕ，Ｙｕａｎ−ｋａｎｇ；Ｌｉ，Ｙｉ；Ｚｅｎｇ，Ｌｉｎｇ−ｈｏｎｇ；Ｗａｎｇ，Ｚｈａｏ−ｂｉｎ．Ｈｅａｔ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｏｆ ｂｏｒｏｎ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｂｙ ｔｕｎｇ ｏｉｌ ａｎｄ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｐｒｏｐｅｒｔｙ ｏｆ ｉｔｓ ｃｏｍｐｌｅｘ ｍａｔｅｒｉａｌ．Ｊｉｎｇｘｉ Ｈｕａｇｏｎｇ（２００４），２１（６），４７７−４８０．ＣＯＤＥＮ：ＪＩＨＵＦＪ ＩＳＳＮ：１００３−５２１４．ＣＡＮ １４２：３３６９８６ ＡＮ ２００４：５９９４２３
Ｏｋｕｙａｍａ，Ｍａｓａｒｕ；Ｏｔａ，Ｔａｋａｓｈｉ；Ｓｈｉｍｕｒａ，Ｙｏｓｈｉｏ；Ｔｏｙａｍａ，Ｍａｍｏｒｕ；Ｏｍｏｒｉ，Ｔｏｓｈｉｈｉｄｅ；Ｎａｇａｓａｗａ，Ｙｕｊｉ；Ｏｓａｗａ，Ｍａｓａｔａｋａ．Ｒｅｓｉｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｒｉｇｉｄ ｆｉｂｅｒｓ ａｎｄ ｗｅｔ−ｔｙｐｅ ＣＶＴ（ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｖａｒｉａｂｌｅ ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ）ｂｅｌｔｓ ｕｓｉｎｇ ｔｈｅｍ ｗｉｔｈ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ａｂｒａｓｉｏｎ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ａｎｄ ｒｅｄｕｃｅｄ ｐｏｗｅｒ ｌｏｓｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２００４），１６ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２００４１９７８２９ Ａ ２００４０７１５ ＣＡＮ １４１：１０７３７５ ＡＮ ２００４：５６８９７２
Ｔａｎｉ，Ｔａｋａｏ；Ｔａｋａｔｏｒｉ，Ｋａｚｕｍａｓａ；Ｔｏｙａｍａ，Ｍａｍｏｒｕ；Ｏｋｕｙａｍａ，Ｍａｓａｒｕ；Ｏｍｏｒｉ，Ｔｏｓｈｉｈｉｄｅ；Ｏｔａ，Ｔａｋａｓｈｉ；Ｋａｗａｂａｔａ，Ｍａｓａｔａｋａ．Ｗｅｔ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ａｎｄ ｔｈｅｉｒ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２００４），１４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２００４１３７３０５ Ａ ２００４０５１３ ＣＡＮ １４０：３９２０５９ ＡＮ ２００４：３９１３０４
Ｌｕ，Ｒｏｎｇ−ｊｉｎ；Ｈｕ，Ｙｉ−ｑｉａｎｇ．Ｃｏｌｄ−ｐｒｅｓｓ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｗｉｔｈ ｔｗｏ−ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｒｅｓｉｎ．Ｊｉｘｉｅ Ｇｏｎｇｃｈｅｎｇ Ｃａｉｌｉａｏ（２００３），２７（８），３４−３７．ＣＯＤＥＮ：ＪＧＣＡＥＬ ＩＳＳＮ：１０００−３７３８．ＣＡＮ １４１：４２４９６２ ＡＮ ２００４：２４８２０３
Ｚｈｕａｎｇ，Ｇｕａｎｇ−ｓｈａｎ；Ｗａｎｇ，Ｃｈｅｎｇ−ｇｕｏ；Ｗａｎｇ，Ｈａｉ−ｑｉｎｇ；Ｓｕｎ，Ｙｉ；Ｙａｏ，Ｙｏｎｇ−ｑｉａｎｇ．Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｐａｉｒ ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ ｏｎ ｔｒｉｂｏｌｏｇｉｃａｌ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ．Ｊｉｘｉｅ Ｇｏｎｇｃｈｅｎｇ Ｃａｉｌｉａｏ（２００３），２７（１１），５２−５４．ＣＯＤＥＮ：ＪＧＣＡＥＬ ＩＳＳＮ：１０００−３７３８．ＣＡＮ １４１：２８０７６９ ＡＮ ２００４：２４６４８３
Ｚｈｕａｎｇ，Ｇｕａｎｇ−Ｓｈａｎ；Ｗａｎｇ，Ｃｈｅｎｇ−Ｇｕｏ；Ｗａｎｇ，Ｈａｉ−Ｑｉｎｇ；Ｓｕｎ，Ｙｉ．Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｏｆ ａ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｂａｓｅｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ．Ｈａｎｇｋｏｎｇ Ｃａｉｌｉａｏ Ｘｕｅｂａｏ（２００３），２３（３），４２−４５．ＣＯＤＥＮ：ＨＣＸＵＦＺ ＩＳＳＮ：１００５−５０５３．ＣＡＮ １４０：３９１８２２ ＡＮ ２００３：７９０７１５
Ｃｈｉｚａｋｉ，Ｔｏｓｈｉｈｉｄｅ；Ｉｍａｍｕｒａ，Ｔａｋａｈｉｒｏ；Ｙｏｓｈｉｄａ，Ｍｕｔｓｕｍｉ．Ｓｔｙｒｅｎｅ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌ ｏｌｉｇｏｍｅｒ−ｂａｓｅｄ ｄａｍｐｉｎｇ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２００３），５ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２００３１９３０２４ Ａ ２００３０７０９ ＣＡＮ １３９：８６４３０ ＡＮ ２００３：５２５５７２
Ｗａｎｇ，Ｊｉｎ−ｆｕ；Ｗｅｉ，Ｙｏｎｇ−ｄｅ．Ａｄｄｉｔｉｏｎ ｏｆ Ｂ４Ｃ ｔｏ ＮＢＲ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ａｎｄ ｉｔｓ ｅｆｆｅｃｔ ｏｎ ｔｈｅ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｔａｎｓｕ Ｊｉｓｈｕ（２００２），（４），１−４．ＣＯＤＥＮ：ＴＡＪＩＦＤ ＩＳＳＮ：１００１−３７４１．ＣＡＮ １４０：１６４６６０ ＡＮ ２００３：４５５３１７
Ｚｈｕａｎｇ，Ｇｕａｎｇｓｈａｎ；Ｗａｎｇ，Ｃｈｅｎｇｇｕｏ；Ｗａｎｇ，Ｈａｉｑｉｎｇ；Ｓｕｎ，Ｙｉ；Ｙａｏ，Ｙｏｎｇｑｉａｎｇ．Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｒｕｂｂｅｒ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ．Ｇｏｎｇｃｈｅｎｇ Ｓｕｌｉａｏ Ｙｉｎｇｙｏｎｇ（２００３），３１（２），８−１１．ＣＯＤＥＮ：ＧＳＹＯＡＧ ＩＳＳＮ：１００１−３５３９．ＣＡＮ １４０：７７８５８ ＡＮ ２００３：３４７２０８
Ｚｈａｎｇ，Ｘｉ−ｋｕｉ；Ｗａｎｇ，Ｃｈｅｎｇ−ｇｕｏ；Ｗａｎｇ，Ｈａｉ−ｑｉｎｇ．Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｂｙ ｌａｔｅｘ．Ｃａｉｌｉａｏ Ｋｅｘｕｅ Ｙｕ Ｇｏｎｇｃｈｅｎｇ Ｘｕｅｂａｏ（２００３），２１（１），９１−９４．ＣＯＤＥＮ：ＣＫＹＧＡＳ ＣＡＮ １３９：１８０７９３ ＡＮ ２００３：１９５６６３
Ｌｉｕ，Ｘｉａｏｈｏｎｇ；Ｈｕ，Ｒｅｎｚｈｉ；Ｇｏｕ，Ｘｉａｏｈｕｉ．Ｈｅａｔ−ｒｅｓｉｓｔａｎｔ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ．Ｇｏｎｇｃｈｅｎｇ Ｓｕｌｉａｏ Ｙｉｎｇｙｏｎｇ（２００２），３０（９），４−６．ＣＯＤＥＮ：ＧＳＹＯＡＧ ＩＳＳＮ：１００１−３５３９．ＣＡＮ １３８：３８６４０２ ＡＮ ２００３：１７９６
ＭｃＣｏｒｍｉｃｋ，Ｂ．Ｈ．Ｔｈｅ ｉｎｔｅｒａｃｔｉｏｎｓ ｏｆ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｐｏｌｙｍｅｒｓ ｉｎ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｂｒａｋｉｎｇ ２００２：Ｆｒｏｍ ｔｈｅ Ｄｒｉｖｅｒ ｔｏ ｔｈｅ Ｒｏａｄ，Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ，Ｌｅｅｄｓ，Ｕｎｉｔｅｄ Ｋｉｎｇｄｏｍ，Ｊｕｌｙ １０−１２，２００２（２００２），３５５−３６７．ＣＯＤＥＮ：６９ＣＺＹＡ ＣＡＮ １３８：１５４５１８ ＡＮ ２００２：６４５７９０
Ｌｉｕ，Ｊｉｅ；Ｚｈａｎｇ，Ｆｕ−ｘｉｎ；Ｚｈａｎｇ，Ｗｅｎ−ｍｅｉ；Ｚｈａｎｇ，Ｑｉ−ｆａｎｇ；Ｗａｎｇ，Ｊｕｎ．Ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ−ｂａｓｅｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｘｉｎｙａｎｇ Ｓｈｉｆａｎ Ｘｕｅｙｕａｎ Ｘｕｅｂａｏ，Ｚｉｒａｎ Ｋｅｘｕｅｂａｎ（２００２），１５（１），９８−１００．ＣＯＤＥＮ：ＸＳＸＫＦＬ ＩＳＳＮ：１００３−０９７２．ＣＡＮ １３７：２０１９８７ ＡＮ ２００２：２９１５８９
Ｘｕ，Ｚｉｃａｉ；Ｑｕ，Ｚｉｍｅｉ；Ｗｅｎ，Ｘｕｅｃｈｅｎｇ；Ｚｈｏｕ，Ｓｈｕｍｉｎｇ．Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｐａｐｅｒ ｂａｓｅ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ．Ｆａｍｉｎｇ Ｚｈｕａｎｌｉ Ｓｈｅｎｑｉｎｇ Ｇｏｎｇｋａｉ Ｓｈｕｏｍｉｎｇｓｈｕ（２００１），９ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＣＮＸＸＥＶ ＣＮ １２９２４６５ Ａ ２００１０４２５ ＣＡＮ １３５：３３２６４６ ＡＮ ２００１：８０９１５６
Ｆｕｊｉｔａ，Ｓａｔｏｓｈｉ；Ｋｏｂａｙａｓｈｉ，Ｍａｓａａｋｉ；Ｐａｉｄｉ，Ｉｅｒａ Ｒｅｄｄｉｅ；Ｉｎｏｕｅ，Ｔｏｍｉｏ．Ｂｉｓｍａｌｅｉｍｉｄｅ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ｗｉｔｈ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｈｅａｔ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ，ｂｒａｋｅ ｐａｄｓ ａｎｄ ｓｈｏｅｓ ｔｈｅｒｅｆｒｏｍ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２００１），８ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２００１２４７６４０ Ａ ２００１０９１１ ＣＡＮ １３５：２１２１０５ ＡＮ ２００１：６６６６０２
Ｓｕｎ，Ｊｉａｎｓｈｅｎｇ；Ｚｈａｎｇ，Ｔｏｎｇ；Ｌｉ，Ｊｉｈｏｎｇ；Ｗｕ，Ｃｈｕｎｚｈｉ；Ｙａｎ，Ｈａｉｘｉｎ；Ｂａ，Ｓｕｉｚｈｏｎｇ．Ｒｅｓｅａｒｃｈ ａｎｄ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ｕｓｅｄ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｇｏｎｇｃｈｅｎｇ Ｓｕｌｉａｏ Ｙｉｎｇｙｏｎｇ（２０００），２８（１１），４５−４７．ＣＯＤＥＮ：ＧＳＹＯＡＧ ＩＳＳＮ：１００１−３５３９．ＣＡＮ １３５：３１９１２２ ＡＮ ２００１：３３３９２０
Ｏｚｅｋｉ，Ｓｈｉｎｉｃｈｉ．Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ ｏｆ ｓｉｌｉｃｏｎｅ ｇｅｌ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ．Ｍｕｋｉ，Ｙｕｋｉ Ｍｕｋｉ Ｈａｉｂｕｒｉｄｄｏ Ｚａｉｒｙｏ ｎｏ Ｋａｉｈａｔｓｕ ｔｏ Ｏｙｏ（２０００），１９７−２０４．ＣＯＤＥＮ：６９ＢＧＦＶ ＣＡＮ １３５：３７２５６９ ＡＮ ２００１：３０６３４０
Ｏｚｅｋｉ，Ｓｈｉｎｉｃｈｉ．Ｓｉｌｉｃｏｎｅ ｇｅｌ−ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｆｏｒ ｖｉｂｒａｔｉｏｎ−ａｂｓｏｒｐｔｉｖｅ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｗｉｔｈ ｇｏｏｄ ｈｅａｔ−ｒｅｓｉｓｔａｎｔ ｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２００１），５ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２００１０４９０７９ Ａ ２００１０２２０ ＣＡＮ １３４：１６３９０４ ＡＮ ２００１：１２４２６９
Ｖａｌｉｍｂｅ，Ｐ．Ｓ．；Ｍａｌｈｏｔｒａ，Ｖ．Ｍ．；Ｗｅｓｔ，Ｒ．Ｄ．Ｓｕｒｆａｃｅ ｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｄｉｓｋｓ ａｎｄ ｉｔｓ ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｎ ｆｒｉｃｔｉｏｎａｌ ｂｅｈａｖｉｏｒ．Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ（２０００），８３ １５−１６．ＣＯＤＥＮ：ＰＭＳＥＤＧ ＩＳＳＮ：０７４３−０５１５．ＣＡＮ １３３：２６７７３７ ＡＮ ２０００：５６５９６０
Ｍｏｒｉｔａ，Ｋａｚｕｙａ；Ｓａｓａｉ，Ｋｅｎｊｉ．Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｏｆ ｒｕｂｂｅｒ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ−ａｄｈｅｒｅｄ ｐｒｅｐｒｅｇｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２０００），７ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２００００７２８９１ Ａ ２００００３０７ ＣＡＮ １３２：１９５７３０ ＡＮ ２０００：１５１５２９
Ｓｕｚｕｋｉ，Ｍａｋｏｔｏ；Ｍｏｒｉ，Ｍａｓａｈｉｒｏ．Ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｂｉｎｄｅｒ ｆｏｒ ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｗｅｔ−ｆｒｉｃｔｉｏｎａｌ ｍａｔｅｒｉａｌ ｗｉｔｈ ｇｏｏｄ ｈｅａｔ ａｎｄ ｗｅａｒ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２０００），５ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２００００６３８０３ Ａ ２００００２２９ ＣＡＮ １３２：１６７５０２ ＡＮ ２０００：１３９４００
Ｏｈｚｅｋｉ，Ｓｈｉｎｉｃｈｉ．Ｕｎｓａｔｕｒａｔｅｄ ｏｉｌ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ａｎｄ ｔｈｅｉｒ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｗｉｔｈ ｇｏｏｄ ｃｕｒａｂｉｌｉｔｙ ｆｏｒ ｂｉｎｄｅｒｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２０００），５ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２００００４４６４２ Ａ ２００００２１５ ＣＡＮ １３２：１３８５８８ ＡＮ ２０００：１０８１７１
Ｆａｎｇ，Ｋｅ；Ｒｅｎ，Ｙｏｎｇｊｉｅ；Ｚｈａｎｇ，Ｙａｎｇ．Ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｆｏｒ ｈｉｇｈ−ｑｕａｌｉｔｙ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ．Ｂｅｉｊｉｎｇ Ｈｕａｇｏｎｇ Ｄａｘｕｅ Ｘｕｅｂａｏ（１９９９），２６（４），３３−３５．ＣＯＤＥＮ：ＢＨＤＫＦＡ ＩＳＳＮ：１００７−２６４０．ＣＡＮ １３３：７４６５２ ＡＮ ２０００：１０３０２５
Ｍｏｒｉｔａ，Ｋａｚｕｙａ．Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｏｆ ｃｏｍｐｏｕｎｄ ｒｕｂｂｅｒ−ａｄｈｅｒｅｄ ｔｈｅｒｍｏｓｅｔｔｉｎｇ ｒｅｓｉｎ−ｉｍｐｒｅｇｎａｔｅｄ ｔｈｒｅａｄｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２０００），６ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２００００３８４５８ Ａ ２００００２０８ ＣＡＮ １３２：１２３７９８ ＡＮ ２０００：８８３７４
Ｔａｊｉｍａ，Ｍａｓａｏ；Ｆｕｊｉｉ，Ｔｏｍｏａｋｉ；Ｈａｓｅｇａｗａ，Ｍａｋｏｔｏ；Ｈａｇａ，Ｔａｋａｈｉｒｏ．Ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｈｉｇｈｌｙ ｒｅａｃｔｉｖｅ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ，ｔｈｅｉｒ ｍｏｌｄｉｎｇｓ，ｆｉｂｅｒ−ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｒｅｓｉｎ ｂｏａｒｄｓ，ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ，ｆｏａｍｓ，ａｄｈｅｓｉｖｅｓ，ａｎｔｉｃｏｒｒｏｓｉｖｅ ｃｏａｔｉｎｇｓ，ａｎｄ ｆｉｒｅｐｒｏｏｆｉｎｇ ａｇｅｎｔｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２０００），３６ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２０００００１５９９ Ａ ２００００１０７ ＣＡＮ １３２：６５５０８ ＡＮ ２０００：２０１９４
Ｋｏｔａｎｉ，Ｎａｏｋｉ；Ｍｉｚｕｎｏ，Ｍａｓａｈｉｔｏ．Ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｗｉｔｈ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｗａｔｅｒ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９９），４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ １１２８６６７６ Ａ １９９９１０１９ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １３１：２８７４９１ ＡＮ １９９９：６６５２３７
Ｗａｎｇ，Ｈａｉｑｉｎｇ；Ｌｉ，Ｌｉ；Ｓｕｎ，Ｙｉ；Ｙａｎｇ，Ｓｈｕｊｉｎｇ；Ｓｕｎ，Ｙｕｐｕ；Ｗａｎｇ，Ｃｈｅｎｇｇｕｏ；Ｙａｏ，Ｙｏｎｇｑｉａｎｇ．Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｗｉｔｈ ｌｏｗ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ．Ｆｅｉｊｉｎｓｈｕｋｕａｎｇ（１９９９），（３），４８−４９，４３．ＣＯＤＥＮ：ＦＥＩＪＤＪ ＩＳＳＮ：０２５３−２２９８．ＣＡＮ １３１：２２９９２８ ＡＮ １９９９：３８１０５８
Ｒａｄｉｓｉｃ，Ａ．；Ｖａｌｉｍｂｅ，Ｐ．Ｓ．；Ｍａｌｈｏｔｒａ，Ｖ．Ｍ．Ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ａｄｄｉｔｉｖｅｓ ｏｎ ｔｈｅｒｍｏｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｆｏｒｍｅｄ ｆｒｏｍ ｔｈｅｒｍｏｓｅｔ ｐｏｌｙｍｅｒｓ．Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｓｏｃｉｅｔｙ Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ（１９９９），５４２（Ｓｏｌｉｄ Ｆｒｅｅｆｏｒｍ ａｎｄ Ａｄｄｉｔｉｖｅ Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ），１３−１８．ＣＯＤＥＮ：ＭＲＳＰＤＨ ＩＳＳＮ：０２７２−９１７２．ＣＡＮ １３１：１３０６５１ ＡＮ １９９９：３６４８１０
Ｄｕａｎ，Ｓｈｅｎｘｉｕ；Ｃｈｅｎｇ，Ｒｕｉｚｈｅｎ．Ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ ａｎｄ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｏｆ ｆｒｉｃｔｉｏｎ−ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ ｓｐｒａｙ ｏｉｌ．Ｆａｍｉｎｇ Ｚｈｕａｎｌｉ Ｓｈｅｎｑｉｎｇ Ｇｏｎｇｋａｉ Ｓｈｕｏｍｉｎｇｓｈｕ（１９９８），３ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＣＮＸＸＥＶ ＣＮ １１７０７５３ Ａ １９９８０１２１ ＣＡＮ １３０：２８４３５５ ＡＮ １９９９：２７７８８３
Ｘｉｅ，Ｒｅｎｈｕａ；Ｄｉｎｇ，Ｚｏｎｇｙｕ；Ｓｈｅｎ，Ｈａｉｐｉｎｇ；Ｌｕｏ，Ｇｅｍｅｉ．Ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ｏｎ ｔｈｅ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｓ ｏｆ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｍａｄｅ ｆｒｏｍ ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ ｐｉｔｃｈ ｃａｒｂｏｎ ｆｉｂｅｒ．Ｓｈｉｙｏｕ Ｌｉａｎｚｈｉ Ｙｕ Ｈｕａｇｏｎｇ（１９９９），３０（１），３０−３２．ＣＯＤＥＮ：ＳＬＹＨＥＥ ＩＳＳＮ：１００５−２３９９．ＣＡＮ １３０：２９７２７２ ＡＮ １９９９：１０３１０１
Ｗａｎｇ，Ｈａｉｑｉｎｇ；Ｌｉ，Ｌｉ；Ｓｕｎ，Ｙｉ；Ｙａｎｇ，Ｓｈｕｊｉｎｇ；Ｓｕｎ，Ｙｕｌｉｎ；Ｗａｎｇ，Ｃｈｅｎｇｇｕｏ；Ｙａｏ，Ｙｏｎｇｑｉａｎｇ．Ｓｔｕｄｙ ｏｆ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｂａｓｉｓ／ｈｙｂｒｉｄ ｆｉｂｅｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ．Ｓｕｌｉａｏ Ｇｏｎｇｙｅ（１９９８），２６（６），２２−２４．ＣＯＤＥＮ：ＳＵＧＯＦ９ ＩＳＳＮ：１００５−５７７０．ＣＡＮ １３０：２１０２７０ ＡＮ １９９８：８０８３２５
Ｉｋｅｄａ，Ｔａｋａｓｈｉ．Ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ａｎｄ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｆｒｏｍ ｔｒｉａｚｉｎｅ，ｐｈｅｎｏｌ，ａｎｄ ａｌｄｅｈｙｄｅ ｕｓｅｆｕｌ ｆｏｒ ｈａｒｄｅｎｅｒｓ ａｎｄ ｂｉｎｄｅｒｓ．Ｅｕｒ．Ｐａｔ．Ａｐｐｌ．（１９９８），１６ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＥＰＸＸＤＷ ＥＰ ８７７０４０ Ａ１ １９９８１１１１ ＣＡＮ １２９：３４４０４０ ＡＮ １９９８：７４２１８４
Ｌｕ，Ｙｉｐｉｎｇ；Ｄｕ，Ｙａｎｇ；Ｃｈｅ，Ｊｉａｎｆｅｉ；Ｍａ，Ｗｅｉｈｕａ；Ｓｏｎｇ，Ｙｅ．Ｔｏｕｇｈｅｎｉｎｇ ｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ａｎｄ ｉｔｓ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｉｎ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｆｅｉｊｉｎｓｈｕｋｕａｎｇ（１９９８），（３），５４−５６．ＣＯＤＥＮ：ＦＥＩＪＤＪ ＩＳＳＮ：０２５３−２２９８．ＣＡＮ １２９：３１７１４２ ＡＮ １９９８：５７８８０８
Ｋａｔｏ，Ｔａｋａｎｏｒｉ；Ｈａｔｔｏｒｉ，Ｍｉｎｏｒｕ；Ｏｎｏ，Ｙｕｚｏ；Ｍａｅｄａ，Ｍａｓａｎｏｂｕ；Ｋａｔｓｕｏｋａ，Ｈｉｒｏｔｏｓｈｉ；Ｋｉｋｕｃｈｉ，Ｍａｋｏｔｏ；Ｏｎｏ，Ｍａｎａｂｕ；Ｂａｂａ，Ａｋｉｏ．Ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ａｎｄ ｒｅｓｏｒｃｉｎｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９７），４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０９３０２３３３ Ａ １９９７１１２５ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２８：６２５９０ ＡＮ １９９７：７５４４８９
Ｋｉｋｕｃｈｉ，Ｍａｋｏｔｏ；Ｈａｔｔｏｒｉ，Ｍｉｎｏｒｕ；Ｏｎｏ，Ｙｕｚｏ；Ｍａｅｄａ，Ｍａｓａｎｏｂｕ；Ｋａｔｓｕｏｋａ，Ｈｉｒｏｔｏｓｈｉ；Ｋａｔｏ，Ｔａｋａｎｏｒｉ；Ｏｎｏ，Ｍａｎａｂｕ．Ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｆｏｒ ｌｏｗ ｎｏｉｓｅ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９７），７ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０９３０２３３２ Ａ １９９７１１２５ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２８：６２５８９ ＡＮ １９９７：７５４４８８
Ｘｉａｏ，Ｄｏｎｇｚｈｅｎｇ；Ｗｕ，Ｚｈｅｎｇｙａｏ；Ｙａｎｇ，Ｗｅｉ．Ｓｔｕｄｙ ｏｆ ａ ｎｅｗ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ−ｔｈｅ ｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ．Ｓｕｌｉａｏ Ｇｏｎｇｙｅ（１９９６），２４（２），７３−７６．ＣＯＤＥＮ：ＳＵＧＯＦ９ ＩＳＳＮ：１００５−５７７０．ＣＡＮ １２７：３０８０２５ ＡＮ １９９７：６８５４０８
Ｕｃｈｉｄａ，Ｍｉｔｓｕｒｕ；Ｆｕｊｉｉ，Ｔｏｍｏａｋｉ．Ｈｉｇｈｌｙ ｒｅａｃｔｉｖｅ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ａｎｄ ｔｈｅｉｒ ｈｅａｔ−ａｎｄ ｗｅａｒ−ｒｅｓｉｓｔａｎｔ ｍｏｌｄｉｎｇｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９７），１２ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０９０９５５９７ Ａ １９９７０４０８ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２７：１８５８５ ＡＮ １９９７：３８３５９０
Ｈａｙａｓｈｉ，Ｔａｍｏｔｓｕ．Ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｗｉｔｈ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｆａｄｉｎｇ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９７），７ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０９０４８９６７ Ａ １９９７０２１８ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２６：２５２２４０ＡＮ １９９７：２７６８９１
Ｕｃｈｉｄａ，Ｍｉｔｓｕｒｕ；Ｆｕｊｉｉ，Ｔｏｍｏａｋｉ．Ｈｉｇｈｌｙ ｒｅａｃｔｉｖｅ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ａｎｄ ｔｈｅｉｒ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９７），１１ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０９０３１４４１ Ａ １９９７０２０４ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２６：２２６０５７ ＡＮ １９９７：２５０１２６
Ｇｕ，Ｃｈｅｎｇｚｈｏｎｇ；Ｈｕ，Ｆｕｚｅｎｇ；Ｈｕ，Ｐｉｎ；Ｗｕ，Ｘｕｑｉｎ．Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｂｏｒｏｎ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ．Ｆｅｉｊｉｎｓｈｕｋｕａｎｇ（１９９６），（３），５４−５７．ＣＯＤＥＮ：ＦＥＩＪＤＪＩＳＳＮ：０２５３−２２９８．ＣＡＮ １２６：２３９２７４ ＡＮ １９９７：１３９５２７
Ｉｋｅｄａ，Ｈｉｓａｓｈｉ；Ｋｕｎｉｔｏｍｏ，Ｈｉｄｅｏ．Ｔｒｉａｚｉｎｅ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９６），１１ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０８３１１１４２ Ａ １９９６１１２６ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２６：１１８５８６ ＡＮ １９９７：１１８５２６
Ａｓａｍｉ，Ｍａｓａｋａｔｓｕ．Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｌｉｑｕｉｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｆｏｒ ｗｅｔｔｅｒｓ ｏｆ ａｂｒａｓｉｖｅｓ ａｎｄ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９６），４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦＪＰ ０８１５７６８９ Ａ １９９６０６１８ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２５：１７５５１１ ＡＮ １９９６：５５７４５０
Ｈｉｒａｔａ，Ｋｏｊｉ；Ｙａｎａｇｉｓａｗａ，Ｋｅｎｉｃｈｉ．Ｄｙｎａｍｉｃａｌｌｙ ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄ ｓｔｒｏｎｇ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ａｌｌｏｙ ｒｅｓｉｎｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ （１９９５），６ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０７３３１０３０ Ａ １９９５１２１９ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２４：２３４１０６ ＡＮ １９９６：１７８９８９
Ｒｏｔｈ，Ｄａｖｉｄ Ｗ．Ｈ．，Ｊｒ．；Ｄａｓ，Ｓａｊａｌ．Ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｏｒ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｃｙａｎａｔｅ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ．Ｕ．Ｓ．（１９９６），１７ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＵＳＸＸＡＭ ＵＳ ５４８３０１３ Ａ １９９６０１０９ ＣＡＮ １２４：１４７２３９ ＡＮ １９９６：８７５６１
Ｒｅｎ，Ｚｅｎｇｍａｏ；Ｙｅ，Ｒｕｎｘｉ．Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｐｈｅｎｙｌａｍｉｎｅ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ａｄｈｅｓｉｖｅ．Ｚｈｏｎｇｇｕｏ Ｊｉａｏｎｉａｎｊｉ（１９９４），３（４），３１−４．ＣＯＤＥＮ：ＺＪＩＡＥＡ ＩＳＳＮ：１００４−２８４９．ＣＡＮ １２３：３１５５３１ ＡＮ １９９５：８０４０６６
Ｈａｔｓｕｔｏｒｉ，Ｍｉｎｏｒｕ；Ｍａｅｄａ，Ｍａｓａｎｏｂｕ；Ｉｉｍｕｒｏ，Ｓｈｉｇｅｒｕ．Ｌｏｗ−ｎｏｉｓｅ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｆｏｒ ａｕｔｏｍｏｂｉｌｅ ｂｒａｋｅｓ ｏｒ ｃｒｕｔｃｈｅｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ （１９９５），４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０７０４１５６７ Ａ １９９５０２１０ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２２：３１６５６８ＡＮ １９９５：６０５５６５
Ｍｕｔｏ，Ｔａｍｏｔｓｕ．Ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ａｎｄ ｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｏｆ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｆｏｒ ｕｌｔｒａｓｏｕｎｄ ｍｏｔｏｒｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９４），５ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０６２７１７７６ Ａ １９９４０９２７ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２２：２９２７５５ ＡＮ １９９５：５３８２７６
Ｓｐｅｈｎｅｒ，Ｊｅａｎ−Ｌｅｏｎ；Ｅｃｋｅｒｔ，Ａｒｍｉｎ．Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ−ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ ｃｏａｔｉｎｇｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｇｅｒ．Ｏｆｆｅｎ．（１９９４），５ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＧＷＸＸＢＸ ＤＥ ４３１４４３２ Ａ１ １９９４１１１０ ＣＡＮ １２２：２４２４４５ ＡＮ １９９５：５２０３２７
Ｍｉｓａｗａ，Ｎｏｒｉｏ．Ｓｉｌｉｃｏｎｅ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ−ｂａｓｅｄ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９４），４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０６３０６１８６ Ａ １９９４１１０１ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２２：２４１８２８ ＡＮ １９９５：５１３６１０
Ｙａｎａｇｉｓａｗａ，Ｋｅｎｉｃｈｉ；Ｈｉｒａｔａ，Ｋｏｊｉ．Ｔｏｕｇｈ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｎｉｔｒｉｌｅ ｒｕｂｂｅｒｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９４），６ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０６２１２０５６ Ａ １９９４０８０２ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２２：１６２５０８ ＡＮ １９９５：１６９６０５
Ｂａｂａ，Ａｋｉｏ；Ｉｎｏｅ，Ｍｉｔｓｕｈｉｒｏ；Ｉｔｏ，Ｔａｋｕｊｉ；Ｈａｒａ，Ｙａｓｕｈｉｒｏ；Ｋｕｒｉｔａ，Ｔａｋａａｋｉ；Ｔｏ，Ｈａｒｕａｋｉ．Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｒｕｂｂｅｒ ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎｓ ｏｆ ｐ−ｓｕｂｓｔｉｔｕｔｅｄ ｐｈｅｎｏｌ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９４），４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０６１００６４６ Ａ １９９４０４１２ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２１：２０６８４６ ＡＮ １９９４：６０６８４６
Ｂａｂａ，Ａｋｉｏ；Ｉｎｏｅ，Ｍｉｔｓｕｈｉｒｏ；Ｉｔｏ，Ｔａｋｕｊｉ；Ｈａｒａ，Ｙａｓｕｈｉｒｏ；Ｋｕｒｉｔａ，Ｔａｋａａｋｉ；Ｔｏ，Ｈａｒｕａｋｉ．Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｏｆ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｗｉｔｈ ｐ−ｓｕｂｓｔｉｔｕｔｅｄ ｐｈｅｎｏｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９３），４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０５３２０２９３ Ａ １９９３１２０３ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２０：３２４４９３ ＡＮ １９９４：３２４４９３
Ｍｉｓａｗａ，Ｎｏｒｉｏ；Ｙｕａｓａ，Ｔｏｓｈｉｈｉｋｏ．Ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｗｉｔｈ ｒｅｄｕｃｅｄ ｌｏｗ−ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ ｎｏｉｓｅｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９４），５ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０６００９９４５ Ａ １９９４０１１８ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２０：３００８４８ ＡＮ １９９４：３００８４８
Ｌｉ，Ｑｕｎ；Ｌｉ，Ｍｉｎｊｕｎ；Ｐａｎ，Ｇｕｐｉｎｇ；ｅｔ ａｌ．Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｏｆ ｔｕｎｇ ｏｉｌ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｂｒａｋｅｓ．Ｆａｍｉｎｇ Ｚｈｕａｎｌｉ Ｓｈｅｎｑｉｎｇ Ｇｏｎｇｋａｉ Ｓｈｕｏｍｉｎｇｓｈｕ（１９９３），９ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＣＮＸＸＥＶ ＣＮ １０６９０３７ Ａ １９９３０２１７ ＣＡＮ １２０：７８９２８ ＡＮ １９９４：７８９２８
Ｓｕｂｒａｍａｎｉａｍ，Ｎ．；Ｂｌｕｍ，Ｆｒａｎｋ Ｄ．；Ｄｈａｒａｎｉ，Ｌ．Ｒ．Ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｍｏｉｓｔｕｒｅ ａｎｄ ｏｔｈｅｒ ｃｏｎｔａｍｉｎａｎｔｓ ｉｎ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ．Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ Ｓｃｉｅｎｃｅ（１９９３），３３（１８），１２０４−１１．ＣＯＤＥＮ：ＰＹＥＳＡＺ ＩＳＳＮ：００３２−３８８８．ＣＡＮ １１９：２２７４３９ ＡＮ １９９３：６２７４３９
Ｚｈｕ，Ｇｕｏｗａｎｇ；Ｙａｏ，Ａｎｙｏｕ；Ｚｈｏｕ，Ｇｕｏｈｕａ．Ｓｔｕｄｙ ｏｆ ｔｅｓｔｓ ｏｎ ｇｌａｓｓ ｆｉｂｅｒ−ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｒｅｓｉｎ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｗｕｈａｎ Ｇｏｎｇｙｅ Ｄａｘｕｅ Ｘｕｅｂａｏ（１９９２），１４（１），３８−４３．ＣＯＤＥＮ：ＷＧＤＸＥＹ ＩＳＳＮ：１０００−２４０５．ＣＡＮ １１９：１６１３８５ ＡＮ １９９３：５６１３８５
Ｓｈｅｎ，Ｙｕｎｇｃａｉ；Ｑｉａｎ，Ｘｉａｎｇｌｉｎ．Ｔｕｎｇ ｏｉｌ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ−ｂｏｎｄｅｄ［ａｓｂｅｓｔｏｓ−ｂａｓｅｄ］ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｈｕａｄｏｎｇ Ｈｕａｇｏｎｇ Ｘｕｅｙｕａｎ Ｘｕｅｂａｏ（１９９２），１８（３），３４０−５．ＣＯＤＥＮ：ＨＨＫＰＤＭ ＩＳＳＮ：０２５３−９６８３．ＣＡＮ １１９：９９１５２ ＡＮ １９９３：４９９１５２
Ｎａｇａｉ，Ｙａｓｕｈｉｒｏ；Ｈａｒｕｙａｍａ，Ｓｈｏｔａｒｏ；Ａｏｋｉ，Ｈｉｒｏｓｈｉ；Ｏｇａｗａ，Ｙｏｓｈｉｍｉ；Ｏｓａｋａｂｅ，Ｋａｎｊｉ．Ｈｅａｔ−ｒｅｓｉｓｔａｎｔ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９２），４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０４３２０４１２ Ａ １９９２１１１１ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １１９：２９２５５ ＡＮ １９９３：４２９２５５
Ｍａｇａｒｉｏ，Ａｋｉｒａ．Ｗｅａｒ−ｒｅｓｉｓｔａｎｔ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９２），４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０４３６６１９５ Ａ １９９２１２１８ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １１８：１３０６０２ ＡＮ １９９３：１３０６０２
Ｎａｋａｎｏ，Ｙｏｓｈｉｔｏｍｏ；Ｋａｄａ，Ｍａｓｕｍｉ；Ｈｉｒａｙａｍａ，Ｋｏ．Ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９２），５ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０４１００８４９ Ａ １９９２０４０２ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １１７：１１２８４６ ＡＮ １９９２：５１２８４６
Ｌｉｎ，Ｙｏｎｇｗｅｉ；Ｈｕａｎｇ，Ｙｉ；Ｌｉｕ，Ｃｈａｎｇｚｈｏｎｇ；Ｓｈｉ，Ｍｅｉｌｉｎｇ；Ｚｈａｎｇ，Ｄｉｎｇｑｕａｎ；Ｚｈａｎｇ，Ｙｕａｎｍｉｎ．Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｃａｓｈｅｗ ｎｕｔ ｏｉｌ− ａｎｄ ｍｅｌａｍｉｎｅ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ．Ｆｅｉｊｉｎｓｈｕｋｕａｎｇ（１９９０），（３），５３−５，５２．ＣＯＤＥＮ：ＦＥＩＪＤＪ ＩＳＳＮ：０２５３−２２９８．ＣＡＮ １１６：６０６７５ ＡＮ １９９２：６０６７５
Ｔａｓｈｉｒｏ，Ｒｙｏｊｉ；Ｋｕｄｏ，Ｓｈｉｇｅｒｕ；Ｋｉｍｕｒａ，Ｋｅｉｊｉ．Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｏｆ ｃｌｕｔｃｈ ｆａｃｉｎｇ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９０），７ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０２２８３９２３ Ａ １９９０１１２１ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １１５：７３２４９ ＡＮ １９９１：４７３２４９
Ｇｏｄｆｒｅｙ，Ｃｈｒｉｓｔｏｐｈｅｒ Ｇｒｅｎｖｉｌｌｅ；ＭｃＣｏｒｍｉｃｋ，Ｂｒｙａｎ Ｈａｒｖｅｙ．Ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ−ｐｏｌｙ（ｖｉｎｙｌ ａｌｋｙｌ ｅｔｈｅｒ）ｂｌｅｎｄ ｂｉｎｄｅｒｓ ａｎｄ ｔｈｅｉｒ ｕｓｅｓ．Ｅｕｒ．Ｐａｔ．Ａｐｐｌ．（１９９１），８ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＥＰＸＸＤＷ ＥＰ ４０９４９５ Ａ１ １９９１０１２３ ＣＡＮ １１４：２３０３２４ ＡＮ １９９１：２３０３２４
Ｔａｋｅｉ，Ｋｙｏｓｕｋｅ．Ｒｕｂｂｅｒ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｃａｓｈｅｗ−ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｃｌｕｔｃｈ ｆｒｉｃｔｉｏｎａｌ ｍａｔｅｒｉａｌ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９１），４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０３０２８５３５ Ａ １９９１０２０６ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １１４：１８７２６４ ＡＮ １９９１：１８７２６４
Ｎａｋａｍｕｒａ，Ｎｏｒｉｋｙｏ；Ｋｕｍａｇａｉ，Ｈｉｒｏｂｕｍｉ；Ｆｕｋｕｄａ，Ｊｉｒｏ．Ｓｏｌｖｅｎｔ−ｔｙｐｅ ｃａｒｂｏｘｙ−ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｃｈｌｏｒｏｐｒｅｎｅ ｅｌａｓｔｏｍｅｒ−ｂａｓｅｄ ａｄｈｅｓｉｖｅｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９８９），３ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０１１１８５８５ Ａ １９８９０５１１ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １１２：５７７８２ ＡＮ １９９０：５７７８２
Ｔａｓｈｉｒｏ，Ａｋｉｔｓｕｇｕ；Ｋｏｂａｙａｓｈｉ，Ｙｕｊｉ；Ｍｕｋｏｙａｍａ，Ｙｏｓｈｉｙｕｋｉ；Ｋｉｍｕｒａ，Ｋｅｉｊｉ．Ｎｉｔｒｉｌｅ ｒｕｂｂｅｒ−ｂａｓｅｄ ｂｉｎｄｅｒｓ ｆｏｒ ｃｌｕｔｃｈ ｆａｃｉｎｇ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９８８），６ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ６３２８４２３０ Ａ １９８８１１２１ Ｓｈｏｗａ．ＣＡＮ １１１：５９４１２ ＡＮ １９８９：４５９４１２
Ｉｄｅｍｏｒｉ，Ｋｅｎｊｉｒｏ；Ｋｕｓｈｉｍａ，Ｙａｓｕｈｉｒｏ；Ｎｉｓｈｉｄａ，Ｋｅｎｊｉ；Ｎｏｎａｋａ，Ｋｅｉｚｏ．Ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ−ｒｕｂｂｅｒ ｂｌｅｎｄｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９８８），１１ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ６３２４１０６０ Ａ １９８８１００６ Ｓｈｏｗａ．ＣＡＮ １１０：１３６６３０ ＡＮ １９８９：１３６６３０
Ｈｏｕ，Ｔｉｎｇｓｈｕ；Ｚｈａｎｇ，Ｅｎｘｉａｎ．Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｏｆ ＳＢＲ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ａｓ ｂｉｎｄｅｒｓ ｆｏｒ ａｕｔｏｍｏｂｉｌｅ ｂｒａｋｅ ｌｉｎｉｎｇｓ．Ｆａｍｉｎｇ Ｚｈｕａｎｌｉ Ｓｈｅｎｑｉｎｇ Ｇｏｎｇｋａｉ Ｓｈｕｏｍｉｎｇｓｈｕ（１９８７），６ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＣＮＸＸＥＶ ＣＮ ８６１０４２２３ Ａ １９８７１２３０ ＣＡＮ １１０：７６６８１ ＡＮ １９８９：７６６８１
Ｄａｌｅａ，Ｉｏｎ；Ｂｕｒｄｕｌｅａ，Ｍａｒｉａ；Ｍａｔｙａｓｉｎ，Ｍａｒｔａ．Ｒｏａｄ ｍａｒｋｉｎｇｓ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｂｕｔａｄｉｅｎｅ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ ｒｕｂｂｅｒｓ ａｎｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ．Ｒｏｍ．（１９８７），３ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＲＵＸＸＡ３ ＲＯ ９３５７１ Ｂ１ １９８７１２３１ ＣＡＮ １０９：１５１６２０ ＡＮ １９８８：５５１６２０
Ｚｈａｎｇ，Ｙ．Ｍ．；Ｗｕ，Ｘ．Ｑ．Ｓｔｕｄｙ ｏｆ ｈｉｇｈ−ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｈｉｇｈ−ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｍａｔｅｒｉａｌ．Ｐａｒｔ １： Ｔｈｒｅｅ ｋｉｎｄｓ ｏｆ ｒｅｓｉｎ．Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ ｏｆ ｔｈｅ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｉｏｎ ｏｆ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ，ＩＭｅｃｈＥ Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ （１９８７），（５，Ｔｒｉｂｏｌ．−−Ｆｒｉｃｔ．，Ｌｕｂｒ．，Ｗｅａｒ，Ｖｏｌ．１），２４７−５２．ＣＯＤＥＮ：ＰＩＭＣＥＬ ＣＡＮ １０７：１７７４０６ ＡＮ １９８７：５７７４０６
Ｔａｋａｒａｄａ，Ｍｉｔｓｕｈｉｒｏ；Ｉｓｈｉｉ，Ｈｉｒｏｓｈｉ；Ａｒａｉ，Ｙｕｔａｋａ；Ｈａｍａｎｏ，Ｔａｋａｓｈｉ．Ｂｉｎｄｅｒｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９８６），６ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ６１１９２７１１ Ａ １９８６０８２７ Ｓｈｏｗａ．ＣＡＮ １０６：５１３４０ ＡＮ １９８７：５１３４０
Ｌａｍｂｌａ，Ｍ．；Ｖｏ，Ｖ．Ｃ．Ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ（１９８６），７（５），２６２−７３．ＣＯＤＥＮ：ＰＣＯＭＤＩ ＩＳＳＮ：０２７２−８３９７．ＣＡＮ １０５：２２７８５７ ＡＮ １９８６：６２７８５７
Ｌｕ，Ｗｅｋｕｎ．Ｕｓｅ ｏｆ ｃｒｅｓｏｌ ｒｅｓｉｎ ｉｎ ａｓｂｅｓｔｏｓ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｆｅｉｊｉｎｓｈｕｋｕａｎｇ（１９８５），（１），４８−９．ＣＯＤＥＮ：ＦＥＩＪＤＪ ＩＳＳＮ：０２５３−２２９８．ＣＡＮ １０３：１６２２７９ ＡＮ １９８５：５６２２７９
Ｓｃｈｍｉｄｔ，Ｍａｎｆｒｅｄ；Ｆｒｉｅｓ，Ｈｅｒｍａｎｎ；Ｅｓｃｈ，Ｅｒｉｃｈ．Ｓｉｌｏｘａｎｅ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｎｏｖｏｌａｋｓ ｆｏｒ ｐｒｏｄｕｃｉｎｇ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｌｉｎｉｎｇｓ．Ｇｅｒ．Ｏｆｆｅｎ．（１９８０），１９ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＧＷＸＸＢＸ ＤＥ ２９００１８５ １９８００７１７ ＣＡＮ ９３：１１５６２８ ＡＮ １９８０：５１５６２８
Ｂａｒｋ，Ｌ．Ｓ．；Ｍｏｒａｎ，Ｄ．；Ｐｅｒｃｉｖａｌ，Ｓ．Ｊ．Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ ａｎｄ ｏｒｇａｎｉｃ ｃｈａｎｇｅｓ ｄｕｒｉｎｇ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ．Ｗｅａｒ（１９７９），５３（１），１０７−１３．ＣＯＤＥＮ：ＷＥＡＲＡＨ ＩＳＳＮ：００４３−１６４８．ＣＡＮ ９０：１８７７２６ ＡＮ １９７９：１８７７２６
Ｂｒｏｄｓｋｙ，Ｐｈｉｌｉｐ Ｈ．Ｂｒａｋｅ ｌｉｎｉｎｇ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｈａｖｉｎｇ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ ｏｆ ａｎ ａｒｏｍａｔｉｃ ａｍｉｎｅ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｎｏｖｏｌａｃ ｒｅｓｉｎ ａｎｄ ａｎ ａｒｏｍａｔｉｃ ｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ｃｏｍｐｏｕｎｄ．Ｕ．Ｓ．（１９７８），１３ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＵＳＸＸＡＭ ＵＳ ４１０１５００ １９７８０７１８ ＣＡＮ ９０：３９８７７ ＡＮ １９７９：３９８７７
Ｂｅｌｙｉ，Ｖ．Ａ．；Ｓｙｓｏｅｖ，Ｐ．Ｖ．；Ｋｏｒｓｈｕｎｏｖ，Ａ．Ｉ．Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｔｈｅ ｍｅｄｉｕｍ ｏｎ ｔｈｅ ａｎｔｉｆｒｉｃｔｉｏｎ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｂａｓｅｄ ｏｎ Ｆｔｏｒｏｐｌａｓｔ ａｎｄ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ．Ｆｉｚｉｋｏ−Ｋｈｉｍｉｃｈｎａ Ｍｅｋｈａｎｉｋａ Ｍａｔｅｒｉａｌｉｖ（１９７６），１２（３），１１３−１４．ＣＯＤＥＮ：ＦＫＭＭＡＪ ＩＳＳＮ：０４３０−６２５２．ＣＡＮ ８６：６２２４ ＡＮ １９７７：６２２４
Ｋａｗａｓａｋｉ，Ｋａｚｕａｋｉ；Ｋａｎｅｋｏ，Ｙｏｓｈｉｋａｚｕ；Ｔａｋａｍｕｒａ，Ｋｅｎｉｃｈｉ．Ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎａｌ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９７４），３ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ４９００５４９７ １９７４０１１８ Ｓｈｏｗａ．ＣＡＮ ８３：６０４７０ ＡＮ １９７５：４６０４７０
２．この作業では、マイクロスケールモデル（Ｍｉｃｒｏｓｃａｌ Ｍｏｄｅｌ）３フローマイクロ熱量計を用いた。
３．Ｇｒｏｓｚｅｋ，Ｊ．Ｊ．，Ｌｕｂｒｉｃ．Ｓｃｉ．Ｔｅｃｈｎｏｌ．，１９６６，９，６７．
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】潤滑剤成分への樹脂親和性を測定するフローマイクロ熱量計による方法の図である。
【図２】従来のフェノール樹脂で含浸した潤滑剤成分への摩擦材料親和性の減少を示す。
【図３】従来のフェノール樹脂の潤滑剤成分の親和性と、極性官能基を備えた樹脂の親和性を比較するものである。
【図４】従来のフェノール樹脂を、極性官能基を有する代表的な樹脂と交換したときの、摩擦材料の潤滑剤成分の親和性の改善を比較するものである。
【図５】従来のフェノール樹脂をアルデヒド変性樹脂と交換したときの、摩擦材料の潤滑剤成分の親和性において測定された１０倍の増加を示すものである。
【図６】樹脂Ａ（表面親和性が１００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した低エネルギー摩擦材料の動的中点摩擦係数を、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料と比較するものである。
【図７】樹脂Ａ（表面親和性が１００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した低エネルギー摩擦材料のシフティング連結中の経時による摩擦係数の変化を示すトルクトレースを、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料と比較するものである。
【図８】樹脂Ａ（表面親和性が１００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した中エネルギー摩擦材料の動的中点摩擦係数を、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料と比較するものである。
【図９】樹脂Ａ（表面親和性が１００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した中エネルギー摩擦材料のシフティング連結中の経時による摩擦係数の変化を示すトルクトレースを、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料と比較するものである。
【図１０】樹脂Ｂ（表面親和性が２００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した低エネルギー摩擦材料の動的中点摩擦係数を、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料と比較するものである。
【図１１】樹脂Ｂ（表面親和性が２００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した低エネルギー摩擦材料のシフティング連結中の経時による摩擦係数の変化を示すトルクトレースを、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料と比較するものである。
【図１２】樹脂Ｃ（表面親和性が１１０ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した中エネルギー摩擦材料の動的中点摩擦係数を、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料と比較するものである。
【図１３】樹脂Ｃ（表面親和性が１１０ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した中エネルギー摩擦材料のシフティング連結中の経時による摩擦係数の変化を示すトルクトレースを、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料と比較するものである。
【図１４】吸着の増加および変性の程度を示すグラフである。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、潤滑剤と相互作用可能な少なくとも１つの官能基を有する樹脂で作製された摩擦材料に関する。このような基は、自動変速機油の極性または芳香族成分と親和性があり、これらの成分と相互作用して、潤滑膜の組成および構造に影響を及ぼす。相互作用の程度は、油成分の代表であるプローブ分子と樹脂の吸着熱の測定により定量化することができる。
【背景技術】
【０００２】
連続スリップトルクコンバータ及びシフティングクラッチを有する新しい最新の自動車トランスミッションシステムが、自動車業界により開発されている。これらの新しいシステムの開発は、燃料効率を改善する必要性によって推進されている。従って、これらの最新システムの高まる要件に適合する摩擦材料技術も開発されなければならない。
【０００３】
特に、重量を減じるために、クラッチインタフェースのサイズは縮小されるので、摩擦材料は、現在のトランスミッションよりも厳しい環境で機能するものでなければならない。この環境においては、通常、印加される圧力を増大させて、トルク容量を維持しなければならず、摩擦インタフェース内のエネルギー密度及びそれに付随してインタフェース温度が増加する。従って、新たなトランスミッションはまた、温度がより高くなる運転のためにも設計されているが、摩擦要素と変速機油の両方にストレスがかかる。インタフェース環境におけるこの変化は、潤滑油に含まれる摩擦調整系の早期の劣化に結びつき、摩擦表面への吸着のために利用できる濃度が低下する。さらに、トランスミッション設計の変化は、結果として、減速で、摩擦の増大を受けやすい（μ−ｖの負勾配）系をもたらした。
【０００４】
フェノール樹脂は、クラッチおよびブレーキ用途の摩擦材料における経済的な含浸剤として用いられている。フェノールは、摩擦材料に強度と剛性を付与し、ウェットシステムにおいては、潤滑環境に対して不活性である。しかしながら、これらの樹脂には様々な制約があり、最も顕著なのは、材料に強度を付与するのに十分な濃度で用いると、その用途にとっては、剛性過ぎるかまたは脆性過ぎることである。高エネルギー摩擦材料の中で、フェノールは、少なくとも熱安定性のある成分でもある。何年にもわたって、多くの修正がフェノール樹脂には行われ、キリ油、亜麻仁油、カシューナッツ殻油、メラミン、エポキシ、様々なゴム、金属、ホウ素、耐火性酸化物および最近のナノ粒子１等の部分によるフェノール樹脂の変性をはじめとするこれらの制約に対処されてきた。場合によっては、フェノールは、他の熱硬化性含浸樹脂と交換されている。これら全ての特許およびその他文献に記載されている利点は、樹脂の機械的特性やその熱耐久性の改善に取り組むものである。
【０００５】
しかしながら、フェノール樹脂には、広く認識されているが、従来技術では取り組まれていない他の制約がある。フェノール樹脂は、表面活性がほとんどないことである。フェノール樹脂を摩擦複合体に組み込むと、必要なことではあるが、潤滑剤と摩擦材料の樹脂以外の成分の間の相互作用が減少する。樹脂レベルが増えるにつれて、摩擦特性、特に、μ−ｖの負勾配が悪化する。この制約を回避するために、本発明者らは、少なくとも１つの官能基を組み込んで、フェノール樹脂の表面活性を増大し、摩擦性能を向上する樹脂を発明した。現在、少なくとも１つの官能基を有するフェノール樹脂を用いて、改善された製品を提供することは従来技術には示唆されていない。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、少なくとも１つの官能基を有する樹脂で作製された摩擦材料に関する。官能基は、極性、イオン、電子リッチまたは電子不足部分であってよいが、潤滑剤中の添加剤に対して親和性を有していなければならない。このような現在利用可能な新しい、または変性樹脂は、潤滑剤摩擦調整剤の吸着のための活性部位を提供する。この吸着は、摩擦調整剤表面と溶液の平衡、さらに、μ−ｖ勾配および摩擦係数に影響を与える。摩擦調整剤の吸着は、相互作用エネルギーまたは吸着熱と呼ばれるエネルギーの放出によりなされ、吸着の程度を定量化することにより直接測定することができる。吸着の程度は、潤滑剤中の添加剤への樹脂の親和性に直接関係している。このような吸着熱は、フローマイクロ熱量計（ＦＭＣ）２等の装置を用いて測定される。この技術は定着している。３
【０００７】
本発明により変性された樹脂で作製された摩擦材料は、潤滑剤添加剤と強い相互作用、又は高い吸着熱を示す。樹脂を同様に変性すると、金属表面との相互作用によって、性能にも影響し得る。
【０００８】
フェノール樹脂は、その高熱安定性と低コストのために、摩擦材料として用いられている。しかしながら、樹脂表面は、潤滑剤添加剤を吸着せず、いくつかの摩擦材料成分にはよく結合しない。フェノール樹脂は化学的に不活性で、他の材料や極性化合物と相互作用しないために、これらの問題が生じる。極性、イオン、電子リッチまたは電子不足部分で変性したフェノール樹脂等より極性の樹脂を用いると、結合および添加剤吸着にとってより有益な表面を与える。さらに、表面極性の増大によって、金属表面と強く相互作用する材料となって、動的および静的摩擦係数の両方が増大する。樹脂は、変性度を最大にするために、飽和前か、摩擦材料の表面での変性を集中させるために、飽和後のいずれかに化学的に変性される。
【０００９】
本発明により包含される摩擦材料の一例としては、アルデヒド変性フェノール樹脂がある。ここでは、樹脂を摩擦材料複合体に組み込んだ後、フェノール環の未反応オルトおよびパラ部位を介して、アルデヒド基を硬化樹脂に直接結合した。アルデヒド基の密度は、６つの炭素−炭素結合の鎖長で、材料重量の２．５％〜３％である。このような変性により、摩擦調整剤を吸着する材料の能力が向上する。この場合、最終摩擦材料複合体への親和性は１０倍増加した。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明は、樹脂の極性および化学構造が、どのように、μ−ｖ形状および静的係数に影響するかを教示している。潤滑剤添加剤に対して親和性を有する官能基を含む樹脂または変性樹脂は、従来の摩擦樹脂に比べて、摩擦材料表面との添加剤の相互作用を向上させる。樹脂のこの設計は、摩擦界面での添加剤吸着平衡に影響するため、摩擦パラメータを最適なものとする。増大した添加剤親和性を測定する簡便な方法は、ＦＭＣ３を用いるものである。ＦＭＣ技術の作用を図１に示す。硬化樹脂を試料チャンバに導入する。潤滑剤中の添加剤を代表するプローブ分子の溶液を樹脂に流す。樹脂が、プローブ分子に対して親和性を有する場合には、プローブ分子が樹脂表面に吸着されると、熱が発生する。吸着熱の量は、樹脂の潤滑剤添加剤への親和性に直接関係する。ＦＭＣの理論および操作の詳細は文献３にある。この作業では大抵、へプタン等の非極性溶剤中アミノデカンの０．２％溶液を用いた。しかしながら、他の濃度、プローブ分子および溶剤でも構わず、用いられている。
【００１１】
フェノール樹脂は、摩擦係数特性にマイナスの影響があることが分かっている。不飽和摩擦材料は、潤滑剤添加剤に対して高い親和性を有する。しかしながら、フェノール樹脂で含浸すると、この親和性が大幅に減少する。これを図２に示す。ＦＭＣ測定によれば、純粋なフェノール樹脂は、潤滑剤添加剤に対して全く親和性を有していない（ゼロ吸着熱）ことが分かる。
【００１２】
本発明者らの考えは、添加剤吸着を促進し、その結果、μ−ｖ特性を改善するフェノール樹脂に活性樹脂を添加することにより、活性基を含むようにフェノールを変性するものである。図３では、従来のフェノール樹脂の吸着熱を、本発明者らにより設計された極性基を含む樹脂の吸着熱と比較している。かかる樹脂を摩擦材料に組み込むと、得られる複合体は、従来のフェノールで作製した対応の複合体よりも潤滑剤添加剤に対して大きな親和性を有する。代表例を図４に示す。
【００１３】
本発明者らによる修正では、処理のレベル（必要な活性部位の数）、活性基の構造（界面への接近し易さ）および各部位の化学活性を考慮に入れている。前述したように、アルデヒド変性樹脂を用いると、材料の潤滑剤に対する親和性が１０倍増加する。このデータを図５に示す。
【００１４】
一態様において、本発明は、少なくとも１種類の官能基を有する樹脂で含浸されたベース材料を含む摩擦材料に関する。好ましい実施形態において、樹脂は、少なくとも１つの官能極性基を有するフェノールモノマー、例えば、炭化水素鎖を介してフェノール環に直接結合した多数の表面ヒドロキシル基を有するフェノール樹脂を含む。鎖の長さおよび構造ならびに基の密度を変えて、変性樹脂が、極性分子と相互作用する、十分な反応部位をその表面に有するようにすることができる。本特許に包含される変性基としては、アルデヒド、アミン、アルコール、エステル、ケトン、ハロゲン化、酸、酸無水物および金属塩が例示される。アルカン、アルケン、芳香族および分岐および架橋構造もまた、変性基に含まれる。
【００１５】
上述した要件を達成するために、多くの変性樹脂を調製し、潤滑剤添加剤に対する親和性を測定した。さらに、これらの樹脂で作製した摩擦材料を、動作中に生じるのと同様の条件下の摩擦に対して評価した。市販の摩擦材料は対照として用いた。
【００１６】
変性樹脂は、１つ以上の高極性官能基を組み込んだ有機化合物を含む。極性官能基としては、酸官能基、アルコール官能基、ケトン官能基、アルデヒド官能基またはエステル結合が挙げられる。
【００１７】
材料の部類の具体例は以下のとおりである。
【００１８】
酸は、酸官能基を含むポリマーである。カルボン酸、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、シトラコンおよびフマル酸で構築されたものが挙げられる。
【００１９】
アルコールは、ポリビニルアルコール等の材料である。
【００２０】
ケトンは、ビニルピロリドンポリマー等の材料に水溶性を与えるケトン基を含む。
【００２１】
アルデヒドは、ケトンと化学的に非常に似ており、二重結合酸素が、鎖中よりも、鎖の端部に位置している。側鎖に位置するアルデヒド官能基は、水溶性媒体中のポリマーの溶解度を高める。
【００２２】
エステルは、例えば、酢酸ポリビニルのようなエステル官能基を有する。
【００２３】
酸官能基は、酸含有モノマーを組み込むことにより、樹脂に組み込んでもよい。有用なモノマー含有酸としては、カルボン酸官能基を有するモノマー、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、フマル酸、シトラコン酸、ホスポエチルメタクリレート等が挙げられる。様々なモノマーまたはモノマー混合物を用いて、変性樹脂を作製することができる。例えば、メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、第２級ブチルアクリレート等のアクリルエステルモノマー等。
【００２４】
本発明は、さらに、樹脂含浸摩擦材料の表面が、二次化学変性に利用できる摩擦材料を提供する。
【００２５】
樹脂ブレンドの調製と、繊維状ベース材料の調製の両方に有用であることが分かっているその他成分および処理助剤を含めることができ、これも本発明で予測された範囲内である。
【００２６】
図１。潤滑剤成分への樹脂親和性（吸着熱）を測定するフローマイクロ熱量計技術の図。
【００２７】
図２。従来のフェノール樹脂で含浸した潤滑剤成分への摩擦材料親和性の減少。
【００２８】
図３。従来のフェノール樹脂の潤滑剤成分の親和性と、極性官能基を備えた樹脂の親和性の比較。
【００２９】
図４。従来のフェノール樹脂を、極性官能基を有する代表的な樹脂と交換したときの、摩擦材料の潤滑剤成分の親和性の改善の比較。
【００３０】
図６。樹脂Ａ（表面親和性が１００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した低エネルギー摩擦材料の動的中点摩擦係数の、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料との比較。
【００３１】
図７。樹脂Ａ（表面親和性が１００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した低エネルギー摩擦材料のシフティング連結中の経時による摩擦係数の変化を示すトルクトレースの、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料との比較。
【００３２】
図８。樹脂Ａ（表面親和性が１００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した中エネルギー摩擦材料の動的中点摩擦係数の、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料との比較。
【００３３】
図９。樹脂Ａ（表面親和性が１００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した中エネルギー摩擦材料のシフティング連結中の経時による摩擦係数の変化を示すトルクトレースの、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料との比較。
【００３４】
図１０。樹脂Ｂ（表面親和性が２００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した低エネルギー摩擦材料の動的中点摩擦係数の、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料との比較。
【００３５】
図１１。樹脂Ｂ（表面親和性が２００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した低エネルギー摩擦材料のシフティング連結中の経時による摩擦係数の変化を示すトルクトレースの、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料との比較。
【００３６】
図１２。樹脂Ｃ（表面親和性が１１０ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した中エネルギー摩擦材料の動的中点摩擦係数の、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料との比較。
【００３７】
図１３。樹脂Ｃ（表面親和性が１１０ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した中エネルギー摩擦材料のシフティング連結中の経時による摩擦係数の変化を示すトルクトレースの、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料との比較。
【００３８】
ベース材料
様々なベース材料が、本発明の摩擦材料に有用であり、例えば、布帛材料、織、編および／または不織材料を含む非アスベスト繊維状ベース材料が挙げられる。好適な繊維状ベース材料は、例えば、繊維とフィラーとを含む。繊維は、有機繊維、無機繊維およびカーボン繊維とすることができる。有機繊維は、フィブリル化および／または非フィブリル化アラミド繊維等のアラミド繊維、アクリル繊維、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、ポリアミド繊維、綿／セルロース繊維等とすることができる。フィラーは、例えば、シリカ、珪藻土、グラファイト、アルミナ、カシューダスト等とすることができる。特に、珪藻土等のシリカフィラーが有用である。しかしながら、その他の種類のフィラーも本発明において用いるのに好適であり、フィラーの選択は、摩擦材料の特定の要件に応じて異なるものと考えられる。
【００３９】
他の実施形態において、ベース材料は、繊維状織又は編材料、繊維状不織材料および複合体材料を含むことができる。さらに、本発明に有用な繊維状ベース材料の様々なタイプの例は、多くのボルグワーナー（ＢｏｒｇＷａｒｎｅｒ）の米国特許に開示されている。しかしながら、本発明のその他の実施形態は、さらに他の繊維状ベース材料を含むことができるものと考えられる。
【実施例】
【００４０】
以下の実施例は、本発明の摩擦材料が、従来の摩擦材料に勝る改善を与えることをさらに証明するものである。試験結果によれば、変性樹脂が、摩擦係数に対して望ましい影響を与えることが分かる。変性樹脂の吸収熱は、非変性樹脂よりも大幅に高い。本発明の様々な好ましい実施形態を以下の実施例に記載する。ただし、これらは、本発明の範囲を限定するものではない。
【００４１】
非変性フェノール樹脂を含浸剤として用いる代わりに、本発明は、摩擦材料処方に官能極性基を有するフェノール樹脂で含浸した摩擦材料を提供するものである。
【００４２】
実施例１
樹脂Ａで飽和した低エネルギー摩擦材料：表面親和性（０．２％アミノデカンに対する吸着熱）が１００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するよう変性されたフェノール樹脂。この樹脂を、摩擦複合体に組み込み、摩擦レベルと摩擦μ−ｖ特性の両方を試験した。摩擦特性を、従来のフェノールで飽和した同じ摩擦材料のものと対比した。樹脂Ａと従来のフェノールで作製した両材料についての中点動的摩擦係数チャートを図６に示す。樹脂Ａと従来のフェノールで作製した材料の両方について改善されたμ−ｖ特性を示すブレークインサイクルからとったトルクトレースのチャートを図７に示す。両方の場合について、従来の樹脂系よりも改善があった。
【００４３】
実施例２
樹脂Ａで飽和した中エネルギー摩擦材料：表面親和性（０．２％アミノデカンに対する吸着熱）が１００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するよう変性されたフェノール樹脂。この樹脂を、摩擦複合体に組み込み、摩擦レベルと摩擦μ−ｖ特性の両方を試験した。摩擦特性を、従来のフェノールで飽和した同じ摩擦材料のものと対比した。樹脂Ａと従来のフェノールで作製した両材料についての中点動的摩擦係数チャートを図８に示す。樹脂Ａと従来のフェノールで作製した材料の両方について改善されたμ−ｖ特性を示すブレークインサイクルからとったトルクトレースのチャートを図９に示す。両方の場合について、従来の樹脂系よりも改善があった。
【００４４】
実施例３
樹脂Ｂで飽和した低エネルギー摩擦材料：表面親和性（０．２％アミノデカンに対する吸着熱）が２００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するよう変性されたフェノール樹脂。この樹脂を、摩擦複合体に組み込み、摩擦レベルと摩擦μ−ｖ特性の両方を試験した。摩擦特性を、従来のフェノールで飽和した同じ摩擦材料のものと対比した。樹脂Ａと従来のフェノールで作製した両材料についての中点動的摩擦係数チャートを図１０に示す。樹脂Ａと従来のフェノールで作製した材料の両方について改善されたμ−ｖ特性を示すブレークインサイクルからとったトルクトレースのチャートを図１１に示す。両方の場合について、従来の樹脂系よりも改善があった。
【００４５】
実施例４
樹脂Ｃで飽和した中エネルギー摩擦材料：表面親和性（０．２％アミノデカンに対する吸着熱）が１１０ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するよう変性されたフェノール樹脂。この樹脂を、摩擦複合体に組み込み、摩擦レベルと摩擦μ−ｖ特性の両方を試験した。摩擦特性を、従来のフェノールで飽和した同じ摩擦材料のものと対比した。樹脂Ａと従来のフェノールで作製した両材料についての中点動的摩擦係数チャートを図１２に示す。樹脂Ａと従来のフェノールで作製した材料の両方について改善されたμ−ｖ特性を示すブレークインサイクルからとったトルクトレースのチャートを図１３に示す。両方の場合について、従来の樹脂系よりも改善があった。
【００４６】
実施例５
樹脂Ｄ。極性基を含有するように変性されたフェノール樹脂で、極性基が、フェノール骨格ポリマーに接続されていて、炭素鎖が１０炭素−炭素単位を超え、表面親和性（０．２％アミノデカンに対する吸着熱）が２４０ｍＪ／ｇ。低エネルギー摩擦材料に組み込むと、最終複合体は、従来のフェノールで作製した材料に比べて、潤滑剤添加剤に対する親和性がほぼ２倍増加している（１２６ｍＪ／ｇから２２０ｍＪ／ｇ）。
【００４７】
実施例６
樹脂Ｅ。極性基を含有するように変性されたフェノール樹脂で、極性基が、フェノール骨格ポリマーに接続されていて、炭素鎖が１０炭素−炭素単位を超え、表面親和性（０．２％アミノデカンに対する吸着熱）が２００ｍＪ／ｇ。
【００４８】
実施例７
樹脂Ｆ。アルデヒド基を含有するように変性されたフェノール樹脂で、表面親和性（０．２％アミノデカンに対する吸着熱）が３４００ｍＪ／ｇ。ここでは、樹脂を摩擦材料複合体に組み込んだ後、フェノール環の未反応オルトおよびパラ部位を介して、アルデヒド基が、硬化樹脂に直接結合されていた。アルデヒド基の密度は、６つの炭素−炭素結合の鎖長で、材料重量の２．５％〜３％である。
【００４９】
実施例８
フェノールでない市販の樹脂。ただし、いくつかのフェノール基は含有しており、３８００ｍＪ／ｇの表面親和性（０．２％アミノデカンに対する吸着熱）を有している。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明は、クラッチプレート、トランスミッションバンド、ブレーキシュー、シンクロナイザーリング、摩擦ディスクまたはシステムプレートで用いる高エネルギー摩擦材料として有用である。本発明の好ましい、および変形実施形態の上記の説明は、例示のためであって、請求項の範囲および内容を限定するためのものではない。
【参考文献】
【００５１】
１．摩擦材料に用いるフェノール樹脂の変性に関する特許およびその他文献
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Ｙｕａｎ，Ｘｉｎ−ｈｕａ；Ｃｈｅｎ，Ｍｉｎ；Ｓｈａｏ，Ｍｅｉ−ｘｉｕ；Ｗａｎｇ，Ｊｉａｎ−ｍｉｎ；Ｃｈｅｎ，Ｚｈｅｎｇ−ｎａｎ．Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｔｈｅ ｌｉｎｓｅｅｄ ｏｉｌ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｃｉ ｒｅｓｉｎ ｕｓｅｄ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ．Ｇａｏｆｅｎｚｉ Ｃａｉｌｉａｏ Ｋｅｘｕｅ Ｙｕ Ｇｏｎｇｃｈｅｎｇ（２００６），２２（６），１８１−１８３，１８７．ＣＯＤＥＮ：ＧＣＫＧＥＩ ＩＳＳＮ：１０００−７５５５．ＡＮ ２００７：５２６２４
Ｎｉｄｈｉ；Ｓａｔａｐａｔｈｙ，Ｂ．Ｋ．；Ｂｉｊｗｅ，Ｊ．；Ｍａｊｕｍｄａｒ，Ｎ．Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ｏｎ ｔｈｅ ｆａｄｅ ａｎｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ：ｓｕｐｐｏｒｔｉｖｅ ｅｖｉｄｅｎｃｅ ｍｕｌｔｉｐｌｅ ｃｒｉｔｅｒｉａ ｄｅｃｉｓｉｏｎ−ｍａｋｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ （ＭＣＤＭ）．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉｃｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ（２００６），２５（１３），１３３３−１３４０．ＣＯＤＥＮ：ＪＲＰＣＤＷ ＩＳＳＮ：０７３１−６８４４．ＡＮ ２００６：１０１４６２４
Ｑｉｕ，Ｊｕｎ；Ｗａｎｇ，Ｇｕｏｊｉａｎ．Ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｏｒ ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｂｏｒｏｎ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｗｉｔｈ ｈｉｇｈ ｂｏｒｏｎ ｃｏｎｔｅｎｔ．Ｆａｍｉｎｇ Ｚｈｕａｎｌｉ Ｓｈｅｎｑｉｎｇ Ｇｏｎｇｋａｉ Ｓｈｕｏｍｉｎｇｓｈｕ（２００６），７ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＣＮＸＸＥＶ ＣＮ １８１７９２８ Ａ ２００６０８１６ ＣＡＮ １４５：２７２１６９ ＡＮ ２００６：８４４０４６
Ｌｉ，Ｙｉ；Ｙａｏ，Ｊｉｎ；Ｚｈｏｕ，Ｙｕａｎｋａｎｇ；Ｗａｎｇ，Ｍａｎｌｉ．Ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｌｙ ａｎｄ ｉｔｓ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｉｎ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｆｅｉｊｉｎｓｈｕｋｕａｎｇ（２００５），２８（４），５７−５８，６２．ＣＯＤＥＮ：ＦＥＩＪＤＪ ＩＳＳＮ：０２５３−２２９８．ＡＮ ２００６：７３７７６５
Ｙｕ，Ｚｈｏｎｇｘｉｎ；Ｈｕ，Ｐｉｎｇ；Ｚｈａｎｇ，Ｔａｏ；Ｃｈｅｎｇ，Ｈａｏ；Ｇｏｎｇ，Ｚｈｉｈａｉ．Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｏｆ ａｕｔｏｍｏｂｉｌｅ ｓｙｎｃｈｒｏｎｉｚｉｎｇ ｒｉｎｇ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｒｕｎｈｕａ Ｙｕ Ｍｉｆｅｎｇ（２００５），（２），８６−８８．ＣＯＤＥＮ：ＲＹＭＩＤ２ ＩＳＳＮ：０２５４−０１５０．ＡＮ ２００６：４５７６５８
Ｌｉ，Ｑｉｎｇｓｈａｎ；Ｗａｎｇ，Ｘｉｎｗｅｉ；Ｙｅ，Ｄａｋｅｎｇ．Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｈｅａｔ−ｒｅｓｉｓｔａｎｔ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｂｙ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｗｉｔｈ ｉｎｏｒｇａｎｉｃ ｍｉｎｅｒａｌ ａｎｄ ｂｏｒｏｎ ｃｏｍｐｏｕｎｄ．Ｆａｍｉｎｇ Ｚｈｕａｎｌｉ Ｓｈｅｎｑｉｎｇ Ｇｏｎｇｋａｉ Ｓｈｕｏｍｉｎｇｓｈｕ（２００６），４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＣＮＸＸＥＶ ＣＮ １７６０２２９ Ａ ２００６０４１９ ＣＡＮ １４５：２８６６５ ＡＮ ２００６：４０２８７０
Ｙｕａｎ，Ｘｉｎｈｕａ；Ｃｈｅｎｇ，Ｘｉａｏｎｏｎｇ；Ｃｈｅｎ，Ｍｉｎ；Ｓｈａｏ，Ｍｅｉｘｉｕ；Ｗａｎｇ，Ｊｉａｎｍｉｎ；Ｃｈｅｎ，Ｚｈｅｎｇｎａｎ．Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ ｐｒｅｐａｒｉｎｇ ｌｉｎｓｅｅｄ ｏｉｌ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｆａｍｉｎｇ Ｚｈｕａｎｌｉ Ｓｈｅｎｑｉｎｇ Ｇｏｎｇｋａｉ Ｓｈｕｏｍｉｎｇｓｈｕ（２００６），８ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＣＮＸＸＥＶ ＣＮ １７５２１２２ Ａ ２００６０３２９ ＣＡＮ １４５：４６３９９ ＡＮ ２００６：３１８７５７
Ｚｈａｎｇ，Ｙｕ−ｊｕｎ；Ｈｕ，Ｙｉ−ｑｉａｎｇ．Ｃｌｕｔｃｈ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｗｉｔｈ ｔｈｒｅｅ−ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ ｒｅｓｉｎ ｂｙ ｃｏｌｄ−ｐｒｅｓｓ ｐｒｏｃｅｓｓ．Ｇｏｎｇｎｅｎｇ Ｇａｏｆｅｎｚｉ Ｘｕｅｂａｏ（２００５），１８（３），５０９−５１３．ＣＯＤＥＮ：ＧＧＸＵＥＨ ＩＳＳＮ：１００８−９３５７．ＣＡＮ １４５：２８６３３ ＡＮ ２００５：１１５２７１２
Ｌｉ，Ｙｉ；Ｙａｏ，Ｊｉｎ；Ｚｈｏｕ，Ｙｕａｎｋａｎｇ．Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｍａｄｅ ｆｒｏｍ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ．Ｈｕａｇｏｎｇ Ｘｉｎｘｉｎｇ Ｃａｉｌｉａｏ（２００５），３３（６），４２−４３．ＣＯＤＥＮ：ＨＸＣＵＡ４ ＩＳＳＮ：１００６−３５３６．ＣＡＮ １４４：４６９１００ ＡＮ ２００５：９９５１８３
Ｂｉｊｗｅ，Ｊ．；Ｎｉｄｈｉ；Ｍａｊｕｍｄａｒ，Ｎ．；Ｓａｔａｐａｔｈｙ，Ｂ．Ｋ．Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ｏｎ ｔｈｅ ｆａｄｅ ａｎｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｂｅｈａｖｉｏｒ ｏｆ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｗｅａｒ（２００５），２５９（Ｐｔ．２），１０６８−１０７８．ＣＯＤＥＮ：ＷＥＡＲＡＨ ＩＳＳＮ：００４３−１６４８．ＣＡＮ １４４：１９３２０９ ＡＮ ２００５：５１８３８５
Ｚｈｕａｎｇ，Ｇｕａｎｇｓｈａｎ；Ｗａｎｇ，Ｃｈｅｎｇｇｕｏ；Ｗａｎｇ，Ｈａｉｑｉｎｇ；Ｓｕｎ，Ｙｉ；Ｙａｏ，Ｙｏｎｇｑｉａｎｇ．Ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ ｏｆ ｒｕｂｂｅｒ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ．Ｘｉａｎｇｊｉａｏ Ｇｏｎｇｙｅ（２００３），５０（７），４０７−４１０．ＣＯＤＥＮ：ＸＩＧＯＥＤ ＩＳＳＮ：１０００−８９０Ｘ．ＣＡＮ １４４：８８９４３ ＡＮ ２００５：２９４０９９
Ｚｅｎｇ，Ｘｉａｎ−ｙｏｕ；Ｈｕａｎｇ，Ｃｈｏｕ；Ｈｕａｎｇ，Ｈｏｎｇ−ｍｉｎｇ；Ｇｕｏ，Ｈｕｉ−ｌｉｎｇ．Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｐｒｅｐａｒｅｄ ｂｙ ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ ｂｕｔａｄｉｅｎｅ ｒｕｂｂｅｒ ｐｏｗｄｅｒ ａｎｄ ｃａｓｈｅｗ ｎｕｔ ｏｉｌ．Ｈｕａｘｕｅ Ｙｕ Ｓｈｅｎｇｗｕ Ｇｏｎｇｃｈｅｎｇ（２００５），２２（２），２１−２３．ＣＯＤＥＮ：ＨＹＳＧＡＦ ＩＳＳＮ：１６７２−５４２５．ＣＡＮ １４４：２３５０１ ＡＮ ２００５：２７４６０８
Ｃａｏ，Ｘｉａｎ−ｋｕｎ；Ｙａｎｇ，Ｘｉａｏ−ｙａｎ．Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｔｈｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｈｉｇｈ−ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ．Ｗｕｈａｎ Ｈｕａｇｏｎｇ Ｘｕｅｙｕａｎ Ｘｕｅｂａｏ（２００４），２６（４），５９−６１，９２．ＣＯＤＥＮ：ＷＸＵＸＥＹ ＩＳＳＮ：１００４−４７３６．ＣＡＮ １４３：２８７０６４ ＡＮ ２００５：６５０６２
Ｍａｔｓｕｏ，Ｙｏｓｈｉｈｉｒｏ．Ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｗｉｔｈ ｈｉｇｈ ｓｔｒｅｎｇｔｈ，ｈａｒｄｎｅｓｓ，ａｎｄ ｇｏｏｄ ｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２００４），９ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２００４２６９６１３ Ａ ２００４０９３０ ＣＡＮ １４１：２９６９６８ ＡＮ ２００４：７９８６４６
Ｉｋｅｇｕｃｈｉ，Ｊｕｎｉｃｈｉ；Ｋａｓａｉ，Ａｋｉｈｉｋｏ；Ｋａｔｏ，Ｔａｋａｓｈｉ．Ｗｅｔ−ｔｙｐｅ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｗｉｔｈ ｈｉｇｈ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ａｎｄ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｔｏ ｗｅａｒ ａｎｄ ｈｅａｔ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２００４），８ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２００４２５６５６０ Ａ ２００４０９１６ ＣＡＮ １４１：２４４７３４ ＡＮ ２００４：７５８８４１
Ｗａｎｇ，Ｍａｎ−ｌｉ；Ｚｈｏｕ，Ｙｕａｎ−ｋａｎｇ；Ｌｉ，Ｙｉ；Ｚｅｎｇ，Ｌｉｎｇ−ｈｏｎｇ；Ｗａｎｇ，Ｚｈａｏ−ｂｉｎ．Ｈｅａｔ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｏｆ ｂｏｒｏｎ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｂｙ ｔｕｎｇ ｏｉｌ ａｎｄ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｐｒｏｐｅｒｔｙ ｏｆ ｉｔｓ ｃｏｍｐｌｅｘ ｍａｔｅｒｉａｌ．Ｊｉｎｇｘｉ Ｈｕａｇｏｎｇ（２００４），２１（６），４７７−４８０．ＣＯＤＥＮ：ＪＩＨＵＦＪ ＩＳＳＮ：１００３−５２１４．ＣＡＮ １４２：３３６９８６ ＡＮ ２００４：５９９４２３
Ｏｋｕｙａｍａ，Ｍａｓａｒｕ；Ｏｔａ，Ｔａｋａｓｈｉ；Ｓｈｉｍｕｒａ，Ｙｏｓｈｉｏ；Ｔｏｙａｍａ，Ｍａｍｏｒｕ；Ｏｍｏｒｉ，Ｔｏｓｈｉｈｉｄｅ；Ｎａｇａｓａｗａ，Ｙｕｊｉ；Ｏｓａｗａ，Ｍａｓａｔａｋａ．Ｒｅｓｉｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｒｉｇｉｄ ｆｉｂｅｒｓ ａｎｄ ｗｅｔ−ｔｙｐｅ ＣＶＴ（ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｖａｒｉａｂｌｅ ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ）ｂｅｌｔｓ ｕｓｉｎｇ ｔｈｅｍ ｗｉｔｈ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ａｂｒａｓｉｏｎ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ａｎｄ ｒｅｄｕｃｅｄ ｐｏｗｅｒ ｌｏｓｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２００４），１６ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２００４１９７８２９ Ａ ２００４０７１５ ＣＡＮ １４１：１０７３７５ ＡＮ ２００４：５６８９７２
Ｔａｎｉ，Ｔａｋａｏ；Ｔａｋａｔｏｒｉ，Ｋａｚｕｍａｓａ；Ｔｏｙａｍａ，Ｍａｍｏｒｕ；Ｏｋｕｙａｍａ，Ｍａｓａｒｕ；Ｏｍｏｒｉ，Ｔｏｓｈｉｈｉｄｅ；Ｏｔａ，Ｔａｋａｓｈｉ；Ｋａｗａｂａｔａ，Ｍａｓａｔａｋａ．Ｗｅｔ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ａｎｄ ｔｈｅｉｒ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２００４），１４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２００４１３７３０５ Ａ ２００４０５１３ ＣＡＮ １４０：３９２０５９ ＡＮ ２００４：３９１３０４
Ｌｕ，Ｒｏｎｇ−ｊｉｎ；Ｈｕ，Ｙｉ−ｑｉａｎｇ．Ｃｏｌｄ−ｐｒｅｓｓ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｗｉｔｈ ｔｗｏ−ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｒｅｓｉｎ．Ｊｉｘｉｅ Ｇｏｎｇｃｈｅｎｇ Ｃａｉｌｉａｏ（２００３），２７（８），３４−３７．ＣＯＤＥＮ：ＪＧＣＡＥＬ ＩＳＳＮ：１０００−３７３８．ＣＡＮ １４１：４２４９６２ ＡＮ ２００４：２４８２０３
Ｚｈｕａｎｇ，Ｇｕａｎｇ−ｓｈａｎ；Ｗａｎｇ，Ｃｈｅｎｇ−ｇｕｏ；Ｗａｎｇ，Ｈａｉ−ｑｉｎｇ；Ｓｕｎ，Ｙｉ；Ｙａｏ，Ｙｏｎｇ−ｑｉａｎｇ．Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｐａｉｒ ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ ｏｎ ｔｒｉｂｏｌｏｇｉｃａｌ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ．Ｊｉｘｉｅ Ｇｏｎｇｃｈｅｎｇ Ｃａｉｌｉａｏ（２００３），２７（１１），５２−５４．ＣＯＤＥＮ：ＪＧＣＡＥＬ ＩＳＳＮ：１０００−３７３８．ＣＡＮ １４１：２８０７６９ ＡＮ ２００４：２４６４８３
Ｚｈｕａｎｇ，Ｇｕａｎｇ−Ｓｈａｎ；Ｗａｎｇ，Ｃｈｅｎｇ−Ｇｕｏ；Ｗａｎｇ，Ｈａｉ−Ｑｉｎｇ；Ｓｕｎ，Ｙｉ．Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｏｆ ａ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｂａｓｅｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ．Ｈａｎｇｋｏｎｇ Ｃａｉｌｉａｏ Ｘｕｅｂａｏ（２００３），２３（３），４２−４５．ＣＯＤＥＮ：ＨＣＸＵＦＺ ＩＳＳＮ：１００５−５０５３．ＣＡＮ １４０：３９１８２２ ＡＮ ２００３：７９０７１５
Ｃｈｉｚａｋｉ，Ｔｏｓｈｉｈｉｄｅ；Ｉｍａｍｕｒａ，Ｔａｋａｈｉｒｏ；Ｙｏｓｈｉｄａ，Ｍｕｔｓｕｍｉ．Ｓｔｙｒｅｎｅ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌ ｏｌｉｇｏｍｅｒ−ｂａｓｅｄ ｄａｍｐｉｎｇ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２００３），５ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２００３１９３０２４ Ａ ２００３０７０９ ＣＡＮ １３９：８６４３０ ＡＮ ２００３：５２５５７２
Ｗａｎｇ，Ｊｉｎ−ｆｕ；Ｗｅｉ，Ｙｏｎｇ−ｄｅ．Ａｄｄｉｔｉｏｎ ｏｆ Ｂ４Ｃ ｔｏ ＮＢＲ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ａｎｄ ｉｔｓ ｅｆｆｅｃｔ ｏｎ ｔｈｅ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｔａｎｓｕ Ｊｉｓｈｕ（２００２），（４），１−４．ＣＯＤＥＮ：ＴＡＪＩＦＤ ＩＳＳＮ：１００１−３７４１．ＣＡＮ １４０：１６４６６０ ＡＮ ２００３：４５５３１７
Ｚｈｕａｎｇ，Ｇｕａｎｇｓｈａｎ；Ｗａｎｇ，Ｃｈｅｎｇｇｕｏ；Ｗａｎｇ，Ｈａｉｑｉｎｇ；Ｓｕｎ，Ｙｉ；Ｙａｏ，Ｙｏｎｇｑｉａｎｇ．Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｒｕｂｂｅｒ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ．Ｇｏｎｇｃｈｅｎｇ Ｓｕｌｉａｏ Ｙｉｎｇｙｏｎｇ（２００３），３１（２），８−１１．ＣＯＤＥＮ：ＧＳＹＯＡＧ ＩＳＳＮ：１００１−３５３９．ＣＡＮ １４０：７７８５８ ＡＮ ２００３：３４７２０８
Ｚｈａｎｇ，Ｘｉ−ｋｕｉ；Ｗａｎｇ，Ｃｈｅｎｇ−ｇｕｏ；Ｗａｎｇ，Ｈａｉ−ｑｉｎｇ．Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｂｙ ｌａｔｅｘ．Ｃａｉｌｉａｏ Ｋｅｘｕｅ Ｙｕ Ｇｏｎｇｃｈｅｎｇ Ｘｕｅｂａｏ（２００３），２１（１），９１−９４．ＣＯＤＥＮ：ＣＫＹＧＡＳ ＣＡＮ １３９：１８０７９３ ＡＮ ２００３：１９５６６３
Ｌｉｕ，Ｘｉａｏｈｏｎｇ；Ｈｕ，Ｒｅｎｚｈｉ；Ｇｏｕ，Ｘｉａｏｈｕｉ．Ｈｅａｔ−ｒｅｓｉｓｔａｎｔ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ．Ｇｏｎｇｃｈｅｎｇ Ｓｕｌｉａｏ Ｙｉｎｇｙｏｎｇ（２００２），３０（９），４−６．ＣＯＤＥＮ：ＧＳＹＯＡＧ ＩＳＳＮ：１００１−３５３９．ＣＡＮ １３８：３８６４０２ ＡＮ ２００３：１７９６
ＭｃＣｏｒｍｉｃｋ，Ｂ．Ｈ．Ｔｈｅ ｉｎｔｅｒａｃｔｉｏｎｓ ｏｆ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｐｏｌｙｍｅｒｓ ｉｎ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｂｒａｋｉｎｇ ２００２：Ｆｒｏｍ ｔｈｅ Ｄｒｉｖｅｒ ｔｏ ｔｈｅ Ｒｏａｄ，Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ，Ｌｅｅｄｓ，Ｕｎｉｔｅｄ Ｋｉｎｇｄｏｍ，Ｊｕｌｙ １０−１２，２００２（２００２），３５５−３６７．ＣＯＤＥＮ：６９ＣＺＹＡ ＣＡＮ １３８：１５４５１８ ＡＮ ２００２：６４５７９０
Ｌｉｕ，Ｊｉｅ；Ｚｈａｎｇ，Ｆｕ−ｘｉｎ；Ｚｈａｎｇ，Ｗｅｎ−ｍｅｉ；Ｚｈａｎｇ，Ｑｉ−ｆａｎｇ；Ｗａｎｇ，Ｊｕｎ．Ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ−ｂａｓｅｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｘｉｎｙａｎｇ Ｓｈｉｆａｎ Ｘｕｅｙｕａｎ Ｘｕｅｂａｏ，Ｚｉｒａｎ Ｋｅｘｕｅｂａｎ（２００２），１５（１），９８−１００．ＣＯＤＥＮ：ＸＳＸＫＦＬ ＩＳＳＮ：１００３−０９７２．ＣＡＮ １３７：２０１９８７ ＡＮ ２００２：２９１５８９
Ｘｕ，Ｚｉｃａｉ；Ｑｕ，Ｚｉｍｅｉ；Ｗｅｎ，Ｘｕｅｃｈｅｎｇ；Ｚｈｏｕ，Ｓｈｕｍｉｎｇ．Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｐａｐｅｒ ｂａｓｅ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ．Ｆａｍｉｎｇ Ｚｈｕａｎｌｉ Ｓｈｅｎｑｉｎｇ Ｇｏｎｇｋａｉ Ｓｈｕｏｍｉｎｇｓｈｕ（２００１），９ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＣＮＸＸＥＶ ＣＮ １２９２４６５ Ａ ２００１０４２５ ＣＡＮ １３５：３３２６４６ ＡＮ ２００１：８０９１５６
Ｆｕｊｉｔａ，Ｓａｔｏｓｈｉ；Ｋｏｂａｙａｓｈｉ，Ｍａｓａａｋｉ；Ｐａｉｄｉ，Ｉｅｒａ Ｒｅｄｄｉｅ；Ｉｎｏｕｅ，Ｔｏｍｉｏ．Ｂｉｓｍａｌｅｉｍｉｄｅ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ｗｉｔｈ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｈｅａｔ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ，ｂｒａｋｅ ｐａｄｓ ａｎｄ ｓｈｏｅｓ ｔｈｅｒｅｆｒｏｍ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２００１），８ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２００１２４７６４０ Ａ ２００１０９１１ ＣＡＮ １３５：２１２１０５ ＡＮ ２００１：６６６６０２
Ｓｕｎ，Ｊｉａｎｓｈｅｎｇ；Ｚｈａｎｇ，Ｔｏｎｇ；Ｌｉ，Ｊｉｈｏｎｇ；Ｗｕ，Ｃｈｕｎｚｈｉ；Ｙａｎ，Ｈａｉｘｉｎ；Ｂａ，Ｓｕｉｚｈｏｎｇ．Ｒｅｓｅａｒｃｈ ａｎｄ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ｕｓｅｄ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｇｏｎｇｃｈｅｎｇ Ｓｕｌｉａｏ Ｙｉｎｇｙｏｎｇ（２０００），２８（１１），４５−４７．ＣＯＤＥＮ：ＧＳＹＯＡＧ ＩＳＳＮ：１００１−３５３９．ＣＡＮ １３５：３１９１２２ ＡＮ ２００１：３３３９２０
Ｏｚｅｋｉ，Ｓｈｉｎｉｃｈｉ．Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ ｏｆ ｓｉｌｉｃｏｎｅ ｇｅｌ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ．Ｍｕｋｉ，Ｙｕｋｉ Ｍｕｋｉ Ｈａｉｂｕｒｉｄｄｏ Ｚａｉｒｙｏ ｎｏ Ｋａｉｈａｔｓｕ ｔｏ Ｏｙｏ（２０００），１９７−２０４．ＣＯＤＥＮ：６９ＢＧＦＶ ＣＡＮ １３５：３７２５６９ ＡＮ ２００１：３０６３４０
Ｏｚｅｋｉ，Ｓｈｉｎｉｃｈｉ．Ｓｉｌｉｃｏｎｅ ｇｅｌ−ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｆｏｒ ｖｉｂｒａｔｉｏｎ−ａｂｓｏｒｐｔｉｖｅ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｗｉｔｈ ｇｏｏｄ ｈｅａｔ−ｒｅｓｉｓｔａｎｔ ｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２００１），５ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２００１０４９０７９ Ａ ２００１０２２０ ＣＡＮ １３４：１６３９０４ ＡＮ ２００１：１２４２６９
Ｖａｌｉｍｂｅ，Ｐ．Ｓ．；Ｍａｌｈｏｔｒａ，Ｖ．Ｍ．；Ｗｅｓｔ，Ｒ．Ｄ．Ｓｕｒｆａｃｅ ｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｄｉｓｋｓ ａｎｄ ｉｔｓ ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｎ ｆｒｉｃｔｉｏｎａｌ ｂｅｈａｖｉｏｒ．Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ（２０００），８３ １５−１６．ＣＯＤＥＮ：ＰＭＳＥＤＧ ＩＳＳＮ：０７４３−０５１５．ＣＡＮ １３３：２６７７３７ ＡＮ ２０００：５６５９６０
Ｍｏｒｉｔａ，Ｋａｚｕｙａ；Ｓａｓａｉ，Ｋｅｎｊｉ．Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｏｆ ｒｕｂｂｅｒ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ−ａｄｈｅｒｅｄ ｐｒｅｐｒｅｇｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２０００），７ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２００００７２８９１ Ａ ２００００３０７ ＣＡＮ １３２：１９５７３０ ＡＮ ２０００：１５１５２９
Ｓｕｚｕｋｉ，Ｍａｋｏｔｏ；Ｍｏｒｉ，Ｍａｓａｈｉｒｏ．Ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｂｉｎｄｅｒ ｆｏｒ ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｗｅｔ−ｆｒｉｃｔｉｏｎａｌ ｍａｔｅｒｉａｌ ｗｉｔｈ ｇｏｏｄ ｈｅａｔ ａｎｄ ｗｅａｒ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２０００），５ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２００００６３８０３ Ａ ２００００２２９ ＣＡＮ １３２：１６７５０２ ＡＮ ２０００：１３９４００
Ｏｈｚｅｋｉ，Ｓｈｉｎｉｃｈｉ．Ｕｎｓａｔｕｒａｔｅｄ ｏｉｌ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ａｎｄ ｔｈｅｉｒ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｗｉｔｈ ｇｏｏｄ ｃｕｒａｂｉｌｉｔｙ ｆｏｒ ｂｉｎｄｅｒｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２０００），５ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２００００４４６４２ Ａ ２００００２１５ ＣＡＮ １３２：１３８５８８ ＡＮ ２０００：１０８１７１
Ｆａｎｇ，Ｋｅ；Ｒｅｎ，Ｙｏｎｇｊｉｅ；Ｚｈａｎｇ，Ｙａｎｇ．Ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｆｏｒ ｈｉｇｈ−ｑｕａｌｉｔｙ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ．Ｂｅｉｊｉｎｇ Ｈｕａｇｏｎｇ Ｄａｘｕｅ Ｘｕｅｂａｏ（１９９９），２６（４），３３−３５．ＣＯＤＥＮ：ＢＨＤＫＦＡ ＩＳＳＮ：１００７−２６４０．ＣＡＮ １３３：７４６５２ ＡＮ ２０００：１０３０２５
Ｍｏｒｉｔａ，Ｋａｚｕｙａ．Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｏｆ ｃｏｍｐｏｕｎｄ ｒｕｂｂｅｒ−ａｄｈｅｒｅｄ ｔｈｅｒｍｏｓｅｔｔｉｎｇ ｒｅｓｉｎ−ｉｍｐｒｅｇｎａｔｅｄ ｔｈｒｅａｄｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２０００），６ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２００００３８４５８ Ａ ２００００２０８ ＣＡＮ １３２：１２３７９８ ＡＮ ２０００：８８３７４
Ｔａｊｉｍａ，Ｍａｓａｏ；Ｆｕｊｉｉ，Ｔｏｍｏａｋｉ；Ｈａｓｅｇａｗａ，Ｍａｋｏｔｏ；Ｈａｇａ，Ｔａｋａｈｉｒｏ．Ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｈｉｇｈｌｙ ｒｅａｃｔｉｖｅ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ，ｔｈｅｉｒ ｍｏｌｄｉｎｇｓ，ｆｉｂｅｒ−ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｒｅｓｉｎ ｂｏａｒｄｓ，ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ，ｆｏａｍｓ，ａｄｈｅｓｉｖｅｓ，ａｎｔｉｃｏｒｒｏｓｉｖｅ ｃｏａｔｉｎｇｓ，ａｎｄ ｆｉｒｅｐｒｏｏｆｉｎｇ ａｇｅｎｔｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（２０００），３６ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ２０００００１５９９ Ａ ２００００１０７ ＣＡＮ １３２：６５５０８ ＡＮ ２０００：２０１９４
Ｋｏｔａｎｉ，Ｎａｏｋｉ；Ｍｉｚｕｎｏ，Ｍａｓａｈｉｔｏ．Ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｗｉｔｈ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｗａｔｅｒ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９９），４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ １１２８６６７６ Ａ １９９９１０１９ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １３１：２８７４９１ ＡＮ １９９９：６６５２３７
Ｗａｎｇ，Ｈａｉｑｉｎｇ；Ｌｉ，Ｌｉ；Ｓｕｎ，Ｙｉ；Ｙａｎｇ，Ｓｈｕｊｉｎｇ；Ｓｕｎ，Ｙｕｐｕ；Ｗａｎｇ，Ｃｈｅｎｇｇｕｏ；Ｙａｏ，Ｙｏｎｇｑｉａｎｇ．Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｗｉｔｈ ｌｏｗ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ．Ｆｅｉｊｉｎｓｈｕｋｕａｎｇ（１９９９），（３），４８−４９，４３．ＣＯＤＥＮ：ＦＥＩＪＤＪ ＩＳＳＮ：０２５３−２２９８．ＣＡＮ １３１：２２９９２８ ＡＮ １９９９：３８１０５８
Ｒａｄｉｓｉｃ，Ａ．；Ｖａｌｉｍｂｅ，Ｐ．Ｓ．；Ｍａｌｈｏｔｒａ，Ｖ．Ｍ．Ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ａｄｄｉｔｉｖｅｓ ｏｎ ｔｈｅｒｍｏｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｆｏｒｍｅｄ ｆｒｏｍ ｔｈｅｒｍｏｓｅｔ ｐｏｌｙｍｅｒｓ．Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｓｏｃｉｅｔｙ Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ（１９９９），５４２（Ｓｏｌｉｄ Ｆｒｅｅｆｏｒｍ ａｎｄ Ａｄｄｉｔｉｖｅ Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ），１３−１８．ＣＯＤＥＮ：ＭＲＳＰＤＨ ＩＳＳＮ：０２７２−９１７２．ＣＡＮ １３１：１３０６５１ ＡＮ １９９９：３６４８１０
Ｄｕａｎ，Ｓｈｅｎｘｉｕ；Ｃｈｅｎｇ，Ｒｕｉｚｈｅｎ．Ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ ａｎｄ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｏｆ ｆｒｉｃｔｉｏｎ−ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ ｓｐｒａｙ ｏｉｌ．Ｆａｍｉｎｇ Ｚｈｕａｎｌｉ Ｓｈｅｎｑｉｎｇ Ｇｏｎｇｋａｉ Ｓｈｕｏｍｉｎｇｓｈｕ（１９９８），３ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＣＮＸＸＥＶ ＣＮ １１７０７５３ Ａ １９９８０１２１ ＣＡＮ １３０：２８４３５５ ＡＮ １９９９：２７７８８３
Ｘｉｅ，Ｒｅｎｈｕａ；Ｄｉｎｇ，Ｚｏｎｇｙｕ；Ｓｈｅｎ，Ｈａｉｐｉｎｇ；Ｌｕｏ，Ｇｅｍｅｉ．Ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ｏｎ ｔｈｅ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｓ ｏｆ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｍａｄｅ ｆｒｏｍ ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ ｐｉｔｃｈ ｃａｒｂｏｎ ｆｉｂｅｒ．Ｓｈｉｙｏｕ Ｌｉａｎｚｈｉ Ｙｕ Ｈｕａｇｏｎｇ（１９９９），３０（１），３０−３２．ＣＯＤＥＮ：ＳＬＹＨＥＥ ＩＳＳＮ：１００５−２３９９．ＣＡＮ １３０：２９７２７２ ＡＮ １９９９：１０３１０１
Ｗａｎｇ，Ｈａｉｑｉｎｇ；Ｌｉ，Ｌｉ；Ｓｕｎ，Ｙｉ；Ｙａｎｇ，Ｓｈｕｊｉｎｇ；Ｓｕｎ，Ｙｕｌｉｎ；Ｗａｎｇ，Ｃｈｅｎｇｇｕｏ；Ｙａｏ，Ｙｏｎｇｑｉａｎｇ．Ｓｔｕｄｙ ｏｆ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｂａｓｉｓ／ｈｙｂｒｉｄ ｆｉｂｅｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ．Ｓｕｌｉａｏ Ｇｏｎｇｙｅ（１９９８），２６（６），２２−２４．ＣＯＤＥＮ：ＳＵＧＯＦ９ ＩＳＳＮ：１００５−５７７０．ＣＡＮ １３０：２１０２７０ ＡＮ １９９８：８０８３２５
Ｉｋｅｄａ，Ｔａｋａｓｈｉ．Ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ａｎｄ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｆｒｏｍ ｔｒｉａｚｉｎｅ，ｐｈｅｎｏｌ，ａｎｄ ａｌｄｅｈｙｄｅ ｕｓｅｆｕｌ ｆｏｒ ｈａｒｄｅｎｅｒｓ ａｎｄ ｂｉｎｄｅｒｓ．Ｅｕｒ．Ｐａｔ．Ａｐｐｌ．（１９９８），１６ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＥＰＸＸＤＷ ＥＰ ８７７０４０ Ａ１ １９９８１１１１ ＣＡＮ １２９：３４４０４０ ＡＮ １９９８：７４２１８４
Ｌｕ，Ｙｉｐｉｎｇ；Ｄｕ，Ｙａｎｇ；Ｃｈｅ，Ｊｉａｎｆｅｉ；Ｍａ，Ｗｅｉｈｕａ；Ｓｏｎｇ，Ｙｅ．Ｔｏｕｇｈｅｎｉｎｇ ｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ａｎｄ ｉｔｓ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｉｎ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｆｅｉｊｉｎｓｈｕｋｕａｎｇ（１９９８），（３），５４−５６．ＣＯＤＥＮ：ＦＥＩＪＤＪ ＩＳＳＮ：０２５３−２２９８．ＣＡＮ １２９：３１７１４２ ＡＮ １９９８：５７８８０８
Ｋａｔｏ，Ｔａｋａｎｏｒｉ；Ｈａｔｔｏｒｉ，Ｍｉｎｏｒｕ；Ｏｎｏ，Ｙｕｚｏ；Ｍａｅｄａ，Ｍａｓａｎｏｂｕ；Ｋａｔｓｕｏｋａ，Ｈｉｒｏｔｏｓｈｉ；Ｋｉｋｕｃｈｉ，Ｍａｋｏｔｏ；Ｏｎｏ，Ｍａｎａｂｕ；Ｂａｂａ，Ａｋｉｏ．Ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ａｎｄ ｒｅｓｏｒｃｉｎｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９７），４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０９３０２３３３ Ａ １９９７１１２５ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２８：６２５９０ ＡＮ １９９７：７５４４８９
Ｋｉｋｕｃｈｉ，Ｍａｋｏｔｏ；Ｈａｔｔｏｒｉ，Ｍｉｎｏｒｕ；Ｏｎｏ，Ｙｕｚｏ；Ｍａｅｄａ，Ｍａｓａｎｏｂｕ；Ｋａｔｓｕｏｋａ，Ｈｉｒｏｔｏｓｈｉ；Ｋａｔｏ，Ｔａｋａｎｏｒｉ；Ｏｎｏ，Ｍａｎａｂｕ．Ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｆｏｒ ｌｏｗ ｎｏｉｓｅ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９７），７ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０９３０２３３２ Ａ １９９７１１２５ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２８：６２５８９ ＡＮ １９９７：７５４４８８
Ｘｉａｏ，Ｄｏｎｇｚｈｅｎｇ；Ｗｕ，Ｚｈｅｎｇｙａｏ；Ｙａｎｇ，Ｗｅｉ．Ｓｔｕｄｙ ｏｆ ａ ｎｅｗ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ−ｔｈｅ ｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ．Ｓｕｌｉａｏ Ｇｏｎｇｙｅ（１９９６），２４（２），７３−７６．ＣＯＤＥＮ：ＳＵＧＯＦ９ ＩＳＳＮ：１００５−５７７０．ＣＡＮ １２７：３０８０２５ ＡＮ １９９７：６８５４０８
Ｕｃｈｉｄａ，Ｍｉｔｓｕｒｕ；Ｆｕｊｉｉ，Ｔｏｍｏａｋｉ．Ｈｉｇｈｌｙ ｒｅａｃｔｉｖｅ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ａｎｄ ｔｈｅｉｒ ｈｅａｔ−ａｎｄ ｗｅａｒ−ｒｅｓｉｓｔａｎｔ ｍｏｌｄｉｎｇｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９７），１２ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０９０９５５９７ Ａ １９９７０４０８ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２７：１８５８５ ＡＮ １９９７：３８３５９０
Ｈａｙａｓｈｉ，Ｔａｍｏｔｓｕ．Ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｗｉｔｈ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｆａｄｉｎｇ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９７），７ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０９０４８９６７ Ａ １９９７０２１８ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２６：２５２２４０ＡＮ １９９７：２７６８９１
Ｕｃｈｉｄａ，Ｍｉｔｓｕｒｕ；Ｆｕｊｉｉ，Ｔｏｍｏａｋｉ．Ｈｉｇｈｌｙ ｒｅａｃｔｉｖｅ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ａｎｄ ｔｈｅｉｒ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９７），１１ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０９０３１４４１ Ａ １９９７０２０４ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２６：２２６０５７ ＡＮ １９９７：２５０１２６
Ｇｕ，Ｃｈｅｎｇｚｈｏｎｇ；Ｈｕ，Ｆｕｚｅｎｇ；Ｈｕ，Ｐｉｎ；Ｗｕ，Ｘｕｑｉｎ．Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｂｏｒｏｎ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ．Ｆｅｉｊｉｎｓｈｕｋｕａｎｇ（１９９６），（３），５４−５７．ＣＯＤＥＮ：ＦＥＩＪＤＪＩＳＳＮ：０２５３−２２９８．ＣＡＮ １２６：２３９２７４ ＡＮ １９９７：１３９５２７
Ｉｋｅｄａ，Ｈｉｓａｓｈｉ；Ｋｕｎｉｔｏｍｏ，Ｈｉｄｅｏ．Ｔｒｉａｚｉｎｅ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９６），１１ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０８３１１１４２ Ａ １９９６１１２６ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２６：１１８５８６ ＡＮ １９９７：１１８５２６
Ａｓａｍｉ，Ｍａｓａｋａｔｓｕ．Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｌｉｑｕｉｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｆｏｒ ｗｅｔｔｅｒｓ ｏｆ ａｂｒａｓｉｖｅｓ ａｎｄ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９６），４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦＪＰ ０８１５７６８９ Ａ １９９６０６１８ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２５：１７５５１１ ＡＮ １９９６：５５７４５０
Ｈｉｒａｔａ，Ｋｏｊｉ；Ｙａｎａｇｉｓａｗａ，Ｋｅｎｉｃｈｉ．Ｄｙｎａｍｉｃａｌｌｙ ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄ ｓｔｒｏｎｇ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ａｌｌｏｙ ｒｅｓｉｎｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ （１９９５），６ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０７３３１０３０ Ａ １９９５１２１９ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２４：２３４１０６ ＡＮ １９９６：１７８９８９
Ｒｏｔｈ，Ｄａｖｉｄ Ｗ．Ｈ．，Ｊｒ．；Ｄａｓ，Ｓａｊａｌ．Ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｏｒ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｃｙａｎａｔｅ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ．Ｕ．Ｓ．（１９９６），１７ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＵＳＸＸＡＭ ＵＳ ５４８３０１３ Ａ １９９６０１０９ ＣＡＮ １２４：１４７２３９ ＡＮ １９９６：８７５６１
Ｒｅｎ，Ｚｅｎｇｍａｏ；Ｙｅ，Ｒｕｎｘｉ．Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｐｈｅｎｙｌａｍｉｎｅ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ａｄｈｅｓｉｖｅ．Ｚｈｏｎｇｇｕｏ Ｊｉａｏｎｉａｎｊｉ（１９９４），３（４），３１−４．ＣＯＤＥＮ：ＺＪＩＡＥＡ ＩＳＳＮ：１００４−２８４９．ＣＡＮ １２３：３１５５３１ ＡＮ １９９５：８０４０６６
Ｈａｔｓｕｔｏｒｉ，Ｍｉｎｏｒｕ；Ｍａｅｄａ，Ｍａｓａｎｏｂｕ；Ｉｉｍｕｒｏ，Ｓｈｉｇｅｒｕ．Ｌｏｗ−ｎｏｉｓｅ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｆｏｒ ａｕｔｏｍｏｂｉｌｅ ｂｒａｋｅｓ ｏｒ ｃｒｕｔｃｈｅｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ （１９９５），４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０７０４１５６７ Ａ １９９５０２１０ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２２：３１６５６８ＡＮ １９９５：６０５５６５
Ｍｕｔｏ，Ｔａｍｏｔｓｕ．Ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ａｎｄ ｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｏｆ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｆｏｒ ｕｌｔｒａｓｏｕｎｄ ｍｏｔｏｒｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９４），５ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０６２７１７７６ Ａ １９９４０９２７ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２２：２９２７５５ ＡＮ １９９５：５３８２７６
Ｓｐｅｈｎｅｒ，Ｊｅａｎ−Ｌｅｏｎ；Ｅｃｋｅｒｔ，Ａｒｍｉｎ．Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ−ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ ｃｏａｔｉｎｇｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｇｅｒ．Ｏｆｆｅｎ．（１９９４），５ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＧＷＸＸＢＸ ＤＥ ４３１４４３２ Ａ１ １９９４１１１０ ＣＡＮ １２２：２４２４４５ ＡＮ １９９５：５２０３２７
Ｍｉｓａｗａ，Ｎｏｒｉｏ．Ｓｉｌｉｃｏｎｅ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ−ｂａｓｅｄ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９４），４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０６３０６１８６ Ａ １９９４１１０１ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２２：２４１８２８ ＡＮ １９９５：５１３６１０
Ｙａｎａｇｉｓａｗａ，Ｋｅｎｉｃｈｉ；Ｈｉｒａｔａ，Ｋｏｊｉ．Ｔｏｕｇｈ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｎｉｔｒｉｌｅ ｒｕｂｂｅｒｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９４），６ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０６２１２０５６ Ａ １９９４０８０２ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２２：１６２５０８ ＡＮ １９９５：１６９６０５
Ｂａｂａ，Ａｋｉｏ；Ｉｎｏｅ，Ｍｉｔｓｕｈｉｒｏ；Ｉｔｏ，Ｔａｋｕｊｉ；Ｈａｒａ，Ｙａｓｕｈｉｒｏ；Ｋｕｒｉｔａ，Ｔａｋａａｋｉ；Ｔｏ，Ｈａｒｕａｋｉ．Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｒｕｂｂｅｒ ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎｓ ｏｆ ｐ−ｓｕｂｓｔｉｔｕｔｅｄ ｐｈｅｎｏｌ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９４），４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０６１００６４６ Ａ １９９４０４１２ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２１：２０６８４６ ＡＮ １９９４：６０６８４６
Ｂａｂａ，Ａｋｉｏ；Ｉｎｏｅ，Ｍｉｔｓｕｈｉｒｏ；Ｉｔｏ，Ｔａｋｕｊｉ；Ｈａｒａ，Ｙａｓｕｈｉｒｏ；Ｋｕｒｉｔａ，Ｔａｋａａｋｉ；Ｔｏ，Ｈａｒｕａｋｉ．Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｏｆ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｗｉｔｈ ｐ−ｓｕｂｓｔｉｔｕｔｅｄ ｐｈｅｎｏｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９３），４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０５３２０２９３ Ａ １９９３１２０３ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２０：３２４４９３ ＡＮ １９９４：３２４４９３
Ｍｉｓａｗａ，Ｎｏｒｉｏ；Ｙｕａｓａ，Ｔｏｓｈｉｈｉｋｏ．Ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｗｉｔｈ ｒｅｄｕｃｅｄ ｌｏｗ−ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ ｎｏｉｓｅｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９４），５ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０６００９９４５ Ａ １９９４０１１８ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １２０：３００８４８ ＡＮ １９９４：３００８４８
Ｌｉ，Ｑｕｎ；Ｌｉ，Ｍｉｎｊｕｎ；Ｐａｎ，Ｇｕｐｉｎｇ；ｅｔ ａｌ．Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｏｆ ｔｕｎｇ ｏｉｌ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｂｒａｋｅｓ．Ｆａｍｉｎｇ Ｚｈｕａｎｌｉ Ｓｈｅｎｑｉｎｇ Ｇｏｎｇｋａｉ Ｓｈｕｏｍｉｎｇｓｈｕ（１９９３），９ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＣＮＸＸＥＶ ＣＮ １０６９０３７ Ａ １９９３０２１７ ＣＡＮ １２０：７８９２８ ＡＮ １９９４：７８９２８
Ｓｕｂｒａｍａｎｉａｍ，Ｎ．；Ｂｌｕｍ，Ｆｒａｎｋ Ｄ．；Ｄｈａｒａｎｉ，Ｌ．Ｒ．Ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｍｏｉｓｔｕｒｅ ａｎｄ ｏｔｈｅｒ ｃｏｎｔａｍｉｎａｎｔｓ ｉｎ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ．Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ Ｓｃｉｅｎｃｅ（１９９３），３３（１８），１２０４−１１．ＣＯＤＥＮ：ＰＹＥＳＡＺ ＩＳＳＮ：００３２−３８８８．ＣＡＮ １１９：２２７４３９ ＡＮ １９９３：６２７４３９
Ｚｈｕ，Ｇｕｏｗａｎｇ；Ｙａｏ，Ａｎｙｏｕ；Ｚｈｏｕ，Ｇｕｏｈｕａ．Ｓｔｕｄｙ ｏｆ ｔｅｓｔｓ ｏｎ ｇｌａｓｓ ｆｉｂｅｒ−ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｒｅｓｉｎ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｗｕｈａｎ Ｇｏｎｇｙｅ Ｄａｘｕｅ Ｘｕｅｂａｏ（１９９２），１４（１），３８−４３．ＣＯＤＥＮ：ＷＧＤＸＥＹ ＩＳＳＮ：１０００−２４０５．ＣＡＮ １１９：１６１３８５ ＡＮ １９９３：５６１３８５
Ｓｈｅｎ，Ｙｕｎｇｃａｉ；Ｑｉａｎ，Ｘｉａｎｇｌｉｎ．Ｔｕｎｇ ｏｉｌ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ−ｂｏｎｄｅｄ［ａｓｂｅｓｔｏｓ−ｂａｓｅｄ］ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｈｕａｄｏｎｇ Ｈｕａｇｏｎｇ Ｘｕｅｙｕａｎ Ｘｕｅｂａｏ（１９９２），１８（３），３４０−５．ＣＯＤＥＮ：ＨＨＫＰＤＭ ＩＳＳＮ：０２５３−９６８３．ＣＡＮ １１９：９９１５２ ＡＮ １９９３：４９９１５２
Ｎａｇａｉ，Ｙａｓｕｈｉｒｏ；Ｈａｒｕｙａｍａ，Ｓｈｏｔａｒｏ；Ａｏｋｉ，Ｈｉｒｏｓｈｉ；Ｏｇａｗａ，Ｙｏｓｈｉｍｉ；Ｏｓａｋａｂｅ，Ｋａｎｊｉ．Ｈｅａｔ−ｒｅｓｉｓｔａｎｔ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９２），４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０４３２０４１２ Ａ １９９２１１１１ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １１９：２９２５５ ＡＮ １９９３：４２９２５５
Ｍａｇａｒｉｏ，Ａｋｉｒａ．Ｗｅａｒ−ｒｅｓｉｓｔａｎｔ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９２），４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０４３６６１９５ Ａ １９９２１２１８ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １１８：１３０６０２ ＡＮ １９９３：１３０６０２
Ｎａｋａｎｏ，Ｙｏｓｈｉｔｏｍｏ；Ｋａｄａ，Ｍａｓｕｍｉ；Ｈｉｒａｙａｍａ，Ｋｏ．Ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９２），５ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０４１００８４９ Ａ １９９２０４０２ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １１７：１１２８４６ ＡＮ １９９２：５１２８４６
Ｌｉｎ，Ｙｏｎｇｗｅｉ；Ｈｕａｎｇ，Ｙｉ；Ｌｉｕ，Ｃｈａｎｇｚｈｏｎｇ；Ｓｈｉ，Ｍｅｉｌｉｎｇ；Ｚｈａｎｇ，Ｄｉｎｇｑｕａｎ；Ｚｈａｎｇ，Ｙｕａｎｍｉｎ．Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｃａｓｈｅｗ ｎｕｔ ｏｉｌ− ａｎｄ ｍｅｌａｍｉｎｅ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ．Ｆｅｉｊｉｎｓｈｕｋｕａｎｇ（１９９０），（３），５３−５，５２．ＣＯＤＥＮ：ＦＥＩＪＤＪ ＩＳＳＮ：０２５３−２２９８．ＣＡＮ １１６：６０６７５ ＡＮ １９９２：６０６７５
Ｔａｓｈｉｒｏ，Ｒｙｏｊｉ；Ｋｕｄｏ，Ｓｈｉｇｅｒｕ；Ｋｉｍｕｒａ，Ｋｅｉｊｉ．Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｏｆ ｃｌｕｔｃｈ ｆａｃｉｎｇ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９０），７ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０２２８３９２３ Ａ １９９０１１２１ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １１５：７３２４９ ＡＮ １９９１：４７３２４９
Ｇｏｄｆｒｅｙ，Ｃｈｒｉｓｔｏｐｈｅｒ Ｇｒｅｎｖｉｌｌｅ；ＭｃＣｏｒｍｉｃｋ，Ｂｒｙａｎ Ｈａｒｖｅｙ．Ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ−ｐｏｌｙ（ｖｉｎｙｌ ａｌｋｙｌ ｅｔｈｅｒ）ｂｌｅｎｄ ｂｉｎｄｅｒｓ ａｎｄ ｔｈｅｉｒ ｕｓｅｓ．Ｅｕｒ．Ｐａｔ．Ａｐｐｌ．（１９９１），８ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＥＰＸＸＤＷ ＥＰ ４０９４９５ Ａ１ １９９１０１２３ ＣＡＮ １１４：２３０３２４ ＡＮ １９９１：２３０３２４
Ｔａｋｅｉ，Ｋｙｏｓｕｋｅ．Ｒｕｂｂｅｒ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｃａｓｈｅｗ−ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｃｌｕｔｃｈ ｆｒｉｃｔｉｏｎａｌ ｍａｔｅｒｉａｌ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９９１），４ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０３０２８５３５ Ａ １９９１０２０６ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １１４：１８７２６４ ＡＮ １９９１：１８７２６４
Ｎａｋａｍｕｒａ，Ｎｏｒｉｋｙｏ；Ｋｕｍａｇａｉ，Ｈｉｒｏｂｕｍｉ；Ｆｕｋｕｄａ，Ｊｉｒｏ．Ｓｏｌｖｅｎｔ−ｔｙｐｅ ｃａｒｂｏｘｙ−ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｃｈｌｏｒｏｐｒｅｎｅ ｅｌａｓｔｏｍｅｒ−ｂａｓｅｄ ａｄｈｅｓｉｖｅｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９８９），３ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ０１１１８５８５ Ａ １９８９０５１１ Ｈｅｉｓｅｉ．ＣＡＮ １１２：５７７８２ ＡＮ １９９０：５７７８２
Ｔａｓｈｉｒｏ，Ａｋｉｔｓｕｇｕ；Ｋｏｂａｙａｓｈｉ，Ｙｕｊｉ；Ｍｕｋｏｙａｍａ，Ｙｏｓｈｉｙｕｋｉ；Ｋｉｍｕｒａ，Ｋｅｉｊｉ．Ｎｉｔｒｉｌｅ ｒｕｂｂｅｒ−ｂａｓｅｄ ｂｉｎｄｅｒｓ ｆｏｒ ｃｌｕｔｃｈ ｆａｃｉｎｇ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９８８），６ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ６３２８４２３０ Ａ １９８８１１２１ Ｓｈｏｗａ．ＣＡＮ １１１：５９４１２ ＡＮ １９８９：４５９４１２
Ｉｄｅｍｏｒｉ，Ｋｅｎｊｉｒｏ；Ｋｕｓｈｉｍａ，Ｙａｓｕｈｉｒｏ；Ｎｉｓｈｉｄａ，Ｋｅｎｊｉ；Ｎｏｎａｋａ，Ｋｅｉｚｏ．Ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ−ｒｕｂｂｅｒ ｂｌｅｎｄｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９８８），１１ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ６３２４１０６０ Ａ １９８８１００６ Ｓｈｏｗａ．ＣＡＮ １１０：１３６６３０ ＡＮ １９８９：１３６６３０
Ｈｏｕ，Ｔｉｎｇｓｈｕ；Ｚｈａｎｇ，Ｅｎｘｉａｎ．Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｏｆ ＳＢＲ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ａｓ ｂｉｎｄｅｒｓ ｆｏｒ ａｕｔｏｍｏｂｉｌｅ ｂｒａｋｅ ｌｉｎｉｎｇｓ．Ｆａｍｉｎｇ Ｚｈｕａｎｌｉ Ｓｈｅｎｑｉｎｇ Ｇｏｎｇｋａｉ Ｓｈｕｏｍｉｎｇｓｈｕ（１９８７），６ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＣＮＸＸＥＶ ＣＮ ８６１０４２２３ Ａ １９８７１２３０ ＣＡＮ １１０：７６６８１ ＡＮ １９８９：７６６８１
Ｄａｌｅａ，Ｉｏｎ；Ｂｕｒｄｕｌｅａ，Ｍａｒｉａ；Ｍａｔｙａｓｉｎ，Ｍａｒｔａ．Ｒｏａｄ ｍａｒｋｉｎｇｓ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｂｕｔａｄｉｅｎｅ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ ｒｕｂｂｅｒｓ ａｎｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ．Ｒｏｍ．（１９８７），３ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＲＵＸＸＡ３ ＲＯ ９３５７１ Ｂ１ １９８７１２３１ ＣＡＮ １０９：１５１６２０ ＡＮ １９８８：５５１６２０
Ｚｈａｎｇ，Ｙ．Ｍ．；Ｗｕ，Ｘ．Ｑ．Ｓｔｕｄｙ ｏｆ ｈｉｇｈ−ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｈｉｇｈ−ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｍａｔｅｒｉａｌ．Ｐａｒｔ １： Ｔｈｒｅｅ ｋｉｎｄｓ ｏｆ ｒｅｓｉｎ．Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ ｏｆ ｔｈｅ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｉｏｎ ｏｆ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ，ＩＭｅｃｈＥ Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ （１９８７），（５，Ｔｒｉｂｏｌ．−−Ｆｒｉｃｔ．，Ｌｕｂｒ．，Ｗｅａｒ，Ｖｏｌ．１），２４７−５２．ＣＯＤＥＮ：ＰＩＭＣＥＬ ＣＡＮ １０７：１７７４０６ ＡＮ １９８７：５７７４０６
Ｔａｋａｒａｄａ，Ｍｉｔｓｕｈｉｒｏ；Ｉｓｈｉｉ，Ｈｉｒｏｓｈｉ；Ａｒａｉ，Ｙｕｔａｋａ；Ｈａｍａｎｏ，Ｔａｋａｓｈｉ．Ｂｉｎｄｅｒｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９８６），６ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ６１１９２７１１ Ａ １９８６０８２７ Ｓｈｏｗａ．ＣＡＮ １０６：５１３４０ ＡＮ １９８７：５１３４０
Ｌａｍｂｌａ，Ｍ．；Ｖｏ，Ｖ．Ｃ．Ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ（１９８６），７（５），２６２−７３．ＣＯＤＥＮ：ＰＣＯＭＤＩ ＩＳＳＮ：０２７２−８３９７．ＣＡＮ １０５：２２７８５７ ＡＮ １９８６：６２７８５７
Ｌｕ，Ｗｅｋｕｎ．Ｕｓｅ ｏｆ ｃｒｅｓｏｌ ｒｅｓｉｎ ｉｎ ａｓｂｅｓｔｏｓ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｆｅｉｊｉｎｓｈｕｋｕａｎｇ（１９８５），（１），４８−９．ＣＯＤＥＮ：ＦＥＩＪＤＪ ＩＳＳＮ：０２５３−２２９８．ＣＡＮ １０３：１６２２７９ ＡＮ １９８５：５６２２７９
Ｓｃｈｍｉｄｔ，Ｍａｎｆｒｅｄ；Ｆｒｉｅｓ，Ｈｅｒｍａｎｎ；Ｅｓｃｈ，Ｅｒｉｃｈ．Ｓｉｌｏｘａｎｅ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｎｏｖｏｌａｋｓ ｆｏｒ ｐｒｏｄｕｃｉｎｇ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｌｉｎｉｎｇｓ．Ｇｅｒ．Ｏｆｆｅｎ．（１９８０），１９ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＧＷＸＸＢＸ ＤＥ ２９００１８５ １９８００７１７ ＣＡＮ ９３：１１５６２８ ＡＮ １９８０：５１５６２８
Ｂａｒｋ，Ｌ．Ｓ．；Ｍｏｒａｎ，Ｄ．；Ｐｅｒｃｉｖａｌ，Ｓ．Ｊ．Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ ａｎｄ ｏｒｇａｎｉｃ ｃｈａｎｇｅｓ ｄｕｒｉｎｇ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ．Ｗｅａｒ（１９７９），５３（１），１０７−１３．ＣＯＤＥＮ：ＷＥＡＲＡＨ ＩＳＳＮ：００４３−１６４８．ＣＡＮ ９０：１８７７２６ ＡＮ １９７９：１８７７２６
Ｂｒｏｄｓｋｙ，Ｐｈｉｌｉｐ Ｈ．Ｂｒａｋｅ ｌｉｎｉｎｇ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｈａｖｉｎｇ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ ｏｆ ａｎ ａｒｏｍａｔｉｃ ａｍｉｎｅ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｎｏｖｏｌａｃ ｒｅｓｉｎ ａｎｄ ａｎ ａｒｏｍａｔｉｃ ｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ｃｏｍｐｏｕｎｄ．Ｕ．Ｓ．（１９７８），１３ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＵＳＸＸＡＭ ＵＳ ４１０１５００ １９７８０７１８ ＣＡＮ ９０：３９８７７ ＡＮ １９７９：３９８７７
Ｂｅｌｙｉ，Ｖ．Ａ．；Ｓｙｓｏｅｖ，Ｐ．Ｖ．；Ｋｏｒｓｈｕｎｏｖ，Ａ．Ｉ．Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｔｈｅ ｍｅｄｉｕｍ ｏｎ ｔｈｅ ａｎｔｉｆｒｉｃｔｉｏｎ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｂａｓｅｄ ｏｎ Ｆｔｏｒｏｐｌａｓｔ ａｎｄ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ．Ｆｉｚｉｋｏ−Ｋｈｉｍｉｃｈｎａ Ｍｅｋｈａｎｉｋａ Ｍａｔｅｒｉａｌｉｖ（１９７６），１２（３），１１３−１４．ＣＯＤＥＮ：ＦＫＭＭＡＪ ＩＳＳＮ：０４３０−６２５２．ＣＡＮ ８６：６２２４ ＡＮ １９７７：６２２４
Ｋａｗａｓａｋｉ，Ｋａｚｕａｋｉ；Ｋａｎｅｋｏ，Ｙｏｓｈｉｋａｚｕ；Ｔａｋａｍｕｒａ，Ｋｅｎｉｃｈｉ．Ｒｅｓｉｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｆｏｒ ｆｒｉｃｔｉｏｎａｌ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｊｐｎ．Ｋｏｋａｉ Ｔｏｋｋｙｏ Ｋｏｈｏ（１９７４），３ ｐｐ．ＣＯＤＥＮ：ＪＫＸＸＡＦ ＪＰ ４９００５４９７ １９７４０１１８ Ｓｈｏｗａ．ＣＡＮ ８３：６０４７０ ＡＮ １９７５：４６０４７０
２．この作業では、マイクロスケールモデル（Ｍｉｃｒｏｓｃａｌ Ｍｏｄｅｌ）３フローマイクロ熱量計を用いた。
３．Ｇｒｏｓｚｅｋ，Ｊ．Ｊ．，Ｌｕｂｒｉｃ．Ｓｃｉ．Ｔｅｃｈｎｏｌ．，１９６６，９，６７．
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】潤滑剤成分への樹脂親和性を測定するフローマイクロ熱量計による方法の図である。
【図２】従来のフェノール樹脂で含浸した潤滑剤成分への摩擦材料親和性の減少を示す。
【図３】従来のフェノール樹脂の潤滑剤成分の親和性と、極性官能基を備えた樹脂の親和性を比較するものである。
【図４】従来のフェノール樹脂を、極性官能基を有する代表的な樹脂と交換したときの、摩擦材料の潤滑剤成分の親和性の改善を比較するものである。
【図５】従来のフェノール樹脂をアルデヒド変性樹脂と交換したときの、摩擦材料の潤滑剤成分の親和性において測定された１０倍の増加を示すものである。
【図６】樹脂Ａ（表面親和性が１００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した低エネルギー摩擦材料の動的中点摩擦係数を、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料と比較するものである。
【図７】樹脂Ａ（表面親和性が１００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した低エネルギー摩擦材料のシフティング連結中の経時による摩擦係数の変化を示すトルクトレースを、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料と比較するものである。
【図８】樹脂Ａ（表面親和性が１００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した中エネルギー摩擦材料の動的中点摩擦係数を、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料と比較するものである。
【図９】樹脂Ａ（表面親和性が１００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した中エネルギー摩擦材料のシフティング連結中の経時による摩擦係数の変化を示すトルクトレースを、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料と比較するものである。
【図１０】樹脂Ｂ（表面親和性が２００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した低エネルギー摩擦材料の動的中点摩擦係数を、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料と比較するものである。
【図１１】樹脂Ｂ（表面親和性が２００ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した低エネルギー摩擦材料のシフティング連結中の経時による摩擦係数の変化を示すトルクトレースを、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料と比較するものである。
【図１２】樹脂Ｃ（表面親和性が１１０ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した中エネルギー摩擦材料の動的中点摩擦係数を、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料と比較するものである。
【図１３】樹脂Ｃ（表面親和性が１１０ｍＪ／ｇのヒドロキシル基を含有するように変性したフェノール樹脂）で作製した中エネルギー摩擦材料のシフティング連結中の経時による摩擦係数の変化を示すトルクトレースを、従来のフェノールで作製した同じ摩擦材料と比較するものである。
【図１４】吸着の増加および変性の程度を示すグラフである。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂と少なくとも１つの表面活性官能基とを含む摩擦用途に有用な組成物であって、硬化させると、潤滑剤に含まれる添加剤を代表する極性分子で調べたとき、測定可能な吸着熱を有する組成物。
【請求項２】
前記極性分子が、３〜６０個の炭素原子のアルキル鎖を有する第１級、第２級および第３級アミン、カルボン酸、ケトン、アルデヒド、エステル、アルコール、グリコールおよびスルホネートをさらに含む請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
非極性溶剤中のプローブ分子の濃度が０．０１〜１０％であるときに、前記吸着熱が、標準フローマイクロ熱量計を用いて測定可能である請求項１に記載の組成物。
【請求項４】
前記表面活性官能基が、前記樹脂の硬化後、前記樹脂に化学的に結合している請求項１に記載の組成物。
【請求項５】
請求項１に記載の組成物で含浸したベース材料を含む摩擦材料。
【請求項６】
前記樹脂が、請求項１に記載の組成物に準ずる、少なくとも１種類の官能基を有する少なくとも１種類のフェノール樹脂を含む請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項７】
前記フェノール樹脂がヒドロキシル基で変性されている請求項６に記載の摩擦材料。
【請求項８】
前記フェノール樹脂がアルデヒド基で変性されている請求項６に記載の摩擦材料。
【請求項９】
前記フェノール樹脂が、炭化水素鎖を介してフェノール環に直接結合した多数の表面ヒドロキシル基をさらに含む請求項６に記載の摩擦材料。
【請求項１０】
ある長さの前記炭化水素鎖が、前記フェノール樹脂が極性分子と適切に相互作用するように変えられた前記基の長さおよび密度を有する請求項９に記載の摩擦材料。
【請求項１１】
前記官能基が反応性部位である請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項１２】
前記官能基が、少なくとも１つの化学的反応性部位である請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項１３】
前記官能基がイオンまたは極性部位である請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項１４】
前記官能基が、１つ以上の高極性官能基を組み込んだ少なくとも１つの有機化合物である請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項１５】
前記官能基が酸である請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項１６】
前記官能基がアルコールである請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項１７】
前記官能基がケトンである請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項１８】
前記官能基がアルデヒドである請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項１９】
前記官能基がエステルである請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項２０】
少なくとも１つの難燃剤材料で含浸されたベース材料を含む摩擦材料であって、前記難燃剤材料が、前記ベース材料の外側表面をより極性とし、かつ前記摩擦材料の添加剤吸着を改善する、摩擦材料。
【請求項２１】
前記難燃剤がホスホネートタイプの材料を含む請求項２０に記載の摩擦材料。
【請求項２２】
前記難燃剤材料がＮ−メチロールホスホネートを含む請求項２１に記載の摩擦材料。
【請求項２３】
前記難燃剤が、固体基準で、約３５〜約４０％（フェノール単位当たり約１ホスホネート）で存在する請求項２０に記載の摩擦材料。
【請求項２４】
前記ベース材料が編又は織繊維状材料である請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項２５】
前記ベース材料が、約５〜約７５％の綿繊維、約５〜約７５％のアラミド繊維および５〜約７５％の炭素繊維を含む請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項２６】
前記ベース材料の平均ポア直径が、約０．５〜約２００μｍである請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項２７】
前記ベース材料が、約５〜約７５重量％のフィブリル化の少ないアラミド繊維、約５〜約７５重量％の綿繊維、約５〜約７５重量％の炭素繊維および約５〜約７５重量％のフィラー材料を含む請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項２８】
クラッチフェーシングの形態にある請求項５に記載の摩擦要素。
【請求項２９】
ブレーキシューライニングの形態にある請求項５に記載の摩擦要素。
【請求項３０】
シンクロナイザーの形態にある請求項５に記載の摩擦要素。
【請求項３１】
前記フェノール樹脂が極性分子と適切に相互作用するように、前記鎖の長さおよび前記基の密度が変えられている請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項３２】
前記鎖の長さが３〜９０個の炭素であり、前記基の密度が、前記ポリマー鎖の単位の数に基づいて３０％を超えている請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項１】
樹脂と少なくとも１つの表面活性官能基とを含む摩擦用途に有用な組成物であって、硬化させると、潤滑剤に含まれる添加剤を代表する極性分子で調べたとき、測定可能な吸着熱を有する組成物。
【請求項２】
前記極性分子が、３〜６０個の炭素原子のアルキル鎖を有する第１級、第２級および第３級アミン、カルボン酸、ケトン、アルデヒド、エステル、アルコール、グリコールおよびスルホネートをさらに含む請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
非極性溶剤中のプローブ分子の濃度が０．０１〜１０％であるときに、前記吸着熱が、標準フローマイクロ熱量計を用いて測定可能である請求項１に記載の組成物。
【請求項４】
前記表面活性官能基が、前記樹脂の硬化後、前記樹脂に化学的に結合している請求項１に記載の組成物。
【請求項５】
請求項１に記載の組成物で含浸したベース材料を含む摩擦材料。
【請求項６】
前記樹脂が、請求項１に記載の組成物に準ずる、少なくとも１種類の官能基を有する少なくとも１種類のフェノール樹脂を含む請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項７】
前記フェノール樹脂がヒドロキシル基で変性されている請求項６に記載の摩擦材料。
【請求項８】
前記フェノール樹脂がアルデヒド基で変性されている請求項６に記載の摩擦材料。
【請求項９】
前記フェノール樹脂が、炭化水素鎖を介してフェノール環に直接結合した多数の表面ヒドロキシル基をさらに含む請求項６に記載の摩擦材料。
【請求項１０】
ある長さの前記炭化水素鎖が、前記フェノール樹脂が極性分子と適切に相互作用するように変えられた前記基の長さおよび密度を有する請求項９に記載の摩擦材料。
【請求項１１】
前記官能基が反応性部位である請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項１２】
前記官能基が、少なくとも１つの化学的反応性部位である請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項１３】
前記官能基がイオンまたは極性部位である請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項１４】
前記官能基が、１つ以上の高極性官能基を組み込んだ少なくとも１つの有機化合物である請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項１５】
前記官能基が酸である請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項１６】
前記官能基がアルコールである請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項１７】
前記官能基がケトンである請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項１８】
前記官能基がアルデヒドである請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項１９】
前記官能基がエステルである請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項２０】
少なくとも１つの難燃剤材料で含浸されたベース材料を含む摩擦材料であって、前記難燃剤材料が、前記ベース材料の外側表面をより極性とし、かつ前記摩擦材料の添加剤吸着を改善する、摩擦材料。
【請求項２１】
前記難燃剤がホスホネートタイプの材料を含む請求項２０に記載の摩擦材料。
【請求項２２】
前記難燃剤材料がＮ−メチロールホスホネートを含む請求項２１に記載の摩擦材料。
【請求項２３】
前記難燃剤が、固体基準で、約３５〜約４０％（フェノール単位当たり約１ホスホネート）で存在する請求項２０に記載の摩擦材料。
【請求項２４】
前記ベース材料が編又は織繊維状材料である請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項２５】
前記ベース材料が、約５〜約７５％の綿繊維、約５〜約７５％のアラミド繊維および５〜約７５％の炭素繊維を含む請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項２６】
前記ベース材料の平均ポア直径が、約０．５〜約２００μｍである請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項２７】
前記ベース材料が、約５〜約７５重量％のフィブリル化の少ないアラミド繊維、約５〜約７５重量％の綿繊維、約５〜約７５重量％の炭素繊維および約５〜約７５重量％のフィラー材料を含む請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項２８】
クラッチフェーシングの形態にある請求項５に記載の摩擦要素。
【請求項２９】
ブレーキシューライニングの形態にある請求項５に記載の摩擦要素。
【請求項３０】
シンクロナイザーの形態にある請求項５に記載の摩擦要素。
【請求項３１】
前記フェノール樹脂が極性分子と適切に相互作用するように、前記鎖の長さおよび前記基の密度が変えられている請求項５に記載の摩擦材料。
【請求項３２】
前記鎖の長さが３〜９０個の炭素であり、前記基の密度が、前記ポリマー鎖の単位の数に基づいて３０％を超えている請求項５に記載の摩擦材料。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公表番号】特表２００９−５３１５２４（Ｐ２００９−５３１５２４Ａ）
【公表日】平成２１年９月３日（２００９．９．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−５０３００３（Ｐ２００９−５０３００３）
【出願日】平成１９年３月２８日（２００７．３．２８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００７／００７７８８
【国際公開番号】ＷＯ２００７／１２６９７０
【国際公開日】平成１９年１１月８日（２００７．１１．８）
【出願人】（５００１２４３７８）ボーグワーナー・インコーポレーテッド (302)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２１年９月３日（２００９．９．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月２８日（２００７．３．２８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００７／００７７８８
【国際公開番号】ＷＯ２００７／１２６９７０
【国際公開日】平成１９年１１月８日（２００７．１１．８）
【出願人】（５００１２４３７８）ボーグワーナー・インコーポレーテッド (302)
【Ｆターム（参考）】
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