樹脂押出し加工装置
【課題】 実験室レベルでも樹脂の有効な加工ができる小型の樹脂押出し加工装置を提供することを目的とする。
【課題手段】 加熱される小径のシリンダー１の下端にオリフィス８を設け、シリンダー１内の溶融樹脂６を押し下げるピストン７を設けてあり、シリンダー１及びオリフィス８の下方にホッパー１４を設け、このホッパー１４内に冷媒を供給し、ホッパー１４の下部にカッター１５を設けてある。
【課題手段】 加熱される小径のシリンダー１の下端にオリフィス８を設け、シリンダー１内の溶融樹脂６を押し下げるピストン７を設けてあり、シリンダー１及びオリフィス８の下方にホッパー１４を設け、このホッパー１４内に冷媒を供給し、ホッパー１４の下部にカッター１５を設けてある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダー内で樹脂材料を加熱して溶融、混練りを行い、オリフィスを通して押出した樹脂材料をペレット等に加工する樹脂押出し加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に混練りを要する樹脂や粉体樹脂をペレット等に加工する場合、押出機により樹脂材料を溶融、混練りを行い、スクリューでストランドダイより樹脂を押出してストランドを水槽に通して冷却した後にカッタで切断したり、又はブロアなどで送風して冷却し切断している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この従来の設備では大型になりすぎて、実験室レベルには不向きであるという課題がある。そこで従来、実験室レベルでは、ミキサやロールで混練りした試料は形状が整なわず、押出機に供給できないばかりか量が少ないという状況なので、現実には試料をプレスでシートにして、このシートを手動のハサミでカットしていたが、このハサミでのカット作業に時間がかかり手が痛くなるという課題があった。また、射出成形機のランナなどの樹脂を粉砕するクラッシャを使って試料の樹脂を粉砕していたが、現実には粉砕できなかったり、粉砕後のペレットの形が悪かったり糸を引くことがあり、完全に分離できないなどの不具合があるという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、本発明では、実験室レベルでも樹脂の有効な加工ができる小型の樹脂押出し加工装置を提供することを目的とするものである。
そのために、本発明の樹脂押出し加工装置では、加熱される小径のシリンダーの下端にオリフィスを設け、シリンダー内の溶融樹脂を押し下げるピストンを設けてあり、シリンダー及びオリフィスの下方にホッパーを設け、このホッパー内に冷媒を供給し、ホッパーの下部にカッターを設けてあるものである。
【０００５】
本発明の樹脂押出し加工装置では、上記カッターに掃除機を接続し、カッターにより切断加工された樹脂ペレットを掃除機の吸引作用で回収するようにしたものである。
また、上記ホッパーを透明ガラスにて構成してあるとよい。
更に、上記ホッパーをシリンダー及びオリフィスから取り外し、オリフィスをシリンダーから取り外し、径の相違するシリンダーに交換可能にしてあるものである。
加えて、本発明の樹脂押出し加工装置では、加熱される小径のシリンダーの下端にオリフィスを設け、シリンダー内の溶融樹脂を押し下げるピストンを設けてあり、オリフィスをシリンダーから取り外し、シリンダーをシリンダーホルダーから取り外し、径の相違するシリンダーに交換可能にしてあり、オリフィスの下方に小型金型を接続してあるものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の樹脂押出し加工装置は、加熱される小径のシリンダーの下端にオリフィスを設け、シリンダー内の溶融樹脂を押し下げるピストンを設けてあり、シリンダー及びオリフィスの下方にホッパーを設け、このホッパー内に冷媒を供給し、ホッパーの下部にカッターを設けてあるから、小径のシリンダー、例えば直径２０ｍｍとか直径１０ｍｍのシリンダーにより樹脂押出し加工ができ、実験室レベルで有効に使用できる小型の樹脂押出し加工装置を提供できる効果がある。
【０００７】
また、本発明の樹脂押出し加工装置では、上記カッターに掃除機を接続し、カッターにより切断加工された樹脂ペレットを掃除機の吸引作用で回収するようにしたから、即ち、掃除機で吸引することで、溶融樹脂の冷却と加工品の回収とが簡便にできるという効果がある。
さらに、本発明の樹脂押出し加工装置では、上記ホッパーを透明ガラスにて構成してあるから、オリフィスから樹脂の状態をホッパーの外から視認して確認することができるという効果がある。
【０００８】
また、本発明の樹脂押出し加工装置では、上記ホッパーをシリンダー及びオリフィスから取り外し、オリフィスをシリンダーから取り外し、径の相違するシリンダーに交換可能にしてあるから、径の相違するシリンダーに交換できるという効果がある。
さらに、本発明の樹脂押出し加工装置では、加熱される小径のシリンダーの下端にオリフィスを設け、シリンダー内の溶融樹脂を押し下げるピストンを設けてあり、オリフィスをシリンダーから取り外し、シリンダーをシリンダーホルダーから取り外し、径の相違するシリンダーに交換可能にしてあり、オリフィスの下方に小型金型を接続してあるから、樹脂の押出し部分を共用して小型金型に兼用できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明装置の実施例の正面断面図である。
【図２】シリンダーの取り外し構造の斜面図である。
【図３】同じく小径のシリンダーの取り外し構造の斜面図である。
【図４】本発明装置の別の実施例の正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図面に示した実施例により、本発明の詳細を説明する。
図中１がシリンダーホルダー２に保持された内径２０ｍｍの小径のシリンダーである。シリンダーホルダー２は外周にヒーター３を具備する円筒状のブロック４からなり、基盤５上に支持されている。シリンダー１内には、溶融樹脂材料６を押し下げるピストン７があり、このピストン７は手動でまたはモーター駆動により押し下げる。また、シリンダー１の下端にはオリフィス８を着脱可能に設けてある。
シリンダーホルダー２の下部であって基盤５に形成した透孔９に冷媒供給機構１０を設けてある。この冷媒供給機構１０は冷却空気又は冷水を供給する供給口１１に通ずる通路１２があり、この通路１２に多数の通孔１３を設けてあり、シリンダー１及びオリフィス８の下方であって冷媒供給機構１０の下に設けたホッパー１４に冷媒を送り込むようにしてある。このホッパー１４は透明ガラスであるとよい。
【００１１】
ホッパー１４の下端は電動カッター１５に接続してある。電動カッター１５は電動モーター１６により駆動され、カッター室１７を有し、このカッター室１７に送り出し口１８を有する。本発明では、この送り出し口１８に一般家庭用の掃除機の吸引ホース（図示せず）を接続し、加工されたペレットを回収するようにしてある。この電動カッター１５は昇降可能とした基台１９上に固定してある。
【００１２】
図２と図３にシリンダー１の取り外し構造の斜面図が示してあり、図２に内径２０ｍｍのシリンダーを示し、図３に内径１０ｍｍのシリンダーを示してある。このシリンダー１を取り外すには、図１に示した基台１９を下降して冷媒供給機構１０、ホッパー１４及び電動カッター１５を取り外し、オリフィス８を露呈させ、先ず、このオリフィス８をシリンダー１から取り外す。そのため、図２及び図３に示す通り、シリンダー１の下端の雄ネジ部２０にオリフィス８の雌ネジ部（図示せず）を螺合する構造にしてあり、オリフィス８には角状操作部２１を設けてあり、この角状操作部２１に適宜の工具を嵌めて回すことによりオリフィス８をシリンダー１から取り外す。一方、シリンダー１の上端部には側面に内奥面が直面状の溝２２を形成してあり、この溝２２にシリンダー周り止部材２３を嵌め込んで、このシリンダ−周り止部材２３を基盤５から立ち上げた外ケース２４の上部にネジ止めしてシリンダー１を不動に取り付けてある。従って、シリンダー１を取り外して交換するためには、シリンダー周り止部材２３を外ケース２４から取り外して上方に抜き出せばシリンダー１を容易に交換できる。
【００１３】
図４に図１に示した樹脂の押出し機構と全く同じ構造を兼用して、オリフィス８に小型金型２５を接続し、種々の試験片を加工する樹脂押出し加工装置の実施例を示してある。この実施例では図１の実施例と同様昇降可能な基台１９上に小型金型２５を載せ、オリフィス８と小型金型２５を接続させてある。この実施例のシリンダー１のピストン７は手動でもよいが、エアシリンダー又は油圧シリンダーがよい。
【００１４】
図１に示した本発明の樹脂押出し加工装置では、樹脂材料をシリンダー１内に入れ、溶融させ、この溶融樹脂６をピストン７により押下してオリフィス８より細い棒状にしてホッパー１４内に押し出す。ホッパー１４内は冷媒供給機構１０の供給口から空気又は冷却水が供給され、棒状になった樹脂がホッパー１４の下端から電動カッター１５に供給され、このカッター１５でペレット化される。この際押出し速度とカッター回転速度を比率制御回転しており、ペレット長さを一定の３ｍｍにしてある。また、ペレットの長さを変えたい場合は、上記比率の値を変更すればよいようにしてある。
この電動カッターで加工された樹脂材料は送り出し口１８に接続した掃除機の吸引ホースにより吸引し回収される。
同様にして図４に示す加工装置を用いて各種試験片を加工でき、実験室等で簡単な小型の樹脂押出し加工装置を提供できる。
【符号の説明】
【００１５】
１ シリンダー
２ シリンダーホルダー
３ ヒーター
４ ブロック
５ 基盤
６ 溶融樹脂材料
７ ピストン
８ オリフィス
９ 透孔
１０ 冷媒供給機構
１１ 供給口
１２ 通路
１３ 通孔
１４ ホッパー
１５ 電動カッター
１６ 電動モーター
１７ カッター室
１８ 送り出し口
１９ 基台
２０ 雄ネジ部
２１ 角状操作部
２２ 溝
２３ シリンダー周り止部材
２４ 外ケース
２５ 小型金型
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダー内で樹脂材料を加熱して溶融、混練りを行い、オリフィスを通して押出した樹脂材料をペレット等に加工する樹脂押出し加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に混練りを要する樹脂や粉体樹脂をペレット等に加工する場合、押出機により樹脂材料を溶融、混練りを行い、スクリューでストランドダイより樹脂を押出してストランドを水槽に通して冷却した後にカッタで切断したり、又はブロアなどで送風して冷却し切断している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この従来の設備では大型になりすぎて、実験室レベルには不向きであるという課題がある。そこで従来、実験室レベルでは、ミキサやロールで混練りした試料は形状が整なわず、押出機に供給できないばかりか量が少ないという状況なので、現実には試料をプレスでシートにして、このシートを手動のハサミでカットしていたが、このハサミでのカット作業に時間がかかり手が痛くなるという課題があった。また、射出成形機のランナなどの樹脂を粉砕するクラッシャを使って試料の樹脂を粉砕していたが、現実には粉砕できなかったり、粉砕後のペレットの形が悪かったり糸を引くことがあり、完全に分離できないなどの不具合があるという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、本発明では、実験室レベルでも樹脂の有効な加工ができる小型の樹脂押出し加工装置を提供することを目的とするものである。
そのために、本発明の樹脂押出し加工装置では、加熱される小径のシリンダーの下端にオリフィスを設け、シリンダー内の溶融樹脂を押し下げるピストンを設けてあり、シリンダー及びオリフィスの下方にホッパーを設け、このホッパー内に冷媒を供給し、ホッパーの下部にカッターを設けてあるものである。
【０００５】
本発明の樹脂押出し加工装置では、上記カッターに掃除機を接続し、カッターにより切断加工された樹脂ペレットを掃除機の吸引作用で回収するようにしたものである。
また、上記ホッパーを透明ガラスにて構成してあるとよい。
更に、上記ホッパーをシリンダー及びオリフィスから取り外し、オリフィスをシリンダーから取り外し、径の相違するシリンダーに交換可能にしてあるものである。
加えて、本発明の樹脂押出し加工装置では、加熱される小径のシリンダーの下端にオリフィスを設け、シリンダー内の溶融樹脂を押し下げるピストンを設けてあり、オリフィスをシリンダーから取り外し、シリンダーをシリンダーホルダーから取り外し、径の相違するシリンダーに交換可能にしてあり、オリフィスの下方に小型金型を接続してあるものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の樹脂押出し加工装置は、加熱される小径のシリンダーの下端にオリフィスを設け、シリンダー内の溶融樹脂を押し下げるピストンを設けてあり、シリンダー及びオリフィスの下方にホッパーを設け、このホッパー内に冷媒を供給し、ホッパーの下部にカッターを設けてあるから、小径のシリンダー、例えば直径２０ｍｍとか直径１０ｍｍのシリンダーにより樹脂押出し加工ができ、実験室レベルで有効に使用できる小型の樹脂押出し加工装置を提供できる効果がある。
【０００７】
また、本発明の樹脂押出し加工装置では、上記カッターに掃除機を接続し、カッターにより切断加工された樹脂ペレットを掃除機の吸引作用で回収するようにしたから、即ち、掃除機で吸引することで、溶融樹脂の冷却と加工品の回収とが簡便にできるという効果がある。
さらに、本発明の樹脂押出し加工装置では、上記ホッパーを透明ガラスにて構成してあるから、オリフィスから樹脂の状態をホッパーの外から視認して確認することができるという効果がある。
【０００８】
また、本発明の樹脂押出し加工装置では、上記ホッパーをシリンダー及びオリフィスから取り外し、オリフィスをシリンダーから取り外し、径の相違するシリンダーに交換可能にしてあるから、径の相違するシリンダーに交換できるという効果がある。
さらに、本発明の樹脂押出し加工装置では、加熱される小径のシリンダーの下端にオリフィスを設け、シリンダー内の溶融樹脂を押し下げるピストンを設けてあり、オリフィスをシリンダーから取り外し、シリンダーをシリンダーホルダーから取り外し、径の相違するシリンダーに交換可能にしてあり、オリフィスの下方に小型金型を接続してあるから、樹脂の押出し部分を共用して小型金型に兼用できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明装置の実施例の正面断面図である。
【図２】シリンダーの取り外し構造の斜面図である。
【図３】同じく小径のシリンダーの取り外し構造の斜面図である。
【図４】本発明装置の別の実施例の正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図面に示した実施例により、本発明の詳細を説明する。
図中１がシリンダーホルダー２に保持された内径２０ｍｍの小径のシリンダーである。シリンダーホルダー２は外周にヒーター３を具備する円筒状のブロック４からなり、基盤５上に支持されている。シリンダー１内には、溶融樹脂材料６を押し下げるピストン７があり、このピストン７は手動でまたはモーター駆動により押し下げる。また、シリンダー１の下端にはオリフィス８を着脱可能に設けてある。
シリンダーホルダー２の下部であって基盤５に形成した透孔９に冷媒供給機構１０を設けてある。この冷媒供給機構１０は冷却空気又は冷水を供給する供給口１１に通ずる通路１２があり、この通路１２に多数の通孔１３を設けてあり、シリンダー１及びオリフィス８の下方であって冷媒供給機構１０の下に設けたホッパー１４に冷媒を送り込むようにしてある。このホッパー１４は透明ガラスであるとよい。
【００１１】
ホッパー１４の下端は電動カッター１５に接続してある。電動カッター１５は電動モーター１６により駆動され、カッター室１７を有し、このカッター室１７に送り出し口１８を有する。本発明では、この送り出し口１８に一般家庭用の掃除機の吸引ホース（図示せず）を接続し、加工されたペレットを回収するようにしてある。この電動カッター１５は昇降可能とした基台１９上に固定してある。
【００１２】
図２と図３にシリンダー１の取り外し構造の斜面図が示してあり、図２に内径２０ｍｍのシリンダーを示し、図３に内径１０ｍｍのシリンダーを示してある。このシリンダー１を取り外すには、図１に示した基台１９を下降して冷媒供給機構１０、ホッパー１４及び電動カッター１５を取り外し、オリフィス８を露呈させ、先ず、このオリフィス８をシリンダー１から取り外す。そのため、図２及び図３に示す通り、シリンダー１の下端の雄ネジ部２０にオリフィス８の雌ネジ部（図示せず）を螺合する構造にしてあり、オリフィス８には角状操作部２１を設けてあり、この角状操作部２１に適宜の工具を嵌めて回すことによりオリフィス８をシリンダー１から取り外す。一方、シリンダー１の上端部には側面に内奥面が直面状の溝２２を形成してあり、この溝２２にシリンダー周り止部材２３を嵌め込んで、このシリンダ−周り止部材２３を基盤５から立ち上げた外ケース２４の上部にネジ止めしてシリンダー１を不動に取り付けてある。従って、シリンダー１を取り外して交換するためには、シリンダー周り止部材２３を外ケース２４から取り外して上方に抜き出せばシリンダー１を容易に交換できる。
【００１３】
図４に図１に示した樹脂の押出し機構と全く同じ構造を兼用して、オリフィス８に小型金型２５を接続し、種々の試験片を加工する樹脂押出し加工装置の実施例を示してある。この実施例では図１の実施例と同様昇降可能な基台１９上に小型金型２５を載せ、オリフィス８と小型金型２５を接続させてある。この実施例のシリンダー１のピストン７は手動でもよいが、エアシリンダー又は油圧シリンダーがよい。
【００１４】
図１に示した本発明の樹脂押出し加工装置では、樹脂材料をシリンダー１内に入れ、溶融させ、この溶融樹脂６をピストン７により押下してオリフィス８より細い棒状にしてホッパー１４内に押し出す。ホッパー１４内は冷媒供給機構１０の供給口から空気又は冷却水が供給され、棒状になった樹脂がホッパー１４の下端から電動カッター１５に供給され、このカッター１５でペレット化される。この際押出し速度とカッター回転速度を比率制御回転しており、ペレット長さを一定の３ｍｍにしてある。また、ペレットの長さを変えたい場合は、上記比率の値を変更すればよいようにしてある。
この電動カッターで加工された樹脂材料は送り出し口１８に接続した掃除機の吸引ホースにより吸引し回収される。
同様にして図４に示す加工装置を用いて各種試験片を加工でき、実験室等で簡単な小型の樹脂押出し加工装置を提供できる。
【符号の説明】
【００１５】
１ シリンダー
２ シリンダーホルダー
３ ヒーター
４ ブロック
５ 基盤
６ 溶融樹脂材料
７ ピストン
８ オリフィス
９ 透孔
１０ 冷媒供給機構
１１ 供給口
１２ 通路
１３ 通孔
１４ ホッパー
１５ 電動カッター
１６ 電動モーター
１７ カッター室
１８ 送り出し口
１９ 基台
２０ 雄ネジ部
２１ 角状操作部
２２ 溝
２３ シリンダー周り止部材
２４ 外ケース
２５ 小型金型
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱される小径のシリンダーの下端にオリフィスを設け、シリンダー内の溶融樹脂を押し下げるピストンを設けてあり、シリンダー及びオリフィスの下方にホッパーを設け、このホッパー内に冷媒を供給し、ホッパーの下部にカッターを設けてある樹脂押出し加工装置。
【請求項２】
上記カッターに掃除機を接続し、カッターにより切断加工された樹脂ペレットを掃除機の吸引作用で回収するようにした上記請求項１に記載の樹脂押出し加工装置。
【請求項３】
上記ホッパーを透明ガラスにて構成してある上記請求項1又は２に記載の樹脂押出し加工装置。
【請求項４】
上記ホッパーをシリンダー及びオリフィスから取り外し、オリフィスをシリンダーから取り外し、径の相違するシリンダーに交換可能にしてある上記請求項１乃至３の何れかに記載の樹脂押出し加工装置。
【請求項５】
加熱される小径のシリンダーの下端にオリフィスを設け、シリンダー内の溶融樹脂を押し下げるピストンを設けてあり、オリフィスをシリンダーから取り外し、シリンダーをシリンダーホルダーから取り外し、径の相違するシリンダーに交換可能にしてあり、オリフィスの下方に小型金型を接続してある樹脂押出し加工装置。
【請求項１】
加熱される小径のシリンダーの下端にオリフィスを設け、シリンダー内の溶融樹脂を押し下げるピストンを設けてあり、シリンダー及びオリフィスの下方にホッパーを設け、このホッパー内に冷媒を供給し、ホッパーの下部にカッターを設けてある樹脂押出し加工装置。
【請求項２】
上記カッターに掃除機を接続し、カッターにより切断加工された樹脂ペレットを掃除機の吸引作用で回収するようにした上記請求項１に記載の樹脂押出し加工装置。
【請求項３】
上記ホッパーを透明ガラスにて構成してある上記請求項1又は２に記載の樹脂押出し加工装置。
【請求項４】
上記ホッパーをシリンダー及びオリフィスから取り外し、オリフィスをシリンダーから取り外し、径の相違するシリンダーに交換可能にしてある上記請求項１乃至３の何れかに記載の樹脂押出し加工装置。
【請求項５】
加熱される小径のシリンダーの下端にオリフィスを設け、シリンダー内の溶融樹脂を押し下げるピストンを設けてあり、オリフィスをシリンダーから取り外し、シリンダーをシリンダーホルダーから取り外し、径の相違するシリンダーに交換可能にしてあり、オリフィスの下方に小型金型を接続してある樹脂押出し加工装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−２４０９６６（Ｐ２０１０−２４０９６６Ａ）
【公開日】平成２２年１０月２８日（２０１０．１０．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−９１６４１（Ｐ２００９−９１６４１）
【出願日】平成２１年４月６日（２００９．４．６）
【出願人】（０００１５１８５２）株式会社東洋精機製作所 (26)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月２８日（２０１０．１０．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月６日（２００９．４．６）
【出願人】（０００１５１８５２）株式会社東洋精機製作所 (26)
【Ｆターム（参考）】
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